Korosi Pada Surface Casing
Korosi Pada Surface Casing
Hidayat
Apakah ada yg mengetahui bagaimana cara memonitoring korosi dan menentukan laju korosi yg
terjadi pada surface casing Kedalaman 0-50 m di bawah tanah dengan cara NDT?
terima kasih
farabirazy albiruni
Metode ultrasonic guided wave harusnya bisa digunakan seharusnya untuk aplikasi seperti ini.
Cuma saya belum tau kompleksitas geometry dari surface casing ini seperti apa, apakah tubular
single layer ato tubular multi layer, dan berapa surface traction pada permukaannya casing akibat
pembebanan dari tanah karena nanti akan mempengaruhi pemilihan mode gelombangnya apakah
pakai specific mode of Lamb Waves, SH Wave ato Rayleigh Wave.
ftanos
Untuk memantau korosi di downhole tidak bisa dengan methode NDT... NDT hanya untuk
pengecekan visual yang random atau full scan. Sebaiknya memakai online corrosion monitoring
system, Pergunakan E/R Probe (electric resistance probe) yang dapat mengukur laju korosi
(corrosion rate) dengan hitungan MPY. Ini adalah methode yang biasa dilakukan untuk mengukur
berapa besar corrosion rate yang terdapat di downhole secara online. NDT hanya bisa dipakai
kalau ada workover.. tubing2 yang dicabut tadi bisa di inspeksi dengan NDT... tapi NDT dengan
tipe apa?... A Scan kah?...atau B Scan kah? atau C Scan kah?... tergantung mana yang akan
dipake... Demikian pak Hidayat.
Hidayat
Dear Milister,
untuk metoda coupon pihak dari institut saya sudah melakukannya. sekarang kami ingin
melakukan percobaan dengan menanam casing (16" OD) dan mengisolasinya dengan semen dan
memonitoring korosi nya selama 2-3 tahun, apakah metoda LPR bisa di gunakan?
ftanos@gmail.com
Benar pak, coupon dipasang di tubing flow line dekat wellhead, saya mau bertanya pak Frank
walaupun TA saya tentang korosi dan scale tapi saat ini bukan profesi special corrosion skg,
apakah dapat menghitung growth corrosion vs laju alir, tekanan, temperatur dengan aplikasi
perbandingan analisa inspect coupon dgn NDT UT (surface) dengan E/R probe (sub-surface) dan
apakah bisa dilakukan inspect coupon dgn Thickness UT mengetahui ketebalan korosi dipipa ?
Mohon pencerahan.
ftanos
*Pertanyaan saya pada pak Hidayat... bila bapak memakai Coupon di casing... bagaimana bapak
memasangnya??...kedua dimana bapak akan meletakan Coupon2 itu??... kalau bapak ragu atau
kurang paham.. saya anjurkan minta expertise untuk membantu bapak dalam program bapak ini.
Jangan memasang yang akibatnya akan berdampak buruk nantinya. Pengalamam saya 28 tahun
pada dunia korosi, saya tidak pernah menemukan Casing dipantau dengan Coupon monitoring.
Mungking yang bapak maksud CP untuk casing???... kalau CP untuk Casing itu standard yang
berlaku di Oil n Gas. Coupon monitoring hanya untuk Tubing flow dan bukan untuk Casing??... ini
salah dalam informasi bisa vatal nantinya. Bapak minta saran pada KMI Admin....*
Hidayat
Dear milister,
Pengujian dengan melakukan coupon sudah pernah di lakukan di institut saya tetapi bukan untuk
kasus ini. kita masih berusaha mendesign bagaimana cara untuk mengukur external corrosion yg
terjadi pd casing untuk long term. mungkin lebih cenderung seperti monitoring kondisi baja
tulangan di dalam beton.
Terima kasih Pak Frank, Pak nurmasyah atas masukannya. mungkin saya akan tanya pihak Insitut
saya apa kah bersedia meng-hired seorang expert seperti yg di sarankan bapak Frank.
ftanos
pje704748@batamec
ftanos
*Hello Nurmansyah,*
*Saya masih di Sorong, akan kembali ke jakarta hari minggu, sebaiknya setelah habis lebaran kita
boleh jumpa.*
Dear Frank,
Maaf pak, maaf ralat sepengatuhan saya, keluar dari sumur minyak bukan biologi saja tapi unsur2
dan senyawa fluida dari batu2an lapisan formasi reservoir tsbt yg mempengaruhi jenis2
korosi/scale seperti carbonat, sulfat dll, dan growth corrosion dipengaruhi oleh fluida formasi laju
alir, temperature , tekanan densitas, pH fluida. Maka dlm pemilihan jenis scale/corrosion inhibitor,
air formasi di analisa terlebih dahulu sesuai dengan jenis scale/corrosion di sumur dan fasilitas
(pipa)/cpp) tsbt. Maksud pertanyaan saya apakah bisa corrosion coupon (coupon= jenis piping)
sbg acuan untuk mengetahui/menghitung growth scale (ketebalan corrosion) dgan menggunakn
UT thickness dengan perbandingan (interpolasi) penurunan P,T,Q, pH &SG didalam P&ID n
process.. Kalau untuk training cuma2 untuk pengetahuan dasar corrosion monitoring technology
dan hitungannya mau sekali pak mumpung gratis.
Terimakasih pak Hidayat atas pencerahannya dan membuka training Cuma2 kpd kita.
ftanos
Aduh! aku ini binggung dari kemaren tentang pertanyaan dan jawaban sampean ini. Kalau boleh
aku tau, yang definitipnya apa sih? yang kalian akan lakukan?... apakah ini untuk sumur minyak?
atau apa?....kemaren sampean tanya korosi sekarang tanya scale... kalian ingin menditek scale
atau mengukur korosi?... yang mana kalian akan lakukan?... ditek scale atau ditek korosi?...
Sudah pernah melihat Corrosion Coupon dan Scale Coupon belum?... tolong jawab dulu yang satu
ini... berikan jawaban bentuk Corrosion Coupon itu yang bagaimana sih??... termasuk Scale
Coupon juga... termasuk jenis materialnya apa?...nanti akan saya jelaskan.
Corrosion dan scale sangat berbeda definisinya,tp keduanya dipengaruhi oleh P,T,Q,pH, air
formasi. Terjadi corrosion mengakibatkan ketebalan pipa (material) berkurang ID-nya, sedangkan
scale sebaliknya ID pipe bertambah karena berakumulasi unsur2 air formasi terbawa aliran dr
fluida formasi pd dinding pipa. Letak scale biasanya diatas corrosion . Saya benar2 awam, mau
refresh n update info bahan TA saya, ttg E/R probe mau tanya bpk sbg specialist internal
corrosion monitoring technology yth, bagamaina cara mendeteksi dan hitungannya jk ada
tambahan factor scale-nya. Pak? Dan utk pak Agus Salim Mgkn LIXIPROFILER bisa
mendeteksinya? Tolong pencerahannya pak, Kalau coupon corrosion dan scale dgn holder nys
pernah lihat n mau Tanya yg lain ttg saya dan problem produksi corrosion lebih lanjut n dalam
mgkn Admin n pakar bisa menjawabnya. Mohon maaf sebelumnya lm just student..
Rawindra Sutarto
Mentemen,
Saya jadi ingin kembali mengulang tujuan awal pak Hidayat ...
memonitor laju korosi pada surface casing. Buat apa ya ? Kan surface casing tidak terpapar ke
fluida produksi (atau fluida injeksi pada sumur injeksi). Di bagian luarnya ada semen (dan mungkin
conductor
pipe), di bgn dalam ada intermediate casing yang annulus-nya mungkin terisi semen, 'kosong' atau
cairan yang dibubuhi biocide/corrosion inhibitor. Di sebelah dalamnya lagi barulah production
casing, bila tidak memakai sistem liner yang 'digantung' di dekat alas int casing.
Saya tidak melihat corrosive environment bagi surface casing.
Rasanya lebih pas dilakukan well integrity test (pressure test) secara berkala. Ada juga
perusahaan2 cased-hole logging menawarkan jasa wireline caliper survey - bila diduga ada
deformasi casing. Atau
cement bond log, yang generasi terakhir punya sekian banyak sonde/probe - alat yang sama utk
sonic-logging.
Maksud saya, dari aspek resiko, dampak adanya kebocoran/kegagalan surface casing tidak
separah pada surface piping network. Remedial work memang gampang2 susah, tapi bisa
dikerjakan dgn tenang alias tidak urgent. Jadi perlu dipertanyakan prioritas program corr
monitoring tsb.
ftanos
Saya juga agak bingung setelah beberapa kali membalas respon pak Hidayat, setahu saya Well
Casing tidak pernah ada corrosion monitoring. Kalau CP untuk Well Casing itu sudah biasa.
Corrosion monitoring biasanya dipasang di Wellhead manifold termasuk Scale monitoring.
Mungkin perlu lebih detail.
ftanos
Saya juga agak bingung setelah beberapa kali membalas respon pak Hidayat, setahu saya Well
Casing tidak pernah ada corrosion monitoring. Kalau CP untuk Well Casing itu sudah biasa.
Corrosion monitoring biasanya dipasang di Wellhead manifold termasuk Scale monitoring.
Mungkin perlu lebih detail.
Hidayat
Dear Milister,
terima kasih sebelum nya kepada bapak2 di milis ini yg sudah memberi masukan dan Bapak
Admin yg telah memposting topik ini, ini menandakan bahwa saya masih dan harus lebih banyak
belajar . saya masih mahasiswa dan kebetulan bagian saya di Drilling and Production jadi
mungkin agak menjelaskan kebutaan saya terhadap topik Korosi.
Saya akan coba menjelaskan situasi yg terjadi,
di institut tempat saya sekolah ada mahasiswa yg bertanggung jawab atas topik ini dan kebetulan
seminggu yg lalu beliau memutuskan untuk kembali kenegara nya dengan meninggalkan
Percobaan yg tidak di selesaikannya. kebetulan saya dan beliau memiliki professor yg sama.
Percobaannya berdasarkan atas kasus dimana BOP yg di pasang pada surface casing
mengalami kemiringan di karenakan adanya Korosi yg terjadi di external casing, saya tidak
mengetahui jelas apakah well nya akan di fungsikan untuk gas/oil produksi atau untuk well CO2
sequestration, tetapi mengacu terhadap SPE paper nomer 100432 dan 108698, korosi pada
surface casing mungkin dan telah terjadi.
Percobaan beliau adalah menanam surface casing dengan OD 16" dan mengisolasinya dengan
semen kemudian membanjiri permukaan atas dengan air yg di injeksikan dengan CO2 selama
kurun waktu tertentu. yang kemudian saya tangkap dari penjelasan Prof saya adalah, mereka ingin
memonitoring long term corrosion yg terjadi pada casing, khususnya didaerah yg terlindungi
cement dan splash zone nya. tetapi masih terkendala dengan metoda monitoring yg akan di
lakukan (untuk membuktikan ada tidak nya korosi dan jika ada berapa tingkat percepatannya).
untuk metoda coupon mereka telah menjelaskan telah memakai metoda tersebut tetapi saya tidak
tahu pasti apakah untuk project ini atau yang lain dan kebetulan saya pernah melihat dan
memegang coupon tersebut. walaupun tidak pernah menggunakannya .