1.

0 PENGENALAN 1

2.0 OBJEKTIF 1

3.0 BAHAN 2-4

5-7
4.0 ALATAN
8-10
5.0 KEPERLUAN KESELAMATAN
6.0 KAEDAH DAN CARA KERJA
6.1 Penyelarasan Mesin ............................................................. 10-13
6.2 Penyediaan Benda Kerja ..................................................... 13-14
6.3 wps(welding procedure specification) .............................. 15
6.4 Langkah-Langkah mengimpal ............................................ 16
6.5 Pengiraan Heat Input ........................................................... 16
6.6 Pemeriksaan Visual ............................................................. 17

7.0 KECACATAN DALAM KIMPALAN 17-19

8.0 KEBAIKAN DAN KEBURUKAN GMAW 20

9.0 KESIMPULAN 20

10.0 RUJUKAN 20
1.0 PENGENALAN

Proses KIMPALAN ARKA GAS LOGAM (GMAW ) adalah proses kimpalan

yang menggunakan arka diantara suapan elektrod yang berterusan dengan kolam
leburan kimpal, dimana wujudnya percantuman kepanasan arka yang dihasilkan oleh
leburan elektrod dengan logam asas. Proses ini digunakan bersama dengan gas dari
bekalan yang berasingan.

Konsep asas kimpalan arka gas logam telah diperkenalkan daIam tahun 1920
tetapi ia tidak dipraktikan, pada tahun 1948 baru ia dipergunakan dengan rneluasnya.
Pada rnulanya ia digunakan untuk mengimpal aluminium dengan gas argon sebagai
pelindung, dengan ini ia telah diistilahkan sebagai Kimpalan Gas Lengai Logam (MIG).
Apabila proses ini dilakukan keatas pelbagai jenis logam dengan pengunaan gas
campuran seperti Karban dioksida (C02), istilahnya telah bertukar kepada Kimpalan
Arka Gas Logam (GMAW).

Proses kimpalan arka gas logam yang berbeza-beza memerlukan elektrod

gunahabis (comsumble) yang tidak bersalut, dari itu leburan logam mesti dilindungi oleh
gas pelindung supaya kimpalan tidak dicemari oleb atomosfera yang boleh
menyebabkan kecacatan pada kimpalan tersebut.

2.0 OBJEKTIF

Mengimpal plat aluminium dengan ketebalan 3 mm sepanjang 150 mm x 50 mm dalam

kedudukan 3G menggunakan proses gmaw supaya boleh :

I. Memilih plat yang betul.

II. Memilih dan menggunakan wayar penambah yang betul.
III. Menggunakan gas pelindung , nozzel dan contact tip yang betul.
IV. Melaraskan arus kimpalan dan kekutuban yang betul.
V. Membuat penjajaran dan paku kimpal yang betul.
VI. Mengimpal plat mengikut kaedah yang betul.

GMAW PROCESS 4 Page 1

3.0 BAHAN

1. Gas pelindung.

Fungsi gas perlindung ini adalah mengasingkan atomosfera dari menyentuh

leburan logam kimpal. Ianya penting untuk kepanasan logam dari terdorong untuk
terbentuknya oksida.

Argon adalah 1.4 kali lebih mampat dari udara luar. Argon yang lebih berat
adalah berkesan bagi melindung arka dan menutup kawasan kimpal dan ia juga boleh
melakukan proses purging untuk mendapatkan hasil penembusan yang sempurna. Gas
ini juga digunakan untuk mengimpal aluminium, magnesium dan kuprum disebabkan
kemasukan haba yang tinggi, dari itu dapat mengurangkan kesan pengaliran haba yang
tinggi pada logam.

GMAW PROCESS 4 Page 2

 2. Wayar penambah aluminium.

Filler wire untuk kimpalan arka gas logam merangkumi perbagai spesifikasi
elektrod AWS. Ianya boleh didapati dalam perbagai bentuk gelung dengan saiz dan
ukuran yang tertentu seperti diameter 0.8mm hingga 1.6mm. Pada amnya, bagi
kegunaan menyambung dan percampuran elektrod adalah bersama dengan logam
asas. Percampuran logam pengisi mungkin diubahsuai sedikit bagi mengimbangi
kehilangan sifat. Ini disebabkan arka kimpalan menggantikan sifat tersebut semasa
pengoksidaan berlaku pada kolam cairan. Untuk menghasilkan sifat kimpal yang
memuaskan dan mutu logam kimpal,ia juga memerlukan elektrod dengan campuran
bahan kimia yang berlainan dari logam asas. Apa jenis bahan campuran elektrod,bahan
bagi mengurangkan berlakunya ronggaan atau bagi memastikan sifat mekanikal logam
kimpal yang memuaskan.Jumlah bahan pengurang pengoksidaan yang dicampurkan
hendaklah sesuai bagi menghasilkan kimpal yang baik. Dawai elektrod selalunya
dibekalkan secara bergulung pada panjang 300mm garispusat. Bagi dawai elektrod
aluminium telah diproses khas supaya mengurangkan kandungan gas logam
berkanaan dan mendapatkan permukaan dawai yang bersih. Dua cara keadah yang
selalu digunakan,permukaan dawai yang mudah mengoksidan diminyakkan secara
mekanikal dan direndam dan dibasuh dengan bahan kimia. Ia adalah mustahak supaya
dawai elektrod dapat disimpan dengan baik. semasa penggunaannya ia mesti dilindung
dengan penutup plastik atau benda lain. Percemaran ke atasnya akan menyebabkan
yang tidak bermutu.

GMAW PROCESS 4 Page 3

3. Plat aluminium.

Bahan yang digunakan dalam proses ini ialah plat aluminium dengan
ketebalan 3 mm sepanjang 150mm x 50mm sebanyak 2 keping dan jenis ER-
5356. Aluminium adalah merupakan logam yang lembut dan ringan, dengan
rupa keperakan pudar, oleh kerana kehadiran lapisan pengoksidaan yang
nipis yang terbentuk apabila didedahkan kepada udara.

GMAW PROCESS 4 Page 4

4.0 ALATAN

1. Mesin kimpalan.

Unit bekalan kuasa mestilah jenis yang boleh bekalkan kuasa tenaga yang tetap
dan mestila dipilih dari jenis yang bersesuai dengan penggunaanya. Unit pemindahan
sembur hendaklah mampu mengeluarkan sehingga 400 ampiar untuk elektrod 1.2mm
dan 500 ampiar untuk elektrod 1.6mm elektrod teras bahan lakur. voltan litar terbuka
hendaklah cukup kuat bagi menghasilkan panjang arka dan voltan pada arus kerja yang
maksimum.

GMAW PROCESS 4 Page 5

 peralatan yang digunakan dalam mesin ini ialah :-

Feeder wire.

Unit penyuap elektrod mengandungi motor elektrik, pemusing roda dan alat ganti
untuk mengekalkan jajaran dan tolakan elektrod. Motor suapan elektrod selalunya jenis
arus terus. Ia hendaklah mempunyai litar kawalan yang akan mempelbagaikan kelajuan
motor. Penyuap elektrod kelajuan tetap adalah selalu digunakan secara gabung dengan
punca tenaga tetap dan berkeupayaan. Ia juga boleh dilaras kadar kelajuan suapan.
Feeder wire ini boleh memulakan dan menghentikan perjalanan secara serta merta.

Welding gun/torch.

1
2
3
7

4
5
Ia digunakan untuk mengawal jarak arka pada benda kerja. Aksesori yang
digunakan adalah seperti berikut:-

Torch body Gas diffuser

On/off switch Spare shrouds

Spot widing spacer attachment Torch head assembly

Contact tip

GMAW PROCESS 4 Page 6

 2. Regulator and flowmeter.

Fungsi regulator dan flowmeter ini ialah sebagai membenarkan aliran gas
dan pada silinder kepada satu tekanan yang tetapkan bagi satu kerja pada
tekanan yang diperlukan. Ia juga mengurangkan terkanan tinggi dari dalam
silinder dengan selamat.
Flowmeter adalah tempat melihat bacaan tekanan gas yang dihendaki
oleh seorang pengimpal.

3. Alatan tangan.

Alatan tangan yang biasa digunakan sebelum dan selepas proses mengimpal
adalah seperti berikut:-

Kikir - Digunakan untuk mengikir sudut tepian plat.

Ragum - Untik memegang benda kerja yang panas.

Penukul dan pahat - Digunakan untuk membuang spatter pada plat.

Berus dawai - Digunakan untuk membuang benda asing pada benda kerja.

GMAW PROCESS 4 Page 7

5.0 KEPERLUAN KESELAMATAN
I. Baju bengkel/keselamatan

Pakai pakaian yang bersesusaian untuk kerja-kerja kimpalan seperti jaket kerana
kainnya tebal dan melindungi badan atau anggota lain daripada percikan arka.

II. Pelindung mata/goggle

Melindungi mata daripada sebarang kecederaan semasa melakukan kerja-kerja seperti

mencanai.

GMAW PROCESS 4 Page 8

III. Kasut keselamatan.

Kasut keselamatan melindungi kaki daripada terhempap objek keras atau

terpijak objek tajam.

IV. Sarung tangan(leather glove)

Sarung tangan digunakan untuk melindung bahagian tangan daripada terpegang

benda panas,tajam ataupun terkana percikan arka semasa kerja-kerja kimpalan
dijalankan.

GMAW PROCESS 4 Page 9

 V. Pelindung muka(head shield)

Digunakan untuk melindungi mata semasa mengimpal supaya hasil kimpalan

dapat dilihat semasa proses kimpalan dijalankan dan bertujuan melindungi muka
dari percikan arka.

6.0 KAEDAH DAN CARA KERJA

6.1 Penyelenggaraan Mesin

penyelarasan amat penting sebelum melakukan kerja mengimpal, ia akn

mempengaruh kualiti kerja kimpalan sekiranya tidak diselenggara dengan baik dan
sempurna. Antara langkah-langkah yang perlu dilakukan adlah seperti berikut:-

-Pastikan suis pembekal kuasa elektrik di hidupkan. Pastikan suis pembekal dalam
keadaan baik dan sempurna. Pastikan tidak berlaku litar pintas bagi menjamin
keselamatan pengguna.

GMAW PROCESS 4 Page 10

-Pastikan filler wire yang digunakan (gelung dawai penambah) dan kodnya adalah jenis
filler wire aluminium Er-5356.

-Periksa semula mesin dan pastikan saiz filler wire dengan roller bersesuaian kerana ia
akan menyebabkan perjalanan filler wire akan terganggu disebabkan saiz roller yang
kecil atau terlalu besar. Saiz filler wire yang digunakn dalam aluminium adalah
berdiameter 1.2mm.

GMAW PROCESS 4 Page 11

-Periksa hos yang hendak dipasangkan pada regulator. Pastikan hos tidak berlaku
kebocoran disekelilingnya. Sekiranya hendak memeriksa kebocoran gas, gunakan buih
sabun. Setelah selesai siap memasang regulator, pastikan tiada lagi kebocoran kerana
ia akan menyebabkan pembaziran gas dan kemudian laraskan flow meter.

-Selepas itu, hidupkan suis mesin dan laraskan current dan voltan yang bersesuaian
dengan proses yang hendak dilakukan, iaitu proses kimpaln aluminium.

GMAW PROCESS 4 Page 12

-Untuk pemeriksaan yang terakhir, pastikan kabel bumi dan kabel mengimpal (torch)
telah diselenggara dengan baik sebelum melakukan proses mengimpal.

6.2 Penyediaan Benda Kerja

Benda kerja juga mestilah diselenggara dengan baik supaya tidak berlaku
sebarang kecacatan atau kesilapan semasa melakukan kerja kimpalan. Antara langkah-
langkah yang perlu dilakukan adalah seperti berikut :-

-Potong plat dengan menggunakan mesin sharing berukuran 150mm x 50mm sebanyak
2 keping. Pastikan plat yang sudah dipotong tidak berlaku sebarang kecacatan atau
bengkok.

GMAW PROCESS 4 Page 13

-Kikir pada bahagian tepi plat menggunakan kikir rata sehingga tepi plat menjadi
rata. Pastikan semula plat tersebut tidak bengkok.

-Membuat paku kimpal pada benda kerja supaya dapat menahan benda kerja
sembelum kerja mengimpal dilakukan. Paku kimpal sementara bertujuan untuk
mempastikan kedudukan logam kimpal berada pada kedudukan yang betul.
Prosess memaku kimpal pada plat biasanya dibuat setelah kedua-dua plat yang
hendak dikimpal telah sejajar dan dimatikan, serta telah diperiksa beulangkali.
Tujuan paku kimpal bertujuan memegang sementara dua bahagian plat dengan
tepat.

GMAW PROCESS 4 Page 14

 6.3 wps(welding procedure specification

PROJECT: 3F GMAW W.P.S No: REV: REV DATE :

PAGE: 1 OF 1
WELDING PROCESS: GMAW CONTRACTOR : ADTEC SHAH ALAM
WELDING POSITION: 3F CLIENT : ADTEC SHAH ALAM
EDGE PREPARATION: T FILLET CONTRACTOR INSTRUCTOR PANEL
MATERIAL SPEC.FILLER
DRAWING REFERENCE
METAL(QW404)
SPEC.NO ER5356
AWS.NO -
F NO -
A NO -
MATERIAL SPECIFICATION(QW403)
MATERIAL -N/A
THICKNESS RANGE -N/A
DIAMETER RANGE -N/A
JOINT TOLERANCE(QW 402)
ROOT OPENING N/A
ROOT FACE N/A
GROOVE ANGLE N/A
THERMAL TREATMENT(QW407)
PREHEAT N/A
TEMP(MAX) N/A
PREHEAT METHOD N/A
PREHEAT CHECK
WELD PASS RETAIL ELECTRODE DESCRIPTION WELDING PARAMETERS
FLUX/
N PROCESS TYPE DIA(mm) SPEC GAS AMP VOL SPEED POL
O S T (s)
GMAW - 1.2 ER5356 ARGON 72 14 20-30
1
DCRP

TEST PLATE TESTING

GAS(QW408)
IDENTIFICATION METHOD

MARKED : PERCENT COMPOSITION VISUAL : YES

GAS(ES) MIXTURE FOW
WELDER : SHIELDING :
NDT : N/A
DATE : BACKING : - - - DT : N/A

NOTES : PREPARATION BY:

__________________________________________________

__________________________________________________

GMAW PROCESS 4 Page 15

6.4 Langkah-Langkah Mengimpal

- Pastikan benda kerja yang hendak dikimpal di bersihkan dengan menggunakan

berus dawai.
- Kedudukan mengimpal yang hendak di kimpal ialah kedudukan 3F dari bawah ke
atas.
- Sebelum melakukan kerja mengimpal, pastikan arus dan voltan yang digunakan
adalah sesuai dengan kelajuan suapan filler wire, barulah kerja mengimpal
dilakukan.
- Tetapkan kekuatan gas argon bagi melindungi arka kimpalan dengan baik.
- Kelajuan mengimpal haruslah sesuai dengan ketebalan dan kekuatan amp yang
dikimpal.
- Setelah selesai, bersihkan bahagian kimpalan dari sebarang kotoran.

6.5 Pengiraan Heat Input

Formula
V= Ac Voltage
A= Welding current
S= Welding speed
K= Thermal efficiency factor
Arc efficiency
Travel speed : Length material (mm)
Time
=mm/sec

(60)
Heat input =
1000

= kj/ mm

GMAW PROCESS 4 Page 16

6.6 Pemeriksaan Visual

Faktor pemeriksaan visual.

a) Bahagian hujung dan permulaan sambungan tiada bertindih atau cembung

b) Terhakis tidak banyak dipermukaan kimpal dan juga di belakang atau dalam.
c) Bertindih tidak berlaku di bahagian permukaan kimpal dan juga di belakang atau
dalam.
d) Lebar kumai seragam
e) Sisik kumai seragam tiada cekung atau tinggi
f) Lelehan logam cair tidak banyak
g) Sambungan kumai seragam tidak tinggi ataupun rendah.

7.0 KECACATAN DALAM KIMPALAN

Kecacatan kimpalan ditakrifkan sebagai ketidaksempurnaan yang mana saiz,
bentuk,orientasi, lokasi atau sifat-sifatnya menjadikan ia merbahaya kepada
kegunaannya pada servis apabila melebihi toleransi yang dibenarkan untuk sesuatu
rekaan. Kecacatan terbahagi kepada dua iaitu kecacatan dalaman dan luaran. Antara
jenis-jenis kecacatan luaran dan dalaman adalah seperti berikut:-

1. Hakisan(undercut)

2. Keselitan sangga(slag inclusion)

GMAW PROCESS 4 Page 17

3. Percikan logam(spatter)

4. Keliangan(porosity)

5. Kurang paduan (incomplete fusion)

GMAW PROCESS 4 Page 18

6. Kurang penembusan(Incomplete penetration)

7. Keretakan (crack)

8. Rupa kimpal yang buruk

GMAW PROCESS 4 Page 19

8.0 KEBAIKAN DAN KEBURUKAN GMAW
Kebaikan

menggunakan elektrod gunahabis yang boleh digunakan untuk mengimpal

kebanyakan logam dan aloi.
Proses yang sesuai untuk pengeluaran yang banyak dengan pengunaan
kimpalan automatik.
Kimpalan boleh dilakukan dalam semua kedudukan.
Kerja pembersihan adalah paling minima disebabkan tiada jermang yang tebal.
Disebabkan suapan elektrod yang berterusan, kimpalan yang panjang boleh
dibuat tanpa berhenti dan mula.

Keburukan

Alat kelengkapan adalah kompleks, lebih mahal dan kurang bergerak dengan
mesin kimpal arka logam terlindung.
Arka kimpal mesti dilindung dari kemasukan udara luar yang akan melemahkan
semburan gas pelindung.
Paras pancaran yang tinggi dan arka yang kuat menyulitkan jurukimpal.

9.0 KESIMPULAN
Dalam tugasan ini saya lebih memahami cara untuk menggunakan proses
GMAW dan alatan tertentu yang diperlukan bagi benda kerja yang berlainan. Tanpa
rujukan yang teliti, proses ini akan mengalami masalah terutama kepada cara
pemprosesan mesin dan hasil kimpalan yang hendak dihasilkan.

10.0 RUJUKAN
- Nota kimpalan sem 4.
- www.slideshare.net
- www.kumai.com

GMAW PROCESS 4 Page 20