Skripsi Tanpa Bab Pembahasan PDF
Skripsi Tanpa Bab Pembahasan PDF
(Skripsi)
Oleh
TRESYA RIKHERWAN
Oleh
Tresya Rikherwan
i
ABSTRACT
By
TRESYA RIKHERWAN
Magnesium Oxide plant with raw materials, mineral dolomite is planned to be built
in Gresik, Jawa Timur. Establishment of this plant is based on some consideration
due to the raw material resourcess, the transportation, the labors availability and
also the environmental condition.
This plant is meant to produce 55,000 tons/year with 330 working days in a year.
The raw materials used consist of 3 1 . 2 5 7 , 4 6 7 kg/hour of mineral dolomite
The utility units consist of water supply system, steam supply system, instrument
air supply system, power generation system, unit coal mill and waste treatment
system.
The bussines entity form is Limited Liability Company (Ltd) using line and staff
organizational structure with 167 labors.
From the economic analysis, it is obtained that:
Fixed Capital Investment (FCI) = Rp. 342.740.489.508,-
Working Capital Investment (WCI) = Rp. 60.483.615.795,-
Total Capital Investment (TCI) = Rp. 403.224.105.304,-
Break Even Point (BEP) = 42,82%
Shut Down Point (SDP) = 28,89%
Pay Out Time before taxes (POT)b = 3,16 tahun
Pay Out Time after taxes (POT)a = 4,63 tahun
Return on Investment before taxes (ROI)b = 49,89%
Return on Investment after taxes (ROI)a = 39,92%
Discounted cash flow (DCF) = 47,71%
Considering the summary above, it is proper to study the establishment of
Magnesium Oxide plant further, because the plant is profitable and has good
prospects.
ii
PRARANCANGAN PABRIK MAGNESIUM OKSIDA (MgO) DARI
DOLOMIT (CaMg(CO3)2) KAPASITAS 55.000 TON/TAHUN
(Perancangan Rotary Kiln (RK - 101))
Oleh
TRESYA RIKHERWAN
Skripsi
Pada tahun 2010, penulis terdaftar sebagai Mahasiswa Jurusan Teknik Kimia
Fakultas Teknik Universitas Lampung melalui Seleksi Ujian Mandiri (UM) 2010.
Departemen Dana & Usaha Periode 2011 – 2012 dan Kepala Departemen Dana &
Pada tahun 2013, penulis melakukan Kerja Praktek di PT. Indocement Tunggal
Deviasi LSF (Lime Saturation Factor) OWC (Oil Well Cement) di Unit Raw Mill
Plant 1”. Pada tahun 2013 – 2015 , penulis melakukan penelitian dengan judul
“Transesterifikasi dengan Continuous Pumped Fixed Bed Reactor (Variabel Laju
viii
MOTTO
Hidup indah itu sederhana, karena bahagia datangnya dari hati dan
Allah SWT,
Atas kehendak-Nya semua ini ada
Atas rahmat-Nya semua ini aku dapatkan
Atas kekuatan-Nya aku bisa bertahan.
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmat dan karunia-Nya, sehingga tugas akhir ini dengan judul
Tugas akhir ini disusun dalam rangka memenuhi salah satu syarat guna
Universitas Lampung.
Penyusunan tugas akhir ini tidak lepas dari bantuan dan dukungan dari
beberapa pihak. Oleh karena itu penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Prof. Dr. Suharno, B.Sc., M.S., M.Sc., Ph.D. selaku Dekan Fakultas
Universitas Lampung.
3. Ibu Dr. Eng. Dewi Agustina Iryani, S.T., M.T., selaku Dosen
kritik dan saran selama penyelesaian tugas akhir. Semoga ilmu bermanfaat
5. Ibu Dr. Elida Purba, S.T., M.Sc. selaku Dosen Penguji I yang telah
memberikan kritik dan saran, juga selaku dosen atas semua ilmu yang telah
penulis dapatkan.
6. Ibu Dr. Lilis Hermida, S.T., M.Sc. selaku Dosen Penguji I yang telah
memberikan kritik dan saran, juga selaku dosen atas semua ilmu yang telah
penulis dapatkan.
doa, cinta dan kasih sayang yang selalu mengiringi di setiap langkah saya.
9. Tante Ully dan Om Onni yang sudah seperti orang tua sendiri, yang selalu
10. Sabahat terbaik yang jauh di mata tapi selalu dekat dihati Farina Chendia,
11. Masika Arinal selaku rekan seperjuangan yang selalu setia ada dalam
xii
suka maupun duka tanpa lelah buat sabar ngadepiin echa, tetap baik – baik
aja walau selalu debat, dan akhirnya kita selesai partner nyusun Tugas Akhir
12. Okta Nugraha yang selalu memberikan motivasi disaat aku lelah
menghadapi masalah, selalu sabar kalau aku bete, dan selalu memberi
13. Sahabatku Vbe, Tiwi, Fahmi, Yunike dan Omen atas motivasi, doa,
Unila ini walau sering dan banyak gak akurnya, tapi itulah kenangannya.
Chimut, Dwi, Ocol, Sandi, Fatrin, Wike, Damay, Novi, Octe, Azis, Teo,
Yoan, Yogie, Nur, Ira, Nina, Mita, Putri, Riana, Reta, Ade, Ari, Wildan,
Yudi, Galih, Tri Yuni, Siska, Bulan, Yunita, Debora, Novrit, Nico, Lisa,
Doko, Ridho, Via, Ocha, Ine dan Faiz. Terima kasih atas segala bantuannya
15. Kak Reo, Mba Innes, Mba Adek, Mba Tiya, Mba Dilla, Kak Andi, Kak
Ardi dan kakak - kakak yang lain tidak bisa disebutkan satu persatu.
16. Salam Karim, Mara, Rendri, Raynal, Ghaly, Panji, Alif, Elliza, Tari, Azel,
Merry dan adik - adik yang lain tidak bisa disebutkan satu persatu.
xiii
17. Geng Puri Pratiwi yang selalu memberi motivasi, semangat serta hiburan
18. Semua pihak yang telah membantu dalam penyusunan tugas akhir ini.
Penulis,
Tresya Rikherwan
xiv
DAFTAR ISI
Halaman
ABSTAK ......................................................................................................... i
ABSTRACT .................................................................................................... ii
COVER DALAM ........................................................................................... iii
HALAMAN PERSETUJUAN ...................................................................... iv
HALAMAN PENGESAHAN........................................................................ v
PERNYATAAN.............................................................................................. vi
RIWAYAT HIDUP ........................................................................................ vii
MOTTO .......................................................................................................... ix
PERSEMBAHAN........................................................................................... x
SANWACANA ............................................................................................... xi
DAFTAR ISI................................................................................................... xv
DAFTAR TABEL .......................................................................................... xix
DAFTAR GAMBAR...................................................................................... xxvi
1. PENDAHULUAN
1.4.Lokasi Pabrik........................................................................................ 9
II. DESKRIPSI PROSES
2.4.Uraian Proses........................................................................................ 37
V. SPESIFIKASI ALAT
xvi
6.3 Unit Penyediaan Oksigen dan Udara Instrumen .................................. 151
xvii
X. SIMPULAN DAN SARAN
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN A
LAMPIRAN B
LAMPIRAN C
LAMPIRAN D
LAMPIRAN E
LAMPIRAN F
xviii
DAFTAR TABEL
Tabel Halaman
Tabel 2.1. Harga Bahan Baku dan Produk pada Proses Slaking...................... 17
Tabel 2.2. Harga Bahan Baku dan Produk pada Proses Digesti ...................... 19
Tabel 2.3. Nilai Entalpi Standar Reaksi 1 pada Proses Slaking ....................... 22
Tabel 2.4. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 1 pada Proses Slaking .. 22
Tabel 2.5. Nilai Entalpi Standar Reaksi 2 pada Proses Slaking ....................... 23
Tabel 2.6. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 2 pada Proses Slaking .. 24
Tabel 2.7. Nilai Entalpi Standar Reaksi 3 pada Proses Slaking ....................... 25
Tabel 2.8. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 3 pada Proses Slaking .. 25
Tabel 2.9. Nilai Entalpi Standar Reaksi 4 pada Proses Slaking ....................... 26
Tabel 2.10. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 4 pada Proses Slaking. 27
Tabel 2.11. Nilai Entalpi Standar Reaksi 5 pada Proses Slaking ..................... 27
Tabel 2.12. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 5 pada Proses Slaking. 28
Tabel 2.13. Nilai Entalpi Standar Reaksi 6 pada Proses Slaking ..................... 29
Tabel 2.14. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 6 pada Proses Slaking. 29
Tabel 2.15. Nilai Entalpi Standar Reaksi 7 pada Proses Slaking ..................... 30
Tabel 2.16. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 7 pada Proses Slaking. 30
Tabel 2.17 Nilai Entalpi Standar Reaksi 1 pada Proses Digesti ...................... 31
Tabel 2.18 Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 1 pada Proses Digesti .. 32
Tabel 2.19 NIlai Entalpi Standar Reaksi 2 pada Proses Digesti ...................... 33
Tabel 2.20. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 2 pada Proses Digesti . 34
Tabel 2.21. Nilai Entalpi Standar Reaksi 3 pada Proses Digesti ..................... 35
Tabel 2.22. Nilai Energi Bebas Gibbs Standar Reaksi 3 pada Proses Digesti . 35
Oksida .............................................................................................................. 36
xx
Tabel 4.15 Neraca Energi Masuk Reaktor (RE-101) dengan Steam Pemanas 58
Tabel 4.16 Neraca Energi Keluar Reaktor (RE-101) dengan Steam Pemanas 59
Tabel 4.17 Neraca Energi Masuk Reaktor (RE-102) dengan Air Pendingin... 60
Tabel 4.18 Neraca Energi Keluar Reaktor (RE-102) dengan Air Pendingin... 61
xxi
Tabel 5.10 Spesifikasi Rotary Cooler (RC-101).............................................. 77
xxii
Tabel 5.34 Spesifikasi Tangki Soda Kaustik (ST-203).................................... 97
Tabel 5.45 Spesifikasi Tangki Penyimpanan Air Demin (ST-209) ................. 108
xxiii
Tabel 5.58 Spesifikasi Pompa Utilitas (PU-212) ............................................. 121
xxiv
Tabel 6.3 Kebutuhan Air Untuk Pembangkit Steam (Boiler Feed Water) ...... 141
Tabel 6.5 Tingkatan Kebutuhan Informasi dan Sistem Pengendali ................. 158
xxv
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
Gambar 1.1. Grafik Impor Magnesium Oksida di Indonesia Tahun 2009 - 2014 ......... 8
Gambar 9.1 Kurva Break Event Point dan Shut Down Point ........................................ 201
Gambar 9.2 Kurva Cummulative Cash Flow Metode DCF ........................................... 202
I. PENDAHULUAN
Indonesia memiliki potensi sumber daya alam yang besar baik sumber daya
alam yang terbarukan maupun sumber daya alam tak terbarukan. Salah satu
sumber daya alam yang tak terbarukan adalah kandungan mineral yang masih
pengolahan bijih mineral menjadi mineral industri sebagai bahan baku industri
yang langsung diekspor tanpa adanya upaya pengolahan lebih lanjut untuk
menghasilkan produk lain yang memliliki nilai ekonomis yang lebih tinggi.
Pegunungan yang memberi bentuk negeri ini ternyata merupakan sumber daya
alam yang menyimpan dalam jumlah besar mineral berguna yang termasuk
golongan C (bahan tidak strategis dan tidak vital) adalah bahan yang tidak
garam, pasir, marmer, batu kapur, tanah liat, dolomit dan sebagainya.
2
sangat melimpah, mencapai satu setengah milyar ton yang tersebar di daerah
Aceh, Sumatera Utara, Jawa Barat, Jawa Tengah dan Jawa Timur.
MgO = 19%.
2 Sumatera Utara Dairi,(Ds.Kempawa Kec.Tanah
diperkirakan permokarbon.
3
dolomitan.
gamping.
5
10,7
batugamping.
Dolomit dapat dimanfaatkan untuk pupuk, peleburan baja, pabrik kaca, dan
Magnesium Oksida merupakan salah satu bahan kimia yang cukup penting.
1. Bahan Refraktori
berguna dalam kondisi yang sangat berat karena temperatur yang tinggi dan
Suatu bahan tahan api ialah satu zat yang stabil secara fisika dan kimia pada
di Amerika Serikat pada tahun 2004, sisanya 44% yang digunakan dalam
akselerasi hidrasi semen. Hidrasi semen adalah proses reaksi antara semen
dan air, proses hidrasi pada semen sangatlah penting karena dari proses ini
mulas dan perut sakit, sebagai antasida, suplemen magnesium, dan sebagai
7
mencakup mual dan kram. Dalam jumlah yang cukup untuk mendapatkan
MgO digunakan sebagai isolator dalam industri kabel, sebagai bahan dasar
tahan panas untuk krusibel dan sebagai bahan dasar kedap-api dalam bahan
oksida dalam jumlah yang cukup besar. Di Indonesia belum ada pabrik
terakhir.
8
1 2009 16.350,251
2 2010 26.530,607
3 2011 31.911,814
4 2012 32.425,771
5 2013 28.636,072
6 2014 47.730,444
30000
Impor Magnesium Oksida
20000 di Indonesia
10000
0
0 1 2 3 4 5 6
Tahun Ke-
2014
Keterangan gambar :
y = axb
keterangan :
x = tahun ke-
b = intercept
berbagai persaingan yang akan tumbuh pada tahun 2020 maka kapasitas
55.000 ton/tahun.
Pemilihan lokasi pabrik merupakan salah satu faktor utama yang menentukan
keberhasilan dan kelangsungan suatu pabrik kimia. Beberapa faktor yang dapat
Industri Gresik, Jawa Timur. Lokasi ini dipilih karena pertimbangan sebagai
berikut :
jadi atau jadi sebagai produk. Bahan-bahan baku ini perlu diangkut dari
kontinyu dan biaya pengangkutan yang rendah serta tidak rusak sehingga
bila diolah biaya produksinya dapat ditekan dan kualitas produk yang
terdapat di Jawa Timur dan Madura. Untuk bahan pereaksi yang berupa
dolomit yaitu PT. Polowijo Gosari, yang berada di Gresik Jawa Timur.
dekat.
11
baku baik melalui laut maupun darat. Dengan fasilitas pelabuhan yang
seperti; akses jalan tol menuju kota Surabaya, jarak yang relatif dekat
air, lokasi pabrik ini dilalui oleh sungai sebagai sumbernya. Sedangkan
Lokasi yang dipilih memiliki kondisi geografis yang cukup baik berupa
dataran rendah dan rata. Struktur tanah yang cukup baik sehingga
Kebutuhan tenaga kerja dapat diperoleh dari daerah Gresik, Jawa timur
dan sekitarnya. Kebutuhan akan tenaga ahli dapat diperoleh melalui kerja
1.4.7 Perijinan
10.1. Simpulan
3. Break Even Point (BEP) sebesar 42,82% dan Shut Down Point (SDP)
4. Interest Rate of Return (IRR) sebesar 47,71%, lebih besar dari suku bunga
bank saat ini, sehingga investor akan lebih memilih untuk menanamkan
10.2. Saran
55.000 ton/tahun layak untuk dikaji lebih lanjut dari segi proses maupun
ekonominya.
DAFTAR PUSTAKA
25 November 2015.
Bangalore
New York
Company: London
Perry’s. 2008. Chemical Engineer’s Handbook, Ed. 8th.Mc Graw Hill Book
Company : London
Company : London
Rase. 1977. Chemical Reactor Design for Process Plant, Vol. 1st, Principles and
Smith, R. 2005. Chemical Process Design and Integration.John Wiley and Sons :
New York
Editions.
Treyball, R.E., 1984. Mass Transfer Operation, 3rd ed. McGraw-Hill Book
Company, Inc., New York.
Verlagsgesellschaft, Weinheim
Oxide
Yaws, C.L., 1999, Chemical Properties Handbook, McGraw Hill Companies Inc.,
USA
Yildirim, Mahmet, 2008, “ Dissolution Kinetic of Icel- Aydincik Dolomite in
Hydrochloric Acid” . Adana. http://journals.sabinet.co.za/sajcheem/.
Cukurova University, Balcali