Logam Ceper

LOGAM CEPER
Pengetahuan & Pemasaran Pengecoran Logam
HOW WE WORK
PARTNERS
PORTOFOLIO
TESTIMONY
Cetakan Pasir (Sand Moulding)
By Logam Ceper April 19, 2014 49 Comments
Cetakan Pasir – Sejarah pengecoran (casting) dimulai ketika orang mengetahui bagaimana mencairkan
logam dan bagaimana membuat logam. Secara awamnya, kita hanya mengetahui bahwa awal
penggunaan logam adalah ketika orang membuat perhiasan atau pembuatan senjata seperti mata bajak
yang terbuat dari tembaga yang ditempa.
Sedangkan untuk membuat coran sendiri, harus dilakukan beberapa proses, yakni pembuatan cetakan,
persiapan dan peleburan logam, penuangan logam cair ke dalam cetakan, pembersihan coran dan proses
daur ulang pasir cetakan. Produk hasil pengecoran disebut coran atau benda cor. Berat hasil coran pun
beragam dan dapat berbeda disebabkan komposisi yang digunakan pun berbeda.
Proses pengecoran (casting) umumnya menggunakan bahan cetakan pasir. Dan inilah beberapa
keunggulan cetakan pasir sehingga cetakan menggunakan bahan ini merupakan cetakan yang paling
banyak digunakan.
Beberapa keunggulan cetakan pasir :
Dapat mencetak logam dengan titik lebur yang tinggi, seperti baja, nikel dan titanium;
Dapat mencetak benda cor dari ukuran kecil sampai dengan ukuran besar;
Jumlah produksi dari satu sampai jutaan.

Untuk jenis pasir yang digunakan, biasanya menggunakan pasir Silica ( SiO2 ) atau bisa juga dicampur
dengan mineral lain seperti tanah lempung atau resin organic seperti resin turan. Besar kecilnya ukuran
pasir pun sangat mempengaruhi hasil cetakan.
Ilustrasinya jika pasir yang kita gunakan mempunyai ukuran butir kecil maka akan menghasilkan
permukaan coran yang baik, sedangkan jika kita menggunakan pasir yang berukuran besar maka hasil
yang kita dapatkan akan memiliki permeabilitas yang baik yang berfungsi untuk membebaskan gas-gas
dalam rongga cetak selama proses penuangan logam. Sedangkan jika menggunakan pasir yang
ukurannya tidak menentu akan menghasilkan cetakan yang kekuatannya lebih tinggi, akan tetapi
permeabilitas yang dihasilkan kurang baik.
Klasifikasi pengecoran berdasarkan umur dari cetakan, ada pengecoran dengan sekali pakai (expendable
Mold) dan ada pengecoran dengan cetakan permanent (permanent Mold). Cetakan pasir termasuk
dalam expendable mold. Karena hanya bisa digunakan satu kali pengecoran saja, setelah itu cetakan
tersebut dirusak saat pengambilan benda coran.
Cetakan pasir sendiri diklarifikasikan menjadi 3 jenis cetakan, yaitu
1. Cetakan pasir basah (green-sand molds)
2. Cetakan pasir kering (dry-sand molds)
3. Cetakan kulit kering (skin dried mold)
Sedangkan untuk cetakan sendiri, memiliki bagian-bagian yang harus dimiliki
Bagian-Bagian Cetakan Pasir
Cavity (rongga cetakan), yaitu tempat logam cair yang dituangkan kedalam cetakan. Cavity ini dibuat
dengan pola dan bentuk cetakan sama dengan benda yang akan di cor.
Core (inti), biasanya berbahan pasir karena bagian ini diharuskan memiliki daya tahan yang tinggi untuk
menahan temperatur cair logam.
Gating sistem (sistem saluran masuk), untuk mengalirkan logam cair ke dalam rongga cetakan, terdiri dari
cawan tuang, saluran turun, pengalir dan saluran masuk tempat logam mengalir memasuki rongga
cetakan.
Sprue (Saluran turun), merupakan saluran masuk dari luar dengan posisi vertikal.
Pouring basin, merupakan lekukan pada cetakan yang fungsi utamanya adalah untuk mengurangi
kecepatan logam cair masuk langsung dari ladle ke sprue. Kecepatan aliran logam yang tinggi dapat
terjadi erosi pada sprue dan terbawanya kotoran-kotoran logam cair yang berasal dari tungku kerongga
cetakan.
Raiser (penambah), merupakan cadangan logam cair yang berguna dalam mengisi kembali rongga
cetakan bila terjadi penyusutan akibat solidifikasi.
Keunggulan dan Kelemahan Setiap Jenis Cetakan Pasir
1. Cetakan pasir basah (green-sand molds)
Cetakan ini merupakan cetakan yang banyak digunakan karena dikenal murah. Dan yang dimaksud pasir
basah ini karena pasir yang digunakan masih mengandung air saat logam cair dituangkan di cetakan
tersebut.
Keunggulan:
Memiliki kolapsibilitas yang baik
Memiliki reusabilitas yang baik
Permeabilitas baik
Murah
Kelemahan:
Dalam keadaan basah dapat mengakibatkan cacat untuk logam dan bentuk tertentu.
2. Cetakan pasir kering (dry-sand molds)
Cetakan ini dibuat menggunakan bahan pengikat organic, dan kemudian cetakan dibakar di dalam oven
dengan temperature berkisar antara 200˚C – 300˚C bertujuan untuk meiningkatkan kekeuatan dan
kekerasan cetakan.
Kelebihan:
Dimensi produk cetak lebih baik.
Kelemahan:
Lebih mahal dibandingkan dengan cetakan pasir basah
Laju produksi lebih rendah karena dibutuhkan waktu pengeringan
Pemakaian terbatas untuk coran yang medium dan besar dalam laju produksi rendah atau medium.
3. Cetakan kulit kering (skin dried mold)
Cetakan ini dapat diperoleh dengan mengeringkan permukaan pasir basah dengan kedalaman 1.2 cm
sampai dengan 2.5 cm pada permukaan rongga cetakan. Jenis cetakan ini memiliki hasil yang baik dalam
produksi tinggi dikarenakan cetakan ini dilakukan tanpa pembakaran.
Proses pembuatan cetakan yang dilakukan di pabrik-pabrik pengecoran dapat dikelompokan sebagai
berikut:
Pembuatan cetakan di meja (Bench molding). Dilakukan untuk benda cor yang kecil.
Pembuatan cetakan di lantai (Floor-molding). Dilakukan untuk benda cor berukuran sedang atau besar.
Pembuatan cetakan sumuran (Pit molding). Benda cor yang besar biasanya dituang dalam sumuran.
Sumuran tersebut merupakan drag dan di atasnya dibuat suatu kup. Sisi sumuran diperkuat dengan
lapisan bata dan alas ditutupi lapisan sinter yang tebal yang dihubungkan dengan pipa-pipa pelepas gas
ke lantai pabrik. Cetakan sumuran tahan terhadap tekanan tinggi yang ditimbulkan oleh gas panas dan
biaya pembuatannya tidak terlalu mahal.
Pembuatan cetakan dengan mesin (Machine molding). Kini sebagian besar pekerjaan yang tadinya
dilakukan dengan tangan, dilakukan dengan mesin. Memadatkan pasir, membalik cetakan, dan membuat
saluran masuk dilakukan dengan mesin dan jauh lebih efesien dibandingkan dengan cara terdahulu.
Kesimpulan
Diatas adalah pembahasan mengenai cetakan pasir pengecoran logam, mulai dari bagian-bagian cetakan
pasir, klasifikasi cetakan pasir, keunggulan dan kelemahan cetakan pasir, hingga proses pembuatannya.
Cetakan pasir merupakan salah satu bagian penting dalam proses pengecoran logam.
Perlu Info Lebih Lanjut ? Hubungi Kami Sekarang Juga!
Related
Proses Pembuatan Cetakan Kulit (Shell Molding) dan Pasir Cetak Kulit
February 15, 2018
In "Blog"
Cetakan Greensand (Greensand Moulding) : Sifat, Material dan Kelebihannya
April 8, 2016
In "Blog"
Pasir Cetak dalam Pengecoran Logam

August 18, 2014
In "Blog"
Filed Under: Blog, Pengecoran Logam
Tagged With: casting iron, Cetakan pengecoran logam, pengecoran logam
About Logam Ceper
Comments
Iwan says
March 30, 2017 at 8:55 pm
Halo,saya iwan dari tangerang saya lagi cari mesin FD2 atau mesin greensand,tolong info dong siapa tau
ada yang mau jual ya telfon ke no saya 081295906074 terimakasih
Reply
Yudi Hermanto says
March 24, 2017 at 1:27 am
Assalamu’alaikum.
Mohon infonya. Saya ingin mencoba/belajar cetak aluminium, bahan apa saja yang diperlukan untuk
membuat cetakan (pasir dan bahan pengikat) dan dimana saya bisa mendapatkanya. Cari di toko online,
bingung takut salah beli.
Terima kasih sebelumnya.

Reply
Logam Ceper says
March 30, 2017 at 8:52 am
Wa’alaikumsalam Pak Yudi,
Untuk pengecoran aluminium lebih bagus menggunakan pasir merah karena butirannya halus. Sehingga
permukaan produk nantinya menjadi halus. Pasir merah bisa langsung dipakai dengan campuran air saja
atau bisa juga ditambahkan bentonite.
Untuk mendapatkan pasir merah bisa menghubungi Bapak Bimo 081235421050.
Terimakasih
LogamCeper.com
Reply
Agung Desain says
March 22, 2017 at 9:02 am
Salam kenal Logam Ceper.com
Perkenalkan saya Agung, perusahaan kami sebuah CV specialist pengecoran Alluminium, saat ini kami
sedang produksi untuk moulding styrofoam, sekiranya rekan-rekan ada kebutuhan jasa pengecoran
alluminium kami siap membantu.
Terimakasih,
Salam,
Agung Desain
https://agungdesignblog.wordpress.com
Reply
Logam Ceper says
March 22, 2017 at 11:42 am
Pak Agung,
Terimakasih atas informasinya.
LogamCeper.com
Reply
Atika says
March 14, 2017 at 5:02 pm
Selamat sore, saya mau tanya. Untuk core sand sendiri sekali pakai atau bisa direklamasi ya Pak? Jika bisa
bagaimana mekanisme reklamasi core sand itu Pak?
Terima kasih
Reply
Logam Ceper says
March 17, 2017 at 9:38 am

Dear Atika,
Di Ceper, Core Sand (Pasir inti) tipikalnya sulit untuk diproses reklamasi. Namun bisa saja, bila ada mesin
untuk reklamasi core sand ini.
Core sand biasanya terbuat dari CO2 Proses, Pasir Semen dan Pasir Buatan lainya. Karakteristiknya keras
dan sulit untuk diproses menjadi core sand lagi.
Demikian, semoga membantu.
LogamCeper.com
Reply
jimmy says
February 12, 2017 at 5:47 am
permisi bapak,
saya mau nanya untuk pembelian green sand nya di daerah bekasi/ tepatnya di cikarang ada gak pak ?
dan untuk alumunium casting apakah hasilnya akan bagus menggunakan greensand ?
terimakasih
Reply
Logam Ceper says

Pak Jimmy,
Terima kasih telah menghubungi kami.
Saat ini kami belum mempunyai info untuk supplier greensand di daerah bekasi atau cikarang.
Di Ceper, Klaten untuk peleburan alumunium biasannya menggunakan pasir merah dengan kehalusan
butiran yang tinggi. Dan hasil permukaan coran lebih halus dibanding pasir cetak greensand
Terima kasih.
Salam,
LogamCeper.com
Reply
tittus says
January 20, 2017 at 11:22 am
mau tanya, macam2 bahan pengikat pasir kering apa saja dan prosesnya. makasih.
Reply
Logam Ceper says

January 20, 2017 at 1:27 pm
Pak Tittus
Pengikat Pasir Kering diantaranya :
1. Semen untuk cement process
2. Gula Tetes + Gas CO2 untuk CO2 process
3. Lempung dan karbon untuk Cetakan Tapel.
4. Pepset & alphaset
Semoga membantu.
LogamCeper.com
Reply
robbi says
November 9, 2016 at 6:15 pm
permisi bapak atau saudara sekalian,

apakah di ceper ada yang jual pasir RCS berbagai type ?
ini buat keperluan tugas akhir
kebetulan saya masih mahasiswa
terimakasih ya pak atau saudara sekalian
Reply
Logam Ceper says
November 10, 2016 at 9:09 am
Yth Bapak Robbi,
Terima kasih telah berkunjung di LogamCeper.com
LogamCeper.com masih fokus pada sharing pengetahuan pengecoran logam dan pemasaran logam cor.
Untuk bahan material pengecoran logam, LogamCeper.com belum bisa mengkonsidikan.
Di Ceper, memang ada yang menjual RCS. Tapi itu untuk keperluan pabrikan.
Terima kasih.
LogamCeper.com
Reply
robbi says
terimakasih kembali buat admin logamceper.com
kebetulan kebutuhan pasir rcs cukup banyak, saya terima kasih kalau bisa share kontaknya.
sekalian mau tanya,
waktu pemanasan pasir rcs sekitar berapa lama ya pak?
sama tanya komposisi dari pasir rcs
terimakasih logam ceper, semoga industri pengecoran logam indonesia semakin maju
Reply
Logam Ceper says
Pak Robbi,
Waktu pemanasan rcs itu, empiris dilapangan adalah hingga homogen mencair.
Biasanya kita pakai untuk inti pada cetakan.
Core box nya diberi pasir rcs lalu dilihat pasir tersebut meleleh cair hingga homogen.
Reply
Ihsan says
June 10, 2016 at 10:09 am
Permisi, Pak mau tanya.
Apa bahan pengikat untuk cetakan pasir kering?
Reply
Logam Ceper says
June 10, 2016 at 1:31 pm
Pak Ihsan,
Terima kasih telah berkunjung.
Pasir kering jenis tipe apa ?
1. Semen Process.
Pengikatnya Semen Portland + Air
2. CO2 Process
Pengikatnya : Air Kaca + CO2 gas
3. Cetakan Tapel
Pengikatnya : Lempung + Air.
Reply
henry says
May 21, 2016 at 9:50 pm
Maaf pak saya mau tanya lg pda saat plburan almunium bekas biar hasil maksimal dikasih campuran apa
ya?
Makasih seblumnya pak
Reply
Logam Ceper says
May 23, 2016 at 3:32 pm
Pak Henry,
Peleburannya pake tungku apa ya Pak ?
Reply
henry says
May 21, 2016 at 12:21 pm

Harga /kg itu brapa pak
Makasih
Reply
Logam Ceper says
May 23, 2016 at 3:32 pm
Pak Henry,
Kita sampaikan harga nett setelah ada jumlah kebutuhan & alamat tujuannya.
Terima kasih.
LogamCeper.com
Reply
henry says
May 20, 2016 at 8:00 pm
mau tanya pak
klo beli pasir merah ato greensand daerah ceper dimna ya?
Reply
Logam Ceper says
May 21, 2016 at 8:20 am
Dear Pak Henry.
Keperluannya berapa kg ? Nt kita bantu untuk kondisikan.
Terima kasih.
LogamCeper.com
Reply
Arman says
May 6, 2016 at 7:35 pm
Gan. Mau nanya.
1. Kalo pengecoran alumunium, bisa gak pake pasir bangunan? Yg biasa di jual di toko material.
2.Untuk pengecoran aluminium, bahan apa aja yg di butuhkan? Saya mau eksperimen di rumah.
Reply
Logam Ceper says
May 7, 2016 at 11:20 am
Dear Pak Arman,
Untuk pengecoran aluminium, tidak maksimal bila memakai pasir bangunan yang dijual di Toko material.
Pengecoran aluminium biasanya menggunakan pasir merah dengan kehalusan yang tinggi.
Bahan :
1. Pasir Merah
2. Air
3. Bahan perekat seperti bentonit
4. Bahan tambah seperti coal dust
Terima kasih.
LogamCeper.com Team
Reply
sigit says
March 29, 2016 at 8:58 pm
malam pak,saya mau tanya klo mau pesen pasir cetak siap pakai bisa g ya pak?buat ngecor
alumunium,buat bikin aksesoris motor,makasih
Reply
Logam Ceper says
March 31, 2016 at 9:52 am
Pak Sigit.
Kami bisa bantu mengusahakan. Keperluanya berapa Kg ?
Tolong email ke marketing@logamceper.com
Team LogamCeper.com
Reply
triaz saputra says
February 13, 2016 at 12:26 pm
Mas mau nanya kalo saya pake cetakan pasir basah dan saya cetak modelnya ko pasirnya hancur terus ya
itu kurang apa yah mohon bantuannya ?
Reply
Logam Ceper says
Yth, Mas Triaz

Banyak faktor yang menjadikan pasir hancur :
1. Perekat kurang, komposisi bentonit atau air kurang.
2. Pasir silikanya itu sendiri banyak lempungnya (kotoran yang bukan pasir silika).
3. Kekerasan pencetakan pasir kurang optimal.
LogamCeper.com Team
Reply
Ferry Sandy says
February 2, 2016 at 10:48 pm
Selamat malam , saya ingin bertanya . Apakah yang menyebabkan benda cor gampang teroksidasi pada
saat setelah proses shoot blast . Hanya dalam waktu 4 jam benda cor sudah terkorosi ,. terimakasih
Reply
Logam Ceper says
Terima kasih Pak Ferry..
Media (pasir atau baja) shoot blastnya apa Pak ?
Material castingnya apa ?

Reply
ass wr w.b says
October 22, 2015 at 1:56 pm
mau tanya,bisa kasih contoh gambar cetakan dari pasir untuk baja coran,terima kasih
Reply
Logam Ceper says
October 22, 2015 at 8:46 pm
Baik Pak Zulmisujana
Silahkan request melalui email : marketing@logamceper.com
Terima kasih.
LogamCeper.com Team
Reply
Herry says
September 27, 2015 at 12:45 pm

bapak mau tanya apa arti dari pasir dengan Clay 0,20 dan mess 50 juga Clay 0,20 dan mess 0,70.
dmn untuk membeli nya.
Terima kasih.
Reply
Logam Ceper says
Bapak Herry,
Apakah clay yang dimaksud adalah pasir silika atau pasir merah atau pasir lempung ?
Ukuran mess bisa dihitung di laboratorium Politeknik Manufaktur Ceper.
Terima kasih.
LogamCeper.com Team
Reply
Irwan supriyadi says
Selamat sore,
Mohon informasi perusahaan yang jual pasir resin & pasir silica.
Terima kasih
Irwan S.
Reply
Logam Ceper says
Di Ceper, ada beberapa bakul/pedagang pasir resin dan pasir silika.
Tinggal pilih kualitas dan pasokan kuantitinya.
Terima kasih.
Silahkan email ke marketing@logamceper.com untuk info lebih lanjut.
Terima kasih.
LogamCeper.com
Reply
madia says
September 3, 2015 at 6:17 am

Mohon informasi kursus pencetakan logam untuk benda cor yang kecil. saya tinggal di Bandung,
terimakasih.
Reply
Logam Ceper says
September 3, 2015 at 10:41 am
Coba kontak informasi :
Jurusan Teknik Pengecoran Logam
Politeknik Manufaktur Bandung
Jalan Kanayakan, Atas Simpang Dago
Atau
Balai Besar Logam dan Mesin
deket Simpang Dago
Reply
singgihsarwono says
March 20, 2015 at 8:30 pm
mohon penjelasan..
dimana tempat untuk bisa mengikuti kursus singkat pengecoran alumunium khususnya mengenai
cetakan. saya tinggal di matesih karanganyar.
terima kasih.
Reply
LogamCeper.com says
April 4, 2015 at 4:48 am
Bapak bisa menghubungi
POLITEKNIK MANUFAKTUR CEPER
Ibu Santi (0272552968)
Reply
fahmi says
siang mas, mau nanya lo fungsi dari sistem saluran masuk tu apa?
makasih
Reply
LogamCeper.com says
January 20, 2015 at 12:02 pm
Saluran masuk pada pengecoran logam adalah sebagai fungsi masuk cairan pada benda cor.
Saluran ini juga diatur luas permukaannya sehingga dapat menghasilkan tekanan yang cukup untuk
mensuplai cairan ke dalam benda.
Saluran ini dirancang sedemikian rupa sehingga dapat memudahkan sewaktu proses fettling (proses
perlakuan lanjut).
Demikian, balasan singkat kami. Semoga membantu.
LogamCeper.com Team
Reply
johan says
December 27, 2014 at 6:15 pm
mas..numpang nanya nih,dimana kita bs mendapatkan pasir untuk membuat mould,apa bs dibeli
ditempat tertentu,tolong pencerahannya…
Reply
LogamCeper.com says
Pasir Cetak untuk keperluan casting non spek (bukan untuk casting spesifikasi tinggi), bisa didapatkan di
sentra industri cor logam seperti di Ceper. Ada beberapa yang memang menjual, atau bahkan dijual
karena sudah tidak produksi lagi.
Untuk Casting high spec, perlu diramu secara khusus, dan disesuaikan dengan kebutuhan casting
tersebut.
LogamCeper.com Team
Reply
joko says
selamat siang,
mau tanya apakah RCS itu dapat didaur ulang?
jika bisa,adakah pengaruhnya?trus metode reklamasinya bgaimana?
(kami menggunakan RCS untuk core pada proses gravity casting)
Reply
LogamCeper.com says
Selamat Siang Mas Mur,
Sepengetahuan kami, RCS (Resin Coated Sand) sulit untuk di daur ulang, karena resin sebagai perekat
telah terbakar karena proses hot box.
Biasanya limbah RCS digunakan sebagai urugan tanah.
Terima kasih, bila ada yang kurang jelas silahkan bertanya kembali.
LogamCeper.com Team
Reply
Ras Addam says
assalamu’alaikum
Saya mau tanya.
Bagaimana prosedur/cara agar pasir cetak yang sudah digunakan untuk mengecor, bisa digunakan
kembali?
apakah berpengaruh pada hasil coran?
Terima kasih
Salam Foundry Engineering
Menguasai Logam, Menguasai Dunia!!!
Reply
LogamCeper.com says
Wassalamu’alaikum.
Itu sand recycle atau sand reclaiming.

Beberapa perusahaan pengecoran skala besar seperti Bakrie Tosan, mempunyai plant tersendiri untuk
reclaiming pasir.
Di Ceper, proses reclaiming lebih sederhana, hanya menggunakan mesin mixer.
Proses ini bertujuan agar pasir cetak bisa dipakai lagi, atau didaur ulang.
Jenis cetakan pasir yang paling mudah direclaiming adalah greensand moulding.
Sederhananya : pasir yang telah dipakai dimasukan kedalam mixer lalu ditambah air dan bahan
penambah (seperti perekat/bentonit dan juga coal untuk meningkatkan daya tahan terhadap panas).
Idealnya sewaktu dimixer ditambahkan juga 10-15% pasir baru.
Jenis cetakan pasir lain seperti Pasir CO2 Proses dan Cement Proces relatif sulit untuk direclaime (didaur
ulang), limbah cetakan biasanya dibuang atau dijadikan urugan.
Bila proses reclaiming/Recylingnya benar, maka pasir bisa digunakan untuk cetakan kembali, tanpa
berpengaruh pada coran.
Bila kami longgar, akan kami buatkan artikel khusus mengenai ini.
Terima kasih telah berkunjung, bila ada yang kurang jelas silahkan tanya kembali.
Salam.
LogamCeper.com
Reply
Leave a Reply
Your email address will not be published. Required fields are marked *
Comment
Name *
Email *
Website
Search this website …
Artikel Pengecoran Logam Gratis
Ketik emailmu disini...
Ketik emailmu disini...
Connect with Us
Post Categories
Pengecoran Logam
Ferrous Castings
Non-ferrous Castings
Ferrous Materials
Non-ferrous Materials
Cacat Coran
Mitra Industri Ceper
Infografis
Recent Posts
Karakteristik Titanium (Logam Non Ferro)
Karakteristik Seng/Zn (Logam Non Ferro)
Karakteristik Magnesium (Logam Non Ferro)
Karakteristik Aluminium (Logam Non Ferro)
Mengapa Perlu Memilih Logam Ceper?
Peleburan Aluminium Secara Sederhana
Pengerjaan Lanjut Benda Coran (Fettling)
8 Produk Besi Cor untuk Proyek Peningkatan Jalan & Pedestrian [Infografis]
Cacat Coran Penyusutan (Shrinkage)
Proses Pembuatan Cetakan Kulit (Shell Molding) dan Pasir Cetak Kulit
PRIVACY POLICY
SITEMAP
COPYRIGHT © 2018 · LOGAMCEPER.COM · AN INFINIFERRO COMPANY
Focus Retriever
26
Shares23

Logam Ceper

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Logam Ceper

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LOGAM CEPER

Pengetahuan & Pemasaran Pengecoran Logam

Cetakan Pasir (Sand Moulding)

By Logam Ceper April 19, 2014 49 Comments

Beberapa keunggulan cetakan pasir :

Jumlah produksi dari satu sampai jutaan.

Cetakan pasir sendiri diklarifikasikan menjadi 3 jenis cetakan, yaitu

1. Cetakan pasir basah (green-sand molds)

2. Cetakan pasir kering (dry-sand molds)

3. Cetakan kulit kering (skin dried mold)

Sedangkan untuk cetakan sendiri, memiliki bagian-bagian yang harus dimiliki

Bagian-Bagian Cetakan Pasir

Keunggulan dan Kelemahan Setiap Jenis Cetakan Pasir

1. Cetakan pasir basah (green-sand molds)

Memiliki kolapsibilitas yang baik

Memiliki reusabilitas yang baik

2. Cetakan pasir kering (dry-sand molds)

Dimensi produk cetak lebih baik.

Lebih mahal dibandingkan dengan cetakan pasir basah

Laju produksi lebih rendah karena dibutuhkan waktu pengeringan

3. Cetakan kulit kering (skin dried mold)

Perlu Info Lebih Lanjut ? Hubungi Kami Sekarang Juga!

February 15, 2018

Cetakan Greensand (Greensand Moulding) : Sifat, Material dan Kelebihannya

Pasir Cetak dalam Pengecoran Logam

Filed Under: Blog, Pengecoran Logam

Tagged With: casting iron, Cetakan pengecoran logam, pengecoran logam

About Logam Ceper

March 30, 2017 at 8:55 pm

Yudi Hermanto says

March 24, 2017 at 1:27 am

Terima kasih sebelumnya.

Logam Ceper says

March 30, 2017 at 8:52 am

Wa’alaikumsalam Pak Yudi,

Untuk mendapatkan pasir merah bisa menghubungi Bapak Bimo 081235421050.

Agung Desain says

March 22, 2017 at 9:02 am

Salam kenal Logam Ceper.com

Logam Ceper says

March 22, 2017 at 11:42 am

Terimakasih atas informasinya.

March 14, 2017 at 5:02 pm

Logam Ceper says

March 17, 2017 at 9:38 am

Demikian, semoga membantu.

February 12, 2017 at 5:47 am

Logam Ceper says

Terima kasih telah menghubungi kami.

January 20, 2017 at 11:22 am

Logam Ceper says

Pengikat Pasir Kering diantaranya :

1. Semen untuk cement process

2. Gula Tetes + Gas CO2 untuk CO2 process

3. Lempung dan karbon untuk Cetakan Tapel.

4. Pepset & alphaset

November 9, 2016 at 6:15 pm

permisi bapak atau saudara sekalian,

ini buat keperluan tugas akhir

kebetulan saya masih mahasiswa

terimakasih ya pak atau saudara sekalian

Logam Ceper says

November 10, 2016 at 9:09 am