Anda di halaman 1dari 5

STANDARD OPERATION PROCEDURE

Topik DAILY PLAN & COORDINATION MEETING


Pemilik Proses Engineering Department Nomor Dokumen ENG/09/002/SOP Revisi : 4
Pengendali Dokumen QA Partner Tanggal Efektif Hal: 1 / 5
Berlaku Untuk All Site Tingkat Kerahasiaan GREEN
Disusun Oleh : Disetujui Oleh :

Engineering Department Head QA Certified Partner Operation Director

1. TUJUAN
Standard Operation Procedure (SOP) ini bertujuan untuk :
1.1. Mengatur proses perencanaan dan koordinasi harian untuk mengkaji hasil operasi sehari sebelumnya
serta merencanakan operasional hari ini.
1.2. Memberikan pedoman kepada PIC yang terkait dalam melaksanakan pertemuan harian produksi agar
terfokus pada identifikasi dan eliminasi masalah-masalah operasional, pemantauan operasional agar
sesuai dengan rencana (daily, weekly atau monthly plan).
1.3. Mengendalikan proses pembuatan Daily Plan dan pelaksanaan pertemuan harian agar sesuai dengan
Sistem Manajemen Mutu.

2. RUANG LINGKUP

SOP ini menerangkan proses pelaksanaan pertemuan harian mulai dari mengkaji risalah pertemuan
sebelumnya, kinerja safety, kinerja peralatan, kinerja operasional sehari sebelumnya. Kemudian membuat
risalah pertemuan (minutes of meeting) dan rencana kerja hari ini (Daily Plan), serta Perintah Kerja Harian
(PKH). Adapun ruang lingkup SOP ini meliputi Section : Production, Engineering, Plant, SHE dan Logistik
serta Project Manager.

3. REFERENSI

3.1. Elemen ISO 9001 : 2008, pasal :


3.1.1. Sub Pasal 6.3. Fasilitas.
3.1.2. Sub Pasal 6.4. Lingkungan Kerja.
3.1.3. Sub Pasal 7.1. Perencanaan untuk Merealisasikan Produk.
3.1.4. Sub Pasal 7.5.1. Produksi dan Penyediaan Jasa.
3.1.5. Sub Pasal 7.5.2. Validasi Proses Produksi dan Penyediaan Jasa.
3.1.6. Sub Pasal 7.5.3. Identifikasi dan Penelusuran.
3.1.7. Sub Pasal 8.2.3. Pengukuran dan Pemantauan Proses.
3.1.8. Sub Pasal 8.5.1. Continual Improvement.
3.2. Elemen ISO 14001 : 2004, pasal :
3.2.1. Sub Pasal 4.4.1. Sumber Daya, Peranan, Tanggung Jawab, dan Kewenangan
3.2.2. Sub Pasal 4.4.6. Pengendalian Operasional
3.2.3. Sub Pasal 4.5.1. Pemantauan dan Pengukuran
3.2.4. Sub Pasal 4.6. Tinjauan Manajemen
3.3. Elemen OHSAS 18001 : 2007, pasal :
3.3.1. Sub Pasal 4.4.1. Sumber Daya, Peranan, Tanggung Jawab, Akuntabilitas dan Kewenangan
3.3.2. Sub Pasal 4.4.6. Pengendalian Operasional
3.3.3. Sub Pasal 4.5.1. Pemantauan dan Pengukuran Kinerja
3.3.4. Sub Pasal 4.6. Tinjauan Manajemen
3.4. SOP No. ENG/09/001/SOP Production Planning (Yearly – Weekly Plan)
STANDARD OPERATION PROCEDURE
Topik DAILY PLAN & COORDINATION MEETING
Nomor Dokumen ENG/09/002/SOP Revisi : 4 Tanggal Efektif Hal: 2 / 5

4. DEFINISI

4.1. Weekly Production Plan


Adalah Rencana produksi mingguan yang mencakup rencana aktivitas, target produksi, rencana
peralatan dan peta desain (design map).

4.2. Daily Production Plan


Adalah Rencana produksi harian yang mencakup rencana aktivitas, target produksi, rencana peralatan
dan peta desain (design map) yang dibuat berdasarkan hasil kesepakatan pada Daily Coordination
Meeting.

4.3 Daily Coordination Meeting


Adalah rapat koordinasi harian internal untuk membahas hasil kerja sehari sebelumnya dan rencana
kerja hari ini.
4.4. Related Department/Section
Adalah semua departemen/section yang terkait dengan proses pelaksanaan aktivitas.

4.5. Design Map


Adalah kumpulan gambar desain berisi boundary clearing, mine design, mine sequence, drilling
sequence, blasting sequence, konstruksi jalan, drainage system, kolam pengendap (settling pond) dan
general work untuk jangka waktu tertentu dan telah disetujui oleh customer.

4.6. Work Order & Action Report (WO)


Adalah dokumen yang dikeluarkan oleh Engineering Departemen/Section yang isinya merupakan rincian
kerja yang harus dilakukan oleh Production Departemen/Section atau Section terkait lainnya selama
periode waktu satu minggu. Pada akhir periode tersebut, Section terkait mengisi laporan pelaksanaan
terhadap order yang ada dalam WO.

4.7. Perintah Kerja Harian (PKH)


Adalah dokumen yang menjadi tanggung jawab dari Section Head, diberikan kepada Supervisor atau
Group Leader yang ditugaskan sebagai koordinator mengenai pekerjaan yang akan dilakukan selama
selang waktu satu hari (24 jam kedepan) dan dikeluarkan setiap hari sebelum shift berikutnya mulai
bekerja.

4.8. Laporan Pelaksanaan Harian (LPH)


Adalah dokumen yang menjadi tanggung jawab dari Supervisor atau Group Leader yang ditugaskan
sebagai koordinator masing-masing shift mengenai laporan kemajuan pekerjaan yang tertuang dalam
PKH yang telah dilakukan selama selang waktu satu shift yang menjadi tanggungjawabnya.

5. KEBIJAKAN

5.1. Penanggung jawab dan pemimpin (chairman) pelaksanaan meeting harian adalah Engineering
Dept/Section yang dalam hal ini dapat diwakili oleh Project Control atau section (PIC) yang ditunjuk
sesuai dengan kebijakan Management Site.
5.2. Semua Section Head yang terkait diwajibkan untuk mengikuti pertemuan harian produksi (Daily
Coordination), apabila berhalangan diharuskan menunjuk wakilnya untuk mengikuti pertemuan tersebut.
STANDARD OPERATION PROCEDURE
Topik DAILY PLAN & COORDINATION MEETING
Nomor Dokumen ENG/09/002/SOP Revisi : 4 Tanggal Efektif Hal: 3 / 5

5.3. Apabila ada kondisi yang membuat rencana harian (Daily Plan) tidak sesuai dengan rencana mingguan
(Weekly Plan), maka Weekly Plan harus segera direvisi oleh Engineering
5.4. Untuk penggunaan formulir mengacu pada formulir yang digunakan oleh masing-masing site
sesuai dengan keperluannya.

6. PROSEDUR & ALUR PROSES

Prosedur dan Alur Proses Daily Plan & Coordination Meeting lebih rinci dapat dilihat pada halaman 5/5.

7. DAFTAR DOKUMEN PENDUKUNG

7.1. Standar Parameter No. MD/06/003/STD Standard Review


7.2. Standar Parameter No. ENG/09/001/STD Kriteria Kelengkapan Perencanaan dan Desain
7.3. Standar Parameter No. PRD/07/007/STD Dimensi Kerja Alat Muat
7.4. Standar Parameter No. PRD/07/008/STD Fleet Matching
7.5. Standar Parameter No. PRD/07/010/STD Produktivitas Alat Muat.
7.6. Standar Parameter No. PRS/12/001/STD Setting Fleet Sesuai Reliability Alat Loading

8. RIWAYAT PERUBAHAN

Tanggal Perubahan Nomor Item yang dirubah


Revisi

15 January 2010 1 - Perubahan pada referensi :


ISO 9001 : 2000 di ganti menjadi ISO 9001 : 2008
- Perubahan Quality Assurance (QA) Department menjadi Quality
Assurance (QA) Partner
- Perubahan Quality Assurance (QA) Dept. Head menjadi Quality
Assurance (QA) Certified Partner
- Perubahan nomor dokumen dari MDD menjadi MD
- Perubahan nama dokumen Kriteria Pembuatan Mine Plan & Scheduling
menjadi Kriteria Kelengkapan Perencanaan dan Desain
- Perubahan pada dokumen pendukung (formulir) di hilangkan di rubah
ditambahkan dalam kebijakan menjadi “untuk penggunaan formulir
mengacu pada formulir yang digunakan oleh masing-masing site sesuai
dengan keperluannya”.
6 September 2010 2 - Perubahan pada referensi :
Penambahan Elemen ISO 14001 : 2004 & OHSAS 18001 : 2007.

5 Juli 2012 3 - Penambahan standar parameter No. PRS/12/001/STD Setting Fleet


Sesuai Reability Alat Loading
- Perubahan nama/ kode Dept. sesuai yang berlaku
STANDARD OPERATION PROCEDURE
Topik
Nomor Dokumen ENG/09/002/SOP Revisi : 4 Tanggal Efektif Hal: 4 / 5

8. RIWAYAT PERUBAHAN

Nomor
Tanggal Perubahan Item yang dirubah
Revisi
26 Juni 2014 4 - Perubahan pada nama pemilik proses, sebelumnya Production
Department menjadi Production Development Department
- Perubahan pada penyusun dokumen sebelumnya Production
Department Head menjadi Production Development Department Head
- Perubahan pada nomor awalan dokumen SOP, Standard Paramater
(STD) dan Instruksi Kerja (INK) sebelumnya PROD menjadi PRD
- Perubahan pada Definisi Work Order, Perintah Kerja Harian dan
Laporan Pelaksanaan Harian
- Perubahan pada dokumen pendukung
- Perubahan pada prosedur dan alur proses aktifitas dan PIC yang
terkait.
STANDARD OPERATION PROCEDURE
Topik DAILY PLAN & COORDINATION MEETING
Nomor Dokumen ENG/09/002/SOP Revisi : 4 Tanggal Efektif Hal: 5 / 5
JOBSITE
PIC PRODUCTION ENGINEERING RELATED
DEPT./ SECTION
NO ACTIVITIES RELATED SECT. RELATED RELATED SECT. RELATED HEAD/
GM/ PM/
MGR
PIT CONTROL PROCON
HEAD SUPERVISOR HEAD/ SPV SUPERVISOR

1. Adanya kebutuhan pertemuan Daily


harian. Meeting

2. Menyiapkan laporan harian Daily


performance operasional (produksi, Report/
alat, dan safety) sehari sebelumnya Performance
dan Minutes of meeting sebelumnya Minutes of
Meeting

3. Menyiapkan Draft daily plan Draft Daily


Plan

4. Melaksanakan pertemuan harian


dengan agenda : Review and
a) Mereview risalah pertemuan dan coordination
laporan harian performance
operasional (produksi, alat, dan Minute of
safety) hari sebelumnya. (PIC : Meeting
PROCON)
b) Membahas / mengkoordinasikan Daily
rencana harian dengan Plan
departemen terkait kemudian
menandatangani rencana harian
(Daily Plan) tersebut. (PIC : Pit
Control)
c) Membuat minute of meeting

5. Mendistribusikan Minutes of Minute of


Meeting dan Daily Plan. Meeting

Daily Daily Daily


Plan Daily Plan
Plan Daily Plan
Plan Daily
D Plan

6. Membuat PKH.

PKH

7. Selesai.
Selesai

Anda mungkin juga menyukai