ANALISIS PROFIL INDUSTRI DAN PERMASALAHAN SERTA SOLUSI PEMECAHAN

MASALAH MENURUT TEORI KELAS MANAJEMEN INDUSTRI

DI PT PAPERTECH UNIT II MAGELANG

ABSTRAK
Mata kuliah manajemen industri adalah mata kuliah wajib yang diselenggarakan di semester IV
di program stuj D3 Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Negeri Yogyakarta. Dan untuk
memenuhi tugas akhir semester yaitu observasi industri dalam hal ini saya mengambil observasi
di pabrik kertas perusahaan PT Papertech plant Magelang yang terletak di alan Sangrahan Gatak
No 23, Mngkid, Magelang Jawa Tengah. Perusahaan yang bergerak di bidang manufaktur kertas
daur ulang.

BAB I PENDAHULUAN 3. LATAR BELAKANG

1. TUJUAN Perusahaan ini memberikan

kesempatan kepada mahasiswa untuk
Tujuan dilaksanakanya observasi yang melakukan observasi sebagai wujud
dilakukan di PT Papertech Plant Magelang nyata program perusahaan di bidang
adalah untuk mempelajari proses CSR (Corporate Social Responsibility)
manajemen perusahaan dab mempelajari yaitu tindakan kepedulian perusahaan
proses produksi kertas. serta menyesuaikan terhadap sosial dan lingkungan
ke kelas teori yang sudah didapatkan di sekitarnya. Program ini dilakukan
perkuliahan Manajemen Industri. sebagai salah satu upaya untuk
menjamin keberlanjutan bisnis
perusahaan.
2. MANFAAT
4. LAIN LAINNYA
Berdasarkan Pelaksanaan observasi di
PT. Papertech Plant Magelang diharapkan
PT. Papertech Indonesia Plant Magelang
memberi manfaat diantaranya untuk memiliki pekerja aktif sejumlah 92 dengan
mengetahui proses manajerial perusahaan rincian sebagai berikut :
dan mengaitkanya dengan teori teori Divisi Jumlah Pekerja
pendekatan pemecahan masalah menurut Produksi 48
sesuai kelas teori manajemen industri. QC - Logistik 9
mengetahui masalah masalah yang sering Perawatan 9
dijumpai dan bagaimana pemecahanya. dan Kantor 8
membandingkan dengan metode yang OS - Serabutan 11
diajarkan di perkuliahan. Security 8
 BAB II PROFIL PERUSAHAAN cone board di asia tenggara dan menjadi
pemasok kertas terbesar khususnya di
1. VISI DAN MISI PERUSAHAAN Indonesia’’

2. SEJARAH SINGKAT
Visi misi kerja dari perusahaan papertech
ini adalah berdasarkan konservasi alam dan
PT Papertech Plant Magelang adalah
bagaimana untuk merawat alam demi
perusahaan manufaktur kertas daur ulang
menjaga kelestarian untuk generasi yang
recycled paper. yang mempunyai nama
akan datang.
saham anak perusahaan dari BC Conitex
Sonoco dari kota Toledo Spanyol.
Perusahaan menetapkan standar tertentu
Plant Magelang ini adalah cabang
yakni FSC COC untuk sebagai standar
pembantu dari plant utama yang berada di
tersertifikasi kelestarian alam. karena
subang jawa barat. Perusahaan ini berdiri
kaitanya adalah dengan pemodal yang
tanggal 17 Oktober 2003 dengan alasan
biasanya perbankan. intinya jika tidak
untuk memenuhi kebutuhan kertas daur
memenuhi standard tertentu dalam hal ini
ulang nasional maupun luar negeri. karena
kelestarian alam maka tidak akan mendapat
pada waktu itu masih sedikit sekali
persetujuan penanaman di pasar modal.
penawaran untuk produksi barang ini
sedangkan permintaan tinggi.
Selain masalah modal perusahaan jga
mempunyai tanggung jawab besar kepada
3. CORE BISNIS
masyarakat sekitar yang kehidupanya
terganggu akibat adanya produksi yang
Perusahaan ini memproduksi hasil akhir
dilakukan pabrik ini. misalnya suara bising
bukan hasil produk jadi / end yang
yang tak dapat terhindarkan dan pencemaran
dipasarkan ke konsumen secara langsung.
sumur bor warga akibat pengolahan dan
Akan tetapi memproduksi barang setengah
limbah.
jadi yang akan dipasarkan lagi ke produsen
konveksi. sebagai cone paper.
Maka dari itu sebagai wujud kontribusi
terhadap masyarakat perusahaan mempunyai
Ada 3 kelas barang jadi yang diproduksi
CSR Corporate Social Responsibility. untuk
oleh perusahaan ini yang pertama Kelas
memastikan pengusaha tidak hanya
Core A, Core B dan Chib Board. yang
mengeksploitasi sumber daya yang ada di
menentukan kelas ini adalah banyaknya
tempat tersebut tetapi berkontribusi aktif
campuran bahan baku OCC dan Mixed
untuk kemajan atau satu hal lainya.
paper yang akan dijelaskan lebih jelas
Visi : ‘’Membuka cabang di beberapa nantinya di bagian produksi.
negara asia tenggara dan selalu mengikuti
perkembangan dunia perihal pemakaian
Proses produksi tidak serta merta hanya
bahan baku daur oleang kertas yang
asal buat dan nanti bagian purchasing dan
berkualitas tinggi dengan biaya yang sangat
marketing untuk mencari pasar tidak.
rendah’’
cara kerja dari perusahaan ini adalah
Misi : ‘’Menjadi perusahaan daur ulang order dilakukan di awal dengan
kertas no 1 yang memproduksi kertas jenis
ditandatanganya MO. atau Manufacturing
Order. yangmana berisi berapa butuhnya apa
saja kelasnya dll.
Atau tidak sebagai pembantu produksi
dari Plant utama subang tidak menyanggupi
maka diberikan ke plant magelang. order
tidak terbatas dari dalam negeri saja tetapi
banyak juga dari luar negeri asia pasifik.
4. GAMBARAN PRODUKSI
Dalam proses produksi kertas di
perusahaan ini melelui berapa tahap.
1. Stock Preparation
Adalah tahap dimana proses
perubahan baku menjadi buburan
menggunakan mesin Hydro
Pulper. Proses dimulai dengan
pemilihan bahan baku utama
berupa kertas berjenis OCC dan
MIX. Dengan rasio campuran
sesuai yang dipesan konsumen.
2. Paper Machine
Adalah tahap dimana proses
percetakan buburan menjadi
kertas dan pengeringan kertas.
berikut beberapa detil tahap
dalam Paper Machine ini
a) Forming Section
b) Press Section
c) Drying Section
5. LAINYA
Garis Koordinasi Pimpinan dalam
perusahaan ini meliputi seorang Branch
Manager yang dibantu 3 orang manager
dalam menjalankan fungsinya. Ketiga
manager ini dibantu oleh 4 orang kepala
bagian yang mengkoordinasi 45 orang
pelaksana.
Secara lengkap dapat dilihat chart
berikut
Gambar 1.1 Sistem managemen
Masing masing posisi mempunyai
Tupoksi sendiri sendiri.
1. Branch Manager
Branch manager mempunyai tugas –
tugas sebagai berikut:
a. Menerapkan proyek yang sudah
disetujui dari pusat sesuai
dengan anggaran dan jadwal
yang ditetapkan.
b. Menganalisa dan meninjau hasil
produksi.
c. Mengkoordinasikan kebutuhan
bahan baku sesuai kebutuhan
produksi.
d. Mengkoordinasikan materil yang
diperlukan untuk kebutuhan
mesin.
e. Melakukan koordinasi
dengan pusat mengenai
pengiriman barang jadi.
f. Menanggapi keluhan
(complaint) dari pelanggan.
g. Melakukan kunjungan ke
pelanggan yang complaint
terhadap barang yang dipesannya.
h. Mengadakan pengarahan terhadap
karyawan tentang tugas dan
tanggung jawab masing-masing.
i. Memimpin rapat mingguan
dengan staff produksi.
j. Melakukan rapat koordinasi
dengan pusat setiap bulan.
k. Menjawab semua komunikasi
dengan pusat dan pelanggan
melalui e-mail.
l. Menangani Sistem Manajemen
Kesehatan dan Keselamatan
Kerja (SMK3).
m. Mengeluarkan pemberitahuan.
n. Melakukan evaluasi seluruh
bagian untuk mengetahui
keterampilan dan kemampuan
karyawan.
2. Marketing service
Marketing service mempunyai
tugas sebagai berikut:
a. Mengkoordinasi secara rinci
jadwal produksi sesuai
kegiatan marketing.
b. Menentukan dan membuat cara
potong kertas untuk produksi.
c. Mengkoordinasikan secara
rinci jadwal termasuk
koordinasi dengan angkutan.
d. Membuat laporan harian
untuk hasil produksi.
3. Accounting and
Finance Manager
Accounting and finance
manager mempunyai tugas
sebagai berikut:
a. Membuat laporan
financial bulanan.
b. Mengadakan cost analisis.
c. Mengotrol pembayaran
hutang perusahaan.
d. Melakukan koordinasi dengan
pusat mengenai hutang
piutang perusahaan.
e. Membuat project analisis untuk
proyek baru yang akan
dilakukan.
f.Melakukan evaluasi terhadap
bagian dibawahnya.
4. Personal dan General Affair
(GA) atau Legal
Personal dan General Affair
(GA) atau legal mempunyai
tugas sebagai berikut:
a. Membuat perhitungan gaji.
b. Menyusun data karyawan
untuk keperluan kesejahteraan
karyawan.
c. Mengkoordinasi seragam
karyawan.
d. Mengurus segala
perijinan perusahaan.
e. Mengurus pembayaran pajak.
f.Mengatur jadwal kerja
keamanan.
g. Mengatur tugas
karyawan harian.
h. Bertanggungjawab terhadap
Sistem Manajemen
Kesehatan dan
Keselamatan Kerja (SMK3).
5. Car pool
Car pool mempunyai tugas
sebagai berikut:
a. Mengantar jemput
tamu perusahaan.
b. Mengambil barang-barang
pembelian perusahaan.
c. Memelihara
kendaraan perusahaan.
d. Mengirim dokumen
sesuai dengan keperluan.
6. Security
Security mempunyai tugas
sebagai berikut:
a. Menjaga keamanan dan
ketertiban perusahaan,
serta lingkungan
sekitar perusahaan.
b. Melakukan penimbangan
bahan baku dan barang jadi.
c. Mengkoordinasi
jumlah karyawan dengan
jumlah pemesanan
catering.
d. Menerima tamu dan melakukan
administrasi penerimaan tamu
dan kontraktor.
7. Plant Operation Manager
Plant Operation Manager
mempunyai tugas sebagai
berikut:
a. Mengkoordinasi bagian
di bawahnya.
b. Merekomendasi hal–hal
berkaitan dengan
produksi kepada Branch
Manager.
c. Membantu kepala seksi
dibagian produksi yang
menyelesaikan masalah yang
ada di bagian produksi
8. Production Chief
Production Chief mempunyai
tugas sebagai berikut:
a. Mengatur dan mengontrol
pekerjaan operator mesin.
b. Menyelesaikan masalah
yang berkaitan dengan mesin.
c. Melaporkan kepada Plant
Manager/Branch Manager
bila ada
kerusakan mesin yang
mengakibatkan macetnya mesin
lebih dari 1
jam.
d. Bertanggung jawab
terhadap tercapainya target
produksi setiap hari.
9. Maintenance Chief
Maintenance Chief terdiri
dari 3 bagian yaitu mekanik,
instruments, dan maintenance
planner. Maintenance Chief
mempunyai tugas sebagai
berikut:
a. Mencatat data kerusakan
mesin dan memesan stok untuk
perbaikan.
b. Bertanggung jawab terhadap
alat bantu untuk maintenance.
c. Melakukan perbaikan mesin.
d. Mengadakan pelumasan mesin
10. Quality Control Analysis QC
Analysis mempunyai
tugas sebagai berikut:
a. Melakuakan analisis/tes
physical property kertas.
b. Melakukan tes kualitas bahan
baku yang masuk.
c. Mengajukan potongan/diskon
sesuai dengan keadaan barang
yang diterima.
d. Mengadakan tes bahan baku
kimia yang akan dicoba.
e. Merekomendasikan alat
penguji di laboratorium sesuai
dengan kebutuhan.
11. Purchasing
Tugas dan tanggung jawab
purchasing sebagai berikut:
a. Memonitor Purchase
Requisition (permintaan
pembelian) dari
departemen lain yang
membutuhkan pembelian barang
melalui
System Analysis and Program
Development (SAP) atau surat
permintaan pemberian untuk
pengorderan yang belum masuk
SAP.
b. Menentukan serta mengadakan
negosiasi harga sampai
kesepakatan
harga yang ideal.
c. Mengadakan pembelian di
bagian atas barang yang diminta
masing-
masing departemen dengan
memperhatikan beberapa hal
yang sudah
digariskan perusahaan.
d. Membuat kontrak perjanjian
tertulis dengan Vendor apabila
diperlukan dan harus disetujui
manager.
e. Memperbaharui kesepakatan
kembali dengan Vendor apabila
ada
perubahan harga, kualitas, dan
lain-lain.
f. Melihat serta memeriksa secara
sampling atas barang yang
datang.
g. Menerima klaim dan warehouse
(gudang barang) atau receiving
(data barang), apabila barang yang
masuk tidak sesuai dengan
permintaan.
h. Melakukan proses return
kepada vendor terhadap barang
yang
diklaim oleh werehouse/receiving
dengan persetujuan manager.
i. Bekerjasama dengan manager
dalam mengambil keputusan
mengenai barang baru, Vendor
baru ataupun harga yang baru.
j. Bekerja sama dengan bagian
receiving, werehouse, maupun
finance
mengenai kedatangan barang.
k. Mengajukan sarana dan
prasarana untuk melakukan
tugasnya yang disetujui oleh
manager maupun branch
manager
l. Membuat dan menandatangani
purchase order yang berkaitan
dengan pengadaan barang di
bagianya.
m. Bertanggung jawab terhadap
semua kelancaran proses
administrasi atas barang yang
akan dibeli.
6. BAHAN BAKU DAN PRODUK
1. Bahan Baku
Bahan baku yang digunakan untuk
produksi berbagai macam produk
 kertas di PT. Papertech Indonesia Unit Roll Diameter : 145 cm
II Magelang yaitu: Roll width : 67 + 67 cm
a. Mix Core Diameter : 4 Inch
Bahan baku Mix adalah bahan baku
berupa kertas yang memiliki
serat pendek atau kertas jenisnya
terdiri dari kertas-kertas bekas dan
campuran antara lain buku, koran
dan majalah.
b. OCC (Out Cargeting Content)
Bahan baku OCC adalah bahan baku
berupa kertas yang
memiliki serat panjang, antara lain
kardus dan karton.
c. Bahan Baku Tambahan
Bahan baku tambahan dalam
pembuatan kertas yaitu sejenis
penguat berupa campuran tepung
tapioka, alumunium sulfat, Rosin

dan beberapa zat kimia lainnya.

2. Produk
Produk yang dihasilkan PT. Papertech
Indonesia Unit II Magelang yaitu:
a. Core A
Spesifikasi produk kertas jenis
Core A, antara lain:
Paper Grade : Core A
Roll Diameter : 120 cm
Roll width : 121 cm
Core Diameter : 3 Inch
b. Core B
Spesifikasi produk kertas jenis
Core B, antara lain:
Paper Grade : Core B
Roll Diameter : 120 cm
Roll width : 7 cm
Core Diameter : 3 Inch
c. Cone Board
Spesifikasi produk kertas
jenis Cone Borad, antara lain:
Paper Grade : Cone Board
BAB III PERMASALAHAN PERUSAHAAN
1. MANAGEMEN
Permasalahan yang umum terjadi pada
managemen adalah dibagian birokrasi
dan atau administrasi.
2. SUMBER DAYA
Pada Man atau manusia adalah ada
dan besarnya potensi bahaya atau hazard
yang berakibat sangat fatal hingga
menyebabkan kematian atau cacat
permanen. hal hal seperti terkena radiasi
panas di bagian tubuh yang rentan
contohnya mata , terganggu pernafasan
karena bahan kimia, terperosok ke
konveyor, tertimpa barang berat bahan
baku maupun mesin pengolah.
Solusi untuk permasalahan pada man
atau manusia adalah dengan solusi
administratif ataupun pencegahan yaitu
dengan melakukan pengetatan terhadap
SOP sebelum bekerja dalam hal
K3/HSE. Seperti contohnya harus
menggunakan APD sebelum memasuki
lokasi kerja. dan penalty berat bagi yang
melanggar atau yang lainya.
Pada Machine atau mesin, peralatan
dan perlengkapan kerja. Selain potensi
bahaya atau hazard yang kemungkinan
ditimbulkan dari mesin permasalahan
maintenance atau perawatan adalah salah
satu yang menjadi sorotan. dan juga
pengoptimalan dari suatu mesin tertentu
juga diperhatikan dengan seksama.
seperti misalya penambahan alat bantu
berupa tangga untuk pengecekan bahan
baku kelembaban ddan membongkaran.
dll serta konsep 5S.
Pada Environment atau lingkungan
keja sendiri perlunya dilakukan
penjagaan selalu dalam keadaan bersih
dan rapi, perbaikan sumber air yang
menyebabkan lantai basah karena
genangan air karena dapat
membahayakan. diperbaikinya sistem
ventilasi udara agar bau tidak terlalu
menyengat serta melakukan
penyemprotan pada jalan untuk
mencegah munculnya debu.
Kesimpulan, pada akhirnya perbaikan
dalam memanage hazard agar nantinya
memaksimalkan produktifitas pabrik
serta tercapainya zero accident atau
kecelakaan kerja yang nol. dari uraian
diatas penulis mengambil potensi bahaya
dari Man, Machine dan Environment.
3. MANAGEMEN KUALITAS
Dalam managemen kualitas ini
tantangan terbesar dari industri ini
berasal. karena ada beberapa keadaan
yang membuat produk tidak sesuai
dengan yang direncanakan. contohmya
Saat Change Grade yang menyebabkan
out spec, dan saat downgrade dimana
produk yang dikeluarkan tidak sesuai
rencana. yang harusnya Core A menjadi
Core B atau bahkan CB. beberapa hal
yang menyebabkan kedua hal ini adalah
salah satunya faktor teknik dan non-
teknis. Teknis seperti tepung tapioka
tidak sesuai standard terlalu lama
disimpan dan atau faktor bahan baku
tidak sesuai labelnya. salahsatunya
karena vendor yang nakal seperti kertas
bekas dibasahi dulu agar lebih berat
bahkan ada yang dimasuki pasir.
Selain itu faktor non teknis juga
berperan dalam out spec dan change
grade ini. seperti halnya tidak
dilakukanya sistem first in first out
karena alasan alasan tertentu. ada klenik
di ruangan warehouse tidak bisa dimasuki
saat malam hari karena anker itu salah
satunya. Jadinya barang yang sudah lama
tapi belum diproses.
Solusi dari permasalahan
permasalahan diatas adalah menurut
penjelasan yang mengantarkan kami
dengan mengetatkan aturan
pembelian/purchasing yangmana tidak
mentolerir sedikitpun kecurangan saat
pembelian. dan sanksi yang diperberat
kepada vendor vendor nakal. sampai ke
pemutusan hubungan kerja.
Dan faktor yang non teknis tadi
sudah diselesaikan dengan cara untuk
operator forklift tidak mengoperasikan
sendiri saat malam hari ditemani minimal
satu orang partner kerja dalam satu
waktu. dan memaksimalkan storage serta
tatanan warehouse. yang memungkinkan
untuk yang pertama masuk untuk diolah
pertama juga. yaitu prinsip first in first
out.
BAB IV PEMBAHASAN
1. KAITAN DENGAN MATERI
KULIAH MI
Terkait dengan pengambilan
keputusan. di materi Managemen
Industri yang diampu pak M.Ali
telah dijelaskan secara detail tentang
tatacara dan step-by-step
pengambilan keputusan dalam
memecahkan suatu masalah.
Masalah down grade karena
bahan baku sudah sangat
parah/severe dulunya dalam era
kepemimpinan sebelumnya. karena
juga tidak tegas dalam penanganan
maka banyak kerugian atau disebut
juga oleh mereka potential loss
karena hal tersebut.
Dibawah kepemimpinan yang
baru ini menurut beliau yang
mengantarkan kami berkeliling dan
menjelaskan kepada kami branch
manager lebih tegas dalam
penindakan pelanggaran
pelanggaran. step step yang dijalani
seperti analisis stakeholder, yaitu
dimana dilakukan analisis apa saja
yang menyebabkan kualitas produksi
menurun dan apa saja yang terimbas.
dan ditemukan bahwa kecurangan
melibatkan urang dalam/purchasing
untuk bersekongkol membeli bahan
yang buruk dengan harga tetap
tinggi.
dan tidakan tegas yang dilakukan
adalah dengan memberhentikan
pekerja terkait dengan kecurangan
tersebut dan juga memberi pesan
peringatan keras bahwa yang akan
berbuat curang akan diberi sanksi
yang tegas.
2. USULAN PERBAIKAN
Bahwasanya agar mencapai tingkat
produktifitas maksimal diperlukan
managerial perusahaan yang sudah
sesuai standard modern agar dapat
bersaing di kerasnya dunia
persaingan produksi kertas cone
paper dewasa ini.salah satunya
adalah mengesampingkan perasaan
perkewuh yang menjadi budaya tidak
 produktif. dengan benar benar
melaksanakan peraturan yang tegas
tanpa pandang buluh kepada
siapapun tanpa pengecualian.
walaupun sudah bekerja dan
berkontribusi lama pun tetap harus
dapat perlakoan sama di depan meja
HRD jika harus berhadapan dengan
performa kerja.
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
saling menguntungkan kepada masyarakat
sekitar melalui program CSR Corporate
Social Responsibility. yang mana akan
menguntungkan seluruh pihak karena mau
tidak mau tak dapat dipungkiri adanya
pabrik kertas disekitar daerah yang
ditempati PT Papertech plant magelang ini
pasti juga terimbas satu hal dan lainya.
entah itu berisiknya proses produksi
maupun pencemaran limbah di sumur bor
warga.

1. KESIMPULAN LAMPIRAN

Setelah penulis melakukan observasi 1. Surat Keterangan Observasi dari

lapangan di PT Papertech Indonesia Perusahaan
Plant Magelang dan berdasarkan hasil 2. Foto di Perusahaan
pembahasan pada bab bab sebelumnya 3. Foto Foto kegiatan perusahaan
dapat disimpulkan bahwa : 4. Data data yang dianggap perlu

a) Perusahaan tersebut adalah

perusahaan manufaktur daur
ulang paper merupakan cabang
dari PT Papertech pusat yang
berada di Subang jawa Barat.
dan merupakan anak
perusahaan dari Conitex Sonoco
Holding BV yang beralamat di
Nishoffland ,Toledo, Spanyol
b) Proses produksi kertas di PT
Papertech Plant magelang
sampai pada produk setengah
jadi yaitu cone paper untuk
diteruskan ke industri konveksi.
c) manajerial sudah modern
memenuhi standard.

2. SARAN

Penulis menyarankan untuk perusahaan

lebih mengedepankan selain produktifitas
yang menjadi target tetapi bagaimana
perusahaan membangun relasi keloar dan