Kavitasi pada Pompa

1. Definisi kavitasi

Gambar 1
Kavitasi adalah pembentukan dan akumulasi gelembung di sekitar impeller
pompa. kavitasi cenderung terbentuk dalam cairan dengan berbagai viskositas
ketika dibawa melewati pompa dan di sekitar sistem pompa. Ketika masing-
masing gelembung kecil ini runtuh atau pecah, maka akan terjadinya high
energy shock wave di dalam cairan. Perumpamaannya seperti melemparkan
batu ke dalam kolam. Riak melingkar yang dibuat dalam proses ini mirip
dengan gelembung kavitasi yang meledak. Perbedaannya di sini adalah karena
banyaknya gelembung yang menciptakan shock wave ini. Pada akhirnya
impeller dan komponen pompa lainnya dapat terkikis dari waktu ke waktu.
2. Proses Terjadinya Kavitasi pada Aliran liquid

Gambar 2 Tahap pecahnya gelembung

 Kavitasi adalah fenomena yang jauh lebih cepat daripada pendidihan karena
perubahan tekanan
dalam cairan dapat
terjadi lebih cepat
daripada
perubahan suhu.
Sementara rongga
uap yang terbentuk
dengan pendidihan
muncul di dinding
bejana berisi.
Rongga uap yang
terbentuk oleh
kavitasi terbentuk
dari gelembung
mikroskopik gas
terlarut atau pada
permukaan partikel mikroskopis yang tersuspensi dalam cairan. Partikel dan
gelembung ini secara alami terjadi untuk membentuk inti awal untuk
gelembung kavitasi. Ketika rongga uap sudah mulai membentuk gelembung
kavitasi, rongga uap akan dibawa oleh cairan yang mengalir. Pada saat rongga
uap mengalir melalui zona tekanan rendah, mereka akan memperluas karena
perbedaan tekanan antara uap di dalam gelembung dan cairan sekitarnya. Di
zona dengan tekanan yang lebih tinggi gelembung akan berkontraksi. Laju
ekspansi atau kontraksi ini akan dibatasi oleh kekuatan tegangan permukaan
dan gaya viskos.
Ketika gelembung berkontraksi menuju radius yang sangat kecil, gelembung
akan meledak dalam pecahan yang agak keras yang disebabkan oleh tekanan
tinggi di pusat gelembung. pecahan ini diikuti oleh tekanan lokal yang dapat
menimbulkan jet mikro kecil namun kuat. Kedua efek ini dapat merusak
permukaan sekitarnya. Fase uap terbentuk ketika tingkat tekanan pada titik
dalam cairan turun di bawah tekanan uap untuk suhu sebenarnya dalam cairan.
Pada kurva diatas, kurva tekanan uap menunjukkan batas antara fase cair dan
fase uap. Dari kurva kita dapat melihat bahwa dalam kondisi pengujian normal
untuk pompa pada suhu 20ºC, pengurangan tekanan 99kPa (101,3−2,3)
diperlukan untuk mencapai tekanan uap mulai dari tekanan atmosfer di
permukaan laut.
3. Terjadinya Kavitasi pada pompa
Penyebab kavitasi adalah ketika tekanan inlet dari pompa air di bawah
spesifikasi tekanan desain pompa, gelembung uap kecil dapat terbentuk di air
di sekitar mata impeller. Ketika air yang mengandung gelembung-gelembung
ini dipaksa menjadi lingkungan bertekanan tinggi di sisi lain dari impeller,
gelembung-gelembung ini runtuh, sehingga menciptakan shock wave kecil dan
titik-titik yang memiliki suhu tinggi. Gelombang kejut ini sebenarnya bisa
menimbulkan korosi pada permukaan impeller. Selain itu penyebab kavitasi
pompa adalah karena hisap atau debit resirkulasi. Pada dasarnya pompa
dirancang untuk rentang aliran tertentu, jika tidak cukup atau terlalu banyak
aliran melalui pompa, turbulensi dan vorteks yang dihasilkan dapat mengurangi
kinerja dan merusak pompa.
Pompa sentrifugal menambahkan energi tekanan ke cairan dengan
meningkatkan energi kinetik yang diubah menjadi tekanan statis. Hal ini
dilakukan dengan menyebarkan aliran di dalam impeller dan di arah vane dan
volute. Meskipun tujuan utama dari sebuah pompa adalah untuk meningkatkan
tekanan total cairan, percepatan ke dalam impeller pada awalnya akan
menyebabkan penurunan tekanan statis. Bergantung pada tekanan statis inlet,
gelembung uap dapat mulai berkembang jika tekanan statis lokal turun di
bawah tekanan uap cairan. Terjadinya kavitasi di dalam pompa sangat
bergantung pada tekanan inlet statis.
Energi tekanan yang diberikan oleh pompa biasanya disajikan sebagai total
dynamic Head (H) yang diberikan sebagai ketinggian kolom cairan dalam
satuan panjang. Ini memberikan hubungan antara kepala dan tekanan, p =
ρgH, di mana p adalah tekanan, g adalah gravitasi dan ρ adalah densitas
iquid. Pada Gambar 3 kurva head pompa (H), kurva power (P) dan kurva
efisiensi (η) diplot terhadap laju aliran (Q). Dalam hal ini nilai aliran telah
dinormalisasi dengan aliran pada Best efficiency point (BEP), QBEP. Hal ini
memungkinkan perbandingan umum kinerja antara pompa jenis dan ukuran
yang berbeda karena setiap laju aliran memiliki referensi ke aliran desain atau
aliran operasi optimal dari pompa.

Gambar 3
Pada Gambar 3 kurva head pompa dibagi menjadi tiga daerah aliran;
resirkulasi, beban sebagian dan beban berlebih. Selanjutnya titik efisiensi
terbaik, QBEP, dan titik awal perkiraan untuk resirkulasi, QRS. Daerah aliran
operasi dan laju aliran ini akan digunakan untuk menggambarkan secara
skematis pengaruh laju alir pada kinerja kavitasi.
Ketika pompa sentrifugal beroperasi pada QBEP, aliran di dalam impeller
sejajar dengan sudu impeller karena secara khusus dirancang untuk laju
aliran ini. Dalam resirkulasi dan beban sebagian (Q / QBEP <1) atau beban
berlebih (Q / QBEP> 1) distribusi tekanan statis pada sudu impeller terdistorsi,
dan area tekanan statis rendah terbentuk. Lokasi area bertekanan rendah
sangat tergantung pada perbedaan antara arah aliran dan arah geometrik
sudu di tepi depan impeller.

Gambar 4
Gambar 4 menggambarkan tampak atas dari impeller pompa sentrifugal yang
pada umunya. Bagian sudu di impeller digunakan untuk menggambarkan
penyimpangan antara arah sudu dan arah aliran pada beban sebagian.
Pada Gambar
5, tempat kavitasi
biasanya dimulai
ditandai dengan warna
merah. Streamlines
menggambarkan alur
aliran diplot dengan
garis-garis hitam tipis.
Sudu berdekatan yang
lebih rendah di setiap
gambar menyajikan
distribusi tekanan statis
di sekitar sudu di mana
warna biru mewakili tekanan statis rendah dan tekanan statis tinggi warna
oranye.
 Daerah merah berada di
sekitar tepi terdepan
dan akan menjadi titik
awal untuk
pembentukan kavitasi.
Semakin jauh ke bawah
sudu tekanan statis
meningkat yang menuju
ke pecahnya
gelembung uap dan
potensi kerusakan pada
permukaan impeller
. Ukuran dan
lokasi dari rongga-
rongga uap ini akan
tergantung pada
tekanan statis masuk
dan laju aliran yang
sebenarnya. Gambar 5
mencerminkan kondisi
dimana tekanan saluran
masuk berada di bawah
kondisi uji normal untuk
pompa. Jika tekanan
inlet meningkat maka
daerah kavitas
menyusut kembali ke tepi terdepan.
4. Tipe-Tipe Kavitasi
 Vaporisasi: sering disebut sebagai kavitasi NPSHa yang tidak memadai
atau 'kavitasi klasik', ini adalah bentuk yang paling umum. Ini terjadi
ketika pompa sentrifugal menghasilkan kecepatan pada cairan saat
melewati mata impeller. Jika impeller tidak berfungsi dengan benar,
beberapa cairan dapat menididih dengan cepat (vaporised) dan pada
akhirnya menciptakan shock wave.
 Turbulensi: Jika bagian dari sistem - pipa, katup, filter, elbow, dll. - tidak
memadai untuk jumlah atau jenis cairan yang dipompa, maka akan
dapat menciptakan vortex dalam cairan tersebut. Pada intinya hal ini
menyebabkan cairan menjadi bergolak dan mengalami perbedaan
tekanan di seluruh. Perbedaan-perbedaan ini dapat mengikis bahan-
bahan padat dari waktu ke waktu.
 Vane Syndrome: Dikenal juga sebagai ‘vane passing syndrome’, jenis
kavitasi ini terjadi ketika impeller yang digunakan memiliki diameter
yang terlalu besar, atau housing memiliki lapisan yang terlalu tebal.
 Kemungkinan lain keduanya ini menciptakan lebih sedikit ruang di
dalam housing itu sendiri. Ketika ini terjadi, jumlah kecil ruang bebas
menciptakan peningkatan kecepatan dalam cairan, yang selanjutnya
menyebabkan tekanan lebih rendah. Tekanan rendah ini memanaskan
cairan dan pada akhirnya menciptakan gelembung kavitasi.
 Internal Re-circulation: Dalam hal ini, pompa tidak dapat men-discharge
debit pada tingkat yang tepat dan cairan disirkulasikan kembali di
sekitar impeller. Cairan bergerak melalui zona tekanan rendah dan
tinggi menghasilkan panas dan kecepatan tinggi. Hasil akhirnya
gelembung terpecah. Penyebab umum untuk ini, adalah ketika sebuah
katup pembuangan sudah tertup ketika pompa sedang berjalan.
5. Net Positive Suction Head (NPSH)
NPSH adalah perbedaan antara tekanan total absolut pada mata impeler
pompa dan tekanan uap cair yang diubah menjadi kepala cairan. Di sini Bersih
mengacu pada apa yang tersisa setelah semua pemotongan, dari kondisi
atmosfer ke mata impeller di instalasi ini. Positif berarti itu adalah tekanan
absolut dan Suction Head mengacu pada tekanan pada ketinggian pompa
hisap. NPSH didefinisikan dengan cara berikut: NPSH = Htot - Hvap = Hstat +
Hdyn - Hvap
Kinerja kavitasi pompa dapat diuji dengan beberapa metode berbeda yang
dijelaskan dalam standar internasional ISO9906: 2012. Semua metode
termasuk menjalankan pompa pada tingkat NPSH yang berbeda, sambil
mengukur head.
5.1 NPSHA ( NPSHavailable / NPSH yang tersedia )
NPSHA adalah head yang dimiliki oleh zat cair pada sisi isap pompa ( ekivalen
dengan tekanan mutlak pada sisi isap pompa ) dikurangi dengan tekanan uap
jenuh zat cair di tempat tersebut. NPSHA merupakan tekanan absolut yang
masih tersisa pada sisi isap pompa setelah dikurangi tekanan uap. Perhitungan
NPSH available dilakukan berdasarkan instalasi dan posisi/letak pompa,
beberapa di antaranya seperti berikut ini:
1. Pompa menghisap cairan dari tempat terbuka, posisi pompa di atas
permukaan cairan
yang dihisap
Gambar 6. Instalasi Pompa dengan Posisi Pompa di Atas Permukaan Cairan
Isap
2. Pompa menghisap cairan dari tangki terbuka, posisi pompa di bawah
permukaan cairan
yang dihisap :

Gambar 7 Instalasi Pompa dengan Posisi Pompa di Bawah Permukaan

Cairan Isap
3. Pompa menghisap cairan dari tangki tertutup, letak pompa di bawah cairan yang
dihisap:

Gambar 8 Instalasi Pompa dengan Posisi Pompa di Bawah Tangki Isap

Tertutup
4. Pompa menghisap cairan dari tangki tertutup, pompa terletak di atas
permukaan yang
dihisap:

Besarnya NPSH yang tersedia untuk empat sistem di atas dapat dirumuskan
sebagai berikut :
Dimana :
NPSHA = NPSHA yang tersedia (m)
Pa = Tekanan atmosfer ( kgf/m2 )
Pv = Tekanan uap jenuh (kgf/m2)
ɣ = Berat zat cair per satuan volume (kgf/m3)
hs = Head isap statis (m)
hs bernilai positif (+) jika pompa terletak di atas permukaan zat cair,
dan bertanda negatif (-) jika di bawah permukaan zat cair.
hls = Kerugian head di dalam pipa isap
5.2 NPSHR ( NPSH required / NPSH yang diperlukan )
Tekanan terendah di dalam pompa biasanya terdapat di suatu titik dekat
setelah sisi masuk impeler. Di tempat tersebut tekanan adalah lebih rendah
daripada tekanan pada lubang isap pompa. Hal ini disebabkan oleh kerugian
head di nosel isap, kenaikan kecepatan aliran karena luas penampang yang
menyempit, dan kenaikan kecepatan aliran karena tebal sudu setempat. Jadi
agar tidak terjadi penguapan zat cair maka tekanan pada lubang sisi masuk
pompa dikurangi penurunan tekanan di dalam pompa harus lebih tinggi dari
pada tekanan uap zat cair. Head tekanan yang besarnya sama dengan
penurunan tekanan ini disebutNPSH yang diperlukan.