Disusun oleh:
12051436
BANDUNG
2016
LEMBAR PENGESAHAN
Disusun oleh:
Yadvi Arma
NIK. 20089139
Mengetahui,
Kepala Unit Penambangan Laut Kep. Riau dan Riau
Rahmat Taufik
NIK. 97000303
LEMBAR PENGESAHAN
Disusun oleh:
Mengetahui,
Puji dan syukur kami panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena atas
Lapangan II (PKL II) ini dengan baik. Kegiatan PKL II ini dimulai dari tanggal 11
Juli s.d. 20 Agustus 2016. Adapun maksud dari penyusunan laporan kegiatan PKL II
yaitu sebagai syarat untuk mengikuti mata kuliah PKL II di Politeknik Geologi dan
Produksi 4 PT. Timah (Persero) Tbk. Unit Penambangan Laut Kepulauan Riau dan
Riau”.
Penulis menyadari bahwa selama penyusunan Laporan PKL II ini penulis telah
menerima bantuan dan bimbingan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, penulis
2. Bapak Ir. Rasdan Alimin Siregar, M.Sc., selaku Ketua Prodi Teknik
5. Bapak Yadvi Arma, selaku pembimbing dan Kepala Bidang Evaluasi dan
Timah 4.
8. Seluruh staff dan karyawan di Geologi Tambang (GT), Kapal Isap Produksi
9. Orang tua dan keluarga saya yang telah memberi dukungan dan bantuan
10. Rekan-rekan dan pihak-pihak lain yang tidak bisa saya sebutkan satu
persatu.
penyampaiannya. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang
akan datang. Semoga laporan ini bermanfaat bagi semua pihak, baik di masa
Kapal Isap Produksi Timah 4 merupakan salah satu alat penambangan bijih
timah lepas pantai yang dimiliki oleh PT Timah (Persero) Tbk. yang dilengkapi
instalasi proses penggalian dan pengisapan material serta sarana pencucian untuk
alat gali untuk memberai tanah dan batuan sedimen dengan sistem tekan dan
memutar. Tanah yang telah diberaikan diisap melalui pipa isap untuk selanjutnya
dialirkan melalui pipa tekan menuju instalasi pencucian. Daya isap dan tekan
dialirkan dari pipa tekan ke saring putar (revolving screen). Di saring putar,
menuju jig sedangkan material oversize akan langsung dibuang menuju bandar
tailing. Jig yang digunakan di KIP Timah 4 terdiri dari 2 seri (tingkat) pencucian
yaitu jig primer dan jig sekunder. Tipe jignya adalah tipe Pan America (PA).
Bijih timah yang telah melewati jig primer dan jig sekunder akan langsung
dicuci di shakan untuk menaikkan kadarnya. Setelah itu, bijih timah dimasukkan ke
PRAKATA i
SARI iii
DAFTAR ISI iv
DAFTAR LAMPIRAN xi
BAB I PENDAHULUAN 1
3.4.1 Cutter 23
3.4.2 Ladder 23
3.7.2 Jig 28
3.7.3 Shakan 33
4.5.1 Produksi 45
BAB V PEMBAHASAN 49
6.1 Simpulan 76
6.2 Saran 77
DAFTAR PUSTAKA 78
LAMPIRAN 79
DAFTAR GAMBAR
Gambar Halaman
2.1 Peta Lokasi Penambangan PT. Timah Unit Kepulauan Riau dan Riau 6
4.3 Cutter 37
4.4 Ladder 37
5.2 Grizly 51
5.8 Eksentrik 58
5.11 Spigot 60
5.13 Shakan 63
Lampiran Halaman
PENDAHULUAN
Timah merupakan salah satu bahan galian yang dimiliki tanah air Indonesia yang
ini merupakan produsen timah nomor dua di dunia setelah Cina dan menghasilkan
Provinsi Kepulauan Riau merupakan salah satu daerah yang dilalui oleh sabuk
timah (tin belt) Asia Tenggara. Jalur ini merupakan Metalogenik Malaya dimana
Indonesia sendiri pertambangan timah hanya tersisa di Pulau Bangka dan Pulau
Belitung serta di daerah sekitar Kepulauan Riau dan Kalimantan Barat, sedangkan
perusahaan milik negara yang melakukan penambangan bijih timah adalah PT Timah
(Persero) Tbk.
bidang usaha pertambangan, mulai dari proses hulu (eksplorasi) hingga hilir
sedangkan penambangan laut menggunakan Kapal Keruk, Kapal Isap Produksi dan
Kapal Isap Produksi dapat dikatakan sebagai alat produksi pertambangan karena
selain dilengkapi alat penggalian, kapal ini juga dilengkapi dengan instalasi
pencucian untuk meningkatkan kadar. Dengan memperhatikan besarnya peranan
Kapal Isap Produksi di sektor industri pertambangan bijih timah, maka perencanaan
kerja dan evaluasi pada Kapal Isap Produksi perlu dilaksanakan dengan baik dan
terukur.
Hasil produksi bijih timah yang dihasilkan oleh Kapal Isap Produksi timah di
instalasi pencucian pada umumnya akan menghasilkan bijih timah dengan kadar
SnO2 sekitar 65% - 70% yang kemudian akan diproses lebih lanjut di Pusat
Pengolahan Bijih Timah (PPBT) untuk ditingkatkan kadarnya sebagai syarat utama
Maksud dan tujuan Praktik Kerja Lapangan II (PKL II) ini adalah:
Produksi Timah 4.
4. Untuk mengetahui faktor – faktor serta kendala – kendala yang ada pada
sekunder.
harian, dll.
Data sekunder: Studi kepustakaan, yaitu berdasarkan studi literatur dimana data
Praktik Kerja Lapangan II (PKL II), dengan berpedoman pada teori yang didapat dari
BAB I PENDAHULUAN
Pada bab ini disajikan tentang latar belakang, maksud dan tujuan penelitian,
Pada bab ini disajikan tentang lokasi kesampaian daerah, sejarah perusahaan,
Pada bab ini disajikan tentang teori-teori yang berhubungan dengan kegiatan
Pada bab ini disajikan tentang proses penambangan bijih timah lepas pantai yang
BAB V PEMBAHASAN
Pada bab ini disajikan tentang kegiatan pencucian di Kapal Isap Produksi 4 dari
Pada bab ini disajikan simpulan dan saran dari kegiatan penambangan bijih
timah lepas pantai yang telah diamati dan dibahas pada tugas laporan ini.
19
BAB II
TINJAUAN UMUM
2.1 Lokasi Penambangan PT Timah (Persero) Tbk Unit Kepulauan Riau dan
Riau
Riau berada di Pulau Kundur. Kecamatan Kundur Barat, sebelah utara dari kota
Tanjung Batu. Dengan jarak tempuh ± 5 km dari pelabuhan Selat Belia. Perjalanan
dapat ditempuh kurang lebih 20 menit waktu penyeberangan dari pulau Karimun
menuju pelabuhan Selat Belia. Di pulau Kundur sendiri terdapat dua pelabuhan
Dari sudut geologi, sumber timah perairan tersebut merupakan bagian jalur timah
Asia Tenggara. Di Indonesia jalur timah ini 2/3 berada pada zona lautan, sedangkan
zona daratan berupa deretan pulau-pulau dari arah barat laut, Pulau Karimun,
Kundur, Singkep, Bangka sampai Belitung dan jejak granit bertimah terakhir berada
Sumber: Bag. Geologi dan Evaluasi Penambangan PT. Timah Kepri dan Riau
2.1 Peta Lokasi Penambangan PT. Timah Unit Kepulauan Riau dan Riau
dari 800 km, disebut sebagai The Indonesian Tin Belt yaitu, merupakan bagian dari
The South Asia Tin Belt yang membujur sejauh kurang lebih 3000 km dari daratan
(Bangkinang) di utara terus kearah selatan yaitu Pulau Bangka, Belitung, dan
Bangka mulai tahun 1711, di Singkep tahun 1812 dan Belitung sejak tahun 1852.
21
Indonesia merupakan salah satu negara produsen timah terbesar di dunia karena
Bijih timah di Indonesia pertama kali ditambang pada tahun 1709 di Sungai Olim,
Palembang atau sistem kolong/parit. Pada waktu itu rakyat Pulau Bangka diwajibkan
membayar pajak kepada kesultanan Palembang dengan bijih timah. Keadaan ini
berubah ketika Belanda datang ke Indonesia, sejak tahun 1720 penggalian timah
dilakukan secara besar – besaran yang dibiayai oleh para pengusaha Belanda yang
tergabung dalam VOC yang kemudian menguasai dan mengawasi seluruh tambang
di Pulau Bangka.
Pada tahun 1819 tambang – tambang timah dikuasai oleh Belanda dengan
Pulau Bangka dikelola oleh badan yang diberi nama “Bangka tin Winning Bedrijf”
Maatschappij Biliton (Biliton Mij) atau lebih dikenal dengan nama GMB di Pulau
Belitung, dan NV Singkep Tin Exploitatie Maatschappij atau dikenal dengan nama
pengelolaan. Masa yang pertama, yaitu sebelum tahun 1960 dikenal sebagai masa
pengelolaan Belanda. Bangka, Belitung, dan Singkep merupakan badan usaha yang
terpisah dan berdiri sendiri. Bangka dikelola oleh badan usaha milik pemerintah
Belanda sedangkan, Belitung dan Singkep dikelola oleh perusahaan swasta Belanda.
22
Masa yang kedua, yaitu masa yang dikelola oleh Negara Republik Indonesia. Status
berdiri sendiri dari ketiga wilayah tersebut masih terus berlangsung. Tetapi, dalam
bentuk Perusahaan Negara (PN) berdasarkan UU No. 19 PRP Tahun 1960, yaitu PN
Perubahan selanjutnya terjadi pada tahun 1968 dimana ketiga PN dan BPU ditambah
Proyek Pabrik Peleburan Timah Mentok dilebur menjadi satu dalam bentuk PN
Tambang Timah, yang terdiri dari Unit Penambangan Timah (UPT) Bangka,
Belitung, dan Singkep serta Unit Peleburan Timah Mentok (Unit Peltim).
Pada tahun 1967 status PN Tambang Timah diubah lagi menjadi bentuk Perseroan
Peleburan Timah Mentok tetap sebagai unit kegiatan operasi yang dipimpin masing –
masing oleh Kepala Unit sedangkan Kantor Pusat berada di Jakarta sehingga secara
yang antara lain adalah relokasi kantor pusat dari Jakarta ke Pangkalpinang,
pelepasan asset yang tidak berkaitan dengan usaha pokok perusahaan dan melakukan
ekspor perdana logam timah dengan kadar timbal yang rendah dengan merek Bangka
Low Lead ke Jepang. Kemudian pada tahun 1995 PT Tambang Timah (Persero)
melakukan penawaran saham umum perdana dan sejak saat itu 35 % saham
23
perusahaan dimiliki oleh publik dan 65 % sahamnya masih dimiliki oleh Negara
Republik Indonesia.
Pada tahun 1998 PT Tambang Timah (Persero) Tbk merubah anggaran dasar
perseroan dan berubah menjadi PT Timah (Persero) Tbk dan juga melakukan
geohidrologi.
4. PT Timah Investasi Mineral (Persero), bergerak dalam bidang jasa investasi dan
6. Indometal London Ltd, bergerak sebagai agen penjualan timah Indonesia untuk
dipimpin oleh General Manager yang menaungi beberapa bidang dan bagian. Lebih
a. Visi Perusahaan
lingkungan.
b. Misi Perusahaan
Iklim di Pulau Kundur dipengaruhi oleh iklim musim, yaitu: musim hujan
dan musim kemarau. Periode musim hujan terjadi antara bulan Oktober sampai bulan
Maret dan periode musim kemarau terjadi di antara bulan April sampai September.
Sedangkan daerah Kundur memiliki iklim tropis basah (tropical humid climate)
Pada bulan Juli - Agustus 2016 kemungkinan kecil tumbuhnya siklon tropis. Dimana
hal ini tidak mempengaruhi atas berkurang atau bertambahnya jumlah curah hujan di
Pengaruh pasang surut air laut dalam proses penggalian Kapal Isap Produksi
akan mengakibatkan tanah yang dikupas selapis demi selapis tidak merata karena
setiap jamnya air laut akan mengalami pasang surut sehingga tinggi muka air laut
setiap saat akan berubah. Untuk menghindari hal tersebut maka tabel air harus
diperhatikan oleh juru mudi Kapal Isap Produksi agar mengetahui kedalaman ladder
yang sesungguhnya.
Tabel air adalah angka-angka ketinggian pasang surut air laut yang berubah-
ubah pada setiap jam. Ramalan pasang surut pada lokasi kerja dapat diketahui
berdasarkan daftar pasang surut yang dikeluarkan oleh Jawatan Meteorologi dan
Endapan timah di Indonesia terletak pada satu jalur timah terkaya di dunia,
yang dikenal sebagai sabuk granit Asia Tenggara (lihat Gambar 2.4). Jalur ini
Pulau Karimun. Di daerah Pulau Bangka tersusun oleh formasi batuan beku dan
batuan sedimen. Batuan beku yaitu batuan yang terjadi akibat pembekuan
magma di dalam bumi. Batuan beku yang mengandung mineral timah yaitu
seperti kuarsa (SiO2) 35%, kasiterit (SnO2) 30%, pirit (FeS2) 25%, illmenit
yaitu tahap pemisahan magma yang akan menghasilkan larutan pembawa bijih
timah dan proses pengendapan larutan pembawa bijih timah tersebut. Dalam
pengapungan kristal akibat dari pengaruh tekanan dan suhu, kemudian terbentuk
larutan pembawa bijih yaitu larutan yang berasal dari sisa magma yang masih
bersifat encer mengandung gas-gas dan membawa unsur logam, tahap ini juga
naik ke permukaan bumi dan jika menemui struktur atau lingkungan yang sesuai
Endapan timah sekunder yaitu endapan timah yang berasal dari pelapukan
endapan timah primer. Akibat dari pengaruh temperatur yang tinggi dan
kelembapan maka terjadi pelapukan mekanis dan pelapukan kimiawi yang kuat
mineral yang tahan terhadap pelapukan seperti kasiterit (SnO2) dan kuarsa
(SiO2) dalam bentuk pasir, serta mineral-mineral dengan ukuran butir yang
sangat halus seperti lempung dan lanau. Proses selanjutnya yang penting adalah
terendap secara selektif, yaitu mineral berat terendapkan di bawah dan mineral
terhadap batuan pembawa timah. Endapan fluvial merupakan salah satu endapan
sedimen.
gaya berat dan proses mekanis yang mempengaruhinya. Proses tersebut dapat
dapat dijumpai lapisan timah yang terdapat hanya satu lapisan, sedangkan di
Istilah lokal yang digunakan untuk penamaan lapisan endapan timah alluvial,
yaitu:
a. Kaksa
Lapisan timah alluvial yang mempunyai ukuran butir antara pasir sedang
b. Kong
Batas akhir dari endapan timah alluvial yang dicirikan dengan tidak adanya
kandungan kasiterit (SnO2). Kong ini biasa disebut sebagai batuan dasar
c. Mincan
atas) dan interburden yang terbentuk pada bagian paling akhir akibat tidak
Litologi lokasi cadangan di Laut Cupat Dalam dapat dilihat dari profil bor
eksplorasi dimana kekayaan timah serta ketebalan dari setiap lapisan dapat
diketahui, sebagai contoh profil bor no. 07/01/14 (lihat Gambar 2.6) mempunyai
Litologi dari endapan timah di tambang Laut Cupat Dalam terdiri dari:
a. Lumpur (LU)
b. Lempung (LP)
Pengendapan ini akan terbentuk pada daerah lembah dimana base rock
lembah adalah batuan granit. Lapisan yang mengendap di atas base rock adalah
material yang memiliki berat jenis terbesar. Hal ini dapat dilihat dari jenis
lapisan tanah yang berada di atas base rock yaitu pasir kasar kerikil dan bijih
timah. Lapisan tanah yang berada di atas dan bagian tengah adalah lapisan pasir
halus yang terkonsolidasi dengan lempung (clay). Berikut ini adalah contoh
Keterangan:
BAB III
LANDASAN TEORI
timah, yaitu:
Kapal Keruk. Berdasarkan macam alat galinya, Kapal Keruk tersebut dibedakan
menjadi 3, yaitu:
a. Multi Bucket Dredge, yaitu Kapal Keruk yang alat galinya berupa
b. Cutter Suction Dredge, yaitu Kapal Keruk dengan alat gali berupa pisau
pemotong (cutter) yang dilengkapi dengan pompa isap. Kapal ini biasa
merupakan inti utama cara kerja penambangan darat, karena pola kerja
sumber daya air dalam jumlah besar. Sehingga bila kita lihat dari udara,
yang besar.
Kapal Isap Produksi (lihat Gambar 3.2) adalah modernisasi penambangan timah
yang menggunakan cutter sebagai alat penggalian utamanya dan merupakan suatu
alat gali atau pemindahan tanah yang dipergunakan untuk menggali lapisan tanah
bawah air, dimana peralatan mekanis dan pengolahan materialnya bertumpu pada
berfungsi sebagai media pemisah antara material endapan bijih timah dengan
material pengotor lainnya. Material endapan bijih timah hasil pencucian ditampung
di dalam kampil bijih (karung tempat bijih timah), sedangkan material pengotornya
34
Gambar 3.2 Kapal Isap Produksi
Secara garis besar, konstruksi pada Kapal Isap Produksi dibagi menjadi 2, yaitu
konstruksi bagian atas (lihat Gambar 3.3) dan konstruksi bagian bawah (lihat
Gambar 3.4).
34
Gambar 3.3 Konstruksi Atas KIP
dengan diameter 1,8 m. Selain sebagai alat apung, ponton juga berfungsi untuk
34
menyimpan HSD (High Speed Diesel) dan air tawar. Skema ponton dapat dilihat
pompa tanah.
c. Engine for water pump and hydrolic plant, mesin yang berfungsi untuk
underwater.
d. Engine for operation dredge (engine for propeller swing), mesin yang
34
e. Engine for sailing dredge (propeller moving engine), mesin yang
3.4.1 Cutter
Cutter adalah alat gali atau alat potong dan alat yang mampu memberai,
mengiris (menggali) lapisan tanah. Dibuat dari bahan besi baja yang keras
sehingga tidak mudah aus karena gesekan dengan tanah. Cutter ditempatkan
3.4.2 Ladder
Ladder berfungsi untuk penempatan cutter, pompa tanah, pipa isap dan
pipa tekan. Panjang ladder sangat menentukan kedalaman gali yang dicapai.
Kontruksinya terdiri dari besi siku dan plat sebagai dinding. Pada ujung ladder
34
3.4.3 Global Positioning System (GPS)
System yang dapat memonitor koordinat posisi Kapal Isap Produksi dengan
ketelitian hingga 1 m setiap saat dan juga kedalaman penggalian. Dengan adanya
GPS ini dapat mencegah proses penggalian kembali pada titik kordinat terdahulu
setiap Kapal Isap Produksi terdapat 2 propeller yaitu propeller kanan dan kiri,
dimana pada saat operasional penggalian, propeller ini dapat difungsikan untuk
memberikan dorongan pada kapal ke arah kanan dan kiri sehingga kapal dapat
berputar.
lapisan-lapisan tanah yang berada di lokasi kerja Kapal Isap Produksi. Secara umum,
berputar ke arah kanan atau kiri sebesar 360º. Metode ini digunakan untuk:
34
Gambar 3.6 Skema Metode Penggalian Rotary 360º
berputar ke arah kanan dan kiri sebesar 45º, 90º dan 180º. Metode ini digunakan
c. Metode kombinasi
penggalian yaitu metode rotary dan metode spooding. Untuk membuka kolong
34
kerja awal menggunakan metode rotary sedangkan untuk lapisan kaksa digali
berlapis-lapis. Biasanya lapisan yang mengandung timah berada di atas batuan dasar
(kong), tetapi kadang-kadang pada daerah tertentu terdapat lapisan bertimah diantara
lapisan atas atau lapisan penutup (endapan mincan). Sesuai dengan jenisnya, lapisan-
34
Faktor-faktor yang menjadi pertimbangan untuk menggunakan salah satu
Pipa isap adalah pipa yg berbentuk mulut bebek yang berfungsi untuk
mengisap tanah yang telah diberaikan oleh cutter, akan tetapi yang memberikan
daya isap adalah pompa tanah karena pipa isap hanyalah alat bantu pompa tanah.
Pipa tekan adalah pipa yang berfungsi untuk meneruskan material dari
pipa isap menuju ke saring putar (revolving screen). Daya tekannya berasal dari
pompa tanah.
saring putar. Pipa spiral ini dibuat elastis agar memudahkan dalam proses naik-
Pompa tanah berfungsi untuk memberikan daya isap dan daya tekan pada
pipa isap dan tekan agar material hasil gali dari cutter dapat diangkut ke saring
34
putar. Pompa tanah ini diletakkan pada ladder dengan jarak sekitar 9 - 12 m dari
cutter.
Peralatan pencucian yang digunakan Kapal Isap Produksi adalah sebagai berikut.
kasar akan terbuang menuju bandar tailing sedangkan material halus akan
3.7.2 Jig
campuran butiran mineral, karena adanya gerakan naik dan turun cairan di atas
ringan terangkat lebih tinggi dari mineral berat, sedangkan pada saat proses
air sehingga butiran-butiran mineral tersebut kembali turun. Kedua proses ini
sama akan terakumulasi pada satu lapisan sesuai dengan berat jenisnya masing-
34
masing. Lapisan bawah adalah butiran mineral dengan berat jenis yang paling
tinggi dan lapisan paling atas adalah butiran mineral dengan berat jenis yang
paling rendah.
Pada saat terjadi proses pulsion dan suction, maka partikel tersebut
hingga kecepatan awal butiran tersebut menjadi nol. Pada saat jatuh
2. Hindered Settling
Pada saat pulsion, dimana jumlah butiran sangat banyak membentuk suatu
berat jenisnya.
3. Consolidation Trickling
merapat satu sama lain, sedangkan butiran berukuran kecil lebih bebas
34
dimulai dari butiran kecil berat, butiran besar berat, butiran kecil ringan dan
34
Bagian-bagian dari jig yang ada di Kapal Isap Produksi adalah sebagai
berikut:
Keterangan:
1. Afsluiter Underwater
2. Pipa Underwater
3. Roster Atas
4. Rubber Screen
5. Roster Bawah
6. Rubber Membrane
7. Clamp Membrane
8. Cone Diapragma
9. Rubber Spigot
10. Fillow Block
11. Rocker Arm/Tuas Balance
12. Exentrik
a. Saringan (rubber screen): Fungsinya untuk menahan hematit agar tidak turun
harus lebih kecil dari hematit dan lebih besar dari bijih timah. Biasanya
terhadap arah aliran bahan, dengan tujuan agar lubang saringan tidak mudah
putar ke jig primer dengan merata dan kecepatan alir yang sesuai.
34
Pemasangan sisir penahan aliran air mesti diperhatikan agar didapatkan hasil
yang optimal.
d. Bed: Lapisan material di atas saringan jig, yang terdiri dari batu hematit atau
kasiterit kasar dan berfungsi sebagai bahan perantara dalam memisahkan bijih
agar tidak turut bergerak saat terjadi proses tekanan dan isapan air dan juga
pompa hidrolik yang dihubungkan dengan satu sumbu exentrik yang dibagi
secara mekanis. Ada juga stang balance diafragma yang merupakan salah
satu alat penggerak pada proses pencucian, yang digunakan pada jig tipe Pan
berputar yang ditimbulkan oleh pompa hidrolik menjadi gerakan ke atas dan
ke bawah.
g. Membran: Fungsinya untuk menutup rapat antara tangki dan torak sehingga
torak dapat bekerja (menekan dan mengisap). Membran ini harus diklem
dengan kuat agar tidak terjadi kebocoran dan juga tidak boleh dicat, sebab
34
h. Spigot: Fungsinya untuk mengalirkan konsentrat yang keluar/melewati
saringan.
3.7.3 Shakan
Shakan adalah suatu alat pengolahan berupa talang atau saluran, dimana
pemisahan butiran atau partikel dengan menggunakan media air, dimana proses
tidak berharga seperti pasir, batuan dan lain-lain. Sistem pembuangan limbah
dari proses pencucian Kapal Isap Produksi yaitu dengan cara memisahkan
tailing dan langsung dibuang ke laut melalui buritan kapal. Tailing tersebut
34
BAB IV
PENGAMATAN DI LAPANGAN
Hal yang diamati selama di lapangan yaitu: kegiatan penggalian dan kegiatan
pencucian.
Berikut ini merupakan bagan dari struktur organisasi di Kapal Isap Produksi
permukaan dan membuat kolong kerja awal sebelum melakukan penggalian lebih
Metode penggalian yang digunakan oleh Kapal Isap Produksi Timah 4 adalah
metode rotary 360º. Proses penggalian di Kapal Isap Produksi Timah 4 menggunakan
cutter yang berada pada ujung ladder yang digerakkan oleh 1 set mesin hidrolik
merk Yanmar 6YHM-WET 500 HP, 1950 rpm. Kecepatan putar maksimal yang
yaitu:
34
KAPTEN APLOS NAHKODA JURU TATA
(A, B, C, D) USAHA
5
PENCUCIAN TRANSPORT
2. Persiapan Tempat
tanah lempung lemah dan hanya terdapat sedikit lapisan tanah lempung
34
7
yaitu:
1. Cutter
2. Ladder
34
8
4. Mesin Propeller
34
9
Untuk jenis lapisan tanah yang mudah terberai, KIP tidak akan
tanah yang berada di depan dinding cutter akan sedikit demi sedikit runtuh
dan diisap oleh pompa tanah, tetapi jika menggali jenis lapisan tanah yang
susah diberai seperti lapisan lempung liat, maka cutter harus digerakkan
menimbun ladder.
Tebal lapisan tanah ideal untuk digali oleh KIP adalah sebesar 0 - 15
semakin besar, apalagi kalau jenis tanah yang digali adalah tanah keras
yang tidak mudah runtuh, maka kondisi ini akan sangat berbahaya bagi
ladder.
34
10
Timah 4, yaitu:
penggalian.
cutter meningkat.
sebagai alat untuk mengalirkan material hasil beraian dengan menggunakan proses
tanah untuk membantu mengisap dan menekan material hingga menuju instalasi
pencucian.
Kapal Isap Produksi Timah 4 agar pemuatan dan pengangkutan dapat terjadi.
34
11
1. Pompa Tanah
2. Pipa Isap
3. Pipa Tekan
4. Pipa Spiral/Fleksibel
34
12
Timah 4, yaitu:
2. Terdapat 2 batang besi pada depan pipa isap untuk mencegah masuknya
3. Setelah material diisap oleh pipa isap, dilanjutkan menuju pipa tekan
pencucian.
diantaranya:
34
13
Kapal Isap Produksi Timah 4. Besar kecilnya perolehan sangat ditentukan oleh
kegiatan pencucian ini. Pemisahan yang dilakukan menggunakan media air laut.
tersebut yaitu:
2. Jig Primer
3. Jig Sekunder
4. Shakan
5. Bandar Tailing
Timah 4 yaitu:
1. Kinerja Operator
a. Pasir Lepas
terjadi overblast).
2) Beban jig berat, akibatnya beban kerja alat penggerak menjadi berat
pula.
34
14
c. Mineralisasi
berikut:
jig primer.
34
15
konsentrat A.
kg/karung.
Kendala yang sering terjadi dalam pencucian pada Kapal Isap Produksi
Timah 4 yaitu:
1. Dulang bocor.
2. Terjadinya overblast.
8. Eksentrik rusak
4.5.1 Produksi
34
16
kinerja Kapal Isap Produksi. Naik ataupun turunnya produksi yang diperoleh
akan menjadi sumber dari segala evaluasi yang dialami oleh KIP. Dengan
kendala baik berupa faktor sumberdaya manusia hingga pada kemampuan alat
dan atau keadaan bahan galian sesuai dengan pengamatan yang didapatkan di
lapangan.
cara memasukkan bijih timah hasil pencucian ke dalam kampil dengan berat
taksasi dengan cara menimbang kaleng susu yang telah diisi oleh bijih timah
1. Lokasi kerja
untuk tiap titik koordinat x-y tiap harinya akan didapat jumlah timah yang
kadar timah yang didapat, sehingga meskipun dengan spesifikasi alat yang
2. Jam kerja
kerja untuk tiap bulannya. Jumlah jam kerja sangat menentukan hasil
produksi yang dihasilkan, dimana pada suatu koordinat titik yang sama,
34
17
peluang untuk mendapatkan timah akan lebih besar bila dilakukan dengan
memiliki jumlah cadangan timah yang sedikit, hal ini bisa disebabkan
5. Cuaca
Kondisi cuaca di laut terkadang tidak stabil, kondisi cuaca ini banyak
bekerja apabila terdapat pergerakan angin dari arah tenggara yang dapat
cutter. Kondisi lokasi kerja yang memiliki ketebalan lapisan pasir, kerikil
dan kerakal yang tinggi dapat mengakibatkan gigi gali pada cutter semakin
34
18
mudah aus hal ini disebabkan oleh abrasivitas kedua lapisan tanah tersebut
yang tinggi akibat banyaknya kandungan kuarsa. Selain itu, adanya bidang
Jam Operasional adalah jam kerja produktif yang dapat dicapai dari jam
kerja yang tersedia dalam suatu periode kerja. Kapal Isap Produksi melakukan
operasi penggalian dalam satu hari kerja selama 24 jam dengan membagi jam
kerja menjadi 3 aplos dengan masing-masing jam kerja adalah 8 jam. Namun,
jam kerja yang tersedia tidak sepenuhnya bisa tercapai karena adanya hambatan-
hambatan tertentu sehingga operasi penggalian terhenti. Jam stop terdiri dari:
1. Jam stop terencana, yaitu jam stop untuk melakukan perawatan peralatan,
yang mencakup:
b. Jam stop karena faktor alam: cuaca buruk dan angin kencang.
34
19
BAB V
PEMBAHASAN
yang bertujuan untuk mengolah material hasil penggalian dengan cara memisahkan
didapat kandungan mineral berharga, dalam hal ini bijih timah serta mineral ikutan
Metode pencucian yang diterapkan pada KIP Timah 4 adalah metode gravity
perbedaan berat jenis dari tiap mineral dengan air sebagai medianya. Metode ini
efektif dilakukan pada KIP dikarenakan air yang berfungsi sebagai medianya
terdapat secara berlimpah di sekeliling kapal dan juga karena berat jenis bijih timah
atau cassiterite yang cukup besar (6,9 gr/cm3) sehingga membuat bijih timah mudah
dipisahkan sebagai konsentrat. Pada KIP Timah 4, alat pencucian yang digunakan
untuk menerapkan metode ini adalah jig dan shakan (sluice box).
Peralatan utama yang digunakan dalam proses pencucian bijih timah pada
KIP Timah 4 terdiri dari saring putar (revolving screen), jig primer, jig sekunder, dan
34
20
KIP Timah 4 menggunakan saring putar sebagai alat sizing, yaitu alat yang
butirnya. Saring putar tersebut menggunakan sistem trommel drive hydraulic dengan
Saring putar yang digunakan berbentuk tabung dengan diameter pada bagian
mulutnya lebih besar daripada bagian ujungnya. Diameter pada bagian mulutnya
adalah 2 meter sedangkan diameter bagian ujungnya adalah 1,6 meter dengan
Untuk menyaring feed, saring putar dilengkapi dengan grizly yang memiliki
spasi antara 9–10 mm. Grizly berfungsi sebagai alat penyaring antara material
oversize dan undersize. Material yang memiliki ukuran lebih besar daripada spasi
pada grizly (tidak lolos saringan) akan keluar sebagai oversize dan langsung masuk
34
21
Pada KIP Timah 4, terdapat 2 set bandar tailing (tailing chute) yang terletak
pada bagian kanan dan kiri KIP dengan lebar 700 mm dan berhubungan langsung
dengan laut lepas untuk membuang tailing. Untuk material yang memiliki ukuran
lebih kecil daripada spasi pada grizly (lolos saringan) akan keluar sebagai undersize
dan masuk ke dalam bak saring putar yang berada di bawah saring putar dan
34
22
2. Jig Primer
Jig primer merupakan salah satu alat konsentrasi yang dipakai dalam instalasi
pencucian pada KIP yang bertujuan untuk memisahkan mineral berharga dari
mineral pengotor (gangue minerals) berdasarkan perbedaan berat jenis dari mineral
dengan menggunakan air sebagai medianya. KIP Timah 4 memiliki 4 unit jig primer
dengan tipe Pan American Jigs (PA). Dalam satu unit jig, terdapat 2x3 cell dengan
ukuran tiap cellnya 1250 x 1250 mm sehingga total cell keseluruhan sebanyak 24
buah. Cell berfungsi sebagai penempatan komponen bagian atas jig seperti rooster,
bed, dan rubber screen. Kecepatan aliran air pada jig primer berkisar antara 0,7
hingga 1 meter per detik. Sumber penggerak jig primer berasal dari mesin hidrolik
kiri kapal. Pada mulut masuk dari jig primer, terdapat sebuah besi penahan yang
disebut kuku macan. Dan pada ujung dari jig primer, terpadat sebuah kayu penahan
yang disebut riffle. Kedua alat ini berfungsi untuk menahan laju aliran material dari
lounder agar laju alirannya tidak terlalu deras. Jika alirannya terlalu deras maka akan
mengakibatkan bijih timah dan mineral ikutan berharga lainnya ikut hanyut bersama
dengan aliran overflow menuju bandar tailing. Berikut jig primer dapat dilihat pada
34
23
Kuku macan terbuat dari besi karena harus menahan aliran air yang deras dari
lounder. Sedangkan riffle terbuat dari kayu karena aliran air yang ditahannya sudah
tidak terlalu deras karena sudah ditahan sebelumnya oleh kuku macan.
34
24
Untuk cara kerja dari jig primer tipe Pan America antara lain adalah sebagai berikut:
tangki jig dengan mengatur afsluiter jig hingga air mengalir diatas
permukaan bed.
e. Pada saat penggerak jig bergerak ke atas, pada kompartemen A terjadi gaya
f. Pada saat terjadi dorongan ke atas (pultion), bed jig menjadi longgar.
celah pada bed ke dalam tangki jig, sedangkan mineral ringan akan
tailing.
Komponen-komponen yang menjadi bagian penting dari jig tipe PA ini antara
lain rooster, bed, rubber screen, afsluiter underwater, stang balance, membran,
a. Rooster
Rooster atau kisi-kisi adalah alat yang terletak pada bagian atas jig yang
berguna untuk menjepit saringan jig dan menahan bed agar tetap ditempat.
34
25
Rooster dibuat berpetak-petak dengan tujuan agar bed tersebar secara merata di
sebagai penahan rubber screen supaya tidak naik saat terjadinya dorongan ke atas
oleh eksentrik. rooster pada jig primer dan jig sekunder pada KIP Timah 4 terbuat
b. Bed
Bed adalah lapisan material diatas saringan jig, yang terletak di dalam
rooster. Terdiri dari batuan hematite yang berfungsi sebagai bahan perantara dalam
memisahkan bijih timah yang berat jenisnya lebih tinggi dengan material yang berat
Alasan pengunaan batuan hematite sebagai bed karena berat jenisnya yang
mendekati bijih timah (4,1 – 5,1 gr/cm3), kekerasannya cukup tinggi (5,5 skala
Pengisian batuan hematite tidak boleh setinggi rooster (100 mm). Standar tebal batu
Hal ini bertujuan untuk memberikan ruang kosong (20 – 30 mm) sebagai tempat bagi
mineral-mineral yang belum terhisap oleh gaya suction dari jig agar terlindungi dari
aliran air diatas permukaan jig sehingga tidak hanyut ke bandar tailing.
34
26
c. Rubber Screen
Rubber screen berguna untuk menahan bed (batu hematite) agar tidak turun
ke bawah serta berfungsi untuk meloloskan bijih timah ke dalam tangki jig. Ukuran
lubang pada rubber screen harus lebih kecil dari batu hematite dan lebih besar dari
biji timah.
Rubber screen pada jig PA di KIP Timah 4 terbuat dari bahan karet.. Ukuran lubang
Semakin besar lubang pada rubber screen, maka makin besar ruang antar batu-batu
bed sehingga makin besar butiran yang melaluinya. Jika lubang rubber screen kecil
maka, ruang antar batu-batu bed juga kecil sehingga mineral-mineral dengan butiran
34
27
d. Afsluiter Underwater
Berfungsi untuk mengatur pemasukan air ke dalam tangki jig dan menjaga
keseimbangan air di dalam jig. Fungsi lain dari alat ini adalah untuk mengontrol
pemisahan konsentrat dan tailing, sehingga tailing yang masuk dalam bed dapat
Air yang berada di dalam tangki jig dinamakan underwater, dimana batas
permukaan airnya hingga pada bagian bawah dari rubber screen. Underwater berasal
dari pompa underwater. Pompa underwater menghisap air laut dari bagian bawah
kapal dan mendistribusikannya ke tiap tangki jig. KIP Timah 4 memiliki 2 unit
pompa underwater yang berada di sisi kiri dan kanan kapal. Kapasitas air yang
mampu dipompa oleh pompa underwater berkisar antara 1100–1500 m3/jam dengan
34
28
e. Eksentrik
Eksentrik merupakan alat penggerak yang digunakan pada jig tipe PA.
Eksentrik berfungsi untuk dapat membuat gerakan suction dan pultion secara terus
menerus dengan cara merubah gerakan berputar yang ditimbulkan oleh motor
f. Stang Balance
Stang balance berbentuk kotak besi yang terletak pada bagian bawah jig dan
menyambung dengan eksentrik. Alat ini berfungsi untuk meneruskan gerakan atas
bawah dari eksentrik ke jig sehingga gerakan tersebut menggerakkan membran dan
menimbulkan gaya suction dan pultion pada jig. Pada jig PA KIP Timah 4, terdapat
34
29
g. Membran
dorongan (pulsion) dengan menutup rapat antara tangki dan digerakan oleh eksentrik
serta stang balance. Membran berbentuk lingkaran dengan diameter ± 666 mm untuk
primer dan ± 610 mm untuk sekunder. Membran harus diklem dengan kuat, sehingga
tidak terjadi kebocoran atau lepas dan tidak boleh dicat karena dapat membuatnya
34
30
h. Spigot
Spigot terletak pada keluaran konsentrat yang berada di bagian bawah jig.
Spigot adalah alat yang berfungsi untuk mengeluarkan konsentrat melewati tangki
jig, serta berguna untuk mengatur jumlah air yang ada di dalam tangki jig tersebut.
Spigot berbentuk kerucut dengan ujung membulat dengan diameter ± 2,5 inch dan
terbuat dari bahan karet. Karet spigot harus dikontrol diameternya secara berkala
34
31
3. Jig Sekunder
Jig sekunder yang digunakan adalah tipe Pan American Jigs yang terdiri dari
8 sel/unit dengan ukuran 915 × 915 m2. Pada KIP Timah 4 terdapat 2 unit jig
sekunder di sisi kiri dan kanan kapal. Setiap unit jig sekunder terdiri dari 4 buah
kompartemen saja yang digunakan. Jig sekunder yang berfungsi untuk meningkatkan
kadar bijih timah hasil olahan dari jig primer. Konsentrat yang telah melewati tahap
pencucian pada jig primer kompartemen A, B dan C dialirkan menuju jig sekunder
dimana prinsip kerjanya sama dengan jig primer. Jumlah pukulan dan panjang
Panjang pukulan pada jig sekunder dibuat lebih kecil dari jig primer dan jumlah
pukulan di jig sekunder lebih banyak dari jig primer. Hal ini bertujuan untuk
34
32
untuk dinaikkan kembali kadarnya. Sedangkan tailing dari jig sekunder dialirkan ke
laut lepas.
4. Shakan
Tahap akhir dari proses pencucian bijih timah pada KIP Timah 4 adalah
melalui alat yang disebut shakan. Shakan (sluice box) merupakan alat untuk
meningkatkan kadar bijih timah dengan cara pemisahan mineral berdasarkan berat
jenis melalui suatu aliran air yang tipis di atas sebuah permukaan bidang yang sedikit
miring. Pemisahan ini terjadi karena ada gaya-gaya yang bekerja terhadap butiran-
butiran mineral diatas permukaan papan tersebut, antara lain gaya gravitasi, gaya
dorong air dan gaya gesekan antara butiran dengan permukaan papan. Apabila
lapisan mengalir diatas permukaan papan, maka bagian air yang paling dekat dengan
permukaan papan akan mengalami hambatan karena ada gesekan antara air dan
permukaan papan, sehingga kecepatan air sebelah bawah yang paling kecil
sedangkan aliran yang di permukaan lebih besar karena tidak ada hambatan.
Selanjutnya jika butiran-butiran mineral dimasukan kedalam aliran air tersebut, maka
butiran-butiran mineral yang berat jenisnya lebih besar bergerak lebih lambat dari
butiran mineral dengan berat jenis yang lebih rendah. Mineral ringan tersebut lalu
ikut mengalir bersama air menuju ujung dari papan dan keluar sebagai tailing.
Sedangkan mineral berat yang masih berada di atas papan merupakan konsentratnya.
Sakan yang digunakan pada KIP Timah 4 memiliki panjang 3,46 m dan lebarnya
34
33
Hasil konsentrat dari sakan kemudian dimasukkan ke dalam karung atau kampil,
dimana satu kampil memiliki bobot ± 60 kg. Kampil ini lalu disimpan dalam
34
34
berikut:
10. Saring putar yang berbentuk grizzly berfungsi sebagai alat pemisah
jig primer.
11. Jig primer berfungsi sebagai alat pemisah dengan prinsip perbedaan
12. Jig sekunder berfungsi sebagai alat pemisah dengan prinsip perbedaan
konsentrat.
34
35
15. Oversize dari shakan juga ditampung yang nantinya akan dibawa ke
Proses pencucian dapat berjalan dengan baik bila ditunjang dengan variabel
yaitu:
pada permukaan jig merata, maka harus dipasang sisir perata feed.
aliran di KIP 4:
34
36
a) Kompartemen A = 26 - 32 mm
b) Kompartemen B = 23 - 28 mm
c) Kompartemen C = 23 - 24 mm
a) Kompartemen A = 30 - 36 mm
b) Kompartemen B = 29 - 32 mm
c) Kompartemen C = 23 - 24 mm
a) Kompartemen A = 11 – 12 mm
b) Kompartemen B = 10 – 12 mm
a) Kompartemen A = 17 - 19 mm
b) Kompartemen B = 13 – 17 mm
34
37
34
38
pencucian sangat perlu diperhatikan. Perawatan pencucian meliputi dua hal, yaitu:
Dalam pencucian, kedua hal tersebut sangat perlu diperhatikan karena keduanya
saling berkaitan satu sama lain. Kegiatan pencucian dapat berjalan dengan baik
apabila:
pencucian, variable proses pencucian jig adalah suatu batasan atau ketentuan-
ketentuan yang harus dipenuhi sesuai dengan standar operasi prosedur (SOP)
34
39
1. Underwater
terganggu.
Jika underwater kurang maka saat terjadi tekanan yang dihasilkan jig, tekanan
ke atas tidak mampu untuk massa yang berada di atasnya yaitu material bed
dan mineral-mineral yang berada di atas bed itu sendiri sehingga bed menjadi
mampat.
kebocoran.
2. Penyebaran feed
penyebaran feed di atas permukaan bed tidak merata maka akibatnya proses
konsentrasi jig terganggu karena beban material feed tidak merata di atas
permukaan bed. Jika hal ini terjadi dapat menyebabkan kerja jig tidak optimal
34
40
turunnya recovery.
3. Tebal bed
Pengisian batu hematite (bed) tidak boleh terlalu penuh atau setinggi
kosong kurang lebih 10-20 mm. Hal ini bertujuan untuk memberikan ruang
terhisap oleh gaya suction dari jig agar terlindungi dari aliran air diatas
jig beroperasi.
Jika pengayakan jarang atau sama sekali tidak pernah dilakukan maka bed
a. Bed buntu
Ciri-ciri dari bed buntu yaitu tidak adanya tekanan ke atas (Pultion) dan
34
41
terdorong ke atas.
mengangkat bed.
b. Bed bergolak
udara di atas permukaan jig seperti air mendidih, hal ini disebebakan
oleh:
34
42
3) Sebagian dari saringan jig atau bed tersumbat, hal ini menyebabkan
terganggu.
4. Panjang pukulan
jika terjadi perubahan sewaktu jig sedang beroperasi maupun jikan terjadi
a. Jig primer
Kompartemen A = 25 mm – 30 mm
Kompartemen B = 20 mm – 25 mm
Kompartemen C = 15 mm – 20 mm
b. Jig cleaner
Kompartemen A = 8 mm – 10 mm
Kompartemen B = 6 mm – 8 mm
Kompartemen C = 4 mm – 6 mm
Kompartemen D = 3 mm – 5 mm
34
43
kebutuhan proses jika terjadi perubahan pada saat jig beroperasi maupun jika
a. Jig primer
b. Jig sekunder
sesuai dengan standar, karena jika kecepatan aliran terlalu deras maka akan
apabila sudah melebihi standar adalah memasang sisir penahan aliran diujung
34
44
segera dibersihkan dan jika ada las-lasnya saringan batang yang lepas
segera diperbaiki
saring putar.
34
45
Kendala yang sering terjadi dalam pencucian pada Kapal Isap Produksi
Timah 4 yaitu:
9. Dulang bocor.
34
46
BAB VI
6.1 Simpulan
2. Jenis penambangan yang dilakukan PT. Timah (Persero) Tbk Unit Kepulauan
bijih timah lepas pantai yang menggunakan pompa tanah sebagai alat untuk
5. Kapal Isap Produksi (KIP) merupakan suatu alat gali atau pemindahan tanah
yang digunakan untuk menggali lapisan tanah bawah laut, dimana peralatan
6. Peralatan yang digunakan dalam proses penggalian yaitu cutter, ladder, GPS
memutar kapal sejauh 180º, 90º dan 45º serta metode dengan
mengkombinasikan keduanya.
34
47
pada Kapal Isap Produksi menggunakan pipa isap, pompa tanah, pipa tekan
9. Peralatan dalam proses pencucian terdiri dai saring putar dan jig sedangkan
untuk akhir dari proses pencucian adalah shakan yang menggunakan tenaga
manusia.
6.2 Saran
penyediaan suku cadang yang diperlukan agar tidak adanya waktu yang
3. Pengawasan yang baik dan teratur atas prestasi kerja sangat diperlukan, agar
dan diperbaiki.
34
48
DAFTAR PUSTAKA
Mauliddien, Fahmi, dkk. 2015. Kegiatan Penambangan Bijih Timah Lepas Pantai
Menggunakan Kapal Isap Produksi Timah 15 PT. Timah Unit Laut Bangka Di
Laut Cupat Dalam Provinsi Kepulauan Bangka Belitung. Bandung: Politeknik
Geologi dan Pertambangan “AGP”.
Priyono, Nono Budi. 2014. Peralatan Pencucian. PT. Timah (Persero) Tbk.
Iskandar, Dudi dan Oktavia Dwi Mentari. 2016. Laporan Kerja Praktik PT. Timah
(Persero), Tbk Unit Penambangan Laut Kepulauan Riau Dan Riau. Jakarta:
Universitas Trisakti Jakarta
PT. Timah (Persero) Tbk. 2012. Pencucian Kapal Isap Produksi Materi Pelatihan
Teknis Tingkat Dasar PT. Timah (Persero) Tbk. Pangkalpinang.
34
49
LAMPIRAN A
DATA TEKNIS
KAPAL ISAP PRODUKSI (KIP) TIMAH IV
A. DREDGE SUCTION
B. PONTOON
34
50
1. Ladder
2. Cutter
3. Winch
- Wire Diameter : 32 mm
4. Dredge Pump
34
51
- Head : 45 meter
2. Primary Jigs
34
52
3. Clean-up Jigs
1. Electric Generator
2. Navigation
3. Communication
4. Horn
- Type :M75/260HVE
5. CCTV Camera
- Merk Panasonic
6. Compressor
7. Lifecraft
34
53
LAMPIRAN B
34
54
LAMPIRAN C
ALAT PELINDUNG DIRI (APD)
1. Helm Safety
2. Sepatu Safety
34
55
3. Jaket Pelampung
4. Earphone
34