Jbptppolban GDL Mentikhulu 3914 1 Pengaruh L
Jbptppolban GDL Mentikhulu 3914 1 Pengaruh L
Abstrak
Proses elektroplating nikel dipengaruhi oleh beberapa variabel kondisi proses seperti rapat arus, suhu,
konsentrasi elektrolit, waktu proses, pengadukan /agitasi. Variabel tersebut mempengaruhi proses mapun
hasil lapisan. Penelitian ini bertujuan untuk mempelajari pengaruh rapat arus dan konsentrasi larutan
nikel. Penelitian dilakukan dalam skala laboratorium dengan volume elektrolit 1,0 liter dan ukuran benda
kerja 2,5 x 7 cm 2 . Rentang rapat arus yang digunakan adalah 3 A/dm 2 s.d 15 A/dm2 dengan
konsentrasi nikel 110 g/L dan 127,5 g/L. Pada rapat arus 6 A/dm2 dan 9A/dm2 dipakai untuk
mempelajari pengaruh konsentrasi nikel dengan rentang konsentrasi 72,5 g/L s.d 145 g/L.Kondsi operasi
meliputi suhu 55 0C, waktu proses: 11 menit, dan pH larutan elektrolit 4,5. Hasil penelitian menunjukkan
bahwa pada konsentrasi nikel 110 g/L dan 127,5 g/L dengan rapat arus 3 A/dm2 s.d 15 A/dm2 dihasilkan
laju pelapisan nikel semakin meningkat dengan efisiensi proses tertinggi pada rapat arus 6 A/dm2
dengan efisiensi 99 %. Untuk rapat arus 6A/dm2 dan 9A/dm2 dengan konsentrasi nikel 72,5 g/L s.d 145
g/L dihasilkan laju pelapisan nikel mencapai maksimum pada konsentrasi nikel 127,5 g/L dengan laju
pelapisan 33,6 mg/menit untuk rapat arus 9 A/dm2 dan 21,8 mg/menit untuk rapat arus 6 A/dm2.
Efisiensi proses pelapisan nikel pada rapat arus 6 A/dm2 lebih tinggi daripada menggunakan rapat arus
9A/dm2 dan efisiensi proses mencapai 99 % untuk ke dua rapat arus pada konsentarsi nikel 127,5 g/L.
Pendahuluan
pengadukan /agitasi, dan lain lain. Penelitian ini
Proses elektroplating nikel bertujuan untuk
mempelajari pengaruh rapat arus dan konsentrasi
melindungi logam khususnya logam baja dari
larutan nikel, sedangkan variabel lain tetap.
serangan korosi dan untuk tujuan dekoratif agar
Konsentrasi nikel berasal dari garam atau
lebih menarik dan mempunyai nilai ekonomis
senyawa nikel sulfat (NiSO4.5H2O) dan nikel
yang tinggi(1). Proses pelapisan logam ini
klorida (NiCl2.6H2O) dengan perbandingan 4:1.
dilakukan dengan sistem lapis listrik dimana
Variabel rapat arus dan konsentrasi dipilih
logam pelapis dalam hal ini nikel bertindak
karena keduanya sangat mempengaruhi proses
sebagai anodaUmumnya, logam yang dilapisi
dan hasil lapisan nikel. Rapat arus sangat
nikel secara elektroplating adalah logam besi
berpengaruh terhadap proses elektroplating nikel
atau baja yang merupakan material logam yang
dengan semakin besar rapat arus maka jumlah
rentan terhadap, sedangkan benda kerja yang
nikel yang terlapiskan ke dalam material (benda
dilapisi sebagai katoda, kedua elektroda tersebut
kerja) semakin banyak, tetapi belum tentu
dicelupkan dalam suatu elektrolit yang
menghasilkan lapisan yang baik, begitu juga
mengandung nikel sulfat(2). korosi akibat
dengan konsentrasi nikel semakin meningkat
berinteraksi dengan lingkungan dan logam ini
dapat meningkatkan lapisan nikel pada benda
banyak digunakan untuk membuat peralatan
kerja(2).
rumah tangga dan industri automotif.
Adapun tujuan penelitian ini adalah mempelajari
Proses elektroplating nikel dipengaruhi oleh pengaruh rapat arus dan konsentrasi nikel
beberapa variabel kondisi proses seperti rapat terhadap hasil pelapisan elektroplating nikel,
arus, suhu, konsentrasi elektrolit, waktu proses, mendapatkan kondisi terbaik berdasarkan rapat
735
Journal of Refrigeration, Air Conditioning and Energy
Pada variasi rapat arus 3A/dm 2 s.d 15 A/dm2 120
dengan konsentrasi nikel sebagai ion nikel (Ni 2+)
100
72,5 dan 110 g/L dihasilkan laju penambahan 100
massa lapisan per waktu (Δm/menit) 98
85
40
40
35
20,9
20
laju pelapisan (mg/mnt)
30
15,9
0
25 110 g/L
0 2 4 6 8 10
Rapat 12 (A/dm2)
arus 14 16
127,5 g/L
20
5
Berdasarkan Gambar 3 ditunjukkan bahwa
0 110 g/L efisiesni proses untuk elektroplating nikel lebih
0 127,5 g/L2 4 6 8 Rapat10arus (A/dm2)
12 14 16 besar dari 80 %. Hal ini menunjukkan bahwa
elektroplating nikel cukup baik dan elektif..
Gambar 2. Pengaruh rapat arus vs laju pelapisan Mekanisme pelapisan nikel di permukaan benda
kerja ditunjukkan seperti Gambar 4. berikut ini
Berdasarkan Gambar 2 ditunjukkan bahwa
kenaikan rapat arus menyebabkan laju pelapisan
nikel semakin cepat. Hal tersebut disebabkan
rapat arus semakin meningkat menyebabkan arus
yang mengalir melewati elektroda semakin cepat
dan mengakibatkan gerakan ion-ion nikel di
dalam elektrolit semakin cepat , maka laju
pelapisan nikel di permukaan benda kerja
semakin bertambah (2).
Peningkatan laju pelapisan nikel di permukaan
benda kerja ini tidak menunjukkan peningkatan
efisiensi proses elektroplating, tetapi efisiensi
menjadi kondisi maksimum pada rapat arus 6
A/dm2 baik untuk konsentrasi nikel 110 g/L
maupun 127,5 g/L seperti ditunjukkan pada
Gambar 3 berikut ini.
737
Journal of Refrigeration, Air Conditioning and Energy
738
Journal of Refrigeration, Air Conditioning and Energy
81
80 70 73 konsentrasi nikel 127,5 g/L dengan laju
pelapisan 33,6 mg/menit untuk rapat arus 9
60 A/dm2 dan 21,8 mg/menit untuk rapat arus 6
A/dm2. Efisiensi proses pelapisan nikel pada
rapat arus 6 A/dm2 lebih tinggi daripada
40 menggunakan rapat arus 9A/dm2 dan efisiensi
proses mencapai 99 % untuk ke dua rapat arus
20 pada konsentarsi nikel 127,5 g/L.
0
6 A/dm2
0 50 100 150 200 Daftar Pustaka
9 A/dm2 Konsentrasi Nikel (g/L)
(1) Agus Solehudin, Leni Juwita,”Simulasi
Proses Pelapisan Logam Nikel Dekoratif
Gambar 6 Pengaruh Konsentrasi nikel Vs untuk Meningkatkan Kualitas Produk”,
Efisiensi Proses Majalah Ilmiah Kartika Wijayakusuma,
vol.10, No.1, Pebruari 2002, hal.40-46
Berdasarkan gambar 5 dan 6 ditunjukkan bahwa (2) Anton J.Hartono, Tomijiro Kaneko,
rapat arus 6 A/dm2 memperlihatkan laju Mengenal PelapisanLogam, Yogyakarta,
pelapisan nikel dan efisiensi proses lebih tinggi 1999
dibandingkan dengan rapat arus 9 A/dm2. Hal (3) ASTM B 183-79, (1984). Standard
ini disebabkan dengan peningkatan rapat arus Practice for Preparation of Low carbon
menunjukkan arus listrik yang mengalir Steel for Elektroplating, NACE
melewati elektroda lebih besar, tetapi kurang (4) Dennis, K dan Such.T.E., (1986). Nickel
efektif mengahsilkan lapisan, dan dengan rapat and chromium Plating, London:
arus yang besar dapat mengahsilkan butiran yang butterword & Co.Ltd.
besar dan berwarna hitam, serta meningkatkan (5) Gabe Dr,BSc,MMet,PhD, (1978),
pengendapan logam yang kurang mulia Principles of Metal surface Treatment
(Hartomo: 1999) and Protection . 2 nd ed, New York :
Pada elektroplating nikel menggunakan elektrlit Pergamon
dari garam nikel klorida bertujuan untuk
menambahkan ion klorida ke dalam elektrolit.
Dalam elektroplating nikel ion klorida dapat
berfungsi untuk mencegah pasivitas di
permukaan anoda sehingga arus yang keluar dari
anoda menjadi besar dan lebih efektif (4).
Kesimpulan
Berdasarkan variabel yang dipelajari pada proses
elektroplating nikel dapat disimpulkan bahawa
rapat arus dan konsentrasi nikel mempengaruhi
proses elektroplating nikel. Pada konsentrasi
nikel 110 g/L dan 127,5 g/L dengan rapat arus 3
A/dm2 s.d 15 A/dm2 dihasilkan laju pelapisan
739
Journal of Refrigeration, Air Conditioning and Energy