Untuk mengurangi panas yang hilang di dalam rumah sebaiknya memasang insulasi.

Untuk
isolasi lantai sering digunakan busa. Penggunaan material untuk meletakkan di bawah
lantai screed juga diperbolehkan. Paling sering metode isolasi ini digunakan di lantai
pertama gedung-gedung bertingkat tinggi, serta di rumah-rumah pribadi.

Pemasangan busa untuk lantai di bawah screed

Keuntungan menggunakan busa sebagai pemanas untuk lantai

1. Tingkat isolasi termal yang tinggi. Bahan memiliki konduktivitas termal rendah, yang
disediakan oleh struktur berpori khusus. Berkat ini, busa menjaga panas di dalam
ruangan.
2. Isolasi suara yang bagus. Materi sempurna menyerap suara dari luar dan dalam.
Selain itu, karena isolasi mengurangi tingkat getaran. Hal ini memungkinkan Anda
untuk mengecualikan tidak hanya penetrasi kebisingan dari jalan, tetapi juga
menyelamatkan tetangga dari suara dari apartemennya.
3. Tahan terhadap pembakaran. Ketika terkena api terbuka, busa terbakar, tetapi
prosesnya tidak berlangsung lama, properti itu memadamkan diri. Namun, selama
pembakaran, zat berbahaya dilepaskan yang sangat berbahaya bagi manusia. Oleh
karena itu, tidak disarankan untuk menggunakan material dalam kondisi bahaya
kebakaran tinggi.
4. Resistensi kelembaban dan ketahanan kelembaban. Polyfoam, tidak seperti banyak
pemanas lainnya, tahan terhadap kelembapan, tidak menyerap air dengan
sendirinya. Oleh karena itu, insulasi tidak memerlukan pemasangan lapisan kedap
air.
5. Daya tahan Bahan tidak cacat dan tidak menyusut saat digunakan, tidak kena
busuk. Itulah mengapa pemanas dapat bertahan untuk waktu yang sangat lama
tanpa kehilangan sifat aslinya.

Dengan demikian, busa adalah bahan bangunan serbaguna yang dapat digunakan untuk
mengisolasi berbagai bangunan dan struktur. Ini akan memberikan perlindungan yang
dapat diandalkan dari musim dingin.

Pemasangan busa di bawah screed

Karena beratnya yang rendah dan struktur khusus, pemasangan plastik busa di bawah
lantai screed cukup mudah dan cepat untuk dilakukan. Untuk pekerjaan, Anda akan
membutuhkan tingkat bangunan, panduan (beacon), aturan atau rel, sekop, gergaji besi
atau pisau konstruksi, solusi perataan (beton, semen pasir atau campuran self-leveling),
waterproofing (film atau damar wangi), pita perekat, mesh penguat, plastik busa.

Langkah-langkah proses

1. Persiapan dasar. Awalnya, basis draft harus disiapkan untuk casting screed. Jika
ada keretakan atau keretakan yang mendalam di lantai, mereka harus ditutup
 dengan semen mortar. Semua daerah yang terkelupas dan lemah perlu dibersihkan
dari material yang hancur. Selanjutnya, permukaan harus dibersihkan dari kotoran
dan debu. Pilihan ideal untuk ini adalah penggunaan vacuum cleaner konstruksi.
Namun, Anda bisa melakukannya dengan sapu biasa.
2. Perataan dasar. Untuk mendapatkan basis yang rata, Anda dapat menggunakan
campuran leveling khusus atau semen-pasir atau beton mortar. Ketebalan lapisan ini
harus 3-5 cm (tergantung pada perbedaan ketinggian dasar). Komposisi harus
dikeringkan dengan baik sebelum melanjutkan ke langkah selanjutnya. Periode
pengeringan tergantung pada karakteristik dari campuran leveling.

Peletakan lapisan waterproofing

Penguatan dan casting screed

Semua pekerjaan berikutnya dapat dilakukan hanya setelah pengeringan lapisan finishing
selesai. Dibutuhkan sekitar 24-28 hari untuk benar-benar kering. Untuk menghindari retak
10 hari pertama dianjurkan untuk melembabkan permukaan dengan air.

Rekomendasi pemasangan
Pada busa dapat diletakkan sistem "lantai hangat" (listrik dan air). Dalam hal ini,
waterproofing direkomendasikan untuk diletakkan tidak hanya di bawah insulasi, tetapi juga
di atasnya. Pilihan terbaik adalah menggunakan busa dengan lapisan foil. Lapisan
semacam itu akan memantulkan panas, yang akan memiliki efek positif pada iklim mikro
dalam ruangan. Anda juga dapat mengganti opsi ini dengan penggunaan sebagai substrat
foil waterproofing atas.

Ketika melakukan pekerjaan harus memperhatikan saran dari para ahli. Jadi, perlu untuk
memilih ketebalan busa yang tepat. Untuk rumah-rumah tinggi dan pribadi, itu berbeda.
Semakin dekat ke fondasi adalah dasar, semakin tebal insulasi seharusnya. Untuk
pemanasan lantai pertama lebih baik untuk memberikan preferensi pada lembaran dengan
ketebalan 10 cm, untuk yang atas, nilai 5 cm sudah mencukupi.

Busa dapat ditempatkan di antara lapisan yang berbeda. Paling sering isolasi ditempatkan
antara waterproofing dan screed akhir. Di masa depan, bahan dekoratif dekoratif dipasang
di screed. Anda juga dapat memiliki busa antara bahan waterproofing dan finishing. Paling
sering, metode ini digunakan ketika menyelesaikan lantai dengan ubin keramik, yang
melekat pada mortar semen.

Untuk penguatan, Anda harus menggunakan hanya mesh berkualitas tinggi dan utuh.
Keandalan, daya tahan dan daya tahan pangkalan bergantung padanya.

Ketika menuangkan screed, proses harus dilakukan tanpa gangguan. Jika tidak, retakan
dapat terbentuk di permukaan selama operasi.
 Dengan demikian, bertindak sesuai dengan teknologi yang ditentukan dan mengikuti saran
para ahli, Anda dapat secara kualitatif dan efektif memanaskan lantai. Pada peletakan
pemanas yang benar, dasar akan bekerja lama dan dapat diandalkan.

Busa untuk lantai

Hampir semua bahan polimer berbusa ideal untuk insulasi dan isolasi suara dari lantai
beton. Dalam prakteknya, beberapa opsi untuk mengatur dasar lantai dalam bentuk kue
multilayer berdasarkan busa polystyrene berbusa digunakan. Tetapi yang paling populer
dan efektif adalah skema yang sesuai dengan busa yang digunakan sebagai pemanas
untuk screed yang terbuat dari semen atau semen beton. Dalam hal ini, biaya insulasi dua
sampai tiga kali lebih murah daripada menggunakan busa ekstrusif lainnya.

Bagaimana busa cocok untuk screed beton

Busa komoditi diproduksi dalam bentuk pelat halus-meshed berbagai ketebalan dan
kepadatan. Ini mudah dipotong dengan pisau atau alat khusus, karena beratnya yang
rendah, dan berkisar antara 20 hingga 45 kg / m 3, sangat mudah untuk mentransfer,
merekatkan, menumpuk, melakukan operasi instalasi apa pun, apakah itu menghadap
dinding atau meletakkan busa di bawah screed.

Sebelum Anda memilih material dan metode, bagaimana melindungi lantai dengan busa
plastik, Anda harus membuat reservasi bahwa tidak semua merek busa cocok untuk
diletakkan di bawah screed, dan tidak dalam kondisi apa pun. Agar insulasi busa bekerja
seefisien mungkin, dan lantai screed pada plastik busa untuk menjadi sekuat mungkin,
Anda akan perlu memenuhi beberapa kondisi:

 Untuk mendapatkan isolasi kekuatan tinggi, Anda harus menggunakan busa untuk
kerapatan lantai minimal 25 kg / m 3;
 Ketebalan lapisan beton yang direkomendasikan di atas lapisan insulasi tidak kurang dari
50 mm, pengecoran dengan mortar semen hingga 30 mm dapat digunakan sebagai dasar
untuk pemanas di bawah lantai, dengan pemasangan mesh penguat terbuat dari fiberglass;
 Pengaturan wajib dari lapisan waterproofing dan redaman jahitan di sekeliling lantai
ruangan.
Masalah yang paling menyakitkan dari penggunaan busa menyangkut kekuatan insulasi
busa. Menurut GOST, tingkat busa plastik sesuai dengan kerapatan maksimumnya,
misalnya, untuk merek ke-25, kepadatan pelat busa dapat bervariasi dari 16 hingga 25 kg /
m 3. Ini berarti bahwa kekuatan slab dari merek yang sama dapat memuaskan jika berat
spesifik lebih dari 20 kg / m 3, atau tidak mencukupi jika indikator berada dalam kisaran 16-
20 kg / m 3.
Telah diketahui bahwa busa adalah massa pipih dari pori-pori bulat polistirena dalam
bentuk bola. Dengan paparan sinar matahari yang berkepanjangan, materi dengan cepat
menua dan hancur menjadi banyak bola kecil. Oleh karena itu, sebelum menggunakan
busa di bawah screed, Anda harus bertanya tentang "asal" nya. Jika materi telah disimpan
di bawah langit terbuka selama beberapa bulan, itu tidak dapat diletakkan di bawah screed,
paling banter, Anda dapat melindungi lantai kayu di dalam gudang.

Diyakini bahwa busa tidak takut air, sebenarnya tidak demikian. Nilai-nilai plastik busa
paling ringan dengan insulasi termal terbaik mampu menyerap sejumlah kecil kelembaban
dari tanah dan udara. Setelah itu, busa yang membanjiri dapat mengelupas screed,
sebagian kehilangan sifat insulasinya dan bahkan runtuh selama pembekuan. Idealnya,
polimer busa, ditutup oleh screed beton, dapat bertahan selama setidaknya 50 tahun tanpa
degradasi.

Teknologi terbaik styling busa di bawah screed

Tergantung pada jenis pangkalan tempat screed akan diletakkan, ada dua varian screed
dengan busa sebagai insulasi - pada alas lunak dan pada subfloor beton. Sebuah screed
pada lantai curah atau tidak beraspal berbeda dari versi beton hanya dengan kebutuhan
untuk melengkapi bantalan-buang tambahan dua lapisan - pasir dan campuran kerikil yang
menyaring dengan tanah liat. Kedua lapisan secara hati-hati ditabrak dan disejajarkan pada
bidang lantai.

Dasi dilakukan dalam urutan berikut:

1. Lapisan tebal waterproofing diletakkan dengan tumpang tindih pada dinding

setidaknya 7-10 cm;
2. Lapisan hangat dari lembaran polyfoam ditata;
3. Beacon dipasang dan beton dituangkan pada tingkat yang direncanakan.

Bahkan ketika casting dengan semen beton atau semen yang paling padat dan tahan air,
bagian bawah, sisi sebaliknya dari lembaran busa akan menjadi batas kondensasi uap air.
Oleh karena itu, lantai beton screed untuk tempat yang panas harus dilakukan pada
polyethylene. Untuk opsi yang tersisa, waterproofing layer tunggal sudah cukup.

Persiapan insulasi busa untuk screed beton

Jika styrofoam harus diletakkan di atas lantai beton, Anda harus terlebih dahulu
merobohkan semua kerucut dan tonjolan, di mana lembaran insulasi yang relatif rapuh
dapat dipecah atau ditusuk. Ketika meletakkan pada layar kerikil, dianjurkan untuk
memaksimalkan bidang screed masa depan, sebaiknya menggunakan tingkat laser atau
tingkat.
Kami meletakkan film polietilena pada basa yang disiapkan sehingga dalam proses
peletakan busa waterproofing tidak berkerut di bawah kaki, kanvas dikencangkan di sudut
dengan bantuan bobot.

Yang terbaik adalah meletakkan lembaran busa pada perekat ubin, tanpa menggunakan
busa, pemasangan dowels fungi, berbagai resin akrilik dan cat. Kekuatan adhesi massa
ubin cukup untuk memperbaiki pelat busa sampai beton dituangkan. Lembar harus ditata
setiap saat sehingga sambungan di baris bergeser setidaknya setengah lebar. Pada setiap
lembar di sisi belakang, massa lem diterapkan di sudut dan di sepanjang perimeter, setelah
busa diletakkan di alas dan sedikit ditampar dengan tangan untuk meningkatkan adhesi.

Jika lantai tidak rata, atau busa harus diletakkan di atas pasir kerikil, permukaan insulasi
sering tidak merata, di beberapa tempat punuk terbentuk karena materi "menggantung".
Untuk mengurangi risiko kerusakan pada insulasi saat menekan dengan kaki Anda atau
dalam proses menuangkan screed, lembaran di area punuk harus dipotong menjadi dua
atau tiga bagian sehingga fragmen yang dihasilkan sedekat mungkin dengan dasar, seperti
dalam video

Sendi di antara lempeng busa dapat diledakkan dengan busa profesional yang sangat
sedikit dan dibersihkan dengan spatula. Jika coupler direncanakan di bawah beban yang
serius, misalnya, dari berat mobil, peralatan, maka perlu ditambahkan tambahan grid
penguatan komposit. Jeruji dinaikkan di atas lapisan busa di tulang, dengan tinggi minimal
2 cm.

Membuat screed beton

Sebelum mengisi screed, Anda harus menginstal panduan terlebih dahulu - beacon. Cara
termudah ditawarkan di video

Agar tidak membodohi kepala Anda dengan penyesuaian setiap tali yang lentur dan tidak
stabil, Anda dapat menggunakannya sebagai panduan suar tabung berbentuk persegi
25x25 mm dan pemangkasan tulangan penguat.

Awalnya, kita palu jumlah batang yang diperlukan ke dalam isolasi menggunakan laser
level. Grinder memotong kelebihannya, memakai jamur plastik dan mengikatnya di tabung
persegi mercusuar. Bekerja selama 5 menit, jika Anda meletakkan suar di bawah screed
pada busa dengan cara tradisional, maka akan membutuhkan waktu tiga kali lebih banyak.

Untuk mengisi screed, kami menggunakan campuran beton biasa, tetapi kami tuangkan air
20% lebih sedikit. Ternyata campuran cukup kental, yang mudah diletakkan di atas busa
dan ram dan spatula yang dipadatkan. Kami menempatkan sedikit lebih konkret ke dalam
ruang di antara suar, dengan slide, setelah pra-leveling kami membasahi permukaan
 dengan air dan dengan lembut meregangkan cakrawala dari screed dengan aturan.
Ternyata permukaannya halus dan datar sempurna.

Setelah setengah jam, tidak kemudian, tabung mercusuar yang diprofilkan harus ditarik
keluar dari screed dan dipasang pada bagian baru dari lantai. Sepenuhnya dibanjiri screed
dekat hari-hari ketat dari angin dan panas. Sehari kemudian, jejak mercusuar disegel
dengan larutan dan dibersihkan. Setidaknya selama dua minggu lagi, screed akan
mendapatkan kekuatan, pada hari ke-20 Anda dapat melakukan pembersihan menyapu
untuk meletakkan laminasi atau pemanas di bawah lantai.

Kesimpulan
Untuk membuat screed pada permukaan busa sekuat mungkin, isi seluruh permukaan
dalam satu hari. Selain itu, perlu untuk membuat sambungan ekspansi. Jika pondasinya
relatif muda, maka gunakan lapisan kedua film waterproofing sebagai celah penghalang.
Dalam hal ini, setiap penyusutan dan deformasi dinding, penurunan suhu tidak akan
menyebabkan ekstrusi busa dari bawah screed beton. Beton akan meluncur di atas
polyethylene, dan karena sambungan ekspansi, retak dan lecet dapat dihindari.

Cara memasang busa polystyrene di bawah opsi

pemasangan coupler
Semakin mahal operator energi menjadi, semakin sering masalah isolasi termal dinaikkan,
baik di rumah-rumah pribadi maupun di multi-unit. Dalam produksi perbaikan atau
pekerjaan konstruksi, mereka mencoba untuk melindungi hampir semua tempat, termasuk
yang non-perumahan. Kehadiran bahan isolasi modern memungkinkan Anda untuk
mengatasi tugas ini tanpa masalah.

Styrofoam dan kelebihannya

Sebagai hasil dari ekspansi suhu molekul polystyrene, adalah mungkin untuk mendapatkan
bahan isolasi panas yang cukup murah, modern, dengan karakteristik perpindahan panas
yang unik yang berkontribusi untuk menjaga suhu di kamar. Bahan ini disebut "busa
polystyrene". Bahannya cukup ringan, karena 97% terdiri dari rongga yang diisi dengan
udara.

Asal-usul styrofoam mungkin sebagai berikut:

 autoklaf;
 ditekan;
 autoklaf diekstrusi;
 diekstrusi;
 tidak ditekan.
Untuk lantai di tempat tinggal yang terletak di lantai dasar, terutama PBS-S-35 busa
polystyrene non-ekstrusi digunakan. Jika tempat mengasumsikan adanya beban besar,
misalnya, di garasi, maka busa polystyrene PBS-S-50 harus digunakan. Merek-merek ini
memiliki beberapa keunggulan, termasuk properti untuk self-extinguishing, karena mereka
diperlakukan dengan senyawa khusus.

Polystyrene memiliki sejumlah keunggulan, yang meliputi:

 koefisien konduktivitas termal yang rendah (10 cm dari material ini dapat menggantikan 50
cm kayu atau 2 m batu bata);
 umur panjang;
 karakteristik isolasi suara yang sangat baik;
 kebersihan ekologis;
 kekuatan relatif;
 resistensi terhadap perubahan suhu;
 tahan kelembaban;
 tidak kehilangan sifatnya di bawah tindakan berbagai sediaan kimia dari bahan kimia rumah
tangga.
Bahan ini memiliki satu kelemahan: dapat larut pada kontak dengan resin organik. Jika
Anda berencana untuk meletakkan polystyrene di bawah screed, maka Anda harus
mengambil langkah-langkah untuk memastikan bahwa tidak ada resin organik yang tidak
bisa masuk ke insulasi.

Penggunaan polystyrene untuk insulasi lantai

Untuk meningkatkan sifat insulasi lantai, Anda harus membuat busa polystyrene insulasi
screed.

Pemanasan bisa dilakukan:

Teknologi styling styrofoam, terlepas dari dasarnya, hampir identik. Metode ini menjadi luas
ketika screeding lantai dilakukan dengan insulasi busa polystyrene. Terutama metode ini
dibenarkan ketika tidak ada kemungkinan untuk menaikkan tingkat lantai, dan itu hanya
diperlukan untuk menghasilkan isolasi berkualitas tinggi.

Di gedung apartemen, screed foam polystyrene diekstrusi digunakan, meskipun

teknologinya tidak jauh berbeda. Faktanya adalah bahwa EPSI di bawah screed adalah
solusi yang lebih rasional, karena lebih kuat dari polystyrene biasa diperluas dan memiliki
karakteristik konduktivitas panas yang lebih baik (baca: "Kami melakukan isolasi lantai di
bawah saran praktis - screed").

Ini berarti Anda dapat menggunakan lembaran dengan ketebalan yang lebih kecil, yang
akan menghemat ruang hidup. Lantai isolasi dengan busa polistiren di bawah screed
 memberikan hasil yang sangat baik pada kekuatan mekanik lantai. Disarankan untuk
menggunakannya dalam kondisi di mana beban signifikan diterapkan ke lantai.

Saat bekerja dengan busa polystyrene, Anda harus mematuhi aturan berikut:

 Bahan merespon dengan baik untuk diproses. Untuk membuat pemotongan akurat, Anda
harus hati-hati melakukan pengukuran.
 Untuk pemotongan sempurna, gunakan pemotong khusus dengan senar merah-panas.
 Di tempat-tempat di mana ada celah lebih dari yang diperlukan, wol mineral diletakkan.
 Jangan menggunakan master dan resin organik.
 Di sendi lantai dengan dinding perlu untuk meninggalkan celah, sekitar 1 cm lebar.
 Saat meletakkan styrofoam di kamar mandi atau di dapur, selotip peredam ditempelkan di
atas lempengan di sendi lantai dan dinding.
 Jika peletakan laminat direncanakan, maka peti tambahan harus disediakan di lantai.
 Dalam hal linoleum atau karpet, lantai juga diperkuat dengan chipboard dari kayu lapis atau
pelat OSB sehingga alas tidak bengkok. Lihat juga: "Bagaimana meletakkan lantai
inframerah di bawah linoleum - urutan pemasangan."
Dalam hal meletakkan lantai atas dasar tanah harus menjadi pekerjaan persiapan yang
serius. Lihat juga: "Bagaimana cara memasang karpet - cara untuk melakukannya sendiri."

Pemasangan polystyrene atas dasar tanah

Pilihan ini sangat bagus untuk pemilik rumah mereka.

Pembangunan lantai dari nol membutuhkan pekerjaan berikut:

1. Sebuah leveling yang menyeluruh dan pemadatan tanah.

2. Puing-puing dituangkan ke tanah dan diratakan. Ketebalan lapisan harus berada
dalam 10 cm.
3. Lapisan pasir kecil dituangkan ke puing-puing di atas, yang akan berfungsi sebagai
semacam bantal. Lapisan dengan hati-hati diratakan dan ditabrak.
4. Setelah itu, lembaran polystyrene diperluas dipasang di atas bantalan pasir. Seprai
harus diletakkan sekencang mungkin. Jika Anda perlu memangkas lembaran dalam
ukuran, operasi ini dilakukan seakurat dan seakurat mungkin.
5. Lapisan penghalang uap ditempatkan di atas lapisan isolasi. Film disimpan dalam
setengah lembar dan dipasang dengan pita perekat.
6. Untuk kekuatan dan daya tahan yang lebih besar, lapisan penguatan diletakkan
sebelum dituangkan.
7. Tahap selanjutnya adalah mengisi lantai dengan mortar semen-pasir. Permukaan
diratakan dan dihaluskan dengan pelampung. Screed harus dihitung sedemikian
rupa sehingga ketebalan beton dalam 5 cm, yang akan memberikan lantai dengan
kekuatan yang diinginkan.
8. Setelah mengatur screed, dasar selesai leveling, setelah itu penutup lantai dapat
diletakkan.
 Sebelum meletakkan insulasi dan menuangkannya dengan beton, Anda tidak boleh lupa
tentang sambungan ekspansi, yang harus terletak di sendi lantai dan dinding. Setelah
screed benar-benar kering, sambungan ekspansi dapat diganti dengan busa.

Cara membuat busa penyekat lantai di bawah

screed di apartemen atau rumah pribadi
Hilangnya panas di daerah perumahan mengancam di tempat pertama dengan biaya
tambahan untuk membayar sumber daya energi.

Setiap pemilik mencoba untuk melindungi rumahnya sejauh mungkin dan untuk beberapa
alasan selalu mulai melakukannya dari dinding.

Tetapi lantai dan langit-langit juga dapat membuat kehilangan panas yang sangat besar.
Selain itu, di lantai yang dingin, anak-anak bisa masuk angin lebih cepat.

Pilihan termudah untuk memecahkan masalah ini adalah dengan membuat polystyrene
isolasi lantai di bawah screed dan melupakan apa yang dingin.

Mengapa busa bermanfaat untuk digunakan di

bawah screed
Isolasi di bawah screed

Tidak peduli berapa banyak pendapat yang ada, hari ini busa adalah insulasi paling populer
di kalangan pengembang swasta.

Ya, itu mudah terbakar dan mengeluarkan asap beracun ketika terbakar, tetapi jika Anda
meletakkan pelat di bawah screed beton, kemungkinan pengapiannya hampir nol.

Apakah itu api akan menutupi seluruh rumah, tetapi bahkan isolasi yang paling modern dan
mahal tidak akan menyelamatkan dari kemalangan ini.

Popularitas penggunaan busa untuk insulasi lantai adalah karena karakteristik positif
berikut:

 Konduktivitas termal rendah menyediakan bola polystyrene udara. Piring menjaga panas di
dalam ruangan sesuai dengan prinsip termos.
 Material insulasi yang sangat baik akan melindungi apartemen Anda dari tetangga berisik
dari lantai bawah. Piring yang diletakkan di lantai akan mencerminkan suara keras,
benturan dan getaran.
 Jika kita berbicara tentang keselamatan kebakaran, maka pelat busa khusus dibuat,
diperlakukan dengan impregnasi. Zat ini membuat bahan self-extinguishing dalam kasus
pengapian tidak disengaja.
 Durasi operasi sesuai dengan semua aturan pemasangan praktis tidak terbatas. Busa
tahan terhadap pembusukan dan tidak menyusut.
 Bahan plus besar - ringan. Bola terdiri dari 98% udara dan hanya 2% polystyrene. Ini
sangat penting untuk apartemen lantai atas, karena menciptakan beban minimum di lantai.
 Biaya rendah membuat busa tersedia untuk setiap kategori konsumen, dan kemudahan
pemasangan memungkinkan Anda untuk bekerja dengan lempengan, bahkan pembangun
yang tidak berpengalaman.
Pemrosesan bahan yang mudah memungkinkan untuk memotong setiap fragmen darinya.
Tetapi yang paling menarik para pengembang adalah bahwa pelat lampu dapat diletakkan
secara independen dalam kondisi yang paling sulit.

Apa yang harus dipilih untuk busa lantai

Pada penjualan Anda dapat menemukan berbagai jenis busa. Mereka tidak hanya berbeda
dalam dimensi, tetapi juga dalam kerapatan, kehadiran kunci dan karakteristik lainnya.

Untuk lantai di bawah screed di merek bangunan perumahan yang sesuai PSB-S-35. Jika
pelat-pelat tersebut adalah lantai-lantai yang terisolasi dari tempat-tempat industri atau
tempat tinggal, di mana diasumsikan suatu beban yang besar, gunakan merek PSB-S-50.

Ketika memilih kerapatan, perlu untuk memberikan preferensi pada bahan dengan faktor
35. Karakteristik seperti pelat busa dengan ketebalan 50 mm dapat menahan hingga 14 ton
di bawah screed.

Pekerjaan persiapan
Sebelum memulai pekerjaan, perlu menyiapkan bahan tambahan. Pertama-tama, itu adalah
bahan waterproofing, karena itu harus diletakkan bersama dengan plastik busa, dan di
kedua sisi piring.

Di sini Anda dapat memberikan preferensi untuk memilih: film PET atau bahan atap. Tidak
ada persyaratan khusus, semuanya tergantung keinginan pemilik.

Setelah meletakkan isolator harus menuangkan screed beton. Proporsi larutannya adalah 1
bagian semen dan 3 bagian pasir. Jumlah air ditambahkan secara individual, sebelum
pembentukan campuran yang cocok untuk plester.

Solusinya akan membutuhkan banyak dan harus berkualitas tinggi. Singkirkan gumpalan
akan membantu mixer konstruksi dengan nozzle.

Lebih baik, tentu saja, gunakan mixer beton yang ringkas. Screed dituangkan tanpa
interupsi, dan sangat sulit untuk mencampur solusi untuk area lantai besar dengan mixer.
 Petunjuk langkah demi langkah untuk pemanasan
lantai
Isolasi yang tepat dari lantai dengan busa di bawah screed dengan tangan Anda sendiri
menyediakan kepatuhan terhadap teknologi tertentu, tergantung pada dasar di mana pelat
akan diletakkan.

Lantai isolasi beton

Cara termudah untuk menghangatkan lantai beton, karena dasarnya sendiri kuat dan tidak
memerlukan persiapan khusus:

 Permukaan dibersihkan dari kotoran dan diperiksa untuk cacat. Lubang, celah dan cacat
lainnya disegel dengan mortar semen atau dempul. Pada saat peletakan permukaan beton
insulasi harus halus, bersih dan kering.
 Lapisan pertama diletakkan waterproofing. Biarkan itu menjadi ruberoid atau film, potongan-
potongan memiliki tumpang tindih sekitar 100 mm, ukuran sendi dengan pita dua sisi.
Penting untuk memiliki kanvas pada semua dinding di sekeliling ruangan setidaknya 70
mm. Keringat berlebih akan terputus.
 Polyfoam ditempatkan di atas waterproofing, memperbaiki setiap piring dengan lima pena
plastik dengan payung. Pengikatan mirip seperti di dinding. Di sekeliling ruangan antara
dinding dan lempengan meninggalkan celah sekitar 10 mm.
 Letakkan semua piring yang ditutupi dengan lapisan film. Pekerjaan lebih lanjut termasuk
peletakan mesh penguatan, menuangkan screed kasar dan finishing.
Setelah beton mengering, celah yang ditinggalkan oleh dinding ditiup dengan busa. Ini
mencegah screed dari retak karena ekspansi termal.

Isolasi tanah
Pemanasan lantai di atas tanah penting untuk rumah pribadi, dibangun di atas pondasi
strip.

Ada persyaratan di mana Anda dapat meletakkan busa di tanah di bawah screed beton:

 tidak berdampak pada lantai beban besar

 tidak ada ruang bawah tanah atau basement
 deposisi air tanah di bawah 4 m
 ruangan harus dipanaskan, jika tidak lempeng akan menjadi cacat karena pembekuan
tanah
Peletakan busa di tanah

Untuk peletakan busa ke tanah, dianjurkan untuk menggunakan lempengan dengan alur
tebal 100 mm.
 Mereka akan berbaring di atas dasar yang lembut, dan kunci tidak akan memungkinkan
mereka untuk membubarkan diri.

Kehadiran kunci selain akan meringankan pembentukan jembatan dingin.

Tindakan lebih lanjut dari isolasi termal di tanah termasuk langkah-langkah berikut:

 Lapisan tanah setebal 600 mm dikeluarkan dari ruangan. Bagian bawah lubang itu
ditumbuk padat dan ditutupi dengan 300 mm batu atau kerikil yang dihancurkan. Mereka
dapat digunakan dalam kombinasi. Jika memungkinkan, lapisan tanah liat diperluas 100
mm dituangkan di atas puing-puing. Ini memiliki sifat insulasi termal yang baik yang tidak
mengganggu lantai beton.
 Lapisan selanjutnya adalah bantal pasir. Anda bahkan dapat menggunakan layar granit.
Bantal itu banyak dibasahi dengan air, secara bertahap dibenturkan sampai lapisan tebal
setebal 120 mm terbentuk. Permukaan akhir harus datar sempurna, yang diperiksa dengan
membangun atau tingkat laser.
 Pita peredam ditempelkan ke dinding di sekeliling ruangan. Ini harus menjorok melampaui
batas masa depan screed oleh 150 mm. Di atas bantalan pasir stack waterproofing.
Instalasinya mirip dengan metode sebelumnya.
 Pelat busa mulai diletakkan di atas waterproofing. Mereka mencoba bergerak sedikit
sehingga mereka menekan tempat mereka di pasir melalui film. Setiap lempengan
bergabung dengan sendi kunci, juga ukuran sambungan dengan pita perekat-foil. Dia 100%
mencegah pembentukan jembatan dingin.
 Busa yang diletakkan ditutupi dengan film, mesh penguat diletakkan dan dilanjutkan untuk
menuangkan screed.
Untuk menghangatkan busa di tanah bahkan lebih hangat, Anda dapat berbaring di bawah
pemanas lantai kabel screed.

Isolasi lantai kayu

Terlepas dari kenyataan bahwa lantai kayu dianggap hangat, celah akan terbentuk di
antara papan dari waktu ke waktu. Melalui mereka, sesuatu yang dingin menembus rumah.

Dimungkinkan untuk menghangatkan lantai kayu dengan polyfoam di bawah penggandeng

beton dengan dua cara:

 Jika papan lantai kayu rumah tetap pada batang kayu dan tidak melengkung, Anda dapat
meletakkan pemanas di atasnya. Lapisan kue akan sama seperti untuk dasar beton. Yaitu,
di antara dua lapisan waterproofing adalah pelat busa, dan di atas mesh penguat
dituangkan screed beton. Ketika lantai tua tidak layak, papan pertama dibongkar,
kelambatan diratakan, dan busa diletakkan di antara mereka, sama dengan melindunginya
dari dua sisi dengan waterproofing. Top diisi dengan papan baru atau kencangkan OSB.
 Pemanasan lantai kayu rumah yang sedang dibangun dilakukan sesuai dengan metode
peletakan busa ke tanah. Tentu saja, pekerjaan ini dilakukan pada tahap awal sebelum
pemasangan lag. Mereka diletakkan setelah beton mengeras pada plastik busa. Pekerjaan
lebih lanjut termasuk memukul bagian atas lag papan kayu atau lembaran OSB.
 Lantai kayu busa isolasi termal akan menghapus semua jembatan dingin, menciptakan
hangat dan nyaman di rumah.

Menuangkan screed beton pada plastik busa

Ketika isolasi lantai busa di bawah screed di rumah pribadi atau apartemen oleh salah satu
metode yang dianggap selesai, Anda harus melakukan pengecoran. Pekerjaan itu sulit,
tetapi cukup bisa dilakukan.

Isi screed sebagai berikut:

 Di atas busa, ditutupi dengan film waterproofing, taruh mesh penguat. Ukuran sel yang
optimal adalah 100x100 mm. Kartu jaringan terpisah saling berhubungan dengan kawat.
Hal ini diperlukan untuk menyediakan bahwa grid itu sendiri tidak terletak pada busa, jika
tidak, efisiensinya akan nol. Anda dapat meningkatkan penguatan dengan dukungan
plastik.
 Berikut ini mengekspos mercusuar. Akan lebih mudah untuk mendistribusikan campuran
beton secara merata di atas lantai. Untuk mengisi itu ternyata bahkan, beacon harus diatur
pada tingkat laser, dan di dinding untuk menarik tanda batas tambahan. Penting untuk
menjaga jarak sepanjang aturan.
 Solusinya disiapkan langsung di tempat kerja dan segera disajikan di lantai. Isi mulai dari
ambang pintu, bergerak di dalam ruangan di atas beton lembab. Tindakan ini berlanjut
sampai seluruh mesh penguat disembunyikan di bawah larutan.
 Lapisan draf yang dihasilkan ditabrak dengan baik dan melanjutkan untuk meratakan
permukaan. Lebih banyak cairan dituangkan dari sudut jauh ruangan, bergerak kembali ke
pintu. Campuran itu menegakkan aturan, berfokus pada mercusuar. Untuk kenyamanan,
suar dapat diletakkan pada profil galvanis yang digunakan dalam pemasangan drywall.
Akan lebih mudah untuk menyelaraskan pesawat dengan mereka. Ketebalan screed yang
sudah jadi pada busa harus setidaknya 80 mm.
Menghapus gelembung dari screed

Setelah tiga hari, akan mungkin untuk bergerak di sepanjang lantai beton, dan disarankan
untuk memasang penutup lantai tidak lebih awal dari satu bulan.

Lantai yang dihangatkan oleh polyfoam setelah pengeringan beton akan mendapatkan jenis
pelat monolitik.

Sehingga di kamar besar screed dari ekspansi suhu tidak retak, 12 jam setelah
menuangkan beton, lipatan jahitan dipotong ke lantai.

Draf screed pada plastik busa ke tanah - pada video:

Melihat kesalahan? Pilih itu dan tekan Ctrl + Enter untuk memberi tahu kami.

Pilihan isolasi untuk lantai screed

 Pilihan insulasi yang tepat di bawah lantai screed - acara yang bertanggung jawab, yang
dirancang untuk memastikan hidup berkualitas tinggi dan nyaman di apartemen atau rumah
pribadi. Perlu diingat bahwa isolasi dapat secara signifikan mengurangi kemungkinan
kehilangan panas ruangan, ini memberikan penghematan yang signifikan. Saat ini ada
berbagai macam material yang digunakan untuk proses ini.

Jenis isolasi termal untuk lantai

Pasar modern finishing dan bahan bangunan menyediakan berbagai pilihan isolasi untuk
lantai screed. Masing-masing varietas memiliki karakteristik tersendiri, yang dinyatakan
dalam kombinasi karakteristik kualitas dan teknologi peletakan.

Tanah liat yang diperluas

Bahan ini cukup populer untuk perangkat coupler di rumah-rumah pribadi yang sebelumnya
disiapkan dari tanah.

Opsi ini memiliki beberapa keunggulan:

 Tidak terbakar. Bahan tidak terbakar, tidak mendukung pembakaran dan tidak
mengeluarkan zat beracun di bawah pengaruh suhu.
 Dibuat oleh lapisan isolasi tidak berkontribusi pada munculnya jamur dan jamur. Air tidak
membusuk.
 Efek insulasi suara yang sangat baik.
 Kemampuan untuk menahan perbedaan suhu yang besar tanpa mengubah karakteristik.
 Biaya yang dapat diterima, membuatnya terjangkau.
Tanah liat yang diperluas adalah tanah liat yang telah direbus pada suhu tinggi, masing-
masing, bahannya benar-benar tidak berbahaya.
Peletakan material dibuat sesuai skema:

1. Yayasan sedang dipersiapkan. Jika pekerjaan dilakukan atas dasar tanah, maka
lubang itu diatur dengan lapisan pasir, semuanya dengan hati-hati menabrak.
2. Tergantung pada persyaratan yang diperlukan untuk insulasi termal, lapisan tanah
liat yang diperluas dituangkan.
3. Selain itu, lapisan penguat dibuat.
4. Larutan yang disiapkan dituangkan di atas struktur.

Dengan demikian, coupler dibuat cukup cepat, dan hasilnya berkualitas tinggi.

Insulator longgar lebih cocok untuk mengatur screed kering, dengan versi basah, claydite
lebih baik untuk digunakan sebagai pengisi untuk solusi (beton claydite)

Plastik busa
 Polyfoam di bawah lantai screed digunakan untuk lantai di gedung apartemen atau cottage
pribadi, di lantai kedua atau pertama di hadapan ruang bawah tanah.

 Struktur material yang berpori memberikan tingkat insulasi termal yang tinggi, yang
memungkinkan untuk mempertahankan panas di dalam objek.
 Isolasi suara yang sangat baik. Busa mampu meratakan getaran, yang secara signifikan
mengurangi aliran kebisingan yang datang dari luar dan dalam.
 Tahan terhadap api. Meskipun materialnya terbakar, ia memiliki efek memadamkan diri.
Karena kenyataan bahwa proses ini disertai dengan pelepasan zat berbahaya, maka perlu
untuk mengecualikan penggunaan produk di tempat-tempat dengan bahaya kebakaran
tinggi.
 Tidak perlu membuat lapisan waterproofing tambahan, karena produknya tahan lembab.
Tidak semua merek busa diletakkan di bawah screed, para ahli merekomendasikan
menggunakan pelat dengan kepadatan dari PSB-С35 dan lebih tinggi
Instalasi adalah sebagai berikut:

1. Pondasi disiapkan dengan hati-hati, perlu untuk sepenuhnya memperbaiki semua

retakan dan retakan. Jika diperlukan, pra-penyelarasan dilakukan.
2. Setelah mengeringkan lapisan, lapisan busa diletakkan dan diperbaiki dalam pola
terhuyung pada lem khusus.
3. Penguatan dilakukan menggunakan mesh.
4. Lapisan finishing screed dituangkan.

Busa isolasi termal terutama digunakan dalam desain screed di daerah pemukiman dengan
beban rendah
Catatan! Selain lembaran busa, ada variasi, yaitu butiran kecil. Seringkali opsi ini
dituangkan langsung ke solusi siap untuk screed.

Busa penoplex atau polystyrene

Penoplex adalah jenis busa polistiren yang diekstrusi. Opsi ini digunakan untuk isolasi
semua ruangan di gedung apartemen. Produk diproduksi dalam bentuk lembaran yang
terpasang sempurna ke lantai dasar beton.

Penoplex adalah merek yang menghasilkan busa polystyrene berkualitas tinggi.

 Daya tahan Dengan teknologi instalasi yang tepat, isolasi memiliki masa pakai yang lama
dan tidak mengalami kerusakan.
 Kekuatan Memang, polystyrene diperluas, dan terutama bentuk yang lebih modern dari
penoplex, memiliki kekuatan yang cukup besar.
 Kemampuan untuk menahan perbedaan suhu yang besar, rentang bervariasi dari -50
hingga +60 derajat.
 Ketahanan kelembaban yang sangat baik.
Teknologi isolasi petelur mungkin berbeda, ini dipengaruhi oleh situasi khusus dan metode
penuangan screed.
 Kekuatan polistiren yang diekstrusi memungkinkan Anda untuk menuangkan lapisan beton
bertulang dengan ketebalan apa pun

Prinsip umumnya adalah:

1. Persiapan dasar. Untuk mencegah masuknya uap air dari kamar yang terletak di
bawah ini, penghalang uap ditempatkan.
2. Pelat material didistribusikan secara merata di atas lapisan sehingga tidak ada
jembatan dingin. Untuk insulasi yang lebih baik, sendi disegel dengan strip foil.
3. Lapisan kedap air diletakkan di atas insulasi, yang diakhiri dengan penguatan
tambahan.
4. Pada tahap akhir, screed dituangkan.

Pekerjaan juga dapat dilakukan dengan bantuan varietas lain - busa polystyrene
digagalkan. Opsi ini memiliki lapisan tambahan foil, yang memberikan hasil yang lebih baik.
Produk semacam itu digunakan untuk insulasi termal lantai kayu atau saat meletakkan
sistem "lantai hangat".

Penofol
Penofol adalah salah satu versi insulasi foil yang paling modern. Varietas ini terdiri dari
polyethylene, yang ditutupi dengan satu atau lebih lapisan foil.

 Parameter pengisolasi panas dan kedap suara yang luar biasa yang dapat melampaui jenis
lainnya.
 Ramah lingkungan. Memang, produk tersebut tidak mengeluarkan zat berbahaya bagi
kesehatan manusia.
 Tahan air. Produk ini dengan sempurna mentolerir kelembaban, tanpa menyerapnya.
 Kemampuan untuk menahan tetesan suhu yang signifikan. Ini sangat penting ketika
pekerjaan dilakukan dengan sistem "lantai hangat".
 Ketebalan kecil. Tidak seperti jenis pemanas lainnya, material ini memiliki ketebalan yang
sangat tidak mempengaruhi keseluruhan lantai. Ini sangat penting untuk ruangan dengan
ketinggian langit-langit rendah.
Foil penofol adalah polyethylene berbusa yang dilapisi dengan foil, dan hanya cocok untuk
insulasi screed di dek lantai
Pemasangan penofola dilakukan sesuai skema:

1. Basis pra-siap. Ini diperlukan untuk mengisi lapisan kasar.

2. Lapisan isolasi termal diletakkan di permukaan yang kering. Karena fakta bahwa
materi adalah gulungan produk, mereka harus meletakkan pantat, ukuran tape
khusus.

Foil tape digunakan untuk mengukur sendi penofol

 Lapisan penguat dibuat menggunakan mesh. Jika diperlukan, siapkan lantai yang hangat.
 Lapisan finishing screed dituangkan.
 Dengan demikian, lantai screed dapat diisolasi menggunakan berbagai opsi yang dipilih
berdasarkan situasi spesifik.

Lantai screed dengan insulasi busa polystyrene

Rumah »Isolasi Termal» Styling styrofoam untuk pemanasan lantai di bawah screed

Fitur styling styrofoam untuk isolasi lantai di bawah

screed
Isolasi termal di zaman kita adalah salah satu prosedur yang paling penting baik di rumah
apartemen maupun di rumah pribadi. Itu diletakkan di garasi, bak mandi dan loggia.
Pemanasan dengan material modern membantu mengurangi biaya pemanasan ruangan
apa pun.

Styrofoam dan manfaatnya

Dengan bantuan ekspansi termal kapsul polystyrene mendapatkan bahan modern dan
murah, yang sekarang banyak digunakan untuk menjaga suhu di tempat tersebut. Ia
disebut "expanded polystyrene", dan salah satu keunggulan utamanya adalah ringan. 97%
dari isolasi ini berasal dari rongga udara. Bahan ini mungkin:

 autoklaf;
 ditekan;
 autoklaf diekstrusi;
 diekstrusi;
 bespressovym.
Untuk lantai di rumah pribadi dan di tempat tinggal yang terletak di lantai pertama, lebih
baik menggunakan polystyrene diperluas tanpa tekanan dari merek PBS-S-35. Jika Anda
mengisolasi garasi atau ruang utilitas, maka lebih baik untuk memilih bahan yang dapat
menahan beban besar PBS-S-50. Merek-merek ini memiliki keuntungan tambahan -
mereka adalah self-extinguishing. Untuk ini mereka diperlakukan dengan senyawa khusus.

Keuntungan utama dari busa polystyrene harus meliputi:

 konduktivitas termal rendah (lembaran dengan ketebalan 10 cm dalam parameter ini

sebanding dengan 50 sentimeter kayu dan dua meter batu bata);
 daya tahan;
 kualitas insulasi suara;
 keramahan lingkungan yang tinggi;
 kekuatan;
 kemampuan untuk menahan tetesan suhu;
 mempertahankan kelembaban tinggi (karena kualitas ini sangat cocok untuk pemanasan
mandi);
 tidak berubah di bawah pengaruh deterjen dan senyawa kimia serupa.
Kurangnya isolasi ini hanya satu - di bawah aksi setiap resin organik, itu larut. Jika Anda
meletakkan lantai rumah kayu, Anda harus hati-hati mengolah bahan untuk sepenuhnya
menghilangkan masuknya resin.

Insulasi polystyrene lantai: fitur pekerjaan

Pisahkan beberapa jenis isolasi:

Prosedur untuk styling styrofoam, tergantung pada lapisan akhir, hampir sama. Metode
isolasi yang paling populer di bawah screed. Setelah semua, itu cocok untuk mereka yang
tidak ingin secara signifikan meningkatkan tingkat lantai, tetapi pada saat yang sama
membutuhkan isolasi berkualitas tinggi dari suhu rendah. Berbaring di bawah screed dapat
digunakan tidak hanya secara pribadi, tetapi juga di gedung apartemen di lantai apa pun.

Jika Anda telah memilih busa polystyrene sebagai pemanas, maka Anda perlu
mempertimbangkan hal-hal berikut:

 piringnya dipotong dengan baik, jadi pastikan untuk mengukurnya untuk menghindari
kesalahan;
 untuk pemotongan insulasi yang sempurna, Anda harus membeli pemotong khusus dengan
benang merah panas;
 ketika meletakkan piring dengan kelambatan di sendi adalah yang terbaik untuk meletakkan
fiberglass;
 dalam pekerjaan tidak dapat menggunakan damar wangi atau resin organik;
 celah sekitar satu sentimeter harus dibiarkan sepanjang dinding;
 jika Anda ingin membuat lantai yang hangat di kamar mandi atau di dapur, maka pita
peredam harus ditempatkan di sekeliling ruangan di atas lempengan bahan ini;
 polistirena diekstrusi juga diperkuat oleh peti ketika meletakkannya di bawah laminasi;
 Sebagai dasar tambahan untuk karpet, kami menggunakan fiberboard, chipboard atau
plywood untuk insulasi, yang tidak memungkinkan isolasi termal melorot.
Sangat sulit untuk meletakkan lantai di atas dasar tanah, karena dalam hal ini Anda perlu
melakukan banyak pekerjaan. Mereka termasuk draft bekerja pada persiapan situs.

Pemanasan lantai dengan polystyrene yang

diperluas: instruksi
Untuk pemilik rumah pribadi, kami memberikan petunjuk terperinci yang akan membantu
membangun lantai dari siklus nol:

1. Tingkatkan dan sesuaikan tanah sebanyak mungkin.

 2. Taruh lapisan batu halus yang ditumbuk sekitar 10 cm di atasnya. Dia juga harus
berhati-hati.
3. Lapisi lapisan ini dengan pasir dan kombinasikan lagi. Pasir yang mengisi akan
menyembunyikan tepi runcing yang tajam dan menutup bantal dari itu.
4. Di atas tanah dasar ini dan cocok dengan polystyrene. Jika perlu, bahan harus
dipotong-potong ukuran yang membosankan. Isolasi harus diletakkan sekencang
mungkin, tanpa celah dan retak. Sebagian besar merek modern dari bahan ini
sekarang memiliki tonjolan dan potongan khusus, memungkinkan untuk
meletakkannya secara merata.
5. Lapisan selanjutnya selalu diletakkan penghalang uap. Film waterproofing harus
sedikit tumpang tindih, dan untuk mencegah material bergerak, harus dipasang
dengan pita pemasangan.
6. Untuk kekuatan distribusi screed beton dan seragam dari beban pada isolasi,
langkah selanjutnya adalah meletakkan mesh penguat. Ini meningkatkan kekuatan
beton dan membuat lantai tahan lama.
7. Screed beton dilakukan dengan cara biasa. Campuran pasir-semen dituangkan ke
armatur dan diratakan. Lapisan beton harus tidak lebih tipis dari 5 cm sehingga
dapat menahan beban apapun.
8. Setelah beton mengeras, itu lagi diratakan dan penutup akhir dipasang di atasnya -
ubin, laminasi, parket dan sebagainya.

Harap dicatat bahwa untuk pemuaian bahan-bahan termal, kita perlu meninggalkan celah
sentimeter antara dinding dan lantai, yang sudah kita bahas sebelumnya. Itu harus disegel
dengan busa.

Untuk penguatan, Anda tidak dapat menggunakan jala atau batang logam, dan kayu
gelondong. Mereka berada di bawah, bukan di atas lapisan material. Dalam hal ini,
pangkalan kayu pertama kali dipasang pada bantalan puing dan pasir, dan kemudian busa
polystyrene diletakkan di antara bagian-bagiannya.

Jika Anda tidak bekerja di rumah pribadi tanpa ruang bawah tanah, teknologi konstruksi
tidak berubah secara signifikan. Basis beton atau kayu ditutupi dengan bahan isolasi, dan
sisa lapisan sudah terpasang di atasnya.

Lantai screed dengan busa

Sebagai aturan, di sebagian besar rumah membuat lantai beton dan dengan demikian
fondasi lantai adalah beton. Lantai ini dibedakan oleh daya tahan, kepraktisan dan daya
tahan. Mixing leveling modern memungkinkan Anda untuk membuat lantai beton yang
sangat datar dan halus. Namun, lantai ini memiliki satu kekurangan yang sangat signifikan -
dingin. Pada suhu normal di apartemen 22-24 derajat, lantai beton akan memiliki suhu tidak
lebih tinggi dari 13 - 15 derajat. Lantai ini akan mengambil panas dari seluruh ruangan, dan
menjadi zona ketidaknyamanan bagi orang tersebut. Untuk insulasinya menggunakan
metode yang berbeda. Cara tercepat dan paling sederhana adalah menghangatkan lantai
 dengan polystyrene yang diperluas di bawah screed. Mari kita berkenalan dengan teknologi
seperti pemanasan lantai.

Styrofoam dan jenisnya

Polistirena yang diperluas adalah bahan yang terbuat dari kopolimer polistiren dan stirena.
Bahan yang dipenuhi gas, oleh karena itu, memiliki konduktivitas termal yang rendah.

Bahan insulasi panas dari polystyrene terjadi tiga jenis:

 Busa dibuat oleh aksi dari foaming agent pada polystyrene dan sintering yang
menghasilkan butiran yang diperluas. Tersedia dalam bentuk pelat putih, dalam struktur
material yang digabungkan dengan bola-bola yang jelas terlihat. Juga hadir dalam bentuk
bola individu yang ditambahkan ke solusi. Bahannya sangat ringan dan memiliki sifat
insulasi termal yang sangat baik.
 Busa polistirena ekstrusi dihasilkan oleh gas polystyrene berbusa. Massa yang dihasilkan
dilewatkan melalui ekstruder dan dibentuk menjadi pelat. Mereka bisa berwarna biru,
peach, pink atau hijau. Pada bagian, materialnya mirip dengan spons dengan sel kecil.
Bahan ini dalam karakteristik dan harganya jauh melebihi busa.
Styrofoam Laying

 Penoplex. Ini merupakan alternatif untuk bahan impor. Bahannya memiliki lapisan
waterproofing. Materi yang memiliki penyerapan kelembaban nol. Karena karakteristik ini,
bahan ini berhasil digunakan untuk isolasi.
Ketika memilih bahan untuk isolasi memperhatikan pelabelan polystyrene. Indikator angka
menyediakan informasi tentang kerapatan material. Semakin tinggi angkanya, semakin
padat material dan, oleh karena itu, memiliki karakteristik insulasi termal terbaik. Menurut
metode aplikasi, materi dapat diklasifikasikan sebagai berikut:

 PSB-S-15 - pelat memiliki kerapatan terendah. Mereka digunakan untuk menghangatkan

atap tanpa ruang loteng, loteng atau di antara;
 PSB-S-25 adalah kelas ubin yang paling sering digunakan yang digunakan untuk
menghangatkan lantai dan dinding di rumah-rumah kayu;
 PSB —S-35 juga akan cocok untuk pengaturan lantai yang dihangatkan di rumah pribadi
dan di 1 lantai rumah apartemen. Ini berhasil digunakan untuk mengisolasi utilitas bawah
tanah dan yayasan, serta perlindungan terhadap air tanah di lapangan olahraga dan di
kolam renang.
 PSB-S-50 adalah busa plastik yang paling andal. Ini digunakan di mana lantai mengalami
peningkatan beban, serta di jalan raya.

Keuntungan dan kerugian dari busa

Semua bahan polystyrene sangat ideal untuk memasang pemanas di bawah lantai. Mereka
hampir tidak menyerap kelembaban dan tidak membiarkan kelembaban dan uap. Bahan
dapat, tanpa gagal, menahan beban signifikan. Di atas itu, bahan memiliki sifat menyerap
kebisingan yang baik.
Lantai insulasi busa tidak memerlukan keterampilan konstruksi khusus

Kelompok bahan busa polystyrene dibedakan oleh kemudahan pemotongan dan

pemasangan, yang memungkinkan Anda untuk secara mandiri melakukan isolasi
permukaan konfigurasi apa pun. Untuk kenyamanan, menghasilkan piring dengan tepi
giling. Pelat semacam itu bergabung sesuai dengan skema "alur-bubungan".

Konsumen menyukai bahan-bahan ini dengan harga yang relatif rendah. Isolasi busa
Polystyrene memiliki masa pakai yang lama dan memberikan hasil yang baik pada isolasi.

Seiring dengan kelebihan busa memiliki sejumlah kekurangan serius. Dan salah satu
kelemahan utama adalah bahwa busa mudah terbakar dan selama pembakaran
menghasilkan asap toksisitas tinggi, yang menjadi faktor utama dalam api. Bahan ini dapat
menahan suhu tidak lebih tinggi dari 180 derajat.

Selain itu, lembaran busa tidak memungkinkan untuk mengatur tingkat insulasi, seperti
dengan wol mineral atau tanah liat yang diperluas.

Saran kami! Untuk insulasi lantai di lantai pertama sebaiknya menggunakan pelat busa
dengan ketebalan 10 cm atau lebih. Untuk semua kamar lainnya, pelat tebal 5 cm sudah
cukup.

Lantai insulasi busa di bawah screed

Teknologi isolasi lantai tergantung pada tempat isolasi dan jenis lantai yang ada. Biasanya,
lantai screed dengan polystyrene atau busa polystyrene diekstrusi dilakukan langsung pada
lapisan isolasi, yang diperlukan untuk hasil yang baik.

Skema insulasi busa lantai di bawah lantai yang hangat

Lantai isolasi beton

Untuk insulasi termal dari lantai beton pilih busa atau busa polystyrene kepadatan tinggi.
Lantai dibersihkan dari puing-puing dan dilakukan auditnya. Jika ada retakan, keripik dan
cacat lainnya, maka mereka diperbaiki dengan mortar pasir semen.

Di atas lantai yang dipersiapkan dan sepenuhnya kering, terbentang lapisan waterproofing.
Sebagai waterproofing, Anda dapat mengambil film polietilen padat, membran khusus
waterproofing, damar wangi, bahan atap atau bahan lain dengan sifat serupa.

Itu penting! Lembar waterproofing diletakkan dengan tumpang tindih sekitar 10 cm. Di
antara mereka sendiri, strip dipegang bersama dengan pita perekat. Di dinding kanvas
harus setidaknya 5 - 7 cm.
Pada lapisan busa tumpukan waterproofing. Untuk pangkal lantai itu terpasang dowel
berbentuk piring. Lebih baik untuk mengambil model busa dengan tepi giling. Kesenjangan
teknologi 5-10 mm dibiarkan sepanjang dinding di sepanjang perimeter.

Isolasi termal dari busa lantai di bawah screed kering

Sebuah lapisan mortar kecil dioleskan di atas dan jaring penguat diletakkan di atasnya.
Memperkuat jaring membantu membuat struktur lebih kaku dan meningkatkan usia lantai.
Akhirnya, screed selesai dilakukan. Campuran khusus lantai self-leveling akan membantu
untuk mengatasi dengan cepat dan efisien dengan tujuan ini.

Setelah mengeringkan celah teknologi jarak dekat screed di sekeliling dengan busa
poliuretan atau fiberglass. Biasanya setiap penutup lantai diletakkan pada lapisan screed.
Memperbaiki lantai selesai dengan memasang alas.

Busa di bawah lantai screed di tanah

Terkadang lapisan tanah itu sendiri bertindak sebagai subfloor. Teknologi kerja dalam
kasus ini sama dengan ketika meletakkan di atas dasar beton, tetapi tanah secara hati-hati
diratakan dan dipadatkan sebelumnya. Setelah itu, lapisan puing-puing sepuluh sentimeter
dituangkan ke tanah yang telah dipersiapkan. Top meletakkan lapisan pasir yang sama.
Lapisan waterproofing diletakkan pada pasir yang dipadatkan, kemudian lapisan insulasi
(polystyrene atau busa polystyrene). Seluruh struktur ditutupi dengan lapisan screed.

Harus dipertimbangkan! Polyfoam dijual tidak hanya dalam bentuk lembaran, tetapi juga
dalam bentuk butiran. Bila menggunakan busa pasir, dicampur dengan campuran untuk
screed dengan rasio 1: 1 dan larutan yang dihasilkan dituangkan ke lantai. Ketebalan
screed dalam hal ini mungkin 5 - 7 cm.

Isolasi lantai kayu

Bahan polystyrene juga dapat digunakan untuk mengisolasi jenis lantai ini. Pemanasan
dalam hal ini adalah sebagai berikut:

1. Jika Anda memiliki lantai kayu tua di rumah Anda yang membutuhkan pemanasan,
maka lapisan isolasi panas (waterproofing - polystyrene - screed) dapat diletakkan
langsung di atasnya. Jika lantai berderit, tikungan dan membutuhkan perbaikan,
maka papan atas dihapus dan bawah tanah diperiksa. Meratakan dan memperbaiki
lag dilakukan, lembaran busa ditempatkan di antara mereka atau pelet dituangkan di
atasnya. Kemudian lapisan penghalang uap diletakkan dan papan yang dilepas
diganti ke tempatnya atau diganti dengan bahan lembaran apa pun - OSB, papan
serat, dll. Demikian pula, Anda dapat dengan cepat memasang lantai kayu
berinsulasi baru di atas dasar beton.
Pemasangan lantai kayu dengan insulasi busa

 Jika lantai kayu hanya dipasang di rumah baru, maka lapisan insulasi panas dari busa plastik
ditempatkan pada lapisan tanah liat yang diperluas atau batu hancur sebelum meletakkan lag.
Setelah itu, lapisan busa ditutupi dengan mesh penguat dan dasi sepanjang 3-5 cm. Di atas screed
kering, kayu gelondongan diletakkan di bawah lantai kayu baru.
Pemanasan lantai draft di konstruksi

Lantai isolasi atas dasar polystyrene sempurna memenuhi tugasnya. Lakukan isolasi lantai
dengan busa atau busa polystyrene di bawah kekuatan bahkan seorang master yang tidak
memiliki keterampilan khusus dalam pekerjaan konstruksi. Juga penting bahwa harga
pemanasan lantai semacam itu cukup demokratis. Dalam video kami Anda dapat melihat
saran dari spesialis lantai dengan plastik busa