Prarancangan pabrik Asam Formiat

kapsitas produksi 10000 ton/tahun

Kemurnian produk 0.85
1 tahun operasi 330 hari
1 hari kerja 24 jam

Berat Molekul kg/kmol

HCOOCH3 60
CH3OH 32
HCOOH 46 f1
H2O 18
f2

NM Reaktor 1
Input Output
Komponen Fase
F1 kg/jam F2 kg/jam F3 kg/jam
Metanol Cair 479.344
Asam Formiat Cair 689.056
Air Cair 6738.758 6469.127
Metil Format Cair 1497.949 599.180
Sub Total 1497.949 6738.758 8236.71
Total 8236.706 8236.706

NM Reaktor 2
Input Output
Komponen Fase
F3 kg/jam F4 kg/jam F5 kg/jam
metanol Cair 479.344 748.679
Asam Formiat Cair 689.056 1076.227
air Cair 6469.127 6317.625
Metil Format Cair 599.180 242.495 336.670
Sub Total 8236.706 242.495 8479.201
Total 8479.201 8479.201
841.675

841.675
flash drum
Input Output
Komponen Fase
F5 kg/jam F4 kg/jam F6 kg/jam
metanol Cair 748.679 748.679
Asam Formiat Cair 1076.227 1076.227
air Cair 6317.625 6317.625
Metil Format Gas 336.670 336.670
Sub Total 8479.201 336.670 8142.532
Total 8479.201 8479.201

Destilasi
Input Output
Komponen Fase
F6 (kg/jam F7 (kg/jam) F8 (kg/jam)
Metanol Cair 748.679 741.193 7.487
Asam Formiat Cair 1076.227 2.995 1073.232
Air Cair 6317.625 4.492 6313.133
Metil Format 0.000 0.000 0.000
Sub Total 8142.532 748.679 7393.852
Total 8142.532 8142.532

Decanter
Input Output
Komponen Fase
F8 (kg/jam) F9 (kg/jam) F10 (kg/jam)
 metanol Cair 7.487 7.487
Asam Formiat Cair 1073.232 1073.232
air Cair 6313.133 189.394 6123.739
Metil Format Cair
Sub Total 7393.852 1262.626 6131.226
Total 7393.852 7393.852
Kapasitas Asam Formiat per hari 30.30 ton/hari 30303.0303
Kapasitas Asam Formiat per jam 1.26 ton/jam 1262.626
Jumlah Asam Formiat dalam produk 1073.232 kg/jam
Jumlah mol Asam Formiat dalam produk 23.33 kmol/jam

to reactor 2
R-01 f4
R-02 FD-01
f3 f6

f5

HCOOCH3 + H2O
M 24.966 374.375
R 14.979 14.979
S 9.986 359.396

HCOOCH3 + H2O
M 14.028 359.396
R 8.417 8.417
S 5.611 350.979
 Masuk Keluar
Komponen F8 F9 F10
 Komponen
Kg/jam Kg/jam Kg/jam
Metil Format -
Air 6313.133 1073.232 6123.739
Asam Formiat 1073.232 189.394
Metanol 7.487 7.487
Sub Total 7393.852 1262.626 6131.226
Total 7393.852 7393.852
kg/hari
kg/jam

189.394

to tank 03
f7 To WTP
KD-01 DC

f8

To Storage Tank

HCOOCH + CH3OH
1423.051
14.9795 14.9795 74.89744
14.9795 14.9795

HCOOCH + CH3OH
14.9795 14.9795
8.417 8.417
23.396 23.396
basis perhitungan 1
satuan perhitungan kj/jam atau kkal/jam
temperatur referensi 25
kapasitas produksi 9100
waktu operasi 24
330

Data Panas Reaksi Pembentukan (∆Hf)

∆Hf HCOOCH3 -353,598 kkal/mol (Perry, 1999) chap 2
∆Hf H2O -241,954 kkal/mol (Perry, 1999) chap 2
∆Hf HCOOH -378,600 kkal/mol (Perry, 1999) chap 2
∆Hf CH3OH -200,940 kkal/mol (Perry, 1999) chap 2

Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid

Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 -5.7064E-01 -1.9727E-03
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995 -0.000211030
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229 -2.3665E-03
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03

Data steam yang di gunakan Appendix A.2-9 hal 857 (Geankoplis, 1983)
Media pemanas = saturated steam Hsat'd Vapor 2746.5
Tekanan (atm) 7 hsat liquid 632.2
Suhu (0C) 150 λs 2114.3

heater (HE-01)
fungsi Memanaskan HCOOCH3 keluaran tangki pencampuran dari 30 0C menjadi 120 oC sebagai umpan masu
kondisi operasi Tin 30 C 303
Tout 120 C 393
Tref 25 C 298
tekanan 1 atm

Neraca Energi
Panas Aliran masuk HE-01 30 °C
Laju Alir CP ∆T
komponen
masuk (kg/jam) masuk (kmol/jam) (kj/kmol.K) (K)
H₂O 0.00 0
HCOOCH₃ 1497.95 24.9658130907 42.381 5
TOTAL 1497.9487854402 24.9658130907

Panas Aliran masuk HE-01 120 °C

Laju Alir CP ∆T
komponen
masuk (kg/jam) masuk (kmol/jam) (kj/kmol.K) (K)
H₂O 0.00 0
HCOOCH₃ 1497.95 24.9658130907 42.381 95
TOTAL 1497.9487854402 24.9658130907

menghitung kebutuhan steam

dH in + dH steam = dH out
dH steam = dH out - dH in

dH steam 94849.3619829982 kj/jam tanda + menunjukkan bahwa sistem membutuhkan panas

λs 2114.3 kj/jam
menghitung massa steam
m steam = dHs/λs 92735.0619829982 kg/jam

Panas Aliran masuk HE-02 30°C

laju alir Cp ∆T
komponen
kg/jam kmol
H₂O 6000 333.3333333333 92.053 5

Panas Aliran keluar HE-02 120°C

laju alir Cp ∆T
komponen
kg/jam kmol
H₂O 6000 333.3333333333 92.053 95

Neraca Panas Reaktor 1

Kondisi operasi tekanan operasi 9 atm
Suhu Operasi 120 °C
Waktu tinggal 1 jam
panas masuk HCOOCH3
Laju Alir CP ∆T
komponen
masuk (kg/jam) masuk (kmol/jam) (kj/kmol.K) (K)
H₂O 0.00 0
HCOOCH₃ 1497.95 24.9658130907 42.381 95
TOTAL 1497.9487854402 24.9658130907

B.Menghitung panas bahan masuk MgCO3

Entalphi bahan H2O pada suhu 30 C 303

laju alir Cp ∆T
komponen
kg/jam kmol
H₂O 6000 333.3333333333 92.053 95
menghitung panas reaksi

Reaksi berlangsung pada 120 C 393

Perhitungan ∆Hr pada produk (bahan keluar)

∆Hf HCOOCH3 =n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n

[(A(T-Tref))
35498.3256 kJ/jam
∆Hf HCOOH -21365.082 kJ/jam
∆Hf CH3OH 53249.5824 kJ/jam
∆Hf H2O 2792930.97806667 kJ/jam

Panas reaksi pada suhu 120 C 393

∆Hr 393K =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
Tref = suhu referensi 25 C 298
∆Hr 298K =∆Hf produk - ∆Hf reaktan
∆Hr = panas pembentukan bahan

Reaksi HCOOCH3 + H2O → HCOOH + CH3OH

Data ∆Hf komponen
Komponen ∆Hf
(kj/mol)
Cp HCOOCH3 (L) -353,598
Cp H2O(L) -241,954
Cp HCOOH -378,600
Cp CH3OH -200,940

Tinjauan panas reaksi:

Dari neraca massa: (kapasitas 9100 ton/th)
Cp HCOOCH3 (L) 9.3066666667 kmol/jam 9306.6666666667 mol/jam
Cp H2O(L) 319.3733333333 kmol/jam 319373.33333333 mol/jam
Cp HCOOH 13.96 kmol/jam 13960 mol/jam
Cp CH3OH 13.96 kmol/jam 13960 mol/jam

∆Hr 298K -72474095813.3333 kJ/jam

∆Hr 298K -72474095813.3333 kJ/jam
∆Hf reaktan 2487054.65950347 kJ/jam
∆Hf produk 2860313.80406667 kJ/jam
∆Hr 393K =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
-72473722554.1888 kJ/jam
72473722554.1888 kJ/jam
Neraca energi total
entalpi bahan masuk + ∆Hreaksi = entalpi bahan keluar + Q serap
72476209608.8483 2860313.80406667 + Qserap
Qserap 72473349295.0442 Kj/jam

Neraca Energi Reaktor 2

Kondisi operasi tekanan operasi 9 atm

Suhu Operasi 120 °C
Waktu tinggal 1 jam

a. Menghitung Panas Masuk HCOOCH3

laju alir Cp ∆T
komponen
kg/jam kmol
HCOOCH3 841.6745141761 14.0279085696 42.381 95

menghitung panas reaksi

Reaksi berlangsung pada 120 C 393

Perhitungan ∆Hr pada produk (bahan keluar)

∆Hf HCOOCH3 =n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n

[(A(T-Tref))
22591.6381373548
∆Hf HCOOH -35806.764788978
∆Hf CH3OH 89243.5269898849
∆Hf H2O 3069325.29599662

Panas reaksi pada suhu 120 C 393

∆Hr 393K =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
Tref = suhu referensi 25 C 298
∆Hr 298K =∆Hf produk - ∆Hf reaktan
∆Hr = panas pembentukan bahan

Reaksi HCOOCH3 + H2O → HCOOH + CH3OH

Data ∆Hf komponen
Komponen ∆Hf
(kj/mol)
Cp HCOOCH3 (L) -353,598
Cp H2O(L) -241,954
Cp HCOOH -378,600
Cp CH3OH -200,940

Dari neraca massa: (kapasitas 9100 ton/th)

Cp HCOOCH3 (L) 5.6111634278 kmol/jam 0.0056111634 mol/jam
Cp H2O(L) 350.9791894483 kmol/jam 0.3509791894 mol/jam
Cp HCOOH 23.3962329962 kmol/jam 0.023396233 mol/jam
Cp CH3OH 23.3962329962 kmol/jam 0.023396233 mol/jam

∆Hr 298K -470206.130631537

∆Hr 298K -470206.130631537
∆Hf reaktan 2464855.83584584
∆Hf produk 3145353.69633489
∆Hr 393K 210291.729857506
-210291.729857506
Neraca energi total
entalpi bahan masuk + ∆Hreaksi = entalpi bahan keluar + Q serap
2254564.10598834 3145353.69633489 + Qserap
Qserap -890789.590346548 kJ/jam
 jam operasi
atau kkal/jam
C 298 k cp
ton/tahun
jam/hari
hari/tahun

1999) chap 2
1999) chap 2
1999) chap 2
1999) chap 2

D (kj/kmol K)
2.8945E-06 (Yaws, 1999)
5.3459E-07 (Yaws, 1999)
2.4454E-06 (Yaws, 1999)
1.4598E-06 (Yaws, 1999)

Geankoplis, 1983)
kj/kg
kj/kg
kj/kg

jadi 120 oC sebagai umpan masukan Reaktor

K
K
K

H ∆H₂O
=n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n
(kj/jam) [(A(T-Tref))
377.4892306154 377.4892306154
5290.380622979
5667.869853594
1396
1423.05134617
-27.0513461682
H ∆H₂O
=n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n
(kj/jam) [(A(T-Tref))
 =n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n
[(A(T-Tref))
0 0
100517.2318366
100517.2318366

neraca energi total

aliran masuk aliran keluar
kj/jam kj/jam
dHin 5667.86985359
hwa sistem membutuhkan panas dHout 100517.231837
steam 94849.361983
total 100517.231837 100517.231837

H ∆H₂O
=n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n
[(A(T-Tref))
125829.7435385 125829.743538474

H ∆H₂O
=n∫_𝑇𝑟𝑒𝑓^𝑇▒ 〖�� �𝑇〗 = n
[(A(T-Tref))
2386537.427667 2386537.42766687

perhitungan bahan masuk

Komponen laju alir laju alir
H masuk (kg/jam) masuk (kmol/ja
(kj/jam) H2O 0 0
0 HCOOCH3 1497.94878544 24.9658130907
100517.2318366 H2O 6000 333.333333333
100517.2318366 total 7497.94878544

H
PERHITUNGAN BAHAN KELUAR
2386537.427667
 Komponen laju alir laju alir
keluar (kg/jam) keluar (kmol/jam
HCOOCH3 558.4 9.3066666667
H2O 5748.72 319.373333333
K HCOOH 642.16 13.96
CH3OH 446.72 13.96
total 7396

Neraca Energi Reaktor

Komponen masuk keluar
F1 (kj/jam) F2 (kj/jam) F3 (kj/jam)
Cp HCOOCH3 (L) 100517.2318366 35498.3256
Cp H2O(L) 0 2386537.42767 2792930.97807
Cp HCOOH -21365.082
Cp CH3OH 53249.5824
∆Hreaksi 72473722554.1888
Qserap 72473349295
total 72476209608.8483 72476209609
 Perhitungan bahan masuk reaktor 2

H Komponen laju alir laju alir

masuk (kg/jam) masuk (kmol/ja
-359959.6426208 HCOOCH3 841.674514176 14.0279085696
H2O 5748.72 319.373333333
-359959.6426208 HCOOH 642.16 13.96
CH3OH 446.72 13.96
Total 7679.27451418

panas bahan keluar

Komponen laju alir laju alir

masuk (kg/jam) masuk (kmol/ja
HCOOCH3 336.66980567 5.6111634278
H2O 6317.62541007 350.979189448
HCOOH 1076.22671782 23.3962329962
CH3OH 748.679455877 23.3962329962
K Total 8479.20138944

Neraca Energi Reaktor 2

masuk
komponen

HCOOCH3 -359959.642621
H2O 2792930.97807
CH3OH 53249.5824
HCOOH -21365.082
∆Hreaksi -210291.729857506
Qserap
total 2254564.10598834
Cp ∆T H
(kj/kmol K) (K) (kj/jam)
92.053 0
42.381 95 100517.23184
92.053 95 2386537.4277
2487054.6595
Cp ∆T H
(kj/kmol K) (K) (kj/jam)
42.381 95 35498.3256
92.053 95 2792930.9781
-16.11 95 -21365.082
40.152 95 53249.5824
2860313.8041
Cp ∆T H
(kj/kmol K) (K) (kj/jam)
42.381 95 -359959.64262
92.053 95 2792930.9781
-16.11 95 -21365.082
40.152 95 53249.5824
2464855.8358

Cp ∆T H
(kj/kmol K) (K) (kj/jam)
42.381 95 22591.638137
92.053 95 3069325.296
-16.11 95 -35806.764789
40.152 95 89243.52699
3145353.6963

keluar

22591.63813735
3069325.295997
-35806.764789
89243.52698988

-890789.590347
2254564.105988
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01 -1.9727E-03
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995 -0.000211030
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229 -2.3665E-03
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03

Data steam yang di gunakan Appendix A.2-9 hal 857 (Geankoplis, 1983)
Media pemanas = saturated steam Hsat'd Vapor 2746.5
Tekanan (atm) 1 hsat liquid 632.2
Suhu (0C) 150 λs 2114.3

heater (HE-03)
fungsi Memanaskan umpan recycle flash drum dari 30 0C menjadi 120 oC sebagai umpan masukan R
kondisi operasi Tin 30 C 303
Tout 120.000 C 393.000
Tref 25 C 298
tekanan 9 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp
metil format 60.00 336.670 5.611 571.336

TOTAL

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp
metil format 60.00 336.67 5.611 11799.413

∑Hin + Qpemanas ∑Hout

 Qpemanas ∑Hout - ∑Hin
Qpemanas (Hout - Hin)
Qpemanas 63002.572 kJ

Menghitung Kebutuhan Steam

steam yang digunakan adalah saturated steam dengan temperatur 150 °C dari steam table

Msteam = Qpemanas
Hvap - Hliq
= 29.798
 HEATER 03

D (kj/kmol K)
2.8945E-06 (Yaws, 1999)
5.3459E-07 (Yaws, 1999)
2.4454E-06 (Yaws, 1999)
1.4598E-06 (Yaws, 1999)

eankoplis, 1983)
kj/kg
kj/kg
kj/kg

njadi 120 oC sebagai umpan masukan Reaktor

K
K
K

NERACA ENERGI TOTAL

Q KOMPONEN MASUK KELUAR
3205.861 metil format 3205.861 66208.433
Qpemanas 63002.572
sub total 66208.433 66208.433
3205.861
total 132416.866

Q
66208.433

66208.433
 75052.6996195711

ri steam table
 H

Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid

Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01 -1.9727E-03 2.8945E-06
Cp H2O(L) 18 92.053 -3.9953E-02 -2.1103E-04 5.3459E-07
Cp HCOOH 46 -16.11 8.7229E-01 -2.3665E-03 2.4454E-06
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03 1.4598E-06

Data steam yang di gunakan Appendix A.2-9 hal 857 (Geankoplis, 1983)
Media pemanas = saturated steam Hsat'd Vapor 2746.5 kj/kg
Tekanan (atm) 1 hsat liquid 632.2 kj/kg
Suhu (0C) 150 λs 2114.3 kj/kg

heater (HE-01)
fungsi Memanaskan HCOOCH3 keluaran tangki pencampuran dari 30 0C menjadi 120 oC sebagai ump
kondisi operasi Tin 30 C 303 K
Tout 120 C 393 K
Tref 25 C 298 K
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
Cp H2O(L) 18.00 6738.758 374.375 377.489 141322.690
Total 141322.690

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
Cp H2O(L) 18.00 6738.76 374.3754224444 7159.612 2680382.873
Total 2680382.873

∑Hin + Qpemanas ∑Hout

Qpemanas ∑Hout - ∑Hin
Qpemanas (Hout - Hin)
 Qpemanas 2539060.183 kJ

Menghitung Kebutuhan Steam

steam yang digunakan adalah saturated steam dengan temperatur 150 °C dari steam table

Msteam = Qpemanas
Hvap - Hliq
= 1200.899
 HEATER 02

(Yaws, 1999)
(Yaws, 1999)
(Yaws, 1999)
(Yaws, 1999)

njadi 120 oC sebagai umpan masukan Reaktor

Neraca energi He-02

Panas Masuk Panas Keluar
Komponen
Kj/jam Kj/jam
Air 141322.690 2680382.873
Q pemanas 2539060.183
SubTotal 2680382.87299 2680382.873
Fungsi

C K
Temperatur Masuk = 120 393
Temperatur referensi = 25 298
Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
H2O(L) 18 74.897 4.161 7159.612 29790.924
HCOOCH3 (L) 60 1423.051 23.718 11799.413 279852.835
H2O(L) 18 6738.758 374.375 7159.612 2680382.873
Total 2990026.632

C K
Temperatur Keluar = 120 393
Temperatur referensi = 25 298
KELUAR
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
Cp HCOOCH3 (L) 60 599.180 9.986 11799.413 117832.773
Cp H2O(L) 18 6469.127 359.396 7159.612 2573135.548
Cp HCOOH 46 689.056 14.979 9856.932 147651.800
Cp CH3OH 32 479.344 14.979 8088.460 121160.993
TOTAL 2959781.114

menghitung panas reaksi

Panas reaksi pada suhu 120 C 393 K

∆Hr 393K =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
Tref = suhu referensi 25 C 298 K
∆Hr 298K =∆Hf produk - ∆Hf reaktan
∆Hr = panas pembentukan bahan

Reaksi HCOOCH3 + H2O → HCOOH + CH3OH

Tinjauan panas reaksi:

 komponen kmol/jam mol/jam
Cp HCOOCH3 (L) 9.986 9986.325
Cp H2O(L) 359.396 359395.935
Cp HCOOH 14.979 14979.488
Cp CH3OH 14.979 14979.488

∆Hr 298K 81807216.198 kJ/jam endoterm

∆Hf reaktan 2990026.632 kJ/jam
∆Hf produk 2959781.11374269 kJ/jam ∆Hr =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
∆Hr 393K 81776970.680 kJ/jam
-81776970.680

Neraca energi total

entalpi bahan masuk + ∆Hreaksi = entalpi bahan keluar + Q serap
Qserap 81746725.162 kj/jam

kebutuhan media pemanas

fluida panas
suhu masuk 150 c 423
suhu keluar 110 c 383
Treff 25 c 298

kebutuhan steam
m 60755.752 kg/jam 38663.73039
Reaktor 01
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

∆Hf
Komponen
(kj/mol)
Cp HCOOCH3 (L) -353,598
Cp H2O(L) -241,954
Cp HCOOH -378,600
Cp CH3OH -200,940

Neraca Energi Total

Masuk Keluar
Komponen
K/jam Kj/jam
HCOOCH3 309643.759 117832.773
H2O 2680382.873 2573135.548
HCOOH 147651.800
CH3OH 121160.993
∆Hreaksi 81776970.680
Qpemanas 81746725.162
Sub Total 84736751.794 84736751.794
Total 169473503.587
uk - ∆H reaktan)

33.933 -8.42E-03

cp 33.6374428045
C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06
-0.000211030 5.3459E-07
-2.3665E-03 2.4454E-06
-1.0291E-03 1.4598E-06

16,012
2.99E-05 -1.78E-08 3.69E-12
Fungsi

C K
Temperatur Masuk = 120 393
Temperatur referensi = 25 298
Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
Metil Format 60 841.67 14.028 11799.413 165521.082
air 18 6469.127 359.396 7160.011 2573279.022
Asam Formiat 46 689.056 14.979 9856.932 147651.800
Metanol 32 599.180 18.724 8088.460 151451.242
Total 3037903.146
C K
Temperatur Keluar = 120 393
Temperatur referensi = 25 298
KELUAR
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp Q
Cp HCOOCH3 (L) 60 336.670 5.611 11799.413 66208.433
Cp H2O(L) 18 6317.625 350.979 7160.011 2513015.030
Cp HCOOH 46 1076.227 23.396 9856.932 230615.088
Cp CH3OH 32 748.679 23.396 8088.460 189239.503
TOTAL 2999078.054

menghitung panas reaksi

Panas reaksi pada suhu 120 C 393 K

∆Hr 393K =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
Tref = suhu referensi 25 C 298 K
∆Hr 298K =∆Hf produk - ∆Hf reaktan
∆Hr = panas pembentukan bahan

Reaksi HCOOCH3 + H2O → HCOOH + CH3OH

Tinjauan panas reaksi:

 komponen kmol/jam mol/jam
Cp HCOOCH3 (L) 5.611 5611.163
Cp H2O(L) 350.979 350979.2
Cp HCOOH 23.396 23396.23
Cp CH3OH 23.396 23396.23

∆Hr 298K 73345862.099 kJ/jam endoterm

∆Hf reaktan 3037903.14564455 kJ/jam
∆Hf produk 2999078.05367305 kJ/jam ∆Hr =∆Hr, Tref + (∆H produk - ∆H reaktan)
∆Hr 393K 73307037.007 kJ/jam
-73307037.0069528 kJ/jam

Neraca energi total

entalpi bahan masuk + ∆Hreaksi = entalpi bahan keluar + Q serap
Qpemanas 73268211.915 kj/jam

kebutuhan media pemanas

fluida panas
suhu masuk 150 c 423
suhu keluar 110 c 383
Treff 25 c 298

kebutuhan steam
m 54454.356 kg/jam 34653.64987
 Reaktor 01
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K)
Cp HCOOCH3 60 42.381 5.7064E-01 -1.9727E-03
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995 -0.000211030
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229 -2.3665E-03
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03

Komponen ∆Hf
(kj/mol)
Cp HCOOCH3 (L) -353,598
Cp H2O(L) -241,954
Cp HCOOH -378,600
Cp CH3OH -200,940

Neraca Energi Total

KOMPONEN MASUK KELUAR
Metil Format 165521.082 66208.433
Air 2573279.022 2513015.030
Asam Formiat 147651.800 230615.088
Metanol 151451.242 189239.503
ΔH reaksi 73307037.007
Qpemanas 73268211.915
Total 76306115.061 76306115.061

laju alir
komponen BM
massa (kg/jam) n
Metil Format 336.670 5.611 60 165521.082
Air 6317.625 350.979 18 2573279.022
Asam format 1076.227 23.396 46 147651.800
Metanol 748.679 23.396 32 151451.242
Total 3037903.146
uk - ∆H reaktan)

33.933 -8.42E-03 2.99E-05

cp 33.6374428045
D (kj/kmol K)
2.8945E-06
5.3469E-07
2.4454E-06
1.4598E-06
-1.78E-08 3.69E-12
 VALVE EXP

P oprasi (bar) 9.0000 atm

Tin © 120.0000 393.0000 K
Treff 25.0000 298.0000
KOMPONEN BM F1 (kg/jam) ni (kmol/jam) Yi
Metil Format 60.0000 336.6698 5.611 0.014
air 18.0000 6,317.6254 350.979 0.870
Asam Formiat 46.0000 1,076.2267 23.396 0.058
Metanol 32.0000 748.6795 23.396 0.058
Total 8,479.2014 403.383 1.000

1.0000
Treff 25.0000 298.0000 K

data komponen EV
komponen A B C D
Metil Format 4.2381E+01 5.7064E-01 -1.9727E-03 2.8945E-06
air 9.2053E+01 -3.9953E-02 -2.1103E-04 5.3459E-07
Asam Formiat -1.6110E+01 8.7229E-01 -2.3665E-03 2.4454E-06
Metanol 4.0152E+01 3.1046E-01 -1.0291E-03 1.4598E-06
total

Cp campuran 367.7051 KJ/Kmol.k

R 8.3140 kj/kmol.k

k=Cp/Cv k=Cp/(Cp-R) 1.0231

(k-1)/k = 0.0231
dH = 3,580.8703 kJ/kmol

T2 =

T2 383.2616 K = 110.1116

Pout 1.0000 atm

Tout 110.1116 383.2616 K
Treff 25.0000 298.1500 K
KOMPONEN BM F1 (kg/jam) ni (kmol/jam) Yi
Metil Format 60.0000 336.6698 5.6112 0.0139
air 18.0000 6,317.6254 350.9792 0.8701
Asam Formiat 46.0000 1,076.2267 23.3962 0.0580
Metanol 32.0000 748.6795 23.3962 0.0580
Total 8,479.2014 403.3828 1.0000

Untuk menurunkan tekanan , kerja expander valve menghasilkan panas, sehingga perlu dihitung panas expander valve :
dHev = d Hin - d Hout

d Hev = 317,499.4117

Neraca energi total EV

Aliran Panas Panas masuk panas keluar

d Hin 2,998,937.9398
d Hout 2,681,438.5280
d Hev 317,499.4117
total 2,998,937.9398 2,998,937.9398
 VALVE EXPANDER-01

A B C D E
4.2381E+01 5.7064E-01 -1.9727E-03 2.8945E-06
9.2053E+01 -3.9953E-02 -2.1103E-04 5.3459E-07
-1.6110E+01 8.7229E-01 -2.3665E-03 2.4454E-06
4.0152E+01 3.1046E-01 -1.0291E-03 1.4598E-06

113.8469

E n (kmol/jam) Xi Cp (T REF)
0.0000E+00 5.611 0.014 113.847
0.0000E+00 350.979 0.870 75.554
0.0000E+00 23.396 0.058 98.392
0.0000E+00 23.396 0.058 79.912
403.383 1.000 367.705

113.87
75.55
98.4
79.93
367.75
 C

A B C D E
4.2381E+01 5.7064E-01 -1.9727E-03 2.8945E-06
9.2053E+01 -3.9953E-02 -2.1103E-04 5.3459E-07
-1.6110E+01 8.7229E-01 -2.3665E-03 2.4454E-06
4.0152E+01 3.1046E-01 -1.0291E-03 1.4598E-06

rlu dihitung panas expander valve :

Cp DT( j/mol) Q KJ/KMOL
11,799.4127 66,208.433
7,159.6123 2,512,874.916
9,856.9325 230,615.088
8,088.4603 189,239.503
2,998,937.940
Cp DT( j/mol) Q KJ/KMOL
10,458.5063 58,684.388
6,408.0019 2,249,075.314
8,781.2995 205,449.330
7,190.4522 168,229.496
2,681,438.528
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

Cooler 01
fungsi Mendinginkankan umpan keluaran reaktor dari 120 0C menjadi 50 oC sebagai umpan m
kondisi operasi Tin 120 C
Tout 85 C
Tref 25 C
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1076.227 23.396
AIR 18.00 6317.625 350.979
METANOL 32 748.679 23.396
metil format 60 336.670 5.611

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1076.227 23.396
AIR 18.00 6317.625 350.979
METANOL 32.00 748.679 23.396
metil format 60 336.670 5.611
 Beban Pendingin (QC)
Hin = Hout + QC
QC = Hin - Hout
QC = 1115780.157 KJ

water inlet 30.0000 303.0000 K

water outlet 50.0000 323.0000 K
Treff 25.0000 298.0000 K

CP AIR 1,505.5168 KJ/KG.K

kapasitas air yang dibutuhkan = 741.13 kmol

komponen m (kg) BM MOL
air 741.1277 18.0000 41.1738

panas air keluar

komponen m (kg) BM MOL
air 741.1277 18.0000 41.1738
 COOLER 01

C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06 (Yaws, 1999)
-0.000211030 5.3459E-07 (Yaws, 1999)
-2.3665E-03 2.4454E-06 (Yaws, 1999)
-1.0291E-03 1.4598E-06 (Yaws, 1999)

113.846936

adi 50 oC sebagai umpan masukan flash drum

393 K
358 K
298 K

NERACA ENERGI TO
Cp Q KOMPONEN
9856.932 230615.088 metil format
7159.612 2512874.916 AIR
8088.460 189239.503 Asam Formiat
11799.413 66208.433 METANOL
2998937.940 Qpendingin
sub total

Cp Q
6102.462 142774.617
4512.230 1583698.945
4974.189 116377.295
7183.346 40306.927
1883157.783
13,340.2984 kg
Cp DT Q
377.4892 15,542.6512

CP DT Q
1,883.0060 77,530.4377
1

NERACA ENERGI TOTAL

MASUK KELUAR
66208.433 40306.927
2512874.916 1583698.945
230615.088 142774.617
189239.503 116377.295
1115780.157
2998937.93977 2998937.940
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

Cooler 01
fungsi Mendinginkankan umpan keluaran reaktor dari 80 0C menjadi 50 oC sebagai umpan ma
kondisi operasi Tin 85 C
Tout 50 C
Tref 25 C
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1076.23 23.396
AIR 18.00 6317.63 350.979
METANOL 32 748.68 23.396
metil format 60 336.670 5.611

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1076.23 23.396
AIR 18.00 6317.63 350.979
METANOL 32.00 748.68 23.396
metil format 60 336.670 5.611
 Beban Pendingin (QC)
Hin = Hout + QC
QC = Hin - Hout
QC = 1100211.420 KJ

water inlet 30.0000 303.0000 K

water outlet 50.0000 323.0000 K
Treff 25.0000 298.0000 K

CP AIR 1,505.5168 kj/kmol

kapasitas air yang dibutuhkan = 730.7866 kmol

komponen m (kg) BM MOL
air 730.7866 18.0000 40.5993

panas air keluar

komponen m (kg) BM MOL
air 730.7866 18.0000 40.5993
 COOLER 01

C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06 (Yaws, 1999)
-0.000211030 5.3459E-07 (Yaws, 1999)
-2.3665E-03 2.4454E-06 (Yaws, 1999)
-1.0291E-03 1.4598E-06 (Yaws, 1999)

113.846936

di 50 oC sebagai umpan masukan flash drum

358 K
323 K
298 K

NERACA ENERGI TO
Cp Q KOMPONEN
6102.462 142774.617 metil format
4512.230 1583698.945 AIR
4974.189 116377.295 Asam Formiat
7183.346 40306.927 METANOL
1883157.783 Qpendingin
sub total

Cp Q
2494.514 58362.230
1883.006 660895.915
2026.273 47407.165
2901.547 16281.053
782946.363
13,154.1582
Cp DT Q
377.4892 15,325.7810

CP DT Q
1,883.0060 76,448.6377
1

NERACA ENERGI TOTAL

MASUK KELUAR
40306.927 16281.053
1583698.945 660895.915
142774.617 58362.230
116377.295 47407.165
1100211.420
1883157.783 1883157.783
 MENARA DISTILASI 01

Fungsi :
Memisahkan Diisopropil Eter dari campuran Isopropil Alkohol dan Air.
Jenis : Sieve Tray Tower

QC

C6H14O
C3H8O
HCOOH H2O
CH3OH
H2O

C3H8O
QB H2O

Gambar 1. Menara Distilasi 01

Asumsi yang diambil pada perancangan :

1. Fase cair dan fase uap dianggap ideal.
2. Terjadi keseimbangan fase cair-uap pada tiap plate.
3. Tidak ada panas yang masuk dari atau ke lingkungan.
4. Penurunan tekanan pada tiap plate tetap.
5. Panas pencampuran dan panas pengembunan diabaikan.
6. jumlah cairan yang mengalir dalam kolom tetap

Perhitungan dilakukan untuk mengetahui spesifikasi Menara Distilasi (MD-01), meliputi :

● Kondisi operasi
● Beban Kondensor dan Reboiler
● Spesifikasi shell (diameter, tinggi dan tebal) dan head menara
● Spesifikasi plate
● Cek kondisi aliran (flooding dan weeping)
● Spesifikasi alat penunjang menara distilasi

A. Kondisi Operasi

Langkah-langkah perhitungannya adalah sebagai berikut :

1.) Menghitung kondisi operasi atas dan bawah menara distilasi.
2.) Menentukan volatilitas rata-rata
3.) Mengecek pemilihan light key component (LK) dan heavy key component (HK) dengan
persamaan Shira’s et. Al. pada Rm.
x j,D D ( j  1) x LK , D D ( LK   j ) x HK , D D
 
z j ,F F ( LK  1) z LK , F F ( LK  1) z HK , F F
( Treybal,1981 pers.9.164)

4.) Menghitung jumlah plate minimum dengan persamaan Fenske

 x   x HK 
log  LK   
Nm + 1 =
 x HK  D  x LK B
log  av LK
5.) Menghitung refluks minimum dengan persamaan Colburn & Underwood.

Persamaan 13-42 Perry,1984:

Persamaan 13-43 Perry,1984

Nilai q = 1 untuk umpan cair jenuh

trial Ө : syarat nilai Ө harus terletak di antara α LK dan HK

6.) Menentukan jumlah plate teoritis.

7.) Menentukan lokasi feed plate dengan persamaan Kirkbride.

 B 2

 Nr     x F , HK   x B , LK 
log
N   = 0,206 log   




 x



 s   D   x F , LK    
 D , HK

Dengan :
 Nr = jumlah stage di atas feed stage, termasuk kondenser
Ns = jumlah stage di bawah feed stage, termasuk reboiler
B = molar flow bottom product
D = molar flow top product
xHKf = fraksi mol HK pada feed
xlLKf = fraksi mol LK pada feed
xHKd = fraksi mol HK pada top product
xLKb = fraksi mol LK pada bottom product

1. Menentukan Kondisi Operasi Menara Distilasi.

Tabel A.1 Neraca Massa Menara Distilasi 01.

Feed Distilat Bottom
Komponen BM
kg/jam kg/jam kg/jam
Asam Formiat 60 1076.227 2.995 1073.232
Metanol 32 748.679 741.193 7.487
Air 18 6317.625 4.492 6313.133
Total 8142.532 748.679 7393.852
keterangan :
Dipe : Diisopropil Eter
Ipa : Isopropil Alkohol

Tabel A.2 Molaritas Tiap Komponen

Komponen Feed Distilat Bottom

Asam Formiat 17.9371 0.0499 17.8872

Metanol 23.3962 23.1623 0.2340
Air 350.9792 0.2496 350.7296
Juamlah 392.3125 23.4617 368.8508

Umpan dalam kondisi cair jenuh. Untuk menentukan temperatur umpan maka perlu ditrial
temperatur bubble point feed pada tekanan 1 atm. Tekanan uap tiap komponen dihitung dengan
menggunakan persamaan:

log (P) = A + B/T + C LogT + DT + ET² (Yaws, 1996)

keterangan:
A, B, C,D, E = konstanta
P = tekanan uap komponen i (mmHg)
T = temperatur (K)

Konstanta untuk tiap – tiap komponen dapat dilihat pada berikut.

 Tabel A.3 Konstanta Tekanan Uap

komponen A B C D

Asam Formiat 2.79E+01 -2.60E+03 -7.25E+00 6.41E-10

Metanol 4.56E+01 -3.24E+03 -1.40E+01 6.64E-03
Air 2.99E+01 -3.15E+03 -7.30E+00 2.42E-09

Menentukan temperatur bubble point feed

Pada keadaan bubble point, Σyi = Σ (Ki x xi) = 1.
Dimana
yi = fraksi mol uap
Ki = nilai hubungan fasa uap-cair
Ki = Pi / P
xi = fraksi mol cair

Dengan cara trial T pada tekanan, 1 atm hingga Σyi = 1 maka akan diperoleh
temperatur bubble point feed :

temperatur 96.267 C = 369.267 K

pressure 1 atm = 760 mmHg

Tabel A.4 trial penentuan bubble point pada feed

mol Feed
komponen Pi Ki = Pi/P yi = Ki x zi
kmol/jam fraksi (zi)
Asam Formiat 17.937 0.046 661.400 0.870 0.040
Metanol 23.396 0.060 2338.364 3.077 0.183
Air 350.979 0.895 660.259 0.869 0.777
Jumlah 392.313 1.000 1.001

Menentukan temperatur dew point distilat

Pada keadaan dew point, Σxi = Σ(yi/Ki) = 1. Dengan cara trial T pada tekanan
1 atm hingga Σxi = 1 maka akan diperoleh temperatur dew point distilat:

temperatur 66.298 ˚C = 339.298 K

pressure 1 atm = 760 mmHg
 Tabel A.5 trialpenentuan dew point pada distilat
Distilat
komponen Pi Ki = Pi/P xi = yi/Ki
kmol/jam fraksi (yi)
Asam Formiat 0.050 0.0021 240.931 0.317 0.007
Metanol 23.1623 0.9872 809.290 1.065 0.927
Air 0.2496 0.0106 122.332 0.161 0.066
Jumlah 23.4617 1.0000 1.000
Menentukan temperatur bubble point pada bottom
Pada keadaan bubble point, Σyi = Σ (Ki x xi) = 1.

Dengan cara trial T pada tekanan, 1 atm hingga Σyi = 1 maka akan diperoleh
temperatur bubble point bottom :

Temperatur 100.150 ˚C = 373.150 K

pressure 1 atm = 760 mmHg

Tabel A.6 trialpenentuan bubble point pada bottom

Bottom
komponen Pi Ki = Pi/P yi = Ki x xi
kmol/jam fraksi (xi)
Asam Formiat 17.8872 0.0485 744.9117 0.9801 0.0475
Metanol 0.2340 0.0006 2645.9288 3.4815 0.0022
Air 350.7296 0.9509 759.6030 0.9995 0.9504
Jumlah 368.8508 1.0000 1.0001

2. Menentukan Volatilitas Rata-Rata (αavg)

Dengan menggunakan persamaan tersebut maka didapat α rata-rata sebagai berikut :

Tabel A.7 Volatilitas relatif rata-rata

Komponen α Top α Bottom α Average

 Dipe 1.9695 0.9807 1.3897
Ipa 6.6155 3.4833 4.8004
Air 1.0000 1.0000 1.0000
Jumlah 9.5850 5.4640 7.1901

3. Analisa Pemilihan Light Key (LK) dan Heavy Key (HK)

Adapun pemilihan komponen kunci adalah sebagai berikut :

light key : Isopropil Alkohol (Ipa)
heavy key : Air
Menentukan distribusi komponen. Metode Shiras :

x j,D D ( j  1) x LK , D D ( LK   j ) x HK , D D
 
z j,F F ( LK  1) z LK , F F ( LK  1) z HK , F F

diketahui :
αLK = 4.8004 zLKf = 5.96E-02 zHKf =
xLKd = 9.87E-01 F = 392.3125
D = 23.4617 xHKd = 1.06E-02

Tabel A.8 Pengujian LK dan HK

Komponen αj xj,d/ z j,f keterangan

Asam Formiat 1.3897 0.1022 Terdistribusi

Metanol 4.8004 0.9900 Terdistribusi
Air 1.0000 0.0007 Terdistribusi

4. Menghitung Jumlah Plat Minimum (Nm)

 x   x HK 
log  LK   
Nm + 1 =
 x HK  D  x LK B
log  av LK

Nm + 1 = 7.55
Nm = 6.55

5. Menentukan Refluks Minimum

Persamaan yang digunakan untuk menentukan refluks minimum adalah dengan persamaan
Underwood:
Persamaan 13-42 Perry,1984:
 Persamaan 13-43 Perry,1984

Nilai q = 1 untuk umpan cair jenuh

trial Ө : syarat nilai Ө harus terletak di antara α LK dan HK

trial Ө = 9.081125E-06

Tabel A.9 Trial perhitungan Ө

Komponen α avg x i feed α avg X xi feed

Asam Formiat 1.3897 0.0457 0.0635 0.0457

Metanol 4.8004 0.0596 0.2863 0.0596
Air 1.0000 0.8946 0.8946 0.8946
1.0000

Tabel A.10 Perhitungan Refluks minimum

Komponen α avg x i distilat α avg X xi distilat

Asam Formiat 1.3897 0.0021 0.0030 0.0021

Metanol 4.8004 0.9872 4.7391 0.9872
Air 1.0000 0.0106 0.0106 0.0106
1.0000

maka didapat Rm +1 = 1.0000

Rm = 1.98E-06

R operasi berkisar antara 1,2 – 1,5 Rm (Geankoplis, 1993)

Diambil R operasi = 1,2 x Rm
R = 2.37E-06

6. Penentuan Stage Ideal

= 2.37371E-06
 = 1.978092E-06

Nm
= 0.35
N
 N = 18.713392
19 (pembulatan)
N = 20 (termasuk reboiler)

7. Penentuan Efesiensi Plat

Efisiensi kolom dihitung berdasarkan Fig. 8.16. Chopey

Tabel A.11 Menentukan viskositas gas pada suhu tertentu

Komponen A B C

Asam Formiat -1.31E+01 2.75E-01 1.92E-04

Metanol -1.42E+01 3.89E-01 -6.28E-05
Air -3.68E+01 -4.29E-01 -1.62E-05

Tabel A.12 Viskositas produk atas Menara Distilasi 01 Temperatur

Distilat
komponen BM yj, D μ, D
kmol/jam
Asam Formiat 6.00E+01 4.99E-02 2.13E-03 8.45E-14
Metanol 3.20E+01 2.32E+01 9.87E-01 5.54E-15
Air 1.80E+01 2.50E-01 1.06E-02 1.47E-37
Jumlah 2.35E+01 1.00E+00 9.01E-14

(𝛴 𝑦�)/(𝛴
μ top avg( 𝑦�)/�)
= = 1.381734E-35 cP

Tabel A.13 Menentukan viscositas cairan pada suhu tertentu

Komponen A B C D

Asam Formiat -4.21E+00 9.80E+02 5.55E-03 -5.77E-06

Metanol -9.06E+00 1.25E+03 2.24E-02 -2.35E-05
Air -1.02E+01 1.79E+03 1.77E-02 -1.26E-05
Tabel A.14 Densitas produk bawah Menara Distilasi 01 Temperatur
Bottom
komponen BM xj, D μ, D
kmol/jam
Dipe 6.00E+01 1.79E+01 4.85E-02 4.79E-01
Ipa 3.20E+01 2.34E-01 6.34E-04 2.40E-01
Air 1.80E+01 3.51E+02 9.51E-01 2.79E-01
Jumlah 3.69E+02 1.00E+00 9.98E-01

(𝛴 𝑥�)/(𝛴
μ bottom avg =
( 𝑥�)/�) = 2.84E-01 cP

μ avg = 1.982387E-18 cP
α LK avg = 4.8004

μ avg x α LK avg = 0.00

efesiensi range untuk hidrokarbon adalah 50% samapai 85% (geankoplis 3rd, 1993)
Eo = 75%

N aktual = 25.333333
= 26

8. Menentukan Letak Feed Plate

Menggunakan persamaan Kirkbride (Couldson & Richardson per 11.62, pg.480) :

 Nr   B 2

log     x F , HK   x B , LK 
 N  = 0.206 log   




 x



   D   x F , LK    
s
 D , HK

Dengan :
Nr = jumlah stage di atas feed stage, termasuk kondenser
Ns = jumlah stage di bawah feed stage, termasuk reboiler
B = molar flow bottom product
D = molar flow top product
xHKf = fraksi mol HK pada feed
xlLKf = fraksi mol LK pada feed
xHKd = fraksi mol HK pada top product
xLKb = fraksi mol LK pada bottom product

 Nr 
log
 N 

 s 
  Nr 
log
 N 
= -0.015741
 s 

Nr
= 0.9644041
Ns

Nr = 1 Ns
Nr + Ns = 26

Ns = 13.23556621
= 14
Nr = 12.764434
= 12

Sehingga hasil perhitungan dengan cara shortcut :

jumlah plate = 26 plate
Plate umpan = Pada Plate ke-15
Jumlah plate di atas plate umpan, Ns = 14 plate
Jumlah plate di bawah plate umpan, Nr = 12 plate
9. Penentuan Beban Kondenser
suhu distilat diambil dalam keadaan dew point seperti telah dilakukan sebelumnya, yang
digunakan untuk menghitung nilai energinya

kondisi umpan masuk (feed)

T inlet = T bubble point = 369.267 K
T referensi = 298 K
Tabel A.15 Perhitungan Cp liquid

komponen A B C D

Asam Formiat -1.61E+01 8.72E-01 -2.37E-03 2.45E-06

metanol 4.02E+01 3.10E-01 -1.03E-03 1.46E-06
Air 9.21E+01 -4.00E-02 -2.11E-04 5.35E-07

Tabel A.16 Perhitungan Cp Gas

komponen A B C D

Asam Formiat 31.745 0.0074234 0.00018791 -1.9475E-07

metanol 40.046 -0.038287 0.00024529 -2.1679E-07
Air 33.933 -0.0084186 0.000029906 -1.7827E-08

Tabel A.17 Perhitungan Energi Umpan Distilasi

komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

 komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 17.937 7293.912 130831.709

metanol 23.396 5956.273 139354.349
Air 350.979 5360.949 1881581.520
Jumlah 392.313 2151767.579

Maka ∆H umpan = 2151767.579 kJ/jam

perhitungan energi pada distilat

T outlet = T dew point = 339.298 K
T referensi = 298 K

tabel A.18 Perhitungan Energi Distilat Distilasi

komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 0.050 4157.610 207.514

metanol 23.162 3381.145 78315.000
Air 0.250 3107.024 775.388
Jumlah 23.462 79297.903

Maka ∆H distilat = 79297.903 kJ/jam

perhitungan energi pada refluks

T outlet = T dew point = 339.298 K 66.29826402
T referensi = 298 K
laju alir refluks (Lo) = 5.57E-05 kmol/jam

Tabel A.19 Perhitungan Energi Refluks

komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 1.18E-07 4.16E+03 4.93E-04

metanol 5.50E-05 3.38E+03 1.86E-01
Air 5.92E-07 3.11E+03 1.84E-03
Jumlah 5.57E-05 1.88E-01

Maka ∆H refluks = 0.188 kJ/jam

Menghitung Energi Vapor

Temperatur vapor didapat dari hasil trial nilai menggunakan excel slover sebagai kondisi bubble
point pada komposisi vapor.
 T inlet = T bubble point = 342.4169 K
T referensi = 298 K
laju Alir Uap (V1) = 23.462 kmol/jam

tabel A.20 Perhitungan Energi Distilat Distilasi

komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 0.050 2114.542 105.541

metanol 23.162 2063.650 47798.939
Air 0.250 1499.500 374.216
Jumlah 23.462 48278.696

Maka ∆H sensibel vapor = 48278.696 kJ/jam

Panas Latent (panas penguapan)

Untuk menghitung panas laten atau entalpi penguapan maka dibutuhkan data sebagai berikut :

Tabel A.21 Panas Laten Penguapan

komponen A Tc n

Asam Formiat 5.51E+00 5.80E+02 -1.34E+00

metanol 5.27E+01 5.13E+02 3.77E-01
Air 5.21E+01 6.47E+02 3.21E-01

Tabel A.22 Perhitungan Energi laten uap

komponen (mol/jam ) Hv ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 49.912 18.201 908.443

metanol 23162.326 34.790 805820.635
Air 249.560 40.874 10200.518
Jumlah 23461.798 816929.596

Maka ∆H laten vapor = 816929.60 kJ/jam

 jumlah panas pada Vapor adalah 865,208.292 kJ/jam

Menghitung beban Condensor

V. Hv = L. HL + D. HD + ∆H cond.
∆H cond = V. Hv – L. HL – D. HD
= (713960.17) - (151960.28) - (73550.45)
= 785,910.201 kj/jam
= 520.8152
10. Penentuan Beban Reboiler

Suhu bottom dan komposisi uap yang berada pada kesetimbangan dengan bottom, Vn+1, dicari
secara trial dengan bubble point.

Menghitung energi bottom

T outlet = T bubble point = 373.150 K

T referensi = 298 K

Tabel A.23 Perhitungan Energi pada bottom

komponen (kmol/jam ) ʃ Cp dT ∆H (kJ/jam)

Asam Formiat 17.887 7708.216 137878.407

metanol 0.234 6299.043 1473.739
Air 350.730 5654.109 1983063.679
Jumlah 368.851 2122415.825

Maka ∆H bottom = 2122415.82 kJ/jam

Menghitung beban Reboiler

∆H in = ∆H out
∆H umpan + ∆Hreboiler = ∆H bottom + ∆H distilat + ∆H condensor
∆H reboiler =
(∆H bottom + ∆H distilat + ∆H condensor) - ∆H umpan

∆H reboiler = (9724152.26)+(73550.45)+
(488449.4458)-(9812641.59)
 = 835,856.350 kJ/jam

Tabel A.24 Neraca Energi Total Menara Distilasi

Aliran Panas Masuk Aliran Panas Keluar

∆H umpan 2,151,767.579 ∆H bottom 2,122,415.825

∆H reboiler 835,856.350 ∆H distilat 79,297.903
∆H condenser 785,910.201
TOTAL 2,987,623.929 2,987,623.929

B. Menentukan Spesifikasi Menara Distilasi

1. Menentukan Sifat-Sifat Fisika

Tabel A.25 Menentukan densitas pada temperatur tertentu

komponen A B n Tc

Asam Formiat 3.68E-01 2.43E-01 2.37E-01 5.80E+02

metanol 2.72E-01 2.72E-01 2.43E-01 5.08E+02
Air 3.47E-01 2.41E-01 2.33E-01 5.13E+02

Densitas pada suhu atas 339.29826402 K

Tabel F.25 Hasil Perhitungan Densitas liquid

BM Distilat
komponen yD, D ρ liquid (kg/m3)
(kg/kmol) (kg/jam)
Assam Formiat 6.00E+01 2.99E+00 4.00E-03 1.16E+03
Metanol 3.20E+01 7.41E+02 9.90E-01 7.37E+02
Air 1.80E+01 4.49E+00 6.00E-03 1.05E+03
7.49E+02 1.00E+00

ΣyD
Densitas Liquid =
Σ y D/ρ

= 739.13 kg/m3
Densitas Uap :
Pressure = 1 atm = 101.325 Pa
R = 8314.34 m3 Pa/ kmol K
Densitas uap = ( BM P/ R T)
Tabel A.26 Hasil Perhitungan Densitas uap
BM Distilat
komponen yD, D ρ uap (kg/m3)
(kg/kmol) (kg/jam)
Asam Formiat 6.00E+01 2.99E+00 4.00E-03 2.16E-03
Metanol 3.20E+01 7.41E+02 9.90E-01 1.15E-03
Air 1.80E+01 4.49E+00 6.00E-03 6.47E-04
7.49E+02 1.00E+00

ΣyD
Densitas uap =
Σ y D/ρ

= 1.15E-03 kg/m3

Densitas pada suhu bawah 373.15033894 K

Tabel A.27 Hasil Perhitungan Densitas liquid

BM Bottom
komponen xB,B ρ liquid (kg/m3)
(kg/kmol) (kg/jam)
Asam Formiat 6.00E+01 1.07E+03 1.45E-01 1.12E+03
Metanol 3.20E+01 7.49E+00 1.01E-03 6.99E+02
Air 1.80E+01 6.31E+03 8.54E-01 9.92E+02
7.39E+03 1.00E+00

ΣxB
Densitas Liquid =
Σ x B/ρ

= 1,008.13 kg/m3
Densitas Uap :
Pressure = 1 atm = 101.325 Pa
R = 8314.34 m3 Pa/ kmol K
Densitas uap = ( BM P/ R T)

Tabel A.28 Hasil Perhitungan Densitas uap

BM Bottom
komponen xB, B ρ uap (kg/m3)
(kg/kmol) (kg/jam)
Asam Formiat 6.00E+01 1.07E+03 1.45E-01 2.16E-03
Metanol 3.20E+01 7.49E+00 1.01E-03 1.15E-03
Air 1.80E+01 6.31E+03 8.54E-01 6.47E-04
7.39E+03 1.00E+00
 ΣyD
Densitas uap =
Σ y D/ρ
= 7.20E-04 kg/m3
2. Menghitung Tegangan Permukaan
Untuk menghitung permukaan maka harus mengkalkulasi pada bagian atas dan bawah menara
distilas dengan menggunakan persamaan berikut :

sigma = A (1- (T/Tc)^n) Yaws pg 215

Tabel A.29 menghitung tegangan permukaan

komponen A Tc n

Asam Formiat 8.40E+01 5.80E+02 1.08E+00

Metanol 6.83E+01 5.13E+02 1.22E+00
Air 1.33E+02 6.47E+02 9.55E-01

Temperatur Atas 339.29826 K

Tabel A.30 perhitungan σ top

komponen Top (kmol/jam) y D, D σ σ x yD

Asam Formiat 4.99E-02 2.13E-03 3.68E+01 7.83E-02

Metanol 2.32E+01 9.87E-01 2.71E+01 2.67E+01
Air 2.50E-01 1.06E-02 6.11E+01 6.49E-01
total 2.35E+01 1.00E+00 2.74E+01

σ mix top = 2.74E+01 dyne/cm = 2.74E-03 N/m

Temperatur Bawah 373.15034 K

Tabel A.31 perhitungan σ bottom

komponen bottom (kmol/jam) x B, B σ σ x xB

Asam Formiat 1.79E+01 4.85E-02 3.17E+01 1.54E+00

Metanol 2.34E-01 6.34E-04 2.20E+01 1.39E-02
Air 3.51E+02 9.51E-01 5.43E+01 5.16E+01
total 3.69E+02 1.00E+00 5.31E+01

σ mix bottom = 5.31E+01 dyne/cm = 5.31E-03 N/m

3. Menentukan Diameter Menara

Tinggi plate spacing pada umumnya antara 0,3 – 0,6 m (Coulson, 1983, hal.448). Diambil plate
spacing = 0,30 m.

Laju Neraca Massa bagian atas diketahui :

Feed = F = 814.25 kg/jam

Top Product = D = 74.87 kg/jam
Vapor rate = V = (1+R) x D = 74.87
Liquid rate = L = (R x D ) = 0.00

Laju Neraca Massa bagian bawah diketahui :

Bottom = B = 739.39 kg/jam

L' = L +qF = 814.25 kg/jam
V' = L' - B = 74.87 kg/jam

L' - V' = 739.39 kg/jam

L'/V' = 10.88 kg/jam

Liquid-vapor flow factor

Keterangan :
FLV = Liquid-vapor flow factor
Lw = Laju alir massa cairan (kg/h)
Vw = Laju alir massa uap (kg/h)
ρL = Densitas cairan (kg/m3)
ρv = Densitas uap (kg/m3)

F LV, top = 0.000000003

Untuk tray spacing = 0.3 m dan FLV = 0.0015 maka K1 =0.03 (Coulson, 1983, fig.11.27).
koreksi nilai K1 top :

K1' top = K1 (σ / 0.02 ) ^0.2

K1' top = 0.020165
F LV bottom = 0.0091911223

Untuk tray spacing = 0.3 m dan FLV = 0.014 maka K1 = 0.04 (Coulson, 1983, fig.11.27).

K1' bottom = K1 (σ / 0.02 ) ^0.2

K1' bottom = 0.030686

Menentukan Kecepatan Floading

Keterangan :
u f = Kecepatan flooding (m/s)
K1 = Konstanta

Kecepatan flooding bagian atas (top) :

uf = 16.193497669 m/s

Kecepatan flooding bagian bawah (bottom) :

uf = 36.310345007 m/s

Kecepatan uap pada umumnya 70 – 90% dari kecepatan flooding (Coulson, 1983, hal.459),
untuk perancangan diambil uv = 80 % uf.
Kecepatan uap pada bagian atas (top) :

u v , top = 80% x uf top

= 12.954798135 m/s

Kecepatan uap pada bagian bawah (bottom) :

u v ,bottom = 80% x uf bottom

= 29.048276006 m/s

Menentukan Laju Alir Volumetrik Maksimum

Laju alir volumetrik maksimun bagian atas (top) :
Q v, Top = 18.144775475 m3/s

Laju alir volumetrik maksimun bagian bawah (bottom :

Q v, Bottom = 28.884656762 m3/s

Menentukan Luas Area Netto Untuk Kontak Uap-Cair

Luas area netto bagian atas (top) :

A n , Top = 1.400622 m2

Luas area netto bagian bawah (bottom) :

A n , Bottom = 0.9943673 m2

Menentukan Luas Penampang Lintang Menara (Ac)

Menghitung Luas Penampang Lintang Menara :
Ac, Top = 1.7507775 m2

Ac , Bottom = 1.2429592 m2

Menentukan Diameter Menara (Dc) Berdasarkan Kecepatan Flooding

Dc, Top = 1.4934154927 m

Dc, Bottom = 1.2583272524 m

Menentukan Jenis Aliran (Flow Pattern)

Kecepatan volumetris maksimum cairan:

Q L, B = 0.0002244 m3/s

dari fig. 11.28 (Coulson, 1983) untuk QL,B = 0.0114 m3/s maka jenis aliranya adalah cross
flow (single pass)
 Gambar F.5. Liquid flow pattern on single pass

Gambar F.6. Typical crossflow plate (sieve)

Perancangan Tray
Diameter menara , Dc = 1.2583273 m
Luas menara, Ac (Л/4xDc2) = 1.4968683 m2
Luas downcomer,Ad = 0.2 Ac = 0.2993737 m2
Luas netto, An = Ac - Ad = 1.1974947 m2
Luas aktif, Aa = Ac – 2,Ad = 0.898121 m2
Luas hole, Ah = 0,03,Aa = 0.0269436 m2

Dari fig,11.31 (Coulson, 1983), untuk Ad/Ac = 0,2 maka :

lw/Dc = 0.85
Panjang weir (lw) = 0,85 x Dc = 1.0695782
 Gambar F.7. Grafik Penentuan panjang weir

Tinggi Weir (hw)

Untuk menara distilasi yang tekanan operasi di atas tekanan atmosfer, tinggi weir yang
digunakan antara 40-90 mm. Tinggi weir yang direkomendasikan adalah antara 40 – 50 mm
(Coulson,1983).
Tinggi weir yang digunakan (hw) = 50 mm = 0,05 m

Diameter Hole (dh)

Diameter hole yang biasa yang digunakan adalah antara 2,5 – 12 mm, dan yang
direkomendasikan adalah 5 mm (Coulson, 1983). Diameter hole yang digunakan adalah 5 mm

Tebal Tray

Untuk bahan carbon steel tebal plate yang digunakan adalah 5 mm (3/16 in), sedangkan untuk
bahan stainless steel tebal plate yang digunakan adalah 3 mm.

Untuk menara distilasi ini digunakan bahan stainless steel, sehingga tebal plate yang digunakan
3 mm. (Coulson vol 6 1ed p465, 1983).

Pemeriksaan Weeping Rate

1.78E-04 kg/ jam

Lw, max =
3600 s/jam

= 4.94E-08
turn down ratio = 0.8
Kecepatan aliran cairan minimum :
Lw, min = 0.8 x Lw max
= 0.64
Tinggi weir liquid crest (how) :

Menara bagian atas

h ow max = 9.74816679956E-19 mm liquid

h ow min = 0.0001638471 mm liquid

Pada minimum rate, (ho + how) = 5.00E+01

Dari fig. 11. 30 Coulson, 1983 :
K2 = 30

uh = 343.8203329273 m/s

Kecepatan uap minimum aktual (uam) :

= 673.4346988186 m/s

uam > u h sehingga tidak terjadi weeping.

Menara bagian bawah

h ow max = 5.23996490079E-19 mm liquid

h ow min = 8.80732865737E-05 mm liquid

Pada minimum rate, (ho + how) = 5.00E+01

Dari fig. 11. 30 Coulson, 1983 :
K2 = 30

uh = 433.7998153409 m/s

Kecepatan uap minimum aktual (uam) :

= 1072.0402770106

uam > u h sehingga tidak terjadi weeping.

Plate Pressure Drop

Menara Bagian Atas
Maksimum vapour velocity throuh hole (ûh)

uh = 433.79981534 m/s

Menentukan dimensi weir

Tinggi weir = 50 mm = 0.05 m
Tebal plate = 3 mm = 0.003 m
Diameter hole = 5 mm = 0.005 m

Dari figure 11.34, untuk ketebalan plate/diameter lubang = 0.6

(Ah/Aa) x 100 = 3
Didapatkan nilai orifice coefficient (Co) = 0.68

hd = 32.185174058 mm liquid

Residual Head (hr)

Keterangan :
ρL : densitas liquid bagian top (kg/m3)

hr = 16.9 mm liquid

Total Plate Pressure Drop

hT = hd + ( hw + how ) + hr
hT = 9.91E+01

∆Pt = 71.85 Pa
= 0.71 atm

Menara Bagian Bawah

uh = 433.79981534 m/s
hd = 14.823233939 mm liquid
hr = 12.399228525 mm liquid
hT = 7.72E+01 mm liquid

∆Pt = 76.37 Pa
0.75 atm
Downcomer Liquid Backup
Downcomer liquid Back Up

Pada saat menara distilasi dioperasikan, diharapkan tidak terjadi downcomer liquid back-up.
Besaran-besaran yang perlu dihitung untuk menentukan apakah terjadi downcomer liquid back-
up atau tidak adalah :
 Menara bagian atas
h ap = hw -10 (range 5-10 mm liquid)
h ap = 40 mm liquid
Aap = h ap x lw = 42.783126581 m²
hdc = 4.045489E-22 mm liquid
hb = 149.10 mm liquid
hb = 0.15 m liquid

1/2 x ( lt + hw ) = 0.4
hb < 1/2 x ( lt + hw ), maka pemilihan plate spacing 0,3 m sudah tepat

Menara bagian bawah

h ap = 40 mm liquid
Aap = h ap x lw = 42.783126581 m2
hdc = 4.56506E-09 mm liquid
hb = 127.22 mm liquid
hb = 0.13 m liquid

1/2 x ( lt + hw ) = 0.4
hb < 1/2 x ( lt + hw ), maka pemilihan plate spacing 0,3 m sudah tepat

Check Residence Time

Downcomer residence time perlu dihitung untuk menghindari terbawanya cairan yang berisi
udara melalui downcomer. Persamaan yang digunakan untuk menghitung downcomer residence
time adalah sebagai berikut :

Jika tr > 3 detik, maka tidak terjadi gelembung udara pada cairan yang masuk melalui
downcomer
Menara bagian atas

tr = 145.86276

Menara bagian bawah

tr = 124.46264

Check Entrainment

Actual Percentage Flooding For Design Area

Entrainment dihitung dari % flooding, dengan persamaan

Menara bagian atas

F LV = 0.0091911223 m/s
% flooding = %

Dari fig. 11.29 diperoleh nilai ψ = 0,015< 0,1 , maka tidak terjadi entrainment.

Layout Tray

Gambar F.9. Layout plate

Digunakan cartridge-type construction dengan 50 mm unperforated strip around tray edge dan
50 mm wide calming zones. Dari fig.11.32 (Coulson, 1983, hal.465), untuk
lw /Dc = 0.85 maka θc = 95 deg

Derajat tray edge

(α) = 180- θ
= 85
lh/Dc = 0.22

Panjang rata-rata unperforated edge strips

L av = (α) x Л x (Dc-0.05)
180

= 2.140264 m

Luas unperforated edge strips

(Aup) = 0.05 m * L av
= 0.1070132208 m2

Luas calming zone

(Acz) = 2 x hw x (lw-(2.hw))
(Acz) = 0.0969578165 m2

Luas total tersedia untuk perforasi

(Ap) = ( An - (Aup + Acz)
= 0.6941499687

Ah
= 0.0388152869
Ap

Dari Fig.11.33,hal 466, Coulson. Didapat nilai :

Ip
= 3.5
dh

Hole pitch
Ip
(Ip) = x dh
dh

= 17.5

�/4 𝑥 �_ℎ^2
Luas 1 lubang �/4 𝑥 �_ℎ^2
=

= 19.625 mm2
= 1.963E-05 m2

�_ℎ/(𝑙𝑢𝑎𝑠 1 𝑙𝑢�𝑎𝑛�)
jumlah lubang =

= 1372.9238

Spesifikasi Tray
Diameter tray ( Dc ) = 1.2583272524 m
Diameter lubang ( dh ) = 0.005 m
Hole pitch ( lp ) = 0.000019625 m
Jumlah hole = 1372.9238308133
Turn down ratio = 80.00%
Material tray = Stainless steel (SA-240)
Material downcomer = Stainless steel (SA-240)
Tray spacing = 0.3 m
Tray thickness = 0.0003 m
Panjang weir = 1.0695781645 m
Tinggi weir = 0.05 m
Total pressure drop = 0.71 atm
Menentukan Tebal Dinding dan Head Menara

Gambar F.10.Torispherical flanged and dished head

Keterangan :
th = Tebal Head (in)
icr = Inside Corner Radius (in)
r = radius of dish (in)
sf = strainght flange (in)
OD = Diameter Luar (in)
ID = Diameter dalam (in)
 b = Depth of dish (in)
OA = Tinggi head (in)

Menentukan Tebal Shell

Data perhitungan:

P operasi = 1 atm
P design = 1.2 x P operasi
= 1.2 atm
= 17.6352 psi

Material Carbon Stell SA 283 (alasan pemilihan material : tahan terhadap

korosifitas dan memiliki struktur kuat)
f = 11500 psi
(Peters and Timmerhaus, 1991, Tabel 4, Hal. 538)
c = 0.125 in (Brownell and Young, 1959)
E = 0.8 (Brownell and Young, 1959, Tabel 13.2)
D = 49.540343927 in
r = 24.770171963 in

�= (�𝑟_𝑖 )/(𝑓 . E −0.6 (Brownell & Young,1959, pers. 13.11)

P)+C

= 0.1725358608 in

Digunakan tebal standar untuk shell : 1/ 4 in =

keterangan:
ts = Tebal shell
P = Tekanan Operasi (psi)
f = Allowable stress (psi)
ri = jari-jari shell (in)
E = Efesiensi pengelasan
C = faktor korosi (in)

Menentukan Tebal Head

OD = ID + (2 x ts)
= 50.040343927 in
̴̴̴ 90

dari Tabel 5.7 Brownell and Young :

 icr = 5 1/ 2 in
rc = 90 in
�= 1/4 (3+√(𝑟_�/𝑖�𝑟))

= 1.7612997937 in

= 0.2769573169 in

t head standar yang dipilih : 5/16 in

Untuk tebal head 5/16 in, dari tabel 5,8 Brownell and Young maka :

sf = 1.5-3 in
sf = 2.5 in

b = 5.6141017229 in
= 0.1425981838 m

Tinggi Head (OA)

Dari Tabel 5.8 Brownell & Young, untuk ketebalan head sebesar 5/16
sf = 1.5 - 3 in
sf = 2.5 in

OA = th + b + sf
= 8.43 in
= 0.2140356838 m

AB = ri - icr
= 30.27 in
= 0.7688623679 m

BC = rc - icr
= 84.50 in
 = 2.1463 m

AC =
= 78.8921205781 in
= 2.0038598627 m

Tinggi Menara

Data perhitungan :
Diameter kolom (Dc)
Luas kolom (Ac)
Volume head
= 1.2583272524
= 1.4968683433
= 0.000049 * Di ^3
= 9.76285608782E-05 m3

Volume head pada sf = 3.14/4 x ID^2 x sf

= 4816.4571398622 in3
= 0.0789275914 m3

Volume total head = volume head + volume head pada sf

= 0.07902522 m3

Blank diameter = OD +OD/24 +2sf +2/3.icr

(Eq.5.12, Brownell, 1959)
Dengan:
OD = diameter luar dish = 90 in
icr = corner radius = 5.50 in
sf = straight flange = 2.50 in

Blank Diameter = 102.4166666667 in

Untuk bagian bottom kolom :

L
Q =
ρ liquid

Q = 0.8076891 m3/jam

= 0.01 m3/menit

Waktu tinggal cairan di bawah plate terakhir : 5 - 10 menit (Ulrich, 1984).

Waktu tinggal cairan dipilih : 5 menit
 V cairan = Q x waktu tinggal
= 4.0384453

Tinggi cairan dalam shell (HL) :

HL = 3.2490570753 m

Menentukan Tinggi Menara

Jarak dari plate teratas = 1 m

Tinggi penyangga menara = 1 m
Jumlah plate = 26 plate
Tebal plate = 0.003 m
Tinggi head dengan tebal head = OA – sf = 0.15
Tinggi di bawah plate terbawah = HL + (OA-sf) = 3.10

Tinggi total =
Jarak dari plate teratas + tinggi penyangga
menara + (plate spacing x jumlah tray) + Tinggi
head dengan tebal head + Tinggi di bawah plate
terbawah

Tinggi total = 13.049057 m

ASI 01

an Isopropil Alkohol dan Air.

Menara Distilasi (MD-01), meliputi :

n heavy key component (HK) dengan

  x B , LK 
2

HK
   
  x  
LK   D , HK  
 Bottom
kg/jam
1073.232
7.487
6313.133
7393.852

Bottom

17.8872
0.2340
350.7296
368.8508

temperatur umpan maka perlu ditrial

anan uap tiap komponen dihitung dengan

(Yaws, 1996)
 E
3.94E-06
-1.05E-13
1.81E-06

α
1.002
3.542
1.000
 α
1.969
6.616
1.000

α
0.9807
3.4833
1.0000

pat α rata-rata sebagai berikut :

α Average
 1.3897
4.8004
1.0000
7.1901

8.95E-01

keterangan

Terdistribusi
Terdistribusi
Terdistribusi

s minimum adalah dengan persamaan

0.0457
0.0596
0.8946
1.0000

0.0021
0.9872
0.0106
1.0000
 n Gas A + BT + CT^2

339 K

yD/μ

2.52E+10
1.78E+14
7.24E+34
7.24E+34
 373 K

xD/μ

1.01E-01
2.65E-03
3.41E+00
3.52E+00

% (geankoplis 3rd, 1993)

  x B , LK 
2

, HK
   
  x  
, LK   D , HK  
telah dilakukan sebelumnya, yang

-16.11 0.87229 -2.3665E-03 2.4454E-06

40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03 1.4598E-06
92.053 -0.03995 ### 5.3459E-07

5.7613E-11
5.9909E-11
3.6934E-12
 m = 52.48041199

nakan excel slover sebagai kondisi bubble

maka dibutuhkan data sebagai berikut :

30 303
 50 323

vHv 865,208.29
L Hl 0.19
D Hd 79,297.90

setimbangan dengan bottom, Vn+1, dicari

stilat + ∆H condensor) - ∆H umpan

 steam
395.335 kg/jam

liran Panas Keluar

2,122,415.825
79,297.903
785,910.201
2,987,623.929

Tc
5.80E+02
5.08E+02
5.13E+02

yD/ρ

3.44E-06
1.34E-03
5.72E-06
1.35E-03
yD/ρ uap

1.86E+00
8.61E+02
9.28E+00
8.72E+02

x B/ρ

1.30E-04
1.45E-06
8.60E-04
9.92E-04

x B/ρ uap

6.74E+01
8.81E-01
1.32E+03
1.39E+03
ulasi pada bagian atas dan bawah menara

σ x yD

7.83E-02
2.67E+01
6.49E-01
2.74E+01

σ x xB

1.54E+00
1.39E-02
5.16E+01
5.31E+01
m (Coulson, 1983, hal.448). Diambil plate

kg/jam 0.02
kg/jam

1 =0.03 (Coulson, 1983, fig.11.27).

= 0.04 (Coulson, 1983, fig.11.27).

an flooding (Coulson, 1983, hal.459),

m3/s maka jenis aliranya adalah cross
kanan atmosfer, tinggi weir yang
omendasikan adalah antara 40 – 50 mm

ra 2,5 – 12 mm, dan yang

meter hole yang digunakan adalah 5 mm

adalah 5 mm (3/16 in), sedangkan untuk

h 3 mm.

teel, sehingga tebal plate yang digunakan

 0.6
3
0.68
dak terjadi downcomer liquid back-up.
an apakah terjadi downcomer liquid back-
 (range 5-10 mm liquid)

ghindari terbawanya cairan yang berisi

n untuk menghitung downcomer residence

pada cairan yang masuk melalui

idak terjadi entrainment.
 unperforated strip around tray edge dan
1983, hal.465), untuk
d and dished head
mmerhaus, 1991, Tabel 4, Hal. 538)

wnell & Young,1959, pers. 13.11)

0.25 in
5/16 in
(Eq.5.12, Brownell, 1959)

- 10 menit (Ulrich, 1984).

 0.15 m
3.10 m

dari plate teratas + tinggi penyangga

ra + (plate spacing x jumlah tray) + Tinggi
dengan tebal head + Tinggi di bawah plate
wah
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01 -1.9727E-03
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995 -0.000211030
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229 -2.3665E-03
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01 -1.0291E-03

Data steam yang di gunakan Appendix A.2-9 hal 857 (Geankoplis, 1983)
Media pemanas = saturated steam Hsat'd Vapor 2746.5
Tekanan (atm) 1 hsat liquid 632.2
Suhu (0C) 150 λs 2114.3

heater (HE-04)
fungsi Memanaskan umpan keluaran flash drum dari 50 0C menjadi 119.96 oC sebagai umpan masuk
kondisi operasi Tin 50 C 323
Tout 96.267 C 369.267
Tref 25 C 298
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp
Asam Formiat 46.00 1076.227 23.396 2494.514
AIR 18.00 6317.625 350.979 1883.006
METANOL 32 748.679 23.396 2026.273
TOTAL

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol) Cp
Asam Formiat 46.00 1076.23 23.396 7293.912
AIR 18.00 6317.63 350.979 5360.949
METANOL 32.00 748.68 23.396 5956.273

∑Hin + Qpemanas ∑Hout

 Qpemanas ∑Hout - ∑Hin
Qpemanas (Hout - Hin)
Qpemanas 1424920.614924 kJ

Menghitung Kebutuhan Steam

steam yang digunakan adalah saturated steam dengan temperatur 150 °C dari steam table

Msteam = Qpemanas
Hvap - Hliq
= 673.944
 HEATER 04

D (kj/kmol K)
2.8945E-06 (Yaws, 1999)
5.3459E-07 (Yaws, 1999)
2.4454E-06 (Yaws, 1999)
1.4598E-06 (Yaws, 1999)

eankoplis, 1983)
kj/kg
kj/kg
kj/kg

enjadi 119.96 oC sebagai umpan masukan Reaktor

K
K
K

NERACA ENERGI TOTAL

Q KOMPONEN MASUK KELUAR
58362.230 AIR 660895.915 1881581.520
660895.915 Asam Formiat 58362.230 170650.055
47407.165 METANOL 47407.165 139354.349
766665.310 Qpemanas 1424920.615
sub total 2191585.925 2191585.925

Q
170650.055
1881581.520
139354.349
2191585.925
ri steam table
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

Cooler 03
fungsi Mendinginkankan umpan keluaran Bottom dari 100,150 0C menjadi 50 oC sebagai umpa
kondisi operasi Tin 100.150 C
Tout 50 C
Tref 25 C
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1073.232 23.331
Air 18.00 6313.133 350.730
Metanol 32 7.487 0.234

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1073.232 23.331
AIR 18.00 6313.133 350.730
METANOL 32.00 7.487 0.234
 Beban Pendingin (QC)
Hin = Hout + QC
QC = Hin - Hout
QC = 1445278.924 KJ

water inlet 30.0000 303 K

water outlet 50.0000 323 K
Treff 25.0000 298 K

CP AIR 1,505.5168 kj/kmol

kapasitas air yang dibutuhkan = 959.9886 kmol

komponen m (kg) BM MOL
air 959.9886 18.0000 53.3327

panas air keluar

komponen m (kg) BM MOL
air 959.9886 18.0000 53.3327
 COOLER 03

C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06 (Yaws, 1999)
-0.000211030 5.3459E-07 (Yaws, 1999)
-2.3665E-03 2.4454E-06 (Yaws, 1999)
-1.0291E-03 1.4598E-06 (Yaws, 1999)

113.846936

menjadi 50 oC sebagai umpan masukan dekanter

373.150 K
323 K
298 K

NERACA ENERGI TOT

Cp Q KOMPONEN
7708.216 179841.400 Air
5654.109 1983063.679 Asam Formiat
6299.043 1473.739 Metanol
Qpendingin
2164378.818 sub total

Cp Q
2494.514 58199.830
1883.006 660425.992
2026.273 474.072

719099.894
17,279.7948 kg
Cp DT Q
377.4892 20,132.5199

CP DT Q
1,883.0060 100,425.7935
3

ERACA ENERGI TOTAL

MASUK KELUAR
1983063.679 660425.992
179841.400 58199.830
1473.739 474.072
1445278.924
2164378.818 2164378.818
Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid
Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

Cooler 03
fungsi Mendinginkankan umpan keluaran dekanter dari 50 0C menjadi 28 oC sebagai produk
kondisi operasi Tin 50 C
Tout 28 C
Tref 25 C
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1073.232 23.331
Air 18.00 6313.133 350.730
Metanol 32 7.487 0.234

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 1073.232 23.331
AIR 18.00 6313.133 350.730
METANOL 32.00 7.487 0.234
 Beban Pendingin (QC)
Hin = Hout + QC
QC = Hin - Hout
QC = 632684.068 KJ

water inlet 30.0000 303.0000 K

water outlet 50.0000 323.0000 K
Treff 25.0000 298.0000 K

CP AIR 1,505.5168 kj/kmol

kapasitas air yang dibutuhkan = 420.2438 kmol

komponen m (kg) BM MOL
air 420.2438 18.0000 23.3469

panas air keluar

komponen m (kg) BM MOL
air 420.2438 18.0000 23.3469
 COOLER 04

C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06 (Yaws, 1999)
-0.000211030 5.3459E-07 (Yaws, 1999)
-2.3665E-03 2.4454E-06 (Yaws, 1999)
-1.0291E-03 1.4598E-06 (Yaws, 1999)

113.846936

adi 28 oC sebagai produk

323 K
301 K
298 K

NERACA ENERGI TOT

Cp Q KOMPONEN
2494.514 58199.830 Air
1883.006 660425.992 Asam Formiat
2026.273 474.072 Metanol
Qpendingin
719099.894 sub total
total

Cp Q
295.684 6898.640
226.559 79461.005
240.127 56.181

86415.826
 7,564.39 kg
Cp DT Q
377.4892 8,813.1947

CP DT Q
1,883.0060 43,962.3096
4

ERACA ENERGI TOTAL

MASUK KELUAR
660425.992 79461.005
58199.830 6898.640
474.072 56.181
632684.068
719099.894 719099.894
decanter

Data konstanta heat capacities (Cp) untuk liquid

Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K)
Cp HCOOCH3 (L) 60 42.381 5.7064E-01
Cp H2O(L) 18 92.053 -0.03995
Cp HCOOH 46 -16.11 0.87229
Cp CH3OH 32 40.152 3.1046E-01

Cooler 03
fungsi Mendinginkankan umpan keluar distilat destilasi dari 66.298 0C menjadi 30 oC sebagai p
kondisi operasi Tin 66.298 C
Tout 28 C
Tref 25 C
tekanan 1 atm

Masuk
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 2.995 0.065
Air 18.00 4.492 0.250
Metanol 32 741.19 23.162
total

keluar
KOMPONEN Bm Massa mol (kmol)
Asam Formiat 46.00 2.99 0.065
AIR 18.00 4.49 0.250
Metanol 32.00 741.19 23.162
total
 Beban Pendingin (QC)
Hin = Hout + QC
QC = Hin - Hout
QC = 73723.384 KJ

water inlet 30.0000 303.0000 K

water outlet 50.0000 323.0000 K
Treff 25.0000 298.1500 K

CP AIR 1,505.5168 KJ/kmol

kapasitas air yang dibutuhkan = 48.9688 kmol

komponen m (kg) BM MOL
air 48.9688 18.0000 2.7205

panas air keluar

komponen m (kg) BM MOL
air 48.9688 18.0000 2.7205
 coOLER 06

C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
-1.9727E-03 2.8945E-06 (Yaws, 1999)
-0.000211030 5.3459E-07 (Yaws, 1999)
-2.3665E-03 2.4454E-06 (Yaws, 1999)
-1.0291E-03 1.4598E-06 (Yaws, 1999)

113.846936

0C menjadi 30 oC sebagai produk

339.298 K
301 K
298 K

NERACA ENERGI TOT

Cp Q KOMPONEN
4157.610 270.671 Air
3107.024 775.388 Asam Formiat
3381.145 78315.000 Metanol
79361.059 Qpendingin
sub total

Cp Q
295.684 19.250
226.559 56.540
240.127 5561.885
5637.675
 881.44 kg
Cp DT Q
366.1564 996.1249

CP DT Q
1,871.6732 5,091.8685
NERACA ENERGI TOTAL
MASUK KELUAR
775.388 56.540
270.671 19.250
78315.000 5561.885
73723.384
79361.059 79361.059
26) Neraca Energi Kondensor Total
Fungsi :

Suhu Masuk =
Suhu Keluar =
Suhu Referensi =
Tekanan =

Gambar LB.12 Blok Diagram Kondensor (E-107)

a. Panas Aliran Masuk

Aliran 46
Tabel LB.42 Panas Aliran Masuk Kondensor (E-107)

Komponen masuk (kg/jam) n (kmol/jam) ʃCpdt (kJ/kmol) ∆H (kJ/jam)

CH3COOH 336.670 5.611 1716.226 9630.023
Total 336.66980567 5.611 1716.226 9630.023

b. Panas Aliran Keluar

Aliran 47
Tabel LB.43 Panas Aliran Keluar Kondensor (E-107)
Komponen

m keluar (kg/ja n (kmol/jam) ʃCpdt (kJ/kmol)

CH3COOH 336.66980567 5.611 342.293583696
Total 336.66980567 5.611 342.293583696

Neraca Energi Total

∆H input = ∆H output + Q cooling water
Q cooling water

Fluida Dingin ( Air pendingin )

Tci =
Tco =
T average =
Tref =

Komponen
Cw in

Panas yang harus dihilangkan oleh kondensor :

Q cw = 7709.357816
Kebutuhan fluida pendingin, m = Q/∫Cp.dT
massa cooling water
∆H cw in
c. Neraca energi Total di Kondensor (E-107)

Tabel LB.44 Neraca Energi Total Kondensor (E-107)

2040.8624266
 kondensor 01

Untuk mengubah fasa gas keluaran reaktor netralizer menjadi fasa cair
sebelum memasuki evaporator
50 oC = 323
28 oC = 301
25 oC = 298
1 atm

46

Komponen BM
Cp HCOOCH3 ( 60

Cp HCOOCH3 (g
∆H (kJ/jam)
1920.6652384174
1920.6652384174

= 7709.358

30 °C = 303
50 °C = 323
40 °C = 313
25 °C = 298

A B C D CpdT (kJ/mol) CpdT (kJ/kg)

92.053 -0.039953 -0.00021103 5.3459E-07 459.75687811 25.54205
∆H 25.54205

kJ/jam

= 301.83004823
= 7709.3578163

Input Output
Komponen
kJ/jam kJ/jam
∆H Aliran 46 9630.023
∆H Aliran 47 1920.66524
∆H Cw in 7709.358
Total 9630.023 9630.023
 K
K
K

5.795
A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K)
42.381 5.7064E-01 -1.9727E-03 2.8945E-06

9.809254186

Komponen BM A (kj/kmol K) B (kj/kmol K) C (kj/Kmol K) D (kj/kmol K) E (kj/mol)

Cp HCOOCH3 (g) 60 5.80E+00 2.51E-01 -1.75E-04 6.06E-08 9.10E-12
 kJ/jam

K
K
K
K

CpdT (kJ/kg)

kg/jam
kJ/jam
 47

2.51E-01 -1.75E-04 6.06E-08 9.1015E-12