MAKALAH

TEKNIK TENAGA LISTRIK

IEC vs. NEMA Industrial Motor Controls: Pilih

Opsi Terbaik untuk Aplikasi Anda

Oleh

Wanasis Yenanta (173310379)

VB

Prodi Teknik Mesin

Fakultas Teknik

Universitas Islam Riau

2019
 IEC vs. NEMA Industrial Motor Controls: Pilih
Opsi Terbaik untuk Aplikasi Anda
Ada berbagai macam kontrol motor yang tersedia yang memenuhi salah satu dari dua standar
dominan: Asosiasi Produsen Listrik Nasional (NEMA) ICS 2 dan Komisi Elektroteknik
Internasional (IEC) 60947. Standar NEMA dan IEC berkembang secara terpisah dengan niat
berbeda, menciptakan perbedaan jelas hari ini. Filosofi NEMA adalah untuk merancang ke
ukuran "bingkai" standar untuk memungkinkan pertukaran di antara produsen yang berbeda dan
untuk menangani aplikasi terburuk. IEC, yang berasal dari Eropa, menekankan penghematan
ruang dan biaya dengan menerapkan hanya kapasitas yang diperlukan untuk beban yang dilayani.
Tidak seperti NEMA, IEC tidak mengkategorikan permulaan ke dalam ukuran bingkai tertentu,
tetapi menggunakan kategori pemanfaatan (misalnya, AC-3, AC-4) untuk menilai perangkat.

Kategori pemanfaatan ini khusus untuk aplikasi dan siklus tugas. IEC bergantung pada setiap
produsen atau laboratorium eksternal untuk mengevaluasi produk untuk kategori pemanfaatan
spesifik. Metodologi IEC berarti setiap produsen dapat memiliki sejumlah penawaran berbeda
yang mencakup satu ukuran bingkai NEMA. Kategori pemanfaatan IEC yang banyak digunakan
meliputi:

 AC-1 untuk muatan murni resistif atau hanya sedikit induktif, seperti sirkuit pemanas
 AC-3 untuk memulai dan menghentikan motor sangkar tupai secara rutin dan hanya
joging sesekali
 AC-4 mirip dengan AC-3 tetapi termasuk inching dan plugging (jogging dan
membalikkan dengan kecepatan), membutuhkan kontrol instan signifikan dari arus motor
 Perangkat NEMA di bawah 100 A atau 50 hp umumnya berukuran dua kali lipat dan
harga perangkat IEC. Akibatnya, perangkat IEC menawarkan sekitar dua kali lipat pemilihan
ukuran starter antara 2 dan 900 hp, membuat pemilihan komponen yang tepat jauh lebih penting
daripada NEMA.

Perangkat tipe NEMA memiliki desain yang lebih tangguh dan lebih tangguh dengan
peringkat yang lebih konservatif, tetapi IEC, dengan ukurannya yang lebih kecil dan biaya yang
lebih rendah, adalah pilihan yang lebih baik di banyak aplikasi (gambar 1). Beberapa merasa
perangkat IEC tidak dapat melakukan penyalahgunaan seperti perangkat NEMA, tetapi
pemilihan starter yang tepat dan desain yang hati-hati dari perangkat perlindungan hubung
singkat dan kelebihan beban harus memberikan kinerja yang memuaskan.

Gambar 1. Starter NEMA dan starter IEC ini masing-masing berukuran hingga beban 27-amp,
dengan starter NEMA mampu melakukan tugas yang lebih luas sesuai dengan ukurannya yang
lebih besar dan bobot yang lebih besar.

Jelas bahwa standar NEMA ingin membuatnya tetap sederhana, karena ada 10 ukuran starter
NEMA antara 2 hp dan 900 hp, kisaran di mana satu produsen IEC memiliki 20 ukuran. Standar NEMA
menyederhanakan pemilihan dengan menawarkan perangkat yang cocok untuk berbagai aplikasi.
Standar IEC memiliki lebih banyak starter, masing-masing cocok untuk rentang aplikasi yang lebih
spesifik dan sempit. Berbagai macam produk ini menjadikannya penting untuk mendesain sistem secara
tepat dengan mempertimbangkan siklus tugas, tenaga kuda motor, arus muatan penuh, dan faktor-
faktor lainnya. Proses seleksi serupa untuk kedua standar tetapi lebih ketat untuk IEC, dan perbedaan ini
sering menjadi faktor dalam keputusan IEC versus NEMA.
Membuat pilihan
Pemula NEMA dan IEC keduanya memiliki peringkat untuk 1 juta operasi listrik , dan
pengujian UL identik untuk masing-masing. Saat memilih komponen, banyak desainer berhenti
pada dua perbedaan utama antara NEMA dan IEC, ukuran dan biaya. Meskipun ini adalah faktor
serius dan paling mudah untuk didefinisikan, seseorang harus menggali lebih dalam faktor-faktor
lain yang mempengaruhi total biaya siklus hidup.

Untuk pengguna dengan aplikasi yang terdefinisi dengan baik, IEC masuk akal. Standar
ini sangat sesuai bagi para pengguna dengan waktu dan keahlian untuk merancang dengan hati-
hati sirkuit kontrol dan perlindungan motor agar sesuai dengan lingkungan operasi yang terkenal.
Itu termasuk hampir semua produsen peralatan asli, karena biaya desain muka ekstra akan
dengan cepat dibuat dengan komponen IEC yang lebih murah.

Untuk skenario di mana motor sering mengalami kelebihan beban atau di mana beban
motor kurang terdefinisi dengan baik, NEMA mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Bagi
mereka yang melakukan desain satu kali, terutama ketika parameter operasi kurang dikenal,
mungkin lebih murah untuk hanya menggunakan NEMA dan melepaskan desain tepat yang
diperlukan untuk IEC. Tabel ini mencantumkan faktor-faktor utama yang mendukung IEC dan
NEMA.

Misalnya, jika arus maksimum tidak diketahui, perangkat NEMA seringkali merupakan
pilihan terbaik. Starter NEMA ukuran 1, dengan maksimum 10 hp pada 480 V, memiliki
peringkat kontinu 27 A, sementara perangkat IEC yang setara diberi peringkat hanya 18 A,
membuatnya sangat penting untuk mengetahui karakteristik pasti dari beban untuk desain IEC.
Dalam aplikasi seperti proyek atau sistem besar yang tidak terdefinisi yang sering mengubah
tugas dan siklus pemuatan, kemudahan menentukan NEMA membenarkan pembatasan harga
dan ukuran. Inilah sebabnya mengapa perangkat NEMA memiliki pijakan yang kuat dalam
industri berat seperti petrokimia dan baja.

Perangkat NEMA juga memiliki bagian yang lebih umum dan dapat diganti daripada
perangkat IEC. Jadi, ketika downtime sangat penting dan fasilitas memiliki basis unit yang besar,
ini adalah manfaat tambahan. Perangkat IEC, di sisi lain, pada dasarnya sekali pakai di bawah
100 A. Ini mungkin menjadi hambatan atau manfaat tergantung pada pengguna dan jumlah dan
jenis aplikasi dalam suatu fasilitas.

Permulaan IEC membutuhkan pengetahuan tentang beban dan siklus tugasnya agar
diukur dengan benar. Sebagai contoh, permulaan IEC mencantumkan arus pemanfaatan AC-1
dan AC-3, yang merupakan arus pengenal untuk aplikasi yang sama sekali berbeda. Memahami
perbedaan sangat penting untuk mengukur starter dengan benar. IEC 5-hp starter khas akan
ditandai untuk 18 A (AC-1) dan 7 A (AC-3). Jika suatu aplikasi sering melibatkan jogging atau
pembalikan tegangan penuh, starter mungkin tidak diberi peringkat untuk tugas itu, jadi ukuran
unit naik satu atau dua level disarankan.

Permulaan NEMA, secara umum, lebih kuat. Pegas, kontak, dan komponen lainnya dapat
mengambil lebih banyak penyalahgunaan, getaran, dan guncangan. Gulungan starter biasanya
dikemas untuk melindungi terhadap kontaminasi, di mana gulungan IEC hanya dibungkus dan
dilapisi pita. Di sisi lain, NEMA menggunakan lebih banyak daya koil dan membutuhkan lebih
banyak ruang enklosur dan jarak bebas.

Permulaan NEMA adalah desain terbuka, sehingga sarung pengaman sering dibeli secara
terpisah atau ditambahkan di lapangan. Kontaktor dan starter IEC biasanya diberi nilai jari-aman
IP20, yang cocok dengan desain panel terbuka yang lebih aman. Akhirnya, pertimbangkan
lingkungan kontrol modern di mana perangkat kontrol motor terintegrasi dengan sistem otomasi .
Dibandingkan dengan NEMA, perangkat IEC memiliki lebih banyak opsi untuk komponen
jaringan bersama menjadi sistem kontrol terdistribusi menggunakan standar fieldbus terbuka.
Overload dan pentahapan tunggal
Meskipun komponen IEC atau NEMA dapat digunakan di sebagian besar setiap skema
perlindungan motor, ada perbedaan yang signifikan antara kedua standar terkait perlindungan
dari kelebihan panas atau kondisi fase tunggal. Relai keadaan-padat atau relai elektronik telah
menjadi solusi populer untuk aplikasi starter IEC dan NEMA, dan relai ini sangat berbeda dari
perangkat termoelektrik NEMA standar.

Relai kelebihan muatan NEMA standar menggunakan bimetalik atau paduan eutektik
berlebihan. Kelebihan muatan elektronik menghasilkan kinerja yang unggul, tetapi biasanya
ditawarkan sebagai opsi dengan biaya tambahan. Relai kelebihan beban standar menggunakan
pemanas yang dapat dilepas untuk mengaktifkan relai pelindung, yang harus diatur ulang secara
manual di perangkat setelah perjalanan. Tetapi dengan kelebihan muatan elektronik, reset
otomatis internal dapat diaktifkan setelah operator memastikan kondisi aman.

Perbedaan lain yang signifikan antara relay overload IEC dan NEMA adalah deteksi
kehilangan fase. Fitur pelindung motor kritis ini adalah standar pada starter IEC, tetapi harus
ditambahkan ke starter NEMA standar.

Meskipun ukuran starter IEC bisa sulit, ukuran standar NEMA juga bisa rumit. Setiap
elemen pemanas dapat mewakili nilai ampere yang berbeda berdasarkan unit tempat ia dipasang.
Setiap pabrikan memiliki lusinan meja untuk mengukur ukuran pemanas hingga beban. Unit
kelebihan muatan tertentu dari pabrikan terkemuka muncul di 16 tabel dan memiliki nilai arus
beban penuh maksimum mulai dari 11,2 A hingga 14,0 A. Unit yang sama juga memiliki nilai
yang diterbitkan lainnya yang memiliki peringkat lebih tinggi dalam peringkat untuk aplikasi
fase tunggal. Karena ini adalah perangkat termoelektrik, perhitungan koreksi suhu sekitar dapat
menyesuaikan peringkat. Kesalahan ukuran dengan demikian mudah dilakukan jika seseorang
tidak berpengalaman dalam prosedur.

Solusi perlindungan untuk IEC dan NEMA

Sirkuit kontrol motor untuk IEC (gambar 2) dan NEMA (gambar 3) terdiri dari
perlindungan sirkuit cabang, starter, dan perlindungan kelebihan beban. UL mencantumkan
starter IEC, dengan kombinasi sekering dan pemutus yang telah ditentukan, yang dapat
digunakan bersama untuk berbagai motor dan beban.
 Gambar 2. Diagram starter motor IEC ini menunjukkan simbol khas dan nomor terminal yang
digunakan dalam desain perangkat IEC.

Gambar 3. Diagram daya dan kendali motor starter NEMA ini menunjukkan simbol dan diagram
khas yang digunakan dalam desain perangkat NEMA.
 Starter dapat rusak setelah korsleting bahkan jika kesalahan telah dengan aman dihapus
dalam waktu yang ditentukan dalam parameter desain. Kemampuan jangkauan yang lebih luas
dari perangkat NEMA merupakan keuntungan dalam menahan kemungkinan kerusakan yang
terjadi, tetapi dengan perlindungan hubung singkat yang tepat, kesalahan yang akan merusak
starter IEC jarang terjadi.

Pilihan buruk dari hubung singkat / perlindungan gangguan tanah hulu dari starter IEC
menyebabkan lebih banyak kontak yang dilas dan unit "hancur sendiri" daripada yang terjadi
dengan komponen NEMA yang sebanding, tetapi koordinasi tipe 2 dapat meminimalkan masalah
ini. Koordinasi tipe 2 adalah kategori perlindungan yang dijelaskan dalam IEC 60947-4-1.
Bagian 8.2.5.1 menetapkan bahwa koordinasi tipe 2 mensyaratkan bahwa dalam kondisi
hubungan arus pendek, starter tidak akan membahayakan orang atau instalasi dan harus sesuai
untuk penggunaan lebih lanjut.

Dengan koordinasi tipe 2, ada sedikit perbedaan dalam skema perlindungan untuk
permulaan IEC dan NEMA. Meskipun permulaan NEMA dapat memiliki peringkat menahan
arus hubung singkat (SSCR) yang lebih tinggi, menggunakan pemutus pembatas arus yang
berukuran tepat, atau sekering kelas CC atau sekering kelas J, memberikan peringkat SCCR
serupa dengan IEC. Tidak jarang bagi pemula IEC untuk mencapai 65-100 kA dengan kombinasi
sekering atau pemutus yang tepat. Peringatannya adalah bahwa produsen harus menguji unit
sebagai kombinasi, dan pembeli harus menggunakan komponen konfigurasi pengujian yang tepat.

Meskipun tidak universal, kebanyakan permulaan NEMA dilengkapi dengan kelebihan

kelas 20 dan IEC dengan kelas 10. Ini berarti bahwa IEC akan menangani arus 600 persen
selama 10 detik sebelum tersandung, sementara NEMA akan menangani jumlah yang sama
selama 20 detik. Sekilas, ini sepertinya menjadi keuntungan bagi NEMA. Namun, ini
memberikan perlindungan lebih sedikit dari kerusakan motor akibat rotor yang terkunci. Untuk
aplikasi yang membutuhkan waktu akselerasi lama, seperti konveyor yang sarat muatan atau
operasi peremukan / penggilingan, semakin lama waktu NEMA diperlukan. Dalam aplikasi
standar seperti penanganan material, pemompaan, dan pengemasan, kelebihan muatan NEMA
kelas 20 dapat menyebabkan kerusakan pada motor selama kondisi kelebihan muatan yang
sebenarnya.

Peringatan
Metode umum yang banyak digunakan untuk mengurangi masalah kegagalan perangkat
IEC adalah untuk memperbesar starter ke kisaran berikutnya. Ini memberi sekitar 30 persen
kapasitas ekstra, dan bekerja dengan baik menurut banyak insinyur dan listrik yang
berpengalaman. Misalnya, starter IEC untuk motor 10-hp, 480-V dapat ditingkatkan ukurannya
menjadi perangkat 25-A, menjadikannya sebanding dengan peringkat ukuran 1 NEMA. Ini juga
menghemat ruang panel lebih dari 11 inci persegi.

Peningkatan ukuran mungkin membantu dalam situasi tertentu, tetapi tidak perlu
memperbesar ukuran starter 9-A IEC, setara dengan peringkat ukuran NEMA 00, untuk motor 2-
hp, 480-V, karena ini berlebihan dan meniadakan ukuran dan keuntungan biaya dari IEC. Kunci
untuk mengukur permulaan IEC atau NEMA adalah untuk mengevaluasi tugas beban, bukan
hanya arus listrik atau tenaga kuda.

Perangkat IEC dapat menangani mulai dan berhenti standar tanpa hambatan, bahkan di
bawah beban tinggi. Namun, kondisi lingkungan yang dapat merusak kontak, seperti panas yang
berlebihan atau kontaminasi udara, adalah alasan yang baik untuk melakukan perampingan.
Reverseing dan jogging yang sering dilakukan adalah kategori pemanfaatan AC-4 yang dapat
merusak starter. Namun, efek ini minimal, karena NEMA menyatakan bahwa penggunaan AC-4
dapat mengurangi masa listrik pemula IEC hingga 2 persen dari rentang hidupnya jika
dibandingkan dengan pemanfaatan AC-3.

Unggul dalam aplikasi

Pengguna akhir industri otomotif, petrokimia, baja, dan pulp dan kertas sering
menentukan perangkat NEMA. Kategori pemanfaatan, seperti menyumbat dan beringsut beban
inersia besar, mungkin memerlukan NEMA, tetapi bahkan ketika ini tidak terjadi, standar sering
lebih disukai untuk memastikan kesamaan di seluruh fasilitas.

Hoist pengangkat atau konveyor besar di tambang atau tambang menghadirkan beban
inersia tinggi yang dapat mulai, berhenti, mundur, dan sering berlari. Jenis instalasi ini biasanya
di lingkungan yang keras. Dalam skenario ini, pusat kontrol motor dan starter NEMA dijamin.

Kontrol motor IEC unggul dalam aplikasi seperti penanganan material dan industri
pengemasan, di mana sistem konveyor besar-besaran dan sejumlah besar motor kecil
memindahkan material atau produk dalam kemasan. Beban relatif ringan; instalasi kompak; dan
sensitivitas harga tinggi. Kelompok pemula IEC di panel kontrol industri adalah solusi yang
ringkas. Pusat kendali motor NEMA yang mengendalikan 50 atau lebih motor to-hp hingga 1.5-
hp adalah berlebihan dalam hal persyaratan biaya dan ruang.

Dalam banyak aplikasi, tradisi, spesifikasi, atau opini lokal mendorong keputusan untuk
menggunakan komponen NEMA atau IEC. Kedua gaya kontrol memiliki area di mana mereka
secara alami cocok, tetapi banyak industri NEMA tradisional merangkul kontrol IEC untuk
penghematan biaya atau ruang. Banyak yang meramalkan kematian NEMA selama bertahun-
tahun, tetapi masih ada dan baik-baik saja. Untuk masa mendatang, akan ada tempat untuk
NEMA, khususnya dalam aplikasi industri berat di AS
Untuk sebagian besar situasi, IEC atau NEMA dapat digunakan, tetapi perangkat IEC
membutuhkan pemikiran dan perencanaan lebih lanjut. Jika dilakukan dengan benar, kendali IEC
dapat membayar dividen besar dan menawarkan keunggulan kompetitif.