LAPORAN MINGGUAN

PRAKTIKUM METROLOGI INDUSTRI

MODUL 4
PENGGUNAAN PROFILE PROJECTOR
Nama Asisten : Erico Kaban

Oleh :

Nama : Fakhri Nawwar Zain

NIM : 1707113806
Kelompok : A4

LABORATORIUM PENGUKURAN
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK MESIN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS RIAU
2017
 KATA PENGANTAR

Puji syukur kehadirat Allah SWT, karena atas kasih dan karunia-Nya
penulis dapat menyususn laporan “Penggunaan Profil Proyektor” yang disusun
dalam rangka melengkapi tugas mata kuliah Metrologi Industri pada semester
ganjil.
Penulis ucapkan banyak terima kasih pada Bapak Dr. Adhy Prayitno,
M.Sc. PhD, selaku dosen pengampu mata kuliah metrologi industri. Terima kasih
banyak juga penulis ucapkan pada asisten yang membimbing dalam penulisan
pembuatan laporan ini.
Penulis menyadari bahwa laporan ini tidak luput dari kekurangan. Untuk
itu penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca untuk
kesempurnaan laporan ini kedepannya. Akhir kata penulis mengucapkan terima
kasih.

Pekanbaru, Januari 2019

Penulis
 DAFTAR ISI

Halaman
KATA PENGANTAR ............................................................................................ i
DAFTAR ISI .......................................................................................................... ii
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................ vi
DAFTAR NOTASI .............................................................................................. vii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ............................................................................................... 1
1.2 Tujuan ............................................................................................................ 1
1.3 Manfaat .......................................................................................................... 1
1.4 Sistematika Penulisan .................................................................................... 2
BAB II TEORI DASAR
2.1 Pengertian Profil Proyektor ............................................................................... 3
2.2 Jenis – Jenis Profil Proyektor ............................................................................ 7
2.3 Prinsip Kerja dan Cara Kerja ............................................................................ 8
2.3.1 Prinsip Kerja Profile Projector .................................................................... 8
2.3.2 Sistem Kerja Profile Projector .................................................................. 10
2.4 Perkembangan Profil Proyektor ...................................................................... 12
2.5 Komponen Alat Ukur Profile Projector ......................................................... 14
2.6 Kalibrasi Alat Ukur ......................................................................................... 16
2.7 Cara Penggunaan Alat ..................................................................................... 17
BAB III METODOLOGI
3.1 Prosedur Praktikum Teoritis ........................................................................... 20
3.2 Prosedur Praktikum Aktual ............................................................................. 20
3.3 Alat dan Bahan ................................................................................................ 23
BAB IV DATA PENGAMATAN
4.1 Data Berbentuk Gambar .................................................................................. 25
4.2 Data Berbentuk Tabel ..................................................................................... 25
BAB V ANALISA DATA
5.1 Pengolahan Data.............................................................................................. 26
5.2 Analisa Data .................................................................................................... 39
BAB VI PENUTUP
6.1 Kesimpulan ..................................................................................................... 40
6.2 Saran ................................................................................................................ 40
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
 DAFTAR GAMBAR

Halaman

Gambar 2. 1 Profile Projector Diascopic .............. Error! Bookmark not defined.

Gambar 2. 2 Profile Projector Episcopic ............................................................... 7
Gambar 2. 3 Profile Projector Konvensional ...................................................... 13
Gambar 2. 4 Profil Proyektor CNC ................................................................... 1214
Gambar 2. 5 Komponen Profil Proyektor ........................................................... 134
Gambar 2. 6 Macam Penggunaan Profil Proyektor ............................................ 138
Gambar 3. 1 Nyalakan Profil
Proyektor……………..…………………………..191
Gambar 3. 2 Switch Angle Vernier ...................................................................... 191
Gambar 3. 3 Switch Lampu ................................................................................. 201
Gambar 3. 4 Pasang Benda Ukur ........................................................................ 201
Gambar 3. 5 Pasang Lensa .................................................................................. 202
Gambar 3. 6 Atur Benda Ukur ............................................................................ 212
Gambar 3. 7 Atur Fokus Lensa ........................................................................... 222
Gambar 3. 8 Reset Vernier Caliper..................................................................... 222
Gambar 3. 9 Profile Proyektor ............................................................................ 223
Gambar 3. 10 Lensa 10x Pembesaran ................................................................. 233
Gambar 3. 11 Lensa 25x Pembesaran .................. Error! Bookmark not defined.3
Gambar 3. 12 Lensa 50x Pembesaran .................. Error! Bookmark not defined.3
Gambar 3. 13 Lensa 100x Pembesaran…...……………………………………..24
Gambar 3. 14 Benda Ukur…………...……….....................................................26
Gambar 4. 1 Benda Ukur ...................................................................................... 28
Gambar 5. 1 Grafik Lensa 10x VS 25x ................................................................. 29
Gambar 5. 2 Grafik Lensa 10x VS 50x ................................................................. 31
Gambar 5. 3 Grafik Lensa 10x VS 100x ............................................................... 33
Gambar 5. 4 Grafik Lensa 25x VS 50x ................................................................. 34
 DAFTAR TABEL
Halaman

Tabel 4. 1 Data Hasil Pengukuran ...................................................................... 245

 DAFTAR NOTASI

D = Diameter (mm)

T = Tinggi (mm)

Ra = Rata-rata (mm)

%error = Persentase Kesalahan (%)

 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pengukuran adalah suatu proses parameter atau variabel dengan suatu
variabel atau parameter yang dianggap sebagai acuan atau standar. Profil
proyektor adalah alat ukur yang sering digunakan dalam mengukur benda yang
berdimensi kecil sehingga banyak digunakan dalam dunia industri untuk
mempermudah proses pengukuran sudut, tinggi dan lebar atau diameter benda
menjadi suatu hal yang mudah ditentukan dengan menggunkan profil proyektor.
Suatu kemampuan yang sangat berguna dan bermanfaat dalam
pengaplikasiannya dalam dunia industri sehingga diharapkan kepada mahasiswa
khususnya mahasiswa Teknik Mesin untuk mengetahui dan terampil dalam
menggunakan alat ukur profil proyektor.

1.2 Tujuan
Adapun tujuan dilakukan praktikum penggunaan Profil Proyektor adalah
sebagai berikut:
1. Dapat menggunakan dan mengoperasikan profil proyektor.
2. Pengukuran dimensi benda ukur yang kecil.

1.3 Manfaat
Manfaat dari praktikum ini adalah :
1. Praktikan mampu menggunakan alat ukur profil proyektor.
2. Praktikan mampu melaksanakan proses pengukuran menggunakan
profil proyektor.
3. Praktikan mengetahui bagian-bagian alat ukur profil proyektor.
4. Praktikan mengetahui faktor-faktor penyebab kesalahan dalam
pengukuran menggunakan profil proyektor.

1.4 Sistematika Penulisan

Adapun sistematika penulisan laporan ini adalah sebagai berikut :
BAB I PENDAHULUAN
 Berisi mengenai latar belakang,tujuan,manfaat dan sistematika penulisan.
BAB II TEORI DASAR
Bab ini berisi tentang teori-teori yang mengenai profil proyektor.
BAB III METODOLOGI
Bab ini berisi tentang prosedur, dan alat dan bahan.
BAB IV DATA PENGAMATAN
Berisi mengenai tentang data berbentuk tabel dan grafik.
BAB V ANALISA DATA
Bab ini berisi tentang pengolahan data dan analisa dari praktikum ini.
BAB VI PENUTUP
Berisi mengenai kesimpulan dan saran dari prakyikum yang telah
dilakukan.
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
 BAB II
TEORI DASAR

2.1 Pengertian Profil Proyektor

Proses pengukuran secara umum dapat diartikan sebagai suatu proses
membandingkan suatu parameter atau variabel dengan suatu parameter lain yang
dianggap sebagai acuan (patokan) dan acuan inilah yang biasa disebut orang
sebagai standar. Standar ini tidak selalu dapat digunakan pada semua tempat.
Kadangkala acuan atau standar tadi tidak bisa digunakan langsung sebagai
pembanding langsung. Hal ini disebabkan susahnya membawa standar tersebut ke
lokasi pengukuran dan dapat saja disebabkan hal lain sehingga tidak
memungkinkan untuk melakukan perbandingan secara langsung menggunakan
standar.
Pengukurann merupakan kegiatan membandingkan suatu besaran yang
diukur dengan alat ukur yang digunakan sebagai satuan atau pengukuran juga
merupakan serangkaian kegiatan yang bertujuan untuk menentukan nilai dari
suatu besaran dalam bentuk angka (kuantitatif). Ilmu yang mempelajari metrologi
adalah pengukuran. Metrologi terdiri dari beberapa jenis, salah satunya yaitu
metrologi industri. Metrologi industri yaitu ilmu yang mempelajari pengukuran
dimensi dan karakteristik suatu prosuk, menggunakan alat ukur sehingga
didapatkan hasil yang sebenarnya maupun hasil yang mendekati nilai sebenarnya.
Alat ukur yang dimaksud yaitu alat ukur yang telah diuji kebenarannya apakah
benar-benar mewakili apa yang diwakilkan padanya atau tidak, dengan kata lain
apakah alat ukur tersebut dapat berfungsi seperti yang diinginkan.
Besaran juga mempunya beberapa syarat yaitu dapat didefinisikan secara
fisik, dapat digunakan dimana saja, dan tidak berubah terhadap waktu. Agar bisa
diukur maka suatu produk harus mempunyai karakteristik geometri antara lain,
dimensi, posisi, bentuk dan kualitas permukaan. Dalam pembahasan kali ini kita
akan membahas sebuah alat ukur, yaitu profile projector.
 Profil proyektor adalah alat untuk mengukur atau memeriksa benda atau
permukaan benda kerja dengan cara memproyeksikan pada sebuah layar. Profil
proyektor mengukur dimensi atau panjang, lebar, diameter dan lain-lain. Suatu
benda ukur dan juga digunakan untuk mengukur sudut.
Profil proyektor memperbesar profil kerja benda kedalam sebuah layar
menggunakan tipe pencahayaan diascopic illumination. Dimensi benda dapat
diukur dari layar atau dibandingkan dengan referensi standar pembesaran. Agar
akurat, saat pengukuran jangan mengubah sudut pandang (perspektif objek).
Layar yang ada mampu diputar 360o untuk menyesuaikan dengan tepi objek yang
tampil melalui sebuah perangkat digital (data processor). Komputerisasi dapat
ditambahkan pada profil proyektor sistem untuk determinasi, mengurangi human
error yang terjadi.

Profil proyektor atau yang sering disebut komparator optik adalah sebuah
perangkat yang digunakan untuk mengukur benda-benda yang berukuran dimensi
kecil. Dalam prinsip kerjanya seecara singkat yaitu dengan cara memperbesar
bayangan dari benda yang sedang diukur dengan memproyeksikan dalam skala
linear.
Profil proyrektor memperbesar bayangan benda kerja menggunakan
perangkat optik berupa lensa pembesaran. Lensa ini berukuran bermacam-macam,
diantaranya lensa 10 x pembesaran, 25x, 50x, dan 100x pembesaran. Besar benda
kerja yang mampu diukur pada alat ini adalah setinggi 1-20 mm. Jika hanya
mengukur skala benda pada sumbu x maka benda kerja bisa dilakukan
pembalikan posisi dan mengukur bidang selanjutnya. Cara ini juga masih
memiliki keterbatasan, karena hanya dua kali dari 20 mm saja yang mampu
diukur dalam alat ini. Benda kerja diberi sinar datang dari bagian depan benda
kerja. Sehinga bayangan dari benda kerja ditangkap oleh lensa pembesaran, dan
diteruskan menuju layar utama. Bayangan yang ditampilkan pada layar utama
merupakan hasil dari bidang sedang dilakukan pengukuran.
Layar proyeksi ini menampilkan profil dari spesimen dan diperbesar untuk
baik kemudahan menghitung pengukuran linear. Sebuah tepi untuk memeriksa
spesimen dapat berbaris dengan kotak layar. Dari sana, pengukuran sederhana
dapat diambil untuk jarak ke titik lainnya. Metode khas untuk pencahayaan adalah
dengan pencahayaan diascopic, yang pencahayaannya dari belakang. Jenis
pencahayaan ini juga disebut iluminasi ditularkan ktika spesimen dan tembus
cahaya dapat melewatinya. Jika spesimen buram, maka lampu tidak akan pergi
melalui, tapi akan membentuk profil dari spesimen. Mengukur sampel dapat
dilakukan pada layar proyeksi. Sebuah profil proyektor juga bisa memiliki
iluminasi episcopic yang pencahayaannya dari atas. Hal ini berguna dalam
menampilkan daerah internal yang mungkin perlu diukur. Profil proyektor disebut
juga komparator optik karena dala proses pembesaran beyangannya menggunakan
lensa untuk melakukan pembesaran pada bayangan benda kerja yang diukur.
Pembesaran yang terjadi bergantung pada lensa yang digunakan dalam proses
pengukuran.Pada layar profil proyektor ini memiliki grid dan dapat diputar sejauh
360o. Sehingga bisa sejajar lurus dari bagian mesin untuk memeriksa ataupun
measure. Layar profil proyektor ini menampilkan hasil pembesarab dari benda
kerja yang sedang diukur menggunakan profil proyektor ini. Besar dari
pembesarannya tergantung pada jenis lensa yang digunakan. Sebagaimana telah
operator ketahui ada beberapa jenis lensa profil proyektor ini. Semakin besar
pembesaran yang digunakan maka akan semakin detail pula bayangan yang
ditampilkan pada layar monitor.
Penyinaran dilakukan oleh lampu utama dan diteruskan ke kondesor dan
dilanjutkan ke layar utama. Sehingga bayangan aayang berbentuk sesuai benda
kerja yang diletakkan pada meja eretan yang disinari lampu utama tersebut.
Sehingga letak dari benda kerja diantara lensa dan kondensor. Banyangan yang
ditampilkan pada layar jika garis tepi dari benda ukur tersebut tidak jelas maka
operator bisa mengatur fokus pada profil proyektor ini dengan cara mendekatkan
lensa atau menjauhkan dengan benda kerja yang diukur.

2.2 Jenis – Jenis Profil Proyektor

Pada dasarnya jenis dari profil proyektor ini berdasarkan cara kerjanya ada
dua jenis yaitu sistem pencahayaan diascopic dan episcopic. Diascopic adalah
jenis pencahayaan yang berasal dari depan benda kerja dengan sistem
pencahayaan datar atau searah horizontal. Benda kerja dilekana diantara
kondensor dan proyektor.

Gambar 2. 1 Profil Proyektor Diascopic (Grous, 2013)

Sedangkan jenis dari prodil proyektor yang kedua adalah jenis episcopic.
Yaitu sistem pencahayaan yang berasal dari bawah benda kerja. Benda kerja
diletakkan di atas meja, meja ini biasanya bersifat tembus cahaya, karena benda
diletakkan di atas meja tersebut sehingga proyektor betada di atas dari benda kerja
tersebut.

Gambar 2. 2 Profil Proyektor Episcopic (Grous, 2013)

Terdapat beberapa jenis sistem optik pada profil proyektor :

 1. Optik sederhana, yaitu menggabungkan sumber cahaya, lensa
pembesaran, cermin yang memantulkan utama dan layar. Mesin dengan
design ini menampilkan gambar yang baik.
2. Corected optik, sistem ini menggunakan dua cermin internal untuk
membalik gambar sehingga ditampilkan divisi kanan, tetapi itu terbalik
pada sumbu horizontal.
3. Fully corected optik, sistem ini menampilkan gambar yang baik, tegak
dan nyata.

2.3 Prinsip Kerja dan Cara Kerja

2.3.1 Prinsip Kerja Profile Projector
Prinsip kerja dari profile projector yaitu secara optomekanik (optik dan
mekanik), karena menggunakan lensa pembesaran yang untuk membesarkan
benda ukur dibuat (kaca buram). Kemudian dikatakan mekanik karena
menggunakan motorservo sebagai alat penggerak kearah sumbu x dan y.

Berkas cahaya dari sumber cahaya diarahkan oleh kondensor menuju

objek yang diletakkan diantara kondensor dan proyektor. Karena benda ukur
biasanya tidak tembus cahaya, jadi hanya sebagian berkas cahaya yang diteruskan
dan diproyeksikan ke suatu layar sehingga terlihat bayangan benda ukur yang
gelap dengan layar belakang yang terang.

Pemeriksaan bayangan benda ukur (pengukuran atau perbandingan dengan

contoh bentuk standar) kaca buram. Seperti halnya pada mikroskop, benda ukur
dicekam pada meja geser (koordinat x,y), sehingga bayangan benda ukur dapat
digerakkan relatif terhadap garis silang yang terdapat pada layar kepala
mikrometer dimana meja posisi digerakkan arah sumbu x dan y.
Alat ukur profil proyektor jenis CNC dilengkapi dengan sistem kontrol
gerakan meja. Bayangan digerakkan secara otomatik sesuai dengan program
pengukuran yang dibuat khusus untuk suatu benda ukur. Serupa dengan mesin
ukur CNC (CMM, CNC, sistem kontrol gerakkan meja memanfaatkan motor
servo dan alat ukur jarak).
 Cara kerja dari profil proyektor ini dapat dijelaskan dengan beberapa
langkah, yaitu :
1. Dimensi Linier
a) Objek diletakkan dibidang uji dan dijepit
b) Proyektor dinyalakan sehingga bayangan dari objek terlihat di
display lensa proyektor
c) Fokus dari proyektor disesuaikan sampai kelihatan jelas
d) Pengatur jarak sumbu x-y dipindahkan ke acuan titik dari objek uji
secara vertikal atau horizontal
e) Display digital sumbu x-y diatur hingga menunjukkan angka nol
f) Pengatur jarak sumbu x-y digeser ke titik lain yang ingin di ukur
jaraknya.
2. Sudut
Sudut antara dua permukaan objek ukur dapat melalui bayangan yang
terbentuk pada kaca buram profile projector. Setelah bayangan
difokuskan (diperjelas garis tepinya) dengan cara mengatur letak benda
ukur di depan lensa kondensor profile projector, sudut kedua tepi
bayangan yang akan ditentukan besarnya dapat diukur dengan memilih
satu dari dua cara berikut :
a. Cara pertama : dengan menggunakan garis silang dan skala
piringan. Salah satu garis silang pada kaca buram berimpit denagn
salah satu tepi bayangan, dengan cara menggerakkan meja (pada
mana benda ukur diletakkan) kekiri atau kekanan dan atas atau
bawah dan memutar piringan kaca buram (garis silang). Setelah
garis berimpit pada tepi bayangan, kemiringan garis silang dibaca
pada skala piringan dengan bantuan skala nonius. Kemudian proses
diulang sampai garis bersangkutan berimpit dengan tepi bayangan
yang lain. Pembacaan skala piringan dilakukan lagi. Dengan
demikian sudut yang dicari adalah merupakan selisih dari
pembacaan yang pertama dan yang kedua.
 b. Cara kedua : dengan memakai pola/gambar beberapa harga sudut
suatu pola transparan berupa kumpulan beberapa sudut dengan
harga tertentu dapat dipasang pada kaca buram. Besar sudut objek
ukur (kedua tepi bayangan) dapat ditentukan sampai ditemukan
sudut yang paling cocok.
Biasanya cara pertama lebih mudah dilaksanakan, sedangkan cara kedua
lebih sering dipakai untuk memeriksa toleransi sudut, yaitu dengan membuat
gambar transparan dari sudut beserta toleransi.

2.3.2 Sistem Kerja Profil Proyektor

Ada dua sistem kerja Profil Proyektor yaitu :
1. Sistem lampu tegak
Sistem lampu tegak menghasilkan bayangan atau gambar proyeksi
yang berbentuk profil benda kerja. Senar dari almpu dibiaskan dan
dikumpulkan oleh lensa kondensor dan digunakan untuk mengurangi
benda kerja yang kemudian diteruskan atau dibiaskan oleh lensa proyeksi
ke cermin. Lalu cermin datar ini kemudian dipantulkan ke layar proyeksi
dan akan terjadi bayangan, gambar yang terjadi adalah bayangan nyata
yang merupakan gambar profil benda kerja bayanagn yang terjadi
tergantung pada pembesaran lensa yang digunakan yaitu = 10x, 25x, dan
100x.

2. Sistem lampu permukaan

Sistem lampu permukaan menghasilkan bayangan atau gambar
proyeksi dari permukaan benda kerja. Sistem lampu permukaan
mempunyai 2 macam lensa proyeksi, yaitu :

Untuk lensa dengan proyeksi pembesaran 25x dan 50x.

Sinar dari lampu dibiaskan dan diarahakan ke lensa insiden untuk

diteruskan ke kaca pemantul. Sebagian dri senar dipantulkan tegak
lurus ke permukaan bend kerja melalui lensa proyeksi, oleh karena
permukaan benda kerja sinar dipantulkan lensa proyeksi terus
menembus kaca pemantul terus ke cermin pemantul di dalam
 selanjutnya oleh cermin dipantulkan ke layar proyeksi dan pada layar
proyeksi terjadi gambar atau bayangan nyata besarnya sesuai dengan
pembesaran lensa yang digunakan.
a. Untuk lensa dengan proyeksi pembesaran 25x dan 50x.
Sinar dari lampu dibiaskan dan diarahkan ke lensa insiden untuk
diteruskan ke kaca pemantul. Sebagian dari sinar dipantulkan tegak
lurus ke permukaan benda kerja melalui lensa proyeksi, oleh karena
permukaan benda kerja sinar dipantulkan lensa proyeksi terus
menembus kaca pemantul yang kemudian sampai ke cermin pemantul
di dalam, oleh cermin ini sinar dipantulkan kelayar proyeksi sehingga
terjadi gambar atau bayangan nyata yang besarnya sesuai dengan
pembesaran lensa yang digunakan.

Dalam menggunakan profile projector ada beberapa hal yang akan kita
hitung setelah pelaksanaan pengukuran kita laksanakan. Perhitungan yang akan
dibutuhkan yaitu :
1. Perhitungan nilai rata-rata
Dengan persamaan bentuk dibawah ini :
𝐸+𝑘
𝑅𝑎𝑡𝑎 − 𝑟𝑎𝑡𝑎 = (2.1)
2
Keterangan :
E = hasil ukur 1 pada lensa pembesaran 10x / 25x / 100x
K = hasil ukur dengan jangka sorong
2. Perhitungan nilai persen error
Dengan persamaan dibawah ini :
𝐸−𝑘
% 𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = 𝑥100% (2.2)
𝐸

Keterangan :
E = hasil ukur 2 pada lensa pembesaran 10x, 25x dan 100x

2.4 Perkembangan Profil Proyektor

Pada awal adanya profil proyektor ini penggerak utama pada mesin ini
digerakkan secarav manual menggunakan energi mekanik dengan energi manusia.
Tetapi dengan kemajuan teknologi seperti sekarang ini profil proyektor sudah ada
yang menggunakan mesin CNC (Computer Numeric Control). Pada mesin profil
proyektor biasanya digunakn program dalam pengoperasiannya. Lalu meja
bergerak berdasarkan program yang diinputkan dalam profil proyektor tersebut.
Setelah operator inputkan maka meja akan bergerak sesuai program yang operator
masukkan. Setelah berhenti program sudah habis maka operator akan bisa melihat
hasil pengukuran yang telah dilakukan pada layar hasil.
Pada profil proyektor jenis ini juga dilengkapi dengan sistem kontrol
gerakan encoder meja dengan cara penambahan mesin servo sebagai penggerak
utama meja etertan. Denag mesin ukur CNC, CMM (Coordinat Measuring
Mechine) atau mesin perkakas CNC. Sistem kontrol di gerakan maja
memanfaatkan metro senrvo dan alat ukur jarak (inductocy atau encoder). Dalam
hal ini sensor jebnis fotosel ditempelkan pada kaca buram untuk memndeteksi
saat pemulaian dan pengakhiran perhitungan jarak gerak banyan. Untuk lebih
jelas dalam membedakan jenis profil proyektor CNC dan konvensional dapat
dilihat pada gambar berikut.

Gambar 2. 3 Profil Proyektor Kovensional (Grous, 2013 )

Pada gambar diatas merupakan profil proyektor konversinal dan yang

berjenis sinar datang dari bawah benda kerja atau disebut episcopic.
 Gambar 2. 4 Profil Proyektor CNC (Grous, 2013 )

Pada gambar diatas terlihat perbedaan bentuk pada gambarnya, pada sisi
kanan mesin ada sebuah controller untuk memasukkan program CNC yang kan
diproses dalam pengolahan data.

2.5 Komponen Alat Ukur Profile Projector

Gambar 2. 1 Komponen Profil Proyektor (Grous,2013)

Gambar diatas menunjukkan beberapa komponen dibagian dalamnya.

Secara singkat kinerja dari suatu profil proyektor yaitu lampu mengeluarkan
cahaya lalu lensa kondensor meneruskan cahaya, selanjutnya gambar diteruskan
melalui lensa proyeksi (10x, 25x dan 100x), kemudian diterima oleh cermin
pertaman dan ditampilkan atau dipantulkan ke cermin kedua dan gambar atau
bayangan ditampilkan pada layar (screen).
 Pada profile projector terdapat beberapa komponen penting yang
digunakan dalam pengukuran, yaitu :
1. Switch
Terdapat tiga switch pada profile projector, yaitu :
a. Switch lampu utama
b. Switch angle vernier
c. Switch lampu sorot fleksibel
2. Lampu (Lamp)
Lampu diposisikan dibagian depan profile projector yang mengarah ke
proyektor dan terdapat kondensor agar cahaya dapat diarahkan ke
proyektor. Lampu digunakan sebagai sumber cahaya pada sistem
optiknya.
3. Eretan
Eretan berfungsi sebgai penggerak mekanik dari profile projector.
Terdapat 2 eretan, yaitu eretan sumbu x dan eretan sumbu y.
4. Lensa
Lensa digunakan untuk memproyeksikan cahaya ke cermin lalu
diteruskan ke layar. Lensa memiliki pembesaran yang beragam, yaitu
10x, 25x dan 100x.
5. Layar (Screen)
Layar adalah penerima cahaya yang telah diproyeksikan oleh lensa,
pada layar terdapat garis silang untuk memposisikan bayangan benda
ukur. Piringan besar ke layar dapat diputar 360o untuk dapat membaca
sudut bayangan.
6. Alat Ukur Dimensi
Pada profile projector digunakan tiga alat ukur yang berjenis vernier
digital untuk membaca panjang, lebar, tinggi dan sudut.
7. Alat Bantu
Apabila pengukuran memiliki dimensi yang sangat kecil maka benda
ukur akan diklem yang berupa dengan klem pad sisinya.
2.5 Jenis – Jenis Profil Proyektor
Pada dasarnya jenis dari profil proyektor ini berdasarkan cara kerjanya ada
dua jenis yaitu sistem pencahayaan diascopic dan episcopic. Diascopic adalah
jenis pencahayaan yang berasal dari depan benda kerja dengan sistem
pencahayaan datar atau searah horizontal. Benda kerja dilekana diantara
kondensor dan proyektor.

2.6 Kalibrasi Alat Ukur

Kalibrasi merupaka proses verifikasi bahwa sesuatu akurasi alat ukur
sesuai dengan rancangannya. Kalibrasi dilakukan dengan membandingkan suatu
acuan standar yang terhubung dengan satuan internasional dan bahan-bahannya
acuan tersertifikasi. Tujuan dari proses pengkalibrasian adalah mencapai
keterlurusan pengukuran sedangkan menfaat kalibrasi adalah :
1. Untuk mendukung sistem mutu yang diterapkan diberbagai industri
pada peralatan laboratorium dan produksi yang ada.
2. Dengan kalibrasi, biasanya diketahui seberapa jauh perbedaan
(penyimpangan) antara harga benar dengan harga yang ditunjukkan
oleh alat ukur tersebut.
Pada profil proyektor proses pengkalibrasiannya cukup mudah operator
hanya dengan menekan tombol reset pada setia alat ukur maka alat ukur tersebut
akan menjadi titik nol dan alat ukur tersebut sudah dikalibrasi.

2.7 Cara Penggunaan Alat

Cara penggunaan alat ini sangatlah mudah. Pertama-tama operator harus
memeriksa kelengkapan dan kondisi dari profil proyektor ini. Apakah semua alat
yang akan digunakan lengkap dan semua dalam kondisi baik. Karena jika alat
yang digunakan dalam kondisi tidak bagus maka hasil pengukuran yang terbaca
hasilnya kurang maksimal. Jika saja bagian lampu yang mengalami kerusakan
maka bayangan akan tidak muncul pada layar utama. Begitu juga dengan ketidak
lengkapan alat –alat yang lainnya.
Setelah dipastikan bahwa semua dalam kondisi yang baik, maka proses
pengukuran benda kerja bisa dilakukan. Pertama operator harus mencari sumber
arus terdekat guna untuk mengaliri listrik alat ini. Karena pada alat ini ada lampu
sebagai komponen utama yang tidak bisa digunakan jika tidak ada arus listrik.
Karen apda prinsip kerjanya lampu ini megubah energi listrik menjadi energi
cahaya.
Pilih lensa yang akan digunakan dalam proses pengukuran inidan benda
kerja yang diletakkan pada meja harsu diposisi yang tidak terlalu jauh maupun
terlau dekat dengan lensa sebagai proyektor. Nyalakan semua switch alat ukur.
Setelah switch dinyalakan maka bayangan dari benda kerja akan muncul pada
layar utama.
Setelah bayangan dari benda kerja muncul pada layar utama biasanya
benda berbayang atau gambar tidak jelas. Jika hal tersebut terjadi maka operator
bisa mengatur jarak lensa dengan benda kerja yang operator ukur. Operator bisa
mengatur fokus dari bayangan benda kerja yang berbentuk pada layar utama
tyersebut. Jika tidak operator mengatur sisi bidang pada gambar akan sulit
operator menentukan sisi akhir dari benda ukur ini.

Gambar 2. 6 Macam Penggunaan Profil Proyektor (Rochim, 2006)

Saat pada layar utama sudah jelas maka pengukuran akan bisa dilakukan
dengan menghasilkan hasil yang sesuai ukuran sebenarnya benda kerja tersebut.
Pada saat pengukuran mata operator harus lurus dengan garis yang ada ada layar.
Karena jika tidak hasil pengukuran bisa menghasilkan hasil yang berbeda. Ada
dua cara untuk yang diggunakan untuk mengukur sudut dan bayangan kedua garis
yang membentuk sisi sudut, diantaranya :
 1. Dengan memakai garis silang dan skala piringan. Salah satu garis
silang pada kaca buram dibuat berimpit dengan salah satu tepi
bayangan, dengan cara menggerakkan meja ke kanan atau ke kiri dan
ke atas atau ke bawah dan memutar piringan kaca buram. Setelah garis
berimpit pada tepi bayangan, kemiringan garis silang dibaca pada skala
piringan dengan bantuan skala nonius.
2. Dengan memkai gambar beberapa harga sudut dan pala gambar. Suatu
pola transparan berupa kumpulan beberapa sudut dengan harga tertentu
dapat dipasang pada kaca buram. Besar sudut obyek ukur (kedua tepi
bayangan) dapat ditentukan dengan membandingkan pada gambar
sudut tersebut sampai ditemukan sudut yang paling cocok.
Biasanya cara yang pertama lebih mudah dilaksanakan sedangkan cara
kedua lebih sering dipakai untuk memeriksa toleransi sudut, yaitu dengan
membuat gambar transparan dari sudut beserta daerah toleransinya, daerah
toleransi dapat diperjelas karena bayangan benda ukur telah diperbesar sesuai
dengan pembesaran yang dikehendaki, misalnya : 10x, 25x, 100x.
 BAB III
METODOLOGI

3.1 Prosedur Praktikum Teoritis

Adapun prosedur praktikum secara teoritis adalah sebagai berikut :
1. Pasang benda kerja pada pemegang benda kerj di depan lamp house
assembly, kencangkan hingga tidak goyang.
2. Nyalakan profil proyektor dengan menyalakan 3 switch, yaitu switch
angle vernier, switch lampu utama, dan switch lampu sorot.
3. Atur posisi benda ukur sehingga benda ditengah proyeksi dengan cara
mengeset x axis fine motion assembly dan y axis fine motion assembly.
4. Pasang lensa 10 x pembesaran.
5. Atur posisi lensa sehingga baynagn benda kerja kelihatan jelas pada
layar (screen) dengan mengatur lens focus assembly.
6. Nyalakan vernier caliper arah sumbu x dan y.
7. Reset vernier caliper arah sumbu x dan y serta angle caliper sehingga
display menunjukan 0,00.
8. Lakukan pengukuran dengan cara mengerakkan benda kerja pada
sumbu x atau y.
9. Pengukuran sudut dilakukan dengan menyertel sudut screen
10. Catat hasil pembacaan vernier caliper.
11. Lakukan hal yang sama untuk lensa pembesaran 25x, 50x dan 100x.

3.2 Prosedur Praktikum Aktual

Adapun prosedur praktikum secara aktual adalah sebagai berikut :
1. Menyalakan profil proyektor dengan menyambungkan cable Profile
Projector ke sumber listrik.

18
 Gambar 3. 1 Menyalakan Profil Proyektor

2. Nyalakan profil proyektor dengan menekan 3 tombol switch, switch angle

Vernier, switch lampu utama, dan switch lampu sorot

Gambar 3. 2 Switch angle Vernier

Gambar 3. 3 Switch lampu

3. Pasang benda ukur pada pemegang benda ukur

 Gambar 3. 4 Pasang benda ukur

4. Atur posisi lensa pada tempat lensa, yaitu pasang lensa 10x

Gambar 3. 5 Pasang Lensa

5. Atur posisi benda ukur agar berada di tengah

Gambar 3. 6 Atur benda ukur

 6. Atur fokus lensa hingga bayangan benda kerja terlihat jelas pada layar
dengan mengatur fokus.

Gambar 3. 7 Atur fokus lensa

7. Lakukan pengukuran benda kerja dengan menggunakan eretan x dan y.

reset terlebih dahulu Vernier caliper menjadi 0.00

Gambar 3. 8 Reset Vernier caliper

8. Catat hasil pengukuran benda kerja

9. Ulangi pengukuran dengan lensa 25x, 50x, dan 100x

3.3 Alat dan Bahan

Dalam praktikum ini alat dan bahan yang digunakan adalah sebagai
berikut :
1. Profil proyektor

Gambar 3. 9 Profil Proyektor

2. Lensa 10x, 25x, 50x dan 100x pembesaran.

Gambar 3. 10 Lensa 10x Pembesaran

Gambar 3. 11 Lensa 25x Pembesaran

 Gambar 3. 12 Lensa 50x Pembesaran

Gambar 3.13 Lensa 100x pembesaran

3. Bidak catur

Gambar 3. 14 Benda ukur

 BAB IV
DATA PENGAMATAN

4.1 Data Berbentuk Gambar

Adapun data berbentuk gambar yang diperoleh adalah:

Gambar 4. 1 Benda ukur

3.2 Data Berbentuk Tabel

Adapun data berbentuk tabel yang diperoleh adalah:
Tabel 4. 1 Data Hasil Pengukuran
Pengukuran Data Profil Projector (mm)
Diameter
Titik Lensa 10 x Lensa 25 x Lensa 50 x Lensa 100 x Mistar Ingsut
1 16.12 16.28 16.31 16.36 16.47
2 14.14 14.35 14.74 14.43 14.41
3 12.97 12.7 13.18 13.08 13.12
4 9.19 9.45 9.63 9.42 9.44
5 11.81 11.84 11.87 11.81 12.04
6 5.36 5.38 5.58 5.38 5.64
7 6.75 6.5 6.59 6.58 6.44
8 7.69 7.34 7.62 7.42 7.45
9 7.77 7.89 7.88 7.77 8.08
10 8.59 8.77 8.46 8.58 8.87
11 14.73 14.36 14.12 14.21 14.08
12 6.87 6.81 6.79 6.78 6.79
13 9.94 9.98 9.96 9.91 10.08
14 48.39 48.57 48.5 48.58 48.55
 BAB V

ANALISA DATA

5.1 Pengolahan Data

1. Perhitunagn mistar ingsut VS lensa 10 x.
𝑀𝑖𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑔𝑠𝑢𝑡 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 10 𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.1)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 10 𝑥 (𝑚𝑚)

 Titik 1
16,12 𝑚𝑚−16,47 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,13%
16,47 𝑚𝑚

 Titik 2
14,14 𝑚𝑚−14,41 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,87%
14,41 𝑚𝑚

 Titik 3
12.97 𝑚𝑚−13,12 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,14%
13,12 𝑚𝑚

 Titik 4
9,19 𝑚𝑚−9,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,65%
9,44 𝑚𝑚

 Titik 5
11,81 𝑚𝑚−12,04 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,91%
12,04 𝑚𝑚

 Titik 6
5,36 𝑚𝑚−5,64 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,96%
5,64 𝑚𝑚

 Titik 7
6,75 𝑚𝑚−6,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,81%
6,44 𝑚𝑚

 Titik 8
7,69𝑚𝑚−7,45 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,22%
7,45 𝑚𝑚

 Titik 9
7,77 𝑚𝑚−8.08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,84 %
8.08 𝑚𝑚

 Titik 10
8,59 𝑚𝑚−8,87 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,16 %
8,87 𝑚𝑚
  Titik 11
14,73 𝑚𝑚−14,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,62 %
14,08 𝑚𝑚

 Titik 12
6,87 𝑚𝑚−6,79𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,39 %
6,79 𝑚𝑚

 Titik 13
9,94 𝑚𝑚−10,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,39 %
10,08 𝑚𝑚

 Titik 14
48,39 𝑚𝑚−48,55 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,33 %
48,55 𝑚𝑚

Grafik Persentase Error Lensa 10X VS Mistar

Ingsut
6.00

5.00

4.00
% Error

3.00

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 1 Grafik Mistar Ingsut VS Lensa 10x

2. Perhitungan mistar ingsut VS lensa 25 x

𝑀𝑖𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑔𝑠𝑢𝑡 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 25𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.2)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 25 𝑥 (𝑚𝑚)

 Titik 1
16,28 𝑚𝑚−16,47 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,15%
16,47 𝑚𝑚

 Titik 2
14,35 𝑚𝑚−14,41 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,42%
14,41 𝑚𝑚

 Titik 3
 12,7 𝑚𝑚−13,12 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,20 %
13,12 𝑚𝑚

 Titik 4
9,45 𝑚𝑚−9,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,11%
9,44 𝑚𝑚

 Titik 5
11,84 𝑚𝑚−12,04 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,66%
12,04 𝑚𝑚

 Titik 6
5,38 𝑚𝑚−5,64 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,61%
5,64 𝑚𝑚

 Titik 7
6,5 𝑚𝑚−6,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,93%
6,44 𝑚𝑚

 Titik 8
7,34 𝑚𝑚−7,45 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,48%
7,45 𝑚𝑚

 Titik 9
7,89 𝑚𝑚−8,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,35%
8,08 𝑚𝑚

 Titik 10
8.77 𝑚𝑚−8,87 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,13%
8,87 𝑚𝑚

 Titik 11
14,36 𝑚𝑚−14,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,99%
14,08 𝑚𝑚

 Titik 12
6,81 𝑚𝑚−6,79 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,29%
6,79 𝑚𝑚

 Titik 13
9,98 𝑚𝑚−10,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,99%
10,08 𝑚𝑚

 Titik 14
48,57 𝑚𝑚−48,55𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,04%
48,55 𝑚𝑚
 Grafik Persentase Error Lensa 25X VS Mistar
Ingsut
5.00

4.00
% Error

3.00

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 2 Grafik Mistar Ingsut VS Lensa 25x

3. Perhitungan mistar ingsut VS lensa 100 x

𝑀𝑖𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑔𝑠𝑢𝑡 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.3)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)

 Titik 1
16,36 𝑚𝑚−16,47 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,67%
16,47 𝑚𝑚

 Titik 2
14,43 𝑚𝑚−14,41 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,14%
14,41 𝑚𝑚

 Titik 3
13,08 𝑚𝑚−13,12 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,3 %
13,12 𝑚𝑚

 Titik 4
9,42 𝑚𝑚−9,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,21 %
9,44 𝑚𝑚

 Titik 5
11,81 𝑚𝑚−12,04 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1.91%
12,04 𝑚𝑚

 Titik 6
5,38 𝑚𝑚−5,64 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,61%
5,64 𝑚𝑚

 Titik 7
6,58 𝑚𝑚− 6,44 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | 6,44 𝑚𝑚
| × 100% = 2,17%
  Titik 8
7,42 𝑚𝑚−7,45 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,4%
7,45 𝑚𝑚

 Titik 9
7,77 𝑚𝑚−8,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,84%
8,08 𝑚𝑚

 Titik 10
8,58 𝑚𝑚−8,87 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,27%
8,87 𝑚𝑚

 Titik 11
14,21 𝑚𝑚−14,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 6,92%
14,08 𝑚𝑚

 Titik 12
6,78 𝑚𝑚−6,79 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,15%
6,79 𝑚𝑚

 Titik 13
9,91 𝑚𝑚−10,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,69%
10,08 𝑚𝑚

 Titik 14
48,58 𝑚𝑚−48,55 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,06%
48,55 𝑚𝑚

Grafik Persentase Error Lensa 100X VS Mistar

Ingsut
5.00

4.00
% Error

3.00

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 3 Grafik Mistar Ingsut VS Lensa 100x

4. Perhitungan lensa 10x VS lensa 25x

𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 10 𝑥 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 25 𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.4)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 25 𝑥 (𝑚𝑚)
 Titik 1
16,12 𝑚𝑚−16,28 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,90%
16,28 𝑚𝑚

 Titik 2
14,4 𝑚𝑚−14,35 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,46%
14,35 𝑚𝑚

 Titik 3
12,97 𝑚𝑚−12,7 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,13%
12,7 𝑚𝑚

 Titik 4
9,19 𝑚𝑚−9,45 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,75%
9,45 𝑚𝑚

 Titik 5
11,81 𝑚𝑚−11,84 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,25%
11,84 𝑚𝑚

 Titik 6
5,36 𝑚𝑚−5,38 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,37%
5,38 𝑚𝑚

 Titik 7
6,75𝑚𝑚−6,5 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,85%
6,5 𝑚𝑚

 Titik 8
7,69𝑚𝑚−7,34 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,77%
7,34 𝑚𝑚

 Titik 9
7,77 𝑚𝑚−7,09 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,52%
7,09 𝑚𝑚

 Titik 10
8,69 𝑚𝑚−8,77 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,08%
8,77 𝑚𝑚

 Titik 11
14,73 𝑚𝑚−14,36 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,58%
14,36 𝑚𝑚

 Titik 12
6,87 𝑚𝑚−6,81 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,88%
6,81 𝑚𝑚

 Titik 13
 9,94 𝑚𝑚−9,98 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,4%
9,98 𝑚𝑚

 Titik 14
48,39 𝑚𝑚−48,57 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,37%
48,57 𝑚𝑚

Grafik Persentase Error Lensa 10X VS Lensa 25X

6.00

5.00

4.00
% Error

3.00

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 4 Grafik Lensa 10x VS Lensa 25x

5. Perhitungan lensa 10x VS lensa 100x

𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 10𝑥 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.5)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)

 Titik 1
16,12 𝑚𝑚−16,36 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,47 %
16,36 𝑚𝑚

 Titik 2
14,14 𝑚𝑚−14,43 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,01%
14,43 𝑚𝑚

 Titik 3
12,97 𝑚𝑚−13,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,84 %
13,08 𝑚𝑚

 Titik 4
9,19 𝑚𝑚−9,42 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 4,44 %
9,42 𝑚𝑚

 Titik 5
11,81 𝑚𝑚−11,81 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0%
11,81 𝑚𝑚
 Titik 6
5,36 𝑚𝑚−5,38 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,37%
5,38𝑚𝑚

 Titik 7
6,75 𝑚𝑚−6,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,58%
6,58 𝑚𝑚

 Titik 8
7.69 𝑚𝑚−7,42 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,64%
7,42 𝑚𝑚

 Titik 9
7,77 𝑚𝑚−7,77 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0 %
7,77 𝑚𝑚

 Titik 10
9,79 𝑚𝑚−8,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,12 %
8,58 𝑚𝑚

 Titik 11
14,73 𝑚𝑚−14,21 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,66 %
14,21 𝑚𝑚

 Titik 12
6,87 𝑚𝑚−6,78 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,33 %
6,78 𝑚𝑚

 Titik 13
9,94 𝑚𝑚−9,91 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,3 %
9,91 𝑚𝑚

 Titik 14
48,39 𝑚𝑚−48,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,39 %
48,58 𝑚𝑚
 Grafik Persentase Error Lensa 10X VS Lensa 100X
4.00

3.00
% Error

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 5 Grafik Lensa 10x VS Lensa 100x

6. Perhitungan lensa 25x VS lensa 100 x

𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 25 𝑥 (𝑚𝑚)− 𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% (5.6)
𝐿𝑒𝑛𝑠𝑎 100 𝑥 (𝑚𝑚)

 Titik 1
16,28 𝑚𝑚−16,36 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,49 %
16,36 𝑚𝑚

 Titik 2
14,35 𝑚𝑚−14,43 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,55 %
14,43 𝑚𝑚

 Titik 3
12,7 𝑚𝑚−13,08 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,91 %
13,08 𝑚𝑚

 Titik 4
9,45 𝑚𝑚−9,42 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,32 %
9,42 𝑚𝑚

 Titik 5
11,84 𝑚𝑚−11,81 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,25 %
11,81 𝑚𝑚

 Titik 6
5,38 𝑚𝑚−5,38 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0 %
5,38𝑚𝑚

 Titik 7
6,5 𝑚𝑚−6,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,22%
6,58 𝑚𝑚
 Titik 8
7,34 𝑚𝑚−7,42 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,08 %
7,42 𝑚𝑚

 Titik 9
7,89 𝑚𝑚−7,77 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,54 %
7,77 𝑚𝑚

 Titik 10
8,77 𝑚𝑚−8,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,21 %
8,58 𝑚𝑚

 Titik 11
14,36 𝑚𝑚−14,21 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,06 %
14,21 𝑚𝑚

 Titik 12
6,81 𝑚𝑚−6,78 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,49 %
6,78 𝑚𝑚

 Titik 13
9,98 𝑚𝑚−9,91 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,71 %
9,91 𝑚𝑚

 Titik 14
48,57 𝑚𝑚−48,58 𝑚𝑚
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,02 %
48,58 𝑚𝑚

Grafik Persentase Error Lensa 25X VS Lensa 100X

4.00

3.00
% Error

2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 6 Grafik Lensa 25x VS Lensa 100x

7. Perhitungan hasil rata-rata persen error
𝑃𝑒𝑟𝑠𝑒𝑛 𝑒𝑟𝑟𝑜𝑟 (1+2+3+4+5+6)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | (5.7)
6

 Titik 1
(21,75+28,54+41,64+0,59+10,85+10,19)%
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 18,93 %
6

 Titik 2
(16,18+15,91+17,27+0,23+0,94+1,17)%
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 8,61%
6

 Titik 3
(0,32+0,32+3,71+0,65+4,04+3,37)%
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 2,07%
6

 Titik 4
(16,06+0,16+2,88+0+3,05+3,05)%
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 8,91%
6

 Titik 5
(0,16+0,16+2,88+0+3,05+3,05)%
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,55%
6

 Titik 6
(17,17+16,76+17,45+0,35+0,23+0,85)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 8,76 %
6

 Titik 7
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 ( 1,32+2,26+1,63+0,92+0,31+0,61)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,18 %
6

 Titik 8
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (0,17+2,55+0,67+2,72+0,83+1,83)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,46 %
6

 Titik 9
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (2,36+6,13+2,54+3,68+0,17+3,38)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 3,04%
6

 Titik 10
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (1,84+2,57+0,81+0,72+1,01+1,72)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,44 %
6

 Titik 11
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (1,63+0,71+0,91+0,91+,0,71+0,20)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 0,84 %
6

 Titik 12
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (3,10+3,27+2,27+0,16+0.81+0,97)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,77 %
6
  Titik 13
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (2,17+0,49+0,16+1,64+1,96+0,33)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,13 %
6

 Titik 14
%𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 (0,60+2,25+0,81+1,64+0,20+1,41)
𝑅𝑎 %𝐸𝑟𝑟𝑜𝑟 = | | × 100% = 1,15 %
6

RATA-RATA EROR
20

15

10
RATA-RATA EROR
5

0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15

Gambar 5. 7 Grafik Rata-rata persentase error

8. Perhitungan diameter rata – rata

𝑀𝑖𝑠𝑡𝑎𝑟 𝑖𝑛𝑔𝑠𝑢𝑡+𝑙𝑒𝑛𝑠𝑎 10𝑥+𝑙𝑒𝑛𝑠𝑎 25𝑥+𝑙𝑒𝑛𝑠𝑎 100𝑥
𝑅𝑎 = | | (5.8)
4

 Titik 1
6,53 𝑚𝑚+5,11 𝑚𝑚+5,08 𝑚𝑚+4,61 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 5,33 𝑚𝑚
4

 Titik 2
9,98 𝑚𝑚+8,59 𝑚𝑚+8,61 𝑚𝑚+8,51 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 8,92 𝑚𝑚
4

 Titik 3
6,5 𝑚𝑚+6,17 𝑚𝑚+6,13 𝑚𝑚+5,93 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 6,09 𝑚𝑚
4

 Titik 4
 9,97 𝑚𝑚+8,59 𝑚𝑚+8,59 𝑚𝑚+8,45 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 8,9 𝑚𝑚
4

 Titik 5
6,06 𝑚𝑚+6,07 𝑚𝑚+6,07 𝑚𝑚+5,89 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 6,02𝑚𝑚
4

 Titik 6
10,03 𝑚𝑚+8,56 𝑚𝑚+8,59 𝑚𝑚+8,54 𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 8,93 𝑚𝑚
4

 Titik 7
9,96 𝑚𝑚+9,83𝑚𝑚+9,74𝑚𝑚+9,8𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 9.83 𝑚𝑚
4

 Titik 8
6,04 𝑚𝑚+6,05𝑚𝑚+5,89𝑚𝑚+6,00𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 6,00 𝑚𝑚
4

 Titik 9
6,06𝑚𝑚+5,92𝑚𝑚+5,71𝑚𝑚+5,91𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 5,90 𝑚𝑚
4

 Titik 10
9,97𝑚𝑚+9,79𝑚𝑚+9,72𝑚𝑚+9,89𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 9,84 𝑚𝑚
4

 Titik 11
9,98𝑚𝑚+9,82𝑚𝑚+9,91𝑚𝑚+9,89𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 9,90 𝑚𝑚
4

 Titik 12
6,31𝑚𝑚+6,12𝑚𝑚+6,11𝑚𝑚+6,17𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 6,18 𝑚𝑚
4

 Titik 13
6,12𝑚𝑚+5,99𝑚𝑚+6,09𝑚𝑚+6,11𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 6,08 𝑚𝑚
4

 Titik 14
9,98𝑚𝑚+9,92𝑚𝑚+9,76𝑚𝑚+9,9𝑚𝑚
𝑅𝑎 = | | = 9,89 𝑚𝑚
4
 Grafik Diameter Rata-rata

Diameter Rata-rata 60.0

50.0

40.0

30.0

20.0

10.0

0.0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14
Titik

Gambar 5. 8 Grafik Rata-rata Diameter

5.2 Analisa Data

Pada hasil praktikum penggunaan profil proyektor yang telah
dilaksanakan, praktikum menggunakan bidak catur sebagai spesimen ukur dengan
menggunakan lensa 10x, 25x, 50x, dan 100x pembesaran sebagai bantuan dalam
melakukan pengukuran dengan profil proyektor, dan didapatkan hasil yang
berbeda-beda pada setiap lensa.

Dari hasil data pengamatan dari praktikum yang telah dilaksanakan,

diketahui berdasarkan percobaan bahwa semakin besar lensa yang digunakan,
maka hasil pengukuran juga semakin besar, seperti ditunjukkan data hasil
pengamatan pada lensa 10x didapat hasil 16, 12 mm, pada lensa 25x didapat hasil
16, 28 mm, pada lensa 50x didapat hasil 16, 31 mm, dan pada lensa 100x didapat
hasil 16, 36 mm pada percobaan titik 1, hasil ini membuktikan bahwa semakin
besar pembesaran lensa yang digunakan maka pengukuran juga semakin akurat.

Pada pengukuran spesimen ukur ini, selain menggunakan lensa, digunakan

juga jangka sorong skala digital untuk dilakukan pengukuran, didapatkan hasil
pengukuran yang mendekati hasil pengukuran dengan lensa tebesar yaitu lensa
100x pembesaran didapat nilai 16, 36 mm, sedangkan mistar ingsut didapat nilai
16, 47 mm, sedangkan jika menggunakan lensa 10x didapat nilai 16, 12 mm. ini
membuktikan bahwa lensa 10x pembesaran atau lensa terkecil tidak mendekati
hasil pengukuran specimen ukur yang sebenarnya.
 BAB VI
PENUTUP

6.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari praktikum ini adalah:
1. Penggunaan profil proyektor harus sesuai dengan prosedur penggunaan
yang baik dan benar.
2. Profil proyektor ini dapat mengukur benda dengan ukuran dimensi
yang kecil.

6.2 Saran
Dari praktikum yang dilakukan, saran yang dapat diambil adalah:
1. Dalam melaksanakan praktikum harus mengikuti prosedur yang baik
dan benar.
2. Saat benda kerja terlalu tinggi operator bisa membaliknya untuk
mengukur bagian atasnaya.
3. Perhatikan lensa pada saat mengatur fokus jangan samapai menyentuh
benda ukur.
 DAFTAR PUSTAKA

Rochim, Taufiq. 2006. Spesifikasi dan Kontrol Kualitas Geometrik. Bandung.

ITB

Grous, Ammar. 2013. Applied Metrology For Manufacturing Engineering. Jhon

Wiley & Sons. Canada