BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

STT Migas Balikpapan adalah Sekolah Tinggi Teknologi Minyak dan Gas
Bumi yang berperan penting dalam menciptakan Sumber Daya Manusia (SDM)
yang handal dan siap bekerja pada industri migas saat ini, salah satu metode yang
dilakukan STT Migas Balikpapan untuk meningkatkan mutu adalah dengan cara
mewajibkan mahasiswanya melaksanakan Kerja Praktek (KP) pada perusahaan
Migas yang berada di daerah Kalimantan Timur maupun perusahaan Migas
terkemuka lainnya. Hal ini dilakukan agar mahasiswa mengetahui bagaimana
aplikasi nyata pada mata kuliah yang diperoleh selama di bangku perkuliahan.
Sehingga hal tersebut dapat membuka wawasan dan kesempatan bagi para
mahasiswa untuk terjun langsung ke dunia industri migas secara nyata.
Selama berada di periode kerja praktek mahasiswa diharapkan mampu
memahami berbagai macam proses, kendali, safety dan analisa yang berkaitan
langsung dengan Teknik Instrumentasi pada dunia industri migas. Pada proses
industri selalu menggunakan berbagai macam sistem kontrol dan sistem
pengendali suatu kilang, hal ini disebut dengan Instrumentasi Industri, untuk
mengenal dan mengetahui sistem instrumentasi pada suatu proses maka praktikan
melakukan kerja praktek di PT. Halliburton Indonesia - Balikpapan, lalu setelah
praktikan memahami sistem instrumentasi yang digunakan pada skala industri di
PT. Halliburton Indonesia - Balikpapan, maka praktikan diwajibkan untuk
membuat laporan hasil kerja praktek pada periode 2 Februari 2015 - 30 April 2015.
Instrumentasi merupakan piranti atau recorder mengukur menganalisa,
mengontrol serta sebagai piranti keamanan yang paling handal dan akurat, oleh
karena itu Instrumentasi memiliki peran yang sangat penting pada proses industri.
Instrumentasi dapat diaplikasikan pada berbagai macam jenis pengukuran seperti
besaran fisis, kimia, mekanis maupun besaran listrik.
 2

Peralatan instrumentasi saat ini pun mengikuti perkembangan zaman yang

memiliki kehandalan pada setiap jenisnya. Pada proses pengukuran digunakan di
PT. HALLIBURTON INDONESIA dan dalam hal ini penulis memiliki judul
laporan kerja Ptaktek yaitu : FLECS (Flexibel Electronic Control System)“
Laporan ini merupakan hasil orientasi dan diskusi selama praktikan
melakukan kerja praktek di PT. HALLIBURTON INDONESIA. Selama periode
kerja praktek praktikan dapat mengidentifikasi masalah-masalah yang terjadi pada
proses industri. Memberikan saran serta dapat menganalisa masalah yang terjadi
sehingga praktikan dapat memberikan saran yang berguna untuk PT.
HALLIBURTON INDONESIA khususnya.
1.2 Batasan Masalah
Dalam laporan ini penyusun menjelaskan mengenai“FLECS (Flexibel
Electronic Control System)“ secara umum berikut bagian-bagian, komponen-
komponen, teori dasar pengoperasian dan software yang digunakan FLECS itu
sendiri.
1.3 Tujuan
Maksud dan tujuan dari pelaksanaan kerja praktek ini adalah sebagai berikut :
a. Untuk menambah wawasan dan pengetahuan mahasiswa tentang
dunia pekerjaan yang dapat meningkatkan kemampuan dan
keterampilan sebagai persiapan untuk menghadapi dunia kerja.
b. Untuk menambah wawasan dan pengetahuan mahasiswa terutama
dalam ilmu-ilmu praktis yang tidak banyak diberikan pada saat studi
perkuliahan.
c. Memenuhi kurikulum program Diploma 3 STT Migas ( Teknik
Instrumentasi Elektronika Migas ).
d. Memahami keseluruhan sistem pengambilan data lapangan secara
real time yang berlangsung di lapangan PT. HALLIBURTON
INDONESIA BALIKPAPAN - MANGGAR.
e. Untuk melatih mahasiswa agar dapat berpikir dan bertindak sesuai
dengan kebutuhan di dalam menghadapi suatu permasalahan yang
 3

sebenarnya, sehingga dapat menyelesaikan masalah secara cepat,

tepat, dan efisien.
f. Menumbuhkan sifat professional dan kedisiplinan yang diperlukan
oleh Ahli Madya untuk memasuki dunia kerja.
Tujuan khusus dari pelaksanaan kerja praktek ini adalah agar mahasiswa
dapat mengetahui, mempelajari dan membagikan pengetahuan tentang cara kerja,
pemeliharaan serta kalibrasi peralatan yang digunakan pada suatu perusahaan.
1.4 Lokasi dan Waktu Kerja Praktek
Kerja Praktek ini dilaksanakan di Maintenance bagian Technician Lab PT.
HALLIBURTON INDONESIA - BALIKPAPAN area Manggar yang berlokasi di
Jl. Mulawarman Manggar No. 19 RT. 53 Balikpapan Selatan. Kerja Praktek
tersebut berlangsung selama 3 bulan terhitung sejak tanggal 2 Februari 2015
sampai dengan tanggal 30 April 2015. Dengan jadwal sesuai hari kerja lapangan
yaitu dimulai jam 08.00 - 17.00 dengan 5 hari kerja (Senin-Jumat) dan 2 hari libur
(Sabtu-Minggu).
1.5 Metode Pengumpulan Data
Metode pengambilan data yang dilakukan penulis dalam menyelesaikan
laporan yaitu dengan cara :
a. Metode Tidak Langsung
Metode tidak langsung yaitu dengan melihat (observasi) dan
membaca literatur atau manual book yang terdapat di PT.
HALLIBURTON INDONESIA BALIKPAPAN - MANGGAR
terkait mengumpulkan data yang diperlukan untuk menyusun
laporan.
b. Metode Langsung
Metode langsung yaitu dengan cara pengambilan data dari lapangan
dan wawancara langsung. Wawancara bersifat diskusi dengan
beberapa teknisi elektrik. Informasi langsung dari teknisi terkait
dengan pengalaman di lapangan seperti dalam pengoperasian.
 4

1.6 Sistematika Penulisan

Penulisan dari Laporan Kerja Ptaktek ini, disusun dalam bab-bab dengan
sistematika, sebagai berikut :
BAB I : PENDAHULUAN
Bagian bab yang berisikan latar belakang penulisan, batasan
masalah, tujuan yang hendak dicapai metode pengumpulan data,
sistematika penulisan, lokasi dan waktu pelaksanaan kerja
praktek. Serta merupakan bagian bab yang berisikan dengan
berbagai hal yang ada hubungannya dengan profil PT.
HALLIBURTON INDONESIA, sejarah berdirinya PT.
HALLIBURTON INDONESIA, serta terdapat pula mengenai
departemen perusahaan dan berbagai hal yang berhubungan
dengan PT. HALLIBURTON INDONESIA.
BAB II : LANDASAN TEORI
Pada bagian bab ini diuraikan tentang Instrumentasi dan kontrol,
Element-element sistem pengukuran beserta pengertian istilah
istilah di dalam dunia Instrumentasi.
BAB III : PEMBAHASAN
Pada bagian bab ini diuraikan tentang FLECS (Flexible
Electronic Control System) berikut bagian-bagian, teori dasar
operasi serta software yang digunakan.
BAB IV : PENUTUP
Pada bagian penutup ini berisi kesimpulan dan saran, semua itu
menguraikan tentang pentingnya pemeliharaan alat dan
pentingnya sistem instrument. Beserta saran-saran yang perlu
dipikirkan untuk dilaksanakan.
 5

1.7 Profil Perusahaan

Didirikan pada 1919, Halliburton adalah salah satu penyedia terbesar produk
dan jasa di dunia untuk industri minyak dan gas. Perusahaan ini mempekerjakan,
hampir kurang lebih dari 70.000 orang atau pekerja di sekitar 80 negara.

Sejarah Halliburton yang menarik mengungkapkan bahwa akan terus

menerus fokus pada inovasi dan ekspansi yang dimulai oleh pendiri perusahaan,
Erle P. Halliburton. Dengan meminjam gerobak, tim bagal dan pompa, dia
membangun sebuah kotak kayu dan memulai pencampuran minyak dalam bisnis
penyemenan di Duncan, Oklahoma.

Pada 1930, Halliburton mendirikan laboratorium penelitian pertama di mana

perusahaan menguji campuran semen, dan mulai menawarkan jasa pengasaman
untuk memecah perlawanan dari formasi batu kapur dan meningkatkan produksi
minyak dan gas, serta dilakukan dilepas pantai pertama kali pekerjaan
penyemenan menggunakan tongkang-mount cementing unit pada rig di Bidang
Creole di Teluk Meksiko. Inilah awal dari apa yang menjadi layanan paling luas
dalam bidang rig lepas pantai di dunia.

Halliburton mengambil langkah-langkah awal untuk menjadi sebuah

perusahaan besar di seluruh dunia pada 1926. Perusahaan menjual lima unit
penyemenan untuk sebuah perusahaan Inggris di Burma, awal operasi perusahaan
di Belahan Timur, dan Erle P. Halliburton mengirim saudara-saudaranya untuk
membuka bisnis perusahaan di Alberta, Kanada. Perusahaan membuka cabang di
Venezuela pada tahun 1940. Pada tahun 1946, perusahaan menggunakan sistem
teknologi yang inovatif dan telah diperluas ke Kolombia, Ekuador, Peru dan
Timur Tengah dan mulai memberikan jasa untuk Perusahaan Minyak, yaitu: Arab-
Amerika, pendahulu yaitu dari negara Arab Saudi Aramco.

Pada tahun 1951, Halliburton muncul pertama kali di Eropa sebagai

Halliburton Italiana SpA, anak perusahaan di Italia. Dalam tujuh tahun ke depan,
Halliburton diluncurkan oleh Perusahaan Jerman GmbH, mendirikan operasi di
 6

Argentina, Belanda dan telah mendirikan sebuah anak perusahaan di negara

Inggris.

Pada tahun 1984, Halliburton menyediakan semua peralatan baik

penyelesaian untuk platform multiwell pertama lepas pantai di Cina. Dua tahun
kemudian, Halliburton menjadi perusahaan Amerika pertama yang melakukan
pekerjaan jasa ladang minyak didaratan Cina.

Dekade terakhir abad ke-20 membawa perubahan yang lebih baik bagi
pertumbuhan Halliburton. Perusahaan ini membuka kantor cabang di Moskow
pada tahun 1991.

Perusahaan memperluas pekerjanya ke Timur dan Belahan Barat pada tahun

2006, dan pada tahun 2007, perusahaan membagi penawaran layanan pekerjaan
menjadi dua divisi: Penyelesaian dan Produksi, Pengeboran dan Evaluasi. Saat ini
Halliburton menawarkan produk ke seluruh dunia, yaitu layanan dan solusi
terintegrasi untuk eksplorasi minyak dan gas, serta pengembangan dan produksi.

Perusahaan ini memiliki dua kantor pusat berlokasi di Houston dan di Dubai,
di mana Chairman dan CEO David Lesar bekerja dan tinggal, “untuk fokus dalam
perusahaan yang berada dibelahan bumi bagian Timur”. Perusahaan ini akan tetap
didirikan di Amerika Serikat (AS).

Segmen usaha utama Halliburton adalah Energy Services Group (ESG). ESG
menyediakan produk teknis dan layanan untuk minyak dan eksplorasi serta
produksi migas. Mantan anak perusahaan Halliburton KBR, adalah perusahaan
konstruksi utama kilang, sistem minyak, pipa, dan pabrik kimia. Halliburton
mengumumkan pada tanggal 5 April 2007 bahwa Halliburton akhirnya putus
hubungan dengan KBR. Engineering dan konstruksi unit merupakan bagian dari
perusahaan selama 44 tahun. Logo dan gambar dari Erle.P Halliburton bisa dilihat
di bawah ini.
 7

Gambar.1.1 Logo Halliburton

Gambar 1.2 Erle.P.Halliburton

Kepedulian Halliburton Indonesia terhadap keselamatan pegawai ditunjukkan

dengan dilaksanakannya program STOP (Safety Training Observation Program)
yang bertujuan untuk membiasakan seorang pegawai untuk menegur pegawai lain
jika kelengkapan kerja atau cara kerja pegawai tersebut membahayakan
keselamatan pegawai tersebut atau orang lain. Program stop tersebut di
laksanakan dengan mengisi kartu STOP yang nantinya sebagai masukan bagi
perusahaan dalam meningkatkan keselamatan pegawainya. Selain itu setiap
departemen juga secara rutin mengadakan safety meeting untuk mencegah
terjadinya kecelakaan di lapangan akibat kelalaian pegawai dalam melakukan
tugasnya maupun dalam melindungi diri.

Halliburton Indonesia menerapkan tiga peraturan keamanan (3 Safety Golden

Rules) yang wajib dipahami dan dilaksanakan oleh para pegawainya. 3 Safety
Golden Rules tersebut adalah :
 8

a. Rencanakan Dulu (Think First)

Setiap pekerja wajib memikirkan dengan seksama resiko pekerjaan yang
akan dilakukannya dan wajib melakukan perencanaan yang terperinci
sebelum pekerjaan dimulai. Para pekerja juga wajib mengenakan
perlengkapan perlindungan kerja (Personel Protective Equipment/PPE)
lengkap yang benar sehingga pekerjaan dapat dilakukan dengan baik,
aman, tepat waktu dan efisien.

b. Hentikan Setiap Saat (Stop Immediately)

Setiap pekerja wajib menghentikan setiap pekerjaannya yang dianggap
dapat membahayakan dirinya dan orang lain, keputusan ini akan
didukung sepenuhnya oleh pihak manager.

c. Laporkan Segera (Report Immediately)

Setiap pekerja wajib melaporkan setiap kecelakaan atau hal-hal yang
mendekati kecelakaan. Melaporkan hal-hal berbahaya tersebut berarti
menyelamatkan jiwanya dan jiwa rekan-rekan kerjanya.

1.8 Departemen perusahaan

Didirikan pada 1919, Halliburton adalah salah satu penyedia produk dan jasa
untuk industri energi terbesar didunia. Dengan hampir 70.000 karyawan di sekitar
80 negara, perusahaan melayani pengelolaan hulu minyak dan gas bumi di seluruh
siklus hidup pada reservoir dari lokasi hidrokarbon dan mengelola data geologi,
untuk evaluasi pengeboran dan pembentukan konstruksi sumur dan penyelesaian,
serta mengoptimalkan produksi melalui kehidupan lapangan.

Halliburton terdiri dari dua divisi : Pengeboran dan Evaluasi serta

Penyelesaian dan Produksi pada tanggal 31 Desember 2011, kedua divisi
menyumbangkan sekitar 25 miliar dolar dalam pendapatan perusahaan. Gambar
dibawah ini adalah departemen PT. Halliburton Indonesia.
 9

Gambar 1.3 Divisi-Divisi Halliburton

1.9 Sebuah Transisi global

Untuk memperkuat kehadiran perusahaan di belahan bumi Timur, Halliburton

mendirikan kantor pusat kedua di Dubai, Uni Emirat Arab. Pergerakan cadangan
minyak dan gas bumi di belahan bumi bagian Barat semakin sulit dibandingkan
dengan cadangan minyak dan gas bumi di belahan bumi bagian Timur.
Halliburton bertugas membuat pergeseran, Halliburton membuat strategi dengan
cara memperluas layanan sampai ke timur untuk menyediakan kapasitas
manufaktur baru, bergerak lebih cepat ke pasar-pasar utama, dan membantu
mengurangi biaya bahan bergerak, produk, peralatan dan pekerja. Gambar
dibawah ini adalah rincian pendapatan Halliburton dari Amerika dan Internasional.
 10

Gambar 1.4 Grafik Rincian Pendapatan Halliburton

1.10 Visi dan Misi PT.Halliburton Indonesia

a. Visi Perusahaan

Diakui secara internasional sebagai perusahaan energi dan service

company yang dapat diandalkan, dinamis dan kompetitif untuk
meningkatkan kemakmuran para pekerja, masyarakat baik itu
masyarakat setempat dan masyarakat luas, pemegang saham dan
pemerintah Indonesia dengan tetap mempertahankan keunggulan di
bidang operasi dan HSE (Health Safety Environmet).

B. Misi Perusahaan

Halliburton akan selalu mengembangkan, menghasilkan dan bisa

menjadi perusahaan servis yang handal dan mengirimkan gas dan
minyak bumi dari Provinsi Kalimantan Timur dengan cara yang
dapat diandalkan untuk kemakmuran Indonesia dan pemegang
saham melalui:

a. Penerapan teknologi yang tepat guna dan standar HSE

Internasional yang tertinggi.
b. Menciptakan lingkungan kerja yang terbaik bagi para
professional untuk mengembangkan potensinya secara maksimal.
c. Meningkatkan kualitas hidup bagi semua pihak yang terkait
termasuk masyarakat disekitarnya.
 11

d. Melaksanakan efektifitas biaya melalui perbaikan yang

berkesinambungan di segala proses bisnis.

1.11 Lokasi
Lokasi kantor AS Regional Anchorage, Alaska, Bakersfield, California,
Denver Colorado, Lafayette, Lousiana, Oklahoma City, Oklahoma, Farmington,
New Mexico Naples, Utah, Odessa, Texas. Kantor Internasional utama Kongo,
Libya, Austria, Jerman, Italia, Belanda, Norwegia, Amerika, Saudi, dan Irak.
Pusat teknologi di seluruh dunia berada di Duncan, Oklahoma, Carollton, Texas,
Houston, Stavanger Norwegia, Pune, India, dan Singapura.

1.12 Divisi
Layanan Energi (landasan sejarah perusahaan), evaluasi formasi, solusi
digital dan konsultasi, optimasi volume produksi dan sistem fluida adalah segmen
bisnis utama. Bisnis ini terus menguntungkan dan perusahaan adalah salah satu
pemain terbesar di dunia dalam industri jasa. Schlumberger merupakan pesaing
dekat diikuti oleh Weatherford International dan Baker Hughes.
Dengan akuisisi Dresser Industries pada tahun 1998, Kellog-Brown &
Akar Divisi (pada tahun 2002 berganti nama menjadi KBR) dibentuk oleh
penggabungan Halliburton Brown & Root (diakuisisi 1962) anak perusahaan dan
MW Kellogg pembagian Dresser (yang Dresser telah bergabung ditahun 1988).
KBR adalah perusahaan konstruksi utama Internasional, dan merupakan subjek
yang sangat volatile untuk melakukan fluktuasi liar di pendapatan dan laba.
Terkait litigasi akuisisi dari Kellogg menyebabkan perusahaan tutup buku lebih
dari US $ 4 miliar dan mengalami kerugian dari tahun 2002 hingga 2004.
Sebagai hasil dari biaya yang berhubungan dengan kerugian yang
mengejutkan pada proyek konstruksi Caratinga Barracuda FPSO berbasis di Rio
de Janeiro, Brasil. Halliburton kehilangan sekitar 900 juta dollar AS per tahun dari
2002 hingga 2004. Sebuah penyelesaian akhir yang tidak diajukan banding dalam
kasus tersebut dicapai pada bulan Januari 2005 yang memungkinkan anak
perusahaan Halliburton KBR untuk keluar. Setelah perusahaan mengalami
 12

kebangkrutan perusahaan kemudian mendapatkan profitabilitas triwulan. Jadi

pendapatan Halliburton telah meningkat karena kontrak di Timur Tengah berada
di garis bawah.
Pada pertemuan dengan investor dan analis pada bulan Agustus 2004
rencana divisi KBR melakukan divestasi melalui kemungkinan penjualan spin-off
atau penawaran perdana. Analis KBR di Deutsche Bank senilai $ 2.150.000.000,
sementara perusahaan lain percaya itu bisa bernilai lebih besar menjadi $ 3 miliar
pada 2005. KBR menjadi perusahaan yang terdaftar secara terpisah pada tanggal 5
April 2007.
Awal sejarah (seperti HOWCO) pada tahun 1919 Erle Halliburton memulai
Perusahaan Minyak metode baru yaitu Cementing.
 13

Pada tahun 1920 Erle Halliburton membawa gas liar baik dibawah kontrol,
menggunakan semen untuk WG Skelly yang berada dekat Wilson, Oklahoma.
Pada tanggal 1 Maret 1921 Halliburton memberikan metode dan sarana termasuk
air dari sumur minyak yang ditugaskan paten dari US Patent Office. Halliburton
menemukan jet pengaduk semen revolusioner untuk menghilangkan bantuan oleh
tangan dalam proses pencampuran semen dan tali pengukur alat, yang digunakan
untuk menjamin akurasi penyemenan. Pada tahun 1922 perusahaan minyak
Halliburton Cementing Corp (HOWCO) mempuyai misi untuk mensejahterahkan
pekerja dari Mexia, penyemenan minyak di Texas booming dengan 500
penyemenan terbaik pada akhir musim panas.
Pada tahun 1924, perusahaan didirikan di Delaware dengan 56 orang pekerja
dalam daftar gaji perusahaan. Saham perusahaan dimiliki oleh Erle dan Vida
Halliburton serta tujuh perusahaan minyak utama : Magnolia, Texas, Teluk
Humble, Sun, Murni dan Atlantik.
Pada tahun 1926, usaha pertama di luar negeri dimulai dengan penjualan
peralatan untuk Burma dan India. Sepanjang tahun 1930-an dan 1940-an
Halliburton terus memperkuat perusahaan sampai ke seluruh Amerika. Pada tahun
1938, Halliburton melakukan penyemenan lepas pantai pertama terbaik dengan
menggunakan truk pada sebuah tongkang di lepas pantai Louisiana. Pada tahun
 14

1940 Halliburton membuka kantor di Venezuela dan memperkenalkan

penanganan penyemenan massal untuk industri. Pada tahun 1947, layanan
penyemenan kapal Halliburton pertama kali masuk dalam sektor kelautan.
Pada tahun 1951 Halliburton pertama kali muncul di Eropa sebagai
Halliburton Italiana SpA, anak perusahaan yang sepenuhnya dimiliki di Italia.
Selama tujuh tahun berikutnya, Halliburton meluncurkan perusahaan Jerman
GmbH mendirikan operasi di Argentina dan mendirikan anak perusahaan di
Inggris. Pada tahun 1951, pusat layanan HOWCO telah beroperasi di Kanada,
Venezuela, Peru, Kolombia, Arab Saudi dan Indonesia. Pendapatan teratas
Halliburton $ 100 juta untuk pertama kalinya pada tahun 1952.
Erle P. Halliburton meninggal di Los Angeles pada tahun 1957. Pusat layanan
HOWCO saat ini adalah senilai $ 190 juta dengan kamp-kamp seluruh dunia.
Pada tahun yang sama, HOWCO membeli Welex yang mempelopori perforasi jet.
Teknik Otis merupakan suatu layanan ladang minyak dan perusahaan peralatan
yang mengkhususkan diri di bidang manufaktur peralatan kontrol tekanan minyak,
dan gas sumur produksi, diakuisisi pada tahun 1959. Pada tanggal 5 Juli 1961
perusahaan berubah nama menjadi Perusahaan Halliburton. Pada tahun 1963,
Halliburton merupakan perusahaan yang berada di Oklahoma yang menerima
penghargaan “E” dari presiden untuk bendera ekspor dalam pengakuan kontribusi
penting untuk perdagangan luar negeri.
Halliburton membuka 500.000 sq ft (46.000 m2) pusat manufaktur di Duncan,
Oklahoma pada tahun 1964. Perusahaan ini mulai bereksperimen dengan
teknologi baru untuk membantu layanan perusahaan, misalnya dimulai pada tahun
1965 operasi sistem jaringan komputer pilot, instalasi tersebut merupakan yang
pertama di industri jasa ladang minyak. Pada tahun 1966, perusahaan siap untuk
membuat sebuah sayap baru di Pusat Penelitian di Duncan yang luas ruangannya
tiga kali lipat untuk Penelitian Kimia dan Departemen Desain. Pada tahun 1968,
sebuah sistem pencampuran otomatis untuk lumpur pengeboran dikembangkan
oleh Halliburton, terutama untuk digunakan di lepas pantai. Gearhart industri
(diakuisisi oleh Halliburton Jasa Energi di 1989) memperkenalkan sistem
komputer digital pertama pada tahun 1974.
 15

Pada tahun 1975, ia menanggapi masalah lingkungan bekerja dengan nirlaba

Bersih Teluk Associates untuk mengandung dan membersihkan tumpahan minyak.
Pada tahun 1976, Halliburton Energi mendirikan Institute di Duncan, Oklahoma
untuk menyediakan sebuah forum industri untuk menyebarkan informasi teknis.
Pada tahun 1980, Pusat Penelitian Halliburton terbuka di Duncan, Oklahoma
perusahaan memproduksi kurang dari miliaran semen untuk pelanggan pada tahun
1983.
Pada tahun 1989, Halliburton memperoleh penghargaan dan perforantes
perusahaan spesialis Gearhart Industri dan dikombinasikan dengan anak
perusahaannya Wellex untuk membentuk Layanan Halliburton Logging sepanjang
tahun 1980. Anak perusahaan Halliburton terus membangun proyek-proyek di
seluruh dunia (dibawah pengelolaan mantan CEO Brian Darcy) bahkan di negara-
negara musuh sekalipun tetap dipertimbangkan. Peralatan diberikan untuk
platform lepas pantai pertama multiwell di Cina, dan tim Teknik Otis
dikendalikan oleh ledakan Tengiz di lapangan raksasa Uni Soviet.
Setelah berakhirnya Operasi Badai Gurun pada bulan Februari 1991,
Pentagon dipimpin oleh menteri pertahanan Dick Cheney dibayar oleh Halliburton
anak Brown & Service Root lebih dari $ 8,5 juta untuk mempelajari penggunaan
kekuatan militer swasta dengan tentara Amerika di zona tempur. Kru Halliburton
juga membantu membawa 725 sumur minyak yang menyala dibawah kontrol di
Kuwait.
Pada tahun 1995, Cheney di ganti Thomas H. Cruikshank sebagai ketua dan
CEO Cruikshank telah melayani sejak 1989. Pada awal 1990 Halliburton
ditemukan melanggar hambatan perdagangan federal di Irak dan Libya. Negara-
negara ini telah menjual belikan peralatan pengeboran minyak melalui anak
mantan Halliburton Logging Service, mengirimkan enam generator pulsa neutron
ke Libya. Setelah mengaku bersalah, perusahaan di denda sebesar $ 1,2 juta
dengan yang lain $2.610.000 dalam hukuman.
Selama konflik Balkan pada 1990-an Kellog Brown Root (KBR) yang
didukung pasukan AS penjaga perdamaian di Bosnia dan Herzegovina, Kroasia
dan Hungaria dengan makanan, transportasi, dan layanan siklus hidup manajemen.
 16

Pada tahun 1998, bergabung dengan Halliburton Dresser Industries bergabung

dengan Kellog. Prescott Bush adalah seorang direktur dari Dresser Industries
yang sekarang menjadi bagian dari Halliburton putra mantan presiden George HW
Bush ini bekerja untuk Dresser Industries di beberapa posisi 1948-1951 sebelum
ia mendirikan perusahaan yang bernama Zapata.
Pada bulan April 2002, KBR dianugerahi kontrak $ 7 juta untuk membangun
sel baja yang berada di Kamp X-Ray. Dari tahun 1995 sampai 2002 Halliburton
Brown & Akar Layanan Corp diberikan setidaknya $ 2,5 miliar namun telah
menghabiskan dana jauh lebih sedikit untuk membangun dan menjalankan
pangkalan militer, beberapa di lokasi rahasia sebagai bagian dari program Logistik
Sipil Angkatan Darat Augmentation Kontrak ini adalah kontrak biaya ditambah
13% dan BRS karyawan dilatih tentang cara untuk lulus Go Audit untuk
memastikan keuntungan maksimum yang dicapai. Itu juga alasan penghentian di
Balkan jika ada karyawan BRS berbicara tentang Dick Cheney CEO. BRS
dianugerahi dan kembali diberikan kontrak tersebut, namun tidak kompetitif
karena BRS adalah perusahaan yang hanya mempunyai kemampuan untuk
menarik dari misi Dyn Corp benar-benar memenangkan kontrak kedua kompetitif,
tetapi tidak pernah menerima perintah kerja di Balkan.
Pada bulan November 2002, KBR ditugasi untuk merencanakan pemadaman
kebakaran sumur minyak di Irak, dan pada bulan Februari 2003 mengeluarkan
kontrak untuk melakukan pekerjaan. Kritikus berpendapat bahwa sebagai wakil
presiden kepedulian itu juga menyatakan bahwa kontrak tersebut dapat
memungkinkan KBR untuk memompa dan mendistribusikan minyak ke Irak.
Orang lain berpendapat bahwa bagaimana pun ini tidak sepenuhnya kontrak tidak
ada penawaran dan dipanggil berdasarkan kontrak yang KBR menangkan dalam
upaya kompetitif. Proses kontrak disebut sebagai LOGCAP, adalah kontrak
berbasis kontingensi yang dipanggil pada Angkatan Darat. Karena kontrak pada
dasarnya seorang pekerja, harus memenuhi penawaran perintah khusus yang tidak
kompetitif (sebagai kontrak secara keseluruhan).
Pada bulan Februari 2008, sebuah hard disk dan dua komputer berisi
informasi rahasia yang dicuri dari Petrobras saat Halliburton dalam tahanan.
 17

Diduga isi di dalam materi yang dicuri adalah data dimana pada baru-baru ini
menemukan ladang minyak awal pertanyaan polisi menunjukkan bahwa hal itu
bisa menjadi operasi wadah umum pencurian adalah wadah gangguan bobrok
lengkap yang menunjukkan bahwa pencuri itu bukan hanya mencuri barang
berharga dan laptop” kata ahli berkonsultasi oleh koran Folha De S Paulo harian.
Pada tahun 2008, Halliburton setuju untuk melakukan outsourcing misi kritis
dimana infrastruktur teknologi informasi ke Metroplex Dallas/Fort Worth data
center dioperasikan oleh Cyrus One jaringan LLC. Pada tanggal 14 Mei 2010
Presiden Barack Obama mengatakan dalam sebuah wawancara dengan CNN
bahwa “ Halliburton telah eksekutif dari BP dan Transocean dan Halliburton
menjatuhkan satu sama lain untuk titik menyalahkan pada orang lain”, ketika
mengacu pada pendapat Kongres Deep Water Horizon mengenai tumpahan
minyak. Sejarah Halliburton yang sangat menarik dan membanggakan
mengungkapkan fokus berkelanjutan pada inovasi dan ekspansi yang dimulai
dengan pendiri perusahaan Erle P. Halliburton. Setelah meminjam gerobak, tim
bagal dan pompa, ia membangun sebuah kotak pencampuran kayu dan memulai
bisnis penyemenan sumur minyak di Duncan, Oklahoma. Pada 1930, Halliburton
mendirikan laboratorium penelitian pertama dimana perusahaan menguji
campuran semen, dan mulai menawarkan layanan acidizing untuk memecah
perlawanan dari formasi batu kapur dan meningkatkan produksi minyak dan gas
serta melakukan pekerjaan lepas pantai pertama penyemenan menggunakan
tongkang-mount penyemenan unit di sebuah rig di bidang Kreol di Teluk Meksiko.
Ini adalah awal dari apa yang menjadi layanan lepas pantai yang paling luas di
dunia.
Perusahaan disesuaikan kerjanya ke Timur dan operasi Belahan Barat di 2006,
dan pada tahun 2007 dibagi penawaran layanan menjadi dua divisi yaitu
Penyelesaian dan Produksi serta Pengeboran dan Evaluasi.
 18

1.13 Produk dan Layanan yang diberikan Halliburton

1.13.1 Driling & Evaluation (Pengeboran & Evaluasi)
Pengeboran dan evaluasi menyediakan layanan lapangan, pemodelan
reservoir, pengeboran, evaluasi, dan tepat baik menanggung solusi
penempatan yang memungkinkan pelanggan untuk model, ukuran, dan
mengoptimalkan kegiatan konstruksi. Segmen ini terdiri dari layanan
cairan Baroid, Sperry Drilling Services, Bits Drill, Layanan Wireline dan
perforating, Jasa Pengujian dan Subsea, Landmark, dan Jasa Konsultasi,
Manajemen Proyek.

1.13.1.1 Layanan Cairan Baroid

Menyediakan sistem cairan pengeboran, kinerja aditif, kontrol
cairan padat, layanan pengelolaan limbah untuk pengeboran minyak
dan gas, penyelesaian, dan operasi workover.

1.13.1.2 Sperry Driling Services

Menyediakan sistem pengeboran dan jasa. Layanan tersebut
meliputi sistem dan pengeboran terarah, pengukuran sementara
pengeboran, pengeboran sementara, sistem multilateral, aplikasi
underbalanced, dan sistem situs rig informasi. Sistem pengeboran ini
menawarkan sistem terarah dan memberikan pengukuran penting
tentang karakteristik dari string bor dan formasi geologi sementara
pengeboran sumur terarah.

1.13.1.3 Bits Bor

Menyediakan bit rol batu kerucut, bit pemotong tetap, dan alat
downhole terkait yang digunakan dalam pengeboran minyak dan sumur
gas. Selain itu, peralatan coring dan layanan disediakan untuk
memperoleh inti dari pembentukan sumur yang dibor untuk evaluasi.

1.13.1.4 Layanan Wireline dan Perforating

Termasuk layanan open hole wireline yang menyediakan
informasi tentang evaluasi pembentukan, termasuk resistivitas,
 19

porositas, dan densitas, mekanika batuan, dan pengambilan sampel

cairan. Juga ditawarkan layanan cased-lubang dan jasa slickline, yang
memberikan evaluasi semen obligasi, pemantauan reservoir, evaluasi
pipa, pemulihan pipa, jasa mekanik, baik intervensi, perforates dan jasa
seismik lubang bor. Layanan perforating termasuk menyampaikan
perforating layanan dan produk. Jasa seismik lubang bor meliputi
analisis fraktur dan pemetaan.

1.13.1.5 Pengujian dan Subsea Services

Menyediakan akuisisi dan analisis informasi reservoir dinamis
dan solusi reservoir optimasi untuk industri minyak dan gas alam
menggunakan alat uji downhole, layanan data akuisisi dengan
menggunakan telemetri dan merekam memori elektronik, sampling
cairan, permukaan uji sumur, keselamatan sistem bawah laut, dan jasa
teknik reservoir.

1.13.1.6 Tengara
Adalah pemasok terintegrasi eksplorasi, pengeboran, dan sistem
perangkat lunak produksi informasi, serta layanan konsultasi dan
manajemen data untuk hulu minyak dan industri gas alam.

1.13.1.7 Konsultasi dan Manajemen Proyek

Menyediakan sistem manajemen proyek minyak dan solusi
terpadu yang independen yang terintegrasi bagi perusahaan minyak
nasional. Penawaran ini menggunakan semua layanan ladang minyak,
produk, teknologi, dan kemampuan manajemen proyek untuk
membantu pelanggan dalam mengoptimalkan nilai minyak dan aset
gas alam.
 20

1.13.2 Completion & Production (Penyelesaian & Produksi)

Penyelesaian dan Produksi akan memberikan penyemenan, stimulasi, baik
intervensi, kontrol tekanan, pipa dan proses layanan, dan jasa penyelesaian.
Segmen ini terdiri dari Pelayanan Peningkatan Produksi, Alat
Penyelesaian dan Jasa, Jasa Penyemenan, dan Production Solution.

1.13.2.1 Produksi Jasa Peningkatan

Mencakup layanan stimulasi, jasa pipa proses, layanan pasir
kontrol, dan pelayanan intervensi juga. Stimulasi layanan
mengoptimalkan produksi minyak dan gas reservoir melalui berbagai
layanan tekanan pompa, jasa nitrogen, dan proses kimia, umumnya
dikenal sebagai rekah hidrolik dan pengasaman. Layanan pengendalian
pasir mencakup sistem cairan dan kimia dan jasa pompa untuk
pencegahan pembentukan produksi pasir. Penggunaan sistem
workover hidrolik dan melingkar menggunakan jasa alat tubing.

1.13.2.2 Penyelesaian Tools dan Layanan

Meliputi katup pengaman bawah permukaan dan peralatan kontrol
aliran, permukaan keamanan sistem, pengepakan dan peralatan khusus
penyelesaian, sistem upgrade gantungan kapal, teknologi swellable,
sistem penyelesaian cerdas, sistem kontrol pasir dan layar, alat servis,
dan layanan kinerja reservoir. Layanan kinerja reservoir termasuk alat-
alat pengujian, analisis real-time reservoir, dan layanan data akuisisi.

1.13.2.3 Jasa Peyemenan

Melibatkan ikatan layanan dengan baik dan juga casing sementara
untuk mengisolasi zona cairan dan memaksimalkan stabilitas lubang
sumur. Saluran layanan penyemenan juga menyediakan peralatan
casing.
 21

1.13.2.4 Production Solution

Meliputi pelayanan baik intervensi, sistem tekanan, alat sewa
peralatan dan layanan, pipa dan layanan proses.

1.13.2.5 Multi-Chem
Penyedia terbesar keempat bahan kimia produksi di Amerika Utara,
menyediakan bahan kimia khusus disesuaikan untuk mengatasi
masalah seperti jaminan aliran, pemulihan gas yang disempurnakan,
teknologi rekah dan perawatan pipa.
 22

BAB II
DASAR TEORI

2.1 Fungsi Instrumentasi pada Industri Perminyakan

Fungsi instrumentasi pada sistem sangatlah penting, bisa dikatakan bahwa

instrumentasi adalah bagian integral dari sistem karena tidak ada suatu sistem
tanpa menggunakan instrumentasi. Suatu industri yang makin komplek maka
instrumentasi yang diperlukan juga makin komplek. Hal ini berkaitan dengan
jalannya proses produksi pada sistem tersebut dimana ketepatan dan keakuratan
hasil menjadi hal yang utama.

Sebagai contoh dalam pengolahan material, ada banyak variabel-variabel

yang mempengaruhi proses tersebut. Untuk suatu proses nilai (harga) dari
variabel-variabel ini sudah ditentukan pada saat designnya, jadi jika pada saat
proses variabel-variabel ini berubah harganya maka jalannya proses tidak seperti
yang direncanakan sehingga hasilnya pun tidak seperti yang direncanakan
(kualitasnya).

Pada dasarnya instrumentasi mengendalikan proses pengolahan sistem yaitu

mengendalikan variabel-variabel proses agar selalu berada dalam nilai-nilai yang
telah ditetapkan sebelumnya.

Sistem yang tak kalah pentingnya yaitu sistem instrumentasi yang

disebut safe guarding system yaitu suatu sistem instrumentasi yang berfungsi
mendeteksi variabel-variabel proses yang berhubungan dengan peralatan proses,
apabila variabel-variabel tersebut tidak terkendali dan membahayakan peralatan
proses maka sistem akan menghentikan poses dari pada terjadi kerusakan pada
peralatan proses. Sistem safe guarding sangat penting dalam sistem untuk
menjaga terhadap bahaya-bahaya kebakaran atau kerusakan peralatan lain seperti
motor-motor listrik, mesin turbin dan peralatan proses yang lain. Yang
termasuk safe guarding system antara lain :
 23

1. Safety valve
2. Relief valve
3. Alarm sistem
4. Peralatan pengolah limbah, pendeteksi polusi udara
5. Gas detector
6. Flame cell

Oleh karena itu instrumentasi sangat penting dalam sistem untuk menjaga
keamanan.

2.2 Pengertian Instrumentasi

Pada awalnya pengendalian atau pengamanan suatu sistem kerja peralatan
adalah sederhana. Seorang operator mengamati sebuah proses yang kemudian
melakukan pekerjaan buka dan tutup suatu kerangan atau valve agar tujuan proses
berjalan normal. Kini dengan perkembangan teknologi sebuah proses dapat
dioperasikan dengan alat-alat yang modern. Seorang operator hanya perlu
mengawasi dari Control Room saja agar bisa menjalankan suatu proses.

Instrumentasi adalah alat-alat dan piranti (device) yang dipakai untuk

pengukuran dan pengendalian dalam suatu sistem yang lebih besar dan lebih
kompleks. Instrumentasi bisa berarti alat untuk menghasilkan efek suara, seperti
pada instrumen musik misalnya, namun secara umum instrumentasi mempunyai 3
fungsi utama:

a. sebagai alat pengukuran.

b. sebagai alat analisa dan alat pengaman
c. sebagai alat kendali.
 24

Gambar 2.1 Fungsi Instrumentasi

2.3 Fungsi Instrumentasi

Sedangkan fungsi instrumentasi antara lain:

a. Alat Ukur
Untuk memonitor kondisi operasi, melalui pengukuran variable proses
yang mempengaruhi proses operasi, seperti : flow (aliran), level
(tingkatan), temperature (suhu) dan pressure (tekanan).
b. Alat Kontrol atau Pengendalian
Untuk mengendalikan jalannya operasi agar proses variabel selalu
sesuai dengan nilai yang diinginkan atau yang ditentukan.
c. Alat Pengaman
Untuk mencegah kerusakan pada peralatan dan mencegah kecelakaan
pada operator saat pengoperasian peralatan. Juga sebagai informasi
pada operator bila variabel mencapai titik kritis, baik kritis minimum
maupun maksimum.
d. Alat Analisa
Untuk menganalisa produk apakah sudah memenuhi spesifikasi tertentu
sesuai dengan nilai yang diinginkan. Secara singkat instrumentasi atau
sistem instrumentasi dalam dunia sistem dipakai untuk mengetahui dan
mengatur banyaknya suatu proses variabel sehingga bisa disamakan
dengan panca indra dan otak manusia.

Instrumentasi sebagai alat pengukuran meliputi instrumentasi survey/sistem,

instrumentasi pengukuran suhu, dll. Contoh dari instrumentasi sebagai alat analisa
 25

banyak dijumpai di bidang kimia dan kedokteran, misalnya, sementara contoh

instrumentasi sebagai alat kendali banyak ditemukan dalam bidang elektronika,
industri dan pabrik-pabrik. Sistem pengukuran, analisa dan kendali dalam
instrumentasi ini bisa dilakukan secara manual (hasilnya dibaca dan ditulis
tangan), tetapi bisa juga dilakukan secara otomatis dengan mengunakan sistem
(sirkuit elektronik). Untuk jenis yang kedua ini, instrumentasi tidak dipisahkan
dengan bidang elektronika dan instrumentasi itu sendiri.

Instrumentasi sebagai alat pengukur sering kali merupakan bagian depan/

awal dari bagian-bagian selanjutnya (bagian kendalinya), dan berupa pengukur
dari semua jenis besaran fisis, kimia, mekanis, maupun besaran listrik. Beberapa
contoh di antaranya adalah pengukur: massa, waktu, panjang, luas, sudut, suhu,
kelembaban, tekanan, aliran, pH (keasaman), level, radiasi, suara, cahaya,
kecepatan, torque, sifat listrik (arus listrik, tegangan listrik, tahanan listrik),
viskositas, density, dll.

Dalam perkuliahan ini akan lebih difokuskan pada Instrumentasi yang ada di
Industri dimana utamanya sebagai pengendali suatu mesin atau yang lainnya.
Komponennya berupa sensor-sensor yang disesuaikan dengan yang akan diukur
atau dikendalikan.

2.4 Element-Element Sistem Pengukuran dan Pengaturan

Peralatan instrument yang dipakai dalam sistem pengukuran dan pengaturan

terdiri dari :

2.4.1 Primary Element

Adalah suatu alat yang sensitif terhadap suatu perubahan besaran
fisik yang terjadi dalam proses. Perubahan tersebut oleh primary
element ini di rubah besaran fisik yang lainnya, setara dengan
perubahan besaran proses tersebut.
 26

2.4.2 Secondary Element

Element ini berfungsi mengubah besaran fisik dari primary element
hingga dapat langsung dibaca, atau besaran tersebut dirubah
kebesaran standar untuk dapat dikirim ke recorder atau ke controller.

2.4.3 Control Element

Controller atau control element yang biasa di sebut alat pengatur
agar suatu besaran proses berada pada posisi harga / nilai yang di
inginkan dan menjaga peralatan dari proses untuk di operasikan
secara optimum akan tetapi tidak merusak peralatan proses itu
sendiri akibat melampui batas kemampuannya.

2.4.4 Final Element

Adalah suatu alat terakhir dalam suatu rangkaian instrumentasi yang
berfungsi mengamankan peralatan proses atau mengoreksi proses
sesuai dengan harga yang di inginkan dari controller. Ada banyak
bentuk final control element yang dapat di pakai pada suatu loop
control. Salah satu bentuk yang banyak di gunakan dalam
pengolahan minyak adalah Control Valve yang di kerjakan oleh
tekanan angin yang biasa di sebut Pneumatic Control.

2.5 Dasar Elektronika

Elektronika adalah ilmu yang mempelajari alat listrik arus lemah yang
dioperasikan dengan cara mengontrol aliran sistem atau partikel bermuatan listrik
dalam suatu alat seperti sistem, peralatan elektronik, termokopel, semikonduktor,
dan lain sebagainya. Ilmu yang mempelajari alat-alat seperti ini merupakan
cabang dari ilmu fisika, sementara bentuk desain dan pembuatan sirkuit
elektroniknya adalah bagian dari teknik elektro, teknik sistem, dan ilmu/teknik
elektronika dan instrumentasi.
 27

Komponen eletronika di bagi menjadi 2 yaitu :

a. Komponen Pasif
Komponen elektronika yang dalam pengoperasiannya tidak
memerlukan sumber arus atau tegangan tersendiri.

b. Komponen Aktif
Komponen elektronika yang dalam pengoperasiannya
memerlukan sumber arus dan tegangan.

2.6 Komponen Pasif :

1. Resistor atau tahanan
2. Kapasitor atau kondensator
3. Induktor atau kumparan
4. Transformator

1.6.1. Resistor

Resistor adalah suatu komponen elektronika yang fungsinya untuk

menghambat arus listrik.Penggunaan resistor dalam rangkaian berfungsi
sebagai penghambat arus listrik, memperkecil arus dan membagi arus
listrik dalam suatu rangkaian. Satuan yang dipakai untuk menentukan besar
kecilnya nilai resistor adalah Ohm atau disingkat dengan Ω (Omega).

Dilihat dari fungsinya, resistor dapat dibagi menjadi 4 :

1. Resistor Tetap (Fixed Resistor)

Yaitu resistor yang nilainya tidak dapat berubah, jadi selalu
tetap (konstan). Resistor ini biasanya dibuat dari nikelin atau
karbon. Berfungsi sebagai pembagi tegangan, mengatur atau
membatasi arus pada suatu rangkaian serta memperbesar dan
memperkecil tegangan.

2. Resistor Tidak Tetap (variable resistor)

 28

Yaitu resistor yang nilainya dapat berubah-ubah dengan jalan

menggeser atau memutar toggle pada alat tersebut, sehingga
nilai resistor dapat kita tetapkan sesuai dengan kebutuhan.
Berfungsi sebagai pengatur volume (mengatur besar kecilnya
arus), tone control pada sound sistem, pengatur tinggi
rendahnya nada (bass/treble) serta berfungsi sebagai pembagi
tegangan arus dan tegangan.

3. Resistor NTC dan PTC.

NTC (Negative Temperature Coefficient), yaitu resistor yang
nilainya akan bertambah kecil bila terkena suhu panas.
Sedangkan PTC (Positive Temperature Coefficient), yaitu
resistor yang nilainya akan bertambah besar bila temperaturnya
menjadi dingin.

4. Resistor LDR
LDR (Light Dependent Resistor) yaitu jenis resistor yang
berubah hambatannya karena pengaruh cahaya. Bila terkena
cahaya gelap nilai tahanannya semakin besar, sedangkan bila
terkena cahaya terang nilainya menjadi semakin kecil.

Resistor Tetap adalah Resistor yang mempunyai nilai hambatan yang tetap
sehingga tidak dapat di rubah-rubah. Pada resistor tetap terdapat warna-warna
yang mengandung nilai tersendiri, lihat gambar di bawah ini:
 29

Gambar 2.2 Garis Warna Resistor

1.6.2. Kapasitor (Kondensator)

Kapasitor (Kondensator) yang dalam rangkaian elektronika

dilambangkan dengan huruf “C” adalah suatu alat yang dapat menyimpan
sistem/muatan listrik di dalam medan listrik, dengan cara mengumpulkan
ketidakseimbangan internal dari muatan listrik. Kapasitor ditemukan oleh
Michael Faraday (1791-1867). Satuan kapasitor disebut Farad (F). Satu
2
Farad = 9 x 1011 cm yang artinya luas permukaan kepingan tersebut.

Struktur sebuah kapasitor terbuat dari 2 buah plat metal yang

dipisahkan oleh suatu bahan dielektrik. Bahan-bahan dielektrik yang umum
dikenal misalnya udara vakum, keramik, gelas dan lain-lain. Jika kedua
ujung plat metal diberi tegangan listrik, maka muatan-muatan positif akan
mengumpul pada salah satu kaki (elektroda) metalnya dan pada saat yang
sama muatan-muatan negatif terkumpul pada ujung metal yang satu lagi.
Muatan positif tidak dapat mengalir menuju ujung kutub negatif dan
sebaliknya muatan negatif tidak bisa menuju ke ujung kutub positif, karena
 30

terpisah oleh bahan dielektrik yang non-konduktif. Muatan elektrik ini

tersimpan selama tidak ada konduksi pada ujung-ujung kakinya. Di alam
bebas, fenomena kapasitor ini terjadi pada saat terkumpulnya muatan-
muatan positif dan negatif di awan.

Gambar 2.3 Lambang Kapasitor

1.6.3. Induktor

Induktor adalah komponen elektronik pasif yang dapat

menghasilkan tegangan listrik berbanding lurus dengan perubahan sesaat
dari arus listrik yang mengalir melaluinya. Induktor dapat menimbulkan
medan magnet sesuai dengan kebutuhan. Solenoida panjang merupakan
contoh induktor paling dikenal.

Gambar 2.4 Induktor Solenoida

Fungsi utama dari induktor di dalam suatu rangkaian adalah untuk

melawan fluktuasi arus yang melewatinya. Aplikasinya pada rangkaian DC
salah satunya adalah untuk menghasilkan tegangan DC yang konstan
terhadap fluktuasi beban arus.

Pada aplikasi rangkaian AC, salah satu gunanya adalah bisa untuk
meredam perubahan fluktuasi arus yang tidak dinginkan. Akan lebih
banyak lagi fungsi dari induktor yang bisa diaplikasikan pada rangkaian
filter, tuner dan sebagainya.
 31

Dari pemahaman fisika, elektron yang bergerak akan menimbulkan

medan elektrik di sekitarnya. Berbagai bentuk kumparan, persegi empat,
setegah lingkaran ataupun lingkaran penuh, jika dialiri listrik akan
menghasilkan medan listrik yang berbeda

Gambar 2.5. Induktor selenoida dengan inti (core)

Keterangan :
L : induktansi dalam H (Henry)
m : permeability inti (core)
mo : permeability udara vakum
mo : 4p x 10-7
N : jumlah lilitan induktor
A : luas penampang induktor (m2)
l : panjang induktor (m)

1.6.4. Transformator

Transformator atau transformer atau trafo adalah komponen

elektromagnet yang dapat mengubah taraf suatu tegangan AC ke taraf
yang lain. Prinsip kerja Transformator bekerja berdasarkan prinsip induksi
elektromagnetik. Tegangan masukan bolak-balik yang membentangi
primer menimbulkan fluks magnet yang idealnya semua bersambung
dengan lilitan sekunder. Fluks bolak-balik ini menginduksikan GGL dalam
 32

lilitan sekunder. Jika efisiensi sempurna, semua daya pada lilitan primer
akan dilimpahkan ke lilitan sekunder.

Gambar 2.6 Transformator step-down

2.7 Komponen Aktif :

Komponen aktif adalah komponen-komponen di dalam rangkaian

elektronik yang mempunyai penguatan atau mengarahkan aliran arus listrik. Di
antaranya adalah:
a. Dioda
b. Transistor
c. Transducer
d. Sensor
1.7.1. Dioda

Komponen aktif bersaluran dua (dioda termionik mungkin memiliki

saluran ketiga sebagai pemanas). Dioda mempunyai dua elektroda aktif
dimana isyarat listrik dapat mengalir, dan kebanyakan dioda digunakan
karena karakteristik satu arah yang dimilikinya.
 33

Gambar 2.7 Dioda dan symbol Dioda

Dioda adalah merupakan jenis komponen aktif. Dioda memiliki dua

kaki/kutub yaitu kaki anoda dan kaki katoda. Dioda terbuat dari bahan
semi konduktor tipe P dan semi konduktor tipe N yang di sambungkan.

Semi konduktor tipe P berfungsi sebagai Anoda dan semi konduktor

tipe N berfungsi sebagai katoda. Pada daerah sambungan 2 jenis semi
konduktor yang berlawanan ini akan muncul daerah deplesi yang akan
membentuk gaya barier. Gaya barier ini dapat ditembus dengan tegangan +
sebesar 0.7 volt yang dinamakan sebagai break down voltage, yaitu
tegangan minimum dimana dioda akan bersifat sebagai
konduktor/penghantar arus listrik. Dioda bekerja sebagai konduktor jika
kita beri bisa maju dan bekerja sebagai isolator pada bias mundur, maka
dioda sering digunakan sebagai penyearah (rectifier) arus bolak-balik.
Contoh penggunaannya adalah pada rangkaian adaptor, DC power supply
(Catu Daya DC) dsb.

1.7.2. Transistor

Transistor adalah suatu bahan yang dapat merubah bahan yang tidak
dapat menghantarkan arus listrik menjadi bahan penghantar atau setengah
menghantar arus listrik. Sifat ini disebut bahan semi konduktor. Gambar
Transistor dapat dilihat dibawah ini.
 34

Gambar 2.8 Transistor dan symbolnya Symbol Transistor

1.7.3. I/P Transducer

Transduser adalah sebuah alat yang bila digerakan oleh suatu energi
di dalam sebuah sistem transmisi, akan menyalurkan energi tersebut dalam
bentuk yang sama atau dalam bentuk yang berlainan ke sistem transmisi
berikutnya”. Transmisi energi ini bisa berupa listrik, mekanik, kimia, optic
(radiasi) atau thermal (panas). Alat ukur adalah sesuatu alat yang berfungsi
memberikan batasan nilai atau harga tertentu dari gejala-gejala atau sinyal
yang berasal dari perubahan suatu energi.

Prinsip kerja I/P transducer yaitu arus input yang berasal dari
controller, 4-20Ma DC masuk ke coil di magnit unit sehingga tuas akan
menggerakkan steam untuk bergerak cenderung menutup atau membuka
terhadap nozzle. Perubahan tersebut akan menyebabkan relay bekerja dan
mengeluarkan output 3-15 psi (sinyal pneumatic) dan sebagian
dikembalikan ke feedback bellows untuk sistem keseimbangan supaya
tidak terjadi pergerakan flapper nozzle yang fluktuatif karena pergerakan
dari coil dan sebagian yang lain sebagai input ke control valve.

Contoh: flowmeter, levelmeter, voltmeter, ampermeter untuk sinyal

listrik; tachometer, speedometer untuk kecepatan gerak mekanik, lux-meter
untuk intensitas cahaya, dan sebagainya.
 35

Gambar 2.9 I/P Transduser

1.7.4. Klasifikasi Sensor

Secara umum berdasarkan fungsi dan penggunaannya sensor dapat

dikelompokan menjadi 3 bagian yaitu:

A. Sensor thermal (panas)

Sensor thermal adalah sensor yang digunakan untuk mendeteksi

gejala perubahan panas/temperature/suhu pada suatu dimensi benda
atau dimensi ruang tertentu.

Contohnya; bimetal, termistor, termokopel, RTD, photo

transistor, photo dioda, photo multiplier, photovoltaik, infrared
pyrometer, hygrometer, dsb.
 36

B. Sensor mekanis

Sensor mekanis adalah sensor yang mendeteksi perubahan

gerak mekanis, seperti perpindahan atau pergeseran atau posisi,
gerak lurus dan melingkar, tekanan, aliran, level dsb.

Contoh: strain gage, linear variable deferential transformer

(LVDT), proximity, potensiometer, load cell, bourdon tube, dsb.

C. Sensor optic atau cahaya

Sensor optic atau cahaya adalah sensor yang mendeteksi

perubahan cahaya dari sumber cahaya, pantulan cahaya ataupun bias
cahaya yang mengenai benda atau ruangan.

Contoh: photo cell, photo transistor, photo diode, photo voltaic,

photo multiplier, pyrometer optic, dsb.

1.7.5. Papan PCB

Papan PCB (Printed Circuit Board) adalah sebuah papan yang penuh
dengan sirkuit dari logam yang menghubungkan komponen elektronik satu
sama lain tanpa kabel. Papan sirkuit ini mendapatkan namanya karena
diproduksi secara massal dengan cara pencetakan. Gambar papan PCB bisa
dilihat pada gambar di bawah ini.
 37

Gambar 2.10 Papan PCB.

2.8 Power Supply

Power Supply adalah komponen komputer yang memasok listrik ke
komponen lain dalam komputer. Lebih khusus, power supply unit biasanya
dirancang untuk mengkonversi arus listrik bolak-balik ( 220-240V) menjadi arus
listrik searah dengan tegangan rendah untuk dapat dikonsumsi oleh komponen
internal komputer. Beberapa pasokan listrik memiliki tombol untuk mengubah
antara 230 V dan 115 V. Model lainnya memiliki sensor otomatis untuk beralih
tegangan input secara otomatis, atau dapat menerima tegangan antara batas-batas
tertentu.
Gambar di bawah ini adalah gambar dari unit power supply:

Gambar 2.11 Power Supply

 38

Sebuah power supply adalah sebuah perangkat yang memasok energi listrik
untuk satu atau lebih beban listrik. Istilah ini paling sering diterapkan ke
perangkat yang mengkonversi salah satu bentuk energi listrik yang lain, meskipun
mungkin juga merujuk ke perangkat yang mengkonversi energi bentuk lain
(misalnya, mekanis, kimia, surya) menjadi energi listrik. Sebuah catu daya diatur
adalah salah satu yang mengontrol tegangan output atau saat ini untuk nilai
tertentu, nilai dikendalikan mengadakan hampir konstan, meskipun variasi baik
dalam beban arus atau tegangan yang diberikan oleh sumber energi catu daya.
Prinsip kerja power supply : Tegangan jala-jala 220 volt dari listrik PLN
diturunkan oleh trafo atau transformator penurun tegangan yang menerapkan
perbandingan lilitan. Dimana perbandingan lilitan dari suatu transformator akan
mempengaruhi perbandingan tegangan yang dihasilkan. Tegangan yang
dihasilkan oleh trafo masih berbentuk gelombang AC dan harus disearahkan
dengan menggunakan penyearah. Rangkaian penyearah yang digunakan
memanfaatkan 4 buah dioda yang telah dirancang untuk bisa meloloskan kedua
siklus gelombang AC menjadi satu arah saja.

1.8.1. Pengertian Arus Listrik (Electrical Current)

Kita semua tentu paham bahwa arus listrik terjadi karena adanya
aliran elektron dimana setiap elektron mempunyai muatan yang besarnya
sama. Jika kita mempunyai benda bermuatan negatif berarti benda tersebut
mempunyai kelebihan elektron. Derajat termuatinya benda tersebut diukur
dengan jumlah kelebihan elektron yang ada. Muatan sebuah elektron,
sering dinyatakan dengan simbol q atau e, dinyatakan dengan satuan
coulomb.
Misalkan kita mempunyai sepotong kawat tembaga yang biasanya
digunakan sebagai penghantar listrik dengan alasan harganya relatif murah,
kuat dan tahan terhadap korosi. Besarnya hantaran pada kawat tersebut
hanya tergantung pada adanya elektron bebas (dari elektron valensi),
karena muatan inti dan elektron pada lintasan dalam terikat erat pada
 39

struktur kristal. Pada dasarnya dalam kawat penghantar terdapat aliran

elektron dalam jumlah yang sangat besar, jika jumlah elektron yang
bergerak ke kanan dan kiri sama besar maka seolah-olah tidak terjadi apa-
apa. Namun jika ujung sebelah kanan kawat menarik elektron sedangkan
ujung sebelah kiri melepaskannya maka akan terjadi aliran elektron ke
kanan (tapi ingat, dalam hal ini disepakati bahwa arah arus ke kiri). Aliran
elektron inilah yang selanjutnya disebut arus listrik. Besarnya arus listrik
diukur dengan satuan banyaknya elektron per detik, namun demikian ini
bukan satuan yang praktis karena harganya terlalu kecil. Satuan yang
dipakai adalah ampere.

1.8.2. Pengertian Tegangan (Voltage)

Akan mudah menganalogikan aliran listrik dengan aliran air.
Misalkan kita mempunyai 2 tabung yang dihubungkan dengan pipa seperti
pada gambar 2.12. Jika kedua tabung ditaruh di atas meja maka permukaan
air pada kedua tabung akan sama dan dalam hal ini tidak ada aliran air
dalam pipa. Jika salah satu tabung diangkat maka dengan sendirinya air
akan mengalir dari tabung tersebut ke tabung yang lebih rendah. Makin
tinggi tabung diangkat makin deras aliran air yang melalui pipa.

Gambar 2.12 Aliran air pada bejana berhubungan

Terjadinya aliran tersebut dapat dipahami dengan konsep energi

potensial. Tingginya tabung menunjukkan besarnya energi potensial yang
 40

dimiliki. Yang paling penting dalam hal ini adalah perbedaan tinggi kedua
tabung yang sekaligus menentukan besarnya perbedaan potensial. Jadi
semakin besar perbedaan potensialnya semakin deras aliran air dalam pipa.
Konsep yang sama akan berlaku untuk aliran elektron pada suatu
penghantar. Yang menentukan seberapa besar arus yang mengalir adalah
besarnya beda potensial (dinyatakan dengan satuan volt). Jadi untuk
sebuah konduktor semakin besar beda potensial akan semakin besar pula
arus yang mengalir.
Perlu dicatat bahwa beda potensial diukur antara ujung-ujung suatu
konduktor. Namun kadang-kadang kita berbicara tentang potensial pada
suatu titik tertentu. Dalam hal ini kita sebenarnya mengukur beda potensial
pada titik tersebut terhadap suatu titik acuan tertentu. Sebagai standar titik
acuan biasanya dipilih titik tanah (ground). Lebih lanjut kita dapat
menganalogikan sebuah baterai atau accu sebagai tabung air yang diangkat.
Baterai ini mempunyai energi kimia yang siap diubah menjadi energi
listrik. Jika baterai tidak digunakan, maka tidak ada energi yang dilepas,
tapi perlu diingat bahwa potensial dari baterai tersebut ada di sana. Hampir
semua baterai memberikan potensial (tepatnya electromotive force – e.m.f)
yang hampir sama walaupun arus dialirkan dari baterai tersebut.

1.8.3. Daya (Power)

Misalkan suatu potential v dikenakan ke suatu beban dan
mengalirlah arus. Energi yang diberikan ke masing-masing elektron yang
menghasilkan arus listrik sebanding dengan v (beda potensial). Dengan
demikian total energi yang diberikan ke sejumlah elektron yang
menghasilkan total muatan sebesar dq adalah sebanding dengan v dq.
Energi yang diberikan pada elektron tiap satuan waktu didefinisikan
sebagai daya (power) p sebesar p= v dq/dt = vi dengan satuan watt dimana
1 watt = 1 volt dan 1 ampere.
 41

BAB III
PEMBAHASAN

3.1 Gambaran Umum

FLECS atau yang biasa disebut Flexible Electronic Control System
controller adalah komponen hardware yang tersusun dari tiga bagian yaitu
controller stack, remote terminal, dan field wiring interface. Setiap bagian
memiliki spesifik implementasi sendiri dan memiliki fungsi yang berbeda. FLECS
juga menggunakan perangkat lunak untuk menghubungkan dengan sistem.
Perangkat lunak yang digunakan oleh FLECS mempunyai kemampuan untuk
mendiagnosa sesuatu, general utilities, komunikasi data, dan kemampuan untuk
menyimpan data.
FLECS controller dirancang untuk melakukan fungsi kontrol yang
kompleks dan memberikan komunikasi efisien antarmuka operator dalam layanan
unit yang ada di perminyakan. FLECS juga digunakan untuk aplikasi akusisi data
dilapangan.

3.1 FLECS Controller

 42

3.2 Bagian-bagian FLECS

Bagian - bagian dari FLECS (Flexible Electronic Control System) antara

lain adalah :

3.2.1 Card Stack

3.2.1.1 Single-Board Computer-SAP No.101291360
3.2.1.1.1 Deskripsi
Little Board/486e CPU adalah sangat tinggi - integrasi,
kinerja tinggi, dan 486DX berbasis PC / AT sistem yang
kompatibel dalam faktor bentuk EBX. Ini kasar dan
berkualitas tinggi sistem single-board berisi semua
komponen subsistem dari PC / AT motherboard ditambah
setara dengan enam PC / AT papan ekspansi. Beberapa
fungsi tombol yang ada pada Little Board antara lain
adalah :

 CPU

 RAM

 Embedded PC BIOS

 Keyboard dan Speaker antarmuka

 Empat buffered serial port

 Multimode paralel port

 Floppy drive controller dan local-bus IDE drive

controller

 Flat panel/CRT tampilan antarmuka

 Ethernet LAN antarmuka

 43

Di antara banyak perangkat PC yang tertanam yang

membantu memastikan sistem operasi tertanam gagal-
aman adalah timer pengawas, kekuatan generator NMI,
dan kemampuan bootable onboard" solid state disk
(SSD)" .Unit membutuhkan sumber daya tunggal +5 volt.
Single - board komputer akan dilengkapi dengan tambahan
memori berikut :

 32 MB of RAM-SAP No. 101291411

 32 MB of Compact Flash Disk-SAP No.

101291412

3.2.1.1.2 PC/104 Expansion Bus

Single - board komputer menyediakan PC / 104 -

kompatibel bus ekspansi untuk fungsi sistem tambahan.
Bus ini adalah versi compact dari standar PC ISA bus dan
menawarkan compact , susunan upgrade modular. Daftar
dari PC / 104 adalah modul yang tersedia dari AMPRO
dan PC / 104 vendor lainnya termasuk fungsi-fungsi
berikut :

 Komunikasi-komunikasi antarmuka

 Frame video grabbers

 Field bus antarmuka

 Digital signal processors

 Akuisisi data dan fungsi kontrol

 Antarmuka khusus dan pengendali

Proses I/O yang terpasang di card stack adalah PC/104

boards.
 44

3.2.1.1.3 Pengaturan Jumper Blok

Port serial harus ulang . Blok jumper lain pada pengaturan

default. Port serial Com 3 dan Com 4 No. D00046541
untuk pengaturan yang benar jumper blok W7 , W8 , dan
W9.
 45

Gambar 3.2 Connector layout of LittleBoard/486e single-board computer

 46

3.2.1.1.4 Installing Software

Single - board komputer dengan card stack perakitan harus

dimuat dengan perangkat lunak saat diterima.

Instruksi ini akan memungkinkan single-board komputer

untuk menjalankan proses untuk pemuatan perangkat lunak
aplikasi, intruksi tersebut adalah sebagai berikut :

1. Persiapkan PC, power up beserta data yang akan

diverifikasi.
2. Hilangkan daya.
3. Lampirkan operator dasar perangkat I/O seperti terminal
VGA, keyboard, dan floppy drive.
4. Daya pada menyala dan memori akan menjalankan
program. Jika terjadi kesalahan memori, mengatur ulang
akan menghapus kesalahan yang terjadi.
5. Memasang floppy disk perangkat lunak FLECS ke
dalam floppy drive reboot bila diperlukan.
6. Jalankan FDISK.EXE dan memilih untuk menampilkan
Partisi DOS utama. Partisi DOS utama harus diatur aktif.
ScanDisks yang baru bersama dengan partisi DOS utama
mengatur. Jika partisi ini tidak diatur, gunakan FDISK
untuk membuat partisi DOS utama. FORMAT akan
gagal jika partisi ini belum diatur.
7. Jalankan Intalasi C.
8. Program Control1.exe akan berjalan secara otomatis.
 47

3.2.2 Proses I/O Card–SAP No. 101291393

3.2.2.1 Deskripsi

Proses I / O papan yang EBX faktor bentuk PC / 104 Kartu

dibangun oleh HOLJERON. Kartu ini memungkinkan Anda
untuk menghubungkan berbagai sensor dan aktuator. I / O card
mendukung input dan output channel sebagai berikut :

 8 channel input analog

 4 channel output analog
 8 channel input digital
 8 channel output digital
 8 kuadratur masukan atau 8 channel input frekuensi
 2 densometer/channel input frekuensi
 1 throttle/PWM channel output

Proses I / O memiliki lampu indikator status. Yang dipasang di

papan. Daya diwakili oleh lampu hijau, kesalahan/eror pada
papan diwakili oleh lampu merah, kondisi kesalahan pada +15
volt power line diwakili oleh lampu merah, dan kesalahan/eror
pada -5 volt power line diwakili oleh lampu merah.

3.2.3 PC 104 Cards

3.2.3.1 HOLJERON PC104 SDS CAN Controller Card

PC / 104 SDS CAN controller menawarkan konektivitas

antarmuka ke SDS Bus dan perangkat SDS Bus. HOLJERON
PC104 SDS CAN ini dapat memberikan pengaturan SDS
sebagai fungsi kontrol seperti Baud rate dan tingkatan
perangkat komunikasi. Dimana yang dimaksudkan dengan
Baud Rate ini adalah kecepatan transfer data dalam satuan bps
 48

(bit per second) HOLJERON PC104 SDS CAN ini dapat

menyediakan sebuah komunikasi antarmuka untuk satu set
variabel input, output variabel, informasi perangkat dan
diagnostik. HOLJERON PC104 SDS CAN saat ini sedang
dikembangkan.

3.2.4 Power Supply Card-SAP No. 101294214

3.2.4.1 Deskripsi

Perakitan Power Supply (Tabel 3.4) menyediakan daya ke card

stack dan aksesoris opsional. Input daya untuk perakitan dapat
dari 10 ke 36 V DC. Perakitan ini terdiri dari tiga power supply
output yaitu:

 24 volt DC
 +12 volt DC
 +5 volt DC

Setiap power supply terdiri dari bagian - bagian terpisah yaitu

DC-to-DC converter dan sirkuit perlindungan terkait. Tiga
indikator LED pada sisi kanan card stack menampilkan status
kekuatan masing-masing power supply. Gunakan strip terminal
Phoenix sebagai kunci dan dibaca dari kiri ke kanan untuk
menentukan setiap status power supply : +24 volt, 12 volt, dan
+5 volt.

Menarik arus nominal ke card stack yang dibongkar adalah

sekitar 0,7 amp. Tidak ada sekering atau pemutus diinstal pada
perakitan. Setiap power supply pada perakitan memiliki
proteksi internal untuk menarik arus lebih. Perlindungan
polaritas terbalik untuk pasokan listrik disediakan oleh Diode
D7, yang merupakan sebuah transzorb 5KP33A. Isolasi antara
 49

daya persediaan disediakan oleh Dioda Schottky D1-3 . Dioda

Schottky D8 memberikan perlindungan perangkat eksternal
yang terhubung ke daya 24 V DC. Gambar 3.5 menggambarkan
proteksi arus untuk daya +24 V DC . Persediaan lainnya akan
memiliki respon yang sejenis.

Gambar 3.4 Sirkuit Perakitan Power Supply

Gambar 3.5 Proteksi arus untuk daya +24 V DC

 50

3.2.5 Service Panel-SAP No. 101288468

3.2.5.1 Deskripsi

Single -board computer card meliputi port komunikasi yang

paling standar , termasuk beberapa seri port dan port Ethernet.
Banyak dari tipe tersebut telah dikembangkan melalui panel
layanan dengan konektor standar untuk memudahkan akses
(Gambar 3.6). Panel layanan terhubung ke single-board
komputer dengan kabel ribbon , kabel UTP , dan kabel listrik.

Gambar 3.6 FLECS Service Panel

 51

3.2.5.2 Ports

Daftar berikut berisi deskripsi umum masing-masing port dan

fungsi port itu :

 Keyboard-Konektor ini mempunyai standar 6-pin

Konektor MiniDIN, biasa disebut PS2 tipe koneksi.
 VGA-Adalah konektor HD-15. Port ini digunakan
untuk tampilan CRT standar. Saat ini, resolusi default
adalah 640 dengan 480.
 Ethernet-Konektor ini mendukung RJ-45. Kabel CAT5
UTP transisi antarmuka antara panel layanan dan
single-board komputer.
 Com 1-4-Ini adalah konektor DB-9. Ini dapat digunakan
untuk standar RS-232 koneksi.
 Parallel-Adalah konektor DB-25. Port ini digunakan
untuk standar koneksi printer paralel dua arah.
 Floppy Disk-Konektor ini mendukung 34- pin kabel
pita.
 Hard Drive-Konektor ini mendukung 40-pin kabel pita
koneksi. Port ini mendukung satu atau dua hard disk
drive yang terhubung untuk antarmuka.

Catatan : Aplikasi yang digunakan mungkin atau mungkin tidak

mendukung port tertentu.

3.2.6 Terminal Jarak Jauh-SAP No. 101310277

The QTERM - G70 adalah terminal grafis Ethernet dengan

pemrograman berbasis obyek dan NEMA memmiliki 4 panel depan .
Gambar 3.7 menunjukkan terminal jarak jauh. Terminal ini memiliki
daftar yang kuat di industri dan memiliki fitur hardware serta pilihan.
Seorang teknisi lapangan memprogram dan mengatur durasi standar ,
 52

sama seperti halnya real - time clock yang didukung baterai dengan
prosesor sendiri. Terminal menyimpan firmware dan pengguna
aplikasi dalam format terkompresi dalam 4 MB flash memory dan
kemudian ditransfer ke 16 MB RAM saat terminal dihidupkan.
Tegangan listrik yang masuk untuk terminal adalah 10 sampai 24 V
DC , dan terminal memiliki indikator LED untuk power.

Gambar 3.7 FLECS Terminal Jarak Jauh

3.2.6.1 Display

Terminal ini memiliki fitur QVGA dengan ( 320 × 240 pixel )

Warna STN ( 256 warna ) grafik layar LCD TFT . Ukuran
tampilan layar adalah 4,5 × 3,4 in. Dengan lebar sudut pandang
horisontal 130 ° dan 105 ° vertikal. Monitor ini juga dilengkapi
dengan lapisan reflektif agar pengguna lebih mudah untuk
melihat layar. Layar telah dikonfigurasi untuk program dalam
modus landscape. LCD juga memiliki kualitas yang baik
sehingga hasil yang ditampilkan di layar sangat baik dibaca
dibawah kondisi pecahayaan.
 53

3.2.6.2 Touch Screen

Monitor dilengkapi dengan layar sentuh analog - resistif yang

mencakup prelabeled yang mendasar di setiap sisi layar. Layar
sentuh juga mencakup area pandang penuh display. Layar
sentuh juga dapat dikalibrasi.

3.2.6.3 Keypad

Terminal ini dilengkapi dengan 31 membran Keyboard

( Gambar 3.8 ) yang diproduksi oleh Wilson - Hurd. Setiap
tombol yang dimiliki oleh FLECS mempunyai umpan balik.
Kunci utama adalah numerik, dan F1 fsampai dengan F6
merupakan fungsi dengan kunci alpha yang mendorong fungsi
sekunder.
 54

Gambar 3.8 FLECS Keypad

3.2.6.4 External Connections

Gambar 3.9 memperlihatkan hubungan eksternal di terminal ,

termasuk port serial, PS / 2 keyboard antarmuka , dan port
Ethernet.
 55

Gambar 3.9 External Connections FLECS Terminal

3.3 Teori Dasar Pengoperasian

FLECS Controler stack adalah jantung suatu sistem dan dapat

dikonfigurasi untuk beberapa tingkat kemampuan. Bersifat umum untuk
semua konfigurasi seperti CPU card, Power supply card, dan Panel layanan
yang semuanya dikemas dalam perakitan yang dilakukan di papan
alumunium kasar. Komponen tumpukan tambahan mencakup sampai dua
proses I / O card dan satu one field bus controlled card. Tinggi tumpukan
adalah variabel untuk menampung card yang diperlukan untuk aplikasi
tertentu.

CPU card adalah papan tunggal yang tertanam sebuah PC ,

diperluas (EBX) sesuai faktor dan bentuk standar yang digunakan. Melalui
PC104 diperluas (ISA) bus, dimana CPU card berkomunikasi antarmuka
 56

dengan card untuk sensor yang ada di lapangan dan aktuator. Seperti
halnya PC, CPU card mencakup sebagian dari port komunikasi standar,
termasuk beberapa port serial dan port Ethernet. Banyak port ini telah
dibawa ke depan tumpukan melalui panel layanan, dengan standar konektor
untuk memudahkan akses. CPU card juga menggunakan realtime atau
sebuah sistem operasi (OS) untuk kinerja tinggi, operasi deterministik.

3.4 Perangkat Lunak Inti

3.4.1 Proses Pengujian I/O dan Pengaturan Software

Proses I / O pengujian perangkat lunak dapat digunakan untuk

mengontrol kontrol akses tingkat rendah dari proses I / O. Aplikasi ini
memiliki perangkat lunak yang berjalan secara lokal pada FLECS
kontroler stack. Alokasi ukuran memori 2 MB , dan item menu yang
tersedia adalah sebagai berikut :

a. Primer Pengendali - Aplikasi

b. Level 1 EBX Interface Board Pengaturan
c. Pantau I / O Saluran / Data Logger
d. Tidak digunakan pada saat - 2 hadir Kontrol Loop
COM3.CPP+Associated
e. Densometer Setup

3.4.2 Memulai Aplikasi

Memilih item aplikasi yang akan dimulai ( seperti ADC, tinggi Horse
power Pump Control, dll ). Tidak ada submenu berhubungan dengan
pemilihan menu utama ini.

3.4.3 Level 1 EBX Interface Board Setup

Pilihan menu utama memungkinkan pengujian dan setup Proses I / O

kartu yang dapat dipasang di FLECS kontroler. Biasanya, perangkat
 57

keras kotak uji digunakan bersama dengan tes ini . Kotak uji
memungkinkan sinyal umpan balik untuk dikembalikan ke semua
masukan dan menerima sinyal output dari semua perangkat output.
Pengaturan individu I / O card dapat digunakan untuk memodifikasi
parameter seperti alamat, tingkat sinyal, dan waktu .

3.4.4 Memantau Channel I/O/ Data Logger

Pilihan menu ini bertugas untuk mengirimkan Proses I / O sinyal

variabel keluar port serial FLECS. Serial port COM 1 akan memiliki
kedua papan Proses I / O , port serial COM 3 akan memiliki proses I / O
# 0 , dan seri COM port 4 akan memiliki proses I / O # 1. Dimana yang
dimaksud dengan COM tersebut adalah Comport. Comport adalah
komponen untuk stream data serial melalui port baik yang sifatnya
virtual maupun fisik. Variabel tersebut disusun dalam urutan berikut:

 Input Analog
 Input Digital
 Frekuensi Input
 Densitas
 Status keluaran Analog
 Status keluaran Digital

3.4.5 Kedua Kontrol loop ,COM3.CPP + Associated

Item ini tidak didukung pada waktu saat ini . Tidak ada hardware
untuk mendukung proses ini .

3.5.5 Software untuk Pengujian Terminal Tampilan

3.5.5.1 Uji Fungsi Terminal

Paket perangkat lunak ini dapat melakukan terminal display untuk

memenuhi syarat fungsi keyboard , sentuh layar , port serial, dan
 58

ethernet port. Perangkat lunak ini memungkinkan pengaturan port

serial dan port ethernet. Aplikasi ini berada di terminal dan
menempati 213 KB ruang memori. Beberapa pengujian
membutuhkan tambahan perangkat lunak yang dapat berada pada
Jendela dan jenis PC. Layar sentuh dapat digunakan untuk
memilih fungsi terminal tes item , atau Keyboard bisa digunakan
untuk memilih pilihan menu yang ada. Menu utama ditampilkan
pada Gambar 3.10.

Gambar 3.10 Tampilan Menu Uji Fungsi Terminal

3.5.5.2 Uji Keyboard

Menjalankan tes ini pada unit digunakan untuk memverifikasi

bahwa keyboard membran dan keyboard eksternal berfungsi.
Ketika Anda ( tester ) tekan setiap tombol, tekan tombol pilihan
 59

yang sesuai dan Kode kunci akan ditampilkan pada aplikasi

( Gambar 3.10). Selain itu, terdengar Nada akan bermain sebagai
kunci telah diuji atau ditekan. Tombol khusus lainnya seperti
Caps Lock, Num Lock, dan Scroll Lock dapat diuji untuk
fungsionalitas sementara keyboard eksternal digunakan. Tombol
khusus, seperti Caps Lock, tidak akan menunjukkan sampai
tombol lain, seperti huruf S, ditekan. Lalu tekan tombol exit untuk
keluar dari menu tersebut.

Gambar 3.11 Uji Jendela Keyboard

3.5.5.3 Uji Touch Screen

Menjalankan tes ini berfungsi untuk mengetes fungsi layar sentuh.

Sentuh layar dengan jari , dan simbol bulatan berwarna merah
besar akan muncul ketika layar disentuh ( Gambar 3.12). Lihat
untuk Pengguna Touch Screen Pedoman saat kalibrasi layar
 60

sentuh sangat diperlukan. Gunakan tombol Escape pada

Keyboard untuk keluar dari tes ini dan kembali ke menu utama.

Gambar 3.12 Uji Touch Screen

3.5.5.4 Uji Serial

Tes ini dilakukan untuk memverifikasi bahwa port serial pada

terminal berfungsi. Kedua COM 1 dan COM 2 diuji. Tes ini
mengharuskan FLECS Komunikasi Uji Utilitas digunakan pada
PC jenis komputer. Pilih COM 1 atau COM 2 melalui Pilihan
tombol di layar ( Gambar 3.13). Pilih Tampilan Keypad atau
tampilan Numpad untuk menampilkan masing-masing item pada
layar sentuh. Tekan masing-masing tombol yang mewakili kunci
dan kemudian pilih tombol enter untuk mengirimkan data ke
COM 1. Konfirmasi data yang dikirimkan dengan mengamati
 61

data COM 1 yang sedang ditransmisikan. Selain itu boleh juga

menggunakan keyboard eksternal dan kirim data COM 1 sesuai
dengan port serial masing-masing.

Gambar 3.13 Uji Serial

3.5.5.5 Pengaturan Serial

Gunakan pilihan ini untuk mengkonfigurasi port serial. Melalui

parameter seperti baud rate, paritas, bit, dan kontrol aliran agar
mudah untuk diatur. Setelah parameter tersebut telah diatur, nilai-
nilai yang dihasilkan digunakan oleh terminal untuk operasi
berikutnya. Pengaturan yang diterapkan untuk port serial yang
disorot ketika layar pertama kali memasuki program ( Gambar
3.14 ). Gunakan layar sentuh untuk memilih area untuk
dikonfigurasi, kemudian gunakan kursor ke atas / bawah tombol
untuk memindahkan daftar pengaturan. Sorot pengaturan yang
 62

dipilih untuk memilih item. Pilih item Terapkan Pengaturan

Sekarang untuk mengatur terminal untuk menggunakan
pengaturan yang telah dipilih tekan tombol keluar untuk
meninggalkan tes ini dan kembali ke menu utama.

Gambar 3.15 Pengaturan Konfigurasi Serial

3.5.5.6 Uji Ethernet Port

Menjalankan tes ini difungsikan untuk memverifikasi bahwa port

ethernet berfungsi. Sebuah pengujian terminal berbasis aplikasi
Windows PC harus digunakan dalam hubungannya dengan ini tes
dikarenakan untuk mengkonfirmasi fungsionalitas penuh dari port
ethernet. Tes ini menggunakan protokol TCP/IP, dan
membutuhkan tester untuk mengatur tepat alamat IP dan subnet
untuk pengoperasian yang benar. Pada saat tes diatur, tester dapat
 63

mengirim data seperti keystrokes antara aplikasi pengujian

terminal dan aplikasi Windows PC. Pilih tampilan Keypad atau
tampilan Numpad untuk menampilkan masing-masing item pada
layar sentuh (Gambar 3.16). Tekan tombol keluar untuk
meninggalkan tes ini dan kembali ke utama menu.

Gambar 3.16 Uji Ethernet Port

3.5.5.7 Pengaturan Ethernet

Gunakan layar sentuh dan tombol seperti Next, Previous, BKSP

(backspace), dan kursor panah untuk memindahkan antara data-
data yang ada (Gambar 3.17). Ketika tes sudah diatur, tester dapat
menggunakan uji ethernet untuk mengirimkan data seperti
keystrokes antara pengujian terminal aplikasi dan aplikasi
Windows PC. Pilih tombol Apply Settings untuk mengatur
pengaturan yang telah dipilih. Tekan tombol keluar untuk
 64

meninggalkan tes ini dan kembali ke menu utama. Untuk lebih

jelasnya yang dimaksud dengan Gateway adalah sebuah perangkat
yang digunakan untuk menguhubungkan satu jaringan komputer
denagn satu atau lebih jaringan komputer yang menggunakan
protokol komunikasi yang berbeda. Sedangkan Subnet adalah
sebuah teknik yang mengizinkan administrator jaringan untuk
memanfaatkan 32 bit IP Address yang tersedia dengan lebih
efisien.

Gambar 3.17 Pengaturan Konfigurasi Ethernet

3.5.5.8 Utilitas Pengujian Komunikasi FLECS

Perangkat lunak ini digunakan berhubungan dengan terminal

software uji fungsi serial dan ethernet port tersebut dilakukan.
Perangkat lunak ini berupa PC. Data yang dikirimkan dari
 65

terminal akan ditampilkan dalam ethernet QSI atau bidang ECHO

Serial tergantung pada port sedang dilaksanakan. Jika
menggunakan port serial, pastikan pengaturan port COM sudah
benar untuk port serial. Jika tidak, gunakan Com, Baud Data,
Paritas, dan stop bidang untuk mengubah pengaturan. Gunakan
tombol port pengaturan serial yang baru (Gambar 3.18) untuk
mengkonfirmasi dan mengaktifkan perubahan.

Gambar 3.18 Utilitas Pengujian Komunikasi FLECS

3.5.5.9 FLECS Program Loader

FLECS Program Loader (Gambar 3.19) adalah PC based aplikasi

yang akan berjalan pada sistem operasi Windows 2000. Program
ini dikirim melalui serial atau port ethernet ke terminal. Untuk
mendownload program, lakukan langkah-langkah berikut ini.
 66

a. Lihat Lampiran J-QSI Remote Terminal untuk petunjuk

mengkonfigurasi terminal untuk download aplikasi.
b. Pastikan bahwa pengaturan port COM sudah benar dan
sesuai untuk port serial. Jika tidak, gunakan Com, Baud
Data, Paritas dan stop untuk memodifikasi pengaturan.
Gunakan tombol konfigurasi port serial untuk
mengkonfirmasi dan mengaktifkan perubahan.
c. Tekan tombol Select File untuk memilih program untuk
mendownload. Program biasanya berakhir dengan awalan
"bff."
d. Sambungkan kabel serial biasa atau normal Kabel 10BaseT
antara PC dan terminal.
e. Tekan tombol Download File untuk mendownload program
ke terminal.

Informasi koneksi muncul di jendela tampilan dan grafik batang

mengisi dari kiri ke kanan sebagai Program download.
 67

Gambar 3.19 FLECS Program Loader

3.5.5.10 RTD-LITE Software untuk Penyimpanan Data

Software RTD - LITE memungkinkan penyimpanan data ke file.

Perangkat lunak ini adalah komponen perangkat lunak aplikasi
yang belum jadi dirilis ( misalnya , RTD - LITE akan dikompilasi
ke dalam aplikasi ADC ). Software RTD - LITE adalah bagian
dari perangkat lunak HALWIN RTD. Karena RTD - LITE bukan
aplikasi yang berdiri sendiri, perangkat lunak tersebut tersedia
hanya untuk personil dalam kerangka teknologi pemikiran.
 68

Perangkat lunak RTD - LITE adalah kompatibel dengan aplikasi

HALWIN. Akan tetapi, software ini tidak mendukung fungsi
RTD - Server, yang memungkinkan koneksi data remote dari
sumber eksternal , seperti komputer remote .
 69

BAB IV
PENUTUP

4.1 Kesimpulan

FLECS ( Flexible Electronic Control System ) adalah kompone hardware

yang tersusun dari tiga bagian yaitu controller stack, remote terminal, dan field
wiring interface. Setiap bagian - bagian penyusun FLECS memiliki spesifikasi
dan fungsi yang berbeda - beda, FLECS juga didukung oleh software yang
bertugas untuk menghubungkan FLECS dengan sistem yang digunakan.
Perangkat lunak / software yang digunakan oleh FLECS selain mempunyai tugas
untuk menghubungkan FLECS dengan sistem perangkat lunak tersebut juga
mempunyai kelebihan tersendiri yaitu mempunyai kemampuan untuk
mendiagnosa sesuatu, general utilities, digunakan dalam komunikasi data, dan
mempunyai kemampuan untuk menyimpan data. FLECS. Data keluaran atau
output yang dikeluarkan oleh FLECS adalah berupa angka.

4.2 Saran

a. Pastikan konfigurasi FLECS sesuai dengan konfigurasi yang telah

ditetapkan oleh program.
b. Bila mengoperasikan FLECS selalu ikuti petunjuk sesuai aturan apabila
belum memahami cara pengoperasian secara menyeluruh ikuti cara
pengoperasian sesuai dengan manual book yang ada.
c. Pastikan port telah dipasang ditempat yang benar, dan pastikan ethernet
berfungsi dengan baik.
d. Daya atau tegangan listrik yang masuk ke dalam FLECS harus sesuai
dengan standar yang diberlakuka karena apabila tidak sesuai FLECS akan
mengalami kerusakan.
 70

e. Pastikan komponen FLECS berfungsi dengan baik dan sesuai dengan

spesifikasinya.
f. FLECS harus dikalibrasi sesuai range waktu penggunaannya apakah masih
layak untuk digunakan atau tidak.
g. Pastikan Gateway, Subnet dan IP Address sudah sesuai apabila ingin
mengoperasikan FLECS.
 71

DAFTAR PUSTAKA

http://www.halliburton.com/en-US/ps/cementing/cementing-software-
solutions/job-design/flecs-control-system.page

Anonim, 2013, http://www.masuklis.com/2013/12/pengertian-transformator-dan-

prinsip.html

Halliburton Part No. 101324382, 2003, “ Volume 1 : Flexible Electronic Control

System (FLECS) Controller Technical and User Manual “

http://www.halliburton.com/en-US/default.page

http://www.halliburton.com/en-US/ps/solutions/deepwater/deepwater-exploration-
development.page?node-id=hgeyxss4

http://ampro.industrialpartner.com/single-board-computers/ebx/littleboard-
486e.htm

http://www.ampro.com/tmp/little_board_486_technical_manual.pdf

http://tasmi.unsri.ac.id/userfiles/prak_komdat.pdf

http://www.farnell.com/datasheets/58833.pdf
72