PT.

RIFANSI
SOP
(Standard Operating Procedure) CS WUR-B
Date: Prepared by:

JOB DESCRIPTION ( URAIAN PEKERJAAN) SUPERVISOR

NAMA & P/R

WR No: LOADING,HAULING & UNLOADING MATERIAL Checked by:

SUPT

NAMA & P/R

Location: Reviewed by: TF

NAMA & P/R

BANGKO S2-E1-76
Approved by: CPI

NAMA & P/R

Schedule 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Revision: Rev :
PTW no:
Duration MOC no:
Waktu
Pekerjaan Utama Langkah Kerja PIC
(menit)

Parkir LV
Parkir bus,LV

Storage
Pipe
AC Tong Sampah
LAYOUT LOADING

BOX
WM
Fabrication Area BOX
WM
BOX
Material yg sudah di fabrikasi Junk
Parkir Equipment WM Box
I. SETTING EQUIPMENT

ISUZU
VOLVO

15 menit 1 Tempatkan foco truck dengan material DRIVER

10 menit 2 Keluarkan outrigger jack dengan sepenuhnya dan pasang timber mat RIGGER
15 menit 3 Tempatkan trailler sejajar dengan foco truck DRIVER
5 menit 4 Persiapkan alat bantu angkat (sling,sackle,tag line) RIGGER
10 menit 5 Keluarkan boom foco sesuai radius barang yang akan di angkat OPERATOR
40 menit
II. LOADING MATERIAL

ISUZU

VOLVO

5 menit 1 Pengikatan pipa yang akan diangkat dengan sling RIGGER

3 menit 2 Pasang tag line pada kedua ujung pipa yang akan diangkat RIGGER
5 menit 3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) di atas trailer RIGGER
5 menit 4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer OPERATOR
5 menit 5 Buka shakle dan sling RIGGER
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger OPERATOR
15 menit 7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada di atas trailer SWAMPER
48 menit
III. MOBILISASI

120 menit 1 Hauling material pipa mengikuti Journey Management Plan DRIVER
5 menit 2 Cek lasing setiap jarak tempuh lebih kurang 15 km SWAMPER
125 menit
LAYOUT UNLOADING

TO JALAN
SEROJA
TO WELL TO JALAN
BANGKO # 75 SEROJA

Mustering Acces
Point Control

Parking
Reverse

BANGKO # 46
TO WELL
Work Zone

Fabrication
area
BANGKO S1-E1-76

IV. UNLOADING
MATERIAL

ISUZU

VOLVO

5 menit 1 Ikat / pasang sling pada pipa yang akan diangkat Rigger
3 menit 2 Pasang tag line Rigger
10 menit 3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material Rigger
5 menit 4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan Operator
5 menit 5 Buka sling dan shakle Rigger
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger Operator
38 menit
IV. PARKIR EQUIPMENT

ISUZU
VOLVO

5 menit 1 Parkirkan Equipment di tempat yang telah di tentukan. Driver

5 menit 2 Pasang rem tangan dan matikan sistim kelistrikan Driver
5 menit 3 Pasang rambu-rambu dan safety sign pada area parkir. RIGGER,HES
15 menit
V. HOUSE KEEPING

NON B3 METAL
ORGANIK
ORGANIK

5 menit 1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai dengan jenisnya SEMUA CREW
5 menit 2 Rapikan area kerja SEMUA CREW
10 menit

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

 JOB DESCRIPTION Page 1 of 1 JSA No. / / / DATE NEW
Uraian Pekerjaan Hal dari No. JSA Tgl. Baru

LOADING, HAULING & UNLOADING MATERIAL REVISED

Revisi

AREA/LOCATION PREPARED BY : Reviewed by HES Supv :

JHA / JSA Areal/Lokasi Tim JSA Direview oleh
Analisa Keselamatan Pekerjaan
BANGKO S2-E1-76 NAMA & P/R: NAMA & P/R:

TEAM : FACILITY/EQUIPMENT JOB TEAM LEADER Acknowledged by SUPT:

Pemilik Fasilitas Fasilitas/Peralatan Penanggung Jawab Pekerjaan Dibuat oleh

FOCO TRUCK,TRAILLER,CRANE NAMA & P/R: NAMA & P/R:

REQUIRED / RECOMMENDED PPE Approved by : TF

PPE Yang Dibutuhkan / Disarankan Disetujui oleh

Safety shoes, Safety Helmet, Safety Glasses, Dust Mask, Face Shield ,Welding Apron, Welding Sleve, NAMA & P/R:
Safety Gogglass and Ear Plug
Concurred by : CPI
Disetujui oleh
NAMA & P/R:

GRAVITASI PERGERAKAN MEKANIK LISTRIK TEKANAN TEMPERATUR KIMIA BIOLIGI RADIASI KEBISINGAN

RECOMMEDNDED CORRECTION ACTION ( LANGKAH / PROCEDUR YANG PIC (PENANGGUNG

BASIC SEQUENCES OF JOB STEPS (URUTAN PEKERJAAN) POTENSIAL HAZARDS ( BAHAYA YANG TERKAIT)
DI-SARANKAN JAWAB)

I SETTING EQUIPMENT
1 Tempatkan foco Truck dekat material 1.1 Mechanical - Tanah yang dilalui equipment 1.1.1 Chek kondisi tanah yang akan dilalui equipment Operator
1.1.2 Pastikan kondisi tanah layak untuk di lalui equipment Rigger
1.1.3 Posisikan foco truck berpijak pada lokasi yang rata dan keras

1.2 Motion - Bisa mengalami tabrakan 1.2.1 Pastikan dipandu seorang signalman Flagment/rigger

1.3. Electrical - Hujan dan Petir dapat mengakibatkan 1.3.1. Hentikan aktivitas jika cuaca mendung saat pertanda akan turun hujan All Team
pekerja terkena Petir 1.3.2 Berlindung di dalam ruangan tertutup
1.3.3 Jangan bersentuhan langsung atau berpijak pada tanah yang
menyebabkan induksi
1.3.4 Jangan berada di tempat yang terbuka
1.3.5 Jangan berteduh di bawah pohon yang tinggi
1.3.6 Matikan semua equiptment,Hp atau yang berhubungan langsung
dengan arus listrik / gelombang elektromagnetic
1.3.7 Pastikan bus crew berada ditempat kerja
1.3.8 Jangan berada di bawah power line dan transmision line

2 Mengeluarkan out rigger dan pasang timber mat 2.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger
keluarkan out rigger dan pasang timber mat dengan hati-hati

2.2 Gravity-Out rigger bisa amblas ke tanah di satu sisi 2.2.1 Pastikan Out rigger dikeluarkan dengan sepenuhnya Operator / Rigger
 2.2.2 Pastikan timber mat terpasang kokoh sebagai tempat out rigger berpijak

3 Tempatkan trailler sejajar dengan foco truck 3.1 Mechanical-Tanah yang dilalui equipment bisa ambruk 3.1.1 Cek kondisi tanah sebelum equipment memasuki area kerja Operator
3.1.2 Pastikan kondisi tanah dan bisa dilalui equipment Rigger
3.1.3 Pastikan equipment berpijak pada area yang keras dan rata

3.2 Motion-Bisa terjadi gesekan dgn foco truck 3.2.1 Pastikan dipandu seorang swamper Swamper
3.2.2 Beri jarak antara Trailer dengan Foco Truck, lebih kurang 1 m

4 Persiapan alat bantu angkat 4.1 Gravity-Tangan bisa terjepit atau tertimpa 4.1.1 Gunakan sarung tangan dan memastikan tangan Rigger
(Sling, Shackle, dan tag line) 4.1.2 tidak memegang bibir Tol Box sewaktu membuka atau Helper
menutup box

5 Keluarkan boom Foco Truck sesuai radius angkat 5.1 Motion- Bisa terjadi ayunan tali hoist block bila 5.1.1 Memastikan tali hoist block vertikal / tegak lurus dgn barang Operator / Rigger
tidak vertikal / tegak lurus dgn barang yang akan yg akan diangkat
diangkat 5.1.2 Memastikan antara operaator dan signalman menjalin komunikasi
yang baik dan sama-sama mengerti barang yang akan di angkat

II LOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Operator / Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu Rigger
memasang ganjal

4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Rigger
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat

5 Buka sackle dan sling 5.1 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Tutup kembali boom dan out rigger 6.2 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger/operator
6.1.2 keluarkan out rigger dan pasang timber mat dengan hati-hati
6.1.3 Memastikan antara operaator dan signalman menjalin komunikasi
yang baik dan sama-sama mengerti barang yang akan di angkat
 7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada 7.1 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung 7.1.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas Rigger
di atas trailer , tergelincir 7.1.2 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
7.1.3 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit

III MOBILISASI (HAULING)

1 Hauling material pipa mengikuti Journey 1.1 Gravity-Beban berat, pengikat bisa longgar dan 1.1.1 Pastikan beban terikat dengan benar dan kuat Driver
Management Plan equipment bisa tipping 1.1.2 Muatan tidak berlebihan
1.1.3 Hindari jalan lunak dan ikuti journey plan dengan benar

1.2 Motion-Tabrakan dg kendaraan umum/existing 1.2.1 Ikuti rambu-rambu lalu lintas

facilities 1.2.2 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi

1.3 Motion-Heavy equipment, over tacking, bahu jalan 1.3.1 Kurangi kecepatann
lunak, over speed, licin 1.3.2 Hindari jalan yang berlobang dan lunak
1.3.3 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi

1.4 Mechanical-Ban pecah, mogok 1.4.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

1.5 Pressure-Tekanan ban, fire extinguisher 1.5.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual
1.5.2 Pastikan semua dalam keadaan aman

1.6 Pressure-Mesin panas dlm cabin, api 1.6.1 Cek kondisi mesin dalam equipment
1.6.2 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

2 Periksa ikatan setiap 15 km 2.1 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung, 2.1.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas Operator / Rigger
tergelincir, tipping, ditabrak, equipment bergerak 2.1.2 Pastikan tidak ada penghalang pada lintasan yang dilewati
2.1.3 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
2.1.4 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit
2.1.5 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.1.6 Berhenti pada area yang aman dan pasang rem tangan jika berhenti

IV UNLOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu memasang Rigger
ganjal

4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Operator
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat
 4.2 Motion-Pipa yang diangkat dapat bergerak 4.2.1 Pastikan posisi badan aman dari pergerakan pipa
cepat mengenai pekerja 4.2.2 Pastikan tangan bebas dari posisi terjepit.
4.2.3 Lakukan koordinasi yang baik pada saat bekerja

5 Membuka sling dan sackle 5.2 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Menutup boom dan out ringger 6.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.2.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Operator
6.2.2 Lakukan koordinasi yang baik antar pekerja

IV Parkir equipment
1 Parkirkan Equipment ditempat yang telah 1.1 Motion- Sesama equipment bisa bersenggolan 1.1.1 Pastikan dipandu oleh swamper Driver
disediakan dan dipandu saat parkir 1.1.2 Beri jarak pada saat parkir

1.2 Motion- Parkir mundur 1.2.1 Pastikan menggunakan pemandu saat mundur
1.2.2 Pemandu menggunakan rompi yang mudah terlihat
1.2.3 Pemandu menggunakan peluit
1.2.4 Pastikan posisi pemandu berada pada posisi yang aman dengan jarak
2 meter disamping equipment dan 6 meter di belakang equipment
1.2.5 Selalu berkomunikasi yang baik antara pamandu dengan driver
1.2.6 Jangan melakukan mundur jika tidak diperlukan

2 Pasang rem tangan dan matikan sistim 2.1 Elektrik - bisa conslet karena tidak dimatikan 2.1.1 Pastikan kunci kontak telah dimatikan Driver
kelistrikan 2.1.2 Pastikan rem tangan diaktifkan

3 Pasang rambu rambu dan safety sign pada area parkir 3.1 Gravity - Rambu-rambu bisa jatuh 3.1.1 Letakkan rambu-rambu ditampat rata Rigger / Hes

V House keeping
1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai 1.1. Biologi-Bakhteri mengakibatkan penyakit 1.1.1 Gunakan hand glove All team
dengan jenisnya bagi pekerja 1.1.2 Cuci tangan dengan detergent / sabun

2 Rapikan area kerja 2.1 Motion-Alat / equipment yang bergerak bisa 2.1.1 Pandu setiap equipment yang bergerak All team
mengenai pekerja 2.1.2 Lakukan dengan hati-hati Foreman
2.1.3 Pastikan seluruhnya dalam keadaan teratur dan rapi

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

Note : This JSA should be communicated prior to performing the job and be re-discussed during tailgate meeting end ensure that all concerned have clearly understood their roles and responsibilities

Note : JSA ini harus di-kominikasikan / sosialisasi pada semua team member (pekerja yang terlibat) sebelum pekerjaan dilakukan dan di-diskusikan kembali setiap dalam tailgate meeting dan pastikan semua pekerja
yang terkait memahami dengan jelas sesuai tug
 DI-KOMMUNIKASIKAN PADA TANGGAL :

NO. Nama Badge No. Tanda Tangan NO NAMA Badge No. Tanda Tangan

1 11

2 12

3 13

4 14

5 15

6 16

7 17

8 18

9 19

10 20
 PT. RIFANSI
SOP
(Standard Operating Procedure) CS WUR-B
Date: Prepared by:

JOB DESCRIPTION ( URAIAN PEKERJAAN) SUPERVISOR

NAMA & P/R

WR No: LOADING,HAULING & UNLOADING MATERIAL Checked by:

SUPT

NAMA & P/R

Location: Reviewed by: TF

NAMA & P/R

BANGKO S2-E1-76
Approved by: CPI

NAMA & P/R

Schedule 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Revision: Rev :
PTW no:
Duration MOC no:
Waktu
Pekerjaan Utama Langkah Kerja PIC
(menit)

TO JALAN
SEROJA
TO WELL TO JALAN
BANGKO # 75 SEROJA

Mustering Acces
Point Control
LAYOUT LOADING
Parking
Reverse

BANGKO # 46
TO WELL
Work Zone
Fabrication
area

BANGKO S1-E1-76
I. SETTING EQUIPMENT

ISUZU

15 menit 1 Tempatkan foco truck dengan material DRIVER

10 menit 2 Keluarkan outrigger jack dengan sepenuhnya dan pasang timber mat RIGGER
5 menit 3 Persiapkan alat bantu angkat (sling,sackle,tag line) RIGGER
10 menit 4 Keluarkan boom foco sesuai radius barang yang akan di angkat OPERATOR
25 menit
II. LOADING MATERIAL

ISUZU

5 menit 1 Pengikatan pipa yang akan diangkat dengan sling RIGGER

3 menit 2 Pasang tag line pada kedua ujung pipa yang akan diangkat RIGGER
5 menit 3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) di atas trailer RIGGER
5 menit 4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer OPERATOR
5 menit 5 Buka shakle dan sling RIGGER
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger OPERATOR
15 menit 7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada di atas trailer SWAMPER
48 menit
III. MOBILISASI

4X1196

20 menit 1 Hauling material pipa mengikuti Journey Management Plan DRIVER

5 menit 2 Periksa ikatan lasing SWAMPER
25 menit
LAYOUT UNLOADING

TO UBI
GS/MENGGALA TO UBI 27

KELUAR
Mustering Acces
Point Control

Parking
Reverse
Work

Fabrication
Zone

area
UBI N2-O-56

IV. UNLOADING
MATERIAL

ISUZU

5 menit 1 Ikat / pasang sling pada pipa yang akan diangkat Rigger
3 menit 2 Pasang tag line Rigger
10 menit 3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material Rigger
5 menit 4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan Operator
5 menit 5 Buka sling dan shakle Rigger
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger Operator
38 menit
IV. PARKIR EQUIPMENT

ISUZU

5 menit 1 Parkirkan Equipment di tempat yang telah di tentukan. Driver

5 menit 2 Pasang rem tangan dan matikan sistim kelistrikan Driver
5 menit 3 Pasang rambu-rambu dan safety sign pada area parkir. RIGGER,HES
15 menit
V. HOUSE KEEPING

NON B3 METAL
ORGANIK
ORGANIK

5 menit 1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai dengan jenisnya SEMUA CREW
5 menit 2 Rapikan area kerja SEMUA CREW
10 menit

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

 PT. RIFANSI
SOP
(Standard Operating Procedure) CS WUR-B
Date: Prepared by:

JOB DESCRIPTION ( URAIAN PEKERJAAN) SUPERVISOR

NAMA & P/R

WR No: LOADING,HAULING & UNLOADING MATERIAL Checked by:

SUPT

NAMA & P/R

Location: Reviewed by: TF

NAMA & P/R

BANGKO S2-E1-76
Approved by: CPI

NAMA & P/R

Schedule 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 Revision: Rev :
PTW no:
Duration MOC no:
Waktu
Pekerjaan Utama Langkah Kerja PIC
(menit)

TO JALAN
SEROJA
TO WELL TO JALAN
BANGKO # 75 SEROJA

Mustering Acces
Point Control

LAYOUT LOADING
Parking
Reverse

BANGKO # 46
TO WELL
Work Zone
Fabrication
area

BANGKO S1-E1-76
I. SETTING EQUIPMENT

ISUZU

15 menit 1 Tempatkan foco truck dengan material DRIVER

10 menit 2 Keluarkan outrigger jack dengan sepenuhnya dan pasang timber mat RIGGER
5 menit 3 Persiapkan alat bantu angkat (sling,sackle,tag line) RIGGER
10 menit 4 Keluarkan boom foco sesuai radius barang yang akan di angkat OPERATOR
25 menit
II. LOADING MATERIAL

ISUZU

5 menit 1 Pengikatan pipa yang akan diangkat dengan sling RIGGER

3 menit 2 Pasang tag line pada kedua ujung pipa yang akan diangkat RIGGER
5 menit 3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) di atas trailer RIGGER
5 menit 4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer OPERATOR
5 menit 5 Buka shakle dan sling RIGGER
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger OPERATOR
15 menit 7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada di atas trailer SWAMPER
48 menit
III. MOBILISASI

4X1196

20 menit 1 Hauling material pipa mengikuti Journey Management Plan DRIVER

5 menit 2 Periksa ikatan lasing SWAMPER
25 menit
LAYOUT UNLOADING

TO JALAN
SEROJA
TO WELL TO JALAN
BANGKO # 75 SEROJA

Mustering Acces
Point Control

Parking
Reverse

BANGKO # 46
TO WELL
Work Zone

Fabrication
area
BANGKO S1-E1-76

IV. UNLOADING
MATERIAL

ISUZU

5 menit 1 Ikat / pasang sling pada pipa yang akan diangkat Rigger
3 menit 2 Pasang tag line Rigger
10 menit 3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material Rigger
5 menit 4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan Operator
5 menit 5 Buka sling dan shakle Rigger
10 menit 6 Tutup kembali boom dan out rigger Operator
38 menit
V. PARKIR EQUIPMENT

ISUZU

5 menit 1 Parkirkan Equipment di tempat yang telah di tentukan. Driver

5 menit 2 Pasang rem tangan dan matikan sistim kelistrikan Driver
5 menit 3 Pasang rambu-rambu dan safety sign pada area parkir. RIGGER,HES
15 menit
VI. HOUSE KEEPING

NON B3 METAL
ORGANIK
ORGANIK

5 menit 1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai dengan jenisnya SEMUA CREW
5 menit 2 Rapikan area kerja SEMUA CREW
10 menit

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

 JOB DESCRIPTION Page 1 of 1 JSA No. / / / DATE NEW
Uraian Pekerjaan Hal dari No. JSA Tgl. Baru

LOADING, HAULING & UNLOADING MATERIAL REVISED

Revisi

AREA/LOCATION PREPARED BY : Reviewed by HES Supv :

JHA / JSA Areal/Lokasi Tim JSA Direview oleh
Analisa Keselamatan Pekerjaan
BANGKO S2-E1-76 NAMA & P/R: NAMA & P/R:

TEAM : FACILITY/EQUIPMENT JOB TEAM LEADER Acknowledged by SUPT:

Pemilik Fasilitas Fasilitas/Peralatan Penanggung Jawab Pekerjaan Dibuat oleh

CRANE,FOCO TRUCK NAMA & P/R: NAMA & P/R:

REQUIRED / RECOMMENDED PPE Approved by : TF

PPE Yang Dibutuhkan / Disarankan Disetujui oleh

Safety shoes, Safety Helmet, Safety Glasses, Dust Mask, Face Shield ,Welding Apron, Welding Sleve, NAMA & P/R:
Safety Gogglass and Ear Plug
Concurred by : CPI
Disetujui oleh
NAMA & P/R:

GRAVITASI PERGERAKAN MEKANIK LISTRIK TEKANAN TEMPERATUR KIMIA BIOLIGI RADIASI KEBISINGAN

RECOMMEDNDED CORRECTION ACTION ( LANGKAH / PROCEDUR YANG PIC (PENANGGUNG

BASIC SEQUENCES OF JOB STEPS (URUTAN PEKERJAAN) POTENSIAL HAZARDS ( BAHAYA YANG TERKAIT)
DI-SARANKAN JAWAB)

I SETTING EQUIPMENT
1 Tempatkan foco Truck dekat material 1.1 Mechanical - Tanah yang dilalui equipment 1.1.1 Chek kondisi tanah yang akan dilalui equipment Operator
1.1.2 Pastikan kondisi tanah layak untuk di lalui equipment Rigger
1.1.3 Posisikan foco truck berpijak pada lokasi yang rata dan keras

1.2 Motion - Bisa mengalami tabrakan 1.2.1 Pastikan dipandu seorang signalman Flagment/rigger

1.3. Electrical - Hujan dan Petir dapat mengakibatkan 1.3.1. Hentikan aktivitas jika cuaca mendung saat pertanda akan turun hujan All Team
pekerja terkena Petir 1.3.2 Berlindung di dalam ruangan tertutup
1.3.3 Jangan bersentuhan langsung atau berpijak pada tanah yang
menyebabkan induksi
1.3.4 Jangan berada di tempat yang terbuka
1.3.5 Jangan berteduh di bawah pohon yang tinggi
1.3.6 Matikan semua equiptment,Hp atau yang berhubungan langsung
dengan arus listrik / gelombang elektromagnetic
1.3.7 Pastikan bus crew berada ditempat kerja
1.3.8 Jangan berada di bawah power line dan transmision line

2 Mengeluarkan out rigger dan pasang timber mat 2.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger
keluarkan out rigger dan pasang timber mat dengan hati-hati

2.2 Gravity-Out rigger bisa amblas ke tanah di satu sisi 2.2.1 Pastikan Out rigger dikeluarkan dengan sepenuhnya Operator / Rigger

2.2.2 Pastikan timber mat terpasang kokoh sebagai tempat out rigger berpijak
 3 Persiapan alat bantu angkat 3.1 Gravity-Tangan bisa terjepit atau tertimpa 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan memastikan tangan Rigger
(Sling, Shackle, dan tag line) 3.1.2 tidak memegang bibir Tol Box sewaktu membuka atau Helper
menutup box

4 Keluarkan boom Foco Truck sesuai radius angkat 4.1 Motion- Bisa terjadi ayunan tali hoist block bila 4.1.1 Memastikan tali hoist block vertikal / tegak lurus dgn barang Operator / Rigger
tidak vertikal / tegak lurus dgn barang yang akan yg akan diangkat
diangkat 4.1.2 Memastikan antara operaator dan signalman menjalin komunikasi
yang baik dan sama-sama mengerti barang yang akan di angkat

II LOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Operator / Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu Rigger
memasang ganjal

4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Rigger
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat

5 Buka sackle dan sling 5.1 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Tutup kembali boom dan out rigger 6.2 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger/operator
6.1.2 Pastikan antara operator dan Rigger menjalin komunikasi
yang baik

7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada 7.1 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung 7.1.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas Rigger
di atas trailer , tergelincir 7.1.2 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
7.1.3 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit

III MOBILISASI (HAULING)

1 Hauling material pipa mengikuti Journey 1.1 Gravity-Beban berat, pengikat bisa longgar dan 1.1.1 Pastikan beban terikat dengan benar dan kuat Driver
Management Plan equipment bisa tipping 1.1.2 Muatan tidak berlebihan
1.1.3 Hindari jalan lunak dan ikuti journey plan dengan benar

1.2 Motion-Tabrakan dg kendaraan umum/existing 1.2.1 Ikuti rambu-rambu lalu lintas

facilities 1.2.2 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi

1.3 Motion-Heavy equipment, over tacking, bahu jalan 1.3.1 Kurangi kecepatann
lunak, over speed, licin 1.3.2 Hindari jalan yang berlobang dan lunak
1.3.3 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi
 1.4 Mechanical-Ban pecah, mogok 1.4.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

1.5 Pressure-Tekanan ban, fire extinguisher 1.5.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual
1.5.2 Pastikan semua dalam keadaan aman

1.6 Pressure-Mesin panas dlm cabin, api 1.6.1 Cek kondisi mesin dalam equipment
1.6.2 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

2 Periksa ikatan lasing 2.1 Motion-Lalu lintas ramai 2.1.1 Jangan berhenti tiba tiba Operator / Rigger
2.1.2 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.1.3 Cari tempat parkir sementara yang aman
2.1.4 Pasang safety cone
2.1.5 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.1.6 Terapkan smith system

2.2 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung, 2.2.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas
tergelincir, tipping, ditabrak, equipment bergerak 2.2.2 Pastikan tidak ada penghalang pada lintasan yang dilewati
2.2.3 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
2.2.4 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit
2.2.5 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.2.6 Berhenti pada area yang aman dan pasang rem tangan jika berhenti

IV UNLOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu memasang Rigger
ganjal

4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Operator
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat

4.2 Motion-Pipa yang diangkat dapat bergerak 4.2.1 Pastikan posisi badan aman dari pergerakan pipa
cepat mengenai pekerja 4.2.2 Pastikan tangan bebas dari posisi terjepit.
4.2.3 Lakukan koordinasi yang baik pada saat bekerja

5 Membuka sling dan sackle 5.2 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Menutup boom dan out ringger 6.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.2.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Operator
6.2.2 Lakukan koordinasi yang baik antar pekerja

IV Parkir equipment
1 Parkirkan Equipment ditempat yang telah 1.1 Motion- Sesama equipment bisa bersenggolan 1.1.1 Pastikan dipandu oleh swamper Driver
disediakan dan dipandu saat parkir 1.1.2 Beri jarak pada saat parkir
 1.2 Motion- Parkir mundur 1.2.1 Pastikan menggunakan pemandu saat mundur
1.2.2 Pemandu menggunakan rompi yang mudah terlihat
1.2.3 Pemandu menggunakan peluit
1.2.4 Pastikan posisi pemandu berada pada posisi yang aman dengan jarak
2 meter disamping equipment dan 6 meter di belakang equipment
1.2.5 Selalu berkomunikasi yang baik antara pamandu dengan driver
1.2.6 Jangan melakukan mundur jika tidak diperlukan

2 Pasang rem tangan dan matikan sistim 2.1 Elektrik - bisa conslet karena tidak dimatikan 2.1.1 Pastikan kunci kontak telah dimatikan Driver
kelistrikan 2.1.2 Pastikan rem tangan diaktifkan

3 Pasang rambu rambu dan safety sign pada area parkir 3.1 Gravity - Rambu-rambu bisa jatuh 3.1.1 Letakkan rambu-rambu ditampat rata Rigger / Hes

V House keeping
1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai 1.1. Biologi-Bakhteri mengakibatkan penyakit 1.1.1 Gunakan hand glove All team
dengan jenisnya bagi pekerja 1.1.2 Cuci tangan dengan detergent / sabun

2 Rapikan area kerja 2.1 Motion-Alat / equipment yang bergerak bisa 2.1.1 Pandu setiap equipment yang bergerak All team
mengenai pekerja 2.1.2 Lakukan dengan hati-hati Foreman
2.1.3 Pastikan seluruhnya dalam keadaan teratur dan rapi

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

Note : This JSA should be communicated prior to performing the job and be re-discussed during tailgate meeting end ensure that all concerned have clearly understood their roles and responsibilities

Note : JSA ini harus di-kominikasikan / sosialisasi pada semua team member (pekerja yang terlibat) sebelum pekerjaan dilakukan dan di-diskusikan kembali setiap dalam tailgate meeting dan pastikan semua pekerja
yang terkait memahami dengan jelas sesuai tug

DI-KOMMUNIKASIKAN PADA TANGGAL :

NO. Nama Badge No. Tanda Tangan NO NAMA Badge No. Tanda Tangan

1 11

2 12

3 13

4 14

5 15

6 16

7 17

8 18

9 19

10 20
 JOB DESCRIPTION Page 1 of 1 JSA No. / / / DATE NEW
Uraian Pekerjaan Hal dari No. JSA Tgl. Baru

LOADING, HAULING & UNLOADING MATERIAL REVISED

Revisi

AREA/LOCATION PREPARED BY : Reviewed by HES Supv :

JHA / JSA Areal/Lokasi Tim JSA Direview oleh
Analisa Keselamatan Pekerjaan
BANGKO S2-E1-76 NAMA & P/R: NAMA & P/R:

TEAM : FACILITY/EQUIPMENT JOB TEAM LEADER Acknowledged by SUPT:

Pemilik Fasilitas Fasilitas/Peralatan Penanggung Jawab Pekerjaan Dibuat oleh

CRANE,FOCO TRUCK NAMA & P/R: NAMA & P/R:

REQUIRED / RECOMMENDED PPE Approved by : TF

PPE Yang Dibutuhkan / Disarankan Disetujui oleh

Safety shoes, Safety Helmet, Safety Glasses, Dust Mask, Face Shield ,Welding Apron, Welding Sleve, NAMA & P/R:
Safety Gogglass and Ear Plug
Concurred by : CPI
Disetujui oleh
NAMA & P/R:

GRAVITASI PERGERAKAN MEKANIK LISTRIK TEKANAN TEMPERATUR KIMIA BIOLIGI RADIASI KEBISINGAN

RECOMMEDNDED CORRECTION ACTION ( LANGKAH / PROCEDUR YANG PIC (PENANGGUNG

BASIC SEQUENCES OF JOB STEPS (URUTAN PEKERJAAN) POTENSIAL HAZARDS ( BAHAYA YANG TERKAIT)
DI-SARANKAN JAWAB)

I SETTING EQUIPMENT
1 Tempatkan foco Truck dekat material 1.1 Mechanical - Tanah yang dilalui equipment 1.1.1 Chek kondisi tanah yang akan dilalui equipment Operator
1.1.2 Pastikan kondisi tanah layak untuk di lalui equipment Rigger
1.1.3 Posisikan foco truck berpijak pada lokasi yang rata dan keras

1.2 Motion - Bisa mengalami tabrakan 1.2.1 Pastikan dipandu seorang signalman Flagment/rigger

1.3. Electrical - Hujan dan Petir dapat mengakibatkan 1.3.1. Hentikan aktivitas jika cuaca mendung saat pertanda akan turun hujan All Team
pekerja terkena Petir 1.3.2 Berlindung di dalam ruangan tertutup
1.3.3 Jangan bersentuhan langsung atau berpijak pada tanah yang
menyebabkan induksi
1.3.4 Jangan berada di tempat yang terbuka
1.3.5 Jangan berteduh di bawah pohon yang tinggi
1.3.6 Matikan semua equiptment,Hp atau yang berhubungan langsung
dengan arus listrik / gelombang elektromagnetic
1.3.7 Pastikan bus crew berada ditempat kerja
1.3.8 Jangan berada di bawah power line dan transmision line

2 Mengeluarkan out rigger dan pasang timber mat 2.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger
keluarkan out rigger dan pasang timber mat dengan hati-hati

2.2 Gravity-Out rigger bisa amblas ke tanah di satu sisi 2.2.1 Pastikan Out rigger dikeluarkan dengan sepenuhnya Operator / Rigger

2.2.2 Pastikan timber mat terpasang kokoh sebagai tempat out rigger berpijak
 3 Persiapan alat bantu angkat 3.1 Gravity-Tangan bisa terjepit atau tertimpa 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan memastikan tangan Rigger
(Sling, Shackle, dan tag line) 3.1.2 tidak memegang bibir Tol Box sewaktu membuka atau Helper
menutup box

4 Keluarkan boom Foco Truck sesuai radius angkat 4.1 Motion- Bisa terjadi ayunan tali hoist block bila 4.1.1 Memastikan tali hoist block vertikal / tegak lurus dgn barang Operator / Rigger
tidak vertikal / tegak lurus dgn barang yang akan yg akan diangkat
diangkat 4.1.2 Memastikan antara operaator dan signalman menjalin komunikasi
yang baik dan sama-sama mengerti barang yang akan di angkat

II LOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Operator / Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Persiapkan ganjal / balok (untuk ganjal pipa) 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu Rigger
memasang ganjal

4 Angkat pipa / material dan tempatkan di atas trailer 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Rigger
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat

5 Buka sackle dan sling 5.1 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Tutup kembali boom dan out rigger 6.2 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.1.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Rigger/operator
6.1.2 Pastikan antara operator dan Rigger menjalin komunikasi
yang baik

7 Pakai lasing belt untuk mengikat material yang ada 7.1 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung 7.1.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas Rigger
di atas trailer , tergelincir 7.1.2 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
7.1.3 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit

III MOBILISASI (HAULING)

1 Hauling material pipa mengikuti Journey 1.1 Gravity-Beban berat, pengikat bisa longgar dan 1.1.1 Pastikan beban terikat dengan benar dan kuat Driver
Management Plan equipment bisa tipping 1.1.2 Muatan tidak berlebihan
1.1.3 Hindari jalan lunak dan ikuti journey plan dengan benar

1.2 Motion-Tabrakan dg kendaraan umum/existing 1.2.1 Ikuti rambu-rambu lalu lintas

facilities 1.2.2 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi

1.3 Motion-Heavy equipment, over tacking, bahu jalan 1.3.1 Kurangi kecepatann
lunak, over speed, licin 1.3.2 Hindari jalan yang berlobang dan lunak
1.3.3 Ikuti 5 smith sistem dalam mengemudi
 1.4 Mechanical-Ban pecah, mogok 1.4.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

1.5 Pressure-Tekanan ban, fire extinguisher 1.5.1 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual
1.5.2 Pastikan semua dalam keadaan aman

1.6 Pressure-Mesin panas dlm cabin, api 1.6.1 Cek kondisi mesin dalam equipment
1.6.2 Pastikan PTI telah dilakukan dengan benar dan aktual

2 Periksa ikatan lasing 2.1 Motion-Lalu lintas ramai 2.1.1 Jangan berhenti tiba tiba Operator / Rigger
2.1.2 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.1.3 Cari tempat parkir sementara yang aman
2.1.4 Pasang safety cone
2.1.5 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.1.6 Terapkan smith system

2.2 Motion-Posisi tubuh, pinch point, tersandung, 2.2.1 Pastikan posisi badan seimbang pd saat beraktifitas
tergelincir, tipping, ditabrak, equipment bergerak 2.2.2 Pastikan tidak ada penghalang pada lintasan yang dilewati
2.2.3 Gunakan PPE yang standard dan berfungsi
2.2.4 Pastikan posisi anggota badan bebas dari posisi terjepit
2.2.5 Perhatikan lalu lintas pada saat berhenti
2.2.6 Berhenti pada area yang aman dan pasang rem tangan jika berhenti

IV UNLOADING MATERIAL PIPA

1 Mengikat pipa dengan sling 1.1 Motion-Tangan bisa terjepit 1.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
1.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
1.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

2 Memasang tag line 2.1 Motion-Tangan bisa terjepit 2.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
2.1.2 Memastikan kedudukan pipa dalam keadaan stabil.
2.1.3 Memasang ganjal pada sisi samping material.

3 Siapkan ganjal / balok untuk landasan material 3.1 Grafity-Tangan bisa terjepit / ditimpa balok 3.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman waktu memasang Rigger
ganjal

4 Angkat material ke tempat yang telah disediakan 4.1 Grafity-Sling bisa putus dan hock bisa lepas 4.1.1 Pastikan sling / hock sudah diinspeksi dan terpasang dengan benar Operator
4.1.2 Pastikan tidak ada aktivitas pada radius pengangkatan (line of fire)
4.1.3 Pastikan tidak ada yang membebani / menahan waktu material diangkat

4.2 Motion-Pipa yang diangkat dapat bergerak 4.2.1 Pastikan posisi badan aman dari pergerakan pipa
cepat mengenai pekerja 4.2.2 Pastikan tangan bebas dari posisi terjepit.
4.2.3 Lakukan koordinasi yang baik pada saat bekerja

5 Membuka sling dan sackle 5.2 Motion-Tangan bisa terjepit 5.1.1 Gunakan sarung tangan dan pastikan tangan aman dari posisi terjepit Rigger
5.1.2 Pastikan kedudukan pipa yang diangkat stabil / tidak bergerak

6 Menutup boom dan out ringger 6.1 Motion-Tangan atau kaki bisa terjepit 6.2.1 Gunakan sarung tangan dan jaga jarak aman dengan pinch point Operator
6.2.2 Lakukan koordinasi yang baik antar pekerja

V Parkir equipment
1 Parkirkan Equipment ditempat yang telah 1.1 Motion- Sesama equipment bisa bersenggolan 1.1.1 Pastikan dipandu oleh swamper Driver
disediakan dan dipandu saat parkir 1.1.2 Beri jarak pada saat parkir
 1.2 Motion- Parkir mundur 1.2.1 Pastikan menggunakan pemandu saat mundur
1.2.2 Pemandu menggunakan rompi yang mudah terlihat
1.2.3 Pemandu menggunakan peluit
1.2.4 Pastikan posisi pemandu berada pada posisi yang aman dengan jarak
2 meter disamping equipment dan 6 meter di belakang equipment
1.2.5 Selalu berkomunikasi yang baik antara pamandu dengan driver
1.2.6 Jangan melakukan mundur jika tidak diperlukan

2 Pasang rem tangan dan matikan sistim 2.1 Elektrik - bisa conslet karena tidak dimatikan 2.1.1 Pastikan kunci kontak telah dimatikan Driver
kelistrikan 2.1.2 Pastikan rem tangan diaktifkan

3 Pasang rambu rambu dan safety sign pada area parkir 3.1 Gravity - Rambu-rambu bisa jatuh 3.1.1 Letakkan rambu-rambu ditampat rata Rigger / Hes

VI House keeping
1 Kumpulkan sampah, buang pada tempat sesuai 1.1. Biologi-Bakhteri mengakibatkan penyakit 1.1.1 Gunakan hand glove All team
dengan jenisnya bagi pekerja 1.1.2 Cuci tangan dengan detergent / sabun

2 Rapikan area kerja 2.1 Motion-Alat / equipment yang bergerak bisa 2.1.1 Pandu setiap equipment yang bergerak All team
mengenai pekerja 2.1.2 Lakukan dengan hati-hati Foreman
2.1.3 Pastikan seluruhnya dalam keadaan teratur dan rapi

PASTIKAN AREA KERJA AMAN SEBELUM DI TINGGALKAN

Note : This JSA should be communicated prior to performing the job and be re-discussed during tailgate meeting end ensure that all concerned have clearly understood their roles and responsibilities

Note : JSA ini harus di-kominikasikan / sosialisasi pada semua team member (pekerja yang terlibat) sebelum pekerjaan dilakukan dan di-diskusikan kembali setiap dalam tailgate meeting dan pastikan semua pekerja
yang terkait memahami dengan jelas sesuai tug

DI-KOMMUNIKASIKAN PADA TANGGAL :

NO. Nama Badge No. Tanda Tangan NO NAMA Badge No. Tanda Tangan

1 11

2 12

3 13

4 14

5 15

6 16

7 17

8 18

9 19

10 20