Analisis Koefisien

MODUL 6
MODUL ANALISIS KOEFISIEN
PELATIHAN ESTIMAS BIAYA KONSTRUKSI
TAHUN 2017
PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN SUMBER DAYA AIR DAN KONSTRUKSI

Modul 6 Analisis Koefisien
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur kami panjatkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa atas selesainya
validasi dan penyempurnaan Modul Analisis Koefisien sebagai Materi Substansi dalam
Pelatihan Estimasi Biaya Konstruksi. Modul ini disusun untuk memenuhi kebutuhan
kompetensi dasar Aparatur Sipil Negara (ASN) di Kementerian PUPR.
Modul Analisis Koefisien disusun dalam 6 (enam) bab yang terbagi atas Pendahuluan,
Materi Pokok dan Penutup. Penyusunan modul yang sistematis diharapkan mampu
mempermudah peserta pelatihan dalam memahami Analisis Koefisien. Penekanan
orientasi pembelajaran pada modul ini lebih menonjolkan partisipasi aktif dari para
peserta.
Akhirnya, ucapan terima kasih dan penghargaan kami sampaikan kepada Tim
Penyusun dan Narasumber Validasi, sehingga modul ini dapat disajikan dengan baik.
Penyempurnaan maupun perubahan modul di masa mendatang senantiasa terbuka
dan dimungkinkan mengingat akan perkembangan situasi, teknologi, kebijakan dan
peraturan yang terus menerus terjadi. Semoga Modul ini dapat memberikan manfaat
bagi peningkatan kompetensi ASN di bidang Kementerian PUPR.
Bandung, Nopember 2017

Kepala Pusat Pendidikan dan Pelatihan
Sumber Daya Air dan Konstruksi
Ir. K. M. Arsyad, M.Sc
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi i

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ................................................................................................... i
DAFTAR ISI ................................................................................................................ ii
DAFTAR TABEL ....................................................................................................... iv
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... vi
PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL...................................................................... vii
BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................ 1

1.1 Latar Belakang............................................................................................... 1
1.2 Deskripsi Singkat ........................................................................................... 1
1.3 Tujuan Pembelajaran..................................................................................... 2
1.3.1 Hasil Belajar ............................................................................................ 2
1.3.2 Indikator Hasil Belajar ............................................................................. 2
1.4 Materi Pokok dan Sub Materi Pokok.............................................................. 2
BAB II ANALISIS KOEFISIEN UMUM ...................................................................... 5

2.1 Analisis Koefisien........................................................................................... 5
2.1.1 Koefisien Tenaga Kerja ........................................................................... 6
2.1.2 Koefisien Bahan atau Material .............................................................. 10
2.1.3 Koefisien Alat ........................................................................................ 12
2.2 Latihan ......................................................................................................... 13
2.3 Rangkuman ................................................................................................. 13
2.4 Evaluasi ....................................................................................................... 14
BAB III ANALISIS KOEFISIEN BIDANG SUMBER DAYA AIR ............................. 15

3.1 Koefisien untuk Pekerjaan Sumber Daya Air ............................................... 15
3.2 Contoh Koefisien Bidang Sumber Daya Air ................................................. 15
3.3 Latihan ......................................................................................................... 26
3.4 Rangkuman ................................................................................................. 26
3.5 Evaluasi ....................................................................................................... 27
ii Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

BAB IV ANALISIS KOEFISIEN BIDANG BINA MARGA ........................................ 31

4.1 Koefisien untuk Pekerjaan Bidang Bina Marga ............................................ 31
4.2 Contoh Koefisien Bidang Bina Marga........................................................... 33
4.3 Latihan ......................................................................................................... 37
4.4 Rangkuman .................................................................................................. 37
4.5 Evaluasi........................................................................................................ 37
BAB V ANALISIS KOEFISIEN BIDANG CIPTA KARYA DAN PERUMAHAN

RAKYAT ................................................................................................................... 39
5.1 Koefisien untuk Pekerjaan Bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat ..... 39
5.1.1 Koefisien Tenaga Kerja ......................................................................... 39
5.1.2 Koefisien Bahan..................................................................................... 40
5.1.3 Koefisien Alat ......................................................................................... 41
5.2 Contoh Koefisien Bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat.................... 42
5.3 Latihan ......................................................................................................... 58
5.4 Rangkuman .................................................................................................. 59
5.5 Evaluasi........................................................................................................ 60
BAB VI PENUTUP ................................................................................................... 63

6.1 Simpulan ...................................................................................................... 63
6.2 Tindak Lanjut ................................................................................................ 64
DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 65
GLOSARIUM ............................................................................................................ 66
KUNCI JAWABAN .................................................................................................... 67
LAMPIRAN
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi iii
DAFTAR TABEL
Tabel 3. 1 Pekerjaan Tanah ................................................................................... 16

Tabel 3. 2 Pekerjaan Pasangan ............................................................................. 17
Tabel 3. 3 Pekerjaan Beton .................................................................................... 19
Tabel 3. 4 Pintu Air ................................................................................................. 21
Tabel 3. 5 Analisis Produktivitas Excavator, Buldozer dan Dump Truck................. 23
Tabel 3. 6 Analisis Harga Satuan Pekerjaan Galian-Angkut-Padatkan Tanah ....... 24
Tabel 3. 7 Contoh AHSP 1 m3 Galian tanah biasa sedalam 0 - 1 m (Manual) ....... 25
Tabel 4. 1 Pekerjaan Galian Tanah Biasa .............................................................. 33
Tabel 4. 2 Contoh Pengisian Formulir Perekaman Harga Satuan Pekerjaan ......... 34
Tabel 4. 3 Pekerjaan Galian Batu ........................................................................... 35
Tabel 4. 4 Contoh Pengisian Formulir Perekaman Harga Satuan Pekerjaan ......... 36
Tabel 5. 1 Koefisien pembuatan 1m2 pagarsementara dari kayu tinggi 2 m ............ 42
Tabel 5. 2 Penggalian 1 m3 tanah biasa sedalam 1m............................................. 42
Tabel 5. 3 Pengurugan kembali 1m3 galian tanah sampai padat ............................ 43
3
Tabel 5. 4 Pengurugan 1m denganpasir urug ....................................................... 43
Tabel 5. 5 Pemasangan 1m3 lapisan pudel campuran 1KP:3PP:7TL ..................... 43
Tabel 5. 6 Pengurugan 1m3 sirtu padat .................................................................. 43
Tabel 5. 7 Pemasangan1 m3 pondasi batu belah campuran 1SP:3PP ................... 44
Tabel 5. 8 Pemasangan 1 m3 batu kosong (anstamping) ....................................... 44
Tabel 5. 9 Pemasangan 1m3 pondasi siklop, 60% beton campuran 1SP:2PB:3Kr
dan 40% batubelah ................................................................................ 45
Tabel 5. 10 Pemasangan 1 m’ PVC Waterstop lebar 150mm .................................. 45
Tabel 5. 11 Pemasangan 1m2 bekisting untuk sloof ................................................. 46
Tabel 5. 12 Pemasangan 1m2 bekisting untuk dinding ............................................. 46
Tabel 5. 13 Pemasangan 1m2 jembatan untuk pengecoran beton ........................... 47
Tabel 5. 14 Membuat 1 m3 kolom beton mutu fc’ = 12.2 MPa .................................. 47
Tabel 5. 15 Pembuatan 1 m2 pembuatan bekisting untuk soof ................................ 48
Tabel 5. 16 Pembuatan 1 m2 rangka jendela besi scuare tube (25 x 50) cm ........... 48
Tabel 5. 17 Pemasangan 1 m2 pintu rolling door besi.............................................. 49
Tabel 5. 18 Pemasangan 1 m2 pintu lipat (folding door) bahan plastik/PVC ............ 49
Tabel 5. 19 Pemasangan 1 m2 rolling door alluminium ............................................ 49
iv Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

Tabel 5. 20 Pemasangan 1 m2 kusen pintu alluminium ............................................. 50

Tabel 5. 21 Pemasangan 1 m2 pintu kaca rangka alluminium .................................. 50
Tabel 5. 22 Pemasangan 1 m2 terali besi strip (2 x 3) mm ....................................... 51
Tabel 5. 23 Pemasangan 1 m’ talang datar/ jurai seng bjls 28 lebar 90 cm .............. 51
Tabel 5. 24 Pemasangan 1m2 dinding bata merah (5x11x22) cm tebal 1 batu
campuran 1SP : 2PP .............................................................................. 52
Tabel 5. 25 Pemasangan 1 m2 plesteran 1SP : 1PP tebal 15 mm ............................ 52
Tabel 5. 26 Pemasangan 1 m2 berapen 1SP : 5PP tebal 15 mm .............................. 53
Tabel 5. 27 Pemasangan 1 m2 finishing siar pasangan bata merah .......................... 53
Tabel 5. 28 Pekerjaan 1 m2 acian ............................................................................. 54
Tabel 5. 29 Pemasangan 1m2 lantai ubin PC abu-abu ukuran 30cm x30 cm ............ 54
Tabel 5. 30 Pemasangan 1m2 lantai ubin teralux marmer ukuran 40cm x40cm ....... 55
Tabel 5. 31 Pemasangan 1 m’ plint ubin abu-abu ukuran 10cm x 30cm ................... 55
Tabel 5. 32 Pemasangan 1 m2 langit-langit tripleks ukuran (120 x 240) cm .............. 56
Tabel 5. 33 Pemasangan 1 m’ bubung genteng palentong ....................................... 56
Tabel 5. 34 Pembuatan dan pemasangan 1 m2 pintu klamp standar ........................ 57
Tabel 5. 35 Pemasangan 1 m3 konstruksi gordeng, kayu kelas II ............................. 57
Tabel 5. 36 Pemasangan 1 buah kunci tanam antik.................................................. 58
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi v

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1. Pengaruh Komposisi SDM terhadap Produktivitas ............................... 9

Gambar 3. 1. Pekerjaan Galian di Sungai yang diangkut Dumptruck ....................... 22
vi Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL
Deskripsi
Modul Analisis Koefisien ini terdiri dari empat kegiatan belajar mengajar. Kegiatan
belajar pertama membahas tentang analisis koefisien umum, kegiatan belajar
kedua membahas tentang analisis koefisien bidang Sumber Daya Air, kegiatan
belajar ketiga membahas tentang bidang Bina Marga, kegiatan belajar keempat
mambahas tentang bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat.
Peserta pelatihan mempelajari keseluruhan modul ini dengan cara yang berurutan.
Pemahaman setiap materi pada modul ini diperlukan untuk memahami tentang
Analisis Koefisian. Setiap kegiatan belajar dilengkapi dengan latihan atau evaluasi
yang menjadi alat ukur tingkat penguasaan peserta pelatihan setelah mempelajari
materi dalam modul ini.
Persyaratan
Dalam mempelajari modul pembelajaran ini, peserta pelatihan diharapkan dapat

menyimak dengan seksama penjelasan dari pengajar, sehingga dapat memahami
dengan baik materi yang merupakan dasar dari Estimasi Biaya Konstruksi. Untuk
menambah substansi, peserta diharapkan dapat membaca terlebih dahulu
Analisis Harga Satuan Dasar.
Metode
Dalam pelaksanaan pembelajaran ini, metode yang dipergunakan adalah dengan

kegiatan pemaparan yang dilakukan oleh Widyaiswara/ Fasilitator, diberikan
kesempatan tanya jawab, curah pendapat, bahkan diskusi
Alat Bantu/ Media
Untuk menunjang tercapainya tujuan pembelajaran ini, diperlukan Alat Bantu/

Media pembelajaran, yaitu berupa : LCD/ proyektor, Laptop, white board dengan
spidol dan penghapusnya, bahan tayang, serta modul dan/atau bahan ajar
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi vii
Tujuan Kurikuler Khusus
Setelah mengikuti semua kegiatan pembelajaran dalam mata pelatihan ini, peserta
diharapkan mampu mengetahui tentang Analisa Koefisien, sehingga dapat
meningkatkan pelaksanaan Estimasi Biaya Konstruksi.
viii Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Di dalam perhitungan prakiraan biaya (Cost estimate), analisis koefisien

merupakan kunci ketepatan di dalam memperkiraan biaya tersebut. Koefisien
yang akurat dihasilkan dari suatu proses perhitungan koefisien berdasarkan
berbagai input data yang mendeskripsikan: kondisi lapangan, kompetensi
tenaga kerja, pemenuhan spesifikasi bahan atau material serta kinerja
peralatan berdasarkan data utama seperti: Jenis alat, kapasitas produksi, faktor
efisiensi dan waktu siklus.
Di dalam tahap perencanaan, pada umumnya kondisi-kondisi ini masih belum

diketahui secara pasti, untuk itu seringnya dibuat suatu asumsi sebagai kondisi
tertentu yang didekati dengan kondisi-kondisi kegiatan yang sejenis, atau juga
lokasi yang berdekatan. Maka ketepatan analisis ini sangat bergantung kepada
berbagai asumsi yang ditetapkan, maka disinilah peran para cost estimator
yang mempunyai track record (rekam jejak) yang baik atau berpengalaman
biasanya akan lebih mendekati kondisi lapangan nyatanya.
Koefisien yang paling penting adalah produktivitas tenaga kerja dan alat,
sedangkan bahan atau material lebih pada pemenuhan kualitas bahan.
Sedangkan prakiraan biaya merupakan hasil kali antara koefisien dengan harga
satuan dasar (HSD), maka disamping koefisien yang akurat juga harus
mendapatkan HSD yang tepat juga.
1.2 Deskripsi Singkat
Mata pelatihan ini membahas berbagai materi yang terkait dengan analisis
koefisien umum; analisis koefisien bidang sumber daya air dan konstruksi;
analisis koefisien bidang bina marga; dan analisis koefisien bidang cipta karya.
Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi 1

1.3 Tujuan Pembelajaran
1.3.1 Hasil Belajar
Setelah mengikuti semua kegiatan pembelajaran dalam mata pelatihan ini,

peserta diharapkan mampu mengetahui tentang Analisa Koefisien, sehingga
dapat meningkatkan pelaksanaan Estimasi Biaya Konstruksi.
1.3.2 Indikator Hasil Belajar
Setelah mengikuti pembelajaran ini peserta pelatihan diharapkan mampu:
a) Mengetahui tentang Analisis Koefisien Umum;

b) Mengetahui tentang Analisis Koefisien bidang Sumber Daya Air;
c) Mengetahui tentang Analisis Koefisien bidang Bina Marga;
d) Mengetahui tentang Analisis Koefisien bidang Cipta Karta dan Perumahan
Rakyat
1.4 Materi Pokok dan Sub Materi Pokok
a) Materi Pokok 1 : Analisis Koefisien Umum

1) Analisis Koefisien
2) Latihan
3) Rangkuman
4) Evaluasi
b) Materi Pokok 2 : Analisis Koefisien bidang Sumber Daya Air

1) Koefisien untuk Pekerjaan Sumber Daya Air
2) Contoh Koefisien Bidang Sumber Daya Air
3) Latihan
4) Rangkuman
5) Evaluasi
c) Materi Pokok 3 : Analisis Koefisien bidang Bina Marga

1) Koefisien untuk pekerjaan bidang Bina Marga
2) Contoh Koefisien Bidang Bina Marga
2 Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

3) Latihan
4) Rangkuman
5) Evaluasi
d) Materi Pokok 4 : Analisis Koefisien bidang Cipta Karya dan

Perumahan Ralyat
1) Koefisien untuk Pekerjaan Cipta Karya dan Perumahan Rakyat
2) Contoh Koefisien Bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat
3) Latihan
4) Rangkuman
5) Evaluasi


BAB II
ANALISIS KOEFISIEN UMUM
Indikator Hasil Belajar :
Setelah mengikuti pembelajaran materi ini, peserta diharapkan mampu memahami Koefisien Tenaga
Kerja, Koefisien Bahan/ material, dan Koefisien Alat
2.1 Analisis Koefisien
Koefisien adalah angka atau jumlah kebutuhan tenaga kerja, bahan dan
mungkin juga beserta alat yang diperlukan untuk menyelesaikan suatu
pekerjaan per satu satuan tertentu. Koefisien AHSP sebagai acuan awal untuk
menghitung rencana anggaran biaya bangunan/ infrastruktur. Hal ini menjadi
kunci untuk memprakirakan biaya bangunan/ infrastruktur ataupun sebagai
acuan untuk menghitung kebutuhan tenaga kerja, bahan/material ataupun
peralatan.
Semua ketentuan normatif pada pedoman ini harus diikuti sepenuhnya

koefisien tidak dapat diubah-ubah, sedangkan yang bersifat informatif hanya
untuk memberikan contoh perhitungan AHSP terkait. Penggunaan Pedoman
AHSP ini seharusnya disesuaikan dengan karakteristik dan kondisi lokasi
pekerjaan, walaupun sektor anggarannya misal SDA tapi jika untuk
membangun bangunan/gedung gunakan AHSP Cipta Karya, atau akan
membuat jalan gunakan AHSP Bina Marga.
Namun untuk hal-hal tertentu yang belum tercantum dalam salah satu sektor
dari pedoman ini dimungkinkan untuk menggunakan AHSP pada sektor lainnya.
Sebagai contoh di SDA tidak ada AHSP untuk pengecatan pintu air, maka
gunakan AHSP Cipta Karya untuk kondisi yang sesuai kebutuhan.
Selanjutnya jika belum juga tercantum dalam pedoman ini dapat menggunakan
AHSP berdasarkan referensi lain yang sudah ditetapkan oleh Peraturan Daerah
dan/atau atas persetujuan pengguna jasa.

2.1.1 Koefisien Tenaga Kerja

Jumlah kebutuhan tenaga kerja untuk menyelesaikan satu unit satuan tertentu
pekerjaan, misal untuk 1 m3 pekerja gali untuk cara manual ataupun pekerja
yang membantu perapihan pekerjaan secara mekanis.
Untuk cara semi-mekanis, ada pekerjaan yang cukup sulit dikerjakan oleh
manusia, maka dibantu oleh tenaga mesin daya rendah seperti Beton Molen,
Vibrator dan Jack-Hammer. Sehingga disini hanya sebagian saja yang dalam
cara manual dikerjakan oleh manusia namun disini sudah dibantu dengan
mesin sebagai contoh pekerjaan pengecoran beton dibantu oleh Beton Molen
dapat mengurangi jumlah tenaga kerja secara keseluruhan.
a) Cara Manual dan Semi-Mekanis
Tenaga kerja untuk pekerjaan galian tanah hanya pekerja gali dan mandor
saja, sedangkan untuk pekerjaan beton tenaga kerjanya adalah pekerja (P),
tukang (T), kepala tukang (KT) dan mandor (M). Berbagai jenis pekerjaan
kebutuhan tenaga kerjanya berbeda-beda untuk menyelesaikan satu unit
satuan pengukuran, maka untuk itu perlu dikaji komposisi untuk masing-
masing jenis pekerjaannya.
1) Contoh memperoleh angka koefisien
Misalnya kita akan menghitung koefisien dari galian tanah (m3) dengan
tenaga manusia.
(a) Analisa Teknis Satuan Pekerjaan
Pertama adalah menganalisa alat yang dibutuhkan dalam

melaksanakan pekerjaan tersebut, yaitu cangkul. Seberapa
banyak yang dapat diperoleh dari sebidang cangkul dalam hal ini
dengan satuan m3.
(b) Produktivitas
Anggaplah volume yang di peroleh dari sebidang cangkul adalah

P = 250 mm; L = 180 mm, ketebalan tanah yang bisa di angkat
adalah 95 mm (tebal rata-rata), jadi dalam sebidang cangkul di
peroleh 0,25 x 0,18 x 0,095 = 0,00428 m3 (satuan langsung

dikonversikan ke dalam meter). Maka dalam sekali cangkul di

dapat tanah sebanyak 0,00428 m3 (tanah diasumsikan jenis tanah
empuk).
Untuk memperoleh 1 m3 tanah pekerja gali harus mencangkul

sebanyak 234 kali, ini didapat dari perhitungan berikut ini.
1 m3 / 0,00428 m3 = 234 kali
Waktu yang dibutuhkan pekerja gali untuk sekali mencangkul dan

membuangnya diasumsikan 1 menit pada tanah empuk untuk
penggalian. Untuk tanah keras ada kemungkinan waktu lebih
lama.
Mengubahnya menjadi satuan waktu, maka waktu yang

dibutuhkan pekerja gali adalah 234 kali x 1 menit = 234 menit.
Kemudian dikonversikan dalam satuan jam menjadi (234 menit /
60) = 3,9 jam seorang tukang gali mencangkul 1 m3 tanah empuk.
(c) Analisis Harga
Analisis upah pekerja gali dianggap Rp. 50.000/OH. Standar kerja

7 Jam, maka kita bisa konversikan ke dalam hari 50.000/7 * 3,9 =
Rp 27.857/m3.
(d) Koefisien
Maka kita bisa tentukan koefisien untuk pekerja gali dengan

membagi 3,90 / 7 = 0,557. Sementara kalau untuk 1 orang
pengawas atau mandor mampu mengawasi 10 – 20 pekerja
(tergantung kondisi lokasi pekerjaan), misalkan setiap mandor
atau pegawas mengawasi setidaknya 10 orang pekerja maka
akan diperoleh 0,557 : 10 = 0,056.
Sebagai contoh di bidang SDA, selanjutnya dicoba di lapangan

untuk pekerjaan 250 m3 galian tanah biasa dengan kondisi
pekerjaan sebagai berikut:

(1) Panjang saluran 100 m’

(2) Luas penampang rata-rata galian 2,5 m2
(3) Jarak pembuangan hasil galian ke
tempat urugan (pengerjaan urugan 25 m’ dikerjakan
oleh grup lain)
(4) Pelaksanaan pekerjaan diawasi peneliti
Maka penggalian tanah biasa sebanyak 250 m3 dikerjakan oleh

16 pekerja gali dan dapat diselesaikan selama 896 orang-jam
(jumlah akumulasi pelaksanaan galian termasuk yang dikerjakan
sebagai lembur atau diluar jam kerja, jumlah hari tepatnya 7 hari).
Maka koefisien pekerja gali adalah = 1/(250/16/8) = 0,512.
dan jika dalam pelaksanaan diasumsikan akan terjadi kondisi

akibat pengawasan mandiri oleh mandor dinilai relatif longgar
adalah sebagai berikut:
(1) Kehilangan waktu karena merokok, ngobrol dll.

(2) Curi waktu untuk berteduh atau ngaso.
(3) Mengulang pekerjaan yang salah.
(4) Kelebihan volume akibat kurang akuratnya ukuran, karena
yang dihitung sesuai dalam gambar kerja.
Jika kehilangan-kehilangan waktu tersebut ditaksir maksimum

10%, maka koefisien menjadi 0,563.
2) Komposisi Tenaga Kerja
Komposisi tenaga kerja akan berpengaruh secara signifikan untuk

perbandingan antara tukang dan pekerja. Disini perlu mengetahui
perbandingan kemampuan tukang : pekerja = 1 : (0,5 – 0,8), pada
umumnya secara rata-rata 0,65, sehingga jika 1 tukang dibantu 1
pekerja maka nilai ekuivalennya menjadi 1,65 tukang dan untuk 1
tukang dibantu 3 pekerja nilai ekuivalennya 2,95 tukang.

Kemudian dibuatkan grafik pengaruh komposisi SDM terhadap

produktivitas {m3/hari)/(SDM-ekuivalen)}, yaitu absisnya komposisi SDM
sebagai perbandingan tukang:pekerja dan ordinatnya produktivitas yang
dihitung dari kinerja dibagi nilai SDM ekuivalen. Grafik tersebut seperti
terlihat pada Gambar 2.1 berikut ini.
Gambar 2. 1. Pengaruh Komposisi SDM terhadap Produktivitas
Setelah diketahui perbandingan optimalnya, berikutnya untuk masing-

masing jenis pekerjaannya dicoba oleh minimum 3 grup. Setiap grup
masing-masing beranggotakan sama jumlahnya misal untuk pas. batu
belah yaitu 1 tukang + 3 pekerja atau jika untuk pekerjaan beton yaitu 1
tukang + 6 pekerja.
Sedangkan untuk mandor pada umumnya disepakati mampu mengawasi

antara 10 – 20 pekerja, yang demikian juga kepala tukang mampu
menggerakan sekitar 10 – 20 tukang. Perbandingan ini disesuaikan
dengan aspek aksesibilitas, kompleksitas jenis pekerjaannya dan jumlah
pekerjaannya.

b) Cara Mekanis
Untuk mendapatkan koefisien tenaga kerja dalam satuan jam orang per
satuan pengukuran (m¹, m², m³, ton, dan lain-lain). Berikut ini rumus yang
umum digunakan untuk menentukan koefisien tenaga kerja.
Produksi / hari, Qt= Tk x Q1; m³
Koefisien tenaga/m³:
(L.01) Pekerja = (Tk x P) / Qt; Jam

(L.02) Tukang = (Tk x Tb) / Qt; Jam
(L.03) Kepala tukang = (Tk x Tb) / Qt; Jam
(L.04) Mandor = (Tk x M) / Qt; Jam
Keterangan:
Q1 adalah besar kapasitas produksi alat yang menentukan tenaga kerja;

m³/jam,
P adalah jumlah pekerja yang diperlukan; orang,
Tb adalah jumlah tukang batu yang diperlukan; orang,
TK adalah jumlah jam kerja per hari (7 jam); jam,
M adalah jumlah mandor yang diperlukan; orang.
2.1.2 Koefisien Bahan atau Material
Koefisien bahan adalah kebutuhan bahan/material yang memenuhi spesifikasi

teknis bahan/ material dan kemudian setelah terpasang sebagai komponen
infrastruktur harus memenuhi pula standar mutu barang jadinya. Misalkan akan
membuat pelat beton fc’= 32 MPa, tentunya berbagai bahan/ material (semen,
pasir beton, agregat dan air) yang diperlukannya juga harus memenuhi
spesifikasi teknisnya. Kemudian untuk menguji barang jadinya dengan menguji
sampel campuran beton pada waktu pelaksanaannya yang harus memenuhi >
fc’= 32 MPa.
Seperti telah dijelaskan, bahan yang dimaksud adalah bahan/material yang

memenuhi ketentuan/persyaratan yang tercantum dalam dokumen teknis atau

spesifikasi teknis, baik mengenai jenis, kuantitas maupun komposisinya bila

merupakan suatu produk campuran. Di dalam perhitungan kebutuhan bahan
seyogianya mempertimbangkan antara lain:
a) Faktor kembang/susut dan kehilangan bahan (akibat ceceran);

b) Faktor buckling bahan (akibat bahan yg berbeda gradasi saling mengisi);
c) Kuantitas bahan;
Faktor kembang susut dan faktor kehilangan bahan pada dasarnya ditetapkan
berdasarkan pengalaman, pengamatan dan percobaan. Kuantitas bahan-
bahan yang diperlukan dalam analisis adalah merupakan koefisien bahan
dalam satuan pengukuran (m¹, m², m³, ton, kg, Liter, dan lain-lain).
Faktor kembang susut dan faktor kehilangan dapat berpengaruh terhadap

analisis koefisien bahan/material. Berbagai jenis tanah dalam keadaan asli
(sebelum digali), telah lepas karena pengerjaan galian atau pengurugan yang
kemudian dipadatkan, volumenya akan berubah akibat dari faktor
pengembangan dan penyusutan bahan.
Koefisien bahan dengan proporsi persen dalam satuan m³ :
%Bahan x (BiP x 1 m³ x Fh) / BiL
Koefisien bahan dengan komposisi persen, dalam satuan kg :
%Bahan x (BiP x 1 m³ x Fh) x 1.000
Koefisien bahan lepas atau padat per m³ :
1 m³ x Fk x Fh
Keterangan:
%bahan adalah prosentase bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) yang

digunakan dalam suatu campuran
BiP adalah berat isi padat bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) atau
campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini dapat diganti
dengan simbol Dn

BiL adalah berat isi lepas bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) atau
campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini dapat diganti
dengan simbol Dn
1 m³ adalah (salah satu) satuan pengukuran bahan atau campuran
Fh adalah faktor kehilangan bahan berbentuk curah atau kemasan,
yang besarnya bervariasi
Fk adalah faktor pengembangan
1.000 adalah perkalian dari satuan ton ke kg
n adalah bilangan tetap yang ditulis sub script
Analisis koefisien secara khusus untuk berbagai campuran yang mempunyai

spesifikasi tertentu (seperti beton dan mortar), koefisien bahan atau material
yang ada dalam AHSP adalah berdasarkan kondisi ideal untuk bahan atau
material yang harus memenuhi spesifikasi teknis kualitas tinggi, sementara
kondisi sekarang sudah sulit menemukan bahan atau material yang memenuhi
persyaratan bahan tersebut. Misal semen banyak tipe semen yang beredar,
pasir dan agregat banyak yang sintetis namun tren ke arah negatif seperti pasir
oplosan dengan gilingan batu cadas juga agregat terbuat dari batu karang yang
dicelup semen, termasuk kualitas air yang telah tercemar atau juga terintrusi air
laut. Maka untuk ini sebaiknya pada saat pelelangan, Pengguna sudah
memberikan data hasil job mixed untuk berbagai quary sekitarnya, dan
berikutnya semua koefisien bahan termasuk kualitas air harus disesuaikan
dengan hasil job mixed-nya.
2.1.3 Koefisien Alat
Koefisien alat adalah waktu yang diperlukan (biasanya dalam satuan jam) oleh
suatu alat untuk menyelesaikan atau menghasilkan produksi sebesar satu unit
satuan jenis pekerjaan. Data utama yang diperlukan untuk perhitungan efisiensi
alat ini adalah:
a) Jenis alat;
b) Faktor efisiensi alat;
c) Waktu siklus;dan
d) Kapasitas produksi alat.

Untuk keperluan analisis HSP diperlukan satu atau lebih alat berat. Setiap alat
mempunyai kapasitas produksi (Q) yang bermacam-macam, tergantung pada
jenis alat, faktor efisiensi alat, kapasitas alat, dan waktu siklus. Satuan kapasitas
produksi alat adalah satu satuan pengukuran per jam. Koefisien alat adalah
berbanding terbalik dengan kapasitas produksi.
Koefisien alat /m³= 1 / Q, jam.
2.2 Latihan
1. Jelaskan apa yang dimaksud dengan dengan Koefisien !

2. Sebutkan dasar perhitungan koefisien bahan !
3. Sebutkan data utama yang diperlukan untuk perhitungan efisiensi alat !
2.3 Rangkuman
Koefisien adalah angka-angka jumlah kebutuhan tenaga kerja, bahan/material

maupun alat yang diperlukan untuk mengerjakan satu satuan pekerjaan
tertentu.
Penggunaan tenaga kerja untuk mendapatkan koefisien tenaga kerja dalam

satuan jam orang per satuan pengukuran (m¹, m², m³, ton, dan lain-lain).
Perhitungan koefisien bahan atau material mempertimbangkan antara lain:

faktor kembang dan susut, faktor kehilangan bahan, dan kuantitas bahan.
Koefisien alat adalah waktu yang diperlukan (dalam satuan jam) oleh suatu alat
untuk menyelesaikan atau menghasilkan produksi sebesar satu satuan volume
jenis pekerjaan. Data utama yang diperlukan untuk perhitungan efisiensi alat ini
adalah jenis alat, kapasitas produksi, faktor efisiensi alat, waktu siklus, dan
kapasitas produksi alat.

2.4 Evaluasi
Jawablah pertanyaan di bawah ini dengan cara memilih jawaban yang

paling benar !
1. Apa yang dimaksud koefisien untuk metode manual bersifat normatif

a. Normatif itu selalu mengikat
b. Normatif artinya koefisien bersifat mutlak tidak dapat diubah-ubah
c. Normatif artinya sangat tergantung peraturan di atasnya
d. Jawaban a) dan b) benar
2. Apa yang dimaksud koefisien untuk metode mekanis bersifat informatif

a. Informatif itu selalu mengikat
b. Informatif artinya koefisien tidak mengikat dan dapat diubah-ubah
c. Informatif hanya merupakan contoh hitungan saja
d. Informatif dapat memberikan pola pikir bagaimana cara menghitung
koefisien sesuai kondisi lokasi pekerjaan
3. Data utama yang diperlukan untuk perhitungan efisiensi alat

a. Jenis alat dan kapasitas produksi alat
b. Faktor efisiensi alat dan waktu siklus
c. Jenis alat dan waktu siklus
d. Jawaban a. dan b. Benar

BAB III
ANALISIS KOEFISIEN BIDANG SUMBER DAYA AIR
Setelah mengikuti pembelajaran materi ini, peserta diharapkan mampu memahami Koefisien dari
Analisis Harga Satuan Pekerjaan untuk Bidang Sumber Daya Air, dan memahami Contoh Analisis
Koefisien untuk Bidang Sumber Daya Air
3.1 Koefisien untuk Pekerjaan Sumber Daya Air
Koefisien pada AHSP Bidang SDA untuk pekerjaan manual, koefisien-

koefisiennya telah ditentukan (given) yang dikelompokan berdasarkan jenis
pekerjaan dan kondisi atau karakteristik lapangannya. Sedangkan untuk
pekerjaan mekanis koefisiennya perlu dihitung terlebih dahulu sesuai dengan
kondisi lapangan pelaksanaan pekerjaan seperti halnya untuk pekerjaan yang
menggunakan alat-alat berat (milik sendiri) ataupun rental basis. Perhitungan
ini dilakukan untuk menghitung produktivitas peralatan yang digunakan.
3.2 Contoh Koefisien Bidang Sumber Daya Air
a) Cara Manual
Di dalam menganalisis koefisien produktivitas secara manual perlu

memperhatikan faktor-faktor yang mempengaruhi kinerja adalah sbb:
1) Komposisi SDM optimal

2) Metode kerja
3) Teknologi
4) Peralatan
5) Bahan Aditif
6) Lingkungan kerja:
(a) Ruang bebas
(b) Kondisi lapangan (elevasi, pengaruh cuaca)

Pada saat penelitian koefisien, pertama-tama dilakukan dahulu penelitiaan

SDM optimal untuk setiap jenis pekerjaannya. Selanjutnya pelaksanaan
penelitian berbagai jenis pekerjaan yang dilaksanakan oleh 3 – 6 grup dan
kemudian hasilnya dihitung rata-rata. Selanjutnya menghitung produktivitas
atau kinerja masing-masing dan kemudian menghitung koefisien tenaga
kerja: misal Kepala tukang, tukang, pekerja dan mandor yaitu: Koefisien =
1/Q; OH atau OJ. Q adalah produktivitas, misal 1,25 m3/hari. Demikian pula
untuk menghitung kebutuhan bahan/material dan alat seperti yang telah
dijelaskan pada Bab-II, Sub-bab 2.2.
Contoh koefisien bidang SDA cara manual untuk beberapa jenis pekerjaan
seperti yang disajikan dalam tabel-tabel berikut ini.
Tabel 3. 1 Pekerjaan Tanah

a) T.01.a: 1 m2 Pembersihan dan striping/kosrekan
No Uraian Kode Satuan Koefisien Harga Satuan Jumlah Harga

(Rp) (Rp)
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 OH 0,060
2 Mandor L.04 OH 0,006
Jumlah Harga Tenaga Kerja
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
Jumlah Harga Peralatan
D Jumlah Harga Tenaga Kerja, Bahan dan Peralatan (A+B+C)
E Keuntungan dan Biaya Umum (Contoh 15%) 15% x D (maksimum)
F Harga Satuan Pekerjaan per - m2 (D+E)
b) T.06a.1): 1m³ Galian tanah biasa kedalaman 0 – 1 m’

Harga Satuan Jumlah Harga
No Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Mandor L.04 OH 0,0563
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan


c) T.09a.1): 1m³ Galian tanah cadas atau tanah kedalaman 0 - 1 m’

(Rp) (Rp)
1 2 4 5 6 7
A Tenaga Kerja

B Bahan
Jumlah Harga Bahan

C Peralatan

Tabel 3. 2 Pekerjaan Pasangan

a) P.01c.1): Batu Belah dengan Mortar tipe N (setara dengan 1 PC:4 PP), fc’=5,2 MPa, Manual
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Tukang batu L.02 OH 0,900
B Bahan
1 Batu belah M.06.a m3 1,200
2 Pasir Pasang M.14.b m 3 0,520
3 Portland Cement M.15 kg 163
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan

b) P.06a.1.a: Kawat bronjong galvanis anyaman tiga lilitan  2,7 mm, kawat sisi  3,4 mm
dan kawat pengikat  2 mm,

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja Penganyam L.01 OH 1,635
2 Tukang Penganyam L.02 OH 0,545
3 Pekerja Pengisi Batu L.01 OH 0,650
B Bahan
1 Batu / batu belah M.06.a m3 2,6
3
2 Pasir pasang * M.14.b m
3 Kawat Bronjong dia 2,7 mm M.68 kg 21,710
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
F Harga Satuan Pekerjaan per - Buah (D+E)
*) Untuk bronjong yang kontak langsung dengan tanah, perlu ditambah koefisien pasir pasang 0,864 m3
c) P.06a.7: 1 m3 Pasangan Bronjong Kawat pabrikasi untuk P.06a

(Koefisien Tenaga kerja, Batu dan Pasir untuk 1 m3 volume pasangan bronjong)
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja *)
1 Pekerja (isian batu dan pemasangan) L.01 OH 0,250
B Bahan
1 Batu / batu belah * M.06.a m3 1,3
2 Pasir pasang ** M.14.b m3
3 Kawat Bronjong P.06b.x Buah 1,00
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
3
F Harga Satuan Pekerjaan per - m (D+E)
*) Koefisien ini untuk volume bronjong 1 m3, misal volume pasangan bronjong 2m3 maka koefisien harus dikalikan 2
**) Untuk bronjong yang kontak langsung dengan tanah, perlu ditambah koefisien pasir 0,432 m3 untuk 1 m3 volume pasangan bronjong.

Tabel 3. 3 Pekerjaan Beton

a) B.12b: 1 m3 beton mutu, fc’ = 31,2 MPa (K300), slump (12±2) cm, Menggunakan Molen
No. Uraian Kode Satuan Koefisien
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Tukang batu L.02 OH 0,240
3 Kepala tukang L.03 OH 0,024
B Bahan
1 PC / Portland Cement M.15 kg 448
2 PB / Pasir Beton M.14.a kg 667
3 Kr / Krikil M.12 kg 1000
4 Air M.02 Liter 215
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Molen kapasitas 0,3 m3 E.29.b Sewa-hari 0,250 400.000,00
b) B.15a: 1 m3 penggunaan Vibrator pada pengecoran

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Vibrator E.39.e Sewa-hari 0,100
3
c) B.17: Pembesian 100 kg menggunakan besi polos atau ulir, untuk pembesian pelat
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Tukang besi L.02 OH 0,700
B Bahan
1 Besi Beton (polos/ulir) M.55.d kg 105
2 Kawat Ikat M.66' kg 1,5
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
F Harga Satuan Pekerjaan per - 100kg (D+E)

d) B.21.b: 1 m2 Bekisting pelat lantai beton expose dengan multiflex 18 mm (tanpa

perancah), JAT maksimum 60 cm

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Tukang kayu L.02 OH 0,300
B Bahan
1 multiflex 18 mm * M.39.d lembar 0,128
2 Kaso 5/7 cm * M.33.d m3 0,006
3 Paku 5 cm dan 7 cm M.71.b kg 0,28
4 Minyak bekisting M.129 Liter 0,25
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
2
CATATAN: * Bahan digunakan berulang kali, yang ke-1, koefisien 0,353 (multiflex) dan 0,018 (Kaso)
yang ke-2, koefisien menjadi 0,203 (multiflex) dan 0,010 (Kaso)
yang ke-3, koefisien menjadi 0,128 (multiflex) dan 0,006 (Kaso)
e) B.21.f: 1 m2 perancah bekisting pelat beton dengan bambu ø 8 cm – 10 cm tinggi

4 m**, JAT maksimum 80 cm
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
2 Tukang kayu L.02 OH 0,160
B Bahan
1 Bambu ø 8 cm -10 cm, panjang 4 m* M.29.b batang 1,8
2 Paku 5 cm dan 7 cm M.71.b kg 0,3
3 Tambang ijuk atau plastik M.141 m 3,5
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
CATATAN: * Bahan Bambu yang ke-1 yaitu 4,5 batang; ke-2 menjadi 2,70; ke-3 menjadi 1,80 dan ke-4 menjadi 1,35 batang
** Untuk ketinggian lain dapat dihitung secara proporsional terhadap ketinggian pemasangan bekisting, contoh
untuk tinggi 2m, maka HSP (2m) = 2/4 x HSP (4m)

Tabel 3. 4 Pintu Air

H.01: Biaya pemasangan Pintu Angkat, No.1, L=200mm; H=250mm; H1=500mm dan TR= 1050 mm
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja OH OH 0,620
2 Tukang las OH OH 0,310
3 Kepala tukang OH OH 0,031
4 Mandor OH OH 0,062
B Bahan
1 Besi Pengaku M.54.g kg 1,860
2 Kawat Las Listrik M.69 kg 0,413
3 Campuran beton fc'= 19,3 MPa (K-225) B.07a m3 0,012
4 Pas. Bata, mortar tipe N (1pc : 4 pp) P.02c m3 0,025
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Pintu air **) M.69xx Buah 1,000
2 Tackle/Tripod tinggi 4-5m E.45 Sewa-hari 0,093
3 Mesin las listrik 250A, diesel E.22 Sewa-hari 0,093
F Harga Satuan Pekerjaan per - Buah (D+E)
**) Harga disesuaikan dengan jenis atau tipe pintu air
b) Cara Mekanis
Dengan cara mekanis, selain biaya operasi alat atau penggunaan alat harus
dihitung juga produktivitas alat yang dipengaruhi oleh kapasitas alat dan
efisiensinya. Berbagai faktor efisiensi yang mempengaruhi kinerja suatu
alat di antaranya:
1) Kesesuaian alat dengan jenis pekerjaan ataupun kondisi topografi
lokasi tempat alat digunakan.
2) Kondisi dan pengaruh lingkungan seperti areal medan, cuaca
danintensitas penerangan.
3) Kemampuan operator
4) Kondisi alat dan tingkat pemeliharaannya.
Dalam kenyataannya sulit untuk menentukan besarnya efisiensi kerja,

tetapi dengan berdasarkan pengalaman, dapat ditentukan efisiensi kerja
yang mendekati kenyataan.

Gambar 3. 1. Pekerjaan Galian di Sungai yang diangkut Dumptruck

Tabel 3. 5 Analisis Produktivitas Excavator, Buldozer dan Dump Truck

ANALISIS PRODUKTIVITAS ALAT BERAT PENGGALIAN TANAH DI SUNGAI
MENGGUNAKAN EXCAVATOR (DI DARAT) YANG DIANGKUT DUMPTRUCK
JENIS PEKERJAAN : GALIAN TANAH / PENGERUKAN LUMPUR SUNGAI
JARAK ANGKUT : 3 Km
SATUAN PEMBAYARAN : M3
No. U r a i a n Kode Koefisien Satuan Keterangan
I. ASUMSI
1. Jam kerja efektif per hari Tk 7,00 jam
2. Faktor pengembangan tanah Fk 1,38
3. Faktor tanah lepas Fk1 1,00
4. Jarak angkut L 3,00 km
5. Tahapan kerja.
a. Posisi Excavator didarat/diatas tanggul
b. Excavator mengeruk / menggali tanah kemudian
dimuat kedalam dump truck
c. Dump truck megangkut tanah hasil galian ke lokasi
pembuangan.
d. Bulldozer menghampar, meratakan dan merapihkan
tanah hasil galian di lokasi pembuangan.
II. ALAT
a. Excavator Long Arm E.11.c
3
Kapasitas Bucket V 0,60 m Daya 120 HP, Berat Operasi 13 ton
Faktor Bucket (Tabel 9) Fb 1,00 Kondisi Operasi sedang, tanah biasa
Faktor Efisiensi Alat (Tabel 4) Fa 0,75 Pemeliharaan mesin baik
Waktu Siklus Ts1 menit

Menggali 0 - 2 m, swing dan memuat ke DT (Tabel II.3) T. 1 0,48 menit Agak sulit +swing isi penuh (7s)+buang (7s)
0
Swing kembali dan Lain - lain T. 2 0,22 menit Tabel II.4, swing 90 (5s)+ dan lain-lain (8s)
Ts.1 0,70 menit
Kap. Produksi/jam = ( V x Fb x Fa x 60 ) / ( Ts.1 x Fk ) Q.1 28,05 m3/jam
3
Kap. Produksi/jam terkoreksi * Q.1' 22,75 m /jam Kombinasi optimal adalah: 1 Excavator
Koefisien Alat/m3 = 1 / Q.1 0,0440 jam dengan 4 DT
b. Bulldozer 100 - 150 HP 0,00

Jarak gusur D 50,00 m
Lebar blade Lb 3,415 m Bulldozer D.65 E-8
Tinggi blade Tb 1,15 m
Faktor blade Fb 0,80 Penggusuran sedang
Kecepatan maju :( 0,75 x 4,5 km/jam* = 3,4 km/jam) F 56,67 m/menit * Kecepatan tergantung spesifikasi alat
Kecepatan mundur: ( 0.85 x 8.2 km/jam* = 6,97 km/jam) R 116,17 m/menit
Waktu ganti persneling Z 0,15 menit
Faktor Efisiensi Alat (Tabel 5) E 0,75 Kondisi kerja sedang
2
Kap. Per siklus = Tb x Lb x Fb q 3,61 m3
Waktu siklus = D/F + D/R + Z Ts.2 1,46 menit
Produksi menggusur tanah = ( q x 60 x E x Fk1 )/Ts4 Q2 111,151 m3 kupas = gusur
Produksi perataan tanah = ( q x 60 x E x Fk1 )/ 2Ts Q2 55,575 m3 Overlap 10% x lebar atau minimum 10 cm
(diperlukan 2 kali bolak balik )
Koefisien Alat/m3 = 1 / Q2 0,0180
c. Dump Truck 0,00
Kapasitas Bak V 4,00 m3
Faktor Efisiensi Alat (Tabel 7) Fa 0,80 Kondisi kerja sedang
Kecepatan rata-rata bermuatan (Lihat Tabel 8) v.1 20,00 km/jam
Kecepatan rata-rata kosong (Lihat Tabel 8) v.2 30,00 km/jam (kondisi menanjak jalan rusak)
Waktu Siklus : Ts.3 menit

Waktu tempuh isi = ( L : v.1 ) x 60 T.1 9,00 menit
Waktu tempuh kosong = ( L : v.2 ) x 60 T.2 6,00 menit
Muat = ( V : Q.1 ) x 60 T.3 8,56 menit
Lain-lain T.4 1,00 menit
Ts.3 24,56 menit
Kap. Produksi/jam = ( V x Fa x 60 ) / ( Ts.2 x Fk ) Q.3 5,69 m3/jam
3
Q.3' 5,69 m /jam Kombinasi optimal adalah: 1 excavator
Koefisien Alat/m3 = 1 / Q.3 0,1759 jam dengan 4 DT
III. Tenaga
a. Membantu pemuatan tanah oleh Excavator
Produksi yang menentukan : Excavator Q.1 28,05 m3/jam
Produksi / hari = Tk x Q.1 Q.1' 196,36 m3/hari
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 4,00 orang Bantu muat: 30 - 50 m3/OH
- Mandor M 0,40 orang Angkut 50m': 2 - 3 m3/OH; (Lihat T.15a.5)
Koefisien Tenaga / m3
- Pekerja : ( Tk x P ) : Q.1' 0,1426 jam
- Mandor : ( Tk x M ) : Q.1' 0,0143 jam
b. Membantu perataan dan perapihan tanah oleh
Buldozer
Produksi yang menentukan : Excavator Q.2 55,58 m3/jam
Produksi / hari = Tk x Q.1 Q.2' 389,03 m3/hari
Kebutuhan tenaga
- Pekerja P 8,00 orang Bantu perataan: 30 - 50 m3/OH
- Mandor M 0,80 orang Angkut 50m': 2 - 3 m3/OH; (Lihat T.15a.5)
Koefisien Tenaga / m3
- Pekerja : ( Tk x P ) : Q.1' 0,1439 jam
- Mandor : ( Tk x M ) : Q.1' 0,0144 jam
3
*) Kombinasi optimal berdasarkan biay a minimum galian tanah/pengerukan situ per m antara kombinasi: (1 Ex ca dengan 4 DT) atau (1 Ex ca dengan 5 DT) didapat harga galian
tanah minimum yang menggunakan kombinasi (1 Exca dengan 4 DT), maka Kapasitas produksi yang terkoreksi untuk 1 Exca = 4 x Kapasitas produksi DT.
3 3
Biaya operasi 1 Exca + 4 DT = Rp 1.653.457,66; produktivitas 26,86 m /jam maka harga galian tanah Rp 61.545,37 per m (harga minimum)
3 3
Biaya operasi 1 Exca + 5 DT = Rp 1.948.599,19; produktivitas 30,68 m /jam maka harga galian tanah Rp. 63.509,90 per m

Tabel 3. 6 Analisis Harga Satuan Pekerjaan Galian-Angkut-Padatkan Tanah

a) TM.02.a: Menggali dengan Excavator dan material atau hasil galian dimuat ke DT
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 OJ 0,14260
2 Mandor L.04 OJ 0,01426
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Exacavator (long arm) E.11.c jam 0,04396
D Jumlah Harga tenaga, Bahan dan Peralatan (A+B+C)
b) TM.02.c: DT angkut material atau hasil galian sejauh 3 km

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1. Pekerja L.01 OJ 0,090
2. Mandor L.04 OJ 0,009
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Dump truck E.08.b jam 0,0391
c) TM.02.d: Timbunan: Tanah dihampar, diratakan dan dirapihkan

Harga
Jumlah Harga
No Uraian Kode Satuan Koefisien Satuan
(Rp)
(Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 OJ 0,14390
2 Mandor L.04 OJ 0,01439
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Bulldozer E.05.b jam
0,01799

d) TM.02.e Timbunan: Tanah dihampar, diratakan dan dirapihkan

Jumlah
Harga Satuan
No Uraian Kode Satuan Koefisien Harga
(Rp)
(Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 jam 0,2120
2 Mandor L.04 jam 0,0212
B Bahan
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Bulldozer E.05.b jam 0,0212
3
c) Cara Swakelola
AHSP yang di atas adalah untuk kegiatan kontraktual dengan pihak ke-3
yaitu dengan penyedia. Namun untuk kegiatan Swakelola pada dasarnya
sama saja kecuali:
1) Mandor harus dihilangkan karena harus diawasi oleh ASN-nya;
2) Butir E dan F dihilangkan
Contoh Galian tanah biasa kedalaman 1 m, total volume galian tanah 100 m3
Tabel 3. 7 Contoh AHSP 1 m3 Galian tanah biasa sedalam 0 - 1 m (Manual)

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 OH 0,220 - -
2 Mandor L.04 OH 0,022 - -
B Bahan
BBM non subsidi M.137.b L 0,50 - -
Jumlah Harga Bahan
C Peralatan
1 Jack hammer E.16.a Sewa-hari 0,050 - -
Jumlah Harga Peralatan -
D Jumlah Harga tenaga, Bahan dan Peralatan (A+B+C) -
E Keuntungan dan Biaya Umum (Contoh 15%) 15% x D -
3
F Harga Satuan Pekerjaan per - m (D+E) -
Secara umum tidak memperbolehkan membayar mandor karena dikerjakan oleh tenaga internal
sehingga yang perlu dibayarkan hanya pekerja, beli BBM dan sewa alat saja, yaitu:
0,22 x 100 = 22 OH pekerja

0,5 x 100 = 50 L BBM non subsidi
0,05 x 100 = 5 hari sewa Jack Hammer

3.3 Latihan
1. Diketahui sebuah penampang saluran seperti pada gambar berikut. Bila

panjang saluran tersebut 100 m, maka hitung volume galian untuk pekerjaan
saluran berikut !
2. Berdasarkan volume yang sudah di dapat, hitung kebutuhan pekerja gali

pada pekerjaan galian tanah sesuai dengan angka koefisien pada pekerjaan
Galian tanah cara manual !
3. Jika panjang saluran 1 km, hitung volume galian tanah pakai Excavator, dan
hasil galian oleh Dump Truck sejauh 3 km. Hitung kebutuhan Excavator,
Dump Truck serta pekerja dan mandor yang diperlukan. !
3.4 Rangkuman
Komponen koefisen sumber daya air adalah koefisien tenaga kerja, koefisien
bahan/material dan koefisien peralatan yang memenuhi ketentuan /persyaratan
yang tercantum dalam spesifikasi, baik mengenai jenis, kuantitas maupun
komposisinya bila merupakan suatu produk campuran.
Perkalian antara komponen koefisien dengan nilai harga satuan dasar

merupakan item dari pada harga satuan, sedangkan harga satuan pekerjaan
merupakan total jumlah masing-masing harga satuan.

3.5 Evaluasi

paling benar !
1. Berbagai jenis AHSP yang mungkin ada diantaranya:
a. AHSP Konstruksi saja

b. AHSP Perencanaan, Desain, Konstruksi dan Operasi & Pemeliharaan
c. AHSP (yang berupa) besaran Tarif yang ditetapkan oleh Peraturan
Pemerintah
d. Semuanya salah
2. Faktor-faktor apa saja yang perlu diperhatikan dalam AHSP untuk

komponen bahan/material:
a. Kondisi lokasi pekerjaan, kondisi musim,
b. Mutu, kuantitas, karakteristik bahan/material
c. Kembang/susut material dan volume padat
d. Semuanya benar
3. Rasio antara mandor dan pekerja ditentukan oleh:

a. Tingkat keakhlian tenaga kerja, kemiringan lahan, ruang gerak atau
jarak antar pekerja (dekat atau saling berjauhan)
b. Kemiringan lahan, tingkat keakhlian tenaga kerja, lokasi kerja (dekat
atau saling berjauhan) dan tingkat mutu pekerjaan yang harus
dihasilkan
c. Kondisi lapangan, produktivitas dan tingkat mutu
d. Semuanya betul
4. Perhitungan AHSP pada umumnya berdasarkan pada:

a. Analisis biaya operasi dan produktivitas tenaga kerja dan peralatan
b. Analisis biaya operasi dan produktivitas peralatan
c. Analisis biaya operasi dan produktivitas tenaga kerja
d. Semuanya salah


BAB IV
ANALISIS KOEFISIEN BIDANG BINA MARGA
Setelah mengikuti pembelajaran materi ini, peserta diharapkan mampu memahami koefisien pada
analisis harga satuan pekerjaan untuk bidang bina marga, dan memahami contoh analisis koefisien
untuk bidang bina marga
4.1 Koefisien untuk Pekerjaan Bidang Bina Marga
a) Koefisien Bahan
Tetapkan koefisien bahan yang digunakan dengan menggunakan rumus
berikut ini.
Koefisien bahan dengan proporsi persen dalam satuan m³ :

Koefisien bahan dengan komposisi persen, dalam satuan kg :
Koefisien bahan lepas atau padat per m³ :
1 m³ x Fk x Fh
Keterangan :
% bahan adalah persentase bahan (agregat, tanah, dan lain-lain)
yang digunakan dalam suatu campuran
BiP adalah berat isi padat bahan (agregat, tanah, dan lain-lain)
atau campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini
dapat diganti dengan simbol Dn
BiL adalah berat isi lepas bahan (agregat, tanah, dan lain-lain)
atau campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini
dapat diganti dengan simbol Dn
1 m³ adalah salah satu satuan pengukuran bahan atau
campuran
Fh adalah faktor kehilangan bahan berbentuk curah atau
kemasan, yang besarnya bervariasi
b) Koefisien Alat
1) Tetapkan jenis alat, kapasitas alat atau volume yang mampu diproduksi
alat (Cp atau V), dan faktor-faktor yang mempengaruhi produksi (misal
faktor bucket, faktor efisiensi alat, dan faktor lainnya),
2) Hitung waktu siklus (Ts) sesuai dengan Rumus 15.
3) Hitung kapasitas produksi alat per jam (Qi), menggunakan rumus -
rumus yang sesuai dengan jenis alat yang digunakan. Lihat Rumus 20
sampai dengan Rumus 58.
4) Hitung koefisien alat (dalam satuan jam/ satuan pengukuran),
menggunakan Rumus 19.
5) Bila diperlukan alat bantu, cantumkan jenis dan jumlahnya. Perhitungan
alat bantu adalah lumpsum dan harganya relatif kecil sehingga tidak
diperhitungkan koefisien alatnya.
c) Koefisien Tenaga Kerja
1) Tetapkan kapasitas produksi alat per jam (Qi), sebagai alat produksi
yang paling menentukan kesinambungan pekerjaan.
2) Hitung produksi alat per hari (Qt), menggunakan Rumus 59.
3) Tetapkan kebutuhan jenis tenaga kerja (Li) dan jumlah tenaga kerja
(satuan orang) untuk pekerjaan tersebut.
4) Hitung koefisien tenaga kerja setiap jenis tenaga kerja (dalam satuan
jam/satuan pengukuran), menggunakan Rumus 60, Rumus 61
dan/atau Rumus 62.

4.2 Contoh Koefisien Bidang Bina Marga
Tabel 4. 1 Pekerjaan Galian Tanah Biasa

Tabel 4. 2 Contoh Pengisian Formulir Perekaman Harga Satuan Pekerjaan

Tabel 4. 3 Pekerjaan Galian Batu

Tabel 4. 4 Contoh Pengisian Formulir Perekaman Harga Satuan Pekerjaan

4.3 Latihan
1. Sebutkan langkah menentukan koefisien tenaga kerja pada pekerjaan

Bidang Bina Marga !
2. Sebutkan langkah menentukan koefisien bahan pada pekerjaan Bidang
Bina Marga !
3. Sebutkan langkah menentukan koefisien alat pada pekerjaan Bidang Bina
Marga !
4.4 Rangkuman
Komponen koefisen bina marga adalah koefisien tenaga kerja, koefisien

bahan/material dan koefisien peralatan yang memenuhi ketentuan /persyaratan
yang tercantum dalam dokumen atau spesifikasi, baik mengenai jenis, kuantitas
maupun komposisinya bila merupakan suatu produk campuran.
Perkalian antara komponen koefisien dengan nilai harga satuan dasar

merupakan item dari pada harga satuan, sedangkan harga satuan pekerjaan
merupakan total jumlah masing-masing harga satuan.
4.5 Evaluasi

paling benar !
1. Apa yang dimaksud asumsi dalam form analisis produktivitas atau kinerja
alat adalah:
a. Dugaan atau anggapan sementara yang belum terbukti kebenarannya
dan memerlukan pembuktian secara langsung.
b. Anggapan yang diperkirakan sebagai kondisi rencana atau juga target
mutu/kondisi yang harus dicapai.
c. Anggapan yang diperkirakan atau harapan sebagai kondisi rencana
atau juga target mutu/kondisi yang harus/dapat dicapai.
d. Jawaban a), b) dan c) salah.

2. Cara seperti apa pekerjaan Bina Marga biasanya dilaksanakan ?
a. Semua pekerjaan dilaksanakan secara mekanis.

b. Sebagian besar dilaksanakan secara mekanis, namun jika kondisi
tidak memungkinkan akan dilakukan secara manual.
c. Tergantung lokasinya apa yang dapat dilakukan, apakah mekanis
atau manual !
d. Jawaban b) dan c) benar.
3. Dalam formulir perekaman harga satuan pekerjaan terdapat alat bantu,

bagaimana pengisian item peralatan ini ?
a. Setelah diterbitkannya PerMen No. 11/PRT/M/2013 Tentang AHSP,

alat bantu sudah termasuk dalam biaya umum atau overhead, maka
harus diisi = 0.
b. Diisi sesuai kebutuhan.
c. Jawaban a) dan b) benar.
d. Jawaban a), b) dan c) salah.

BAB V
ANALISIS KOEFISIEN BIDANG CIPTA KARYA DAN PERUMAHAN
RAKYAT
Setelah mengikuti pembelajaran materi ini, peserta diharapkan mampu memahami koefisien tenaga
kerja untuk bidang cipta karya dan perumahan rakyat, koefisien bahan atau material untuk bidang
cipta karya dan perumahan rakyat dan memahami koefisien alat untuk bidang cipta karya dan
perumahan rakyat
5.1 Koefisien untuk Pekerjaan Bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat
Koefisien (tenaga, bahan, alat) untuk pekerjaan sector Cipta Karya diukur atau
diamati sesuai dengan metoda “motion study”
5.1.1 Koefisien Tenaga Kerja
Koefisien tenaga kerja pada dasarnya adalah produktifitas kerja dalam satuan
waktu tertentu (menit, jam, hari )terhadap satuan jumlah tertentu (m3, m2, m’,
ton, kg) . Ini diperoleh dengan mengukur produktivitas kerja suatu gugus kerja
tertentu, karena pekerjaan lapangan tidak bisa dilaksanakan individu, tetapi
harus secra berkelompok (gugus kerja). Misalnya sewaktu mengamati
(mengukur) produktivitas kerja seorang Tukang batu, dengan sendirinya
sekaligus mengamati Pekerja (pembantu Tukang) nya, karena saling
berhubungan.
Metoda ini mengharuskan pengamatan dilakukan berulang-ulang untuk jenis

pekerjaan yang sama, baik di tempat yang sama maupun di lokasi (proyek)
yang berbeda, sehingga masalah kecukupan data menjadi hal penting.
Kemudian hasil akhirnya bukannya rerata dari pengamatan tetapi
kecenderungan (trend). Untuk memperkaya input dapat dikombinakasikan
dengan data sekunder. Cara menghitung koefisien tenaga kerja secara garis
besar diberikan pada Modul 5 (Analisis Harga Satuan Dasar-MS5)
Sedangkan ratio antara tenaga kerja yang saat ini ditemukan adalah Tukang :
Kepala Tukang adalah 10 : 1, Pekerja : Mandor adalah 20 : 1, sedangkan

Tukang terhadap Pekerja sangat tergantung jenis pekerjaannya ( pekerjaan

yang perlu ketilitian tinggi proporsi Tukang lebih besar disbanding Pekerja,
demikian juga sebeliknya)
5.1.2 Koefisien Bahan
Koefisien Bahan juga diukur (diobservasi) dengan metoda “time and motion
study” bersamaan dengan observasi produktivitas kerja. Dari time and motion
study diperoleh data berapa waktu yang diperlukan untuk menyelesaikan
pekerjaan tertentu, dan juga berapa jumlah bahan yang dihabiskan untuk
menyelesaikan pekerjaan tersebut. Waktu dianalisis menghasilkan koefisien
tenaga kerja, sedangkan jumlah bahan yang dihabiskan dianalisis
menghasilkan koefisien bahan.
Ada keterlibatan laboratorium dalam analisis koefsien bahan ini. Hal ini
diperlukan mengingat koofien bahan dipoengaruhi oleh beberapa factor
diantaranya:
a) Bulking Factor, yaitu angka susut setelah dicampur dengan air, terutama
bahan-bahan yang bersifat curah, missal PC, Pasir. Misal 1m3 Pc bila telah
dicampur dengan air tidak akan menjadi 1m3 , demikian juga Pasir. Untuk
itu satuan bahan diusahakan dalam satuan berat.
b) Materials lose, yaitu kehilangan sebagian dari bahan karena sifat
pengerjaan, handling, krena alat yang digunakan.
c) Cara kerja, yaitu sifat kehati-hatian pekerja, sehingga banyak berpengaruh
pada jumlah bahan yang digunakan.
Akibat pengaruh oleh tiga factor tersebut, mengakibatkan koefisien bahan labih
besar dari yang sebenarnya.Untuk itu koefisien bahan untuk sector Cipta karya
ini ditambahkan 5-20% (yang tercantum didalam analisis sudah ditambahkan
sebesar tersebut diatas). Sebagai contoh Pekerjaan pasangan pondasi batu
belah dibawah ini

1 m3 Pasangan pondasi batu belah adukan 1PC : 5PS

1 2 3 4 5
A Tenaga Kerja
1. Pekerja L.01 OH 1,500
2. Tukang batu L.02 OH 0,750
3. Kepala Tukang L.03 OH 0,075
B Bahan
1. PC kg 136
2. Batu belah m3 1,200
3. Pasir pasang m3 0,544
Dalam contoh tersebut tolerasi bahan diberikan 20%, sehingga volume batu
belah yang dibutuhkan 1,20 m3, sebenarnya hanya 1,00 m3.
Persentase toleransi setiap bahan berbeda-beda, semakin rendah mutu bahan

toleransinya semakin besar
5.1.3 Koefisien Alat
Seperti dijelaskan di Modul 3 (MS3) bahwa untuk sector Cipta Karya tidak ada
analisa koefisien alat, dikarenakan pekerjaan cipta karya (bangunan dan
sarananya) diasumsikan dikerjakan secara manual (tidak manggunakan
peralatan mekanik) sehingga koefisien alat dianggap melekat (inklusif) dalam
koefisien tanaga kerja. Sebagai missal Seorang Tukang Tombok datang ke
lokasi kerja (proyek) tentu sudah bawa sendok tembok, demikian juga Tukang
Kayu, sehingga tidak ada peralatan yang harus disediakan oleh Penyedia.
Namun tidak menutup kemungkinan di pekerjaan Cipta karya dikerjakan

dengan alat-alat mekanik, misal mengaduk beton dengan mollen, memancang
tiang beton, dll. Dalam hal ini tetap harus dianalisis, tetapi menggunakan
analisis bidang lain, misalnya bidang Sumber Daya Air atau bidang Bina Marga.
Jadi koefisien alat tidak dilakukan bila dikerjakan secara manual.

5.2 Contoh Koefisien Bidang Cipta Karya dan Perumahan Rakyat
Berikut contoh koefisien bahan dan koefisien tanaga kerja untuk pekerjaan
sector Cipta karya, diambil dari 6 kelompok pekerjaan mewakili pekerjaan
Persiapan, Pekerjaan Kunci dan Kaca, Pekerjaan Pengecatan, Pekerjaan
Penutup Atap, Pekerjaan Sanitasi dan Pekerjaan Perpipaan Air Minum Diluar
Gedung. Sebenarnya pekerjaan Cipta karya ada 609 jenis pekerjaan, tetapi
yang ada dalam table-tabel dibawah ini sebagai contoh saja, yang dapat
mewakli masing-masing kelompok.
Tabel 5. 1 Koefisienpem buatan 1m2 pagarsementara dari kayu tinggi 2 m
A TENAGA
Pekerja L.01 OH 0,400

TukangKayu L.02 OH 0,200
KepalaTukang L.03 OH 0,020
Mandor L.04 OH 0,020
B BAHAN
Dolken kayuφ8-10/400cm Batang 1.250
Semenportland Kg 5.000
Pasirbeton 3 0,005
m
Koralbeton 3 0,009
m
Kayu 5/7 3 0,072
m
Pakubiasa2”– 5” Kg 0,060
Residu Liter 0,400
Tabel 5. 2 Penggalian 1 m3 tanah biasa sedalam 1m
A TENAGA

Tabel 5. 3 Pengurugan kembali 1m3 galian tanah sampai padat
A TENAGA
3
Tabel 5. 4 Pengurugan 1m denganpasir urug
A TENAGA
Tabel 5. 5 Pemasangan 1m3 lapisan pudel campuran 1KP:3PP:7TL
A TENAGA

Tukang L.02 OH 0,400
B BAHAN
Kapur Padam m3 0,135
PasirPasang m3 0,400
Tanah Liat m3 0,948
Tabel 5. 6 Pengurugan 1m3 sirtu padat
A TENAGA

B BAHAN
Sirtu m3 1,200

Tabel 5. 7 Pemasangan1 m3 pondasi batu belah campuran 1SP:3PP
A TENAGA
TukangBatu L.02 OH 0,750
B BAHAN
Batu belah m3 1,200
SemenPortlan Kg 202,000
Pasir Pasang m3 0,485
Tabel 5. 8 Pemasangan 1 m3 batu kosong (anstamping)
A TENAGA
B BAHAN
Batu belah m3 1,200
Pasirurug m3 0,432

Tabel 5. 9 Pemasangan 1m3 pondasi siklop, 60% beton campuran 1SP:2PB:3Kr

dan 40% batubelah
A TENAGA
B BAHAN
Batu belah m3 0,480
SemenPortlan Kg 194,000
PasirBeton m3 0,312
Kerikil m3 0,468
Besibeton Kg 126,000
Kawat beton Kg 1,800
Tabel 5. 10 Pemasangan 1 m’ PVC Waterstop lebar 150mm
A TENAGA
TukangBatu/Pipa L.02 OH 0,030
B BAHAN
Waterstoplebar150
m 1,050
mm

Tabel 5. 11 Pemasangan 1m2 bekisting untuk sloof
A TENAGA
B BAHAN
KayukelasIII m3 0,045
Paku5cm–10cm kg 0,300
Minyakbekisting Liter 0,100
Tabel 5. 12 Pemasangan 1m2 bekisting untuk dinding
A TENAGA
B BAHAN
KayukelasIII m3 0,030
Paku5cm–12cm kg 0,400
Minyakbekisting Liter 0,200
BalokkayukelasII m3 0,020
Plywoodtebal9mm Lbr 0,350
Dolkenkayu,φ8–10
cm,panj4m Batang 3,000
Penjagajarak
bekisting/spacer Buah 4,000

Tabel 5.13 Pemasangan 1m2 jembatan untuk pengecoran beton
A TENAGA
B BAHAN
Kayu kelasIII(papan) m3 0,0264
Paku5 cm–12cm kg 0,600
Dolken kayu,φ8–10
panj4m Batang 0,500
Tabel 5. 14 Membuat 1 m3 kolom beton mutu fc’ = 12.2 MPa
A Tenaga
Pekerja L.01 OH 1.650
Tukang batu L.02 OH 0,275
Kepala tukang L.03 OH 0,280
Mandor L.04 OH 0,83

B Bahan
Semen Portland Kg 299,0
Pasir beton Kg 799,0

1.017
Kerikil (maks 3mm) Kg
Air L 215,0

Tabel 5. 15 Pembuatan 1 m2 pembuatan bekisting untuk soof
A Tenaga
Tukang kayu L.03 OH 0,260
B Bahan
Kayu klas III m3 0,045
Paku 5-7 cm kg 0,300
Minyak bekisting L 0,10
Tabel 5. 16 Pembuatan 1 m2 rangka jendela besi scuare tube (25 x 50) cm
A Tenaga
Tukang las biasa L.03 OH 0,650
B Bahan
Besi scuare tube m 4,760
Besi lis kaca (1 x 1) cm m 4,522
Pengelasan cm 20

Tabel 5. 17 Pemasangan 1 m2 pintu rolling door besi

A Tenaga
Tukang las biasa L.03 OH 1,200
B Bahan
Pintu gulung besi m2 1,000
Tabel 5. 18 Pemasangan 1 m2 pintu lipat (folding door) bahan plastik/PVC
A Tenaga

B Bahan
Pintu lipat m2 1,000
Tabel 5. 19 Pemasangan 1 m2 rolling door alluminium
A Tenaga
Tukang khususAlumunium L.03 OH 1,000
B Bahan
Rolling dorAlluminium M2 1,000

Tabel 5. 20 Pemasangan 1 m2 kusen pintu alluminium
A Tenaga
Tukang khususAlumunium L.03 OH 0,043
B Bahan
Profil alluminium m 1,100
Skrup fixer buah 2,000

Sealant tube 0,060
Tabel 5. 21 Pemasangan 1 m2 pintu kaca rangka alluminium
A Tenaga
Tukang Allumunium/Kaca L.03 OH 0,085
Kepala Tukang L.03 OH 0,009
B Bahan
Pintu Alluminium m 4,400
Profil Kaca m 4,500
Sealant tube 0,270

Tabel 5. 22 Pemasangan 1 m2 terali besi strip (2 x 3) mm
A Tenaga
Tukang las L.03 OH 1.670
B Bahan
Besi strip kg 6,177
Pengelasan cm 27,080
Tabel 5. 23 Pemasangan 1 m’ talang datar/ jurai seng bjls 28 lebar 90 cm
A TENAGA

B BAHAN
Seng plat m 1,050
Paku 1 cm - 2,5 cm kg 0,015
Papan kayu kelas IIatau III m3 0,019

Tabel 5. 24 Pemasangan 1m2 dinding bata merah (5x11x22) cm tebal 1 batu

campuran 1SP : 2PP
A Tenaga
Tukang Batu L.02 OH 0,200
B Bahan
Bata Merah m3 140,000
Semen Portlan kg 43,5
Tabel 5. 25 Pemasangan 1 m2 plesteran 1SP : 1PP tebal 15 mm
.No Uraian Kode Satuan Koefisien
A Tenaga
B Bahan
1. Pc kg 15,504
2. Pp m3 0,016

Tabel 5. 26 Pemasangan 1 m2 berapen 1SP : 5PP tebal 15 mm
A Tenaga
B Bahan
Pc kg 5,184
Pp m3 0,026
Tabel 5. 27 Pemasangan 1 m2 finishing siar pasangan bata merah
A Tenaga
B Bahan
Semen pc kg 3,108

Tabel 5. 28 Pekerjaan 1 m2 acian
A Tenaga
B Bahan
Semen PC kg 3,250
Tabel 5. 29 Pemasangan 1m2 lantai ubin PC abu-abu ukuran 30cm x30 cm
A Tenaga
B Bahan
Ubin Abu-Abu bh 11,87

Tabel 5. 30 Pemasangan 1m2 lantai ubin teralux marmer ukuran 40cm x40cm
A Tenaga
B Bahan
Ubin Teralux bh 6,63
Semen Warna kg 1,30
Tabel 5. 31 Pemasangan 1 m’ plint ubin abu-abu ukuran 10cm x 30cm
A Tenaga
B Bahan
Plint Ubin Warna bh 2,65

Tabel 5. 32 Pemasangan 1 m2 langit-langit tripleks ukuran (120 x 240) cm
A Tenaga
Tukang Kayu L.02 OH 0,100
B Bahan
Tripleks lembar 0,375
Paku Tripleks kg 0,030
Tabel 5. 33 Pemasangan 1 m’ bubung genteng palentong
A Tenaga
B Bahan
Genteng Bubung bh 5,00

Tabel 5. 34 Pembuatan dan pemasangan 1 m2 pintu klamp standar
A Tenaga
Tukang kayu L.03 OH 1,050
B Bahan
Papan kayu m3 0,040
Paku 5 – 7 cm kg 0,050
Tabel 5. 35 Pemasangan 1 m3 konstruksi gordeng, kayu kelas II
A Tenaga
B Bahan
Balok Kayu m3 1,100
Besi Strip Tebal 5 mm kg 15,000
Paku 12 cm kg 3,000

Tabel 5. 36 Pemasangan 1 buah kunci tanam antik
A Tenaga Kerja
B Bahan
Kunci Tanam Antik bh 1,00
5.3 Latihan
1. Diketahui sebuah persil tanah dengan ukuran p = 20 m dan l = 12m akan

dipasang pagar proyek sementara dari kayu setinggi 2 meter. Bagian yang
akan di pagari yaitu bagian depan dan belakang persil, karena di samping
kanan dan kiri persil sudah terdapat bangunan.
Hitung volume pekerjaan pemasangan pagar sementara dari kayu dengan
tinggi 2 meter !
2000
1200

2. Hitung kebutuhan tenaga kerja berdasarkan angka koefisen pekerjaan

pemasangan pagar sementara dari kayu !
3. Hitung kebutuhan bahan berdasarkan angka koefisen pekerjaan
5.4 Rangkuman
Tiga jenis koefisien yang harus ada dalam analisis satuan pekerjaan, untuk
sektor Cipta Karya hanyalah dua yaitu koefisien tenaga dan koefisien bahan,
sedangkan koefisien alat tidak dilakukan (tidak ada) karena diasumsikan
pekerjaan Cipta Karya dikerjakan secara menual (tidak menggunakan alat-alat
mekanik), sehingga koefisien alat sudah inklusif kadalam koefisien tenaga
kerja. Akan tetapi dalam hal pekerjaan yang menggunakan peralatan mekanik,
maka koefisiennya tetap harus dilakukan analisis dengan menggunakan
analisis bidang lain, misalnya penggunaan pencampur beton (mollen)
menggunakan analisis yang berad di bidang Sumber Daya Air, demikian juga
jikalau pemancangan tiang beton.
a) Koefisien bahan telah ditambah toleransi 5-20% karena adanya factor susut,
factor material lose, bulking factor dan metoda kerja.
b) Koefisien tenaga kerja dihitung berdasarkan observasi lapangan dengan
metode time and motion study, yang mengukur produktivitas kerja suatu
gugus kerja tertentu, dengan berdasarkan berapa banyak bahan dan waktu
yang dihabiskan untuk menyelesaikan suatu pekerjaan tertntu dalm
kuantitas tertentu.
c) Proporsi yang lazim digunakan dalam kebutuhan tenaga kerja untuk Cipta
Karya adalah bahwa 1 Mandor mampu mengendalikan 20 Pekerja,
sehingga Mandor : Pekerja = 1 : 20, sedangkan kalau Tukang : Pekerja
sangat relative tergantung jenis pekerjaanya.

5.5 Evaluasi

paling benar !
1. Sifat bahan yang menyusut kalau dicampur dengan air (terutama bahan
yang bersifat curah), Hal ini disebabkan oleh adanya :
a. bulking factor
b. gradasinya terlalu besar
c. karena jenuh air
d. Jawaban a), b) dan c) benar
2. Kondisi tersebut (jawaban soal no 1) yang menyebabkan perhitungan

volume bahan menjadi
a. koefisien lebih besar dari yang sebenarnya

b. koefisien lebih kecil dari yang sebenarnya
c. koefisien sama saja
d. Jawaban a), b) dan c) benar.
3. Koefisien tenaga kerja dapat dihitung melalui observasi :
a. Produktivitas kerja perorangan

b. Produktivitas kerja gugus kerja tertentu
c. Produktivitas bersama 1 proyek
4. Observasi untuk mengamati produktivitas kerja dalam time and motion

study tersebut harus dilakukan:
a. Cukup dilakukan sekali saja sebagai sampel

b. Dilakukan berulangkali pada tempat dan obyek yang sama
c. Dilakukan berulangkali pada obyek yang sama dan lokasi yang
berbeda-beda

5. Proporsi tenaga kerja yang dijadikan acuan adalah :
a. Tukang : Mandor adalah 10 : 1

b. Tukang : Kepala Tukang adalah 10 : 1
c. Tukang : Pekerja adalah 10 : 1


BAB VI
PENUTUP
6.1 Simpulan
1. Koefisien adalah angka atau jumlah kebutuhan tenaga kerja, bahan dan
pekerjaan per satu satuan tertentu. Koefisien AHSP sebagai acuan awal
untuk menghitung rencana anggaran biaya bangunan/infrastruktur. Hal ini
menjadi kunci untuk memprakirakan biaya bangunan/infrastruktur ataupun
sebagai acuan untuk menghitung kebutuhan tenaga kerja, bahan/material
ataupun peralatan
Semua ketentuan normatif pada pedoman ini harus diikuti sepenuhnya

(secara mutlak) tidak dapat diubah, sedangkan yang bersifat informatif
hanya untuk memberikan contoh perhitungan AHSP terkait. Penggunaan
Pedoman AHSP ini seharusnya disesuaikan dengan karakteristik dan
kondisi lokasi pekerjaan, walaupun sektor anggarannya misal SDA tapi jika
untuk membangun bangunan/gedung gunakan AHSP Cipta Karya, atau
akan membuat jalan gunakan AHSP Bina Marga.
2. Koefisien pada AHSP Bidang SDA untuk pekerjaan manual dan semi-
mekanis, koefisien-koefisiennya telah ditentukan (given) yang dikelompokan
berdasarkan jenis pekerjaan dan kondisi atau karakteristik lapangannya.
Sedangkan untuk pekerjaan mekanis koefisiennya perlu dihitung terlebih
dahulu sesuai dengan kondisi lapangan pelaksanaan pekerjaan seperti
halnya untuk pekerjaan yang menggunakan alat-alat berat (milik sendiri)
ataupun rental basis. Perhitungan ini dilakukan untuk menghitung
kebutuhan biaya operasi dan besaran produktivitas peralatan yang
digunakan.
3. Koefisien (tenaga, bahan, alat) untuk pekerjaan sector Cipta Karya diukur
atau diamati sesuai dengan metoda “motion study”.
Koefisien tenaga kerja pada dasarnya adalah produktifitas kerja dalam
satuan waktu tertentu (menit, jam, hari) terhadap satuan jumlah tertentu (m3,

m2, m’, ton, kg) . Ini diperoleh dengan mengukur produktivitas kerja suatu
gugus kerja tertentu, karena pekerjaan lapangan tidak bisa dilaksanakan
individu, tetapi harus secara berkelompok (gugus kerja). Misalnya sewaktu
mengamati (mengukur) produktivitas kerja seorang Tukang batu, dengan
sendirinya sekaligus mengamati Pekerja (pembantu Tukang) nya, karena
saling berhubungan.
Metoda ini mengharuskan pengamatan dilakukan berulang-ulang untuk jenis

pekerjaan yang sama, baik di tempat yang sama maupun di lokasi (proyek)
yang berbeda, sehingga masalah kecukupan data menjadi hal penting.
Kemudian hasil akhirnya bukannya rerata dari pengamatan tetapi
kecenderungan (trend). Untuk memperkaya input dapat dikombinakasikan
dengan data sekunder. Cara menghitung koefisien tenaga kerja secara garis
besar diberikan pada Bab-II: Analisis Koefisien Umum,.
6.2 Tindak Lanjut
Untuk meningkatkan pemahaman berbagai koefisien di dalam Pedoman AHSP,

peserta diklat dapat mengulang baca Bab-II: Analisis Koefisien Umum dan terus
berlatih analisis produktivitas untuk menghitung koefisien dengan bantuan file
Pengolah Angka PAHSP-SDA versi 2.1a.xls (Bidang SDA) dan PAHS versi
3.2.xls (Bidang Bina Marga).

DAFTAR PUSTAKA
Peraturan Kepala Lembaga Administrasi Negara No.5 Tahun 2009 tentang Konsep
Dasar, Kriteria, dan Prinsip Penulisan Modul Diklat
PerMen PU No. 09/PRT/M/2014 Tentang Jenis dan Tata Cara Penggunaan Peralatan
Konstruksi di PU
PerMen PU No.34/PRT/M/2006 Tentang Pedoman Pelaksanaan Sistem

Pengendalian Manajemen Jasa Pelaksanaan Konstruksi
(Pemborongan) di Lingkungan Departemen Pekerjaan Umum.
PerMen PU No. 603/PRT/M/2005 Tentang Pedoman Umum Sistem Pengendalian

Manajemen Penyelenggaraan Pembangunan Prasarana dan Sarana
Bidang Pekerjaan Umum.
PerMen PU, Nomor 05/PRT/M/2014, tentang Pedoman Sistem Manajemen

Keselamatan dan Kesehatan Kerja (SMK3) Konstruksi Bidang PU
PerMen PUPR No.15/PRT/M/2015 tentang Organisasi dan Tata Kerja Kementerian

Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat.
PerMen PUPR No.28/PRT/M/2016 tentang Pedoman Analisis Harga Satuan

Pekerjaan Bidang Pekerjaan Umum
PerMen PUPR No.31/PRT/M/2015 tentang Perubahan Ketiga Atas PerMen PU

No.07/PRT/M/2011 tentang Standar dan Pedoman Pengadaan
Pekerjaan Konstruksi dan Jasa Konsultansi
PP No. 54 Tahun 2016 Tentang Perubahan Ketiga atas PP Nomor 29 Tahun 2000
tentang Penyelenggaraan Jasa Konstruksi
Pusat Litbang SDA, 2007. Kompendium Rancangan Pedoman AHSP Bidang SDA.
Bandung.
Surat Edaran Men PUPR No. 66/SE/M/2015 Tentang Biaya Penyelenggaraan SMK3
Konstruksi Bidang PU.
Undang-undang No. 2 Tahun 2017 Tentang Jasa Konstruksi

GLOSARIUM
1 bucket Alat penyiduk material
2 bulking factor Fenomena ketika terjadi pencampuran dua

atau lebih bahan yang bergradasi besar
dan kecil akan saling mengisi sehingga
volume akhir campuran akan lebih kecil
dari jumlah volume material yang
dicampurkan.
3 dewatering pekerjaan pengeringan
4 given diketahui
5 Time and motion study Metode teknik untuk menaksir waktu

KUNCI JAWABAN
A. Latihan Materi Pokok 1 : Analisis Koefisien Umum
1. Jelaskan apa yang dimaksud dengan dengan Koefisien ! :
Jawaban:
Koefisien adalah angka atau jumlah kebutuhan tenaga kerja, bahan dan
pekerjaan per satuan tertentu. Koefisien analisis harga satuan pekerjaan
sebagai acuan awal untuk menghitung rencana anggaran biaya
bangunan/infrastruktur. Hal ini menjadi kunci untuk memprakirakan biaya
bangunan/infrastruktur ataupun sebagai acuan untuk menghitung
kebutuhan tenaga kerja, bahan/material ataupun peralatan.
2. Sebutkan dasar perhitungan koefisien bahan !:
Jawaban:
Koefisien bahan adalah kebutuhan bahan/material yang memenuhi

spesifikasi teknis bahan/material dan kemudian setelah terpasang sebagai
komponen infrastruktur harus memenuhi pula standar mutu barang jadinya.
Misalkan akan membuat pelat beton fc’= 32 MPa, tentunya berbagai
bahan/material (semen, pasir beton, agregat dan air) yang diperlukannya
juga harus memenuhi spesifikasi teknisnya. Kemudian untuk menguji
barang jadinya dengan menguji sampel campuran beton pada waktu
pelaksanaannya yang harus memenuhi > fc’= 32 MPa dan ada pula cara
lainnya
memenuhi ketentuan/persyaratan yang tercantum dalam dokumen teknis

atau spesifikasi teknis, baik mengenai jenis, kuantitas maupun
komposisinya bila merupakan suatu produk campuran. Perhitungan
mempertimbangkan antara lain berdasarkan:
a) Faktor kembang dan susut;

b) Faktor kehilangan bahan;

c) Kuantitas bahan;
Faktor kembang susut dan faktor kehilangan bahan pada dasarnya

ditetapkan berdasarkan pengalaman, pengamatan dan percobaan.
Kuantitas bahan-bahan yang diperlukan dalam analisis adalah merupakan
koefisien bahan dalam satuan pengukuran (m¹, m², m³, ton, kg, Liter, dan
lain-lain).
Faktor kembang susut dan faktor kehilangan dapat berpengaruh terhadap

analisis koefisien bahan/material. Berbagai jenis tanah dalam keadaan asli
(sebelum digali), telah lepas karena pengerjaan galian atau pengurugan
yang kemudian dipadatkan, volumenya akan berubah akibat dari faktor
pengembangan dan penyusutan bahan.
Koefisien khusus untuk campuran beton bahan atau material yang ada
dalam AHSP adalah berdasarkan kondisi ideal untuk bahan atau material
yang harus memenuhi spesifikasi teknis kualitas tinggi, sementara kondisi
sekarang sudah sulit mencara bahan atau material yang memenuhi
persyaratan bahan tersebut. Misal semen banyak tipe semen yang beredar,
pasir dan agregat banyak yang sintetis namun tren ke arah negatif seperti
pasir oplosan dengan gilingan batu cadas juga agregat terbuat dari batu
karang yang dicelup semen, termasuk kualitas air yang telah tercemar atau
juga terkontaminasi air laut. Maka untuk ini sebaiknya pada saat
pelelangan, Pengguna sudah memberikan data hasil job mixed untuk
berbagai quary sekitarnya, dan berikutnya semua koefisien bahan termasuk
kualitas air harus disesuaikan dengan hasil job mixed-nya
3. Sebutkan data utama yang diperlukan untuk perhitungan efisiensi

alat !:
Jawaban:
Koefisien alat adalah waktu yang diperlukan (dalam satuan jam) oleh suatu
alat untuk menyelesaikan atau menghasilkan produksi sebesar satu satuan
volume jenis pekerjaan. Data utama yang diperlukan untuk perhitungan
efisiensi alat ini adalah:

a) Jenis alat;
b) Faktor efisiensi alat;
c) Waktu siklus; dan
d) Kapasitas produksi alat.
Untuk keperluan analisis HSP diperlukan satu atau lebih alat berat. Setiap
alat mempunyai kapasitas produksi (Q) yang bermacam-macam,
tergantung pada jenis alat, faktor efisiensi alat, kapasitas alat, dan waktu
siklus. Satuan kapasitas produksi alat adalah satu satuan pengukuran per
jam. Koefisien alat adalah berbanding terbalik dengan kapasitas produksi.
Koefisien alat /m³= 1 / Q, jam
B. Evaluasi Materi Pokok 1 : Analisis Koefisien Umum

1. d)
2. d)
3. d)
C. Latihan Materi Pokok 2 : Analisis Koefisien Bidang Sumber Daya Air
1. Diketahui sebuah penampang saluran seperti pada gambar berikut.

Bila panjang saluran tersebut 100 m, maka hitung volume galian untuk
pekerjaan saluran berikut ! :
Jawaban:
, ,
Volume galian tanah = 1 100 100 m3

2. Berdasarkan volume yang sudah di dapat, hitung kebutuhan pekerja

gali pada pekerjaan galian tanah sesuai dengan angka koefisien pada
pekerjaan Galian tanah cara manual !:
Jawaban:
diasumsikan sebagai tanah biasa dengan kedalaman galian 0-1 m’, maka
AHSP manual-nya sebagai berikut:
T.06a.1): Galian tanah biasa kedalaman 0 – 1 m’

(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6 7
A Tenaga Kerja
1 Pekerja L.01 OH 0,5630 50.000,00 28.150,00
2 Mandor L.04 OH 0,0563 100.000,00 5.630,00
Jumlah Harga Tenaga Kerja 33.780,00
B Bahan
Jumlah Harga Bahan -
C Peralatan
Jumlah Harga Peralatan -
D Jumlah Harga Tenaga Kerja, Bahan dan Peralatan (A+B+C) 33.780,00
E Keuntungan dan Biaya Umum (Contoh 15%) 15% x D (maksimum) 5.067,00
F Harga Satuan Pekerjaan per - m3 (D+E) 38.847,00
Maka kebutuhan tenaga kerja: 0,563 x 100 m3 = 56,3  57 pekerja
= 0,0563 x 100 m3 = 5,63  7 mandor
3. Jika panjang saluran 1 km, hitung volume galian tanah pakai

Excavator, dan hasil galian oleh Dump Truck sejauh 3 km. Hitung
kebutuhan Excavator, Dump Truck serta pekerja dan mandor yang
diperlukan. !:
Jawaban:
, ,
Volume galian tanah = 1 1.000 1.000 m3
Terkait dengan soal ini sesuai juga dengan analisis produktivitas pada
Tabel 3.5 dan koefisien AHSP-nya pada:
a) Tabel 3.8 a); TM.02.a: Menggali dengan Excavator
(1) Kebutuhan Excavator : 1.000 x 0,04396 = 43,96  44 jam

(2) Kebutuhan SDM: 1.000 x 0,14260 = 142,6  143 OJ pekerja

1.000 x 0,01426 = 14,26  15 OJ mandor
b) Tabel 3.8 a); TM.02.b: DT angkut hasil galian sejauh 3 km

Kebutuhan Dump Truck : 1.000 x 0,0391 = 39,1  40 jam
Kebutuhan SDM: 1.000 x 0,090 = 90,0 OJ pekerja gali
x 0,009 = 9,0 OJ mandor
D. Evaluasi Materi Pokok 2 : Analisis Koefisien Bidang Sumber Daya Air

1. b)
2. d)
3. d)
E. Latihan Materi Pokok 3 : Analisis Koefisien Bidang Bina Marga
1. Sebutkan langkah menentukan koefisien tenaga kerja pada pekerjaan

Bidang Bina Marga !
Jawaban:
Penetapan jumlah dan keahlian tenaga kerja mengikuti produktivitas

peralatan utama. Adapun langkah untuk menentukan koefisien tenaga kerja
adalah sebagai berikut :
a) Tetapkan kapasitas produski alat per jam (Qi), sebagai alat produksi yang
paling menentukan kesinambungan pekerjaan.
b) Hitung produksi alat per hari (Qt), menggunakan Rumus 59.
c) Tetapkan kebutuhan jenis tenaga kerja (Li) dan jumlah tenaga kerja
(satuan orang) untuk pekerjaan tersebut, sesuai dengan jenis tenaga kerja
dalam Bagian-1, Tabel 1
d) Hitung koefisien tenaga kerja setiap jenis tenaga kerja (dalam satuan
jam/satuan pengukuran), menggunakan Rumus 60, Rumus 61 dan/atau
Rumus 62

2. Sebutkan langkah menentukan koefisien bahan pada pekerjaan

Bidang Bina Marga !
Jawaban:
Tentukan koefisien bahan yang digunakan dengan menggunakan rumus

berikut:
a) Koefisien bahan dengan proporsi persen dalam satuan m³ :
b) Koefisien bahan dengan komposisi persen, dalam satuan kg :
c) Koefisien bahan lepas atau padat per m³ :
1 m³ x Fk x Fh
Keterangan :
% bahan adalah persentase bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) yang
digunakan dalam suatu campuran
BiP adalah berat isi padat bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) atau
campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini dapat
diganti dengan simbol Dn
BiL adalah berat isi lepas bahan (agregat, tanah, dan lain-lain) atau
campuran beraspal yang digunakan. Simbol ini dapat
diganti dengan simbol Dn
1 m³ adalah salah satu satuan pengukuran bahan atau campuran
Fh adalah faktor kehilangan bahan berbentuk curah atau kemasan,
yang besarnya bervariasi

3. Sebutkan langkah menentukan koefisien alat pada pekerjaan Bidang

Bina Marga !
Jawaban:
Langkah-langkah untuk menentukan koefisien alat sbb:
1) Tetapkan jenis alat, kapasitas alat atau volume yang mampu

diproduksi alat (Cp atau V), dan faktor-faktor yang mempengaruhi
produksi (misal faktor bucket, faktor efisiensi alat, dan faktor lainnya),
2) Hitung waktu siklus (Ts) sesuai dengan Rumus 15.
3) Hitung kapasitas produksi alat per jam (Qi), menggunakan rumus -
rumus yang sesuai dengan jenis alat yang digunakan. Lihat Rumus 20
sampai dengan Rumus 58.
4) Hitung koefisien alat (dalam satuan jam/ satuan pengukuran),
menggunakan Rumus 19.
5) Bila diperlukan alat bantu, cantumkan jenis dan jumlahnya.
Perhitungan alat bantu adalah lumpsum dan harganya relatif kecil
sehingga tidak diperhitungkan koefisien alatnya
F. Evaluasi Materi Pokok 3 : Analisis Koefisien Bidang Bina Marga

1. c)
2. d)
3. a)
G. Latihan Materi Pokok 4 : Analisis Koefisien Bidang Cipta Karya dan

Perumahan Rakyat
Jawaban:
1. Diketahui sebuah persil tanah dengan ukuran p = 20 m dan l = 12m akan

dipasang pagar proyek sementara dari kayu setinggi 2 meter. Bagian yang
akan di pagari yaitu bagian depan dan belakang persil, karena di samping
kanan dan kiri persil sudah terdapat bangunan.
Hitung volume pekerjaan pemasangan pagar sementara dari kayu dengan

tinggi 2 meter !:
2000
1200
Volume pagar sementara = 12 m x 2 x 2 m = 48 m2
2. Hitung kebutuhan tenaga kerja berdasarkan angka koefisen pekerjaan

Jawaban:
Kebutuhan Tenaga Kerja
Kebutuhan pekerja : 48 x 0,400 = 19,2 orang ~ 19 orang
Kebutuhan tukang kayu : 48 x 0,200 = 9,6 orang ~ 10 orang
Kepala tukang : 48 x 0,020 = 0,96 orang ~ 1 orang
Mandor : 48 x 0,020 = 0,96 orang ~ 1 orang

3. Hitung kebutuhan bahan berdasarkan angka koefisen pekerjaan

Jawaban:
Kebutuhan Bahan
Dolken kayu Ø 8-10 / 400 cm : 48 x 1,250 = 60 batang
Semen Portland : 48 x 5,000 = 240 kg
Pasir beton : 48 x 0,005 = 0,24 m3
Koral beton : 48 x 0,009 = 0,432 m3
Kayu 5/7 : 48 x 0,072 = 3,456 m3
Paku biasa 2” – 5” : 48 x 0,060 = 2,88 kg
Residu : 48 x 0,400 = 19,2 liter
H. Evaluasi Materi Pokok 4 : Analisis Koefisien Bidang Cipta Karya dan

Perumahan Rakyat
1. a)
2. a)
3. b)

LAMPIRAN - A
Analisis Produktivitas
Dalam operasi penggunaan alat dikenal pula waktu siklus, yaitu waktu yang diperlukan
alat untuk beroperasi pada pekerjaan yang sama secara berulang. Waktu siklus ini
akan berpengaruh terhadap kapasitas produksi dan koefisien alat. Waktu siklus
produksi adalah rangkaian aktivitas suatu pekerjaan dan operasi pemrosesan sampai
mencapai suatu tujuan atau hasil yang terus terjadi, berkaitan dengan pembuatan
suatu produk.
Contoh penentuan waktu siklus (TS) untuk Dump Truck yang mengangkut tanah,
dihitung sejak mulai diisi sampai penuh (T1), kemudian menuju tempat penumpahan
(T2) lama penumpahan (T3) dan kembali kosong ke tempat semula (T4), dan siap
untuk diisi atau dimuati kembali.
Kapasitas produksi alat
Contoh rumus kapasitas produksi alat yang digunakan
Tabel Faktor Efisiensi Alat Bulldozer (FaBul)
Tabel Faktor pisau Bulldozer

Tabel Faktor Efisiensi Alat Dump truck
Tabel Kecepatan dump truck dan kondisi lapangan

Tabel Faktor Bucket (bucket fill factor) (Fb) untuk Excavator Backhoe
Tabel Faktor Konversi Galian (Fv) untuk Alat Excavator

Tabel Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) Excavator
Tabel Faktor Efisiensi Kerja Alat (Fa) Motor Grader
14) Track loader (Traxcavator)
Data sesuai dengan spesifikasi teknis, contoh.
- Kapasitas bucket: V = 0,80 m³, munjung (heaped)
- Tenaga mesin: Pw = 70 HP
Perhitungan sama dengan untuk alat Wheel Loader
- Faktor bucket, Fb
- Faktor efisiensi kerja alat, Fa
Tabel Faktor Bucket (bucket fill factor, Fb) untuk Wheel Loader dan Track Loader
KETERANGAN:
V adalah kapasitas bucket; (1,50 m³. munjung); m³
Fb adalah faktor bucket
Fa adalah faktor efisiensi alat
c) Untuk mengisi batu ke dalam stone crusher, sama dengan dari stock pile
ke dalam Cold Bin AMP, kecuali Fb diambil 0,75 (kondisi sulit).
Tabel Kecepatan, Lebar Pemadatan dan Jumlah Lintasan Alat Pemadat
Tabel Kapasitas Alat Pada Beberapa Jenis Bahan
Fa adalah faktor efisiensi alat; diambil 0,83 (kondisi baik)
31) Crane on track (crawler crane) 75 ton

Data sesuai dengan spesifikasi teknis.
32) Welding set

33) Bore pile drilling machine Ø 2,00 m
34) Asphalt liquid mixer
35) Truck trailler, 15 ton
Data sesuai dengan spesifikasi teknis, contoh
- Kapasitas tenaga mesin, Pw = 220 PS
- Kapasitas muatan bak, V = Cp = 15 ton
Kapasitas produksi sama dengan untuk dump truck

Analisis Koefisien

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Analisis Koefisien

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

MODUL 6

MODUL ANALISIS KOEFISIEN

PELATIHAN ESTIMAS BIAYA KONSTRUKSI

PUSAT PENDIDIKAN DAN PELATIHAN SUMBER DAYA AIR DAN KONSTRUKSI

Bandung, Nopember 2017

Ir. K. M. Arsyad, M.Sc

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi i

KATA PENGANTAR ................................................................................................... i

DAFTAR ISI ................................................................................................................ ii

DAFTAR TABEL ....................................................................................................... iv

DAFTAR GAMBAR ................................................................................................... vi

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL...................................................................... vii

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................................ 1

BAB II ANALISIS KOEFISIEN UMUM ...................................................................... 5

BAB III ANALISIS KOEFISIEN BIDANG SUMBER DAYA AIR ............................. 15

ii Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

BAB IV ANALISIS KOEFISIEN BIDANG BINA MARGA ........................................ 31

BAB V ANALISIS KOEFISIEN BIDANG CIPTA KARYA DAN PERUMAHAN

BAB VI PENUTUP ................................................................................................... 63

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 65

KUNCI JAWABAN .................................................................................................... 67

Tabel 3. 1 Pekerjaan Tanah ................................................................................... 16

iv Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

Tabel 5. 20 Pemasangan 1 m2 kusen pintu alluminium ............................................. 50

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi v

Gambar 2. 1. Pengaruh Komposisi SDM terhadap Produktivitas ............................... 9

vi Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

PETUNJUK PENGGUNAAN MODUL

Dalam mempelajari modul pembelajaran ini, peserta pelatihan diharapkan dapat

Dalam pelaksanaan pembelajaran ini, metode yang dipergunakan adalah dengan

Alat Bantu/ Media

Untuk menunjang tercapainya tujuan pembelajaran ini, diperlukan Alat Bantu/

Tujuan Kurikuler Khusus

1.1 Latar Belakang

Di dalam perhitungan prakiraan biaya (Cost estimate), analisis koefisien

Di dalam tahap perencanaan, pada umumnya kondisi-kondisi ini masih belum

1.2 Deskripsi Singkat

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi 1

1.3 Tujuan Pembelajaran

1.3.1 Hasil Belajar

Setelah mengikuti semua kegiatan pembelajaran dalam mata pelatihan ini,

1.3.2 Indikator Hasil Belajar

Setelah mengikuti pembelajaran ini peserta pelatihan diharapkan mampu:

a) Mengetahui tentang Analisis Koefisien Umum;

1.4 Materi Pokok dan Sub Materi Pokok

a) Materi Pokok 1 : Analisis Koefisien Umum

b) Materi Pokok 2 : Analisis Koefisien bidang Sumber Daya Air

c) Materi Pokok 3 : Analisis Koefisien bidang Bina Marga

2 Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

d) Materi Pokok 4 : Analisis Koefisien bidang Cipta Karya dan

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi 3

4 Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

Indikator Hasil Belajar :

2.1 Analisis Koefisien

Semua ketentuan normatif pada pedoman ini harus diikuti sepenuhnya

Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi 5

2.1.1 Koefisien Tenaga Kerja

a) Cara Manual dan Semi-Mekanis

1) Contoh memperoleh angka koefisien

(a) Analisa Teknis Satuan Pekerjaan

Pertama adalah menganalisa alat yang dibutuhkan dalam

Anggaplah volume yang di peroleh dari sebidang cangkul adalah

6 Pusat Pendidikan dan Pelatihan Sumber Daya Air dan Konstruksi

dikonversikan ke dalam meter). Maka dalam sekali cangkul di