DETAIL ENGINEERING DESIGN (DED)

PROJECT-BASED LEARNING
SEMESTER GASAL TAHUN AJARAN 2020/2021

Disusun Oleh:
ANGGOTA KELOMPOK:
1. Adam Aditya R [10311810000001]
2. Much. Arif Rahman Hakim [10311810000015]
3. Aldhiansyah Zullian Akbar [10311810000022]
4. Fariz Akbar F [10311810000037]
5. Ferdi Zulkarnain [10311810000038]
6. Muhammad Bachrot Tama [10311810003001]
7. Rizky Ravilia Ramadhany [10311810003009]
8. Mutiara Indah Santosa [10311810003021]

DEPARTEMEN TEKNIK ELEKTRO OTOMASI

FAKULTAS VOKASI
INSTITUT TEKNOLOGI SEPULUH NOPEMBER
2020
 BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar belakang
Indonesia merupakan negara yang memiliki iklim tropis dengan memiliki dua
kondisi musim yaitu, musim penghujan dan musim panas. Iklim tersebut juga
memberikan pengaruh positif terhadap kesuburan tanah yang di miliki Indonesia,
dibandingkan dengan negara- negara Eropa yang tingkat kesuburan tanahnya relatif
lebih rendah. Kesuburan tanah yang dimiliki oleh negara kita yaitu negara Indonesia,
tentunya memiliki peluang yang cukup besar untuk membuka lapangan usaha di
bidang agrobisnis. Bidang agrobisnis ini tidak hanya berkecimpung dalam hal – hal
yang berkaitan dengan pertanian atau kegiatan yang di lakukan sebelum musim
panen, namun bidang ini juga dapat mengembangkan industri hasil olahan pertanian
tersebut menjadi jajanan salah satu contonya yaitu keripik apel. Industri yang perlu
di perhatikan dalam hal ini yaitu industri rumahan dan menengah atau yang biasa
disebut UMKM (Usaha Mikro Kecil Menengah).
Perkembangan ekonomi di Indonesia lambat laun semakin berkembang, baik
dari skala industri maupun skala UMKM. Adanya perubahan tersebut juga
dipengaruhi oleh beberapa faktor salah satunya yaitu faktor perkembangan teknologi
yang semakin membantu mempermudah kebutuhan dan tuntutaan kerja yang lebih
cepat, lebih baik dan lebih efektif, sehingga dapat meningkatkan kesejahteraan
manusia dalam beraktifitas.
Kebanyakan UMKM pembuatan keripik apel saat ini masih menggunakan cara
pengolahan manual, tentunya membutuhkan tenaga manusia yang cukup banyak.
Sehingga kami memiliki tujuan untuk memberikan kemudahan pada pemilik
UMKM dengan menciptakan alat pembuatan keripik apel otomatis berbasis
mikrokontroller dimana mesin ini tetap mempehatikan kualitas dan kuantitas dari
hasil olahan keripik tersebut, tentunya mesin ini juga mudah di operasikan.
1.2. Tujuan
 Merancang Detail Engineering Design (DED) sistem produksi Keripik Buah
Apel.
 Merancang RAB (Rencana Anggaran Belanja)
1.3. Timeline
Berikut ditampilkan tabel timeline project dari UMKM Keripik Buah Apel
Tabel 1.3. Jadwal Kegiatan UMKM Keripik Buah

BAB II
 DETAIL ENGINEERING DESIGN (DED)

2.1. Design 3D dan fugsi tiap alat.

2.1.1. Mesin sortir

Gambar 2.1.1.1. Design 3D mesin sortir buah apel

Tujuan dilakukannya pensortiran pada sub alat ini yaitu untuk memisahkan apel
yang berukuran kecil dan berukuran besar. Apel yang berukuran kecil akan tersortir
menuju ke keranjang untuk diperjual belikan ke masyarakat umum, sedangkan apel
yang berukuran besar akan tersortir menuju ke alat perendam sehingga apel yang
digunakan untuk produksi keripik buah adalah apel yang berukuran besar.
 Spesifikasi komponen alat sortir :
- Motor getar (Dinamo 10 HP 3 Phase)
Merk :Faw
Model :Y1-132S-4
Daya : 10 Hp
Daya : 7500 watt
Tegangan : 380 volt
Pole :4
Frekuensi : 50 hz
kecepatan : 1455 rpm
arus : 11.5 A

Gambar 2.1.1.2. Dinamo 10 HP 3 Phase

 Kontroler yang digunakan :

 - Kontrol kecepatan motor getar (Inverter 3 Phase variable frekuensi motor drive
speed control)

Merk : Cutes
Tipe : CT2000 FG-4-7A5
Daya : 10 Hp
Daya : 7,5 kw
Tegangan : 380 volt (ac)

Gambar 2.1.1.3. Inverter 3 Phase variable frequency motor drive speed control
2.1.2. Mesin pencuci

Gambar 2.1.2.1. Design 3D mesin pencuci buah apel

Proses pencucian buah apel bertujuan untuk menghilangkan residu pestisida yang
menempel pada buah apel agar lebih aman untuk di konsumsi. Caranya yaitu dengan
memasukan apel ke dalam alat pencuci buah yang sudah terisi air, kemudian apel
akan terdorong oleh arus dari underwater propeller menuju ke konveyor untuk
ditransfer ke mesin perajang (slicer).

 Spesifikasi komponen :

- Pompa air (ADK 1500 rpm dinamo motor 3 phase)

Merk : ADK motor

Daya : 1/2 Hp
Daya : 380V
Pole :4
 Kecepatan: 1500 rpm

Gambar 2.1.2.2. Pompa air

- Motor konveyor (Helical Gear Motor AC 3ph, 380V, 750W+GearboxMerk) :

Daya :3 Hp
Tegangan :380 volt (ac)
Daya :750 Watt

Gambar 2.1.2.3. Motor konveyor

- Motor propeller (Motor DC torsi tinggi )

Model : ET-WGM58-A
Tegangan : 12 V
Kecepatan : 10 rpm

Gambar 2.1.2.4. Motor propeller

  Kontroler yang digunakan :

- Pengisin air :
Float level switch
Merk : otomatis pompa celup 5m
Tegangan : 125 V– 250V
Temperatur kerja maksimal : 50 °C
Frekuensi : 50-60 Hz

Gambar 2.1.2.5. Float level switch

- Kontrol kecepatan motor konveyor dan motor propeller :

Inverter 3 Phase variable frequency motor drive speed control

Model : A59991
Daya : 3 Hp
Daya : 22000 watt
Tegangan : 380 – 440 volt (ac)
Frekuensi : 0--500 hz

Gambar 2.1.2.6. Inverter 3 Phase variable frequency motor drive speed control

2.1.3. Mesin perajang (slicer)

 Gambar 2.1.3.1. Design 3D mesin perajang (slicer) buah apel
Alat Perajang adalah salah satu unit operasi pengecilan ukuran untuk penanganan
pasca panen komoditi umbi-umbian maupun buah-buahan.Tujuan pengecilan ukuran
pada buah apel adalah untuk memotong buah apel dengan ketebalan sebesar 4mm.
ketebalan ditentukan sebesar 4mm karena ketika apel digoreng ketebalan apel akan
menciut menjadi setengahnya yaitu sebesar 2mm.
 Spesifikasi komponen :

- Motor perajang (Dinamo/Motor ADK 3 phase)

Merk : ADK motor

Model :YL 712-4
Daya : 0,5 Hp
Daya : 3700 watt
Tegangan : 220/380 volt
Pole :4
Kecepatan : 1300-1500 rp

Gambar 2.1.3.2. Motor perajang

 Kontroler yang digunakan :

- PLC omron (CP1E – E30) SDR-A

Merk : omron
Tipe : CP1E
Tegangan input : 220 V (ac)
 Jumlah input : 18
Jumlah output : 12

Gambar 2.1.3.3. Motor perajang

2.1.4. Mesin perendam

Gambar 2.1.4.1. Design 3D mesin perendam buah apel

Buah apel merupakan buah yang mengandung banyak enzim fenolase sehingga buah
apel mudah terjadi perubahan warna menjadi kecoklatan (browing), untuk mencegah
perubahan warna tersebut maka irisan buah apel harus direndam dengan
menggunakan asam sitrat agar warna pada buah apel tetap segar.
 Spesifikasi komponen :

- Motor propeller (Motor DC torsi tinggi )

Model : ET-WGM58-A
Tegangan : 12 V
Kecepatan : 10 rpm
 Gambar
Gambar 2.1.4.2. Motor propeller

 Kontroler yang digunakan :

- Pengisin air :
Float level switch
Merk : otomatis pompa celup 5m
Tegangan : 125 V– 250V
Temperatur kerja maksimal : 50 °C
Frekuensi : 50-60 Hz

Gambar 2.1.4.3. . Float level switch

- Kontrol kecepatan konveyor dan motor propeller

Inverter 3 Phase variable frequency motor drive speed control

Model : X cutes
Daya : 0.5 Hp
Voltage : 380 (ac)
Frekuensi : 50/60 hz
 Gambar 2.1.4.4. Inverter 3 Phase variable frequency motor drive speed control

2.1.5. Mesin pendingin (freezer)

Gambar 2.1.5.1 Design 3D mesin pendingin buah apel

Untuk menjaga buah apel tetap segar maka setelah apel direndam dengan larutan
asam sitrat apel segera dimasukan ke mesin pendingin (freezer) selama kurang lebih
24 jam atau selama 1 hari hingga apel tersebut menjadi beku.

 Spesifikasi komoponen :

- Fan motor condenser cooler (kipas angin kulkas)

Daya : 16 watt
Tegangan : 220 volt (ac)

Gambar 2.1.5.2. kipas angin kulkas

- Overload Kompresor freezer 1/3 Pk

 Gambar 2.1.5.3. Overload Kompresor freezer 1/3 Pk

- PTC compressor starter relay untuk kulkas freezer dehumidifier

Gambar 2.1.5.4. PTC compressor starter relay

- Kompresor freezer

Merk : kulthorn
Model : AE 2410Y
Freon : R134a
Tegangan : 220 – 240 volt (ac)

Gambar 2.1.5.5. Kompresor freezer

 Kontroler yang digunakan :

 - Suhu freezer (Thermostart freezer)
Merek : saginamiya
Model : ATB – Y134
Range temperature : 1,5 – 12,5 °C
Tegangan : 125 / 250 V (ac)

Gambar 2.1.5.6. Thermostart freezer

2.1.6. Mesin penggoreng (Vacuum Frying)

Gambar 2.1.6.1. Design 3D mesin pendingin buah apel

Vacuum Frying merupakan mesin penggorengan dengan sistem vakum untuk
membuat aneka jenis keripik buah dan sayur dengan sistem vakum. (misal: keripik
pisang, keripik nangka, keripik apel, keripik bayam, keripik wortel, keripik salak,
keripik jamur tiram, dll). Mesin vacum frying ini menggunakan bahan bakar LPG.
Untuk mempercepat penggorengan, maka dilakukan penyedotan kandungan air pada
buah atu sayur yang akan dibuat keripik
 Spesifikasi komponen
- Vacum frying (model 2013)
Model : PV-5
Kapasitas : 5kg /proses
Kapasitas minyak : 50 lt
Daya : 1000 watt
Tegangan : 220 V
 Bahan bakar : LPG
Pendingin : sirkulasi air

Gambar 2.1.6.2. Vacum frying (model 2013)

- Pompa air
Model : pompa air subermersible mini brushless
Daya : 22 watt
Tegangan : 24 V
Arus : 1 A

Gambar 2.1.6.3. Pompa air

- LCD hijau 2 x 16
Model : YB 1602A
Ukuran tampilan : 64.5mm x 13.8/16.0mm (2 baris, 16 karakter)
Tegangan : 5.0 v/ 3.3 v
Backlight : hijau
 Gambar 2.1.6.4. LCD hijau 2 x 16

- Sensor suhu (LM35)

Tegangan : 4-30v
Arus : 60 µA
Jangkauan operasi suhu : -55ºC sampai +150 ºC

Gambar 2.1.6.5. Sensor suhu (LM 35)

 Kontroler yang digunakan :

- Suhu vacuum frying

Merek : Arduino uno R3
Mikrokontroller :Atmega 328
Tegagan operasi : 5v
Tegangan input : 7-12v
Pwm digital I/O pin : 6
Pin analog input :6
Arus per I/O pin : 20mA
 Gambar 2.1.6.6. Arduino uno R3
2.1.7. Mesin peniris

Gambar 2.1.7.1. Design 3D mesin pendingin buah apel

Alat peniris merupakan mesin yang bermanfaat untuk mengurangi kadar minyak
dan air pada makanan tertentu. Alat peniris sangat membantu bagi pelaku usaha
olahan makanan gorengan seperti keripik buah, dikarenakan kandungan minyak
yang tinggi dari makanan yang digoreng tersebut menjadi kendala tersendiri bagi
pelaku usaha makanan, sehingga makanan tersebut cepat tengik dan otomatis tidak
layak untuk dikonsumsi. Hal ini sering kali terjadi pada makanan yang dimasak
dengan temperatur tinggi atau penggunaan minyak goreng yang digunakan berulang
- ulang.
 Spesifikasi komponen
- Motor perajang (dinamo / motor ADK 3 fasa)
Merk : ADK motor
Model : YL 712-4
Daya : 0,5 hp
Daya : 3700 watt
Pole :4
Kecepatan : 1300 - 1500 rpm
 Gambar 2.1.7.2. Motor perajang
 Kontroler yang digunakan

- PLC omron (CP1E – E30) SDR-A

Merk : omron
Tipe : CP1E
Tegangan input : 220 V (ac)
Jumlah input : 18
Jumlah output : 12

Gambar 2.1.7.2. PLC omron (CP1E – E30) SDR-A

2.1.8. Mesin pengemas (packaging)

Gambar 2.1.8. Design 3D mesin pendingin buah apel

Mesin packaging otomatis adalah salah satu mesin kemasan otomatis yang
berfungsi untuk mengemas berbagai produk secara otomatis dan cepat. Pengemasan
yang baik memastikan peningkatakan nilai jual produk dan juga bisa meningkatkan
keuntungan dengan cara memperpanjang usia produk.
 Spesifikasi mesin
Tipe : MA 125 3S
Tegangan : 220 /380 Volt (ac)
 Jenis segel : Pillow Pack
Daya : 1300 Watt
Daya : 3/4 Hp
kapasitas produksi : 30- 80 bungkus/ menit

2.2. Gambar 2D, dimensi dan material yang digunakan

2.2.1. Mesin sortir

Gambar 2.2.1. Design 2D Mesin sortir buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) : 2.417,79 mm x 1.263,19 mm x 2.403,22 mm
 Material yang digunakan : stainless stell
2.2.2. Mesin pencuci

Gambar 2.2.2. Design 2D mesin pencuci buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) : 2.765,07 mm x 1.221,08 mm x 1.491,24 mm
 Material yang digunakan : stainless stell
2.2.3. Mesin perajang (slicer)

Gambar 2.2.3. Design 2D mesin perajang buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) : 650 mm x600 mm x1.165 mm
 Material yang digunakan : aluminium
2.2.4. Mesin perendam

Gambar 2.2.4. Design 2D mesin perendam buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) : 2.591,57 mm x 1.221,08 mm x 1.390 mm
 Material yang digunakan : stainless stell
2.2.5. Mesin pendingin (freezer)

Gambar 2.2.5. Design 2D alat pendingin buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) :
 Material yang digunakan :

2.2.6. Mesin penggoreng (Vacuum Frying)

 Gambar 2.2.6. Design 2D mesin penggoreng buah apel
 Dimesnsi alat ( p x l x t) : 1.830 mm x 1.500 mm x 1.300 mm
 Material yang digunakan : plat stainless
2.2.7. Mesin peniris

Gambar 2.2.7. Design 2D mesin peniris buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) :
 Material yang digunakan :
2.2.8. Mesin pengemas (packaging)

Gambar 2.2.8. Design 2D mesin pengemas buah apel

 Dimesnsi alat ( p x l x t) :
 Material yang digunakan :

2.3. Wiring elektrik dan diagram fisik

2.3.1. Mesin sortir
2.3.1.1. Wiring elektrik mesin sortir
 Gambar 3.2.1.1. Wiring elektrik mesin sortir
 Keterangan :
1. tombol on
2. tombol off
3. mcb 3 phase
4. kontraktor 3phase
5. mcb 1 phase
6. Inverter 3 phase (controll speed,frekuensi)

2.3.1.2. Diagram fisik mesin sortir

 Gambar 3.2.1.2. Diagram fisik mesin sortir
2.3.2. Mesin pencuci
2.3.2.1. Wiring elektrik mesin pencuci

Gambar 3.2.2.1. Wiring elektrik mesin pencuci

 Keterangan :
1. Inverter
2. MCB 1 phase
3. Converter 220VAC to 24 VDC
4. Motor Peropeller
5. AC motor gearbox - 380V - 3 phase - Ratio - 1 : 25 - induction motor
6. Terminal strip
 7. MCB 3 Phase
8. Mcb 3 pase
9. Indikator R
10. Indikator S
11. Indikator T

2.3.2.2. Diagram fisik mesin pencuci

Gambar 3.2.2.2. Diagram fisik mesin pencuci

2.3.3. Mesin perajang (slicer)

2.3.3.1. Wiring elektrik mesin perajang (slicer)
 Gambar 3.2.3.1. Wiring elektrik mesin slicer

2.3.3.2. Diagram fisik mesin slicer

Gambar 3.2.3.2. Diagram fisik mesin slicer

2.3.4. Mesin perendam
2.3.4.1. Wiring elektrik mesin perendam
 Gambar 3.3.4.1. Wiring elektrik mesin perendam
2.3.4.2. Diagram fisik mesin perendam

Gambar 3.3.4.2. Diagram fisik mesin perendam

2.3.5. Mesin pendingin (freezer)

2.3.5.1. Wiring elektrik mesin pendingin (freezer)
 Gambar 3.2.5.1. Wiring elektrik mesin pendingin (freezer)

2.3.5.2. Diagram fisik mesin mesin pendingin (freezer)

Gambar 3.2.5.2. Diagram fisik mesin mesin pendingin (freezer)

2.3.6. Mesin Vacuum frying
2.3.6.1. Diagram elektrik mesin vacuum frying
 Gambar 3.2.6.1. Diagram elektrik mesin vacuum frying

2.3.6.2. Diagram fisik mesin vacuum frying

Gambar 3.2.6.2. Diagram fisik mesin vacuum frying

2.3.7. Mesin peniris

2.3.7.1. Wiring elektrik mesin peniris
 Gambar 3.2.7.1. Wiring elektrik mesin peniris
2.3.7.2. Diagram fisik mesin peniris

Gambar 3.2.7.2. Diagram fisik mesin peniris

BAB III
 RENCANA ANGGARAN BELANJA
(RAB)
3.1. Rencana Anggaran Biaya
Rencana Anggaran Baiaya (RAB) keseluruhan untuk mesin pembuat keripik
buah apel ini dengan total keseluruhan sebesar Rp. …….., dengan rincian dapat
dilihat pada table 1.4.
Tabel 3.1. Rancana Anggaran Biaya (RAB)

N Un Harga Jumlah
o. Jenis Pengeluaran it Satuan (Rp) (Rp)
Rp.
1 Push button panel tombol "Start" 1 Rp. 10.000 10.000
Rp.
2 Push button panel tombol "Stop" 1 Rp. 10.000 10.000
Rp.
3 MCB Chint 3 Phase 10A/16A/20A/25A/32A/40A 9 Rp. 103.500 931.500
Rp.
4 MCB 1 Phase "CHINT" 6A-40A 5 Rp. 24.000 120.000
Schneider kontaktor LC1D18M7 220/Kontaktor 3 phase Rp.
5 32A 7,5kw Schneider1 4 Rp. 262.000 1.048.000
Inverter 3 Phase 380V variable Frequency motor drive Rp. Rp.
6 speed control 1 2.190.000 2.190.000
Rp. Rp.
7 ADK 3HP 1 Phase 2800 rpm Dinamo Electro Motor 1 1.575.000 1.575.000
Otomatis pompa celup 5m float level switch spare part Rp.
8 floating air 1 Rp. 75.000 75.000
Saklar rotary switch LAY50-22 saklar panel listrik saklar Rp.
9 putar 1 Rp. 80.000 80.000
Rp.
10 Push button tombol panel XB7 On Off Hijau Dia 22mm 2 Rp. 7.500 15.000
Rp.
11 Push button tombol panel XB7 On Off merah Dia 22mm 2 Rp. 7.500 15.000
Pilot lamp indicator lamp lampu indikator panel LED
12 22mm merah (dc) 1 Rp. 5.600 Rp. 5.600
Pilot lamp indicator lamp lampu indikator panel LED
13 22mm hijau(dc) 1 Rp. 5.600 Rp. 5.600
Pilot lamp indicator lamp lampu indikator panel LED
14 22mm kuning (dc) 1 Rp. 5.600 Rp. 5.600
Kabel serabut 1.5mm per meter cable listrik panel copper 3 Rp.
15 tembaga-Merah m Rp. 3.500 10.500
Rp.
16 ADK 0.5 HP 3 Phase 1500 rpm dinamo motor 1 Rp. 665.000 665.000
AC motor gearbox-220V-3 phase -Ratio 1:25-induction Rp. Rp.
17 motor 2 1.000.000 2.000.000
Fan motor 16 watt 220v condensor cooler dan kipas angin Rp.
18 kulkas freezer 1 Rp. 196.000 196.000
Rp.
19 Verload klixon frezer kulkas 1-3 PK 1 Rp. 20.000 20.000
Rp.
20 Thermostat freezer-ATB-Y134 1 Rp. 35.000 35.000
21 Kompresor frezer kulthorn 1/3 PK type AE 2410 Y freon 1 Rp. Rp.
 R134a 1.550.000 1.550.000
22 Lampu indikator hijau 1 Rp. 8.500 Rp. 8.500
23 Lampu indikator merah 1 Rp. 8.500 Rp. 8.500
Rp.
24 Capacitor starting compresor kulkas 32uf 300V (ac) 2 Rp. 100.000 200.000
Rp.
25 Ptc compressor 1 Rp. 144.700 144.700
Rp.
26 Arduino uno R3 1 Rp. 43.000 43.000
Rp.
27 Sensor suhu LM35 1 Rp. 17.000 17.000
Rp.
28 LCD 2×16 1 Rp. 19.900 19.900
Rp.
29 Pilot lamp(Indikator lampu) warna merah 4 Rp. 7.600 30.400
Rp.
30 Pilot lamp(Indikator lampu) warna hijau 4 Rp. 7.600 30.400
Rp.
31 Pilot lamp(indikator lampu) warna kuning 2 Rp. 7.600 15.200
Rp.
32 Kabel Jumper 10 Rp. 1.360 13.600
Rp.
33 Converter Ac 220 v to DC 12 V 3 Rp. 30.000 90.000
Rp.
34 Pompa Air Submersible Mini Brushless DC 24V 1 Rp. 195.400 195.400
Rp.
35 Elpiji 3 kg 1 Rp. 15.000 15.000
Kepala regulator gas LPG tekanan tinggi QUANTUM Rp.
36 QRH 09GB 1 Rp. 70.000 70.000
Rp.
37 Selang LPG 1 Rp. 16.000 16.000
Rp.
Rp. 12.500.00
38 Vacuum Frying 1 12.500.000 0
LCB CHINT NXBLE-32 2P 6A 10A 16A 25A 6KA Rp.
39 3OMA 2 Rp. 24.000 48.000
Inverter 0.5Hp 0.4Kw Input 3phase 380v Output 380v Rp. Rp.
40 3phase 2 2.964.600 5.928.000
Rp.
41 Terminal Strip 4mm 2 Rp. 5.250 10.500
Rp.
42 Torsi Tinggi Motor Dc Elektrik 12V 10Rpm 80Kg 2 Rp. 128.952 257.904
Dinamo Flange ADK Motor 0.5hp 0.37kw 1500rpm 3 Rp.
43 Phase B5 1 Rp. 635.000 635.000
Rp.
44 Push Button 22mm 1 N/O Hijau Schneider 2 Rp 39.000 78.000
Rp.
45 Push Button 22mm 1 N/C Merah Schneider 2 Rp. 39.000 78.000
Pilot Lamp Led Lampu Panel Indikator AC POWELL Rp.
46 22mm 220V Merah 2 Rp. 15.000 30.000
Pilot Lamp Led Lampu Panel Indikator AC POWELL Rp.
47 22mm 220V Hijau 2 Rp. 15.000 30.000
48 Pilot Lamp Led Lampu Panel Indikator AC POWELL 2 Rp. 15.000 Rp.
 22mm 220V Kuning 30.000
Rp.
49 Kontaktor Schneider Coil 220 V 3 Phase 2 Rp. 335.700 671.400
Schneider Thermal Overload Relay Tesys D LRD14 /( 7- Rp.
50 10A ) 1 Rp. 275.000 275.000
PLC Omron CP1E-E30SDR-A CP1E E30SDRA 30io Rp. Rp.
51 E30DRA 2 1.465.000 2.930.000
Rp. Rp.
52 Pulley ukuran 200 mm 1 1.455.000 1.445.000
Dinamo Famoze 4 HP 1 Phase 2800 rpm elektro motor Rp. Rp.
53 full tembaga 4HP 1 2.000.000 2.000.000
Rp.
54 V-belt A-49 1 Rp. 28.000 28.000
Rp.
55 V-belt A-48 1 Rp. 40.000 40.000
Rp.
56 Bearing Pillow block UCP 210 - 50 mm 1 Rp. 100.000 100.000
TDR 60 Detik Time Delay Relay Timer Penunda Waktu Rp.
57 AC 220V H3Y-2 Omron 1 Rp. 175.000 175.000
SUL181H SUL181d Timer Mekanik 24 jam Saklar Rp.
58 Waktu Relay Listrik 1 Rp. 325.600 325.600
Saklar pintu Limit switch Roda lemari Normally open
59 close NO NC 1 Rp. 4.950 Rp. 4.950
Schneider Electric/Telemecanique Kontaktor Contaktor Rp.
60 LC1D09/LC1D09M7 1 Rp. 92.000 92.000
TB2504 TB 2504 Terminal Block blok Kabel Panel
61 Mounted TB-2504 PH70 2 Rp. 2.500 Rp 5.000
Rp.
62 Cylinder Pneumatic TBC 40X300 EMC 1 Rp. 365.000 365.000
Inverter Variable Motor 1.5KW input 1-phase output 3- Rp. Rp.
63 phase AC-1.5KW 2HP 1 1.590.000 1.590.000
2 HP 1,5 KW 3 Phase 4 Pole Elektro Rp. Rp.
64 Motor/dinamo/Motor Induksi B3 1 1.188.000 1.188.000