OPTIMASI SORPSI

OPTIMASI KONDISI SORPSI NITRAT DAN NITRIT OLEH
KARBON AKTIF TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT

SERTA APLIKASINYA DALAM PENGOLAHAN
LIMBAH CAIR TAHU
USULAN PENELITIAN
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Melaksanakan Penelitian Pada
Program Studi Kimia Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam
Universitas Nusa Bangsa
Oleh :
ELGY KUSUMA INDRA

41204720116034
PROGRAM STUDI KIMIA

FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS NUSA BANGSA
BOGOR
2020
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS NUSA BANGSA
Kami menyatakan bahwa usulan penelitian yang ditulis oleh:

Nama : Elgy Kusuma Indra
NPM : 41204720116034
Program Studi : Kimia
Judul : Optimasi Kondisi Sorpsi Nitrat dan Nitrit oleh Karbon
Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit serta Aplikasinya
dalam Pengolahan Limbah Cair Tahu
Diterima sebagai syarat untuk menyelesaikan tugas akhir pada Program Studi
Kimia, Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam (MIPA), Universitas
Nusa Bangsa Bogor.
Menyetujui:
Pembimbing I Pembimbing II
Mamay Maslahat, S.Si., M.Si Srikandi, S.Si., M.Si
Mengetahui,
Dekan Fakultas MIPA Ketua Program Studi Kimia
Dr. Ridha Arizal, M.Sc Dian Arrisujaya, S.Pd., M.Si

KATA PENGANTAR
Bismillahirrahmaanirrohim
Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah
memberikan rahmat dan hidayah-Nya yang berlimpah, sehingga penulis dapat
menyelesaikan usulan penelitian ini yang berjudul “Optimasi Kondisi Sorpsi
Nitrat dan Nitrit oleh Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit serta
Aplikasinya dalam Pengolahan Limbah Cair Tahu”.
Pada kesempatan ini penulis menyampaikan terima kasih kepada bapak
Dr. Ridha Arizal, M.Sc selaku Dekan Fakultas MIPA Universitas Nusa Bangsa,
bapak Dian Arrisujaya, S.Pd., M.Si selaku Ketua Program Studi Kimia, ibu
Mamay Maslahat, S.Si., M.Si selaku pembimbing I dan ibu Srikandi, S.Si., M.Si
selaku pembimbing II atas bimbingan dan arahannya. Terima kasih juga kepada
ayah, ibu, kakak dan adik tercinta, dosen beserta seluruh staf Fakultas MIPA
Universitas Nusa Bangsa yang telah memberikan doa dan semangat. Semoga
Allah SWT melimpahkan rahmat-Nya serta membalas segala amal dan kebaikan
yang telah diberikan kepada penulis.
Penulis menyadari bahwa dalam penelitian ini masih terdapat banyak
kekurangan dan masih jauh dari sempurna karena terbatasnya kemampuan,
pengetahuan, dan pengalaman yang dimiliki. Akhir kata, semoga usulan penelitian
ini dapat bermanfaat bagi penulis dan pembaca.
Bogor, Oktober 2020
Penulis
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR
DAFTAR ISI.............................................................................................................i
DAFTAR TABEL....................................................................................................ii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................iii
DAFTAR LAMPIRAN...........................................................................................iv
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang.............................................................................................1
B. Identifikasi Masalah.....................................................................................2
C. Tujuan..........................................................................................................3
D. Manfaat........................................................................................................3
E. Ruang Lingkup.............................................................................................3
F. Kerangka Pemikiran.....................................................................................3
G. Hipotesis.......................................................................................................4
H. Rencana dan Jadwal Penelitian....................................................................5
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Limbah Cair Tahu........................................................................................6
B. Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS).................................7
C. Sorpsi............................................................................................................8
D. Spektrofotometer Ultraviolet-Sinar Tampak (UV-Vis)...............................9
III. BAHAN DAN METODE
A. Bahan dan Alat...........................................................................................11
B. Metode Penelitian.......................................................................................11
C. Cara Kerja..................................................................................................11
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................20
LAMPIRAN...........................................................................................................23
i
DAFTAR TABEL
Halama
1. Rencana Penelitian...............................................................................................5
2. Karakteristik Limbah Cair Tahu..........................................................................7
ii
DAFTAR GAMBAR
Halama
1. Struktur Fisik Karbon Aktif.................................................................................8

2. Reaksi Analisis Kadar Nitrat................................................................................9
3. Reaksi Analisis Kadar Nitrit..............................................................................10
iii
DAFTAR LAMPIRAN
Halaman
1.
Diagram Alir Penelitian.........................................................................................23
2. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5 Tahun 2014
tentang Pengolahan Kedelai..............................................................................24
3. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5 Tahun 2014
tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha dan/atau Kegiatan yang Belum
Memiliki Baku Mutu Air Limbah yang Ditetapkan..........................................24
iv
I. PENDAHULUAN
A. Latar Belakang
Salah satu makanan yang berasal dari kedelai adalah tahu. Proses
pembuatan tahu menghasilkan limbah cair dan limbah padat. Limbah padat
berupa ampas tahu, sedangkan limbah cairnya dihasilkan dari proses
pencucian, perebusan, pengepresan, dan pencetakan. Limbah padat yang
dihasilkan dapat digunakan sebagai pakan ternak sedangkan limbah cairnya
dibuang ke lingkungan.
Limbah cair industri tahu banyak mengandung senyawa organik
berupa karbohidrat, lemak, dan protein. Protein mengalami degradasi
membentuk asam amino. Asam amino merupakan hasil dari perombakan
protein akan dioksidasi menjadi amonia (NH3) dan senyawa karboksil.
Senyawa amonia (NH3) akan dioksidasi lagi menjadi nitrit (NO2-). Apabila
oksigen tersedia akan dioksidasi lagi menjadi nitrat (NO3-) (Pelczar dan Chan,
1996). Kadar nitrat dan nitrit dalam limbah cair menurut Peraturan Menteri
Negara Lingkungan Hidup Nomor 5 Tahun 2014 tentang Baku Mutu Air
Limbah bagi Usaha dan/atau Kegiatan yang Belum Memiliki Baku Mutu Air
Limbah yang Ditetapkan adalah 20 mg/L untuk nitrat (NO3-) dan 1 mg/L
untuk nitrit (NO2-) pada Golongan I, sedangkan 30 mg/L untuk nitrat (NO3-)
dan 3 mg/L untuk nitrit (NO2-) pada Golongan II. Adanya senyawa nitrogen
pada pembuangan limbah cair ke lingkungan dapat menimbulkan dampak
buruk terhadap lingkungan, yaitu rusaknya kualitas lingkungan terutama
perairan sebagai salah satu kebutuhan manusia dan makhluk hidup lainnya.
Rusaknya lingkungan mengggangu kehidupan ekosistem yang berada
diperairan dan mengancam kesehatan manusia, serta akan sangat merugikan
kualitas mutu air serta manfaatnya.
Metode penanganan limbah cair industri berkembang sangat pesat.
Upaya untuk menurunkan kandungan limbah cair industri dapat digolongkan
menjadi tiga metode pengolahan, yaitu fisika, kimia, dan biologi. Teknik
sorpsi merupakan salah satu metode pengolahan kimia dalam penanganan
limbah cair yang murah, efisiensi, dan dapat menggunakan bahan-bahan
alami sebagai adsorben. Adsorben yang digunakan dalam penelitian ini
adalah karbon aktif. Karbon aktif merupakan suatu padatan berpori yang
dihasilkan dari bahan-bahan yang mengandung karbon dengan pemanasan
pada suhu tinggi. Karbon aktif yang digunakan berasal dari tandan kosong
kelapa sawit (TKKS). TKKS merupakan jenis limbah yang dihasilkan dari
produksi kelapa sawit. Diketahui dalam 1 ton kelapa sawit, menghasilkan
23% atau 230 kg limbah berupa tandan kosong kelapa sawit, limbah
cangkang sebanyak 6,5% atau 65 kg, lumpur sawit sekitar 4% atau 40 kg,
serabut 13% atau 130 kg, dan limbah cair sebanyak 50% (Haryanti et al,
2014). Berdasarkan penelitian Karimullah et al., (2018) TKKS dapat
digunakan untuk adsorpsi amonia pada pengolahan limbah cair tahu dengan
massa optimum sebesar 0,25 g dengan kapasitas adsorpsi sebesar 2.581 mg/L
dan efisiensi adsorpsi sebesar 61.9 %. Waktu kontak optimum yaitu 30 menit
dengan kapasitas adsorpsi sebesar 3.154 mg/L dan efisiensi adsorpsi sebesar
76.8 %.
Karbon TKKS yang akan digunakan pada penelitian ini diaktivasi
secara fisika, yaitu dengan pemanasan suhu 800oC. Karbon aktif tersebut
kemudian akan diaplikasikan untuk mengolah limbah cair tahu, khususnya
nitrat dan nitrit. Bedasarkan hal tersebut, maka perlu dilakukan optimasi
karbon aktif TKKS dalam mengadsorpsi nitrat dan nitrit dalam limbah cair
tahu.
B. Identifikasi Masalah
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, masalah yang dikaji

dalam penelitian ini adalah :
1. Bagaimana kandungan senyawa kimia pencemar pada limbah cair tahu.

2. Bagaimana kondisi optimum sorpsi karbon aktif TKKS terhadap nitrat dan
nitrit meliputi berapa massa, waktu kontak, dan pH karbon aktif dalam
mengadsorpsi nitrat dan nitrit.
2
3. Bagaimana potensi karbon aktif TKKS dalam menurunkan kadar nitrat
dan nitrit pada limbah tahu.
C. Tujuan
Tujuan penelitian ini adalah :

1. Mengetahui kemampuan arang aktif TKKS dalam menurunkan kadar nitrat
dan nitrit dalam limbah cair tahu.
2. Memperoleh kondisi optimum sorpsi karbon aktif TKKS tehadap nitrat
dan nitrit meliputi massa karbon aktif TKKS, waktu kontak adsorpsi,
pH adsorpsi, serta konsentrasi nitrat dan nitrit.
D. Manfaat
Manfaat penelitian ini adalah memberikan informasi mengenai

kondisi limbah cair tahu, serta kondisi optimum karbon aktif TKKS dalam
mengadsorpsi nitrat dan nitrit dalam limbah cair tahu.
E. Ruang Lingkup
Ruang lingkup penelitian meliputi aktivasi karbon TKKS secara

fisika, optimasi kondisi sorpsi karbon aktif TKKS tehadap nitrat dan nitrit
meliputi massa karbon aktif TKKS, waktu kontak adsorpsi, pH adsorpsi, serta
konsentrasi nitrat dan nitrit dalam limbah cair tahu, dan aplikasi karbon aktif
TKKS pada limbah cair tahu.
F. Kerangka Pemikiran
Kandungan nitrogen dalam lingkungan air baik dalam bentuk amonia

(NH3), nitrat (NO3), dan nitrit (NO2) sangat berpengaruh terhadap kualitas
lingkungan air yaitu mempercepat pertumbuhan tumbuhan air. Kondisi ini
lambat laun akan menyebabkan kematian biota dalam air (Suyata dan
Irmanto, 2009). Limbah cair industri tahu juga dapat mengakibatkan berbagai
penyakit pada manusia. Maka perlu adanya pengolahan terhadap limbah cair
industri tahu. Salah satunya yaitu pemanfaatan pengsorpsi (adsorben).
3
Penggunaan adsorben ini menggunakan prinsip sorpsi. Sorpsi adalah suatu
proses yang terjadi ketika fluida terikat kepada suatu padatan dan akhirnya
membentuk suatu lapisan tipis pada permukaan padatan tersebut. Sorpsi
dibatasi oleh pore diffusion tergantung besarnya interaksi dalam sistem. Jika
interaksi antar partikel yang terjadi relatif kecil, maka lapisan tipis yang
mengelilingi partikel akan tebal, sehingga adsorbsi berlangsung lama.
Apabila dilakukan pengadukan yang cukup, maka kecepatan difusi lapisan
tipis akan meningkat (Syauqiah et al., 2011).
Penelitian tentang limbah cair tahu sebelumnya telah dilakukan pada
proses sorpsi dengan sistem batch. Nailasa et al. (2013) melaporkan bahwa
karbon aktif dari biji kapuk dapat menurunkan kadar nitrat pada limbah cair
tahu dari 1,783 menjadi 1,501 mg/L. Suyata dan Irmanto (2009)
menggunakan adsorben dari ampas kopi. Karbon aktif ampas kopi efektif
menurunkan kadar amonia, nitrat, dan nitrit pada kondisi optimum pH 7 dan
waktu kontak 30 menit. Kandungan amonia, nitrat, dan nitrit mampu
menurunkan kadar sebesar 64,69; 52,35; dan 86,49% secara berturut-turut.
Berdasarkan penelitian Amin et al., (2016) persentase penurunan kadar
amonia, nitrit, dan nitrat limbah cair industri tahu menggunakan adsorben
arang aktif dari tongkol jagung yang diperoleh yaitu untuk kadar amonia
sebesar 51,29%, nitrit sebesar 31,93%, dan nitrat sebesar 58,71%. Penelitian
Maslahat et al., (2018) , karbon aktif TKKS diaktivitasi secara fisika pada
suhu optimum 800oC telah memenuhi standar SNI karbon aktif pada
parameter daya serap iod dan daya serap metilen biru.
Penelitian yang akan dilakukan adalah mengetahui potensi karbon
aktif TKKS dalam menyerap nitrat dan nitrit. Analisis nitrat dan nitrit
menggunakan metode spektrofotometer UV-VIS, pada uji nitrat sesuai
dengan SNI 06-2480-1991 yaitu menggunakan metode brusin sulfat dan
diukur serapannya pada panjang gelombang 410 nm, sedangkan untuk uji
nitrit sesuai dengan SNI 06-6989.9-2004 yaitu menggunakan metode
sulfanilamida dan N-1-naftil etilen diamina dihidroklorida (NED
Dihidroklorida) yang diukur serapannya pada panjang gelombang 543 nm.
4
G. Hipotesis
Hipotesis penelitian ini adalah karbon aktif TKKS hasil aktivasi

secara fisika dengan pemanasan suhu 800oC dapat menurunkan kadar nitrat
dan nitrit dari limbah cair industri tahu pada kondisi optimum sorpsinya.
5
II. TINJAUAN PUSTAKA
A. Kelapa Sawit
Kelapa sawit termasuk ke dalam kingdom plantae, divisi
magnoliophyta, kelas liliopsida, ordo arecales, famili arecaceae, genus
elaeis dan spesies E. guineensis. Kelapa sawit ditemukan oleh Nicholas
Jacquin pada tahun 1763, sehingga kelapa sawit diberi nama Elaeis
guineensis jacq. Gambar perkebunan kelapa sawit dapat dilihat pada gambar
1.
Gambar 1. Perkebunan Kelapa Sawit

(Sumber : Suriana, 2019)
Kelapa sawit (Elaeis guineensis jacq.) berasal dari daerah Afrika dan
Amerika Serikat. Awalnya tumbuhan ini tumbuh liar dan setengah liar di
daerah tepi sungai. Tanaman ini pertama kali diintroduksikan ke Indonesia
oleh pemerintah kolonial Belanda pada tahun 1848 di Kebun Raya Bogor
(s’Lands Plantentuin Buitenzorg). Sejak saat itu kelapa sawit mulai
berkembang di berbagai daerah di Indonesia sebagai komoditas perkebunan
(Pahan, 2008).
Perkebunan kelapa sawit di Indonesia berkembang pesat, sehingga
pada tahun 1939, Indonesia menjadi negara produsen dan eksportir utama
kelapa sawit dunia dengan volume mencapai 244 ribu ton atau 48% total
ekspor minyak kelapa sawit dunia (Prayitno et al., 2008). Dalam jangka
panjang, permintaan dunia akan minyak sawit menunjukkan kecenderungan
meningkat sejalan dengan jumlah populasi dunia yang bertumbuh dan
karenanya meningkatkan konsumsi produk-produk dengan bahan baku
minyak sawit.
Pertumbuhan ini tampak dalam jumlah produksi dan ekpor dari
Indonesia dan juga pertumbuhan luas area perkebunan sawit. Didorong oleh
permintaan global yang terus meningkat dan keuntungan yang juga naik,
budidaya kelapa sawit telah ditingkatkan secara signifikan baik oleh petani
kecil maupun para pengusaha besar di Indonesia (Indonesia Invesment,
2016).
Luas dan produksi tanaman perkebunan kelapa sawit menurut provinsi
di Indonesia pada tahun 2019 dapat dilihat pada Tabel 1, sedangkan ekspor
minyak kelapa sawit menurut negara tujuan utama tahun 2012-1019 dapat
dilihat pada Tabel 2.
Tabel 1. Luas dan Produksi Kelapa Sawit Menurut Provinsi di Indonesia
Tahun 2019
No. Provinsi Luas (Ha) Produksi (Ton)
1. Aceh 500100 1081800
2. Sumatera Utara 1601900 6163800
3. Sumatera Barat 384500 1298000
4. Riau 2808700 9127600
5. Jambi 1070700 2891300
6. Sumatera Selatan 1778100 4075600
7. Bengkulu 314500 1073500
8. Lampung 203700 508800
9. Kep. Bangka Belitung 229600 958000
10. Kep. Riau 8000 31100
11. Jawa Barat 16000 49400
12. Banten 19900 41300
13. Kalimantan Barat 1864600 3316400
14. Kalimantan Tengah 1675800 7748400
15. Kalimantan Selatan 552600 1556600
16. Kalimantan Timur 1461200 4044800
17. Kalimantan Utara 159400 327800
18. Sulawesi Tengah 139100 412100
19. Sulawesi Selatan 50600 113600
20. Sulawesi Tenggara 76600 114000
21. Gorontalo 10400 10700
22. Sulawesi Barat 173900 414900
23. Maluku 11400 25300
24. Papua Barat 52400 105400
25. Papua 160900 370800
26. Indonesia 14724600 45861000
Sumber : Direktorat Jenderal Perkebunan dikutip dari Badan Pusat
Statistik Tahun 2019 (www.bps.go.id)
Tabel 2. Ekspor Minyak Kelapa Sawit Menurut Negara Tujuan Utama

N Negara 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019
o Tujuan
.
1 India 5264 5752 4920 5746 5424 7325 6346 4576
. 000 400 400 000 600 100 200 600
7
2 Tiongko 3087 2623 2649 4105 3111 3601 4166 5791
. k 500 700 200 200 800 100 500 100
3 Pakistan 7553 1089 1826 2325 2106 2193 2458 2215
. 00 200 800 600 400 800 500 900
4 Belanda 1458 1546 1294 1261 1048 1286 1161 9149
. 100 800 100 900 500 400 100 00
5 Amerik 5760 4630 4918 7327 9558 1153 1112 1189
. a 0 00 00 00 00 400 800 000
Serikat
6 Spanyol 2740 6208 9070 9989 1116 1367 1168 1078
. 00 00 00 00 100 900 600 800
7 Mesir 5080 7464 1038 1156 9992 1201 9369 1095
. 00 00 100 300 00 400 00 100
8 Banglad 7435 6564 1048 1134 9261 1231 1402 1351
. esh 00 00 600 800 00 400 300 500
9 Italia 6535 1024 1356 1193 9139 1066 8889 7513
. 00 800 800 600 00 500 00 00
1 Singapu 9521 8440 7896 7820 7187 6108 4245 5803
0 ra 00 00 00 00 00 00 00 00
.
1 Lainnya 5921 6403 7647 8233 6745 7732 9236 1000
1 500 300 300 800 400 500 100 3400
.
Jumlah 1967 2177 2396 2767 2406 2877 2930 2954
5100 0800 9700 0800 6500 0300 2400 7900
Sumber : Direktorat Jenderal Bea dan Cukai dikutip dari Badan Pusat
Statistik (www.bps.go.id)
Produksi kelapa sawit di Indonesia pada tahun 2019 meningkat

dibandingkan tahun sebelumnya hingga mencapai 45.861.000 ton/tahun
(Badan Pusat Statistik, 2019). Pengolahan kelapa sawit menjadi minyak sawit
menghasilkan beberapa jenis limbah diantaranya Tandan Kosong Kelapa
Sawit (TKKS). TKKS yang tidak tertangani menyebabkan bau busuk dan
menjadi tempat bersarangnya serangga, lalat atau kumbang sehingga dapat
mencemari lingkungan dan menyebabkan bibit penyakit (Maslahat et al.,
2018). Beberapa bahan yang mengandung banyak karbon dan terutama yang
memiliki pori dapat digunakan untuk membuat arang aktif (Lempang, 2014).
TKKS memiliki kandungan homoselulosa tinggi yang dapat didegradasi
menjadi senyawa karbon. Berdasarkan hal tersebut maka TKKS berpotensi
dijadikan karbon aktif (Maslahat et al., 2018).
B. Karbon Aktif Tnndan Kosong Kelapa Sawit

Karbon adalah suatu bahan padat berpori yang dihasilkan melalui
proses pirolisis dari bahan-bahan yang mengandung karbon (Lempang, 2009).
8
Karbon aktif adalah bahan padat yang berpori dan merupakan hasil
pembakaran dari bahan-bahan yang mengandung 85-95% unsur karbon
(Chand et al., 2005). Karbon aktif dapat dibuat dari bahan baku yang berasal
dari hewan, tumbuh-tumbuhan, limbah ataupun mineral yang mengandung
karbon (Meilita, 2003)
Karbon aktif adalah karbon yang konfigurasi atom karbonnya
dibebaskan dari ikatan dengan unsur lain serta rongga atau porinya
dibersihkan dari senyawa lain atau kotoran, sehingga permukaan dan pusat
aktifnya menjadi luas atau meningkatkan daya adsorpsi terhadap cairan dan
gas (Sudrajatdan Soleh, 1994). Semakin luas permukaan karbon aktif maka
daya adsorpsinya juga semakin meningkat (Baker et al., 1997). Daya serap
karbon aktif sangat besar, yaitu 25-100% terhadap berat karbon aktif (Meilita,
2003). Gambar struktur fisik karbon aktif dapat dilihat pada Gambar 2.
Gambar 2. Struktur Fisik Karbon Aktif
(Sumber : Pujianto, 2010)
Luas permukaan karbon aktif berkisar antara 300-3500 m3/g dan ini
berhubungan dengan struktur pori internal yang menyebabkan karbon aktif
mempunyai sifat adsorben (Hartanto dan Ratnawati, 2010). Karbon aktif
dapat mengadsorpsi gas dan senyawa-senyawa kimia tertentu atau sifat
adsorpsinya selektif, tergantung pada volume pori-pori dan luas permukaan
(Sembiring dan Sinaga, 2003). Karbon aktif berbentuk amorf, dan sebagian
besar kandungannya terdiri dari unsur karbon. Karbon ini terdiri dari pelat-
pelat datar yang atom karbonnya terikat secara kovalen dalam satu kisi
heksagonal yang mirip dengan grafit. Pelat-pelat ini terkumpul satu sama lian
membentuk kristal dengan susunan tidak beraturan dan jarak antar pelatnya
acak (Solovyou et al., 2002). Hal tersebut telah dibuktikan dengan penelitian
menggunakan sinar-x yang ditunjukkan pada Gambar 2.
Daerah kristalin memiliki ketebalan 0,7-1,1 mm, jauh lebih kecil dari
grafit. Hal ini menunjukkan adanya 3 atau 4 lapisan atom karbon dengan
kurang lebih terisi 20-30 heksagon ditiap lapisannya. Rongga antara kristal-
kristal karbon diisi oleh karbon-karbon amorf yang berikatan secara tiga
dimensi dengan atom-atom lainnya terutama oksigen. Susunan karbon yang
9
tidak teratur ini diselingi oleh retakan-retakan dan celah yang disebut pori dan
kebanyakan berbentuk silindris. Selain mengandung karbon, karbon aktif juga
mengandung sejumlah kecil hidrogen dan oksigen yang secara kimiawi
terikat dalam berbagai gugus fungsi seperti karbonil, karboksil, fenol, lakton,
quinon, dan gugus-gugus eter. Oksida-oksida permukaan tersebut biasanya
bersifat asam sehingga menurun ke karbon aktifnya. Gugus fungsional
dibentuk selama proses aktivasi oleh interaksi radikal bebas pada permukaan
karbon dengan atom-atom seperti oksigen dan nitrogen. Gugus fungsional ini
membuat permukaan karbon aktif reaktif secara kimiawi dan mempengaruhi
sifat adsorbsinya. Struktur kimia karbon aktif dengan gugus fungsionalnya
dapat dilihat pada Gambar 3.
Gambar 3. Struktur Kimia Karbon Aktif
(Sumber : Pujianto, 2010)
C. Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) merupakan limbah terbesar yang
dihasilkan oleh perkebunan kelapa sawit (Maslahat et al., 2019). Basis satu
ton tandan buah segar (TBS) yang diolah akan dihasilkan minyak sawit kasar
(CPO) sebanyak 0,21 ton (21%) serta minyak inti sawit (PKO) sebanyak 0,05
ton (5%) dan sisanya merupakan limbah dalam bentuk tandan buah kosong,
serat, dan cangkang biji yang jumlahnya masing-masing 23%; 13,5%; dan
5,5% dari tandan buah segar (Anwar, 2008). Gambar tandan kosong kelapa
sawit dapat dilihat pada Gambar 4.
Gambar 4. Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)
(Sumber : Andreas, 2019)
TKKS memiliki kandungan homoselulosa tinggi yaitu 56,49% yang

terdiri dari selulosa 33,25% dan hemiselulosa 23,24%. Kadar lignin pada
tanaman ini adalah 25,83%. Bahan yang dapat digunakan menjadi bahan baku
karbon aktif adalah semua bahan yang mengandung karbon, baik yang berasal
dari tumbuh-tumbuhan, binatang maupun karbon tambang seperti batu bara
(Hendra, 2006). TKKS berpotensi dijadikan karbon aktif. Proses pembuatan
karbon aktif dilakukan dengan dua tahap yakni karbonisasi pada suhu 400 oC
selama 6 jam dan diaktivasi secara fisika (Maslahat et al., 2018). Berdasarkan
10
penelitian Karimullah et al (2018), karbon aktif TKKS dapat digunakan
dalam proses sorpsi amonia terhadap limbah cair industri tahu. Karbon aktif
TKKS dapat dilihat pada Gambar 5.
Gambar 5. Karbon Aktif TKKS
(Sumber : Anonim, 2019)
D. Komponen Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Komponen utama dari limbah kelapa sawit berupa lignin dan selulosa
sehingga limbah ini disebut sebagai limbah lignoselulosa (Maslahat et al.,
2018). Struktur yang linier (lurus) menyebabkan selulosa bersifat kristalin
dan tidak mudah larut. Selulosa merupakan biopolimer yang berlimpah di
alam, dapat diperbaharui, mudah terurai, dan juga non tosik (Aulia et al.,
2013). Di alam, biasanya selulosa berasosiasi dengan polisakarida lain seperti
hemiselulosa atau lignin membentuk kerangka utama dinding sel tumbuhan
(Holtzapple et al., 2003).
Selulosa adalah polisakarida berantai linier (lurus) yang mengandung
lebih dari 1000 unit glukosa, terikat oleh ikatan beta 1,4 glikosida, dan dapat
didegradasi menjadi senyawa C sederhana (Maslahat et al., 2012). Senyawa
ini merupakan polimer struktural yang berasosiasi dengan selulosa dan
hemiselulosa (Maslahat et al., 2018). Struktur kimia selulosa, hemiselulosa,
dan lignin dapat dilihat pada Gambar 6.
Gambar 6. Struktur Kimia : Selulosa (a), Hemiselulosa (b), dan
Lignin (c)
(Sumber : Park et al., 2008)
Berdasarkan strukturnya, selulosa mempunyai potensi yang cukup

besar untuk dijadikan sebagai penjerap karena gugus –OH yang terikat dapat
berinteraksi dengan komponen adsorbat. Adanya gugus –OH pada selulosa
menyebabkan adsorben menjadi polar. Dengan demikian selulosa lebih kuat
menjerap zat yang bersifat polar daripada zat yang kurang polar (Sukarta,
2008).
11
E. Produksi Tahu
Tahu adalah bahan pangan yang berasal dari kedelai yang harganya
relatif murah dan mengandung nilai gizi yang tinggi khususnya protein
sehingga sangat diminati oleh masyarakat (Kartikorini, 2017). Permintaan
terhadap bahan baku kedelai menunjukkan kecenderungan meningkat sejalan
dengan produksi tahu karena menghasilkan konsumsi produk-produk dengan
bahan baku kedelai. Produksi kedelai menurut provinsi di Indonesia dari
tahun 2013-2015 dapat dilihat pada Tabel 3.
Tabel 3. Produksi Kedelai Menurut Provinsi di Indonesia
Produksi (ton)
No. Provinsi
2013 2014 2015
1. Aceh 45027 63352 47910
2. Sumatera Utara 3229 5705 6549
3. Sumatera Barat 732 911 353
4. Riau 2211 2332 2145
5. Jambi 2372 6800 6732
6. Sumatera Selatan 5140 12550 16818
7. Bengkulu 3987 5715 5388
8. Lampung 6156 13777 9815
9. Kep. Bangka Belitung - 3 1
10. Kep. Riau 18 18 15
11. DKI Jakarta - - -
12. Jawa Barat 51172 115261 98938
13. Jawa Tengah 99318 125467 129794
14. DI Yogyakarta 31677 19579 18822
15. Jawa Timur 329461 355464 344998
16. Banten 10326 6384 7291
17. Bali 7433 8187 7259
18. Nusa Tenggara Barat 91065 97172 125036
19. Nusa Tenggara Timur 1675 2710 3615
20. Kalimantan Barat 1677 3161 2637
21. Kalimantan Tengah 1684 1397 1262
22. Kalimantan Selatan 4072 8946 10537
23. Kalimantan Timur 1402 1128 1519
24. Kalimantan Utara 84 97 2239
25. Sulawesi Utara 5780 7529 6685
26. Sulawesi Tengah 12654 16399 13270
27. Sulawesi Selatan 45693 54723 67192
28. Sulawesi Tenggara 3595 5691 12799
29. Gorontalo 4411 4273 3203
30. Sulawesi Barat 1181 3998 4218
31. Maluku 254 578 707
32. Maluku Barat 1227 762 475
33. Papua Barat 669 945 1439
12
34. Papua 4610 3983 3522
35. Indonesia 779992 954997 963183
Sumber : Badan Pusat Statistik (www.bps.go.id)
Produksi kedelai di Indonesia pada tahun 2015 meningkat

dibandingkan tahun sebelumnya hingga mencapai 963.183 ton/tahun. Hal
tersebut menunjukkan bahwa produksi tahu di Indonesia pun meningkat
sejalan dengan tingginya permintaan terhadap bahan baku kedelai. Suatu
usaha industri pangan akan menghasilkan produk samping juga, dimana
dalam industri tahu adalah berupa limbah cair (Herlambang, 2002). Limbah
cair dari industri pembuatan tahu diketahui mengandung bahan-bahan organik
dalam jumlah yang besar terutama berbentuk senyawa lemak, karbohidrat,
dan protein (Marhadi, 2016).
Tahu adalah makanan padat yang dicetak dari sari kedelai (Glycine
spp) dengan proses pengendapan protein. Penggumpalan susu kedelai
umumnya dilakukan dengan cara menambahkan bahan penggumpal berupa
asam. Bahan penggumpal yang biasa digunakan adalah asam cuka
(CH3COOH), batu tahu (CaSO4nH2O), dan larutan bibit tahu (larutan
perasan tahu yang telah diendapkan satu malam) (Darsono, 2007). Tahapan
proses pembuatan tahu adalah sebagai berikut:
1. Kedelai yang telah dipilih dibersihkan dan disortasi. Pembersihan
dilakukan dengan ditampi atau menggunakan alat pembersih.
2. Perendaman dalam air bersih agar kedelai dapat mengembang dan cukup
lunak untuk digiling. Lama perendaman berkisar 4-10 jam.
3. Pencucian dengan air bersih. Jumlah air yang digunakan tergantung pada
besarnya atau jumlah kedelai yang digunakan.
4. Penggilingan kedelai menjadi bubur kedelai dengan mesin giling. Untuk
memperlancar penggilingan perlu ditambahkan air dengan jumlah yang
sebanding dengan jumlah kedelai.
5. Pemasakan kedelai dilakukan di atas tungku dan dididihkan selama 5
menit. Selama pemasakan ini dijaga agar tidak berbuih, dengan cara
menambahkan air dan diaduk.
6. Penyaringan bubur kedelai dilakukan dengna kain penyaring. Ampas
yang
13
diperoleh diperas dan dibilas dengan air hangat. Jumlah ampas basah
kurang lebih 70% sampai 90% dari bobot kering kedelai.
7. Setelah itu dilakukan penggumpalan dengan menggunakan air asam,
pada
suhu 50oC kemudian didiamkan sampai terbentuk gumpalan besar.
Selanjutnya air di atas endapan dibuang dan sebagian digunakan untuk
proses penggumpalan kembali.
8. Langkah terakhir adalah pengepresan dan pencetakan yang dilapisi
dengan kain penyaring sampai padat. Setelah itu tinggal sedikit, maka
cetakan dibuka dan diangin-anginkan.
Proses penguraian protein yang terdapat pada tahu terjadi akibat
dilakukannya proses pemanasan sehingga akan menghasilkan asam amino
(Cai et al., 1997). Asam amino yang terlarut akan terbawa ke dalam cairan
limbah dimana selanjutnya akan terurai lebih lanjut menjadi ammonia (NH 3)
(Dahruji et al., 2017), yang pada waktu tertentu akan berubah lagi menjadi
senyawa ammonium yang larut air (Hibban et al., 2016). Keberadaan gas
oksigen yang terlarut di dalam air, maka senyawa amonium yang terlarut
akan teroksidasi lebih lanjut menjadi senyawa nitrit (NO 2-) dan nitrat (NO3-)
(Djoko Setiyanto et al., 2016). Keberadaan senyawa nitrat dan nitrit ini di
dalam limbah pembuatan tahu akan terpantau pada lingkungan sekitar berupa
gas berbau busuk sehingga mengakibatkan suasana tidak nyaman bagi
masyarakat di sekitar kawasan industri tahu (Azhari, 2016).
F. Limbah Cair Industri Tahu

Limbah cair industri pangan merupakan salah satu sumber
pencemaran lingkungan. Jumlah dan karakteristik air limbah industri
bervariasi menurut jenis industrinya. Industri tahu mengandung banyak bahan
organik dan padatan terlarut. Industri tahu menginginkan penanganan limbah
yang tergolong murah dan mudah agar tidak membuat rugi industrinya
(Mantong et al., 2018).
Limbah tahu adalah bahan atau materi buangan yang timbul akibat
kegiatan produksi tahu, yang sudah tidak dimanfaatkan lagi. Limbah yang
14
dihasilkan berupa limbah padat dan cair. Limbah padat berupa ampas kedelai.
Limbah cair berupa sisa air perendaman, sisa air tahu yang tidak
menggumpal, serta limbah cair keruh berwarna kekuningan yang apabila
dibiarkan akan berubah menjadi hitam dan berbau busuk (Yudhistira et al.,
2016).
Limbah cair tahu adalah limbah yang ditimbulkan dalam proses
pembuatan tahu dan berbentuk cairan. Limbah cair tahu mengandung padatan
tersuspensi maupun terlarut yang akan mengalami perubahan fisika, kimia,
dan biologis yang akan menghasilkan zat beracun atau menciptakan media
untuk tumbuhnya kuman dimana kuman tersebut dapat berupa kuman
penyakit ataupun kuman yang merugikan baik pada tahu sendiri maupun
tubuh manusia (Auliana, 2012).
Limbah cair tahu dapat menimbulkan pencemaran yang cukup berat
karena memiliki kadar polutan organik yang cukup tinggi dan keasaman yang
rendah, yakni pH 4-5 (Fatha, 2007). Jika limbah cair tahu tersebut dibuang
langsung ke lingkungan tanpa proses pengolahan akan terjadi pengendapan
bahan organik pada badan perairan, proses pembusukan dan berkembangnya
mikroorganisme patogen (Sudaryati et al., 2007).
Ada dua hal yang perlu diperhatikan dalam limbah industri tahu yakni
karakteristik fisika dan kimia. Karakteristik fisika meliputi padatan total,
suhu, warna, dan bau. Karakteristik kimia meliputi bahan organik, bahan
anorganik, dan gas. Suhu buangan industri tahu berasal dari proses
pemasakan kedelai. Suhu limbah cair tahu pada umumnya lebih tinggi dari air
bakunya, yaitu 40oC sampai 46oC. Suhu yang meningkat di lingkungan
perairan akan mempengaruhi kehidupan biologis, kelarutan oksigen dan gas
lain, kerapatan air, viskositas, dan tegangan permukaan (BPPT, 1997).
Sumber limbah cair tahu sebagian besar berasal dari cairan kental
yang terpisah dari gumpalan tahu yang disebut air didih (whey), pencucian
kedelai, pemasakan, maupun pencucian peralatan setelah proses pembuatan
tahu. Bahan-bahan organik yang terkandung di dalam limbah cair industri
tahu pada umumnya sangat tinggi. Senyawa-senyawa organik tersebut dapat
berupa protein 40%-60%, karbohidrat 25%-50%, dan lemak 10% (Sugiharto,
15
1994). Komponen terbesar dari limbah cair tahu yaitu protein, sehingga
masuknya limbah cair tahu ke lingkungan perairan akan meningkatkan
nitrogen di perairan tersebut. Gas-gas yang biasa ditemukan dalam limbah
cair tahu adalah oksigen (O2), hidrogen sulfida (H2S), amonia (NH3),
karbondioksida (CO2) dan metana (CH4). Gas-gas tersebut berasal dari
dekomposisi bahan-bahan organik yang terdapat dalam limbah cair tahu
(Herlambang, 2002).
Limbah cair tahu mengandung bahan organik berupa protein yang
dapat terdegradasi menjadi bahan anorganik. Bahan organik dan anorganik
adalah bahan yang dapat mengalami degradasi oleh mikroorganisme sehingga
dapat mencemari kualitas air sungai. Adanya bahan anorganik yang tinggi,
dapat membuat mikroba dalam perairan semakin aktif dan dapat menguraikan
bahan organik. Dengan terurainya bahan organik, maka dapat menghasilkan
senyawa yang dapat mencemari kualitas perairan (Sepriani et al., 2016).
Berikut karakteristik limbah cair tahu tertera di Tabel 3.
Tabel 3. Karakteristik Limbah Cair Tahu
No. Parameter Nilai

1 Padatan Terendap 170-190 mg/L
2 Padatan Tersuspensi 638-660 mg/L
3 Padatan Total 668-703 mg/L
4 Warna 2225-250 pt Co
5 Kekeruhan 524-585 FTU
6 Amoniak-Nitrogen 23,3-23,5 mg/L
7 Nitrit- Nitrogen 0,1-0,5 mg/L
8 Nitrat-Nitrogen 3,5-4,0 mg/L
9 pH 4-6
10 BOD 6000-8000 mg/L
11 COD 7500-14000 mg/L
12 Abu 0,19%
13 Protein 0,08%
14 Karbohidrat 0,51%
15 Pati 0,46%
Sumber : Irmanto dan Suyata 2009
16
G. Sorpsi
Sorpsi adalah suatu fenomena keseimbangan antara zat dalam
larutan yang terikat pada permukaan solid, dengan zat tersebut pada
larutannya (Watt, 1998). Dalam kenyataannya sulit membedakan antara
peristiwa adsorpsi (dua dimensi, pada bidang permukaan) dan absorpsi (tiga
dimensi, pada permukaan dan masuk ke dalam pori partikel), sehingga istilah
sorpsi lebih disarankan (Stumm dan Morgan, 1996).
Adsorpsi merupakan suatu proses penyerapan oleh padatan tertentu
terhadap zat tertentu yang terjadi pada permukaa zat padat karena adanya
gaya tarik atom atau molekul pada permukaan zat padat tanpa meresap ke
dalam (Atkins, 1999). Berdasarkan interaksi molekul antara permukaan
adsorben dengan adsorbat, adsorpsi dibedakan 2 jenis yaitu adsorpsi fisika
dan adsorpsi kimia sebagai berikut (Treybal, 1980) :
1. Adsorpsi Fisika
Adsorpsi fisika merupakan adsorpsi yang terjadi karena adanya
gaya Van Der Waals. Gaya Van Der Waals adalah gaya tarik-menarik
yang relatif lemah antara adsorbat dengan permukaan adsorben. Pada
adsorpsi fisika, adsorbat tidak terikat kuat pada adsorben sehingga
adsorbat dapat bergerak dari suatu bagian permukaan adsorben ke bagian
permukaan adsorben lainnya dan pada permukaan yang ditinggalkan oleh
adsorbat tersebut dapat digantikan oleh adsorbat lainnya. Adsorpsi fisika
merupakan peristiwa reversibel sehingga jika kondisi operasinya diubah,
maka akan membentuk kesetimbangan baru. Proses adsorpsi fisika terjadi
tanpa memerlukan energi aktivasi. Ikatan yang terbentuk dalam adsorpsi
ini dapat diputuskan dengan mudah yaitu dengan pemanasan pada
temperatur sekitar 150oC – 200oC selama 2 – 3 jam.
2. Adsorpsi Kimia
Adsorpsi kimia merupakan adsorpsi yang terjadi karena
terbentuknya ikatan kimia antara molekul-molekul adsorbat dengan
adsorben. Ikatan yang terbentuk merupakan ikatan yang kuat sehingga
lapisan yang terbentuk merupakan lapisan monolayer. Pada adsorpsi
kimia yang terpenting adalah spesifikasi dan kepastian pembentukkan
17
monolayer sehingga pendekatan yang digunakan adalah dengan
menentukan kondisi reaksi. Adsorpsi kimia tidak bersifat reversibel dan
umumnya terjadi pada suhu tinggi diatas suhu kritis adsorbat. Oleh
karena itu, untuk memutuskan ikatan yang terjadi antara adsorben dengan
adsorbat.
Menurut Reynolds (1982), mekanisme penyerapan adsorben
terhadap zat terlarut terbagi menjadi 4 tahap diantaranya :
1. Transfer molekul-molekul zat terlarut yang teradsorpsi menuju lapisan
film yang mengelilingi adsorben.
2. Difusi zat terlarut yang teradsorpsi melalui lapisan film yang
mengelilingi
adsorben (film diffusion process).
3. Difusi zat terlarut yang teradsorpsi melalui kapiler atau pori dalam
adsorben (pore diffusion process).
4. Adsorpsi zat terlarut yang teradsorpsi pada dinding pori atau permukaan
adsorben.
Berikut ini merupakan faktor-faktor yang mempengaruhi daya
adsorpsi suatu adsorben (Treybal, 1980) :
1. Jenis adsorbat
a. Ukuran molekul adsorbat
Ukuran molekul merupakan hal yang sangat penting diperhatikan
supaya proses adsorpsi dapat terjadi dan berjalan dengan baik.
Ukuran molekul adsorbat dapat mempengaruhi ukuran pori dari
adsorben yang digunakan. Molekul-molekul adsorbat yang dapat
diadsorpsi adalah molekul-molekul yang diameternya lebih kecil dari
diameter pori adsorben.
b. Kepolaran zat
Sifat kepolaran dari adsorbat dan adsorben juga mempengaruhi
proses adorpsi. Misalnya karbon aktif, adsorpsi lebih kuat terjadi
pada molekul polar dibandingkan dengan molekul non polar pada
kondisi diameter yang sama.
2. Karakteristik adsorben
18
a. Kemurnian adsorben
Zat yang digunakan untuk adsorpsi adalah adsorben yang lebih
murni karena memiliki kemampuan adsorpsi yang lebih baik.
b. Luas permukaan dan volume pori adsorben
Jumlah molekul adsorbat yang teradsorpsi meningkat dengan
bertambahnya luas permukaan dan volume pori adsorben. Dalam
proses adsorpsi, luas permukaan adsorben harus ditingkatkan karena
luas permukaan adsorben merupakan salah satu faktor utama yang
mempengaruhi proses adsorpsi.
3. Temperatur
Berdasarkan prinsip Le Chatelier, maka proses adsorpsi yang merupakan
proses eksotermis, dengan peningkatan temperatur pada tekanan tetap
akan mengurangi jumlah senyawa yang teradsorpsi.
4. Tekanan adsorbat
Tekanan adsorbat dapat mempengaruhi jumlah molekul adsorbat pada
setiap jenis adsorpsi berdasarkan interaksi molekular. Pada adsorpsi
fisika, bila tekanan adsorbat meningkat, jumlah molekul adsorbat akan
bertambah. Namun pada adsorpsi kimia, jumlah molekul adsorbat akan
berkurang bila tekanan adsorbat meningkat.
Berdasarkan proses adsorpsi, optimasi adsorben diuji dengan
mengacu pada parameter nilai pH, bobot adsorben, waktu kontak adsorpsi
dan kosentrasi adsorbat. Variasi nilai pH akan mempengeruhi kelarutan ion
logam, aktivitas gugus fungsi pada biosorben dan kompetisi ion logam dalam
proses adsorpsi. Optimasi bobot adsorben didasarkan pada prinsip semakin
besar konsentrasi adsorbat dalam larutan, maka semakin banyak jumlah
substansi yang terkumpul pada permukaan adsorben. Penentuan waktu kontak
yang menghasilkan kapasitas adsorpsi maksimum terjadi pada waktu
kesetimbangan, waktu kesetimbangan dipengaruhi oleh jenis biomassa,
ukuran dan fisiologi biomassa, ion yang terlibat dalam proses biosorpsi dan
konsentrasi ion logam (Syauqiah et al., 2011).
Kapasitas adsorpsi menyatakan banyaknya adsorbat yang mampu
terakumulasi pada permukaan adsorben. Kapasitas adsorpsi yang maksimum
19
dapat dipeoleh setelah dilakukan optimasi parameter yang mempengaruhi
adsorpsi. Kapasitas adsorpsi setiap senyawa yang terdapat pada bahan –bahan
alami dipengaruhi oleh struktur masing-masing senyawa (Asnawati et al.,
2017).
H. Nitrat dan Nitrit
Nitrat dan nitrit merupakan bentuk nitrogen yang teroksidasi, dengan
tingkat oksidasi masing-masing +3 dan +5. Nitrit biasanya tidak bertahan
lama dan merupakan keadaan sementara proses oksidasi antara amoniak dan
nitrat, yang dapat terjadi pada instalasi pengolahan air buangan, dalam air
sungai dan sistem drainase. Nitrit juga membahayakan kesehatan karena
dapat bereaksi dengan hemoglobin dalam darah, hingga darah tesebut tidak
dapat mengangkut oksigen lagi. Di samping itu, nitrit juga menimbulkan
nitrosamin pada air buangan tertentu, nitrosamin tersebut dapat menyebabkan
kanker (Alaert dan Sri Sumestri, 1984).
R2NH + N2O3  R2N.NO + HNO2
(amina sekunder)
R3N + N2O3  R2N.NO + R

(nitrosamin)
Nitrat (NO3-) adalah bentuk senyawa nitrogen yang merupakan sebuah
senyawa yang stabil. Nitrat merupakan salah satu unsur penting untuk sintesa
protein tumbuh-tumbuhan dan hewan, akan tetapi nitrat pada konsentrasi
yang tinggi dapat menstimulasi pertumbuhan ganggang yang tak terbatas (bila
beberapa syarat lain seperti konsentrasi fosfat terpenuhi), sehingga air
kekurangan oksigen terlarut yang menyebabkan kematian ikan. Nitrat dapat
berasal dari buangan industri bahan peledak, piroteknik, pupuk cat, dan
sebagainya. Kadar nitrat secara alamiah biasanya rendah, namun kadar nitrat
dapat menjadi tinggi sekali pada air tanah yang tercemar oleh nitrat (Alaert
dan Sri Sumestri, 1984).
Nitrifikasi adalah suatu proses oksidasi enzimatik yakni perubahan
senyawa amonium menjadi senyawa nitrat yang dilakukan oleh bakteri.
Proses ini berlangsung dalam dua tahap dan masing-masing dilakukan oleh
grup bakteri yang berbeda. Tahap pertama adalah proses oksidasi amonium
menjadi nitrit yang dilakukan oleh bakteri Nitrosomonas sp dan tahap kedua
20
adalah proses oksidasi enzimatik nitrit menjadi nitrat yang dilakukan oleh
bakteri Nitrobacter sp. Proses oksidasi enzimatik pada perubahan amonium
menjadi nitrit dan selanjutnya menjadi nitrat dapat dilihat sebagai berikut
(Damaik et al., 2010) :
N2 + 4 H2  2 NH4
Nitrosomonas sp
NH4 + 3 O2  2 NO2 + 2 H2O + 4 H+ + energi
Nitrobacter sp
NO2 + O2  2 NO3 + energi
Apabila oksigen terbatas, nitrat dengan cepat ditransfermasikan
menjadi gas nitrogen atau oksida nitrogen yang disebut denitrifikasi.
Denitrifikasi merupakan proses degradasi senyawa nitrogen dalam kondisi
tidak ada oksigen atau anaerob. Proses denitrifikasi mampu memproduksi
N2O yang termasuk dalam gas rumah kaca. Gas ini mampu memberikan
kondisi pemanasan global dan rusaknya lapisan ozon di atmosfer (Cicerone,
1989). Denitrifikasi merupakan konversi biologis senyawa nitrat (NO3-)
menjadi nitrit (NO2-), nitrous oksida (N2O) dan molekul nitrogen (N2).
Denitrifiaksi dilakukan secara teratur dan bertahap oleh beberapa bakteri
fakultatif anaerob (Pinar et al., 1997). Bakteri denitrifikasi memanfaatkan
nitrat sebagai penerima elektron terakhir untuk memperoleh energi pada
kondisi anaerob. Bakteri nitrifiaksi tersebar dalam kelompok bakteti anaerob
obligat. Bakteri yang hidup dalam lingkungan anaerob antara lain
Alteromonas, Pseudomonas, Eryhtobacter, Alcaligenes, dan Aquaspirillum
(Zumft, 1992).
I. Spektrofotometer Ultraviolet-Sinar Tampak (UV-Vis)

Spektrofotometer UV-Vis memanfaatkan sinar dengan panjang
gelombang 180-380 nm untuk daerah UV dan 380-780 nm untuk daerah
visible atau sinar tampak. Spektrofotometer ini jenisnya terdiri dari berkas
tunggal (single beam) dan berkas rangkap (double beam). Perbedaan pada
keduanya adalah pada spektrofotometer double beam yaitu pengukuran dapat
dilakukan bersamaan antara kuvet yang berisi larutan contoh atau standar dan
kuvet yang berisi blanko dala satu ruang sehingga pembacaan serapan zat
21
tidak terpengaruhi oleh perubahan tegangan listrik karena blanko dan zat
diukur pasa saat yang bersamaan. Secara umum spektrofotometer terdiri atas
sumber radiasi, monokromator, sel, fotosel, detektor dan tampilan (display)
(Day dan Underwood, 1992).
Sumber radiasi berfungsi memberikan energi radiasi pada daerah
panjang gelombang yang tepat untuk pengukuran dan mempertahankan
intensitas sinar yang tetap pada pengukuran. Sumber radiasi untuk
spektrofotometer UV-Vis adalah lampu hidrogen atau deuterium digunakan
pada daerah ultraviolet dan lampu filamen digunakan pada daerah sinar
tampak. Monokromator berfungsi menghasilkan radiasi monokromatis yang
diperoleh dilewatkan melalui kuvet yang berisi sampel dan blanko secara
bersamaan dengan bantuan cermin berputar (Day dan Underwood, 1992).
Sel atau kuvet adalah tempat bahan yang akan diukur serapannya.
Kuvet harus dibuat dari bahan yang tidak menyerap radiasi pada daerah yang
digunakan, umumnya terbuat dari kaca tembus sinar tetapi bisa pula terbuat
dari plastik. Sel yang terbuat dari kuarsa, baik untuk spektroskopi UV-Vis.
Kuvet dari bahan kaca silikat biasa, tidak dapat digunakan untuk spektroskopi
ultraviolet karena bahan kaca silikat dapat menyerap ultraviolet. Fotosel
berfungsi menangkap cahaya yang diteruskan zat dan kemudian
mengubahnya menjadi energi listrik yang kemudian akan disampaikan ke
detektor. Detektor adalah material yang dapat menyerap energi dari foton dan
mengubahnya dalam bentuk lain, yaitu energi listrik (Day dan Underwood,
1992).
Display atau tampilan mengubah sinar listrik dari detektor menjadi
pembacaan yang berupa meter atau angka yang sesuai dengan hasil yang
dianalisis. Prinsip kerja spektrofotometer adalah berdasarkan hukum
Lambert-Beer, yaitu seberkas sinar dilewatkan suatu larutan pada panjang
gelombang tertentu, sehingga sinar tersebut sebagian ada yang diteruskan dan
sebagian lainnya diserap oleh larutan. Besarnya sinar (A) berbanding lurus
dengan konsentrasi zat penyerap (C) dan jarak yang ditempuh sinar (a) dalam
larutan (tebal larutan, b) (Day dan Underwood, 1992).
A = a.b.C
22
Keteragan :
A = serapan (absorbansi)
C = konsentrasi
a = koefisien serapan spesifik
b = tebal larutan
Pada spektrofotometer UV-Vis, zat diukur dalam bentuk larutan.
Analit yang dapat diukur dengan spektrofotometer sinar tampak adalah analit
berwarna atau yang dapat dibuat berwarna. Analit berwarna adalah analit
yang memiliki sifat menyerap cahaya secara alami. Analit yang dibuat
berwarna adalah analit yang tidak berwarna sehingga harus direaksikan
dengan zat tertentu untuk membentuk senyawa yang menyerap cahaya pada
panjang gelombang tertentu. Pembentukan warna untuk zat atau senyawa
yang tidak berwarna dapat dilakukan dengan pembentukan kompleks atau
dengan cara oksidasi sehingga analit menjadi berwarna (Day dan Underwood,
1992).
Masalah-masalah dalam pengukuran spektrofotometer :
1. Penyimpangan kimia dapat terjadi bila ada perubahan-perubahan akibat
proses kimia, seperti senyawaan yang dianalisis bereaksi dengan
senyawaan lain atau pelarut yang digunakan (Christian, 1994).
2. Penyimpangan alat dapat diakibatkan oleh kemungkinan masih adanya
sinar yang bersifat polikromatik. Tuntutan ini sukar dipenuhi karena
monokromator kurang mampu mengisolasi panjang gelombang yang
benar-benar monokromatik. Di samping kelemahan monokromator, juga
ada pengaruh sinar sesaat. Sinar ini terjadi karena pantulan permukaan
alat optis yang digunakan dan hamburan sinar oleh dinding dalam
peralatan untuk kemudian menerobos celah tanpa lewat monokromator
menuju detektor (Christian, 1994).
3. Penyimpangan terhadap hukum Lambert-Beer berlaku untuk konsentrasi
media yang encer dan jika terlalu pekat maka fungsi absorbans terhadap
konsentrasi menjadi tidak linear (Christian, 1994).
Analisis nitrat dan nitrit dalam limbah cair tahu ditentukan
menggunakan Spektrofotometer UV-Vis. Pada analisis kadar nitrat
23
menggunakan metode brusin sulfat yaitu ion nitrat bereaksi dengan larutan
brusin dan H2SO4 pekat akan menghasilkan senyawa kompleks yang
berwarna kuning (Moorcroft et al., 2001).
Gambar 1. Reaksi Analisis Kadar Nitrat

(Sumber : Moorcroft et al., 2001)
Analisis kadar nitrit secara spektrofotometri dilakukan dengan metode

Griess. Pada metode Griess, analisis kadar nitrit dilakukan berdasarkan pada
reaksi diazotasi dari suatu amina aromatik dengan nitrit dalam suasana asam,
yang diikuti dengan reaksi kopling sehingga menghasilkan senyawa azo yang
berwarna merah-ungu. Selanjutnya, senyawa azo yang terbentuk diukur
absorbansinya pada panjang gelombang 543 nm, sehingga kadar nitrit dapat
ditentukan (Moorcroft et al., 2001).
Gambar 2. Reaksi Analisis Kadar Nitrit

(Sumber : Moorcroft et al., 2001)
24
J. Isoterm Adsorpsi
Isoterm Adsorpsi merupakan
25
III. BAHAN DAN METODE
A. Tempat dan Waktu Penelitian

Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pusat Penelitian
Lingkungan Hidup (PPLH) IPB Darmaga, Bogor. Waktu pelaksanaan
penelitian dari bulan Juli 2020 – Agustus 2020.
B. Bahan dan Alat

Bahan yang digunakan adalah limbah cair industri tahu, karbon aktif
tandan kosong kelapa sawit (TKKS), brusin, NaOH, HCl, KNO3, H2SO4 98%,
NaCl, sulfanilamida, N-1-naftil etilen diamina dihidroklorida, NaNO2, dan
akuades.
Alat yang digunakan adalah peralatan gelas, tanur, ayakan ukuran 100
mesh, jerigen plastik 1 L, cooler box, magnetic stirrer, stopwatch, pH meter,
botol reaksi, kuvet, spektrofotometer UV-Vis merk shimadzu, neraca analitik
merk methler, blender, kaca arloji, dan botol semprot.
C. Metode Penelitian
Metode penelitian yang digunakan adalah eksperimental deskriptif
yang terdiri dari beberapa metode yang telah berstandar SNI. Pengujian
parameter nitrat berdasarkan SNI 06-2480-1991, dan pada pengujian
parameter nitrit berdasarkan SNI 06-6989.9-2004. Parameter ini dilakukan
masing-masing dua kali ulangan.
D. Cara Kerja
1. Proses Aktivasi Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Proses aktivasi TKKS dilakukan secara fisika, yaitu dengan
memasukkan karbon ke dalam tanur dan ditutup rapat sampai tidak
terdapat kebocoran. Kemudian aktivasi karbon dimulai dengan suhu yang
telah ditentukan yaitu 800oC selama 3 jam. Selanjutnya, dilakukan uji
kualitas karbon aktif.
2. Uji Kualitas Karbon Aktif (SNI No. 06-3730-1995)
a. Penetapan Kadar Air
Sebanyak 1 gram karbon aktif ditimbang (bobot sampel awal),
kemudian dipanaskan dalam oven pada suhu 110oC selama 3 jam.
Karbon aktif yang telah dipanaskan didinginkan dalam desikator dan
ditimbang hingga diperoleh massa konstan.
b. Penetapan Kadar Abu
Sebanyak 1 gram karbon aktif ditimbang (bobot sampel awal),
kemudian dipanaskan pada suhu 600oC selama 4 jam. Setelah
selesai, tutup furnace dibuka selama 1 menit untuk menyempurnakan
proses pengabuan. Karbon aktif yang telah diabukan dimasukkan
dalam desikator dan ditimbang hingga diperoleh massa konstan
sebagai massa abu.
c. Penetapan Daya Serap terhadap Iod
Sebanyak 1 gram karbon aktif ditimbang dan dikeringkan pada
suhu 110oC selama 3 jam. Karbon aktif yang telah dipanaskan
didinginkan dalam desikator. Karbon aktif kering dimasukkan ke
dalam Erlenmeyer, ditambahkan 50 mL larutan iodin 0,1 N dan
diaduk dengan magnetic stirer selama 15 menit. Campuran disaring
dan diambil sebanyak 10 mL filtrat. Kemudian filtrat dititrasi dengan
Na2S2O3 0,1 N sampai warna kuning berkurang. Selanjutnya,
ditambahkan beberapa tetes amilum 1% dan dititrasi kembali sampai
larutan tidak berwarna. Titrasi juga dilakukan untuk larutan blanko
yaitu titrasi terhadap larutan iod tanpa tanpa penambahan karbon
aktif.
3. Sampling Limbah Cair Tahu (SNI 6989.59:2008)
Sampel diambil dari saluran pipa buangan limbah (sebelum dibuang
ke sungai) yang berada dalam Usaha Mikro Kecil dan Menengah
(UMKM) produksi tahu di Kelurahan Harjasari Kecamatan Bogor
Selatan Kota Bogor. Pengambilan sampel dilakukan pada tanggal 18
Agustus 2020 jam 10.00 WIB dengan metode grab sample. Limbah cair
yang telah diambil kemudian dimasukkan ke dalam jerigen plastik yang
12
terbuat dari bahan polietilen lalu dimasukkan ke dalam cooler box.
Sampel siap untuk dianalisis lebih lanjut di laboratorium.
4. Pengaturan pH Adsorpsi
Pengaturan pH asam dilakukan dengan cara penambahan larutan
NaOH 0,1 N dan pengaturan pH basa dilakukan dengan cara penambahan
larutan HCl 0,1 N (Suyata dan Irmanto, 2009).
5. Analisis Awal Limbah Cair Tahu
a. Derajat Keasaman [pH] (SNI 6989.11:2019)
Pengukuran nilai pH dilakukan dengan menggunakan pH meter
secara in situ dan di dalam laboratorium sebelum dilakukan analisis
lebih lanjut.
b. Pengujian Parameter NO3 (SNI 06-2480-1991)
(1). Larutan Brusin
Sulfanilat ditimbang sebanyak 0,05 gram dan brusin 0,5
gram, dimasukkan ke dalam beaker glass ditambah H2SO4 pekat
1,5 mL kemudian dilarutkan dengan akuades. Larutan
dipindahkan ke dalam labu ukur 50 mL dan ditambah dengan
akuades sampai tanda batas.
(2). Larutan NaCl 30%
Natrium klorida ditimbang 30 g, dimasukkan ke dalam
beaker glass kemudian dilarutkan dengan akuades. Larutan
(3). Larutan Induk NO3 (1000 ppm)
Kalium nitrat ditimbang 0,163 g, dimasukkan ke dalam
(4). Larutan Standar NO3 (100 ppm)
Larutan NO3 1000 ppm diambil sebanyak 10 mL,
dimasukkan ke dalam labu ukur 100 mL dan ditambah dengan
akuades sampai tanda batas. Sebanyak 2; 4; 6; 8 dan 10 mL
13
dimasukkan ke dalam labu ukur 100 mL, kemudian ditambah
dengan akuades sampai tanda batas sehingga didapatkan larutan
NO3 dengan konsentrasi 2; 4; 6; 8 dan 10 ppm.
(5). Penentuan Panjang Gelombang Maksimum dan Kurva Kalibrasi
NO3
Larutan standar nitrat (2; 4; 6; 8 dan 10 ppm) diambil
sebanyak 5 mL dan blanko, dimasukkan ke dalam masing-
masing tabung reaksi, kemudian ditambahkan 1 mL larutan
NaCl 30% dan 5 mL larutan asam sulfat sambil dikocok
perlahan dan biarkan sampai dingin. Ditambahkan 0,25 mL
larutan brusin, dikocok perlahan-lahan dan dipanaskan diatas
penangas air pada suhu tidak melebihi 95oC selama 20 menit
kemudian didinginkan.
Untuk penentuan panjang gelombang maksimum,
absorbansi larutan standar terpekat diukur pada panjang
gelombang 350-500 nm. Kemudian masing-masing larutan
standar diukur absorbansinya untuk mendapatkan kurva
kalibrasi.
(6). Penentuan Kadar NO3
Sampel dan blanko diambil sebanyak 5 mL, dimasukkan ke
dalam masing-masing tabung reaksi, kemudian ditambahkan 1
mL larutan NaCl 30% dan 5 mL larutan asam sulfat sambil
dikocok perlahan dan biarkan sampai dingin. Ditambahkan 0,25
mL larutan brusin, dikocok perlahan-lahan dan dipanaskan
diatas penangas air pada suhu tidak melebihi 95oC selama 20
menit kemudian didinginkan. Dibaca absorbansinya
menggunakan spektrofotometer UV-Vis pada panjang
gelombang 410 nm.
c. Pengujian Parameter NO2 (SNI 06-6989.9-2004)
(1). Larutan Sulfanilamida
Sulfanilamida ditimbang sebanyak 1 g, dilarutkan dalam
suatu campuran dari HCl pekat 10 mL dan kurang lebih akuades
14
60 mL dalam beaker glass, larutan dipindahkan ke dalam labu
ukur 100 mL dan diencerkan dengan akuades sampai tanda
batas.
(2). Larutan N-1-Naftil Etilen Diamina Dihidroklorida
N-1-Naftil Etilen Diamina Dihidroklorida ditimbang
sebanyak 0,1 g, dimasukkan ke dalam beaker glass kemudian
dilarutkan dengan akuades. Larutan dipindahkan ke dalam labu
ukur 100 mL dan ditambah dengan akuades sampai tanda batas.
(3). Larutan Induk NO2 (1000 ppm)
NaNO2 ditimbang sebanyak 0,123 g, dimasukkan ke dalam
(4). Larutan Standar NO2 (10 ppm)
Larutan NO2 1000 ppm diambil sebanyak 1 mL,
dimasukkan ke dalam labu ukur 100 mL dan ditambah dengan
akuades sampai tanda batas. Sebanyak 1; 2; 3; 4 dan 5 mL
dimasukkan ke dalam labu ukur 100 mL, kemudian ditambah
dengan akuades sampai tanda batas sehingga didapatkan larutan
NO2 dengan konsentrasi 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 dan 0,5 ppm.
(5). Penentuan Panjang Gelombang Maksimum dan Kurva Kalibrasi
NO2
Larutan standar nitrit (0,1; 0,2; 0,3; 0,4 dan 0,5 ppm) dan
blanko diambil sebanyak 5 mL, dimasukkan ke dalam masing-
masing erlenmeyer, kemudian ditambahkan 1 mL larutan asam
sulfanilamida dan larutan tersebut dibiarkan bereaksi selama 2-8
menit. Selanjutnya, ditambahkan 1 mL larutan NED
dihidroklorida dikocok dan dibiarkan selama 10 menit.
Untuk penentuan panjang gelombang maksimum,
absorbansi larutan standar terpekat diukur pada panjang
gelombang 470-620 nm. Kemudian masing-masing larutan
15
standar diukur absorbansinya untuk mendapatkan kurva
kalibrasi.
(6). Penentuan Kadar NO2
Sampel dan blanko diambil sebanyak 5 mL, dimasukkan ke
dalam masing-masing erlenmeyer, kemudian ditambahkan 1 mL
larutan asam sulfanilamida dan larutan tersebut dibiarkan
bereaksi selama 2-8 menit. Selanjutnya, ditambahkan 1 mL
larutan NED dihidroklorida, diaduk dan dibiarkan selama 10
menit, kemudian dibaca absorbansinya menggunakan
spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 543 nm.
6. Optimasi Parameter Sorpsi
a. Optimasi pH Adsorpsi
(1). Penentuan pH Adsorpsi Optimum NO3
Larutan baku nitrat 5 ppm sebanyak 100 mL direaksikan dengan
karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada massa 1 gram dan
waktu kontak 30 menit dengan variasi pH adsorpsi. Variasi pH
adsorpsi yang dilakukan adalah pH 5,0; 6,0; 7,0; 8,0; dan 9,0.
Larutan baku nitrat dianalisis kandungan nitrat terlebih dahulu
gelombang 410 nm sebelum larutan baku nitrat dilakukan sorpsi
dengan karbon aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrat
didiamkan selama waktu optimum, larutan baku nitrat dianalisis
kembali kandungan nitrat menggunakan spektrofotometer UV-
Vis pada panjang gelombang 410 nm. Percobaan diulang
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi pH adsorpsi.
(2). Penentuan pH Adsorpsi Optimum NO2
Larutan baku nitrit 0,25 ppm sebanyak 100 mL direaksikan
dengan karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada massa 1
gram dan waktu kontak 30 menit dengan variasi pH adsorpsi.
Variasi pH adsorpsi yang dilakukan adalah pH 5,0; 6,0; 7,0; 8,0;
dan 9,0. Larutan baku nitrit dianalisis kandungan nitrit terlebih
dahulu menggunakan spektrofotometer UV-Vis pada panjang
16
gelombang 543 nm sebelum larutan baku nitrit dilakukan sorpsi
dengan karbon aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrit
didiamkan selama waktu optimum, larutan baku nitrit dianalisis
kembali kandungan nitrit menggunakan spektrofotometer UV-
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi pH adsorpsi.
b. Optimasi Massa Karbon Aktif TKKS
(1). Penentuan Massa Karbon Aktif TKKS Optimum NO3
karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum dan
waktu kontak 30 menit dengan variasi massa. Variasi massa
yang dilakukan adalah 0,25; 0,5; 0,75; 1,0; dan 1,25 g. Larutan
baku nitrat dianalisis kandungan nitrat terlebih dahulu
gelombang 410 nm sebelum larutan baku nitrat dilakukan sorpsi
dengan karbon aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrat
didiamkan selama 30 menit, larutan baku nitrat dianalisis
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi massa karbon aktif
TKKS.
(2). Penentuan Massa Karbon Aktif TKKS Optimum NO2
dengan karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada pH
optimum dan waktu kontak 30 menit dengan variasi massa.
Variasi massa yang dilakukan adalah 0,25; 0,5; 0,75; 1,0; dan
1,25 g. Larutan baku nitrit dianalisis kandungan nitrit terlebih
dahulu menggunakan spektrofotometer UV-Vis pada panjang
gelombang 543 nm sebelum larutan baku nitrit dilakukan sorpsi
dengan karbon aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrit
didiamkan selama 30 menit, larutan baku nitrit dianalisis
17
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi massa karbon aktif
TKKS.
c. Optimasi Waktu Kontak Adsorpsi

(1). Penentuan Waktu Kontak Adsorpsi Optimum NO3
karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum dan
massa optimum dengan variasi waktu. Variasi waktu yang
dilakukan adalah 10; 15; 20; 30; dan 60 menit. Larutan baku
nitrat dianalisis kandungan nitrat terlebih dahulu menggunakan
spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 410 nm
sebelum larutan baku nitrat dilakukan sorpsi dengan karbon
aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrat didiamkan selama waktu
yang dikondisikan masing-masing, larutan baku nitrat dianalisis
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi waktu kontak
adsorpsi.
(2). Penentuan Waktu Kontak Adsorpsi Optimum NO2
dengan karbon aktif TKKS 100 mesh pada pH optimum dan
massa optimum dengan variasi waktu. Variasi waktu yang
dilakukan adalah 10; 15; 20; 30; dan 60 menit. Larutan baku
nitrit dianalisis kandungan nitrit terlebih dahulu menggunakan
sebelum larutan baku nitrit dilakukan sorpsi dengan karbon aktif
TKKS. Setelah larutan baku nitrit didiamkan selama waktu yang
dikondisikan masing-masing, larutan baku nitrit dianalisis
18
sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi waktu kontak
adsorpsi.
d. Optimasi Konsentrasi Nitrat dan Nitrit

(1). Penentuan Konsentrasi Optimum NO3
Larutan baku nitrat sebanyak 100 mL direaksikan dengan
karbon aktif TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum,
massa optimum, dan waktu kontak optimum dengan variasi
konsentrasi nitrat. Variasi konsentrasi nitrat yang dilakukan
adalah 20; 40; 60; 80; dan 100 ppm. Larutan baku nitrat
dianalisis kandungan nitrat terlebih dahulu menggunakan
sebelum larutan baku nitrat dilakukan sorpsi dengan karbon
aktif TKKS. Setelah larutan baku nitrat didiamkan selama waktu
optimum, larutan baku nitrat dianalisis kembali kandungan nitrat
gelombang 410 nm. Percobaan diulang sebanyak 2 kali untuk
masing-masing variasi konsentrasi nitrat.
(2). Penentuan Konsentrasi Optimum NO2
Larutan baku nitrit sebanyak 100 mL direaksikan dengan karbon
aktif TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum, massa
optimum, dan waktu kontak optimum dengan variasi konsentrasi
nitrit. Variasi konsentrasi nitrit yang dilakukan adalah 1; 2; 3; 4;
dan 5 ppm. Larutan baku nitrit dianalisis kandungan nitrit
terlebih dahulu menggunakan spektrofotometer UV-Vis pada
panjang gelombang 543 nm sebelum larutan baku nitrit
dilakukan sorpsi dengan karbon aktif TKKS. Setelah larutan
baku nitrit didiamkan selama waktu optimum, larutan baku nitrit
dianalisis kembali kandungan nitrit menggunakan
19
Percobaan diulang sebanyak 2 kali untuk masing-masing variasi
konsentrasi nitrit.
7. Aplikasi Sorpsi Limbah Cair Tahu
(1). Penentuan Konsentrasi NO3 dalam Limbah Cair Tahu
Limbah cair tahu sebanyak 100 mL direaksikan dengan karbon aktif
TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum, massa optimum, dan
waktu kontak optimum sesuai dengan konsentrasi awal limbah cair
tahu yang telah diuji sebelum dilakukan sorpsi limbah. Limbah cair
tahu dianalisis kandungan nitrat terlebih dahulu menggunakan
spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 410 nm sebelum
limbah cair tahu dilakukan sorpsi dengan karbon aktif TKKS.
Setelah limbah cair tahu didiamkan selama waktu optimum, limbah
cair tahu dianalisis kembali kandungan nitrat menggunakan
Percobaan diulang sebanyak 2 kali.
(2). Penentuan Konsentrasi NO2 dalam Limbah Cair Tahu
Limbah cair tahu sebanyak 100 mL direaksikan dengan karbon aktif
TKKS berukuran 100 mesh pada pH optimum, massa optimum, dan
waktu kontak optimum sesuai dengan konsentrasi awal limbah cair
tahu yang telah diuji sebelum dilakukan sorpsi limbah. Limbah cair
tahu dianalisis kandungan nitrit terlebih dahulu menggunakan
spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang 543 nm sebelum
limbah cair tahu dilakukan sorpsi dengan karbon aktif TKKS.
Setelah limbah cair tahu didiamkan selama waktu optimum, limbah
cair tahu dianalisis kembali kandungan nitrit menggunakan
Percobaan diulang sebanyak 2 kali.
8. Perhitungan Pengujian Kadar NO2 dan NO3
Kadar pengujian dihitung dengan rumus:
( sampel−blanko )−intercept
mg NO2 atau NO 3 per liter= × fp
slope
Keterangan:
20
fp = faktor pengenceran
9. Perhitungan Efisiensi Kadar/Nilai NO2 dan NO3

Persen efisiensi dihitung dengan rumus:
C0 −C1
% Efisiensi= × 100 %
C0
Keterangan:
C0 = konsentrasi awal parameter
C1 = konsentrasi akhir parameter
10. Perhitungan Kapasitas Sorpsi
Kapasitas sorpsi dihitung dengan rumus:
mg L × ( C 0−C 1 )
Q ( )
g
=
gram karbon aktif
Keterangan:
L = volume larutan limbah cair
C0 = konsentrasi awal parameter
C1 = konsentrasi akhir parameter
21
IV. HASIL DAN PEMBAHASAN
A. Karbon Aktif TKKS

Aktivasi karbon TKKS dilakukan dengan mengalirkan uap panas ke
dalam karbon TKKS. Pemanasan ini dilakukan agar dapat membuka dan
memperluas ukuran partikel dari karbon TKKS. Karbon aktif TKKS
dikarakterisasi untuk mengetahui kualitasnya meliputi kadar air, kadar abu,
dan daya serap tehadap iodium. Hasil analisis karbon aktif TKKS yang
diperoleh dapat dilihat pada Tabel 2.
Tabel 2. Hasil analisis karbon aktif
Syarat mutu karbon aktif
Parameter Hasil Analisis
SNI No. 06-3730-1995
Kadar air 2,72% Maksimal 15%
Kadar abu 18,50% Maksimal 10%
Daya Serap Terhadap
1099,04 mg/g Minimal 750 mg/g
Iodium
Tabel 2 menunjukkan bahwa karbon aktif dari TKKS telah memenuhi

standar mutu karbon aktif menurut SNI No. 06-3730 (1995). Penetapan kadar
air bertujuan untuk mengetahui sifat higroskopis karbon aktif. Kadar air yang
diperoleh dari hasil penelitian relatif kecil yaitu 2,72%. Hal ini menunjukkan
bahwa kandungan air terikat bahan baku yang dikarbonisasi lebih dahulu
keluar sebelum diaktivasi (Pujiarti dan Gentur, 2005). Kadar air yang tinggi
dapat menurunkan mutu karbon aktif karena dapat mengurangi daya serap
terhadap gas atau cairan. Halangan molekul-molekul lain untuk masuk
semakin besar dengan semakin besarnya molekul air di dalam karbon aktif.
(Sutawati dalam Sari, 2007).
Penetapan kadar abu karbon aktif bertujuan untuk mengetahui
kandungan oksida logam dalam karbon aktif. Kadar abu yang tinggi dapat
menurunkan mutu karbon aktif karena semakin tinggi kadar abu maka
semakin banyak pula kandungan bahan anorganik yang terdapat dalam bahan
tinggi (Pujiarti dan Gentur, 2005). Kadar abu yang dihasilkan pada penelitian
ini tidak memenuhi standar mutu karbon aktif yaitu 18,50%. Peningkatan
kadar abu disebabkan oleh proses oksidasi karbon aktif dari partikel halus
yang dapat mengurangi kemampuan menyerap gas dan larutan (Pari et.al,
1996). Kadar abu merupakan banyaknya kandungan oksida logam yang
terdiri dari mineral-mineral dalam suatu bahan yang tidak dapat menguap
pada proses pengabuan. Kadar abu yang berlebih dapat menyebabkan
terjadinya penyumbatan pori-pori karbon aktif, sehingga luas permukaan
karbon aktif menjadi berkurang (Laos dan Selan, 2016). Kadar abu sangat
berpengaruh terhadap kualitas karbon aktif sehingga diperlukan uji daya serap
terhadap iodium untuk mengetahui kelayakan penggunaan karbon aktif ini.
Kadar abu yang tinggi dalam karbon TKKS juga dapat disebabkan oleh
adanya partikel zat lain (pengotor) yang ikut menjadi abu sehingga untuk
mengetahui jumlah partikel zat lain (pengotor) tersebut harus dianalisa
menggunakan alat FTIR.
Uji iod merupakan parameter untuk mengetahui kemampuan karbon
aktif dalam menyerap molekul-molekul dengan berat molekul kecil dan zat
dalam fasa cair. Semakin tinggi angka iod maka semakin baik karbon aktif
dalam menyerap molekul yang kecil atau zat dalam fasa cair (Cheremissinoff,
1987). Daya serap karbon aktif terhadap iodium yang dihasilkan pada
penelitian ini sebesar 1099,04 mg/g. Daya serap iodium karbon aktif TKKS
telah memenuhi standar mutu karbon aktif.
B. Sampel Limbah Cair Tahu

Proses pengambilan sampel dilakukan di perairan sekitar industri tahu
dengan mengacu pada SNI 6989.59:2008. Pengambilan sampel dilakukan
pada tanggal 18 Agustus 2020 jam 10.00 WIB dengan metode grab sample.
Penyimpanan sampel juga mangacu pada SNI 6989.59:2008 yaitu
menggunakan jerigen plastik dalam cooler box yang disimpan selama 1 hari
dan langsung dianalisa.
12
Gambar 4. Sampel Limbah Cair Tahu
Sampel limbah cair tahu berwarna putih kekuningan, pH 3,62 dan
suhu 38,5oC. Limbah cair tahu dapat menimbulkan pencemaran yang cukup
berat karena memiliki kadar polutan organik yang cukup tinggi dan keasaman
yang rendah, yakni pH 4-5 (Fatha, 2007). Suhu yang meningkat di
lingkungan perairan akan mempengaruhi kehidupan biologis, kelarutan
oksigen dan gas lain, kerapatan air, viskositas, dan tegangan permukaan
(BPPT, 1997). Tingkat zat oksidasi lebih besar dari pada suhu tinggi dan
pembusukan jarang terjadi pada suhu rendah (Muhajir, 2013). Keberadaan
gas oksigen terlarut dalam air, maka akan menyebabkan senyawa amonium
terlarut akan teroksidasi lebih lanjut menjadi senyawa nitrit dan nitrat
(Karimullah et al., 2018).
C. Kondisi Optimum Sorpsi Nitrit dan Nitrat oleh KA TKKS

Nitrit dan nitrat merupakan bentuk nitrogen yang teroksidasi, dengan
tingkat oksidasi masing-masing +3 dan +5. Keberadaan nitrit dan nitrat dalam
limbah cair tahu, yaitu karena adanya proses oksidasi senyawa amonium
(proses nitrifikasi). Nitrifikasi adalah suatu proses oksidasi enzimatik yakni
perubahan senyawa amonium menjadi senyawa nitrat yang dilakukan oleh
bakteri-bakteri tertentu. Proses oksidasi enzimatik amonium menjadi nitrit
dilakukan oleh bakteri Nitrosomonas sp. Proses oksidasi enzimatik nitrit
menjadi nitrat dilakukan oleh bakteri Nitrobacter sp. (Damanik et al., 2010).
Penentuan kadar nitrit dan nitrat dilakukan menggunakan
spektrofotometer UV-Vis. Grafik deret standar larutan nitrit dan nitrat
ditunjukkan sebagai berikut:
13
0.3500
0.3000 f(x) = 0.62 x + 0.01
0.2500
Absorbansi
R² = 1
0.2000
0.1500
0.1000
0.0500
0.0000
0.0 0.1 0.2 0.3 0.4 0.5 0.6
Konsentrasi (ppm)
Gambar 5. Deret Standar Nitrit
0.8000
0.6000
Absorbansi
f(x) = 0.07 x + 0.02

0.4000 R² = 1
0.2000
0.0000
0.0 2.0 4.0 6.0 8.0 10.0 12.0
Konsentrasi (ppm)
Gambar 6. Deret Standar Nitrat

Analisis kadar nitrit dan nitrat ditentukan secara spektrofotometri.
Nitrit berkaitan dengan hasil reaksi antara diazo asam sulfanilik dan N-(1-
naftil)-etilendiamin dihidroklorida (NED Dihidroklorida), membentuk larutan
yang berwarna merah muda. Kekuatan warna tersebut mengikuti hukum
Lambert-Beer. Nitrat berkaitan dengan hasil reaksi antara brucin dengan
H2SO4 pekat membentuk warna kuning dan absorbansinya diukur dengan
spektrofotometer UV-Vis pada panjang gelombang maksimum (Alaerts dan
Santika, 1974).
Larutan induk yang digunakan dalam optimasi ini adalah larutan nitrit
dengan konsentrasi 0,25 ppm yang diukur pada panjang gelombang
maksimum yaitu 543 nm dan larutan nitrat dengan konsentrasi 5 ppm yang
diukur pada panjang gelombang maksimum yaitu 410 nm. Hasil analisis akhir
ditentukan nilai % Efisiensi Sorpsi dan Kapasitas Sorpsi. Kapasitas Sorpsi
setiap senyawa yang terdapat pada bahan-bahan alami dipengaruhi oleh
struktur masing-masing senyawa (Asnawati et al., 2017).
1. Kondisi pH Optimum KA TKKS
Kondisi pH yang baik adalah kondisi pH yang masih
memungkinkan kehidupan biologis di dalam air berjalan baik (Sugiharto,
14
1987). Nilai pH ini penting untuk dipertimbangkan karena dapat
mempengaruhi proses dan kecepatan reaksi kimia di dalam air (Karim,
2007). Penentuan pH optimum sorpsi nitrit dan nitrat dilakukan pada
berbagai variasi pH limbah cair tahu yaitu pH 5, 6, 7, 8, dan 9.
Pengaturan pH asam dilakukan dengan cara penambahan larutan NaOH
0,1 N dan pengaturan pH basa dilakukan dengan cara penambahan
larutan HCL 0,1 N.
Persentasi penurunan kadar nitrit dan nitrat limbah cair tahu oleh
KA TKKS terhadap variasi pH dapat dilihat sebagai berikut.
25 21.88
% Efisiensi Sorpsi
20
15
10
5
0
5 6 7 8 9
Variasi pH
Gambar 7. Efisiensi Sorpsi Nitrit pH Optimum
50 42.79
% Efisiensi Sorpsi
40
30
20
10
0
5 6 7 8 9
Variasi pH
Gambar 8. Efisiensi Sorpsi Nitrat pH Optimum

Kapasitas sorpsi kadar nitrit dan nitrat limbah cair tahu oleh KA
TKKS terhadap variasi pH dapat dilihat sebagai berikut.
15
0.01 0.01
0.01
Kapasitas Sorpsi
0
0
0
0
0
5 6 7 8 9
Variasi pH
Gambar 9. Kapasitas Sorpsi Nitrit pH Optimum

0.3
0.28
0.25
Kapasitas Sorpsi
0.2
0.15
0.1
0.05
0
5 6 7 8 9
Variasi pH
Gambar 10. Kapasitas Sorpsi Nitrat pH Optimum

Persentase penurunan kadar nitrit dan nitrat menggunakan karbon
aktif TKKS mencapai optimum pada pH 7 dengan nilai % efisiensi sorpsi
sebesar 21,88% untuk kadar nitrit dan 42,79% untuk kadar nitrat.
Kapasitas sorpsi terbesar kadar nitrit dan nitrat dengan pH optimum pada
variasi nilai pH menghasilkan pH optimum yaitu pH 7. Kondisi pH netral
memungkinkan kehidupan biologis limbah berjalan dengan baik,
dibandingkan pada pH asam maupun basa, sehingga memungkinkan
proses dekomposisi bahan organik limbah berjalan dengan baik. Hal
tersebut menyebabkan bahan organik yang terlarut dalam limbah menjadi
berkurang (Syauqiah et al., 2011). Penurunan kadar amonia, nitrit dan
nitrat di dalam limbah cair tahu menggunakan karbon aktif dari ampas
kopi diperoleh pada pH 7 (Irmanto dan Suyata, 2009).
2. Bobot Optimum KA TKKS

Penentuan bobot optimum nitrit dan nitrat dilakukan untuk
menentukan massa yang paling optimum dalam proses sorpsi.
Pengukuran dilakukan pada panjang gelombang maksimum yaitu 543 nm
16
untuk nitrit dan 410 nm untuk kadar nitrit. Grafik hasil penentuan bobot
optimum sorpsi nitrit dan nitrat dengan karbon aktif TKKS dapat dilihat
sebagai berikut.
25 21.2
20
% Efisiensi Sorpsi 15
10
5
0
0,25 g 0,5 g 0,75 g 1,0 g 1,25 g
Variasi Massa
Gambar 11. Efisiensi Sorpsi Nitrit Bobot Optimum
25
23.28
% Efisiensi Sorpsi
20
15
10
5
0
0,25 g 0,5 g 0,75 g 1,0 g 1,25 g
Variasi Massa
Gambar 12. Efisiensi Sorpsi Nitrat Bobot Optimum

Berdasarkan nilai efisiensi sorpsi, bobot optimum karbon aktif
TKKS dalam sorpsi nitrit dan nitrat pada massa 1 gram dengan nilai
sebesar 21,20% untuk kadar nitrit dan 23,28% untuk kadar nitrat. Hal ini
berarti bahwa peningkatan jumlah adsorben akan menyebabkan
terjadinya penurunan konsentrasi dari nitrit dan nitrat yang teradsorpsi.
Penurunan dari konsentrasi nitrit dan nitrat teradsorpsi disebabkan nitrit
dan nitrat yang terserap oleh karbon aktif TKKS lebih besar
dibandingkan konsentrasi nitrit dan nitrat yang tersisa dalam limbah.
17
0.01 0.01
0.01
Kapasitas Sorpsi
0
0
0
0
0
0,25 g 0,5 g 0,75 g 1,0 g 1,25 g
Variasi Massa
Gambar 13. Kapasitas Sorpsi Nitrit Bobot Optimum

0.14
0.13
0.12
Kapasitas Sorpsi
0.1
0.08
0.06
0.04
0.02
0
0,25 g 0,5 g 0,75 g 1,0 g 1,25 g
Variasi Massa
Gambar 14. Kapasitas Sorpsi Nitrat Bobot Optimum

Berdasarkan hasil kapasitas sorpsi pada penentuan bobot optimum,
semakin besar bobot adsorben yang digunakan semakin kecil pula
konsentrasi nitrit dan nitrat yang terserap karena adsorben mengalami
penggumpalan (aglomerasi).
3. Waktu Kontak Optimum
Waktu kontak optimum merupakan waktu pengocokan campuran
karbon aktif dengan limbah cair tahu, dimana terjadi penurunan kadar
nitrit dan nitrat pada limbah cair tahu paling besar. Pengocokan
dimaksudkan untuk memberi kesempatan pada partikel karbon aktif
untuk bersinggungan dengan senyawa serapan (Sembiring dan Sinaga,
2003). Hasil analisis waktu kontak optimum nitrit dan nitrat dapat dilihat
sebagai berikut.
18
30
23.86
25
% Efisiensi Sorpsi
20
15
10
5
0
10 menit 15 menit 20 menit 30 menit 60 menit
Variasi Waktu
Gambar 15. Efisiensi Sorpsi Nitrit Waktu Optimum

40
35 36.52
% Efisiensi Sorpsi
30
25
20
15
10
5
0
Variasi Waktu
Gambar 16. Efisiensi Sorpsi Nitrat Waktu Optimum

Hasil analisis menunjukkan bahwa penyerapan oleh karbon aktif
dengan ukuran partikel 100 mesh mencapai optimum pada waktu kontak
20 menit dengan % efisiensi sorpsi sebesar 23,86% untuk nitrit dan
36,52% untuk nitrat. Pada waktu kontak 0-20 menit terjadi peningkatan
kadar nitrit dan nitrat yang signifikan. Karbon yang sudah diaktifkan
permukaannya menjadi lebih luas karena telah bebas dari deposit
hidrokarbon dan pori-porinya telah terbuka sehingga mampu
mengadsorpsi nitrit dan nitrat (Lubis dan Nasution, 2002). Pada waktu 30
menit terjadi penurunan nilai sorpsi (Amin et al., 2016). Hal ini
disebabkan pori-pori karbon aktif telah jenuh atau telah tertutup oleh
adsorbat sehingga karbon aktif tidak mampu lagi menyerap adsorbat.
Penurunan nilai sorpsi terjadi secara terus-menerus pada waktu
kontak 60 – 90 menit. Penurunan nilai sorpsi yang terjadi secara terus-
menerus menunjukkan bahwa karbon aktif TKKS mengalami desorpsi
yaitu melepaskan kembali sampel limbah yang telah diadsorpsi karena
karbon aktif TKKS telah jenuh. Apabila waktu pengocokan
19
diperpanjang, maka karbon aktif yang telah menyerap nitrit dan nitrat
secara optimum akan dilepas kembali ke dalam larutan (limbah cair
tahu). Hal ini disebabkan karbon aktif mempunyai kapasitas serap
maksimum dalam menyerap nitrit dan nitrat (Irmanto dan Suyata, 2009).
0.01 0.01
0.01
Kapasitas Sorpsi
0.01
0
0
0
0
0
Variasi Waktu
Gambar 17. Kapasitas Sorpsi Nitrit Waktu Optimum
0.2500
0.23
0.2000
Kapasitas Sorpsi
0.1500
0.1000
0.0500
0.0000
Variasi Waktu
Gambar 18. Kapasitas Sorpsi Nitrat Waktu Optimum

Kapasitas sorpsi pada waktu kontak optimum 20 menit memiliki
nilai sebesar 0,0060 mg/g untuk nitrit dan 0,2281 mg/g untuk nitrat.
Adsorpsi yang terjadi pada karbon aktif dengan limbah cair tahu yang
merupakan adsorpsi fisik. Adsorpsi jenis ini tidak bersifat site spesific,
dimana molekul yang teradsorpsi bebas untuk menutupi seluruh
permukaan padatan (Adamsons, 1976). Pada penelitian Amin et al
(2016), penurunan kadar nitrit dan nitrat di dalam limbah cair tahu
dengan menggunakan karbon aktif dari limbah tongkol jagung diperoleh
pada waktu kontak 10 menit. Hail ini dapat disebabkan oleh perbedaan
karakteristik dari karbon aktif yang digunakan.
4. Konsentrasi Optimum
20
Grafik penentuan konsentrasi optimum nitrit dan nitrat ditunjukkan
pada gambar berikut ini.
3.0000
2.5000
2.0000 f(x) = 0.48 x + 0.09
Absorbansi
R² = 1
1.5000
1.0000
0.5000
0.0000
0.0 1.0 2.0 3.0 4.0 5.0 6.0
Konsentrasi (ppm)
Gambar 19. Deret Standar Nitrit Konsentrasi Optimum
8.0000
7.0000
6.0000 f(x) = 0.07 x + 0.01
Absorbansi
5.0000 R² = 1
4.0000
3.0000
2.0000
1.0000
0.0000
0 20 40 60 80 100 120
Konsentrast (ppm)
Gambar 20. Deret Standar Nitrat Konsentrasi Optimum

Berikut grafik penurunan kosentrasi nitrit dan nitrat setelah
dilakukan sorpsi dengan karbon aktif TKKS pada kondisi bobot, waktu
kontak dan pH optimumnya dapat dilihat sebagai berikut.
14.00 11.45
12.00
% Efisiensi Sorpsi
10.00
8.00
6.00
4.00
2.00
0.00
1 ppm 2 ppm 3 ppm 4 ppm 5 ppm
Variasi Konsentrasi
Gambar 21. Efisiensi Sorpsi Nitrit Konsentrasi Optimum
21
45 39.28
40
35
% Efisiensi Sorpsi
30
25
20
15
10
5
0
Variasi Konsentrasi
Gambar 22. Efisiensi Sorpsi Nitrat Konsentrasi Optimum

Optimasi konsentrasi dilakukan setelah diperoleh pH optimum,
bobot adsoben optimum dan waktu kontak yang dibutuhkan. Penentuan
konsentrasi optimum bertujuan untuk mengetahui besarnya konsentrasi
adsorbat optimum yang dapat diadsorpsi oleh adsorben. Penentuan
konsentrasi optimum yang dapat teradsorpsi oleh karbon aktif TKKS ini
juga ialah untuk mengoptimalkan kinerja karbon aktif TKKS dalam
mengadsorpsi partikel-partikel nitrit dan nitrat di dalamnya.
Berdasarkan hasil analisis, konsentrasi optimum nitrit dan nitrat
yang dapat teradsorp pada pH, bobot dan waktu kontak optimumnya
ialah pada konsentrasi 2 ppm dengan % efisiensi sebesar 11,45% untuk
nitrit dan konsentrasi 80 ppm dengan % efisiensi sebesar 39,28% untuk
nitrat. Semakin tinggi konsentrasi adsorbat maka semakin cepat laju
adsorpsinya. Namun, pada kondisi tertentu akan menjadi stabil karena
sudah mencapai titik jenuh sehingga terjadi proses kesetimbangan
semakin besar konsentrasi nitrit dan nitrat di dalam sampel menunjukkan
banyaknya partikel-partikel nitrit dan nitrat yang saling berikatan satu
sama lain. Hal ini menyebabkan nitrit dan nitrat di dalamnya akan terikat
sangat kuat dan sulit untuk diputuskan.
22
0.05
0.04
0.04
Kapasitas Sorpsi
0.03
0.02
0.01
0
Variasi Konsentrasi
Gambar 23. Kapasitas Sorpsi Nitrit Konsentrasi Optimum
4 3.7
Kapasitas Sorpsi
3
2
1
0
Variasi Konsentrasi
Gambar 24. Kapasitas Sorpsi Nitrat Konsentrasi Optimum

Hasil dari pennetuan konsentrasi adsorbat optimum ini digunakan
sebagai acuan perlakuan dalam adsorpsi nitrit dan nitrat dalam limbah
cair tahu. Jika di dalam sampel terdapat konsentrasi nitrit dan nitrat yang
lebih dari kapasitas optimumnya, maka diperlukan suatu perlakuan agar
karbon aktif TKKS dapat mengadsorp nitrit dan nitrat secara optimal.
Cara untuk mengoptimalkan adsorpsi nitrit dan nitrat adalah
mengencerkan larutan sampel dan meningkatkan bobot adsorben yang
digunakan, menurunkan volume larutan sampel yang digunakan atau
mengurangi waktu kontak adsorpsi.
D. Kualitas Limbah Cair Tahu

Kualitas limbah cair tahu dianalisis dengan beberapa parameter, yaitu:
pH, nitrit dan nitrat dilakukan dengan metode yang berbeda. Analisis
dilakukan sebelum dan setelah dilakukannya sorpsi. Hal ini dilakukan agar
mengetahui efektivitas ari karbon aktif TKKS dalam menurunkan kadar zat
pencemar yang ada di dalam limbah cair tahu. Analisis kualitas limbah cair
23
tahu dilakukan pada kondisi optimum sorpsi oleh karbon aktif TKKS yang
dapat ditunjukkan pada tabel berikut.
Tabel 3. Kondisi Optimum Sorpsi Nitrit dan Nitrat
No
Parameter Hasil Volume Sampel
.
1. Bobot 1,0000 gram
2. Waktu Kontak 20 menit
3. pH 7 100 mL
4. Konsentrasi Nitrit 2 mg/L
5. Konsentrasi Nitrat 80 mg/L
1. Kadar Nitrit dalam Limbah Cair Tahu

Penentuan kadar nitrit dilakukan dengan instrumen
spektrofotometer UV-Vis, yaitu dengan metode sulfanilamida dan N-(1-
naftil)-etilendiamin dihidroklorida (NED Dihidroklorida) yang diukur
serapannnya pada panjang gelombang 543 nm. Berikut hasil pengukuran
kadar nitrit dalam sampel.
Gambar 25. Kadar Nitrit Limbah Cair Tahu
Hasil analisis yang dilakukan menghasilkan % efisiensi sebesar
97,85% dengan kapasitas sorpsi sebesar 0,1957 mg/g. Kadar nitrit di
dalam limbah cair tahu memiliki nilai yang berada di bawah ambang
batas sehingga limbah cair tahu dapat dibuang langsung ke perairan
setelah proses sorpsi dengan karbon aktif TKKS.
2. Kadar Nitrat dalam Limbah Cair Tahu
Penentuan kadar nitrat dilakukan dengan instrumen
spektrofotometer UV-Vis, yaitu dengan metode brusin sulfat dan diukur
serapannnya pada panjang gelombang 410 nm. Berikut hasil pengukuran
kadar nitrat dalam sampel.
Gambar 26. Kadar Nitrat Limbah Cair Tahu
Hasil analisis yang dilakukan menghasilkan % efisiensi sebesar
92,33% dengan kapasitas sorpsi sebesar 7,3861 mg/g. Kadar nitrat di
dalam limbah cair tahu memiliki nilai yang berada di bawah ambang
batas sehingga limbah cair tahu dapat dibuang langsung ke perairan
setelah proses sorpsi dengan karbon aktif TKKS.
24
V. SIMPULAN DAN SARAN
25
A. Simpulan
Kondisi awal limbah cair tahu yang dihasilkan oleh Usaha Mikro
Kecil dan Menengah (UMKM) di Kecamatan Harjasari, Kota Bogor memiliki
kualitas pH, nitrit dan nitrat yang melebihi nilai ambang batas yang
ditetapkan oleh Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.
5 Tahun 2014. Karbon aktif TKKS mampu menurunkan kadar nitrit dan nitrat
pada kondisi optimum bobot 1,0000 gram, waktu kontak optimum 20 menit,
dan pH larutan 7. Karbon aktif TKKS mampu menurunkan kadar nitrit
sebesar 97,85% dan nitrat sebesar 92,33% dalam limbah cair tahu.
B. Saran
Penelitian lanjutan memerlukan uji Scanning Electron Microscope
(SEM) untuk mengetahui ukuran partikel permukaan karbon aktif TKKS
serta perlu dilakukan potensi karbon aktif TKKS dalam mengadsorpsi logam
berat dalam limbah cair tahu.
26
DAFTAR PUSTAKA
Amin, A., S. Sitorus, B. Yusuf. 2016. Pemanfaatan Limbah Tongkol Jagung (Zea
Mays L.) sebagai Karbon Aktif dalam Menurunkan Kadar Amoniak, Nitrit,
dan Nitrat pada Limbah Cair Industri Tahu Menggunakan Teknik Celup.
Jurnal Kimia Mulawarman. 13 (2): 78-84.
Atkins, P dan J. Paula. 2006. Physical Chemistry Eight Edition. Oxford University
Press: New York.
Badan Standarisasi Nasional. 1991. SNI 06-2480-1991, Metode Pengujian Kadar

Nitrat Dalam Air Dengan Alat Spektrofotometer Secara Brusin Sulfat.
Badan Standarisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standarisasi Nasional. 2004. SNI 06-6989:9-2004, Air dan Air Limbah
Bagian 9 : Cara Uji Nitrit (NO2-N) Secara Spektrfotometri. Badan
Standarisasi Nasional. Jakarta.
Badan Standarisasi Nasional. 2008. SNI 6989.59-2008, Air dan Air Limbah
Bagian 59 : Metoda Pengambilan Contoh Air Limbah. Badan Standarisasi
Nasional. Jakarta.
Badan Standarisasi Nasional. 2019. SNI 6989.11:2019, Air dan Air Limbah
Bagian 11 : Cara Uji Derajat Keasaman (pH) menggunakan pH meter.
Badan Standarisasi Nasional. Jakarta.
Dabrowski, A. 2001. Adsorption-from Theory to Practice. Faculty of Chemistry,

M. Curie-Sklodowska University. 20031 Lublin. Poland.
Haryanti, A., Norsamsi, S. F. S. Putri, & P. P. Novy. 2014. Studi Pemanfaatan

Limbah Padat Kelapa Sawit. Jurnal Konversi. 3(2) : 20-29.
Hendra, D. 2006. Pembuatan Arang Aktif dari Tempurung Kelapa Sawit dan
Serbuk Kayu Gergajian Campuran. Jurnal Penelitian Hasil Hutan. 24(2) :
117-132.
Karimullah, R., E. Rina, & A. Hermansyah. 2018. Penentuan Parameter Adsorpsi

Silika Sintetik Dari Cangkang Kelapa Sawit Terhadap Kandungan
Ammonium Pada Limbah Cair Tahu. Jurnal Pendidikan Ilmu Pendidikan.
2(1) : 66-71.
Kementerian Lingkungan Hidup. 2014. Baku Mutu Air Limbah. Peraturan
Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5 Tahun 2014.
Lempang, M. 2009. Sifat-Sifat Arang Aktif Tempurung Kemiri dan Aplikasinya

sebagai Komponen Media Tumbuh pada Tanaman Melina (Gmelina
Arborea Roxb). Tesis. Sekolah Pascasarjana IPB. Bogor.
Maslahat, M., D. Arissujaya, N. Dwianisa. 2019. Karbon Aktif Tandan Kosong

Kelapa Sawit sebagai Penyerap Remazol Brilliant Blue dalam Limbah
Industri Batik Bogor. Jurnal Prosiding Seminar Nasional Kimia UIN
Sunan Gunung Jati. Bandung
Maslahat, M., D. Arissujaya, S. Lismayani. 2018. Optimasi Suhu Aktivitas pada

Pembuatan Arang Aktif Berbahan Dasar Limbah Tandan Kosong Kelapa
Sawit. Jurnal Prosiding Seminar Lignoselulosa. Cibinong. Bogor.
Meilita, T. S. 2003. Arang Aktif (Pengenalan dan Proses Pembuatannya). Skripsi.

Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik. Sumatera Utara
Moorcroft, M. J., J. David, G. C. Richard. 2001. Detection and Determination of

Nitrate and Nitrite: A Review. Talanta, 54, 785-803.
Nailasa, T., H. M. Wogo, & L. Kadang. 2013. Pemanfaatan Arang Aktif Biji
Kapuk sebagai Adsorben Limbah Cair Tahu. Jurnal Kimia Terapan. 1(1) :
40-49.
Pelczar, M. J. dan E. C. S. Chan. 1996. Dasar-Dasar Mikrobiologi. UI Presss.

Jakarta
Pujiyanto. 2010. Pembuatan Karbon Aktif Super dari Batubara dan Tempurung
Kelapa. Tesis. Departemen Teknik Kimia. Universitas Indonesia. Depok.
Sepriani, A. Jemmy, & S. J. K. Harry. 2016. Pengaruh Limbah Cair Industri Tahu
terhadap Kualitas Air Sungai PAAL 4 Kecamatan Tikala Kota Manado.
Jurnal Chem. Prog. 9(1) : 35-40.
Stumm, W. dan J.J. Morgan. 1996. Aquatic Chemistry, Chemical Equilibria and
Rates in Natural Waters, 3rd ed. John Wiley & Sons, Inc. New York.
Sudaryati, N. L. G., I. W. Kasa, & I. W. B. Suyasa. 2007. Pemanfaatan Sedimen

Perairan Tercemar sebagai Bahan Lumpur Aktif dalam Pengolahan
Limbah Cair Industri Tahu. Journal Ecotrophic. 3 (1): 21-29.
21
Sudrajat, R. dan S. Soleh. 1994. Petunjuk Teknis Pembuatan Arang Aktif. Jurnal
Penelitian Hasil Hutan. 8(4) : 146-149
Sugiharto. 1994. Dasar-Dasar Pengolahan Air Limbah. Universitas Indonesia.

Jakarta.
Suyata & Irmanto. 2009. Penurunan Kadar Amonia, Nitrat, dan Nitrit Limbah
Cair Industri Tahu Menggunakan Arang Aktif dari Ampas Kopi. Jurnal
Mol. 4(2) : 105-114.
Syauqiah, I., A. Mayang, & A. K. Hetty. 2011. Analisis Variasi Waktu dan
Kecepatan Pengaduk pada Proses Adsorpsi Limbah Logam Berat dengan
Arang Aktif. Jurnal Infoteknik. 12(1) : 11-20.
Taer, E., S. M. Widya, & Sugianto. 2016. Pemanfaatan Potensi Tandan Kosong
Kelapa Sawit sebagai Karbon Aktif untuk Pembersih Air Limbah Aktivitas
Penambangan Emas. Jurnal Komunikasi Fisika Indonesia. ISSN. 1412-
2960 : 852-858.
Watts, R. J. 1998. Hazardous Wastes: Sources, Pathways, Receptors. John Wiley

& Sons, Inc. New York.
Yudhistira, B., M. Andriani, R. Utami. 2016. Karakterisasi Limbah Cair Industri

Tahu dengan Koagulan yang Berbeda. Jurnal Pertanian Berkelanjutan.
31(2) : 137-145.
Chand, B., Roap, & G. Meenakshi. 2005. Activated Carbon Adsorption. New
York: Lewis
Andreas. 2019. Pengembangan Karbon Aktif dari Lindi Hitam Hasil Samping
Proses Bioetanol dari Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS).
Lembaga Ilmu Pengetahuan Indonesia (LIPI). Serpong
Anonim. 2013. Arang Aktif Pengendali Residu Pestisida. Balai Penelitian

Lingkungan Pertanian. Demak
Amalia, A. 2019. Optimasi Adsorpsi Amonia oleh Karbon Aktif Tandan Kosong
Kelapa Sawit serta Aplikasinya pada Whey Tahu. Skripsi. Jurusan Kimia
Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan Alam. Universitas Nusa
Bangsa.
Anwar, K. 2008. Optimasi Suhu dan Konsentrasi Sodium Bisulfit (NaHSO3) pada
Proses Pembuatan Sodium Lignosulfonat Berbasis Tandan Kosong Kelapa
22
Sawit (TKKS). Skripsi. Departemen Tekologi Industri Pertanian Fakultas
Teknologi Pertanian. IPB Bogor
Pahan, I. 2008. Panduan Lengkap Kelapa Sawit (Manajemen Agribisnis dari Hulu
hingga Hilir). Penebar Swadaya (PS). Jakarta. 412
Prayitno, S., D. Indradewa, & B. H. Sunarminto. 2008. Produktivitas Kelapa

Sawit (Elaeis Guineensis Jacq.) yang Dipupuk dengan Tandan Kosong
dan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit. Ilmu Pertanian. 15(1) : 37-48
Badan Pusat Statistik. 2019. Luas dan Produksi Tanaman Perkebunan Kelapa
Sawit Menurut Provinsi di Indonesia. Jakarta.
Badan Pusat Statistik. 2012-2019. Ekspor Minyak Kelapa Sawit Menurut Negara
Tujuan Utama. Jakarta.
Suriana, N. 2019. Budidaya Tanaman Kelapa Sawit. Bhuana Ilmu Populer

(Kelompok Gramedia). Jakarta.
Baker, M., J. Thorne, & M. Dutnell. 1997. Leveraging Human Capital. The
Journal of Knowledge Management, Vol. 1, No. 1. PP. 63-74
Aulia, F., Marpongahtun, & G. Saharman. 2013. Studi Penyediaan Nanokristal

Selulosa dari Tandan Kosong Sawit (TKS). Jurnal Sains Kimia. 1(2) : 1-7.
Park, J. M., P. G. Kim, J. H. Wang, B. S. Hwang, & K. L. De Vries. 2008.

Interfacial Evaluation and Durability of Modified Jute Fibers/
Polypropylene (PP) Composites using Micromechanical Test and Acoustic
Emission. Journal Composites Engineering. 39(6) : 1042-1061
Holtzapple, M. T. 2003. Hemicelluloses in Encyclopedia of Food Sciences and

Nutrition. Academic Press. London
Sukarta, I. N. 2008. Adsorpsi ion Cr3+ oleh Sebuk Gergaji Kayu Albizia (Albizia
Falcata) : Studi Pengembangan Bahan Alternatif Penjerap Limbah Logam
Berat. Tesis. Program Studi Kimia, Sekolah Pasca Sarjana Institut
Pertanian Bogor. Bogor
23
24
Lampiran 1. Diagram Alir Penelitian
25
Lampiran 1. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5
Tahun 2014 tentang Pengolahan Kedelai
Paramete Beban Kuantitas Air Limbah
Satuan Kadar
r (kg/ton) Paling Tinggi (m3/ton)
pH 6-9
TSS mg/L 200 4
20
BOD mg/L 150 3
COD mg//L 300 6
Lampiran 2. Peraturan Menteri Lingkungan Hidup Republik Indonesia No.5

Tahun 2014 tentang Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha dan/atau
Kegiatan yang Belum Memiliki Baku Mutu Air Limbah yang
Ditetapkan
Golongan
Parameter Satuan
I II
O
Temperatur C 38 40
TDS mg/L 2000 4000
TSS mg/L 200 400
pH 6,0-9,0 6,0-9,0
Fe mg/L 5 10
Mn mg/L 2 5
NH3 mg/L 5 10
NO3 mg/L 20 30
NO2 mg/L 1 3
Total Nitrogen mg/L 30 60
BOD mg/L 50 150
COD mg/L 100 300
Bakteri Koliform MPN/100 mL 10000
Biru Metilen mg/L 5 10
Minyak & Lemak mg/L 10 20
Cl2 mg/L 1 2
H2S mg/L 0,5 1
CN mg/L 0,05 0,5
Lampiran 4. Tata Cara Pengawetan Air Limbah
Minimum
Batas
Tempat yang
Parameter Pengawetan Penyimpanan
Penyimpanan dibutuhkan
(EPA)
(mL)
Segera
pH Plastik, Gelas - 2 jam
Dianalisis
Segera
DO Gelas 300 0,25 jam
Dianalisis
Pendinginan
BOD Plastik, Gelas 1000 dengan H2SO4 2 hari
pH<2
Pendinginan
COD Plastik, Gelas 100 dengan H2SO4 28 hari
pH<2
Pendinginan
Logam
Plastik, Gelas 500 dengan H2SO4 6 bulan
secara umum
pH<2
Amonia Plastik, Gelas 500 Didinginkan 28 hari
Nitrat Plastik, Gelas 100 Didinginkan 2 hari
Nitrit Plastik, Gelas 100 Didinginkan 2 hari

OPTIMASI SORPSI

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

OPTIMASI SORPSI

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

OPTIMASI KONDISI SORPSI NITRAT DAN NITRIT OLEH

KARBON AKTIF TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT

ELGY KUSUMA INDRA

PROGRAM STUDI KIMIA

Kami menyatakan bahwa usulan penelitian yang ditulis oleh:

Mamay Maslahat, S.Si., M.Si Srikandi, S.Si., M.Si

Dekan Fakultas MIPA Ketua Program Studi Kimia

Dr. Ridha Arizal, M.Sc Dian Arrisujaya, S.Pd., M.Si

Bogor, Oktober 2020

1. Struktur Fisik Karbon Aktif.................................................................................8

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, masalah yang dikaji

1. Bagaimana kandungan senyawa kimia pencemar pada limbah cair tahu.

Tujuan penelitian ini adalah :

Manfaat penelitian ini adalah memberikan informasi mengenai

Ruang lingkup penelitian meliputi aktivasi karbon TKKS secara

Kandungan nitrogen dalam lingkungan air baik dalam bentuk amonia

Hipotesis penelitian ini adalah karbon aktif TKKS hasil aktivasi

Gambar 1. Perkebunan Kelapa Sawit

Tabel 2. Ekspor Minyak Kelapa Sawit Menurut Negara Tujuan Utama

Produksi kelapa sawit di Indonesia pada tahun 2019 meningkat

B. Karbon Aktif Tnndan Kosong Kelapa Sawit

C. Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

TKKS memiliki kandungan homoselulosa tinggi yaitu 56,49% yang

D. Komponen Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Berdasarkan strukturnya, selulosa mempunyai potensi yang cukup

Produksi kedelai di Indonesia pada tahun 2015 meningkat

F. Limbah Cair Industri Tahu

No. Parameter Nilai

R3N + N2O3  R2N.NO + R

I. Spektrofotometer Ultraviolet-Sinar Tampak (UV-Vis)

Gambar 1. Reaksi Analisis Kadar Nitrat

Analisis kadar nitrit secara spektrofotometri dilakukan dengan metode

Gambar 2. Reaksi Analisis Kadar Nitrit

A. Tempat dan Waktu Penelitian

B. Bahan dan Alat

1. Proses Aktivasi Karbon Aktif Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

c. Optimasi Waktu Kontak Adsorpsi

d. Optimasi Konsentrasi Nitrat dan Nitrit

9. Perhitungan Efisiensi Kadar/Nilai NO2 dan NO3

A. Karbon Aktif TKKS

Tabel 2 menunjukkan bahwa karbon aktif dari TKKS telah memenuhi

B. Sampel Limbah Cair Tahu

C. Kondisi Optimum Sorpsi Nitrit dan Nitrat oleh KA TKKS

Gambar 5. Deret Standar Nitrit

f(x) = 0.07 x + 0.02

Gambar 6. Deret Standar Nitrat

Gambar 7. Efisiensi Sorpsi Nitrit pH Optimum

Gambar 8. Efisiensi Sorpsi Nitrat pH Optimum

Gambar 9. Kapasitas Sorpsi Nitrit pH Optimum

Gambar 10. Kapasitas Sorpsi Nitrat pH Optimum

2. Bobot Optimum KA TKKS

Gambar 11. Efisiensi Sorpsi Nitrit Bobot Optimum

Gambar 12. Efisiensi Sorpsi Nitrat Bobot Optimum

Gambar 13. Kapasitas Sorpsi Nitrit Bobot Optimum

Gambar 14. Kapasitas Sorpsi Nitrat Bobot Optimum

Gambar 15. Efisiensi Sorpsi Nitrit Waktu Optimum

Gambar 16. Efisiensi Sorpsi Nitrat Waktu Optimum

Gambar 17. Kapasitas Sorpsi Nitrit Waktu Optimum

Gambar 18. Kapasitas Sorpsi Nitrat Waktu Optimum

Gambar 19. Deret Standar Nitrit Konsentrasi Optimum

Gambar 20. Deret Standar Nitrat Konsentrasi Optimum

Gambar 21. Efisiensi Sorpsi Nitrit Konsentrasi Optimum

Gambar 22. Efisiensi Sorpsi Nitrat Konsentrasi Optimum