Bab 2 - Energi panas bumi: gambaran umum 1

pengeringan hasil pertanian

Pengeringan produk pertanian adalah proses yang sangat penting untuk
menghindari pemborosan dan memastikan bahwa makanan bergizi tersedia
sepanjang tahun, dan selama kekeringan. Sumber daya panas bumi dengan
entalpi rendah hingga sedang dengan suhu kurang dari 150 ° C (Muffler dan
Cataldi, 1978) digunakan karena memiliki potensi tertinggi untuk aplikasi
pengeringan pertanian (Ogola, 2013). Panas untuk pengeringan dapat diperoleh
dari air panas atau uap sumur panas bumi atau dengan memulihkan panas
limbah dari pembangkit listrik tenaga panas bumi (Vasquez, Bernardo dan
Cornelio, 1992). Banyak keuntungan menggunakan energi panas bumi daripada
minyak dan listrik dalam pengolahan makanan (Arson, 2003) termasuk biaya
yang jauh lebih rendah untuk menggunakan air panas atau uap. Energi panas
yang dibutuhkan untuk pengeringan beras di bekas Republik Yugoslavia
Makedonia adalah
 Angka 8
pertanian dan agro-industri menggunakan energi panas bumi di eropa

Islandia

Kepulauan Faeroe Swedia Finlandia

Norway

Estonia
Federasi Rusia
Britania Raya Latvia Lituania
Denmark Belarusia
Republik Irlandia
Belanda Belgia Polandia
Luksemburg Jerman
Republik Ceko Ukraina
Slowakia
Austria Hongaria Slovenia
Perancis Swiss Rumania Rep. Moldova
Liechtenstein Kroasia Serbia
Andorra Bosnia & Montenegro Herzegovina
Bulgaria
Albania FYR Moldova Georgia Armenia
Monaco Italia
Portugal Spanyol Azerbaijan

Turki
Yunani
Malta
Siprus

Rumah kacaAgroindustri Budidaya Perairan

Sumber: PG Pálsson, 2013. (Berdasarkan peta PBB No. 4170 Rev. 13, April 2012. Departemen Penunjang Lapangan, Bagian Kartografi).

136 kilowatt jam (kWh) / ton berat basah (Popovski et al. 1992), sedangkan
pengeringan tomat di Yunani membutuhkan 1 450 kWh / ton berat basah
(Andritsos, Dalampakis dan Kolios, 2003). Energi panas bumi telah digunakan
untuk mengeringkan berbagai macam produk pertanian, seperti beras,
gandum, tomat, bawang merah, kapas, cabai dan bawang putih.

Pengeringan tomat dan kapas di Yunani

Pabrik pengeringan tomat skala kecil yang terletak di Nea Kessani, Xanthi
mulai beroperasi pada tahun 2001. Tomat dikeringkan menggunakan air panas
bumi pada suhu 59 ° C dalam pengering terowongan persegi panjang
sepanjang 14 m (lebar 1 m dan tinggi 2 m). Tomat disortir dan dicuci untuk
menghilangkan debu, kotoran, bagian tanaman, dll. Kemudian dipotong
menjadi dua dan ditempatkan pada nampan baja tahan karat (ukuran jaring 100
cm2 × 50 cm2). Setiap batch berisi 25 baki dikeringkan selama 45 menit, dengan
sekitar 7 kg tomat mentah di setiap baki (Foto 1). Tomat kering kemudian
direndam dalam minyak zaitun dan siap untuk diangkut dan dijual. Selama
tahun pertama operasi, 4 ton produk tomat kering berkualitas tinggi
diproduksi.
Sistem pengeringan panas bumi skala percontohan untuk pra-pengeringan
kapas dirancang dan diuji di Nea Kessani, Xanthi pada tahun 1991 dan 1992.
Hasil pengujian menunjukkan bahwa kapas dapat dikeringkan di pengering
menara yang dirancang khusus menggunakan air panas bumi (Foto 2) .
 TABEL 4
penggunaan langsung energi panas bumi di negara berkembang
negara kapasita Pemanfaatan Bidang aplikasi referensi
s (tJ / thn)
(MWt)
*
Afrika

Aljazair 66.84 2 098.68 Penghangat ruangan, Fekraoui, 2010

budidaya ikan, mandi dan
berenang, pompa panas

Mesir 1.0 15.0 Spa dan mandi lund, Freeston

dan Boyd, 2005

Etiopia 2.2 41.6 Mandi dan berenang lund, Freeston

dan Boyd, 2011

Kenya 16 126.62 Pemanasan air dan tanah, Simiyu, 2010

pengeringan hasil pertanian

Maroko 5.02 79.14 Mandi dan berenang lund, Freeston

dan Boyd, 2011

Afrika Selatan 6.01 114.75 Mandi dan berenang lund, Freeston

dan Boyd, 2011

Tunisia 43.8 364 Rumah kaca, mandi dan lund, Freeston

berenang dan Boyd, 2011

Amerika Latin dan Karibia

Negara-negara 0.103 2.775 Mandi dan berenang Huttrer, 2010

Kepulauan
Karibia
Kosta Rika 1.0 21.0 Pengeringan hasil pertanian lund, Freeston
dan Boyd, 2005

El Salvador 2.0 40.0 Rumah kaca dan budidaya Herrera,

ikan Montalva dan
Herrera, 2010

Honduras 1.933 45.0 Kolam renang lund, Freeston

dan Boyd, 2011

Chile 9.11 131.82 Mandi dan berenang lahsen, Muños

dan Parada, 2010

Kolumbia 14.4 287.0 Mandi dan berenang lund, Freeston

dan Boyd, 2005

Ekuador 5 157 102 401.0 Mandi dan berenang Beate dan

Salgado, 2010

Peru 2.4 49.0 Spa lund, Freeston

dan Boyd, 2005

Asia

Cina 8 898 75 348.3 Pemanasan ruangan, Zheng, Han dan

rumah kaca, pompa panas, Zhang, 2010
budidaya ikan, pengeringan
pertanian
India 265 2 545 Mandi dan berenang, Chandrasekharam
pengolahan makanan dan
Chandrasekhar,
2010
TaBLe 4 (Lanjutan)

Negara Kapasita Pemanfaatan Bidang aplikasi Referensi

s (MWt) (TJ / thn)
*
Republik Islam 41.605 1 064.18 Mandi, pompa panas Saffarzedeh,
Iran Porkhial dan
Taghaddosi 2010

Filipina 1.67 12.65 Mandi dan berenang Ogena dkk., 2010

Nepal 2.717 73.743 Mandi dan berenang Ranjit, 2010

Thailand 2.54 79.1 Jemur, mandi dan berenang Lund, Freeston

dan Boyd, 2010

Viet Nam 31.2 92.33 Pengeringan, perawatan Cuong, Giang

medis, produksi garam dan Thang, 2005;
beryodium Lund, Freeston
dan Boyd, 2005

Asia / Eropa

Turki 2 084 36 885.9 Pompa panas, pemanas Mertoglu dkk.

ruangan, rumah kaca, 2010
mandi dan berenang

* MWt: Megawatt termal

foto 1
Tomat dimuat di rak pengering di Yunani

© Nikos andritsos

Pengeringan cabai dan bawang putih di Thailand

Cabai dan bawang putih penting bagi perekonomian Thailand, di mana orang
memakannya segar dan kering. Cabai dan bawang putih dikeringkan dalam
pengering kabinet dengan lebar 2,1 m, 2,4 m
 foto 2
Pengering kapas skala percontohan menggunakan energi panas bumi di Yunani

© Nikos Andritsos

panjang dan tinggi 2,1 m. Setiap pengering memiliki 36 baki yang ditempatkan
dalam dua kompartemen dengan total kapasitas 450 kg cabai atau 220 kg
bawang putih (Gambar 9). Limbah panas yang diperoleh dari pembangkit
listrik tenaga panas bumi digunakan untuk proses pengeringan. Air panas
panas bumi pada suhu sekitar 80 ° C bersirkulasi melalui penukar panas aliran
silang dengan lebar 100 mm, panjang 500 mm dan tinggi 300 mm,
memungkinkan aliran udara konstan sebesar 1 kg / detik untuk melewati
ruang pengering 10,5 m3. Suhu udara yang dibutuhkan adalah 70 ° C untuk
cabai dan 50 ° C untuk bawang putih, dengan waktu pengeringan dan
kecepatan aliran air panas sekitar 46 jam dengan kecepatan 1 kg / detik untuk
cabai, dan 94 jam untuk bawang putih 0,04 kg / detik. Total energi yang
dikonsumsi adalah 13,3 megajoule per kilogram air (MJ / kg H2O) yang
diuapkan untuk cabai dan 1,5 MJ / kg H2O yang diuapkan untuk bawang
putih.

Pengeringan beras di bekas Republik Yugoslavia Makedonia

airdari sumur panas bumi digunakan untuk pemanasan langsung pabrik
pengeringan padi di lapangan panas bumi Kotchany (Gambar 10). Kapasitas
pengering 10 ton / jam dengan kapasitas pemanas 1 360 kW. Udara dari luar,
yang memiliki suhu 15 ° C dan kelembaban relatif 60 persen, dipanaskan
hingga sekitar 35 ° C dalam penukar panas air-ke-udara. Suhu air panas bumi
masuk dan keluar masing-masing adalah 75 ° C dan 50 ° C. Udara panas
dihembuskan ke zona pengeringan hingga kering
 gambar 9
pengering kabinet untuk mengeringkan cabai dan bawang putih

5
4

2 6

8
9

12
10

11
1

13

1. Jendela
2. Kembalikan 6. Kipas 10. Dinding berinsulasi
saluran udara sentrifugal 11. Panggangan
3. Pembukaan 7. Saluran udara 12. Rak untuk memanggang
knalpot 8. Penukar panas 13. Pintu
menggunakan
4. Katup air panas
5. Masuk 9. Keran air panas

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.

beras, yang bergerak ke bawah melalui alat pengering dengan kecepatan

konstan. Ada pencampuran gravitasi saat kolom butir bergerak ke bawah. Suhu
udara yang dipanaskan dijaga di bawah 40 ° C untuk mencegah beras pecah.
Beras dikeringkan untuk menurunkan kadar air dari 20 menjadi 14 persen dan
kemudian didinginkan dengan udara. Dengan kombinasi yang tepat dari
konsumen panas lainnya - rumah kaca, industri (pengeringan), pemanasan, dll.
- biaya penggunaan energi panas bumi untuk pengeringan beras bersaing
dengan penggunaan bahan bakar cair (Popovski et al. 1992).
 gambar 10
pengering beras panas bumi konvektif

Nasi basah

50 ° C 75 ° C

Bidang
pengeringan
Udara panas

Kipas
Bidang
Udara pendingin pendingin

Nasi kering

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.

Pyrethrum, tembakau dan pengeringan jagung di Kenya

Di Eburru, masyarakat setempat menggunakan sistem tradisional untuk
memanfaatkan dan memadatkan uap panas bumi untuk mengeringkan hasil
pertanian seperti piretrum, tembakau, dan jagung (Mangi, 2012).

Pengeringan buah di Meksiko

Pengering buah yang menggunakan energi panas bumi dirancang oleh Lund
dan Rangel (1995) dan dipasang di lapangan panas bumi Los Azufres di
Meksiko. Panjang pengering 4,0 m,
Lebar 1,35 m dan tinggi 2,3 m (Gambar 11), dengan dinding beton, langit-langit
dan atap kayu, dan lantai beton bertulang. Ini berisi dua wadah dengan
masing-masing 30 nampan dan memiliki kapasitas sekitar 1 ton buah per siklus
pengeringan. Konsumsi energi 10 kilojoule (kJ) / detik pada laju aliran air
panas bumi 0,03 kg / detik. Ruang pengering disimpan pada suhu 60 ° C dan
mengurangi kadar air buah dari 80 menjadi 20 persen dalam 24 jam. Cascading
dapat digunakan untuk meningkatkan efisiensi dan mengurangi biaya
produksi dan pemanfaatan sumber daya panas bumi.

Pengeringan kacang dan biji-bijian di Indonesia

Indonesia memiliki potensi sumber daya panas bumi terbesar di dunia. Energi
panas bumi dapat digunakan untuk mengeringkan beberapa tanaman yang
tersedia di daerah tersebut, seperti kopi
 gambar 11
Pengering buah menggunakan energi panas bumi di los azufres, Meksiko

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.

beri, teh, beras kasar, kacang-kacangan dan hasil perikanan (Abdullah dan
Gunadnya, 2010). Pengering panas bumi yang dirancang khusus digunakan
untuk mengeringkan biji-bijian dan biji-bijian di lapangan panas bumi
Kamojang, Jawa Barat. Uap panas bumi dari sumur, pada suhu sekitar 160 ° C,
digunakan untuk memanaskan udara untuk proses pengeringan. Udara
dihembuskan melalui penukar panas bank-tabung panas bumi di mana ia
dipanaskan sebelum ditiupkan ke ruang pengering, yang terdiri dari empat
baki (Gambar 12). Laju perpindahan panas dalam penukar panas bumi adalah
1000 W. Kecepatan aliran udara berkisar antara 4 sampai 9 m / detik dan suhu
pengeringan dari 45 ° C sampai 60 ° C. Waktu pengeringan tergantung pada
kadar air bahan bakunya.

Pengeringan makanan di negara maju

Di Nevada bagian barat, Amerika Serikat, fasilitas pengeringan bawang merah
dan bawang putih skala besar mempekerjakan 75 pekerja. Pengering sabuk
konveyor kontinyu dengan lebar sekitar 3,8 m dan panjang 60 m (Gambar 13)
diberi makan 3.000–4 300 kg / jam bawang basah. Kapasitas pengering
bervariasi dari 500 hingga 700 kg / jam bawang kering, mengurangi kadar air
bawang dari 85 menjadi sekitar 4 persen setelah 24 jam pengeringan (Lund,
2006).
Diketahui dengan baik bahwa pengeringan biji-bijian menghabiskan
sejumlah besar energi setiap tahun. Proses pengeringan ini dapat dengan
mudah disesuaikan dengan energi panas bumi (Lienau, 1991). Pengering
unggun dalam (pengering batch) yang biasa digunakan untuk mengeringkan
biji-bijian (Gambar 14) terdiri dari kipas yang menghembuskan udara melalui
penukar panas bumi untuk dipanaskan. Udara panas kemudian didistribusikan
secara merata ke produk melalui lantai berlubang. Temperatur udara panas
dikontrol dengan mengatur laju aliran air panas bumi. Suhu pengeringan
beberapa butir dapat mendekati 90 ° C, tetapi suhu sedang antara 50–60 ° C
dengan kelembapan relatif sekitar 40 persen cukup untuk
 gambar 12
Pengering panas bumi untuk mengeringkan biji dan biji-bijian

Cerobong
asap untuk
Katup mengeringka
n uap
Penukar
panas bumi Uap panas
Sumur
panas Ruang bumi
bumi pengeri
Kondensat
ngan
panas bumi

Pintu kaca

Baki pengeringan

Blower udara
Pipa
Kondensat Panas
Bumi

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.

gambar 13
pengering konveyor menggunakan energi panas bumi

SEBUAH
Kumparan air panas
yang dipanaskan Isolasi
Isolasi secara geotermal

Makan Ban berjalan

Kipas

Konveyor umpan

Bagian A-A '

Kisi
distribusi
Produk
udara
SEBUAH'

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.
 gambar 14
Pengering biji-bijian batch menggunakan energi panas bumi

Ventilasi udara

Atap sampah
Penye
bar biji-
bijian

Dinding tempat sampah

Tingkat butir

Saluran Blower Pemanas

transisi

Saluran masuk air panas

Lantai berlubang
Lantai
beton

Sumber: Pusat Panas Geo, Air Terjun Klamath, Oregon (AS). Diadaptasi dengan izin.

mengeringkan produk lainnya. Misalnya suhu pengeringan buah kopi sekitar

50–60 ° C, sedangkan untuk beras harus dijaga di bawah 40 ° C agar tidak retak
(Abdul- dan Gunadnya, 2010). Kadar air biji-bijian kering harus dalam kisaran
12-13 persen untuk mencegah pertumbuhan jamur dan pembusukan (Lienau,
1991).
Contoh operasi industri skala besar yang menggunakan energi panas bumi
adalah rumput laut dan pengeringan ikan di Islandia. Pengeringan dalam
ruangan telah diterapkan selama lebih dari 35 tahun di daerah di mana energi
panas bumi tersedia. Ikan asin, kepala kod, tulang punggung ikan kod, ikan
kecil, dan ikan kaldu adalah beberapa produk yang paling sering dikeringkan
dengan cara ini. Sekitar 20 perusahaan di Islandia mengeringkan ikan
menggunakan air panas bumi dan uap. Satu perusahaan yang mengeringkan
rumput laut memiliki kapasitas tahunan 2.000–4.000 ton menggunakan air
panas bumi, dan pengeringan makanan hewan merupakan industri yang
sedang berkembang, dengan produksi tahunan saat ini sekitar 500 ton (Arason,
2003; Bjornsson, 2006). Ikan dikeringkan dalam proses dua langkah: i)
pengeringan primer di pengering rak terowongan (Gambar 15 dan Foto 3) atau
pengering konveyor (Gambar 16 dan Foto 4) selama 24–40 jam pada suhu
pengeringan 20–26 ° C,
 gambar 15
Pengering terowongan rak menggunakan energi panas bumi untuk pengeringan ikan

1
6

4 3

4 2

7 5 5

1. Saluran masuk udara

4. Katup yang bisa disesuaikan
2. Penukar panas bumi
5. Palet dengan baki
3. Kipas
6. Ventilasi udara
7. Pintu

Sumber: S. Arason, 2013.

foto 3
Pengeringan ikan di pengering terowongan panas bumi di Islandia

© Larus Karl Ingason

kadar air dari 80 hingga 55 persen; dan ii) pengeringan sekunder dalam wadah
selama tiga hari pada suhu 22–26 ° C, menghasilkan kadar air sekitar 15 persen
(Foto 5) (Arason, 2003).

Pemanasan rumah kaca

Lund, Freeston and Boyd, (2010) melaporkan bahwa 34 negara menggunakan
sumber daya panas bumi untuk memanaskan rumah kaca, dipimpin oleh
Turki, Hongaria, Federasi Rusia, Cina dan Italia. Sayuran, bunga dan buah
merupakan tanaman utama yang ditanam di rumah kaca ini. Duffield dan Sass
(2003) menemukan bahwa penggunaan sumber daya panas bumi daripada
energi tradisional mengurangi biaya bahan bakar sekitar 80 persen dan total
biaya operasi sebesar 5–8 persen. Keuntungan lain dari pemanas panas bumi
untuk rumah kaca termasuk kebersihan yang lebih baik, dengan udara dan air
yang lebih bersih, dan kemampuan untuk mempertahankan tenaga kerja yang
stabil dan seringkali mendapatkan keuntungan dari insentif pajak.
Di Turki, pemanasan rumah kaca geotermal baru-baru ini menjadi sangat
populer, terutama untuk menanam tomat dan paprika California. Total luas
rumah kaca berpemanas panas bumi di Turki sekitar 210,44 ha, dengan
kapasitas panas 207,44 megawatt termal (MWt). Area rumah kaca utama
terletak di Anatolia barat dan berkembang pesat (Serpen, Aksoy dan Ongur,
2010).

gambar 16
pengering konveyor menggunakan energi panas bumi untuk pengeringan ikan

5 6
Konveyor
4 Kipas
Penukar panas bumi
Katup yang bisa disesuaikan
Saluran masuk udara
Ventilasi udara
4 Konveyor makan

Sumber: S. Arason, 2013.

 foto 4
Tulang punggung ikan dikeringkan dalam pengering konveyor
menggunakan energi panas bumi di Islandia

© Larus Karl Ingason

foto 5
Pengeringan sekunder ikan dalam wadah di Islandia

© Larus Karl Ingason

Di Yunani, rumah kaca geotermal pertama kali dibangun pada awal 1980-an
di bagian utara negara itu. Pada musim dingin 2008/2009, sekitar 13,1 ha
rumah kaca tertutup kaca dan 5,1 ha rumah kaca berlapis plastik (polietilen dan
polikarbonat) dipanaskan dengan air panas bumi. Sayuran utama yang
ditanam di rumah kaca ini adalah tomat, paprika manis, dan mentimun (Foto
6). Selada, kacang hijau, stroberi dan tumbuhan tertentu juga kadang ditanam
(Andritsos, Fytikas dan Kolios, 2009).
 foto 6
Tabung pemanas polietilen di rumah kaca berlapis plastik untuk budidaya sayuran (kiri),
dan tabung pemanas polypropylene diletakkan di atas tanah dalam rumah kaca berlapis kaca

(kanan) di Yunani
© Nikos Andritsos

Di Cina, total luas pemanasan rumah kaca panas bumi adalah 0,8 juta m2
pada tahun 2007, terutama di bagian utara negara itu. Rumah kaca panas bumi
menghasilkan berbagai sayuran berkualitas tinggi di semua musim (Keyan,
2008).
Di Kenya, satu-satunya penggunaan energi panas bumi untuk memanaskan
rumah kaca secara komersial ada di Oserian, Naivasha. Oserian Development
Company telah memanfaatkan energi panas bumi untuk memanaskan rumah
kaca mawar sejak tahun 2003, dimulai dari 3 ha dan berkembang menjadi 50 ha.
Pemanasan panas bumi mengurangi kelembapan di rumah kaca, yang
menghilangkan infeksi jamur dan menurunkan biaya produksi. Penggunaan
rumah kaca panas bumi menghasilkan kualitas bunga yang lebih baik dan
peningkatan produksi (Mburu, 2012). Perusahaan mengekspor lebih dari 400
juta batang mawar setiap tahun, terutama ke Amerika Serikat dan Eropa.
Di Islandia, energi panas bumi pertama kali digunakan untuk
menghangatkan rumah kaca pada tahun 1924, dan pemanas rumah kaca adalah
salah satu penggunaan sumber daya panas bumi yang tertua dan terpenting.
Total luas permukaan rumah kaca di Islandia diperkirakan sekitar 175.000 m2,
dimana 55 persen digunakan untuk menanam sayuran dan 45 persen untuk
bunga. Sebagian besar rumah kaca geotermal berada di Islandia selatan dan
tertutup kaca (Ragnarsson, 2008). Tanaman utama yang ditanam di rumah kaca
meliputi sayuran seperti tomat, wortel, ketimun, dan paprika (Foto 7 dan 8),
serta tanaman dalam pot dan bunga untuk pasar domestik.
Bab 3 - Penggunaan panas bumi dalam 15
praktiknya
27

3.1 Pengeringan makanan

Banyak industri makanan dan pertanian menggunakan proses pengeringan
termal untuk mengawetkan berbagai makanan yang terus berkembang
(Senadeera et al. 2005). Di negara industri, proses pengeringan menggunakan
7–15 persen dari total konsumsi energi industri, tetapi efisiensi termalnya relatif
rendah, yaitu 25–50 persen. Di beberapa negara industri tinggi, operasi
pengeringan menyumbang lebih dari sepertiga konsumsi energi utama (Chou
dan Chua, 2001). Oleh karena itu perlu untuk mengurangi konsumsi energi
dengan menggunakan sumber daya energi yang efisien untuk pengeringan
pertanian, dan sumber daya panas bumi dengan entalpi rendah hingga sedang
adalah pilihan terbaik (Ogola, 2013). Pengeringan dapat menggunakan panas
dari air panas atau uap sumur panas bumi atau panas limbah yang diperoleh
dari pembangkit panas bumi (Vasquez, Bernardo dan Cornelio, 1992).

gambar 23
Penukar panas bumi

Ventilasi udara

Saluran
masuk air
panas atau
uap

Saluran masuk udara

Saluran keluar air

Sumber: MV Nguyen dan S. Arason, 2013.

 Salah satu perangkat terpenting dalam sistem pengering yang menggunakan
energi panas bumi adalah penukar panas bumi. Ini terdiri dari pipa baja atau
tembaga yang dilengkapi dengan sirip tembaga atau aluminium untuk
meningkatkan permukaan perpindahan panas (Gambar 23). Air panas panas
atau uap disirkulasikan di dalam pipa dan udara dihembuskan melalui
penukar panas menggunakan kipas baling-baling. Udara dipanaskan dengan
air panas panas bumi atau uap dan kemudian ditiupkan ke ruang pengering
untuk proses pengeringan.