METROLOGI INDUSTRI

Metrologi Permukaan

DOSEN PEMBIMBIG :

Drs. Abdul Aziz

OLEH :

Richardo (19067066)

PRODI PENDIDIKAN TEKNIK MESIN

JURUSAN TEKNIK MESIN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI PADANG

 PENDAHULUAN
Berbeda dengan konsep yang telah kita pelajari sampai sekarang, metrologi permukaan
pada dasarnya berkaitan dengan penyimpangan antar titik pada permukaan yang sama. Di sisi
lain, di semua topik lainnya,perhatian mendasar telah menjadi hubungan antara fitur bagian atau
rakitandan beberapa fitur lainnya. Padahal tekstur permukaan penting dalam banyak bidang
minatseperti estetika dan kosmetik, antara lain, perhatian utama dalam bab ini adalahbarang-
barang yang diproduksi yang mengalami stres, bergerak dalam kaitannya satu sama lain, dan
memiliki kedekatancocok bergabung dengan mereka.
Kekasaran permukaan (istilah yang digunakan secara umum di sini, karena memiliki
kekasaran tertentukonotasi yang akan dijelaskan sebentar lagi) atau tekstur permukaan sebagian
besar bergantung padajenis operasi manufaktur. Jika permukaan kasar untuk suatu bagian dapat
diterima, seseorang dapat memilihoperasi pengecoran, penempaan, atau penggulungan. Dalam
banyak kasus, permukaan yang perlu disentuh masing-masing lainnya untuk beberapa kebutuhan
fungsional harus dikerjakan dengan mesin, mungkin diikuti dengan finishing operasi seperti
penggilingan.
KONSEP METROLOGI PERMUKAAN

Jika kita melihat topologi suatu permukaan, kita dapat melihat bahwa permukaannya
tidak beraturan ditumpangkan pada komponen tekstur permukaan dengan spasi luas yang disebut
waviness. Permukaan penyimpangan umumnya memiliki pola dan berorientasi pada arah tertentu
tergantung.

Ketidakteraturan permukaan terutama muncul karena faktor-faktor berikut:

1. Tanda pakan dari alat pemotong
2. Tanda obrolan pada benda kerja akibat getaran yang ditimbulkan selama operasi produksi
3. Ketidakberesan pada permukaan karena pecahnya material benda kerja selama pemotongan
logam operasi
4. Variasi permukaan yang disebabkan oleh deformasi benda kerja akibat gaya potong
5. Penyimpangan pada mesin perkakas itu sendiri seperti kurangnya kelurusan jalan setapak

Dengan demikian, jelas bahwa secara praktis tidak mungkin untuk menghasilkan
komponen yang bebas dari penyimpangan permukaan. Ketidaksempurnaan pada suatu
permukaan berupa suksesi perbukitan dan embah dengan ketinggian dan jarak yang bervariasi.
Untuk membedakan satu permukaan dari yang lain, kita perlu mengukur kekasaran permukaan;
untuk tujuan ini, parameter seperti tinggi dan jarak ketidakteraturan permukaan dapat
dipertimbangkan.
Dalam aplikasi teknik mesin, kami adalah terutama berkaitan dengan kekasaran
permukaan yang dipengaruhi oleh proses pemesinan. Misalnya, permukaan yang dikerjakan
dengan pahat satu titik akan memiliki kekasaran yaitu jarak dan arah yang seragam. Dalam kasus
pemesinan akhir, kekasarannya tidak teratur dan non-arah. Secara umum, jika bukit dan lembah
di suatu permukaan padat, maka panjang gelombangnya kecil dan permukaannya tampak kasar.
Di sisi lain, jika file perbukitan dan lembah relatif berjauhan, gelombang adalah parameter utama
yang menarik dan kemungkinan besar disebabkan oleh ketidaksempurnaan pada peralatan mesin.
Jika bukit dan lembahnya dikemas rapat, permukaan dikatakan memiliki tekstur primer,
sedangkan permukaan dengan diucapkan gelombang dikatakan memiliki tekstur sekunder.
METODE LAINNYA UNTUK MENGUKUR KEKASARAN PERMUKAAN
Selain metode pengukuran kekasaran permukaan berbasis stylus dijelaskan dalam Bagian
bagian ini menyajikan secara singkat beberapa metode alternatif yang digunakan dalam industri.

 Metode Pneumatik
Metode kebocoran udara sering digunakan untuk menilai tekstur permukaan. Pembanding
pneumatik adalah digunakan untuk melakukan inspeksi massal pada suku cadang. Udara
terkompresi dikeluarkan dari penyelarasan diri nosel dipegang dekat dengan permukaan yang
akan diperiksa. Bergantung pada variasi ketinggian di permukaan ketidakteraturan, celah antara
ujung nosel dan permukaan benda kerja bervariasi. Ini menghasilkan variasi laju aliran udara,
yang pada gilirannya memvariasikan kecepatan rotasi rotameter. Rotasi dari rotameter
merupakan indikasi ketidakteraturan permukaan. Sebagai alternatif, pelampung juga bisa
digunakan untuk mengukur penyimpangan permukaan. Pembanding awalnya disetel
menggunakan pengukur referensi.

 Mikroskop Interferensi Cahaya

Teknik interferensi cahaya menawarkan metode non-kontak untuk menilai tekstur
permukaan. Keuntungan dari metode ini adalah memungkinkan area permukaan benda kerja
untuk diperiksa, berbagai perbesaran yang akan digunakan, dan kesempatan untuk membuat
rekor permanen pola pinggiran menggunakan kamera. Kemampuan pembesaran yang baik
memungkinkan resolusi yang baik hingga jarak awal 0,5µm. Sebuah cahaya monokromatik
melewati sebuah flat optis dan jatuh pada permukaan benda kerja menghasilkan pola pinggiran.
Teknik pengukurannya menggunakan interferensi yang dimiliki fringes sudah dijelaskan di Bab
7. Namun, penilaian ketidakteraturan permukaan tidak bisa terkait langsung dengan nilai Ra.
Spesimen master digunakan untuk menghasilkan pinggiran referensi pola, yang dibandingkan
dengan pola pinggiran benda kerja untuk sampai pada a kesimpulan tentang kualitas permukaan.
Metode ini memberikan alternatif yang layak untuk pemeriksaan permukaan lunak atau tipis,
yang biasanya tidak dapat diperiksa menggunakan instrumen stylus.

 Instrumen Mecrin
Instrumen Mecrin menilai ketidakteraturan permukaan melalui sifat gesekan dan kemiringan
rata-rata penyimpangan. Pengukur ini cocok untuk permukaan yang diproduksi oleh proses
seperti grinding, honing, dan lapping, yang memiliki nilai Ra rendah pada kisaran 3–5 µm..
Pisau logam tipis mendorong benda kerja permukaan pada sudut tertentu. Itu pisau
mungkin tergelincir atau tertekuk, tergantung permukaannya kekasaran dan sudut menyerang. Di
sudut bawah menyerang, ujung bilahnya akan geser di atas permukaan Benda kerja. Sebagai
sudut serangan meningkat, kritis nilai tercapai di mana bilah mulai melengkung. Sudut kritis ini
adalah ukuran derajat dari kekasaran permukaan. Instrumen dilengkapi dengan fitur tambahan
agar lebih mudah penanganan. Sebuah dial lulus akan langsung memberikan pembacaan nilai
kekasaran.
 KESIMPULAN

• Permukaan benda kerja memiliki kekasaran, yaitu puncak dan lembah ketidakteraturan
permukaan. antar bagian kawin diyakini berlangsung tempatkan di puncak. Saat bagian-
bagiannya dipaksa terhadap satu sama lain, mereka berubah bentuk secara elastis atau secara
plastik. Dalam kasus perilaku elastis, mereka kembali ke ketinggian penuh setelah deformasi
oleh permukaan kawin. Jika mereka berperilaku seperti plastik, beberapa deformasi bersifat
permanen. Seperti aspek tersebut memiliki bantalan pada karakteristik gesekan bagian-bagian
yang bersentuhan, studi tentang tekstur permukaan telah menjadi bagian penting dari metrologi.
• Untuk mengukur derajat kekasaran permukaan, itu diperlukan untuk menetapkan nilai numerik
padanya. Ini akan memungkinkan analis untuk menilai apakah kualitas permukaan memenuhi
persyaratan fungsional dari sebuah komponen. Berbagai metodologi digunakan untuk sampai
pada parameter representatif kekasaran permukaan. Beberapa di antaranya adalah 10 poin tinggi
rata-rata, nilai RMS, dan garis tengah tinggi rata-rata.
• Ada dua pendekatan untuk mengukur permukaan selesai: perbandingan dan pengukuran
langsung. Itu yang pertama lebih sederhana dari keduanya, tetapi lebih subyektif di alam. Metode
komparatif mendukung penilaian tekstur permukaan dengan observasi atau nuansa permukaan.
Di sisi lain tangan, pengukuran langsung lebih dapat diandalkan sejak itu ini memungkinkan
nilai numerik untuk ditetapkan ke permukaan akhir.
• Sistem pengukuran stylus adalah yang paling banyak metode populer untuk mengukur
permukaan akhir. Pengoperasian instrumen stylus sangat mirip ke pickup fonograf. Sebuah
stylus digambar permukaan benda kerja menghasilkan listrik sinyal yang proporsional dengan
dimensi kekasaran. Output dapat dihasilkan pada a unit hard copy atau disimpan pada beberapa
magnetizable media. Ini memungkinkan ekstraksi terukur parameter dari data, yang dapat
dihitung tingkat kekasaran permukaan.
• Di antara sistem pengukuran berbasis stylus, pengukur permukaan Tomlinson dan Taylor-
Hobson talysurf sangat populer.
• Panjang lintasan lengkap dari instrumen stilus disebut panjang lintasan ukur. Ini dibagi menjadi
beberapa panjang sampling. Itu panjang sampling dipilih berdasarkan permukaansedang diuji. ,
hasil dari semua file sampel dalam pengukuran panjang lintasan adalah dirata-ratakan oleh
instrumen untuk memberikan final hasil.

• Frekuensi gerakan stylus seperti itu naik turun permukaan benda kerja ditentukan oleh
kecepatan melintasi. Jika f adalah frekuensi gerakan stylus, λ adalah panjang gelombang
permukaan, dan v adalah kecepatan lintasan, lalu f = v / λ.