Acceptance

Sampling
Ari Zaqi Al Faritsy
 Pendahuluan
• Acceptance Sampling kapan dilakukan :
1. Inspeksi bahan mentah yang masuk
2. Inspeksi komponen, rakitan dan tahapan proses produksi
3. Inspeksi produk akhir
• Inspeksi dilakukan antara :
1. Perusahaan dan vendor
2. Produsen dan pelanggan
3. Antar departemen atau divisi dalam perusahaan yang sama
• Ketika inspeksi adalah untuk tujuan penerimaan atau penolakan suatu
produk, berdasarkan ketaatan pada suatu standar, jenis prosedur
pemeriksaan yang digunakan biasanya disebut penerimaan sampling.
• Penerimaan sampling berkaitan dengan inspeksi dan pengambilan
keputusan tentang produk, salah satu aspek tertua dari jaminan kualitas.
 Studi Kasus Acceptance Sampling

Sebuah perusahaan menerima pengiriman produk dari pemasok.

Produk ini sering menjadi komponen atau bahan baku yang
digunakan dalam proses manufaktur perusahaan. Sampel diambil
dari lot, dan beberapa karakteristik kualitas unit dalam sampel
diperiksa. Atas dasar informasi dalam sampel ini, keputusan
dibuat mengenai disposisi lot. Biasanya, keputusan ini untuk
menerima atau menolaknya. Lot yang diterima dimasukkan ke
dalam produksi; lot yang ditolak dapat dikembalikan ke pemasok
atau dapat dikenakan tindakan disposisi lot lainnya.
 Sampling

• Tiga aspek penting dari sampling :

1. Tujuan dari penerimaan sampling adalah keputusan lot,
bukan untuk memperkirakan kualitas lot.
2. Rencana penerimaan-sampling tidak memberikan
bentuk kontrol kualitas langsung.
3. Penggunaan yang paling efektif dari sampling
penerimaan bukan untuk "memeriksa kualitas ke dalam
produk," melainkan sebagai alat audit untuk
memastikan bahwa output dari suatu proses sesuai
dengan persyaratan.
 • Secara umum, ada tiga pendekatan
Lot terhadap keputusan lot:
1. menerima tanpa pemeriksaan;
2. Inspeksi 100%; dan
3. penerimaan sampling.
 1. Lot harus homogen.
2. Lot yang lebih besar lebih disukai
daripada yang lebih kecil. Biasanya
lebih efisien secara ekonomi untuk
memeriksa lot besar daripada yang
kecil.
Bentuk 3. Lot harus sesuai dengan sistem
penanganan material yang digunakan
baik di pemasok dan fasilitas
Lot konsumen. Selain itu, barang-barang di
dalam lot harus dikemas sehingga
dapat meminimalkan risiko pengiriman
dan penanganan, dan sehingga
membuat pemilihan unit dalam sampel
relatif mudah.
 Acceptance Sampling

• Acceptance sampling adalah suatu cara untuk menentukan menerima atau

menolak suatu produk berdasarkan sampel yang diambil.
• Acceptance sampling digunakan sebagai suatu bentuk dari inspeksi antara
perusahaan dengan pemasok, antara pembuat produk dengan konsumen,
atau antar divisi dalam perusahaan.
• Caranya : ambil sampel dengan ukuran n dari produk yang mempunyai
tingkat kualitas produk yang dinyatakan dalam bentuk proporsi cacat = p.
Tentukan batas maximum produk cacat dalam sampel untuk menerima
atau menolak produk tersebut.
 Acceptance Sampling
• Situasi yang baik dalam menggunankan acceptance sampling :
1. Saat pengujian bersifat merusak
2. Ketika biaya pemeriksaan 100% sangat tinggi
3. Ketika inspeksi 100% tidak layak secara teknologi atau akan membutuhkan begitu
banyak waktu kalender sehingga penjadwalan produksi akan berdampak serius
4. Ketika ada banyak barang yang harus diperiksa dan tingkat kesalahan pemeriksaan
cukup tinggi sehingga inspeksi 100% dapat menyebabkan persentase unit rusak
yang lebih tinggi untuk dilewati daripada yang akan terjadi dengan penggunaan
rencana pengambilan sampel
5. Ketika pemasok memiliki sejarah kualitas yang sangat baik, dan beberapa
pengurangan inspeksi dari 100% diinginkan, tetapi kemampuan proses pemasok
cukup rendah sehingga tidak ada pemeriksaan alternatif yang tidak memuaskan
6. Bila ada risiko kewajiban produk yang serius, dan meskipun proses pemasok
memuaskan, program untuk terus memantau produk diperlukan
 Kelebihan

• Lebih murah
• Dapat meminimalkan kerusakan dan
perpindahan tangan
• Mengurangi kesalahan dalam inspeksi
Kelebihan • Dapat memotivasi pemasok bila ada
penolakan bahan baku.
dan
Kelemahan
Kelemahan
• Adanya resiko penerimaan produk
Acceptance cacat atau penolakan produk baik
• Sedikitnya informasi mengenai produk
Sampling • Membutuhkan perencanaan dan
pendokumentasian prosedur
pengambilan sampel
• Tidak adanya jaminan mengenai
sejumlah produk tertentu yang akan
memenuhi spesifikasi
 • Variabel adalah karakteristik kualitas
yang diukur dalam skala numerik.
• Atribut adalah karakteristik kualitas
yang diekspresikan dengan dasar “baik,
Variabel dan cacat".
• Acceptance sampling untuk data
attribut attribut dilakukan apabila inspeksi
mengklasifikasikan produk sebagai
produk yang baik dan produk yang cacat
tanpa ada pengklasifikasikan tingkat
kesalahan atau cacat produk tersebut
(Mitra, 1993).
• Acceptance sampling untuk data
variable, karakteristik kualitas
ditunjukkan dalam setiap sample.
 Indeks Kualitas
Acceptance Sampling

1. AQL (acceptable quality level) atau tingkat kualitas menurut

produsen. AQL merupakan proporsi maksimum dari cacat
atau kesalahan yang diperbolehkan.
2. LQL (Limitting Quality Level) atau tingkat kualitas menurut
konsumen. LQL merupakan kualitas ketidakpuasan atau
merupakan tingkat penolakan, dimana probabilits
penerimaan LQL harus rendah.
 Indeks Kualitas
Acceptance Sampling

3. IQL (Indifference Quality Level). IQL adalah tingkat kualitas

diantara AQL dan LQL, yang seringkali diartikan sebagai
tingkat kualitas pada probabilitas penerimaan 0,5 untuk
rencana sampel tertentu.
4. AOQL (Average Outgoing Quality Level) merupakan suatu
perkiraan hubungan yang berada diantara bagian kesalahan
pada produk sebelum inspeksi atau p dari sisa bagian sisa
kesalahan setelah inspeksi (outgoing quality atau AOQ = p x
Pa.
• Risiko Produsen: Risiko yang terkait
dengan menolak lot yang "bagus",
karena sifat bawaan pengambilan
sampel acak.
• Gagasan tentang tingkat kualitas lot
yang menentukan tingkat yang dapat
diterima atau produk "baik" akan
Resiko
dipengaruhi oleh kebutuhan
pelanggan. Produsen
• Tingkat kualitas yang dapat diterima
(AQL) adalah terminologi yang
digunakan untuk menentukan tingkat
kualitas ini.
• Risiko Konsumen: Risiko yang terkait
dengan menerima lot “cacat", karena sifat
yang melekat dari sampel acak.
• Norma-norma persyaratan pelanggan akan
mengatur definisi dari lot “cacat". Tingkat
kualitas pembatas (LQL) atau tingkat
kualitas yang dapat ditolak (RQL) adalah Resiko
terminologi yang digunakan untuk
mendefinisikan tingkat kualitas yang tidak Konsumen
dapat diterima ini.
• Terminologi alternatif, ketika tingkat
kualitas dinyatakan dalam persentase
ketidaksesuaian adalah banyak toleransi
persen cacat (LTPD).
• Merupakan kurva probabilitas
penerimaan terhadap produk yang
dihasilkan.
• Gambar kurva dibentuk dari rumus Pa Kurva OC
= P (d<c) dimana Pa adalah
(Operating
probabilitas penerimaan, c adalah
cacat produk yang disyaratkan dan d characteristics
adalah jumlah cacat yang terjadi. Curve)
• Perhitungan probabilitas penerimaan
dapat digunakan table Distribusi
Poisson.
Curve OC (Operating Characteristic)

AQL LTPD
 Curve OC
• Poin produsen dan poin konsumen adalah dua poin pada
kurva karakteristik operasi.
• Poin produsen (risiko alpha, a) adalah risiko yang muncul
akibat variasi sampling dalam lot yang proporsi barang cacat
kurang dari tingkat kualitas yang dapat diterima (AQL) . Ini
akan ditolak oleh konsumen.
• Poin konsumen (risiko b = beta) adalah risiko yang muncul
akibat variasi sampling dalam jumlah banyak yang memiliki
proporsi barang cacat lebih banyak daripada tingkat kualitas
pembatas (LQL).
 Membuat kurva OC
• Dari tabel distribusi poisson
Membuat Kurva OC
 Membuat kurva OC
• Semakin besar nilai nonconforming, maka nilai probability semakin kecil
bahkan mendekati nol. Misal nilai nonconforming 14% (0.14), maka nilai
np = 0.14 . 50 = 7. maka probabilitas penerimaan (Pa) menjadi 0.030.

0.920

0.030
Effect Sample Size and The Acceptance
Number
• Parameter n dan c dari rencana pengambilan
sampel mempengaruhi bentuk kurva OC.
Selama ukuran lot N secara signifikan lebih
besar dibandingkan dengan ukuran sampel n,
ukuran lot tidak memiliki pengaruh yang berarti
pada bentuk kurva OC.
• Untuk nilai tetap N dan c, karena ukuran
sampel menjadi lebih besar, kemiringan kurva
OC menjadi lebih curam, menunjukkan
kekuatan diskriminatif yang lebih besar.
 Effect Sample Size and The Acceptance
Number
• Perhatikan bahwa, untuk
lot yang 2% tidak sesuai,
rencana pengambilan
sampel N = 2000, n = 50,
c = 2 akan menerima lot
tersebut sekitar 92% dari
waktu.
• Namun, untuk lot yang
sama, rencana
pengambilan sampel N =
2000, n = 200, c = 2
hanya akan menerima
23,8% dari waktu.
• Mengubah ukuran sampel
dari 50 menjadi 200
menyebabkan penurunan
probabilitas penerimaan
sebesar 68,2%.
 Type Of Sampling
Plans

• Three types of attribute

sampling plans:
1. single,
2. double, and
3. multiple.
 Single Sampling Plans
• Dalam rencana pengambilan sampel tunggal,
informasi yang diperoleh dari satu sampel digunakan
untuk mengambil keputusan menerima atau menolak
lot.
• Ada dua parameter dalam rencana pengambilan
sampel ini: ukuran sampel n dan jumlah penerimaan
c.
• Rencana tersebut beroperasi sebagai berikut.
– Sampel acak berukuran n dipilih dari kelompok. Jumlah item
yang tidak sesuai atau ketidaksesuaian dalam sampel
ditemukan dan dibandingkan dengan jumlah penerimaan c.
– Jika angka observasi kurang dari atau sama dengan angka
penerimaan c, lot diterima. Jika lebih dari c item atau
ketidaksesuaian ditemukan dalam sampel, lot ditolak.
 Double Sampling Plans
• Rencana pengambilan sampel ganda melibatkan
pengambilan keputusan untuk menerima lot,
menolak lot, atau mengambil sampel kedua.
• Jika kesimpulan dari sampel pertama adalah
kualitas lot cukup baik maka lot diterima, jika
kesimpulan kualitas lot buruk, lot ditolak. Jika
sampel pertama memberikan kesimpulan kualitas
tidak baik atau buruk, sampel kedua diambil.
Setelah itu, berdasarkan jumlah gabungan item
yang tidak sesuai atau ketidaksesuaian di kedua
sampel, keputusan dibuat untuk menerima atau
menolak lot.
 Double Sampling Plans
• Parameter dari rencana pengambilan
sampel ganda adalah sebagai berikut:
n1: size of the first sample
c1: acceptance number for the first sample
r1: rejection number for the first sample
n2: size of the second sample
c2: acceptance number for the second sample
r2: rejection number for the second sample
 Multiple Sampling Plans
• Rencana pengambilan sampel Multiple (banyak)
merupakan perpanjangan dari rencana pengambilan
sampel ganda. Tiga, empat, lima, atau sampel
sebanyak yang diinginkan mungkin diperlukan untuk
membuat keputusan tentang lot.
• Rencana pengambilan sampel dapat dihentikan pada
setiap tahap setelah kriteria penerimaan atau
penolakan telah terpenuhi. Ukuran sampel dalam
rencana pengambilan sampel Multiple biasanya lebih
kecil dari pada rencana pengambilan sampel ganda
yang setara, yang pada gilirannya biasanya lebih kecil
daripada ukuran sampel untuk rencana pengambilan
sampel tunggal yang setara.
 Attribute Sampling Plans
• Rencana pengambilan sampel atribut dirancang
untuk membuat keputusan tentang barang-barang
yang dikirim untuk diperiksa dalam lot.
• Produksi batch adalah tipikal dari banyak industri
di mana inspeksi dilakukan dalam lot.
• Tujuannya adalah untuk menemukan ukuran
sampel yang sesuai dan jumlah penerimaan
rencana pengambilan sampel yang memenuhi
tingkat risiko yang ditetapkan (seperti risiko
produsen, risiko konsumen, atau keduanya).
 Merencanakan Sampel Tunggal
• Risiko Produsen
Merencanakan besar sampel yang harus
diambil dengan penekanan pada risiko
produsen, yaitu α dan nilai AQL (acceptable
quality level).
• Risiko Konsumen
Merencanakan sampel yang harus diambil
dengan penekanan pada risiko konsumen
yaitu β dan nilai LQL (limiting quality level)
 Merencanakan Sampel Tunggal
• Tabel 10 – 5 nilai np pada risiko produsen (α) 0,05 dan risiko
konsumen (β) 0,10.
 Single Sampling Plans
Risiko Produsen
• Temukan rencana pengambilan sampel tunggal yang
memenuhi risiko produsen sebesar 5% untuk lot yang 1,5%
tidak sesuai.
 Single Sampling Plans
Risiko Konsumen
• Tentukan perencanaan sampel tunggal yang menenkankan
pada risiko konsumen sebesal 10% untuk sejumlah 8% produk
cacat.
 Single Sampling Plans
Risiko Produsen dan Risiko Konsumen
• Tentukan perencanaan sampel tunggal yang
menekankan pada risiko produsen 5% terhadap
1,8% produk baik yang ditolaknya dan risiko
konsumen sebesar 10% untuk sejumlah 9%
produk cacat yang diterimanya.
Jawab : nilai α sebesar 0,05% dan AQL/p1 sebesar
0,018 serta nilai β sebesar 0,10 dan LQL/p2
sebesar 0,09. Untuk menentukan besarnya
sampel, terlebih dahulu membandingkan nilai p2
dan p1
𝑝2 𝐿𝑄𝐿 0,09
𝑅= = = = 5,00
𝑝1 𝐴𝑄𝐿 0,018
 Single Sampling Plans
Risiko Produsen dan Risiko Konsumen

• Dengan melihat table 10-5 maka nilai 5,00 terletak pada nilai
antara 6,51 dengan 4,89 dimana nilai 6,51 ada pada nilai c = 2
dan nilai 4,89 ada pada nilai c = 3.
Menurut Resiko produsen sampel yang diambil :
𝑛𝑝1 0,818
c = 2 maka np1 = 0,818 sehingga 𝑛 = = = 45,44 = 46
𝑝1 0,018
𝑛𝑝1 1,366
c = 3 maka np1= 1,366 sehingga 𝑛 = = = 75,88 = 75
𝑝1 0,018
Menurut Resiko konsumen sampel yang diambil :
𝑛𝑝2 5,322
c = 2 maka np2 = 5,322 sehingga 𝑛 = = = 59,13 = 60
𝑝2 0,09
𝑛𝑝2 6,681
c = 3 maka np2 = 6,681 sehingga 𝑛 = = = 74,23 = 75
𝑝2 0,09
 Single Sampling Plans
Menekankan pada resiko produsen dekat dengan LQL

• Hasil perhitungan menurut penekanan pada resiko

produsen yaitu n = 46 untuk c = 2 dan n = 76 untuk c = 3,
sehingga LQL atau p2 yang diperoleh adalah :
Untuk c = 2 dan n = 46 dengan β = 0,10 dan np2 = 5,322
sehingga
𝑛𝑝2 5,322
𝑝2 = = = 0,1157
𝑛 46
Untuk c = 3 dan n=76 dengan β = 0,10 dan np2 = 6,681
sehingga
𝑛𝑝2 6,681
𝑝2 = = = 0,0879
𝑛 76
Nilai yang dekat dengan LQL = 0,09 adalah pada n=76
dengan c3
 Single Sampling Plans
Menekankan pada resiko konsumen dekat dengan AQL

• Hasil perhitungan menurut penekanan pada resiko

konsumen yaitu n = 60 untuk c = 2 dan n = 75 untuk c = 3,
sehingga AQL atau p1 yang diperoleh adalah :
Untuk c = 2 dan n = 60 dengan α = 0,10 dan np1 = 0,818
sehingga
𝑛𝑝1 0,818
𝑝1 = = = 0,0136
𝑛 60
Untuk c = 3 dan n=75 dengan α = 0,10 dan np1 = 1,366
sehingga
𝑛𝑝1 1,366
𝑝1 = = = 0,0182
𝑛 75
Nilai yang dekat dengan LQL = 0,018 adalah pada n=75
dengan c3
 Merencanakan Sampel Ganda
• Perlu diperhatikan nilai α,β,AQL dan LQL.
• Perencanaan sampel dibatasi dengan dua
syarat yaitu n1 = n2 (sampel pertama sama
dengan sampel ke dua) dan n2=2n1 (sampel
kedua sama dengan dua kali lebih besar dari
sampel pertama)
• Perhatikan table 10-6 untuk n1 = n2 dan 10-7
untuk n2 = 2n1
Merencanakan Sampel Ganda
Merencanakan Sampel Ganda
 Merencanakan Sampel Ganda
• Tentukan berapa sampel pertama dan kedua
yang harus diambil bila jumlah produk yang
dihasilkan 2500 unit dimana 1,2% produk baik
akan ditolak oleh produsen dengan
probabilitas penolakannya 5%, sementara
7,5% produk cacat akan diterima konsumen
dengan probabilitas penerimaan 10%. Bila
besar sampel pertama sama dengan dengan
sampel kedua dengan pilihan pada penekanan
terhadap risiko produsen.
 Merencanakan Sampel Ganda
• Jika N = 2500, α = 0,05, p1/AQL = 0,012, β = 0,10, p2/LQL =
0,075, dan n1=n2. maka perbandingan p1/p2 adalah
𝑝2 𝐿𝑄𝐿 0,075
𝑅= = = = 6,25
𝑝1 𝐴𝑄𝐿 0,012
Untuk R = 6,25 dari table 10-6 dekat dengan nilai 6,79 ada
pada plan 3 dengan c1 = 0 dan c2 = 2. jika risiko konsumen
α = 0,05, maka Pa = 1 – 0,05 = 0,95 maka nilai n1p adalah
0,43 dengan p1 = 0,012, maka sampel yang harus diambil :
𝑛1𝑝 0,43
𝑛1 = = = 35.83 = 36
𝑝1 0,012
Karena n1 = n2 maka n1 = 36, c1 = 0 dan n2 = 36, c2= 2
 Merencanakan Sampel Banyak
• Sampel banyak merupakan perluasan dari
sampel ganda
• Pengambilan sampel banyak menggunakan
pengambilan sampel berdasar standar.
 Merencanakan Kebutuhan Sampel
Berdasarkan Standar
• Standar yang dibuat oleh American National
Standard Institute dan The American Society
for Quality Control yang dikenal dengan nama
ANSI/ASQC Z1.4-1993
• American National Standard Sampling
Procedure dan Table for Inspection by
attribute yang disebut MIL-STD 105E
 STANDAR MILITER 105D – MIL STD 105D (ANSI/ASQC Z1.4)
Gambaran Standar

• Prosedur sampling standar guna pemeriksaan sifat dikembangkan selama

perang dunia kedua. MIL STD 105DF adalah sistem sampling penerimaan sifat
(atribut) yang saat ini paling banyak digunakan di dunia.
• Himpunan pola sampling, itu merupakan sistem sampling penerimaan
• Terdiri dari tiga jenis sampling: tunggal, ganda, darab (multipel)
• Titik penting utama adalah Tingkat Kualitas yang dapat diterima (AQL)
• AQL yang berbeda dapat ditunjuk untuk jenis cacat yang berbeda: cacat
kritis, cacat besar, dan cacat kecil
• Biasanya ditentukan dalam kontrak atau oleh petugas yang bertanggung
jawab untuk sampling.
• Ukuran sampel yang digunakan ditentukan oleh ukuran kotak dan oleh
pemilihan tingkat pemeriksaan.

44
• MIL STD 105D juga memberikan prosedur untuk berpindah
ke pemeriksaan ketat atau lemah bilamana ada petunjuk
bahwa kualitas penjual telah berubah. Perubahan prosedur
antara pemeriksaan normal, ketat, dan lemah dilukiskan
dengan grafik dalam gambar, dan dijelaskan di bawah ini:
1. Normal ke ketat. Apabila pemeriksaan normal sedang
berjalan, pemeriksaaan ketat diadakan jika dua dari
lima kotak berurutan telah ditolak pada penyerahan
aslinya.
2. Ketat ke normal, apabila pemeriksaan ketat sedang
berjalan, pemeriksaan normal akan diadakan jika lima
kotak atau kantong yang berurutan diterima pada
pemeriksaan aslinya.

45
3. Normal ke lemah, apabila pemeriksaan normal sedang
berjalan, pemeriksaan lemah akan diadakan apabila
semua empat syarat-syarat berikut dipenuhi.
a. Sepuluh kotak sebelumnya pada pemeriksaan normal,
dan tidak ada kotak yang telah ditolak pada
pemeriksaan asli.
b. Banyak cacat keseluruhan dalam sampel dari sepuluh
kotak sebelumnya kurang dari atau sama dengan
banyak yang dapat dipakai yang diberikan dalam tabel
14-7.
c. Produksi pada tingkat tetap; yakni, tidak ada kesulitan
sepertui kerusakan mesin, kekurangan bahan atau
masalah lain yang terjadi baru-baru ini.
d. Pemeriksaan lemah dipandang disenangi ole petugas
yang bertanggung jawab untuk sampling.
 4. Lemah ke normal, apabila pemeriksaan lemah sedang berjalan
pemeriksaan normal diadakan jika salah satu dari nempat
syarat di bawah dipenuhi,
• Kotak atau kantong ditolak.
• Apabila prosedur sampling berakhir dengan kriteria
penerimaan ataupun penolakan belum dipenuhi, kotak
atau kantong diterima, tetapi pemeriksaan normal
diadakan kembali mulai dengan kotak berikutnya.
• Produksi tidak teratur atau terlambat.
• Syarat-syarat lain yang menentukan pemeriksaan normal
diadakan.

5. Penghentian pemeriksaan, dalam keadaan sepuluh kotak

berurutan tetap pada pemeriksaan ketat, pemeriksaan dengan
ketentuan MIL STD 105D harus dihentikan, dan harus diambil
tindakan pada tingkat penjual untuk meningkatkan kualitas
kotak yang diserahkan.

Introduction to Statistical Quality Control,

Chapter 14 5th Edition by Douglas C. Montgomery. 47
Copyright (c) 2005 John Wiley & Sons, Inc.
 Tabel 15-4 menyajikan huruf kode ukuran sampel bagi MIL STD 105D.
Tabel 14-8, 14-9, 14-10 menyajikan perencanaan sampling tunggal,
masing-masing untuk pemeriksaan normal, pemeriksaan ketat, dan
pemeriksaan lemah.

Introduction to Statistical Quality Control,

Chapter 14 5th Edition by Douglas C. Montgomery. 48
Copyright (c) 2005 John Wiley & Sons, Inc.
 “Dan” Syarat-syarat Mulai

• Produksi tetap
• 10 kotak berurutan
diterima
• Disetujui oleh 2 dari 5 kotak
petugas yang berurutan ditolak
bertanggung jawab

Lemah Normal Ketat

“Atau” Syarat-syarat
5 kotak
• Kotak ditolak berurutan
• Produksi tidak teratur diterima
• Tidak memenuhi
kriteria penolakan
atau penerimaan
• Syarat-syarat lain 10kotak
yang menuntut berurutan tetap
kembali ke pada pemeriksaan
pemeriksaan normal ketat

Pemeriksaan dihentikan

Gambar : Aturan perpindahan bagi pemeriksaan normal, ketat, dan

lemah. MIL STD 105D

Introduction to Statistical Quality Control,

Chapter 14 5th Edition by Douglas C. Montgomery. 49
Copyright (c) 2005 John Wiley & Sons, Inc.
Prosedur

Prosedur selangkah-demi-selangkah menggunakan MIL STD

105D adalah sebagai berikut:
1. Pilih AQL
2. Pilih tingkat pemeriksaan
3. Tentukan ukuran kotak
4. Carilah huruf kode ukuran sampel yang sesuai dari tabel
15-4
5. Tentukan jenis perencanaan sampling yang sesuai untuk
digunakan (tunggal, ganda, darab (multipel)
6. Masukkan ke tabel yang sesuai untuk mendapatkan jenis
perencanaan yang akan digunakan.
7. Tentukan perencanaan pemeriksaan normal dan lemah
yang sesuai untuk digunakan apabila diperlukan.

Introduction to Statistical Quality Control,

Chapter 14 5th Edition by Douglas C. Montgomery. 50
Copyright (c) 2005 John Wiley & Sons, Inc.
 Pembahasan
Beberapa hal tentang MIL STD 105D yang harus diperhatikan meliputi::

1. MIL STD 105D didasarkan pada AQL

2. Tidak semua ukuran sampel mungkin untuk dipilih (2,3,5,8,13,20,32,50,
etc.)
3. Ukuran sampel berkaitan dengan ukuran kotak
4. Aturan pemindahan dari pemeriksaan merupakan sasaran kritis. Banyaknya
perpindahan salah dari pemeriksaan akan menimbulkan produksi yang
dihentikan, meskipun tidak benar-benar ada penurunan kualitas
5. Penyalahgunaan MIL STD 105D yang umum dan mencolok merupakan
kekeliruan menggunakan aturan perpindahan

Introduction to Statistical Quality Control,

Chapter 14 5th Edition by Douglas C. Montgomery. 51
Copyright (c) 2005 John Wiley & Sons, Inc.
 Contoh Kasus 1

• Dalam penarikan sampel penerimaan berdasarkan

standar ABC (MILD-STD-105D), penarikan sampel
tunggal akan digunakan dengan pemeriksaan taraf II,
AQL 4% dan ukuran lot 2.500.Tentukan kriteria
penerimaan pada a) pemeriksaan normal, b)
pemeriksaan yang diperketat.
• Solusi : berdasarkan tabel K (hal 283) diperoleh kode
huruf ukuran sampel adalah K. Berdasarkan tabel L (hal
284) diperoleh untuk pemeriksaan normal n =125, c
=10 dan untuk pemeriksaan ketat berdasarkan tabel M
(hal 285) diperoleh untuk pemeriksaan ketat n = 125, c
=8
 Contoh Kasus 2

• Dalam penarikan sampel penerimaan berdasarkan

standar ABC (MILD-STD-105D), penarikan sampel
rangkap dua akan digunakan dengan pemeriksaan taraf
II, AQL 1% dan ukuran lot 750.Tentukan kriteria
penerimaan pada a) pemeriksaan normal, b)
pemeriksaan yang diperketat.
• Solusi : berdasarkan tabel K (hal 283) diperoleh kode
huruf ukuran sampel adalah J. Berdasarkan tabel O (hal
287) diperoleh untuk pemeriksaan normal n1 =50, c1
=0, r1=3, n2=50,c2=3, r2=4 dan berdasarkan tabel P (hal
288) diperoleh untuk pemeriksaan ketat n1 = 50, c1 =0,
r1=2, n2=50,c2=1, r2=2
Terima Kasih