APPENDIX C - Spesifikasi Alat

APPENDIX C
SPESIFIKASI ALAT

Belt Conveyor (J-512)

Fungsi : Memindahkan Urea prill dari Prilling Tower menuju pengemasan produk
Komponen yang dipindahkan :

Tabel 1. Komponen yang Dipindahkan

Massa Jenis Massa Volume
Komponen
(kg/m3) (kg) (m3)
Urea 7.74 11993.85 1549.593023
H2O 1000 1610.18 1.61018
Total 1007.74 13604.03 1551.203203

Kapasitas = 58334 kg/jam = 1400 ton/hari

Sehingga densitas campuran = 8.7699858 kg/m3

= 0.5475102 lb/ft3

(Perry, 7th edition 1997)

C-1
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Tabel 2. Spesifikasi Belt Conveyor (J-512)

Spesifikasi Keterangan
Kode Alat J-512
Fungsi Alat Memindahkan Urea prill dari Prilling Tower menuju pengemasan produk
Kapasitas 58334.00 kg/jam = 1400.000 ton/h
Dimensi
- Panjang 20 ft
- Lebar 54 in
- Cross section 1.9 ft2
- Belt plies 12
- Belt speed 565 ft/min
- Power 2.768 HP

Induced Fan (G-517 A-D)

Fungsi : Mengalirkan udara untuk membawa sisa debu Urea dan uap air ke atmosfer
Jumlah : 4 unit

Bahan konstruksi : Carbon Steel

Kondisi operasi :
Temperatur = 51 °C = 324.15 K
Tekanan = 1 atm
Densitas gas = 12.06 kg/m3

- Laju alir volumetrik gas, Q F

=
P
9583.74 kg/jam
=
12.06 kg/m3
= 794.67 m3/jam
- Daya Induced Fan (P)
Efisiensi (η) = 0.8
144 x η x Q
P =
33000 (Perry & Green, 1999 )
144 x 0.8 x 794.67
=
33000
= 2.77 HP
Maka dipilih Induced Fan dengan daya motor = 3 HP

Pompa (L-141)
Fungsi : Untuk memompa NH3 liquid dari tangki penyimpanan menuju Reaktor
Tipe : Pompa Sentrifugal
Bahan Konstruksi : Commercial Steel
Rate masuk : 5663.55 kg/jam = 1.573 kg/s

C-2
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

: 12485.98 lb/jam 3.468 lb/s

Kapasitas : 13.95 gal/menit

ρ Larutan = 1787.30 kg/m3

3
= 112 lb/ft
μ Larutan = 0.0008 kg/m.s
m 5663.55 kg/jam
Rate Volumentrik V = =
ρ 1787.30 kg/m3
= 3.169 m3/jam
= 0.053 m3/menit
= 0.001 m3/s
= 0.031 ft3/s
panjang pipa dari :
tangki penyimpan ke pompa = 2 m
pompa ke elbow 1 = 1.5 m
elbow 1 ke elbow 2 = 13 m
elbow 2 ke HE = 4 m
panjang pipa lurus total = 20.5 m
untuk bagian perpipaan akan direncanakan :
panjang pipa lurus = 20.5 m
beda ketinggian level air = 11 m
o
elbow 90 = 3 buah
globe valve = 1 buah (wide open)
gate valve = 1 buah (wide open)
P1 = 1 atm = 0.0 psia
P2 = 1 atm = 0.0 psia
Asumsi aliran turbulen
Di, opt = 3.9 x Qf0,45 x ρ0,13
(Peters & Timmerhouss, pers.15 hal 496)
Dimana :
Q = 0.0010 m3/s = 0.0310 ft3/s
3 3
ρ = 1787.30 kg/m = 112.00 lb/ft
Di, opt = 3.9 x 0.209 x 1.847
= 1.509 in
= 0.038 m
maka digunakan pipa dengan diameter 1.900 in IPS sch. 80 dari Appendikx A.5-1 Geankoplis,
ditentukan :
nominal pipe size = 1 1/2 in
outside diameter = 1900 in
schedule number = 80 in
wall Thickness = 0.2 in

C-3
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

inside diameter = 1510 in = 125.8333 ft

inside cross-sectional area = 0.01225 ft2

Menghitung Reynold Number (NRe)

Menghitung kecepatan linier larutan
Q 0.031 ft3/s
v = =
A 0.012 ft2
= 2.531 ft/s
= 0.211 m/s
NRe = ρ x D x v
μ
= 1787.300 x 125.8333 x 2.531
0.0008
= 711424430.27
karena Nre > 4000, maka asumsi aliran turbulen benar

Perhitungan Friction Losses

a. Contraction loss pada tangki keluar
friksi yang terjadi karena adanya perpindahan dari luas penampang besar ke luas penampang
kecil
Kc = 0.55 x ( 1 - A2 )
A1
karena A1 >>>> A2, maka :
A2
= 0
A1
jadi, Kc = 0.55 dan α = 1 (turbulen)
2
hc = Kc x v
2x α
= 0.55 x 0.2110 ^2
2x 1
= 0.0122 J/kg
b. Friksi pada sambungan dan valve (Geankoplis, tabel 2.10-1)
elbow 90o Kf = 0.75
globe valve (wide open) Kf = 6
gate valve (wide open) Kf = 0.17

friksi pada 3 buah elbow 90o

hf1 = 3x Kf x v12
2x α
= 3x 0.75 x 0.2110 ^2
2x 1

C-4
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 0.050086 J/kg

Friksi pada 1 buah globe valve (wide open) :

hf2 = 1 x Kf x v2
2x α
= 1 x 6 x 0.2110 ^2
2x 1
= 0.133563 J/kg
Friksi pada 1 buah gate valve (wide open) :
hf3 = 1 x Kf x v2
2x α
= 1x 0.17 x 0.2110 ^2
2x 1
= 0.003784 J/kg

Total friksi pada sambungan dan valve :

Σhf = hf1 + hf2 + hf3
= 0.050086 + 0.133563 + 0.003784
= 0.187433 J/kg

c. Friksi pada pipa lurus

L = 20.5 m
material pipa = commercial steel
e = 0.000046 m (Geankoplis, fig 2.10-3 page 94)
e/D = 0.000046 =
0.001200462
0.038319
f = 0.0048
Ff = 4 x f x ∆L x v2
2xD
= 4x 0.0048 x 20.5 x 2.531 ^2
2x 0.0383
= 32.89022735 J/kg
d. Expansion loss pada tangki keluar
Kex = ( 1 - A2 )2
A1
karena A1 <<< A2, maka :
A1 = 0
A2
jadi, Kex = 1 dan α = 1 (turbulen)
hex = Kex x v2
2x α

C-5
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 1 x 0.2110 ^2
2x 1
= 0.022261 J/kg

e. Total friksi :
ΣF = hc + Σhf + Ff + hex
= 0.0122 + 0.187433 + 32.89023 + 0.022261
= 33.11216 J/kg

Daya Pompa
persamaan bernoulli

Dimana :
Tekanan pada titik 1 (P1) = tekanan keluar tangki pelarutan soda ash
P1 = 1 atm = 101325 Pa
Tekanan pada titik 2 (P2) = Tekanan masuk tangki reaktor R-120
P2 = 1 atm = 101325 Pa
∆P = P1 - P2
∆P = 0 Pa
∆Z = 11 m
v1 = 0 m/s
v2 = 0.2110 m/s

- Ws = 0 ( 0.0445 - 0 )
+ 11 x 9.8 +
1787 2 x 1
+ 33.11

= 140.934 J/kg
Ws = -140.934 J/kg
Efisiensi pompa : hp = 32% (peter&Timmehauss, fig.14-37, page 521)

Ws = - η x Wp
-140.93 = -0.32 x Wp
Wp = 440.4201 J/kg

Power pompa
Mass Flowrate = 1.573 kg/s
Wp = 440.4201 J/kg
BHP = mass flowrate x Wp

C-6
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 1.573208333 x 440.4201
= 692.8725373 W
= 0.6929 kW
= 0.930189 Hp

efisiensi motor, Hp = 85% (peter&Timmehauss, fig.14-38, page 521)

Konsumsi power motor = BHP

η
= 0.930189
0.85
= 1.09434 Hp

Tabel 3. Spesifikasi Pompa (L-141)

Spesifikasi Keterangan
Fungsi Untuk memompa NH3 liquid dari tangki penyimpanan menuju Reaktor
Tipe Pompa Sentrifugal
Jumlah 1
Bahan Commercial Steel
Kapasitas 5663.55 kg/jam
Diameter Pipa 2.375 in IPS sch. 80
Panjang Pipa 20.5 m
Head Pompa 140.934 J/kg
Efisiensi Pompa 32%
Efisiensi Motor 0.85
Power Pompa 0.930 HP
Power Motor 1.094 HP

Heater (E-142)
Fungsi : Memanaskan NH3 liquid dari suhu 30˚C sampai 70˚C sebelum masuk reaktor
Type : Shell&Tube Heat Exchanger
Asumsi
Shell side
ID = 10.02 in
Baffle space = 2 in
Passes = 1
Tube side
Number and length = 52 , 16 in
OD, BWG, pitch = 0.750 in, 16 BWG, 1 in. square
Passes = 2

C-7
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Fluida panas Fluida Dingin

Nama Steam Nama H2SO4
Rate Mass (btu/jam) 23.21 Rate Mass (lb/jam) 0
Tmasuk (T1) 212 F Tmasuk (t1) 86 F
Tkeluar (T2) 212 F Tkeluar (t2) 158 F

ΔP yang diijinkan : 10 psi

fouling factor (Rd) fluida panas : 0.001 (Kern, table 12)
fouling factor (Rd) fluida dingin : 0.001 (Kern, table 12)
Total dirt factor (Rd) : 0.002

Heat Balance
Q = 119392.3 kkal
= 473786.94 BTU/jam

Δt
Hot Fluid Cold Fluid Diff.
212 F Higher Temp 158 F 54 F Δt1
212 F Lower Temp 86 F 126 F Δt2
0 F Differential 72 F 72 F
Δt2-Δt1 126 - 54
LMTD = = = 84.98 F
ln (Δt2/Δt1) 126
ln ( )
54
T1-T2 212 - 212 0
R = = = = 0
t2-t1 158 - 86 72
t2-t1 158 - 86 72
S = = = = 0.5714286
T1-t1 212 - 86 126
Karena R=0, maka Δt = LMTD
Asumsi UD = 25 BTU/(hr)(ft2)(˚F) (kern, Tabel 8)
Q 473786.94
A = = = 223.02148 ft2
UD × ΔtLMTD 25 × 84.98

A 223.02
Nt = = = 71.007857
a" × L 0.196 × 16

3 Caloric Temperature
Tc = 212 F tc = 122 F
Hot Fluid, shell side, steam Cold Fluid, tube side, H2SO4
C' = P T - OD
= 1 - 0.75 = 0.25
2
4') as = ID × C'B/ 144P T 4) a't = 0.302 in
= 10.02 × 0.25 × 1 at = Nta't/144n

C-8
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

144 × 1 = 71.007857 × 0.302

2
as = 0.0173958 ft 144 × 2
2
at = 0.0744596 ft
5') Gs = W/as 5) Gt = w/at
= 23.21 / 0.0173958 = 0.00 / 0.0744596
2 2
Gs = 1334.23 lb / hr.ft Gt = 0 lb / hr.ft
V = Gt / ρ.3600
= 29.60 fps
6') at Tc = 212 F 6) at tc = 122 F
µ = 0.0128 × 2.42 µ = 11 × 2.42
= 0.030976 lb / ft.hr (fig.15) = 26.62 lb / ft.hr (fig.14)
De = 0.95 / 12 (fig. 28) D = 0.620 / 12 (tabel 10)
= 0.0791667 ft = 0.0516667 ft
Res = De . Gs Ret = ID . Gt
m m
= 0.0791667 × 1334.2 = 0.0516667 × 0.00
0.030976 26.62
Res = 3409.94 Ret = 0.00
7') jH = 1000 (fig. 28) 7) L/D = 16 / 0.052
= 309.67742
jH = 1.9 (fig. 24)
8') at Tc = 212 F 8) at tc = 122 F
c = 1.1 BTU/lb.˚F (fig.2) c = 0.45 BTU/lb.F (fig. 2)
2
k = 0.014 BTU/(hr)(ft2)(˚F/ft) k = 0.21 BTU/(hr)(ft ) (F/ft)
(Table 5)
1/3 1/3
9') ho = jH × k × (c µ /k ) Øs 9) hi = j H × k × (c µ /k ) Øt
D D
= 1000 x 1.1578947 x 1.3548748 = 1.9 × 4.0645161 × 3.8494654
hi
= 29.727807
ho Øt
= 1568.8023
Øs
10') Tube wall temperature 10) hio = hi ID
×
tw = tc + ho/Øs (Tc-tc) Øt Øt OD
hio/Øt + ho/Øs 0.62
= 29.727807 ×
1568.80235 0.75
= 122 + × 90
1593.377337 hio/Øt = 24.574987
tw = 211 ˚F
11') at tw = 211 ˚F 11) at tw = 211 ˚F
µw = 0.010 × 2.42 µw = 0.01 × 2.42
= 0.0242 lb / ft.hr = 0.035816 lb / ft.hr
(Fig.15) (Fig.15)
0.14
Øs = (µ/µw) Øt = (µ/µw)0.14
= 0.9147 ≈ 1 = 2.5232387

C-9
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

12') Corrected coefficient, 12) Corrected coefficient,

ho × Øs hio × Øt
ho = hio =
Øs Øt
= 1568.8023 × 1 = 24.574987 × 3
2
= 1434.9722 BTU/(hr)(ft ) (F) = 62.0 BTU/(hr)(ft2) (F)

13) Clean overall coefficient, Uc

ho . hio 1434.972 × 62.01
Uc = = = 59.44 BTU/(hr)(ft2)(°F)
ho + hio 1434.972 + 62.0

14) Design overall coefficient, UD

Q 473786.94
UD = = = 25 BTU/(hr)(ft2)(F)
A . ΔT 223.02148 × 84.98

15) Dirt Factor, Rd

Rd = UC - UD = 59.44 - 25 =
0.0231763
Uc × UD 59.44 × 25

Pressure Drop
1') Untuk Res = 3409.94 1) Untuk Res = 0.00
f = 0.0009 (fig.29) f = 0.0018 (fig.26)
2
2') No. Of crosses 2) ∆Pt = f.Gt .L.n
(N+1) = 12L/B 5.22x1010.Ds.Øt
12 × L = 0.00000000 psi
N+1 =
B
12 × 16
= = 96
2
Ds = 0.835 ft

3') ∆Ps = f.Gs2.Ds.(N+1) 3) Gt = 0 lb / hr.ft2

5.22x1010.Des.Øs V2/2g = 0.003 (Fig.27)
= 0.00000019477 psi
2
∆Pn = 4n × V
ΔPs yang diizinkan = 10 psi s × 2g
= 0.02 psi
4) ΔPt = Pt + PT
= 0.00000000 + 0.02
= 0.0240 psi
Allowable ΔPT = 10 psi

C - 10
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Tabel 4. Spesifikasi Heater (E-142)

Spesifikasi Keterangan
Nama Alat Heater (E-142)
Memanaskan NH3 liquid dari suhu 30˚C sampai 70˚C sebelum
Fungsi
masuk reaktor
Tipe Heater
Bahan Pipa Carbon Steel SA 212 Grade A
Shell
Diameter 440.4201 in
Panjang 16 ft
Tube
Diameter 0.750 in
Jumlah Pipa 0 buah
Luas Permukaan 223.0215 ft2

Tangki Penyimpanan larutan Urea (F-221)

Fungsi : Tempat penampungan larutan Urea 89.9%
Type : Vertikal
Kondisi Operasi : Tekanan = 1 atm
Suhu = 30 ˚C
Perhitungan
Kapasitas : 5,663.55 kg/hari
Komponen Massa (kg/jam) Fraksi berat (Xi) ρ (kg/l)
Urea 5578.60 0.985 1.8261
H2O 84.95 0.015 0.995647
TOTAL 5663.55 1

ρ campuran = 1
(x1/ρ1 + x2/ρ2)
= 1
( 0.985 / 1.8261 + 0.015 / 0.995647 )
= 1
0.55446649
= 1.803535505 kg/l
= 112.5911 lb/ft3
kecepatan volumetrik = kapasitas/ρcampuran
= 5,663.55 / 1.803536
= 3140.248687 l
Ditetapkan : Waktu tinggal = 30 hari
kapasitas liquida = kapasitas volumetrik x waktu tinggal
= 3140.248687 x 30

C - 11
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 94207.4606 l
3
= 94.2074606 m
3
= 3326.936471 ft
Disini digunakan 2 buah tangki penyimpanan, dan masing-masing tangki terisi penuh.
3
Kapasitas 1 tangki = 3326.936471 / 2= 1663.468236 ft

Menentukan ukuran tangki

D2 H
volume silinder = π
4
Dimana : H : Tinggi silinder
D : Diameter
Asumsi : H/D = 1
D2 H
Volume silinder = π
4
3326.936471 = 3.14 x D3
4
D3 = 4238.135632
D = 16.1830 ft

Didapatkan : D = 16.18 ft = 4.93 m = 194.20 in

R = 8.09 ft = 2.47 m = 97.10 in
H = 16.18 ft = 4.93 m = 194.20 in

Karena tinggi silinder adalah 16,18 ft → 24 ft, maka digunakan plate dengan lebar 8 ft sebanyak 3 buah.
Dari banyaknya plate ini dapat diketahui banyaknya course, yaitu 3 course
Dari standarisasi tinggi silinder maka dengan perbandingan H/D = 1, maka besar diameter = 24 ft = 288 in
Didapatkan : D = 24 ft = 7.3152 m = 288 in
R = 12 ft = 3.6576 m = 144 in
H = 24 ft = 7.3152 m = 288 in
D2 H
Perhitungan volume silinder = π
4
3.14 ( 24 )2 24
=
4
3
= 10851.84 ft
Pengecekan diameter dan tinggi silinder, untuk pengelasan double welded butt joint dengan syarat :
D.H ≥ 1720
24 x 24 = 576
Karena harga D.H ≥ 1720. maka tinggi ini merupakan tangki bervolume besar sehingga perhitungan
tebal silinder akan berdasarkan courses.
Tebal tangki, PR
ts = + C
S.E-0.6 P

C - 12
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Dimana : ts = Tebal tangki (in) C = faktor korosi

P = Tekanan desain (psi) E = Efisiensi sambungan
R = Jari-jari tangki (in) S = Tegangan maksimum yang diijinkan
Digunakan jenis pengelasan double welded butt joint dari tabel 13.2:
E = 0.8 C = 0.125
Bahan konstruksi adalah carbon steel SA-283 grade C untuk bejana penyimpanan kondisi statis
Dari tabel 13.1 Brownell & Young diperoleh :
S = 21000 psi
H liquid = Tinggi liquid dalam tangki
π x D2 x H liq
V liq =
4
3.14 x 576 x H liq
10851.84 =
4
H liq = 24 ft
a. Perhitungan Course I
Course I ini adalah plate terbawah yang menanggung beban terbesar, yaitu tinggi liquida
total.
H1 = 24 ft
ρ x H liq
P op = P Hidro =
144
112.5911 x 24
=
144
= 18.77 psi
P desain = 1.05 x P op
= 1.05 x 18.765
= 19.703 psi

19.703 x 144
ts1 = + 0.125
21000 x 0.8 - 0.6 x 19.70344
= 2837.29572
+ 0.125
16788.17793
= 0.29 in
Jadi digunakan standar ukuran tebal = 1/3 in

OD1 = 288 + 2 ( 1/3) = 288.63 in

Apabila digunakan 3 plat sambungan dengan allowance 5/32" (0.15625 in), maka :
L1 = Panjang masing-masing plate dalam course I
π D - panjang las M: Banyaknya plat
L1 =
12. M
π ( 24 x 12 + 1/3 ) - ( 3 x 0 )
=
12 x 3
= 25.147 ft = 25'6"

C - 13
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

b. Perhitungan course II
H2 = 24 - 8 = 16 ft
ρ x H2
P hidro = 144
112.5911 x 16
= 144
= 12.51012 psi
P operasi = P hidrostatis = 12.51012 psi
P desain = 1.05 x P op
= 1.05 x 12.51012
= 13.13563 psi

13.13562833 x 144
ts2 = + 0.125
21000 x 0.8 - 0.6 x 13.13563
1891.53048
= + 0.125
16792.11862
= 0.237643945 in
Jadi digunakan standar ukuran tebal = 1/4 in

OD2 = 288 + 2 ( 1/4) = 288.50 in

Apabila digunakan 3 plat sambungan dengan allowance 5/32" (0.15625 in), maka :
L2 = Panjang masing-masing plate dalam course II
π D - panjang las M: Banyaknya plat
L2 =
12. M
π ( 24 x 12 + 1/4 ) - ( 3 x 0 )
=
12 x 3
= 25.142 ft = 25'6"

c. Perhitungan course III

H3 = 16 - 8 = 8 ft

ρ H3
x
P hidro =
144
112.5911 x 8
=
144
= 6.255061 psi
P operasi = P hidrostatis = 6.255061 psi
P desain = 1.05 x P op
= 1.05 x 6.255061
= 6.567814 psi

C - 14
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

6.567814167 x 144
ts3 = + 0.125
21000 x 0.8 - 0.6 x 6.567814
945.76524
= + 0.125
16796.05931
= 0.18 in
Jadi digunakan standar ukuran tebal = 1/5 in

OD3 = 288 + 2 ( 1/5) = 288.38 in

Apabila digunakan 6 plat sambungan dengan allowance 5/32" (0.15625 in), maka :
L3 = Panjang masing-masing plate dalam course I
L3 = π D - panjang las M: Banyaknya plat
12. M
= π ( 24 x 12 + 1/5 ) - ( 3 x 0 )
12 x 3
= 25.136 ft = 25'6"

Menentukan Tebal Tutup Atas dan Tutup Bawah

Digunakan tutup atas conical dengan α = 60 ˚
th = P.D
+ C
2 cos α ( S . E - 0.6 P)
= 6.567814 x 288
+ 0.125
2 cos α 60 ( 21000 x 0.8 - 0.6 x 6.567814 )
= 1891.53048
+ 0.125
16796.05931
= 0.238 in
Karena tangki mempunyai ukuran yang besar, maka bagian bawah datar (menempel lantai), sehingga
tebal tutup bawah langsung diambil 1/4

Tabel 5. Spesifikasi Alat Tangki Penyimpanan larutan Urea (F-221)

Kapasitas = 24886.98 gal
Bentuk = Tangki silinder dengan tutup atas conical dan tutup bawah datar
Diameter = 16.18 ft
Tinggi tangki = 16.18 ft
Tebal tangki = 1/4 ft
Tebal tutup atas = 1/4 ft
Tebal tutup bawah = 1/4 in
Macam las = Double Welded butt Joint
Bahan konstruksi = Carbon Steel SA-283 grade C
Jumlah = 1 buah

Absorber (D-310)
Fungsi : Mereaksikan NH3 dan CO2 menjadi Amonium Karbamat

C - 15
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Tipe : Packed Bed Coloumn

Desain : Silinder tegak dengan tutup atas bawah berbentuk Thoresperical head dengan
packing saddles

Dasar Perancangan :
Bahan : Carbon Steel SA-283 Grade C
Perhitungan kapasitas tangki
Kapasitas tangki = 293102.24 kg/jam
= 646179.83 lb/jam

A. Feed Inlet Liquid

Rate massa = 53075.43 kg/jam
= 117011.29 lb/jam
ρ = 995.68 kg/m3
= 62.158 lb/ft3

Rate volumetrik = 117011.29 lb/jam

62.158 lb/ft³
= 1882.48 ft³/jam
kmol H2O = 2946.23 kmol

B. Feed Inlet Gas

Rate mass = 230,009.81 kg/jam
= 507084.83 lb/jam
ρ campuran = 12.0356 kg/m3
= 0.75 lb/ft3

Rate volumetrik = rate massa

ρ
= 507084.83 lb/jam
0.75 lb/ft³
= 676113.11 ft³/jam

Total rate volumetrik = 1882.48 + 676113.11

= 677995.59 ft³/jam
= 19164.11 m3/jam
Waktu tinggal = 2 s

a. Menghitung kapasitas Absorber Tower

Menghitung konstanta kecepatan reaksi
τ CAO x XA
=
-rA

C - 16
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

FAO x XA
V =
-rA
dimana ;
τ = Residence time (jam) = 0.0006 jam
3
V = Volume (m )
CAO = Konsentrasi feed masuk (kmol/m3)
FAO = Laju alir molar (kmol/jam)
XA = Konversi = 98%
-rA 3
= Kecepatan reaksi (kmol/m jam)
maka ;
Laju alir mol.
CAO =
Laju alir vol.
8838.70 kmol/jam
=
19164.11 m3/jam
CAO = 0.461 kmol/m3

FAO = 8838.70 kmol/jam

0.461 x 98.00%
-rA =
0.0006
-rA = 813.576 kmol/m3 jam

8838.70 x 98.00%
V =
813.576
V = 10.65 m3

Volume over design Absorber Tower

Volume = (1 + fk) x V
= (1+20%) x 10.647 m3
Volume = 12.776 m3
= 451.18 ft3

b. Menentukan Dimensi Absorber Tower

Direncanakan :
Tinggi shell : Diameter = Hs : Dt = 5 : 1
Hs = 5 Dt
(Ulrich, 1984 ; Table 4-18)
Menghitung Volume Silinder Tangki :
2
Volume Silinder = π/4 x D x Hs
(Brownell & Young, Pers 3-1)

C - 17
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

2
= π/4 x D x 5 D
= 0.786 x 5 D3
= 3.929 D3

Menghitung Volume Head

Bentuk head yang dipilih adalah Thorispherical Flanged and Dished Head
(Brownell & Young, 1959)
3
Volume Head = 0.000049 D
(Thoresperical) (Brownell & Young, Pers 5-11)

Menghitung Diameter Tangki

Head bagian atas dan bagian bawah tower berbentuk Thoresperical sehingga untuk menghitung
diameter tangki menggu-nakan persamaan berikut ;
Volume Total = Volume Silinder + [ 2 x Volume Head ]
3 3
= 3.929 D + [ 2 x 0.000049 D ]
451.180 ft3 = 3.929 D3
D3 = 114.84 ft3
D = 4.86 ft
D = 58.33 in

Menghitung Tinggi Shell

Hs = 5 Dt
= 5 x 58.33 in
= 291.64 in

c. Menentukan Tekanan Design

P operasi = 1 atm = 14.70 psi
Untuk faktor keamanan P design dibuat 20% lebih besar dari P operasi
Untuk faktor keamanan P design dibuat 20% lebih besar dari P operasi

P design = 120% x P operasi

= 120% x 14.7
= 17.640 psi

d. Menentukan Tebal Shell

Tebal shell untuk cylindrical tank mengikuti persamaan :
P x ri
t = + C
fE - 0,6P
(Brownell & Young, Pers 13-1)
dimana :
t = Tebal minimum shell (in)
P = Design pressure (psi) = 17.640 psi

C - 18
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

E = Welded joint efficiency = 80% = 0.8

: digunakan tipe pengelasan double-welded butt joint
(Brownell & Young, Table 13-2)

f = maximum allowable stress (psi) = 12650

: digunakan bahan konstruksi carbon steel SA-283 Grade C
(Brownell & Young, Table 13-1)
ri = inside radius of shell (in) = 1/2 D = 29.16 in
C = corrosion allowance (in) = 0.125 in
maka :
17.640 x 29.16
t = + 0.125
12650 x 0.8 - 0.6 x 17.640
514.460
= + 0.125
10120 - 10.584
= 0.176 in
Dipakai tebal standar = 3/16 in

Menghitung Outside Diameter Shell

OD = ID + 2t
= 58.329 + ( 2 x 1/5 )
= 58.704 in
Digunakan OD standar 60 in (Brownell & Young, Table 5.7)
Untuk OD = 60 in
maka ID = 58.329 in
e. Menentukan Tebal dan Tinggi Head

Bentuk head yang dipilih adalah Thorespherical Flanged

and Dishead Head (Brownell & Young, 1959)
Tebal head untuk jenis Thorispherical head mengikuti
persamaan berikut :
P.rc.W
th = + C
2fE - 0,2P
(Brownell & Young, Pers 7-77)
dimana :
th = tebal minimum head (in)
P = Design pressure (psi) = 17.640 psi

C - 19
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

E = Welded joint efficiency = 80% = 0.8

: digunakan tipe pengelasan double-welded butt joint
(Brownell & Young, Table 13-2)
f = maximum allowable stress (psi) = 12650
: digunakan bahan konstruksi stainless steel SA-283 Grade C
(Brownell & Young, Table 13-1)
rc = crown radius (in) = 132 in
C = corrosion allowance (in) = 0.125 in
W = stress intensification factor
= 1/4 x (3 + 𝑟𝑐/𝑟1) (Brownell & Young, Pers. 7-76)
Dari Table 5.7, Brownell & Young diketahui :
Untuk OD = 216 in, maka nilai :
inside corner radius, icr = r1 = 5 7/8
crown radius, r = rc = 60
60
W = 1/4 x (3 + 47/8
)
= 1.549
maka :
17.640 x 132 x 1.549
th = + 0.125
( 2x 12650 x 0.8 ) - ( 0.2 x 17.640 )
3606.665
= + 0.125
20240 - 3.528
3606.665
= + 0.125
20236.472
= 0.303 in
Digunakan tebal standar = 5/16 in

Untuk th = 5/16 maka nilai sf = 1 1/2 - 3

(Brownell & Young, Table 5.6)
Diambil nilai sf = 3
Menghitung tinggi head : (Brownell & Young, Fig. 5.8)
AB = (ID/2) - icr
58.329
= - 5 7/8
2
= 23 in
BC = r - icr
= 60 - 5 7/8
= 54 in
b = r − ( 𝐵𝐶 − 𝐴𝐵2 )
2

= 60 − ( 542 − 232 )
= 60 - 49
= 11.142 in
OA = th + b + sf

C - 20
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 0.30 + 11.142 + 3
= 14.44 in
Jadi tinggi head adalah :
Hh = 14.44 in
= 1.20 ft
Tutup atas = tutup bawah, sehingga ;
Tebal tutup bawah = Tebal tutup atas
= 1/3 in
Tinggi tutup bawah = Tinggi tutup atas
= 14.445 in
f. Menentukan Tinggi Total Converter
Tutup atas dan bawah berbentuk Thorespherical Flanged and Dishead Head, sehingga tinggi total
Drying Tower ;
H total = Hs + [2 x Hh]
= 291.64 + [ 2 x 14.44 ]
= 320.53 in
i. Menentukan Jenis Packing dan Jumlah Packing
Material Packing yang dipilih adalah Ceramic Raschig Rings. Ceramic Raschig Rings cocok
digunakan karena memiliki ketahanan korosi pada suhu tinggi serta memiliki wettability yang baik
Bentuk packing yang dipilih yaitu Intallox Saddle karena memiliki pressure drop yang rendah
dengan Packing disusun secara acak (randomize). Digunakan packing jenis rascing ring dengan
spesifikasi :
(Van Winkle, Table 15.1)
Ukuran packing = 1 in
Tebal packing = 1 / 8 in
Bahan konstruksi = Ceramic Chemical Stoneware
Tinggi packing = 80% dari tinggi shell
= 80% x 291.64 in = 24.30365 ft
Diameter shell = 58.33 in = 4.86 ft
Volume Packing = π
D2 H
4
= 3.14
23.63 24.30
4
= 451.17 ft3
Jumlah packing tiap ft3 = 1350
Jumlah packing total = 451.17 x 1350
= 609077.81 packing

Tabel 6. Spesifikasi Absorber (D-310)

Fungsi : Mereaksikan NH3 dan CO2 menjadi Amonium Karbamat
: Silinder tegak dengan tutup atas bawah berbentuk Thoresperical head
Jenis
dengan isian packed
Kapasitas (Volume) : 451.18 ft3

C - 21
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Bahan Konstruksi : Packed Bed Coloumn

Tipe Pengelasan : Double-welded butt joint
Dimensi Tangki :
Tinggi Tangki = 320.53 in
OD Tangki = 60 in
ID Tangki = 58.33 in
Tebal Tangki = 1/3 in
Dimensi Head : (Tutup atas dan bawah)
Tinggi Head = 14.44 in
Tebal Head = 1/3 in
Tinggi Total = 320.533 in
Jenis Packing :
Material Packing = Ceramic Chemical Stoneware
Bentuk Packing = Intallox Saddle
Jumlah Packing = 609077.81
Dimensi Tangki : 1 buah

Scrubber (D-150)
Fungsi : Menyerap gas NH3 dan CO2 dari Reaktor
Bentuk : Silinder vertikal dengan tutup atas dan bawah standard dished head
Bahan : Carbon steel SA-201 Grade A
Jumlah : 1 unit
Laju alir gas, Fg : 4600.20 kg
Laju alir air, Fl : 1061.51 kg
Densitas gas masuk, ρg : 12.04 kg/m3
Densitas air masuk, ρl : 995.68 kg/m3
Volume gas, Vg : 4.620 m3
Viskositas gas, μg : 0.013 x 10-3 kg/m.s
-3
Viskositas air, μl : 0.8007 x 10 kg/m.s
BM gas rata-rata : 30.519 kg/mol
Perhitungan Dimensi Tower
Menentukan nilai absis dan ordinat pada fig. 6.34 pg 195 Treybal
Nilai absis = 0,5
L  ρ g 
G  ρ l − ρ g 

= 1061.51 12.04 0.5

( )
4600.20 995.68 - 12.04
= 0.0255248

C - 22
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Dimana pressure drop ditentukan 200 N/m2/m

Nilai ordinat = (G' ) 2 C f μ 0,1 = 0.05
l J

ρ g (ρ l − ρ g )g c

Packing menggunakan ceramic raching ring 50 mm. Berdasarkan tabel 6.3 pg. 196 Treybal (1981)
diperoleh data sebagai berikut:
Tebal dinding = 6 mm
Cf = 65
ε = 0.74
CD = 135.6
ap = 92 m2/m3
G' = 0,5
0,09 × ρg × (ρl − ρg )g c
C × (μ )0,1 × 1,0
f l

= 4.31
2
G = G' = 4.310303 = 0.141233 kmol/m s
BM 30.519
Laju alir gas, Fg = 4600.20 kg
Luas penampang tower (A) = Fg = 0.30 m2
G'
Menghitung diameter Tower
Dt = 0,5

4A 
 
 π 
0.5
= ( 4x 0.30 )
π
= 0.61 m

Menghitung Tinggi Tower

Berdasarkan Tabel 4.18 Ulrich (1984), rasio L/D = 5
Sehingga,
LT = 5 x Dt
= 5 x 0.614538
= 3.07 m

Menghitung Tebal Shell

Joint efficiency, E = 0.85
Allowable stress = 13750 psia
Pdesain = 1.2 x 17.63514 psi = 21.162168 psi
Rt = 0.5 x Dt
= 0.5 x 0.614538
= 0.307268754 m

C - 23
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 12.09719503 in
C = 0.125 in
Berdasarkan persamaan 13.1 pg 254 Brownell (1959), tebal dinding tangki silinder dengan tekanan
ditentukan oleh persamaan berikut :

ts = P.ri (pers. 13.1 Brownell & Young )

+ C
f.E - 0.6 P
Dimana:
ts = Tebal shell (in) f = Tekanan maks.yang diinginkan (psi)
P = Tekanan internal (psi) E = Efisiensi pengelasan
ri = Jari-jari dalam (in) c = faktor korosi

Ketebalan dinding shell

ts = 0.1469 in
Maka digunakan tebal shell standar 3/16 in
Menentukan diameter luar tangki
(OD)s = (ID)s + 2 ts
= 24.19 + 2 x 0.1875
= 24.57 in

Berdasarkan tabel 5.7 pg 91 Brownell (1959), pada OD standar 28 in. dengan tebal shell 3/16 in.
diperoleh harga:
rc = 26
icr = 3/16
Karena icr>6% dari rc, maka digunakan persamaan 7.76 & 7.77 pg 138 Brownell (1959)

 0,5

W =
1 3 + 

rc 
 
4   icr  
 
Dalam hal ini : W = faktor intensifikasi stress
W = 3.69

th = P.rc.W
+ C
2. f. E - 0.2 P

C - 24
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

= 0.21196571 in
Digunakan tebal head standar = 1/4 in
Menghitung tinggi head
ID = 24.19 in
OD = 24.57 in
Berdasarkan penentuan dimensi dished head pg 87 Brownell (1959) diperoleh harga:

ID 24.19
a = = = 12.097 in
2 2
BC = rc - icr = 26 - 1/5 = 25.81 in
ID
AB = - icr = 12.09719503 - 0.188 = 11.91 in
2
AC = (BC2-AB2)0.5 = ( 666.29 - 141.8 )
0.5
= 22.901
b = rc - AC = 26 - 22.90 = 3.10
Dari tabel 5.6 pg. Brownell (1959), untuk tebal head 5/8 in diperoleh harga sf = 1 1/2 - 3 1/2. Dipilih
sf = 3 1/2
Maka :
Hh = th + b + sf
= 0.25 + 3.10 + 3 1/2
= 6.85 in

Tabel 7. Spesifikasi Scrubber (D-150)

Fungsi : Menyerap gas NH3 dan CO2 dari Reaktor
Jumlah : 1 Unit
Kondisi Oprasi
Tekanan : 1, 2 atm
Temperatur :
Kapasitas : 5661.70
Bentuk
1. Tower
Luas Penampang : 0.30 m2
Diameter : 0.61 m
Tinggi : 3.07 m
2. Shell
Diameter dalam : 24.19 in
Diameter luar : 24.57 in
Tebal shell : 3/16 in
Tebal tutup : 1/4 in

Reaktor (R-140)
Fungsi : Mereaksikan CO2 gas dengan NH3 liquid menghasilkan Urea dan air
Bahan konstruksi : Carbon steel SA-283 Grade A
Bentuk : Silinder vertikal berpengaduk dengan torispherical head dan toriconical

C - 25
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Jumlah : 1 unit
Kondisi operasi
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 65 ˚C
Laju alir massa : 1108803.99 kg/jam

Menentukan dimensi reaktor

T = 50 ˚C = 323.15 K

ρcampuran = 1466.35 kg/m3

Massa = 248551.50 kg
Volume = 169.50 m3 = 169503.5292 lt

CO2 + NH3 → (NH2)2CO + H2O

XA = 98% (Chou,1995)
FAO = 2887.31 kmol/jam = 48121.83 mol/min
n = 2 (Danielik,2018)
dm3 (Danielik,2018)
k = 2.09
mol.min
CAO = 48121.83 = 0.284 mol/lt
169503.53
CA = CAO*(1-XA)
= 0.28 x (1-0.98)
= 0.005677974 mol/lt
V = FAO x XA
- rA
= FAO x XA
k.CAOn
48121.83 x 0.98
=
2.09 x 0.08
47159.39667
=
0.17
= 279959.4391 lt
3
= 279.9594391 m
3
= 9886.674289 ft
Saftey factor tangki = 10%
Sehingga didapatkan volume tangki yang akan direncanakan,
Volume Reaktor = 307.955 m3

Menentukan diameter dan tinggi tangki, Diameter tangki ditentukan dengan persamaan berikut :

C - 26
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Vtangki = π/4 x D² x H
308.0 = π/4 x D² x 2 D
3
308.0 = π/4 x 2 D
3
D = 196.1499
D = 5.810266
H = 11.62053
Berdasarkan Tabel 4.18 pg. 248 Ulrich (1984), rasio H/D = 2 Sehingga,
a. Diameter (D) = 5.810 m = 228.7506 in
b. Panjang shell = 11.621 m = 457.5013 in

Menentukan tebal dinding

Joint efficiency, E = 0.85
Allowable stress = 12650 psi
Pdesain = 1.2 x 14.696 psi = 17.6352 psi
Rs = 0.5 x Ds
= 0.5 x 5.81
= 2.905133 m
= 114.3753 in
C = 0.125 in
Berdasarkan persamaan 13.1 pg 254 Brownel (1959), tebal dinding tangki silinder dengan tekanan
dalam ditentukan oleh persamaan berikut :
P.ri
ts = + C
f.E - 0.6 P
Dimana:
ts = Tebal shell (in) f = Tekanan maks.yang diinginkan (psi)
P = Tekanan internal (psi) E = Efisiensi pengelasan
ri = Jari-jari dalam (in) c = faktor korosi
Ketebalan dinding shell
ts = 0.312772 in
Maka digunakan tebal shell standar = 3/8 in

Menentukan diameter luar tangki

(OD)s = (ID)s + 2.ts
= 228.75 + 2x 3/8
= 229.50 in
Berdasarkan tabel 5.7 pg. 91 Brownell (1959), pada OD standar 240 in dengan teal shell 1/2 in
diperoleh harga :
rc = 180
icr = 14 4/9

Karena icr>6% dari rc, maka digunakan persamaan 7.76&7.77 pg.138 Brownell (1959)

1 
0,5

W = 3 + 

rc 
 
4
  icr  
 C - 27
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

1 
0,5

W = 3 + 

rc 
 
4
  icr  

dalam hal ini : W = faktor internsifikasi stress
W = 2.65
P.rc.W
th = + C
2.f.E - 0.2.P
17.6352 x 180 x 2 2/3
= + 0.125
( 2x 12650 x 0.85 ) - ( 0.2 x 17.6352 )
= 0.5160
Digunakan tebal head = 5/8 in

Menghitung tinggi head

ID = 228.75 in
OD = 240.00 in

Berdasarkan penentuan dimensi dished head pg.87 Brownell (1959) diperoleh harga :
ID =
a = 114.375 in
2
BC = rc - icr
= 180 - 14 4/9
= 165.56 in
AB = ID
- icr
2
= 114.375 - 14 4/9
= 99.938
AC = (BC2 - AB2)0.5 = 131.9976 in
b = rc - AC
= 180 - 131.9976
= 48.0024 in
Dari tabel 5.6 pg.88 Brownell (1959), untuk tebal head 3 in diperoleh harga sf = 1 1/2 - 4 1/2.
Dipilih sf = 4 1/2
Maka :
Hh = th + b + sf
= 0.63 + 48.0024 + 4 1/2
= 53.13 in
Menghitung dimensi pengaduk

C - 28
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Jenis pengaduk : six-blade turbine

Jumlah baffle : 4 buah

Menurut McCAbe (1999), pg. 243, dimensi turbin standar yaitu :

Da/Dt = 1/3 : Da = 1/3 x 228.75 = 76.25 in = 6.354 ft
E/Da = 1 : E = 1 x 76.25 = 76.25 in = 6.354 ft
L/Da = 1/4 : L = 1/4 x 76.25 = 19.06 in = 1.589 ft
W/Da = 1/5 : W = 1/5 x 76.25 = 15.25 in = 1.271 ft
J/Dt = 1/12 : J = 1/12 x 228.7506 = 19.06 in = 1.589 ft
Dimana,
Dt = diameter tangki
Da = diameter impeller
E = tinggi turbin dari dasar tangki
L = panjang blade turbin
W = lebar blade turbin
J = lebar baffle
μ = 0.284 kg/m.s = 0.190848 lb/ft.s
Dari fig. 10.59 coulson didapatkan power number
Menghitung power pengadukan, N = 2 rps
ρ.N.Da2
Nre =
μ
= 1466.35 x 2 x 40.3757
0.190848
= 620439.86
Power pengadukan ditentukan oleh persamaan 9.20 pg.253 McCabe (1999), dimana nilai KT
diperoleh dari tabel 9.2 pg.252
untuk W/Da = 0.2 clearance = 0.33 KT = 1.63
3 5
P = KT. N . Da .ρ
gc
= 315797250.30 kgf.m/s = 4153018 hp
Efisiensi motor penggerak = 80%
Daya motor penggerak = 5191272.57 hp

Menghitung Jacket Pendingin

C - 29
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Jumlah air pendingin = 64610.15 kg/jam

= 142440.82 lb/jam
142440.82 lb/jam
V air =
62.13 lb/ft3
= 2292.63 ft3/jam
Diameter Inside Jacket (D1) = ID + 2 x t
= 228.75 + 2 x 3/8
= 229.50 in
= 19.13 ft
Tinggi jacket = Tinggi reaktor
= 53.13 in
= 4.43 ft
Asumsi jarak jacket = 5 in
= 0.417 ft

Diameter Outside Jacket (D2) = D1 + (2 x jarak jacket)

= 19.13 + 2 x 0.417
= 19.958 ft
Luas area, A :
π x ( D2 2 - D12 )
A =
4
3.143 x ( 398.337 - 365.77 )
=
4
= 25.59 ft2

Kecepatan superficial, v :
V air
v =
A
2292.63 ft3/jam
=
25.59 ft2
= 89.59 ft/jam

Tabel 8. Spesifikasi Reaktor (R-140)

Fungsi Mereaksikan CO2 gas dengan NH3 liquid menghasilkan Urea dan air
Jenis Silinder vertikal berpengaduk dengan torispherical head dan
Bahan Konstruksi Carbon steel SA-283 Grade A
Volume Reaktor 307.96 ft3
Diameter Reaktor 0.63 in
Tinggi Reaktor 53.13 in
Tebal Head 0.375 in
Pengaduk

C - 30
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Jenis Pengaduk Blade disk turbine

Diameter Impeller, Da 6.354 ft
Kecepatan 2 rps

Evaporator I (V-410)
Fungsi : Memekatkan konsentrasi Urea hingga 99.7%
Jenis : Standard vertical tube evaporator

Dari Appendiks B
Q = 1578439.00
W = 5385858.0 btu/jam
suhu masuk = 62 ˚C = 143.6 F
suhu keluar = 107.16 ˚C = 224.888 F
ΔT = 224.888 - 143.6 = 81.288 F
UD = 200 btu/jam.ft2.F (Kern Tabel 8 page 840)
A = 5385858.0
200 x 81.288
= 331.2825 ft2 = 30.77715 m2
2
Luas perpindahan panas maksimum = 300 m
Kondisi tube Calandria
Ukuran tube = 6 in dan panjang tube = 12 ft
Dipilih :
Pipa standar 6 in IPS Schedule 40, sehingga diperoleh :
OD = 6.625 in = 0.552083 ft (Kern, Table 11)
ID = 6.065 in = 0.505417 ft
a't = 12.7 in2 =0.088194 ft2
A
Jumlah tube, Nt =
a't x L
331.28
=
0.088 x 12
= 313 buah
Dimensi Evaporator
A = Nt x a't
= 313 x 0.088194
2
= 27.60687309 ft
Devap = A
4x
π

= 5.930261 ft = 1.807543 m
Tinggi evaporator berdasarkan dimension ratio
asumsi H/D = 1.50
H = 8.895391 ft

C - 31
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Diameter Centerwall : Asumsi 6-24 ft

asumsi Dcw = 1 x Devap
= 1 x 5.930261
= 5.930261 ft
Tebal minimum shell :
P des x ri
ts = + C
f x E - 0.6 P
Bahan konstruksi shell yaitu : Carbon steel SA-203 grade C
f = 18750 psi
E = 0.8
C = 0.125
P operasi = 2.38 + 14.7
= 17.08 psi
P desain = 1.1 x P op
= 1.1 x 17.08
= 18.788 psi
Sehingga : ts = 18.788 x 2.96513
+ 0.125
18750 x 0.8 - 0.6 x 18.79
= 0.128716718
= 3/16 in (Standard)
Tebal Conical Dishead (bawah)
Sudut conis yang dipakai 30 ˚
Tebal Conical = P x D
+ C
2 cos α ( f . E - 0.6 P)
= 18.788 x 5.930261
+ 0.125
2 cos 30 ( 14988.7272 )
= 0.149095188 in = 3/16 in

Evaporator II (V-420)
Koef. Perp. Panas
Q = 1578439.00
W = 5385858.0 btu/jam
suhu masuk = 107 ˚C = 224.6 F
suhu keluar = 94.54 ˚C = 202.172 F
ΔT = 224.6 - 202.172 = 22.428 F
UD = 200 btu/jam.ft2.F (Kern Tabel 8)
A = 5385858.0
200 x 22.428
2
= 1200.699572 ft = 111.549 m2
Luas perpindahan panas maksimum = 300 m2
Kondisi tube Calandria
Ukuran tube = 6 in dan panjang tube = 12 ft
Dipilih :

C - 32
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Pipa standar 6 in IPS Schedule 40, sehingga diperoleh :

OD = 6.625 in = 0.552083 ft (Kern, Table 11)
ID = 6.065 in = 0.505417 ft
a't = 12.7 in2 = 0.088194 ft2
Jumlah tube, Nt = A
a't x L
= 1200.70
0.088 x 12
= 1135 buah
Dimensi Evaporator
A = Nt x a't
= 1135 x 0.088194
= 100.0582977 ft2
Devap = A
4x
π

= 11.28994 ft = 3.441174 m
Tinggi evaporator berdasarkan dimension ratio
asumsi H/D = 1.50
H = 16.93491 ft
Diameter Centerwall : Asumsi 6-24 ft
asumsi Dcw = 1 x Devap
= 1 x 11.28994
= 11.28994 ft
Tebal minimum shell :
ts = P des x ri
+ C
f x E - 0.6 P
Bahan konstruksi shell yaitu : Carbon steel SA-203 grade C
f = 18750 psi
E = 0.8
C = 0.125
P operasi = 2.38 + 14.7
= 17.08 psi
P desain = 1.1 x P op
= 1.1 x 17.08
= 18.788 psi
Sehingga : ts = 18.788 x 5.644971
+ 0.125
18750 x 0.8 - 0.6 x 18.79
= 0.132075832
= 3/16 in (Standard)

Tebal Conical Dishead (bawah)

C - 33
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

Sudut conis yang dipakai 30 ˚

Tebal Conical = P x D
+ C
2 cos α ( f . E - 0.6 P)
= 18.788 x 11.28994
+ 0.125
2 cos 30 ( 14988.7272 )
= 0.170872063 in = 5/16 in

Trommel (H-513)
Fungsi : Mengeringkan prill Urea dengan ukuran yang sama
Kondisi Operasi : Tekanan = 1 atm
Suhu = 30 °C
Kapasitas = 100000 kg/jam
220500 lb/jam (Perry, 7th edition 1997)

Dengan ukuran partikel sebesar,

dari tabel 19-6 Perry 7th edition, diperoleh :
Diameter wire (d) = 0.11 mm = 0.0043 in
Sieve opening (a) = 0.149 mm = 0.0059 in
Perkiraan kapasitas screen
0,4 x Ct
A =
Cu x FOA x Fs (Eq. 19-7, Perry 7th edition)

Ct = Rate bahan yang masuk (lb/jam)

2
Cu = Kapasitas unit = 0.12 ton/(h.ft ) (fig. 19-21, Perry 7th edition)

FOA = Luas bukaan (%) (fig. 19-22, Perry 7th edition)

Fs = Luas faktor slot = 25 (tabel. 19-7, Perry 7th edition)
Digunakan parallel ro dock dengan eq. 21-6 fig. 19-22, Perry 7th edition untuk mencari FOA
FOA 100
=
(a + d)

100 x 0.005866
=

C - 34
 APPENDIX C - Spesifikasi Alat

=
( 0.005866 + 0.004331 )
= 57.53
A = 511.05
Disiapkan screen dengan tambahan luas sebesar 50%
2
Sehingga, luas total = 766.57 ft

Tabel 9. Spesifikasi Trommel (H-513)

Kode Alat = H-513
Fungsi Alat = Untuk menyeragamkan ukuran prill Urea
Kapasitas = 220500.00 lb/hari
Tipe = Rotating Screen
Luas screen = 766.57 ft2
Jumlah = 1 buah

Carbamate Condenser (E-120)

Fungsi : Mendinginkan larutan recycle Karbamat, gas CO2, dan gas NH3
Menghitung dimensi
Rate uap : 19269.41 kg uap
Berdasarkan tabel 40.2 pg 858 Hugot (1986), diperoleh:
H = 9.386 ft
Luas penampang kondensor, S = 1.7 ft2/ton kondensat
= 32.76 ft2

2
S = π/4 x D
D = 6.460 ft

Tabel 10. Spesifikasi Carbamate Condenser (E-120)

Fungsi = Mendinginkan larutan recycle Karbamat, gas CO2, dan gas NH3
Jenis = High pressure condenser
Jumlah = 2 unit
Kapasitas = 19269.41 kg
H = 9.386 ft
A = 32.76 ft2
D = 6.460 ft

C - 35