Anda di halaman 1dari 110

LAMPIRAN D

UTILITAS

A. Kebutuhan Air dan Steam


1. Kebutuhan air pendingin
Alat Kebutuhan (kg/jam)
Reaktor (R-101) 912.118
Cooler (E-102) 955,576.830
Cooler (E-103) 72,427.820
Cooler (E-104) 4,843.550
Cooler (E-105) 3,813.280
Cooler (E-106) 12,111.980
Cooler (E-107) 1,199.350
Cooler (E-108) 50.380
Kondensor (CD-101) 22,218.860
Kondensor (CD-102) 19,921.410
Kondensor (CD-103) 147,861.670

TOTAL 1,240,937.248

Kehilangan air selama sirkulasi (12%)= 148,912.470 kg/jam


Air yang kembali ke bak = 1,092,024.778 kg/jam
Air make-up = 148,912.470 kg/jam

2. Kebutuhan Steam
Alat Kebutuhan (kg/jam)
heater (E-101) 97.200
Reboiler (E-110) 2,631.000
Reboiler (E-111) 1,906.720
Reboiler (E-112) 2,930.731
TOTAL 7,565.651

Kehilangan air selama sirkulasi (12%)= 907.878 kg/jam


Air yang kembali ke bak = 6,657.773 kg/jam
Air make-up = 907.878 kg/jam
Total air = 8,473.529 kg/jam

Blowdown 10% = 847.353 kg/jam


LAMPIRAN D
UTILITAS

Air umpan boiler = 9,320.882 kg/jam

3. Kebutuhan Air Sanitasi


Jumlah karyawan = 150 orang
1 orang = 80 kg/hari

Maka, kebutuhan air untuk karyawan = 12,000 kg/hari

Air lab, air pembersihan, APAR, dan tanaman adalah 30% dari kebutuhan karyawan
Jadi, = 3,600 kg/hari

Total kebutuhan air sanitasi = 15,600 kg/hari


Kehilangan air selama sirkulasi (12%) = 1,872.000 kg/jam
Air make-up = 1,872 kg/hari

4. Kebutuhan Keseluruhan Air


Air pendingin = 1,240,937.248 kg/jam
Air umpan boiler = 7,565.651 kg/hari
TOTAL = 1,248,502.899 kg/hari

5. Kebutuhan Air Kontinyu


Make-up pendingin = 148,912.470 kg/jam 149,820.348
Make-up steam = 907.878 kg/jam
Sanitasi = 1,872.000 kg/jam
TOTAL = 151,692.348 kg/jam

Kebutuhan air total = 151,692.348 kg/jam


= 3,640,616.349 kg/hari
= 1,201,403,395 kg/tahun
LAMPIRAN D
UTILITAS

B. Boiler

Boiler dirancang untuk memenuhi kebutuhan = 151,692.348 kg/jam


steam sebesar = 334,424.439 lb/jam
kondisi operasi :
T = 230 o
C = 503 K
P = 1519.88 kPa = 15 atm
= 40 barg

Dari Geankoplis Appendix A.2-9 (steam table) untuk steam


ΔH Sat Vap (Hv) = 2,803.300 kJ/kg
= 1,205.203 Btu/lbm
ΔH Sat Liq (Hf) = 966.780 kJ/kg
= 415.641 Btu/lbm
Panas Laten (λ) = ΔH Sat Vap - ΔH Sat Liq
= 1,836.520 kJ/kg
= 789.562 Btu/lbm

Maka untuk kebutuhan total steam yang terpakai adalah


Q = F
ρ
Q = 151,692.348 kg/jam
1,000 kg/m3
Q = 151.692 m3/jam
= 3,640.616 m3/hari

Asumsi selama steam mengalir dari boiler terjadi kehilangan panas sebesar 20%,
maka harus ditambahkan sebesar 20% kebutuhan steam
kebutuhan steam = ( 1 + 0,2 ) x kebutuhan steam
= 182,030.817 kg/jam
= 401,309.327 lbm/jam

a. Kebutuhan bahan bakar boiler

mf = ms x (Hv - Hf)
e x f
dimana :
mf : massa bahan bakar yang dibutuhkan
ms : massa steam yang dihasilkan
Hv : ΔH Saturation Vapor (entalpi steam)
Hf : ΔH Saturation Liquid (entalpi liquid)
e : efisiensi boiler = 80%
f : nilai kalorbahan bakar gas alam = 23,000.000 Btu/lbm
= 53,497.952 kJ/kg
LAMPIRAN D
UTILITAS

mf = 182,030.817 x ( 2,803.300 - 966.780 )


80% x 53,497.952
= 7,811.122 kg/jam
= 17,220.580 lbm/jam

b. Menentukan daya Boiler

BHP = mf x (Hv - Hf)


cf x 34.5 lb/hr. hp
= 17,220.580 x ( 1,205.203 - 415.641 )
2290 x 34.5
= 172.099 Hp

c. Menentukan Heating Surface Area


Dipilih 1 Hp = 10 ft²

Maka, heating surface boiler :


A = 10 ft² x 172.099 Hp
= 1,720.995 ft²
= 159.886 m²

d. Menentukan kapasitas boiler


ms x (Hv - Hf)
Q =
1000
401,309.327 x ( 1,205.203 - 415.641 )
=
1000
= 316,858.67 Btu/lbm
LAMPIRAN D
UTILITAS

C. Alat-alat Utilitas

1. Bak Air Penampungan (BA-101)


Fungsi : Menampung air tanah atau air sungai
Kondisi penyimpanan
Tekanan = 1 atm
Tipe = Persegi
Bahan = Beton
Waktu penyimpanan = 2 jam

Laju alir umpan = 151,692.348 kg/jam


Laju air pertangki = 151,692.348 kg/jam
Densitas air = 997.000 kg/m³
Volume = 152.149 m³/jam
Faktor kelonggaran = 0.2
Volume total = 91.289 m³

Volume tangki = p x l x t
= 2t x 2t x t
= 4t³

4t³ = 91.289 m³
t = 7.607 m³

Tinggi bak = 7.607 m


Panjang bak = 15.215 m
Lebar bak = 15.215 m

2. Bak Tangki Air Sanitasi (BA-103)


Fungsi : Menampung air untuk sanitasi
Bentuk : Silinder vertikal + ellipsoidal head
Bahan : Carbon steel

Kecepatan umpan tangki (Fv) = 1,872.000 kg/jam


Densitas umpan tangki (ρ) = 997 kg/m³
Waktu tinggal (θ) = 24 jam

Kapasitas tangki = Fv x θ
= 1,872.000 kg/jam x 24 jam
= 44,928.000 kg
Volume cairan (VL) = 45.063 m³

Faktor keamanan 20%


Volume tangki = 1.2 x 45.063 m³
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 54.076 m³
= 14,285.322 gallon
Digunakan 1 unit tangki sanitasi

Volume tiap tangki = 54.076 m³


1
= 54.076 m³
= 14,285.322 gallon

Dimensi Tangki
π . D² . H
Volume shell =
4

π . D³
Volume head =
12

Volume tangki = Volume shell + Volume head


π . D² . H π . D³
= +
4 12

Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2)


Tinggi head : Diameter (Hh : D = 4 : 1) (Walas, p. 671)

Volume tangki = π . D² . 3/2 D π . D³


+
4 12
Volume tangki = 3 . π . D³ π . D³
+
8 12
3 x 3.14 x D³ 3.14 x D³
54.076 m³/unit = +
8 12
54.076 m³/unit = 1.178 D³ + 0.262 D³
54.076 m³/unit = 1.439 D³
D³ = 37.574 m³
D = 3.349 m
D = 131.865 in
Hs = 5.024 m
Hh = 0.837 m H total = 5.861 m

3. Tangki air pendingin (BA-104)


Fungsi : Menampung air pendingin
Bentuk : Silinder vertikal + ellipsoidal head
Bahan : Carbon steel

Kecepatan umpan tangki (Fv) = 148,912.470 kg/jam


LAMPIRAN D
UTILITAS

Densitas umpan tangki (ρ) = 998 kg/m³


Waktu tinggal (θ) = 12 jam

Kapasitas tangki = Fv x θ
= 148,912.470 kg/jam x 12 jam
= 1,786,949.637 kg
Volume cairan (VL) = 1,790.531 m³

Faktor keamanan 20%


Volume tangki = 1.2 x 1,790.531 m³
= 2148.637 m³
= 567,609.803 gallon
Digunakan 3 unit tangki pendingin

Volume tiap tangki = 2,148.637 m³


3
= 716.212 m³
= 189,203.268 gallon

Dimensi Tangki
π . D² . H
Volume shell =
4

π . D³
Volume head =
12

Volume tangki = Volume shell + Volume head


π . D² . H π . D³
= +
4 12

Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2)


Tinggi head : Diameter (Hh : D = 4 : 1) (Walas, p. 671)

Volume tangki = π . D² . 3/2 D π . D³


+
4 12
Volume tangki = 3 . π . D³ π . D³
+
8 12
3 x 3.14 x D³ 3.14 x D³
716.212 m³/unit = +
8 12
716.212 m³/unit = 1.178 D³ + 0.262 D³
716.212 m³/unit = 1.439 D³
D³ = 497.658 m³
D = 7.925 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

Hs = 11.887 m
Hh = 1.981 m
H total = 13.868 m

4. Tangki Air Umpan Boiler (TK-202)


Fungsi : Menampung air sebelum diumpankan ke boiler
Bentuk : Silinder vertikal + ellipsoidal head
Bahan : Carbon steel

Kecepatan umpan tangki (Fv) = 907.878 kg/jam


Densitas umpan tangki (ρ) = 998 kg/m³
Waktu tinggal (θ) = 12 jam

Kapasitas tangki = Fv x θ
= 907.878 kg/jam x 12 jam
= 10,894.537 kg
Volume cairan (VL) = 10.916 m³

Faktor keamanan 20%


Volume tangki = 1.2 x 10.916 m³
= 13.100 m³
= 3,460.560 gallon
Digunakan 3 unit tangki pendingin

Volume tiap tangki = 13.100 m³


3
= 4.367 m³
= 1,153.520 gallon

Dimensi Tangki
π . D² . H
Volume shell =
4

π . D³
Volume head =
12

Volume tangki = Volume shell + Volume head


π . D² . H π . D³
= +
4 12

Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2)


LAMPIRAN D
UTILITAS

Tinggi head : Diameter (Hh : D = 4 : 1) (Walas, p. 671)

Volume tangki = π . D² . 3/2 D π . D³


+
4 12
Volume tangki = 3 . π . D³ π . D³
+
8 12
3 x 3.14 x D³ 3.14 x D³
4.367 m³/unit = +
8 12
4.367 m³/unit = 1.178 D³ + 0.262 D³
4.367 m³/unit = 1.439 D³
D³ = 3.034 m³
D = 1.448 m
Hs = 2.172 m
Hh = 0.362 m
H total = 2.533 m

5. Bak Air Penampung Produk Samping (TK-201)


Fungsi : Menampung air produk samping
Kondisi penyimpanan
Tekanan = 1 atm
Tipe = Persegi
Bahan = Beton
Waktu penyimpanan = 5 jam

Laju alir umpan = 9,958.278 kg/jam


Laju air pertangki = 9,958.278 kg/jam
Densitas air = 998.000 kg/m³
Volume = 9.978 m³/jam
Faktor kelonggaran = 0.2
Volume total = 59.869 m³

Volume tangki = p x l x t
= 2t x 2t x t
= 4t³

4t³ = 59.869 m³
t = 4.989 m³

Tinggi bak = 4.989 m


Panjang bak = 9.978 m
Lebar bak = 9.978 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

6. Bak Penyaring (BA-102)


Fungsi : Menyaring kotoran yang ikut terbawa
Bahan Konstruksi : Carbon Steel SA-285 Grade C
Bentuk : Silinder vertikal dengan alas datar dan tutup torispherical

Jenis Sambungan : Single welded butt joints


Jumlah : 1 unit

Kondisi Operasi
Tekanan : 1
Temperatur : 32 °C
Laju alir massa : 151,692.348 kg/jam
Densitas : 998 kg/mᶾ
Waktu penyimpanan : 2 jam
Faktor keamanan : 10%

Perhitungan
a. Volume Tangki

151,692.348 kg/jam x 2 jam


Volume cairan =
998 kg/mᶾ
= 303.993 mᶾ

Faktor keamanan 20%, maka :


Volume tangki = 1.2 x Volume cairan
= 364.791 mᶾ

Terdapat 1 unit tangki


364.791 mᶾ
Volume tiap tangki =
1 unit
= 364.791 m³/unit

b. Dimensi Tangki
π . D² . H
Volume shell =
4

π . D³
Volume head =
12

Volume tangki = Volume shell + Volume head


LAMPIRAN D
UTILITAS

π . D² . H π . D³
= +
4 12

Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2)


Tinggi head : Diameter (Hh : D = 4 : 1) (Walas, p. 671)

Volume tangki = π . D² . 3/2 D π . D³


+
4 12
Volume tangki = 3 . π . D³ π . D³
+
8 12
3 x 3.14 x D³ 3.14 x D³
364.791 m³/unit = +
8 12
364.791 m³/unit = 1.178 D³ + 0.262 D³
364.791 m³/unit = 1.439 D³
D³ = 253.474 m³
D = 6.329 m
D = 249.159 in
R = 124.579 in

3D
Tinggi shell =
2
= 3 x 6.329 m
2
= 9.493 m
= 373.738 in

1D
Tinggi head =
4
1 x 6.329 m
=
4
= 1.582 m
= 62.290 in

Tinggi tangki = Tinggi shell + Tinggi head


= 9.493 m + 1.582 m
= 11.075 m

c. Tebal Shell Tangki


Bahan konstruksi shell : Carbon Steel SA-266 Grade C
Allowable stress (S) : 13,710.185 psi (Brownell, 1959)
Efisiensi pengelasan (E) : 0.8 (Brownell, 1959)
Faktor Korosi (C) : 0.125 in
LAMPIRAN D
UTILITAS

P perancangan = P operasi
= 1 atm
= 14.696 psi

P hidrostatik = ρ x g x H
= 998.000 kg/mᶾ x 9.8 m/s² x 11.075 m
= 108,319.279 Pa
= 15.706 Psi

P desain = P perancangan + P hidrostatik


= 14.696 psi + 15.706 psi
= 30.402 psi

Faktor keamanan 10%, maka :


P desain = 1.1 x 30.402 psi
= 33.443 psi

Tebal shell (ts)


PR
ts =
SE - 0.6 P
33.443 psi x 124.579 in
=
13,710.185 psi x 0.8 - 0.6 x 33.443 psi
= 0.381 in

Dipilih tebal shell standar : 0.25 in (Brownell, 1959) p.87


0.0064 m

d. Tebal Head Tangki


Bahan konstruksi shell : Carbon Steel SA-285 Grade C
Jenis Head : Ellipsoidal head (Brownell, 1959) p.88

Tebal head (th)


PD
th =
2 SE - 0.2 P
33.443 psi x 249.159 in
=
2 x 13,710.185 psi x 0.8 - 0.2 x 33.443
= 0.380 in

Dipilih tebal head standar : 0.4375 in (Brownell, 1959) p.87


0.0111 m

7. Vessel Penukar Kation (CE-101)


Fungsi : Untuk mereduksi kation dalam air
LAMPIRAN D
UTILITAS

Bentuk : Silinder vertikal


Bahan : Carbon steel SA-266 Grade 3
Jumlah vessel : 1 vessel

Laju alir massa = 151,692.348 kg/jam


Densitas = 998 kg/m³

Dari Tabel 16-19, Perry Edisi 7


Tipe resin = Kation; Asam kuat
Kecepatan Min = 1 gal/min.ft²
Kecepatan Max = 12 gal/min.ft²
Kecepatan dipilih = 10 gal/min.ft²
Tinggi bed min = 24

Laju alir = 151.996 m³/jam


= 669.220 gpm

Faktor keamanan 20%


Volume total = 1.2 x 151.996 m³/jam
= 182.396 m³/jam
= 803.064 gpm

Volume total
Luas tangki =
Kecepatan
803.064 gpm
=
10 gal/min.ft²
= 80.306 ft²

Luas tangki x 4 0.5


Diameter tangki =
π

80.306 ft² x 4 0.5


=
3.14

= 10.114 ft
= 121.373 in
= 3.083 m

Tinggi tangki direncanakan :


Tinggi tangki = 2.5 x Tinggi bed (100%) free board
= 2.5 x 120 in
= 300 in
= 25 ft
= 7.62 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

Volume resin = 160.508 m³


Waktu tinggal = 1 jam
Volume tangki = 182.396 m³

Menentukan Tebal Shell


Bahan shell yang digunakan adalah carbon stell tipe SA-266 grade C
Allowable stress (S) = 18750 psi
Efesiensi pengelasan ( E ) = 0.8 (Tabel 13.2 p.254, Brownell)
Faktor korosi ( C ) = 0.125 in (p.10-69, Perry)

P rancangan = 1.000 atm = 14.696 psi


Diameter menara = 3.083 m = 121.373 in
Jari-jari menara (ri) = 1.541 m = 60.686 in
Densitas = 988 kg/m3

P hidrostatik = ρ.g.H
= 988 kg/m3 x 9.8 m/s² x 7.62 m
= 73,779.888 Pa
= 106.981 Psi

P desain = P operasi + P hidrostatik


= 14.696 psi + 106.981 psi
= 121.677 psi

Faktor keamanan sebesar 10%, maka :

P desain = 1.1 x 121.677 psi


= 133.845 psi

Tebal shell (ts)


PR
ts =
SE - 0.6 P
133.845 psi x 60.686 in
=
18,750.000 psi x 0.8 - 0.6 x 133.845 psi
= 0.188 in

Dipilih tebal shell standar : 0.188 in (Brownell, 1959) p.87


0.0048 m

Menentukan Tebal Head


ID = 121.373 in
OD = ID + 2 ts
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 121.373 in + 2 x 0.188 in
= 121.748 in

Diperoleh nilai OD standar dari Tabel 5.7, Brownel :

OD standar = 60.00 in
icr = 3.63 in
r = 54.00 in
(Tabel 5.7 p.89, Brownel)

Stress intenfication factor ( W )

W =
1 3.63 ^1/2
= x 3 +
4 54.00
= 0.815

ID koreksi = OD - 2 ts
= 60.00 in - 2 x 0.188 in
= 59.625 in
= 1.514 m

Tebal head kolom ( th ) :

P .rc.W
th = + C
2.S.E - 0,2 P
133.845 psi x 54.00 in x 0.815
= + 0.125
2 x 18,750 x 0.8 - 0.2 x 133.845
5,888.860
= + 0.125
29,973.231
= 0.321 in

Berdasarkan Tabel 5.4, Brownel dipilih tebal head standar : 1/5 in

Tebal head = 1/5 in


= 0.0048 m

Menentukan Tinggi Head


Tabel 5.6, Brownel diperoleh nilai sf (Tabel 5.6,p.88, Brownell)
Dari nilai th = 0.19 in, dipilih nilai sf = 2 in

ID
AB = - icr
2
59.625
= - 3.63 in
2.000
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 26.188 in

BC = r - icr
= 54.00 in - 3.63 in
= 50.375 in

AC = ( BC2 - AB2 )0,5


= 2,537.641 - 685.785 ^0,5
= 43.033 in

b = r - AC
= 54.00 in - 43.033 in
= 10.967 in

Tinggi head = b + th + sf
= 10.967 in + 0.19 in + 2 in
= 13.157 in
= 0.334 m

Tinggi Total = Tinggi tangki + 2.Tinggi Head


= 7.620 m + 2 x 0.334 m
= 8.288 m

8. Vessel Penukar Anion (AE-101)


Fungsi : Untuk mereduksi anion dalam air
Bentuk : Silinder vertikal
Bahan : Carbon steel SA-266 Grade 3
Jumlah vessel : 1 vessel

Laju alir massa = 151,692.348 kg/jam


Densitas = 998 kg/m³

Dari Tabel 16-19, Perry Edisi 7


Tipe resin = Anion; Basa kuat
Kecepatan Min = 1 gal/min.ft²
Kecepatan Max = 7 gal/min.ft²
Kecepatan dipilih = 15 gal/min.ft²
Tinggi bed min = 50

Laju alir = 151.996 m³/jam


= 669.220 gpm

Faktor keamanan 20%


Volume total = 1.2 x 151.996 m³/jam
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 182.396 m³/jam
= 803.064 gpm

Volume total
Luas tangki =
Kecepatan
803.064 gpm
=
15 gal/min.ft²
= 53.538 ft²

Luas tangki x 4 0.5


Diameter tangki =
π

53.538 ft² x 4 0.5


=
3.14

= 8.258 ft
= 99.100 in
= 2.517 m

Tinggi tangki direncanakan :


Tinggi tangki = 2.5 x Tinggi bed (100%) free board
= 2.5 x 50 in
= 125 in
= 10.417 ft
= 3.175 m

Volume resin = 160.508 m³


Waktu tinggal = 1 jam
Volume tangki = 182.396 m³

Menentukan Tebal Shell


Bahan shell yang digunakan adalah carbon stell tipe SA-266 grade C
Allowable stress (S) = 18750 psi
Efesiensi pengelasan ( E ) = 0.8 (Tabel 13.2 p.254, Brownell)
Faktor korosi ( C ) = 0.125 in (p.10-69, Perry)

P rancangan = 1.000 atm = 14.696 psi


Diameter menara = 2.517 m = 99.100 in
Jari-jari menara (ri) = 1.259 m = 49.550 in
Densitas = 988 kg/m3

P hidrostatik = ρ.g.H
= 988 kg/m3 x 9.8 m/s² x 3.175 m
= 30,741.620 Pa
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 44.575 Psi

P desain = P operasi + P hidrostatik


= 14.696 psi + 44.575 psi
= 59.271 psi

Faktor keamanan sebesar 10%, maka :

P desain = 1.1 x 59.271 psi


= 65.198 psi

Tebal shell (ts)


PR
ts =
SE - 0.6 P
65.198 psi x 49.550 in
=
18,750.000 psi x 0.8 - 0.6 x 65.198 psi
= 0.22 in

Dipilih tebal shell standar : 0.23 in (Brownell, 1959) p.87


0.0058 m

Menentukan Tebal Head


ID = 99.100 in
OD = ID + 2 ts
= 99.100 in + 2 x 0.230 in
= 99.560 in

Diperoleh nilai OD standar dari Tabel 5.7, Brownel :

OD standar = 90.00 in
icr = 5.50 in
r = 90.00 in
(Tabel 5.7 p.89, Brownel)

Stress intenfication factor ( W )

W =
1 5.50 ^1/2
= x 3 +
4 90.00
= 0.812

ID koreksi = OD - 2 ts
= 90.00 in - 2 x 0.230 in
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 89.540 in
= 2.274 m

Tebal head kolom ( th ) :

P .rc.W
th = + C
2.S.E - 0,2 P
65.198 psi x 90.00 in x 0.812
= + 0.125
2 x 18,750 x 0.8 - 0.2 x 65.198
4,763.541
= + 0.125
29,986.960
= 0.284 in

Berdasarkan Tabel 5.4, Brownel dipilih tebal head standar : 1/4 in

Tebal head = 1/4 in


= 0.0064 m

Menentukan Tinggi Head


Tabel 5.6, Brownel diperoleh nilai sf (Tabel 5.6,p.88, Brownell)
Dari nilai th = 0.250 in, dipilih nilai sf = 2 in

ID
AB = - icr
2
89.540
= - 5.50 in
2.000
= 39.270 in

BC = r - icr
= 90.00 in - 5.50 in
= 84.500 in

AC = ( BC2 - AB2 )0,5


= 7,140.250 - 1,542.133 ^0,5
= 74.821 in

b = r - AC
= 90.00 in - 74.821 in
= 15.179 in

Tinggi head = b + th + sf
= 15.179 in + 0.25 in + 2 in
= 17.429 in
= 0.443 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

Tinggi Total = Tinggi tangki + 2.Tinggi Head


= 3.175 m + 2 x 0.443 m
= 4.060 m

9. Vessel Deaerator (DE-201)


Fungsi : Pemisah O2 dan CO2 yang bersifat korosif untuk BFW
Bentuk : Silinder vertikal
Bahan : Carbon steel SA-266 Grade 3
Jumlah vessel : 1 vessel

Laju alir massa = 907.878 kg/jam


= 50.438 kmol/jam

Tekanan desain = 1 atm


R = 0.082 m³.atm/kmol.K
Densitas = 0.085 kmol/m³
Laju volumetrik = 593.384 m³/jam
Waktu tinggal = 3 menit
= 0.050 jam

Volume air = Laju volumetrik x Waktu tinggal


= 593.384 m³/jam x 0.050 jam
= 29.669 m³

Volume pertangki = 29.669 m³

π . D² . H
Volume shell =
4

Tinggi shell : Diameter (Hs : D = 3 : 2) (Walas, p. 671)

Volume tangki = π . D² . 3/2 D


4
Volume tangki = 3 . π . D³
8
3 x 3.14 x D³
29.669 m³/unit =
8
29.669 m³/unit = 1.178 D³
LAMPIRAN D
UTILITAS

29.669 m³/unit = 1.178 D³


D³ = 25.197 m³
D = 2.932 m
Hs = 4.398 m

Menentukan Tebal Shell


Bahan shell yang digunakan adalah carbon stell tipe SA-266 grade C
Allowable stress (S) = 18750 psi
Efesiensi pengelasan ( E ) = 0.8 (Tabel 13.2 p.254, Brownell)
Faktor korosi ( C ) = 0.125 in (p.10-69, Perry)

P rancangan = 1.000 atm = 14.696 psi


Diameter menara = 2.932 m = 115.420 in
Jari-jari menara (ri) = 1.466 m = 57.710 in
Densitas = 988 kg/m3

P hidrostatik = ρ.g.H
= 998 kg/m3 x 9.8 m/s² x 4.398 m
= 43,009.357 Pa
= 62.364 Psi

P desain = P operasi + P hidrostatik


= 14.696 psi + 62.364 psi
= 77.060 psi

Faktor keamanan sebesar 10%, maka :

P desain = 1.1 x 77.060 psi


= 84.766 psi

Tebal shell (ts)


PR
ts =
SE - 0.6 P
84.766 psi x 57.710 in
=
18,750.000 psi x 0.8 - 0.6 x 84.766 psi
= 0.33 in

Dipilih tebal shell standar : 3/8 in (Brownell, 1959) p.87


0.0095 m

Menentukan Tebal Head


ID = 115.420 in
LAMPIRAN D
UTILITAS

OD = ID + 2 ts
= 115.420 in + 2 x 0.375 in
= 116.170 in

Diperoleh nilai OD standar dari Tabel 5.7, Brownel :

OD standar = 120.00 in
icr = 7.25 in
r = 114.00 in
(Tabel 5.7 p.89, Brownel)

Stress intenfication factor ( W )

W =
1 7.25 ^1/2
= x 3 +
4 114.00
= 0.813

ID koreksi = OD - 2 ts
= 120.00 in - 2 x 0.375 in
= 119.250 in
= 3.029 m

Tebal head kolom ( th ) :

P .rc.W
th = + C
2.S.E - 0,2 P
84.766 psi x 114.00 in x 0.813
= + 0.125
2 x 18,750 x 0.8 - 0.2 x 84.766
7,856.681
= + 0.125
29,983.047
= 0.387 in

Berdasarkan Tabel 5.4, Brownel dipilih tebal head standar : 4/9 in

Tebal head = 4/9 in


= 0.0111 m

Menentukan Tinggi Head


Tabel 5.6, Brownel diperoleh nilai sf (Tabel 5.6,p.88, Brownell)
Dari nilai th = 0.438 in, dipilih nilai sf = 1 1/2 in

ID
AB = - icr
2
119.250
= - 7.25 in
LAMPIRAN D
UTILITAS
= - 7.25 in
2.000
= 52.375 in

BC = r - icr
= 114.00 in - 7.25 in
= 106.750 in

AC = ( BC2 - AB2 )0,5


= 11,395.563 - 2,743.141 ^0,5
= 93.018 in

b = r - AC
= 114.00 in - 93.018 in
= 20.982 in

Tinggi head = b + th + sf
= 20.982 in + 0.44 in + 1 1/2 in
= 22.919 in
= 0.582 m

Tinggi Total = Tinggi tangki + 2.Tinggi Head


= 4.398 m + 2 x 0.582 m
= 5.562 m

10. Sand Filter (SF-101)


Fungsi : Menyaring partikel yang terbawa di air yang keluar dari
clarifier
Bentuk : Silinder tegak
Jumlah : 1 unit
Waktu tinggal = 2.5 menit
= 0.042 jam
Laju alir total = 3,640,616.349 kg/jam
Laju alir per-unit = 3,640,616.349 kg/jam
Densitas = 988.000 kg/m³

Faktor keamanan 20%


Laju alir
Laju lair volumetrik =
Densitas
3,640,616.349 kg/jam
=
988.000 kg/m³
= 3,684.834 m³/jam

Volume cairan (Vc) = Laju alir volumetrikx Waktu tinggal


= 3,684.834 m³/jam x 0.042 jam
LAMPIRAN D
UTILITAS

= 153.535 m³

Volume tangki (Vt) = 120% x 153.535 m³


= 184.242 m³

Diameter tangki ditentukan dengan persamaan :

π . D² . H H = 1.5 D
Vt =
4

4 x Vt 0.5
D =
π x H
D
= 12.509 m

Tinggi tangki (H) = 1.5 x 12.509 m


= 18.763 m

Direncanakan tinggi penyaring 1/4 tinggi tangki,

Tinggi penyaring = 0.25 x 18.763 m


= 4.691 m

Menentukan Tebal Shell


Bahan shell yang digunakan adalah carbon stell tipe SA-266 grade C
Allowable stress (S) = 18750 psi
Efesiensi pengelasan ( E ) = 0.8 (Tabel 13.2 p.254, Brownell)
Faktor korosi ( C ) = 0.125 in (p.10-69, Perry)

P rancangan = 1.000 atm = 14.696 psi


Diameter menara = 12.509 m = 492.469 in
Jari-jari menara (ri) = 6.254 m = 246.235 in
Densitas = 988 kg/m3

P hidrostatik = ρ.g.H
= 998 kg/m3 x 9.8 m/s² x 4.691 m
= 45,877.676 Pa
= 66.523 Psi

P desain = P operasi + P hidrostatik


= 14.696 psi + 66.523 psi
= 81.219 psi

Faktor keamanan sebesar 10%, maka :


LAMPIRAN D
UTILITAS

P desain = 1.1 x 81.219 psi


= 89.340 psi

Tebal shell (ts)


PD
ts =
2SE - 1.2 P
89.340 psi x 493.029 in
=
2 18,750 psi x 0.8 - 0.6 x 89.340 psi
= 1.47 in

Dipilih tebal shell standar : 0.28 in (Brownell, 1959) p.87


0.0071 m

Menentukan Tebal Head


ID = 492.469 in
OD = ID + 2 ts
= 492.469 in + 2 x 0.280 in
= 493.029 in

Diperoleh nilai OD standar dari Tabel 5.7, Brownel :

OD standar = 102.00 in
icr = 6.13 in
r = 96.00 in
(Tabel 5.7 p.89, Brownel)

Stress intenfication factor ( W )

W =
1 6.13 ^1/2
= x 3 +
4 96.00
= 0.813

ID koreksi = OD - 2 ts
= 102.00 in - 2 x 0.280 in
= 101.440 in
= 2.577 m

Tebal head kolom ( th ) :


P .rc.W
th = + C
2.S.E - 0,2 P
89.340 psi x 96.00 in x 0.813
= + 0.125
LAMPIRAN D
UTILITAS
= + 0.125
2 x 18,750 x 0.8 - 0.2 x 89.340
6,974.114
= + 0.125
29,982.132
= 0.358 in

Berdasarkan Tabel 5.4, Brownel dipilih tebal head standar : 1/5 in

Tebal head = 1/5 in


= 0.0051 m

Menentukan Tinggi Head


Tabel 5.6, Brownel diperoleh nilai sf (Tabel 5.6,p.88, Brownell)
Dari nilai th = 0.200 in, dipilih nilai sf = 2 1/2 in

ID
AB = - icr
2
101.440
= - 6.13 in
2.000
= 44.595 in

BC = r - icr
= 96.00 in - 6.13 in
= 89.875 in

AC = ( BC2 - AB2 )0,5


= 8,077.516 - 1,988.714 ^0,5
= 78.031 in

b = r - AC
= 96.00 in - 78.031 in
= 17.969 in

Tinggi head = b + th + sf
= 17.969 in + 0.20 in + 2 1/2 in
= 20.669 in
= 0.525 m

Tinggi Total = Tinggi tangki + 2.Tinggi Head


= 0.250 m + 2 x 0.525 m
= 1.300 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

12. Cooling Tower (CT-101)


Fungsi : Mendinginkan air keluaran Cooler

Suhu air keluar = 30 °C


= 86 F
Suhu air masuk = 45 °C
= 113 F

Jumlah air yang harus didinginkan :


Massa air = 1,240,937.248 kg/jam
Densitas air = 988 kg/m³

Massa air
Volume air =
Densitas
1,240,937.248 kg/jam
=
988 kg/m³
= 1,256.009 m³/jam
= 331,802.570 gall/min

Digunakan udara sebagai pendingin dengan relative humidity 70%


Dry bulb tempaerature (Tdb) = 30 °C
Digunakan psichometric chart diperoleh : (Fig.8.4-1 p.385, Felder)
Twb = 23
Humidity = 0.019 kg H2O/kg dry air
Temperatur udara keluar = 40 °C
Digunakan psichometric chart diperoleh : (Fig.8.4-1 p.385, Felder)
Humidity = 0.042 kg H2O/kg dry air
Massa setiap udara kering membawa H2O sebanyak :
Udara kering = 0.042 - 0.019
= 0.023 Kg H2O/kg dry air

Kehilangan akibat penguapan (We)


We = 0,00085 x Wc x (T2 - T1) (Pers.12-10, Perry)

Wc : Jumlah air yang didinginkan


Sehingga :
We = 0.00085 x 1,240,937.248 kg/jam x 15 °C
= 15,821.950 kg/jam

Untuk kondisi :
T air masuk = 113 °F
T air keluar = 86 °F
Twb = 23.0 °C
= 73.4 °F
Diperoleh
Kecepatan air sebesar : 15 gpm/ft² (Fig.12-14, Perry)
LAMPIRAN D
UTILITAS

Maka,
Volume air
Area CW =
Kecepatan air
331,802.570 gpm
=
15 gpm/ft²
= 22,120.171 ft²

Jumlah cooling tower yang digunakan adalah, 10 unit


sehingga tiap cooling tower memiliki luas area :
Cooling tower per unit = 22,120.171 ft²
10
= 2,212.017 ft²
= 205.503 m²

A = P x L
Panjang tower = 2 . Lebar tower
205.503 m² = 2L x L
205.503 m² = 2L²
L² = 102.752 m²
L = 10.137 m

Maka, panjang cooling tower adalah :


P = 2L
= 2 x 10.137 m
= 20.273 m

Menghitung kebutuhan air make-up cooling tower


Wm = We + Wd + Wb (Pers. 12-9, Perry)
Wb = We (Pers. 12-12, Perry)
S-1
Wd = 0,002 We (p. 12-17, Perry)

Keterangan :
Wm = Jumlah make up water
We = Air yang hilang karna peguapan
Wd = Air yang hilang di drift
Wb = Air yang hilang untuk blowdown
S = Cycles of cooling water (S=5)

Sehingga diperoleh :
Wb = 15,821.950 kg/jam
5 - 1
= 3,955.487 kg/jam
LAMPIRAN D
UTILITAS

Wd = 0.002 x 15,821.950 kg/jam


= 31.644 kg/jam

Wm = We + Wd + Wb
= 15,821.950 + 31.644 + 3,955.487
= 19,809.081 kg/jam

Menentukan daya motor penggerak fan cooling tower


Ditentukan cooling tower dengan standard performance = 90%
Maka daya untuk menggerakkan fan cooling tower :

Fan Horse Power = 0.03 Hp/ft² (Fig. 12-15, Perry)

Tenaga yang dibutuhkan :


Power = A cooling tower x Fan horse power
= 2,212.017 ft² x 0.03 Hp/ft²
= 66.361 Hp

Efisiensi fan diambil 80%


Sehingga tenaga fan = 66.361 Hp
80%
= 82.951 Hp

Efisiensi motor diambil 90%


Sehingga tenaga motor = 66.361 Hp
90%
= 73.734 Hp
Diambil = 70.000 Hp
LAMPIRAN D
UTILITAS

11. Clarifier Tank (F-101)


Fungsi : Tempat mengendapkan air sungai dari pengotornya
Jumlah : 1 unit
Jenis : Silinder tegak bagian bawah conis bersudut
Tekanan : 1 atm
Temperatur : 30 °C
Waktu tinggal : 0.5 jam
Laju alir keseluruhan = 151,692.348 kg/jam
Laju alir tiap unit = 151,692.348 kg/jam
Densitas = 998 kg/m³
Alfa = 60 (p.817, Coulson)

Menentukan Diameter Tangki

Laju alir
Q =
Densitas
151,692.348 kg/jam
=
998 kg/m³
= 151.996 m³/jam
Faktor keamanan 20%
Volume tangki = 1.2 x 151.996 m³/jam
= 182.396 m³/jam x 0.5 jam
= 91.198 m³
Asumsi,
Ls = 0.3 D
di = 0.25 D

Volume tangki = Volume conical + Volume cylindrical


= ( 0,262 H (D² + d² + Dd ) ) + ( π.di²)/(4.Ls)
(Tabel 18.3 p.625, Walas)
91.198 m³ = ( 0,262 x [ ((D-d)/2) tan θ ] x ( D² + d² + Dd ) + ( 0,2355 D³ )
91.198 m³ = ( 0,057 D³ + 0,0036 D³ + 0,051 D³ )
91.198 m³ = 0.1116 D³
D³ = 817.185 m³
D = 9.349 m
= 368.077 in

di = 0.25 D
= 0.25 x 9.349 m
= 2.337 m

Ls = 0.3 D
= 0.3 x 9.349 m
= 2.805 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

Menentukan Fluida dalam Shell


Volume fluida di shell = Volume cylindrical + Volume conis
= 91.198 - ( 0,262 x [ ((D-d)/2) tan θ ] x ( D² + d² + Dd ))
= 91.198 - 0.061 D³
= 91.198 - 0.061 x 9.349
= 90.631 m³

Menentukan Tinggi Produk


Volume fluida dalam shell
H =
1/4 π di²
90.631 m³
=
4.288 m²
= 21.134 m
= 69.337 ft
= 5.778 in

Menentukan Tebal Shell


Bahan shell yang digunakan adalah carbon stell tipe SA-266 grade C
Allowable stress (S) = 18750 psi
Efesiensi pengelasan ( E ) = 0.8 (Tabel 13.2 p.254, Brownell)
Faktor korosi ( C ) = 0.125 in (p.10-69, Perry)

P rancangan = 1.000 atm = 14.696 psi


Diameter menara = 9.349 m = 368.077 in
Jari-jari menara (ri) = 4.675 m = 184.039 in
Densitas = 988 kg/m3

P hidrostatik = ρ.g.H
= 998 kg/m3 x 9.8 m/s² x 21.134 m
= 206,698.866 Pa
= 299.713 Psi

P desain = P operasi + P hidrostatik


= 14.696 psi + 299.713 psi
= 314.409 psi

Faktor keamanan sebesar 10%, maka :

P desain = 1.1 x 314.409 psi


= 345.850 psi

Tebal shell (ts)


LAMPIRAN D
UTILITAS

PR
ts =
SE - 0.6 P
345.850 psi x 184.039 in
=
18,750.000 psi x 0.8 - 0.6 x 345.850 psi
= 4.30 in

Dipilih tebal shell standar : 1 7/8 in (Brownell, 1959) p.87


0.0476 m

ID koreksi = OD - 2 ts
= 368.08 in - 2 x 1.875 in
= 364.327 in
= 9.254 m

Diperoleh nilai OD dari Tabel 5.7 Brownel sebesar 12 in


0.305 m

Harga bari di menjadi :


D = Do - 2.ts
= 12 in - 2 x 1 7/8 in
= 8 1/4 in
= 0.210 m

di = 0.25 D
= 0.25 x 0.210 m
= 0.052 m
= 2.063 in
Ls = 0.3 D
= 0.3 x 0.210 m
= 0.063 m

Menentukan tebal tutup bawah berbentuk conis

PD
ts =
2 SE - 0.6 P
345.850 psi x 2.063 in
=
2 18,750 x 0.8 psi - 0.6 x 18,750 psi
= 0.038 in

Dipilih tebal shell standar : 1/5 in (Brownell, 1959) p.87


0.0048 m

Menentukan tinggi hopper (tutup bawah)

tan 60 = 0.3200404
LAMPIRAN D
UTILITAS

h = [ (D - d)/2 ] tan θ
= 0.025 m

Menentukan tinggi tangki pengendap


Tinggi tangki = T shell + T tutup bawah
= 21.159 m
LAMPIRAN D
UTILITAS

13. Kebutuhan Listrik


1. Alat Proses
No. Alat Daya (Hp) Jumlah Total
1. Pompa (P-101) 1 2 2
2. Pompa (P-102) 1 2 2
3. Pompa (P-103) 13 2 26
4. Pompa (P-104) 13.5 2 27
5. Pompa (P-105) 14 2 28
6. Pompa(P-106) 15.5 2 31
7. Pompa (P-107) 11.7 2 23.4
8. Pompa (P-108) 11.5 2 23
9. Pompa(P-109) 1 2 2
10. Pompa(P-110) 8 2 16
11. Pompa a(P-111) 3 2 6
12. Pompa (P-112) 7 3 21
13 Pompa (P-113) 1 2 2
14 Compressor (C-101) 1 1 1
15 Cooling tower (CT-101) 70 3 210
TOTAL 420.4
Daya yang dibutuhkan untuk kebutuhan listrik adalah 420.4 Hp
2. Penerangan 313.49228 kW
Lokasi Luas (m²) Luas (ft²) Lux Lumen
Area Proses 100000 1076391 1000 100000000
Laboratorium 900 9687.519 500 450000
Ruang Kontrol 1600 17222.256 350 560000
Gudang Produk 5000 53819.55 200 1000000
Generator 3000 32291.73 1000 3000000
Bahan Bakar 900 9687.519 200 180000
Boiler 500 5381.955 1000 500000
Utilitas 6400 68889.024 1000 6400000
Storage 2000 21527.82 250 500000
APAR 500 5381.955 200 100000
Timbangan Truk 100 1076.391 200 20000
Kantor Pusat 3600 38750.076 350 1260000
Kantor SDM 2000 21527.82 350 700000
Kantor Penelitian 900 9687.519 350 315000
Dept.Produksi 900 9687.519 350 315000
Dept.Teknik 1200 12916.692 350 420000
Aula 900 9687.519 200 180000
Bengkel 900 9687.519 200 180000
Garasi 1600 17222.256 100 160000
Poliklinik 500 5381.955 200 100000
Koperasi 500 5381.955 200 100000
Mushola 1000 10763.91 200 200000
LAMPIRAN D
UTILITAS

Perpustakaan 500 5381.955 300 150000


Dapur 300 3229.173 250 75000
Toilet 500 5381.955 250 125000
Parkir 2500 26909.775 100 250000
Taman 2500 26909.775 100 250000
Pos Keamanan 400 4305.564 100 40000
Kantin 2000 21527.82 200 400000
TOTAL 1545697.476 1545697.476 10050 117930000
Dipakai,
Lampu LED (290-300 Lum/watt)
Dipilih = 295 Lum/watt

Lampu LED = 117930000 Lum


295 Lum/watt
= 399,762.712 Watt
= 399.763 kW

Perhitungan Jumlah Titik Lampu


E x L x W
N =
θ x LLF x Cu x n

Keterangan :
N : Jumlah titik lampu
E : Kuat penerangan / target kuat penerangan yang akan dicapai (Lux)
L : Panjang ruang (m)
W : Lebar ruang (m)
θ : Total Lumen Lampu / Lamp Luminious Fluks
LLF : Light Loss Factor / Faktor cahaya rugi ( 0,7 - 0,8 )
Cu : Coefficient of utilization / Faktor pemanfaatan ( 50 - 65 %)
n : Jumlah lampu dalam 1 titik lampu

a. Industri
Luas = 121800 m²
E = 300 Lux (untuk industri)
n = 1 buah
LLF = 0.8
Cu = 65%
θ = 3000 Lumen

Sehingga, diperoleh nilai :

300 x 121800
N =
3000 x 0.8 x 65% x 1
= 23,423 Titik lampu
LAMPIRAN D
UTILITAS

b. Perkantoran
Luas = 18800 m²
E = 300 Lux (untuk perkantoran)
n = 1 buah
LLF = 0.8
Cu = 65%
θ = 3000 Lumen (Risman dkk, 2012 Pencahayaan Lampu)

Sehingga, diperoleh nilai :

300 x 18800
N =
3000 x 0.8 x 65% x 1
= 3,615 Titik lampu

3. Kebutuhan Listrik untuk AC dan Peralatan Kantor


Listrik untuk AC diperkirakan = 30000 Watt
= 30 kW

4. Kebutuhan Listrik untuk Instrumentasi


Listrik untuk instrumentasi = 20000 Watt
= 20 kW

14. Perancangan Generator


Generator berfungsi untuk menyediakan listrik dari peralatan-peralatan yang tidak boleh
terputus atau berubah-ubah tegangannya. Generator yang digunakan adalah
generator arus bolak balik (AC).

Total kebutuhan listrik = 363.492 kW


Faktor keamanan 10%
290.793824
Jadi,
Total kebutuhan listrik = 399.842 kW

Efisiensi generator adalah 80%


Maka,
Input generator = 499.802 kW

Ditetapkan input generator = 1600.000 kW


Sehingga,
untuk keperluan lain masih tersedia= 1600.000 kW - 499.802 kW
= 1100.198 kW

Spesifikasi Generator
LAMPIRAN D
UTILITAS

Tipe = AC Generator
Kapasitas = 1600 kW
Tegangan = 220 / 230 V
Efisiensi = 80%
Jumlah = 1 buah
Lampiran D
Utilitas

5. ALAT TRANSPORTASI UTILITAS


1. Pompa (P-201 A/B)
Fungsi = Alat transportasi dari sungai meuju bak penampung (BA-101)
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 997 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
997 kg/m3
= 0.0423 m3/s = 152.15 m3/h
= 1.492 ft3/s
= 42.264 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.53 x 997 -0.4
= 165.36 mm
= 6.510 in

Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6 in Luas area (at) = 0.2006 ft2
Schedule no = 40 = 28.886 in2
OD = 6.63 in = 0.20 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.15 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0423 m3/s

LD-28
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 997 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 38823.029
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.154051
= 0.0002986

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0023 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 4.95
Pipa lurus horizontal - - 500.0
Elbow, 90° 35 2 10.784
check Valve Swing 100 1 15.405
Gate valve full open 7.5 2 2.311
TOTAL 533.45
Jadi, panjang ekuivalen (Le) = 533.5 m
= 1750.2 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 533 x 0.0 x 997


0.154 m x 2
= 1388 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-29
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 2 0.75 1.5
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check Valve 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 5.3

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 5.3
= 0.01 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.01 x 997 x 9.8
= 117.98127 N/m 2

Maka, ΔPf Total = 1388 + 117.98127


= 1506 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 2.0 atm = 141486.47 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 141486.47 - 101325 ) N/m2
997 kg/m3
= 40.282 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 10 m
Z2 = 7.00 m

Hs = ∆Z x g
= ( 10 - 7.00 ) mx 9.8 m/s2

LD-30
Lampiran D
Utilitas

= 29.40 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0

Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 29.400 + 40.3 + 1.51
= 71.2 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
71.192 J/kg
=
9.8 m/s2
= 7.265 m
= 23.834 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 71.19 J/kg x 42.137 kg/s
= 2999.8152 J/s
= 2999.8152 J/s x 1 hp
745.7
= 4.02 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0423 m3/s
= 669.89 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu70% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 4 hp
70%
= 5.7 hp
Diambil= 6 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 6 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 87%

LD-31
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 6
87%
= 6.9 hp
Diambil = 7 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.37 + 3.00 - 0.1541 - 0.4341
= 12.78 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 669.89 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.858 ft
= 7.882 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
12.782 > 7.9 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-201)


Kode P-201 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari sungai meuju bak
penampung (BA-101)
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.264 L/s
P suction 1 atm
P discharge 2.0 atm
Power Pompa 6 HP
Power motor 7 HP
NPSHa 12.8 m
NPSHr 7.9 m
Spesifikasi pipa

LD-32
Lampiran D
Utilitas

NPS 6.00 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.20 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-33
Lampiran D
Utilitas

2. Pompa (P-202 A/B)


Fungsi = Alat transportasi bak penampung menuju bak pengyaring
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 997 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
997 kg/m3
= 0.0423 m3/s = 152.15 m3/h
= 1.492 ft3/s
= 42.264 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.53 x 997 -0.4
= 165.36 mm
= 6.5 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6 in Luas area (at) = 0.24 ft2
Schedule no = 40 = 34.2 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.15 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0423 m3/s

LD-34
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 997 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 39047.07
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0023 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 3.46
Pipa lurus horizontal - - 15.0
Elbow, 90° 35 2 10.85
check Valve Swing 100 1 15.49
Gate valve full open 7.5 3 3.49
TOTAL 48.29
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 48.3 m
= 158.4 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 48.3 x 0.0 x 997


0.155 m x 2
= 125 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-35
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 2 0.75 1.5
Pipa T 1 1.2 1.2
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check Valve 1 2 2
Exit 2 1 2
Total 7.5

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 7.5
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 997 x 9.8
= 166.95463 N/m2

Maka, ΔPf Total = 125 + 166.95463


= 292 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.17 atm = 118501.38 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 118501.38 - 101325 ) N/m2
997 kg/m3
= 17.228 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 12 m
Z2 = 11 m

Hs = ∆Z x g

LD-36
Lampiran D
Utilitas

= ( 12 - ### ) mx 9.8 m/s2


= 9.8 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 9.800 + 17.2 + 0.293
= 27.32 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
27.321 J/kg
=
9.8 m/s2
= 2.788 m
= 9.146 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 27.32 J/kg x 42.137 kg/s
= 1151.2088 J/s
= 1151.2088 J/s x 1 hp
745.7
= 1.54 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0423 m3/s
= 669.89 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu25% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 2 hp
70%
= 2.2 hp
Diambil= 3 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 3 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 84%

LD-37
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 3
84%
= 3.6 hp
Diambil = 4 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.37 + 1.00 - 0.0299 - 0.4336
= 10.91 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 669.89 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.858 ft
= 7.882 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
10.907 > 8 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-202)


Kode P-202 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi bak penampung menuju
bak pengyaring
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.264 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.170 atm
Power Pompa 3 HP
Power motor 4 HP
NPSHa 11 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-38
Lampiran D
Utilitas

NPS 6.00 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.20 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-39
Lampiran D
Utilitas

3. Pompa (P-203 A/B)


Fungsi = alat trasnportasi dari bak penyaring menuju clarifier
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692.3 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 997 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
997 kg/m3
= 0.0423 m3/s = 152.15 m3/h
= 1.492 ft3/s
= 42.264 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.53 x 997 -0.4
= 165.36 mm
= 6.5 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6.00 in Luas area (at) = 0 ft2
Schedule no = 40 = 0.1 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.15 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0423 m3/s

LD-40
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 997 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 39047.07
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0023 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 8.23
Pipa lurus horizontal - - 15.0
Elbow, 90° 35 6 32.537
Check vavle swing 100 1 15.494
Gate valve full open 7.5 2 2.324
TOTAL 73.584
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 73.6 m
= 241.4 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 73.6 x 0.0 x 997


0.155 m x 2
= 190 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-41
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 2 0.5 1
Elbow 90 6 0.75 4.5
Pipa T 1 1.2 1.2
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check vavle 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 10

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 10
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 997 x 9.8
= 222.60617 N/m2

Maka, ΔPf Total = 190 + 222.60617


= 413 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.4 atm = 141855 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 141855 - 101325 ) N/m2
997 kg/m3
= 40.652 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 3.46 m
Z2 = 21 m

Hs = ( Z2 - Z1 ) x g

LD-42
Lampiran D
Utilitas

= ( 21 - 3.46 ) mx 9.8 m/s2


= 172 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 171.884 + 40.7 + 0.414
= 212.95 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
212.950 J/kg
=
9.8 m/s2
= 21.730 m
= 71.291 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 212.95 J/kg x 42.137 kg/s
= 8973.0388 J/s
= 8973.0388 J/s x 1 hp
745.7
= 12.03 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0423 m3/s
= 669.89 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu60% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 12 hp
85%
= 14.2 hp
Diambil= 14 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 14 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 86%

LD-43
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 14
86%
= 16.3 hp
Diambil = 16 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.37 + 17.54 - 0.0423 - 0.4336
= 27.43 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 669.89 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.858 ft
= 7.882 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
27.434 > 7.9 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-203)


Kode P-203 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi alat trasnportasi dari bak penyaring menuju
clarifier
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.264 L/s
P suction 1.00 atm
P discharge 1.40 atm
Power Pompa 14 HP
Power motor 16 HP
NPSHa 27 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-44
Lampiran D
Utilitas

NPS 6.00 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.20 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-45
Lampiran D
Utilitas

5. Pompa (P-204 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari clarifier ke send fillter
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692.3 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 997 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
997 kg/m3
= 0.0423 m3/s = 152.15 m3/h
= 1.492 ft3/s
= 42.264 L/s
c. Pemilihan pipa
221, Coulson ) Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.53 x 997 -0.4
= 165.36 mm
= 6.51 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6 in Luas area (at) = 0.2 ft2
Schedule no = 40 = 0.1 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.15 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0423 m3/s

LD-46
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 997 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 39047.07
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0023 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 9.80
Pipa lurus horizontal - - 15.0
Elbow, 90° 35 6 32.54
Check vavle swing 100 1 15.49
Gate valve full open 7.5 2 2.324
TOTAL 75.159
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 75.2 m
= 246.6 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 75.2 x 0.0 x 997


0.155 m x 2
= 194 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-47
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Pipa T 1 1.2 1.2
Elbow 90 6 0.75 4.5
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 2 1 2
Total 10.5

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 10.5
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 997 x 9.8
= 233.73648 N/m2

Maka, ΔPf Total = 194 + 233.73648


= 428.10602 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.38 atm = 139825.81 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 139825.81 - 101325 ) N/m2
997 kg/m3
= 38.617 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 7.23 m
Z2 = 9.8 m

Hs = ∆Z x g

LD-48
Lampiran D
Utilitas

= ( 9.80 - 7.2 ) mx 9.8 m/s2


= 25.238 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 25.238 + 38.6 + 0.429
= 64.28 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
64.284 J/kg
=
9.8 m/s2
= 6.560 m
= 21.521 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 64.28 J/kg x 42.137 kg/s
= 2708.7227 J/s
= 2708.7227 J/s x 1 hp
745.7
= 3.63 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0423 m3/s
= 669.89 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu90% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 4 hp
70%
= 5.2 hp
Diambil= 5.5 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 5.5 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 90%

LD-49
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 5.5
85%
= 6.5 hp
Diambil = 7 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.37 + 2.58 - 0.0438 - 0.4336
= 12.47 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 669.89 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.858 ft
= 7.882 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
12.468 > 8 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-204)


Kode P-204 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi
Alat transportasi dari clarifier ke send fillter
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.137 L/s
P suction 1.00 atm
P discharge 1.38 atm
Power Pompa 5.5 HP
Power motor 6.6 HP
NPSHa 12 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-50
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.20 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-51
Lampiran D
Utilitas

6. Pompa (P-205 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari sand fillter menuju bk air sanitasi dan vessel
cation exchange
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692.3 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
988 kg/m3
= 0.0426 m3/s = 153.53 m3/h
= 1.506 ft3/s
= 42.649 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.52 x 988 -0.4
= 159.82 mm
= 6.29 in
8, Timmerhause
Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6 in Luas area (at) = 0.237 ft2
Schedule no = 40 = 0.1 in2
OD = 6.6 in = 0.2000 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.15 m
d. Kecepatan linear fluida
V = Q = 0.0426 m3/s

LD-52
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.213 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 39047.07
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.002 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 17.08
Pipa lurus horizontal - - 40.0
Elbow, 90° 35 18 97.612
Check valve 100 1 15.494
Gate valve full open 7.5 2 2.324
TOTAL 172.51
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 172.5 m
= 566.0 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 173 x 0.045 x 988


0.155 m x 2
= 450 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-53
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 2 0.5 1
Pipa T 6 1.2 7.2
Elbow 90 18 0.75 13.5
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 7 1 7
Total 31

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 31
= 0.1 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.1 x 988 x 9.8
= 696.36528 N/m2

Maka, ΔPf Total = 450 + 696.36528


= 1146.56 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.3 atm = 131869.91 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 131869.91 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 30.916 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 4.9 m
Z2 = 17.1 m

Hs = ∆Z x g

LD-54
Lampiran D
Utilitas

= ( 17.1 - 4.90 ) m x 9.8 m/s2


= 119.36 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 119.359 + 30.9 + 1.2
= 151.44 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
151.436 J/kg
=
9.8 m/s2
= 15.453 m
= 50.698 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 151.44 J/kg x 42.137 kg/s
= 6381.010 J/s
= 6381.010 J/s x 1 hp
745.7
= 8.56 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0426 m3/s
= 675.99 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu90% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 8.56 hp
90%
= 9.5 hp
Diambil= 9.8 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 9.8 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 87%

LD-55
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 9.8
87%
= 11.3 hp
Diambil = 11 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 12.18 - 0.1184 - 0.4375
= 22.09 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 675.99 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 26.015 ft
= 7.929 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
22.088 > 7.93 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-205)


Kode P-205 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari sand fillter menuju bk
air sanitasi dan vessel cation exchange
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.65 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.3015 atm
Power Pompa 9.8 HP
Power motor 11 HP
NPSHa 22 m
NPSHr 7.9 m
Spesifikasi pipa

LD-56
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.2000 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-57
Lampiran D
Utilitas

7 Pompa (P-206 A/B)


Fungsi = Alat transportasi cation exchange ke anion exchange
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 149820.3 kg/jam
= 41.62 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 149820 kg/jam
= 41.617 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 41.617 kg/s
988 kg/m3
= 0.0421 m3/s = 151.64 m3/h
= 1.488 ft3/s
= 42.122 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 41.617 0.53 x 988 -0.4
= 164.82 mm
= 6.49 in

Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
8, Timmerhause NPS = 6.00 in Luas area (at) = 0.237 ft2
Schedule no = 40 = 0.10 in2
OD = 6.6 in = 0.200 m2
= 0.17 m
ID = 6.1 in
= 0.155 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0421 m3/s

LD-58
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 38565.197
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0022 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 21.24
Pipa lurus horizontal - - 50.0
Elbow, 90° 35 24 130.1
Check valve 100 1 15.494
Gate valve full open 7.5 2 2.324
TOTAL 219.21
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 219.2 m
= 719.2 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 219 x 0.0 x 988


0.155 m x 2
= 546 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-59
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 6 0.5 3
Elbow 90 24 0.75 18
Pipa T 8 1.2 9.6
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check Valve 1 2 2
Exit 6 1 6
Total 38.9

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 38.9
= 0.1 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.1 x 988 x 9.8
= 852.39172 N/m2

Maka, ΔPf Total = 546 + 852.39172


= 1398.0175 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.26 atm = 127507.69 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 127507.69 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 26.501 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 13.3 m
Z2 = 3.54 m

Hs = ∆Z x g

LD-60
Lampiran D
Utilitas

= ( 13.3 - 3.54 ) m x 9.8 m/s2


= 95.8 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 95.798 + 26.5 + 1.415
= 123.71 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
123.713 J/kg
=
9.8 m/s2
= 12.624 m
= 41.417 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 123.71 J/kg x 41.617 kg/s
= 5148.5437 J/s
= 5148.5437 J/s x 1 hp
745.7
= 6.90 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0421 m3/s
= 667.65 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu70% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 6.9 hp
70%
= 9.9 hp
Diambil= 10 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 10 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 87%

LD-61
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 10
87%
= 11.5 hp
Diambil = 11.0 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 9.78 - 0.1444 - 0.4375
= 19.66 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 667.65 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.800 ft
= 7.864 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
19.658 > 7.86 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-206)


Kode P-206 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi cation exchange ke anion
exchange
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.122 L/s
P suction 1.0 atm
P discharge 1.3 atm
Power Pompa 10 HP
Power motor 11 HP
NPSHa 20 m
NPSHr 7.9 m
Spesifikasi pipa

LD-62
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.20 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-63
Lampiran D
Utilitas

6. Pompa (P-207 A/B)


Fungsi =
Alat transportasi dari anion exchange menuju bak air pendingin
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 149820.3 kg/jam
= 41.62 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 149820 kg/jam
= 41.617 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 41.617 kg/s
988 kg/m3
= 0.0421 m3/s = 151.64 m3/h
= 1.488 ft3/s
= 42.122 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 41.617 0.53 x 988 -0.4
= 164.82 mm
= 6.5 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6 in Luas area (at) = 0.24 ft2
Schedule no = 40 = 0.10 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.15 m
ID = 6.1 in
= 0.16 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0421 m3/s

LD-64
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.211 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.16 m = 38580.131
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.155
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0022 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 8.02
Pipa lurus horizontal - - 30.0
Elbow, 90° 35 8 43.400
Check valve 100 1 15.500
Gate valve full open 7.5 4 4.650
TOTAL 101.57
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 101.6 m
= 333.2 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 102 x 0.0 x 988


0.155 m x 2
= 253 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-65
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 8 0.75 6
Pipa T 1 1.2 1.2
Gate Valve 4 0.15 0.6
Check valve 1 2 2
Exit 3 1 3
Total 13.3

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0023 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0023 x 13.3
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 988 x 9.8
= 291.4347 N/m2

Maka, ΔPf Total = 253 + 291.4347


= 544.15615 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.29 atm = 130564.05 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 130564.05 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 29.594 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 3.54 m
Z2 = 8.02 m

Hs = ∆Z x g

LD-66
Lampiran D
Utilitas

= ( 8.02 - 3.54 ) m x 9.8 m/s2


= 43.918 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 43.918 + 29.6 + 0.551
= 74.06 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
74.063 J/kg
=
9.8 m/s2
= 7.557 m
= 24.795 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 74.06 J/kg x 41.617 kg/s
= 3082.2416 J/s
= 3082.2416 J/s x 1 hp
745.7
= 4.13 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0421 m3/s
= 667.65 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu98% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 4.13 hp
80%
= 5.2 hp
Diambil= 5.5 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 5.5 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 90%

LD-67
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 5.5
80%
= 6.9 hp
Diambil = 7 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 4.48 - 0.0562 - 0.4375

= 14.45 m
s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rpm (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 667.65 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.800 ft
= 7.864 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
14.453 > 7.86 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-207)


Kode P-207 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari anion exchange
menuju bak air pendingin
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.12 L/s
P suction 1.0 atm
P discharge 1.3 atm
Power Pompa 5.5 HP
Power motor 7 HP
NPSHa 14 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-68
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.16 m
Diameter luar 0.15 m
Luas Penampang 0.2000 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-69
Lampiran D
Utilitas

5. Pompa (P-208 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari deaerator menuju tangki umpan boiler
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 907.9 kg/jam
= 0.25 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 907.88 kg/jam
= 0.2522 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 0.252 kg/s
988 kg/m3
= 0.0003 m3/s = 0.9189 m3/h
= 0.009 ft3/s
= 0.255 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 0.252 0.52 x 988 -0.4
= 11.16 mm
= 0.44 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 1 in Luas area (at) = 0.004 ft2
Schedule no = 40 = 0.55 in2
OD = 0.84 in = 0.000 m2
= 0.02 m
ID = 0.6 in
= 0.015 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0003 m3/s

LD-70
Lampiran D
Utilitas

at 4E-04 m2
= 0.723 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.7 m/s x 0.02 m = 13022.379
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.01524
= 0.003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0030 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 8.23
Pipa lurus horizontal - - 10.0
Elbow, 90° 35 4 2.134
Check valve 100 1 1.524
Gate valve full open 7.5 2 0.229
TOTAL 22.114
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 22.1 m
= 72.6 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.003 x 22.1 x 0.5 x 988


0.015 m x 2
= 8993 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-71
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 4 0.75 3
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 6.8

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.7 2 = 0.0267 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0267 x 6.8
= 0.2 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.2 x 988 x 9.8
= 1756.084 N/m 2

Maka, ΔPf Total = 8993 + 1756.084


= 10749.47 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.8 atm = 182620 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 182620 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 82.282 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 2.68 m
Z2 = 8.2 m

Hs = ( Z2 - Z1 ) x g
= ( 8.23 - 2.68 ) mx 9.8 m/s2

LD-72
Lampiran D
Utilitas

= 54.390 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0

Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 54.390 + 82.3 + 10.880
= 147.6 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
147.553 J/kg
=
9.8 m/s2
= 15.056 m
= 49.398 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 147.55 J/kg x 0.252 kg/s
= 37.211026 J/s
= 37.211026 J/s x 1 hp
745.7
= 0.05 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0003 m3/s
= 4.0458 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu : 90% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 0.0 hp
30%
= 0.2 hp
Diambil= 1 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 1 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 81%

LD-73
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 1
81%
= 1.2 hp
Diambil = 1.2 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 5.55 - 1.1102 - 0.4375
= 14.47 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 4.0458 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 0.858 ft
= 0.261 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
14.467 > 0.26 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-208)


Kode P-208 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari deaerator menuju
tangki umpan boiler
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 0.255 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.80 atm
Power Pompa 1 HP
Power motor 1.2 HP
NPSHa 14 m
NPSHr 0.26 m
Spesifikasi pipa

LD-74
Lampiran D
Utilitas

NPS 1 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.02 m
Diameter luar 0.02 m
Luas Penampang 0.0004 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-75
Lampiran D
Utilitas

4. Pompa (P-209 A/B)


Fungsi = Alat transportasi make up water pendingin menuju colling tower
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 148912.5 kg/jam
= 41.36 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 148912.47 kg/jam
= 41.365 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 41.365 kg/s
988 kg/m3
= 0.0419 m3/s = 150.72 m3/h
= 1.478 ft3/s
= 41.867 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 41.365 0.52 x 988 -0.4
= 158.29 mm
= 6.23 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6.00 in Luas area (at) = 0.237 ft2
Schedule no = 40 = 0.1 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.1676 m
ID = 6.1 in
= 0.1549 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0419 m3/s

LD-76
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.209 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 38331.503
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0023 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 10.91
Pipa lurus horizontal - - 100.0
Elbow, 90° 35 8 43.383
Check valve 100 1 15.494
Gate valve 7.5 4 4.648
TOTAL 174.43
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 174.4 m
= 572.3 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 174 x 0.0 x 988


0.155 m x 2
= 448 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-77
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 8 0.75 6
Pipa T 2 1.2 2.4
Gate Valve 4 0.15 0.6
Check valve 1 2 2
Exit 3 1 3
Total 14.5

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0022 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0022 x 14.5
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 988 x 9.8
= 313.89052 N/m2

Maka, ΔPf Total = 448 + 313.89052


= 762.32156 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.22 atm = 123528.89 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 123528.89 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 22.474 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 2.40 m
Z2 = 10.9 m

Hs = ∆Z x g

LD-78
Lampiran D
Utilitas

= ( 10.9 - 2.4 ) mx 9.8 m/s2


= 83.35 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 83.353 + 22.5 + 0.8
= 106.6 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
106.598 J/kg
=
9.8 m/s2
= 10.877 m
= 35.687 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 106.60 J/kg x 41.365 kg/s
= 4409.3905 J/s
= 4409.3905 J/s x 1 hp
745.7
= 5.91 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0419 m3/s
= 663.61 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu : 90% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 5.9 hp
90%
= 6.6 hp
Diambil= 6.6 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 6.6 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 85%

LD-79
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 6.6
85%
= 7.8 hp
Diambil = 8.0 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 8.51 - 0.0787 - 0.4375
= 18.45 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 663.61 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.696 ft
= 7.832 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
18.454 > 7.83 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-209)


Kode P-209 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi make up water pendingin
menuju colling tower
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 41.87 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.2191 atm
Power Pompa 6.6 HP
Power motor 8 HP
NPSHa 18 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-80
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.200 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-81
Lampiran D
Utilitas

3. Pompa (P-210 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari colling tower ke alat pendingin
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 148912.5 kg/jam
= 41.36 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 148912 kg/jam
= 41.365 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 41.365 kg/s
988 kg/m3
= 0.0419 m3/s = 150.72 m3/h
= 1.478 ft3/s
= 41.867 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 41.365 0.52 x 988 -0.4
= 158.29 mm
= 6.23 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 6.00 in Luas area (at) = 0.237 ft2
Schedule no = 40 = 0.1 in2
OD = 6.6 in = 0.20 m2
= 0.1676 m
ID = 6.1 in
= 0.1549 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0419 m3/s

LD-82
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.209 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.2 m/s x 0.15 m = 38331.503
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.15494
= 0.0003

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0035 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 2.00
Pipa lurus horizontal - - 10.0
Elbow, 90° 35 3 16.269
Check valve 100 1 15.494
Gate valve full open 7.5 2 2.324
TOTAL 46.09
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 46.1 m
= 151.2 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.004 x 46 x 0.0 x 988


0.155 m x 2
= 180 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-83
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 3 0.75 2.25
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 6.05

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.2 2 = 0.0022 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0022 x 6.05
= 0.01 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.01 x 988 x 9.8
= 130.96811 N/m 2

Maka, ΔPf Total = 180 + 130.96811


= 311.2621 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.21 atm = 123077.83 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 123077.83 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 22.017 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 2.94 m
Z2 = 8.0 m

Hs = ∆Z x g
= ( 8.00 - 2.9 ) mx 9.8 m/s2

LD-84
Lampiran D
Utilitas

= 49.580 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0

Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 49.580 + 22.0 + 0.3
= 71.9 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
71.913 J/kg
=
9.8 m/s2
= 7.338 m
= 24.075 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 71.91 J/kg x 41.365 kg/s
= 2974.6329 J/s
= 2974.6329 J/s x 1 hp
745.7
= 3.99 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0419 m3/s
= 663.61 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu : 70% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 4.0 hp
70%
= 5.7 hp
Diambil= 6 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 6 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 84%

LD-85
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 6
84%
= 7.1 hp
Diambil = 7.0 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 5.06 - 0.0321 - 0.4375
= 15.05 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 663.61 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 25.696 ft
= 7.832 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
15.054 > 7.83 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-210)


Kode P-210 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari colling tower ke alat
pendingin
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 41.867 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.2147 atm
Power Pompa 6 HP
Power motor 7 HP
NPSHa 15 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-86
Lampiran D
Utilitas

NPS 6 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.15 m
Diameter luar 0.17 m
Luas Penampang 0.200 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-87
Lampiran D
Utilitas

2. Pompa (P-211 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari tangki umpan boiler menuju boiler
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 7565.0 kg/jam
= 2.10 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 7565 kg/jam
= 2.1014 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 2.1 kg/s
988 kg/m3
= 0.0021 m3/s = 7.6569 m3/h
= 0.075 ft3/s
= 2.1 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 2.1 0.52 x 988 -0.4
= 33.61 mm
= 1.32 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 1.00 in Luas area (at) = 0.009 ft2
Schedule no = 40 = 1.3678 in2
OD = 1.32 in = 0.22 m2
= 0.0335 m
ID = 1.049 in
= 0.0266 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0021 m3/s

LD-88
Lampiran D
Utilitas

at 2E-01 m2
= 0.010 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.0 m/s x 0.03 m = 304.42946
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.0266446
= 0.0017

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0018 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 8.00
Pipa lurus horizontal - - 100.0
Elbow, 90° 35 6 5.595
Check valve 100 1 2.664
Gate valve full open 7.5 5 0.999
TOTAL 117.26
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 117.3 m
= 384.7 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.002 x 117 x 0.0 x 988


0.027 m x 2
= 3 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-89
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 6 0.75 4.5
Pipa T 2 1.2 2.4
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 10.7

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.0 2 = 5E-06 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 5E-06 x 10.7
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 988 x 9.8
= 0.4940425 N/m2

Maka, ΔPf Total = 3 + 0.4940425


= 3 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.21 atm = 122770 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 122770 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 21.705 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 7.87 m
Z2 = 2.0 m

Hs = ∆Z x g

LD-90
Lampiran D
Utilitas

= ( 7.87 - 2.0 ) mx 9.8 m/s2


= 57.526 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0
Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 57.526 + 21.7 + 0.0
= 79.2 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
79.235 J/kg
=
9.8 m/s2
= 8.085 m
= 26.526 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 79.24 J/kg x 2.10 kg/s
= 166.50405 J/s
= 166.50405 J/s x 1 hp
745.7
= 0.22 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0021 m3/s
= 33.712 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu : 70% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 0.2 hp
70%
= 0.3 hp
Diambil= 2 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 2 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 87%

LD-91
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 2
87%
= 2.3 hp
Diambil = 2.5 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 5.87 - 0.0004 - 0.4375
= 15.90 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 33.712 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 3.525 ft
= 1 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
15.897 > 1.07 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-211)


Kode P-211 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari tangki umpan boiler
menuju boiler
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 2.127 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.2116 atm
Power Pompa 2 HP
Power motor 2.5 HP
NPSHa 16 m
NPSHr 1 m
Spesifikasi pipa

LD-92
Lampiran D
Utilitas

NPS 1 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.03 m
Diameter luar 0.03 m
Luas Penampang 0.22 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-93
Lampiran D
Utilitas

1. Pompa (P-201 A/B)


Fungsi = Alat transportasi dari tangki umpan boiler menuju boiler
Jumlah = 1 Buah
Tipe pompa = Sentrifugal
Bahan Pipa = Commercial Steel
Tekanan = 1

a. Menentukan Properties dan debit


Laju alir massa, m = 151692.3 kg/jam
= 42.14 kg/s
laju alir massa tiap pompa = 151692 kg/jam
= 42.137 kg/s
Densitas, ρ = 988 kg/m3 (Perry, 1997, table.2-28)
Viskositas, μ = 0.836 cP
= 0.0008 kg.m.s

b Debit aliran (Q)


Debit aliran (Q) = G
ρ
= 42.137 kg/s
988 kg/m3
= 0.0426 m3/s = 153.53 m3/h
= 1.506 ft3/s
= 42.649 L/s
c. Pemilihan pipa
Di optimum = 293 x G 0.53 x ρ -0.4 (Pers 5.14, hal. 221, Coulson )
= 293 x 42.137 0.52 x 988 -0.4
= 159.82 mm
= 6.3 in

8, Timmerhause Sehingga digunakan pipa dengan data yang diperoleh dari tabel 13, hal 888, Timmerhause
NPS = 16.00 in Luas area (at) = 1.396 ft2
Schedule no = 40 = 200.96 in2
OD = 16 in = 0.13 m2
= 0.4064 m
ID = 15.25 in
= 0.3874 m

d. Kecepatan linear fluida


V = Q = 0.0426 m3/s

LD-94
Lampiran D
Utilitas

at 1E-01 m2
= 0.329 m/s
e. Menghitung Bilangan Reynold
Nre = ρ x V x ID (Pers 5.4 Coulson, hal 202)
µ
= 988 kg/m3 x 0.3 m/s x 0.39 m = 150585
0.0008 kg/m.s

Nre > 2100 , menunjukkan aliran yang turbulen.

f. Menghitung faktor friksi


ϵ = 0.000046 m (commercial steel) (Tabel 5.2 Coulson, hal 202)
ϵ = 0.000046
ID 0.38735
= 0.0001

Dari nilai ϵ/D dan Nre, diperoleh nilai friction factor (f) pada moody chart yaitu :
Friction factor (f) = 0.0028 (Fig. 5.7 hal 203 Coulson)

g. Menghitung panjang ekuivalen


Instalasi pipa dirancang sebagai berikut :
Nilai Le/ID diperoleh dari Tabel 5.3-1 p.204, Coulson
Komponen Le/ID Jumlah Le (m)
Pipa lurus vertikal - - 2.00
Pipa lurus horizontal - - 10.0
Elbow, 90° 35 3 40.672
Check valve 100 1 38.735
Gate valve full open 7.5 2 5.810
TOTAL 97.22
Jadi, panjang ekuivalen (Le= 97.2 m
= 319.0 ft

h. Menghitung hilang energi akibat gesekan


Pressure Drop Sepanjang Pipa Lurus
Fl = 8f L x V2 x ρ (Pers 5.3, P.201, Coulson)
D x 2

= 8 x 0.003 x 97 x 0.1 x 988


0.387 m x 2
= 295 N/m2

i. Pressure Drop karena fitting atau valve


Mencari nilai K berdasarkan tabel 5.3 Coulson Hal 203

LD-95
Lampiran D
Utilitas
Number of
Fitting/valve Jumlah Velocity heads, Total K
K
Entry 1 0.5 0.5
Elbow 90 3 0.75 2.25
Gate Valve 2 0.15 0.3
Check valve 1 2 2
Exit 1 1 1
Total 6.05

- Velocity Head = V2
2.g
= 0.3 2 = 0.0055 m of liquid
2 x 9.80

- Head Loss = Velocity Head x Total K


= 0.0055 x 6.05
= 0.0 m

dikonversi sebagai tekanan


P = Head loss x ρ x g
= 0.0 x 988 x 9.8
= 323.39779 N/m 2

Maka, ΔPf Total = 295 + 323.39779


= 618.54793 N/m2

j. Menghitung Pressure Head


P1 = 1 atm = 101325 N/m2
P2 = 1.21 atm = 122208.55 N/m2
P2 - P1
Hp =
ρ
= ( 122208.55 - 101325 ) N/m2
988 kg/m3
= 21.137 J/kg

k. Menghitung Static Head (Eq 2.10-20 p.95, Geankoplis)


Z1 = 7.23 m
Z2 = 2.0 m

Hs = ∆Z x g
= ( 7.23 - 2.0 ) mx 9.8 m/s2

LD-96
Lampiran D
Utilitas

= 51.229 J/kg

l. Menghitung Head Velocity


Kecepatan linier fluida dititik 1 dan 2 relatif sama, maka V1 = V2
Sehingga DV = 0

Hv = DV = 0
2g

m.Menghitung Daya Pompa persatuan Massa


∆Z .g + D P + ΔPf (Eq 5.5, p.206, Coulson)
Ws =
ρ ρ
= 51.229 + 21.1 + 0.6
= 73.0 J/kg

n. Menghitung Total Head


Ws
H =
g
72.992 J/kg
=
9.8 m/s2
= 7.448 m
= 24.436 ft

o. Menghitung BHP Teori


BHP = Ws x G
= 72.99 J/kg x 42.137 kg/s
= 3075.6614 J/s
= 3075.6614 J/s x 1 hp
745.7
= 4.12 hp

p. Menghitung BHP Aktual


Qf = 0.0426 m3/s
= 675.99 gal/min
Diperoleh efisiensi pompa yaitu : 62% (Fig.14-37 p.520, Timmerhause)
Maka, BPH aktual :
BPH = 4.1 hp
62%
= 6.7 hp
Diambil= 6.8 hp

q. Menghitung Tenaga Motor Pompa


Pada nilai BHP aktual 6.8 hp diperoleh efisiensi motor yaitu 82%

LD-97
Lampiran D
Utilitas

(Fig.14-38 p.521, Timmerhause)


BHP motor= BHP aktual
h
= 6.8
82%
= 8.3 hp
Diambil = 8.3 hp

r. Menghitung NPSH ( Net Positive Suction Head ) Pompa


Pf Pv
NPSHA = P + HSuction - - (eq. 5.7, Coulson, hal 212)
ρg ρg ρg
= 10.465 + 5.23 - 0.0639 - 0.4375
= 15.19 m

s. Menentukan NPSHr
Impeller speed (N) = 3500 rp (Fig.5.6,p.200, Coulson)
Specific speed (S) = 7900 rpm (p.129,Wallas)
Laju alir volumetrik (Q) = 675.99 gpm

(eq. 7.15, Wallas 2005, hal 129)


NPSHr =
= 26.015 ft
= 7.929 m

Untuk mengetahui pompa yang didesign tidak mengalami kavitasi , maka


nilai NPSHA haru lebih besar dari nilai NPSHR.
NPSHa > NPSHr
15.191 > 7.93 Maka pompa tidak akan mengalami kavitasi

Spesifikasi Alat Pompa Utilitas (P-201)


Kode P-201 A/B
Jumlah 1 Buah
Fungsi Alat transportasi dari tangki umpan boiler
menuju boiler
Tipe Pompa sentrifugal
Kapasitas 42.649 L/s
P suction 1 atm
P discharge 1.2061 atm
Power Pompa 6.8 HP
Power motor 8.3 HP
NPSHa 15 m
NPSHr 8 m
Spesifikasi pipa

LD-98
Lampiran D
Utilitas

NPS 16 in Sch Number 40


Diameter dalam 0.39 m
Diameter luar 0.41 m
Luas Penampang 0.130 m2
Bahan Pipa Commercial Steel

LD-99
Lampiran D
Utilitas

8, Timmerhause

LD-100

Anda mungkin juga menyukai