Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

UNIT PENYEDIA UDARA TEKAN

Udara tekan diperlukan untuk penggerak instrumen-instrumen pengendali.

Kebutuhan udara tekan adalah :
Jumlah instrumen pengendali = 23 buah
Setiap instrumen membutuhkan = 3 Nm3/jam udara tekan
Tekanan = 4 - 7.0 bar atau 3.95 - 6.91 atm
(Jack Broughton, Process Utility System hal.42)
Satuan Nm3/jam merupakan volume udara pada kondisi normal :
Suhu = 0 °C = 273 Kelvin
Tekanan = 101.325 kPa = 1 atm
Relative Humidity = 0%
Dipilih :
Kebutuhan udara untuk tiap instrumen = 3 Nm3/jam
Tekanan = 5 atm
Suhu udara tekan yang digunakan = 35 °C = 95 °F = 308 K
Relative Humidity = 10% (Asumsi)
Menentukan kebutuhan udara tekan untuk tiap instrument
Volume udara tekan yang dibutuhkan dihitung menggunakan persamaan gas ideal
Po Vo P1 V 1 Dimana : Po : Tekanan udara pada kondisi normal
=
To T1 Vo : Volume Udara pada kondisi normal
To : Suhu udara pada kondisi normal
P1 : Tekanan udara pada kondisi operasi
V1 : Volume Udara pada kondisi operasi
T1 : Suhu udara pada kondisi operasi
Tekanan parsial air pada suhu 35 °C (Pw)
Relative Humidity (%) Dimana : Pws : Tekanan uap air (Fungsi suhu)
Pw = Pws x
100%
Pada suhu 35 °C Pws = 0.0021 atm sehingga
10%
Pw = 0.002 x
100%
= 0.0002 atm
Teknana parsial udara untuk tiap instrumen (P1)
P1 = P tekanan operasi udara tekan - Tekanan parisal air
= ( 5 - 0.0002 ) atm
= 4.9998 atm

Volume udara yang dibutuhkan (V1) (udara kering)

1.000 x 3.00 4.9998 x V1
=

1
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

=
273.0 308.0
V1 = 0.677 m3/jam
Densitas udara = 1.16 kg/m3
Massa udara = 1.719 kg/jam
= 3.791 lb/jam
Kebutuhan total udara = 23 x 3.791 lb/jam
= 87.188 lb/jam (udara kering)
Over design = 30% (Jack Broughton, Process Utility System hal.42)
Sehingga kebutuhan udara = 87.2 lb/jam x 130%
= 113.345 lb/jam (udara kering)
Pada kondisi :
Relative Humidity = 10%
Suhu = 35 °C = 95 °F
Absolute Humidity = 0.005 lb uap air/lb udara kering
Uap air dalam udara tekan = 0.567 lb/jam
Sehingga :
Udara tekan total = Udara kering + Uap air dalam udara tekan
= 113.345 lb/jam + 0.567 lb/jam
= 113.911 lb/jam
= 51.669 kg/jam
Volume udara tekan = 51.669 kg/jam / 1.16 kg/m3
= 44.389 m3/jam

Menentukan massa udara umpan unit penyedia udara tekan

Umpan masuk unit upenyedia udara tekan merupakan udara sekitar yang diasumskan memiliki
Relative Humidity = 70%
Suhu = 30 °C = 86 °F
Pada kondisi tersebut dipereroleh :
Absolute Humidity = 0.02 lb uap air/lb udara kering
Udara kering yang dibutuhkan = 113.345 lb/jam x 2 (Untuk regenerasi silika)
= 226.689 lb/jam
= 102.824 kg/jam
Uap air dalam udara umpan =
4.534 lb/jam
jadi massa udara umpan masuk unit penyedia udara tekan = 226.689 + 4.534 lb/jam
= 231.223 lb/jam
= 104.881 kg/jam
Volume udara umpan masuk = 104.881 kg/jam / 1.16 kg/m3
= 90.104 m3/jam
= 0.025 m3/s

2
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

Skema pengadaan udara tekan :

FO

SP
FU TS TS TU
CLU

KU
Keterangan :
FU : Penyaring udara FO : Filter minyak pelumas
KU : Kompresor udara TS : Tangki silika
CLU : Cooler udara tekan TU : Tangki udara tekan
SP : Separator

Uraian proses :
1. Udara yang berasal dari lingkungan dilewatkan penyaring udara untuk menghilangkan debu-debu
yang terikut.
2. Udara yang telah disaring kemudian dinaikkan tekananya menjadi 5.0 atm
3. Udara keluar dari kompresor kemudian didinginkan pada cooler udara tekan
4. Embunan air yang terbentuk setelah proses pendinginan dipisahkan dari udara pada separator
5. Udara keluar dari separator dialirkan menuju tangki silika untuk diserap uap airnya
6. Udara yang keluar dari tangki silika dialirkan menuju penyaring minyak untuk menghilangkan
minyak yang mungkin terikut pada udara akibat kebocoran minyak pelumas pada kompresor
7. Udara tekan disimpan pada tangki

KOMPRESOR

Tugas : Menaikkan tekanan udara sebanyak 90.104 m3/jam dari tekanan 1 atm

3
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

menjadi 5.0 atm

Jenis : Kompresor sentrifugal

Kapasitas kompresor = 90.104 m3/jam

= 0.025 m3/s
ρ udara = 1.16 kg/m3 (Engineering toolbox)
Kapasitas kompresor (Wb) = 90.1 m3/jam x 1.16 kg/m3
= 104.881 kg/jam
= 231.22 lb/jam
= 3.854 lb/menit
Ratio kompresi (Rc) = Range 1,05 s.d. 7 (Ludwig vol 3 Page 412)
= Dipilih : 5.0
Tekanan masuk = 1.0 atm 1.013 bar
Tekanan keluar = 5.0 atm 5.066 bar
Suhu masuk (T1) = 30.0 °C = 303.0 K = 86.0 °F = 545.7 R
Data thermodinamika :
Berat molekul udara = 28.97 kg/kmol
Cp udara = 0.0292 (Engineering toolbox)
Cv udara = 0.0208 (Engineering toolbox)
Pc = 546.7 Psia = 37.7 bar
Tc = 238.4 °R = 132.4 Kelvin
ɤ = Cp/Cv
= 1.4056
Menentukan polytropic expansion coefficient (n)
Berdasarkan fig 20.8 hal.1223 Towler diperoleh :
Effisiensi polytropic (Ep)= 65%
(ɤ - 1 ) 1.4056 - 1 (Persamaan 20.10 Towler)
m = = = 0.44
ɤ Ep 1.4056 x 65%

1 1 (Persamaan 20.9 Towler)

n = = = 1.80
1 - m 1 - 0.44

Menentukan suhu keluaran udara dari kompressor

0.44
5.066
T2 = 303
1.013
= 619.048 K = 346.048 °C

4
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

Menentukan faktor kompresibilitas (z)

T1 +T2 P1 + P2
Tr rata-rata = Pr rata-rata =
2 Tc 2 Pc
303 + 619 1.013 + 5.066
Tr rata-rata = Pr rata-rata =
2 x 132.4 2 x 37.7
= 3.48 = 0.08
Berdasarkan fig 12-15 Ludwig diperoleh :
z = 1.00

Menentukan head kompresor (W)

𝑊=(𝑧 𝑅 𝑇1)/𝐵𝑀 𝑛/(𝑛−1)
[(𝑃2/𝑝1)^(((𝑛−1)/𝑛) )−1]

A B C

Dimana : z = 1.0 P1 = 1.013 bar

R = 8314 J/k kmol P2 = 5.066 bar
BM = 28.970 kg/kmol T1 = 303 K
n = 1.8
Diperoleh :
A = 86957
B = 2.25
C = 2.043

Sehingga
W= 204322.8 J/kg
= 204322.8 J/kg x 104.881 kg/jam
= 21429559.3 J/jam
= 5952.7 J/s
= 5952.7 watt
= 6.0 kwatt
= 7.983 Hp

Menentukan power motor

5
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanCC

Diangggap effisiensi motor 80%

7.983 Hp 7.983 Hp
Power motor = = = 9.978 Hp
Effisiensi 0.800
Dipakai power motor standar NEMA 10 Hp (Ludwig hal 285)

KESIMPULAN

Tugas : Menaikkan tekanan udara sebanyak 90.104 m3/jam dari tekanan 1 atm
menjadi 5.0 atm
Jenis : Kompresor sentrifugal
Kapasitas = 90.104 m3/jam
Data Fluida :
Suhu Masuk = 30.00 °C
Suhu Keluar = 346.05 °C
Tekanan Masuk = 1.0 atm
Tekanan Keluar = 5.0 atm
Motor Standar = 10.0 Hp

6
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

COOLER
Fungsi : Mendinginkan udara tekan yang keluar dari kompresor, dari suhu 346.05 °C
menjadi 35.00 °C
Jenis : Double Pipe Heat Exchanger
Udara

Air

Kondisi operasi umpan :

Suhu udara masuk = 346.05 °C = 619.05 K = 654.89 °F
Suhu udara keluar = 35.00 °C = 308.00 K = 95.00 °F
Suhu rata-rata = 190.52 °C = 463.52 K = 374.94 °F
Laju massa udara = 104.881 kg/jam = 0.0291 kg/s
= 231.22 lb/jam
Berat molekul udara = 28.97 kg/kmol
Laju mol udara = 3.620 kmol/jam
Properti udara pada suhu rata-rata :
Kapasitas panas (Cp) = 0.2437 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.025 cP
Densitas (ρ) = 0.046 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.022 Btu/hr ft °F

Beban panas yang diserap (Q)

Q = Laju mol udara Cp (T masuk - T keluar)
= 231.22 lb/jam x 0.2437 Btu/lb °F x ( 654.89 °F - 95.00 °F )
= 31550.88 Btu/jam
Menentukan jumlah pendingin
Jenis pendingin : Air
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (t1) = 30.00 °C = 86.00 °F
Suhu keluar (t2) = 50.00 °C = 122.00 °F
Suhu masuk rata-rata = 40.00 °C = 104.00 °F
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0.9997 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.673 cP
Densitas (ρ) = 63.288 lb/ft3 = 1013.78 kg/m3
Konduktifitas thermal (k) = 0.362 Btu/hr ft °F
Q (Btu/hr) 31550.88
Massa pendingin = = = 876.69 lb/jam
Cp (Btu/lb hr) x (t2-t1)°F 35.99
= 397.66 kg/jam = 0.1105 kg/s

7
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

Menentukan ΔT LMTD
T1 = 654.89 °F
T2 = 95.00 °F
t1 = 86.00 °F
t2 = 122.00 °F

Sehingga diperoleh ΔT LMTD = 128.37 °F

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)

Hot Fluid = Hasil atas menara distilasi (Light organic)
Cold Fluid = Dowtherm A (Diasumsikan sama seperti Heavy Organic)
Range U = 2 s.d. 50 Btu/hr ft2 oF
Trial nilai U = 25.000 Btu/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI KONDENSOR

Menentukan jumlah pass pada shell side
S=((t_2−t_1
R=((T_1−T_2 ))/((t_2−t_1 Diperoleh
) ) ))/((T_1−t_1 )) : Berdasarkan fig.18-23 hal 828-833 kern
R = 15.55 Dipilih jumlah pass pada shell side= 1
S = 0.06 Dengan jumlah pass tube side 2 atau lebih
Ft = 0.995
Sehingga diperoleh ΔT LMTD sesungguhnya= ΔT LMTD x Ft = 127.73 °F
Menentukan Heat Transfer Area (A)
𝐴=𝑄/(𝑈 𝑥 ∆𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana :
Q = 31550.88 Btu/hr
U = 25.00 Btu/hr ft2 oF
ΔT LMTD = 127.73 °F
Sehingga diperoleh
A= 9.88 ft2 Karena A < 100 ft2 maka digunakan Double pipe exchanger

Penentuan ukuran pipa

Fluida panas (udara) mengalir didalam annulus sedangkan fluida dingin (air) mengalir didalam inner pipe
Diameter dalam optimum pipa untuk carbon steel :
Di optimum = 0.664 x G0,51 x ρair-0,36
Dimana : G : Kecepatan massa (kg/s) = 0.1105 kg/s
ρair : Densitas air (kg/m3) = 1013.78 kg/m3
Sehingga :
Di optimum = 0.018 m = 0.703 in

8
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

Pemilihan pipa
Berdasarkan tabel 11 kern hal. 844 dipilih :
Spesifikasi Condensor-01
Dimention Inner Pipe Annulus
NPS (in) 3/4 1 1/2
Schedule Number 40.000 40.000
Inside Diameter (in) 0.824 1.610
Outside Diameter (in) 1.050 1.900
Flow Area per pipe (in ) 2
0.534 2.040
Outside Surface per lin ft (ft2/ft) (ao) 0.275 0.498
Inside Surface per lin ft (ft /ft) (ai)
2
0.216 0.422

Panjang total (L)

𝐿=𝐴/𝑎𝑜 Dimana : A : Heat Transfer Area (ft2) = 9.88
ao : Outside surface per lin ft (ft2/ft) = 0.275
Sehingga :
L = 35.93 ft
Panjang pipa untuk double pipe exchanger adalah 12 ft, 15 ft, atau 20 ft (Kern, page 103)
Diambil panjang pipa = 12.00 ft

Jumlah hairpin
1 hairpin terdiri dari 2 pipa ( n = 2 )
Maka jumlah hairpin (h) yang diperlukan adalah
ℎ=(𝐿 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)/(𝑛 𝐿) Dimana : L total = 35.93
n = 2.00
L = 12.00 ft
Sehingga : h = 1.50 = 2

Menentukan UD terkoreksi
𝑈𝐷 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖=𝑄/(𝑛 .ℎ .𝐿 . 𝑎𝑜 . Δ𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana: Q = 31550.88 Btu/hr
n = 2
h = 2
Sehingga : L = 12 ft
UD Terkoreksi = 18.713 Btu/hr ft2oF ao = 0.275 ft2/ft
ΔT LMTD = 127.727 °F

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)

𝐴 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖=𝑄/(𝑈𝐷 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖. Δ𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana: Q = 31550.88 Btu/hr

UD terkoreksi = 18.713 Btu/hr ft2oF
ΔT LMTD = 127.727 °F

9
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

Sehingga :
A terkoreksi = 13.200 ft2

Menentukan koeffisien transfer panas hi dan hio pada inner pipe

Fluida : Air
Pada suhu rata-rata (T avg) = 40.00 °C = 104.00 °F = 313.00 K
Kapasitas panas (Cp) = 0.9997 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.6730 cP
Densitas (ρ) = 63.2881 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.3616 Btu/hr ft °F
1. Flow area (Ap)
Dp : Diameter dalam inner pipe = 0.824 in = 0.069 ft
𝐴𝑝=(π. 〖𝐷 _𝑝 〗 ^2)/4
Sehingga : Ap = 0.004 ft2

2. Kecepatan massa umpan (Gp)

𝐺𝑝=(𝑀𝑎𝑠𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑒 (𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚))/(𝐴𝑎 (𝑓𝑡^2)) Dimana : Mass rate = 397.661 kg/jam
= 876.692 lb/jam
Ap = 0.004 ft2
Sehingga :
Gp = 236856.65 lb/jam ft2
3. Bilangan Reynold (Rep)
Dimana : Dp = 0.069 ft
〖𝑅𝑒〗 _𝑝=(𝐷𝑝 𝐺𝑝)/𝜇 Gp = 236856.65 lb/jam ft2
µ = 0.673 cP
= 1.63 lb/ft hr
Sehingga :
Rep = 9989.018
L/D = 175
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 37.00
Dimana :
ℎ𝑖=𝑗𝐻 (𝑘 )/𝐷 ((𝐶𝑝 𝜇)/𝑘)^(1/3) (( 𝜇)/𝜇𝑤)^0,14
jH = 37.00 µ = 1.63 lb/ft hr
k = 0.362 Btu/hr ft °F
D = 0.069 ft
Cp = 0.9997 Btu/lb °F
µ/µw= Diabaikan (dianggap 1)
hi = 321.68 Btu/hr ft °F 2

ℎ𝑖𝑜=ℎ𝑖 (𝐼𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑒 )/(𝑂𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑒) Dimana :

hi = 321.68 Btu/hr ft2 °F
ID pipe = 0.8240 in
OD Pipe = 1.0500 in
hio = 252.44 Btu/hr ft2 °F

10
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

Menentukan koeffisien transfer panas ho pada annulus

Fluida : Udara
Mass rate = 231.22 lb/jam
Pada suhu rata-rata (T avg) = 190.52 °C = 374.94 °F
Kapasitas panas (Cp) = 0.2437 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.0255 cP
Densitas (ρ) = 0.0465 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.0217 Btu/hr ft °F
1. Flow area (Aa)
D1 : Diameter luar inner pipe = 1.050 in = 0.088 ft
D2 : Diameter dalam pipa annulus = 1.610 in = 0.134 ft

𝐴𝑎=(π.( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷Sehingga : Aa

_1 〗 ^2 ))/4 = 0.0081 ft2

2. Kecepatan massa umpan (Ga)

𝐺𝑎=(𝑀𝑎𝑠𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑒 (𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚))/(𝐴𝑎 (𝑓𝑡^2)) Dimana : Mass rate = 231.223 lb/jam
Aa = 0.00812 ft2
Sehingga :
Ga = 28474.4 lb/jam ft2

3. Diameter ekivalen (De)

Dimana : D1
𝐷𝑒=(( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷 _1 〗 ^2 ))/𝐷_1 = 0.088 ft
D2 = 0.134 ft
Sehingga :
De = 0.118 ft

4. Reynold Number Anulus (Rea)

𝑅𝑒=(𝐷𝑒 𝐺𝑎)/𝜇 Dimana :
De = 0.118 ft
Ga = 28474 lb/jam ft2
µ = 0.025 cP
= 0.06 lb/ft hr
Sehingga :
Re = 54576.5
L/De = 101.504
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 150.00
Dimana :
ℎ𝑜=𝑗𝐻 (𝑘 )/𝐷 ((𝐶𝑝 𝜇)/𝑘)^(1/3) (( 𝜇)/𝜇𝑤)^0,14
jH = 150.00 µ = 0.06 lb/ft hr

11
ℎ𝑜=𝑗𝐻 (𝑘 )/𝐷 ((𝐶𝑝 𝜇)/𝑘)^(1/3) (( 𝜇)/𝜇𝑤)^0,14 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

k = 0.022 Btu/hr ft °F
D = 0.118 ft
Cp = 0.2437 Btu/lb °F
µ/µw= Diabaikan (dianggap 1)
ho = 24.355 Btu/hr ft2 °F

Menentukan koeffisien Transfer panas keseluruhan (Uc)

Dimana : ho = 24.36 Btu/hr ft2 °F
𝑈𝑐=(ℎ𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜)
hio = 252.44 Btu/hr ft2 °F
Sehingga : Uc = 22.212 Btu/hr ft2 °F

Menentukan Dirt Factor (Rd)

𝑅𝑑=(𝑈𝑐 −𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)Dimana : Uc = 22.212 Btu/hr ft2 °F
Ud = 18.713 Btu/hr ft2 °F
Sehingga :Rd = 0.00842
Rd min :
Udara = 0.00200 (Kern page 845)
Air = 0.00200
Jumlah Rd min = 0.00400
Syarat Kelayakan HE :
Rd > Rd min Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP

1. Pressure drop inner pipe

Digunakan persamaan 3.47b kern 1965

𝑓=0,0035+0,264/ 〖〖𝑅𝑒〗 _𝑝 〗 Dimana
^0,42 :
Rep = 9989.018
Sehingga :
f = 0.00902
Persamaan 6.14 kern 1965
Dimana :
∆𝑓𝑝=(4.𝑓. 〖𝐺 _𝑝 〗 ^2.𝐿)/(2.𝑔.𝜌^2.𝐷)
f = 0.00902 D = 0.07 ft
Gp = 236856.65 lb/hr ft2
L = 12.00 ft
g = 4.18E+08
ρ = 63.29 lb/ft3

Sehingga :Δfp = 6.68 ft

∆𝑃𝑝=(∆𝑓𝑝 .𝜌)/144
Sehingga :ΔPp = 2.94 psi

12
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

2. Pressure drop annulus side

Diameter ekivalen (De)
Dimana) : D1
𝐷𝑒′=(( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷 _1 〗 ^2 ))/(𝐷_2+𝐷_1 = 0.088 ft
D2 = 0.134 ft

Sehingga :
De' = 0.047 ft

Bilangan Reynold
Dimana : De = 0.047 ft
〖𝑅𝑒〗 _𝑎=(𝐷𝑒 𝐺𝑎)/𝜇 Ga = 28474.36 lb/jam ft2
Pd T average = 190.524 °C = 463.524 K
µ = 0.025 cP
= 0.062 lb/ft hr
Sehingga :
Rea = 21543.4

Digunakan persamaan 3.47b kern 1965

𝑓=0,0035+0,264/ 〖〖𝑅𝑒〗 _𝑎 〗 Dimana
^0,42 :
Rea = 21543.35
Sehingga :
f = 0.00750

Persamaan 6.14 kern 1965

∆𝐹𝑎=(4.𝑓. 〖𝐺 _𝑎 〗 ^2.𝐿)/(2.𝑔.𝜌^2.𝐷𝑒′)
Dimana :
f = 0.00750 De' = 0.047 ft
Ga = 28474.36 lb/hr ft2
L = 12.00 ft
g = 4.18E+08
ρ = 0.0465 lb/ft3

Sehingga :ΔFa = 160.9 ft

𝑉=𝐺𝑎/(3600.𝜌) Dimana :
ρ = 0.04647 lb/ft3
Ga = 28474.36 lb/hr ft2
Sehingga V = 170.22 fps

∆𝐹𝑙=𝑛 𝑉^2/(2.𝑔′) Dimana :

h = Jumlah hairpin = 2
V = 170.22 fps
g' = 32.20 ft/s2

13
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara Tekanff

Sehingga ΔFl = 899.9 ft

Dimana :
∆𝑃𝑎=((∆𝐹𝑎+∆𝐹𝑙) 𝜌)/144
ΔFl = 899.9 ft
ΔFa = 160.9 ft
ρ = 0.0250 lb/ft3
Sehingga ΔPa = 0.18 psi

KESIMPULAN

Fungsi : Mendinginkan udara tekan yang keluar dari kompresor dengan zat pendingin
berupa Air
Beban panas : 31550.88 Btu/jam
Tipe : Double pipe exchanger
Inner pipe
Diameter dalam = 0.8240 in = 0.0687 ft = 0.0209 m
Diameter luar = 1.05 in = 0.0875 ft = 0.0267 m
Bahan = Carbon steel
Pressure drop = 2.938 psi
Annulus
Diameter dalam = 1.6100 in = 0.1342 ft = 0.0409 m
Diameter luar = 1.90 in = 0.1583 ft = 0.0483 m
bahan = Carbon steel
Pressure drop = 0.184 psi
Luas transfer = 13.20 ft2 = 1.226 m2
Hairpin = 2.00
Panjang = 12.00 ft = 3.6576 m
Uc = 22.212 Btu/hr ft2 °F
Ud = 18.713 Btu/hr ft2 °F
Rd min = 0.0040
Rd = 0.0084
Harga = $ 1151.6

14
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Menentukan jumlah air yang mengembun setelah udara tekan didinginkan

Udara kering diasumsikan terdiri dari :
N2 = 79% (% Massa)
O2 = 21% (% Massa)
Persamaan Antoine
log10P =A+(B/T)+C*log10(T)+(D*T)+(E*T^2) P (mmHg) T (K)
Komponen A B C D E
N2 23.86 -476.68 -8.67E+00 2.01E-02 -2.41E-11
O2 20.67 -526.97 -6.71E+00 1.29E-02 -9.88E-13
H2O 29.86 -3152.20 -7.30E+00 2.42E-09 1.81E-06

Massa udara kering = 102.82 kg/jam

Massa N2 = 81.23 kg/jam
Massa O2 = 21.59 kg/jam

Massa H2O = 4.53 lb/jam

= 2.06 kg/jam
Campuran masuk separator = Udara kering + Uap air + Embunan air

Neraca massa umpan masuk separator

Suhu = 35 °C Tekanan = 5 atm
= 308 K = 3800 mmHg

Laju BM Laju fraksi Ki =

Komponen Po (mmHg)
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam) mol (zi) Po/P
N2 81.23 28.00 2.90 0.79 8629032 2270.80
O2 21.59 32.00 0.67 0.18 1782574 469.10
H2O 2.06 18.00 0.11 0.03 42 0.01
Jumlah 104.88 3.69 1.00
Untuk menenentukan jumlah air yang mengembun didekatkan dengan persamaan flash drum
R = L/V
Dimana :L : Fraksi mol umpan dalam fasa cair
V : Fraksi mol umpan dalam fasa uap/gas
Neraca Massa total
F = L + V
xi = zi (R + 1)/(R + Ki)

15
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

yi = Ki zi (R + 1)/(R + Ki)
S = Σx-Σy = 0 (John J. McKetta, Unit Operation Handbook, vol 1 page 452-456)
S = Σ zi (Ki - 1)/(R + Ki) = 0
Trial nilai R hingga Sigma S = 0 menggunakan bantuan goal seek pada Ms. Excel
R = 0.021

fraksi Ki =
Komponen S
mol (zi) Po/P
N2 0.79 2270.80 0.79
O2 0.18 469.10 0.18
H2O 0.03 0.01 -0.97
Jumlah 1.00 0.00

fraksi Ki = fraksi fraksi

Komponen Dimana :
mol (zi) P /P mol (xi) mol (yi)
o

N2 0.79 2270.80 0.0004 0.80 xi : Fraksi mol komponen pada fasa cair
O2 0.18 469.10 0.0004 0.19 yi : fraksi mol komponen pada fasa uap/gas
H2O 0.03 0.01 1.00 0.01
Jumlah 1.00 1.00 1.00

a. Menentukan nilai L dan V

Rt = L/V L+V = 1
Trial nilai L hingga Rt = R
L = 0.020
V = 0.980
Rt = 0.021
Cek beda R dengan Rt
Beda = R - Rt
= 0.021 - 0.021
= 0.000
Sehingga trial L benar

b. Cek Neraca mol H2O

H2O dalam umpan total = H2O mengembun + H2O uap
F zH2O = L.F xH2O + V.F yH2O
3.69 x 0.03 = ( 0.020 x 3.69 x 1.00 ) +
( 0.980 x 3.69 x 0.01 )

16
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

0.11 = 0.07 + 0.04

0.11 = 0.11 (Balance)

c. Laju H2O yang mengembun dan yang masih berfasa uap

H2O cair :
Laju mol = 0.07 kmol/jam
Laju massa = 0.07 kmol/jam x 18 kg/kmol
= 1.34 kg/jam
= 2.95 lb/jam

H2O uap :
Laju mol = 0.04 kmol/jam
Laju massa = 0.04 kmol/jam x 18 kg/kmol
= 0.72 kg/jam
= 1.58 lb/jam

SEPARATOR

Fungsi : Memisahkan H2O cair dari udara

Jenis : Separator vertikal

Untuk merancang separator digunakan lagkah-langkah pada :

Equipment Design Handbook for Refineries and Chemical Plants, second Edition, Frank L. Evans, Jr.
halaman 154-155
Suhu operasi = 35 °C
Tekanan = 5 atm
Komposisi umpan berfasa cair
Laju BM Laju
Komponen
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)
H2O 1.34 18 0.07
Jumlah 1.34 0.07 Laju massa = 2.95 lb/jam = 0.001 lb/s

Komposisi umpan berfasa uap/gas

Laju BM Laju
Komponen
(kg/jam) (kg/kmol) (kmol/jam)

17
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

N2 81.23 28 2.90
O2 21.59 32 0.67
H2O 0.72 18 0.04
Jumlah 103.54 3.62 Laju massa = 228.27 lb/jam = 0.063 lb/s
a. Menentukan Vapor-liquid Separation Factor
𝑊_𝑙/𝑊_𝑣 √(𝜌_𝑣/𝜌_𝑙 )
Keterangan : Wl : Liquid flow rate, lb/s
Wv : Vapor flow rate, lb/s
ρv,ρl : Vapor and liquid densities, lb/cu ft

Menentukan densitas uap

Untuk menghitung densitas uap, didekati dengan persamaan gas ideal :

Keterangan :
ρg : Rapat massa fase uap (kg/m3)
Mwv : Massa molekul uap (kg/kmol)
P : Tekanan (atm)
R : Konstanta gas ideal (atm-liter/mol-K)
T : Suhu (K)
Dimana :
P = 5 atm
T = 35 °C = 308 Kelvin
R = 0.082 atm-liter/mol-K = 82.000 atm-liter/kmol-K
Berat molekul campuran (Mwv) :
103.54 kg/jam
=
3.62 kmol/jam
= 28.64 kg/kmol
Sehingga Densitas uap/gas adalah
28.64 kg/kmol x 5 atm
ρv =
82.000 atm-liter/kmol-K x 308 K
= 0.006 kg/Liter
= 5.7 kg/m3
= 0.35 lb/ft3

Menentukan densita cairan

ρ (g/cm3) =A(B^-(1-T/Tc)^n) T=K

18
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Komponen A B n Tc (1-T/Tc)^n (B^-(1-T/Tc)^n) ρ (kg/L)

H2 O 0.35 0.27 0.29 647.13 0.83 2.93 1.02
ρl = 1.018 kg/Liter
= 1018.4 kg/m3
= 63.58 lb/ft3

0.063 lb/s 0.35 lb/ft3 0.5

𝑊_𝑙 〖 /𝑊 〗 _𝑣 √(𝜌_𝑣/𝜌_𝑙
= )
0.001 lb/s 63.58 lb/ft3
= 5.77

b. Menentukan maximum design vapor veocity

Berdasarkan nilai 𝑊_𝑙 〖 /𝑊 〗 _𝑣=√(𝜌_𝑣/𝜌_𝑙
5.77 )

Diperoleh : Kv = 0.02
63.58 lb/ft3 - 0.35 lb/ft3 0.5
= 0.02
0.35 lb/ft3
= 0.27 ft/s
c. Mennetukan vapor flow area
Untuk menghitung vapour flow area menggunakan persamaan :

Keterangan :
Qv : Laju alir volumetrik gas (ft3/s) Massa uap = 0.063 lb/s
uv,max : Maximum design vapour velocity (ft/s) ρv = 0.35 lb/ft3

19
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Qv = 0.18 ft3/s
Sehingga :
0.18 ft3/s
=
0.27 ft/s
= 0.67 ft2

d. Menentukan diameter minimal (Dmin)

Digunakan persamaan berikut :
4 x 0.67 0.5
ft2
=
3.14
= 0.92 ft
e. Menentukan Diameter optimum Nozzle umpan masuk
Massa Umpan separator total = 104.88 kg/jam = 0.0291 kg/s
Massa umpan fasa cair = 1.34 kg/jam
Massa umpan fasa uap/gas = 103.54 kg/jam
fraksi massa fasa cair = 0.013
fraksi massa uap/gas = 0.987
Demsitas campuran = (Densitas x fraksi)fasa cair + (Densitas x fraksi)fasa uap/gas
= 1018.4 kg/m3 x 0.013 + 5.7 kg/m3 x 0.987
= 18.6 kg/m3
Debit Umpan separator = 104.88 kg/jam / 18.6 kg/m3
= 5.64 m3/jam

Di optimum = 0.664 x G0,51 x ρair-0,36

Dimana : G : Kecepatan massa (kg/s) = 0.0291 kg/s
ρair : Densitas air (kg/m3) = 18.60 kg/m3
Sehingga :
Di optimum = 0.038 m = 1.504 in
Sehingga dipilih pipa umpan masuk separator dengan ukuran :
NPS = 1 1/2 in
OD = 1.90 in
Sc No = 40
ID = 1.61 in
f. Menentukan ketinggian ruang kosong diatas cairan pada separator (Hv)
Hv = Jarak dari pipa umpan masuk dengan head atas + Jarak pipa umpan masuk dengan
maksimum level cairan + OD pipa umpan masuk

20
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Jarak dari pipa umpan masuk dengan head atas = 48 in (Evans,1980).

Jarak pipa umpan masuk dengan maksimum level cairan= 18 in (Evans,1980).
Sehingga :
Hv = 48 in + 18 in + 2 in
= 68 in
= 5.66 ft
g. Menentukan ketinggian cairan pada separator (Hl)
Ql = Massa cairan / ρl
= 1.34 kg/jam / 1018.4 kg/m3
= 0.0013 m3/jam
= 0.0464 ft3/jam
Waktu tinggal
Diasumsikan = 5 jam
Volume cairan
VL = QL x Waktu tinggal
= 0.0464 ft3/jam x 5 jam
= 0.2322 ft3
Ketinggian cairan
𝐻𝑙=𝑉𝐿×(4/(𝜋𝐷^2 )) 4
= 0.2322 ft3 2
3.14 x 0.92 ft
= 0.35 ft
h. Tinggi separator total (Ht)
Ht = Hv + Hl
= 5.66 ft + 0.35 ft
= 6.00 ft
Geometry yang diizinkan :
Untuk jumlah cairan yang sedikit Nilai Ht / D > 3
6.00 ft
Cek Ht/D =
0.92 ft
= 6.50 Memenuhi
i. Komposisi uap keluar separator
Massa udara kering = 102.82 kg/jam
Massa uap air = 0.72 kg/jam
0.72 kg H2O/jam
Kelembaban relatif =
102.82 kg Udara kering/jam

21
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

= 0.01 kg H2O/kg Udara kering

Massa udara total keluar dari separator = 103.54 kg/jam
Massa udara yg disiapkan untuk instrumentasi = 0.50 x Massa udara total keluar dari separator
= 51.77 kg/jam
Massa udara untuk regenerasi silika = 0.50 x Massa udara total keluar dari separator
= 51.77 kg/jam
Massa udara kering yang disiapkan untuk instrumentasi = 102.82 kg/jam x 0.50
= 51.41 kg/jam

22
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

TANGKI SILIKA

Tugas : Menyerap uap air yang terbawa oleh udara tekan

Jenis : Tangki silinder vertikal dengan pengisi silika

FO

SP
FU TS TS TU
CLU

KU
Data :
Suhu udara masuk
Kelembaban relatif udara masuk
Kelembaban relatif yang diinginkan =
Berat moleku udara (BM)
Kecepatan massa udara
= 35.0 °C
= 0.01 kg H2O/kg udara kering
0.0050 lb H2O/lb udara kering
= 0.0050 kg H2O/kg udara kering
= 28.97 kg/kmol
= 51.771 kg/jam

1. Menentukan massa silika yang diperlukan

a. Massa uap air yang diserap :
m H2O = kecepatan udara masuk x (Kelembaban relatif udara masuk - Kelembaban udara
keluar) x Waktu kerja
= 51.771 (kg ud. kering /jam) x ( 0.01 - 0.005 ) (kg H2O/kg ud. kering)
x 24 (jam/hari) x 7 (hari/minggu)
= 17.161 (kg H2O/minggu)

b. Massa silika yang dibutuhkan

Massa H2O yang diserap
Massa silika =
Kemampuan silika
Kemampuan penyerapan silika = 0,35 s.d. 0,5 kg H2O/kg silika
(Tabel 16-5, Perry 8th ed, 2008)

23
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Dipilih kemampuan silika = 0.4 kg H2O/kg silika

Sehingga diperoleh :
17.161 (kg H2O)
Massa silika = = 42.903 kg silika
0.4 kg H2O/kg silika
c. Volume Silika
Densitas silika = 2.260 kg/m3
Massa silika 42.903 kg
Volume silika = = = 18.984 m3
Densitas silika 2.260 kg/m 3

2. Ukuran tangki
Volume tangki (Vt) = Volume silika
Over design = 20% x Volume silika
= 22.780 m3 = 6017.9 gallon
Dirancang rasio = 1
H = D
π x D2
H = Vt
4
π x D2
D = Vt
4
4 x Vt
D3 =
π
D = 3.073 m

Sehingga :
Diameter tangki = 3.073 m
Tinggi tangki = 3.073 m

3. Massa udara keluar dari tangki silika (M)

M = Massa udara masuk tangki silika-Massa H2O yang terserap
= 51.771 kg/jam - 17.161 (kg/minggu) x (minggu/ 7 hari) x (hari/ 24 jam)
= 51.771 kg/jam - 0.102 kg/jam
= 51.669 kg/jam
4. Volume udara keluar dari tangki silika (V)
V = 51.669 kg/jam / 1.16 kg/m3
= 44.389 m3/jam

24
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

TANGKI UDARA TEKAN

Tugas : Menampung udara tekan

Jenis : Tangki silinder horisontal

Data :
Suhu = 35.00 °C
Tekanan = 5.0 atm
Kecepatan umpan = 44.389 m3/jam
a. Volume Tangki
Diasumsikan waktu tinggal = 15 menit
Volume tangki (vt) = Kecepatan umpan x waktu tinggal
= 44.389 m3/jam x 1 jam per 60 menit x 15 menit
= 11.1 m3 = 2931.57 gallon

b. Ukuran alat
Rasio antara panjang : diameter berkisar antara 3 sampai 5 (wallas, S.M., "Chemical Process
Equipmet Selection and Design ", Rule of Thumb, halaman XVIII, bagian vessel)
Dirancang rasio = 3 : 1
π x D2
L = Vt
4
π x D2
3D = Vt
4
4 x Vt
D3 =
3π
D = 1.677 m
L = 3 x 1.677 m = 5.030 m
Sehingga :

25
 Lampiran Utilitas-Unit Penyedia Udara TekanGG

Panjang tangki = 5.030 m

Diameter tangki = 1.677 m

26
 KOMPRESOR

Menentukan kapasitas panas at constant pressure

Suhu udara = 303.000 Kelvin

T1 300.000 Kelvin
T2 320.000 Kelvin
Cp 1 0.02917 kJ/kmol K
Cp 2 0.02914 kJ/kmol K
T 303.000 Kelvin
Cp pd T 0.0292 kJ/kg K

Menentukan kapasitas panas at constant volume

T1 300.000 Kelvin
T2 320.000 Kelvin
Cv 1 0.02075 kJ/kmol K
Cv 2 0.02075 kJ/kmol K
T 303.000 Kelvin
Cv pd T 0.0208 kJ/kg K

COOLER

Menentukan kapasitas panas at constant pressure

Suhu udara = 463.524 Kelvin

T1 380.000 Kelvin
T2 400.000 Kelvin
Cp 1 0.24171 Btu/lb F
Cp 2 0.24219 Btu/lb F
T 463.524 Kelvin
Cp pd T 0.2437 Btu/lb F

Menentukan viskoitas udara

Suhu = 190.524 Celsius

T1 120.000 Celsius
T2 140.000 Celsius
 Miu 1 2.26E-05 kg/m.s
Miu 2 2.35E-05 kg/m.s
T 190.524 Celsius
Cp pd T 2.55E-05 kg/m.s
0.025 cP

Menentukan densitas udara

Suhu = 190.524 Celsius

T1 120.000 Celsius
T2 140.000 Celsius
Rho 1 0.8977 kg/m3
Rho 2 0.8542 kg/m3
T 190.524 Celsius
Rho pd T 0.74431082804 kg/m3
0.04647 lb/ft3

Menentukan konduktifitas thernal udara

Suhu = 190.524 Celsius

T1 120.000 Celsius
T2 140.000 Celsius
Rho 1 0.032235 W/mK
Rho 2 0.03374 W/mk
T 190.524 Celsius
Rho pd T 0.03754191273 W/mK
0.02169 Btu/hr ft F

Air
Dopt = 3,9 qf0,45 ρ0,13
Dimana,
Dopt = diameter dalam pipa, in
qf = laju alir fluida, ft3/s
ρ = densitas fluida, lb/ft3
Maka,
Dopt = 3.9
= 0
 SEPARATOR

Memisahkan air yang mengembun dari udara tekan keluar cooler

Persamaan antoine

log10P =A+(B/T)+C*log10(T)+(D*T)+(E*T^2) P (mmHg)

Formula Name A B C D
N2 Nitrogen 23.8572 -4.7668E+02 -8.6689E+00 2.0128E-02
O2 Oxygen 20.6695 -5.2697E+02 -6.7062E+00 1.2926E-02
H2O Water 29.8605 -3.1522E+03 -7.3037E+00 2.4247E-09
Neraca udara masuk Separaator
Udara kering terdiri dari :
0.790 N2
0.210 O2
Massa udara kering = 226.689 lb/jam
= 102.824 kg/jam
Massa N2 = 81.231 kg/jam
Massa O2 = 21.593 kg/jam

Massa H2O = 4.534 lb/jam

= 2.056 kg/jam
Udara masuk separator = Udara kering + Uap H2O

Tabel neraca massa umpan masuk separator

Suhu = 35 Celsius Trial :
= 308 L =
Tekanan = 5.000 atm V =
= 3800 mmHg R =

Komponen Laju (kg/jam) BM Laju (kmol/jam) fraksi mol (zi) Po (mmHg)

N2 81.231 28 2.901 0.786 8629031.734
O2 21.593 32 0.675 0.183 1782573.857
H2O 2.056 18 0.114 0.031 41.886
Jumlah 104.881 3.690 1.000

Trial :
 R = L/V

R = 0.021

Komponen fraksi mol (zi) ki = Po/P S

N2 0.786 2270.798 0.786
O2 0.183 469.098 0.182
H2O 0.031 0.011 -0.968
Jumlah 1.000 0.000

Komponen fraksi mol (zi) ki = Po/P xi yi

N2 0.786 2270.798 0.000 0.802
O2 0.183 469.098 0.000 0.187
H2O 0.031 0.011 0.999 0.011
Jumlah 1.000 1.000 1.000

Laju mol = 3.690 kmol/jam

L = 0.021
V = 0.979
Rt = 0.021
R acc = 0.021 - 0.021
= 0.000

Neraca mol komponen H2O

(F z) H2O = (L x) H2O + (V y) H2O
0.114 = 0.076 + 0.040
= 0.116

Jadi air yang mengembun = 0.076 kmol/jam

= 1.363 kg/jam
= 3.004 lb/jam

NERACA MASSA UNIT PENYEDIA UDARA TEKAN

Rang tekanan udara tekan =
Capacity =
(Process utility system, Jack Broughton)
Nm3/jam pada :
Suhu = 0.000
Tekanan = 101.325
Humidity = 0.000
Cara konversi dari Nm3/jam ke m3/jam
Po Vo/To = P1 V1/T1
Untuk udara tekan, maka :
P1 = P site -
Dimana :
P partial H2O = Pws
Dimana :
Pws

A = 77.340
B
C

atau
log10P =A+(B/T)+C*log10(T)+(D*T)+(E*T^2)
No Formula Name A
127 H2O Water 29.8605

Suhu = 35.000 Celsius

= 308.000 Kelvin
Pws = 1.622 mmHg
= 0.002 atm
 P partial H2O = Pws

= 0.002
= 0.001

P1 = P site -
= 1.000 -
= 0.999
= 101173.620
= 101.174

Po Vo P1
=
To T1

1.000 1.350 0.999

=
273.000 308.000

V1 = 1.525

x 0.000 0.45 x 0.000

in
T (K)

E Tmin Tmax
-2.4139E-11 63 126
-9.8832E-13 54 155
1.8090E-06 273 647

0.010
0.990
0.010

ki = Po/P
2270.798
469.098
0.011
4 s.d 7 bar
1.3 Nm3/jam

Celsius = 273.000 Kelvin

kPa = 1.000 atm
%

P partial H2O

Relative Humidity (%)

100.00%

P (mmHg) T (K)
B C D E Tmin Tmax
-3.1522E+03 -7.3037E+00 2.4247E-09 1.8090E-06 273 647
 Relative Humidity (%)
100.00%
70.00%
100.00%
atm

P partial H2O
0.001 atm
atm
Pa
kPa

V1
T1

V1
308.000

m3/jam

0.000 0.13
Keterangan :
AF : Penyaring udara
KU : Kompresor udara
TS : Tangki silika
TU : Tangki udara tekan
Lampiran Condensor

COOLER
Fungsi : Mendinginkan udara tekan yang berasal dari tangki udara tekan, dari suhu Err:509 °C
menjadi 35.00 °C
Jenis : Double Pipe Heat Exchanger

Kondisi operasi umpan :

Suhu udara masuk = Err:509 °C = Err:509 K = Err:509 °F
Suhu udara keluar = 35.00 °C = 308.00 K = 95.00 °F
Suhu rata-rata = Err:509 °C = Err:509 K = Err:509 °F
Laju massa udara = 104.88 kg/jam = 0.0291 kg/s
= 231.22 lb/jam
Berat molekul udara = ### kg/kmol
Laju mol udara = ### kmol/jam
Properti udara pada suhu rata-rata :
Kapasitas panas (Cp) = 0.2437 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.025 cP
Densitas (ρ) = 0.046 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.022 Btu/hr ft °F

Beban panas yang diserap (Q)

Q = Laju mol udara Cp (T masuk - T keluar)
= 231.22 lb/jam x 0.2437 Btu/lb °F x ( Err:509 °F - 95.00 °F )
= Err:509 Btu/jam
Menentukan jumlah pendingin
Jenis pendingin : Air
Kondisi pendingin :
Suhu masuk (t1) = 30.00 °C = 86.00 °F
Suhu keluar (t2) = 50.00 °C = 122.00 °F
Suhu masuk rata-rata = 40.00 °C = 104.00 °F
Pada suhu rata-rata diperoleh :
Kapasitas panas (Cp) = 0.9997 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.673 cP
Densitas (ρ) = 63.288 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.362 Btu/hr ft °F
Q (Btu/hr) Err:509
Massa pendingin = = = Err:509 lb/jam
Cp (Btu/lb hr) x (t2-t1)°F 35.99
= Err:509 kg/jam
Menentukan ΔT LMTD
T1 = Err:509 °F
T2 = 95.00 °F
t1 = 86.00 °F
t2 = 122.00 °F

39
Lampiran Condensor

Sehingga diperoleh ΔT LMTD = Err:509 °F

Menentukan koeffisien perpindahan panas (U)

Hot Fluid = Hasil atas menara distilasi (Light organic)
Cold Fluid = Dowtherm A (Diasumsikan sama seperti Heavy Organic)
Range U = 2 s.d. 50 Btu/hr ft2 oF
Trial nilai U = 30.000 Btu/hr ft2 oF

PERKIRAAN DIMENSI KONDENSOR

Menentukan jumlah pass pada shell side
S=((t_2−t_1
R=((T_1−T_2 ))/((t_2−t_1 Diperoleh
) ) ))/((T_1−t_1 )) : Berdasarkan fig.18-23 hal 828-833 kern
R = ### Dipilih jumlah pass pada shell side= 1
S = ### Dengan jumlah pass tube side 2 atau lebih
Ft = 0.995
Sehingga diperoleh ΔT LMTD sesungguhnya= ΔT LMTD x Ft = Err:509 °F
Menentukan Heat Transfer Area (A)
𝐴=𝑄/(𝑈 𝑥 ∆𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana :
Q = Err:509 Btu/hr
U = 30.00 Btu/hr ft2 oF
ΔT LMTD = Err:509 °F
Sehingga diperoleh
A= Err:509 ft2 Karena A < 100 ft2 maka digunakan Double pipe exchanger

Penentuan ukuran pipa

Fluida panas (udara) mengalir didalam inner pipe sedangkan fluida dingin (air) mengalir didalam annulus
Diameter dalam optimum pipa untuk carbon steel :
Di optimum = 0.664 x G0,51 x ρudara-0,36
Dimana : G : Kecepatan massa (kg/s) = 0.0291 kg/s
ρudara : Densitas udara (kg/m3) = 0.7443 kg/m3
Sehingga :
Di optimum = 0.122 m = 4.790 in
Pemilihan pipa
Berdasarkan tabel 11 kern hal. 844 dipilih :
Spesifikasi Condensor-01
Dimention Inner Pipe Annulus
NPS (in) 4.000 6.000
Schedule Number 40.000 40.000
Inside Diameter (in) 4.026 6.065
Outside Diameter (in) 4.500 6.625
Flow Area per pipe (in ) 2
12.700 28.900
Outside Surface per lin ft (ft /ft) (ao)
2
1.178 1.734
Inside Surface per lin ft (ft2/ft) (ai) 1.055 1.590

Panjang total (L)

40
Lampiran Condensor

𝐿=𝐴/𝑎𝑜 Dimana : A : Heat Transfer Area (ft2) = Err:509

ao : Outside surface per lin ft (ft2/ft) = 1.178
Sehingga :
L = Err:509 ft
Panjang pipa untuk double pipe exchanger adalah 12 ft, 15 ft, atau 20 ft (Kern, page 103)
Diambil panjang pipa = 12.00 ft

Jumlah hairpin
1 hairpin terdiri dari 2 pipa ( n = 2 )
Maka jumlah hairpin (h) yang diperlukan adalah
ℎ=(𝐿 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙)/(𝑛 𝐿) Dimana : L total = ###
n = 2.00
L = 12.00 ft
Sehingga : h = ### = 1

Menentukan UD terkoreksi
𝑈𝐷 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖=𝑄/(𝑛 .ℎ .𝐿 . 𝑎𝑜 . Δ𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana: Q = Err:509 Btu/hr
n = 2
h = 1
Sehingga : L = 12 ft
UD Terkoreksi = Err:509 Btu/hr ft F2o
ao = 1.178 ft2/ft
ΔT LMTD = Err:509 °F

Menentukan Heat Transfer Area Terkoreksi (A terkoreksi)

𝐴 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖=𝑄/(𝑈𝐷 𝑡𝑒𝑟𝑘𝑜𝑟𝑒𝑘𝑠𝑖. Δ𝑇 𝐿𝑀𝑇𝐷) Dimana: Q = Err:509 Btu/hr

UD terkoreksi = Err:509 Btu/hr ft2oF
ΔT LMTD = Err:509 °F

Sehingga :
A terkoreksi = Err:509 ft2

Menentukan koeffisien transfer panas hi dan hio pada inner pipe

Fluida : Udara
Pada suhu rata-rata (T avg) = Err:509 °C = Err:509 °F = Err:509 K
Kapasitas panas (Cp) = 0.2437 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.0255 cP
Densitas (ρ) = 0.0465 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.0217 Btu/hr ft °F
1. Flow area (Ap)
Dp : Diameter dalam inner pipe = 4.026 in = 0.336 ft
𝐴𝑝=(π. 〖𝐷 _𝑝 〗 ^2)/4
Sehingga : Ap = 0.088 ft2

2. Kecepatan massa umpan (Gp)

41
Lampiran Condensor

𝐺𝑝=(𝑀𝑎𝑠𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑒 (𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚))/(𝐴𝑎 (𝑓𝑡^2)) Dimana : Mass rate = 104.881 kg/jam

= 231.223 lb/jam
Ap = 0.088 ft2
Sehingga :
Gp = 2616.83 lb/jam ft2
3. Bilangan Reynold (Rep)
Dimana : Dp = 0.336 ft
〖𝑅𝑒〗 _𝑝=(𝐷𝑝 𝐺𝑝)/𝜇 Gp = 2616.83 lb/jam ft2
µ = 0.025 cP
= 0.06 lb/ft hr
Sehingga :
Rep = 14233.808

Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 37.00

Dimana :
ℎ𝑖=𝑗𝐻 (𝑘 )/𝐷 ((𝐶𝑝 𝜇)/𝑘)^(1/3) (( 𝜇)/𝜇𝑤)^0,14
jH = 37.00 µ = 0.06 lb/ft hr
k = 0.022 Btu/hr ft °F
D = 0.336 ft
Cp = 0.2437 Btu/lb °F
µ/µw= Diabaikan (dianggap 1)
hi = 2.12 Btu/hr ft °F2

ℎ𝑖𝑜=ℎ𝑖 (𝐼𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑒 )/(𝑂𝐷 𝑝𝑖𝑝𝑒) Dimana :

hi = 2.12 Btu/hr ft2 °F
ID pipe = 4.0260 in
OD Pipe = 4.5000 in
hio = 1.89 Btu/hr ft2 °F

Menentukan koeffisien transfer panas ho pada annulus

Fluida : Air pendingin
Mass rate = Err:509 lb/jam
Pada suhu rata-rata (T avg) = 40.00 °C = 104.00 °F
Kapasitas panas (Cp) = 0.9997 Btu/lb °F
Viskositas (µ) = 0.6730 cP
Densitas (ρ) = 63.2881 lb/ft3
Konduktifitas thermal (k) = 0.3616 Btu/hr ft °F
1. Flow area (Aa)
D1 : Diameter luar inner pipe = 4.500 in = 0.375 ft
D2 : Diameter dalam pipa annulus = 6.065 in = 0.505 ft

𝐴𝑎=(π.( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷Sehingga : Aa

_1 〗 ^2 ))/4 = 0.090 ft2

2. Kecepatan massa umpan (Ga)

𝐺𝑎=(𝑀𝑎𝑠𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑒 (𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚))/(𝐴𝑎 (𝑓𝑡^2)) Dimana : Mass rate = Err:509 lb/jam

42
Lampiran Condensor
𝐺𝑎=(𝑀𝑎𝑠𝑠 𝑟𝑎𝑡𝑒 (𝑙𝑏/𝑗𝑎𝑚))/(𝐴𝑎 (𝑓𝑡^2))
Aa = 0.090 ft2
Sehingga :
Ga = Err:509 lb/jam ft2
3. Diameter ekivalen (De)
Dimana : D1
𝐷𝑒=(( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷 _1 〗 ^2 ))/𝐷_1 = 0.375 ft
D2 = 0.505 ft
Sehingga :
De = 0.306 ft

4. Reynold Number Anulus (Rea)

𝑅𝑒=(𝐷𝑒 𝐺𝑎)/𝜇 Dimana :
De = 0.306 ft
Ga = Err:509 lb/jam ft2
µ = 0.673 cP
= 1.63 lb/ft hr
Sehingga :
Re = Err:509
L/De = 39.191
Pada fig.24 diperoleh nilai jH = 4.50
Dimana
ℎ𝑜=𝑗𝐻 (𝑘 )/𝐷 ((𝐶𝑝 𝜇)/𝑘)^(1/3) (( 𝜇)/𝜇𝑤)^0,14 :
jH = 4.50 µ = 1.63 lb/ft hr
k = 0.362 Btu/hr ft °F
D = 0.306 ft
Cp = 0.9997 Btu/lb °F
µ/µw= Diabaikan (dianggap 1)
ho= 8.774 Btu/hr ft2 °F

Menentukan koeffisien Transfer panas keseluruhan (Uc)

Dimana : ho =
𝑈𝑐=(ℎ𝑖𝑜 𝑥 ℎ𝑜)/(ℎ𝑖𝑜+ℎ𝑜) 8.77 Btu/hr ft2 °F
hio = 1.89 Btu/hr ft2 °F
Sehingga : Uc = 1.558 Btu/hr ft2 °F

Menentukan Dirt Factor (Rd)

𝑅𝑑=(𝑈𝑐 −𝑈𝑑)/(𝑈𝑐 𝑥 𝑈𝑑)Dimana : Uc = 1.558 Btu/hr ft2 °F
Ud = Err:509 Btu/hr ft2 °F
Sehingga :Rd = Err:509
Rd min :
Light organic = 0.00100 (Kern page 845)
Air = 0.00200
Jumlah Rd min = 0.00300
Syarat Kelayakan HE :
Rd > Rd min Terpenuhi
Uc > Ud Terpenuhi

MENENTUKAN PRESSURE DROP

43
Lampiran Condensor

1. Pressure drop inner pipe

Digunakan persamaan 3.47b kern 1965

𝑓=0,0035+0,264/ 〖〖𝑅𝑒〗 _𝑝 〗 Dimana
^0,42 :
Rep = 14233.808
Sehingga :
f = 0.00826
Persamaan 6.14 kern 1965
Dimana :
∆𝑓𝑝=(4.𝑓. 〖𝐺 _𝑝 〗 ^2.𝐿)/(2.𝑔.𝜌^2.𝐷)
f = 0.00826 D = 0.34 ft
Gp = 2616.83 lb/hr ft2
L = #REF! ft
g = 4.18E+08
ρ = 0.05 lb/ft3

Sehingga :Δfp = #REF! ft

∆𝑃𝑝=(∆𝑓𝑝 .𝜌)/144
Sehingga :ΔPp = #REF! psi

2. Pressure drop annulus side

Diameter ekivalen (De)
Dimana) : D1
𝐷𝑒′=(( 〖𝐷 _2 〗 ^2− 〖𝐷 _1 〗 ^2 ))/(𝐷_2+𝐷_1 = 0.375 ft
D2 = 0.505 ft

Sehingga :
De = 0.130 ft
Bilangan Reynold
Dimana : De = 0.130 ft
〖𝑅𝑒〗 _𝑎=(𝐷𝑒 𝐺𝑎)/𝜇 Ga = Err:509 lb/jam ft2
Pd T average = #REF! °C = #REF! K
µ uap = 0.008 cP
= 0.02 lb/ft hr
Sehingga :
Rea = Err:509

Digunakan persamaan 3.47b kern 1965

𝑓=0,0035+0,264/ 〖〖𝑅𝑒〗 _𝑎 〗 Dimana
^0,42 :
Rea = Err:509
Sehingga :
f = Err:509

Persamaan 6.14 kern 1965

∆𝐹𝑎=(4.𝑓. 〖𝐺 _𝑎 〗 ^2.𝐿)/(2.𝑔.𝜌^2.𝐷𝑒′)
Dimana :

44
Lampiran Condensor
∆𝐹𝑎=(4.𝑓. 〖𝐺 _𝑎 〗 ^2.𝐿)/(2.𝑔.𝜌^2.𝐷𝑒′)
f = Err:509 De' = 0.130 ft
Ga = Err:509 lb/hr ft2
L = #REF! ft
g = 4.18E+08
ρ = 0.0250 lb/ft3

Sehingga :ΔFa = Err:509 ft

𝑉=𝐺𝑎/(3600.𝜌) Dimana :
ρ = 0.02504 lb/ft3
Ga = Err:509 lb/hr ft2
Sehingga V = Err:509 fps

∆𝐹𝑙=𝑛 𝑉^2/(2.𝑔′) Dimana :

h = Jumlah hairpin = 1
V = Err:509 fps
g' = 32.20 ft/s2
Sehingga ΔFl = Err:509 ft
Dimana :
∆𝑃𝑎=((∆𝐹𝑎+∆𝐹𝑙) 𝜌)/144
ΔFl = Err:509 ft
ΔFa = Err:509 ft
ρ = 0.0250 lb/ft3
Sehingga ΔPa = Err:509 psi

KESIMPULAN

Fungsi : Mengembunkan hasil atas menara distilasi (MD-01) dengan zat pengembun
berupa Air
Beban panas : #REF! kJ/jam
Tipe : Double pipe exchanger
Inner pipe

45
Lampiran Condensor

Diameter dalam = 4.0260 in = 0.3355 ft = 0.1023 m

Diameter luar = 4.50 in = 0.3750 ft = 0.1143 m
Bahan = Carbon steel
Pressure drop = #REF! psi
Annulus
Diameter dalam = 6.0650 in = 0.5054 ft = 0.1541 m
Diameter luar = 6.63 in = 0.5521 ft = 0.1683 m
bahan = Carbon steel
Pressure drop = Err:509 psi
Luas transfer = Err:509 ft2 = Err:509 m2
Hairpin =
Panjang = 12.00 ft = 3.6576 m
Uc = 1.558 Btu/hr ft2 °F
Ud = Err:509 Btu/hr ft2 °F
Rd min = 0.0030
Rd = Err:509

46