10/7/2021

Modul 4 - Simulasi Proses Alat Penukar

Kalor Shell & Tube
DR. ING. ANTON IRAWAN, S.T.,M.T., IPM, AER.
HAFID ALWAN, S.T.,M.T.
hafidalwan@untirta.ac.id

Department of Chemical Engineering

Faculty of Engineering
University of Sultan Ageng Tirtayasa

AKREDITASI INSTITUSI

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Problem Description
Freon-12 (R-12), dengan laju alir
12.000 kg/jam, akan dipanaskan dari
suhu 250 K hingga 300 K. Etilen glikol
(EG) digunakan sebagai medium
pemanas dan tersedia pada suhu
370 K dengan menggunakan alat
Penukar panas jenis shell and tube.
Insinyur pabrik merekomendasikan
bahwa pendekatan suhu minimum
sebesar 15 K. Dia juga
merekomendasikan penggunaan
pipa baja karbon 20 BWG dengan
penurunan tekanan tidak melebihi 5
psi (0,34 atm) baik untuk sisi shell
atau tube (lihat Gambar dibawah).

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

1
 10/7/2021

Ada 2 komponen yang terlibat dalam simulasi ini yaitu EG sebagai

fluida panas dan R-12 sebagai fluida dingin yang akan dipanaskan.
Jadi fluida panas yang digunakan bukan Steam karena pemanasan
panas temperature rendah dari temperature dibawah 0oC ke
temperature 27oC .

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

NRTL dapat mencover untuk

komponen EG dan R-12

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

2
 10/7/2021

Tahap awal menggunakan Exchangers → Heater. Penggunakan Icon

heater merupakan konsep Neraca Energi sederhana untuk salah satu
aliran proses. Dari sini bisa didapatkan jumlah energi yang
dipertukarkan antara fluida panas dan dingin.

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Spesifikasi data-data aliran R-12 masuk

ke alat penukar kalor

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

3
 10/7/2021

Design kondisi unit Heater

dengan perubahan temperature
sebesar 50oC serta perubahan
tekanan = -0,1 bar

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Jumlah energi yang

dipertukarkan
sebesar 180,049 kW

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

4
 10/7/2021

HEATX dipasang untuk

menggantikan HEATER Dengan
HEATX maka terjadi hubungan
antara fluida panas dan dingin.
Pada kasus ini laju alir serta
temperature keluar dari fluida panas
(EG) belum diketahui. Dengan
kondisi ini akan dlakukan trial and
error

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Kondisi Spesifikasi dari EG

Input dengan tebakan laju
alir massa 5000 kg/hr

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

5
 10/7/2021

Pada tahap awal ini spesifikasi HEATX

dengan tipe shortcut – countercurrent
serta calculation mode “Design”.
Kemudian exchanger specification
“Exchanger duty” sebesar 180,049 kW

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Pada LMTD dipergunakan metode

correction factor “constant” serta
diaktfkan untuk interval analysis

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

6
 10/7/2021

Pressure drop untuk aliran panas di set

0 serta aktifkan calculate pressure drop
correlation parameter

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Nilai koefisien
perpindahan panas
keseluruhan dibuat
“phase specific values”

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

7
 10/7/2021

Temperatur EG keluar
didapatkan 317,518 K dan
masih diatas dari 315 K
maka laju alir EG perlu
diturunkan.

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Dilakukan perubahan laju alir

massa EG ke 4780 kg/hr,
temperature EG keluar menjadi
314,998 K

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

8
 10/7/2021

Pada bagian exchanger detail

dapat dilihat luas area yang
diperlukan serta nilai U kotor

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Lakukan Activation dashboard

maka muncul Exchangers

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

9
 10/7/2021

Apabila Exchangers Dashboard diaktifkan maka

akan muncul EDR. Klik Convert to Rigorous

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

Pada rigorous Exchanger akan

ditampikan Tipe HE yang dipilih, Metode
Konversi serta Sizing Exchanger

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

10
 10/7/2021

Jendela Awal Saat

Convert

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

TEMA untuk M diganti P (outside packed floating

head) karena LMTD lebih dari 50oC yang
berpotensi menimbulkan thermal expansion
effects. Kondisi lainnya defaults.

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

11
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

12
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

13
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

14
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

15
 10/7/2021

Perubahan pressure drop pada sisi bagian

dingin tidak merubah Errors and Warning maka
perlu dilakukan rating dengan m

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

16
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

17
 10/7/2021

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

18
 10/7/2021

Tugas
• The process data details used for this homework/classwork
are shown in Table

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

• Water with a mass flow rate of 13500 kg/h is heated from 35 to 55∘C in a tube and shell
heat exchanger. A single pass of water at 7000 kg/h and 95∘C is used on the shell side as
the heating fluid. Because of space limitations, the heat exchanger must be no longer
than 8 ft.
Your task is:
• Consistent with the aforementioned restriction, design a shell and tube heat exchanger,
with the shell side having hot water and tube side cooling water. The design calculations
will determine the inner diameter of the shell, tube length and diameter, the nozzle sizes,
the number of tubes and passes, and the number of baffles and baffle cut. The design
logic will optimize the heat transfer against the allowable pressure drop on both the shell
and tube sides.
• To achieve the proper design, create an Aspen Plus steady-state flowsheet simulation using
the Using Aspen Plus, choose “Specialty Chemicals with Metric Units” template to create
the process flow sheet. Add the only component: water (H2O). Choose “STEAMNBS” as the
property method. The flowsheet should contain the heat exchanger unit. Follow the design
procedure outlined in the running tutorial of this chapter. Run the simulator and be sure
that the solver converges to reasonable results with a positive percent over-design area
factor while satisfying the pressure-drop requirement on both sides of the exchanger. Be
sure that the shell-side Reynolds number does not drop below 200.

www.che.untirta.ac.id Integrated Smart and Green University

19