Rks Labkes 2021

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT
SPESIFIKASI TEKNIS
RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)
PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG

UPTD LABORATORIUM KESEHATAN DAERAH
PROVINSI SUMATERA BARAT
TAHUN ANGGARAN 2021

i
KONSULTAN CV. ARCE
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI ................................................................................................................................................ii
I. LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................................1
II. PERSYARATAN DAN PERATURAN .......................................................................................1
III. MEREK DAGANG........................................................................................................................2
IV. SYARAT DAN PEMERIKSAAN .............................................................................................3
V. SITUASI ..............................................................................................................................................3
VI. UKURAN DAN DIMENSI .........................................................................................................4
VII. LETAK DAN ORIENTASI BANGUNAN ..............................................................................5
VIII. TINGGI PEIL LANTAI ...............................................................................................................5
IX. PEKERJAAN SIPIL .....................................................................................................................5
9.1. PERSIAPAN ..............................................................................................................................5
9.1.1. PEMBERSIHAN TAPAK .............................................................................................5
9.1.2. PENERANGAN ...............................................................................................................6
9.1.3. GUDANG, LOS KERJA DAN BEDENG ...................................................................6
9.1.4. PAGAR PROYEK............................................................................................................6
9.1.5. JALAN MASUK KE LOKASI ......................................................................................6
9.1.6. SALURAN AIR GENANGAN .....................................................................................7
9.1.7. AIR PROYEK ...................................................................................................................7
9.1.8. BOUWPLANK .................................................................................................................7
9.2. PEKERJAAN TANAH ............................................................................................................7
9.2.1. Pemotongan dan pemindahan tanah .................................................................8
9.2.2. Pekerjaan galian dan urugan untuk perbaikan tanah. ..............................9
ii
KONSULTAN CV. ARCE
9.2.3. Pekerjaan galian pondasi dan urugan bawah lantai...................................9
9.2.4. Perlindungan Terhadap Air & Pengujian Mutu Pekerjaan ................... 11
9.3. PEKERJAAN STRUKTUR ................................................................................................. 11
9.3.1. PONDASI SUMURAN ............................................................................................... 11
9.3.2. PEKERJAAN BETON ................................................................................................ 12
X. PEKERJAAN ARSITEKTURAL ............................................................................................... 26
10.1. PEKERJAAN BETON ARSITEKTURAL ................................................................. 26
10.1.1. PERSYARATAN BAHAN .................................................................................... 26
10.1.2. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ............................................................... 27
10.2. PEKERJAAN KAYU NON STRUKTURAL .............................................................. 32
10.2.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 32
10.3. PEKERJAAN LOGAM NON STRUKTURAL .......................................................... 35
10.4. PEKERJAAN DINDING BATU BATA ...................................................................... 37
10.4.3. SYARAT PELAKSANAAN .................................................................................. 38
10.5. PEKERJAAN PELAPIS DINDING ............................................................................. 39
10.5.1. PLESTERAN ............................................................................................................ 39
10.6. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI ................................................................................ 42
10.6.2. PERSYARATAN GAMBAR ................................................................................. 42
iii
KONSULTAN CV. ARCE
10.7. PEKERJAAN LANTAI .................................................................................................... 43
10.7.2. BAHAN ...................................................................................................................... 44
10.8. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT ................................................................................. 46
10.8.1. BAHAN ...................................................................................................................... 46
10.9. PEKERJAAN CAT............................................................................................................ 47
10.9.1. BAHAN ...................................................................................................................... 47
10.9.4. PEMBERSIHAN CAT............................................................................................ 48
10.10. PEKERJAAN KUSEN DAN KACA ............................................................................. 49
10.10.2. BAHAN ...................................................................................................................... 49
10.11. PEKERJAAN KUNCI DAN PENGGANTUNG ........................................................ 49
10.11.2. BAHAN ...................................................................................................................... 49
10.12. PEKERJAAN PLUMBING............................................................................................. 50
10.12.2. SISTEM INSTALASI ............................................................................................. 51
10.12.3. INSTALASI AIR BERSIH .................................................................................... 51
iv
KONSULTAN CV. ARCE
10.12.4. INSTALASI AIR CUCIAN KIMIA ..................................................................... 51
10.12.5. INSTALASI AIR KOTOR ..................................................................................... 51
10.12.6. STANDARD.............................................................................................................. 51
10.12.7. PERSYARATAN ..................................................................................................... 52
10.12.8. PERLETAKAN SISTEM PLUMBING.............................................................. 53
10.12.9. INSTALASI AIR BERSIH .................................................................................... 53
10.12.10. BAHAN PENGGANTI ...................................................................................... 53
10.12.11. DATA PERALATAN DAN ASESORIS PIPA ............................................ 54
MATERIAL........................................................................................................................................... 54
MATERIAL........................................................................................................................................... 55
10.12.12. PEMBERSIHAN ................................................................................................. 56
10.12.13. UJI DAN TEST .................................................................................................... 56
10.12.14. KERUSAKAN & GAGAL UJI .......................................................................... 57
10.12.15. PENGADAAN SUMBER AIR BERSIH ....................................................... 57
10.12.16. PENGUJIAN ......................................................................................................... 57
10.12.17. AS-BUILT DRAWINGS ................................................................................... 59
10.13. PEKERJAAN WATER PROOFING............................................................................ 59
10.13.3. PERSYARATAN PELAKSANAAN ................................................................... 62
10.13.4. METODE PELAKSANAAN ................................................................................. 63
10.13.5. PENGAMANAN KERJA ....................................................................................... 63
XI. PEKERJAAN SANITAIR ........................................................................................................ 63
11.1. LINGKUP PEKERJAAN................................................................................................. 63
11.2. PERSYARATAN BAHAN ............................................................................................. 64
11.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ........................................................................ 64
v
KONSULTAN CV. ARCE
11.4. ALAT-ALAT SANITAIR ................................................................................................ 65
XII. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK ................................................................................... 67
12.2. KOORDINASI PEKERJAAN ........................................................................................ 68
12.3. MATERIAL ........................................................................................................................ 69
12.4. DAFTAR MATERIAL ..................................................................................................... 69
12.5. NAMA PABRIK ATAU MEREK YANG DITENTUKAN..................................... 69
12.6. SHOP DRAWING ............................................................................................................ 70
12.7. SUBSITUSI ........................................................................................................................ 70
12.8. SAMPLE.............................................................................................................................. 71
12.9. PROTEKSI ......................................................................................................................... 71
12.10. ACCES OPENING ............................................................................................................ 71
12.11. PENGECATAN ................................................................................................................. 72
12.12. PELABELAN ..................................................................................................................... 72
12.13. AS BUILT DRAWING .................................................................................................... 73
12.14. DATA SUKU CADANG .................................................................................................. 73
12.15. PERATURAN HAK PATENT ...................................................................................... 74
12.16. KEBERSIHAN................................................................................................................... 74
12.17. BUILT IN INSERT, SLEEVES DAN PERLENGKAPANNYA. .......................... 74
12.18. BUKU PETUNJUK (MANUAL BOOK) DAN INSTRUKSI ................................ 74
12.19. PRINSIP DISTRIBUSI ................................................................................................... 74
12.20. PENGAWASAN SISTIM LISTRIK (PROTEKSI) ................................................. 75
12.21. INSTALASI KABEL ........................................................................................................ 75
12.21.1. SPLIT/ PENCABANGAN .................................................................................... 76
12.21.2. BAHAN ISOLASI .................................................................................................... 76
12.21.3. PENYAMBUNGAN KABEL ................................................................................ 77
vi
KONSULTAN CV. ARCE
12.21.4. PENGHANTAR DALAM BANGUNAN ........................................................... 77
12.21.5. PERSYARATAN INSTALASI ............................................................................. 78
12.22. INSTALASI SAKLAR, STOP KONTAK (OUTLET)............................................. 79
12.23. INSTALASI FIXTURES PENERANGAN ................................................................. 80
12.24. PANEL ................................................................................................................................. 81
12.24.1. KABINET .................................................................................................................. 81
12.24.2. FINISHING ............................................................................................................... 81
12.24.3. KABEL PANEL........................................................................................................ 82
12.24.4. PANEL DISTRIBUSI ............................................................................................. 82
12.24.5. LABEL KELISTRIKAN ......................................................................................... 82
12.24.6. BUS BARREL........................................................................................................... 83
12.24.7. TERMINAL, MUR & BAUT ................................................................................ 83
12.24.8. CADANGAN RUANG ............................................................................................ 83
12.24.9. INDIKATOR ............................................................................................................. 84
12.24.10. PANEL KONTROL ............................................................................................ 84
12.24.11. PEMUTUS DAYA............................................................................................... 84
12.24.12. PILOT LAMP ....................................................................................................... 84
12.24.13. CIRCUIT BREAKER ......................................................................................... 85
12.24.14. PEMASANGAN PANEL .................................................................................. 87
12.24.15. PEMASANGAN KABEL FEEDER................................................................ 87
12.24.16. PEMASANGAN ANGKUR, PENYANGGA & TRAY ............................... 88
12.24.17. ARMATURE LAMPU/ FIXTURE ................................................................ 88
12.24.18. GROUNDING LISTRIK .................................................................................... 88
12.24.19. SISTEM GROUNDING ..................................................................................... 89
12.24.20. PENGUJIAN & AUDIT ..................................................................................... 89
XIII. PEKERJAAN PENANGKAL PETIR.................................................................................... 92
vii
KONSULTAN CV. ARCE
13.2. PELAKSANAAN PEKERJAAN ................................................................................... 92
XIV. GAMBAR DETAIL PELAKSANAAN ................................................................................. 93
XV. MOCK UP .................................................................................................................................... 93
XVI. SPESIFIKASI PERLENGKAPAN GEDUNG .................................................................... 93
16.1. PASSENGER ELEVATOR ........................................................................................... 93
16.2. DUMB WAITER............................................................................................................... 94
16.3. STP BIO FILTER ............................................................................................................. 94
16.4. ROOF TANK...................................................................................................................... 94
16.5. POMPA HIDRANT ......................................................................................................... 94
16.6. POMPA AIR BERSIH ..................................................................................................... 94
16.7. AIR CONDITION VRV SYSTEM ................................................................................ 95
viii
KONSULTAN CV. ARCE
ix
KONSULTAN CV. ARCE
I. LINGKUP PEKERJAAN
Nama Pekerjaan yang akan dilaksanakan pada kegiatan ini adalah: Perencanaan
Pembangunan Gedung UPTD Laboratorium Kesehatan Provinsi Sumatera
Barat.
Terdiri dari pekerjaan-pekerjaan, diantaranya; Pekerjaan Struktur, Arsitektur,
Mekanikal, Elektrikal, Elektronik, dan sarana luar gedung yaitu pekerjaan
drainase keliling bangunan.
Pekerjaan tersebut di atas harus selesai tepat waktu, dengan kualitas yang
memenuhi ketentuan yang sebagaimana disyaratkan dalam surat perjanjian,
pemborong, dan pelaksanaannya harus dilaksanakan berdasarkan:
• Rencana kerja dan syarat-syarat pekerjaan/ RKS dan Spesifkasi
Teknis.
• Gambar-gambar perencanaan dan detail.
• Berita Acara Penjelasan Pekerjaan/ Aanwijzing dan penjelasan
tambahan lainnya.
• Petunjuk Direksi.
• Peraturan-peraturan perundangan yang berlaku.
II. PERSYARATAN DAN PERATURAN

Semua Pekerjaan Dalam Kontrak ini harus dilaksanakan dengan mengikuti dan
memenuhi persyaratan teknis yang tertera dalam Persyaratan Normalisasi
Indonesia (NI), Standar Industri Indonesia (SII), Peraturan Nasional maupun
bahan tersebut, peraturan tersebut antara lain:
1. Standar Industri Indoensia untuk bahan yang digunakan.
2. Peraturan Beton Bertulang Indonesia, NI-2 1971.
3. Tata Cara Perhitungan Beton untuk Pembangunan Gedung 1991.
4. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia, NI- 2 1961.
5. Pedoman perencanaan ketahanan gempa untuk rumah dan gedung
1987.
6. Peraturan Cement Portlant Indonesia, NI-8.
7. Peraturan Plumbing Indonesia.
8. Peraturan Umum Instalasi Listrik.
1
KONSULTAN CV. ARCE
9. Peraturan/ Pedoman Perencanaan Penangkal Petir SKBI-1, 1987,
UDC: 887.2.
10. Peraturan Perencanaan Bangunan Baja Indonesia Tahun 1987.
11. Peraturan Pembebanan Indonesia untuk Gedung Tahun 1987.
12. Untuk bahan dan pekerjaan yang belum termasuk dalam standar
tersebut, maupun standart nasional lainnya, maka diberlakukan
standar Internasional lainnya atau Persyaratan Teknis dari Pabrik/
Produsen yang bersangkutan.
13. Dan lain-lain yang secara nyata termasuk di dalam dokumen/ gambar,
RKS, Spesifikasi Teknis, Berita Acara Penjelasan Pekerjaan/
Aanwijzing dan ketentuan-ketentuan lainnya.
Dalam rangka pelaksanaan pekerjaan tersebut diatas Pelaksana/ Pemborong

harus menyediakan:
a. Tenaga-tenaga kerja, tenaga-tenaga ahli yang memadai, baik kualitas maupun
kuantitas (jumlahnya) untuk semua jenis pekerjaan.
b. Alat-alat yang cukup dan canggih untuk semua jenis pekerjaan
c. Berkewajiban mengurus dan membayar Izin Mendirikan Bangunan (IMB),
dan semua izin yg terkait dengan pembangunan terkait
Pelaksana harus menyediakan bahan-bahan yang memenuhi syarat dalam

jumlah yang cukup yang didatangkan tepat waktunya, sehingga tidak terjadi
stagnasi yang mengakibatkan keterlambatan pada waktu penyerahan pertama,
jika perlu diterapkan Supply Chain Management yang mumpuni.
III. MEREK DAGANG

Demi menjaga mutu dan menghindari penyelewengan yang memanfaatkan area
yang abu-abu dan penuh ketidakpastian maka penyebutan spesifikasi dengan
istilah setara tidak lagi dipergunakan, maka penyebutan dan penetapan merek-
merek dagang untuk bahan-bahan tertentu yang disebutkan dalam persyaratan
teknis ini tetap harus diikuti dalam hal bentuk, model, mutu, jenis dan
sebagainya, sehingga bisa diartikan sebagai persyaratan merek yang mengikat.
Dan demi rasa keadilan maka Pemborong/ Pelaksana tetap dapat mengusulkan
2
KONSULTAN CV. ARCE
merek dagang lain yang setara (kualitas) setelah mendapat persetujuan dari
Direksi Pelaksana. Dalam hal disebut 3 (tiga) merek dagang atau lebih untuk
jenis bahan yang sama, maka Pelaksana/ Pemborong wajib untuk mengajukan
salah satu dari padanya untuk diperiksa dan disetujui Direksi.
IV. SYARAT DAN PEMERIKSAAN

1. Untuk pedoman pemeriksaan bahan-bahan bangunan digunakan Persyaratan
Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI – 1982) NI-8.
2. Sebelum mendatangkan bahan-bahan bangunan ketempat pekerjaan,
Pelaksana/ Pemborong wajib menyerahkan contoh-contoh terlebih dahulu
kepada Direksi untuk diminta persetujuannya. Adapun bahan-bahan yang
akan digunakan harus sesuai dengan contoh-contoh yang telah disetujui.
3. Apabila bahan yang didatangkan tidak sesuai dengan contoh yang telah
disetujui, maka Direksi berhak menolak/ memerintahkan Pelaksana/
Pemborong untuk mengeluarkan bahan-bahan tersebut dari lapangan
(tempat pekerjaan) selambat-lambatnya 2 x 24 jam sejak ditolak bahan
tersebut.
4. Tidak diperkenankan menggunakan bahan-bahan yang ditolak oleh Direksi,
apabila Pelaksana/ Pemborong tetap mengunakan bahan-bahan tersebut di
atas baik secara sengaja atau tidak sengaja, maka Direksi berhak
membongkar pekerjaan yang mengunakan bahan-bahan tersebut dengan
biaya dibebankan kepada pemborong. Dalam waktu 2 x 24 jam sejak
timbulnya perselisihan, sebelum diperoleh hasil pekerjaan tersebut,
Pelaksana/ Pemborong tidak diperkenangkan menggunakan bahan
bangunan tersebut di dalam pekerjaannya
V. SITUASI
Pembangunan/ pekerjaan terletak di Jalan Gajah Mada, Gunung Pangilun seperti
tertera di gambar situasi/ tapak.
Site (tempat pembangunan) akan diserahkan kepada Pelaksana/ Pemborong

sebagaimana keadaanya. Untuk itu Pelaksana/ Pemborongharus meneliti
keadaan tampak, terutama keadaan tanah (kontur), letak bangunan yang sudah
3
KONSULTAN CV. ARCE
ada serta sifat lingkungan pekerjaan lain-lain yang dapat mempengaruhi harga
penawarannya.
Kelalaian atau kekurangtelitian Pelaksana/ Pemborong dalam mengevaluasi

keadaan lapangan, segala sesuatunya menjadi tanggung jawab Pelaksana/
Pemborong dan tidak dapat dijadikan alasan untuk mengajukan tuntutan.
VI. UKURAN DAN DIMENSI

Ukuran-ukuran yang tercantum dalam gambar adalah ukuran yang mengikat dan
mutlak harus ditepati.
Satuan ukuran yang dicantumkan dalam gambar dinyatakan dalam;
• Millimeter (mm)
• Centimeter (cm)
• Meter (m)
Kecuali untuk hal khusus, satuan dinyatakan sesuai dengan kebutuhan/
ketentuan umum yang berlaku.
Apabila terdapat perbedaan ukuran antara gambar Struktur dan Detail dalam
jenis yang sama, maka yang menjadi pegangan adalah gambar yang berskala
lebih besar (gambar detail).
Bila ada perbedaan, ketidak sesuaian atau keraguan di antara gambar kerja yang
tidak dapat diatasi menurut point No. 3 di atas, pemborong harus melaporkan
secara tertulis kepada Direksi untuk diberikan keputusan gambar mana yang
akan dijadikan pegangan.
Sinkronisasi antara gambar, Spesifikasi dan BQ (daftar volume dan biaya

pekerjaan) diambil yang mempunyai bobot teknis yang paling tinggi dan tidak
saling menghilangkan, demikian pula gambar-gambar, antara gambar Arsitektur,
Sipil, Elektrikal, dan Mekanikal serta Landscape adalah saling melengkapi dan
tidak saling menghilangkan.
4
KONSULTAN CV. ARCE
VII. LETAK DAN ORIENTASI BANGUNAN
Keterangan mengenai letak bangunan ditentukan dalam gambar situasi dan
untuk awal pelaksanaan harus diadakan pengukuran terlebih dahulu di bawah
pengawasan Direksi.
VIII. TINGGI PEIL LANTAI

Sebagai ukuran tinggi lantai diambil + 0.00 = bangunan yang telah ada yang
ditentukan oleh Direksi, atau sesuai dengan penjelasan pekerjaan/ Aanwijzing
(dipedomani gambar yang ada).
Ukuran yang merupakan tanda tetap, tidak boleh berubah letak dan ukurannya
dengan ini tanda tersebut harus dibuat dengan beton atau tembokan yang harus
dijaga dan dipelihara selama pelaksanaan dan sampai pekerjaan selesai.
Supaya dibuat beberapa tempat patok duga juga untuk ordinat/ koordinat dan
elevasi yang dibuat dari patok beton yang kuat dan terpelihara sehingga
bangunan tidak kehilangan ukuran awal.
IX. PEKERJAAN SIPIL

9.1. PERSIAPAN
9.1.1. PEMBERSIHAN TAPAK
1. Sebelum pengukuran, tapak proyek harus dibersihkan dari segala macam
rumput/ semak/ sampah, bekas-bekas bongkaran atau benda-benda yang
tidak diperlukan yang dapat mengganggu pekerjaan berikutnya.
2. Pembersihan dan perataan antara lain dengan penebangan tanaman,
pembabatan semak, penutupan lubang, penimbunan lubang, pemindahan
semua pekerjaan dalam area seluas daerah pelaksanaan.
3. Semua material yang dianggap akan menghalangi pelaksanaan pekerjaan
harus dihilangkan/dibersihkan, kecuali untuk meterial tertentu yang telah
disepakati untuk tetap utuh berada dilokasi.
4. Meratakan dan memadatkan tanah lokasi bangunan sampai hasilnya
disetujui oleh Direksi.
5
KONSULTAN CV. ARCE
5. Pemborong diwajibkan mengadakan pengukuran dan pengambaran kembali
lokasi pembangunan dengan dilengkapi dari keterangan-keterangan
mengenai peil ketinggian tanah, letak bangunan lama terdekat, letak batas
tanah dengan alat-alat yang sudah tertera kebenarannya oleh Direksi
Lapangan.
6. Pemborong harus membuat papan nama proyek yang ukuran, bentuk dan
tampilan lainnya sesuai petunjuk Direksi.
9.1.2. PENERANGAN
1. Pada keadaan yang diperlukan dan jika memungkinkan, pemborong harus
menyediakan sarana penerangan dengan mengajukan permohonan kepada
pimpinan kegiatan dengan persetujuan Direksi Lapangan.
2. Pemborong harus memasang pengaman berupa jaring-jaring.
9.1.3. GUDANG, LOS KERJA DAN BEDENG

Bangunan – bangunan sementara yang dapat menunjang kegiatan proyek dan
sarana lainnya, lengkap dengan peralatan yang diperlukan. Pemborong
diwajibkan menyiapkan/ membuat sarana tersebut di atas dengan mengikuti
desain dan ukuran sesuai dengan petunjuk dan sarana Direksi Lapangan,
pembuatan Los Kerja dan Bedeng menjadi tanggung jawab pemborong.
9.1.4. PAGAR PROYEK

Dengan persetujuan Direksi Lapangan, pemborong membuat pagar proyek
sementara pada batas tanah/ site bangunan, terbuat dari:
• Rangka : Kaso Kayu
• Penutup : Seng Gelombang BJLS 30
•
9.1.5. JALAN MASUK KE LOKASI
Dalam keadaan lokasi proyek tidak berada dipinggir jalan aspal/ raya, maka
untuk keperluan arus lalu lintas kendaraan proyek, pemborong hendaknya
membuat jalan sementara dengan kondisi yang cukup memadai.
6
KONSULTAN CV. ARCE
9.1.6. SALURAN AIR GENANGAN
Untuk menjaga kelancaran pekerjaan, air yang menggenangi lokasi proyek
hendaknya dialirkan keluar dengan membuat saluran air, sesuai dengan
petunjuk Direksi Lapangan.
9.1.7. AIR PROYEK

Air untuk keperluan kegiatan proyek, seperti; pengecoran dan pemerliharaan
beton, adukan, pembersihan dan sebagainya, disediakan pemborong dengan
membuat sumur bor/ sumur gali dengan saran-saran Direksi Lapangan. Air
tersebut harus tawar dan bersih, tidak mengadung minyak, asam garam, alkalis
serta bahan organis lainnya.
9.1.8. BOUWPLANK
Bahan papan bangunan harus dibuat dari kayu banio (klas III) ukuran 3/20 yang
kering dan kuat, tiang-tiang dari kayu sejenis dipasang setiap 1 meter, papan
harus diketam dulu bagian atasnya dan tiangnya harus benar-benar kuat dengan
ukuran 5/7.
Cara pemasangan
• Papan ini harus benar-benar rata (water pass) dan saling tegak lurus,
dalam hal ini harus dibantu dengan alat ukur.
• Selama pekerjaan masih berlangsung papan bangunan ini harus dijaga
dan dipelihara jangan sampai berubah letak maupun tingginya.
• Papan harus menunjukan tinggi + 0.00 serta sumbu-sumbu dinding
tersebut disetujui oleh Direksi Lapangan.
9.2. PEKERJAAN TANAH

Lingkup pekerjaan galian tanah meliputi;
1. Pembuatan segala macam pondasi.
2. Pembuatan saluran-saluran terbuka dan tertutup.
3. Perataan kupasan dan pengukuran tanah setingginya yang direncanakan.
Dan lain-lain, yang nyata-nyata dapat dikategorikan dalam pekerjaan galian.
7
KONSULTAN CV. ARCE
Pekerjaan galian tanah pondasi tidak boleh dimulai sebelum papan bangunan
menunjukan peil 0.00 serta sumbu-sumbu dinding tersebut disetujui oleh
Direksi Lapangan
Pekerjaan tanah dan pondasi dangkal

9.2.1. Pemotongan dan pemindahan tanah
a. Pekerjaan pemotongan (penggalian) tanah baru dimulai setelah
pekerjaan pengukuran disetujui oleh Direksi Lapangan.
b. Pemotongan (penggalian) mencakup pemindahan tanah serta batu-
batuan serta bahan lain yang dijumpai.
c. Sebelum pekerjaan pemotongan dan pemindahan (pengukuran)
tanah dilakukan, tanah yang akan digali atau di urug dibersihkan dari
sisa-sisa akar dan pepohonan serta sampah-sampah organik lainya.
d. Seluruh sisa penggalian yang tidak terpakai untuk penimbunan
kembali, serta puing-puing dan sampah-sampah harus disingkirkan
dari lapangan pekerjaan.
e. Apabila tanah mengandung batu-batu tidak dibenarkan batu-batu
besar bersarang menjadi satu, Semua rongga harus di isi dengan
batu-batu kedil dan tanah yang dipadatkan.
f. Jika material galian tidak cukup, material tambahan untuk urugan
harus didatangkan dari tempat lain.
g. Semua bagian/ daerah urugan dan timbunan harus diatur berlapis
sedemikian rupa, sehingga dicapai suatu lapisan setebal 30 cm dalam
keadaan padat. Tiap lapisan harus dipadatkan dan ditest
kepadatannya secara acak.
h. Daerah urugan atau daerah yang terganggu harus dipadatkan dengan
alat pemadat/ compactor Stamper atau Vibrator Type yang disetujui
oleh pengawas dengan alat berat/ sesuai dengan kebutuhan
lapangan.
i. Pemadatan dilakukan sampai mencapai hasil kepadatan lapangan
tidak kurang dari 90% dari kepadatan maksimum hasil laboratorium.
Untuk menetapkan baik tidaknya pemadatan lapangan, maka
kontraktor harus melaksanakan penelitian kepadatan maksimum
8
KONSULTAN CV. ARCE
terhadap kadar air optimum (percobaan proktor). Minimal satu kali
untuk setiap jenis tanah yang dijumpai di lapangan. Penelitian harus
mengikuti prosedur yang umum dipakai yaitu ASTM D-1557-70.
Contoh tanah tersebut harus disimpan dalam tabung gelas atau plastik untuk
bukti penunjukan/ referensi dan diberikan label yang berisikan nomor contoh,
kepadatan kering maksimum dan kadar air optimumnya.
9.2.2. Pekerjaan galian dan urugan untuk perbaikan tanah.

a. Pekerjaan galian harus dilakukan sesuai dengan gambar perencanaan
b. Tanah yang berasal dari pekerjaan tanah galian setelah mencapai
jumlah tertentu sesuai dengan petunjuk pengawas/ direksi lapangan
harus dikeluarkan dari halaman pekerjaan, kecuali tanah galian
tersebut dapat digunakan untuk pekerjaan lanscape yang tidak
disyaratkan untuk mempunyai daya dukung tertentu.
c. Material yang dipakai untuk pengurugan adalah tanah urug atau sirtu
yang bisa mencapai persyaratan pemadatan. Kontraktor harus
memberikan contoh tanah urug yang akan dicapai untuk disetujui dan
disimpan oleh Direksi Lapangan.
d. Material yang tidak sesuai dengan contoh yang diberikan kepada
Direksi Lapangan dapat ditolak dan harus dikeluarkan dari halaman
pekerjaan.
e. Sebelum pengurugan tanah dilakukan harus dipadatkan dengan alat
pemadat/ Compactor Stamper type atau Vibrator Type yang disetujui
oleh pengawas.
f. Pengurugan dilakukan secara berlapis sedemikian rupa, sehingga
dicapai lapisan padat setebal 30 cm. Tiap lapisan harus dipadatkan
sebelum lampisan berikutnya diurug. Tinggi lapisan permukaan ini
sesuai dengan gambar kerja
9.2.3. Pekerjaan galian pondasi dan urugan bawah lantai

a. Penggalian tanah harus dilakukan sesuai dengan gambar-gambar
perencanaan pondasi dan harus cukup lebar untuk memperoleh
9
KONSULTAN CV. ARCE
medan kerja yang baik bagi pekerja, sehingga pekerjaan dapat
berlangsung dengan lancar dan tanah galian tidak mudah longsor
kembali. Semua bekas akar pohon, pondasi existing dan atau apapun
halangan (obstacle) dan tanah jelek kondisinya yang terdapat di
bagian pondasi.
b. Apabila keadaan penggalian telah mencapai batas yang ditentukan,
maka permukaan dasar lubang galian diratakan dan dipadatkan
sebelum diurug sirtu, tanah atau pasir urug, untuk perbaikan tanah.
c. Untuk menghindari tergenangnya air pada dasar galian, baik pada
dasar penggalian maupun pada waktu pekerjaan pondasi harus
disediakan pompa air atau pompa lumpur yang jika diperlukan dapat
bekerja terus menerus.
d. Kontraktor wajib mengambil langkah-langkah pengamanan terhadap
bangunan lain yang berada dekat lubang galian, yaitu dengan
memberikan penunjang sementara pada bangunan tersebut sehingga
dapat terjamin bangunan tersebut tidak akan mengalami kerusakan.
e. Semua tanah kelebihan yang berasal dari pekerjaan galian, setelah
mencapai jumlah tertentu harus segera disingkirkan dari halaman
pekerjaan pada setiap saat yang dianggap perlu dan atas petunjuk
pengawas, kecuali tanah galian tersebut dapat digunakan untuk
pekerjaan lanscap yang tidak diisyaratkan untuk daya dukung tanah
tertentu.
f. Bila tidak dicantumkan dalam gambar detail, maka dibawah plat-plat
beton bertulang, beton rabat dan pondasi dangkal harus terdiri dari
urugan pasir padat atau sirtu setebal minimum 10 cm (setelah
disirami, diratakan, dan dipadatkan).
g. Pengurugan kembali lubang pondasi dilakukan setelah pondasi, poer,
dan sloof dicor. Untuk pengurugan ini diijinkan memakai tanah bekas
galian. Pengurugan kembali ini harus dipadatkan, sebelum kembali
papan bekisting bebas cetakan plat pondasi maupun sloof harus
dikeluarkan terlebih dahulu.
10
KONSULTAN CV. ARCE
9.2.4. Perlindungan Terhadap Air & Pengujian Mutu Pekerjaan
Selama pekerjaan berlangsung pemborong harus dengan semua cara yang
disetujui oleh Pengawas, agar tidak terjadi genangan-genangan air yang
dapat mengganggu/ merusak pekerjaan galian ataupun urugan.
Pengawas harus memberitahukan bila Penelitian dilapangan untuk
menemukan kepadatan relatif yang sebenarnya sudah dapat
dilaksanakan. penetuan kepadatan dilapangan dapat dipergunakan salah
satu dari cara/ prosedur di bawah ini:
• “Density of Soil Inplace Sand-cone methot “ ASSHTO T.191
• “Density of Soil Inplace by Drivencylinder cc 204
9.3. PEKERJAAN STRUKTUR

9.3.1. PONDASI SUMURAN
Kedalaman dan dimensi Pondasi sesuai pada gambar perencanaan
Pelaksanaan Pondasi Sumuran
1. Pondasi sumuran dengan memakai cincin sumuran ukuran diameter dalam
1.00 meter (sesuai dengan gambar)
2. Kedalaman pondasi sumuran adalah dengan 5 cincin atau lima meter (sesuai
dengan gambar)
3. Struktur dan konstrusi pondasi sumuran yang akan dilaksanakan mengacu
kepada gambar perencanaan.
Metode Pelaksanaan Pondasi sebagai berikut:

1. Pelaksaana harus mendudukan as-as titik sudut bangunan dengan tepat dan
akurat, termasuk titik titik pondasi sumuran yang akan dilaksanakan
2. Pemasangan dan pembenaman cincin Pondasi sumuran harus tegak lurus
kebawah
3. Pengecoran beton siklopen dan beton standar yang ada dalam cincin pondasi
harus dalam kondisi kering tidak tergenang air
4. Untuk pondasi plat beton ukuran dan bentuk sudah dalam gambar
11
KONSULTAN CV. ARCE
9.3.2. PEKERJAAN BETON
9.3.2.1. LINGKUP
Pekerjaan beton meliputi:
a. Seluruh pekerjaan konstruksi kerangka bangunan maupun atap yang
terbuat dari campuran beton dan besi beton. Yang pelaksanaanya sesuai
dengan gambar rencana maupun penjelasan-penjelasan lainnya.
b. Jenis-jenis pekerjaan beton yang bertulang yang menurut sifat konstruksi
merupakan Struktur utama anatara lain:
• Pondasi sumuran, poer beton dan sloof beton.
• Kolom portal.
• Balok-balok portal dan balok anak
• Ring balok
• Balok lantai
• Console dan listplank beton
• Plat lantai dan dak beton
9.3.2.2. PERSYARATAN UMUM
Kecuali ditentukan lain dalam persyaratan-persyaratan selanjutnya, maka
sebagai dasar pelaksanaan digunakan peraturan-peraturan berikut:
a. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia (PUBI-1982) – NI – 8
b. Peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971 (NI-2)
c. Paraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1971 (NI -2)
d. Tata cara perhitungan struktur beton untuk bangunan gedung tahun 1991
e. Peraturan Portland Cemen Indonesia 1972 (NI-8)
f. Petunjuk perencanaan beton 1987
g. Pedoman perencanaan bangunan baja untuk gedung Th 1983 dan 1987
h. Paraturan pembangunan pemerintah setempat
i. Standard besi beton SII No. 0136 – 84
j. Petunjuk-petunjuk dan peringatan-peringatan lisan maupun tulisan yang
diberikan oleh Direksi Lapangan.
k. Peraturan-peraturan yang diperlukan agar disediakan kontraktor di Site
l. Peraturan yang berlaku sampai sekarang
12
KONSULTAN CV. ARCE
9.3.2.3. PERSYARATAN PELAKSANAAN PEKERJAAN
a. Sebelum melaksanakan pekerjaan beton pemborong diwajibkan
memeriksa seluruh perhitungan konstruksi beton yang dibuat
oleh perencana. Jika ternyata terdapat kesalahan pada bagian
perhitungan tersebut, pemborong diwajibkan melaporkan
kepada Direksi yang akan meneruskan ke perencanaan. Sebelum
ada keputusan mengenai kebenaran perhitungan tersebut
pemborong tidak diperbolehkan untuk mulai melaksanakan
sebagian pekerjaan tersebut.
b. Sebelum melaksanakan pekerjaan beton, pemborong diwajibkan
membuat shop drawing untuk mendapatkan persetujuan dan
keputusan dari Direksi sekurang-kurangnya 3 hari sebelum
pengecoran pertama pemborong sudah menyerahkan Mix Desig
untuk beton K-225, yang tentunya sebelumnya telah
menyerahkan contoh bahan yang dites disimpan oleh Direksi
untuk pengecekan bahan pada waktu pengecoran.
c. Pemborong harus bertanggung jawab terhadap seluruh
pekerjaan sesuai dengan ketentuan-ketentuan yang disyaratkan,
termasuk kekuatan, toleransi dan penyelesaiannya. Khusus
untuk pekerjaan beton bertulang yang terletak langsung di atas
tanah, harus dibuatkan lantai kerja beton yang ringan dengan
campuran semen: pasir: koral = 1: 3: 5. Semua pekerjaan yang
dihasilkan harus mempunyai mutu yang sebanding dengan
standar yang umum berlaku. Apabila Direksi memandang perlu,
pemborong dapat meminta nasihat-nasihat dari tenaga ahli yang
ditunjuk Direksi atas beban pemborong.
9.3.2.4. BONDEK
Khusus untuk plat lantai digunakan Bondek dengan ketebalan 0.75 mm
Dengan persyaratan pelaksanaan sebagai berikut:
1. Memasang bondek dengan menggelar dan memastikan arah
strukturnya ke bagian balok yang terpendek. Kerjakan dengan rapi.
13
KONSULTAN CV. ARCE
2. Jika beban yang bekerja tidak merata ke seluruh bagian, Anda perlu
memasang penyangga tambahan pada titik-titik yang dibutuhkan
untuk mengurangi beban saat pengecoran.
3. Memastikan ulang tinggi balok dan permukaannya sudah sama rata.
Tujuannya untuk menghindari beban yang diterima bondek tidak
seimbang.
4. Memasang bodek di bagian tepi balok penyangga dengan ukuran
minimal 2,5 cm. Lakukan sesuai petunjuk dari produsennya.
5. Memasang stek atau bolt sebagai penguat bondek agar mengunci
dan membuat posisi bondek tersebut tetap berada pada tempatnya
dan tidak bergeser.
6. Memasang end stop atau end cap agar adukan cor beton yang akan
dituangkan di atas bondek tidak berceceran atau tumpah ke mana-
mana.
7. Memasang wiremesh atau batangan plat besi dengan menatanya
rapi. Berikan jarak antara bondek dan wiremesh sekitar 1,5 cm.
8. Memastikan hasil pekerjaan Anda. Bila semua bagian sudah
dipasang bondek dengan baik, kini tibalah waktunya Anda untuk
melakukan pengecoran.
9.3.2.5. BEKISTING
Acuan/ Bekisting/ Cetakan beton yang dipergunakan dapat dalam
bentuk; Beton, Plat Baja, Pasangan Bata, Pasangan Low Brick atau
Kayu Multiplex, Papan dengan tebal disesuaikan dengan metode yang
akan dipergunakan, dan harus dapat persetujuan Direksi terlebih
dahulu.
Bahan acuan dapat dari kayu atau bahan-bahan lain yang harus
mendapat persetujuan Direksi. Apabila dipergunakan bahan kayu,
harus setara dengan kayu Meranti dan tidak boleh dipergunakan lebih
dari 3 (tiga) kali.
9.3.2.6. PERSYARATAN & PERENCANAAN

a. Acuan harus direncanakan sedemikian rupa sehingga tidak ada
perubahan bentuk yang nyata dan cukup kuat untuk menampung
beban-beban sementara maupun tetap sesuai dengan jalannya
pengecoran beton. Semua acuan harus diberi penguat datar dan
silang sehingga bergeraknya acuan selama pelaksanaan pekerjaan
14
KONSULTAN CV. ARCE
dapat dihindarkan, juga harus cukup rapat untuk mencegah
kebocoran bagian cairan dari adukan beton. Susunan acuan
dengan penunjang-penunjang harus diatur sedemikian rupa
sehingga memungkinkan dilakukan inspeksi dengan mudah oleh
Direksi penyusunan acuan harus sedemikian rupa sehingga waktu
pembongkarannya tidak menimbulkan kerusakan pada bagian
beton yang bersangkutan.
b. Kekuatan penyangga, silangan-silangan, kedudukan serta dimensi
yang dapat daripada acuan adalah merupakan tanggung jawab
pemborong (bambu tidak boleh dipakai).
c. Pada bagian terendah (dari setiap tahapan pengecoran) dari acuan
kolom atau dinding harus ada bagian yang mudah dibuka untuk
inspeksi dan pembersihan.
d. Kayu acuan harus bersih dan dibasahi terlebih dahulu sebelum
pengecoran. Harus diadakan tindakan untuk menghindarkan
terkumpulnya air pada sisi bawah.
e. Pada tahap ini dilakukan pemasangan pipa-pipa dan
perlengkapan-perlengkapan lain yang harus tertanam didalam
beton, dengan catatan bahwa pekerjaan ini jangan sampai
mengurangi kekuatan konstruksi (lihat pasal 5.7 ayat 1 dari PBI
1997).
f. Setelah pekerjaan diatas selesai dan siap untuk pengecoran, harus
diperoleh persetujuan Direksi untuk dapat melangkah ke
pekerjaan selanjutnya.
g. Perencanaan acuan dan konstruksinya harus direncakan untuk
menahan beban-beban, tekanan lateral dan tekanan yang diizinkan
seperti pada “Recommended Practice for Contcrete Framework”
(ACI. 347-68) dan peninjauan terhadap beban angin dan lain-lain
peraturan dikontrol terhadap Peraturan Pembangunan
Pemerintah Daerah Setempat.
15
KONSULTAN CV. ARCE
9.3.2.7. PEMBONGKARAN ACUAN
a. Waktu pembongkaran acuan harus sesuai dengan PBI 1971 (NI-
2) Pasal 5.8
b. Pembongkaran acuan dilakukan setelah adanya persetujuan dari
Direksi dan Kontraktor tetap bertanggung jawab terhadap
kekuatan dan keamanan konstruksi.
c. Pembongkaran acuan harus dilakukan dengan hati-hati untuk
menghindarkan kerusakan pada bagian beton yang
bersangkutan.
9.3.2.8. PEMASANGAN PIPA-PIPA SPARING DAN CONDUIT/ SALURAN

a. Letak dari sparing supaya tidak mengurangi kekuatan struktur
b. Tempat-tempat dari sparing dilaksanakan sesuai dengan gambar
pelaksanaan dan bila tidak ada dalam gambar, maka
pemborong harus mengusulkan dan minta persetujuan Direksi.
c. Bilamana sparing (pipa, conduit dan lain-lain) berpotongan
dengan tulangan (besi) maka besi tidak boleh ditekuk atau
dipindahkan tanpa persetujuan Direksi.
d. Sparing-sparing (pipa, conduit) harus dipasang sebelum
pengecoran dan diperkuat sehingga tidak akan bergeser pada
saat pengecoran beton.
e. Sparing pipa air hujan dan pipa lainnya serta bagian – bagiannya
yang tertanam dalam atau bersinggungan dengan beton harus
dibuat dari bahan yang tidak merusak beton.
f. Pipa-pipa yang tertanam dalam plat dan balok beton tidak boleh
mempunyai diameter yang lebih besar daripada 1/3 tebal plat
atau balok tempat pipa tersebut tertanam.
g. Pipa-pipa serta bagian-bagiannya yang menembus lantai atau
balok penempatannya harus memilih tempat-tempat dimana
besar momen O, atau sesuai dengan petunjuk Direksi.
h. Sparing-sparing dan pipa-pipa harus dilindungi sehingga tidak
akan terisi beton waktu pengecoran.
16
KONSULTAN CV. ARCE
9.3.2.9. PORTLAND CEMENT
a. Digunakan Portland Cement Type Jenis I menurut SII. 13.1977
menurut ASTM dan memenuhi S. 400 menurut Standard Cement
yang digariskan oleh Asosiasi Cement Indonesia atau setara,
berdasarkan kualifikasi yang ditetapkan dalam NI-8.
b. Merek yang dipilih tidak dapat ditukar-tukar dalam pelaksanaan
kecuali dengan persetujuan tertulis dari Direksi. Pertimbangan
Direksi hanya dapat dilakukan dalam keadaan:
• Tidak adanya persediaan dipasang dari merek yang tersebut
diatas.
• Pemborong memberikan jaminan dengan data-data teknis
bahwa mutu semen penggantinya setara dengan mutu semen
tersebut diatas.
• Pemborong diharuskan mengadakan pengujian/pengetasan
laboratorium, dari kualitas semen yang akan digunakan dan
pemborong wajib memberikan hasil pengujian tersebut
kepada Direksi Lapangan untuk mendapatkan persetujuan
dan untuk ini tidak ada penambahan biaya.
c. Kantong-kantong Portland Cement yang rusak jahitannya atau
ada dalam robek-robek, atau setelah dilakukan penimbunan
ternyata volume/ beratnya tidak sesuai dengan yang tercantum
dalam kemasan tidak diperbolehkan digunakan.
d. PC yang sebagian sudah membatu dalam kantong, sama sekali
tidak diperbolehkan untuk dipergunakan.
e. Penyimpanan Portland Cement harus pada gudang tertutup
dengan lantai yang ditinggikan 40 cm dari tanah sekitarnya dan
selalu ada dalam keadaan kering.
9.3.2.10. AGGREGATES
a. Berupa koral atau batu pecah yang mempunyai susunan yang
baik, cukup syarat kekerasannya dan padat (tidak pourus), kadar
lumpur dari pasir beton tidak boleh melebihi dari 4% berat.
17
KONSULTAN CV. ARCE
b. Dimensi maksimum dari aggregates kasar tidak lebih dari
seperempat dimensi beton yang terkecil dari bagian konstruksi
yang bersangkutan.
c. Pasir harus terdiri dari butiran-butiran yang bersih, kasar, tajam
dan bebas dari bahan-bahan organis, lumpur, tanah lempung dan
sebagainya.
d. Pasir yang digunakan harus memenuhi syarat-syarat warna,
kekerasan, tekanan hancurnya dan tidak boleh kurang dari
tekanan hancur yang telah mengeras.
e. 2 (dua) minggu sebelum pekerjaan pengecoran dimulai,
pemborong harus sudah mengambil sampelnya dengan ukuran
tertentu dan type tertentu untuk ditest sesuai dengan
percobaan-percobaan yang tercantum dalam PBI 1971,
represtantif untuk diambil grading analisanya. Percobaan-
percobaan dilakukan untuk setiap pengiriman sebanyak 50 (lima
puluh) ton atau sewaktu-waktu diperintahkan oleh Direksi
Lapangan.
f. Pemborong harus menggunakan satu sumber untuk setiap
aggregates yang telah disetujui oleh Direksi Lapangan dan hal ini
dimaksud untuk menjamin kesamaan kualitas dan grading
selama masa pelaksanaan.
9.3.2.11. AIR
a. Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak
mengadung minyak, asam, garam, alkalis atau satu dan lain hal ini
sesuai dengan yang disyaratkan PBI 1971.
b. Sebelum mempergunakan air dari suatu sumber, pemborong
harus memberikan hasil test air tersebut 2 (dua) minggu
sebelumnya ke Direksi Lapangan untuk diteliti.
Semua biaya untuk mendapatkan air bersih dan biaya pemeriksaan di
laboratorium menjadi tanggung jawab pemborong.
18
KONSULTAN CV. ARCE
9.3.2.12. BESI BETON
a. Kecuali ditentukan lain dalam gambar, dipergunakan besi
diameter <=10 mutu BJTP 24 (fy=240 Mpa), Diameter > 10 mm
mutu BJTD 39 (fy = 390 Mpa).
b. Besi beton yang diterima harus dalam keadaan baru, tidak boleh
cacat/terdapat serpi-serpi, retak, gelembung, lipatan atau tanda-
tanda yang menunjukan kelemahan dari material tersebut. Pada
percobaan lengkung 180 derajat tidak terlihat tanda-tanda seperli
gelas.
c. Besi beton harus bersih dari kotoran, lemak, karat lepas atau yang
lainnya yang dapat mempengaruhi perekatan beton dengan
besinya.
d. Kawat beton/ ikat harus berkualitas, besi lunak yang sudah
dipijarkan diameter 1 mm
e. Perlengkapan besi beton meliputi semua peralatan yang
diperlukan untuk mengatur jarak tulangan/ besi beton dan
mengikat tulangan-tulangan pada tempatnya.
f. Untuk mendapatkan jaminan akan kualitas besi yang diminta,
maka disamping adanya sertifikat dari pabrik, juga harus ada/
diminta sertifikat dari laboratorium apabila tidak ada maka secara
periodic minimum masing-masing 2 (dua) contoh percobaan
untuk laboratorium-laboratorium yang disetujui oleh Direksi
Lapangan.
9.3.2.13. ADDITIVE MIXTURE

a. Pada umumnya dengan pemilihan bahan-bahan yang seksama,
cara pengecoran yang cermat diperlukan penggunaan sesuatu
admixture, bahan aditif. Pemborong di haruskan penggunaan
admixture karena dianggap perlu dengan mempertimbangkan
kondisi site, cuaca dan lain-lain.
b. Pemborong diminta terlebih dahulu mendapatkan persetujuan
dari pengawas/ Direksi mengenai hal tersebut. Untuk pemborong
19
KONSULTAN CV. ARCE
diharapkan memberitahukan nama perdagangan admixture
tersebut dengan keterangan mengenai tujuan, data-data bahan,
nama pabrik produksi, jenis bahan mentah utamanya, cara-cara
pemakaiannya, resiko-resiko dan keterangan-keterangan lain yang
dianggap perlu.
c. Bila diputuskan untuk mempergunakan bahan admixture,
pemborong harus test kubus beton berumur 7, 14, 21 dan 28 hari
dari beton yang mempergunakan bahan-bahan admixture itu.
9.3.2.14. PENYIMPANAN
a. Pengiriman dan Penyimpanan bahan-bahan pada umumnya harus
sesuai dengan waktu dan urutan pelaksanaanya.
b. Semen harus didatangkan dalam zak yang tidak pecah/ utuh, tidak
terdapat kekurangan berat dari apa yang tercantum pada zat,
segera setelah diturunkan dan disimpan dalam gudang yang
kering, terlindung dari pengaruh cuaca, berventilasi secukupnya
dan lantai yang bebas dari tanah. Semen harus, masih dalam
keadaan fresh/ belum mulai mengeras, bagian tersebut masih
harus dapat ditekan hancur dengan tangan bebas (tanpa alat) dan
jumlah tidak lebih dari 10%.
c. Jika tidak ada bagian yang tidak dapat ditekan hancur dengan
tangan bebas, maka jumlah tidak boleh melebihi dari 5% berat dan
kepada campuran tersebut diberi tambahan semen baik dalam
jumlah yang sama. Semuanya dengan catatan bahwa kualitas beton
yang diminta tetap terjamin.
d. Besi beton harus ditempatkan bebas dari tanah dengan
menggunakan bantalan-bantalan kayu dan bebas dari lumpur atau
zat asin lainnya (misalnya minyak dan lain-lain) dan tidak
diperkenakan besi beton melebihi waktu yang sama, maksimum 1
minggu, lebih dari jangka waktu tersebut tidak diizinkan untuk
dipergunakan.
20
KONSULTAN CV. ARCE
e. Aggregates harus ditempatkan dalam bak-bak yang cukup terpisah
menurut jenis gragasinya serta harus beralaskan lantai beton
ringan untuk menghindari tercampurnya dengan tanah.
9.3.2.15. PENGUJIAN MUTU

Kecuali yang ditentukan lain dalam gambar, kualitas beton adalah K-
250 untuk Struktur Utama 1:2:3 struktur praktis dengan didahului
dengan mix design. Evaluasi penentuan karakteristik ini digunakan
ketentuan-ketentuan yang terdapat dalam PBI 1971.
Pemborong harus memberikan jaminan atas kemampuannya membuat

kualitas beton ini dengan memperhatikan data-data pelaksanaan
ditempat atau dengan mengadakan trial mixxed di laboratorium yang
ditunjuk.
Selama pelaksanaan harus dibuat benda-benda uji menurut ketentuan-

ketentuan yang disebutkan dalam pasal 4.7 dan 4.4. Dari PBI 1971,
mengingat bahwa w/c factor yang sesuai
Pemborong harus membuat laporan tertulis atas data-data kualitas

beton yang dibuat dengan disyahkan oleh Direksi dan laporan tersebut
harus dilengkapi dengan nilai karakteristiknya. Laporannya tertulis
harus disertai sertifikat dari laboratorium dengan persetujuan Direksi
Lapangan.
Selama pelaksanaan pembetonan harus ada penggantian slamp,

minimum 7 cm dan maksimum 12 cm. cara pengujian slamp adalah
mengikuti cara-cara slump sebagai berikut.
Contoh:
Beton diambil tepat sebelum dituangkan kedalam cetakan beton
(bekisting), cetakan slump dibasahkan dan diletakan diatas kayu yang
rata atau plat beton. Cetakan diisi sampai kurang lebih sepertiganya,
21
KONSULTAN CV. ARCE
kemudian adukan tersebut ditusuk-tusuk 25 kali dengan besi diameter
16 mm panjang 30 cm dengan ujung bulat (seperti ujung peluru).
Pengisian dilakukan dengan cara serupa untuk dua lapis berikutnya.

Setiap lapisan ditusuk-tusuk 25 kali dan setiap tusukan harus masuk
dalam satu lapisan bawahnya. Setelah atasnya diratakan, segera
cetakan diangkat perlahan-lahan dan diukur penurunnya (nilai
slumpnya).
Seluruh pekerjaan beton baik pembuatan mix desain maupun pada

pekerjaan fisiknya, campuran beton harus berdasarkan perbandingan
berat, satu dan lain hal harus mempunyai prosedur dalam PBI 1971.
Perawatan kubus percobaan tersebut adalah pasir basah tetapi tidak

tergenang air, selama 7 (tujuh) hari dengan ketentuan bahwa hasilnya
tidak boleh kurang dari 65% kekuatannya yang diminta pada 28 hari.
Jika hasil kuat tekan benda-benda uji tidak memberikan angka
kekuatan yang diminta maka harus diadakan pengujian beton setempat
dengan cara-cara seperti halnya ditetapkan PBI dengan tidak
menambah biaya bagi pemberi tugas.
9.3.2.16. PENGECORAN
Sebelum dimulai pengecoran beton, seluruh cetakan harus dibersihkan
dari kotorang-kotoran serbuk gergaji, potongan kayu, tanah, potongan
kawat ikat dan lain-lain yang dapat mempengaruhi mutu beton. Selain
itu seluruh bidang cetakan harus dibasahi secukupnya, perlu diadakan
tindakan-tindakan untuk menghindarkan pengumpulan air
pembasahan tersebut pada bagian bawah.
Pengadukan beton di dalam mixer tidak boleh kurang dari satu menit
dan tidak boleh lebih dari tiga menit terhitung dari seluruh komponen
adukan masuk kedalam mesin pengaduk.
22
KONSULTAN CV. ARCE
Penyampaian adukan beton dari mixer ketempat pengecoran harus
dilaksanakan dengan cara yang tidak mengakibatkan terjadinya
separasi-separasi kompenen adukan beton dan harus sudah dicor
paling lambat 30 menit sejak pencampuran di dalam mixer dengan
tidak mengurangi ketentuan kualitasi beton yang disyaratkan di dalam
PBI.
Jika dalam pelaksanaanya digunakan bahan penghambat, maka waktu

tersebut di atas dapat diperpanjang dalam batas-batas waktu yang
telah direkomendasikan oleh pihak-pihak produsen bahan tersebut.
Apabila tinggi pengecoran lebih dari 2 m, harus digunakan corong dari

GIP (tremi) agar tidak terjadi pemisahan komponen beton.
Pada saat pengecoran secara terus menerus harus digunakan vibrator

untuk pemadatan beton.
9.3.2.17. PENGGANTIAN BESI

Pemborong harus mengusahakan supaya besi yang dipasang adalah
sesuai dengan yang tertera pada gambar.
Dalam hal dimana berdasarkan pengalaman pemborong atau

pendapatanya terdapat kekeliruan atau kekurangan atau perlu
penyempurnaan pembesian yang ada, maka:
a. Pemborong dapat menambah extra besi dengan tidak mengurangi
pembesian yang tertera dalam gambar, secepatnya hal ini
diberitahukan pada perencana konstruksi atau sekedar informasi.
b. Jika hal tersebut diatas akan diminta oleh pemborong sebagai
pekerjaan lebih, maka penambahan tersebut hanya dapat
dilakukan setelah ada persetujuan tertulis dari Perencana
Konstruksi.
c. Jika diusulkan perobahan dari perencanaan pembersihan, maka
perolehan tersebut hanya dapat dijalankan dengan persetujuan
23
KONSULTAN CV. ARCE
tertulis dari Perencana Konstruksi. Mengajukan usul dalam rangka
tersebut di atas adalah merupakan juga keharusan dari
Pemborong.
Jika pemborong tidak berhasil mendapatkan diameter besi yang sesuai

dengan yang ditetapkan dalam gambar, maka dapat dilakukan
penukaran diameter besi dengan diameter yang terdekat dan lebih
besar, dengan catatan:
a. Harus ada persetujuan dari Direksi
b. Jumlah besi persatuan panjang atau jumlah besi tempat tersebut
tidak boleh kurang dari yang tertera dalam gambar (dalam hal ini
yang dimaksud adalah jumlah luas).
c. Pengantian tersebut tidak boleh menyebabkan keruwetan
pembesian ditempat tersebut atau didaerah overlapping yang
dapat menyulitkan pembetonan atau penyampaian penggetar.
9.3.2.18. TOLERANSI BESI

Diameter, ukuran besi (jarak Variasi dalam Toleransi
antara dua permukaan yang Berat yang Diameter
berlawanan) diperbolehkan
Dibawah Ф 10 mm +/- 7 % +/- 0.4 mm
Ф 10 mm sampai mm (tapi tidak +/- 5 % +/- 0.4 mm
termasuk Ф 16 mm)
Ф 16 mm sampai Ф 28 (tapi tidak +/- 4 % +/- 0.5 mm
termasuk Ф 28 mm)
9.3.2.19. PERAWATAN
• Beton harus dilindungi dari pengaruh panas, sehingga tidak terjadi
penguapan cepat.
• Persiapan perlindungan atlas kemungkinan datangnya hujan,
harus diperhatikan.
24
KONSULTAN CV. ARCE
• Beton harus dibasahi paling sedikit 7 hari berturut-turut setelah
pengecoran.
9.3.2.20. PERBAIKAN PERMUKAAN

Penambahan pada daerah yang tidak sempurna, dengan campuran
adukan semen (sement mortal) setelah pembukaan acuan, hanya
boleh dilakukan setelah mendapatkan persetujuan dan sepengetahuan
Direksi.
Jika ketidak sempurnaan itu tidak dapat diperbaiki untuk

menghasilkan permukaan yang diharapkan dan diterima oleh Direksi
Lapangan, maka harus dibongkar dan digantii dengan pembetonan
kembali atas beban biaya pemborong.
Ketidaksempurnaan yang dimaksud adalah susunan yang tidak teratur,

pecah/ retak, ada gelembung udara, keropos, berlubang, tonjokan dan
lain yang tidak sesuai dengan bentuk yang diharapkan/ diinginkan.
9.3.2.21. HAL-HAL LAIN

Isi lubang-lubang dan bukaan-bukaan yang tertinggal di beton bekas
jalan kerja sewaktu pembetonan jika dianggap perlu untuk membuat
bantalan beton untuk pondasi alat-alat mekanikal dan eletronik yang
ukuran, rencana dan tepatnya berdasarkan gambar-gambar rencana
mekanikal dan elekrikal. Digunakan mutu beton seperti yang
ditentukan dan dengan penghalusan permukaannya.
Pegangan plafond dari besi berdiamater 5 mm dengan jarak x dan y:

150 cm dipasang pada saat sebelum pengecoran beton dan pengantung
harus dikaitkan pada tulangan plat beton.
Pasang angkur dan lain-lain yang akan menjadi satu dengan beton
bertulang dan dicor pada waktu yang bersamaan.
25
KONSULTAN CV. ARCE
Diperhatikan juga tempat klos-klos untuk kusen dan instalasi.
9.3.2.22. TANGGUNG JAWAB PEMBORONG

Pemborong bertanggung jawab atas kualitas konstruksi sesuai dengan
ketentuan-ketentuan di atas dan sesuai dengan gambar-gambar
konstruksi yang diberikan. Adanya atau kehadiran Direksi Lapangan
selaku Wakil Pemberi Tugas atau Perencana yang sejauh mungkin
melihat/ mengawasi/ memberikan nasehat, tidaklah mengurangi
tanggung jawab penuh tersebut di atas.
X. PEKERJAAN ARSITEKTURAL
10.1. PEKERJAAN BETON ARSITEKTURAL
Pekerjaan ini meliputi beton kolom praktis, beton reng balok, dan beton balok
plat untuk bangunan yang dimaksud termasuk pekerjaan besi beton dan
pekerjaan bekisting/ acuan, dan semua pekerjaan beton, seperti yang ditujukan
pada gambar.
10.1.1. PERSYARATAN BAHAN

a. Semen Portland (Portland Cement)
Harus memakai mutu yang terbaik dari satu jenis merek atas
persetujuan perencanaan/ pengawas dan harus memenuhi NI-8.
Semen yang telah mengeras sebagian/ seluruhnya tidak dibenarkan
untuk digunakan. Penyimpanan Semen Portland harus diusahakan
sedemikian rupa sehingga bebas dari kelembaban, bebas dari air
dengan lantai terangkat dari tanah dan tumpukan sesuai dengan
syarat penumpukan semen.
b. Pasir Beton
Pasir harus terdiri dari butir-butir yang bersih dan bebas dari bahan-
bahan organis, Lumpur dan sebagainya serta harus memenuhi
komposisi butir serta kekerasan yang dicantumkan dalam PBI 1971.
c. Koral Beton Split
Digunakan koral yang bersih, bermutu baik, tidak berpori serta
mempunyai gradasi kekerasan sesuai dengan syarat-syarat PBI 1971.
26
KONSULTAN CV. ARCE
Penyimpanan/ Penimbunan pasir koral beton harus dipisahkan satu
dari yang lain, hingga kadar bahan tersebut dijamin mendapat
perbandingan adukan beton yang tepat.
d. Air
Air yang digunakan harus air tawar yang bersih dan tidak
mengandung minyak asam, alkalis dan bahan-bahan organis/ bahan
lain yang dapat merusak beton dan harus memenuhi NI-3 pasal 10.
Apabila dipandang perlu Perencana/ Pengawas dapat meminta
kepada kontraktor supaya air yang dipakai diperiksa di Laboratorium
pemeriksaan bahan yang resmi dan syah atas biaya Kontraktor.
e. Besi Beton
Digunakan mutu U24, U39 besi harus bersih dari lampisan minyak/
lemak dan bebas dari cacat seperti serpih-serpih. Penampang besi
harus bulat serta memenuhi persyaratan NI-2 (PBI 1971). Bila
dipandang perlu Kontraktor diwajibkan untuk memeriksa mutu besi
beton ke Laboratorium pemeriksaan bahan yang resmi dan syah atas
biaya Kontraktor.
Pengendalian pekerjaan ini harus sesuai dengan:
1) Peraturan-peraturan/ standard setempat yang biasa dipakai.
2) Peraturan-peraturan Beton Bertulang Indonesia 1971, NI-2.
3) Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia 1961, NI-5.
4) Peraturan Semen Portland Indonesia 1972, NI-8.
5) Peraturan Pembangunan Daerah Setempat.
6) Petunjuk-petunjuk dan peringatan peringatan lisan maupun
tulisan yang diberikan perencana.
7) American Society for Testing and Material (ASTM).
8) American Concrete Institute (ACI).
10.1.2. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN

a. Mutu Beton
Mutu beton yang dipakai dalam pekerjaan beton bertulang adalah K-
225 dan K-250 (sesuai dengan keterangan gambar) harus memenuhi
persyaratan yang ditentukan dalam PBI 1971.
27
KONSULTAN CV. ARCE
Khusus untuk pekerjaan K-250, kontraktor diwajibkan untuk
pekerjaan beton struktur memakai beton Ready Mix, yang
didatangkan langsung dari pabrik beton yang sudah mempunyai
sertifikat layak uji
b. Pembesian
1) Pembuatan tulangan-tulangan untuk batang lurus atau yang
dibengkokan, sambungan kait-kait dan pembulatan senkang
(ring), persyaratan harus sesuai PBI 1971.
2) Pemasangan dan penggunaan tulangan beton harus disesuaikan
dengan gambar kontruksi.
3) Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin agar
besi tersebut tidak berubah tempat selama pengecoran, dan
harus bebas dari papan acuan atau lantai kerja dengan
memasang selimut beton sesuai dengan ketentuan dalam PBI
1971.
4) Besi beton yang tidak memenuhi syarat harus segera
dikeluarkan dari lapangan kerja dalam waktu 24 jam setelah ada
perintah tertulis dari Perencanaan/ Pengawas.
c. Cara Pengadukan
1. Cara pengadukan harus mengunakan beton molen.
2. Takaran untuk semen Portlan, pasir dan koral harus disetujui
terlebih dahulu oleh pengawas/perencana.
3. Selama pengadukan kekentalan adukan beton harus diawasi
dengan jalan memeriksa slump pada setiap takaran baru.
Pengujian slump minimum 5-10 cm (sesuai dengan hasil mix
design beton)
d. Pengecoran Beton
1. Kontraktor diwajibkan meleksanakan pekerjaanpersiapan
dengan membersihkan dan menyiram cetakan-cetakan sampai
jenuh, pemeriksaan ukuran-ukuran dan ketinggian, pemeriksaan
penulangan dan penulangan jarak.
28
KONSULTAN CV. ARCE
2. Pengecoran hanya dapat dilaksanakan atlas persetujuan
perencana/ pengawas.
3. Pengecoran beton harus dilakukan dengan sebaik mungkin
dengan menggunakan alat penggetar untuk menjamin beton
cukup padat dan harus dihindarkan terjadinya cacat pada beton
seperti keropos dan sarang-sarang koral/ split yang dapat
memperlemah kontruksi.
4. Apabilah pengecoran beton akan dihentikan dan diteruskan pada
hari berikutnya maka tempat perhatian tersebut harus disetujui
oleh perencana/ pengawas.
e. Pekerjaan Acuan/ Bekisting
1. Acuan harus dipasang sesuai dengan bentuk dan ukuran-
ukuran yang telah ditetapkan/ yang diperlukan dalam gambar.
2. Acuan harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-
perkuatan, sehinggah cukup kokoh dan dijamin tidak berubah
bentuk dan kedudukannya selama pengecekan dilakukan.
3. Acuan harus rapat (tidak bocor), pemukaanya licin, bebas dari
kotoran-kotoran (sampah gergaji), potongan kayu, tanah/
lumpur dan sebagainya, sebelum pengecoran dilakukan dan
harus mudah dibongkar tanpa merusak permukaan beton.
4. Kontraktor harus memberikan contoh-contoh material (besi,
koral/ split,pasir dan semen Portland) kepada perencana/
pengawas, untuk mendapat pesetujuan sebelum pekerjaan
dilakukan.
5. Bahan –bahan yang digunakan harus tersimpan ditempat
penyimpanan yang aman, sehingga mutu bahan dan mutu
pekerjaan tetap terjamin sesuai dengan persyaratan.
6. Kawat pengikat besi beton/ rangka adalah dari baja lunak dan
tidak disepuh seng. Diameter kawat lebih besar atau sama
dengan 0,40 mm. Kawat pengikat besi beton/rangka harus
memenuhi syarat-syarat yang ditentukan dalam NI-2 (PBI
tahun 1971)
29
KONSULTAN CV. ARCE
7. Beton harus dilindungi dari penaruh panas, hingga tidak terjadi
penguapan cepat. Persiapan perlindungan atlas kemungkinan
datangnya hujan, harus diperhatikan.
8. Beton harus dibasahi pasling sedikit selama sepuluh hari
setelah pengecoran.
f. Pekerjaan Pembongkaran Acuan/ Bekisting

Pembongkaran bekisting hanya boleh dilakukan dengan ijin tertulis
dari Perencana/ Pengawas.
g. Kontraktor dan Kualitas Pelaksana/ Kontraktor

1. Pelaksana/ Kontraktor bertanggung jawab atlas kesempurnaan
pekerjaannya sampai dengan saat-saat penyerahan (selesai).
2. Pekerjaan beton harus dilakukan tenaga-tenaga ahli pada
bidangnya, Pelaksana/ Kontraktor harus qualified, minimal
tamatan STM 3 tahun pengalaman kerja tenaga pelaksana
lapangan.
3. Kontraktor harus mengikuti semua peraturan, baik yang
terdapat pada uraian dan syarat-syarat maupun yang
tercantum dalam gambar-gambar atau peraturan yang berlaku
baik dalam negeri maupun luar negeri.
4. Kontraktor harus mengikuti kontrak-kontrak yang akan
disusun kemudian oleh pemilik, baik mengenai pembayaran
maupun hal teknis dan non teknis lainnya.
5. Kontraktor harus menempatkan tenaga ahli di lapangan yang
setiap saat diperlukan untuk berdiskusi dan dapat
memutuskan administrative.
h. Contoh Bahan
1. Sebelum pelaksanaan pekerjaan, kontraktor harus mengajukan
dulu contoh-contoh material misalnya ; besi, koral, pasir, PC
dan bahan finishing lainnya untuk mendapatkan persetujuan
dari Perencana/ Pengawas/ Direksi.
30
KONSULTAN CV. ARCE
2. Contoh – contoh yang telah disetujui oleh Perencana/
Pengawas/ Direksi, akan dipakai sebagai standar/ pedoman
untuk memeriksa/ menerima material yang akan dikirim oleh
Kontraktor ke Site.
i. Syarat – syarat Pengiriman dan Penyimpanan Bahan

1. Bahan harus didatangkan ketempat pekerjaan dalam keadaan
utuh dan tidak cacat. Beberapa bahan tertentu harus masih
didalam kotak/ kemasan aslinya yang masih tersegel dan
berlabel pabriknya.
2. Bahan harus disimpan ditempat yang terlindung dan tertutup,
kering, tidak lembab dan bersih sesuai dengan persyaratan
yang telah ditentukan pabrik.
3. Tempat penyimpanan harus cukup, bahan ditempatkan dan
dilindungi sesuai dengan jenisnya.
4. Kontraktor bertanggung jawab terhadap kerusakan selama
pengiriman dan penyimpanan. Bila ada kerusakan, kontraktor
wajib mengganti atlas beban kontraktor.
j. Pengujian Mutu Pekerjaan

1. Sebelum melaksanakan pemasangan, kontraktor diwajibkan
untuk memberikan pada Perencana/ Pengawas “Certificate
Test“ bahan uji beton dari produsen/ Pabrik.
2. Bila tidak ada “Certificate Test “, maka kontraktor harus
melakukan pengujian atas besi beton maupun kubus beton
dilaboratorium yang akan ditunjuk kemudian.
3. Mutu beton tersebut harus dibuktikan oleh kontraktor dengan
mengambil benda uji berupa kubus/ slinder yang ukurannya
sesuai dengan syarat-syarat/ ketentuan dalam PBI – 1971,
pembuatan harus disaksikan oleh Perencana/ Pengawas.
Jumlah frekuensi pembuatan kubus beton serta ketentuan-
ketentuan lain sesuaii PBI – 1971.
31
KONSULTAN CV. ARCE
4. Kontraktor diwajibkan membuat mix design/ rencana
campuran beton terlebih dahulu, sebelum memulai pekerjaan
beton.
5. Hasil pengujian dari Laboratorium diserahkan kepada
Perencana/ Pengawas secepatnya.
6. Seluruh biaya yang berhubungan dengan pengujian bahan
tersebut, menjadi tanggung jawab kontraktor.
k. Syarat-syarat Pengamanan Pekerjaan

1. Beton yang telah dicor dihindarkan dari benturan benda keras
selama 3 x 24 jam setelah pengecoran.
2. Beton dilindungi dari kemungkinan cacat diakibatkan dari
pekerjaan–pekerjaan lain.
3. Bila terjadi kerusakan, kontraktor diwajibkan untuk
memperbaikinya dengan tidak mengurangi mutu pekerjaan.
Seluruh biaya perbaikan menjadi tanggung jawab kontraktor.
4. Bagian beton setelah dicor selama dalam pengerasan harus
selalu dibasahi dengan air terus menerus selama 1 (satu)
minggu atau lebih (sesuai ketentuan PBI-1971).
10.2. PEKERJAAN KAYU NON STRUKTURAL

10.2.1. LINGKUP PEKERJAAN
Menyediakan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat-alat Bantu
lainnya untuk melaksanakan pekerjaan seperti dinyatakan dalam
gambar, dengan hasil yang baik dan rapi.
a. Pekerjaan Kayu Kasar
Klos dan pekerjaan kayu kasar pada umumnya.
b. Pekerjaan Kayu Halus
- Pintu berikut rangka
- Pekerjaan kayu halus pada umumnya
a. Kayu yang dipakai
32
KONSULTAN CV. ARCE
1. Kayu Banio Klas II mutu A. Digunakan untuk seluruh pekerjaan
kayu yang disebut diatas, terkecuali dinyatakan lain dalam
buku Syarat-syarat Teknis dan dinyatakan dalam gambar.
2. Kayu Banio, Klas I – II kelas awet I mutu A. Digunakan untuk
list akhiran daun pintu dan bagian lain yang termasuk
pekerjaan kayu halus, yang dinyatakan dalam buku syarat-
syarat teknis dan dinyatakan dalam gambar.
3. Harus benar-benar kayu mutu terbaik dari jenisnya masing-
masing.
4. Dihindarkan adanya cacat-cacat kayu antara lain yang berupa
putih kayu, pecah-pecah, mata kayu, melintang basah dan
lapuk.
5. Syarat-syarat kelembaban tidak dibenarkan melebihi 12 %.
6. Semua kayu yang dipasang/dipakai ialah yang disetujui oleh
Perencana/ Pengawas.
b. Bidang Panel dan Pintu
1. Bahan yang digunakan untuk bidang panel, kecuali ditentukan
lain adalah papan Banio kualitas baik.
2. Semua pengikat berupa kayu, sekrup, baut, kawat dan lain-
lainnya digalvanisasikan sesuai dengan NI-5.
3. Penimbunan kayu ditempat pekerjaan sebelum pemasangan,
harus diletakan disatu tempat/ ruangan yang kering dengan
sirkulasi udara yang baik, tidak terkena cuaca langsung dan
harus dilindungi dari kerusakan.
a. Semua proses pemotongan pembuatan dikerjakan dengan mesin,
kecuali untuk detail tertentu atlas persetujuan Perencana/
Pengawas.
b. Semua pengikat berupa paku, baut, kawat dan lainnya harus
digalvanisasi sesuai dengan NI-5, Bab, Pasal 14, 15 dan 17. Tidak
diperkenankan pengerjaanya ditempat pemasangan.
c. Pengukuran keadaan lapangan diperlukan sebelum memulai
pekerjaan untuk mendapatkan ketetapan pemasangan dilapangan.
33
KONSULTAN CV. ARCE
d. Rangka kayu untuk langit-langit dibuat dengan pola dari langit-
langit yang telah direncanakan dalam gambar, dengan
memperhatikan letak dan bentuk armature lampu yang terpasang
pada langit-langit dan lain-lain yang terpasang.
e. Rangka kayu yang akan dipasang bahan finishing harus diperhalus,
rata dan water pass.
f. Hasil akhir dari pemasangan harus rata, lurus dan tidak
melampaui toleransi kerataan 0,5 cm untuk setiap 2 m2.
g. Pekerjaan kayu harus:
1. Semua ukuran yang tertera pada gambar adalah ukuran jadi
(sudah diketam halus dan siap di finish). Kontraktor wajib
menyerahkan shop drawing dan contoh jadi untuk bagian
detail tertentu pada Perencana/ Pengawas untuk
mendapatkan persetujuan.
2. Semua bahan yang digunakan proses pengerjaanya harus
mengunakan mesin tanpa kecuali dan tidak diperkenankan
mengerjakan ditempat pemasangan.
3. Bahan kayu halus tidak diperkenankan dipasang dengan cara
memaku atau cara lain yang disetujui pengawas.
4. Permukaan kayu yang terlihat bekas pemakuan harus diberi
dempul atau sejenisnya yang telah disetujui pengawas.
5. Hindari terlalu banyak pemakuan pada permukaan kayu.
6. Permukaan kayu yang terlihat harus diketam halus
sedimikan rupa sehingga siap menerima finish. Pengguna
menie sama sekali tidak disetujui termasuk memberi
lampisan dempul atau sejenis, kecuali disyaratkan lain oleh
Pengawas/ Perencana.
7. Jika diperlukan perekat, maka kontraktor harus mengajukan
terlebih dahulu baik kualitas maupun jenisnya kepada
pengawas untuk mendapatkan persetujuan.
8. Semua pekerjaan kayu sebelum dipasang harus mendapat
persetujuan dari Pengawas. Jika ada yang tidak memenuhi
34
KONSULTAN CV. ARCE
syarat, maka kontraktor harus menganti atas tanggung
jawabnya.
9. Semua pekerjaan berupa paku, baut, kawat, dan lainnya
harus digalvanisasi sesuai dengan NI-5.
10. Setelah dipasang, kontraktor wajib memberikan
perlindungan terhadap benturan-benturan benda lain dan
kerusakan-kerusakan akibat kelalaian pekerjaan, semua
kerusakan yang ditimbulkan adalah tanggung jawab
kontraktor.
h. Pekerjaan Rangka Ventilasi
Untuk rangka dinding ventilasi dibuat dari kayu banio kualitas
baik bentuk dan ukurannya disesuaikan dengan gambar kerja
10.3. PEKERJAAN LOGAM NON STRUKTURAL

Pekerjaan metal dalam hal ini meliputi
• Pekerjaan Rangka Plafond
• Pekerjaan Rangka Selimut Kolom
• Pekerjaan Railing Tangga
• Pekerjaan Penggantung Rangka Plafond

Untuk Rangka Plafond menggunakan Grid Ceiling dengan rangka Tee
Furing. Rangka yang digunakan adalah profil Tee Furing terdiri dari Main
Runner dan Cross Tee 61 dan Cross Tee 122, dengan bentuk dan ukuran
sesuai yang tertera pada gambar.

a. Pekerjaan Besi Profil Rangka Plafond
i. Sebelum pemasangan rangka plafond dilaksanakan, perlu
diperhatikan pekerjaan lain yang erat hubungannya dengan
pekerjaan ini.
Pekerjaan lain yang termasuk di sini adalah
35
KONSULTAN CV. ARCE
• Elektrikal-penerangan
• Perlengkapan instalasi yang diperlukan
ii. Bila pekerjaan-pekerjaan tersebut tidak tercantum dalam
Gambar Rencana Plafond , harus diteliti dahulu pada gambar
Instalasi Pekerjaan yang dimaksud (elektrical dan
mechanical) dengan Direksi Pelaksana
iii. Pola pemasangan disesuaikan dengan Gambar Rencana yang
ada
iv. Pada waktu pemasangan rangka langit-langit harus
diperhatikan ketinggi ceiling sesuai dengan Gambar.
v. Sebelum pemasangan, Kontraktor harus membuat shop
drawing untuk mendapatkan persetujuan Direksi Pelaksana
vi. Hasil akhir dari pemasangan harus rata, lurus dan tidak
melampaui toleransi kerataan (0,5 cm untuk setiap 2 m2)
b. Pekerjaan Besi
i. Sebelum memulai pekerjaan, Kontraktor diwajibkan meneliti
gambar-gambar dan kondisi lapangan.
ii. Bahan-bahan pelengkap lainnya seperti skrup, baut, mur,
paku, metal, fitting yang akan berhubungan dengan udara
luar dibuat dari besi yang digalvanisasi.
iii. Perhatikan semua ukuran, sambungan yang hubungannya
dengan material lain, mengikuti semua petunjuk gambar
rencana secara seksama.
iv. Kontraktor diminta untuk menyiapkan shop drawing/
gambar kerja untuk pekerjaan-pekerjaan tertentu dengan
petunjuk Direksi Pelaksana
v. Pemotongan dengan membakar di bengkel harus dilakukan
dengan mesin potong pembakar yang standar. Pembakaran
dibengkel atau di lapangan harus mendapat izin dari Direksi
Pelaksana
vi. Semua pekerjaan metal yang terpotng harus disetujui Direksi
Pelaksana
vii. Berkas-berkas pekerjaan harus dikikir dan rata permukaan
36
KONSULTAN CV. ARCE
viii. Untuk unit yang dipasang harus diberi tanda-tanda agar tidak
terjadi kesalahan pemasangan
ix. Pekerjaan sambungan dilakukan dengan baut dan las sesuai
dengan gambar.
x. Pekerjaan pengelasan harus dikerjakan dengan rapi, tanpa
menimbulkan kerusakan-kerusakan pada bahan bajanya.
Pengelasan harus menjamin pengakhiran yang ada dari
cairan electrode tersebut. Permukaan dari daerah yang akan
dilas harus bersih dan bebas dari kotoran, cat minyak dan
karat.
xi. Pemberhentian pengelasan harus pada tempat yang
ditentukan dan dijamin tidak akan berputar atau
membengkok. Setelah pengelasan, sisa-sisa/ kerak-kerak las
harus dibersihkan dengan baik (wire, brush, amplas). Cacat
pada pengelasan harus dipotong dan dilas kembali atas
tanggung jawab Kontraktor.
xii. Tambahan dan angker yang perlu harus digunakan walaupun
tidak termasuk dalam gambar (lengkap dengan pemakaian
Ramset untuk beton) meliputi dan tidak terbatas pada
dudukan fixtures (toilet dan cermin)
c. Pekerjaan Penggantung Rangka Plafond
Sistem penggantung plafond adalah dengan menyediakan
penggatung besi beton diameter 12 mm pada plat beton pada jarak
1.22 x 1.22 m dilengkapi dengan clip adjuster, artinya setiap
1.22m2 terdapat 4 penggantung. Pola disesuaikan dengan pola
plafond dan persyaratan pabrik pembuat rangka plafond, kecuali
dinyatakan lain gambar atau petunjuk Direksi Pelaksana.
10.4. PEKERJAAN DINDING BATU BATA

Pekerjaan pasangan batu bata ini meliputi seluruh detail yang
disebutkan/ disetuji dalam gambar atau sesuai petunjuk perencana/
pengawas.
37
KONSULTAN CV. ARCE

a. Batu bata harus memenuhi NI-10
b. Semen Portland harus memenuhi NI-8
c. Pasir harus memenuhi Ni-3 Pasal 14 Ayat 2
d. Air harus memenuhi PUBI – 1982 Pasal 9
10.4.3. SYARAT PELAKSANAAN

a. Untuk semua dinding luar, semua dinding lantai dasar mulai
permukaan sloof sampai ketinggian 20 cm diatas permukaan
lantai dasar, dinding didaerah basah setinggi 160 cm dari
permukaan lantai, serta semua dinding yang ada pada gambar
menggunakan symbol adukan transraam/ kedap air digunakan
aduk rapat air dengan campuran 1 PC: 2 Pasir Pasang, dinding-
dinding lainya dipasang dengan campuran 1 PC: 4 Pasir pasang.
b. Batu bata merah yang digunakan ex local dengan kualitas terbaik
yang disetuji pengawas, siku dan sama ukurannya 5x11x22 cm
atau 4X10X20 Cm
c. Sebelum digunakan batu bata harus direndam dalam bak air atau
drum hingga jenuh.
d. Setelah bata terpasang dengan aduk, nat/ siar-siar harus dikerok
sedalam 1 cm dan dibersihkan dengan sapu lidi dan kemudian
disiram air.
e. Pasangan dinding batu bata sebelum diplester harus dibasahi
dengan air terlebih dahulu dan siar-siar telah dikerok serta
dibersihkan.
f. Pemasangan dinding batu bata dilakukan bertahap, setiap tahap
terdiri maksimum 24 lapis setiap harinya, diikuti dengan cor
kolom praktis.
g. Bidang dinding ½ batu yang luasnya lebih dari 9 cm2 ditambah
kolom dan balok penguat (kolom praktis)dengan ukuran 10 x 12
cm, dengan tulangan pokok 4 diameter 10 mm, beugel diameter
6 mm jarak 15 cm.
38
KONSULTAN CV. ARCE
h. Pembuatan lubang pada pasangan untuk perancah/ steger sama
sekali tidak diperkenankan.
i. Pembuatan lubang pada pasangan bata yang berhubungan
dengan setiap bagian pekerjaan beton (kolom) harus diberi
penguat stek-stek besi beton diameter 6 mm jarak 75 cm, yang
terlbih dahulu ditanam dalam pasangan bata sekurang-
kurangnya 30 cm kecuali ditentukan lain.
j. Tidak diperkenankan memasang bata merah yang patah dua
melebih 5%. Bata yang patah lebih dari dua tidak boleh
digunakan.
k. Pasangan batu bata untuk dinding ½ bata harus menghasilkan
dinding finish setebal 15 cm dan untuk dinding 1 batu finish
adalah 25 cm. pelaksanaan pasangan harus cermat, rapi dan
benar-benar tegak lurus.
10.5. PEKERJAAN PELAPIS DINDING

10.5.1. PLESTERAN
10.5.1.1. LINGKUP PEKERJAAN
Pekerjaan plesteran dinding dikerjakan pada permukaan dinding
bagian dalam dan luar serta seluruh detail yang disebutkan/
ditunjukan dalam gambar.
10.5.1.2. PERSYARATAN GAMBAR

a. Semen Portland harus memenuhi NI-8 (dipilih dari satu produk
untuk seluruh pekerjaan)
b. Pasir harus memenuhi NI – 3 Pasal 14 ayat 2
c. Air harus memenuhi NI-3 pasal 10
d. Penggunaan adukan plesteran:
1. Adukan 1 PC: 3 pasir dipakai untuk plesteran kedap air
2. Adukan 1 PC: 5 pasir dipakai untuk seluruh plesteran
dinding lainya
3. Seluruh permukaan plesteran difinish acian dari bahan PC
39
KONSULTAN CV. ARCE
10.5.1.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN
a. Plesteran dilaksanakan sesuai standar spisifikasi dari bahan yang
digunakan sesuai dengan petunjuk perencana/ pengawas, dan
persyaratan tertulis dalam Uraian dan Syarat pekerjaan ini.
b. Pekerjaan plesteran dapat dilaksanakan bilamana pekerjaan-
pekerjaan bidang beton atau pasangan dinding batu bata yang
telah disetujui oleh perencana/ pengawas sesuai Uraian Syarat
Pekerjaan yang tertulis dalam buku ini.
c. Dalam meleksanakan pekerjaan ini, harus mengikuti semua
petunjuk dalam gambar Arsitektur terutama dalam gambar detail
dan gambar potongan mengenai ukuran tebal/ tinggi peil dan
bentuk profilnya.
d. Campuran aduk perekat yang dimaksud adalah campuran dalam
volume, cara pembuatan menggunakan mixer selama 3 menit dan
memenuhi persyaratan sebagai berikut:
1. Untuk bidang kedap air, beton, pasangan dinding batu bata
yang berhubungan dengan udara luar, dan semua pasangan
batu bata dibawah permukaan tanah sampai ketinggian 20
cm dari permukaan lantai dan 160 cm dari permukaan lantai
untuk kamar mandi, WC/toilet dan daerah basah lainya
dipakai aduk plesteran 1PC: 2 pasir.
2. Untuk aduk kedap air, harus ditambah dengan dailly bond,
dengan perbandingan 1 bagian PC: 1 bagian dailly bond.
3. Untuk bidang lainya diperlukan plesteran campuran 1PC: 5
pasir.
4. Plesteran harus (acian) dipakai campuran PC dan air sampai
mendapatkan campuran yang homogen, acian dapat
dikerjakan sesudah plesteran berumur 8 hari (kering benar).
5. Semua jenis aduk perekat tersebut diatas harus disiapkan
sedemikian rupa sehingga selalu dalam keadaan baik dan
belum mongering. Diusahakan agar jarak waktu
pencampuran aduk perekat tersebut dengan pasanganya
tidak melebihi 30-menit teritama untuk adukan kedap air.
40
KONSULTAN CV. ARCE
e. Pekerjaan plesteran dinding hanya diperkenankan Setelah selesei
pemasangan instalasi pipa listrik dan plumbing untuk seluruh
bangunan.
f. Untuk beton sebelum diplester permukaanya harus dibersihkan
dari sisa bekisting dan kemungkinan dikerek (scratch) terlebih
dahulu dan semua lubang-lubang bekas pengikat bekisting atau
from tie harus tertutup aduk plester.
g. Untuk bidang pasangan dinding batu bata dan beton bertulang
yang akan difinish dengan cat dipakai plesteran halus (acian
diatas permukaan plesteranya).
h. Dinding tertanam didalam tanah harus dirap dengan memakai
spisi kedap air.
i. Semua bidang yang akan menerima bahan (finishing) pada
permukaanya diberi alur-alur garis horizontal atau dikerek
(scratch) untuk memberi ikatan yang lebih baik terhadap bahan
finishingnya, kecuali untuk yang menerima cat.
j. Pasangan keoalah plesteran dibuat pada jarak, 1 m, dipasang
tegak dan menggunakan keeping-keping plywood setebal 9 mm
untuk patokan kerataan bidang.
k. Ketebalan plesteran harus mencapai ketebalan permukaan
dinding/ kolom yang dinyatakan dalam gambar, sesuai peil-peil
yang diminta digambar. Tebal plesteran maximum 2,5 cm, jika
ketebalan melebihi 2,5 cm harus deberi kawat ayam untuk
membantu dan meperkuat daya lekat dari plesteranya pada
bagian pekerjaan yang diizinkanperencana/ pengawas.
l. Untuk setiap permukaan bahan yang berbeda jenisnya yang
bertemu dalam satu bidang datar, harus diberi naad (tali air)
dengan ukuran lebar 0,7 cm dalam 0,5 cm, kecuali bila ada
petunjuk lain didalam gambar.
m. Untuk permukaan yang datar, harus mempunyai toleransi
lengkung atau cembung bidang tidak melebihi 5 mm untuk setiap
jarak 2 m. Jika melebihi, kontraktor berkewajiban
memperbaikinya dengan biaya atlas tanggungan kontraktor.
41
KONSULTAN CV. ARCE
n. Kelembaban plesteran harus dijaga sesuai pengeringan
berlangsung wajar tidak terlalu tiba-tiba, dengan membasahi
permukaan plesteran setiap kali terlihat kering dan melindungi
dari terik panas matahari langsung dengan bahan penutup yang
bias mencegah penguapan air secara cepat.
o. Jika terjadi keretakan sebagai akibat pengeringan yang tidak baik,
plesteran harus dibongkar kembali dan diperbaiki sampai
dinyatakan dapat di terima oleh perencana/ pengawas dengan
biaya atlas tanggungan kontraktor. Selama 7 (tujuh) hari Setelah
sekurang-kurangnya 2 kali setiap hari.
p. Tidak dibenarkan pekerjaan finishing permukaan dilakukan
sebelum plesteran berumur lebih 2 hari.
Lapisan dinding dengan granite atau keramik terdapat pada Kamar

Mandi/Toilet/WC
Pemasangan granite dan ACP (Alumunium Composite Panel) di bagian

eksterior bangunan sesuai dengan ukuran dalam gambar, serta
warnanya nanti ditentukan oleh pemberi tugas.
Lapisan dinding bagian dalam plester di cat dan lapisan dinding kamar
mandi keramik. Lapisan meja laboratorium dengan granit minimal 60
x 60cm.
10.6. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI

Pekerjaan sub lantai ini meliputi seluruh detail yang disebutkan/
ditunjukkan dalam gambar sebagai alas lantai finishing, termasuk
pekerjaan pelapis lantai epoxy untuk ruang-ruang laboratorium.
10.6.2. PERSYARATAN GAMBAR
a. Pengendalian seluruh pekerjaan ini harus sesuai dengan
persyaratan PBI 1971 (NI-2), PVBB 1956 dan NI-8.
42
KONSULTAN CV. ARCE
b. Bahan-bahan yang dipakai, sebelum dipasang terlebih dahulu
diserahkan contoh-contohnya kepada perencana/ perencana
yang disetujui.
a. Untuk pasangan yang langsung di atas tanah, tanah yang akan
dipasang sub-lantai harus dipadatkan untuk mendapatkan
permukaan yang rata dan dapat sehingga diperoleh daya dukung
tanah yang maksimum, pemadatan dipergunakan alat stamper.
b. Pasir urung dalam lantai yang disyaratkan harus merupakan
permukaan yang keras, bersih bebas alkali, asam maupun bahan
organic lainya yang dapat mengurangi mutu pasangan. Tebal
lapisan pasir urug yang disyaratkan minimum 10 cm atau sesuai
gammbar, disiram air dan distamper sehingga diperoleh
kepadatan yang maksimal.
c. Di atas pasir urug dilakukan pekerjaan lantai atau sub-lantai
setebal 5 cm atau yang sesuai ditunjukan dalam gambar detail
dalam campuran 1 PC: 3 pasir: 5 koral.
d. Pasangan diatas plat beton (lantai tingkat), plat beton diberi
lapisan plester (screed) campuran 1 PC: 3 pasir setebal minimum
2 cm dengan memperhitungkan kemiringan lantai, terutama di
daerah basah dan teras.
e. Lantai kerja dan sub-lantai beton tumbuk di atas lantai dasar
permukaan harus dibuat benar-benar rata, dengan
memperhatikan kemiringan lantai didaerah basah dan teras.
10.7. PEKERJAAN LANTAI

Yang termasuk pekerjaan ini adalah pemasangan lantai keramik, granit
dan epoxy pada lantai dan dinding bangunan, rabat beton, plint granit,
keramik antislip, steep Nosing pada anak tangga seperti apa yang
dirunjukan pada gambar pelaksanaan, warna ditentukankemudian.
Kontraktor harus terlebih dahulu mengajukan contoh bahan keramik
dan shop drawing untuk mendapatkan persetujuan Direksi Pelaksana
43
KONSULTAN CV. ARCE
10.7.2. BAHAN
a. Granit setara Granito 60 x 60 cm , sesuai dengan ukuran pola
lantai, untuk lantai dari kualitas terbaik (KW 1) produksi pabrik
dengan ukuran yang tepat dan presesi. Uk.10 x 60 cm untuk steep
nosing dan plint granit Uk.10 x 60 pada anak tangga.
b. Keramik dengan 20 x 20 dan 30 x 30 Untuk lantai kamar mandi
permukaan mempunyai profil sehingga tidak licin, non glazur.
c. Produksi setara Roman dengan ukuran yang tepat dan presesi,
permukaan mempunyai presesi, permukaan profil sehingga tidak
licin non glazur.
d. Lantai Epoxy 2000 micron self leveling khusus bagian dalam
ruang laboratorium, pada pertemuan lantai datar dengan dinding
harus lengkung, dimana lengkungan tersebut juga termasuk
bagian yang di epoxy.

a. Sebelum dimulai pekerjaan, Kontraktor diwajibkan membuat
shop drawing pola keramik.
b. Keramik/ granit yang terpasang harus dalam keadaan baik, tidak
retak, cacat dan bernoda.
c. Adukan pasangan/ pengikat dengan adukan campuran 1 PC: 4 Ps
pasang dan ditambah bahan perekat seperti yang disyaratkan
atau dapat pula digunakan acian PC murni dan ditambah bahan
perekat.
d. Bahan keramik sebelum dipasang harus direndam dalam air
bersih (tidak mengandung alkali) sampai jenuh.
e. Hasil pemasangan lantai keramik harus merupakan bidang
permukaan yang benar-benar rata, tidak bergelombang, dengan
memperhatikan kemiringan di daerah basah dan teras.
f. Pola, arah dan awal pemasangan lantai keramik harus sesuai
dengan gambar detail atau sesuai dengan petunjuk Direksi
Pelaksana.
44
KONSULTAN CV. ARCE
g. Jarak antara unit-unit pemasangan keramik satu sama lain (siar-
siar), harus sama lebarnya, maksimum 3 mm, yang membentuk
garis-garis sejajar dan lurus yang sama lebar dan sama
dalamnya, untuk siar-siar yang berpotongan harus membentuk
sudut siku yang saling berpotongan tegak lurus sesamanya.
h. Siar-siar harus diisi dengan bahan pengisi yang bermutu baik
dari bahan seperti yang telah disyaratkan di atas warna keramik
yang dipasang.
i. Pemotongan unit-unit keramik tiles harus mengadakan alat
pemotong keramik khusus sesuai persyaratan pabrik
j. Keramik/ granit yang sudah terpasang harus dibersihkan dari
segala macam noda pada permukaan keramik, sehingga betul-
betul bersih.
k. Keramik yang terpasang harus dihindarkan dari sentuhan/
beban selama 2 x 24 jam dan dilindungi dari kemungkinan cacat
akibat dari pekerjaan lain.
l. Keramik plint terpasang siku terhadap lantai, dengan
memperhatikan siar-siarnya bertemu siku dengan siar lantai dan
dengan ketebalan siar yang sama pula.
m. Untuk lantai berlapis epoxy di ruang laboratorium, cara
pemesanganm harus sesuai dengan petunjuk brosur dari
produsen.
n. Sebelum pelaksanaan pekerjaan di lapangan harus selalu dibuat
gambar pelaksanaan/ Shop Drawing dari semua komponen
bangunan, berdasarkan gambar konsultan perencanaa, terutama
bagian yang harus dibuat lebih detail yang belum terlalu jelas
dalam gambar perencanaan, dan yang memintakan persetujuan
tertulis dari pengawas (request).
o. Gambar pelaksanaan ini harus memberikan data-data yang
diperlukan termasuk keterangan produksi, bahan dan
keterangan pemasangan.
45
KONSULTAN CV. ARCE
10.8. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT
10.8.1. BAHAN
Digunakan lembaran plafon jenis Grid Ceiling dengan penutup Gypsum
Board ketebalan 9mm, untuk palfond bagian dalam. khusus untuk
plafon bagian luar memakai produk Kalsiboard atau GRS yang tahan
terhadap air dengan ketebalan 4mm. Selanjutnya mengenai rangka
adalah memakai bahan rangka Tee Furing tetapi dimensi dan jarak
rangka harus sesuai petunjuk gambar dengan modul 61X122, demikian
pula untuk GRC dan Kalsiboard.
a. Memasang langit-langit pada ruangan yang sudah dinyatakan
dalam gambar.
b. Memasang kerangka langit-langit dengan menggunakan rangka
Tee Furing dengan dimensi sesuai gambar bestek sehingga
membentuk bidang datar.
10.8.3.1. Pemasangan Kerangka.
a. Model rangka langit-langit Tee Furing warna putih, ukuran modul
61X122 cm dengan penggantung dilengkapi clip untuk
penyesuaian tinggi plafond
b. Kerangka-kerangka tersebut harus sesuai dengan tinggi
permukaan, coraknya sesuai dengan yang dinyatakan pada
gambar.
c. Semua bagian-bagian harus saling bersambungan secara seksama
dan struktur keseluruhannya harus merupakan penopang yang
baik dari rangka atap yang kokoh pada tembok.
d. Pemasangan dengan Tee Furing terutama rekomendasi
pemakaian dimensi rangka dan jarak pemasangan rangka, agar
supaya tidak terjadi lendutan dan pemasangan yang tidak rata
10.8.3.2. Pemasangan Langit-langit
Bahan penutup plafond baik Gypsium board maupun GRC board yang
berukuran 122X244 cm dipotong menjadi 4 bagian dengan ukuran
61X122 yang sebelumnya telah dicat dengan cat emulsi, sehingga
46
KONSULTAN CV. ARCE
ketika diletakkan pada rang Tee Furing sudah dalam keadaan bersih,
dan tidak dicat ulang.
10.9. PEKERJAAN CAT

10.9.1. BAHAN
Pengertian cat disini adalah meliputi cat seluruh bangunan tembok dan
pelapis-pelapis lain yang dipakai sebagi cat dasar, cat perantara dan cat
akhir.
Cat Pigmen harus dimasukan dalam kaleng dimana tertera nama
perusahaan pembuat, petunjuk pemakaian, formula, nomor warna dan
tanggal pembuatannya.
Semua cat yang akan dipakai harus mendapat persetujuan dari
pengawas. Untuk cat tembok, setara merk Catylac , Cat Kayu setara
Platon, dinding luar (langsung kena air hujan) dan bagian-bagian lain
yang sejenis menggunakan cat merk atau setara. Untuk pekerjan kayu
memakai cat kilat produksi setara Platon.
Plamur dan dempul (Alkali) untuk pekerjaan cat tembok dan kayu
digunakan merk yang sama dengan merk cat jadi yang terpilih.
Cat meni untuk pekerjan kayu dan besi digunakan merk yang sama
dengan cat terpilih.
Bahan pengencer digunakan dari produksi pabrik yang sama dengan
bahan yang diencerkan.
Mencat kembali dengan cat tembok seperti dinyatakan pada gambar.
Warna untuk semua jenis cat akan ditentukan kemudian oleh Pengawas
bila lain ditentukan oleh gambar.
10.9.3.1. Cat Tembok
Bidang yang akan dicat sebelumnya harus dibersihkan dengan cara
menggosok memakai kain dibasahi, setelah kering lalu di dempul pada
permukaan yang berlubang sehingga permukaannya rata licin untuk
kemudian dicat paling sedikit 3 kali dengan roller 20 cm sampai baik
atau dengan cara yang telah ditentukan oleh pabrik.
47
KONSULTAN CV. ARCE
10.9.3.2. Cat Kayu
Mengunakan cara seperti yang telah ditentukan oleh pabrik, sebelum
pengecatan dimulai kayu harus kering dan digosok dan diamplas
sebelumnya di dempul apabila ada yang berlubang, selanjutnya
diplamur sehingga permukaannya menjadi rata dan licin baru
kemudian dicat minimal 2 kali.
10.9.3.3. Cat Meni Kayu
Bidang yang dicat meni harus bersih dan kering, dicat secara merata
dan tidak terlihat lagi serat-serat kayu yang akan dicat.
10.9.4. PEMBERSIHAN CAT

a. Pembersihan
 Semua bagian terlindung dinding harus bebas dari lemak dan
kotoran-kotoran lain.
 Semua lapisan yang dilapisi Chromium atau nikel harus
digosok bersih/ mengkilap setelah selesai pemasangan
instalasi. Semua bagian pipa, katup alat-alat lainnya harus
dibersihkan dahuludari lemak, lumpur dan kotoran-kotoran
lainnya yang telah dibawa masuk.
 Apabila terjadi kemacetan, pengotoran atas bagian bagunan
atau finishing arsitektural atau timbulnya kerusakan lainnya
yang semuanya kelalaian Kontraktor karena tidak
membersihkan sistem pemipaan dengan baik, maka semua
perbaikan adalah menjadi tanggung jawab Kontraktor.
b. Pengecatan
 Semua jenisa pipa PVC yang terlihat harus dicat dengan dua
lapis cat kilap sejenis dengan dinding tempat pipa tersebut.
 Pengggantung/ penumpu pipa dan peralatan-peralatan
logam lainnya yang tertutup oleh tembok atau bagian
bangunan lainnyaharus dicat degan cat pencegah karat
48
KONSULTAN CV. ARCE
10.10. PEKERJAAN KUSEN DAN KACA
a. Mengadakan bahan, alat pemotong dan tenaga kerja yang ahli untuk
pemasangan kozen.
b. Pemasangan kozen dan pintu rangka beserta dengan segala
perlengkapannya.
10.10.2. BAHAN
Kosen alumunium yang dipakai kualitas setara produk Alexindo Ukuran
kosen alumunium yang dipakai sesuai dengan gambar yaitu 3 inci dengan
warna putih
• Sebelum pemasangan, Kontraktor harus mengajukan bahan
terlebih dahulu untuk persetujuan
• Semua pemasangan harus rapi dan bersih.
• Pemasangan ini harus mengikuti petunjuk gambar rencana dan
brosur-brosur yang ada dikeluarkan oleh produk bersangkutan.
• Pengawas berhak menolak pemasangan kusen, bila hasil
pemasangan di anggap tidak baik atau tidak rapi.
10.11. PEKERJAAN KUNCI DAN PENGGANTUNG

a. Pengadaan dan memasang kunci pada semua pintu sesuai dengan
gambar kerja.
b. Memasang 3 (tiga) buah engsel 4“ pada setiap daun pintu.
c. Memasang grendel pada daun pintu.
10.11.2. BAHAN
a. Kunci-kunci yang dipergunakan adalah kunci setara SES dengan 3
buah anak kunci yang terbuat dari bahan berkualitas baik.
b. Pegangan terbuat dari bahan berkualitas baik.
c. Engsel yang digunakan adalah engsel ARCH 4” & ARCH 3” untuk
engsel pintu dan jendela.
49
KONSULTAN CV. ARCE
d. Grendel produk lokal 3” sesuai dengan kebutuhan pada gambar.
e. Besi Neut dan Angker dari besi beton 3/8 “.
f. Untuk alat – alat pengantungan dan kunci khusus, kontraktor
diwajibkan terlebih dahulu mengajukan contoh brosur dari bahan
yang akan digunakan kepada Pengawas.

a. Pemasangan engsel kupu-kupu atau engsel swing pada kusen
aluminium harus memenuhi persyaratan sebagai berikut:
 Untuk posisi2 engsel sebelum kusen dipasang bagian
dalam ditempatkan Klos kayu minimal 5/7 panjang
lebih kurang 15-20 cm.
 Bagian dalam Kusen harus diberi Klos kayu minimal
5/7 sepanjang 20 cm.
 Sekrup engsel harus menembus aluminium hingga
kayu klos.
b. Semua pemasangan harus rapi, sehingga pintu-pintu dan jendela
dapat ditutup dan dibuka dengan mudah, lancar dan ringan.
c. Sebelum penyerahan pekerjaan dilakukan semua kunci-kunci
diminyaki sehingga dapat bekerja dengan lancar dan baik.
10.12. PEKERJAAN PLUMBING

Instalasi air bersih dan air kotor pada pekerjaan ini meliputi:
• Pemasangan perpipaan air bersih menyambung instalasi Pipa yang
ada lengkap dengan segala accesoriesnya.
• Pemasangan perpipaan air sisa, mulai dari fasilitas sampai
pembuangan akhir.
• Pemasangan fasilitas sanitasi seperti floor drain, kran dan lainnya
• Jenis dan ukuran pipa dipedomani gambar dan BQ (Bill Quantity).

Pekerjaan yang dimaksud adalah pemasangan seluruh instalasi
pemipaan masuk penyediaan bahan, peralatan yang diperlukan untuk
50
KONSULTAN CV. ARCE
pemasangan instalasi, dengan pemasangan yang baik sesuai dengan
gambar.
10.12.2. SISTEM INSTALASI

Pekerjaan plumbing untuk pekerjaan pembangunan ini dapat
dikelompokkan menjadi 3 (tiga) kelompok sistem instalasi:
a. Sistem instalasi air bersih lengkap dengan accesorisnya.
b. Sistem instalasi air IPAL lengkap dengan segenap accesorisnya.
c. Sistem instalasi air kotor lengkap dengan segenap accesorisnya.
10.12.3. INSTALASI AIR BERSIH

Sumber air yang digunakan diutamakan adalah PDAM, kalau belum ada
didapatkan dari sumur bor selanjutnya didistribusikan ke KM/ WC
dengan pipa-pipa yang sebelumnya di simpan cadangan air di ground
Tank dan Tangki atas.
10.12.4. INSTALASI AIR CUCIAN KIMIA

Untuk air kotor dari cucian kimia disalurkan dahulu supaya diolah
sistem IPAL yang terbuat secara fabrikasi dan dipasang dalam tanah
dilapangan, baru setelah itu dibuang kesaluran umum.
10.12.5. INSTALASI AIR KOTOR

Saluran air kotor yang diproduksi kamar mandi dan toilet akan
ditampung dalam satu jaringan air kotor yang selanjutnya dibuang ke
Bio septictank, sebagai proses buangan padat akan dilengkapi dengan
jarangan pipa vent sebagai pencegahan timbul bau dari tekanan balik.
10.12.6. STANDARD
a. Bahan-bahan yang diperlukan harus memenuhi Standard
Industri Indonesia (SII), Standard Nasional Indonesia (SNI) atau
International Standard Organisation (ISO).
51
KONSULTAN CV. ARCE
b. Pelaksanaan dan sistem pengerjaan khusus untuk pipa dan
sanitair, mengikuti peraturan pedoman plumbing Indonesia
1975.
c. Pelaksanaan dan sistem pengerjaan septictank, bak pengumpul,
saluran air hujan dan bak kontrol harus mengikuti PBI 1971.
d. Pelaksanaan dan sistem pengerjaan yang berhubungan dengan
listrik harus mengikuti peraturan umum instalasi listrik (PUIL).
10.12.7. PERSYARATAN
Mutu dari bahan-bahan yang dipakai harus berkualitas baik dan
memenuhi SII.
Sebelum pelaksanaan pekerjaan plumbing ini dimulai kontraktor harus
membuat gambaran kerja yang singkron dengan disiplin lainnya serta
diajukan kepada Pengawas untuk mendapatkan persetujuan.
Gambar-gambar rencana dan persyaratan saling melengkapi dan sama
mengikatnya.
Gambar-gambar rencana instalasi plumbing hanya menunjukan secara
garis besar letak peralatan instalasi dan jalur pipa-pipa. Pemasangan
harus dilaksankan dengan memperhatikan kondisi lapangan agar
supaya operasi dan pemeliharaannya bisa berlangsung baik tanpa
mengubah sistem.
Kontraktor diwajibkan untuk memberikan penjelasan dari Pengawas
hingga mengenali betul sistem instalasi plumbing dan dapat
mengerjakannya dengan baik.
Dalam melaksanakan pekerjaan, pembuatan dan pemasangan akan
dipasang bebas hambatan/ kotoran, sedangkan perletakan harus sesuai
dengan gambar.
• Pipa yang dipakai harus sama random lengthnya kecuali kalau
memang panjang yang diperlukan lebih pendek.
• Pemasangan pipa tidak mengganggu perletakan peralatan lainnya.
• Pemasangan sandaran pipa dibuat sedemikian rupa agar
persentuhan dengan pipa yang ditempatkan cukup baik dan
selanjutnya dikleim.
52
KONSULTAN CV. ARCE
• Sebelum pipa dipasang semua kerak, kotoran yang menempel
harus dibersihkan, ujung pipa harus tertutup selama pemasangan
konstruksi berjalan dan kontraktor bertanggung jawab atas
keamanan bahan.
10.12.8. PERLETAKAN SISTEM PLUMBING

Pemasangan pipa-pipa harus sesuai dengan jalur yang tertera dalam
gambar akan tetapi penempatan pipa harus sesuai dengan kondisi
lapangan sehingga tidak mengganggu perkakas lain dan memudahkan
untuk pemasangan dan pemeliharaannya.
Semua pipa harus diikat/ ditempatkan dengan kuat pada dinding/ balok
dengan penggantung/ angkur yang cukup kokoh untuk pipa horizontal
dan klem untuk pipa vertical, kontraktor harus mengerjakan konstruksi
penggantung, tidak dibenarkan dengan kawat rantai ataupun perforated
strip.
10.12.9. INSTALASI AIR BERSIH

Sebelum melakukan penyambungan perlu diperhatikan keadaan pipa
dan fiting bagian dalam agar tidak terjdi hambatan.
Ujung pipa dan bagian-bagian fitting yang terbuka harus segera ditutup
untuk menghindari kotoran masuk.
10.12.10. BAHAN PENGGANTI

Suatu bahan untuk peralatan atau fixture yang akan digunakan tidak
disebutkan spesifikasi hanya dibolehkan apabila ada persetujuan dari
Pengawas, biaya pengiriman tersebut ditanggung oleh Kontraktor.
Setiap bahan yang dipasang pada instalasi harus mempunyai tanda –
tanda merk yang jelas dari pabrik pembuatnya. Fitting dan fixture
yang tidak memiliki tanda tersebut harus diganti atas tanggungan
Kontraktor.
53
KONSULTAN CV. ARCE
10.12.11. DATA PERALATAN DAN ASESORIS PIPA
10.12.11.1. SPESIFIKASI PIPA BESI
Sistem Tekanan Tekanan Spesifikasi

Kerja Uji
Air 6 Bar 10 Bar GSP B5-1387
Bersih Medium Class
Hidran 8 Bar 20 Bar GSP Schedule 40
10.12.11.2. SPESIFIKASI PVC

MATERIAL
KETERANGAN
Instalasi diatas Pipa Polyvinyl Chloride (PVC)
Tanah Klas 10 kg/cm
Elbow & Junction PVC Injection Moulded
Sanitary Fitting Large,
radius, Solvent Cement
Joint Type
Reducer PVC Injection moulded
sanitary fitting concentric,
solvent Cement Join Type
Solvent Cement Sesuai Rekomendasi pabrik
pembuat
Ref Merk “WAVIN”
Inst. Bawah tanah atau Polyvinyl Chloride (PVC)
2
Pipa betekanan pipa Klas 10 kg/cm
Sanitary Fitting Large
radius atau factory Made.
Fabricated Fitting, Solving
Cement Joint atau Rubber
Ring Type
Reducer Seperti diatas, model
concentric
54
KONSULTAN CV. ARCE
Solvent Cement Sesuai rekomendasi pabrik
pembuiat
Ref Merk “Wavin”
10.12.11.3. SPESIFIKASI ROOF TANK

MATERIAL
KETERANGAN
Fibre glass Reinforced Polyvinyl Chloride (PVC)
Plastik (FRP) Klas 10 kg/cm2
Sanitary Fitting Large,
radius, Solvent Cement
Joint Type
Reducer PVC Injection moulded
sanitary fitting concentric,
solvent Cement Join Type
Solvent Cement Sesuai Rekomendasi pabrik
pembuat
Ref Merk “WHALE FRP”
Inst. Bawah tanah atau Polyvinyl Chloride (PVC)
2
Pipa betekanan pipa Klas 10 kg/cm
Sanitary Fitting Large
radius atau factory Made.
Fabricated Fitting, Solving
Cement Joint atau Rubber
Ring Type
Reducer Seperti diatas, model
concentric
Solvent Cement Sesuai rekomendasi pabrik
pembuat
Ref Merk “Wavin”
55
KONSULTAN CV. ARCE
10.12.11.4. SPESIFIKASI VALVE
FUNGSI UKURAN & WATER
PERALATAN JOINT
Katup Penutup S/d 40 mm Ball
(Stop Valve) Screwed 50 Butterfly
mm Keatas Butterfly
Flanged Gate
Katup Pengatur S/d mm Globe
(Regulating Katup) Screwed Butterfly
Diafragma
50 mm Keatas Butterfly
Flanged Globe
10.12.12. PEMBERSIHAN
Bagian logam yang tidak terlindung dinding harus bebas dari lemak
atau kotoran lainnya.
Apabila terjadi kemacetan, pengotoran atas bagian bangunan atau
timbulnya kerusakan atas kelalaian kontraktor maka semua
perbaikan menjadi tanggungan kontraktor.
Peralatan logam yang tertutup oleh tembok oleh bagian bangunan
lainnya harus dilapisi cat meni.
10.12.13. UJI DAN TEST

Pengujian dilakukan terhadap seluruh saluran apakah ada kebocoran
yang timbul, waktu pengujian sistem tersebut diisi air sampai pipa
tegak yang tertinggi dapat menahan air selama 2 jam dengan
penurunan air tidak lebih dari 10 cm.
Setelah pengujian tersebut, sebelum perlengkapan sanitair terpasang
seluruh bagian jaringan ini (termasuk yang tertutup dinding, lantai
dan lainnya) harus diuji pada tekanan 1,5 kali tekanan tersebut
bekerja, pengujian ini harus disaksikan oleh ahli di bidang ini.
56
KONSULTAN CV. ARCE
10.12.14. KERUSAKAN & GAGAL UJI
a. Jika ada kerusakan pada pipa atau sambungan mengalami gagal
dalam pengujian, kontraktor harus menganti pipa tersebut dan
harus melakukan pengujian ulang, ini dilakukan sampai
dihasilkan hasil yang memuaskan Pengawas.
b. Pipa yang rusak harus diganti dengan yang baru, penambahan
bahan pipa ini menjadi tangungan kontraktor.
10.12.15. PENGADAAN SUMBER AIR BERSIH

Sumber air bersih diambil dari Jaringan PDAM setempat, atau sumur bor di
lokasi setempat dengan pompa minimal 200 watt
10.12.16. PENGUJIAN
10.12.16.1. PENGUJIAN DAN DESINFEKSI AIR BUANGAN
Pengujian Sistem Buangan
i. Seluruh sistem pembuangan air harus mempunyai lubang-
lubang yangh dapat ditutup (pluged) agar seluruh sistem
tersebut dapat diisi dengan air sampai lubang “Vent” tertinggi.
ii. Sistem tersebut harus dapat menahan air yang disikan seperti
yang tersebut diatas minimum selama 30 menit dan
penurunan air selama waktu tersebut tidak lebih dari 10 cm
iii. Apabila pada waktu Direksi Pelaksana meinstruksikan
pengujian lain selain pengujian diatas, Kontraktor harus
melakukan tanpa tambahan biaya.
10.12.16.2. PENGUJIAN DAN DESINFEKSI AIR BERSIH

a. Pengujian Sistem Distribusi Air Bersih
i. Setelah “Roughing-in” selesai dipasang dan sebelum
memasang “fixture”, seluruh sistem distribusi air harus
diuji dengan tekanan hidrostatis sebesar satu setengah kali
tekanan kerjanya (working pressure), minimum 7,5 atm,
tanpa mengalami kebocoran selama satu jam.
57
KONSULTAN CV. ARCE
ii. Apabila sesuatu bagian dari instalasi pipa akan tertutup
oleh tembok atau konstruksi bangunan lainnya, maka
bagian dari instalasi tersebut harus diuji dengan cara yang
sama seperti diatas sebelum ditutup oleh tembok atau
bagian bangunan tersebut.
b. Kerusakan atau Kegagalan Uji
i. Apabila pada waktu pemeriksaan atau pengujian ternyata
ada kerusakan atau kegagalan dari suatu bagian dari
instalasi, maka Kontraktor harus mengganti bagian atau
bahan yang rusak atau gagal tersebut dan pemeriksaan/
pengujian dilakukan lagi sampai memuaskan Direksi
Pelaksana dan Owner
ii. Penggantian atas bahan pipa atau bahan yang rusak atau
gagal tersebut harus dengan pipa atau bahan yang baru.
Penambalan (caulking) dengan bahan apapun tidak
diperkenankan.
c. Desinfeksi
i. Kontraktor harus melaksanakan pembilasan dan
desinfeksi dan seluruh instalasi air sebelum diserahkan
kepada Direksi Pelaksana.
ii. Desinfeksi dilakukan dengan memasukkan larutan
“Chlorine” kedalam sistem pipa, dengan cara/ metoda yang
disetujui Direksi Pelaksana. Dossi Chlorine adalah 50 ppm
(particle permillion)
iii. Setelah 16 jam, seluruh sistem pipa tersebut harus dibilas
dengan air bersih sehingga kadar chlorine menjadi tidak
lebih dari 0.2 ppm
iv. Semua katup dalam sistem pipa yang sedang mengalami
proses desinfeksi tersebut harus dibuka dan ditutup
beberapa kali selama waktu 16 jam tersebut diatas.
v. Kontraktor ini harus memberikan garansi tertulis kepada
pemilik bahwa seluruh instalasi distribusi air bersih dan
instalsi pembuangan air kotor akan bekerja dengan
58
KONSULTAN CV. ARCE
memuaskan dan bahwa Kontraktor akan menanggung
semua biaya atas kerusakan penggantian yang perlu
selama jangka waktu 1 (satu) tahun.
10.12.17. AS-BUILT DRAWINGS

a. Pelaksana diwajibkan menyerahkan Gambar yang sesuai dengan
pelaksanaan aktual yang disebut as built drawing, yang paling
mutakhir dan akurat.
b. Catatan perubahan dari gambar rencana termuat dalam as built
drawing.
c. Selama pemasangan instalasi ini berjalan, Kontraktor harus
memberikan tanda-tanda pensil/ tinta merah pada set gambar
plumbing, atas segala perubahan, penghapusan atau penambahan
pada perencana instalasi dari gambar tersebut.
d. Kontraktor harus menyerahkan kepada Direksi Pelaksana gambar
instalasi sesungguhnya (terlaksana) sebagaimana yang terpasang
pada bangunan, memuat lengkap segala perubahan yang telah
dilakukan.
10.13. PEKERJAAN WATER PROOFING

a. Yang termasuk pekerjaan ini adalah penyediaan tenaga kerja,
bahan-bahan perlatan dan alat-alat bantu lainnya termasuk
pengangkutannya yang diperlukan untuk menyelesaikan pekerjaan
ini sesuai dengan yang dinyatakan gambar, memenuhi uraian
syarat-syarat di bawah ini serta memenuhi spesifikasi dari pabrik
yang bersangkutan.
b. Bagian yang di water proofing:
i. Plat atap. Gutter beton, over stek beton dan duck beton
ii. Daerah WC, kamar mandi dan daerah basah lainnya
Bagian-bagian lain yang dinyatakan dalam gambar
59
KONSULTAN CV. ARCE
1. Persyaratan Standar Mutu Bahan
Standar dari bahan dan prosedur yang ditentukan oleh pabrik dan
standar-standar lainnya seperti NI.3, ASTM 828, ASTME, TAPP I 803
dan SIKA TOP 107 Plus. Kontraktor tidak dibenarkan merubah
standar dengan cara apapun tanpa ijin dari Direksi Pelaksana.
2. Jaminan Pemeliharaan dan tenaga ahli
Pekerjaan ini harus dilaksanakan oleh tanaga ahlinya yang ditunjuk
penyalur dan pekerjaan harus mendapat sertifikat jaminan secara
cuma-cuma selama 10 (sepuluh) tahun berupa:
i. Jaminan ketepatan pemakaian bahan (Producer’s Process
Performance warranty).
ii. Jaminan ketepatan aplikasi (Applicator’s Workmanship
Warranty)
3. Water proofing untuk atap

i. Bagian yang diberi atap waterproofing adalah alat-alat beton
yang berfungsi sebagai atap dan sebagai talang
ii. Lapisan waterproofing terbuat dari Acrylic Polymer Gel yang
diperkuat dengan jaringan serat kaca (fibre glass mat)
PROOFEX GPE, produk FOSROC
iii. Ketebalan waterproofing minimal 1 mm untuk Traffigad dan
diberi satu lapis fibire glass mat.
iv. Sebelum pemasangan dimulai, Kontraktor harus memastikan
bahwa kemiringan plat beton sudah cukup untuk mengalirkan
air hujan ke pipa-pipa pembuangan (kemiringan minimal 2%)
v. Semua cara pemasangan, cara pelapisan sampai dengan
perlindungan permukaan setelah pemasangan harus mengikuti
petunjuk-petunjuk yang dikeluarkan pabrik/ produsen.
vi. Warna bahan waterproofing akan ditentukan kemudian oleh
Perencana, dari pilihan warna yang tersedia.
60
KONSULTAN CV. ARCE
4. Waterproofing untuk reservoir, toilet, ruang mesin dan bagian-
bagian yang tidak terexposed langsung pada matahari. Bahan
terbuat dari campuran semen kuarsa halus dan bahan kimia aktif,
merk SIKA, produk FOSROC.
5. Pemakaian lapisan water proofing, dengan komposisi:
 Vandex Super 0,75 km/m2
 Vandex Preminx 1.00 g/m2
a. Cara pemasangan mulai dari persiapan permukaan yang akan
dilapisi, cara pelapisan, ketebalan pelapisan sampian dengan
perlindungan permukaan setelah pemasangan harus mengikuti
petunjuk yang dikeluarkan oleh pabrik/ produsen
b. Pelaksanaan
 Permukaan harus dibersihkan dari debu, kotoran, minyak
dengan menggunakan air bertekanan tinggi, termasuk juga
bagian kropos harus dipahat dan diberikan special
treatment sesuai dengan ketentuan.
 Vandex premix disemprotkan/ pengkuasan di atas lapisan
vandex super. Permukaan bidang harus dilindungi terhadap
hujan, matahari dan angin dengan penutup plastik.
 Kelembaban harus tetapi dipertahankan selama 6 hari dan
jangka waktu tersebut permukaan dinding harus disiram
air.
 Tes rendam dilakukan 2 x 24 jam sesudah pemasangan
vandex Premix.
6. Water proofing pada pipa sparing pipa pembuangan air.

Bahan terbuat dari dua komponen epoxy mortar A dan B, merk
NITOFLOOR FC-130 produk FOSROC. Pada waktu pelaksanaan
komponen A dan B diaduk menjadi satu bagian dan kemudian
dipasang pada setiap sparing pipa pembuangan air terutama areal
tolet/kamar mandi. Roff drain.
61
KONSULTAN CV. ARCE
Pemasangan harus mengikuti petunjuk yang dikeluarkan oleh
pabrik/produsen.
7. Pengujian
Kontraktor diwajibkan melakukan percobaan-percobaan dengan
cara memberi air di atas permukaan yang diberi lapisan kedap air
dan pelaksanaan pekerjaan dapat dilakukan setelah mendapat
persetujuan dari Direksi Pelaksana.
8. Pengiriman dan Penyimpanan Bahan
i. Bahan harus didatangkan ke tempat pekerjaan dalam keadaan
baik dan tidak bercacat. Beberapa bahan tertentu harus
tersegel dan berlabel pabriknya.
ii. Bahan harus disimpan dan di tempat yang terlindung, tertutup,
tidak lembab, kering dan bersih, sesuai dengan persyaratan
yang telah ditentukan.
iii. Tempat penyimpanan harus cukup, bahan ditempatkan dan
dilindungi sesuai dengan jenisnya.
iv. Kontraktor bertanggung jawab atas kerusakan bahan-bahan
yang disimpan, baik sebelum atau selama pelaksanaan.
10.13.3. PERSYARATAN PELAKSANAAN

a. Semua bahan sebelum dikerjakan harus ditujukkan kepada Direksi
Pelaksana untuk mendapat persetujuan. Lengkap dengan
ketentuan/ persyaratan pabrik yang bersangkutan.
b. Sebelum pekerjaan ini dimulai permukaan bagian yang akan diberi
lapisan ini harus dibersihkan sampai keadaan yang dapat disetujui
oleh Direksi Pelaksana, Peil dan ukuran harus sesuai dengan
gambar.
c. Cara-cara pelaksanaan pekerjaan harus mengikuti petunjuk dan
ketentuan dari pabrik yang bersangkutan, dan atas petunjuk
Direksi Pelaksana
d. Bila ada perbedaan dalam hal apapun antar gambar, spesifikasi
dan lainnya, Kontraktor harus segera melapor kepada Direksi
Pelaksana sebelum pekerjaan dimulai. Kontraktor tidak
62
KONSULTAN CV. ARCE
dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat dalam hal ada
kelainan/ perbedaan di tempat itu, sebelum kelainan tersebut
diselesaikan.
10.13.4. METODE PELAKSANAAN

Pelaksanaan pemasangan harus dikerjakan oleh ahli berpengalaman
(ahli dari pihak pemberi garansi pemasangan) dan terlebih dahulu
harus menguka “metode pelaksanaan” sesuai dengan spesifikasi pabrik
untuk mendapat persetujuan dari Direksi Pelaksana. Khusus untuk
bahan waterproofing yang dipasang di tempat yang berhubungan
langsung dengan matahari tetapi tidak mempunyai lapis pelindung
terhadap ultra violet atau apabila disyaratkan dalam gambar
pelaksanaan atau speiskasi arsitektur, maka di bagian lapisan atas dari
lembar waterproofing ini harus diberi pelapisan Pelindung sesuai
dengan gambar pelaksanaan, dimana lapisan ini dapat berupa screed
maupun finishing.
10.13.5. PENGAMANAN KERJA

1. Kontraktor wajib mengadakan perlindungan terhadap pemasangan
yang telah dilakukan, terhadap kemungkinan pergesaran, lecet
permukaan atau kerusakan lainnya.
2. Kalau terdapat kerusakan yang bukan disebabkan oleh tindakan
pemilik atau pemakai waktu pekerjaan ini dilakukan/ dilaksanakan
maka Kontraktor harus memperbaiki/ mengganti sampai dapat
diterima oleh Direksi Pelaksana. Biaya yang timbul untuk pekerjaan
ini adalah tanggung jawab Kontraktor.
XI. PEKERJAAN SANITAIR

11.1. LINGKUP PEKERJAAN
a. Termasuk dalam pekerjaan pemasangan sanitair ini adalah
penyediaan tenaga kerja, bahan-bahan, peralatan dan alat bantu
lainnya yang dipergunakan dalam pekerjaan ini hingga tercapai hasil
63
KONSULTAN CV. ARCE
pekerjaan yang bermutu dan sempurna dalam pemakaiannya/
operasinnya
b. Pekerjaan pemasangan sanitair ini sesuai dengan yang dinyatakan/
ditunjukan dalam detail gambar, uraian dan syarat-syarat dalam
buku ini.
11.2. PERSYARATAN BAHAN

a. Semua materil harus memenuhi ukuran, standar, dan mudah
didapatkan dipasaran, kecuali bila ditentukan yang lain.
b. Semua peralatan dalam keadaan lengkap dengan segala
perlengkapannya, sesuai dengan yang telah disediakan oleh pabrik
untuk masing-masing yang dipilih.
c. Barang yang dipakai adalah dari produk yang telah disediakan oleh
pabrik untuk masing-masing yang dipilih.
d. Barang yang dipakai adalah produk yang disyaratkan dalam uraian
dan syarat-syarat dalam pasal terdahulu.
11.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN

a. Semua bahan sebelum dipasang harus ditunjukan kepada
Perencana/ Direksi Pelaksana beserta persyaratan/ ketentuan
pabrik untuk mendapatkan persetujuan. Bahan yang tidak disetujui
harus diganti tanpa biaya tambahan.
b. Jika diipandang perlu diadakan penukaran/ penggantian bahan,
penggantian harus disetujui Perencana/ Direksi Pelaksana
berdasarkan contoh yang diajukan Kontraktor.
c. Sebelum pemasangan dimulai, kontraktor harus meneliti gambar-
gambar yang ada dan kondisi dilapangan, termasuk mempelajari
bentuk, pola, penempatan, pemasangan sparing-sparing, cara
pemasangan dan detail-detail sesuai gambar.
d. Bila ada kelainan dalam hal ini apapun antar dengan gambar,
gambar dengan spesifikasi dan sebagainya, maka kontraktor harus
segera melaporkannya kepada Perencana/ Direksi Pelakasana
64
KONSULTAN CV. ARCE
e. Kontraktor tidak dibenarkan memulai pekerjaan di suatu tempat
bila ada kelainan/ perbedaan di tempat itu sebelum kelainan itu
diselesaikan.
f. Sesama pelaksana harus diadakan pengujian/ pemeriksaan untuk
kesempurnaan hasil kerja dan fungsinya.
g. Kontraktor wajib memperbaiki/ mengulangi/ mengganti bila ada
kerusakan yang terjadi selama masa pelaksanaan dan masa garansi,
atas biaya kontraktor, selama kerusakan bukan disebabkan oleh
tindakan pemilik.
h. Air buangan dari kamar mandi, toilet dan wc, wastafel non kimia
dibuang ke Bioseptictank kapasitas 50 orang, produk pabrik atau
fabrikasi
i. Sedangkan buang air dan cucian mengandung zat kimia dari
laboratorium dibuang ke tangki IPAL kapasitas 3 m3 produk
fabrikasi
11.4. ALAT-ALAT SANITAIR

a. Pekerjaan Wastafel
• Wastafel yang digunakan adalah merk TOTO (Lihat Tabel
SPESIFIKASI TEKNIS) atau setara lengkap dengan segala
accessoriesnya. Warna akan dipilih oleh Perencana.
• Wastafel dan perlengkapannya yang dipasang adalah yang telah
diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau
cacat-cacat lainnya yang telah disetujui oleh Direksi Perencana.
• Ketinggian dan konstruksi pemasangan harus disesuaikan gambar
untuk ikut serta petunjuk-petunjuk dari prosedunnya dalam brosur.
Pemasangan harus baik, rapi, waterpass dan dibersihkan dari semua
kotoran dan noda serta penyambungan instalasi plumbingnya tidak
boleh ada kebocoran-kebocoran.
b. Pekerjaan Urinoir
• Urinoir berikut kelengkapannya yang digunakan adalah merk TOTO
atau setara, type yang dipakai adalah: Washbrook dengan fitting
tekan/ Flushing Valve type muslim.
65
KONSULTAN CV. ARCE
• Urinoir yang dipasang adalah urinoir yang telah diseleksi dengan
baik, tidak ada bagian-bagian yang gompal, retak dan cacat lainnya
dan telah disetujui Konsultan (direksi Pelaksana)
• Pemasangan Urinoir pada tembok menggunakan Fischer atau
stainless steel dengan ukuran yang cukup untuk menahan beban
berat 20 Kg tiap baut.
• Setelah urinoir terpasang, letak dan ketinggian pemasangan harus
sesuai gambar untuk itu, baik waterpassnya. Semua celah-celah yang
mungkin ada antara dinding dengan urinal ditutup dengan semen
berwarna sama dengan urinal sempurna. Sambungan instalasi
plumbing harus baik, tidak ada kebocoran-kebocoran air.
c. Pekerjaan Kloset
• Kloset duduk dan kloset jongkok berikut segala kelengkapannya
yang dipakai adalah merk TOTO atau setara, warna akan ditentukan
oleh perencana
• Kloset beserta kelengkapannya yang dipasang adalah yang telah
diseleksi dengan baik, tidak ada bagian yang gompal, retak atau
cacat-cacat lainnya telah disetujui Direksi Pelaksana.
• Kloset harus terpasang dengan kokoh, letak dan ketinggian sesuai
gambar, waterpass. Semua noda-noda harus dibersihkan,
sambungan-sambungan pipa tidak boleh ada kebocoran-kebocoran.
d. Pekerjaan Keran
Semua kran yang dipakai adalah Chromed/ Stainless Steel finish.
Ukuran disesuaikan dengan keperluan masing-masing sesuai
gambar plumbing dan brosur alat-alat sanitair. Keran-keran tembok
dipakai yang berleher panjang dan mempunyai ring kedudukan yang
harus dipasang menempel pada dinding.
e. Floor Drain dan Clean out
• Floor Drain dan clean out yang digunakan Stainless Steel
• Floor drain dipasang ditempat-tempat sesuai gambar untuk itu.
• Floor drain yang dipasang telah diseleksi baik, tanpa cacat dan
disetujui Direksi Pelaksana
66
KONSULTAN CV. ARCE
• Pada tempat-tempat yang dipasang floor drain, penutup lantai harus
dilubangi dengan rapi, menggunakan pahat kecil dengan bentuk dan
ukuran sesuai dengan ukuran floor drain tersebut.
Setelah floor drain dan clean out terpasang, pasangan harus rapi
waterpass, dibersihkan dari noda-noda semen dan tidak ada
kebocoran
XII. PEKERJAAN INSTALASI LISTRIK

a. Kontraktor menyediakan seluruh tenaga kerja, material, perlengkapan
dan peralatan dan melaksanakan seluruh pekerjaan sistem listrik.
b. Gambar-gambar dan spesifikasi adalah merupakan bagian yang saling
melengkapi dan seluruh ketentuan yang tercantum dalam gambar kerja
dan spesifikasi bersifat mengikat.
c. Seluruh pekerjaan instalasi listrik yang akan dilaksanakan harus
dikerjakan oleh Kontraktor Instalasi Listrik yang dapat dipercaya,
mempunyai reputasi yang baik dan ditunjang oleh tenaga-tenaga yang
cakap dan berpengalaman dalam bidangnya, serta terdaftar sebagai
pemegang/ rekanan instalatur PLN dengan kelas minimal “C” dan masih
berlaku hingga tahun terakhir yang masih berjalan.
d. Seluruh pekerjaan instalasi harus dikerjakan menurut Peraturan Umum
Instalasi Listrik (PUIL) di Indonesia/ Peraturan PLN setempat edisi
terakhir sebagai petunjuk dan juga peraturan-peraturan yang berlaku
pada daerah setempat dan standard-standard/ ”code-code” lainnya yang
diakui secara internasional (VDE, DIN, IES, NEMA, BS dan lain
sebagainya).

a. Pengadaan materil/ peralatan, pemeliharaan, testing,
pengawasan untuk konstruksi, pemasanagan sistem listrik,
Sistem Tata Suara, Penangkal Petir yang lengkap sesuai dengan
gambar perencanaan dan rencana kerja & Syarat-syarat Teknis.
b. Pengadaan dan pemasanagan kabel untuk: distribusi daya
tegangan rendah (TR) dari panel SDP (Sub Distribution Panel)
67
KONSULTAN CV. ARCE
ke panel penerangan (LP), Panel Dya (PP), dan Peralatan, Sistem
Tata Suara, dan Penangkal Petir.
c. Pengadaan dan pemasangan instalasi penerangan, kotak kontak
biasa, kotak kontak daya secara lengkap.
d. Pengadaan dan pemasanagan “fixtures” penerangan (unit
lampu), kotak kotak biasa/ daya (1 fasa/ 3 fasa) lengkap dengan
“plug” dan peralatan penunjangnya (accessories).
e. Mengadakan “testing coomissioning” untuk seluruh peralatan
instalasi sesuai rencana kerja dan persyaratan teknis sesuai
dengan ketentuan-ketentuan dari pabrik dan standard-standard
lainnya.
f. Menyediakan sarana listrik, air dan keperluan kerja lainnya
pada saat berjalannya konstruksi bangunan tersebut.
g. Menyerahkan manual kerja dan peralatan penunjang kerja bagi
pengelola teknis.
h. Melaksanakan masa pemeliharaan dan masa pertanggung
jawaban (garansi) sesuai rencana kerja dan persyaratan teknis.
i. Apabila ada hal yang disebutkan kembali pada bagian/ bab/
gambar yang lainnya, maka hal ini harus diartikan bukan untuk
menghilangkan satu terhadap lainnya, tetapi untuk menegaskan
permasalahan.
j. Seluruh pekerjaan yang ada kaitannya dengan pekerjaan ini
selakalipun item pekerjaan tersebut tidak disebutkan, akan
tetapi merupakan bagian yang harus dikerjakan agar sistem
tersebut dapat bekerja dengan sempurna dan memenuhi
persyaratan teknis.
12.2. KOORDINASI PEKERJAAN

Untuk kelancaran pekerjaan ini harus diadakan koordinasi dari seluruh
bagian yang terlibat didalam proyek ini.penyediaan material dan
pemasangan sleeves/ sparing menjadi tanggung jawab Kontraktor.
Melokalisasi/ memperinci setiap pekerjaan sampai dengan detail untuk
menghindari kesalahpahaman/ konflik sesama Kontraktor lainnya
68
KONSULTAN CV. ARCE
dilokalisasi Proyek ini harus mendapat persetujuan terlebih dahulu dari
Direksi Pelaksana.
12.3. MATERIAL
Seluruh material yang disuplai dan dipasang oleh Kontraktor itu harus
baru dan material tersebut harus sesuai untuk dipasang didaerah tropis.
Material-material harus dari produk yang berkualitas baik/ tinggi dan
dari produksi yang terbaru.
Untuk material-material yang disebut di bawah ini, Kontraktor harus
menjamin bahwa barang tersebut adalah baik dan baru dengan
menunjukkan surat order pengiriman dan catalog/ brosure dari peralatan
tersebut dari agen/ dealer/ pabrik.
 Peralatan Panel : Load Break Switch, Circuit Breaker, Relay-
relay,
Konduktor, Meter-meter, Rotary Switch.
 Peralatan lampu : Armatur, Bola Lampu, Capasitor, Ballast.
 Peralatan Instalasi : Kontak-kontak, saklar, Gridswitch, LDR
Kabel
Peralatan listrik lainnya
12.4. DAFTAR MATERIAL

Pada waktu mengajukan penawaran, Kontraktor harus menyertakan/
melampirkan daftar material yang lebih rinci dari semua bahan yang akan
dipasang pada Proyek ini dan harus disebutkan pabrik, merek,
manufaqcture dan type lengkap dengan memberi tanda pada brosure/
catalog yang disertakan.
12.5. NAMA PABRIK ATAU MEREK YANG DITENTUKAN

Apabila pada spesifikasi teknis ini disebutkan nama pabrik/ Merek dari
satu jenis bahan/ material, maka Kontraktor wajib menawarkan dan
memasang sesuai dengan yang telah ditentukan.
69
KONSULTAN CV. ARCE
Tidak ada alasan bagi Kontraktor pada waktu pemasangan menyatakan
bahwa barang tersebut sudah tidak ada lagi dipasaran ataupun sukar
untuk didapatkan dipasaran.
12.6. SHOP DRAWING

Setelah persetujuan dalam hal ini sebelum daftar spesifikasi material,
Kontraktor harus menyerahkan shop drawing untuk mendapat
persetujuan dari Konsultan Perencana.
Shopdrawing termasuk catalog data dari pabriknya literatur mengenai
uraian-uraian, diagram pengkabelan, data-data ukuran/ dimensi data
pembuatan dan nama serta alamat dari penyalur/ sevice shop ataubadan
usaha lain yang ditunjukkan sebagai “Technical Maintenance” dan
menyediakan suku cadang yang lengkap dabn dapat mem “back up”
sistem agar selalu dapat bekerja dengan bak dan sempurna.
Shop drawing harus diberi catatan dari Kontraktor, yang menyatakan
bahwa yang dianjurkan sudah sesuai dengan spesifikasi dan kondisi
ruang yang disediakan.
Data untuk setiap sistem harus menunjukkanpemasangan yang lengkap
dari keseluruhan ssitem.penyerahan secara bertahap (sebagian-sebagian)
tidak akan diperhatikan.
Shop drawing yang harus diajukan yaitu:
a. Instalasi lengkap, mulai dari sumber PLN (gardu Existing) dan
Generator, sampai dengan rangkaian akhir.
b. Panel-panel daya (PP),panel penerangan (LP), panel utama (SDP)
outlet box dll.
c. Detail-detail pemasangan lampu.
d. Dan lain-lain yang diminta oleh Direksi Pelaksana
12.7. SUBSITUSI
a. Produk yang disebutkan nama pabriknya.
Material peralatan, perkakas, accessories yang disebutkan nama
pabriknya dalam spesifikasi. Kontraktor harus melengkapi produk
yang disebutkan pada spesifikasi disertakan data-data teknisnya
70
KONSULTAN CV. ARCE
secara lengkap untuk mendapat persetujuan dari Konsultan
Perencana/ direksi.
b. Produk yang tidak disebutkan nama pabriknya.
Material, peralatan, perkakas, accessories, dan produk-produk
yang tidak disebutkan nama pabriknya didalam spesifikasi.
Kontraktor harus mengajukan secara tertulis nama negara
pembuatnya, nama pabrik yang memprioduksinya, catalog dan
selanjutnya menguraikan data yang menunjukkan secara benar
bahwa produk yang dipergunakan adalah sesuai dengan
spesifikasi dan kondisi di lapangan.
12.8. SAMPLE
Kontraktor harus menyerahkan contoh-contoh dari seluruh material yang
akan dipasang untuk mendapatkan persetujuan dari Konsultan
Perencana/ Direkasi Pelaksana. Semua biaya untuk kebutuhan tersebut
adalah tangung jawab Kontraktor.
12.9. PROTEKSI
Seluruh material dan peralatan yang berada dilingkungan proyek,
sebelum, selama pengerjaan dan sesudah selesai masa instalasi (masa
garansi), Kontraktor harus mengamankanm peralatan tersebut secara
memadai.
Material dan peralatan yang mengalami kerusakan sebagai akibat dari
pemasangan yang ceroboh dan kurangnya pengamanan setelah
terpasang, tidak dapat diterima oleh Direksi Pelaksana. Kontraktor
berkewajiban mengganti yang baru, sesuai dengan yang aslinya atas biaya
Kontraktor.
12.10. ACCES OPENING

Kontraktor harus menyediakan “Acces Opening” (bukaan) pada tempat-
tempat tertentu guna pemeliharaan instalasi listrik.
Bukaan (acces opening) pada konstruksi bangunan seperti pada dinding,
plafond, lantaibeton (atap bangunan) atau dibutuhkan pada lain bagian.
71
KONSULTAN CV. ARCE
Bukaan tersebut harus dilengkapi dengan fasilitas penutup yang tepat
dan estetika pada permukaannya serta penutup tersebut dapat
dilepaskan/ dibuka/ dipindahkan tanpa mengakibatkan kerusakan pada
permukaan yang berdekatan.
12.11. PENGECATAN
Apabila peralatan-peralatan dari pabrik sudah mengalami pengecatan
dan tambahan pengecatan dilapangan tidak dipersyaratkan maka
permukaan yang mengalami cacat-cacat gesek harus diperbaiki ataupun
dilakukan pengecatan kembali untuk mendapatkan hasil pengecatan yang
seragam dan sempurna. Apabila peralatan yang seharusnya dicat tetapi
tidak dicat dari pabrik, maka Kontraktor berkewajiban dan bertanggung
jawab atas pengecatan material tersebut.
Seluruh rangka, penutup, cover plate dan pintu panil seluruhnya harus
dicat dasar (prime coating) dan diberi cat akhir (finishing
paint).penentuan jenis warna dan merek cat. Sebelumnya diminta
pesetujuan dahulu dari Konsultan Perencana/ Direksi Pelaksana.
Pengecatan dikerjakan dengan proses “stove enamel” untuk fixture
lampu, sedangkan untuk panel listrik sebelum dilaksanakan pengecatan
harus dilakukan dahulu pelapisan anti karat dengan cara “Galvanized
Cadmium Plating” atau “ Zincromatic Primer” dan dicat bakar.
12.12. PELABELAN
Seluruh kabinet, panel listrik, pemutus daya (circuit breaker), saklar dan
bagian-bagian lain dari peralatan jika tidak disebutkan dalam hal-hal lain,
maka harus dibuatkan papan nama/ Label untuk mengidentifikasikan/
penggunaan nama dari peralatan tersebut. Papan nama hrus terbuat dari
plat plastik berukuran maksimal tinggi: 1,5 inch. (3,81 cm) dengan lebar
seperlunya dan ukuran minimal yang dipersyaratkan tinggi: 1.0 inch
(2,54 cm) dan ketebalan plat minimum: 3 mm.
72
KONSULTAN CV. ARCE
12.13. AS BUILT DRAWING
Kontraktor harus mempergunakan secara baik satu set lengkap gambar-
gambar pada lapangan yang mana harus diberi tanda yang tepat pada
lokasi dari seluruh jenis sistem outlet, dalam As Built Drawing Instalasi.
Panel/ kabinet, peralatan pengkabelan dan lain-lainnya harus
tercantumkan jarak sebenarnya dari as kolom terdekat pada gambar
pemasangan yang sebenarnya (as installed), titik-titik referensi
pengukuran untuk menentukan letak peralatan/ instalasi harus cukup
jelas dan dilengkapi dengan jarak-jarak ukuran dari titik referensi
tersebut secara jelas dan informatif.
Gambar-gambar listrik menunjukkan keseluruhan besaran dan jumlahnya
serta persyaratan dari keperluan instalasi listrik, instalasi harus
menyesuaikan dengan kondisi setempat. Gambar-gambar arsitektur dan
struktur harus berkaitan dengan konstruksi dan detail akhir dari
pelaksanaan, sedangkan gambar-gamabr lainnya harus berkaitan dengan
detail yang berhubungan dengan masing-masing pekerjaan. Kontraktor
harus melengkapi seluruh pekerjaan yang akan dikerjakan dengan “shop
drawing/ detail drawing’ dan disetujui oleh direksi Pelaksana.
Kontraktor wajib memeriksa terhadap kemungkinan-kemungkinan dari
kesalahan/ ketidak cocokkan, baik dari segi besaran, kapasitas, fisik
maupun pemasangan, dll.
12.14. DATA SUKU CADANG

Kontraktor harus memberikan daftar suku cadang dari peralatan yang
dipasang secara terperinci berikut alamat dan nama Badan Usaha yang
merupakan badan keagenan dari peralatan yang dipasang tersebut
kepada Konsultan perencana/ Direksi Pelaksana. Apabila peralatan yang
dipasang tersebut dilengkapi dengan suku cadang harap diberikan
kepada pemberi Tugas sebagai kelengkapan dari penyerahan seluruh
pekerjaan dan Kontraktor berkewajiban daftar harga dari suku cadang
tersebut.
73
KONSULTAN CV. ARCE
12.15. PERATURAN HAK PATENT
Kontraktor harus melindungi Pemberian Tugas terhadap klaim atau
tuntutan, biaya atau kenaikan harga yang diakibatkan oleh tindakan
perusahaan, agen/ distributor peralatan bersangkutan dalam hubungan
merek dagang atau naam produksi, baik hak cipta pada semu material,
peralatan yang dipergunakan pada proyek ini.
12.16. KEBERSIHAN
Kontraktor harus membersihkan seluruh kotoran/ sampah dan sisa-sisa
materil tidak terpakai yang diakibatkan oleh pekerjaan dan harus
menyelesaikan tiap-tiap bagian secara teratur dan rapi.
12.17. BUILT IN INSERT, SLEEVES DAN PERLENGKAPANNYA.

Lengkapi insert, sleeves dan perlengkapan lainnya untuk keperluan built
in dalam beton atau pekerjaan konstruksi lainnya, lengkap dengan
keterangan konstruksi, dimensi, layout dan keperluan informasi lainnya
untuk pekerjaan bersangkutan.
12.18. BUKU PETUNJUK (MANUAL BOOK) DAN INSTRUKSI

Kontraktor harus melengkapi buku petunjuk (manual book)
pemeliharaan dan petunjuk cara mengoperasikan dari peralatan. Menual
book/buku petunjuk harus dalam bahasa Indonesia atau dalam bahasa
Inggris.
12.19. PRINSIP DISTRIBUSI

a. Distribusi TR (tegangan rendah) 220/380 V diambil dari gardu
Distribusi terdekat (gardu existing).
b. Sistem pelayanan untuk distribusi listrik adalah sebagai berikut:
• Distribusi TR (tegangan rendah) 220/380V dicatut dari panel
utama tegangan rendah (LVMDP) yang berada di gardu
Distribusi existing didistribusikan ke Panel Bagi Bantu (SDP) di
R. Panel dan secara radial didistribusikan ke panel-panel daya
74
KONSULTAN CV. ARCE
(PP),panel penerangan (LP) dan Kontrol Panel (CP) pada setiap
lantai melalui kabel NYY.
• Karakteristik Tegangan Rendah 220/380 V, 50 Hz, 3 fasa, 5
kawat.
c. Distribusi daya untuk penerangan dan peralatan terbagi 2 (dua)
sistim suplay daya yaitu:
• Suplai sepenuhnya dari PLN
• Suplai GENSET (Existing)
• Kontraktor wajib menghubungkan sistem kelistrikan dengan
genset gedung yang sudah ada.
Fluktuasi tegangan yang diizinkan untuk penerangan ± 3 % dan
untuk mesin ± 2
12.20. PENGAWASAN SISTIM LISTRIK (PROTEKSI)
a. Seluruh sistim listrik harus dilengkapi dengan pengamanan
terhadap hubung singkat dan lebih pada seluruh panel atau disebut
lain pada gambar.
b. Seluruh bagian dari material yang terbuat dari metal pada peralatan
listrik harus dihubungkan dengan sistem pentanahan sirkuit listrik
dan seluruh panel masing-masing harus dilengkapi dengan
elektroda pentanahan (pentanahan harus betul-betul terpisah
dengan fasa neutral)
c. Pada pabel Penerangan/ Daya untuk ruang-ruang kerja dan alat-alat
yang dipersyaratkan khusus seluruh pengamanan sirkuit (circuit
breaker) harus dilengkapi dengan “earth leakage relay” dengan
sensitivity 30 mA.
12.21. INSTALASI KABEL

Semua kabel yang digunakan untuk instalasi listrik harus memenuhi
persyaratan SII dan SPLN. Semua kabel harus baru dan jelas ditandai
mengenai ukurannya, jenis kabelnya, nomor dan jenis pintalannya. Semua
kabel dengan penampang di atas 6 mm2 harus terbuat secara dipilin
(stranded). Instalasi harus bepenampang minimal 2 ½ mm. Kecuali
dipersyaratan lain, konduktor yang dipakai adalah:
75
KONSULTAN CV. ARCE
• Untuk instalasi penerangan, kotak kontak dan instalasi lain dalam
pipa conduit dengan daya kecil dan ada pada ruangan kering
digunakan kabel NYA.
• Untuk kabel distribusi dan catu daya alat-alat dengan beban besar
dalam ruangan digunakan kabel NYY atau disebut lain pada gambar.
• Seluruh kabel harus dalam GS plain conduit yang disesuaikan
dengan ukuran kabel bersangkutan. Kabel yang instalasi pada rak
kabel, tangga kabel (cable ladder dan trench kabel harus diklem atau
disebut lain pada gambar.
12.21.1. SPLIT/ PENCABANGAN

Tidak diperkenankan adanya “split” ataupun sambungan dalam
pipa/saluran cabang maupun feeder utama terkecuali pada outlet
atau kotak-kotak penghubung yang dapat dicapai (accessable).
Sambungan pada kabel sirkuit cabang harus dibuat secara mekanis
dan harus teguh secara listrik dengan cara-cara “solderless
connector”. Untuk penyambungan dengan sistem soldered atau
compression harus digunakan peralatan sambung yang benar-benar
digunakan untuk kebutuhan itu, peralatan tersebut harus
dilampirkan data teknis dan kebutuhan itu, peralatan tersebut harus
dilampirkan data teknis dan brosur serta diajukan dahulu kepada
konsultan Perencana/ Direksi Pelaksana untuk mendapat
persetujuan penggunannya. Dalam penyambungan dengan sistem
soldered atau compression harus betul-betul tertutup rapat dan tidak
boleh ada kebocoran (leak proof) serta dijamin tidak akan lepas bila
ada getaran.
12.21.2. BAHAN ISOLASI
Semua bahan isolasi untuk splice, connection dan lain-lain seperti
karet, PVC, asbes, gelas, tape sintesis, resin, splice case composition
dan lain-lain harus dari type yang direkomendasikan/ disetujui untuk
penggunaan, lokasi, tegangan kerja, kondisi sekelilingnya dan lain-
lain, oleh instansi yang berwenang (PLN) perwakilan pemerintah
setempat atau manufactured.
76
KONSULTAN CV. ARCE
12.21.3. PENYAMBUNGAN KABEL
1. Semua penyambungan kabel harus dilakukan dalam kotak
penyambungan yang khusus digunakan untuk itu (junction box
dan lain-lain).
2. Kontraktor harus memberikan brosur-brosur mengenai cara-cara
penyambungan yang dinyatakan oleh pabrik kepada konsultan
Perencana/ Direksi Pelaksana.
3. Warna kabel atau identitas lain pada kabel yang akan disambung.
Antara yang satu dengan yang lainnya harus sama dan harus
diadakan pengetesan tahanan isolasi sebelum dan sesudah
penyambungan dilakukan. Hasil pengetesan harus tertulis dan
disaksikan oleh Direksi Pelaksana.
4. Penyambungan kabel tembaga harus mempergunakan
penyambungan tembaga yang dilapisi timah putih kuat.
5. Penyambungan-penyambungan harus dari ukuran yang sesuai.
6. Penyambungan kabel yang berisolasi PVC harus diisolasi dengan
Pipa PVC/ porcelain yang khusus untuk listrik.
7. Penyekat-penyekat khusus harus dipergunakan bila diperlukan
untuk menjaga nilai isolasi tertentu.
8. Cara-cara pengecoran yang ditentukan oleh pabrik harus diikuti
mislnya temperatur dari pengecoran dan semua lubang-lubang
udara harus dibuka selama pengecoran.
9. Bila kabel dipasang tegak lurus dipermukaan yang terbuka, maka
harus dilindungi dengan pipa baja tebal 3 mm setinggi max 2.50 m
12.21.4. PENGHANTAR DALAM BANGUNAN
1. Untuk instalasi penerangan didaerah yang menggunakan ceiling
gantung saluran penghantar (conduit) dipasang di atas dudukan
(Cable Tray/ penyangga) yang digantung pada plat lantai
diatasnya sehingga tidak boleh membebani ceiling.
2. Setiap saluran kabel dalam bangunan dipergunakan electrical
metal pipe/ electrical plain conduit dengan diameter minimum ¾.
77
KONSULTAN CV. ARCE
3. Setiap percabangan ataupun pengambilan keluar harus
menggunakan junction box yang sesuai dan sambungan yang lebih
dari satu harus menggunakan terminal strip didalam junction box.
4. Ujung pipa yang masuk kedalam panel dan junction box harus
dilengkapi dengan “socket/lock nut”, sehingga pipa tidak mudah
tercabut dari panel.
5. Bila tidak ditentukan lain, maka setiap kabel yang berada pada
ketinggian 2 m dari muka lantai, harus dimasukkan pada pipa
metal dan pipa harus dilem ke dinding dengan jarak antara
masing-masing klem 50 cm.
6. Jumlah pipa keluar dari panel harus dilebihkan 20% dari jumlah
sirkuit yang keluar dari panel yang bersangkutan sebagai line
cadangan (blind pipe).
12.21.5. PERSYARATAN INSTALASI

a. Kontraktor secepatnya diharuskan meneliti semua dimensi-
dimensi setelah mendapat surat Perintah kerja agar dengan
segera dapat mengajukan kepada Konsultan Perencana/ Direksi
segalaperubahan-perubahan, penyesuaian dan dapat diatur
kembali agar semua peralatan dalam sistem dapat bekerja sesuai
rencana serta bekerja sebaik-baiknya (optimum). Kontraktor
diwajibkan membuat layout dari peralatan dengan tepat dan
disertakan pula koordinat-koordinat dari peralatan akan
dipasang tersebut karena Kontraktor bertanggung jawab atas
ketelitiannya.
b. Kontraktor harus berkonsultasi dengan Kontraktor lain dan
Direksi sebelum memulai pekerjaan pemasangan kabel-kabel,
conduit, changer, peralatan dan sebagainya. Seluruh pemasangan
instalasi pipa instalasi, kabel-kabel instalasi dan peralatan listrik
lainnya adalah tanggung jawab Kontraktor sepenuhnya terhadap
tabrakan dan crossing denganperalatan dari Kontraktor lain dan
kesemua itu harus diselesaikan dengan baik dan tidak
menimbulkan saling perselisihan. Apabila terjadi perselisihan
78
KONSULTAN CV. ARCE
paham diantara Kontraktor maka keputusan akhir sepenuhnya
ditangan Direksi dan keputusan Direksi adalah mutlak tidak dapat
diganggu gugat.
c. Seluruh pemasangan instalasi yang dilaksanakan diatas bangunan
harus dipenuhi seluruh ketentuan-ketentuan dari Departemen
Tenaga kerja, yang erat kaitannya dengan keselamatan kerja.
d. Peralatan-peralatan yang seharusnya disediakan dalan pekerjaan-
pekerjaan berbahaya harus sepenuhnya disediakan oleh semua
Kontraktor. Direksi Pelaksana tidak bertanggung jawab bila
terjadi kecelakaan yang diakibatkan oleh keteledoran Kontraktor
dengan tidak menyediakan fasilitas-fasilitas keamanan kerja
tersebut diatas.
e. Semua peralatan instalasi dan peralatan instalasi sebelum dibeli
atau dipesan atau masuk kedalam proyek harus diajukan terlebih
dahulu kepada Direksi Pelaksana untuk disetujui. Apabila
ditemukan bahan/ peralatan instalasi yang menurut tidak
memenuhi syarat Direksi Pelaksana mempunyai wewenang
secara mutlak mengeluarkan bahan/ peralatan instalasi tersebut
dalam proyek.
12.22. INSTALASI SAKLAR, STOP KONTAK (OUTLET)

12.22.1. SAKLAR
Saklar-saklar dari type rocker mekanisme dengan rating 10 A, 250 V
pada umumnya dipasang inbow terkecuali disebut lain pada gambar.
Jika ditentukan lain, sklar-saklar tersebut bingkainya harus dipasang
rata pada tembok, ketinggian letak saklar 150 cm dari permukaan
lantai atau ditentukan lain pada gambar. Saklar-saklar tersebut harus
dipasang dalam kotak sambung yang diperuntukkan untuk tipe itu, tipe
pemasangan harus dipilih dari type pemasangan menggunakan sekrup
(screw), tidak boleh type cakar (claw)
Sambungan-sambungan hanya diperbolehkan pada kotak sambung
yang diperuntukkan untuk kabel lain dari pada itu tidak diizinkan.
79
KONSULTAN CV. ARCE
12.22.2. STOP KONTAK
Kotak Kontak adalah type yang memakai terminal pentanahan
(earthing contact) dengan rating 10A/16A, 250V (1 fasa) dan 25A/32A,
500 V (3 fasa).
Kotak-kontak harus dipasang rata dengan permukaan dinding (flush
mouting type) dengan ketinggian 30 cm dari permukaan lantai atau
disebut lain pada gambar.
12.23. INSTALASI FIXTURES PENERANGAN

12.23.1. SPESIFIKASI
Fixtures penerangan harus dari jenis yang tertera dalam gambar. Harus
dibuat dari bahan yang sesuai dan bentuknya harus menarik dan
pekerjaannya harus rapi dan baik, tebal plat baja yang dipakai untuk
fixture minimum 0.8 mm. Kontraktor harus menyediakan contoh-
contoh dari semua fixtures yang akan dipasang kepada Perencanaan/
Direksi untuk disetujui. Seluruh peralatan fixtures penerangan beserta
armatures adalah kualitas Philips atau setara.
12.23.2. KABEL FIXTURE
Kecuali ditunjuk atau dipersyaratkan lain, kabel-kabel untuk “fixture”
harus ditutup asbestos dan tahan panas. Tidak boleh ada kabel lebih
kecil dari 2.5 mm2, kawat harus dilindungi dengan “tape” atau “tubing”
disemua tempat dimana mungkin ada abrasi.
Semua kabel harus disembunyikan dalam konstruksi armature kecuali
di mana diperlukan penggantungan rantai atau pemasangan/
perencanaan fixture menunjukkan lain. Tidak boleh ada sambungan
kabel dalam suatu armature dan penggantungan, dan harus terus
menerus mulai kotak sambung ke terminal-terminal khusus pada
armature-armature lampu, saluran-saluran kabel harus tidak tajam dan
dilindungi sehingga tidak merusak kabel.
12.23.3. LAMPU
Semua fixture harus dilengkapi dengan lampu-lampu dan dipasang
sesuai dengan persyaratan gambar.
80
KONSULTAN CV. ARCE
Untuklampu Flourescence atau lainnya yang memerlukan perbaikan
faktor daya harus dilengkapi dengan kapasitor.
Dalam spesifikasi ini besarnya microfarad dari kapasitor untuk setiap
lampu tidak terlalu ditekankan karena yang dibutuhkan adalah hasil
dari power factor menjadi sekurang-kurangnya 0.85.
12.24. PANEL
12.24.1. KABINET
Semua kabinet harus dibuat dari plat dengan tebalminimal 2.00 mm,
atau dibuat dari bahan lain seperti polyester atau kabalite. Kabinet
untuk ‘panel board” mempunyai ukuran yang proporsional seperti
dipersyaratkan untuk panel board yang besarnya sesuai dengan
ukuran pada gambar perencana atau menurut kebutuhan sehingga
untuk jumlah dan ukuran tabel yang dipakai tidak terlalu sesak.
Frame/ rangka panel harus digrounding/ ditanahkan.
Pada kabinet harus ada cara-cara yang baik untuk memasang,
mendukung danmenyetel “panel board” serta tutupnya.
Kabinet dengan kabel-kabel “ Trought Feeder) harus diatur sedemikian
sehingga saluran dengan lebar tidak kurang dari 10 cm untuk branch
circuit panel bord. Setiap kabinet harus dilengkapi dengan kunci-kunci,
dengan sistem MASTER KEY.
12.24.2. FINISHING
Semua kabinet daripintu-pintu panel board listrik, harus dibuat tahan
karat dengan cara “Galvanized plating” atau dengan “Zinkchromate
primer”.
Selain yang tersebut diatas, harus dilapisi denganlapisan anti karat
yaitu sebagai berikut:
• Bagian dalam dari box dan pintu.
• Bagian luar dari box yang digalvanisir atau cadmium plating tidak
perlu dicat kalau seluruhnya terendam, kalau dipakai Zinchromate
primer harus dicat dengan cat bakar.
81
KONSULTAN CV. ARCE
12.24.3. KABEL PANEL
Pasangan kabel sedemikian rupa sehingga setiap peralatan dalam
panel dengan mudah dapat dijangkau, tergantung daripada
macam/type panel. Maka bila dibutuhkan
alas/pondasi/penumpu/penggantung maka Kontraktor harus
menyediakan dan memasangnya sekalipun tidak tertera pada gambar.
12.24.4. PANEL DISTRIBUSI
Panel-panel distribusi harus seperti ditunjukkan pada gambar,kecuali
ditunjuk lain. Seluruh assembly termasuk housing busbar, alat
pelindung harus direncanakan, dibuat, dicoba dan dimana perlu
diperbaiki sesuai dengan persyaratan.
Panel distribusi utama dari jenis indoor type terbuat dari plat baja
(metal clad). konstruksi harus terbuat dari rangka baja struktur yang
baku, yang dapat mempertahankan strukturnya oleh stress mekanis
pada waktu hubungan singkat, rangka ini secara konstruktif tertutup
plat-plat penutup (metal enclosed) harus cukup louver untuk ventilasi
dimana perlu untuk mengatasi kenaikan suhu dari bagian-bagian yang
mengalirkan arus dan bagian-bagian yang bertegangan sesuai dengan
persyaratan PUIL/LMK/VDE/BS/DIN untuk peralatan tertutup.
Material-material yang bertegangan harus dicegah dengan
sempurnaterhadap kemungkinan percikan air.
Semua maerial dan tombol transfer yang dipersyaratkan
dikelompokkan pada satupapan panel yang berengsel yang
tersembunyi. Semua panel diletakkan di shaft-shaft panel dan ruang-
ruang panel yang diperuntukkan untuk itu seperti tertera pada
gambar.
12.24.5. LABEL KELISTRIKAN
Setiap pemutus daya (ircuit Breaker) harus dilengkapi dengan papan
nama/ label, pada pintu pada pemutusan dan dapat dilihat dengan
mudah.
Cara-cara pemberian nama pada pemutusan dan dapat dilihat dengan
mudah. Cara-cara pemberian nama harus menunjukkan dengan jelas
rangkaian dari pemutus atau alat-alt yang tersambung padanya.
82
KONSULTAN CV. ARCE
Keterangan mengenai ini harus diajukan dalam shop drawings
12.24.6. BUS BARREL
Bus-barrel minimal haus dari bahan tembaga, dengan ukuran sesuai
dengan kemampuan arus 150% dari arus beban terpasang yang
ukurannya disesuaikan dengan ukuran PUIL (daftar no. 630-DI-
D4/PUIL1977).
Semua busbar/ rel harus dicat,dipegang oleh beban isolator dengan
kuat dan baik ke rangka panel.
Semua busbar/ rel harus dicat dengan warna yang sesuai dengan yang
disebutkan pada PUIL. Cat-cat tersebut harus tahan sampai temperatur
750C.
Busbar disusun dan dipegang oleh isolator dengan baik untuk sistim 3
phase 4 kawat seperti ditunjukkan dalam gambar.
Setiap panel haruis mempunyai bus netral yang diisolir terhadap tanah.
Dan sebuah bus pentanahan yang selanjutnya diklem dengan kuat pada
panel dan dilengkapi dengan klem untuk pentanahan dari peralatan
yang perlu diketanahkan.
Gambar-gambar pelaksanaan (shop drawing) harus menunjukkan
ukuran-ukuran dari bus-bus dan susunannya. Ukuran dari bus harus
ukuran sepanjang panel dan harus disediakan cara untuk
penyambungan dikemudian hari.
12.24.7. TERMINAL, MUR & BAUT
Semua terminal cabang diberi tembaga (vertin) dan disekrub dengan
menggunakan mur baut ring dari bahan tembaga atau mur baut yang
divertin (atau stainless) dengan ring tembaga.
12.24.8. CADANGAN RUANG
Bila dalam gambar dinyatakan adanya cadangan ruangan-ruangan
tersebut harus dilengkapi dengan bus. Klem-klem pemasangan
pendukung dan sebagainya untuk peralatan yang dipasang dikemudian
hari, dapat berupa equipment busbar, switch, circuit Breaker dan lain-
lain.
83
KONSULTAN CV. ARCE
12.24.9. INDIKATOR
Setiap panel harus dilengkapi dengan alat-alat ukur seperti pada
gambar. Meter-meter adalah Type “Moving Iron vane type”’ khusus
untuk panel, dengan scale sirkular, flush atau semi flush, dalam kotak
tahan getaran.dengan ukuran (144 x 144mm) atau 96x96 mm. Dengan
skala linier dan ketelitian 0,3%. Posisi dari skalar putar untuk
voltmeter (voltmeter selector switch) harus ditandai dengan jelas.
12.24.10. PANEL KONTROL
Panel-panel pengontrol dari perlatan harus dipasang di pabrik/
bengkel secara lengkap dan dibundel dan dilindungi terhadap
keruskan mekanis. Ukuran minimal adalah 1.5 mm2 dari Type 600 volt
PVC.
12.24.11. PEMUTUS DAYA
Peralatan yang pengaman adalah pemutus daya type draw out type
tanpa minyak dengan sikring pembatas arus. Pemutus daya dengan
rumah tuangan. (mouldedcase) dilengkapi de ansekering pembatas
arus dan pemutus sekering.
Arus kerja dari draw out circuit breaker harus sesuai dengan sekering
berkapasitas interupsi 100KA,minimum pemutus sekring harus dari
tipe membuka dan menutup dengan cepat.
12.24.12. PILOT LAMP
Semua tutup muka penel harus dilengkapi dengan:
• Pilot lampu harus menyatakan adanya tegangan RST
• Pilotlampu untukl push button on/ off, untuk menyatakan sistem
telah on atau off.
• Pilot lampu untuk remote control pada panel, untuk menyatakan
sistem telah menjalankan/ memberhentikan sistem yang
diinginkan.
Penyediaan pilot lampu yang disebutkan diatas merupakan
keharusan, biarpun pada gambar-gambar tidak disebutkan/
tertera.
Warna-warna untuk pilot lampu.
• Untuk phase R : Warna merah
84
KONSULTAN CV. ARCE
• Untuk Phase S : warna kuning
• Untuk Phase T : warna hijau
• Untuk hantaran netral : Warna biru
• Untuk menyatakan sistem telah dijalankan dengan push button
atau dengan saklar atau dengan “time Switch”, menyatakan sistim
on warna merah.
• Untuk menyatakan sistim telah off warna hijau.
12.24.13. CIRCUIT BREAKER
Circuit breaker kapasitas 1000A atau lebih besar harus type air
circuit breaker tida phase, quick break dan mempunyai range
seperti yang ditunjukkan pada gambar.
Circuit breaker 100A-800 A guna penggunaan pengamanan
distribusi utama. Pengaman motor atau disebut lain pada gambar
harus type “Moulded case” tiga phase quick make dan quick:
Circuit breaker 4A-63A 3 phase/ 1 phase guna mengamankan
circuit penerangan, instalasi kotak kontak biasa atau disebut lain
pada gambar dapat digunakan MCB/ NFB
1. Data circuit Breaker utama catu daya PLN adalah sebagai berikut:
Type : Withdrawable air circuit breaker
Tegangan kerja : 660v
Frekuensi : 50/60 Hz
Kelas isolasi : c. 1000v, 50/60 Hz.
Kutub (pole) :¾
Rating Amp (40 deg.C) : 800 AF
Breaking cap. (KA rms) : 50 KA
Dilengkapi dengan:
• Pengamanan beban lebih (setting trip Amp)
• Ampere meter pengukuaran (RST dan total)
• Indikasi beban, kontrol dan fault
• Motorized operation
• Interlock facility (electrical operating mechanism)
• Under voltage release
• Pengamanan hubungan singkat dengan seting waktu.
85
KONSULTAN CV. ARCE
2. Data circuit utama PP (panel daya), LP (panel penerangan), circuit

cabang atau kebutuhan lain seperti disebut pada gambar adalah
sebagai berikut:
Type : Mulded case circuit Breaker
Tegangan Kerja : 660 v
Kelas Isolasi : c. 1000Vm 50/60 Hz
Kutup :¾
Rating Amp (40deg.C) : 100 AF, 160 AF atau disebut pada
gambar.
Breaking Cap. (KA.rms) : 35 KA
Dilengkapi dengan:
 Pengaman beban lebih (Setting Trip Amp)
 Indikasi beban, kontrol dan foult
 Under voltage release
 Pengaman hubungan singkat dengan setting waktu
3. Data Circuit breaker untuk sirkuit penerangan, circuit, kotak
kontak biasa dan circuit cabang lainnya untuk suplay daya
dibawah 2 KVA.
Type :Mini Circuit Breaker/Nofuse Breaker
Tegangan kerja : 660 v
Kelas Isolasi : c. 1000V, 50/60 Hz
Kutup (pole) : 1/3
Rating Amp (40 dg.C) :6, 10, 16, 25, 32, 40, 40, 50, 63, 80
Amp
Breaking Cap.(KA rms) : 15 KA
Dilengkapi dengan:
• Pengaman beban lebih (Setting Trip Amp)
• Pengaman hubungan singkat dengan setting waktu
86
KONSULTAN CV. ARCE
12.24.14. PEMASANGAN PANEL
• Panel pada umumnya dengan ketinggian 1.80 m terpasang
secara “Free Standing”sedangkan panel dengan tinggi kurang
dari 1.50 m terpasang menempel pada dinding dengan
penguatan setempat pada dinding/rangka tersendiri yang
menumpu pada lantai.
• Seluruh sirkuit cabang dari panel pada umumnya keluar pada
sisi atas panel atau disebut lain pada gambar.
12.24.15. PEMASANGAN KABEL FEEDER

i. Sebelum kabel-kabel feeder terpasang, Kontraktor diharuskan
membuat gambar layout dari jalur kabel tersebut secara jeals
dan terperinci peralatan penunjangnya, detail-detail
penyanggah, elevansi, koordinat, jarak dari titik-titik referensi
agar memudahkan dikemudian ahri dalam pembuatan gambar-
gambar terlaksana (as-built drawing)
ii. Kontraktor diharuskan memberikan tanda-tanda dari jalur
kabel feeder tersebut secara jelas bilamana feeder dari kabel
tersebut terlihat secara tidak langsung oleh mata, Setidak-
tidaknya pemilik dapat menduga dengan tepat bilamana
diadakan pembongkaran material yang menutup feeder
tersebut.
iii. Pemasangan kabel feeder diatas plafond harus diletakkan pada
rak kabel yang terpasang menggantung pada plat beton lantai
diatasnya, untuk kabel feeder yang ditelakkan didalam shaft
listrik harus secara rapih terpasang dengan klem setiap 0.50 m.
iv. Penyambungan di tengah panjang kabel feeder sebaiknya
dihindarkan sekalipun penyambungan. Perkecualian hanya
berlaku bagi kabel feeder yang pangjangnya melebihi panjang
kabel dalam 1 (satu) drum/ gulungan.
v. Setiap pembelokkan kabel harus diperhitungkan terhadap
keadaan sekelilingnya dengan radius dari belokkan tidak boleh
kurang dari 15 kali diameter kabel.
87
KONSULTAN CV. ARCE
vi. Setiap pencabangan dari kabel utama harus dilakukan dipanel,
tidak dibenarkan dilakukan pencabangan ditengah jalur kabel
feeder tersebut.
vii. Pada ujung-ujung kabel feeder yang masuk pada panel harus
disediakan cadangan/ spare panjang kabel secukupnya dengan
sedikit menekuk/dibuatkan loop agar memudahkan bila terjadi
pergeseran panel/ gangguan pada ujung panel yang berakibat
kabel feeder harus dipotong.
12.24.16. PEMASANGAN ANGKUR, PENYANGGA & TRAY
Setiap pemasangan angkur, kelos terobosan (pembobokan)
kesemuanya harus betul-betul dikoordinasikan dengan Kontraktor
sipil agar pemasangan dari material tersebut terpasang dengan baik
dan kokoh serta letaknya dapat disepakati bersama, sebelum
pemasangan dari material-material tersebut diatas dilaksanakan
terlebih dahulu harus dibuatkan gambar rencana kerja untuk
disetujui oleh Konsultan Pengawas dan Direksi.
12.24.17. ARMATURE LAMPU/ FIXTURE

Lampu-lampu yang akan digunakan dalam gedung ini semuanya
menggunakan type LED dengan kekuatan daya yang disesuaikan
kebutuhan. Lampu yang digunakan adalah:
• Flat Lamp Philips RC091V LED Panel Ceiling 26S/865 34 watt
30x120 cm G2
• Philips Essential SmartBright LED Downlight 5 Inch/ 12.7cm
Square 11W
• Downlight Philips ERIDANI 14 W Round 6500K
• Flood Light LED Philips 50 watt
• Fitting Bulb LED Philips 11 watt
12.24.18. GROUNDING LISTRIK

Pemasangan instalasi pentanahan harus disesuaikan dengan
peraturan PLN/ PUIL edisi terakhir/ ketentuan dari instansi
berwenang setempat serta harus diikuti seluruh spesifikasi yang
88
KONSULTAN CV. ARCE
tertulis beserta gambar kerja yang ada. Seluruh pekerjaan hubungan
instalasi pentanahan harus mendapat persetujuan dahulu dari
konsultan Perencana/ Direksi sebelum dilaksanakan.
12.24.19. SISTEM GROUNDING

Seluruh bagian yang tidak bertegangan harus dihubungkan dengan
sistem pentanahan batang tembaga dia ¾” ditanam sedalam minimal 6
m atau sampai didapat tahanan tanah max 3 ohm pada musim
kemarau.
Material-material yang harus dihubungkan dengan sistim pentanahan
adalah sebagai berikut:
• Motor-motor
• Seluruh panel-panel
• Kotak kontak
• Peralatan yang terbuat dari metal.
• Seluruh peralatan elektronik dan lain-lain.
Kawat penghantar adalah kawat berisolasi dengan diameter minimal

10 mm2. sistem pengukuran harus digunakan dengan sistem yang
berwenang dalam hal ini. Pentanahan untuk masing-masing peralatan
harus saling terpisah satu sama lain terkecuali untuk sistem
pentanahan panel harus terhubung satu sama lain.
Seluruh sistem pentanahan harus mengikuti persyaratan yang
tercantum pada tabel 312-1/PUIL 1987-pasal 312 B.4.
12.24.20. PENGUJIAN & AUDIT

Semua pelaksanaan instalasi dan peralatan harus diuji sehingga
mencapai hasil yang baik dan sistem dapat bekerja sempurna dan
optimum sesuai persyaratan dari PUIL, LMK, PLN dan pabrik.
Bilamana diperlukan oleh Direksi pengujian dilaboratorium,
Kontraktor harus menyediakan peralatan yang harus diuji tersebut
dan kesemua biaya pengujian ditanggung oleh Kontraktor.
89
KONSULTAN CV. ARCE
12.24.20.1. TAHAP PENGUJIAN
a. Sebelum diberikan aliran listrik, periksa semua hubungan
sirkuit instalasi, adakan test pembebanan pada setiap CB
(secara “random”) untuk memperlihatkan apakah karakteristik
CB yang terpasang sesuai dengan karakteristik yang dimaksud.
b. Pengujian instalasi kabel feeder
c. Semua instalasi kabel feeder harus dites terhadap getaran
(Vibrasi), test tahanan isolasi hingga memenuhi persyaratan
yang harus dipenuhi dalam standard PLN, LMK, PUIL dan
Pabrik.
d. Pengujian-pengujian lainnya yang harus dipenuhi oleh
peraturan-peraturan instansi setempat/PLN yang berkaitan
dengan pekerjaan yang sedang dilaksanakan, diutamakan pada
pekerjaan prinsip yang berakibat menyulitkan dalam
pengurusan izin-izin.
e. Setiap pengujian harus disaksikan Direksi/konsultan pengawas
dan semua pengujian harus dibuat laporan tertulis secara rinci
dan ditangani bersama.
12.24.20.2. TESTING SISTEM INSTALASI LISTRIK

a. Setelah pekerjaan instalasi dinyatakan selesai, seluruh sistem
yang terpasang harus dites dan mendapatkan Pengesahan dari
PLN,semua prosedur itu harus dilalui dan hasil test harus
tertuang dalam surat pernyataan PLN setempat yang
menyatakan bahwa instalasi telah memenuhi persyaratan yang
distandarkan.
b. Instalasi penerangan maupun tenaga/daya siap untuk diberikan
aliran listrik dan kerja dari sistem tidak mengalami gangguan
dan bekerja sebagaimana mestinya.
c. Kontraktor harus menyiapkan alat-alat ukur, merger 0.6 – 1 KV.
d. Pengukuran untuk instalasi penerangan.
90
KONSULTAN CV. ARCE
i. Hubungan armatur lampu diputuskan dengan mematikan
saklar yang berhubungkan ke sikuit lampu atau peralatan
lainnya.
ii. MCB (Mini Circuit Breaker) pada panel dalam posisi off.
iii. Pengukuran dilakukan pada setiap group/ circuit untuk fasa,
netral maupun pertahanan.
iv. Untuk pengukuran instalasi daya/tenaga tahanan kawat
harus sesuai dengan standart PUIL 1977, pasal 251 (atau
PUIL edisi terakhir).
v. Setiap hasil pengukuran harus tercatat dalam daftar isian
yang dilampirkan dalam laporan pengetesan dan disahkan
oleh PLN, Direksi/ Pengawas Lapangan.
vi. Pada waktu pengukuran dilaksanakan, semua sumber daya
dari PLN maupun Genset tidak boleh dimasukkan
e. Pengukuran Pertanahan
Setelah penanaman batang tembaga pertanahan dan kawat
penghubung pertanahan beserta perlengkapan penunjang lainnya
terpasang.
Alat ukur yang dugunakan harus dari type yang benar-benar untuk
penggunaan pengukuran tahanan tanah serta hasil dari pengukuran
harus memenuhi standart PUIL pasal 330 B.L.
Semua hasil dari pengukuran harus dituangkan dalam berkas
laporan dan harus mendapat persetujuan PLN, Direksi dan
Konsultan Pengawas.
12.24.20.3. SUBSTITUSI
Bahan dan peralatan harus memenuhi spesikasi. Kontraktor
dimungkinkan untuk mengajukan alternatif lain yang setaraf dengan
yang dispesikasikan. Kontraktor baru bisa mengganti bila ada
persetujuan resmi dan tertulis. Produk bahan dan peralatan pada
dasarnya adalah sebagai berikut:
91
KONSULTAN CV. ARCE
BAHAN/ PERALATAN MERK/ PEMBUAT

1. Komponen Panel Merlin Gerin, AEG
2. Pembuat Panel PT. Elektrikal Cahaya Panel
3. Kabel Kabel Metal, Kabelindo, Supreme
4. Konduit hight inpact Clipsal
5. Lampu
-LED Philips
-Fitting Broco
-Kotak kontak Panasonic PIENO
-Saklar Philips, ATCO
-Metal Conduit Panasonic
-Lasdop Legrand, Clippsal, Panasonic
Legrand, Clippsal, Tenby
PIENO PANASONIC
3M, Legrand
XIII. PEKERJAAN PENANGKAL PETIR

Pekerjaan yang dipasang adalah system penangkal petir dalam
persyaratan ini adalah semua pelindungan terhadap bangunan.
13.2. PELAKSANAAN PEKERJAAN
a. System penangkal petir dipasang di atas atap bangunan berupa
system konvensional franklin dan faraday dari jenis tembaga yang
beradius minimal 100 meter.
b. Batang penerima harus dipasang pada ujung batang pada peninggi
yang kuat, batang penerima harus dapat dilepas dari batang
peninggi bila sewaktu-waktu diperlukan untuk pemeriksaan.
c. Batang penerima disanggah oleh pipa galvanis (GIP) yang cukup
kuat dapat didirikan dengan kokoh dan tegak lurus dengan
ketinggian minimum 1,5 m di atas bagian tertinggi dari atap
sedangkan ujung bagian bawah kabel ditanam di dalam tanah
dengan kedalaman minimal 1 (satu) meter.
92
KONSULTAN CV. ARCE
d. Pemasangan jaringan penagkal petir harus sesuai dengan
petunjuk-petunjuk pada gambar rencana. Penilaian baik atas
pekerjaan jaringan maupun system penagkal petir ditentukan
berdasarkan pengujian dan instansi yang berwenang.
XIV. GAMBAR DETAIL PELAKSANAAN

1. Kontraktor wajib membuat shop drawing (gambar detail pelaksanaan)
berdasarkan pada gambar dokumen kontrak dan disesuaikan dengan
keadaan dipalangan.
2. Kontraktor wajib membuat shop drawing untuk detail-detail khusus yang
belum tercakup lengkap dalam gambar kerja/ dokumen kontrak
3. Dalam shop drawing harus jelas dicantumkan semua data yang diperlukan
termasuk terangan produk, cara pemasangan atau persyaratan khusus yang
belum tercapai secara lengkap di dalam gambar kerja. dokumen kontrak
sesuai dengan spesifikasi pabrik
4. Shop drawing sebelum dilaksanakan harus mendapat persetujuan terlebih
dahulu dari Direksi Pelaksana.
XV. MOCK UP
a. Kontraktor wajib mengajukan contoh dari semua bahan, borsur lengkap
dan jaminan dari pabrik
b. Bilamana diinginkan Kontraktor wajib membuat mock-up sebelum
pekerjaan dimulai.
XVI. SPESIFIKASI PERLENGKAPAN GEDUNG
16.1. PASSENGER ELEVATOR

Merek : FUJITA
Type : FTE 630.60.3-3
Kapasitas : 630kg (8 Orang)
Daya Listrik : 3 phase (380V); 50Hz; 4.3kWh
Negara Pembuat : Indonesia
93
KONSULTAN CV. ARCE
16.2. DUMB WAITER
Merek : FUJITA
Type :
Kapasitas : 50 kg
Daya Listrik : 220V; 50Hz;
16.3. STP BIO FILTER

Merek :TITANIUM-X
Type : STP BIOTECH, Bahan FRP, Filter Honey Comb, Ball
Kapasitas : 7000 liter
Daya Listrik : 200W
16.4. ROOF TANK

Merek : BIOKUF
Type : Panel Tank FRP
Kapasitas : 20m3
Daya Listrik :0
16.5. POMPA HIDRANT

Terdiri dari :
• Diesel Hydrant Pump
• Jockey Hydrant Pump
• Electric Hydrant Pump
• Pressure Tank
• Control Panel Set
16.6. POMPA AIR BERSIH

Merek : Grundfos
Type : Booster CMB 1-36
Kapasitas : 1.7 m3 per jam head 23 meter
94
KONSULTAN CV. ARCE
Daya Listrik : 400 watt
Negara Pembuat : Denmark
16.7. AIR CONDITION VRV SYSTEM

Merek : DAIKIN
Type : VRV RXQ16AY14 DAN RXQ18AY14
Kapasitas :
Daya Listrik : 3 PHASE (380V) 12.9 kWh dan 15.3 kWh
Negara Pembuat : Jepang
95
KONSULTAN CV. ARCE

Rks Labkes 2021

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Rks Labkes 2021

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT

RENCANA KERJA DAN SYARAT-SYARAT (RKS)

PERENCANAAN PEMBANGUNAN GEDUNG

TAHUN ANGGARAN 2021

DAFTAR ISI ................................................................................................................................................ii

I. LINGKUP PEKERJAAN ................................................................................................................1

II. PERSYARATAN DAN PERATURAN .......................................................................................1

III. MEREK DAGANG........................................................................................................................2

IV. SYARAT DAN PEMERIKSAAN .............................................................................................3

VI. UKURAN DAN DIMENSI .........................................................................................................4

VII. LETAK DAN ORIENTASI BANGUNAN ..............................................................................5

VIII. TINGGI PEIL LANTAI ...............................................................................................................5

IX. PEKERJAAN SIPIL .....................................................................................................................5

9.1. PERSIAPAN ..............................................................................................................................5

9.1.1. PEMBERSIHAN TAPAK .............................................................................................5

9.1.2. PENERANGAN ...............................................................................................................6

9.1.3. GUDANG, LOS KERJA DAN BEDENG ...................................................................6

9.1.4. PAGAR PROYEK............................................................................................................6

9.1.5. JALAN MASUK KE LOKASI ......................................................................................6

9.1.6. SALURAN AIR GENANGAN .....................................................................................7

9.1.7. AIR PROYEK ...................................................................................................................7

9.1.8. BOUWPLANK .................................................................................................................7

9.2. PEKERJAAN TANAH ............................................................................................................7

9.2.1. Pemotongan dan pemindahan tanah .................................................................8

9.2.2. Pekerjaan galian dan urugan untuk perbaikan tanah. ..............................9

9.2.4. Perlindungan Terhadap Air & Pengujian Mutu Pekerjaan ................... 11

9.3. PEKERJAAN STRUKTUR ................................................................................................. 11

9.3.1. PONDASI SUMURAN ............................................................................................... 11

9.3.2. PEKERJAAN BETON ................................................................................................ 12

X. PEKERJAAN ARSITEKTURAL ............................................................................................... 26

10.1. PEKERJAAN BETON ARSITEKTURAL ................................................................. 26

10.1.1. PERSYARATAN BAHAN .................................................................................... 26

10.1.2. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ............................................................... 27

10.2. PEKERJAAN KAYU NON STRUKTURAL .............................................................. 32

10.2.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 32

10.2.2. PERSYARATAN BAHAN .................................................................................... 32

10.2.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ............................................................... 33

10.3. PEKERJAAN LOGAM NON STRUKTURAL .......................................................... 35

10.3.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 35

10.3.2. PERSYARATAN BAHAN .................................................................................... 35

10.3.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ............................................................... 35

10.4. PEKERJAAN DINDING BATU BATA ...................................................................... 37

10.4.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 37

10.4.2. PERSYARATAN BAHAN .................................................................................... 38

10.4.3. SYARAT PELAKSANAAN .................................................................................. 38

10.5. PEKERJAAN PELAPIS DINDING ............................................................................. 39

10.5.1. PLESTERAN ............................................................................................................ 39

10.6. PEKERJAAN PELAPIS LANTAI ................................................................................ 42

10.6.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 42

10.6.2. PERSYARATAN GAMBAR ................................................................................. 42

10.7. PEKERJAAN LANTAI .................................................................................................... 43

10.7.1. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 43

10.7.2. BAHAN ...................................................................................................................... 44

10.7.3. SYARAT-SYARAT PELAKSANAAN ............................................................... 44

10.8. PEKERJAAN LANGIT-LANGIT ................................................................................. 46

10.8.1. BAHAN ...................................................................................................................... 46

10.8.2. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 46

10.8.3. SYARAT PELAKSANAAN .................................................................................. 46

10.9. PEKERJAAN CAT............................................................................................................ 47

10.9.1. BAHAN ...................................................................................................................... 47

10.9.2. LINGKUP PEKERJAAN ....................................................................................... 47

10.9.3. SYARAT PELAKSANAAN .................................................................................. 47

10.9.4. PEMBERSIHAN CAT............................................................................................ 48

10.10. PEKERJAAN KUSEN DAN KACA ............................................................................. 49