Laporan Praktek Kerja Nyata BGS 2

LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA
CV. CARMEL HILL MACHINERY
PENGARUH PERUBAHAN TEKANAN

UDARA TERHADAP HASIL PENGISIAN
PADA MESIN PENGISIAN CAIRAN SEMI
OTOMATIS TYPE GCG-A2/CHM-BL2
BIDANG
PRODUKSI
Disusun Oleh
Bagas Dastua B.Sirirui
201631003
PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

FAKULTAS TELNIK
UNIVERSITAS KATOLIK WIDYA KARYA
MALANG
2021
i
LEMBAR PENGESAHAN
CV. CARMEL HILL MACHINERY

Disusun oleh:
Bagas Dastua B.Sirirui
201631003
Telah disetuui oleh pembimbing lapangan untuk diujikan pada tanggal
Direktur CV. Carmel Hill Machinery Pembimbing Lapangan
Bayu setiawan Rendi Suandita
ii
LEMBAR PENGESAHAAN
Oleh :
BAGAS DASTUA B.SIRIRUI

201631003
Telah dipertahankan di depan penguji

pada tanggal…dan dinyatakan lulus
Menyetujui
Komisi Penguji
Dosen Pembimbing Dosen Penguji
B.C. Putra Mbulu, S.T., M.T

NIK 201411110073
Mengetahui
Dekan Fakultas Teknik Ka. Prodi Sarjana Teknik Mesin
B.C. Putra Mbulu, S.T., M.T

NIK 201411110073
iii
DAFTAR ISI
LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN CV. CARMEL HILL MACHINERY........................ii
LEMBAR PENGESAHAAN.................................................................................iii
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................vi
DAFTAR TABEL................................................................................................viii
KATA PENGANTAR............................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN........................................................................................1
1.1. Latar Belakang..........................................................................................1
1.2 Rumusan Masalah.....................................................................................2
1.3 Tujuan........................................................................................................2
1.3.1 Tujuan Umum....................................................................................2
1.3.2 Tujuan khusus....................................................................................2
1.4 Batasan Masalah........................................................................................3
1.5 Manfaat Prakik Kerja Nyata......................................................................3
1.6 Ruang Lingkup Lokasi Praktik Kerja Nyata.............................................4
1.7 Metode Pengambilan Data........................................................................4
1.8 Sistematika Penyusunan Laporan..............................................................4
BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.......................................................6
2.1 Gambaran Umum Perusahaan...................................................................6
2.2 Sejarah Perusahaan....................................................................................7
2.3 Ketenagakerjaan......................................................................................14
2.4 Gambaran Produksi.................................................................................15
2.5 Proses Instalisasi......................................................................................16
BAB III TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................17
iv
3.1 Mesin pengisian cairan otomatis.............................................................17
3.2 Prinsip Kerja Mesin Pengisian Cairan.....................................................17
3.3 Macam-Macam Mesin Pengisian cairan.................................................17
3.3.1 Mesin Pengisian Cairan dan pasta...................................................18
3.3.2 Mesin Pengisian Serbuk atau butiran...............................................18
3.4. Cara kerja mesin pengisian otomatis:......................................................19
3.5. Akurasi Pengisian Pada Mesin pengisian cairan Otomatis.....................19
3.6. Perawatan Mesin Pengisian Cairan.........................................................21
3.7. Kegunaan Mesin pengisian cairan Otomatis...........................................22
3.8. Pengaturan Kapasitas Pengisian Masing-Masing Nozel Disediakan

Terpisah..............................................................................................................22
BAB IV DATA DAN PEMBAHASAN................................................................23
4.1. Pengumpulan Data dan Pengolahan Data...............................................23
4.1.1 Spesifikasi Mesin Pengisian Cairan semi otomatis yang digunakan....23
4.1.2. Spesifikasi bahan yang digunakan sebagai berikut;.............................24
4.1.3. Proses Pengisian cairan........................................................................24
4.1.4. Proses pengerjaan.................................................................................25
4.2. Pembahasan.............................................................................................26
BAB V KESIMPULAN.........................................................................................30
5.1 Kesimpulan.................................................................................................30
5.2 Saran...........................................................................................................30
DAFTAR PUSTAKA............................................................................................31
v
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Logo CV CARMEL HILL MACHINERY.........................................6
Gambar 2. 2 Mesin Pengisian 2 Nozzle CHM 9......................................................7
Gambar 2. 3 Mesin Pengisi dan Pembungkus Otomatis kemasan Sachet...............8
Gambar 2. 4 Filling and Weghing Machine Double Head......................................8
Gambar 2. 5 Mesin Strapping Band Sealer..............................................................9
Gambar 2. 6 Automatic Tea Bag Packaging Machine.............................................9
Gambar 2. 7 Vacuum Sealer Portable....................................................................10
Gambar 2. 8 Mesin Continuous Sealer..................................................................10
Gambar 2. 9 Manual Bottle Capper.......................................................................11
Gambar 2. 10 Mesin Continuous Band Sealer CHM 770......................................11
Gambar 2. 11 Mesin Steam Shrink Tunnel Lable Bottle.......................................12
Gambar 2. 12 Mesin Carton Sealer FXA 6050......................................................12
Gambar 2. 13 Automatic Vertical Filling & Sealing Machine..............................13
Gambar 2. 14 Semi Automatic Oil and Liquid Filling Machine...........................13
Gambar 2. 15 Mesin LGYF 1500a-II Continius Induction Sealer.........................14
Gambar 2. 16 Flowchart Gambaran Produksi pada CV Carmel Hill Machinery. .16
Gambar 3.3. 1 Mesin pengisian cairan dan pasta...................................................18
Gambar 3.3. 2 Mesin Pengisian Serbuk atau butiran.............................................18
Gambar 4.1 Mesin pengisian cairan semi otomatis...............................................23
Gambar 4.2 (Dokumen Pribadi).............................................................................24
vi
vii
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Jadwal Kerja CV CARMEL HILL MACHINERY..............................15
Tabel 4. 1 Spesifikasi.............................................................................................23
viii
KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan YME karena laporan Praktik Kerja Nyata
(PKN) ini dapat terselesaikan. Di dalam penyusunan laporan ini, banyak
hambatan yang penyusun hadapi. Namun, berkat bimbingan dan dukungan dari
berbagai pihak, hambatan-hambatan tersebut dapat teratasi. Untuk itu, pada
kesempatan kali ini penulis mengucapkan terimakasih kepada:
1. Dr. Sunik, S.T., M.T. Dekan Fakultas Teknik, Universitas Katolik
WidyaKarya, Malang.
2. Bapak Bernardus Crisanto Putra Mbulu ,S.T.,M.T. selaku Ketua
Jurusan dan sebagai pembimbing, Teknik Mesin Universitas Katolik
WidyaKarya, Malang. .
3. Bapak selaku dosen penguji Praktik Kerja Nyata
4. Bapak Rendy Suwandita selaku pembimbing lapangan yang telah
memberikan pengarahan dan bimbingan dalam pelaksanaan Praktik
Kerja Nyata (PKN) di CV Carmel Hill Machinary.
5. Kedua orang tua yang telah memberikan segala bentuk dukungan.
6. Teman-teman Teknik Mesin yang telah membantu dalam proses
pengerjaan laporan.
Penyusun menyadari masih banyak sekali kekurangan dalam
penyusunan laporan Praktik Kerja Nyata (PKN) ini. Oleh sebab itu, penyusun
mohon maaf apabila ada kesalahan-kesalahan di dalam penyusunannya.
Penyusun juga mengharapkan kritik dan saran yang membangun demi
penyempurnaan laporan ini agar dapat menjadi lebih baik, dan juga bermanfaat
bagi semua pihak yang membaca dan mempelajarinya.
Malang, 7 januari 2022
Penyusun
ix
BAB I
PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang

Perkembangan teknologi yang ada di Indonesia saat ini berjalan dengan
cepat dan semakin canggih. Sehingga dapat dirasakan dalam berbagai kegiatan
dan kehidupan sehari-hari, khususnya dalam bidang industri manufaktur. Pada
dunia industri modern saat ini, sebagian proses produksi yang ada di perusahaan
sudah mulai beralih dari tenaga manusia ke tenaga mesin.
Mesin Pengisian cairan yang menjadi konsentrasi pembahasan adalah Mesin
Pengisian Cairan/Minyak/Pasta Dua Nozel, yang diaplikasikan dalam industry
rumah tangga untuk skla kecil ini bertujuan untuk membantu industry kecil lebih
berkembang dan meningkatkan kualitas produksi dari sebuah perusahaan agar
produknya dapat bersaing serta memenuhi kebutuhan pasar.
Aktivitas CV Carmel Hill Machinery yang merupakan Perusahaan
Perdagangan Mesin Industri yang berfokus pada penjualan, perbaikan, modifikasi
dan pengembangan mesin-mesin kemasan dan pengisian dengan merek dagang
CARMEL dan Mesin 77. Kelancaran suatu proses produksi sangatlah bergantung
pada baik atau tidaknya kondisi mesin yang akan digunakan. Jumlah produksi
yang telah direncanakan tidak akan terpenuhi jika terjadi hambatan pada mesin
yang menyebabkan proses produksi terhenti. Salah satu hambatan pada mesin
yang ditemukan ada di bagian komponen yang mengalami kerusakan sehingga
mesin tidak dapat bekerja dengan baik. Untuk mengoptimalkan kembali kinerja
mesin, maka dibutuhkan pergantian komponen yang mengalami kerusakan dan
merencanakan perawatan agar fungsi mesin dapat kembali normal.
Masalah yang sering terjadi pada mesin pengisian biasanya terjadi pada
tekanan uada yang tidak stabil sehingga mempengaruhi kuantitas pada hasil
produksi. Untuk mencegah hal itu terjadi maka perlu diadakannya perawatan
secara berkala serta penggantian part yang mengalami kerusakan atau kebocoran.
2
1.2 Rumusan Masalah

Permasalahan yang sering terjadi di CV Carmel Hill Machinery adalah
kurangnya perawatan pada mesin pengisian Cairan.
1. Bagaimana pengaruh tekanan udara terhadap hasil pengisian cairan semi

otomatis tipe GCG-A2/CHM-BL2?
2. Bagaimana cara meminimalisir kegagalan hasil pengisian pada mesin pengisian
cairan semi otomatis tipe GCG-A2/CHM-BL2?
1.3 Tujuan
Pada penulisan laporan, penulis memiliki 2 tujuan yaitu tujuan umum dan
tujuan khusus. Tujuan umum berisi tentang tujuan yang bermanfaat untuk banyak
kalangan. Sementara, tujuan khusus berisi tentang tujuan laporan yang berfokus
pada masalah laporan.
1.3.1 Tujuan Umum

Tujuan khusus dari penulisan adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui cara pengaruh tekanan udara terhadap hasil pengisian pada
mesin pengisian cairan semi otomatis tipe GCG-A2/CHM-BL2
2. Mengetahui cara meminimalisir kegagalan hasil pengisian pada mesin
pengisian cairan semi otomatis tipe GCG-A2/CHM-BL2
1.3.2 Tujuan khusus

Tujuan umum dari penulisan laporan adalah sebagai berikut:
1. Memenuhi beban satuan kredit semester (SKS) yang harus ditempuh

sebagai persyaratan lulus di Program studi S1 Teknik Mesin Universitas
Katolik Widya Karya Malang.
2. Mengenal secara khusus bidang yang menjadi minat mahasiswa yakni
pemahaman tentang keteknikmesinan, analisis dan perancangan kerja dan
perencanaan pengendalian produksi.
3. Membuka wawasan mahasiswa agar dapat mengetahui, memahami dan
mengembangkan pelaksanaan aplikasi teoritis ilmunya ke dalam praktik
secara nyata di dunia industri sehingga mahasiswa mampu menerapkan
ilmu teoritis ke dalam dunia kerja.
3
1.4 Batasan Masalah

1. Tekanan yang digunakan pada mesin pengisian cairan dua nozel 4 bar dan
6 bar.
2. Maksimal pengisian 30 botol.
3. Cairan yang digunakan cairan liquid.
4. Tidak membahas tentang kandungan cairan liquid.
1.5 Manfaat Prakik Kerja Nyata

1. Mahasiswa
a. Membuka kesempatan bagi mahasiswa untuk dapat melihat aplikasi teori
yang telah didapat diperkuliahan kedalam dunia kerja.
b. Merupakan media dan sarana bagi mahasiswa untuk dapat melakukan
praktik kerja secara langsung di dunia industri dan mengetahui
keanekaragaman pemanfaatan aplikasi teknik industry sehingga dapat
mengatasi kecanggungannya dalam berinteraksi dengan dunia kerja setelah
lulus.
c. Merupakan latihan bagi mahasiswa untuk melakukan analisis masalah
berkaitan dengan implementasi aplikasi teknik industri di perusahaan
sebagai langkah awal penyelesaian skripsi.
2. Perusahaan
a. Perusahaan dapat melakukan sharing dengan mahasiswa mengenai
perkembangan teori dan kemajuan teknologi terbaru yang berkaitan dengan
bidang yang diambil mahasiswa dalam hal quality control.
b. Perusahaan dapat memanfaatkan tenaga dan pengetahuan mahasiswa
sebagai Sarjana Teknik Mesin untuk melaksananakan tugas-tugas
operasional dan juga mengatasi permasalahan di perusahaan sebagai Sarjana
Teknik Mesin.
3. Perguruan Tinggi
1. Melalui kerjasama yang dibangun dengan dunia industry akan dapat
menjadi ajang promosi mengenai Universitas Katolik WidyaKarya Malang
sebagai penyelenggara pendidikan.
2. Sebagai sarana pengenalan, perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi
sebagai bahan pedoman program pendidikan di Program Teknik Mesin
4
Universitas Katolik WidyaKarya Malang untuk menghasilkan tenaga-tenaga

terampil sesuai dengan kebutuhan dalam dunia industri.
1.6 Ruang Lingkup Lokasi Praktik Kerja Nyata

Ruang lingkup Praktik Kerja Nyata yang bertempat di CV CARMEL HILL
MACHINERY adalah dibagian instalisasi.
1.7 Metode Pengambilan Data

Metode yang digunakan dalam pengambilan data sebagai berikut:
1. Metode Kepustakaan
Metode ini dilakukan dengan membaca dan mempelajari literatur yang
berkaitan dengan topik pembahasan yang dibahas dan sumber informasi yang
didapatkan dari internet. Sehingga permasalahan yang dibahas dapat diselesaikan
dengan teori yang ada.
2. Metode Penelitian Langsung
a. Interview, yaitu suatu metode yang digunakan dalam mendapatkan data
dengan cara mengajukan pertanyaan secara langsung kepada kepala unit dan
pekerja pada saat perusahaan melaksanakan proses produksi. Sehingga
penulis mendapatkan data yang akurat dari topic atau permasalahan yang
dibahas dalam laporan ini.
b. Observasi, yaitu suatu metode pengamatan langsung terhadap keadaan yang
sebenarnya dalam perusahaan. Pada saat pengamatan penulis juga
melakukan pencatatan dari data-data penting yang diperoleh sesuai dengan
permasalahan yang dibahas.
1.8 Sistematika Penyusunan Laporan

Pada LaporanPraktikKerjaNyataakandibagidalam 6 babyaitu:
a. Bab I adalah PENDAHULUAN dimana dalam bab ini berisi
LatarBelakang, RumusanMasalah, Tujuan, Batasan Masalah, Manfaat
PKN, Ruang Lingkup, Metode Pengambilan Data, Sistematika Penyusunan
Laporan.
b. Bab II adalah TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN dalam bab ini berisi
tentang gambaran umum CV CARMEL HILL MACHINERY, Sejarah
5
Perusahaan, Ketenagakerjaan, Gambaran Produksi, Proses Produksi,

Desain Produk, dan Proses Instalasi.
c. BAB III adalah TINJAUAN PUSTAKA dalam bab ini berisi tentang
Mesin Pengisian Cairan Otomatis, Prinsip Kerja Mesin Pengisian Cairan,
Macam macam Mesin Pengisian Cairan
d. BAB IV adalah PEMBAHASAN dalam bab ini berisi tentang
Pengumpulan Data, Pengolahan Data.
e. BAB V adalah PENUTUP dalam bab ini berisi tentang Kesimpulan dan
Saran.
BAB II
TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN
2.1 Gambaran Umum Perusahaan
Gambar 2. 1 Logo CV CARMEL HILL MACHINERY

Sumber: (Dokumen Perusahaan)
CV CARMEL HILL MACHINARY beralamat di Jl.IR Rais no.81 Kasin-

Malang. Merupakan perusahaan yang menyediakan mesin-mesin berkualitas
tinggi buatan China, Taiwan, Korea.Fokus usaha CV CARMEL HILL
MACHINARY di bidang Packaging & Filling Machinery seperti Cup Sealer,
Mesin Pencuci Pengisi Penutup Galon, Mesin Blow Moulding, Mesin Carton
Sealer, Mesin Pengisian Cairan dan Minyak, Mesin Vertical Form Fill Seal,
Mesin Horizontal Packaging, dan Labelling Machine. Terbukti dalam kurun
waktu singkat, mesin-mesin dengan merk dagang Carmel dan Mesin 77 telah
memperoleh apresiasi dari sabang sampai merauke dan beberapa Negara tetangga.
Untuk mempermudah pengguna beberapa komponen mesin kami modifikasi agar
dapat melakukan perbaikan dan perawatan mesin. Seperti komponen elektronika
dan komponen kelistrikan dengan komponen yang dikenal di Indonesia. Selain itu
kami juga melayani modifikasi mesin guna memenuhi permintaan customer yang
lebih terspesialisasi. Perusahaan ini didirikan oleh Bapak Bayu Setiawan dan
Bapak Harsa Dhani pada tahun 2010.
Sumber :(https://mesinpengisian.mesin77.com.)
7
2.2 Sejarah Perusahaan

Identitas Perusahaan
Nama Perusahaan : CV. CARMEL HILL MACHINERY
Alamat : Jl. IR Rais no.81, Kasin, Malang
Telpon : 081252160260
Jenis Produksi : Pemasok Perlengkapan Komersial & Industri
Usaha ini awalnya dibangun didaerah perumahan Araya, Malang sejak
pertengahan tahun 2010, diakhir tahun 2010 perusahaan ini mengalami gulung
tikar karena ditipu oleh distributor yang sudah pesan barang tetapi barangnya
dicancel begitu saja. Sementara itu usahanya masih jalan dan berpindah alamat di
Jl. R. Tumenggung Suryo no.21A, Malang dengan usaha, doa, dan kerja keras
atasan dan mekanik yang menyebar berita melalui Web, Brosur, dan Facebook.
Pada awal tahun 2018 usahanya semakin berkembang dan memilki banyak
berbagai mesin yang dipasarkan akhrinya perusahaan ini berpindah alamat di Jl.
IR Rais no.81, Sukun, Malang.
 Mesin mesin yang dimikili dan yang di jual di CV. CARMEL HILL
MACHINERY:
1. Mesin Pengisian 2 Nozzle CHM 9
Gambar 2. 2 Mesin Pengisian 2 Nozzle CHM 9

Sumber: (https://instagram.com/cvcarmelhillmachinery)
Kegunaan mesin Mesin Pengisian 2 Nozzle CHM 9 ini untuk pengisian produk
cairan dan semi pasta Aplikasi untuk produk:
 Hand Sanitizer
 Minyak Goreng
 Sabun Cair
8
2. Mesin Pengisi dan Pembungkus Otomatis Kemasan Sachet
Gambar 2. 3 Mesin Pengisi dan Pembungkus Otomatis kemasan Sachet

Kegunaan Mesin Pengisi dan Pembungkus Otomatis kemasan Sachet untuk

menimbang produk, mengisi produk ke dalam kemasan dan menyegel kemasan
produk secara otomatis.
3. Filling and Weghing Machine Double Head
Gambar 2. 4 Filling and Weghing Machine Double Head

Kegunaan mesin Filling and Weghing Machine Double Head ini untuk pengisian
serbuk 2 produk sekaligus > Kopi + gula; Kopi + creamer.
9
4. Mesin Strapping Band Sealer
Gambar 2. 5 Mesin Strapping Band Sealer

Kegunaan Mesin Strapping Band Sealer pengikat kardus atau box dengan tali
strap sehingga kardus lebih mudah dan kuat pada saat proses pengangkatan.
5. Automatic Tea Bag Packaging Machine
Gambar 2. 6 Automatic Tea Bag Packaging Machine

Kegunaan mesin Automatic Tea Bag Packaging Machine ini untuk mengisi dan
membungkus teh celup sekaligus dapat memasang label tag. Untuk pengisian 2-10
gr.
10
6. Vacuum Sealer Portable
Gambar 2. 7 Vacuum Sealer Portable

Kegunaan mesin ini untuk pengemasan hampa udara. Udara yang ada dihilangkan
supaya produk yang dikemas menjadi lebih awet atau tahan lama. Vaccum ini
dapat digunakan untuk 2 jenis produk:
Prroduk basah: frozen food, ayam ungkep, dll.
7. Mesin Continuous Sealer
Gambar 2. 8 Mesin Continuous Sealer

Kegunaan mesin Mesin Continuous Sealer membuat barang memiliki kemasan
yang lebih rapi dan juga segel yang kuat, barang akan lebih aman dari kerusakan
bisa terjadi ketika proses pengiriman.
11
8. Manual Bottle Capper
Gambar 2. 9 Manual Bottle Capper

Kegunaan mesin Manual Bottle Capper ini untuk melakukan penutupan botol
dengan akurat dan dengan cara yang benar, dimana dengan menggunakan mesin
bottle capping penutupan botol sangat erat.
9. Mesin Continuous Band Sealer CHM 770
Gambar 2. 10 Mesin Continuous Band Sealer CHM 770

Kegunaan Mesin Continuous Band Sealer CHM 770 digunakan untuk
menyegel produk kemasan plastik, alumunium foil. Daya listrik 450 Watt.
12
10. Steam Shrink Tunnel Lable Bottle
Gambar 2. 11 Mesin Steam Shrink Tunnel Lable Bottle

Kegunaan Mesin Steam Shrink Tunnel Lable Bottle untuk memanaskan
label botol agar mengetat ke badan botol. Mesin model steam dipercaya memiliki
kemampuan yang lebih baik dan kecepatan yang lebih tinggi daripada mesin label
botol yang menggnakan infra red heater.
11. Mesin Carton Sealer FXA 6050
Gambar 2. 12 Mesin Carton Sealer FXA 6050

Kegunaan Mesin Carton Sealer FXA 6050 untuk lakban karton/kardus semi
otomatis. Kardus dengan maksimal panjang 60 cm, maksimal lebar 50 cm.
13
12. Automatic Vertical Filling & Sealing Machine
Gambar 2. 13 Automatic Vertical Filling & Sealing Machine

Kegunaan Mesin Automatic Vertical Filling & Sealing Machine pengisian dan
pembungkus otomatis untuk produk serbuk atau bubuk, Seperti: Gula Halus,
Tepung Terigu.
13. CHM-D7 Semi Automatic Oil and Liquid Filling Machine
Gambar 2. 14 Semi Automatic Oil and Liquid Filling Machine

Kegunaan mesin CHM-D7 Semi Automatic Oil and Liquid Filling Machine ini
untuk pengisian cairan dan minyak goreng. Menggunakan 1 nozzle pengisian dan
menggunakan timer untuk mengatur lamanya pengisian (volume) serta memiliki
daya 150 Watt.
14
14. Mesin LGYF 1500a-II Continious Induction Sealer
Gambar 2. 15 Mesin LGYF 1500a-II Continius Induction Sealer

Kegunaan mesin LGYF 1500a-II Continius Induction Sealer ini menutup
botol dengan alumunium, biasa digunakan pada industri farmasi dan jamu.
Cara kerja mesin ini:
1. Alumunium Induksi ditempatkan pada bagian dalam tutup botol.
2. Tutup botol dipasangkan pada botol.
3. Lalu botol dijalankan pada mesin induksi, maka alumunium akan merekat pada
mulut botol.
2.3 Ketenagakerjaan
Tenaga Kerja merupakan orang yang siap, dan mampu melaksanakan
pekerjaan. Tenaga Kerja Di CV. CARMEL HILL MACHINERY berjumlah 7
orang, dimana 5 orang mekanik ditempatkan dibagian bengkel memperbaiki
mesin dan mengubah rangkaian arus listrik, 1 orang bagian bendahara sekaligus
pemasaran didalam perusahaan, dan 1 orang bagian pemasaran dan melayani
mekanik jika dinas luar kota. Dengan waktu kerja 8jam perhari dari hari Senin-
Jumat jam kerja dimulai pada pukul 08.00 dan diakhiri pada pukul 16.00,
sedangkan hari Sabtu jam kerja dimulai pada pukul 08.00 dan diakhiri pada pukul
14.00.
15
Tabel 2. 1 Jadwal Kerja CV CARMEL HILL MACHINERY
Table Hari Jam Kerja Istirahat
Senin 08.00 – 16.00 12.00 – 13.00
Selasa 08.00 – 16.00 12.00 – 13.00
Rabu 08.00 – 16.00 12.00 – 13.00
Kamis 08.00 – 16.00 12.00 – 13.00
Jumat 08.00 – 16.00 12.00 – 13.00
Sabtu 08.00 – 14.00 12.00 – 13.00
2.4 Gambaran Produksi

Mesin-mesin yang barusan datang dari China akan dicek semua kondisinya
apakah ada cacat / kerusakan di mesin maupun kerangka kelistrikannya oleh
teknisi khusus dibidangnya. Jika tidak ada maka teknisi akan mengubah bahasa
pemrograman mesin dan menambah komponen lainnya jika diperlukan, agar
mudah dioperasikan oleh pembeli. Sebelum mesin keluar pabrik alangkah baiknya
dicek kembali apakah ada komponen-komponen mesin yang tertinggal. Berikut
merupakan flowchart dari gambaran produksi pada CV Carmel Hill Machinery.
16
Gambar 2. 16 Flowchart Gambaran Produksi pada CV Carmel Hill Machinery

Sumber: Dokumen Pribadi
2.5 Proses Instalisasi

Apabila ada konsumen yang mau membeli mesin dan mau merenovasi mesin
tersebut, konsumen harus menyiapkan bahan yang akan ditambahkan ke mesin
tersebut. Dan konsumen juga sebaiknya menyiapkan bahan dan alat yang
dibutuhkan waktu percobaan ditempat konsumen.
BAB III
TINJAUAN PUSTAKA
3.1 Mesin pengisian cairan otomatis.

Mesin pengisian cairan otomatis adalah mesin yang digunakan untuk mengisi
produk atau bahan-bahan yang berupa cairan ke dalam kemasan botol atau plastik.
Contohnya produk seperti saos sambal, minyak, sirup, madu, dan lain sebagainya.
(sumber; https//anekamesinpengemas.com)
3.2 Prinsip Kerja Mesin Pengisian Cairan

Berdasarkan prinsip kerja, pengisi cair dibagi menjadi beberapa kategori.
a. Mesin pengisi biasa
b. Mesin pengisi tekanan
c. Mesin pengisi vakum
Pengisi cairan biasa bekerja berdasarkan gravitasi, di mana cairan diisi karena
beratnya ke dalam botol-botol tertentu. Namun, perlu diperhatikan persyaratan
khusus untuk menjaga viskositas dan bantalan gas dari cairan. Contoh botol susu
dan anggur. Pengisi vakum memiliki tekanan atmosfer lebih tinggi daripada
tekanan botol. Cairan seperti sirup, minyak dan anggur memiliki viskositas tinggi.
Oleh karena itu, mereka memerlukan jenis pengisian yang sangat efisien dan
menggunakan struktur langsung.
Harus memiliki tekanan yang lebih tinggi dari pada tekanan atmosfer agar
berfungsi. Jenis pengisian ini selanjutnya dikategorikan ke dalam pengisian
tekanan tinggi dan pengisian tekanan udara yang sama. Dalam pengisian tekanan
udara yang sama, tekanan reservoir cair akan sama dengan botol, sehingga cairan
mengalir ke dalam botol dengan beratnya. Pengisian tekanan tinggi, di sisi lain,
bekerja dengan perbedaan tekanan antara reservoir cairan dan botol.
(sumber; http://m.id.cofpack.com)
3.3 Macam-Macam Mesin Pengisian cairan

Berikut merupakan macam-macam mesin pengisian
18
3.3.1Mesin Pengisian Cairan dan pasta

Mesin pengisian cairan dan pasta adalah mesin yang mengisi produk cairan
ke dalam botol dan jerigen. Proses mengisi peoduk berbentuk cairan ke dalam
wadah kemasan akan lebih cepat dengan bantuan mesin pengisian cairan ini.
Dapat meningkatkan kapasitas produksi kemasan produk sesuai kebutuhan. Hasil
kemasan yang didapatkan pun lebih optimal.
Sumber;(https://repository.dinamika.ac.id)
Gambar 3.3. 1 Mesin pengisian cairan dan pasta.

Sumber: (https://www.maksindo.com/product/mesin-filling-cairan-dan-pasta-
msp-fl500)
3.3.2Mesin Pengisian Serbuk atau butiran
Mesin Pengisi serbuk digunakan untuk pengisian berbentuk serbuk atau
bubuk yang bersifat kering kedalam kemasan. Mesin yang dirancang ini dapat
membantu proses penakaran menjadi lebih cepat, tepat dan efisien. Tidak perlu
lagi ada proses penimbangan yang membuat proses pengemasan menjadi lama.
Gambar 3.3. 2 Mesin Pengisian Serbuk atau butiran.

Sumber : (https://www.google.mesin77.com)
19
3.4. Cara kerja mesin pengisian otomatis:

Mesin filling cairan dan pasta bekerja dengan metode penghisap
menggunakan piston untuk mengisikan ke dalam kemasan dengan penghitungan
yang akurat. Alat ini mampu mengukur secara otomatis dan tepat sesuai dengan
takaran yang sudah di butuhkan, pengisian produk ke dalam kemasan menjadi
lebih efisien. Produk ini mampu mengemas dengan cepat dan hasil yang lebih
baik daripada dilakukan secara manual.
Mesin pengisian ini tidak perlu menggunakan banyak tenaga kerja karena
mampu beroperasi secara otomatis dengan sedikit pengawasan. Operator hanya
perlu menyalakan mesin dan memastikannya bekerja dengan baik hingga produk
selesai dikemas. Mesin pengisian bekerja maksimal mengisikan cairan atau pasta
ke dalam gelas atau botol dan langsung menyegelnya, kemudian siap disimpan
sebelum dipasarkan atau didistribusikan. Penggunaan alat ini dapat dilakukan
tanpa perlu menjalani pelatihan khusus. Bahkan hanya dengan melihat video,
siapa pun dapat mengoperasikannya.
Produk ini dapat membantu dalam produksi pasta seperti saus, sampo,
pelembap wajah, dan pasta gigi. Untuk memastikan masa pakainya dapat berjalan
lama, harus melakukan perawatan secara teratur. Hasil pengemasan perlu dipantau
apakah sesuai dengan standar produksi atau tidak. Periksa kondisi mesin juga
ketika hasilnya mulai tidak sesuai dengan pengaturan yang dibuat. Bersihkan
bagian luar sebelum dan sesudah menggunakannya. Lap menggunakan kain yang
lembut untuk menghilangkan sisa cairan atau pasta yang mungkin melekat pada
bodinya.
3.5. Akurasi Pengisian Pada Mesin pengisian cairan Otomatis

Mesin pengisian dengan banyak nozel proses pengisian bisa lebih cepat dan
kerja menjadi lebih mudah dan ringan. Mesin pengisian dengan banyak nozel
misalnya: 4 nozel, 6 nozel, 8 nozel atau bahkan 20 nozel memiliki proses kerja
yang lebih cepat. Mesin pengisian banyak nozel memiliki kecepatan kapasitas 2
kali lipat. Akurasi pada mesin dengan banyak nozel khususnya untuk produk-
produk seperti cairan, minyak, pasta memiliki kendala tersendiri yang wajib
diketahui oleh pengguna mesin. Pengisian pada tiap nozel bisa berbeda-beda dan
20
tidak persis sama. Akibat ada perbedaan tekanan pengisian pada posisi yang
berbeda, ataupun lekukan selang pengisian yang memang menjadi kendala sendiri
bagi pengawasan kerja operator bila harus ditata sejajaer satu sama lain.
Umumnya penggunaan skala UKM memerlukan mesin yang bisa digunakan
untuk berbagai ukuran volume pengisian sekaligus. Hal ini wajar karena
kebutuhan 1 mesin untuk bisa digunakan bersama. Namun disinilah letak
permasalahan akurasi pengisian. Melakukan perubahan setting untuk tiap ukuran
volume dan untuk tiap nozel seringkali harus dilakukan ulang. Mesin pengisian
dengan banyak nozel, tidak direkomendasikan untuk menggunakan mesin secara
bersamaan bagi banyak ukuran volume botol. Bukan berarti tidak bisa, hanya
tidak mudah untuk melakukannya. Mesin pengisian banyak nozel tetap bisa
digunakan untuk berbagai ukuran volume produk. Namun pengguna mesin harus
siap dengan pencatatan dan memiliki pendidikan yang baik terhadap operator
yang bertugas agar memahami kondisi mesin dan memahami apa yang harus
dilakukan setiap hendak mengganti ukuran volume pengisian.
Industri umumnya menggunakan mesin pengisian untuk 1 ukuran volume
bagi 1 mesin, dan menambah pembelian unit mesin untuk volume yang berbeda
atau bila dipaksa ingin menggunakan mesin pengisian untuk beberapa volume
pengisian yang berbeda, tenaga ahli operator perlu dipersiapkan dan diperlukan
adanya pencatatan setting diawal untuk masing-masing volume pengisian yang
digunakan.
Contohnya pada mesin pengisian cairan 4 nozel
 Untuk Botol Volume A

 Setting nozel 1 : 5 detik
 Setting nozel 2 : 4,6 detik
 Untuk Botol Volume B
 Setting nozel 1 : 10 detik
21

Bisa jadi setting yang harus digunaka seperti itu untuk penggunaan 2 ukuran
volume yang berbeda. Ini terjadi pada semua jenis mesin pengisian.
Memilih mesin pengisian dengan jumlah nozel kecil seperti 1 atau 2 nozel
saja, sehingga tiap perubahan volume tidak memerlukan kerja setting yang
banyak.
3.6. Perawatan Mesin Pengisian Cairan

Masalah pemeliharaan mesin kurang mendapat perhatian khusus sehingga
pemeliharaan mesin dilakukan dengan tidak teratur. Biasanya kegiatan
pemeliharaan mesin dilakukan setelah kondisi mesin mengalami kerusakan dan
tidak dapat dioperasikan lagi. Jika hal tersebut terus terjadi, maka akan sangat
merugikan bagi perusahaan karena menimbulkan biaya-biaya yang cukup besar
seperti biaya down time dan biaya perawatan. Jadwal perawatan mesin belum
terencana dengan baik. Kerusakan pada mesin dan peralatan pada proses produksi
karena proses kegiatan produksi berjalan secara terus menerus, jika tidak
diimbangi dengan sistem perawatan dan pemeliharaan mesin yang rutin, maka
kerusakan-kerusakan yang munucl akan lebih banyak.
Cara Merawat Mesin Filling Piston
1. Periksa Nozel Secara Berkala.
Nozel adalah alat untuk mengontrol arah aliran fluida saat keluar atau masuk
pada sebuah ruang tertutup atau pipa. Pada Piston juga dapat disebut (corong)
keluarnya cairan. Periksalah secara berkala. Jika dibersihkan secara rutin, cairan
tidak akan tersendat dan akurasi pun tetap terjaga.
2. Periksa Akurasi Pengisian.

Meskipun sudah diatur untuk takaran yang diinginkan, Anda juga perlu
melakukan pemeriksaan sebulan sekali. Pastikan takaran tetap sesuai aturan.
Anda juga bisa mengubah takaran jika wadah yang digunakan berbeda ukuran.
22
3. Perawatan Secara Berkala.

Jika masih belum yakin untuk membersihkan sendiri, Anda dapat menghubungi
tim teknisi kami kembali. Tim teknisi WIRATECH akan membantu
membersihkan sekaligus melakukan pemeriksaan akan kualitas mesin yang telah
digunakan.
3.7. Kegunaan Mesin pengisian cairan Otomatis

1. Mesin pengisian cairan ototmatis merupakan mesin yang banyak
digunakan di hampir semua industri, baik industri kecil maupun industri
besar.
2. Mesin pengisian cairan otomatis digunakan oleh para pengusaha untuk
mempermudah, mempercepat, serta mengoptimalkan proses pengemasan
produk cairan.
3. Untuk menjaga kehigienisan serta kesterilan dari produk cairan.
4. Penggunaan Mesin pengisian cairan 0tomatis dalam sebuah industri yang
berupa produk cairan merupakan suatu hal sulit dipisahkan di era saat ini.
GC A2 atau GCA2 liquid/paste yang digunakan sebagai alat untuk mengisi

produk cairan / pasta dengan takaran yang sama pada kemasan plastik, botol, dll.
Dengan akuratan pengisian +-0.2 ~ 1ml. Terbuat dari bahan stainless steel dan
higienis. Filler ini bekerja dengan bantuan compressor.
3.8. Pengaturan Kapasitas Pengisian Masing-Masing Nozel Disediakan

Terpisah
Pengisian dapat diatur diantara range sesuai spesifikasi. Untuk unit yang
umumnya 100s/d1000ml. Mesin pengisisn yang dapat diaplikasikan untuk
berbagai jenis produk cairan, minyak, dan semi pasta ini memiliki pengaturan isi
yang sangat mudah karena memili jumlah nozel 2 saja.
BAB IV
DATA DAN PEMBAHASAN
4.1. Pengumpulan Data dan Pengolahan Data.
4.1.1 Spesifikasi Mesin Pengisian Cairan semi otomatis yang digunakan
Gambar 4.1 Mesin pengisian cairan semi otomatis

(Sumber; mesin77.com)
Mesin pengisian cairan otomatis dengan sistem pengisian menggunakan dua nozel
untuk pengisian produk-produk berjenis cairan, minyak dan semi pasta ke dalam
berbagai model dan jenis kemasan.
Tabel 4. 1 Spesifikasi
Model GCG-A2 / CHM-BL2
Filling Type Dua nozel
Power 10 watt
Tekanan gas 0,4 – 0,6 mpa
Rentang pengisian 50 – 500 ML
Akurasi pengisian 2% - 3%
Berat 25 g
24
Filling Range antara kedua nozzle bisa diatur sama atau berbeda. Misalnya
nozel kiri mengisi 200ml dan nozzle kanan 500ml. Ataupun keduanya melakukan
pengisian yang sama kapasitas yang sama.
4.1.2. Spesifikasi bahan yang digunakan sebagai berikut;

 Cairan yang digunakan adalah cairan liquid.
 Kapasitas pengisian 600 ml.
 Tekanan udara 0,6 mpa dan 04 mpa.
4.1.3. Proses Pengisian cairan

Pemasangan selang sambungan dari kompresor contoh pada gambar di
bawah.
Gambar 4.2 (Dokumen Pribadi)

Setelah selang dari kompresor siap di pasang, kompresor dinyalakan
terlebih dahulu agar udara terisi di tabung kompresor tersebut dan setelah itu
menyalakan mesin pengisian cairan otomatis. Sembari menunggu kompresor
melakukan pengisian udara dapat mempersiapkan bahan yang akan digunakan.
Persiapan bahan disini adalah cairan liquid, botol atau kemasan yang akan di isi
cairan liquid tersebut. Setelah bahan siap digunakan kemudian dimasukkan
kedalam tempat penampungan cairan seperti gambar di bawah ini.

25
4.1.4. Proses pengerjaan

Berikut ini adalah langkah langkah yang digunakan dalam pengambilan data atau
prosedur melakukan eksperimen adalah sebagai berikut;
 Mengatur volume takaran, takaran yang saya gunakan 600 ml.

Gambar di atas merupakan tempat untuk mengatur volume takaran, cara
mengaturnya dengan memutar searah jarum jam maka volume akan berkurang
dan sebaliknya memutar berlawanan dengan jarum jam maka volume yang di
hasilkan akan bertambah.
 Mengatur waktu pengiian 10 detik dan 20 detik

 Mengatur debit air

Gambar di atas merupakan untuk mengatur debit air, semkain dikunci maka akan
semakin sempit sehingga debit air yang di hasilkan akan semakin kecil dan
sebaliknya semakin kendor maka debit air semakin besar.
26
 Menjalakan mesin dan melakukan pengisian ke dalam kemasan atau botol

yang digunakan, bisa dilakukan dengan dua cara yaitu otomatis dan manual,
manual dilakukan dengan menekan panel setiap kali pengisian dilakukan.
 pengukuran waktu pengisian mengunakan stopwatch.
 Pengambilan dan pengukuran takaran pengisian menggunakan gelas ukur
yang dimiki perusahaan. dilakukan pemeriksaan takaran setiap hasil
pengisian.
4.2. Pembahasan.
Dari data di atas didapatkan bahwa proses pengisian dengan tekanan udara 6
bar, kapasitas 600 ml dari 30 percobaan pengisian menghasilkan waktu pengisian
10 detik/botol, perubahan takaran 1-2 botol.

Gambar di atas merupakan pengisian produk gagal atau tidak sesuai dengan
takaran 600 ml pada percobaan pertama. Ini terjadi karena tekanan udara telalu
tinggi sehingga terjadi perubahan tekanan udara di dalam pada saat piston
menghisap ciran dan mendorong kembali untuk keluar melalui lubang nozel.
 Menghitung debit air

Diketahui :
volume : 550 ml = 0,55 L
tekanaan ; 6 bar
waktu :10 detik
27
Perhitungan :
v
Q=
t
0,55 L
Q=
10 detik
L
Q = 0,055
detik
Dari data di atas didapatkan bahwa proses pengisian dengan tekanan udara 4
bar, kapasitas 600 ml dari 30 percobaan pengisian menghasilkan waktu pengisian
20 detik/botol.

Dari gambar di atas merupakan hasil pengisian dengan takaran 600 ml tidak
menglami perubahan tekanan karena tekanan udara tidak terlalu tinggi sehingga
piston yang mendorong cairan dengan tekanan udara yang stabil dapat
menghasilkan takaran yang sesuai.
 Menghitung debit air

Diketahui ;
volume 600 ml = 0,6 L
waktu ; 20 detik
tekanan ; 4 bar
Pehitungan ;
v
Q=
t
28
0,6 L
Q=
20 detik
Q = 0,03 L/dtk
Untuk mengetahui hubungan antara tekanan, keceptan dan ketingian dari dua titik
aliran fluida dengan massa jenisnya perlu menggunaka hokum Bernoulli.
Diketahui ;
P1 = 6 bar = 600000 pascal
P2 = 4 bar = 400000 pascal
p = 1000 kg/m
g = 10 m/s2
h1 = 55 cm = 0,55 m
h2 = 20 cm = 0,20 m
V1 = 10 s
V2 = 20 s
1 1
P1 + p. V12 + p . g . h1 = P2 + . p . g . V22 + p . g . h2
2 2
1 1
600.000 + x1000 x102 +1000x10x0,55 = 400.000 + x 1000x202
2 2
+1000x10x0,20
600.000 + 500 x 100 + 5,500 = 400.000 + 500 x 400 + 2000
600.000 + 50.000 + 5,500 = 400.000 + 200.000 + 2000
655.500 = 602.000
Bahan yang di proses perlu diperhatikan juga semakin kental yang di proses
maka hasilnya akan lebih stabil contoh seperti pasta.
Preventive meintenence;
29
 Periksa kondisi selang dan kabel yang ada di mesin dari yang terlepas,
terjepit, sobek, atau rusak. Jika ada yangrusak disarankan uantung
mengganti dengan yang baru.
 Lakukan reset ulang setelan, biasanya terjadi pada piston yang mengalami
macet atau tidak dapat bergerak.
 Lakukan perbersihan pada mesin dengan menyedot sisa produk yang ada
di dalam mesin.
BAB V
KESIMPULAN
5.1 Kesimpulan
Pengaruh tekanan udara yang terjadi pada mesin pengisian cairan otomatis
didapatkan bahwa tekanan udara 6 bar, kapasitas 600 ml, pengisian 30 botol
cairan dalam waktu 10 detik/botol, dengan kegagalan 2-3 botol. Pada tekanan
udara 4 bar, kapasitas 60 ml, pengisian 30 botol cairan dalam waktu 20
detik/botol dapat disimpulkan pengisian botol yang stabil adalah di tekanan
udara 4 bar.
Dari pembahasan di dapati ada 3 cara meminimalisir kegagalan hasil

pengisian produk di antaranya; Pemilihan bahan produk, Tekanan udara jangan
terlalu tinggi dan preventive maintenance.
5.2 Saran
Untuk menghidari perubahan kapasitas pada hasil pengisian cairan harus
memperhatikan preventive maintenance dalam 2 minggu sekali.
31
DAFTAR PUSTAKA
Wibowo, I. S. (2019). Mesin Pengisian Botol Minuman Secara Otomatis Berbasis

Internet of Things (IoT). In Seminar Nasional Teknik Elektro (Vol. 4, No. 3, pp.
376-381).
Mashilkar, B., Kumar, P., Chawathe, A., Dabhade, V., Kamath, V., & Patil, G.
(2016). Automated bottle filling system. International Research Journal of
Engineering and Technology (IRJET), 3,357361.
Sidik, M., & Ghani, S. C. (2017). Volume measuring system using arduino for
automatic machine. Applied liquid filling International Journal of Engineering
Research, 12(24), 14505-14509.
Tehnikmesin.com (2019,10). Pengertian nozzle dan jenisnya. Retrieved from

Teknik Mesin: https://tehnikmesin.com/2019/10/pengertian-zozzel-dan-
jenisnya.html
https://instagram.com/cvcarmelhillmachinery diakses 30-11-2021.
https://www.mesin77.com/GCG-A2/CHM-
BL2_mesin_pengisian_cairan_otomatis.htm#E diakses 30-11-2021.

Laporan Praktek Kerja Nyata BGS 2

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Praktek Kerja Nyata BGS 2

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA

CV. CARMEL HILL MACHINERY

PENGARUH PERUBAHAN TEKANAN

PROGRAM STUDI TEKNIK MESIN

PENGARUH PERUBAHAN TEKANAN

Telah disetuui oleh pembimbing lapangan untuk diujikan pada tanggal

Direktur CV. Carmel Hill Machinery Pembimbing Lapangan

Bayu setiawan Rendi Suandita

BAGAS DASTUA B.SIRIRUI

Telah dipertahankan di depan penguji

Dosen Pembimbing Dosen Penguji

B.C. Putra Mbulu, S.T., M.T

B.C. Putra Mbulu, S.T., M.T

LAPORAN PRAKTEK KERJA NYATA................................................................i

LEMBAR PENGESAHAN CV. CARMEL HILL MACHINERY........................ii

1.1. Latar Belakang..........................................................................................1

1.2 Rumusan Masalah.....................................................................................2

1.3.1 Tujuan Umum....................................................................................2

1.3.2 Tujuan khusus....................................................................................2

1.4 Batasan Masalah........................................................................................3

1.5 Manfaat Prakik Kerja Nyata......................................................................3

1.6 Ruang Lingkup Lokasi Praktik Kerja Nyata.............................................4

1.7 Metode Pengambilan Data........................................................................4

1.8 Sistematika Penyusunan Laporan..............................................................4

BAB II TINJAUAN UMUM PERUSAHAAN.......................................................6

2.1 Gambaran Umum Perusahaan...................................................................6

2.2 Sejarah Perusahaan....................................................................................7

2.4 Gambaran Produksi.................................................................................15

2.5 Proses Instalisasi......................................................................................16

BAB III TINJAUAN PUSTAKA..........................................................................17

3.2 Prinsip Kerja Mesin Pengisian Cairan.....................................................17

3.3 Macam-Macam Mesin Pengisian cairan.................................................17

3.3.1 Mesin Pengisian Cairan dan pasta...................................................18

3.3.2 Mesin Pengisian Serbuk atau butiran...............................................18

3.4. Cara kerja mesin pengisian otomatis:......................................................19

3.5. Akurasi Pengisian Pada Mesin pengisian cairan Otomatis.....................19

3.6. Perawatan Mesin Pengisian Cairan.........................................................21

3.7. Kegunaan Mesin pengisian cairan Otomatis...........................................22

3.8. Pengaturan Kapasitas Pengisian Masing-Masing Nozel Disediakan

BAB IV DATA DAN PEMBAHASAN................................................................23

4.1. Pengumpulan Data dan Pengolahan Data...............................................23

4.1.1 Spesifikasi Mesin Pengisian Cairan semi otomatis yang digunakan....23

4.1.2. Spesifikasi bahan yang digunakan sebagai berikut;.............................24

4.1.3. Proses Pengisian cairan........................................................................24

4.1.4. Proses pengerjaan.................................................................................25

Gambar 2. 1 Logo CV CARMEL HILL MACHINERY.........................................6

Gambar 2. 2 Mesin Pengisian 2 Nozzle CHM 9......................................................7

Gambar 2. 3 Mesin Pengisi dan Pembungkus Otomatis kemasan Sachet...............8

Gambar 2. 4 Filling and Weghing Machine Double Head......................................8

Gambar 2. 5 Mesin Strapping Band Sealer..............................................................9

Gambar 2. 6 Automatic Tea Bag Packaging Machine.............................................9

Gambar 2. 7 Vacuum Sealer Portable....................................................................10

Gambar 2. 8 Mesin Continuous Sealer..................................................................10

Gambar 2. 9 Manual Bottle Capper.......................................................................11

Gambar 2. 10 Mesin Continuous Band Sealer CHM 770......................................11

Gambar 2. 11 Mesin Steam Shrink Tunnel Lable Bottle.......................................12

Gambar 2. 12 Mesin Carton Sealer FXA 6050......................................................12

Gambar 2. 13 Automatic Vertical Filling & Sealing Machine..............................13

Gambar 2. 14 Semi Automatic Oil and Liquid Filling Machine...........................13

Gambar 2. 15 Mesin LGYF 1500a-II Continius Induction Sealer.........................14

Gambar 2. 16 Flowchart Gambaran Produksi pada CV Carmel Hill Machinery. .16

Gambar 3.3. 1 Mesin pengisian cairan dan pasta...................................................18