SOP Pelaksanaan Pemboran Sumur Program Pamsimas - FF

PANDUAN
PELAKSANAAN PEMBORAN SUMUR

PROGRAM PAMSIMAS
PENYEDIAAN AIR MINUM DAN SANITASI BERBASIS

MASYARAKAT
(PAMSIMAS)
2017
Central Management Advisory Consultant (CMAC)
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI...............................................................................................................................i
DAFTAR GAMBAR..................................................................................................................ii
DAFTAR TABEL......................................................................................................................ii
1. PENDAHULUAN...............................................................................................................1
1.1. Tujuan.............................................................................................................1
1.2. Ruang Lingkup.................................................................................................1
1.3. Definisi............................................................................................................ 1
2. PENENTUAN LOKASI TITIK BOR...................................................................................2
3. PERSIAPAN PEKERJAAN...............................................................................................2
3.1. Persiapan Lokasi Pelaksanaan..........................................................................2
3.1.1. Pelaksanaan Geolistrik...........................................................................2
3.1.2. Jalan dan Lokasi....................................................................................2
3.2. Persiapan Pelaksanaan Pemboran....................................................................3
3.2.1. Pembuatan Bak Lumpur (Mud Pit)...........................................................3
3.2.2. Peralatan dan Kelengkapan....................................................................3
3.2.3. Bahan dan Material Pendukung..............................................................3
3.2.4. Mobilisasi..............................................................................................3
3.3. Tabel Persiapan Pekerjaan...............................................................................4
3.4. Pembuatan Berita Acara Tahap Persiapan Pemboran.........................................5
4. PELAKSANAAN PEMBORAN SUMUR...........................................................................5
4.1. Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara (Jika Diperlukan).........5
4.2. Pemboran Pilot Hole.........................................................................................6
4.3. Pengambilan Cutting........................................................................................ 6
4.4. Logging Test....................................................................................................7
4.4.1. Elektric Logging.....................................................................................7
4.4.2. Drilling Log............................................................................................8
4.4.3. Kesimpulan.........................................................................................12
4.5. Pembuatan Berita Acara Pelaksanaan Sumur Bor.............................................12
5. INSTALASI KONSTRUKSI SUMUR...............................................................................12
5.1. Reaming (pelebaran lubang bor)......................................................................12
5.2. Persiapan Instalasi Sumur...............................................................................12
5.3. Instalasi Sumur.............................................................................................. 13
5.3.1. Pemasangan Casing dan Screen..........................................................13
5.3.2. Vertical Test........................................................................................14
5.3.3. Pemasangan Gravel Pack....................................................................14
5.4. Development (Pencucian Sumur).....................................................................15
5.4.1. Pencatatan Saat Development:.............................................................15
5.5. Kesimpulan Instalasi Sumur............................................................................16
Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

Low Income Communities (PAMSIMAS-II) Project Pemboran Sumur
i
5.6. Pembuatan Berita Acara.................................................................................16

5.6.1. Pembuatan Berita Acara Instalasi Sumur...............................................16
5.6.2. Pembuatan Berita Acara Development..................................................17
6. PUMPING TEST..............................................................................................................17
6.1. Step drawdown pumping test...........................................................................18
6.1.1. Langkah Step Drawdown Pumping Test................................................18
6.2. Constant Discharge Pumping Test...................................................................19
6.2.1. Langkah Constant Discharge Pumping Test...........................................20
6.3. Kesimpulan Pumping Test...............................................................................21
6.4. Pembuatan Berita Acara Pumping Test............................................................22
7. PENYELESAIAN PEKERJAAN PEMBORAN................................................................23
7.1. Grouting........................................................................................................ 23
7.2. Pekerjaan Pemulihan......................................................................................23
7.3. Patok Beton...................................................................................................23
7.4. Pembuatan Berita Acara Penyelesaian Pekerjaan Pemboran.............................23
LAMPIRAN
Lampiran 1 – RAB Sumur Bor Pamsimas...............................................................................25

Lampiran 2 - TABEL DESKRIPSI CUTTING..........................................................................27
Lampiran 3 - Tabel Pencatatan Development........................................................................28
Lampiran 4 - UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT.....................................................................29
Lampiran 5 - LIST OF DISCHARGE MEASUREMENT 900 V-Notch.....................................33
Lampiran 6 – CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST....................................................34
DAFTAR GAMBAR
Gambar 4.1 Pengurutan dan Penyimpanan Kantong Sample Cutting di Kotak Sampel.........6
Gambar 4.2 Electric Logging (a. Alat Electric Logging; b. Hasil Rekaman Alat Electric
Logging)...............................................................................................................7
DAFTAR TABEL
Tabel 3.1. Kesiapan Lokasi Pekerjaan....................................................................................4

Tabel 3.2. Checklist Bahan dan Material Pendukung............................................................4
Tabel 3.3. Persiapan Pelaksanaan Pemboran........................................................................5

ii
Tabel 6.1. Interval Waktu Pengukuran Dan Pencatatan Muka Air Tanah - Step drawdown
Pumping test........................................................................................................19
Tabel 6.2. Interval Waktu Pengukuran dan Pencatatan Muka Air Tanah - Constant
Discharge Pumping Test......................................................................................21

iii
1. PENDAHULUAN
Pada prinsipnya Kegiatan Pekerjaan Pemboran Sumur untuk pemompaan air tanah dapat
dikelompokkan dalam 6 tahapan :
1. Penentuan Lokasi Pemboran

2. Persiapan
3. Pelaksanaan Pemboran
4. Konstruksi Sumur
5. Pengujian
6. Penyelesaian
Dalam Buku Panduan ini akan diuraikan untuk pekerjaan pelaksanaan pemboran, pekerjaan
konstruksi sumur hingga penyelesaian.
1.1. TUJUAN
Sebagai panduan Supervisor/Pengawas/Fasilitator dalam melaksanakan supervisi/
pengawasan/Fasilitasi dalam pekerjaan pemboran sumur bor di Program Pamsimas.
1.2. RUANG LINGKUP

Dalam pelaksanaan Pekerjaan Pemboran Sumur Bor meliputi :
1. Tahap Penentuan Lokasi Titik Bor

2. Tahap Persiapan
3. Tahap Pemboran
4. Tahap Konstruksi Sumur
5. Tahap Pumping Test (Uji Pemompaan)
6. Tahap Penyelesaian Pekerjaan Pemboran
1.3. DEFINISI
Pekerjaan Pemboran Sumur Bor, selanjutnya di sini disebut sebagai Pemboran Sumur
adalah pekerjaan pembuatan sumur, dengan cara mekanis, untuk diambil air tanahnya pada
satu atau lebih akuifer atau di daerah Cekungan Air Tanah (CAT). Tahap penentuan lokasi
titik bor sampai tahap Pumping test adalah jenis sumur bor eksplorasi dan setelah tahap
Pumping test adalah tahap perubahan jenis sumur bor dari eksplorasi ke sumur bor
produksi, jika uji pemompaan sumur bor lulus pengujian.

1
Waktu pelaksanaan, penyediaan, pemasangan bahan serta pemakaian/penggunaan alat

dan semua spesifikasi yang berkaitan dengan pekerjaan tersebut, diatur dalam
perundangan/kontrak.
2. PENENTUAN LOKASI TITIK BOR
Penentuan lokasi titik bor harus berdasarkan Cekungan Air Tanah (CAT). Cekungan Air
Tanah yang dimaksud telah di atur dalam Peraturan Menteri Energi dan Sumber Daya
Mineral (ESDM) Republik Indonesia Nomor 2 Tahun 2017 tentang Cekungan Air Tanah di
Indonesia. Peta CAT telah tersedia di web pamsimas.org pada kolom Peta/Atlas ke Atlas
Cekungan Air Tanah.
Cara penentuan lokasi titik bor dengan CAT yang di-overlay di Google Earth Pro telah
dijelaskan pada “Panduan dan Langkah-langkah Overlay Peta CAT di Google Earth Pro Dan
Penentuan Lokasi Sumur Bor Potensi” yang telah tersedia di web pamsimas pada kolom
Perpustakaan Digital ke baris Unduh SOP/POB.
3. PERSIAPAN PEKERJAAN
3.1. PERSIAPAN LOKASI PELAKSANAAN
3.1.1. Pelaksanaan Geolistrik

Setelah tahap penentuan lokasi titik bor. Selanjutnya dilakukan geolistrik untuk mengetahui
praduga kedalaman akuifer dan menjadi dasar RAB (Rencana Anggaran Biaya) pekerjaan
sumur bor. Tabel RAB Sumur Bor Pamsimas (Lampiran 1).
3.1.2. Jalan dan Lokasi

Beban dan ukuran peralatan pemboran sumur cukup berat dan besar, kebutuhan air dalam
proses pemboran juga banyak, maka akses jalan menuju lokasi pemboran dan ketersediaan
air untuk pembilas/sirkulasi harus disurvei lebih dahulu.
Pada tahap persiapan lokasi harus dibuatkan:
 Akses jalan untuk mobilisasi ke lokasi titik pemboran sumur.
 Ketersediaan air harus sudah tersedia.
 Lokasi pemboran harus dibuat rata dan horisontal, bebas dari pepohonan, gundukan
tanah dan batu bisa dilakukan secara swadaya masyarakat. Lahan tersebut adalah
lahan hibah dari masyarakat.

2
 Pembuatan tenda kerja atau tenda lapangan, harus dilakukan sebelum mobilisasi
peralatan pemboran. Kondisi harus cukup aman dan layak untuk menyimpan dokumen
lapangan, material dan tempat berteduh.
 Personil pengamanan/penjaga/penjaga malam dapat di ambil dari team/crew penyedia

jasa atau penduduk setempat.
3.2. PERSIAPAN PELAKSANAAN PEMBORAN
3.2.1. Pembuatan Bak Lumpur (Mud Pit)

Pembuatan Bak lumpur sirkulasi pemboran terdiri dari mud pit dan saluran sirkulasi. Ukuran
mud pit = (2 x 2 x 1,5) m sebanyak 2 buah dengan bak kontrol berukuran (0,5 x 0,5 x 0,5) m
dan saluran sirkulasi (0,7 x 0,3) m.
Pada tanah yang mudah runtuh, atau berpasir lepas, tanah organik atau lanau, dinding bak
diberi pasangan batu bata atau cara lain untuk mencegah keruntuhan dan menjamin
kebersihan lumpur pemboran karena runtuhan.
3.2.2. Peralatan dan Kelengkapan

Peralatan dan kelengkapan terdiri atas peralatan pemboran dan peralatan pengamanan
personil/crew pada pekerjaan peboran sumur, yaitu : helm pengaman, sepatu lapangan,
kaos tangan, kacamata las, jas hujan dan lain-lain.
Daftar Peralatan Pemboran sesuai spesifikasi teknik yang telah menjadi syarat dan
ketentuan dalam kontrak.
3.2.3. Bahan dan Material Pendukung

Bahan dan material pendukung Pemboran sumur terdiri atas pipa-pipa, casing, screen,
bentonite dan bahan additive, termasuk bahan bakar dan pelumas. Semua bahan dan
material untuk pekerjaan pemboran sumur selengkapnya sesuai spesifikasi teknik dalam
kontrak harus dipenuhi serta dibuat cek list.
Semua bahan dan material pendukutng jika sudah berada di lokasi pelaksanaan harus
ditempatkan dengan baik dan aman, antara lain bebas dari hujan, banjir dan terlindung dari
sinar matahari.
3.2.4. Mobilisasi
Mobilisasi Peralatan Pemboran dari tempat penyedia jasa (kontraktor) atau dari lokasi lain ke
site (lokasi titik pemboran). Kegiatan juga termasuk mobilisasi personil, setting rig dan
pompa lumpur, pemeriksaan dilakukan terhadap kesiapan atau kedatangan bahan dan
material di lokasi: volume, dimensi dan kualitas dari bahan dan material yang sesuai dengan
rencana dan desain.

3
3.3. TABEL PERSIAPAN PEKERJAAN

Setiap kegiatan persiapan harus dicatat dalam Tabel Kesiapan Lokasi Pekerjaan, Tabel
Checklist Bahan dan Material Pendukung dan Tabel Persiapan Pelaksanaan Pemboran.
Tabel 3.1. Kesiapan Lokasi Pekerjaan
No. Kesiapan Lokasi Pekerjaan Tanggal Keterangan

1. Tata Letak Lokasi Kerja Pemboran 12 Okt 2017
2. Akses jalan 12 Okt 2017
3. Kesiapan lahan lokasi 12 Okt 2017
4. Pembuatan bak lumpur/mud pit 12 Okt 2017
5. Pembuatan rumah barak kerja 12 Okt 2017
6. Penyetelan mesin bor & rig 12 Okt 2017
7. Parit sirkulasi dan kanal/saluran 12 Okt 2017
8. Pondasi drilling rig 12 Okt 2017
Dst.
Tabel 3.2. Checklist Bahan dan Material Pendukung
Checklist Bahan dan

No. Tanggal Unit Keterangan
Material Pendukung
1. Pipa-pipa 12 Okt 2017 11
2. Casing 12 Okt 2017 11
3. Screen 12 Okt 2017 11
4. Bentonite 12 Okt 2017 11
5. Bahan additive 12 Okt 2017 11
6. Bahan bakar 12 Okt 2017 11
7. Pelumas 12 Okt 2017 11
8. Gravel pack 12 Okt 2017 11
Dst

4
Tabel 3.3. Persiapan Pelaksanaan Pemboran
Persiapan Pelaksanaan
No. Tanggal Keterangan
Pemboran
1. Mobilisasi Personil 12 Okt 2017
2. Mobilisasi Peralatan 12 Okt 2017
3. Setting Rig 12 Okt 2017
4. Setting Pompa Lumpur 12 Okt 2017
5. Bahan Material 12 Okt 2017
Dst
3.4. PEMBUATAN BERITA ACARA TAHAP PERSIAPAN PEMBORAN

Berita Acara berisi tentang Titik Koordinat Lokasi Pemboran, Hasil Analisa Geolistrik dan
rekomendasi, Rencana Kedalaman Sumur Bor dan dilampirkan laporan geolistrik, Denah
Tata Letak Lokasi Kerja, dan Cheklist: Kesiapan Lokasi Pekerjaan; Peralatan dan
Kelengkapan; Bahan dan Material Pendukung; Persiapan Pelaksanaan Pemboran. Tahap
Persiapan hasilnya diketahui dan disetujui oleh Tim Fm, Fs, DC dan atau DPMU/PPK.
Masing-masing yang mengetahui dan menyetujui memberi tanda tangan pada Berita Acara.
4. PELAKSANAAN PEMBORAN SUMUR
Pemboran akan dilakukan dengan metoda Direct Circulatian Mud Flush. Dengan demikian
metode ini memerlukan peralatan pompa lumpur atau dikenal dengan Mud Pump.
Mekanisme pemboran metode ini adalah Mata bor lengkap dengan stabilizer dan jika
diperlukan ditambah drill collar dimasukkan sambil diputar bersamaan dengan lumpur bor
dialirkan dengan cara dipompa dari mud pit (kolam lumpur) ke drill pipe, selanjutnya ke mata
bor, keluar, mengalir naik melalui rongga antara dinding sumur dan drill pipe (anulus) ke
permukaan menuju mud pit pertama untuk mengendapkan cutting kemudian lumpur bor
mengalir ke mud pit kedua untuk dipompa (sirkulasi) ke drill pipe lagi. Lumpur yang keluar
dari anulus membawa cutting (serbuk bor) yang diendapkan dalam mud pit pertama. Cutting
diambil tiap 1 meter, maka stang bor harus diberi tanda agar diketahui batas tiap 1 meter.
4.1. PEMASANGAN DAN PENCABUTAN PIPA KONDUKTOR SEMENTARA

(JIKA DIPERLUKAN)
Pipa Konduktor Sementara dipasang di setiap lokasi rencana lubang sumur untuk mencegah
keruntuhan lapisan permukaan tanah atas atau soil selama operasi pemboran berlangsung.
Kedalaman pemasangan pipa konduktor ditentukan berdasarkan keadaan lapangan atau soil
di tiap lokasi.

5
Setelah pekerjaan yang membutuhkan pipa konduktor selesai dilaksanakan, maka Penyedia
Jasa harus mencabut pipa tersebut, apabila tidak dapat dicabut dan tetap tertinggal, maka
menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa (Pihak Kedua) tanpa ada penggantian biaya.
4.2. PEMBORAN PILOT HOLE

Setelah kesiapan pelaksanaan pemboran selesai selanjutnya dilakukan pemboran pilot hole,
dengan diameter dan kedalaman yang telah direncanakan, hal yang perlu diperhatikan dan
dicatat dalam log pemboran (drilling log), yaitu:
 Jenis dan diameter bit (mata bor).
 Penggunaan bahan pembuat lumpur pemboran (contoh:bentonite, bio polimer, cmc,
dll).
 Kekentalan, berat jenis dan ph lumpur bor harus diukur setiap jam.
 Pengambilan cutting atau sample pemboran, pemberian tanda pada kantung dan kotak
penyimpanannya.
 Kecepatan penetrasi pemboran.
Bila kedalaman telah mencapai sesuai yang direncanakan namun belum menembus batas
bawah akuifer, maka perlu diteruskan sampai batas bawah akuifer atau sampai di atas
lapisan batuan yang kedap air (contoh: batulempung).
4.3. PENGAMBILAN CUTTING

Pengambilan sample cutting diambil tiap 1 meter. Terlebih dahulu cutting harus dibersihkan
dari lumpur pemboran dan kemudian di deskripsikan oleh wellsite dan dimasukan sampel ke
dalam katung plastik sebanyak kurang lebih 1kg. Sampel cutting yang telah dimasukan ke
dalam plastik tadi dan diberi tanda (no urut sesuai kedalaman pengabilan sampel) kemudian
dimasukan ke dalam kotak sampel (bukan dimasukan ke dalam karung).
Gambar 4.1 Pengurutan dan Penyimpanan Kantong Sample Cutting di Kotak Sampel

6
4.4. LOGGING TEST

Bila kedalaman telah sesuai rencana, lakukan pembilasan hingga sumur bersih dari cutting
untuk segera persiapan logging test.
4.4.1. Elektric Logging

Electric logging dilakukan setelah pilot hole selesai dan telah dibersihkan dari cutting
pemboran dengan sirkulasi terus-menerus. Peralatan logging dan operatornya sudah harus
siap dilapangan pada saat penyelesaian pilot hole, agar dinding sumur tidak runtuh saat
logging dikarenakan terlalu lama menunggu peralatan dan operator logging. Pastikan
bahwa peralatan logging dalam kondisi siap operasi dan telah dikalibrasi.
a b
Gambar 4.2 Electric Logging (a. Alat Electric Logging; b. Hasil Rekaman Alat Electric
Logging)
Pembuatan Well Composite Log
Saat sedang pekerjaan reaming dibuat segera intepretasi dan analisa tentang posisi akuifer
dan dibuat desain konstruksi sumur bor dari hasil dari electric logging.

7
Contoh:
4.4.2. Drilling Log

Sample cutting adalah data autentik jika tidak ada alat geofisika berupa elektrik logging.
Hasil desrkripsi cutting yang telah dicatat di Tabel Deskripsi Cutting (Lampiran 2), kemudian
dibuat Composite Log Well.
4.4.2.1 Pendeskripsian sample cutting
Urutan pendeskripsian sampel cutting, sebagai berikut:
 Untuk pasir
Nama batuan; Warna dominan; Kecerahan; Tekstur: ukuran butir, derajat pemilahan,
dan derajat kebundaran; Tingkat Sementasi; Material semen; Porositas.
Contoh:
Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur: halus sampai
sedang, terpilah baik, dan agak bulat sampai bulat; Padat; Berkapur; Porositas buruk.
 Untuk lempung dan serpih

Nama batuan; Warna dominan; Kekerasan; Fabrikasi; Mineral penyerta.
Contoh:
Lempung; Kehitaman; Kadang-kadang hitam; Keras; Pecahan; Silikaan.
 Untuk gamping

8
Nama batuan; Warna dominan; Kecerahan; Kekerasan; Tekstur: ukuran butir, derajat
pemilahan, dan derajat kebundaran; Material penyerta; Tipe Porositas.
Contoh:
Gamping; Putih; Cerah; Keras; Pecahan; Tekstur: halus sampai sedang, terpilah baik,
dan agak bulat sampai bulat; Pasiran; Berongga.
Contoh Tabel Deskripsi Cutting (Lampiran 1).
Tabel Deskripsi Cutting
No. Foto Kedalaman Deskripsi
1 0 – 10 m Soil, Abu-abu.
Pasir kasar; Kehitaman; Kadang-kadang hitam; Tekstur: sedang sampai
2 10 – 11 m kasar, terpilah buruk, dan runcing sampai agak bulat; Padat; Berkapur;
Porositas buruk.
Lempung; Kehitaman; Kadang-kadang hitam; Keras; Pecahan;
3 11 – 12 m
Karbonan
4 12 – 13 m
Karbonan
5 13 – 14 m
Karbonan
Pasir kasar; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur:
6 14 – 15 m halus sampai sedang, terpilah baik, dan agak bulat sampai bulat; Padat;
Berkapur; Porositas baik.
Pasir kasar; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur:
Berkapur; Porositas baik.
8 16 – 17 m
Karbonan
9 17 – 18 m
Karbonan
Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur:
Silikaan; Porositas baik.
14 22 – 23 m Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur:

9
halus sampai sedang, terpilah baik, dan agak bulat sampai bulat; Padat;
15 23 – 24 m
Karbonan
16 24 – 25 m
Karbonan
17 25 – 26 m
Karbonan
21 29 – 30 m
Karbonan
22 30 – 31 m
Karbonan
23 31 – 32 m
Karbonan
Porositas buruk.
Porositas buruk.
26 34 – 35 m
Karbonan
27 35 – 36 m
Karbonan
30 38 – 39 m
Karbonan
31 39 – 40 m
Karbonan

10
4.4.2.2 Pembuatan Well Composite Log dan Desain Sumur
Selama pekerjaan reaming segera dibuat Composite Log Well dan desain konstruksi sumur
bor dengan dasar dari Tabel Deskripsi Cutting.
Contoh:
meter
KONSTRUKSI LITOLOGI
(m)
0 +0.5
1 Soil, Abu-abu
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11 Pasir kasar; Kehitaman; Berkapur; Porositas buruk.
12
13 Lempung; Kehitaman; Keras; Pecahan; Karbonan
14
15
16 Pasir kasar; Coklat sampai kecokelatan; Berkapur; Porositas baik.
17
Lempung; Kehitaman; Keras; Pecahan; Karbonan
18
19
20
21 Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Silikaan; Porositas baik.
22
23
24
26
27
28 Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Silikaan; Porositas baik.
29
30
32
33
34 Pasir kasar; Kehitaman; Berkapur; Porositas buruk.
35
36
37
Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Silikaan; Porositas baik.
38
39
40
41
42
43
44
45

11
4.4.3. Kesimpulan
1. Perkiraan lapisan akuifer pada kedalaman ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m,
... – ... m.
2. Rencana pemasangan screen pada lapisan pembawa air di rentang kedalaman:

... – ... m, ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m.
Rencana pemasangan casing di rentang kedalaman:
... – ... m, ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m.
3. Rencana pemasangan Gravel pack sesuai dengan desain sumur dari dasar sampai
bottom lapisan soil.
Kedalaman ... – ... m.
4. Perkiraan ketebalan soil berdasarkan hasil deskripsi cutting: ... – ... m.
4.5. PEMBUATAN BERITA ACARA PELAKSANAAN SUMUR BOR

Berita Acara berisi tentang kesimpulan logging test dan dilampirkan checklist Pelaksanaan
Pemboran, Tabel Deskripsi Cuting, Composite Well Log dan Desain Konstruksi Sumur Bor.
Tahap Pelaksanaan Sumur Bor hasilnya diketahui dan disetujui oleh Tim Fm, Fs, DC dan
atau DPMU/PPK. Masing-masing yang mengetahui dan menyetujui memberi tanda tangan
pada Berita Acara.
5. INSTALASI KONSTRUKSI SUMUR
Setelah dilakukan logging test, segera dilakukan Proses Pemboran Reaming atau Pelebaran
Lubang Bor. Selama pelaksanaan Reaming tersebut desain konstruksi dibuat di lapangan.
5.1. REAMING (PELEBARAN LUBANG BOR)

Reaming yaitu memperbesar diameter lubang bor dilakukan setelah logging selesai, sesuai
dengan desain konstruksi sumur yang berdasarkan hasil logging.
Setelah target diameter dan kedalaman reaming dicapai, bersihkan sumur dari cutting untuk
pesiapan instalasi sumur.
5.2. PERSIAPAN INSTALASI SUMUR

Garavel Pack, Casing, Centralizer dan Screen harus sudah siap paling lambat saat
dilakukan reaming. Persiapan instalasi, yaitu: Pemeriksaan kualitas, ukuran/dimensi bahan

12
instalasi; Pemeriksaan jumlah/volume cadangan bahan sirkulasi dan operasional;

Pengurutan pemasangan dan penyambungan rangkaian pipa/casing.
5.3. INSTALASI SUMUR

Instalasi mutlak dilakukan pengawasan yang ketat. Pemasangan pipa jambang, pipa
casing dan screen (instalasi sumur) dilaksanakan setelah reaming selesai dan sumur
dibersihkan dari cutting dengan mengukur panjang pipa secara teliti dan membersihkan
ujung pipa/screen untuk penyambungan panjang pipa/screen harus betul sesuai dengan
desain konstruksi sumur yang telah dibuat.
5.3.1. Pemasangan Casing dan Screen

Dilakukan pencatatan diameter dan jenis pipa yang digunakan:
 Jenis pipa casing …
 Panjang pipa casing … M
 Diameter pipa casing Ø … inchi
 Jenis pipa saringan (screen) …
 Diameter pipa screen Ø … inchi
 Posisi kedalaman screen yang digunakan … M
Secara berurutan dilakukan prosedur sebagai berikut :
1. Pembersihan lubang bor dengan flushing/sirkulating/dengan lumpur yang sudah bersih

hingga dicapai kekentalan yang diijinkan.
2. Sirkulasi pembersihanya sekurang-kurangnya 4 jam atau lebih jika belum bersih.
3. Selalu menambah cairan lumpur pemboran bila selama sirkulasi lumpur menjadi
berkurang.
4. Pencabutan drill pipe.
5. Menyusun pipa diluar lubang sumur sesuai urutan pemasangan bila perlu diberi notasi
nomor urut.
6. Dilakukan pengukuran ulang masing-masing batang pipa dikurangi atau ditambahkan

panjang pada sambungan pipa.
7. Perangkaian atau pemasukan material konstruksi secara perlahan.
8. Pengangkatan dan penahan pipa supaya tidak terjatuh harus menggunakan klem yang
sesuai.
9. Pemasukan instalasi casing dan screen dilarang menggunakan tekanan atau pull
down.

13
10. Bila terjadi kesulitan atau gagal masuk ke lubang bor harus dilakukan pencabutan dan
dilakukan sirkulasi ulang atau reaming ulang.
11. Selalu melakukan cek dan pencatatan panjang total instalasi yang telah dimasukkan.
12. Untuk mengatasi bengkoknya instalasi, perlu dilakukan pemasangan centralizer pada
tiap sambungan pipa. Setelah seluruh pipa masuk, posisi pipa dalam keadaan
tergantung (bukan terletak).
13. Jika instalasi selesai, sirkulasi makin diencerkan dan dilakukan verticality (Vertical
Test).
5.3.2. Vertical Test

Test vertikal dilakukan agar diperoleh rangkaian konstruksi yang secara keseluruhan tegak
lurus vertikal, sehingga tidak ada bagian instalasi yang bengkok atau dog leg (zig-zag).
Kondisi demikian dapat menyebabkan proses development kurang sempurna dan
memungkinkan runtuhnya sumur.
Alat ukur dapat menggunakan Bobin. Alat waterpass dapat digunakan namun tidak
rekomendasikan. Deviasi yang disyaratkan adalah 25 mm/30 m atau lebih kecil.
Bila terjadi dog leg atau penyimpangan yang lebih besar dari yang disyaratkan, instalasi
dicabut dan diulang.
5.3.3. Pemasangan Gravel Pack

Setelah semua pipa casing dan screen masuk sumur dengan benar maka dilanjutkan
dengan pengisian gravel pack. Fungsi Gravel Pack diantaranya:
 Menyangga (support) formasi aquifer dan mencegah runtuh kedalam lubang sumur.
 Menahan sekeliling casing sehingga memperkuat casing.
 Filter (penyaring) dan penyangga konstruksi pipa casing dan screen.
 Mencegah pergerakan material halus dari aquifer masuk kedalam sumur.
Syarat- syarat gravel pack adalah :

 Bentuk butir gravel harus membulat
 Material harus keras diutamakan silika-an
 Tidak mengandug fragmen gamping dan batu bata (merah), atau arang
 Tidak mengandung material pengotor misalnya tali rafia, ranting, kayu, dll.
 Ukuran bergradasi dari kerikil halus sampai kerikil kasar
 Tidak mehgandung lempung atau tanah dan tanah liat.

14
Bila tidak sesuai gravel pack harus diayak dan atau dicuci dengan air tawar lebih dahulu.
Gravel pack diisikan di annulus antara lubang bor dengan pipa konstruksi. Pemasukan
dilakukan dengan hati-hati sedikit demi sedikit.
Penyedia Jasa harus selalu membuat catatan dan perhitungan volume gravel pack yang
telah dimasukkan, tiap saat harus di check dengan mengukur posisi kedalaman gravel pack
dalam lubang anulus. Pipa konstruksi sumur harus terbungkus rata oleh gravel pack mulai
dari dasar lubang sumur sampai pada bottom soil yang diketahui berdasarkan hasil dari
data Logging Test. Setelah pengisian gravel dinyatakan cukup, maka Development sumur
dapat dimulai.
5.4. DEVELOPMENT (PENCUCIAN SUMUR)

Development harus dilakukan segera setelah instalasi sumur selesai. Tidak dianjurkan
menggunakan pompa biasa karena air yang kotor berpasir berlumpur merusak pompa.
Maksud dan tujuan Development sebagai berikut:
 Untuk pembersihan sumur dari sisa lumpur bor, mud cake, pasir halus yang masuk
dari formasi batuan sekeliling sumur.
 Untuk merestorasi dan memperbaiki kondisi formasi batuan selama pemboran
 Meningkatkan permeabilitas formasi disekitar sumur.
 Menstabilkan formasi pasir yang terdapat di sekitar screen dan gravel pack untuk
mendapatkan air yang jernih atau bersih.
Metode yang dilakukan adalah Air Jetting atau disebut juga Semburan tekanan udara. Air
jetting dilakukan sampai kandungan pasir yang diukur dengan alat sand content. Sumur
dianggap bersih bila kandungan pasirnya kurang dari 2% dan development minimal
dilakukan 40 jam (bisa dilakukan intermittent agar mesin tidak rusak).
Spesifikasi kompresor :
 Tekanan … Psi
 Kapasitas … CFM
 Pipa Eduktor Ø …” (Jika diperlukan)
 Pipa tiup Ø … “
 Nozle tiup diujung bawah pipa (4 lubang)
 Tackle dan tripot jika tanpa menara bor

15
5.4.1. Pencatatan Saat Development:

 Pencatatan waktu peniupan per segmen konstruksi (Lampiran 3),
 Kondisi kejernihan air di cek dengan sand content atau gelas ukur,
 Kandungan pasir yang diukur dengan alat sand content,
 Dianggap bersih bila kandungan pasir (Sand Content) kurang dari 2%.
Contoh Tabel Pencatatan Development (Lampiran 3):
Tabel Pencatatan Development
Tanggal dan Sand Content (%) Keterangan

No Jam Tekanan (Psi)
Waktu Awal Akhir
1 2 3 4 5 6 7
Kolom 1: Diisi dengan nomor urut segmen.

Kolom 2: Diisi dengan Tanggal dan Waktu (WIB/WITA/WIT) memulai segmen.
Kolom 3: Diisi dengan lama waktu dalam 1 segmen.
Kolom 4: Diisi dengan besar tekanan kompresor dalam 1 segmen.
Kolom 5: Diisi hasil pengukuran kandungan pasir di awal segmen yang diukur dengan alat sand
content.
Kolom 6: Diisi hasil pengukuran kandungan pasir di akhir segmen yang diukur dengan alat sand
content.
Kolom 7: Diisi dengan catatan yang terjadi di segmen ini.
*Jika ada penurunan gravel pack, penambahan gravel pack bisa dilakukan kembali
bersamaan dengan pekerjaan Development.
Setelah sumur dianggap bersih, dilanjutkan ke tahap Pumping Test.
5.5. KESIMPULAN INSTALASI SUMUR

1. Lapisan akuifer pada kedalaman ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m.
2. Pemasangan screen pada lapisan pembawa air di rentang kedalaman:
... – ... m, ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m.
Pemasangan casing di rentang kedalaman:
... – ... m, ... – ... m, ... – ... m, ... – ... m.
3. Pemasangan Gravel pack sesuai dengan desain sumur dari dasar sumur sampai bottom
lapisan soil.
Kedalaman ... – ... m.
4. Ketebalan soil berdasarkan hasil deskripsi cutting: ... – ... m.

16
5.6. PEMBUATAN BERITA ACARA
5.6.1. Pembuatan Berita Acara Instalasi Sumur

Berita Acara berisi tentang kesimpulan Instalasi Sumur dan dilampirkan Tabel Deskripsi
Cuting, Hasil rekaman logging, drilling log (log kecepatan penetrasi) kemudian dibuat
Composite Log Well dan Desain Sumur sebagai As Build Drawing nya. Kegiatan
Pemasangan casing dan screen disaksikan oleh Tim Fm, Fs, DC dan atau DPMU/PPK.
Masing-masing yang menyaksikan memberi tanda tangan pada Berita Acara.
5.6.2. Pembuatan Berita Acara Development

Berita Acara berisi tentang Spesifikasi kompresor dan dilampirkan Tabel Pencatatan
Development. Kegiatan Development hasilnya diketahui dan disetujui oleh Tim Fm, Fs, DC
dan atau DPMU/PPK. Masing-masing yang mengetahui dan menyetujui memberi tanda
tangan pada Berita Acara.
6. PUMPING TEST
Pekerjaan pumping test bertujuan untuk mengetahui kapasitas sumur atau produktivitas
sumur dan efisiensi instalasi sumur. Dalam Program Pamsimas, pekerjaan pumping test
bertujuan untuk menentukan jenis pengerjaan sumur bor tersebut dari sumur eksplorasi
menjadi sumur produksi dan hasil dari pumping test berfungsi sebagai penentu posisi head
pompa di kedalaman berapa agar saat sumur menjadi sumur produksi mendapat debit
aman, air bisa terus dipompa ke atas dan pompa tidak mati atau sampai terbakar karena
permukaan air yang turun di bawah bowl pump.
Pekerjaan Pumping Test terdiri dari 2 kegiatan, yaitu: saat pemompaan dan recovery. Saat
pemompaan mengambil data-data dari sumur, yaitu: SWL (Static water level) yaitu muka air
tanah dalam sumur sebelum dipompa, PWL (Pumping Water Level) yaitu muka air tanah
yang terus berubah selama pemompaan, Recovery. Untuk waktu bisa menggunakan jam
dinding atau stopwatch.
*Alternatif jika Electric Sounding tidak tersedia, bisa dibuat dengan alat sederhana. Alat
sederhana tersebut dibuat dari peralatan yang diperlukan: avo-meter, Kabel, Rol meter (pita
ukur sesuai dengan kedalaman sumur), isolasi, bantul besi (contoh: mur) dan alat-alat bantu
lain yang diperlukan.
Cara membuat:
1) Kupas kedua pangkal kabel dan hubungkan dengan kabel + (positive) dan – (negative)
di avo-meter. Dan ujung yang lain yang dikupas dan dililitkan ke bandul. Bandul
dibungkus dengan isolasi dan disisakan diujung agar jika kedua bandul berdempetan
tidak terbaca di avometer.

17
2) Kabel tadi disatukan dengan rol meter dengan tujuan agar tiap panjang kabel terbaca
ukuran panjangnya dengan awal nol meter dari pangkal bandul.
3) Jika sudah dilakukan langkah 1 dan 2. Bisa diuji coba dengan cara dicelupkan ujung
bandul tadi ke dalam air. Jika berhasil merakit, saat bandul dalam air maka jarum
avometer akan bergerak naik dan akan kembali ke posisi awal jika bandul diangkat ke
luar dari air.
Ada 2 tahap Pumping Test (uji pemompaan), yaitu:
1) Step drawdown pumping test atau uji susut bertahap + recovery.
2) Constant discharge pumping test + recovery.
Selama pelaksanaan Pumping Test, kedalaman gravel pak harus selalu dipantau. *Jika
selama pelaksanaan Pumping Test ada penurunan kedalaman gravel pack maka dapat
dilakukan pengisian gravel pack kembali sampai di kedalaman yang telah ditentukan
sebelumnya.
6.1. STEP DRAWDOWN PUMPING TEST

Step drawdown test pada umumnya dilakukan untuk mengetahui well loss coeffesien dan
aquifer loss coeffesien. Dalam Program Pamsimas, metode pumpung test ini bertujuan untuk
mengetahui: hubungan debit dan penurunan muka air tanah dan sebagai test awal sebelum
Constant discharge Pumping Test. Pencatatan pelaksanaan dicatat di tabel Step drawdown
pumping test (Lampiran 4A, 4B, 4C) dan Recovery (Lampiran 4D). Pengambilan data Step
drawdown pumping test dan Recovery harus benar dan jujur karena diperlukan untuk
Pemeliharaan Sumur dan data-data tadi dapat diolah dengan metodelogi-metodelogi
penelitian untuk tujuan tertentu jika diperlukan.
6.1.1. Langkah Step Drawdown Pumping Test

1) Diukur putaran dari crank (keran/valve) dari posisi minimum sampai maksimum dibagi
menjadi 3 (1/3, 2/3, 3/3 putaran).
2) Mencatat Static Water Level (SWL), saat pompa belum dinyalakan adalah waktu
memulai kegiatan dan catat semua kejadian di Remarks.
3) Pengukuran berupa :
Pengukuran perubahan Pumping Water Level (PWL) dengan menggunakan electric
sounding. Pengukuran debit menggunakan 900 V-Notch dengan menggunakan
pita/penggaris skala cm. Setelah lebar air diukur dengan pita/penggaris kemudian
panjang dibagi 2 maka di dapat tinggi air, dicatat ke tabel Step drawdown Pumping test
kolom H. H dikonversi ke dalam tabel 900 V-Notch (Lampiran 5) untuk mengetahui Debit
(Q).

18
4) Step 1 : Nyalakan pompa dan crank dibuka 1/3 putaran dalam 60 menit (Q1), Mulai
diukur PWL dan 900 V-Notch dan catat kejadian di Remarks.
Interval 0 – 10 menit, diukur setiap 1 menit.
5) Step 2 : Crank dibuka 2/3 putaran dalam waktu 60 menit (Q2)

6) Step 3 : Crank dibuka 3/3 putaran (penuh) dalam waktu 60 menit (Q3)
7) Seketika tutup crank dan matikan pompa, dilanjutkan recovery
8) Segera langsung ukur muka air tanah recovery

9) Jika selama 1 jam, Drawdown Water Level (DWL) sudah kembali ke SWL maka
SELESAI. Jika setelah 1 jam, DWL belum kembali ke SWL maka diukur lagi sampai
kembali pada SWL:
Sampai DWL kembali ke SWL.
Tabel 6.4. Interval Waktu Pengukuran Dan Pencatatan Muka Air Tanah - Step drawdown
Pumping test
Waktu Pengukuran
Interval Waktu Pengukuran
dan Pencatatan
0 - 10 Menit Setiap 1 menit
1 - 2 Jam Setiap 10 menit

19
6.2. CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST

Long period test pada umumnya dilakukan untuk mengetahui debit jenis serta transmisivity
sumur saat pemompaan. Dalam Program Pamsimas, metode pumping test ini bertujuan
untuk merencanakan peletakan kedalaman Pompa (submersible) dan pengambilan debit
yang AMAN.
Kriteria dari aman adalah:
 Pada kedalaman tersebut pompa yang telah dipasang saklar masih berfungsi meski
telah dilakukan pemompaan 3x24 jam.
 Besar debit saat dilakukan pemompaan 3x24 jam, debit selalu diatas target debit.
Setelah keriteria aman dipenuhi, maka dipakai sebagai dasar perubahan jenis sumur bor dari
Sumur Eksplorasi menjadi Sumur Produksi.
Pencatatan pelaksanaan dicatat di tabel Constant discharge Pumping Test (Lampiran 6A)
dan Recovery (Lampiran 6B). Pengambilan data Constant discharge Pumping Test dan
Recovery harus benar dan jujur karena diperlukan untuk penentuan jenis sumur menjadi
sumur produksi dan data-data tadi dapat diolah dengan metodelogi-metodelogi penelitian
untuk tujuan tertentu jika diperlukan.
6.2.1. Langkah Constant Discharge Pumping Test

1) Mencatat Static Water Level (SWL), saat pompa dinyalakan adalah waktu memulai
kegiatan dan catat kejadian di Remarks
Perhatian !!! : Constant discharge pumping test baru boleh dilakukan setelah
terjadi recovery (atau mendekati recovery) dari step test; atau minimal 24 jam
setelah step draw down pumping test selesai.
2) Pengukuran berupa :
Pengukuran perubahan Pumping Water Level (PWL) dengan menggunakan electric

sounding. Pengukuran debit dengan 900 V-Notch dengan menggunakan pita/penggaris
skala cm. Setelah lebar air diukur dengan pita/penggaris kemudian panjang dibagi 2
maka di dapat tinggi air, dicatat ke tabel Constant discharge Test kolom H. H
dikonversi ke dalam tabel 900 V-Notch (Lampiran 5) untuk mengetahui Debit (Q).
3) Crank dibuka penuh dan nyalakan pompa.

Mulai diukur PWL dan 900 V-Notch, dan catat kejadian di Remarks.
Interval 25 – 60 menit, diukur setiap 5 menit..
Interval 1 – 2 Jam, diukur setiap 10 menit.

20

Interval 6 – 24 Jam, diukur setiap 1 jam.
Interval 24 – 48 Jam, diukur setiap 2 jam.
Interval 48 – 72 Jam, diukur setiap 3 jam. Pengambilan sample di jam ke 72.
4) Seketika tutup crank dan matikan pompa, dilanjutkan recovery

Interval 72 jam (4320 menit) – 4330 menit, diukur setiap 1 menit.
Interval 4330 menit – 4345 menit, diukur setiap 3 menit.
Interval 4345 menit – 4380 menit, diukur setiap 5 menit.
5) Jika selama 1 jam, Drawdown Water Level (DWL) sudah kembali ke SWL maka
SELESAI.
Jika setelah 1 jam, DWL belum kembali ke SWL maka diukur lagi:
Sampai DWL kembali ke SWL.
Tabel 6.5. Interval Waktu Pengukuran dan Pencatatan Muka Air Tanah - Constant
Discharge Pumping Test
Waktu Pengukuran Interval Waktu

dan Pencatatan Pengukuran
6 - 24 Jam Setiap 1 Jam
Kolom remark digunakan untuk mencatat kejadian2 selama pemompaan uji, misalnya, pada
menit keberapa turun hujan, menit ke berapa warna/bau/ air berubah, keluar pasir, atau buih
dan sebagainya.
Jika selama pemompaan mesin tiba-tiba mati, maka pengujian harus diulangi dari awal
dengan ketentuan muka air tanah (dalam sumur) harus ditunggu dahulu sampai kambuh
dengan SWL sama (dalam hitungan centi meter) dengan kondisi awal.

21
6.3. KESIMPULAN PUMPING TEST

Tanggal dan Pukul Mulai
 Step drawdown
Step 1: HH/BB/TTTT, JJ.MM.DD (WIB/WITA/WIT)
 Constant discharge: HH/BB/TTTT, JJ.MM.DD (WIB/WITA/WIT)
Tanggal dan Pukul Selesai

 Step drawdown
 Constant discharge: HH/BB/TTTT, JJ.MM.DD (WIB/WITA/WIT)
Kedalaman muka gravel pack :

Jenis dan spek pompa :
Tinggi Top Chasing :
SWL (dari Top Chasing) :
SWL (dari Muka Tanah) :
Alat ukur muka air tanah :
Alat ukur debit :
Total penurunan Muka Air Tanah

 Step drawdown : Step 1= ... ; Step 2 = ... ; Step 3 = ...
 Constant discharge :
Debit rata-rata
Posisi pompa saat pengujian

Posisi pompa direkomendasikan: ... meter

22
6.4. PEMBUATAN BERITA ACARA PUMPING TEST

Berita Acara berisi tentang kesimpulan pumping test dan dilampirkan: Tabel Step drawdown
dan Recovery; Tabel Constant discharge dan Recovery. Tahap Pelaksanaan Pumping Test
hasilnya diketahui dan rekomendasinya disetujui oleh Tim Fm, Fs, DC dan atau DPMU/PPK.
Masing-masing yang mengetahui dan menyetujui memberi tanda tangan pada Berita Acara.
7. PENYELESAIAN PEKERJAAN PEMBORAN
7.1. GROUTING
Setelah Pumping test sumur selesai, pipa konduktor sementara dicabut. Ruang anulus
antara lubang bor dengan pipa casing mulai permukaan gravel pack sampai ke permukaan
tanah diisi semen.
7.2. PEKERJAAN PEMULIHAN

Pemulihan lokasi swadaya masyarakat, terdiri dari: Pemasangan patok tanda sumur;
Penimbunan kembali bak lumpur dan perataan tanah; Bak Lumpur ditimbun kembali sampai
rata dan padat dengan bukti tidak ada genangan sisa air; Membersihan lahan dari sampah
bahan tumpahan minyak oli; dan seterusnya.
7.3. PATOK BETON

Untuk memudahkan inventarisasi sumur bor perlu kita pasang patok beton dan nomor
sumur, Tanda pengenal Pamsimas, Tahun Pembuatan
7.4. PEMBUATAN BERITA ACARA PENYELESAIAN PEKERJAAN PEMBORAN

Berita Acara berisi tentang catatan singkat dari Laporan Akhir Sumur Bor dan
dilampirkan Laporan Akhir Sumur Bor yang berisi Catatan terperinci mengenai
semua data dan informasi asli, yang diperoleh dari semua pekerjaan yang telah
dilaksanakan.
Kegiatan Penyelesaian Pekerjaan Pemboran hasilnya berupa Laporan Akhir Sumur

Bor yang diketahui dan disetujui oleh Tim Fm, Fs, DC dan atau DPMU/PPK. Masing-
masing yang mengetahui dan menyetujui memberi tanda tangan pada Berita Acara.

23
LAMPIRAN
 Lampiran 1 – RAB Sumur Bor Pamsimas
 Lampiran 2 - Tabel Deskripsi Cutting
 Lampiran 3 - Tabel Pencatatan Development
 Lampiran 4 - Uji Pemompaan Bertingkat
 Lampiran 5 - List Of Discharge Measurement 900 V-Notch
 Lampiran 6 – Constant Discharge Pumping Test

24
LAMPIRAN 1 – RAB SUMUR BOR PAMSIMAS
DAFTAR KUANTITAS DAN HARGA
Pekerjaan
Kegiatan
Satuan Kerja
Tahun Anggaran
Lokasi
1-2
No. Kuan- Harga
No. Uraian Pekerjaan Jenis Satuan titas Satuan Sub Jumlah Jumlah
Pek. ( Rp.) ( Rp) ( Rp)
1 2 3 4 5 6 7=5x6 8
I. PEKERJAAN PEMBORAN.
1 Geolistrik dan analisa I.1 Lokasi

2 Mobilisasi dan persiapan mesin bor, pompa lumpur, dan
I.2 kali
stang dari domisili ke lokasi, termasuk muat dan bongkar.
3 Pengadaan Bentonite I.3 zak
4 Pengadaan Additif (jika diperlukan). I.4 kg
5 Pengadaan kotak kayu untuk contoh batuan. I.5 set
6 Pemboran pilot hole Ø 2". I.6 m
7 Pemeriksaan dan diskripsi litologi contoh cutting. I.7 Sample
8 Pelaksanaan electric well logging berikut interprestasinya I.8 m
9 Pelebaran lubang bor (reaming) dari Ø 2" menjadi Ø 6" I.9 m
10 Pelebaran lubang bor (reaming) dari Ø 6" menjadi Ø 8" sampai bottom. I.10 m
11 Pembersihan lubang dengan sirkulasi lumpur I.11
12 Pengadaan, pemasangan bottom plug PVC SNI Ø 6" I.12 bh
13 Pengadaan, pemasangan pipa screen Ø 6". I.13 m
14 Pengadaan, pemasangan Pipa blank Pipa SNI Ø 6"- 8" I.14 m
15 Pengadaan, pemasangan reducer PVC S10 Ø 8" ke Ø 6".
I.15 bh
*Jika Diperlukan
16 Pengadaan, pemasangan pipa PVC S10 Ø 8". I.16 m
17 Pengadaan, pemasangan flendes besi tutup sumur Ø 8" I.17 bh
18 Pengadaan, pemasangan flendes besi tutup sumur Ø 6" I.18 bh
19 Pengadaan, pemasangan spigote PVC S10 Ø 8" I.19 bh
20 Pengadaan, pemasangan spigote PVC S10 Ø 6" I.20 bh
21 Pengadaan dan pengisian gravel pack. I.21 m3
22 Development sumur (sampai bersih sand content maks 2%) I.22 jam
23 Demobilisasi Instalasi rig , mesin bor,mesin pompa lumpur,
menara,dll. dari lokasi ke domisili termasuk muat dan I.23 kali
bongkar.
24 Mobilisasi dan Demobilisasi peralatan test pump domisili ke
I.24 kali
lokasi dan lokasi ke domisili, termasuk muat dan bongkar.
25 Uji / pemompaan (PUMPING TEST): Penurunan
I.25 jam
bertingkat+recovery dan Debit tetap (3x24jam)+recovery
26 Pemeriksaan kualitas air, termasuk pengambilan contoh air. I.26 sample
27 Penyemenan sumur (grouting). I.27 m3
SUB TOTAL I : -
Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan Lampiran-1

Low Income Communities (PAMSIMAS-II) Project Pemboran Sumur 25
2-2
No. Kuan- Harga
No. Uraian Pekerjaan Jenis Satuan titas Satuan Sub Jumlah Jumlah
Pek. ( Rp.) ( Rp) ( Rp)
1 2 3 4 5 6 7=5x6 8
II PEKERJAAN BONGKAR PASANG POMPA :
1 Mobilisasi peralatan pasang pompa dari domisili ke lokasi. II.1 kali
2 Persiapan, pemasangan pompa submersible (berdasarkan
II.2 unit
hasil pumping test)
3 Persiapan, pengelasan pipa, flens, pemasangan pompa
II.3 unit
submersible.
4 Uji alir. II.4 jam
5 Pengadaan pipa GIP Ø 6" medium. II.5 m
8 Pengadaan flange las Ø 6". II.8 bh
9 Pengadaan kabel pompa. II.9 m
10 Pengadaan resin kabel pompa. II.10 bh
11 Pengadaan kabel thes. II.11 bh
12 Pengadaan karet packing pipa hantar. II.12 bh
13 Pengadaan mur baut pipa hantar. II.13 bh
14 Demobilisasi peralatan pasang pompa dari lokasi ke
II.14 kali
domisili termasuk bongkar muat.
SUB TOTAL II : -
JUMLAH HARGA ( I + II ) = Rp.
PPN 10% = Rp.
JUMLAH = Rp.
DIBULATKAN = Rp.
TERBILANG =

LAMPIRAN 2 - TABEL DESKRIPSI CUTTING
Tabel Deskripsi Cutting

LAMPIRAN 3 - TABEL PENCATATAN DEVELOPMENT
Tabel Pencatatan Development
Tanggal dan Dari Jam – Sand Content (%) Keterangan

No Tekanan (Psi)
Waktu Sampai Jam Awal Akhir
1 2 3 4 5 6 7

LAMPIRAN 4 - UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT
Lampiran 4A - TABEL UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP – 1

Pekerjaan :
Unit Kerja :
UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP – 1
Nomor sumur : Pipa Orifice (inchi) :

Lokasi : Pipa Discharge (inchi) :
Tanggal Mulai : Posisi Pompa (m) :
Tipe Pompa : Pengamat :
Mesin Penggerak (HP) : Pump Chamber :
Tinggi Top Chasing (m) : Alat ukur debit :
SWL (dari MT) :
Time
PWL S H Q
Tanggal Jam Pumping Remarks
(m) (PWL-SWL) (cm) (l/s)
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
Tanggal: ………………
Ttd :

Lampiran 4B – TABEL UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP – 2

Pekerjaan :
Unit Kerja :

SWL (dari MT) :
Time
PWL S H Q
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
Ttd :

Lampiran 4C – TABEL UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP – 3

Pekerjaan :
Unit Kerja :

SWL (dari MT) :
Time
PWL S H Q
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
Ttd :

Lampiran 4D – TABEL UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT - RECOVERY
UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT - RECOVERY
Nomor sumur : Pengamat :

Lokasi : SWL (dari MT) :
Tanggal Mulai : SWL (dari Top Chasing) :
Tinggi Top Chasing (m) :
Time
DWL S
(m) (DWL-SWL)
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
Ttd :

LAMPIRAN 5 - LIST OF DISCHARGE MEASUREMENT 900 V-NOTCH
Debit pada 900 V-Notch dengan Kontraksi di Ujung

LAMPIRAN 6 – CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST
Lampiran 6A – TABEL CONSTANT DISCHARGE TEST
CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST

SWL (dari MT) :
Time
PWL S H Q
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110

Time
PWL S H Q
(menit)
120
135
150
165
180
210
240
270
300
330
360
420
480
540
600
660
720
780
840
900
960
1020
1080
1140
1200
1260
1320
1380
1440
1560
1680
1800
1920
2040
2160
2280
2400
2520
2640
2760
2880

Time
PWL S H Q
(menit)
3060
3240
3420
3600
3780
3960
4140
Pengambilan Sample
4320 dan
MESIN MATI
Ttd :

Lampiran 6B - Tabel CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST - RECOVERY
CONSTANT DISCHARGE PUMPING TEST - RECOVERY
Nomor sumur : Pengamat :

Lokasi : SWL (dari MT) :
Tanggal Mulai : SWL (dari Top Chasing) :
Tinggi Top Chasing (m) :
Time
DWL S
(m) (DWL-SWL)
(menit)
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
13
16
19
22
25
30
35
40
45
50
55
60
70
80
90
100
110
120
135
150
165
180
Ttd :


SOP Pelaksanaan Pemboran Sumur Program Pamsimas - FF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

SOP Pelaksanaan Pemboran Sumur Program Pamsimas - FF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PANDUAN

PELAKSANAAN PEMBORAN SUMUR

PENYEDIAAN AIR MINUM DAN SANITASI BERBASIS

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

5.6. Pembuatan Berita Acara.................................................................................16

Lampiran 1 – RAB Sumur Bor Pamsimas...............................................................................25

Tabel 3.1. Kesiapan Lokasi Pekerjaan....................................................................................4

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

1. Penentuan Lokasi Pemboran

1.2. RUANG LINGKUP

1. Tahap Penentuan Lokasi Titik Bor

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

Waktu pelaksanaan, penyediaan, pemasangan bahan serta pemakaian/penggunaan alat

2. PENENTUAN LOKASI TITIK BOR

3.1. PERSIAPAN LOKASI PELAKSANAAN

3.1.1. Pelaksanaan Geolistrik

3.1.2. Jalan dan Lokasi

Pada tahap persiapan lokasi harus dibuatkan:

 Akses jalan untuk mobilisasi ke lokasi titik pemboran sumur.

 Ketersediaan air harus sudah tersedia.

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

 Personil pengamanan/penjaga/penjaga malam dapat di ambil dari team/crew penyedia

3.2. PERSIAPAN PELAKSANAAN PEMBORAN

3.2.1. Pembuatan Bak Lumpur (Mud Pit)

3.2.2. Peralatan dan Kelengkapan

3.2.3. Bahan dan Material Pendukung

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

3.3. TABEL PERSIAPAN PEKERJAAN

Tabel 3.1. Kesiapan Lokasi Pekerjaan

No. Kesiapan Lokasi Pekerjaan Tanggal Keterangan

Tabel 3.2. Checklist Bahan dan Material Pendukung

Checklist Bahan dan

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

Tabel 3.3. Persiapan Pelaksanaan Pemboran

3.4. PEMBUATAN BERITA ACARA TAHAP PERSIAPAN PEMBORAN

4. PELAKSANAAN PEMBORAN SUMUR

4.1. PEMASANGAN DAN PENCABUTAN PIPA KONDUKTOR SEMENTARA

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

4.2. PEMBORAN PILOT HOLE

4.3. PENGAMBILAN CUTTING

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

4.4. LOGGING TEST

4.4.1. Elektric Logging

Pembuatan Well Composite Log

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

4.4.2. Drilling Log

4.4.2.1 Pendeskripsian sample cutting

Urutan pendeskripsian sampel cutting, sebagai berikut:

 Untuk lempung dan serpih

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

Contoh Tabel Deskripsi Cutting (Lampiran 1).

Tabel Deskripsi Cutting

No. Foto Kedalaman Deskripsi

14 22 – 23 m Pasir halus; Coklat sampai kecokelatan; Kadang-kadang hitam; Tekstur:

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

No. Foto Kedalaman Deskripsi

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

4.4.2.2 Pembuatan Well Composite Log dan Desain Sumur

Third Water Supply and Sanitation for Panduan Pelaksanaan

2. Rencana pemasangan screen pada lapisan pembawa air di rentang kedalaman:

4. Perkiraan ketebalan soil berdasarkan hasil deskripsi cutting: ... – ... m.

4.5. PEMBUATAN BERITA ACARA PELAKSANAAN SUMUR BOR