Final DRILSPEK 25 April 2017 - FF

FINAL
Tanggal 25 April 2017
SPESIFIKASI TEKNIK PEKERJAAN

PEMBORAN SUMUR BOR
PENYEDIAAN AIR MINUM DAN SANITASI BERBASIS

MASYARAKAT
(PAMSIMAS)
2017
CMAC PAMSIMAS
DAFTAR ISI
DAFTAR ISI....................................................................................................................................I
DAFTAR LAMPIRAN....................................................................................................................II
1. U M U M..................................................................................................................................1
1.1 Lingkup Pekerjaan...........................................................................................................1
1.2 Lokasi Pekerjaan.............................................................................................................1
1.3 Jalan Masuk Lokasi.........................................................................................................2
1.4 Persiapan Lokasi Pemboran............................................................................................2
1.5 Penyediaan Air................................................................................................................3
1.6 Pengamanan Lokasi........................................................................................................3
2. PEMBORAN...........................................................................................................................3
2.1 Tipe Sumur......................................................................................................................3
2.2 Prosedur Pekerjaan Konstruksi Sumur............................................................................4
2.2.1 Pemasangan Mesin Bor.........................................................................................5
2.2.2 Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara...................................5
2.2.3 Diameter dan Kedalaman Pemboran.....................................................................5
2.2.4 Metoda Pemboran..................................................................................................5
2.2.5 Pengawasan Lumpur Pemboran............................................................................5
2.2.6 Sirkulasi pembilasan Lubang Sumur......................................................................6
2.2.7 Ketegak-lurusan Lubang Bor..................................................................................6
2.2.8 Berakhirnya Operasi Pemboran.............................................................................6
2.2.9 Pembongkaran Mesin Bor......................................................................................7
2.3 Pengumpulan Conto Batuan (Cutting).............................................................................7
2.4 Pemerian Conto Batuan (Deskripsi Conto Batuan).........................................................7
2.5 Pencatatan Dalam Proses Pemboran/Drilling Log..........................................................8
2.6 Logging Geofisik..............................................................................................................8
3. INSTALASI SUMUR..............................................................................................................9
3.1 Material Instalasi Sumur..................................................................................................9
3.2 Pipa dan Saringan Sumur (Casing dan Screen Sumur)..................................................9
3.3 Gravel pack....................................................................................................................10
3.3.1 Material Gravel pack.............................................................................................10
3.3.2 Pengisian Gravel pack..........................................................................................10
4. PENYEMPURNAAN SUMUR (DEVELOPMENT)...............................................................11
5. UJI PEMOMPAAN...............................................................................................................12
5.1 Peralatan Uji Pemompaan.............................................................................................12
5.2 Uji Pemompaan Pendahuluan.......................................................................................13
5.3 Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test)...............................14
5.4 Uji Debit Tetap (Constant Rate Test).............................................................................15
5.5 Uji Pemulihan (Recovery Test)......................................................................................16
5.6 Pengambilan Contoh Air dan Analisa Kualitas Air.........................................................16
6. PENGISIAN SEMEN (GROUTING).....................................................................................16
7. PEMASANGAN TUTUP.......................................................................................................16
8. LAPORAN DAN CATATAN.................................................................................................16
9. PENGADAAN-PENGADAAN LAIN.....................................................................................18
10. GLOSSARY..........................................................................................................................19
Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor i

CMAC PAMSIMAS
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran A. Gambar 1 : Rencana Lokasi Pemboran Sumur 1 dan 2 Desa...........................22

Lampiran A; Gambar 2 : Skema Kolam Lumpur (Mud Pit).....................................................23
Lampiran A. Gambar 3 : Reducer...........................................................................................24
Lampiran A. Gambar 4 : Centralizer.......................................................................................24
Lampiran A. Gambar 5 : Jetting tool.......................................................................................25
Lampiran A. Gambar 6 : Orifice Weir......................................................................................26
Lampiran A. Tabel 1 : Debit Orifice Weir...............................................................................27
Lampiran B. Tabel 1 : Laporan Harian....................................................................................29
Lampiran B. Tabel 2 : Laporan Bulanan.................................................................................30
Lampiran B. Tabel 3 : Laporan Mingguan.............................................................................32
Lampiran C. Tabel 2 : Data Instalasi Pipa..............................................................................37
Lampiran C. Tabel 3 : Uji Ketegaklurusan..............................................................................38
Lampiran C. Tabel 4 : Pemasangan Gravel Pack..................................................................39
Lampiran C. Tabel 5 : Pengujian Airlift Test...........................................................................40
Lampiran C. Tabel 6 : Pengembangan Sumur (Well Development........................................42
Lampiran C. Tabel 7 : Uji Pemompaan Pendahuluan (Trial Test)..........................................43
Lampiran C. Tabel 8 : Uji Pemompaan Bertingkat/Step - 1....................................................45
Lampiran C. Tabel 9 : Uji Pemompaan Bertingkat/Step - 2....................................................46
Lampiran C. Tabel 10 : Uji Pemompaan Bertingkat/Step - 3..................................................47
Lampiran C. Tabel 13 : Uji Pemompaan Debit Tetap (Menerus)............................................50
Lampiran C. Tabel 14 : Uji Pemulihan....................................................................................53
Lampiran D. Gambar 1 : Contoh Well Composite LOG..........................................................56
Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor ii

CMAC PAMSIMAS
BAGIAN SATU
SPESIFIKASI TEKNIK SUMUR
1. U M U M
1.1 Lingkup Pekerjaan
Penyedia Jasa berkewajiban melaksanakan pekerjaan konstruksi sumur bor,

melakukan pengumpulan data dan pengujian sumur yang meliputi: pengambilan
conto/sample, deskripsi conto/sample, loging geofisik, uji pemompaan, pengambilan
conto/sample air dan pemeriksaan kualitas air dari sumur tersebut.
Pekerjaan yang akan dilaksanakan Penyedia Jasa (Pihak Kedua) termasuk

memfasilitasi atau mencakup penyediaan personil, peralatan, bahan-bahan,
transportasi, bahan bakar, pelumas serta semua perlengkapan lain yang diperlukan
untuk pekerjaan konstruksi dan pengujian sumur.
Semua peralatan, bahan-bahan, dan perlengkapan yang disediakan oleh Penyedia

Jasa (Pihak Kedua), sebelum dipergunakan terlebih dahulu harus diperiksa,
diinventarisasi dan disetujui oleh Satlak.
Jumlah sumur yang akan dikerjakan oleh Penyedia Jasa (Pihak Kedua) adalah
sebanyak … (……………). sumur yang lokasinya seperti ditunjukkan pada peta
denah lokasi terlampir.
1.2 Lokasi Pekerjaan
Lokasi pekerjaan konstruksi sumur bor yang akan dilaksanakan meliputi daerah di
Desa, Kecamatan, Kabupaten, Provinsi …………………………..; Lokasi sumur
ditunjukkan pada peta denah lokasi, koordinat lokasi seluruh sumur akan ditunjukan
pada peta denah lokasi pada Lampiran A Gambar 1 . Titik lokasi akurat di lapangan
akan ditentukan oleh KKM, apabila telah siap dimulainya operasi pemboran.
Apabila dibutuhkan, maka lokasi sumur dapat dipindah oleh karena sesuatu sebab,
atau dengan harapan untuk memperoleh hasil yang lebih baik. Perubahan titik lokasi
sumur dapat dilakukan dengan dasar perijinan dan CAT, kemudian dilakukan
koordinasi dengan Pemda setempat dan diketahui oleh DPMU.
Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 1

CMAC PAMSIMAS
1.3 Jalan Masuk Lokasi
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) apabila diminta oleh Satlak, harus mempersiapkan
jalan masuk ke site dengan dilengkapi surat perijinan/perintah persiapan.
1.4 Persiapan Lokasi Pemboran
Pihak Kedua berkewajiban untuk mengajukan usulan kepada Satlak mengenani

daftar peralatan, daftar perlengkapan yang dibutuhkan untuk konstruksi sumur, serta
ilustrasi layout (tampilan) penempatan perlengkapan dan peralatan pada site.
Setelah usulan tersebut disetujui oleh Satlak, maka pekerjaan persiapan lokasi dapat
dimulai.
Apabila diperlukan dan diminta oleh Satlak, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus
mempersiapkan site pemboran, mengkondisikan jalan masuk dan site, agar terhindar
dari genangan air terutama pada musim hujan dan mencegah ambles ketika
dibebani perangkat pemboran.
Apabila pada lokasi pemboran tersebut terdapat tanaman atau bangunan, maka
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) wajib menyelesaikan dengan berkoordinasi bersama-
sama Satlak.
Untuk mencegah terjadinya hal-hal yang tidak diinginkan, atau mencegah masuknya
orang yang tidak berkepentingan, maka tiap area pemboran dengan radius ±15m
dari titik pemboran harus dilengkapi HSE sign yang mencakup kewajiban dan
larangan yang harus dipatuhi di area pemboran, dan dilengkapi pagar atau tanda
batas larangan masuk yang dilengkapi dengan tulisan peringatan “Dilarang masuk
selain petugas pemboran” atau sesuai dengan yang diinstruksikan Satlak.
Untuk pemboran dengan cara Direct Circulation Mud Flush, pada umumnya
pemboran di Pamsimas menggunakan metode ini, Penyedia Jasa (Pihak Kedua)
wajib membuat 2 (dua) kolam lumpur pada tiap lokasi dengan ukuran 2 m x 2 m
kedalaman 1,5 m, atau dengan ukuran lebih besar yang harus diperhitungkan dapat
memenuhi kebutuhan lumpur sesuai target pemboran. Dinding kolam lumpur dibuat
miring dan dicor atau diberi pasangan batu bata, atau diperkuat papan, atau
anyaman bambu agar tidak mudah longsor atau runtuh.(Lampiran A ; Gambar 2)
Kolam tersebut dihubungkan satu dengan lainnya, kemudian dihubungkan ke lubang

bor melalui kanal dengan ukuran lebar 0,2 m pada bagian dasarnya dan kedalaman
0,2 m. Kanal penghubung lubang bor dengan kolam lumpur dilengkapi dengan kolam
pengendap berukuran 0,5 m x 0,5 m x 0,5 m.

CMAC PAMSIMAS
1.5 Penyediaan Air
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) diwajibkan menyediakan air yang dapat diambil dari
sungai atau sumber air lainya, baik secara langsung, dengan membuat saluran, atau
dalam tandon berupa drum maupun tangki di lokasi pemboran. Mutu dan jumlah air
yang disediakan harus sesuai dengan kebutuhan. Jumlah air yang tersedia ditempat
minimal sebanyak volume rencana sumur ditambah volume bak tandon, saluran, bak
pengendap serta kemungkinan susutnya. Perlu dipastikan tandon harus selalu terisi
air penuh selama pemboran berlangsung sampai pekerjaan pemboran dan instalasi
casing dan screen selesai.
1.6 Pengamanan Lokasi
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) berkewajiban menjaga keamanan peralatan, bahan

pemboran termasuk pipa-pipa dan semua perlengkapan yang terdapat dilokasi
pemboran.
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) juga berkewajiban menjaga semua bangunan, saluran,
pipa saluran, pohon, jalan dan lain-lainnya disekitar lokasi pemboran supaya tidak
terganggu selama pekerjaan berlangsung.
Apabila seluruh pekerjaan selesai, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus

mengembalikan kondisi lokasi, dengan melakukan reklamasi lahan area pemboran
sehingga mendekati keadaan semula. Satlak akan memeriksa pengembalian site ini
setelah … hari dari saat pekerjaan pemboran dinyatakan selesai.
2. PEMBORAN
2.1 Tipe Sumur
Sumur yang akan dikerjakan oleh Penyedia Jasa (Pihak Kedua) adalah tipe Lonjor
Tunggal (Single String) dengan menggunakan bahan konstruksi pipa PVC
berstandart SNI diameter 6" sepanjang minimal 30 meter sebagai pipa jambang
pompa (pump casing), dan selebihnya berdiameter 3” sampai 5" sebagai casing dan
screen bagian bawah, jika casing dan screen disusun secara kombinasi dengan
diameter yang berbeda, maka harus digunakan reduser sebagai sambungan, seperti
ditunjukkan dalam Lampiran A ; Gambar 3.
Pipa saringan untuk penyadapan air tanah menggunakan pipa PVC berstandart SNI
dengan lubang saringan/cela/slot.

CMAC PAMSIMAS
2.2 Prosedur Pekerjaan Konstruksi Sumur
Penyedia Jasa harus memberitahukan secara tertulis kepada Satlak paling kurang
24 jam sebelum memulai pekerjaan pemboran.
Pemboran akan dilakukan dengan metoda Direct Circulatian Mud Flush.
Secara umum urutan pekerjaan pemboran dan kontruksi sumur adalah sebagai
berikut:
1. Persiapan jalan masuk menuju site.
2. Persiapan site, persiapan bahan dan persiapan pekerjaan.
3. Pemasangan menara bor, mesin bor, pompa lumpur dan alat bantu.
4. Pemboran lubang untuk pipa konduktor sementara (temporary casing)
diameter 12" dari permukaan tanah sampai pada kedalaman 10 m atau
seperti yang ditentukan oleh Satlak.
5. Pemasangan pipa konduktor sementara dengan diameter 10".
6. Pemboran lubang diameter 83/4" sampai akhir (sesuai dengan debit yang
dipersyaratkan dalam kontrak dan harus menembus habis satuan batuan
lapisan aquifer yang di buktikan dari cutting atau hasil loging).
7. Pengambilan cutting dilakukan pada tiap meter kedalaman dari awal sampai
akhir pemboran.
8. Logging Point Resistivity (PR) dan logging Self Potential (SP) untuk
menentukan kedudukan dan ketebalan lapisan pembawa air (akuifer) dan
merencana susunan konstruksi.
9. Membuat gambar lapangan dan melaksanakan rencana susunan konstruksi
sumur yang terdiri dari susunan casing, screen, gravel pack, bail plug/sumbat
bawah, centralizer, dan komponen sumur, berdasarkan log pemboran
deskripsi sample dan geophysical logging /SP-PR logging .
10. Pemasangan pipa produksi diameter 6", 5”, 4” 3”, bail plug/sumbat bawah,
reducer.
11. Pemasangan pipa jambang pompa diameter 6" sesuai dengan desain sumur.
12. Penempatan gravel pack ke dalam rongga annulus di sekeliling pipa produksi.
13. Development sumur.
14. Pengukuran electric conductivity (EC) saat Development Sumur untuk
mengetahui kualitas air.
15. Uji Pemompaan, Uji Pemulihan/recovery test, pengukuran muka air tanah,
dan pengukuran debit sumur.
16. Pengambilan sample air untuk analisa kualitas air.
17. Pencabutan Pipa Konduktor Sementara diameter 10".
18. Pemasangan tutup sumur dan kunci.
19. Pengisian semen kedalam rongga annulus di sekeliling Pipa jambang pompa.
20. Pembongkaran mesin bor.
21. Pengembalian kondisi lokasi (reklamasi) site/pembersihan site lokasi
pemboran.

CMAC PAMSIMAS
Jika dalam setiap langkah kegiatan di atas mengindikasikan adanya kegagalan,

maka Penyedia Jasa (Pihak Kedua) wajib melaporkan kepada Satlak, selanjutnya
Satlak berkonsultasi dengan Tim Teknis lainnya.
2.2.1 Pemasangan Mesin Bor
Sebelum operasi pemboran dimulai, mesin bor harus dipasang dengan hati-hati di
atas pondasi yang kuat, datar dan stang bor tegak lurus, agar dapat memberikan
hasil pemboran yang baik, dan mencegah kerusakan mesin bor itu sendiri serta
menghindari kemungkinan terjadinya kecelakaan terhadap personil atau tenaga kerja
pemboran serta diperoleh lubang bor yang tegak dan lurus.
2.2.2 Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara
Pipa Konduktor Sementara dipasang di setiap lokasi rencana lubang sumur untuk
mencegah keruntuhan lapisan permukaan tanah atas (soil) selama operasi
pemboran berlangsung.
Kedalaman pemasangan pipa konduktor ditentukan berdasarkan keadaan

lapangan/soil di tiap lokasi dengan persetujuan Satlak.
Setelah pekerjaan yang membutuhkan pipa konduktor selesai dilaksanakan, maka

Penyedia Jasa harus mencabut pipa tersebut, apabila tidak dapat dicabut dan tetap
tertinggal, maka menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa (Pihak Kedua) tanpa ada
penggantian biaya.
2.2.3 Diameter dan Kedalaman Pemboran
Diameter Instalasi ditentukan untuk pipa jambang pompa 6” pada bagian atas
lubang sumur dan diameter 5", 4”, dan 3” pada bagian bawah lubang sumur.
Perubahan diameter dapat dilakukan atas persetujuan atau atas perintah Satlak.
Perubahan tersebut didasarkan pada sifat formasi dan jenis peralatan yang dipakai.
2.2.4 Metoda Pemboran
Metoda pemboran yang akan digunakan adalah metoda Direct Circulation Mud Flush
Sirkulasi pembilas harus menggunakan lumpur Bentonite.0
2.2.5 Pengawasan Lumpur Pemboran
Selama pemboran berlangsung, apabila sirkulasi lumpur berhenti karena sebab

apapun, guna menghindari tertimbunnya mata bor dan stang bor (drill pipe) dari
runtuhan atau endapan lumpur dan lempung, maka mata bor dan stang bor harus
0
Ketersediaan Bentonite diperoleh di tempat khusus dan jarang dijual secara umum

CMAC PAMSIMAS
segera diangkat, atau digantung, setidaknya sepanjang 12 meter ke atas dari

kedalaman terakhir yang dicapai.
2.2.6 Sirkulasi pembilasan Lubang Sumur
Untuk memperoleh lubang bor dan sample batuan (cutting) yang baik maka
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus melaksanakan sirkulasi pembilasan lubang bor
dengan lumpur pemboran atau sirkulasi lumpur tanpa penetrasi disetiap
penyambungan stang bor.
Sirkulasi pembilasan dilakukan dengan jalan melaksanakan sirkulasi lumpur tanpa

menambah kedalaman lubang (menggantung mata bor) sampai lubang bor bersih
dari material material hancuran batuan (cutting).
Apabila terjadi mud looses atau hilangnya lumpur sirkulasi secara tiba-tiba, maka
segera diambil langkah-langkah pengamanan, diantaranya dengan segera
mengangkat mata bor, stang bor dan memberikan bahan additive yang sesuai
dengan kebutuhan.
Apabila terjadi gejala keluarnya gas/uap air panas, maka harus dilakukan tindakan
pengamanan dengan menambah bahan additive yang sesuai sehingga berat jenis
lumpur meningkat dan mampu memblokir gas.
2.2.7 Ketegak-lurusan Lubang Bor
Lubang bor harus dibuat benar-benar vertikal dan tegak lurus, hal tersebut untuk
menjamin kelancaran pemasangan pipa sumur. Apabila terdapat penyimpangan
lubang bor, sehingga menyebabkan kesulitan pemasangan pipa sumur atau
menyebabkan pipa sumur tidak dapat dipasang tegak lurus, maka Penyedia Jasa
(Pihak Kedua) harus melakukan koreksi atas biaya sendiri supaya lubang bor
benar-benar vertikal dan tegak lurus, bila perlu mengganti lubang bor baru.
Penyedia Jasa (Pihak Kedua) diwajibkan untuk melakukan checking terhadap

ketegak-lurusan lubang bor sekurangnya setiap hari, sebelum dan setelah
berhentinya operasi pemboran.
2.2.8 Berakhirnya Operasi Pemboran
Apabila pemboran lubang bor telah selesai, lubang bor harus dicuci sampai bersih
dari endapan atau cutting dengan melaksanakan sirkulasi pembilasan lumpur, paling
tidak selama 4 (empat) jam secara menerus, apabila dalam waktu tersebut kondisi
lumpur sirkulasi masih belum bersih, maka waktu sirkulasi pembilasan harus
ditambah sampai dicapai kondisi lumpur dalam lubang bor sudah bersih dari cutting.

CMAC PAMSIMAS
Setelah lubang bor betul-betul bersih, maka kekentalan lumpur pemboran dikurangi
dengan cara ditambah air, selanjutnya Penyedia Jasa mempersiapkan sumur untuk
pelaksanaan logging.
2.2.9 Pembongkaran Mesin Bor
Setelah pekerjaan pemboran, Instalasi sumur dan pekerjaan lain yang memerlukan
mesin bor dinyatakan selesai, maka mesin bor beserta semua peralatan dan material
yang tidak akan dipakai lagi, harus dibongkar atau dipindahkan oleh Penyedia Jasa.
2.3 Pengumpulan Conto Batuan (Cutting)
Penyedia Jasa wajib menyediakan kotak conto batuan untuk menyimpan atau
menempatkan contoh batuan hasil pemboran. Kotak contoh batuan harus
ditempatkan pada tempat yang aman, dan tidak terguyur hujan.
Conto batuan dari formasi yang di bor harus diambil, dan harus dapat mewakili
litologi setiap meter pemboran (pengambilan harus dilakukan tiap meter), kemudian
disimpan dalam kotak conto batuan, diberi nomor sesuai dengan meter kedalaman
dan difoto.
Masing-masing conto batuan beratnya harus tidak kurang dari 1 Kg, bebas dari
lumpur dengan mencuci secara hati-hati agar hanya bentonite yang tercuci, tanpa
menghilangkan sample lempung bila ada, diambil dokumentasi fotonya dengan jelas.
Pada masing-masing kantong, harus dicantumkan tulisan nama/lokasi, kedalaman
dan tanggal pengambilan conto batuan. Kantong tersebut harus disediakan Penyedia
Jasa.
Kantong yang berisi sample di tempatkan dalam kotak sample dan diambil
dokumentasi fotonya dengan jelas.
2.4 Pemerian Conto Batuan (Deskripsi Conto Batuan)
Pemerian batuan (deskripsi conto batuan), adalah memberikan uraian yang jelas
terhadap conto batuan (hasil cutting) dari lubang bor selama proses pemboran.
Pemerian batuan harus mengikuti klasifikasi ukuran butir (grain size classification),
warna, kekerasan, kekompakan, serta dapat ditambahkan penjelasan yang ada, dan
mengacu pada kecepatan penetrasi.
Pemerian batuan dilakukan oleh Penyedia Jasa terhadap setiap conto batuan yang
dikumpulkan oleh Penyedia Jasa, dan harus mencatat batas kedalaman setiap
litologi yang ditembus dengan tepat.

CMAC PAMSIMAS
Pemerian batuan harus digambarkan dalam kolom terskala dengan simbol simbol
dan kode yang sesuai. Gambar ini harus digunakan sebagai acuan pemasangan
pipa dan screen. Seperti contoh dalam Lampiran C.
2.5 Pencatatan Dalam Proses Pemboran/Drilling Log
Penyedia Jasa melalui juru bor (driller) harus mencatat kecepatan penetrasi
pemboran setiap meter yang ditembus, waktu sirkulasi, pemakaian bentonite dan
bahan additive serta hal-hal yang penting dalam pelaksanaan pemboran. Catatan
dibuat dalam format yang mengikuti standar (Lampiran B, C dan D).
2.6 Logging Geofisik
Logging geofisik yang harus dikerjakan Penyedia Jasa terdiri dari Point Resistivity
Log (PR-Log) dan Self Potential Log (SP-Log), harus dikerjakan Penyedia Jasa pada
tiap sumur dibawah pengawasan langsung Satlak, dengan pendampingan Fasilitator
Teknik.
Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan Electric Loger termasuk

perlengkapannya, sehingga mendapatkan hasil rekaman (recording). Penyedia Jasa
harus menyerahkan hasil analisa interpretasi atas rekaman tersebut (hasil logging),
yang menjelaskan karakter hidrologi setiap perlapisan batuan yang ditemui serta
rencana konstruksi sumur.
Peralatan Electric Loger yang digunakan harus peralatan branded, self recorder
(merekam sendiri secara otomatis) dalam bentuk grafis, bukan numeris. Grafik hasil
rekaman (pada kertas rekaman loging) penyajian gambar garis PR-Short normal,
PR-Long normal (bila ada), SP, Gamma Ray (bila ada) dan grafis lainya harus
dicantumkan dengan warna yang berbeda. Pada kertas rekaman logging juga harus
dicatat nomor sumur, lokasi desa, kecamatan, kabupaten, kordinat lintang dan bujur,
tanggal logging, nama operator, skala simpangan grafis atau satuan nilai pengukuran
tiap petak. setiap lembar ditandatangani operator dan Satlak
Logging geofisik tiap sumur minimal dilakukan 3 (tiga) kali kedalaman penuh, jika
peralatanya memungkinkan masing-masing 2 (dua) turun, naik dan turun, sehingga
minimal diperoleh 3 (tiga) lembar rekaman, jika peralatanya memungkinkan maka
diperoleh 6 (enam) lembar rekaman.
Setiap lembar hasil rekaman grafis electric loging harus di foto, masing-masing
exposure (jepretan foto) hanya terdiri satu lembar grafis. Foto tersebut harus
dilaporkan dalam laporan.
Penyedia Jasa harus menyediakan tranportasi peralatan dan perlengkapan termasuk

sumber tenaga (batrei), maupun operator logger dari maupun ke lokasi.

CMAC PAMSIMAS
Pekerjaan Logging harus dihentikan sementara pada saat terjadinya hujan atau
banyak terjadi petir, hal itu untuk menjaga ketepatan data yang bebas dari gangguan
elektris.
3. INSTALASI SUMUR
3.1 Material Instalasi Sumur
Material instalasi sumur yang akan dipasang untuk konstruksi sumur antara lain
dapat terdiri dari :
 Pipa PVC diameter 6", 5”, 4” dan 3” SNI.

 Pipa Saringan PVC – SNI diameter 5", 4” dan 3“.
 Reducer PVC untuk menyambung pipa/screen yang berbeda diameternya.
 Centralizer dengan diameter sesuai pipa/screen yang dipasang.
 Tutup atas dan kunci, tutup dasar sumur (top cap & bottom plug).
 Gravel pack 8 mm – 10 mm.
 Semen Grouting.
 Temporary casing.
 Bahan bahan penyambung, lem mur, dan baut.
Semua bahan tersebut disediakan oleh Penyedia Jasa sesuai dalam Daftar Item
Pekerjaan.
3.2 Pipa dan Saringan Sumur (Casing dan Screen Sumur)
Setelah Pemboran selesai, maka harus dilakukan sirkulasi lumpur paling tidak
selama 4 (empat) jam, atau lubang bor harus sangat bersih dari sisa contoh batuan
yang dicek dengan memeriksa lumpur bor yang sirkulasi. Penyedia Jasa kemudian
harus memasang pipa dan pipa saringan ke dalam lubang bor pada posisi yang
tepat, sesuai lapisan dan tebal aquifer.
Pipa dan pipa saringan harus disambung sesuai petunjuk teknis penyambungan
pipa, hingga cukup kuat, dan diperkuat dengan pasak baut, panjang pasak baut tidak
melebihi 2 kali ketebalan pipa (menembus dua dinding pipa), tidak diperkenankan
ada sisa panjang baut yang menonjol di dalam pipa (sumur)
Pipa dan pipa saringan yang dipasang harus dijaga agar tepat berada di tengah
lubang bor dengan menggunakan centralizer (terbuat dari besi plat atau bahan
lainya) yang dipasang minimal setiap 4 meter. (Lampiran A ; Gambar 4)

CMAC PAMSIMAS
Penyedia Jasa harus mengukur dan mencatat dengan teliti panjang masing-masing
pipa dan pipa saringan maupun reduser sebelum diinstalasi (dipasang di dalam
sumur).
Penyedia Jasa harus mempunyai perhitungan/catatan, gambar/sketsa tambah dan

kurangnya panjang pipa setelah disambung dalam sumur, sehingga diketahui
panjang total pipa/screen sebelum instalasi dan panjang total konstruksi sumur
setelah instalasi. Pipa dengan sambungan socket biasanya akan bertambah
panjang, sedangkan pipa dengan sambungan sistem bell mouth (salah satu pipa
dimasukkan kedalam pipa berikutnya), panjang total setelah instalasi akan kurang
dari total panjang pipa sebelum dipasang
Kemudian setelah diinstalasi jumlah total pemasangan casing, screen dan reducer
tiap sumur juga harus diukur ulang, untuk menghitung dengan tepat kedalaman
setiap komponen sumur dengan ketelitian pengukuran 1 cm.
Untuk mencapai konstruksi sumur yang baik dan benar, instalasi pipa sumur akan
diijinkan untuk dilaksanakan setelah bahan gravel pack tersedia dilokasi pekerjaan.
gravel pack yang tersedia harus sudah dibersihkan dan disaring sesuai ukuranya.
Hal ini dilakukan agar setelah pemasangan pipa dapat segera dilakukan pengisian
gravel pack. Upaya ini dilakukan untuk mencegah terjadinya longsoran dinding
lubang sumur yang dapat menutup saringan sumur.
Sebelum gravel pack tersedia di lokasi pekerjaan dilarang melaksanakan konstruksi

sumur.
3.3 Gravel pack
3.3.1 Material Gravel pack
Penyedia Jasa harus menyediakan gravel pack. Gravel pack tersebut terdiri dari
batuan keras, tidak mengandung batu gamping atau batuan gampingan, tidak
mengandung batu apung, lempung dan batu lempung, lumpur dan batu lumpur, tidak
mengandung bahan-bahan organik, ranting kayu, rumput dan semacamnya, bentuk
butirnya membulat dan ukuran butirnya bergradasi.
3.3.2 Pengisian Gravel pack
Setelah pemasangan pipa sumur selesai dan sesuai dengan yang direncanakan
maka gravel pack dengan ukuran yang telah ditentukan dimasukkan ke dalam
rongga di luar pipa sumur di dalam lubang bor (ruang anulus).
Dalam proses pengisian gravel pack, sirkulasi lumpur bor harus tetap dijalankan,
kekentalan lumpur bor dikurangi. Pengisian gravel pack dilaksanakan hati-hati
dengan menggunakan wadah (ember kecil). Pipa konstruksi sumur harus terbungkus

CMAC PAMSIMAS
rata dan padat oleh gravel pack mulai dari dasar lubang sumur sampai pada
kedalaman 10 m dari permukaan tanah asli.
Penyedia Jasa harus selalu membuat catatan dan perhitungan volume gravel pack
yang telah dimasukkan, tiap saat harus di check dengan mengukur posisi kedalaman
gravel pack dalam lubang anulus. Setelah pengisian gravel dinyatakan cukup, maka
penyempurnaan/development sumur dapat dimulai.
Pada kasus pemboran sumur yang menjumpai zona mud loose, pengisian gravel
pack dihentikan setidaknya 3 (tiga) meter (atau lebih, tergantung kondisi formasi
batuanya) dibawah zona mud loose, kemudian pada zona mud loose ditutup semen,
atau campuran semen dengan bentonite, atau ditutup dengan lempung impermeable
(kedap air), setebal sampai 3 meter diatas zona mud loose, baru kemudian
dilanjutkan pengisian gravel pack. Zona mud loose harus dipastikan posisinya
dengan berdasarkan data log pemboran (penetration log), lithologi log atau deskripsi
batuan dan logging geofisika (electric logging).
4. PENYEMPURNAAN SUMUR (DEVELOPMENT)

Development akan dilaksanakan setelah pengisian gravel pack selesai, lumpur
pemboran dan pasir harus dihilangkan dengan melaksanakan sirkulasi air bersih
terus menerus, sampai air sirkulasi yang keluar hanya air, tidak mengandung lumpur
sehingga sumur benar-benar bersih dari lumpur dan pasir.
Development harus dilaksanakan dengan hati-hati sehingga tidak menimbulkan

kerusakan, baik pada akuifer maupun pada sumur sendiri. Jika dalam pelaksanaan
development terjadi kerusakan sumur (screen pecah/patah, lubang bor/sumur
longsor) maka Penyedia Jasa harus menggantinya.
Penyedia Jasa harus melakukan penyempurnaan (development) sumur dengan

metoda yang cukup efektif untuk mengeluarkan material halus, lumpur pemboran,
dan mud cake yang menempel pada dinding lubang bor atau terperangkap dalam
gravel pack di sekeliling screen. Hal ini dilakukan agar lumpur pemboran dan mud
cake dapat lolos melalui celah saringan dan keluar dari sumur tanpa merusak akuifer
maupun pipa sumur.
Pekerjaan development sumur akan menggunakan metoda tekanan udara (Air

jetting) memakai kompresor udara bertekanan tinggi, yang ditiupkan melalui pipa
tiup, dengan menggunakan alat jetting tool (Lampiran A ; Gambar 5) pada ujung pipa
tiup
Development dengan peniupan udara bertekanan tinggi, melalui drop pipe diameter
lebih kecil atau sama dengan 1,5 inchi dan harus cukup tebal dengan sambungan-
sambungan yang cukup kuat.

CMAC PAMSIMAS
Development sumur dilaksanakan normalnya selama 40 jam untuk sumur sedalam

100 m, jika selama waktu tersebut masih belum bersih, maka waktu development
harus ditambah sampai sumur bersih.
Sebelum, selama dan setelah pekerjaan development sumur dilakukan, maka

Penyedia Jasa harus selalu mengukur posisi kedalaman gravel dalam lubang anulus.
Jika permukaan gravel pack turun dari kedalaman semula, maka Penyedia Jasa
harus menambah gravel sampai kembali pada kedalaman yang telah ditentukan.
Kekosongan gravel pack atau berkurangnya atau menurunnya posisi gravel pack
yang tidak segera dipenuhi akan berakibat runtuh dan rusak atau bengkoknya
sumur.
5. UJI PEMOMPAAN
Setelah konstruksi sumur selesai dan development selesai, Penyedia Jasa harus
mempersiapkan Uji Pemompaan. Uji Pemompaan yang akan dilaksanakan adalah
sebagai berikut :
 Uji Pemompaan Pendahuluan (preliminary pumping test).

 Uji Pemompaan Penurunan Bertingkat (step drawdown test).
 Uji Pemompaan Debit Tetap (constant rate test).
 Uji Pemulihan (recovery test).
Penyedia Jasa harus menyediakan semua peralatan, pekerja, bahan bakar dan
semua kebutuhan lain selama periode waktu Uji Pemompaan.
Dalam kegiatan Uji Pemompaan, Penyedia Jasa harus mempersiapkan site/lokasi

agar tidak terjadi gangguan dalam pengujian tersebut.
Penyedia Jasa harus mempersiapkan saluran untuk buangan, agar air hasil Uji
Pemompaan tidak kembali atau meresap ke dalam sumur. Penyedia Jasa juga harus
mengendalikan adanya alliran air dalam saluran umum, saluran buangan/limbah
rumah tangga, saluran irigasi atau aliran air lainya di sekitar lokasi/site agar tidak
meresap ke dalam sumur dan tidak mengganggu validitas data.
Apabila dalam proses Uji Pemompaan terjadi hujan yang cukup deras sehingga
mengganggu muka air tanah, maka Uji Pemompaan dianggap gagal karena data
menjadi tidak valid dan harus diulangi dari awal.
5.1 Peralatan Uji Pemompaan
Peralatan yang dibutuhkan untuk melakukan Uji Pemompaan adalah sebagai berikut:

CMAC PAMSIMAS
(1) Alat Pemompaan : Uji Pemompaan dilaksanakan dengan pompa

yang disediakan oleh Penyedia Jasa. Pompa yang
digunakan dalam pekerjaan ini harus khusus
untuk pemomopaan uji dan bukan pompa yang
akan diadakan untuk operasional atau dipasang
permanen. Kapasitas pompa uji tersebut tidak
kurang dari 1,5 l/dt. lengkap dengan mesin
penggerak dan pengatur debit.
(2) Alat Pengukur Debit : Debit pemompaan diukur dan diamati dengan
menggunakan kotak pengukur debit yang
dilengkapi dengan alat ukur tipe V-Notch, atau
menggunakan orifice weir (Lampiran A ; Gambar
6) atau menggunakan flow meter.
(3) Alat Pengukur Muka Air : Permukaan air didalam sumur diukur dengan
indikator muka air (water level sounding) yang
berketelitian pengukuran paling tidak 1 (satu) cm
dan menggunakan tenaga listrik (battery). Water
level sounding harus menggunakan kabel yang
cukup lemas tetapi kuat menahan probe, agar
pengukuran akurat.
(4) Alat Pengukur Kualitas Air : Penyedia Jasa, harus menyediakan alat ukur
kualitas air berupa pH meter, dapat model digital
atau kertas lakmus berskala warna, serta TDS
meter, dan EC meter, alat-alat ukur tersebut dapat
berupa pocket digital.
(5) Alat Pelengkap Lainnya : Untuk melaksanakan pengukuran yang tepat dan
sesuai dengan periode waktu yang ditentukan
maka dibutuhkan stop watch atau jam, kamera dll.
5.2 Uji Pemompaan Pendahuluan
Penyedia Jasa harus melaksanakan Uji Pemompaan Pendahuluan setelah

sebelumnya dilakukan pemasangan mesin dan pompa untuk pengujian.
Pengujian dilaksanakkan dengan pemompaan sumur selama 2 (dua) jam

menggunakan debit maksimum kemampuan pompa.
Tujuan dari Uji Pemompaan Pendahuluan adalah untuk mengetahui hasil

development sumur. Uji Pemompaan Pendahuluan juga bertujuan memperoleh
gambaran umum hubungan debit pemompaan dengan penurunan muka air didalam

CMAC PAMSIMAS
sumur akibat pemompaan (dynamic water level = DWL atau pumping water level =
PWL), sehingga dalam pelaksanaan Uji Pemompaan Bertingkat berikutnya dapat
menentukan debit tiap tingkat.
Penyedia Jasa harus melakukan pengukuran debit, kedalaman muka air, penurunan
gravel pack (jika ada) dalam sumur, serta kandungan pasir, pH, TDS, dan EC dari air
yang dipompa.
Apabila hasil Uji Pemompaan Pendahuluan menunjukkan bahwa development sumur

belum sempurna, yang ditandai dengan masih adanya pasir yang ikut terpompa,
maka Uji Pemompaan dihentikan dan development sumur harus diulangi oleh
Penyedia Jasa.
Setelah segala persyaratan pengujian dianggap telah memenuhi dan diperoleh data,
maka Penyedia Jasa dapat mempersiapkan pelaksanaan uji berikutnya, yaitu Uji
Pemompaan Bertingkat (step pumping test), atau sering disebut Uji Pemompaan
Susut Bertahap (Step drawdown pumping test).
5.3 Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test)
Uji Pemompaan Susut Bertahap (Step Drawdown Pumping Test) sering juga disebut
Uji Pemompaan Bertingkat atau step test. Setelah selesai Uji Pemompaan
Pendahuluan, permukaan air (muka air tanah) dalam sumur harus ditunggu sampai
pulih kembali pada muka air awal saat sebelum Uji Pemompaan Pendahuluan (telah
kambuh/recovery). Jika sudah pulih kembali, maka dilanjutkan Uji Pemompaan Susut
Bertahap (step drawdown pumping test).
Penyedia Jasa harus melaksanakan Uji Pemompaan Susut Bertahap. Sumur

dipompa dengan debit minimal selama periode 120 menit, kemudian langsung
dilanjutkan dengan menaikkan debit yang lebih besar selama 120 menit, kemudian
debit dinaikkan lebih besar lagi, selanjutnya dilaksanakan berulang sampai beberapa
tingkat dalam periode yang tetap, misalnya 120 menit tiap tahap sampai debit
maksimum kapasitas pompa.
Pengujian harus dilaksanakan paling kurang 3 (tiga) tingkat. Debit untuk tiap tingkat
pengujian berdasarkan dari hasil Uji Pemompaan Pendahuluan.
Debit pemompaan pada setiap tingkat pengujian harus dipertahankan tetap stabil
setiap step dengan melaksanakan pengamatan debit secara teliti.
Pengamatan terhadap debit pemompaan dan penurunan muka air di dalam sumur
yang dipompa harus dilakukan pada interval waktu tertentu sesuai dengan formulir
yang terdapat pada Lampiran C

CMAC PAMSIMAS
5.4 Uji Debit Tetap (Constant Rate Test)
Setelah permukaan air dalam sumur pulih dari uji penurunan bertingkat, maka
Penyedia Jasa harus melaksanakan uji debit tetap yaitu dengan melaksanakan
pemompaan dengan debit yang tetap (konstan) selama 72 (tujuh puluh dua) jam
secara terus menerus.
Debit pemompaan ditentukan minimal sama dengan debit rencana operasional

pompa.
Pengamatan terhadap debit pemompaan harus dilaksanakan paling tidak sekali tiap
jam dan dicatat dalam formulir (form pumping test) debit pemompaan harus
dipertahankan stabil.
Penyedia Jasa harus melaksanakan pengamatan dan mencatat penurunan muka air
tanah pada sumur yang dipompa sesuai jadwal atau prosedur pengamatan (tabel: 1).
Selama uji debit tetap Penyedia Jasa harus melaksanakan pengukuran terhadap pH,
TDS, temperatur dan EC air yang dipompa, pengukuran dilaksanaan selama
pemompaan setiap 24 jam.
Apabila pemompaan berhenti sebelum waktu yang ditentukan karena kerusakan
mesin, hujan yang mengganggu muka air tanah atau kehabisan bahan bakar atau
oleh sebab-sebab lain, maka Penyedia Jasa harus mengulangi Uji Pemompaan dari
awal dengan menunggu recovery lebih dahulu dan biaya yang dikeluarkan
sepenuhnya menjadi tanggung jawab Penyedia Jasa.
Pengukuran muka air pada sumur yang dipompa dilakukan pada interval waktu
berikut (lihat juga formulir pada lampiran C) :
Tabel 1 : Interval Waktu Pengukuran Dan Pencatatan Muka Air Tanah
Waktu Sejak Interval Waktu

Pemompaan Dimulai Pengukuran
0 - 10 Menit Setiap 1 menit
1 - 2 Jam Setiap 10 menit
6 - 24 Jam Setiap 1 Jam

CMAC PAMSIMAS
5.5 Uji Pemulihan (Recovery Test)
Uji pemulihan dimulai seketika setelah Uji Pemompaan Debit Tetap berhenti sampai
muka air pulih seperti kedudukannya sebelum dipompa.
Penyedia Jasa harus melakukan pengukuran muka air selama masa recovery
sampai muka air kembali pada kedudukan semula atau maksimum selama 24 jam.
5.6 Pengambilan Contoh Air dan Analisa Kualitas Air
Penyedia Jasa harus mengambil contoh air sumur untuk dianalisa. Pengambilan
contoh air dilaksanakan pada saat menjelang berakhirnya Uji Pemompaan Debit
Tetap sebanyak 2 (dua) contoh untuk tiap sumur, dengan volume masing-masing
tidak kurang dari 2 (dua) liter.
Contoh air disimpan atau ditempatkan dalam wadah yang aman dan tidak terpapar
matahari (biasanya menggunakan botol gelas berwarna coklat atau polyethilene),
sebelum dipakai botol harus dicuci, termasuk tutup botolnya dengan menggunakan
air sumur tersebut, kemudian diisi penuh, sehingga tidak ada udara di dalam botol,
lalu ditutup dengan rapat. Pada masing-masing botol dicantumkan tulisan nomor
sumur, lokasi dan tanggal pengambilan contoh.
Penyedia Jasa harus melakukan Uji Kualitas Air mengacu pada PERMENKES
492/MENKES/PER/IV/2010 tentang Persyaratan Kualitas Air Minum.
6. PENGISIAN SEMEN (Grouting)

Setelah development sumur selesai, pipa konduktor sementara dicabut, ruang
anulus antara lubang bor dengan pipa jambang harus diisi semen, mulai kedalaman
10 m atau mulai permukaan gravel pack sampai ke permukaan tanah.
7. PEMASANGAN TUTUP
Apabila Uji Pemompaan telah selesai dilaksanakan, Penyedia Jasa harus
memasang tutup sumur lengkap dengan kuncinya, untuk mencegah
material-material asing masuk ke dalam sumur atau pemaksaan membuka sumur
secara tidak sah.
8. LAPORAN DAN CATATAN

Catatan terperinci mengenai semua data dan informasi asli, yang diperoleh dari
semua pekerjaan yang dilaksanakan pada masing-masing sumur, harus disyahkan
oleh KKM kemudian diserahkan ke CIPTA KARYA.

CMAC PAMSIMAS
Penyedia Jasa harus membuat laporan harian, mingguan dan bulanan (Lampiran B)
kepada Satlak, mengenai material yang digunakan, pekerjaan yang telah dan akan
dilaksanakan, termasuk kedalaman pemboran, gambar konstruksi, development, Uji
Pemompaan dan data lain yang dibutuhkan Satlak.
Setiap sumur selesai dibuat, Penyedia jassa wajib membuat gambar WELL
COMPOSITE LOG, sebagai gambar As Build Drawing yang harus diserahkan
kepada PPK
Setelah pekerjaan selesai pada akhir kontrak, Penyedia Jasa harus membuat
laporan akhir pekerjaan yang akan diserahkan pada KKM. Bentuk laporan akan
dibuat mengikuti blangko yang mengandung penjelasan-penjelasan detil mengenai
data yang diperoleh selama pembuatan sumur, dan ringkasan pekerjaan yang telah
diselesaikan. Laporan harus juga meliputi hal-hal tersebut dibawah ini :
1. Log pemboran harian, meliputi keterangan mengenai jalannya operasi pemboran,

kemajuan penetrasi per meter, kendala dan hal hal khusus dalam pekerjaan
pemboran, instalasi sumur, development sumur, personil, peralatan dan meterial
yang dipakai, pengukuran pipa, kedalaman sumur, dan data lain diantaranya
nama atau lokasi sumur meliputi koordinat (dalam koordinat geografi derajat,
menit detik dan desimal detik) desa, kecamatan, kabupaten, propinsi, sketsa
denah lokasi dll yang diperlukan.
2. Log geologi dan log geofisik yang memberikan informasi mengenai jenis dan sifat
batuan, kedalamannya, nomor conto Cutting, Log Resistivity (PR-Log), Log Self
Potential (SP-Log), dan bila ada, Gamma Ray Log, dll.
3. Gambar rencana/desain lapangan mengenai rencana posisi pipa saringan

(desain sumur), dan gambar hasil pemasangannya (As build drawing) berupa
gambar konstruksi sumur dan susunan komponen sumur yang terpasang,
termasuk catatan mengenai penyambungan pipa.
4. Catatan jumlah gravel pack yang terpakai dan jumlah adukan semen yang
diisikan ke ruang anulus tiap sumur.
5. Catatan mengenai pengujian ketegak-lurusan sumur dan konstruksi sumur (kalau

instalasinya pompa turbin).
6. Catatan mengenai pekerjaan development sumur meliputi debit, muka air tanah,
lama pengoperasian, pengamatan kekeruhan air, alat dan material yang dipakai,
jumlah personil dan jam kerja.
7. Catatan mengenai kegiatan Uji Pemompaan, dan semua data yang dikumpulkan
selama pengujian, termasuk catatan mengenai pH, temperatur, EC dan jumlah
kandungan pasir dari air yang dipompa.

CMAC PAMSIMAS
Bentuk dan format/blangko laporan seperti dalam Lampiran C, dan akan diarahkan
oleh Satlak.
Kegiatan pekerjaan pembuatan sumur harus didokumentasikan dengan foto-foto

yang diambil untuk masing-masing sumur. Pengambilan foto tiap sumur harus
meliputi :
1. Saat sumur dalam kondisi 0 % .

2. Saat mata bor akan dioperasikan.
3. Saat pemboran mencapai 50 %
4. Saat pengambilan conto cutting.
5. Saat stang bor masuk seluruh target kedalaman pemboran.
6. Saat conto cutting telah diperoleh seluruhnya.
7. Saat proses logging, rekaman hasil logging.
8. Saat persiapan pemasangan pipa, proses penyambungan.
9. Saat penyiapan, pencucian dan pengayakan gravel pack di lokasi
10. Saat pemasangan pipa/screen setiap sambungan.
11. Saat proses pengisian gravel pack.
12. Saat development.
13. Saat Uji Pemompaan Pendahuluan, step drawdown, constant test dan recovery.
14. Saat pengambilan contoh air.
15. Saat pemasangan tutup sumur atau kondisi 100%.
16. Saat pemulihan lokasi pekerjaan.
Foto harus dicetak rangkap 1 (satu) dan dibuat album yang dilengkapi dengan
penjelasan tiap lembar foto. Film negatif atau file digital harus diserahkan pada KKM.
9. PENGADAAN-PENGADAAN LAIN
Guna menunjang pekerjaan ini kalau masih diperlukan bahan dan peralatan
tambahan lainnya, maka bahan dan peralatan tersebut harus diadakan/dibuat oleh
Penyedia Jasa dengan persetujuan dan arahan dari Satlak.

CMAC PAMSIMAS
10. GLOSSARY
Cutting : Conto batuan
Site : Lokasi pemboran
Direct Circulation Mud Flush : Pemboran Sirkulasi Langsung dengan
Menggunakan Fluida Lumpur
PVC : Poly Vinile Chloride
Logging Resistivity : Metoda untuk mengukur sifat batuan dan fluida pori
(baca: minyak, gas dan air) disepanjang lubang bor
dengan mengukur sifat tahanan kelistrikannya.
SP-Log : Log Spontaneous Potential. Suatu rekaman
perbedaan potential listrik antara elektroda di
permukaan yang tetap dengan elektroda yang
bergerak di dalam lubang bor. Lubang sumur harus
diisi dengan lumpur yang bersifat konduktif.
Logging EC : Electrical Conductivity Loging.
TDS : Total Dissolved Solid. tingkat padatan telarut dalam
air termasuk mineral di dalamnya.
Mud cake : Lapisan partikel-partikel besar tertahan di
permukaan batuan.
EC meter : “Electrical Conductivity” alat digunakan untuk
mengukur kepekatan suatu larutan

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN
LAMPIRAN A:
Gambar 1 : Peta Denah Lokasi
Gambar 2 : Sketsa Kolam Lumpur
Gambar 3 : Reduser
Gambar 4 : Centralizer
Gambar 5 : Jetting Tool
Gambar 6 : Orifice Weir
Tabel 1 : Tabel Debit Orifice Weir
LAMPIRAN B:
Tabel 1 : Laporan harian
Tabel 2 : Laporan Mingguan
Tabel 3 : Laporan Bulanan
LAMPIRAN C:
Drilling Log
Pemompaan uji
LAMPIRAN D :
Contoh WELL COMPOSITE LOG

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A.
Gambar 1
PETA SKETSA DENAH LOKASI PEMBORAN (CONTOH)
Sumur-1
Sumur-2
Lampiran A. Gambar 1 : Rencana Lokasi Pemboran Sumur 1 dan 2 Desa

Gondoarum, Kec. ……………. Kab. ……………… Prov. …………..

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A. Gambar 2
SKETSA KOLAM LUMPUR (MUD PIT)
Lampiran A; Gambar 2 : Skema Kolam Lumpur (Mud Pit)

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A.
Gambar 3 dan Gambar 4
Lampiran A. Gambar 3 : Reducer
Lampiran A. Gambar 4 : Centralizer

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A.
Gambar 5
Lampiran A. Gambar 5 : Jetting tool

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A.
Gambar 6
Lampiran A. Gambar 6 : Orifice Weir

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN A.
Gambar 7
Lampiran A. Tabel 1 : Debit Orifice Weir

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN B

CMAC PAMSIMAS
Lampiran B. Tabel 1 : LAPORAN HARIAN

CMAC PAMSIMAS
Lampiran B. Tabel 2 : LAPORAN BULANAN

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran B. Tabel 3 : LAPORAN MINGGUAN

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN C

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 1 : LITHOLOGI LOG

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 2 : DATA INSTALASI PIPA

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 3 : UJI KETEGAKLURUSAN

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 4 : PEMASANGAN GRAVEL PACK

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 5 : PENGUJIAN AIRLIFT TEST

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 6 : PENGEMBANGAN SUMUR (WELL DEVELOPMENT

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 7 : UJI PEMOMPAAN PENDAHULUAN (TRIAL TEST)

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 8 : UJI PEMOMPAAN BERTINGKAT/STEP - 1

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 13 : UJI PEMOMPAAN DEBIT TETAP (MENERUS)

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
Lampiran C. Tabel 14 : UJI PEMULIHAN

CMAC PAMSIMAS

CMAC PAMSIMAS
LAMPIRAN D

CMAC PAMSIMAS
Lampiran D. Gambar 1 : CONTOH WELL COMPOSITE LOG

Final DRILSPEK 25 April 2017 - FF

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Final DRILSPEK 25 April 2017 - FF

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

FINAL

Tanggal 25 April 2017

SPESIFIKASI TEKNIK PEKERJAAN

PENYEDIAAN AIR MINUM DAN SANITASI BERBASIS

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor i

Lampiran A. Gambar 1 : Rencana Lokasi Pemboran Sumur 1 dan 2 Desa...........................22

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor ii

Penyedia Jasa berkewajiban melaksanakan pekerjaan konstruksi sumur bor,

Pekerjaan yang akan dilaksanakan Penyedia Jasa (Pihak Kedua) termasuk

Semua peralatan, bahan-bahan, dan perlengkapan yang disediakan oleh Penyedia

1.2 Lokasi Pekerjaan

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 1

1.3 Jalan Masuk Lokasi

1.4 Persiapan Lokasi Pemboran

Pihak Kedua berkewajiban untuk mengajukan usulan kepada Satlak mengenani

Kolam tersebut dihubungkan satu dengan lainnya, kemudian dihubungkan ke lubang

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 2

1.5 Penyediaan Air

1.6 Pengamanan Lokasi

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) berkewajiban menjaga keamanan peralatan, bahan

Apabila seluruh pekerjaan selesai, Penyedia Jasa (Pihak Kedua) harus

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 3

2.2 Prosedur Pekerjaan Konstruksi Sumur

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 4

Jika dalam setiap langkah kegiatan di atas mengindikasikan adanya kegagalan,

2.2.1 Pemasangan Mesin Bor

2.2.2 Pemasangan dan Pencabutan Pipa Konduktor Sementara

Kedalaman pemasangan pipa konduktor ditentukan berdasarkan keadaan

Setelah pekerjaan yang membutuhkan pipa konduktor selesai dilaksanakan, maka

2.2.3 Diameter dan Kedalaman Pemboran

2.2.4 Metoda Pemboran

2.2.5 Pengawasan Lumpur Pemboran

Selama pemboran berlangsung, apabila sirkulasi lumpur berhenti karena sebab

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 5

segera diangkat, atau digantung, setidaknya sepanjang 12 meter ke atas dari

2.2.6 Sirkulasi pembilasan Lubang Sumur

Sirkulasi pembilasan dilakukan dengan jalan melaksanakan sirkulasi lumpur tanpa

2.2.7 Ketegak-lurusan Lubang Bor

Penyedia Jasa (Pihak Kedua) diwajibkan untuk melakukan checking terhadap

2.2.8 Berakhirnya Operasi Pemboran

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 6

2.2.9 Pembongkaran Mesin Bor

2.3 Pengumpulan Conto Batuan (Cutting)

2.4 Pemerian Conto Batuan (Deskripsi Conto Batuan)

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 7

2.5 Pencatatan Dalam Proses Pemboran/Drilling Log

2.6 Logging Geofisik

Penyedia Jasa harus menyediakan peralatan Electric Loger termasuk

Penyedia Jasa harus menyediakan tranportasi peralatan dan perlengkapan termasuk

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 8

 Pipa PVC diameter 6", 5”, 4” dan 3” SNI.

3.2 Pipa dan Saringan Sumur (Casing dan Screen Sumur)

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 9

Penyedia Jasa harus mempunyai perhitungan/catatan, gambar/sketsa tambah dan

Sebelum gravel pack tersedia di lokasi pekerjaan dilarang melaksanakan konstruksi

3.3 Gravel pack

3.3.1 Material Gravel pack

3.3.2 Pengisian Gravel pack

Spesifikasi Teknik Pekerjaan Pemboran Sumur Bor 10

4. PENYEMPURNAAN SUMUR (DEVELOPMENT)

Development harus dilaksanakan dengan hati-hati sehingga tidak menimbulkan

Penyedia Jasa harus melakukan penyempurnaan (development) sumur dengan

Pekerjaan development sumur akan menggunakan metoda tekanan udara (Air