Anda di halaman 1dari 16

MANUAL SAFETY

PEKERJAAN
READYMIX BETON
Ver. 0

2 SEPTEMBER 2020

CV ARUM ABADI READYMIX


Ditulis oleh: I Wayan Partama

1
BAHAYA & SOLUSI

Manufaktur beton dapat menimbulkan risiko kesehatan dan keselamatan bagi


pekerja. Untuk produksi beton, 10 standar yang paling sering dimasukkan dalam
standar kami adalah:

1. komunikasi bahaya

2. Lockout/tagout

3. Ruang terbatas

4. Perlindungan pernapasan

5. Menjaga bukaan lantai & dinding dan lubang

6. Metode kabel listrik

7. Paparan kebisingan

8. Forklif

9. Desain sistem kelistrikan

10. Pelindung alat berat

2
Debu Semen
Bahaya:

paparan terhadap debu semen dapat mengiritasi mata, hidung, tenggorokan dan sistem
pernapasan bagian atas. Kontak kulit dapat mengakibatkan iritasi moderat untuk
penebalan/cracking kulit untuk kerusakan kulit yang parah dari luka bakar kimia.
Paparan silika dapat menyebabkan cedera paru termasuk silicosis dan kanker paru.

Solusi:

• Bilas mata dengan air jika bersentuhan dengan debu semen dan konsultasikan dengan
dokter.

• Gunakan sabun dan air untuk membersihkan debu untuk menghindari kerusakan
kulit.

• Kenakan respirator P-, N-atau R-95 untuk meminimalkan inhalasi debu semen.

• Makan dan minum hanya di daerah bebas debu untuk menghindari menelan debu
semen.

BETON BASAH
Bahaya:

paparan beton basah dapat menyebabkan iritasi kulit atau bahkan luka bakar kimia
tingkat pertama, kedua, atau ketiga.

Solusi:

• Kenakan sarung tangan tahan alkali, baju dengan lengan panjang dan celana panjang
penuh, sepatu bot kedap air dan pelindung mata.

• Cuci daerah kulit yang terkontaminasi dengan air dingin dan mengalir sesegera
mungkin.

• Bilas mata dibasahi dengan beton basah dengan air selama sedikitnya 15 menit dan
kemudian pergi ke rumah sakit untuk perawatan lebih lanjut.

3
Pelindung alat berat
Bahaya:

mesin tidak dijaga digunakan dalam proses manufaktur dapat menyebabkan cedera
pekerja.

Solusi:

• Pertahankan sistem sabuk konveyor untuk menghindari kemacetan dan berhati-


hatilah dalam membersihkan belt.

• Pastikan penjaga berada di tempat untuk melindungi pekerja menggunakan mixer,


pembuat blok, mesin potong dan pengerjaan logam seperti rebar benders, pemotong
dan mwsin rol.

• Menetapkan dan mengikuti prosedur penguncian/penandaan yang efektif saat


merawat peralatan.

• Pastikan penjaga yang tepat berada di tempat pada alat listrik sebelum menggunakan
mereka.

Ergonomi yang buruk


Bahaya:

pengangkatan yang tidak tepat, postur canggung dan gerakan berulang dapat
menyebabkan keseleo, strain dan gangguan muskuloskeletal lainnya.

Solusi:

• Gunakan Tackle atau forklift bila memungkinkan.

• Angkat dengan benar dan mendapatkan rekan kerja untuk membantu jika produk
terlalu berat.

• Hindari memutar sambil membawa beban. Geser kaki Anda dan ambil langkah kecil
ke arah yang ingin Anda putar.

• Jauhkan lantai jelas untuk menghindari tergelincir dan tersandung bahaya.

• Hindari bekerja di postur canggung.


4
Ruang terbatas
Bahaya:

mixer dan truk TM memiliki ruang terbatas yang menimbulkan risiko keselamatan bagi
pekerja.

Solusi:

• Ikuti prosedur yang ditetapkan untuk masuk ruang terbatas dan bekerja untuk
menjamin keselamatan.

• Jaga terhadap stres panas ketika membersihkan truk mixer drum.

• Kenakan peralatan pelindung yang sesuai untuk menghindari paparan silika saat
melepas residu beton dari dalam drum truk mixer.

Kendaraan
Bahaya:

kendaraan yang dirawat dengan buruk atau tidak benar dapat menyebabkan cedera di
lokasi pabrik atau kecelakaan lakalantas bagi pengemudi truk.

Solusi:

• Pastikan alarm cadangan pada semua kendaraan berfungsi.

• Hindari overloading

• Gunakan perawatan dengan beban keluar Chute pada mixer beton untuk menghindari
cedera pada tangan dan jari.

• Waspadai permukaan yang panas pada peralatan dan komponen truk.

• Jaga mata terhadap percikan bahan agregat selama loading dan bongkar.

• Gunakan perlindungan pendengaran jika diperlukan untuk menjaga terhadap paparan


kebisingan yang berlebihan selama pemuatan/pembongkaran semen dan saat
menggunakan Chipper pneumatik di dalam drum truk mixer.

• Selalu mematuhu Rambu2 lalu lintas

5
Tips keselamatan pekerja
Kewaspadaan Umum

• Pastikan Anda memahami cara melakukan semua tugas dan cara menggunakan alat
dan peralatan dengan aman.

• Ikuti prosedur ruang terbatas saat membersihkan dan bekerja di drum mixer, Hopper,
tank dan tempat lain dengan bahaya mekanis yang berpotensi serius, seperti pisau atau
sisi miring yang berisiko, atau bahaya atmosfer, seperti kekurangan oksigen .

• Kenakan peralatan pelindung diri yang sesuai untuk menghindari cedera akibat
terbang atau jatuh benda.

Keselamatan kendaraan

• Pastikan truk dan kendaraan lain dalam urutan kerja yang baik, termasuk sinyal
peringatan cadangan yang dapat didengar, sebelum beroperasi.

• Hindari overloading

Keselamatan alat berat


• Gunakan prosedur penguncian/penandaan untuk menghilangkan energi konveyor dan
mesin lainnya sebelum mencoba membebaskan kemacetan apa pun.

• Amankan Chutes dan Hatches untuk mengurangi cedera sewaktu mngayunkan talang.

• Pastikan penjaga berada di tempat untuk melindungi Anda dari bagian yang bergerak
dari mesin dan alat sebelum Anda mengoperasikan peralatan.

6
Selalu Melakukan CheckList
Daftar periksa berikut dapat membantu Anda mengambil langkah untuk menghindari
bahaya yang menyebabkan cedera, penyakit, dan kematian. Seperti biasa, berhati-
hatilah dan carilah bantuan jika Anda khawatir tentang potensi bahaya.

General Safety

❏ menerapkan sistem manajemen keselamatan dan kesehatan yang komprehensif


untuk menemukan dan memperbaiki semua bahaya di tempat kerja.

❏ Menetapkan program komunikasi bahaya tertulis untuk menginformasikan kepada


semua karyawan tentang bahaya kimia dan zat berbahaya, pelaporan bahaya, peralatan
pelindung diri yang tepat dan apa yang harus dilakukan dalam situasi darurat.

❏ Melatih pekerja dalam praktek kerja yang aman dan metode untuk semua kegiatan
kerja, prosedur dan peralatan serta bagaimana mengenali dan menanggapi bahaya
potensi tempat kerja, termasuk rendering pertolongan pertama.

❏ Tingkatkan kesadaran akan program peralatan perlindungan pribadi ditempat kerja.


Melatih pekerja dalam memilih, membersihkan dan merawat peralatan seperti
respirator, pakaian pelindung dan kacamata.

❏ Gunakan praktek kerja yang aman dan peralatan pelindung diri yang tepat untuk
semua pengelasan, pemotongan dan pembakaran; penanganan bahan kimia (misalnya,
beton lembab, epoxies, bentuk rilis agen); dan selama grinding, Chipping, Wire
brushing, Scraping dan pembersihan.

❏ Memastikan bahwa semua peralatan dan peralatan-termasuk forklift, Crane, kerekan


dan Rigging--dipelihara dalam kondisi kerja yang baik, diperiksa secara teratur dan
dioperasikan oleh pekerja yang terlatih, teruji dan kompeten.

7
Bahaya fisik

❏ mengatur program kontrol kebisingan untuk mengurangi sumber kebisingan.


Termasuk pengukuran tingkat suara, pengujian audiometrik, pelatihan dan/atau
peralatan perlindungan pendengaran.

❏ Melaksanakan pengamanan mesin dan prosedur penguncian/tagout untuk semua


peralatan dan mesin pelayanan dan/atau pekerjaan pemeliharaan untuk mencegah
cedera pekerja.

❏ Membangun sebuah ruang terbatas masuk program untuk melindungi pekerja


membersihkan bagian dalam mixer drum, Penyimpanan sampah, gerbong dan ruang
terbatas lainnya.

Bahaya kesehatan

❏ hindari paparan debu semen untuk mencegah bronkitis dan silicosis.

❏ Cegah luka bakar dan iritasi kulit dan mata dengan menghindari kontak kulit dan
kontak mata dengan debu semen atau semen basah.

❏ Kenakan peralatan pelindung pribadi yang sesuai, seperti sarung tangan, sepatu bot,
kacamata atau respirator HEPA-filter.

❏ Hindari daerah berdebu dan basah bawah daerah kerja, yang sesuai, untuk
mengurangi atau menghilangkan debu.

❏ Gunakan khusus HEPA Vacuums untuk membersihkan debu bukan menyapu kering.
❏ Mengurangi eksposur silika selama Chipping, pengeboran dan penggeratan bahan
beton dengan kontrol rekayasa, seperti metode basah dan ventilasi pembuangan lokal.

Bahaya jatuh

❏ mengidentifikasi dan memperbaiki bahaya jatuh, seperti permukaan yang licin,


tangga yang rusak dan trotoar, dan setiap tangan atau pijakan yang longgar atau tidak
stabil digunakan untuk memanjat naik dan turun pada truk dan peralatan lainnya.

❏ Pastikan semua tangga portabel memiliki kaki keselamatan dan panjang yang tepat
untuk tugas tertentu. Mengamankan mereka atau mengikat mereka untuk mencegah
gerakan.

8
❏ Pastikan perancah dan berjalan/bekerja permukaan memiliki guardrails yang
memadai, aman aksesibilitas dan tidak ada tersandung bahaya atau lubang.

Ergonomics

❏ melaksanakan praktek kerja yang tepat dan/atau kontrol untuk membantu


mengurangi atau menghilangkan potensi cedera punggung dari memutar, memutar,
mengangkat, postur canggung dan getaran seluruh tubuh.

❏ Melatih pekerja dalam teknik penanganan bahan mekanik dan manual yang sesuai
dan prosedur keselamatan untuk membantu mengurangi atau menghilangkan cedera
muskuloskeletal.

❏ Menyediakan dollies, handtrucks dan konveyor untuk membantu meminimalkan,


mengurangi atau menghilangkan kebutuhan untuk menekuk dan mengangkat.

9
SAFETY PENGIRIMAN BETON KE LOKASI
Persiapan pekerjaan

• perencanaan yang tepat mencegah kinerja yang buruk


• berkonsultasi dengan semua orang yang terlibat dalam pekerjaan
• mengetahui ukuran agitator yang paling cocok untuk pekerjaan
• gunakan formulir perjanjian keselamatan pelanggan di panduan Pant

2. mengidentifikasi bahaya

• selalu berkomunikasi dengan lapangan untuk kondisi lapangan


• sebelum memasuki lokasi, gunakan Checklist Prosedur Pengiriman dari
panduan plant untuk membantu Anda mengidentifikasi bahaya
• Periksa kondisi lapangan jika diperlukan:
• kondisi tanah
• bahaya jatuh dan
• benda tajam
• Periksa saluran listrik, cek ada alirannya atau tidak
• jika Anda tidak merasa aman segera hub bagian Produksi untuk ditindaklanjuti
• jika mungkin, mengambil foto lokasi untuk informasi lebih jelas
• Informasi lapangan akan diputuskan oleh manajemen sebagai lokasi berisiko
atau tidak

10
3. Lokasi Pengecoran

• ikuti petunjuk arah dari orang lapangan


• tidak melihat lokasi = tidak ada pengiriman
• kenakan PPE yang tepat-helm pengaman, kacamata pengaman, perlindungan
pendengaran, rompi Vis tinggi atau kemeja , sarung tangan keselamatan, sepatu
keselamatan

11
CONCRETE PUMP SAFETY

12
PEDOMAN RE-USE UNTUK BATCHING
BETON ARDIMIX
Pendahuluan
Batching Plant Ardimix adalah perusahaan Beton di lampung dengan total volume
beton rata-rata 50.000 m ³ per tahun. Industri ini berkomitmen untuk memastikan
bahwa operasinya bertanggung jawab terhadap lingkungan dan berkelanjutan

TUJUAN
Tujuan dari dokumen ini adalah untuk:
- menyediakan pedoman manajemen praktek terbaik untuk manajemen
penggunaan ulang produk beton yang memenuhi persyaratan legal;
- Pemanfaatan material untuk tujuan efisiensi

DEFINISI :
Pengembalian Beton Readymix
Pengembalian Beton Readymix adalah beton plastis yang telah dikembalikan ke pabrik
beton dan telah setting atau belum.

Air mencuci beton


air mencuci memiliki pH tinggi, dan sangat basa, dan memiliki kandungan tinggi padatan
tersuspensi, biasanya pasir. Air mencuci beton yang dihasilkan dari mencuci truk, bersih
dari mangkuk agitator, dan pencetus permukaan halaman dalam tanaman beton. Air
mencuci beton umumnya disimpan di tempat di lubang atau tangki dan umumnya
digunakan kembali ke dalam sistem Batching beton, di tempat air.

Cairan air dari endapan pasta semen


cairan ini berisi kuantitas tinggi dari bahan alkali dan tidak digunakan kembali dalam
beton.

Sisa-sisa Cucian Beton


Ini mungkin merupakan campuran agregat dan pasir dari beton asli, dan mengandung
bahan kimia yang terhidrasi dan Cementitious lainnya yang memberikan bahan
alkalinitas Residual yang signifikan. Bahan ini biasanya diambil dari Truck Mixer yang
13
kemudian diendapkan, dikeringkan, diangkut ke pertambangan dan untuk digunakan
kembali. Bahan ini baik diproses ulang menjadi kerikil dan pasir atau dicampur dengan
berbagai bahan lain untuk menjadi baik roadbase atau produk lain sebaai pengisi

Tipe Produk Kebijakan Daur Ulang Ketentuan

Pengembalian Beton Readymix Ok ( Bila belum setti ng ) OK


Tolak (Sudah setti ng ) Ditolak
Air mencuci beton Ditolak (Bila digunakan ut beton) Ditolak
OK (Bila untuk mencuci truck mixer) OK
Cairan air dari endapan pasta semen Ditolak Ditolak
Sisa-sisa Cucian Beton OK (diendapkan dan dikeringkan) OK

Ada manfaat yang besar dari pemanfaatan limbag secara efektif dan efisien. Dalam
rangka untuk mencapai pelaksanaan terbaik dengan manajemen produk beton, setiap
unit harus mengikuti prinsip-prinsip hirarki limbah, yaitu:
1. mengurangi
2. Menggunakan kembali
3. Daur ulang
4. Membuang

1 Mengurangi
Minimalisasi adalah pendekatan yang lebih efektif untuk mengurangi buangan beton.
Hal ini dapat dicapai dengan:
- akurat Pemesanan-mendidik klien pada jumlah yang tepat diperlukan.
- Pengenalan sistem penalti untuk over request ke pelanggan.
- Efektif, efisien air, untuk membersihkan agitator dan di Batching
- Mengurangi kesalahan dalam batching.
- menghindari kerusakan di pabrik dan agitator.
-

14
2 Menggunakan Kembali
Mneggunakan kembali produk beton dapat terjadi pada tanaman batch melalui proses
seperti:
Pengolahan ulang beton melalui penyesuaian campuran dan penggunaan ulang air hasil
sisa produksi
Penggunaan beton kembali mengeras dapat terjadi melalui: daur ulang melalui
menghancurkan dan pengerjaan ulang agregat blok atau pembuatan produk beton
lainnya

3 daur ulang
ada berbagai cara di mana produk sampingan beton dapat didaur ulang termasuk:

Limbah beton :
mengambil bahan untuk timbunan atau pendaur ulang khusus untuk diolah menjadi
bahan agregat (misalnya, kering dan menyatu dengan dasar jalan).
Cucian air beton
Menetralisis asam sulfat tanah (ASS) dan manajemen pembuangan air limbah

Bahan limbah dari industri lain yang dapat digunakan dalam produksi beton dapat
meliputi:
Fly Ash:
fly ash dari pembangkit listrik tenaga batubara dapat digunakan sebagai bahan
Cementitious.

Slag Powder :
granulasi Blast tungku terak dapat digunakan sebagai bahan tambahan Cementitious.

Agregat ringan:
agregat ringan yang terbuat dari tungku tanur ledakan hancur digunakan untuk
menggantikan agregat normal.

15
4 Membuang
meskipun bukan pilihan yang terbaik, produk sampingan beton dapat digunakan
sebagai bahan timbunan

MANFAAT MANAJEMEN PRODUK YANG EFEKTIF


Ada banyak manfaat dari manajemen Limbah yang efisien dan efektif seperti
kemampuan untuk:
- Memenuhi dan melampaui persyaratan regulasi;
- Melestarikan sumber daya air, energi dan bahan baku;
- Pengendalian pencemaran tanah, udara, air;
- Mengurangi biaya pembuangan limbah;
- Mengurangi jejak pengerusakan lingkungan;
- Memenuhi persyaratan kewajiban dan penilaian kontraktual;
- Promosikan keberhasilan pengurangan limbah Anda; dan
- Tingkatkan profitabilitas Anda.

16

Anda mungkin juga menyukai