Perancangan Alat Proses

Rancangan Pabrik “Pompa”

Dosen Pengampu :
Dr. Desi Heltina, MT

Kelompok I

Dini Febriana 1707111227

Meidhika Giona 1707113879
Putri Pajarwangi 1707121573
Rismalita Wardani 1707122911
Thasya Nurfadillah Siregar 1707110888
Yolanda Devia Aprilia 1707113919
Yuli Wulandari 1707111357
Yunida Sartika 1707122467
Vanny Efia Triwahyuni 1707111010

Program Studi Sarjana Teknik Kimia

Fakultas Teknik Universitas Riau
2020
 DAFTAR ISI

ABSTRAK...............................................................................................................i
DAFTAR ISI.........................................................................................................iii
DAFTAR TABEL.................................................................................................iv
DAFTAR GAMBAR..............................................................................................v
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Pernyataan Masalah.................................................................................1
1.2 Tujuan Percobaan.....................................................................................1
BAB II LANDASAN TEORI
2.1 Definisi Fluida..........................................................................................3
2.2 Sifat-Sifat Fluida......................................................................................3
2.2.1 Massa Jenis (Density)......................................................................3
2.2.2 Volume Jenis (Specific Volume).....................................................4
2.2.3 Berat Jenis (Specific Weight)..........................................................4
2.2.4 Gravitasi Jenis (Specific Gravity)....................................................5
2.2.5 Kekentalan (Viscosity)....................................................................5
2.3 Kecepatan dan Kapastitas Aliran Fluida..................................................5
2.4 Energi.......................................................................................................7
2.5 Persamaan Kontinuitas.............................................................................7
2.6 Jenis-jenis Aliran......................................................................................8
2.6.1 Aliran Laminar................................................................................8
2.6.2 Aliran Turbulen...............................................................................8
2.6.3 Aliran Transisi.................................................................................8
2.7 Head Loss.................................................................................................9
2.7.1 Head Loss Mayor............................................................................9
2.7.2 Head Loss Minor.............................................................................9
2.8 Pipa Enlargement dan Pipa Contraction................................................12
BAB III METODOLOGI PRAKTIKUM
3.1 Alat-Alat yang Digunakan.....................................................................15
3.2 Bahan-Bahan yang Digunakan..............................................................15
3.3 Prosedur Percobaan...............................................................................15
3.4 Rangkaian Alat......................................................................................18
BAB IV HASIL DAN PEMBAHASAN
4.1 Menghitung Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Horizontal.........19
4.2 Menghitung Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Elbow................23
4.3 Menghitung Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Contraction
dan Enlargement....................................................................................28
4.4 Menghitung Head Loss dan Friction Loss Pada Pipa Orifice...............30
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ...........................................................................................35
5.2 Saran......................................................................................................35
DAFTAR PUSTAKA..........................................................................................36
LAMPIRAN A LAPORAN SEMENTARA
LAMPIRAN B LEMBAR PERHITUNGAN
LAMPIRAN C DOKUMENTASI

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Grafik Kerapatan Air Sebagai Fungsi Temperatur ............................4
Gambar 2.2 Perilaku dari Sebuah Fluida yang Ditempatkan Antara Dua Plat
Paralel.................................................................................................5
Gambar 2.3 Profil Kecepatan Pada Saluran Tertutup.............................................6
Gambar 2.4 Profil Kecepatan Pada Saluran Terbuka.............................................6
Gambar 2.5 (a) Percobaan untuk Mengetahui Jenis Aliran, (b) Jenis-jenis Aliran
dilihat pada Guratan Warna..................................................................9
Gambar 2.6 Flanged Elbow 90o............................................................................10
Gambar 2.7 Threaded Tee....................................................................................11
Gambar 2.8 Macam-Macam Entrace...................................................................11
Gambar 2.9 Macam-Macam Exit..........................................................................12
Gambar 2.10 Sudden Expantion...........................................................................13
Gambar 2.11 Gradual Expantion.........................................................................13
Gambar 2.12 Sudden Contraction........................................................................14
Gambar 2.13 Gradual Contraction......................................................................14
Gambar 3.1 Rangkaian Alat Aliran Fluida...........................................................18
Gambar 4.1 Hubungan Log v Terhadap Log H pada Pipa Horizontal 2..............20
Gambar 4.2 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Horizontal 2..........................20
Gambar 4.3 Hubungan Log v Terhadap Log H Pada Pipa Horizontal 4..............21
Gambar 4.4 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Horizontal 4..........................22
Gambar 4.5 Hubungan Log v Terhadap Log H Pada Pipa Elbow 45o..................24
Gambar 4.6 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Elbow 45o..............................25
Gambar 4.7 Hubungan Log v Terhadap Log H Pada Pipa Elbow 90o..................26
Gambar 4.8 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Elbow 90o.............................27
Gambar 4.9 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Contraction...........................29
Gambar 4.10 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Enlargement......................29
Gambar 4.11 Hubungan Log v Terhadap Log H Pada Pipa Orifice.....................31
Gambar 4.12 Hubungan NRe Terhadap F Pada Pipa Orifice.................................32
Gambar 4.13 Hubungan v Terhadap ∆P Pada Pipa Orifice..................................33
 DAFTAR TABEL
Tabel 2.1 Nilai Kf untuk sambungan-sambungan dalam pipa pada aliran laminar
dan turbulen...........................................................................................10
Tabel 2.2 Nilai K Entrance ..................................................................................11
Tabel 2.3 Nilai K Exit ...........................................................................................12
Tabel 4.1 Perbandingan Koefisien Orifice Perhitungan dan Koefisien Orifice
Literatur ................................................................................................34
 BAB I
PENDAHULUAN
Aliran fluida atau zat cair (termasuk uap air dan gas) dibedakan dari benda
padat karena kemampuannya untuk mengalir. Fluida lebih mudah mengalir karena
ikatan molekul dalam fluida jauh lebih kecil dari ikatan molekul dalam zat padat,
akibatnya fluida mempunyai hambatan yang relatif kecil pada perubahan bentuk
karena gesekan. Zat padat mempertahankan suatu bentuk dan ukuran yang tetap,
sekalipun suatu gaya yang besar diberikan pada zat padat tersebut, zat padat tidak
mudah berubah bentuk maupun volumenya, sedangkan zat cair dan gas, zat cair
tidak mempertahankan bentuk yang tetap, zat cair mengikuti bentuk wadahnya
dan volumenya dapat diubah hanya jika diberikan padanya gaya yang sangat
besar.
Gas tidak mempunyai bentuk maupun volume yang tetap,gas akan
berkembang mengisi seluruh wadah. Karena fase cair dan gas tidak
mempertahankan suatu bentuk yang tetap, keduanya mempunyai kemampuan
untuk mengalir. Dengan demikian kedua – duanya sering secara kolektif disebut
sebagai fluida (Olson, 1990).
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Pompa
Pompa merupakan salah satu peralatan yang digunakan untuk mengubah
energi mekanik (dari mesin penggerak pompa) menjadi energi tekanan pada fluida
yang dipompa. Pada umumnya pompa dipakai untuk memindahkan fluida dari
suatu tempat ke tempat lain yang lebih tinggi tempatnya, tinggi tekanannya,
maupun untuk sirkulasi. Pengubahan energi mekanik menjadi energi tekan fluida
tersebut diatas bisa dicapai dengan beberapa cara, antara lain:
 Mengubah energi mekanis dengan memakai alat semacam sudu atau
impeler dengan bentuk tertentu.
 Memakai gerak bolak-balik piston atau alat semacamnya.
 Penukaran energi memakai fluida perantara, baik gas maupun cair. Fluida
perantara ini diberi kecepatan tinggi serta dicampur dengan fluida yang
dipompa dengan kecepatan rendah.
 Memakai udara atau gas bertekanan tinggi yang di injeksikan ke dalam
suatu saluran yang berisi fluida yang dipompa.
Pembagian pompa dapat berdasarkan pada :
 Tekanan keluaran (rendah, sedang, dan tinggi)
 Kapasitas yang dihasilkan (rendah, sedang, dan tinggi)
 Fluida yang ditangani (air, minyak, susu, dsb)
 Posisi atau kedudukannya (mendatar, tegak, dsb)

Klasifikasi seperti di atas sangat terbatas jangkauannya dan cenderung

saling melingkupi/tumpang tindih. Sistem klasifikasi pompa yang lebih kuat
adalah yang didasarkan pada bagaimana energi ditambahkan pada fluida yang
dipompa. Dalam sistem klasifikasi ini, secara garis besar pompa dapat dibagi
menjadi dua, yaitu:
 Pompa perpindahan positif (positive displacement pump), dimana energi
ditambahkan pada fluida kerja secara periodik oleh suatu gaya yang
dikarenakan pada satu atau lebih batas sistem yang dapat bergerak.
Contoh: pompa torak, pompa putar, dan pompa diafragma.
 Pompa dinamik (dynamic pump atau non positive displacement pump),
dimana energi yang ditambahkan pada fluida kerja di dalam pompa secara
kontinyu dinaikkan kecepatannya, kemudian dilakukan penurunan
kecepatan fluida dibagian lain dalam pompa untuk mendapatkan energi
tekan. Contoh: pompa sentrifugal, pompa aksial, dan pompa khusus
(menggunakan fluida perantara gas/cair).

2.1.1 Klasifikasi Pompa

Gambar 2.1 Klasifikasi Kompressor

a. Pompa Sentrifugal (Sentrifugal Pump)

Pompa sentrifugal merupakan pompa yang mempunyai elemen utama
yakni berupa motor penggerak dengan sudut impeler yang berputar dengan
kecepatan tinggi. Prinsip kerjanya yakni mengubah energi mekanis alat penggerak
menjadi energi kinetis fluida (kecepatan) kemudian fluida di arahkan ke saluran
buang dengan memakai tekanan (energi kinetis sebagian fluida diubah menjadi
energi tekanan) dengan menggunakan impeler yang berputar di dalam casing.
Casing tersebut dihubungkan dengan saluran hisap (suction) dan saluran tekan
(discharge), untuk menjaga agar di dalam casing selalu terisi dengan cairan
sehingga saluran hisap harus dilengkapi dengan katup kaki (foot valve).

Gambar 2.2 Pompa Sentrifugal

Pompa digerakkan oleh motor. Daya dari motor diberikan kepada poros
pompa untuk memutar impeler yang terpasang pada poros tersebut. Zat cair yang
ada di dalam impeler akan ikut berputar karena dorongan sudu-sudu. Karena
timbul gaya sentrifugal maka zat cair mengalir dari tengah impeler akan keluar
melalui saluran diantara sudu – sudu dan meninggalkan impeler dengan kecepatan
tinggi. Zat cair yang keluar dari impeler dengan kecepatan tinggi ini kemudian
akan keluar melalui saluran yang penampangnya makin membesar
(volute/difuser) sehingga terjadi perubahan dari head kecepatan menjadi head
tekanan. Oleh sebab itu, zat cair yang keluar dari flens pompa memiliki head total
yang lebih besar. Penghisapan terjadi karena setelah zat cair dilemparkan oleh
impeler, ruang di antara sudu – sudu menjadi turun tekanannya sehingga zat cair
akan terhisap masuk. Kelebihan dan keruangan pada pompa sentrifugal dapat
dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.1 Kelebiham dan Kekurangan Pompa Sentrifugal

Kelebihan Kekurangan
 1. Prinsip kerjanya sederhana, 1. Dalam keadaan normal pompa
Mempunyai banyak jenis, sentrifugal tidak dapat menghisap
Konstruksinya kuat. sendiri (tidak dapat memompakan
2. Jalannya tenang dan stabil, udara).
sehingga pondasi dapat dibuat
ringan.
3. Poros motor penggerak dapat 2. Kurang cocok untuk
langsung disambungkan ke pompa. mengerjakan zat cair kental,
4. Lebih sedikit memerlukan tempat. terutama pada aliran volume
yang kecil

b. Pompa Reciprocating (Piston Pump)

Pompa reciprocating adalah sebuah pompa dimana energi mekanis
penggerak pompa diubah menjadi energi aliran dari zat cair yang dipindahkan
dengan menggunakan elemen yang bergerak bolak – balik di dalam sebuah
silinder. Pompa reciprocating memiliki torak, plunger, dan diafragma yang
bergerak maju mundur di dalam sebuah silinder. Silinder ini dilengkapi dengan
katup – katup isap dan buang. Gerakan dari torak, plunger, diafragma bersama-
-sama dengan gerak yang sesuai dari katup – katup yang menyebabkan cairan
mengisi dan tersalur secara silih berganti dari silinder.

Gambar 2.3 Pompa Reciprocating (Piston Pump)

Komponen dari pompa reciprocating:
 Piston/plunger memiliki fungsi untuk mengisap fluida ke dalam dan
menekannya kembali keluar silinder.
 Batang piston memiliki fungsi sebagai penerus tenaga gerak dari mesin ke
piston.
 Mur piston memiliki fungsi untuk mengikat piston pada batang piston.
 Ring/seal memiliki fungsi untuk mencegah kebocoran fluida dari dalam
silinder.
 Silinder memiliki fungsi sebagai tempat pergerakan
piston dan penampungan sementara fluida. Silinder liner memiliki
fungsi sebagai pelapis selinder yang bagian dalamnya harus mempunyai
permukaan yang halus guna memperlancar gerak piston.
 Packing memiliki fungsi sebagai pencegah kebocoran fluida dari dalam
silinder.
 Perapat packing memiliki fungsi sebagai penekan supaya packing tetap
pada posisinya sewaktu batang piston bergerak.
 Katup isap memiliki fungsi untuk mengatur pemasukan dan penutupan
fluida pada saat piston langkah isap
 Katup buang berfungsi untuk mencegah kembalinya fluida dari ruang.

Tabel 2.2 Kelebiham dan Kekurangan Pompa Reciprocating

Kelebihan Kekurangan
 1. Mempunyai tekanan yang 2. Aliran tidak kontinyu
tinggi, sehingga bisa (berpulsa).
dioperasikan pada sistem 3. Aliran tidak steady.
dengan head yang tinggi 4. Apabila perpindahan dilakukan
oleh maju mundurnya jarum
piston, pompa ini hanya
digunakan untuk pemompaan
cairan kental dan sumur
minyak.

c. Pompa Rotary (Rotary Pump)

Jika perpindahan dilakukan oleh gaya putaran sebuah gir, cam, atau
baling-baling dalam sebuah ruangan bersekat pada casing yang tetap. Pompa
rotary selanjutnya digolongkan sebagai gir dalam, gir luar, lobe, dan baling-baling
dorong. Pompa-pompa tersebut digunakan untuk layanan khusus dengan kondisi
khusus yang ada di lokasi industri.
Pompa rotary terdiri dari rumah pompa yang diam dan mempunyai roda
gigi, baling–baling, piston, nok (cam), segmen, sekrup dan lain sebagainya yang
beroperasi dalam ruang bebas (cleareance) yang sempit. Sebagai ganti cairan pada
pompa sentrifugal, pompa rotary akan menerapkan cairan, mendorongnya melalui
rumah pompa yang tertutup, hampir sama dengan piston pompa torak. Akan tetapi
tidak seperti pompa torak, pompa rotary mengeluarkan cairan dengan aliran yang
lancar (smooth). Sering dianggap pompa untuk cairan kental, pompa rotary bukan
terbatas pada bagian ini saja. Pompa ini akan mengalirkan hampir setiap cairan
yang tidak mengandung bahan – bahan padat atraktif dan keras.

Gambar 2.4 Rotary Pump

Susunan penggerak pompa rotary untuk desain aneka poros (multishaft)

terdiri dari dua jenis. Elemen pemompa pada poros yang digerakkan dapat
menggerakkan elemen pasangannya pada poros yang bebas akan tetapi, bila
bahan–bahan abrasive yang ada dalam cairan itu dapat menyebabkan keausan
yang berlebihan atau bila elemen pemompa itu fleksible, roda gigi pengatur waktu
(timing gear) akan menggerakkan poros yang bebas tadi. Ini akan memungkinkan
elemen–elemen pemompa beropersi dalam ruang bebas yang sempit tanpa
terjadinya persentuhanyang keras. . Kelebihan dan keruangan pada pompa rotari
dapat dilihat pada Tabel 2.1.

Tabel 2.3 Kelebiham dan Kekurangan Rotary Pump

Kelebihan Kekurangan
1. Ukuran keseluruhan lebih kecil 1. Bekerja tidak maksimal apabila
sehingga lebih ringan. digunakan untuk cairan yang
2. Aliran zat cair yang dihasilkan bercampur zat padat.
uniform/seragam.
3. Dapat bekerja dengan putaran
tinggi sehingga dapat
dihubungkan dengan tenaga
penggeraknya.
4. Tekanan yang dihasilkan cukup
tinggi.
5. Dapat bekerja pada pengisapan
kering.
6. Dapat bekerja dengan berbagai
posisi.

2.1.2 Kapasitas Pompa

 Kapasitas pompa adalah banyaknya cairan yang dapat dipindahkan oleh
pompa setiap satuan waktu. Dinyatakan dalam satuan volume per satuan waktu,
seperti :

 Barel per day (BPD)

 Galon per menit (GPM)
 Cubic meter per hour (m3/hr)

2.1.3 Head Pompa

Head pompa adalah energi per satuan berat yang harus disediakan
untuk mengalirkan sejumlah zat cair yang direncanakan sesuai dengan kondisi
instalasi pompa atau tekanan untuk mengalirkan sejumlah zat cair, yang
umumnya dinyatakan dalam satuan panjang. Menurut persamaan Bernauli,
ada tiga macam head (energi) fluida dari sistem instalasi aliran, yaitu energi
tekanan, energi kinetik, dan energi potensial. Karena energi itu kekal maka
bentuk head (tinggi tekan) dapat bervariasi pada penampang yang berbeda.
Namun pada kenyataannya selalu ada kehilangan energi (losses) (Sularso,
2000.

a. Head Tekanan

Head tekanan adalah perbedaan head tekanan yang bekerja pada

permukaan zat cair pada sisi tekan dengan head tekanan yang bekerja pada
permukaan zat cair pada sisi isap.

b. Head Kecepatan

Head kecepatan adalah perbedaan antar head kecepatan zat cair pada
saluran tekan dengan head kecepatan zat cair pada saluran isap.

c. Head Statis Total

Head statis total adalah perbedaan tinggi antara permukaan zat cair pada
sisi tekan dengan permukaan zat cair pada sisi isap.
 d. Kerugian Head (Head Loss)

Kerugian energi per satuan berat fluida dalam pengaliran cairan dalam
proses yang terjadi dalam sistem perpipaan disebut sebagai kerugian head
(head loss). Head loss terdiri dari :

 Mayor head loss (mayor losses), merupakan kerugian energi

sepanjang saluran pipa).
 Minor head loss (minor losses), merupakan kerugian head pada fitting
dan valve yang terdapat sepanjang sistem perpipaan.
 Total Losses, merupakan kerugian total sistem perpipaan.

2.1.4 Daya Pompa

Daya pompa adalah besarnya energi persatuan waktu atau kecepatan
melakukan kerja. Ada beberapa pengertian daya, yaitu:
a. Daya Hidrolik (Hydraulic Horse Power)
Daya hidrolik (daya pompa teoritis) adalah daya yang dibutuhkan untuk
mengalirkan sejumlah zat cair.
b. Daya Poros Pompa (Break Horse Power)
Untuk mengatasi kerugian daya yang dibutuhkan oleh poros yang
sesungguhnya adalah lebih besar daripada daya hidrolik. Besarnya daya poros
sesungguhnya adalah sama dengan effisiensi pompa.
c. Daya Penggerak (Driver
Daya penggerak (driver) adalah daya poros dibagi dengan effisiensi
mekanis (effisiensi transmisi).

2.1.5 Efisiensi Pompa

Effisiensi pada dasarnya didefinisikan sebagai perbandingan antara output
dan input atau perbandingan antara HHP Pompa dengan BHP pompa. Harga
effisiensi yang tertinggi sama dengan satu harga effisiensi pompa yang didapat
dari pabrik pembuatnya.