Setelah mempelajari dan berlatih membuat rigi las dengan bahan pengisi pada
pelat baja lunak, peserta diklat diharapkan mampu:
4. Menajamkan elektroda
7. Membuat rigi las dengan bahan pengisi pada pelat baja lunak
3 Memperhatikan peletakan dan posisi torch terhadap lingkungan kerja dan benda
kerja
D. Proses Kerja
5 Menyalakan busur las, mengatur jarak elektroda dengan permukaan benda kerja
± 2mm
E. Hasil Kerja
Kelas : ___________________________________________
I Bahan
2. ………………………………………………………………………………...
3. ……………………………………………………………………………..
II Peralatan
2. ………………………………………………………………………………...
3. ……………………………………………………………………………..
2. ………………………………………………………………………………...
3. ……………………………………………………………………………..
IV Proses Kerja
2. ………………………………………………………………………………...
3. …………………………………………………………………………….
V Hasil Kerja
3. ………………………………………………………………………
……..
VI Gambar Kerja
H. LEMBAR PENILAIAN
PERSIAPAN
No Aspek yang dinilai (Indikator) Ya Tidak Ket
1 Mesin las GTAW/TIG dan perlengkapannya
Disiapkan
2 Alat bantu las disiapkan
3 Alat pelindung diri disiapkan
4 WPS/Jobsheet/Gambar kerja disiapkan
5 Pelat baja lunak ukuran 80 x 120 x 2 mm (1
buah) disiapkan
6 Bahan pengisi baja lunak Ø 2,4 mm
Disiapkan
SIKAP KERJA
No Aspek yang dinilai (Indikator) Ya Tidak Ket
1 Elektroda digunakan sesuai dengan tebal bahan
2 Kebocoran-kebocoran gas diperiksa sebelum
memulai pengelasan
3 Peletakan dan posisi torch diperhatikan
terhadap lingkungan kerja dan benda kerja
4 Bekerja dengan bersih dan rapi
5 Benda-benda yang mudah terbakar dan
berpotensi menimbulkan berbahaya dijauhkan
dari lokasi kerja
6 Alat dan tempat kerja dibersihkan setelah
selesai bekerja
PROSES KERJA
No Aspek yang dinilai (Indikator) Ya Tidak Ket
1 Peralatan las GTAW/TIG, sambungan slang
disiapkan dan konektor arus listrik yang
menghubungkan dengan benda kerja
2 Pemasangan regulator diperiksa kembali,
tekanan kerja/alir diatur diantara 5 CFH
3 Ampere diatur diantara 80 - 90 amp
4 Permukaan benda kerja yang akan dilas
dibersihkan dan ditempatkan sesuai posisi
pengelasan/gambar kerja
5 Busur las dinyalakan, jarak elektroda dengan
permukaan benda kerja diatur ± 2mm
6 Sudut pembakar diatur diantara 75°-85°
terhadap jalur las
7 Pengelasan dilakukan sesuai dengan
wps/lembar kerja/gambar kerja
Hasil las diperiksa dengan mengacu kepada kriteria
8 yang ditentukan
Semua peralatan yang telah digunakan dibersihkan
dan disimpan kembali pada tempatnya,
memposisikan saklar ON/OFF pada posisi OFF,
menutup katup gas sampai tekanan menunjukan
9 “0”
HASIL
No Aspek yang dinilai (Indikator) Ya Tidak Ket
1 Lebar jalur las 5 mm, tol +1, -0
2 Kelurusan jalur las Penyimpangan maks
5%
4 Pencairan Bagian yang tidak
mencair maks. 5%
5 Penetrasi Maks. Rata dengan
permukaan bawah
6 Kebersihan Tidak ada percikan
dan terak las yang
menempel pada
daerah pengelasan
WAKTU
No Aspek yang dinilai (Indikator) Ya Tidak Ket
1 Waktu pengerjaan ≤ 150 menit
Keterangan:
Penilaian
Lulus A = Unggul
B = Baik
Tidak Lulus
Dari hasil penilaian peserta uji, maka dengan ini penilai menyatakan peserta
uji……………..