Anda di halaman 1dari 10

Mechanical Properties of Metals

Andika Candra
191251010
Ma
Sifat mekanik adalah hubungan adalah antara respons atau deformasi
bahan terhadap beban yang bekerja. Sifat mekanik berkaitan dengan
kekuatan, kekerasan, elastisitas, dll.
6.5 Sifat Elastis
Ketika tegangan tarik dikenakan pada spesimen logam, perpanjangan elastis
dan regangan yang menyertainya-zmenghasilkan arah tegangan yang diterapkan
(secara sewenang-wenang dianggap sebagaizarah), seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 6.9. Akibat pemanjangan ini, akan terjadi penyempitan pada bagian lateral
(x dan y) arah tegak lurus terhadap tegangan yang diterapkan; dari kontraksi ini,
regangan tekan-x dan y dapat ditentukan. Jika tegangan yang diterapkan adalah
uniaksial (hanya di z arah), dan bahannya isotropic.
Untuk hampir semua bahan struktural,-xdan-zakan berlawanan tanda; oleh
karena itu, tanda negatif disertakan dalam ekspresi sebelumnya untuk
memastikan bahwavadalah positif.7 Secara teoritis, rasio Poisson untuk bahan
isotropik seharusnya1 4; selanjutnya, nilai maksimum untukn (atau nilai yang tidak
ada perubahan volume bersih) adalah 0,50. Untuk banyak logam dan paduan
lainnya, nilai rasio Poisson berkisar antara 0,25 dan 0,35. Tabel 6.1
menunjukkanvnilai untuk beberapa bahan logam umum.
Untuk bahan isotropik, modulus geser dan elastisitas berhubungan satu sama lain dan
dengan rasio Poisson sesuai dengan Hubungan antara parameter elastis— modulus
elastisitas, modulus geser, dan rasio Poisson Di sebagian besar logam sekitar dengan
demikian, jika nilai satu modulus diketahui, yang lain dapat didekati.
Plastik Deformasi
Untuk sebagian besar bahan logam, deformasi elastis hanya bertahan hingga regangan
sekitar 0,005. Karena material terdeformasi melampaui titik ini, tegangan tidak lagi sebanding
dengan regangan (hukum Hooke, Persamaan 6.5, tidak berlaku lagi), dan permanen, tidak dapat
dipulihkan, atau deformasi plastikterjadi. Gambar 6.10sa memplot secara skematis perilaku
tegangan-regangan tarik ke dalam wilayah plastis untuk logam tipikal. Transisi dari elastis ke
plastik adalah transisi bertahap untuk sebagian besar logam; beberapa hasil kelengkungan pada
awal deformasi plastis, yang meningkat lebih cepat dengan meningkatnya tegangan.
Dari perspektif atom, deformasi plastis sesuai dengan pemutusan ikatan dengan tetangga
atom asli dan kemudian membentuk kembali ikatan dengan tetangga baru karena sejumlah
besar atom atau molekul bergerak relatif satu sama lain; setelah menghilangkan stres mereka
tidak kembali ke posisi semula. Mekanisme deformasi ini berbeda untuk bahan kristal dan amorf.
Untuk padatan kristal, deformasi dilakukan melalui proses yang disebut tergelincir, yang
melibatkan gerakan dislokasi seperti yang dibahas dalam Bagian 7.2. Deformasi plastis pada
padatan nonkristalin (serta cairan) terjadi melalui mekanisme aliran kental, yang diuraikan
dalam Bagian 12.10.
6.6 SIFAT-SIFAT TENSILE

Sebagian besar struktur dirancang untuk memastikan bahwa hanya deformasi elastis yang
akan terjadi ketika tegangan diterapkan. Suatu struktur atau komponen yang mengalami
deformasi plastis, atau mengalami perubahan bentuk yang permanen.
Oleh karena itu diinginkan untuk mengetahui tingkat tegangan di mana deformasi plastis
dimulai, atau di mana fenomena menghasilkan terjadi. Untuk logam yang mengalami transisi
elastis-plastik bertahap ini, titik leleh dapat ditentukan sebagai penyimpangan awal dari linieritas
kurva tegangan-regangan; ini kadang-kadang disebut batas proporsional,seperti yang ditunjukkan
oleh titik Ppada Gambar 6.10 a, dan mewakili awal deformasi plastis pada tingkat mikroskopis.
Posisi titik ini sulit diukur secara tepat. Akibatnya, sebuah konvensi telah ditetapkan dimana garis
lurus dibangun sejajar dengan bagian elastis dari kurva tegangan-regangan pada beberapa offset
regangan tertentu, biasanya 0,002. Tegangan yang bersesuaian dengan perpotongan garis ini dan
kurva tegangan-regangan saat membengkok di daerah plastis didefinisikan sebagai kekuatan
hasil a.8Hal ini ditunjukkan pada Gambar 6.10 a. Tentu saja, satuan kekuatan luluh adalah MPa
atau psi
Kekuatan tekanan
Setelah luluh, tegangan yang diperlukan untuk melanjutkan deformasi plastis pada logam
meningkat hingga maksimum, titikMpada Gambar 6.11, dan kemudian menurun ke fraktur
akhirnya, titikF. Itukekuatan tekananTS(MPa atau psi) adalah tegangan maksimum pada kurva
tegangan-regangan teknik (Gambar 6.11). Hal ini sesuai dengan tegangan maksimum yang
dapat ditahan oleh struktur dalam keadaan tarik; jika stres ini diterapkan dan dipertahankan,
fraktur akan terjadi. Semua deformasi sampai titik ini seragam di seluruh wilayah sempit
spesimen tarik. Namun, pada tegangan maksimum ini, penyempitan kecil atau leher mulai
terbentuk di beberapa titik, dan semua deformasi berikutnya terbatas pada leher ini, seperti
yang ditunjukkan oleh inset spesimen skema.
Keuletan
Keuletan adalah sifat mekanik penting lainnya. Ini adalah ukuran derajat deformasi plastis
yang dipertahankan pada saat patah. Logam yang mengalami deformasi plastis yang sangat
sedikit atau tidak ada sama sekali pada saat patah disebutrapuh. Perilaku tegangan-regangan
tarik untuk logam ulet dan getas secara skematis diilustrasikan pada Gambar 6.13

di mana a adalah panjang patahan12 dan 0 adalah panjang pengukur asli seperti yang diberikan
sebelumnya. Sejauh proporsi signifikan dari deformasi plastis pada patahan terbatas pada
daerah leher, besarnya %EL akan tergantung pada panjang pengukur spesimen. Lebih
pendekaku0, semakin besar fraksi perpanjangan total dari leher dan, akibatnya, semakin tinggi
nilai %EL. Karena itu,aku0harus ditentukan ketika nilai persen perpanjangan dikutip; biasanya 50
mm (2 in.)
Kekerasan
Kekerasan adalah istilah mekanis yang dapat digunakan dalam beberapa konteks. Pertama,
ketangguhan (atau lebih khusus lagi, ketangguhan patah) adalah sifat yang menunjukkan
ketahanan material terhadap patah ketika ada retakan (atau cacat pemusatan tegangan
lainnya) (seperti yang dibahas dalam Bagian 8.5). Karena hampir tidak mungkin (dan juga
mahal) untuk memproduksi bahan tanpa cacat (atau untuk mencegah kerusakan selama servis)
, ketangguhan patah merupakan pertimbangan utama untuk semua bahan structural.

Anda mungkin juga menyukai