No.

Dokumen MCI-HSE-P-07-01
PROSEDUR Tanggal 01 Oktober 2007
MANAJEMEN MATERIAL Revisi 0
DAN ALAT Halaman Page 1 of 3

-1-

1.0 MAKSUD DAN TUJUAN

Prosedur ini menguraikan tentang ketentuan-ketentuan bagi suatu Tinjauan Keselamatan Peralatan, yang
harus dilakukan untuk memastikan plant dan peralatan aman untuk dioperasikan dan dipelihara.

2.0 DEFINISI

Tidak ada dalam prosedur ini.

3.0 BAGAN ALIR

Tidak diperlukan dalam prosedur ini.

4.0 PROSEDUR

4.1 Ketentuan Utama

 Suatu tinjauan diselesaikan untuk memastikan plant atau peralatan telah aman untuk dioperasikan
dan dipelihara.

 Department Manager bertanggungjawab dalam Tinjauan Keselamatan Peralatan

 Resiko harus ditangani dengan menggunakan hirarki pengendalian

 Lembar Kerja Penilaian Resiko harus ditinjau untuk mengidentifikasi setiap adanya resiko/bahaya
yang harus ditambahkan, atau dihilangkan dari lembar kerja tersebut.

4.2 Pendahuluan

Tinjauan Keselamatan Peralatan harus dilakukan untuk memastikan plant atau peralatan yang ada, diperoleh,
maupun baru aman untuk dioperasikan dan dipelihara. Tinjauan ini juga dapat digunakan untuk memodifikasi
peralatan.

4.3 Tanggungjawab, Waktu dan Peserta

Department manager dengan tanggungjawab utama untuk menggunakan dan mengoperasikan peralatan harus
bertanggungjawab pula untuk memulai dan melaksanakan Tinjauan Keselamatan Peralatan.

Ada sejumlah pemicu untuk dilakukannya suatu tinjauan, antara lain:

 Adanya suatu perubahan besar dalam pemakaian atau pengoperasian plant atau peralatan

 Sebagai bagian dari Due Diligence Audit yang lebih besar pada suatu merger, akuisisi atau kontrak
baru pada suatu pengoperasian yang ada.

PT. Multicom Intermitra 669525304.doc

 No. Dokumen MCI-HSE-P-07-01
PROSEDUR Tanggal 01 Oktober 2007
MANAJEMEN MATERIAL Revisi 0
DAN ALAT Halaman Page 2 of 3

-2-

 Pengenalan terhadap peraturan-peraturan, ketentuan-ketentuan atau tindakan-tindakan baru, dll. yang

berdampak pada plant atau peralatan, atau jenis pengoperasian dimana plant atau peralatan tersebut
digunakan.

 Adanya insiden besar yang melibatkan plant atau peralatan yang sejenis, atau pengoperasian sejenis
dimana plant atau peralatan tersebut digunakan (termasuk site-site lain, internal atau eksternal pada
Multicom Intermitra)

 Sebelum dilakukannya overhaul besar secara terjadwal untuk memperpanjang masa hidup plant atau
peralatan.

 Suatu jadwal peninjauan ulang secara periodik ditetapkan pada saat Tinjauan Disain Peralatan atau
beberapa penilaian resiko yang lain cukup relevan dengan plant atau peralatan, atau pengoperasian
dimana plant atau peralatan tersebut digunakan.

Tim peninjauan terdiri dari lintas bagian dari tenaga kerja (line manager, operator, dan personil
pemeliharaan), staf HSE, dan manajemen proyek.

4.4 Ruang Lingkup

Ruang lingkup serupa dengan Tinjauan Disain Peralatan, dan akan disesuaikan tergantung pada alasan atau
pemicu untuk dilakukannya peninjauan. Sebagai contoh, setelah terjadi insiden besar, tinjauan ini akan
menjadi bagian dari proses penyelidikan untuk menentukan penyebab dari terjadinya insiden tersebut, atau
dilaksanakan setelah insiden dan difokuskan pada penyebabnya.

4.5 Mengidentifikasi Resiko

4.5.1 Mempertimbangkan Pekerjaan

Serupa pula dengan Tinjauan Disain Peralatan (pemakaian peralatan) dan disesuaikan tergantung
pada alasan untuk dilakukannya tinjauan dan ruang lingkup yang dihasilkan. Suatu tinjauan yang
mengikuti suatu insiden sebagai contoh akan difokuskan pada penyebab insiden, sedangkan suatu
perubahan yang besar dalam pemakaian atau pengoperasian plant atau peralatan akan meluas dan
mencakup sebagian besar aspek dari pemakaian yang diusulkan.

4.5.2 Mengidentifikasi dan Menguraikan Resiko

Pengidentifikasian resiko juga akan serupa dengan proses pada Tinjauan Disain Peralatan. Namun
salah satu perbedaan yang utama adalah peralatan benar-benar ada dan sehingga baik observasi
maupun pengoperasian peralatan akan sangat membantu pengidentifikasian resiko.

Jika mengkaji suatu penerapan baru bagi plant atau peralatan, penggagasan dan mungkin pemetaan
proses kemungkinan dapat mengidentifikasi resiko-resiko yang memungkinkan. Namun adanya
perubahan dalam peraturan akan melibatkan lebih banyak pendekatan bergaya JSA dalam menapaki
proses dan memastikan setiap langkah operasional yang sesuai dengan peraturan atau jika dibutuhkan

PT. Multicom Intermitra 669525304.doc

 No. Dokumen MCI-HSE-P-07-01
PROSEDUR Tanggal 01 Oktober 2007
MANAJEMEN MATERIAL Revisi 0
DAN ALAT Halaman Page 3 of 3

-3-

adanya sebuah perubahan, maka resiko-resiko lain tidak dimasukkan. Apapun yang dibutuhkan,
adalah perlu untuk mengkaji secara metodis setiap pekerjaan/isu yang diuraikan di atas dengan
mempertimbangkan:
 Bahaya nyata yang dapat berkembang dalam suatu keadaan yang tidak diinginkan

 Segala sesuatu dapat menjadi salah, apabila terekspose dengan bahaya yang tersembunyi dan
konsekuensi-konsekuensi yang terkait.

4.6 Menilai Resiko

Dalam menilai resiko-resiko dalam suatu Tinjauan Keselamatan Peralatan, sasarannya adalah untuk
menentukan tingkat resiko dan menerapkan pengendalian dengan benar. Tim Tinjauan Keselamatan Peralatan
harus menggunakan “Risk Assessment Process Guide”, untuk menilai resiko-resiko.

4.7 Menangani Resiko

Penanganan resiko-resiko pada umumnya akan melibatkan satu atau lebih pihak-pihak berikut ini:
 Mereka yang menjamin pemakaian pengendalian fisik yang baru maupun yang telah diimprovisasi
sehingga dapat menghilangkan atau mengurangi resiko

 Mereka yang dapat diarahkan secara memuaskan dengan pengendalian yang prosedural

 Mereka yang menjamin tidak akan ada pengendalian tambahan

4.8 Hasil

Hasil dari suatu Tinjauan Keselamatan Peralatan harus dicatat pada “Equipment Safety Review Assessment”.

Tindakan-tindakan dari Tinjauan Keselamatan Peralatan dapat berupa perubahan pada prosedur-prosedur,
modifikasi pada plant, plakat-plakat, interlock baru, dll.

Lembar Kerja Penilaian Resiko harus ditinjau ulang untuk mengidentifikasi segala resiko/bahaya baru yang
perlu untuk ditambahkan, atau dihilangkan.

PT. Multicom Intermitra 669525304.doc