PENGARUH VARIASI PERSENTASE GAMBIR TERHADAP

SIFAT LISTRIK DAN SIFAT FISIK DARI KOMPOSIT

PVA/MXENE

TUGAS AKHIR

Karya Ilmiah sebagai salah satu syarat untuk menyelesaikan jenjang

strata satu (S-1) di Jurusan Teknik Elektro, Fakultas Teknik,
Universitas Andalas

Oleh:
Putra Ramanda
No.BP. 1810951022

Dosen Pembimbing :
Ir. H. Syukri Yunus, M.Sc.
NIP.1959062419986031003

Program Studi Sarjana

Teknik Elektro Fakultas Teknik
Universitas Andalas
2022
 LEMBAR PENGESAHAN

Tugas Akhir

PENGARUH VARIASI PERSENTASE GAMBIR TERHADAP SIFAT

LISTRIK DAN SIFAT FISIK DARI KOMPOSIT PVA/MXENE

Oleh

Putra Ramanda
1810951022

Departemen Teknik Elektro Fakultas Teknik

Universitas Andalas

Disetujui pada Tanggal: 06-12-2022

Pembimbing

Ir. H. Syukri Yunus, M. Sc

NIP. 1959062419986031003

Mengetahui,
Ketua Departemen Teknik Elektro

Dr.Eng.Muhammad Ilhamdi Rusydi

NIP. 19820522200501002

ii
 HALAMAN PENGHARGAAN

Alhamdulillah Puji Syukur kepada Allah SWT yang telah memberikan

kemudahan bagi penulis untuk menyelesaikan tugas akhir ini. Penyusunan tugas
akhir ini juga tidak terlepas dari dukungan berbagai pihak. Penulis secara khusus
mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada semua pihak yang telah
membantu. Penulis banyak menerima bimbingan, petunjuk dan bantuan serta
dorongan dari berbagai pihak baik yang bersifat moril maupun materil. Pada
kesempatan ini penulis menyampaikan rasa terima kasih yang sebesar-besarnya
kepada:
1. Kedua orang tua tercinta yang selama ini telah memberi dukungan berupa
perhatian, semangat serta doa demi kelancaran dan kesuksesan penulis dalam
menyelesaikan tugas akhir ini.
2. Bapak Ir.H. Syukri Yunus, M.Sc selaku dosen pembimbing yang selalu
memberikan bimbingan, arahan, dorongan, semangat dan waktunya kepada
penulis sehingga tugas akhir ini dapat terselesaikan.
3. Bapak Dr. M. Nasir Sonni dan Bapak Aulia,Ph.D selaku dosen penguji yang
telah memberikan saran dan masukan dalam tugas akhir ini.
4. Teman-teman seperjuangan Teknik Elektro yang selalu memberi semangat dan
bantuan selama pengerjaan tugas akhir.
5. Teman-teman seperjuangan keluarga Laboratorium Sistem Tenaga dan
Distribusi Elektrik yang selalu memeberi semangat selama pengerjaan tugas
akhir.
6. Seluruh anggota HMTE-FT Unand atas dukungan kepada penulis dalam
menyelesaikan tugas akhir.
7. Semua pihak yang telah membantu penulis untuk menyelesaikan tugas akhir
yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu.

iii
 PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR

Saya menyatakan dengan sungguh-sungguh bahwa tugas akhir ini berjudul:

PENGARUH VARIASI PERSENTASE GAMBIR TERHADAP SIFAT

LISTRIK DAN SIFAT FISIK DARI KOMPOSIT PVA/MXENE

Ditulis untuk melengkapi sebagian persyaratan menjasi Sarjana Teknik pada

Departemen Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Andalas. Tugas Akhir ini
bukan merupakan tiruan atau duplikasi dari tugas akhir yang telah dipublikasikan
atau pernah digunakan untuk mendapatkan gelas sarjana dilingkungan Universitas
Andalas maupun di Perguruan Tinggi atau instansi lainnya.

Padang,

( Putra Ramanda )
No.BP 1810951022

iv
 DAFTAR RIWAYAT HIDUP

Putra Ramanda, lahir di Sintuk pada tanggal 9 Oktober 2000

merupakan anak kedua dari dua bersaudara. Dilahirkan dari
pasangan Bapak Afriwan dan Ibu Asmita. Penulis menyelesaikan
pendidikan di SD N 10 Sintuk Toboh Gadang pada tahun 2012,
lalu melanjutkan pendidikan ke tingkat SMP N 1 Sintuk Toboh
Gadang hingga tahun 2015. Kemudian melanjutkan pendidikan ke tingkat SMA N
1 Lubuk Alung hingga tahun 2018, dan pada tahun 2018 penulis diterima sebagai
mahasiswa Program Studi Teknik Elektro Fakultas Teknik Universitas Andalas.
Selama menempuh pendidikan di Universitas Andalas, penulis masuk Himpunan
Mahasiswa Teknik Elektro (HMTE FT-UNAND) dan menjadi asisten
Laboratorium Sistem Tenaga dan Distribusi Elektrik (STDE).

v
 Pengaruh Variasi Persentase Gambir
Judul Terhadap Sifat Listrik dan Sifat Fisik Putra Ramanda
dari Komposit PVA/Mxene
Program Studi Teknik Elektro 1810951022
Fakultas Teknik
Universitas Andalas

Abstrak

Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh gambir terhadap komposit

PVA/MXene. Langkah awal yang dilakukan adalah proses etsa Mxene.
Kemudian dilanjutkan dengan proses pembuatan sampel. Sampel yang dibuat
yaitu PVA/MXene/Gambir 0% gambir, 0,5% gambir dan 1% gambir. Setelah itu,
dilakukan pengukuran besaran listrik dan uji sifat fisik tiap-tiap sampel.
Pengukuran besaran listrik yang dilakukan adalah pengukuran konduktivitas dan
uji cyclic voltammetry. Sedangkan uji sifat fisik yang dilakukan adalah uji SEM.
Hasil pengukuran dan pengujian yang diperoleh menunjukan sifat listrik
komposit PVA/Mxene sebanding dengan penambahan gambir. Uji SEM
memperlihatkan gambir telah menjadi spacer pada Mxene. Ditandai dengan
ukuran partikel Mxene semakin besar seiring penambahan gambir

Kata kunci : komposit, PVA, Mxene, Gambir, etsa

vi
 Effect of Percentage Variations of
Title Gambier on the Electrical Properties Putra Ramanda
and Physical Properties of PVA/Mxene
Mayor Electrical Engineering Department 1810951022
Engineering Faculty
Andalas University

Abstract

This study aims to find the effect of gambier on PVA/MXene composites. The first
step was the Mxene etching process. The next process was making samples The
samples made were PVA/Mxene/Gambir 0% gambier, 0.5% gambier and 1%
gambier. After that, the electrical properties and physical properties of each
samples had been tested. Electrical properties tests were conductivity test and
cyclic voltammetry test. While the physical properties test is the SEM test. The
test results obtained showed that the electrical properties of the PVA/Mxene
composite were in line with the addition of gambier. SEM test shows that
Gambier has become a spacer on MXene. It is characterized by the size of the
MXene particles getting bigger with the addition of gambier

Keywords : composite, PVA, Mxene, Gambier, etching

vii
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii

HALAMAN PENGHARGAAN ............................................................................ iii

PERNYATAAN KEASLIAN TUGAS AKHIR .................................................... iv

DAFTAR RIWAYAT HIDUP .................................................................................v

Abstrak ................................................................................................................... vi

Abstract ................................................................................................................. vii

DAFTAR ISI ........................................................................................................ viii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................. xi

DAFTAR TABEL ................................................................................................ xiii

DAFTAR SIMBOL .............................................................................................. xiv

DAFTAR LAMPIRAN ..........................................................................................xv

DAFTAR ISTILAH ............................................................................................. xvi

DAFTAR SINGKATAN .................................................................................... xvii

BAB 1 ....................................................................................................................18

PENDAHULUAN .................................................................................................18

1.1 Latar Belakang ............................................................................................ 18

1.2 Rumusan Masalah ....................................................................................... 19

1.3 Tujuan Penelitian ......................................................................................... 19

1.4 Manfaat Penelitian ....................................................................................... 19

1.5 Batasan Masalah .......................................................................................... 19

1.6 Sistematika Penulisan .................................................................................. 19

BAB II ....................................................................................................................21

KAJIAN PUSTAKA ..............................................................................................21

2.1 Kajian Mengenai Material Komposit .......................................................... 21

2.1.1 Komponen Penyusun Material Komposit ............................................. 21

viii
 2.1.2 Jenis-jenis Komposit ............................................................................. 21

2.2 Kajian Mengenai Poli-Vinil Alkohol (PVA)............................................... 22

2.3 Kajian Mengenai MXene ............................................................................ 23

2.4 Kajian Mengenai Etsa MXene..................................................................... 23

2.5 Kajian Mengenai Gambir ............................................................................ 24

2.6 Kajian Mengenai Ultrasonikasi ................................................................... 25

2.7 Kajian Mengenai Scanning Electron Microscopy (SEM) ........................... 25

2.7.1 Prinsip Kerja SEM ................................................................................ 26

2.8 Pengukuran Konduktivitas .......................................................................... 27

2.9 Uji Kapasitansi Spesifik .............................................................................. 28

2.10 Uji Rapat arus ............................................................................................ 29

BAB III ..................................................................................................................31

METODOLOGI PENELITIAN .............................................................................31

3.1 Diagram Alir Penelitian............................................................................... 31

3.1.1 Diagram Alir Etsa Mxene ..................................................................... 31

3.1.2 Diagram Alir Pembuatan Sampel ......................................................... 32

3.2 Alat dan Bahan Penelitian ........................................................................... 33

3.2.1 Peralatan Penelitian............................................................................... 33

3.2.2 Bahan Penelitian ................................................................................... 38

3.3 Prosedur Pembuatan Sampel ....................................................................... 40

3.3.1 Prosedur Etsa MXene ........................................................................... 40

3.3.2 Prosedur Pembuatan Sampel ................................................................ 42

3.4 Pengujian PVA/MXene/gambir................................................................... 45

3.4.1 Pengujian Sifat Listrik .......................................................................... 45

3.4.2 Pengujian sifat fisik .............................................................................. 46

BAB IV ..................................................................................................................47

ix
HASIL DAN PEMBAHASAN ..............................................................................47

4.1 Pembuatan Sampel PVA/Mxene ................................................................. 47

4.2 Pengukuran Konduktivitas .......................................................................... 48

4.2.1 Hasil Pengukuran .................................................................................. 48

4.3 Uji Scanning Electron Microscope (SEM) .................................................. 51

4.4 Uji Cyclic Voltammetry .............................................................................. 52

4.4.1 Rapat Arus ............................................................................................ 52

4.4.2 Kapasitansi Spesifik .............................................................................. 53

BAB V....................................................................................................................54

PENUTUP ..............................................................................................................54

5.1 Kesimpulan .................................................................................................. 54

5.2 Saran ............................................................................................................ 54

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................55

LAMPIRAN ...........................................................................................................59

x
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 komposit (a)serat, (b)lapis, dan (c)partikel ...................................... 22

Gambar 2. 2 MXene .............................................................................................. 23
Gambar 2. 3 etsa Max phase menjadi Mxene murni ............................................. 24
Gambar 2. 4 skema kerja SEM [31] ...................................................................... 26
Gambar 2. 5 SEM (a) BC, (b) BC-PPy, (c) BC-ZnO, (d) BC-PPy-ZnO .............. 27
Gambar 2. 6 voltammogram ................................................................................. 29
Gambar 3. 1 diagram alir etsa MXene .................................................................. 31
Gambar 3. 2 diagram alir pembuatan sampel........................................................ 33
Gambar 3. 3 timbangan digital .............................................................................. 34
Gambar 3. 4 gelas kimia........................................................................................ 34
Gambar 3. 5 spatula............................................................................................... 34
Gambar 3. 6 hot plate magnetic stirrer .................................................................. 35
Gambar 3. 7 oven .................................................................................................. 35
Gambar 3. 8 multimeter ........................................................................................ 35
Gambar 3. 9 petri dish ........................................................................................... 36
Gambar 3. 10 jumper............................................................................................. 36
Gambar 3. 11 power supply .................................................................................. 36
Gambar 3. 12 sentrifugen ...................................................................................... 37
Gambar 3. 13 ultrasonic probe .............................................................................. 37
Gambar 3. 14 alat uji four point probe .................................................................. 38
Gambar 3. 15 alat uji SEM.................................................................................... 38
Gambar 3. 16 PVA ................................................................................................ 38
Gambar 3. 17 Aquades .......................................................................................... 39
Gambar 3. 18 MXene ............................................................................................ 39
Gambar 3. 19 HF ................................................................................................... 39
Gambar 3. 20 Gambir ............................................................................................ 40
Gambar 3. 21 skema etsa MXene ......................................................................... 40
Gambar 3. 22 penyaringan Max Phase ................................................................. 41
Gambar 3. 23 pencampuran Max Phase dengan HF ............................................. 41
Gambar 3. 24 pengadukan Max Phase dengan HF ............................................... 41

xi
Gambar 3. 25 proses sentrifuge ............................................................................. 42
Gambar 3. 26 padatan sampel ............................................................................... 42
Gambar 3. 27 skema pembuatan sampel ............................................................... 43
Gambar 3. 28 campuran gambir dan aquades ....................................................... 43
Gambar 3. 29 campuran gambir dan MXene ........................................................ 44
Gambar 3. 30 pengadukan masing-masing sampel ............................................... 44
Gambar 3. 31 proses pengeringan ......................................................................... 44
Gambar 3. 32 skema pengukuran konduktivitas ................................................... 45
Gambar 4. 1 sampel komposit............................................................................... 48
Gambar 4. 2 grafik konduktivitas.......................................................................... 50
Gambar 4. 3 hasil uji SEM (a)sampel 0% gambir, (b)sampel 0,5% gambir,
(c)sampel 1% gambir ............................................................................................ 51
Gambar 4. 4 voltammogram variasi persentase gambir ........................................ 52

xii
 DAFTAR TABEL

Tabel 4. 1 hasil uji dan perhitungan konduktivitas ............................................... 50

Tabel 4. 2 hasil uji dan perhitungan rapat arus ..................................................... 52
Tabel 4. 3 hasil uji dan perhitungan kapasitansi spesifik ...................................... 53

xiii
 DAFTAR SIMBOL

Simbol Nama Keterangan

Jalanya suatu
Arus data
proses

Proses yang
Proses
sedang dilakukan

Menyatakan input
Input output
atau output

Memulai atau
Terminal mengakhiri
proses

Menyambung
konektor proses pada
halaman berbeda

xiv
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran A .........................................................................................................55
Lampiran B.1.......................................................................................................55
Lampiran B.2.......................................................................................................55
Lampiran B.3.......................................................................................................55

xv
 DAFTAR ISTILAH

Komposit Gabungan dua bahan atau lebih

Kemampuan suatu bahan menghantarkan

Konduktivitas
arus listrik

Kemampuan suatu bahan menghambat arus

Resistivitas
listrik

Pengadukan menggunakan gelombang

Ultrasonikasi
ultrasonik

Kemampuan suatu bahan untuk berinteraksi

Biodegradable
dengan makhluk hidup

Kemampuan suatu bahan untuk terurai

Biocompatible
secara alami

xvi
 DAFTAR SINGKATAN

PVA Poli-Vinil Alkohol

EMI Electromagnetic Interference

SEM Scanning Electron Microscopy

CV Cyclic Volttammetry

xvii
 BAB 1
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Penelitian terus dilakukan untuk membuat bahan baru pengganti logam.
Bahan pengganti tersebut diharapkan bersifat ramah lingkungan. Alternatif bahan
yang banyak dikembangkan adalah komposit. Komposit merupakan suatu material
baru hasil rekayasa dua atau lebih bahan. Pengujian komposit terus dilakukan
karena komposit dapat membuat sifat baru tanpa kehilangan sifat aslinya[1].

Salah satu bahan yang dapat digunakan untuk pembuatan komposit adalah
PVA(poli-vinil alkohol). PVA bersifat ramah lingkungan, namun PVA juga bersifat
hidrofilik sehingga tidak stabil dalam jangka panjang[2].

Polimer konduktif merupakan salah satu altrnatif yang dapat digunakan

dalam perangkat listrik. Polimer konduktif dapat terurai secara alami dibandingkan
dengan bahan anorganik, misalnya Li-ion, Ni dan Ni-CD. Salah satu polimer
konduktif yang sering dikembangkan adalah MXene. MXene (Ti3C2) berasal dari
logam transisi seperti karbida, dan nitrida[3]. MXene memiliki konduktivitas
elektronik yang tinggi (hingga 10.000 S/cm)[4]. MXene dapat digunakan dalam
pelindung electromagnetic interference (EMI), pengisi konduktif, penyimpanan
energi, plasmonik, sensor dan baterai lithium [5]. Namun untuk mendapatkan
MXene murni, perlu dilakukan suatu proses etsa Mxene untuk memisahkan elemen
grup A dari MAX phase [6]

Ultrasonikasi menggunakan gelombang ultrasonik untuk proses pengadukan

partikel. Gelombang ultrasonik dapat mengontrol proses nukleasi sehingga mampu
meningkatkan laju pertumbuhan kristal dan meningkatkan keseragaman ukuran
partikel[7]. Saat proses ultrasonikasi akan terjadi bubble collapse. Bubble collapse
dapat menyebarkan pengisi dalam matriks sehingga meningkatkan tingkat
kristalinitas suatu bahan. Semakin tinggi kristalinitas suatu bahan, maka semakin
tinggi pula konduktivitas listriknya. Durasi waktu ultrasonikasi menunjukan ukuran
partikel yang cenderung lebih homogen dan mengecil sehingga akhirnya menuju
ukuran nanopartikel[8].

18
 Gambir adalah ekstrak dari daun gambaria uncaria. Pada gambir terdapat
kandungan tannin. Tannin berfungsi untuk mengikat gugus hidroksil pada
PVA/MXene, sehingga PVA/Mxene memiliki sifat mekanik yang lebih kuat[9].

Berdasarkan uraian diatas, penelitian ini dilakukan untuk melihat pengaruh

variasi gambir terhadap sifat listrik dan sifat fisik dari material PVA/MXene.
Penelitian ini diharapkan menghasilkan sebuah material konduktif yang memiliki
sifat ramah lingkungan, sifat listrik dan sifat fisik yang baik. Sehingga dapat
dimanfaatkan di berbagai bidang, terutama di bidang elektro.

1.2 Rumusan Masalah

Rumusan masalah dalam penelitian ini adalah bagaimana pengaruh variasi
persentase gambir terhadap sifat listrik dan sifat fisik dari komposit PVA/MXene?

1.3 Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini adalah mengetahui pengaruh variasi persentase
gambir terhadap sifat listrik dan sifat fisik dari komposit PVA/ MXene.

1.4 Manfaat Penelitian

Manfaat penelitian ini adalah untuk mendapatkan material PVA/MXene yang
memiliki sifat listrik dan sifat fisik yang baik serta ramah lingkungan.

1.5 Batasan Masalah

Penelitian ini dilakukan dengan batasan masalah sebagai berikut :
1. Pengukuran besaran listrik yang dilakukan : pengukuran konduktivitas,
pengukuran rapat arus, dan pengukuran kapasitansi spesifik.
2. Pengujian sifat fisik yang dilakukan : uji SEM
3. Menggunakan variasi persentase gambir : 0%, 0,5% dan 1%.
4. Hanya terbatas pada pembuatan sampel, pengujian sifat listrik, dan pengujian
sifat fisik.

1.6 Sistematika Penulisan

Untuk memberi keterangan yang jelas, penulis menyusun sistematika
penulisan dalam 5 bab dengan susunan sebagai berikut:
Bab I Pendahuluan

19
 Bab I berisi latar belakang penelitian, perumusan masalah, tujuan
penelitian, batasan masalah, manfaat penelitian, dan sistematika
penulisan.

Bab II Kajian Pustaka

Bab II berisi kajian mengenai material komposit, kajian tentang poli-
vinil alkohol, kajian tentang mxene dan etsa mxene, kajian tentang
gambir, kajian mengenai ultrasonikasi, kajian mengenai SEM, uji
konduktivitas, uji kapasitansi spesifik, dan uji rapat arus.

Bab III Metode Penelitian

Bab III diuraikan tentang diagram alir penelitian, proses pembuatan
sampel, dan uji yang dilakukan.

Bab IV Hasil dan Pembahasan

Bab IV diuraikan tentang hasil dan pembahasan mengenai penelitian
ini.

Bab V Penutup
Bab II berisi kesimpulan dan saran berdasarkan penelitian yang telah
dilakukan.

Daftar Pustaka

20
 BAB II
KAJIAN PUSTAKA

2.1 Kajian Mengenai Material Komposit

Komposit adalah gabungan dari dua bahan atau lebih dengan tanpa
menghilangkan sifat dari masing-masing bahan. Komposit terdiri atas dua
komponen penyusun, yaitu matriks dan filler/pengisi. Komposit memiliki banyak
kelebihan, diantaranya kestabilan thermal, perlindungan dari lingkungan korosif,
sifat mekanik yang baik, insulasi listrik yang baik, dan dapat dibuat dalam struktur
yang berbeda[10] . Selain itu, komposit bersifat biodegradable, biocompatible, dan
mempunyai sifat khusus sesuai dengan sifat bahan pengisi yang digunakan[11].
Namun komposit memiliki kelemahan yaitu komposit sifat yang tidak begitu keras
dibandingkan dengan logam dan biaya bahan mentah yang relatif tinggi[12].

2.1.1 Komponen Penyusun Material Komposit

Komponen penyusun komposit terdiri atas dua, yaitu sebagai berikut:
1. Matriks
Matriks merupakan komponen pengikat dalam komposit. Matriks juga
merupakan komponen dominan pada sebuah komposit, artinya volume matriks
lebih banyak dibanding volume komponen lain pada sebuah material komposit.
Matrks berfungsi untuk melindungi material terhadap pengaruh lingkunga[13].
2. Filler (pengisi)
Filler (pengisi) juga sering diartikan sebagai komponen penguat pada
komposit. Hal itu karna filler berfungsi untuk membentuk karakteristik dari
material komposit, seperti kekuatan dan sifat mekanik lainya[14].

2.1.2 Jenis-jenis Komposit

Komposit secara garis besar dibedakan menjadi tiga, yaitu sebagai
berikut:
1. Fibrous Composites (komposit serat)
Fibrous Composites merupakan jenis komposit yang terdiri dari satu
laminat (lapisan) yang menggunakan penguat berupa serat atau fiber. Fiber
yang digunakan bisa berupa glass fibers, carbon fibers, aramid fibers dan
sebagainya. Fiber sebagai penguat memiliki susunan secara acak maupun

21
 dengan orientasi tertentu, bahkan dalam bentuk susunan yang lebih kompleks
seperti anyaman.
2. Laminated Composites (komposit lapis)
Laminated Composites merupakan jenis komposit yang terdiri atas dua
atau lebih lapisan yang digabung menjadi satu. Tiap-tiap lapisan komposit
memiliki karakteristik yang berbeda satu dengan yang lain
3. Particulate Composites (komposit partikel)
Particulate Composites merupakan komposit dengan partikel/serbuk
sebagai penguat yang terdistribusi secara merata pada komposit[15].

Gambar 2. 1 komposit (a)serat, (b)lapis, dan (c)partikel

2.2 Kajian Mengenai Poli-Vinil Alkohol (PVA)

Poli-Vinil Alkohol (PVA) adalah bahan yang biasa digunakan sebagai
material komposit. PVA dengan rumus kimia (C2H4O)n dapat larut dalam air
dengan bantuan panas dan harganya murah. PVA bersifat biodegradable dan
biocompatible, sehingga ramah terhadap lingkungan[16].

PVA memiliki gaya adesi yang tinggi sehingga sangat baik digunakan
sebagai matriks komposit karena dapat meningkatkan sifat mekanis dan
kekompakan dari material komposit. PVA juga memiliki kekuatan tarik yang tinggi
dan fleksibel, akan tetapi sifat-sifat ini tergantung pada kelembaban, dengan kata
lain dengan kelembaban yang lebih tinggi lebih banyak air yang terserap karena
PVA bersifat hidrofilik. Upaya untuk mengurangi kelemahan ini adalah dengan
menambahkan filler yang memiliki homogenitas yang lebih baik di matriks PVA
yang mengarah pada peningkatan ketahanan kelembaban komposit[17].

Ditinjau dari sifat listrik, PVA merupakan bahan isolator dengan resistivitas
(𝜌) yang tinggi yaitu 3,1-3,8 x 107 Ωcm. Untuk mengurangi nilai resistivitas dari

22
PVA, pada penelitian ini perlu ditambah filler yang memiliki nilai konduktivitas
yang tinggi.

2.3 Kajian Mengenai MXene

MXene ( Ti3C2Tx) dengan rumus umum dari MXene adalah Mn + 1 XnTx,
dimana M adalah logam transisi awal, X adalah karbon atau nitrogen, dan Tx adalah
fungsi permukaan terminasi seperti –OH, –F, –O[4].

Penelitian menunjukkan bahwa lapisan logam (lapisan-M) adalah faktor

utama yang mempengaruhi sifat listrik MXene[18]. MXene memiliki nilai
konduktivitas yang sangat baik hingga 10.000 S/cm [4], aktivitas elektrokimia
tinggi, serta memiliki nilai kapasitansi spesifik yang baik ( 245 F/g)[19].

Gambar 2. 2 MXene

MXene sebagai bahan berlapis konduktif telah terbukti menjanjikan untuk

aplikasi penyimpanan energi (Baterai Li-ion dan superkapasitor), komposit,
fotokatalis, sensor gas, elektroda konduktor transparan, diode fotonik, perangkat
elektrokromik, dan lain sebagainya[21].

2.4 Kajian Mengenai Etsa MXene

MXene diperoleh dengan cara mengetsa lapisan elemen grup A (misalnya Al,
Si, dan Ge) dari MAX phase[6]. Proses etsa menggunakan asam kuat HF atau
campuran asam kuat dan garam fluorida (NaF, LiF, dan NH4F). Elemen grup A
seperti Al akan terkikis dari MAX phase kemudian digantikan oleh gugus fungsi
terminasi OH, F, atau O tergantung asam kuat yang digunakan.

23
 Etsa atau etching merupakan metode pelarutan logam dengan menggunakan
asam kuat. Proses etsa menggunakan asam kuat yang terdiri atas HCl, Asam Sulfat
(H2SO4), H2O2, HNO3, HF, HCL+LiF, dan HF+HCL [22].

Etsa dapat dilakukan pada lingkungan basah (wet etching) maupun kering
(dry etching). Etsa basah menggunaan cairan pengetsa (etchants) dimana pelat atau
logam dicelupkan ke dalam larutan pengetsa. Sedangkan etsa kering melibatkan
pengetsa dalam fase gas[23].

Gambar 2. 3 etsa Max phase menjadi Mxene murni

2.5 Kajian Mengenai Gambir

Gambir merupakan ekstrak kering dari tanaman Gambaria Uncaria [9].
Tanaman gambir merupakan tanaman eksotik yang banyak tumbuh di Sumatera
Barat, Sumatera Utara, Sumatera Selatan, Kepulauan Riau, Bangka Belitung, dan
Papua yaitu di Kabupaten Merauke[24].

Tanaman gambir banyak mengandung senyawa katekin dan tanin. Katekin

diamanfaatkan dalam industri makanan sebagai bahan untuk membuat minuman
kesehatan[25]. Tanin juga banyak digunakan dalam berbagai aktivitas industri,
seperti farmasi, industri logam, laboratorium dan industri perekat[26]. Kandungan
tanin yang telah diteliti dapat membuat struktur suatu material lebih rapat. Semakin
tinggi konsentrasi tanin pada suatu bahan, maka pori-pori bahan tersebut akan
semakin padat dan akan memudahkan terjadinya pertukaran elektron saat dialiri
arus listrik[23].

24
 Pada penelitian ini gambir berfungsi sebagai anti bakteri, karena pada PVA
tidak terdapat anti bakteri sehingga sampel akan mudah berjamur[2]. Selain itu,
pada penelitian ini gambir juga berperan sebagai pemisah (spacer) pada MXene.
Dengan menambahkan gambir sebagai pemisah antara lapisan Mxene, dapat
menghasilkan material komposit yang lebih fleksibel, dan nilai konduktivitas listrik
yang lebih baik [9][27].

2.6 Kajian Mengenai Ultrasonikasi

Ultrasonikasi merupakan metode pengadukan partikel menggunakan
gelombang ultrasonik. Gelombang ultrasonik dapat merambat pada medium padat,
cair, dan gas[28].Gelombang ultrasonik apabila berada dalam medium cair dapat
menyebabkan kavitasi akustik. Selama proses kavitasi berlangsung terjadi bubble
collapse (ketidakstabilan gelembung), yaitu pecahnya gelembung yang kecil akibat
gelombang suara. Saat pecah, gelembung menghasilkan gelombang kejut yang
dapat menyebarkan pengisi dalam matriks pada komposit[29].

Penggunaan ultrasonik ternyata dapat mengubah fase amorf atau susunan

partikel yang tersusun secara acak atau tidak beraturan. Hal ini dikarenakan
gelombang ultrasonik dapat mengontrol proses nukleasi sehingga mampu
meningkatkan laju pertumbuhan kristal dan meningkatkan keseragaman ukuran
partikel. Semakin tinggi kristalinitas suatu bahan, maka semakin tinggi pula
konduktivitas listriknya[29].

Hasil SEM dari penelitian sebelumnya menunjukkan bahwa semakin lama

waktu sonikasi ukuran partikel cenderung lebih homogen dan mengecil yang
akhirnya menuju ukuran nanopartikel yang stabil[17].

2.7 Kajian Mengenai Scanning Electron Microscopy (SEM)

Scanning Electron Microscopy (SEM) merupakan suatu metode yang
digunakan untuk mengetahui struktur mikro suatu material. Struktur material
tersebut meliputi tekstur, morfologi, komposisi dan informasi kristalografi
permukaan partikel. Morfologi yang diamati oleh SEM berupa bentuk, ukuran dan
susunan partikel[21].

25
2.7.1 Prinsip Kerja SEM
Prinsip kerja SEM dimulai dari electron beam yang dihasilkan oleh sebuah
filamen pada electron gun berupa lilitan tungsten yang berfungsi sebagai katoda.
Tegangan diberikan kepada lilitan yang mengakibatkan lilitan memanas. Anoda
kemudian akan membentuk gaya yang dapat menarik elektron melaju menuju ke
arah anoda[30].

Gambar 2. 4 skema kerja SEM [31]

Kemudian elektron difokuskan pada permukaan sampel menggunakan dua

buah condenser lens. Kedua lensa atau biasa disebut dengan lensa objektif
memfokuskan elektron dengan diameter yang sangat kecil, yaitu sekitar 10-20 nm.
Hamburan elektron, baik Secondary Electron (SE) atau Back Scattered Electron
(BSE) dari permukaan sampel akan dideteksi oleh detektor dan ditampilkan dalam
bentuk gambar pada layar[28].

26
 Gambar 2. 5 SEM (a) BC, (b) BC-PPy, (c) BC-ZnO, (d) BC-PPy-ZnO

Gambar 2.5 menunjukkan hasil uji SEM dari beberapa morfologi permukaan
Bacterial Cellulose (BC). Gambar 2.5(a) merupakan lembaran BC murni. Gambar
2.5(b) terlihat partikel PPy secara seragam menutupi permukaan BC. Gambar 2.5
(c) terlihat bahwa permukaan BC tertutup sepenuhnya dengan partikel ZnO
oktahedron. Gambar 2.5(d) menunjukkan hasil SEM dari BC-PPy-ZnO dimana PPy
dilapisi secara seragam, tetapi ZnO nanopartikel didistribusikan secara tidak merata
pada permukaan BC[30].

2.8 Pengukuran Konduktivitas

Konduktivitas adalah kemampuan suatu bahan atau material untuk
menghantarkan arus listrik. Nilai konduktivitas bisa didapatkan setelah mengetahui
nilai resistansi dari suatu material[28][32].

Terdapat banyak metode untuk mengamati sifat listrik suatu bahan. Salah satu
metode yang biasa digunakan metode four point probe. Sesuai namanya, metode
ini menggunakan empat titik kontak yang menyentuh permukaan bahan yang akan
diuji. Empat titik kontak atau probe diatur agar berderet dalam satu garis lurus
dengan jarak antar kontak sama. Kontak terluar dihubungkan dengan power supply
sedangkan kontak terdalam dihubungkan dengan voltmeter. Jika material tersebut

27
mempunyai resistansi, maka akan ada penurunan tegangan ketika arus mengalir
sepanjang material tersebut[33].

Nilai resistivitas material dapat ditentukan dengan persamaan berikut:

πt
ρ= Ln 2 (Vo/I) (2.1)

ρ=4,53tR (2.2)

Sedangkan nilai konduktivitas listrik diperoleh sebagai berikut :

1
𝜎= (2.3)
𝜌

Keterangan: 𝜌 = resistivity (Ωcm)

t = ketebalan material (cm)
V = beda potensial listrik (Volt)
I = kuat arus (A)
R = resistansi (Ω)
𝜎 = konduktivitas (S/cm)

2.9 Uji Kapasitansi Spesifik

Kapasitansi merupakan ukuran jumlah muatan listrik yang disimpan untuk
sebuah potensial listrik yang telah ditentukan. Kapasitansi merupakan sifat dari
kapasitor, yaitu kemampuan suatu bahan untuk menyimpan energi listrik dalam
bentuk muatan[34].

𝐼𝑐−𝐼𝑑
𝐶𝑠𝑝 = (2.4)
𝑣 ×𝑚

Keterangan: Csp = Nilai kapasitansi spesifik (F/g)

Ic = arus charge (A)
Id = arus discharge (A)
v = scanrate (mV/s)
m = massa elektroda karbon aktif (g)

Pengukuran kapasitansi spesifik dari sampel dilakukan menggunakan metode

cyclic volttammetry. Voltametri merupakan suatu metode elektrokimia melalui
pengukuran arus saat diberikan potensial tertentu. Pengukuran dengan metode
cyclic volttammetry ini berdasarkan variasi tegangan awal dan tegangan akhir.

28
Kurva yang dihasilkan pada metode cyclic volttammetry berbentuk histeresis
dimana semakin lebar bentuk kurvanya maka nilai kapasitansi yang dihasilkan akan
semakin besar[35].

Gambar 2. 6 voltammogram

Gambar 2.6 merupakan bentuk tipikal dari voltammogram. Sumbu X sebagai

potensial (V), semakin ke kiri potensial akan semakin negatif (larutan tereduksi).
Semakin ke kanan potensial akan semakin positif (larutan teroksidasi). Sedangkan
pada sumbu Y, semakin ke atas (positif) adalah arus anodik (oksidasi), semakin ke
bawah (negatif) adalah arus katodik (oksidasi)[36].

2.10 Uji Rapat arus

Rapat arus (J) merupakan besarnya arus listrik (A) tiap satuan luas
penampang (mm2). Kerapatan arus berbanding terbalik dengan luas penampang
penghantar, semakin besar penampang penghantar, maka rapat arusnya akan
semakin mengecil. Begitu sebaliknya, semakin kecil penampang penghantar, maka
rapat arusnya akan semakin besar[37].

Rumus yang digunakan dalam menghitung rapat arus :

𝐼
𝐽=𝐴 (2.5)

Keterangan: J = rapat arus (A/cm²)

I = kuat arus (A)
A = luas penampang kawat (cm²)

29
 Salah satu cara pengukuran rapat arus adalah dengan menggunakan metoda
cyclic voltammetry (CV). Pengukuran dengan metode CV dilakukan pada rentang
tegangan tertentu. Hasil dari pemberian tegangan adalah berupa nilai rapat arus,
dimana nilai arus ditentukan oleh pergerakan ion-ion di dalam sebuah pori elektroda
dalam membentuk lapisan pasangan muatan[35].

Pengukuran rapat arus dalam penelitian ini dilakukan dengan metoda cyclic
voltammetry. Pengukuran rapat arus sejalan dengan pengukuran kapasitansi
spesifik dari sampel yang dibuat.

30
 BAB III
METODOLOGI PENELITIAN

3.1 Diagram Alir Penelitian

Proses penelitian ditunjukan dalam diagram alir berikut :

3.1.1 Diagram Alir Etsa Mxene

Proses etsa MXene ditunjukan dalam diagram alir berikut :

Mulai

Persiapan alat dan bahan

MAX Phase disaring menggunakan mesh

500

2g MAX Phase yang lewat saringan

dicampur dengan HF 55% (20 mL)

Kemudian stirrer selama 24 jam pada

suhu ruangan

Netralkan menggunakan aquades hingga PH

mencapai 6 dengan cara disentrifuge

Padatan diambil dan dikeringkan menggunakan

oven vakum selama 12 jam dengan suhu 60°C

Selesai

Gambar 3. 1 diagram alir etsa MXene

31
3.1.2 Diagram Alir Pembuatan Sampel
Proses pembuatan sampel ditunjukan dalam diagram alir berikut :

Mulai

Persiapan alat dan bahan

Siapkan 200 ml aquades

pada gelas kimia

Tambahkan 0,012 gram Tambahkan 0,024 gram

gambir gambir

Larutan Disenntrifuge

Tambahkan 0,6 gram Mxene ke dalam masing-

masing larutan

Ultrasonikasi selama 30 menit

Tambahkan 2,4 gram PVA ke dalam masing-

masing larutan

32
 A

Aduk menggunakan stirrer selama 30 menit

dengan suhu 80ºC dan putaran 500 rpm

Ultrasonikasi selama 10 menit

Tuangkan masing-masing sampel sebanyak 25

gram kedalam petridish

Keringkan menggunakan oven vakum selama 10

jam dengan suhu 50°C

Sampel siap diuji

Laporan

Selesai

Gambar 3. 2 diagram alir pembuatan sampel

3.2 Alat dan Bahan Penelitian

Penelitian ini menggunakan alat dan bahan sebagai berikut :

3.2.1 Peralatan Penelitian

Peralatan yang digunakan pada penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Timbangan Digital
Timbangan digital digunakan untuk mengukur berat dari bahan yang
digunakan dalam pembuatan sampel.

33
 Gambar 3. 3 timbangan digital

2. Gelas Kimia
Gelas kimia digunakan sebagai wadah dan gelas ukur dalam proses
pembuatan sampel.

Gambar 3. 4 gelas kimia

3. Spatula
Spatula digunakan untuk mengambil bahan-bahan yang digunakan dalam
pembuatan sampel.

Gambar 3. 5 spatula

34
4. Hot Plate Magnetic Stirrer
Hot Plate Magnetic Stirrer digunakan untuk mengaduk dan memanaskan
bahan agar lebih homogen.

Gambar 3. 6 hot plate magnetic stirrer

5. Oven
Oven digunakan untuk pengeringan komposit, dengan tujuan agar
mendapatkan bahan yang berbentuk lembaran.

Gambar 3. 7 oven

6. Multimeter
Multimeter digunakan untuk mengukur resistansi sampel, sehingga dapat
dihitung nilai konduktivitas dari sampel.

Gambar 3. 8 multimeter

35
7. Petri dish
Petri dish digunakan sebagai wadah dari material komposit.

Gambar 3. 9 petri dish

8. Jumper
Jumper menghubungkan probe dengan mulitimeter.

Gambar 3. 10 jumper

9. Power Supply DC
Power suplly digunakan sebagai suplai tegangan input saat pengujian
konduktivitas komposit.

Gambar 3. 11 power supply

10. Sentrifugen
Sentrifugen digunakan untuk menetralkan MAX Phase yang telah
dicampur dengan HF.

36
 Gambar 3. 12 sentrifugen

11. Ultrasonik Probe

Ultrasonik probe digunakan untuk membuat partikel lebih homogen,
sehingga ukuran partikel mengecil.

Gambar 3. 13 ultrasonic probe

12. Alat Uji Four Point Probe

Alat uji four point probe berfungsi untuk mengukur nilai resistivitas dari
sampel.

37
 Gambar 3. 14 alat uji four point probe

13. Alat Uji SEM

Alat uji SEM berfungsi untuk melihat bentuk permukaan dari sampel.

Gambar 3. 15 alat uji SEM

3.2.2 Bahan Penelitian

Bahan yang digunakan pada penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Polivinil Alkohol (PVA)

Poli-vinil alkohol (PVA) digunakan sebagai matriks untuk pembuatan
bahan komposit.

Gambar 3. 16 PVA

38
2. Aquades
Aquades digunakan untuk melarutkan PVA dan MXene.

Gambar 3. 17 Aquades

3. MXene
MXene berfungsi untuk memberikan nilai konduktivitas pada film.

Gambar 3. 18 MXene

4. Asam Flourida (HF)

HF digunakan dalam proses etsa MAX Phase berfungsi untuk mengikis
Al yang berada pada MAX Phase.

Gambar 3. 19 HF

5. Gambir
Gambir berfungsi sebagai spacer pada MXene.

39
 Gambar 3. 20 Gambir

3.3 Prosedur Pembuatan Sampel

3.3.1 Prosedur Etsa MXene

Proses Etsa Mxene adalah sebagai berikut:

Gambar 3. 21 skema etsa MXene

1. Siapkan alat dan bahan.

2. MAX Phase disaring dengan menggunakan saringan mesh 500.

40
 Gambar 3. 22 penyaringan Max Phase

3. 2 gram MAX Phase yang melewati saringan dicampur dengan HF 55%

sebanyak 20 ml..

Gambar 3. 23 pencampuran Max Phase dengan HF

4. MAX Phase dan HF diaduk menggunakan hotplate magnetic stirrer selama

24 jam pada suhu ruangan.

Gambar 3. 24 pengadukan Max Phase dengan HF

5. MAX Phase dan HF dinetralkan dengan aquades hingga mencapai PH 6

dengan cara disentrifuge.

41
 Gambar 3. 25 proses sentrifuge

6. Padatan dari MAX Phase diambil dan dikeringkan menggunakan oven

vakum selama 12 jam pada suhu 60°C.

Gambar 3. 26 padatan sampel

7. MXene siap digunakan

3.3.2 Prosedur Pembuatan Sampel

Proses pembuatan sampel PVA/MXene adalah sebagai berikut :

42
 Gambar 3. 27 skema pembuatan sampel

1. Siapkan 3 buah gelas kimia.

2. 200 ml aquades dimasukan ke dalam masing-masing gelas kimia.
3. 0,012 gram dan 0,024 gram gambir ditambahkan pada gelas kimia kedua dan
gelas kimia ketiga lalu disentrifuge dengan kecepatan 500 rpm selama 30
menit.

Gambar 3. 28 campuran gambir dan aquades

4. 0,6 gram MXene ditambahkan kedalam masing-masing gelas kimia

kemudian diultrasonikasi selama 30 menit.

43
 Gambar 3. 29 campuran gambir dan MXene

5. 2,4 gram PVA ditambahakan ke dalam larutan MXene/gambir, kemudian

diaduk menggunakan hot plate magnetic stirrer selama 30 menit dengan
suhu 800 C pada kecepatan 500 rpm

Gambar 3. 30 pengadukan masing-masing sampel

6. Masing-masing sampel diultrasnikasi selama 10 menit.

7. Sampel yang sudah diultrasonikasi dituangkan ke dalam petridish sebanyak
25 gram.
8. Sampel dikeringkan menggunakan oven pada suhu 500 C selama 10 jam.

Gambar 3. 31 proses pengeringan

9. Sampel siap di uji.

44
3.4 Pengujian PVA/MXene/gambir
Pengujian yang dilakukan dalam penelitian ini adalah:

3.4.1 Pengujian Sifat Listrik

Pengujian sifat listrik yang dilakukan yaitu pengukuran konduktivitas,
pengukuran kapasitansi spesifik, dan pengukuran rapat arus.

3.4.1.1 Pengukuran Konduktivitas

Tahpan-tahapan uji konduktivitas adalah sebgai berikut:
1. Siapkan sampel yang akan diuji.
2. Siapkan peralatan ukur dan rangkai seperti pada gambar:

Gambar 3. 32 skema pengukuran konduktivitas

3. Atur tegangan input pada power supply sebesar 64 V.

4. Ukur arus output dan tegangan output menggunakan multimeter dan
catat hasilnya.
5. Lakukan pengukuran sebanyak 8x.
6. Nilai resistivitas dan konduktivitas listrik material diuji dapat dihitung
menggunakan persamaan 2.1.

3.4.1.2 Uji Kapasitansi Spesifik

Pengukuran besaran kapasitansi spesifik mengunakan metode Cyclic
Voltammetry, yang dilakukan di LIPI. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui
seberapa besar kapasitas penyimpanan energi listrik dari sampel.

45
3.4.1.3 Uji Rapat Arus
Pengukuran besaran rapat arus menggunakan metode Cyclic Voltametry,
yang dilakukan di LIPI. Pengujian ini bertujuan untuk mengetahui nilai rapat arus
material yang telah dibuat.

3.4.2 Pengujian sifat fisik

Pengujian sifat fisik yang dilakukan yaitu uji SEM.

3.4.2.1 Uji Scanning Electron Microscopy (SEM)

Morfologi permukaan material komposit diteliti dengan menggunakan
metode SEM. Pengujian dilakukan di Pusat Penelitian dan Pengembangan Geologi
Kelautan (P3GL) Bandung.

46
 BAB IV
HASIL DAN PEMBAHASAN

4.1 Pembuatan Sampel PVA/Mxene

Sebelum dilakukan pembuatan sampel PVA/MXene dengan variasi
persentase gambir, dilakukan terlebih dahulu proses Etsa MXene. Langkah awal
dalam Etsa Mxene adalah dengan menyaring Max Phase menggunakan saringan
mesh 500. Setelah Max Phase disaring, hasil saringan Max Phase sebanyak 2 gram
dicampurkan dengan HF 55% sebanyak 20 ml. Kemudian campuran tadi diaduk
menggunakan stirrer selama 24 jam pada suhu ruangan. Setelah itu campuran tadi
dinetralkan dengan cara disentrifuge menggunakan aquades hingga PH nya
mencapai 6. Dari hasil sentrifuge tadi akan muncul endapan, dan endapan tadi
dikeringkan menggunakan oven vakum selama 12 jam dengan suhu 600 C.

Sampel yang akan dibuat sebanyak 3 buah sampel. Sampel yang pertama
yaitu PVA/MXene tanpa penambahan gambir. Sampel kedua yaitu PVA/Mxene
dengan penambahan 0,5% gambir. Sampel ketiga yaitu PVA/MXene dengan
penambahan 1% gambir. Langkah pertama pembuatan sampel yaitu dengan
menyiapkan 3 buah gelas ukur untuk masing-masing sampel. Gelas ukur 1 untuk
sampel tanpa gambir. Gelas ukur 2 untuk sampel dengan penambahan 0,5 %
gambir. Gelas ukur 3 untuk sampel dengan penambahan 1% gambir. Kemudian
masukan 200 ml aquades ke dalam masing-masing gelas ukur. Tambahkan 0,012
gr gambir ke dalam gelas 2, dan 0,024 gr gambir ke dalam gelas 3. Gelas 1
merupakan sampel dengan 0% gambir, sehingga tidak dilakukan penambahan
gambir. Setelah itu, sampel 2 dan 3 disentrifuge untuk memisahkan kotoran pada
sampel. Tambahakan 0,6 gram MXene kedalam masing-masing sampel, kemudian
dilakukan proses ultrasonikasi pada masing-masing sampel selama 30 menit.
Setelah masing-masing sampel diultrasonikasi, tambahkan 2,4 gr PVA kedalam
masing-masing sampel kemudian diaduk menggunakan stirrer selama 30 menit
dengan kecepatan 500 rpm. Sampel yang telah diaduk kemudian diultrasonikoasi
kembali selama 10 menit. Masing-masing sampel yang telah diultrasonikasi
dituangkan sebanyak 25 gr ke dalam petridish, lalu keringkan menggunakan oven
vakum selama 10 jam dengan suhu 500 C.

47
 Gambar 4. 1 sampel komposit

Setelah semua proses pembuatan sampel dilakukan, didapat 3 buah sampel

berbentuk lembaran/film, yaitu sampel PVA/MXene tanpa gambir, sampel
PVA/MXene/Gambir 0,5%, dan sampel PVA/MXene/Gambir 1%.

4.2 Pengukuran Konduktivitas

4.2.1 Hasil Pengukuran

Metode yang digunakan dalam pengukuran konduktivitas pada penelitian ini
adalah meode four point probe. Sebelum dilakukan pengukuran, masing-masing
sampel telah dikondisikan pada kelembaban yang sama, yaitu 75%. Pengondisian
kelembaban dilakukan dengan cara sampel dimasukan ke dalam sebuah wadah
dengan higrometer. Kemudian masukan silica gel secara bertahap ke dalam wadah
hingga kelembaban yang terukur pada higrometer menunjukan angka 75%.
Pengujian dilakukan pada masing-masing sampel dengan 8 titik pengujian yang
berbeda.

4.2.1.1 Sampel PVA/Mxene

Sampel yang diuji memiliki ketebalan 0,052 mm. Hasil pengujian
menggunakan four point probe diperoleh data tegangan (V) 0,073 V, dengan nilai
arus (I) yaitu 36×10-3 A. Untuk memperoleh nilai konduktivitas, dilakukan
perhitungan menggunakan persamaan 2.1.

πt
ρ = Ln 2 (Vo/I)

ρ = 4,53t (Vo/I)
ρ = 4,53×0,0052cm (0,073/36×10-3)

48
 ρ = 0,0477 Ω.cm
1
𝜎=
ρ
1
𝜎=
0,0477
𝜎 = 20,96 S/cm

Berdasarkan hasil perhitungan, nilai konduktivitas sampel PVA/MXene

adalah 20,96 S/cm.

4.2.1.2 Sampel PVA/Mxene/Gambir 0,5%

Sampel yang diuji memiliki ketebalan 0,0664 mm. Hasil pengujian
menggunakan four point probe diperoleh data tegangan (V) 0,0448 V, dengan nilai
arus (I) yaitu 36×10-3 A. Untuk memperoleh nilai konduktivitas, dilakukan
perhitungan menggunakan persamaan 2.1.

πt
ρ = Ln 2 (Vo/I)

ρ = 4,53t (Vo/I)
ρ = 4,53×0,00664 cm (0,0448/36×10-3)
ρ = 0,0372 Ω.cm
1
𝜎=
ρ
1
𝜎=
0,0372
𝜎 = 26,88 S/cm
Berdasarkan hasil perhitungan, nilai konduktivitas sampel PVA/MXene
adalah 26,88 S/cm.

4.2.1.3 Sampel PVA/Mxene/Gambir 1%

Sampel yang diuji memiliki ketebalan 0,0532 mm. Hasil pengujian
menggunakan four point probe diperoleh data tegangan (V) 0,036 V, dengan nilai
arus (I) yaitu 36×10-3 A. Untuk memperoleh nilai konduktivitas, dilakukan
perhitungan menggunakan persamaan 2.1.

πt
ρ = Ln 2 (Vo/I)

49
 ρ = 4,53t (Vo/I)
ρ = 4,53×0,00532 cm (0,036/36×10-3)
ρ = 0,0240 Ω.cm
1
𝜎=
ρ
1
𝜎=
0,0240
𝜎 = 41,66 S/cm

Berdasarkan hasil perhitungan, nilai konduktivitas sampel PVA/MXene

adalah 41,66 S/cm.

Berdasarkan hasil pengujian dan perhitungan konduktivitas pada masing-

masing sampel, didapatkan hasil sebagai berikut:

Tabel 4. 1 hasil uji dan perhitungan konduktivitas

Ketebalan Resistivitas Konduktivitas

Sampel Tegangan (V)
(cm) (Ω.cm) (S/cm)

0% 0,0052 0.0730 0,0477 20,96

0,5% 0,0066 0.0448 0,0372 26,88

1% 0,0053 0.0360 0,0240 41,66

Gambar 4. 2 grafik konduktivitas

50
 Berdasarkan pengukuran dan perhitungan, pada sampel PVA/MXene tanpa
gambir diperolah nilai konduktivitas sebesar 20,96 S/cm, pada sampel PVA/MXene
dengan penambahan gambir 0,5% diperoleh nilai konduktivitas sebesar 26,88 S/cm,
dan pada sampel PVA/MXene dengan penambahan gambir 1% diperoleh nilai
konduktivitas 41,66 S/cm.

Ketika nilai konduktivitas dan komposisi gambir di plotkan pada grafik, dapat
kita lihat nilai konduktivitas sebanding dengan penambahan gambir pada sampel.
Semakin banyak komposisi gambir pada sampel, maka nilai konduktivitasnya juga
akan meningkat.

4.3 Uji Scanning Electron Microscope (SEM)

Hasil pengujian SEM didapatkan gambar sebagai berikut:

Gambar 4. 3 hasil uji SEM (a)sampel 0% gambir, (b)sampel 0,5% gambir, (c)sampel 1%
gambir

Uji SEM dilakukan pada pembesaran 5000x dengan ukuran penggaris 5µm.
Gambar 4.3 memperlihatkan morfologi dari masing-masing sampel. Gambar 4.3(a)
merupakan hasil uji SEM dengan sampel PVA/MXene tanpa penambahan gambir.
Gambar 4.3(b) merupakan hasil uji SEM dengan sampel PVA/MXene dengan
penambahan MXene 0,5%. Gambar 4.3(c) merupakan hasil uji SEM dengan sampel
PVA/MXene dengan penambahan gambir 1%. Pencampuran PVA dan Mxene
sudah tercampur dengan baik. Hasil uji SEM juga menunjukan bahwa gambir telah
menjadi spacer pada MXene. Ditandai dengan ukuran Mxene yang semakin besar
seiring dengan penambahan gambir.

51
4.4 Uji Cyclic Voltammetry

4.4.1 Rapat Arus

Uji cyclic voltammetry dilakukan untuk mengetahui rapat arus suatu material.
Pengujian dilakukan dengan voltage range 0-1500 mV, dalam larutan elektrolit
H2SO4 1 M. Menggunakan elektroda referensi Ag/AgCl dan elektroda pembantu
Platina (Pt).

0%
0,0004
0,5%
1%
)

0,0002
2
Rapat Arus (A/Cm

0,0000

-0,0002
0,0 0,2 0,4 0,6 0,8 1,0 1,2 1,4 1,6
Tegangan (V)

Gambar 4. 4 voltammogram variasi persentase gambir

Gambar 4.4 di atas menunjukan kurva voltamogram dengan tipe

pseudocapasitor, ditandai dengan adanya gundukan yang menandakan terjadinya
reaksi reduksi-oksidasi. Lonjakan rapat arus pada uji cyclic voltametry secara
bertahap akan meningkat sesuai dengan bertambahnya persentase gambir. Berikut
data hasil pengujian rapat arus pada masing-masing sampel.

Tabel 4. 2 hasil uji dan perhitungan rapat arus

No Sampel A (Cm2) Ic (A) Id (A) Rapat Arus (A/cm2)

1 0% 9 25,39 x 10-4 -10,25 x 10-4 28,21 x 10-5
2 0,5% 9 26,23 x 10-4 -10,52 x 10-4 29,14 x 10-5
3 1% 9 26,26 x 10-4 -10,5 x 10-4 29,18 x 10-5

52
 Berdasarkan data pada Tabel 4.2 di atas, dapat dilihat bahwa nilai rapat arus
sebanding dengan pertambahan persentase gambir pada material yang dibuat.
Semakin banyak persentase gambir yang ditambahkan, maka nilai rapat arus
material juga akan meningkat. Sampel PVA/MXene tanpa gambir diperolah nilai
rapat arus sebesar 0,0002821 A/cm2, pada sampel PVA/MXene dengan
penambahan gambir 0,5% diperoleh nilai rapat arus sebesar 0,0002914 A/cm2, dan
pada sampel PVA/Mxene dengan penambahan gambir 1% diperoleh nilai rapat arus
sebesar 0,0002918 A/cm2. Hasil pengukuran rapat arus sampel tanpa gambir dan
penambahan gambir 0,5% meningkat 3,19%. Hasil penngukuran rapat arus sampel
0,5% dan 1% meningkat 0,13%.

4.4.2 Kapasitansi Spesifik

Uji cyclic voltammetry juga dilakukan untuk mengetahui kapasitansi spesifik
suatu material. Berikut data hasil pengujian kapasitansi spesifik pada masing-
masing sampel.

Tabel 4. 3 hasil uji dan perhitungan kapasitansi spesifik

Laju Massa
No Sampel Scan (gr) Ic (A) Id (A) Csp (F/gr)
(mV/s)
1 0% 1 0,0196 25,39 x 10-4 -10,25 x 10-4 18,18 x 10-3
2 0,5% 1 0,0198 26,23 x 10-4 -10,52 x 10-4 18,56 x 10-3
3 1% 1 0,0198 26,26 x 10-4 -10,5 x 10-4 18,57 x 10-3

Berdasarkan data pada Tabel 4.3 di atas, dapat dilihat bahwa nilai kapasitansi
spesifik sebanding dengan pertambahan persentase gambir pada material yang
dibuat. Semakin banyak persentase gambir yang ditambahkan, maka nilai
kapasitansi spesifik material juga akan meningkat. Pada sampel PVA/MXene tanpa
gambir diperolah nilai kapasitansi spesifik sebesar 0,01818 F/gr, pada sampel
PVA/MXene dengan penambahan gambir 0,5% diperoleh nilai kapasitansi spesifik
sebesar 0,001856, dan pada sampel PVA/MXene dengan penambahan gambir 1%
diperoleh nilai kapasitansi spesifik sebesar 0,001857 F/gr. Hasil pengukuran
kapasitansi spesifik sampel tanpa gambir dan penambahan gambir 0,5% meningkat
2,04%. Hasil penngukuran kapasitansi spesifik sampel 0,5% dan 1% meningkat
0,05%.

53
 BAB V
PENUTUP

5.1 Kesimpulan
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, dapat disimpulkan:
1. Nilai konduktivitas dari material komposit PVA/MXene mengalami
peningkatan seiring dengan penambahan persentase gambir yang dilakukan.
Nilai konduktivitas pada 0% gambir dan 0,5% gambir, mengalami peningkatan
22,02 %. Sedangkan konduktivitas pada 0,5% ke 1% meningkat 35,47 %.
2. Nilai rapat arus dan nilai kapasitansi spesifik dari material komposit
PVA/MXene mengalami peningkatan seiring dengan penambahan persentase
gambir yang dilakukan. Nilai rapat arus dan kapasitansi spesifik pada 0%
gambir ke 0,5% gambir meningkat 3,19% dan 2,04%. Kamudian untuk
persentase 0,5 % ke 1 % gambir, besar rapat arus dan kapasitansi spesifik
meningkat 0,13% dan 0,05%.
3. Hasil uji SEM memperlihatkan PVA dan MXene sudah tercampur dengan baik.
Hasil uji SEM juga menunjukan bahwa gambir telah menjadi spacer pada
Mxene. Ditandai dengan ukuran Mxene yang semakin besar seiring dengan
penambahan gambir.

5.2 Saran
Berdasarkan penelitian yang telah dilakukan, penulis dapat menyarankan
agar:
1. Perlu dilakukan pengembangan agar nilai konduktivitas dari material komposit
lebih baik seperti penambahan persentase gambir yang digunakan.
2. Perlu dilakukan uji lain agar material dapat diaplikasikan di bidang elektro.

54
 DAFTAR PUSTAKA

[1] M. Parit, H. Du, X. Zhang, C. Prather, M. Adams, and Z. Jiang, “Polypyrrole and
cellulose nano fi ber based composite fi lms with improved physical and electrical
properties for electromagnetic shielding applications,” Carbohydr. Polym., vol.
240, no. December 2019, p. 116304, 2020, doi: 10.1016/j.carbpol.2020.116304.
[2] R. Sharma, S. Mahdi, and S. Sharma, “Antimicrobial bio-nanocomposites and their
potential applications in food packaging,” Food Control, vol. 112, no. September
2019, p. 107086, 2020, doi: 10.1016/j.foodcont.2020.107086.
[3] A. Tanvir, P. Sobol, A. Popelka, M. Mrlik, and Z. Spitalsky, “Electrically
Conductive , Transparent Polymeric Nanocomposites Modified by 2D Ti 3 C 2 T x
( MXene ),” pp. 1–19, 2019, doi: 10.3390/polym11081272.
[4] A. S. Levitt, M. Alhabeb, C. B. Hatter, A. Sarycheva, G. Dion, and Y. Gogotsi,
“Electrospun MXene/carbon nanofibers as supercapacitor electrodes,” J. Mater.
Chem. A, vol. 7, no. 1, pp. 269–277, 2019, doi: 10.1039/c8ta09810g.
[5] K. Rajavel et al., “2D Ti3C2Tx MXene/polyvinylidene fluoride (PVDF)
nanocomposites for attenuation of electromagnetic radiation with excellent heat
dissipation,” Compos. Part A Appl. Sci. Manuf., vol. 129, p. 105693, 2020, doi:
10.1016/j.compositesa.2019.105693.
[6] K. H. Tan, L. Samylingam, N. Aslfattahi, R. Saidur, and K. Kadirgama, “Optical
and conductivity studies of polyvinyl alcohol-MXene (PVA-MXene)
nanocomposite thin films for electronic applications,” Opt. Laser Technol., vol.
136, no. October, p. 106772, 2021, doi: 10.1016/j.optlastec.2020.106772.
[7] D. Candani, M. Ulfah, W. Noviana, and R. Zainul, “A Review Pemanfaatan
Teknologi Sonikasi,” no. 26, 2018, doi: 10.31227/osf.io/uxknv.
[8] H. Abral, “effect of heat treatment on thermal resistance transparency and
antimicrobial activity of sonicated ginger cellulose film,” vol. 240, 2020.
[9] I. Artikel, “Jurnal Litbang Industri,” pp. 89–94, 2018.
[10] S. Purnavita and V. C. Dewi, “KAJIAN KETAHANAN BIOPLASTIK PATI
JAGUNG DENGAN VARIASI BERAT DAN SUHU PELARUTAN POLIVINIL
ALKOHOL,” vol. 2, pp. 14–22, 2021.
[11] H. Luo, J. Xie, L. Xiong, Y. Zhu, Z. Yang, and Y. Wan, “Fabrication of fl exible ,
ultra-strong , and highly conductive bacterial cellulose-based paper by engineering

55
 dispersion of graphene nanosheets,” Compos. Part B, vol. 162, no. January, pp.
484–490, 2019, doi: 10.1016/j.compositesb.2019.01.027.
[12] A. Manuscript, “Materials Chemistry C,” 2019, doi: 10.1039/C9TC03309B.
[13] P. Studi, K. Fakultas, and U. C. Palopo, “No Title,” vol. 08, no. 2, pp. 1–13, 2017.
[14] F. Jamil et al., “Evaluation of photovoltaic panels using different nano phase change
material and a concise comparison : An experimental study,” vol. 169, 2021, doi:
10.1016/j.renene.2021.01.089.
[15] W. Zhang et al., “Wasp nest-imitated assembly of elastic rGO / p-Ti 3 C 2 T x
MXene- cellulose nano fi bers for high-performance sodium-ion batteries,” Carbon
N. Y., vol. 153, pp. 625–633, 2019, doi: 10.1016/j.carbon.2019.07.040.
[16] L. H. Saputri and R. Sukmawan, “Pengaruh Proses Blending dan Ultrasonikasi
terhadap Struktur Morfologi Ekstrak Serat Limbah Batang Kelapa Sawit untuk
Bahan Baku Bioplastik (Selulosa Asetat),” Rekayasa, vol. 13, no. 1, pp. 15–21,
2020, doi: 10.21107/rekayasa.v13i1.6180.
[17] H. Abral et al., “Effect of ultrasonication duration of polyvinyl alcohol (PVA) gel
on characterizations of PVA film,” J. Mater. Res. Technol., vol. 9, no. 2, pp. 2477–
2486, 2020, doi: 10.1016/j.jmrt.2019.12.078.
[18] J. Michael, Z. Qifeng, and W. Danling, “Titanium carbide MXene : Synthesis ,
electrical and optical properties and their applications in sensors and energy storage
devices,” vol. 9, pp. 1–9, 2019, doi: 10.1177/1847980418824470.
[19] Y. Wang et al., “Engineering 3D Ion Transport Channels for Flexible MXene Films
with Superior Capacitive Performance,” Adv. Funct. Mater., vol. 29, no. 14, pp. 1–
10, 2019, doi: 10.1002/adfm.201900326.
[20] K. Kannan, M. H. Sliem, A. M. Abdullah, K. K. Sadasivuni, and B. Kumar,
“Fabrication of ZnO-Fe-MXene Based Nanocomposites for E ffi cient CO 2
Reduction,” pp. 1–15, 2020.
[21] K. Maleski, C. E. Ren, M. Zhao, B. Anasori, and Y. Gogotsi, “Size-Dependent
Physical and Electrochemical Properties of Two- Dimensional MXene Flakes,”
ACS Appl. Mater. Interfaces, vol. 10, pp. 24491–24498, 2018, doi:
10.1021/acsami.8b04662.
[22] Y. Cao et al., “RSC Advances Enhanced thermal properties of poly ( vinylidene fl
uoride ) composites with ultrathin nanosheets of,” RSC Adv., vol. 7, pp. 20494–
20501, 2017, doi: 10.1039/C7RA00184C.
[23] M. Alhabeb, K. Maleski, B. Anasori, P. Lelyukh, L. Clark, and S. Sin, “Guidelines
for Synthesis and Processing of Two-Dimensional Titanium Carbide (Ti 3 C 2 T,”

56
 2017, doi: 10.1021/acs.chemmater.7b02847.
[24] R. Novitra et al., “Superkapasitor berbahan dasar karbon aktif dari ampas biji kopi
robusta menggunakan aktivator NaOH Supercapactors based on active carbon from
spent arabica coffee ground using NaOH activators,” vol. 11, no. 1, pp. 33–40, 2022,
doi: 10.24815/jacps.v11i1.22227.
[25] P. Li, J. Antti, A. Haapala, A. Khakalo, and H. Liimatainen, “Food Hydrocolloids
Anti-oxidative and UV-absorbing biohybrid fi lm of cellulose nano fi brils and
tannin extract,” vol. 92, no. January, pp. 208–217, 2019, doi:
10.1016/j.foodhyd.2019.02.002.
[26] A. Kumar, N. Islam, O. Faruk, and R. Dungani, “South African Journal of Botany
Review on tannins : Extraction processes , applications and possibilities,” South
African J. Bot., vol. 135, pp. 58–70, 2020, doi: 10.1016/j.sajb.2020.08.008.
[27] T. Azwir, “Perubahan Nilai Konduktivitas Listrik dari Biokomposit Nata De Coco,
Tempo dan MXene Disebabkan Oleh Waktu Perebusan,” Universitas Andalas,
2021.
[28] F. Wang, H. Kim, S. Park, C. Kee, S. Kim, and I. Oh, “Bendable and fl exible
supercapacitor based on polypyrrole-coated bacterial cellulose core-shell composite
network,” Compos. Sci. Technol., vol. 128, pp. 33–40, 2016, doi:
10.1016/j.compscitech.2016.03.012.
[29] N. Sandewi, “Karakterisasi nanohidroksiapatit dari cangkang telur menggunakan
uji sem dan xrd,” Skripsi Fak. Sains dan Teknol. UIN Alauddin Makasar, 2017.
[30] S. Pirsa, “Smart Films Based On Bacterial Cellulose Nanofibers Modified By
Conductive Polypyrrole and Zinc Oxide Nanoparticles,” vol. 46617, 2018.
[31] A. Sujatno, R. Salam, A. Dimyati, P. Sains, and B. Maju, “STUDI SCANNING
ELECTRON MICROSCOPY ( SEM ) UNTUK KARAKTERISASI PROSES
OXIDASI PADUAN ZIRKONIUM,” vol. 9, no. November, pp. 44–50.
[32] “ A. A. Qalbi, A. M. Rusnadar, E. W. Utama, F. Jannah, R. A. Shavira, Lusiana, D.
A. Primadani and Faridawati, “Pengujian Konduktivitas Listrik Material dangan
Metode Four Point Probe (FPP),” urnal Prakt. Fis. Lab. Mater. ., 2019.
[33] D. Hidayat, R. Zulianto, B. M. Wibawa, and B. Y. Tumbelaka, “Pengembangan
Pengukuran Sheet Resistance Film Tipis Menggunakan Metode Four Point Probe,”
no. November, pp. 26–27, 2016.
[34] H. A. M. Bacelo, S. C. R. Santos, and C. M. S. Botelho, “Tannin-based biosorbents
for environmental applications – A review,” Chem. Eng. J., vol. 303, pp. 575–587,
2016, doi: 10.1016/j.cej.2016.06.044.

57
[35] L. Khalafi, Cyclic voltammetry, no. Cv. 2017.
[36] H. Suryanto, “Analisis struktur serat selulosa dari bakteri,” Pros. SNTT 2017 –
Politek. Negeri Malang, vol. 3, no. October, pp. 17–22, 2017.
[37] J. Song et al., “Wearable Force Touch Sensor Array Using a Flexible and
Transparent Electrode,” vol. 201605286, pp. 1–9, 2017, doi:
10.1002/adfm.201605286.

58
 LAMPIRAN

Lampiran A
Uji SEM

Lampiran B.1
Uji CV PVA/MXene

Potential applied WE(1).Current Density

(V) Time (s) (A/cm2) Scan Index WE(1).Potential (V)
0,00244141 7,15472 -2,84994E-05 1 1 0,0019928
0,00488281 7,17912 -2,76388E-05 1 2 0,00559387
0,00732422 7,20352 -2,56826E-05 1 3 0,00666504
0,00976563 7,22792 -2,53225E-05 1 4 0,00878906
0,012207 7,25232 -0,000026766 1 5 0,0126007
0,0146484 7,27672 -2,53336E-05 1 6 0,0126648
0,0170898 7,30112 -2,58322E-05 1 7 0,0179565
0,0195313 7,32552 -2,36572E-05 1 8 0,0217773
0,0219727 7,34992 -2,44629E-05 1 9 0,0227966
0,0244141 7,37432 -2,56104E-05 1 10 0,0238617
0,0268555 7,39872 -2,50732E-05 1 11 0,0255371
0,0292969 7,42312 -2,34589E-05 1 12 0,029837
0,0317383 7,44752 -2,31293E-05 1 13 0,0320953
0,0341797 7,47192 -0,000024353 1 14 0,0353638
0,0366211 7,49632 -2,48871E-05 1 15 0,0365326
0,0390625 7,52072 -0,000023642 1 16 0,0390747
0,0415039 7,54512 -2,25922E-05 1 17 0,04328
0,0439453 7,56952 -2,32452E-05 1 18 0,0438873
0,0463867 7,59392 -0,000024292 1 19 0,0488403
0,0488281 7,61832 -2,38861E-05 1 20 0,0497681
0,0512695 7,64272 -0,000022525 1 21 0,0508118
0,0537109 7,66712 -2,21344E-05 1 22 0,0556641

59
 0,0561523 7,69152 -2,31567E-05 1 23 0,0569763
0,0585938 7,71592 -0,0000237 1 24 0,0613403
0,0610352 7,74032 -2,26624E-05 1 25 0,0610962
0,0634766 7,76472 -2,16675E-05 1 26 0,0656433
0,065918 7,78912 -2,21405E-05 1 27 0,0653687
0,0683594 7,81352 -2,31964E-05 1 28 0,0680542
0,0708008 7,83792 -2,29309E-05 1 29 0,0735168
0,0732422 7,86232 -0,000021637 1 30 0,0740051
0,0756836 7,88672 -2,12158E-05 1 31 0,072876
0,078125 7,91112 -0,000022168 1 32 0,0785217
0,0805664 7,93552 -2,26654E-05 1 33 0,0773926
0,0830078 7,95992 -0,000021701 1 34 0,0838928
0,0854492 7,98432 -2,07336E-05 1 35 0,0864868
0,0878906 8,00872 -2,11456E-05 1 36 0,0897827
0,090332 8,03312 -2,21771E-05 1 37 0,0917664
0,0927734 8,05752 -2,20184E-05 1 38 0,0963745
0,0952148 8,08192 -2,07855E-05 1 39 0,0950928
0,0976563 8,10632 -2,02911E-05 1 40 0,096283
0,100098 8,13072 -0,00002117 1 41 0,0995178
0,102539 8,15512 -2,17255E-05 1 42 0,103149
0,10498 8,17952 -2,08221E-05 1 43 0,105286
0,107422 8,20392 -0,000019873 1 44 0,109253
0,109863 8,22832 -0,000020163 1 45 0,109375
0,112305 8,25272 -2,11395E-05 1 46 0,112793
0,114746 8,27712 -2,11029E-05 1 47 0,117462

Lampiran B.2
Uji CV PVA/Mxene/Gambir 0,5%

WE(1).Current
Potential applied (V) Time(s) Density (A/cm2) Scan Index WE(1).Potential (V)
0,00244141 7,1482 -2,45327E-05 1 1 0,00117201
0,00488281 7,1726 -2,61823E-05 1 2 0,00404676
0,00732422 7,1971 -2,62056E-05 1 3 0,0100282
0,00976563 7,2214 -2,45099E-05 1 4 0,00865797
0,012207 7,2458 -2,32906E-05 1 5 0,0106294
0,0146484 7,2702 -2,43587E-05 1 6 0,0142122
0,0170898 7,2946 -2,53689E-05 1 7 0,0165712
0,0195313 7,3191 -2,44808E-05 1 8 0,0192567
0,0219727 7,3434 -2,31425E-05 1 9 0,0208558
0,0244141 7,3678 -2,30842E-05 1 10 0,0212922
0,0268555 7,3922 -0,000024204 1 11 0,0258272
0,0292969 7,4166 -2,45246E-05 1 12 0,0296968
0,0317383 7,4411 -2,32345E-05 1 13 0,0317537
0,0341797 7,4654 -2,22057E-05 1 14 0,0363679

60
 0,0366211 7,4898 -2,32825E-05 1 15 0,035608
0,0390625 7,5161 -2,30834E-05 1 16 0,0362733
0,0415039 7,5404 -2,24547E-05 1 17 0,0406404
0,0439453 7,5648 -2,10173E-05 1 18 0,0440523
0,0463867 7,5892 -2,08098E-05 1 19 0,0460298
0,0488281 7,6136 -2,19512E-05 1 20 0,047989
0,0512695 7,638 -2,33123E-05 1 21 0,0487947
0,0537109 7,6624 -2,22232E-05 1 22 0,0540742
0,0561523 7,6868 -2,12022E-05 1 23 0,0552644
0,0585938 7,7112 -2,08556E-05 1 24 0,0568818
0,0610352 7,7356 -2,18932E-05 1 25 0,0598726
0,0634766 7,7601 -2,16124E-05 1 26 0,0660066
0,065918 7,7844 -2,02727E-05 1 27 0,0655183
0,0683594 7,8088 -0,000019879 1 28 0,0656404
0,0708008 7,8332 -2,08464E-05 1 29 0,069272
0,0732422 7,8576 -0,000021411 1 30 0,0742463
0,0756836 7,882 -2,04436E-05 1 31 0,0739107
0,078125 7,9064 -1,94304E-05 1 32 0,0778169
0,0805664 7,9308 -1,97722E-05 1 33 0,0809297
0,0830078 7,9552 -2,08098E-05 1 34 0,0830049
0,0854492 7,9796 -2,07854E-05 1 35 0,0833406
0,0878906 8,0041 -1,95616E-05 1 36 0,0879793
0,090332 8,0284 -1,89971E-05 1 37 0,0873994
0,0927734 8,0528 -1,98546E-05 1 38 0,0917024
0,0952148 8,0772 -2,04833E-05 1 39 0,0938386
0,0976563 8,1016 -1,97264E-05 1 40 0,0974092
0,100098 8,1261 -1,86217E-05 1 41 0,091509
0,102539 8,1504 -1,87407E-05 1 42 0,094164
0,10498 8,1748 -1,97508E-05 1 43 0,095385
0,107422 8,1992 -1,98729E-05 1 44 0,099596
0,109863 8,2236 -1,87407E-05 1 45 0,100115
0,112305 8,2481 -1,80968E-05 1 46 0,10631
0,114746 8,2724 -1,88445E-05 1 47 0,104845

Lampiran B.3
Uji CV PVA/Mxene/Gambir 1%

Potential applied WE(1).Current

(V) Time (s) Density (A/cm2) Scan Index WE(1).Potential (V)
0,00244141 7,1429 -2,57627E-05 1 1 0,00218201
0,00488281 7,1673 -2,74123E-05 1 2 0,00505676
0,00732422 7,1917 -2,74356E-05 1 3 0,0110382
0,00976563 7,2161 -2,57399E-05 1 4 0,00966797
0,012207 7,2405 -2,45206E-05 1 5 0,0116394
0,0146484 7,2649 -2,55887E-05 1 6 0,0152222

61
0,0170898 7,2893 -2,65989E-05 1 7 0,0175812
0,0195313 7,3137 -2,57108E-05 1 8 0,0202667
0,0219727 7,3381 -2,43725E-05 1 9 0,0218658
0,0244141 7,3625 -2,43142E-05 1 10 0,0223022
0,0268555 7,3869 -0,000025434 1 11 0,0268372
0,0292969 7,4113 -2,57546E-05 1 12 0,0307068
0,0317383 7,4357 -2,44645E-05 1 13 0,0327637
0,0341797 7,4601 -2,34357E-05 1 14 0,0373779
0,0366211 7,4845 -2,45125E-05 1 15 0,036618
0,0390625 7,5089 -2,43134E-05 1 16 0,0372833
0,0415039 7,5333 -2,36847E-05 1 17 0,0416504
0,0439453 7,5577 -2,22473E-05 1 18 0,0450623
0,0463867 7,5821 -2,20398E-05 1 19 0,0470398
0,0488281 7,6065 -2,31812E-05 1 20 0,048999
0,0512695 7,6309 -2,45423E-05 1 21 0,0498047
0,0537109 7,6553 -2,34532E-05 1 22 0,0550842
0,0561523 7,6797 -2,24322E-05 1 23 0,0562744
0,0585938 7,7041 -2,20856E-05 1 24 0,0578918
0,0610352 7,7285 -2,31232E-05 1 25 0,0608826
0,0634766 7,7529 -2,28424E-05 1 26 0,0670166
0,065918 7,7773 -2,15027E-05 1 27 0,0665283
0,0683594 7,8017 -0,000021109 1 28 0,0666504
0,0708008 7,8261 -2,20764E-05 1 29 0,070282
0,0732422 7,8505 -0,000022641 1 30 0,0752563
0,0756836 7,8749 -2,16736E-05 1 31 0,0749207
0,078125 7,8993 -2,06604E-05 1 32 0,0788269
0,0805664 7,9237 -2,10022E-05 1 33 0,0819397
0,0830078 7,9481 -2,20398E-05 1 34 0,0840149
0,0854492 7,9725 -2,20154E-05 1 35 0,0843506
0,0878906 7,9969 -2,07916E-05 1 36 0,0889893
0,090332 8,0213 -2,02271E-05 1 37 0,0884094
0,0927734 8,0457 -2,10846E-05 1 38 0,0927124
0,0952148 8,0701 -2,17133E-05 1 39 0,0948486
0,0976563 8,0945 -2,09564E-05 1 40 0,0984192
0,100098 8,1189 -1,98517E-05 1 41 0,101349
0,102539 8,1433 -1,99707E-05 1 42 0,104004
0,10498 8,1677 -2,09808E-05 1 43 0,105225
0,107422 8,1921 -2,11029E-05 1 44 0,109436
0,109863 8,2165 -1,99707E-05 1 45 0,109955
0,112305 8,2409 -1,93268E-05 1 46 0,11615
0,114746 8,2653 -2,00745E-05 1 47 0,114685

62
63