PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI ANODA SOLID OXIDE
FUEL CELL (SOFC), SERTA PENENTUAN KADAR NIKEL
  SEBAGAI KOMPONEN PENYUSUNNYA
 

  TUGAS AKHIR
 

Laporan
  ini disusun untuk memenuhi salah satu syarat menyelesaikan pendidikan
Diploma Tiga Program Studi Analis Kimia di Jurusan Teknik Kimia
 

Oleh:

Fitria Alifviani

NIM: 161431013

Ramdani Fathulrizqi Abdilah

NIM: 161431023

POLITEKNIK NEGERI BANDUNG

2019
 

 
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI ANODA SOLID OXIDE
FUEL CELL (SOFC), SERTA PENENTUAN KADAR NIKEL
  SEBAGAI KOMPONEN PENYUSUNNYA
 

  Oleh: Oleh:
Fitria Alifviani Ramdani Fathulrizqi Abdilah
 
NIM: 161431013 NIM: 161431023
 
Menyetujui
 
Bandung, Juli 2019

Pembimbing I Pembimbing II

(Dr. Lina Troskialina, B.Sc, M.Sc.) (Riniati, S.Pd., M.Si.)

NIP 19650501 199403 2 001 NIP 19670521 198903 2 001

Ketua Jurusan Teknik Kimia

(Dr. Shoerya Shoelarta, LRSC., M.T.)

NIP 19660723 199303 1 002

 

 
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI ANODA SOLID OXIDE
FUEL CELL (SOFC), SERTA PENENTUAN KADAR NIKEL
 
SEBAGAI KOMPONEN PENYUSUNNYA
 

  Oleh:

  Fitria Alifviani
  NIM: 161431013
 
Ramdani Fathulrizqi Abdilah

NIM: 161431023

Tugas Akhir ini telah disidangkan pada tanggal 1 Agustus 2019 sesuai dengan
ketentuan.

Tim Penguji

Ketua : Dr. Eko Andrijanto, LRSC.

NIP 19660424 199403 1 001 ……………………

Anggota 1 : Ir. Retno Indarti, M.T.

NIP 19590807 198811 2 001 ……………………

Anggota 2 : Edi Wahyu Sri Mulyono, Apt., M.Si.

NIP 19690203 199303 1 002 ……………………

iii
 

 
PERNYATAAN PENULIS

  Dengan ini menyatakan bahwa laporan Tugas Akhir dengan judul “Pembuatan
  dan Karakterisasi Anoda Solid Oxide Fuel Cell (SOFC), serta Penentuan Kadar Nikel

  sebagai Komponen Penyusunnya” adalah karya ilmiah yang bebas dari unsur
tindakan plagiarisme, dan sesuai dengan ketentuan tata tulis yang berlaku.
 
Apabila di kemudian hari ditemukan adanya unsur plagiarisme, maka hasil
 
penilaian dari Tugas Akhir ini dicabut dan bersedia menerima sanksi sesuai dengan
 
ketentuan yang berlaku.

Demikian penyataan ini dibuat dengan sesungguhnya dalam keadaan sadar

sepenuhnya.

Bandung, Juli 2019

Fitria Alifviani Ramdani Fathulrizqi A.

161431013 161431023

iv
 

 
ABSTRAK

 
Salah satu teknologi yang sedang gencar dikembangkan di era globalisasi ini adalah
  teknologi fuel cell. Teknologi ini bisa menjadi solusi dalam penyediaan listrik masa
depan yang kebutuhannya akan terus meningkat. Solid Oxide Fuel Cell (SOFC)
  merupakan salah satu teknologi fuel cell yang dapat mengubah biogas menjadi listrik
dengan melakukan internal reforming terhadap biogas yang berlangsung pada anoda,
 
karena sel ini berkerja pada suhu 650-800oC. Pembuatan anoda SOFC dilakukan
dengan cara pencampuran bahan baku ‒NiO, yttiria stabilized ZrO2, Gliserol,PEG,
 
PVA dan Air, penggilingan dengan menggunakan ball milling selama 12 jam,
  penghilangan gelembung gas, pencetakan, pengeringan pada suhu ruang dan sintering
pada suhu 1200oC. Penelitian ini dilakukan dengan memvariasikan berat PVA dan air
yang kemudian didapatkan komposisi terbaik bahan penyusun anoda. Lempengan
anoda yang telah didapat kemudian di-sinter pada suhu 1200oC.. Lempengan anoda
yang baik ditunjukkan oleh hasil pengamatan visual yang terbaik berdasarkan
kehalusan, ketahanan patah, elastisitas, kemudahan dilepas dari cetakannya, serta
ketidakretakan yang baik. Hasil terbaik didapatkan dari bubur anoda yang telah
dilakukan penghilangan gelembung gas pada rentang waktu 32 – 125 jam. Waktu
penghilangan gelembung gas ini bergantung dari jumlah PVA dan Air yang
dimasukkan kedalam bubur anoda. Karakterisasi morfologi, topografi menggunakan
SEM dan komposisi kimia menggunakan EDX, kekerasan menggunakan metode
Vickers, konduktivitas listrik pada suhu 650-800oC menggunakan tanur khusus dan
multimeter, dan uji porositas menggunakan metode Archimedes. Morfologi
lempengan anoda yang dibuat pada penelitian ini telah sesuai dengan morfologi
lempengan anoda pembanding, dengan ukuran pori-pori berkisar antara 100 ɳm – 1
μm. Penentuan komposisi kimia menggunakan EDX menunjukan kadar NiO dan
YSZ masing-masing berkisar antara% berat. Lempengan anoda yang dihasilkan
menunjukkan porositas sebesar 28%, konduktivitas tertinggi pada suhu 600oC adalah
0,00045 S; 650oC adalah 0,00060 S; 700oC adalah 0,00505 S; 750oC adalah 0,0981 S;
dan pada suhu 800oC adalah 0,5291 S, kekerasan terkecil adalah 170,3 HV dan yang
terbesar adalah 212,2 HV. dan kadar nikel (menurut gravimetri) 25,59% berat.

Kata Kunci : Anoda, SOFC, Sintering, Nikel

v
 

  ABSTRACT

 
Fuel cell technology is one of thosebeing intensively developed in this global era.
 
This technology offers a solution for the always increasing future needs of electricity
which. Solid Oxide Fuel Cell (SOFC) is a type of fuel cell technology that can
directly
  convert biogas into electricity (internal reforming) at the anode side, because
these cells work at 650-800oC. The SOFC anode was manufactured by mixing raw
materials
  NiO, yttria stabilised ZrO2, Glycerol, and PEG and homogenization and
particle size reduction by ball milling for 12 hours, de-gassing, tape-casting, drying at
  ambient temperature and sintering at 1200oC. In this work the weight of PVA and
water were varied to obtain the best SOFC anode tape. The best tape refers to the best
visual observation in terms of smoothness, fracture resistance, elasticity, ease of
removal from the mold, and the absence of cracks. The best tapes were resulted from
32 - 125 hours of de-gassing time. This de-gassing time is affected by the amount of
PVA and water added to the mixture. The best anode tapes were then sintered at
1200˚. SEM/EDX showed morphology, topography and composition, hardness using
the vickers principle, electrical conductivity using a multimeter, and porosity testing
using the Archimedes method. The results showed that in the range of 32 - 125 hours
the de-gassing time resulted in better SOFC anode slabs. This de-gassing time is
affected by the amount of PVA and water added to the mixture. The anode tape
morphology made in this study is in accordance with the morphology of the
comparable anode tape, with pore sizes ranging from 100 ɳm - 1 μm. Determination
of chemical composition using EDX showed levels of NiO and YSZ respectively
ranged from 21 - 40% and 27 – 32% by weight. The resulting anode tape showed
porosity was 28%, the highest conductivity at 600oC was 0,00045 S; 650oC was
0,00060S; 700oC was 0.00505 S; 750oC was 0.0981 S; and at 800oC was 0.5291 S,
the smallest hardness was 170.3 HV and the largest was 212.2 HV,And nickel content
(according to gravimetry) 25.59% by weight.

Keywords: Anode, SOFC, Sintering, Nickel

vi
 

 
KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum
  Wr. Wb.

  Puji syukur kehadirat Allah S.W.T karena atas rahmat dan hidayah-Nya
penulis dapat menyelesaikan laporan Tugas Akhir dengan judul “Pembuatan dan
 
Karakterisasi Anoda Solid Oxide Fuel Cell (SOFC), serta Penentuan Kadar Nikel
 
sebagai Komponen Penyusunnya” ini sebagaimana mestinya.
  Dalam penyusunan laporan ini, penulis tidak terlepas dari peran berbagai
  pihak yang membantu dalam penyusunan laporan ini, oleh karena itu, penulis
mengucapkan rasa terima kasih kepada:
1. Orang tua yang telah memberikan dukungan moral maupun materil.
2. Dr. Shoerya Shoelarta, LRSC., M.T. selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia
Politeknik Negeri Bandung.
3. Dr. Lina Troskialina, B.Sc. M.Sc. selaku Ketua Prodi dan juga Pembimbing
1 yang telah memberikan banyak dukungan, bimbingan dan juga masukan
kepada penulis.
4. Riniati, S.Pd., M.Si. selaku Pembimbing 2 dan juga koordinator pelaksanaan
Tugas Akhir yang telah memberikan banyak dukungan, bimbingan dan juga
masukan kepada penulis.
5. Ir. Retno Indarti, M.T. yang telah membantu dalam menyediakan akses
menggunakan ball milling.
6. Badan Tenaga Nuklir Nasional khususnya Drs. Dani Gustaman Syarif,
M.Eng. yang telah membantu dalam melakukan proses sintering pada suhu
1200˚C
7. Institut Teknologi Bandung khususnya Dr. Ir. I Dewa Gede Putrawan, M.T.
dan Fauzi Yusupandi, S.Tr. yang telah memberikan izin dan membantu
melakukan pengujian konduktivitas pada suhu 600-800˚C di Laboratorium
Teknik Kimia.

vii
 

 
8. Jurusan Teknik Sipil dan Jurusan Teknis Mesin Politeknik Negeri Bandung
 
yang telah membantu dalam pelaksanaan tugas akhir ini.
 
9. Ahya Sularasa, Lia Nurliana, M. Ariq Al-Badar, Novia Silviani, Winda
  Dwiastuti dan Yunika Citra Lestari selaku rekan yang juga melaksanakan
  tugas akhir di gedung teknik kimia bawah dan sudah banyak membantu serta
memberikan dukungan kepada penulis dalam menyelesaikan penelitian ini.
 
10. Teman-teman Analis Kimia 2016 yang telah banyak memberikan dukungan
 
dan juga masukan kepada penulis.
 
11. Pihak lain yang telah membantu dalam pelaksanaan tugas akhir ini.
 
Penulis yakin masih banyak kesalahan kekurangan yang terdapat pada laporan
Tugas Akhir ini, baik dari segi penulisan maupun penyajiannya. Oleh karenanya
saran dan kritik yang bersifat membangun sangatlah penulis harapkan. Sehingga
kesalahan dan kekurangan tersebut dapat diperbaiki pada penyusunan selanjutnya.
Penulis berharap laporan ini dapat bermanfaat bagi semua pihak khususunya
penulis.

Bandung, Juli 2019

Penulis

viii
 

 
DAFTAR ISI

 
PERNYATAAN PENULIS ......................................................................................... iv
  ABSTRAK .................................................................................................................... v
ABSTRACT
  ................................................................................................................. vi
KATA PENGANTAR ................................................................................................ vii
 
DAFTAR ISI ................................................................................................................ ix
  DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................... xii
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................. xiii
DAFTAR TABEL ....................................................................................................... xv
DAFTAR ISTILAH ................................................................................................... xvi
DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG............................................................ xvii
DAFTAR RUMUS .................................................................................................. xviii
BAB I ............................................................................................................................ 1
I.1 Latar Belakang ............................................................................................... 1

I.2 Rumusan Masalah .......................................................................................... 2

I.3 Tujuan ............................................................................................................. 3

I.4 Ruang Lingkup ............................................................................................... 3

I.5 Sistematika Penulisan ..................................................................................... 4

BAB II ........................................................................................................................... 5
II.1 Teknologi Fuel Cell........................................................................................ 5

II.2 Solid Oxide Fuel Cell (SOFC)........................................................................ 8

II.3 Anoda SOFC ................................................................................................ 10

II.4 Karakterisasi Anoda SOFC .......................................................................... 12

II.4.1 Morfologi dan Topografi....................................................................... 13

ix
 

 
II.4.2 Distribusi Unsur .................................................................................... 15
 
II.4.3 Porositas ................................................................................................ 16
 
II.4.4 Konduktivitas pada Suhu 600-800˚C .................................................... 17
 
II.4.5 Kekerasan .............................................................................................. 18
 
II.5 Penentuan kadar Nikel dengan Metode Gravimetri ..................................... 19
 
BAB III ....................................................................................................................... 21
 
III.1 Peralatan dan Bahan ..................................................................................... 21
 
III.1.1 Peralatan ................................................................................................ 21
 
III.1.2 Bahan..................................................................................................... 21

III.2 Metode .......................................................................................................... 22

III.2.2 Studi Literatur ....................................................................................... 23

III.3 Tahap Awal Pembuatan Lempengan Anoda SOFC ..................................... 23

III.4 Tahap Pembuatan Lempengan Anoda SOFC ............................................... 23

III.4.1 Pembuatan Bubur anoda Anoda SOFC ................................................. 23

III.4.2 Penggilingan Bubur anoda Anoda SOFC ............................................. 23

III.5.3 Penghilangan Gas .................................................................................. 24

III.5.4 Pembuatan Lapisan Anoda SOFC ......................................................... 24

III.6 Sintering Lapisan Anoda SOFC ................................................................... 24

III.7 Karakterisasi Anoda SOFC .......................................................................... 26

III.7.1 Morfologi dan Topografi....................................................................... 26

III.7.2 Komposisi dan Distribusi Unsur ........................................................... 26

III.7.3 Uji Porositas .......................................................................................... 26

III.7.4 Uji Konduktivitas .................................................................................. 26

x
 

 
III.7.5 Uji Kekerasan ........................................................................................ 28
 
III.8. Penentuan Kadar Nikel ............................................................................. 28
 
III.8.1 Penentuan Kadar Air ............................................................................. 29
 
III.8.2 Penentuan Kadar Nikel Dry Basis......................................................... 29
 
BAB IV ....................................................................................................................... 30
 
IV.1 Tahap Awal Pembuatan Lempeng Anoda SOFC ......................................... 30
 
IV.2 Tahap Pembuatan Lempeng Anoda SOFC .................................................. 33
 
IV.3 Sintering Anoda SOFC ................................................................................. 37
 
IV.4 Karakterisasi Anoda SOFC .......................................................................... 38

IV.4.1 Morfologi dan Topografi Anoda SOFC ................................................ 38

IV.4.2 Hasil EDX Sampel Batch K, L, dan M ................................................. 44

IV.4.3 Porositas Lempeng Anoda SOFC ......................................................... 50

IV.4.4 Uji Konduktivitas .................................................................................. 50

IV.4.5 Uji Kekerasan ........................................................................................ 52

BAB V......................................................................................................................... 56
V.1 Kesimpulan ................................................................................................... 56

V.2 Saran ............................................................................................................. 56

DAFTAR PUSTAKA ................................................................................................. 58

LAMPIRAN ................................................................................................................ 60

xi
 

 
DAFTAR LAMPIRAN

 
LAMPIRAN A JADWAL PELAKSANAAN TUGAS AKHIR ............................ 60
  LAMPIRAN B KOMPOSISI BUBUR ANODA SOFC (% b/b) .......................... 61
 
LAMPIRAN C DATA BERAT BAHAN PADA SETIAP BATCH ...................... 63
LAMPIRAN
  D KARAKTERISTIK VISUAL LEMPENGAN ANODA ............. 65
LAMPIRAN E DATA PENGAMATAN DAN PERHITUNGAN KADAR AIR 67
 
LAMPIRAN F DATA PENGAMATAN DAN PERHITUNGAN KADAR
NIKEL ........................................................................................................................ 69
LAMPIRAN G DOKUMENTASI PENELITIAN ................................................. 74
LAMPIRAN H DATA HASIL TURNITIN ............................................................ 77

xii
 

 
DAFTAR GAMBAR

 
Gambar II. 1 Prinsip Operasi Fuel Cell ........................................................................ 6
  Gambar II. 2 Reaksi Elektrokimia pada Anoda dan Katoda SOFC ............................ 10
 
Gambar II. 3 Skema Uji Kekerasan Metode Vickers .................................................. 18
Gambar
  II. 3 Reaksi Pengendapan Nikel .................................................................... 19

 
Gambar III. 1 Diagram Alir Penelitian ....................................................................... 22
Gambar III. 2 Furnace ................................................................................................ 25
Gambar III. 3 Profil Kenaikan Suhu terhadap Waktu ................................................. 25
Gambar III. 4 Alat Pengujian Konduktivitas .............................................................. 27
Gambar III. 5 (a) Lempeng Anoda dalam Resin, (b) Hardness Testing Machine - 122
..................................................................................................................................... 28

Gambar IV. 1 Pencetakan dan Pengeringan Lempengan Anoda ................................ 34

Gambar IV. 2 Hasil Pencetakan Lempengan Anoda SOFC Batch D, dan E .............. 36
Gambar IV. 3 Hasil Pencetakan Lempengan SOFC Batch K, L dan M ..................... 36
Gambar IV. 4 Profil Suhu Sintering............................................................................ 37
Gambar IV. 5 Micrograph Lempengan Anoda Pembanding 1 ................................... 38
Gambar IV. 6 Micrograph Lempengan Anoda Pembanding 2 ................................... 39
Gambar IV. 7 Micrograph Lempengan Anoda Batch K pada Pembesaran 7000 kali 39
Gambar IV. 8 Micrograph Lempengan Anoda Batch K pada Pembesaran 10000 kali
..................................................................................................................................... 40
Gambar IV. 9 Micrograph Lempengan Anoda Batch K pada Pembesaran 15000 kali
..................................................................................................................................... 40

xiii
 

 
Gambar IV. 10 Micrograph Lempengan Anoda Batch L pada Pembesaran 5000 kali
 
..................................................................................................................................... 41
 
Gambar IV. 11 Micrograph Lempengan Anoda Batch L pembesaran 10000 kali ..... 41
 
Gambar IV. 12 Micrograph Lempengan Anoda Batch L Pembesaran 15000 kali ..... 42
  Gambar IV. 13 Micrograph Lempengan Andoa Batch M Pembesaran 7000 kali...... 42
Gambar IV. 14 Micrograph Lempengan Anoda Batch M Pembesaran 10000 kali.... 43
 
Gambar IV. 15 Micrograph Lempengan Anoda Batch M Pembesaran 15000 kali.... 43
 
Gambar IV. 16 Peta EDX Lempengan Anoda Batch K .............................................. 44
 
Gambar IV. 17 Spektra EDX Anoda Batch K ............................................................ 45
  Gambar IV. 18 Peta EDX Lempengan Anoda Batch L .............................................. 46
Gambar IV. 19 Spektra EDX Anoda Batch L ............................................................. 47
Gambar IV. 20 Peta EDX Lempeng Anoda Batch M ................................................. 48
Gambar IV. 21 Spektra EDX Anoda Batch M ............................................................ 49
Gambar IV. 22 Grafik Konduktivitas lempeng Batch K pada suhu 600–800oC ........ 51
Gambar IV. 23 Grafik Konduktivitas terhadap Suhu Batch L .................................... 52

xiv
 

 
DAFTAR TABEL

  II. 1 Jenis dan Perbedaan Fuel Cell..................................................................... 7

Tabel

  Tabel II. 2 Komponen Penyusun Anoda SOFC .......................................................... 12

 
Tabel
  IV. 1 Komponen Penyusun pada Setiap Batch ................................................. 30
Tabel IV. 2 Pengamatan Visual lempengan anoda SOFC pada tahap awal................ 31
 
Tabel IV. 3 Keterangan Hasil Pengamatan Visual Lempeng Anoda .......................... 32
 
Tabel IV. 4 Komposisi Bahan pada Tahap Awal Pembuatan Lempengan Anoda ..... 32
Tabel IV. 5 Komposisi Lempengan Anoda (Variasi PVA dan Air) ........................... 34
Tabel IV. 6 Karakteristik Visual Lempengan anoda SOFC (Variasi PVA dan Air) .. 35
Tabel IV. 7 Komposisi Anoda Batch K menurut EDX............................................... 45
Tabel IV. 8 Komposisi Anoda Batch L Berdasarkan EDX ........................................ 47
Tabel IV. 9 Komposisi Anoda Batch M menurut EDX .............................................. 49
Tabel IV. 10 Konduktivitas Lempengan Anoda Batch K dan L pada suhu 600–800oC
..................................................................................................................................... 51
Tabel IV. 11 Kekerasan Lempengan Anoda Setelah Sintering................................... 53
Tabel IV. 12 Hasil Pengujian Kadar Nikel ................................................................. 54

xv
 

 
DAFTAR ISTILAH

 
Karakterisasi : Kegiatan identifikasi pada suatu sampel
 
Morfologi : Pengujian terhadap bentuk fisik suatu sampel
 
Topografi : Pengujian untuk mengetahui tinggi dan rendahnya
 
sampel
 
Anoda : Kutub negatif

Elektrolit : Penghubung antara anoda dan katoda yang dapat

mendistribusikan ion O2-

Katoda : Kutub positif

Konduktor : Dapat menghantarkan arus listrik

Impedansi : Ukiran penolakan pada arus bolak-balik

Ball Milling : Homogenisasi bubur anoda menggunakan zirconia

beads

De-gassing : Penghilangan gelembung-gelembung gas

Casting : Pencetakan bubur anoda menjadi bentuk lempengan

tipis

Sintering : Pemanasan pada suhu 1200oC dengan kenaikan suhu

secara bertahap

xvi
 

 
DAFTAR SINGKATAN DAN LAMBANG

 
Pemakaian Pertama
  Singkatan Nama
pada Halaman
 
Aqua DM Aqua De-Mineral 24
  BSE Backscattered Electron 14
  Cermet Ceramic Metal Composite 11
DMG Dimetilglioksim 17
EDX Energy Dispersive X-ray Spectroscopy 3
LNG Liquid Natural Gas 9
LPG Liquid Petroleum Gas 9
MKI Masyarakat Kelistrikan Indonesia 1
PEG Polyethylen Glycol 2
PVA Polyvynil Alcohol 2
Redoks Reduksi-Oksidasi 12
RSD Relative Standard Deviation 49
SE Secondary Electron 14
SEM Scanning Electron Microscopy 3
SOFC Solid Oxide Fuel Cell 2
TPB Three Phase Boundary 13
TWh TetraWatthour 1
YSZ Yttria Stabilized Zirconia 10

xvii
 

 
DAFTAR RUMUS

  Perhitungan Kadar Air 68

 
Perhitungan Kadar Nikel 71

 
Perhitungan % Recovery 72
 
Perhitungan % RSD 73

xviii
 

 
DAFTAR PUSTAKA

 
Aggraeni, N.D. (2008): Analisa SEM (Scanning Electron Microscopy)
  dalam Pemantauan Proses Oksidasi Magnetite Menjadi Hematite, Bandung:

 
Institut Teknologi Nasional, 7, 52-54

  Apriany, K., Rahmawati, F., Heraldy, E., Syarif, D.G., Soepriyanto, S. (2017):
Sintesis dan Karakterisasi Ceramic Metal Ni-Ysz (Nikel- Yttria Stabilized
 
Zirconia) dari Pasir Zirkon Lokal Pada Berbagai Komposisi Ni:YSZ,
 
ALCHEMY Jurnal Penelitian Kimia, 13, 217-229
 
Callister, W.D. (2007): Material Science and Engineering, England: Wiley, 7, 484

Fathia, A. (2018): Sintesis dan Karakterisasi Graphene Oxide Terkombinasi

Nanopartikel Perak dalam Fase Cair, Universitas Negeri Yogyakarta: FMIPA,
1, 29

Ilham, M., Ricky, Pertiwi, D.E., Lilling, M.P., Arifin, R. (2016): Solid Oxide Fuel
Cell, Makassar: Universitas Hasanuddin, 1, 5-11

Larminie, J. dan Dicks, A. (2003): Fuel Cell Systems Explained, England: Wiley, 2,
14-220

Lee, T.J. (2009): Characterisation of Anode Supported Microtubular SOFC Process

on Pure Methane Reduction and Operation, University of Birmingham
Research Archive, 1, 18-33

Maulana, N.B. (2018): Pengaruh Variasi Beban Indentor Vickers Hardness Tester
Terhadap Hasil Uji Kekerasan Material Aluminium dan Besi Cor, Universitas
Tidar: JURNAL MER-C, 1, 1-3

Sajidah, H.B.N. (2019): Analisis Thermal dan Morfologi Permukaan untuk

Karakterisasi Serbuk Ba1-xSrxTiO3, Institut Teknologi Sepuluh Nopember:
Departemen Kimia, 1, 1-2

58
 

 
Sriyanti, I., Abdullah, M. (2009): Sintesis Nanopartikel Nd-CeO Menggunakan
2
 
Metode Simple Heating untuk Aplikasi Solid Oxide Fuel Cells (SOFCs),
 
Institut Teknologi Bandung: Fakultas Matematika dan Ilmu Pengetahuan
  Alam, 12, 2-5

  Sulistyo. (2015): Pengontrolan Kualitas Anoda Solid Oxide Fuel Cell (SOFC)
  Melalui Pengontrolan Porositas, Universitas Diponegoro: Jurusan Teknik

  Mesin Fakultas Teknik, 59, 1-5

Thiandho,
  Yuant. 2017. Analisis Kuantitatif Pori Berdasarkan Pengolahan Citra

 
Menggunakan Wolfram Mathematica, Bangka Belitung: Universitas Bangka
Belitung

Triatmo, G.M. (2002): Studi Analisis Logam Runut Nikel dan Kobalt dalam Batuan
Saprolit dengan Metoda Ekstraksi dan Pengendapan, Universitas Diponegoro:
Jurusan Kimia FMIPA, 1, 4-5

Troskialina, L. (2018): Solid Oxide Fuel Cell Berbahan Bakar Biogas : Peluang
Pengembangan dan Aplikasinya dalam Penyediaan Listrik Bersih dan
Terbarukan, Bandung Barat: Politeknik Negeri Bandung, 1, 1-7

Troskialina, L., Dhir, A., Steinberger, R. (2015): Improved Performance and

Durability of Anode Supported SOFC Operating on Biogas, University of
Birmingham, 68, 2503-2513

Amelia, A.R. (2018): Konsumsi Listrik PLN Turun 46% Sepanjang Semester I-2018,
https://katadata.co.id/berita/2018/08/03/konsumsi-listrik-pln-turun-46-
sepanjang-semester-i-2018

59