PERANCANGAN PABRIK FENOL DARI TANDAN KOSONG

KELAPA SAWIT DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT

KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR PERANCANGAN PABRIK KIMIA

Oleh :

Elen 20 644 007

Rahardian Pratama Ronyarta 20 644 022

KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI
SAMARINDA
2022

i
PERANCANGAN PABRIK FENOL DARI TANDAN KOSONG
KELAPA SAWIT DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT
KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN

Diajukan sebagai persyaratan untuk memenuhi derajat Sarjana Sains Terapan pada
Program Studi Teknologi Kimia Industri
Jurusan Teknik Kimia
Politeknik Negeri Samarinda

Oleh :

Elen 20 644 007

Rahardian Pratama Ronyarta 20 644 022

KEMENTERIAN RISET TEKNOLOGI DAN PENDIDIKAN TINGGI

POLITEKNIK NEGERI SAMARINDA
JURUSAN TEKNIK KIMIA
PROGRAM STUDI TEKNOLOGI KIMIA INDUSTRI
SAMARINDA
2022

ii
 HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS

Saya yang bertanda tangan di bawah ini :

Nama : Elen

NIM : 20 644 007

Jurusan : Teknik Kimia

Program Studi : Teknologi Kimia Industri

Jenjang : S-1 Terapan

Judul Tugas Akhir : Perancangan Pabrik Fenol dari Tandan Kosong Kelapa

Sawit dengan Proses Pirolisis Cepat Kapasitas 50.000

Ton/Tahun

Dengan ini menyatakan bahwa Laporan Tugas Perancangan Pabrik Kimia

ini adalah hasil karya saya sendiri dan semua sumber baik yang dikutip maupun

dirujuk telah saya nyatakan dengan benar.

Jika dikemudian hari terbukti ditemukan unsur plagiarisme dalam Laporan

Skripsi, maka saya siap menerima sanksi sesuai peraturan perundang-undangan

yang berlaku.

Samarinda, September 2022

Elen
NIM. 20 644 007

iii
 HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS

Saya yang bertanda tangan di bawah ini:

Nama : Rahardian Pratama Ronyarta

NIM : 20 644 022

Jurusan : Teknik Kimia

Program Studi : Teknologi Kimia Industri

Jenjang : S-1 Terapan

Judul Tugas Akhir : Perancangan Pabrik Fenol dari Tandan Kosong Kelapa

Sawit dengan Proses Pirolisis Cepat Kapasitas 50.000

Ton/Tahun

Dengan ini menyatakan bahwa Laporan Tugas Perancangan Pabrik Kimia

ini adalah hasil karya saya sendiri dan semua sumber baik yang dikutip maupun

dirujuk telah saya nyatakan dengan benar.

Jika dikemudian hari terbukti ditemukan unsur plagiarisme dalam Laporan

Skripsi, maka saya siap menerima sanksi sesuai peraturan perundang-undangan

yang berlaku.

Samarinda, September 2022

Rahardian Pratama Ronyarta

NIM. 20 644 022

iv
 HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING

PERANCANGAN PABRIK FENOL DARI TANDAN KOSONG

KELAPA SAWIT DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT
KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN

Disusun oleh:

Elen 20 644 007

Rahardian Pratama Ronyarta 20 644 022

Laporan Tugas Akhir ini telah disahkan

Pada tanggal, 2022
Menyetujui:

Pembimbing I Pembimbing II

Ir. Ibnu Eka Rahayu, S.ST., M.T Ir. Marlinda, S.T., M.Eng
NIP. 19811103 200604 1 004 NIP. 19730220 200112 2 002

Mengesahkan :

Plt. Direktur Politeknik Negeri Samarinda

Budi Nugroho, S.T., M.Eng

NIP.19720614 200003 1 001

Lulus Ujian Tanggal: Agustus 2022

v
 HALAMAN PERSETUJUAN PENGUJI

PERANCANGAN PABRIK FENOL DARI TANDAN KOSONG

KELAPA SAWIT DENGAN PROSES PIROLISIS CEPAT
KAPASITAS 50.000 TON/TAHUN

Disusun oleh:

Elen 20 644 007

Rahardian Pratama Ronyarta 20 644 022

Laporan Tugas Akhir ini telah diuji dan disetujui

Pada tanggal, 2022
Dewan Penguji:

Ketua Sidang
Nama : Ir. Kusyanto, S.ST., M.T
NIP : 19800808 200604 1 013

Penguji I
Nama : Sitti Sahraeni, S.T., M.Eng
NIP : 19741007 200112 2 003

Penguji II
Nama : Yuli Patmawati, S.T., M.Eng
NIP : 19770716 200312 2 004
Mengetahui:

Ketua Jurusan Koordinator Program Studi

Teknik Kimia, Teknologi Kimia Industri,

Muh. Irwan, S.T., M.T., Ph.D Syarifuddin Okko, S.Si., M.Sc

NIP.19740310 200212 1 010 NIP. 19760225 200501 1 007

vi
 KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis panjatkan kehadirat Allah SWT yang telah memberikan

rahmat, hidayah dan kekuatan hingga penulis dapat menyelesaikan penulisan Tugas

Perancangan Pabrik Kimia yang berjudul “Perancangan Pabrik Fenol dari Tandan

Kosong Kelapa Sawit dengan Proses Pirolisis Cepat Kapasitas 50.000 Ton/Tahun”

dengan baik dan tepat waktu.

Tugas Perancangan Pabrik Kimia ini disusun untuk memenuhi persyaratan

dalam menyelesaikan jenjang pendidikan S1 Terapan Program Pendidikan

Teknologi Kimia Industri Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Samarinda.

Dalam kesempatan kali ini, tak lupa penulis mengucapkan rasa terima kasih kepada:

1. Bapak Budi Nugroho, S.T., M.Eng selaku Plt. Direktur Politeknik Negeri

Samarinda.

2. Bapak Muh. Irwan, S.T., M.T., Ph.D selaku Ketua Jurusan Teknik Kimia.

3. Ibu Sitti Sahraeni, S.T., M.Eng selaku Ketua Program Pendidikan Teknologi

Kimia Industri.

4. Ir. Ibnu Eka Rahayu, S.ST., M.T selaku dosen Pembimbing I Tugas

Perancangan Pabrik Kimia yang telah sangat sabar dan penuh dedikasi hingga

laporan ini dapat diselesaikan dengan baik.

5. Ibu Ir. Marlinda, S.T., M.Eng selaku dosen Pembimbing II yang telah sangat

sabar dan penuh dedikasi hingga laporan ini dapat diselesaikan dengan baik.

6. Orang tua yang telah memberikan dukungan berupa material dan spiritual

sehingga laporan ini dapat diselesaikan dengan baik.

vii
7. Rekan-rekan mahasiswa Alih Jenjang Angkatan 2020 dan adik-adik tingkat

Jurusan Teknik Kimia Politeknik Negeri Samarinda.

8. Pihak-pihak lain yang turut membantu dalam penulisan Tugas Perancangan

Pabrik Kimia.

Penulis menyadari bahwa dalam penulisan Tugas perancangan Pabrik Kimia

ini masih banyak terdapat kekurangan dan masih jauh dari kata sempurna. Oleh

karena itu, penulis sangat mengharapkan saran dan kritik sehingga Tugas

Perancangan Pabrik Kimia ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

Samarinda, September 2022

Penulis

viii
 RINGKASAN

Fenol merupakan bahan baku utama dalam pembuatan bisphenol-A, resin fenolik,
kaprolaktam, anilin dan alkilfenol. Fenol dibuat dari cumene yang pengadaannya
masih mengandalkan impor. TKKS merupakan bahan baku alternatif untuk
membuat fenol yang jumlahnya melimpah. Dengan pertimbangan tersebut, maka
dirancang pabrik fenol dari tandan kosong kelapa sawit dengan proses pirolisis
cepat kapasitas 50.000 Ton/Tahun. Dengan memperhatikan faktor ketersediaan
bahan baku, transportasi, tenaga kerja, pemasaran, dan utilitas, maka lokasi pabrik
yang dipilih adalah daerah Kabupaten Paser, Kalimantan Timur. Proses ini
menggunakan bahan baku berupa TKKS sebagai bahan baku utama dan beberapa
bahan baku lainya seperti air, nitrogen, natrium hidroksida, asam klorida, dan etil
eter. Sebelum masuk reaktor pirolisis, bahan baku TKKS terlebih dahulu dikecilkan
ukurannya menjadi 125 µm. TKKS diumpankan ke reaktor pirolisis dengan
konversi bio oil yang terbentuk 49,50%. Jenis reaktor (R-1) yang digunakan adalah
fluidized bed reaktor dengan suhu dan tekanan operasi sebesar 500℃ dan 1 atm.
Proses pirolisis dilakukan dengan menambahkan gas N2 ke dalam reaktor sebagai
fluidizing gas. Rasio Gas Fluidisasi inert terhadap bahan baku biomassa adalah 5:1.
Bio oil yang diperoleh dari proses pirolisis selanjutnya akan melewati proses
ekstraksi untuk mendapatkan kandungan fenol dengan mencampurkan NaOH 10%
dan ethyl ether di reaktor 1 (R-2), dan selanjutnya mencampurkan HCL 10% di
reactor 2 (R-3). Proses pemurnian produk yang dilakukan yaitu pemisahan fenol
dan NaCl yang terbentuk dengan dekanter, selanjutnya Larutan fenol kemudian
dialirkan menuju evaporator (EV-1) untuk meningkatkan kemurnian menjadi 90%,
sehingga memenuhi standar kualitas produk berdasarkan SNI 06-4582:1998.
Parameter-parameter analisa ekonomi menunjukan pabrik benzil alkohol layak
untuk didirikan. Hal ini dapat dilihat dari berbagai indikator, yaitu BEP sebesar
59,52%, SDP sebesar 26,04%, ROI sebesar 24,38%, IRR sebesar 18,78% dan POT
selama 3,49 tahun.

Kata kunci : fenol, TKKS, pirolisis, bio oil

ix
 DAFTAR ISI

HALAMAN JUDUL ...................................................................................... i

HALAMAN PERNYATAAN ORISINALITAS ......................................... iii

HALAMAN PENGESAHAN PEMBIMBING ............................................ v

HALAMAN PERSETUJUAN PENGUJI .................................................... vi

KATA PENGANTAR .................................................................................... vii

RINGKASAN ................................................................................................. ix

DAFTAR ISI ................................................................................................... x

DAFTAR TABEL .......................................................................................... xiii

DAFTAR GAMBAR ...................................................................................... xvi

BAB I PENDAHULUAN ............................................................................... 1

1.1 Latar Belakang ........................................................................................... 1

1.2 Kapasitas Produksi ..................................................................................... 8

1.3 Pemilihan Lokasi ........................................................................................ 8

1.4 Informasi Umum Proses ............................................................................. 11

x
BAB II URAIAN PROSES ............................................................................ 14

2.1 Bahan Baku dan Produk ............................................................................ 14

2.1.1 Spesifikasi Bahan Baku............................................................ 14

2.1.2 Spesifikasi Produk Intermediet, Produk Utama dan Produk

Samping ................................................................................... 16

2.1.3 Standar Produk ......................................................................... 20

2.2 Uraian Proses ............................................................................................ 20

2.2.1 Proses Pre Treatment ............................................................... 20

2.2.2 Proses Inti ................................................................................. 21

2.2.3 Proses Pemurnian ..................................................................... 23

BAB III NERACA MASSA DAN ENERGI ................................................ 24

3.1 Neraca Massa ............................................................................................ 24

3.1.1 Neraca Massa Overall .......................................................................... 24

3.1.2 Neraca Massa Komponen .................................................................... 25

3.2 Neraca Energi ............................................................................................ 39

BAB IV SPESIFIKASI ALAT ...................................................................... 46

BAB V TATA LETAK PABRIK .................................................................. 64

BAB VI ANALISA EKONOMI .................................................................... 66

BAB VII KESIMPULAN .............................................................................. 71

DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................... 72

xi
LAMPIRAN 1A NERACA MASSA

LAMPIRAN IB NERACA ENERGI

LAMPIRAN IC SPESIFIKASI ALAT

LAMPIRAN ID ANALISA EKONOMI

xii
 DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Persebaran Kelapa Sawit di Kalimantan Timur Tahun 2019 ........... 2

Tabel 1.2 Data produksi, ekspor, konsumsi dan impor fenol........................... 3

Tabel 1.3 Data Ekspor dan Impor pada tahun 2016, 2017 dan 2021 ............... 4

Tabel 1.4 Data Konsumsi Fenol untuk produksi Resin Fenolik di Indonesia .. 5

Tabel 1.5 Konsumsi Fenol untuk produksi Anilin

dan Bisphenol-A di Indonesia ......................................................... 6

Tabel 1.6 Produksi Fenol di Indonesia ............................................................. 7

Tabel 1.7 Metode scoring untuk pemilihan lokasi pabrik ................................ 9

Tabel 1.8 Jumlah Angkatan Kerja .................................................................... 10

Tabel 2.1 Karakteristik TKKS ......................................................................... 15

Tabel 2.2 Sifat fisik dan sifat kimia bahan baku .............................................. 15

Tabel 2.3 Sifat fisik, sifat kimia dan komposisi bio oil .................................. 17

Tabel 2.4 Sifat fisik dan sifat kimia fenol ........................................................ 18

Tabel 2.5 Sifat fisik dan sifat kimia NaCl ........................................................ 19

Tabel 2.6 Standar produk fenol ........................................................................ 20

Tabel 3.1 Neraca Massa Overall ...................................................................... 25

Tabel 3.2 Neraca Massa Rotary Cutter ............................................................ 25

Tabel 3.3 Neraca Massa Sistem Ball Mill ........................................................ 26

Tabel 3.4 Neraca Massa Sistem Vibrating Screen ........................................... 26

Tabel 3.5 Neraca Massa Sistem Reaktor Pirolisis ........................................... 27

Tabel 3.6 Neraca Massa Sistem Combuster ..................................................... 28

Tabel 3.7 Neraca Massa Sistem Cyclone 1 ...................................................... 29

Tabel 3.8 Neraca Massa Sistem Cyclone 2 ...................................................... 30

Tabel 3.9 Neraca Massa Sistem Knock Out Drum 1 ....................................... 31

xiii
Tabel 3.10 Neraca Massa Sistem Mixer NaOH ............................................... 32

Tabel 3.11 Neraca Massa Sistem Reaktor 1..................................................... 33

Tabel 3.12 Neraca Massa Sistem Dekanter 1................................................... 34

Tabel 3.13 Neraca Massa Sistem Knock Out Drum 2 ..................................... 35

Tabel 3.14 Neraca Massa Sistem Mixer HCl ................................................... 36

Tabel 3.15 Neraca Massa Sistem Reaktor 2..................................................... 36

Tabel 3.16 Neraca Massa Sistem Dekanter 2................................................... 37

Tabel 3.17 Neraca Massa Sistem Evaporator Efek 1 ....................................... 38

Tabel 3.18 Neraca Massa Sistem Evaporator Efek 2 ....................................... 38

Tabel 3.19 Neraca Energi Reaktor Pirolisis ..................................................... 39

Tabel 3.20 Neraca energi combuster ................................................................ 40

Tabel 3.21 Neraca Energi Reaktor 1 ................................................................ 40

Tabel 3.22 Neraca Energi Reaktor 2 ................................................................ 41

Tabel 3.23 Neraca energi untuk cooler 1 ......................................................... 41

Tabel 3.24 Neraca energi untuk cooler 2 ......................................................... 42

Tabel 3.25 Neraca energi untuk cooler 3 ......................................................... 42

Tabel 3.26 Neraca energi untuk cooler 4 ......................................................... 43

Tabel 3.27 Neraca energi heater 1.................................................................... 43

Tabel 3.28 Neraca energi heater 2.................................................................... 44

Tabel 3.29 Neraca energi evaporator efek 1 .................................................... 45

Tabel 3.30 Neraca energi evaporator efek 2 .................................................... 45

Tabel 4.1 Spesifikasi Gudang Penyimpanan .................................................... 47

Tabel 4.2 Spesifikasi Bucket Elevator ............................................................. 47

Tabel 4.3 Spesifikasi Conveyor & Screw Conveyor ....................................... 48

Tabel 4.4 Spesifikasi Rotary cutter .................................................................. 49

xiv
Tabel 4.5 Spesifikasi Ball Mill......................................................................... 49

Tabel 4.6 Spesifikasi Vibrating Screen ............................................................ 50

Tabel 4.7 Spesifikasi Combuster...................................................................... 50

Tabel 4.8 pesifikasi Cyclone ............................................................................ 51

Tabel 4.9 Spesifikasi Dekanter ........................................................................ 52

Tabel 4.10 Spesifikasi Knock Out Drum ......................................................... 52

Tabel 4.11 Spesifikasi Mixer ........................................................................... 53

Tabel 4.12 Spesifikasi Reaktor Pirolisis .......................................................... 54

Tabel 4.13 Spesifikasi Reaktor ........................................................................ 55

Tabel 4.14 Spesifikasi Evaporator ................................................................... 56

Tabel 4.15 Spesifikasi Peralatan Penukar Panas .............................................. 57

Tabel 4.16 Spesifikasi Pompa dan Blower ...................................................... 60

Tabel 4.17 Spesifikasi Gudang Penyimpanan .................................................. 61

Tabel 4.18 Spesifikasi Bin ............................................................................... 62

Tabel 4.19 Spesifikasi Tangki Penyimpanan ................................................... 62

Tabel 6.1 Perhitungan Biaya ............................................................................ 66

Tabel 6.2 Parameter Perhitungan BEP ............................................................. 68

Tabel 6.3 Analisa Kelayakan ........................................................................... 70

xv
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3.1 Blok diagram neraca massa overall .............................................. 24

Gambar 3.2 Sistem Rotary Cutter .................................................................... 25

Gambar 3.3 Sistem Ball Mill ........................................................................... 26

Gambar 3.4 Sistem Reaktor Pirolisis ............................................................... 27

Gambar 3.5 Sistem Combuster ........................................................................ 28

Gambar 3.6 Sistem Cyclone 1 .......................................................................... 29

Gambar 3.7 Sistem Cyclone 2 .......................................................................... 30

Gambar 3.8 Sistem Knock Out Drum .............................................................. 31

Gambar 3.9 Sistem Mixer NaOH ..................................................................... 32

Gambar 3.10 Sistem Reaktor 1 ........................................................................ 32

Gambar 3.11 Sistem Dekanter ......................................................................... 34

Gambar 3.12 Sistem Knock Out Drum ............................................................ 35

Gambar 3.13 Sistem Mixer HCl....................................................................... 36

Gambar 3.14 Sistem Reaktor 2 ........................................................................ 36

Gambar 3.15 Sistem Dekanter ......................................................................... 37

Gambar 3.16 Sistem Evaporator Double Effect ............................................... 38

Gambar 3.17 Sistem Reaktor Pirolisis ............................................................ 39

Gambar 3.18 Aliran Panas Pada Combuster .................................................... 40

Gambar 3.19 Aliran Panas Pada Reaktor 1 ...................................................... 40

Gambar 3.20 Aliran Panas Pada Reaktor 2 ..................................................... 41

Gambar 3.21 Aliran Panas Pada Cooler 1 ....................................................... 41

xvi
Gambar 3.22 Aliran Panas Pada Cooler 2 ....................................................... 42

Gambar 3.23 Aliran Panas Pada Cooler 3 ....................................................... 42

Gambar 3.24 Aliran Panas Pada Cooler 4 ....................................................... 43

Gambar 3.25 Aliran Panas Pada Heater 1 ....................................................... 43

Gambar 3.26 Aliran Panas Pada Heater 2 ........................................................ 44

Gambar 3.27 Aliran Panas Pada Evaporator .................................................... 44

Gambar 5.1 Tata Letak Pabrik ......................................................................... 64

Gambar 6.1 Analisa Break Event Point ........................................................... 70

xvii