LAPORAN MAGANG KERJA

“PROYEK PEMBANGUNAN GEDUNG LABORATORIUM

TERPADU POLTEKES”

(Pekerjaan Kolom)

Oleh:

PUTRA DWIJANTO MANGOKI

P3A1 20 049

PROGRAM STUDI D3 TEKNIK SIPIL

PROGRAM PENDIDIKAN VOKASI
UNIVERSITAS HALU OLEO
KENDARI
2023
 LEMBAR PENGESAHAN MAGANG

Nama Proyek : ”Pembangunan Laboratorium Terpadu

Poltekkes Kemenkes Kendari”
Item Pekerjaan : Pekerjaan Struktur Beton (KOLOM)

Pelaksanaan Magang
Pelaksana : Putra Dwjanto Mangoki
Waktu Pelaksanaan : November 2022 s.d Januari 2023

Menyetujui,
Dosen Pembimbing Pembimbing Lapangan

Aloysius Angela Prima Mangiri, ST., MT Ir. Sunardi S. Ars

Mengetahui,
Koordinator Program Studi D3 Teknik Sipil

Muh. Handy Dwi Adityawan, ST.,M.Eng

NIP. 19921106202203101

ii
 CURICULUM VITAE

Nama : Putra Dwijanto Mangoki

Tempat, Tanggal Lahir : Kendari, 30 Januari 2002
Alamat Sekarang : Jln. Singa 4
No HP/WA : 0823 3146 2654
Jenis kelamin : Laki-laki
Agama : Kristen Protestan
Kewarganegaraan : Indonesia
Status : Pelajar/Mahasiswa
Email : putraasar@gmail.com

RIWAYAT PENDIDIKAN
2020 – Sekarang : Universitas Halu Oleo Program Pendidikan
Vokasi Jurusan D3 Teknik Sipil
2017 – 2020 : SMA Negeri 2 Kendari
2014 – 2017 : SMP Negeri 5 Kendari
2008 – 2014 : SD Negeri 1 Poasia ( SD Negeri 6 Kendari )

Proyek Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Poltekes Kemenkes

Kendari

Demikian daftar riwayat hidup ini saya buat dengan sebenarnya.

Kendari, Februari 2023
Hormat saya,

Putra Dwijanto Mangoki

P3A1 20 049

iii
 KATA PENGANTAR

Segala puji kami panjatkan kepada Tuhan yang maha esa yang telah
melimpahkan rahmat-Nya, sehingga Laporan magang ini dapat diselesaikan
dengan baik dan lancar.
Laporan magang ini merupakan salah satu kewajiban yang harus
diselesaikan penulis sebagai mahasiswa Jurusan D-III Teknik Sipil Universitas
Halu Oleo Kendari untuk memperoleh gelar Ahli Madya Teknik. Dengan
dilaksanakannya magang ini maka diharapkan mahasiswa dapat memperoleh
wawasan yang baru tentang segala sesuatu yang berkaitan dengan pekerjaan
Teknik Sipil.
Dalam penulisan Laporan magang ini penulis menyadari perlunya
bantuan dari berbagai pihak. Untuk itu pada kesempatan ini penulis
mengucapkan terima kasih kepada yang terhormat:
1. Secara khusus penulis menghanturkan rasa terima kasih dan penghargaan yang
teramat tulus kepada keluarga besar penulis terutama kedua Orang Tua saya,
beserta keluarga besar, yang senantiasa memberikan motivasi, materil dengan
ikhlas dan penuh kasih sayang.
2. Bapak DR. Eng. Sudarsono, ST.,M.Eng selaku Direktur Program Pendidikan
Vokasi Universitas Halu Oleo.
3. Bapak Muh. Handy Dwi Adityawan selaku Koordinator Program Studi D- III
Tekni Sipil Program Pendidikan Vokasi Universitas Halu Oleo yang telah
membantu dan membimbing dalam penyusunan Laporan magang ini.
4. Bapak Aloysius Angela Prima Mangiri, ST., MT selaku Dosen Pembimbing
kampus sangat membantu proses penyususnan Laporan magang ini dan yang
selalu memberi pembelajaran.
5. Ir. Sunardi S. Ars selaku pembimbing lapangan juga para rekan – rekan di
tempat magang Pembangunan Laboratorium Terpadu Poltekkes Kemenkes
Kendari.
6. Seluruh dosen dan staf Jurusan D.III Teknik Sipil yang telah mendidik dan

iv
 membantu penulis selama masa perkuliahan semoga dapat menjadi amalan di
akhirat kelak

7. Terimakasih kepada keluarga besar Vokasi dan Teknik Angkatan 2020

terkhusus untuk D3 Teknik Sipil 2020 (GIRDER 20) yang memberi banyak
warna selama perjalanan menempu perkuliahan, yang sama-sama berjuang dari
tahun 2020 sampai sekarang, terima kasih buat suka dukanya selama
mengerjakan laporan, mengerjakan tugas, kuliah lapangan, selama perkuliahan.
8. Terima Kasih Buat senior-senior yang selalu memberi bimbingan selama saya
menjalani studi dan juga buat para adik junior yang selalu memberi semangat.

Penulis menyadari bahwa Laporan magang ini masih belum sempurna

dan masih banyak kekurangannya, oleh karena itu penulis mengharapkan saran
dan kritik yang sifatnya membangun dari semua pihak demi kesempurnaan
Laporan magang ini.
Kami berharap semoga Laporan magang ini bisa bermanfaat bagi
pembaca umumnya, mahasiswa Program Pendidikan Vokasi dan khususnya
bagi penyusun untuk menambah pengetahuan kontruksi bangunan gedung.

Kendari,
Penulis

Putra Dwijanto Mangoki

P3A1 20 049

v
 DAFTAR ISI

COVER
LEMBAR PENGESAHAN MAGANG...............................................ii
CURICULUM VITAE.........................................................................iii
KATA PENGANTAR...........................................................................iv
DAFTAR ISI..........................................................................................vi
DAFTAR GAMBAR..........................................................................viii
DAFTAR TABEL.................................................................................ix
BAB I PENDAHULUAN........................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................1
1.2 Maksud Dan Tujuan Magang...................................................2
1.3 Manfaat Magang.......................................................................2
1.3.1 Bagi Mahasiswa................................................................2
1.3.2 Bagi Perguruan Tinggi dan Instansi Magang...................2
BAB II TINJAUAN PUSTAKA..............................................................3
2.1 Bangunan Gedung....................................................................3
2.2 Uraian, Pengertian (Toeri) Terkait Lingkup Pekerjaan............5
2.2.1 Manajement Lingkup Pekerjaan.......................................5
2.2.2 Kolom...............................................................................7
2.3 Metode Pelaksanaan Kolom...................................................17
2.3.1 Kolom Menurut SNI.......................................................17
BAB III GAMBARAN UMUM LOKASI MAGANG..........................21
3.1 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Magang..............................21
3.2 Data Umum Proyek................................................................22
3.3 Struktur Organisasi Perusahaan..............................................23
3.4 Latar Belakang Pekerjaan.......................................................23
3.5 Fasilitas Umum Proyek..........................................................24
BAB IV HASIL PELAKSANAAN MAGANG....................................26
4.1 Pekerjaan Kolom....................................................................26
4.2 Pekerjaan Pengecoran Kolom.................................................29

vi
 4.2.1 Pengecoran Kolom..........................................................29
4.2.2 Pembongkaran Bekisting................................................32
4.3 Permasalahan..........................................................................32
4.4 Penanganan masalah yang terjadi di lapangan.......................32
4.5 Pembahasan............................................................................33
4.6 Analisa Rancangan Anggaran Biaya......................................34
4.6.1 BOQ ( bill of quantity )...................................................34
4.6.2 Perhitungan Volume Kolom...........................................35
4.7 Data Lampiran Gambar Denah Rencana Kolom....................70
4.8 Harga Bahan dan Upah Pekerja..............................................73
4.9 Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP)...............................74
4.10 Rencana Anggaran Biaya (RAB).........................................77
BAB V PENUTUP.................................................................................78
5.1 Kesimpulan.............................................................................78
5.2 Saran.......................................................................................79

vii
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Poltekes Kemenkes Kendari

...........................................................................................................................................3
Gambar 2.2 Contoh Kolom...............................................................................................7
Gambar 2. 3 Kolom ikat , spiral dan komposit...................................................................8
Gambar 2. 4 Kolom Praktis dan Kolom Utama..................................................................9
Gambar 2. 5 Pemasangan Perancah/Bekisting................................................................12
Gambar 3. 1 Lokasi Magang...........................................................................................21
Gambar 3. 2 Papan Informasi.........................................................................................22
Gambar 3. 3 Struktur Organisasi Perusahaan..................................................................23
Gambar 3. 4 Tampak Gedung Lab Terpadu Poltekes Kemenkes Kendari........................23
Gambar 4. 1 Perakitan Tulangan Kolom.........................................................................27
Gambar 4. 2 Detail Kolom..............................................................................................27
Gambar 4.3 Pemasangan Beton Decking ( Tahu Beton) Pada Kolom............................28
Gambar 4.4 Pembuatan Bekisting Kolom.......................................................................28
Gambar 4.5 Pemasangan Penyangga..............................................................................29
Gambar 4.6 Concrete Mixer Pump dan Wheel loader....................................................30
Gambar 4.7 Uji Slump...................................................................................................30
Gambar 4.8 Pengambilan Semple Kubus........................................................................31
Gambar 4.9 Pengecoran Kolom......................................................................................31
Gambar 4. 10 Pembongkaran Bekisting Kolom..............................................................32
Gambar 4.11 Rencan Kolom Lt.01.................................................................................70
Gambar 4.12 Rencana Kolom Lt.02...............................................................................71
Gambar 4.13 Rencana Kolom Lt.03...............................................................................72

viii
 DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Hasil Uji Nilai Slump......................................................................................31
Tabel 4.2 Harga Bahan dan Upah Tenaga Kerja..............................................................73
Tabel 4.3 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Beton Mutu K-250.......................................74
Tabel 4. 4 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Pembesian Beton.........................................75
Tabel 4.5 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Pemasangan Bekisting.................................76
Tabel 4.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB).....................................................................77
Tabel 4.7 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya............................................................77

ix
 BAB I
PENDAHULUAN
I.1 Latar Belakang

Magang adalah salah satu syarat akademik yang wajib dipenuhi setiap
mahasiswa acara Studi D3 Teknik Sipil di program Pendidikan Vokasi
Universitas Halu Oleo pada menyelesaikan pendidikan D3 dan syarat sebelum
mengambil mata kuliah Tugas Akhir (TA). Magang ialah acara akademik yang
mempunyai syarat bagi mahasiswa yang telah lulus minimal 82 SKS dan memiliki
IPK minimal 2,5.
Dalam proses magang ini mahasiswa mendapatkan kesempatan untuk
menyaksikan langsung Pelaksanaan Proyek Pembangunan Gedung Labiratorium
Terpadu Poltekkes Kemenkes Kendari yang dimana pekerjaan yang diamati ialah
Pekerjaan Kolom, dimulai dari lantai 1 sampai lantai 3 Gedung Laboratorium
Terpadu Poltekkes Kemenkes Kendari.
Program magang diharapkan dapat memberikan keuntungan bagi kedua
belah pihak, baik pihak perusahaan maupun mahasiswa. Program ini diharapkan
dapat menghasilkan seorang ahli madya yang tidak hanya menguasai konsep
(teori) namun memahami dan mengenal praktek kerja konstruksi serta
pemanfaatan ilmu keteknik sipilan secara nyata, mencetak seorang lulusan ahli
madya teknik sipil yang memiliki kompetensi yang dibutuhkan oleh perusahaan.
Kegiatan magang ini wajib dilakukan selama 90 hari kalender, magang
dilakukan supaya mahasiswa mampu mendapat ilmu yang dipergunakan saat di
lapangan yang mungkin tidak ada atau belum didapatkan di bangku peerkuliahan,
dan bertujuan untuk mempersiapkan mental serta fisik untuk mahasiswa dalam
menghadapi dunia kerja sesudah lulus dari dunia perkuliahan.
Dalam hal ini, penulis sudah memenuhi syarat akademik serta
administratif menjadi mahasiswa pada program Studi D3 Teknik Sipil acara
Pendidikan Vokasi Universitas Halu Oleo sehingga dapat melakukan magang
mulai bulan November hingga bulan Desember 2022 pada Proyek Pekerjaan
Pembangunan Fakultas kehutanan dan Ilmu Lingkungan Universitas Halu oleo.

1
I.2 Maksud Dan Tujuan Magang

Agar mahasiswa mampu mengidentifikasi serta memahami dari pengamatan

langsung terkait metode pelaksanaan pekerjaan Pembangunan Gedung
Laboratorium Terpadu Poltekkes Kemenkes Kendari sehingga yang menjadi
Maksud dan Tujuan dari pelaksanaan kegiatan magang ini adalah sebagai berikut:
1. Untuk dapat mengetahui secara langsung metode pelaksanaan pekerjaan
khususnya pada pekerjaan Kolom.
2. Mengetahui permasalahan terkait pelaksanaan pekerjaan Kolom
3. Untuk mengetahui solusi dan metode penanganan di lapangan

I.3 Manfaat Magang

Magang kerja mempunyai manfaat bagi Mahasiswa dan Perguruan Tinggi

dan Instasi Magang. Adapun manfaat magang kerja antara lain:
I.3.1 Bagi Mahasiswa

1. Menerima pengalaman yang dijadikan sebagai media pembelajaran

akan penerapan ilmu pada suatu proyek.
2. Memberikan informasi sinkron dengan bidang ilmu yang diperoleh
pada bangku kuliah, sebagai akibatnya target aplikasi magang bisa
tercapai dengan baik.
I.3.2 Bagi Perguruan Tinggi dan Instansi Magang

Terciptanya hubungan yang baik dan adanya pertukaran informasi antara

kontraktor CV. WIJAR KARYA UTAMA dengan Program Pendidikan Vokasi
Universitas Halu Oleo khususnya Program Studi D-III Teknik Sipil kedepannya.

2
 BAB II

TINJAUAN PUSTAKA
II.1 Bangunan Gedung

Gambar 2. 1 Pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Poltekes

Kemenkes Kendari
Berdasarkan Peraturan Menteri Pekerjaan umum nomor 24 tahun 2008
perihal panduan pemeliharaan bangunan gedung. Bangunan gedung artinya
wujud fisik yang akan terjadi pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan daerah
kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas serta/atau pada pada
tanah serta/atau air, yang berfungsi sebagai kawasan manusia melakukan
kegiatannya, baik untuk hunian atau rumah, kegiatan keagamaan, aktivitas
perjugangan, aktivitas sosial, budaya, juga kegiatan khusus.
Dari Peraturan Pemerintah Republik Indonesia angka 36 Tahun 2005
wacana Peraturan pelaksanaan Undang-Undang angka 28 Tahun 2002 Bangunan
Gedung tak hanya sebatas dipergunakan menjadi kawasan hunian, namun
bangunan juga kini didirikan untuk menjawab fungsi menjadi fungsi
keagamaan, usaha, sosial sertabudaya, serta khusus.

Pada bawah ini ialah penerangan lengkap dari masing-masing fungsi

bangunan tersebut.

3
1. Fungsi Hunian
Pemuntukan bangunan rumah tinggal bertujugan
untuk memenuhi kebutuhan orang akan papan/rumah. oleh
sebab itu, pemuntukan bangunan ini harus memperhatikan
faktor keamanan serta kenyamannya. Model model bangunan
tempat tinggal tinggal antara lain rumah, perumahan, rumah
susun, apartemen, mess, kontrakan, kos-kosan, asrama.
2. Fungsi usaha
Bangunan dengan fungsi menjadi usaha didirikan agar
mendukung aktifitas komersial mencakup jugal, beli, dan sewa.
Bangunan komersial ditujukan untuk keperluan usaha sehingga
faktor lokasi yang strategis memegang peranan penting bagi
kesuksesan bangunan model-model bangunan komersial di
antaranya pasar, supermarket, mall, retail, pertokoan,
perkantoran, serta komplek kios.
3. Fungsi Sosial dan Budaya
Mempunyai fungsi primer sebagai tempat melakukan
aktivitas sosial dan budaya yang meliputi bangunan gedung
pelayanan pendidikan, pelayanan kesehatan, kebudayaan,
laboratorium, dan bangunan gedung pelayanan umum.
4. Fungsi Keagamaan
Masjid, gereja, kelenteng, pura, dan vihara
artinya contoh- model asal bangunan fasilitas
peribadatan. seluruh bangunan ini ditujukan untuk
memenuhi kebutuhan batin insan sebagai makhluk
yang memiliki tuhan. Bangunan peribadatan umumnya
digunakan menjadi tempat beribadah dan upacara
keagamaan.
5. Fungsi khusus
Mempunyai fungsi primer sebagai kawasan
melakukan kegiatan yang mempunyai taraf
4
 kerahasiaan tinggi taraf nasional atau yang
penyelenggaraannya bisa membahayakan rakyat pada
sekitarnya dan /atau memiliki risiko bahaya tinggi
yang mencakup bangunan gedung untuk reaktor
nuklir, instalasi pertahanan serta keamanan, dan
bangunan homogen yang ditetapkan oleh Menteri.

II.2 Uraian, Pengertian (Toeri) Terkait Lingkup Pekerjaan

II.2.1 Manajement Lingkup Pekerjaan

A. Manajement Proyek
Manajemen proyek adalah proses merencanakan, mengorganisir,
memimpin, dan mengendalikan sumber daya perusahaan untuk
mencapai sasaran jangka pendek yang telah ditentukan. Manajemen
proyek tumbuh karena dorongan mencari pendekatan pengelolaan
yang sesuai dengan tuntutan dan sifat kegiatan proyek, suatu kegiatan
yang dinamis dan berbeda dengan kegiatan operasionil rutin.
Manajemen proyek merupakan suatu metode pengelolaan yang
dikembangkan secara ilmiah dan intensif sejak pertengahan abad ke-
20 untuk menghadapi kegiatan khusus yang berbentuk proyek. Hal ini
merupakan usaha agar tujuan kegiatan dapat tercapai secara efisien
dan efektif. Efektif dalam hal ini adalah di mana hasil penggunaan
sumber daya dan kegiatan sesuai dengan sasarannya yang meliputi
kualitas, biaya, waktu, dan lain-lain.
Sedangkan efisien diartikan sebagai penggunaan sumber daya dan
pemilihan subkegiatan secara tepat yang meliputi jumlah, jenis,
penggunaan sumber daya dan lain-lain. Oleh sebab itu, manajemen
proyek pada suatu proyek konstruksi merupakan suatu hal yang tidak
dapat diabaikan begitu saja. Karena tanpa hal ini, konstruksi akan sulit
berjalan sesuai dengan harapan baik berupa biaya, waktu maupun
kualitas.

5
B. Proses Manajement
Proses pemanfaatan sumber daya untuk pencapaian tujuan
dilakukan dengan proses manajement atau sering juga disebut “Fungsi
Manajement”. Secara umum proses manajement dapat dikelompokan
menjadi :
1. Penetapan tujuan (goal setting)
2. Perencanaan (planning)
3. Staffing
4. Directing
5. Supervising
6. Pengendalian (Controlling)

Rangkaian proses manajemen ini merupakan proses yang

bersifat dinamis. Dengan kata lain, proses tersebut tidak dapat dilihat
sebagai suatu tahapan-tahapan yang berdiri sendiri melainkan sebagai
proses yang telah dilakukan sebelumnya, terutama dalam kaitannya
dengan hubungan antara perencanaan dan pengendalian.

C. Manajemen Konstruksi
Manajemen Konstruksi adalah usaha yang dilakukan melalui
proses manajemen yaitu perencanaan, pelaksanaan dan pengendalian
terhadap kegiatan-kegiatan proyek dari awal sampai akhir dengan
mengalokasikan sumber daya secara efektif dan efisien untuk mencapai
suatu hasil yang memuaskan sesuai sasaran yang diinginkan.
Manajemen pada suatu konstruksi merupakan suatu alat untuk
mengefektifkan dan mengefisienkan kegiatan-kegiatan pada proyek.
Parameter yang digunakan di sini adalah fungsi waktu dan
biaya dari setiap kegiatan proyek konstruksi. Jadi, untuk
mengatur/menata kegiatan- kegiatan ini, harus lebih dahulu mengerti
dan memahami persoalan dari awal sampai akhir, dengan kata lain

6
harus memehami konstruksi secara utuh. Setiap proyek konstruksi,
terdapat sumber daya yang akan diproses, pada saat proses inilah
diperlukan manajemen agar proses ini berjalan efektif dan efisien, dan
diperoleh hasil memuaskan.
Sumber daya pada proyek terdiri dari 5M yaitu:
1. Money (Uang)
2. Material (Bahan)
3. Machine (Peralatan)
4. Man-Power (Tenaga Manusia)
5. Methode (Metode)

II.2.2 Kolom

A. Pengertian Kolom
Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang
memikul beban dari balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur
tekan yang memegang peranan penting dari suatu bangunan, sehingga
keruntuhan pada suatu kolom merupakan lokasi kritis yang dapat
menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan dan juga
runtuh total (total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko, 1996).
Kolom adalah bagian terpenting dari sebuah bangunan yang
merupakan penghubung antar dinding yang juga berfungsi sebagai
pengaku dan penerus beban baik dari dinding maupun dari bangunan
atas atau atap ke pondasi lalu ke tanah keras.

Gambar 2.2 Contoh Kolom

7
B. Jenis – Jenis Kolom
Kolom diklasifikasikan berdasarkan bentuk dan susunan
tulangnya, cara pembebanan, posisi beban pada penampang dan
panjang kolom dan hubungannya dengan dimensi lateral.
Menurut Wang (1986) dan Ferguson (1986), jenis- jenis kolom
ada tiga, yaitu:

1. Kolom ikat (tie column)

2. Kolom spiral (spiral column)
3. Kolom komposit (composite column)

Gambar 2. 3 Kolom ikat , spiral dan komposit

Dalam buku struktur beton bertulang (Istimawan dipohusodo,

1994), ada tiga jenis kolom beton bertulang yaitu:
1. Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral. Kolom ini
merupakan kolom beton yang ditulangi dengan batang
tulangan pokok memanjang, yang pada jarak spasi tertentu
diikat dengan pengikat sengkang ke arah lateral. Tulangan
ini berfungsi untuk memegang tulangan pokok memanjang
agar tetap kokoh pada tempatnya.
2. Kolom menggunakan pengikat spiral. Bentuknya sama
dengan yang pertama hanya saja sebagai pengikat tulangan
pokok memanjang adalah tulangan spiral yang dililitkan
keliling membentuk heliks menerus di sepanjang kolom.

8
 Fungsi dari tulangan spiral adalah memberi kemampuan
kolom untuk menyerap deformasi cukup besar sebelum
runtuh, sehingga mampu mencegah terjadinya kehancuran
seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan
tegangan terwujud.
3. Struktur kolom komposit. Merupakan komponen struktur
tekan yang diperkuat pada arah memanjang dengan gelagar
baja profil atau pipa, dengan atau tanpa diberi batang
tulangan pokok memanjang.
Berdasarkan kelangsingannya, kolom dapat dibagi atas:
• Kolom Pendekdimana masalah tekuk tidak perlu menjadi
perhatian dalam merencanakan kolom karena pengaruhnya
cukup kecil.

• Kolom Langsing dimana masalah tekuk perlu

diperhitungkan dalam merencanakan kolom.
Untuk kolom pada bangunan sederhana, bentuk
kolom ada dua jenis yaitu kolom utama dan kolom
praktis.

Gambar 2. 4 Kolom Praktis dan Kolom Utama

a. Kolom Utama Yang dimaksud dengan kolom utama adalah

kolom yang fungsi utamanya menyangga beban utama

9
 yang berada diatasnya. Untuk rumah tinggal disarankan
jarak kolom utama adalah 3.5 m, agar dimensi balok untuk
menompang lantai tidak tidak begitu besar, dan apabila
jarak antara kolom dibuat lebih dari 3.5 meter, maka
struktur bangunan harus dihitung.Sedangkan dimensi
kolom utama untuk bangunan rumah tinggal lantai 2
biasanya dipakai ukuran 20/ 20, dengan tulangan pokok 8
d 12 mm, dan begel d 8-1 0cm (8 d 12 maksudnya jumlah
besi beton diameter 12 mm 8 buah, 8 – 10 cm maksudnya
begel diameter 8 dengan jarak 10 cm).
b. Kolom Praktis Kolom praktis adalah kolom yang berfungsi
membantu kolom utama dan juga sebagai pengikat dinding
agar dinding stabil, jarak kolom maksimum 3,5 meter, atau
pada pertemuan pasangan bata, (sudut- sudut). Dimensi
kolom praktis 15/ 15 dengan tulangan beton 4 d 10 begel d
8- 20.Letak kolom dalam konstruksi. Kolom portal harus
dibuat terus menerus dari lantai bawah sampai lantai atas,
artinya letak kolom-kolom portal tidak boleh digeser pada
tiap lantai, karena hal ini akan menghilangkan sifat
kekakuan dari struktur rangka portalnya. Jadi harus
dihindarkan denah kolom portal yang tidak sama untuk
tiap- tiap lapis lantai. Ukuran kolom makin ke atas boleh
makin kecil, sesuai dengan beban bangunan yang
didukungnya makin ke atas juga makin kecil.Perubahan
dimensi kolom harus dilakukan pada lapis lantai, agar pada
suatu lajur kolom mempunyai kekakuan yang sama.
Prinsip penerusan gaya pada
kolom pondasi adalah balok portal merangkai kolom-
kolom menjadi satu kesatuan. Balok menerima seluruh
beban dari plat lantai dan meneruskan ke kolom-kolom

10
 pendukung.Hubungan balok dan kolom adalah jepit- jepit,
yaitu suatu sistem dukungan yang dapat menahan momen,
gaya vertikal dan gaya horizontal. Untuk menambah
kekakuan balok, di bagian pangkal pada pertemuan dengan
kolom, boleh ditambah tebalnya.

C. Bekisting atau Perancah

Bekisting merupakan struktur sementara yang berfungsi
sebagai alat bantu dalam membentuk beton dimana perkembangannya
sejalan dengan perkembangan beton itu sendiri. Bekisting berfungsi
sebagai acuan untuk mendapatkan bentuk profil yang diinginkan serta
sebagai penampung dan penumpu sementara beton basah selama proses
pengeringan. Dengan adanya inovasi teknologi dalam bidang bekisting,
saat ini produksi dilakukan oleh pabrik dengan disain sedemikian rupa
sehingga bekisting mudah dibongkar, dipasang serta memungkinkan
untuk dimanfaatkan lebih dari satu kali. Proses pengeringan beton saat
ini relative lebih cepat dibandingkan pada masa lalu. Hal ini disebabkan
karena telah ditemukannya zat tambah yang dapat dimanfaatkan untuk
mengatur kecepatan mengerasnya beton.
Proses pembongkaran bekisting bergantung pada kecepatan
mengerasnya beton dan baru dibongkar setelah dinyatakan aman.
Pembuatan dan pemasangn bekisting tergantung dari banyak faktor
yang mempengaruhi yaitu bahan yang tersedia atau yang diperlukan,
cara dan pengadaan tenaga kerja, tuntutan akan hasil pengerjaan yang
dibutuhkan terutama dalam hal akurasi dan kerapian serta biaya alat-
alat yang digunakan. Dalam pembuatan bekisting harus memperhatikan
hal-hal sebagai berikut :
1. Kualitas material bekisting yang digunakan harus dapat
menghasilkan permukaan beton yang baik.
2. Cukup kuat karena bekisting akan menampung beton basah
disamping bebanbeban lain saat pengecoran. Dengan
11
 begitu diharapkan tidak terjadi lendutan atau lenturan
ketika beton dituang.
3. Sedikit pembuangan agar bisa dipakai untuk keperluan
pembekistingan yang lainnya dapat dipasang dengan
mudah dan cepat.
4. Mudah dibongkar tanpa mengadakan sentakan sehingga
tidak menimbulkan kerusakan pada struktur beton saat
dilakukan pembongkaran bekisting.
5. Memperhatikan faktor ekonomis dari bekisting agar mampu
mereduksi biaya. Pelekatan beton pada bekisting dapat
dihindari dengan melumasi penampang bekisting yang
bersentuhan itu dengan minyak bekisting. Namun,
pemakaian minyak bekisting tidak boleh terlalu banyak
karena dapat mengubah warna permukaan beton. Apabila
papan (kayu) bekisting dikerjakan dengan sederhana, maka
papan itu dapat digunakan sekitar 3 sampai 5 kali.
Sedangkan untuk balok persegi dan bulat dapat dipakai
sekitar 7 sampai 10 kali. Bekisting hendaknya disusun
sedemikian rupa sehingga dapat dipergunakan lagi pada
kesempatan lain.

Gambar 2. 5 Pemasangan Perancah/Bekisting

D. Waktu Untuk Pembongkaran Bekisting

Proses pembongkaran harus dibongkar dengan cara sedemikian
rupa agar tidak mengurangi keamanan dan kemampuan layan struktur.

12
Beton yang akan terpapar dengan adanya pembongkaran cetakan harus
memiliki kekuatan yang cukup yang tidak akan rusak oleh pelaksanaan
pembongkaran.
Pembongkaran bekisting umumnya dilakukan setelah beton
berumur 14 hingga 28 hari, namun pada saat umur 7 hari bekisting
balok di gedung tersebut sudah dibongkar. Pada saat pembongkaran
belum terjadi keretakan, namun setelah beberapa waktu balok tersebut
mengalami keretakan.
Menurut SNI 03-2847 2013 tentang Persyaratan Beton Struktural
untuk Bangunan Gedung, pembongkaran bekisting harus dilakukan
dengan cara-cara yang tidak mengurangi mutu dan masa layan dari
struktur tersebut. Struktur beton tersebut haruslah cukup kuat saat
dilakukan proses pembongkaran bekisting.
Minimum waktu untuk pembongkaran cetakan (lihat tabel) adalah
untuk beton normal (tanpa admixtures). Bila nantinya akan ada
pemakaian bahan admixtures, maka waktu untukpembongkaran
cetakan harus disesuaikan lagi dan mendapatkan persetujuan dari
“Konsultan” serta “Pengawas”.

Tabel 2.1 Waktu Pembongkaran Bekisting

E. Selimut Beton

Selimut beton atau concrete ducking atau disebut juga pelindung

13
tulangan cukup penting dan sangat menentukan keamanan dari
tulangan pada struktur beton bertulang terutama pada struktur yang
berada di lingkungan yang bebas dan agresif. Selimut beton yang
layak dapat melindungi tulangan baja dari korosi yang disebabkan
dari pengaruh lingkungan. Jika tulangan baja tidak terlindung dengan
baik, maka tulangan tersebut akan mulai menimbulkan korosi akibat
oksidasi pada tulangan baja.
Pada SNI 2019, pasal 20.6.1 yang menjelaskan syarat selimut
beton terhadap tulangan baja. Tidak termasuk untuk material lain
yang tertanam, misalkan seperti pipa, saluran air dan fitting. Untuk
material yang tertanam seperti pipa dengan dudukan fitting,
ketebalan minimum adalah 40 mm untuk yang terpapar cuaca dan
minimal 20 mm untuk yang tidak terpapar cuaca, syarat tersebut
dijelaskan pada pasal 20.7.5.
Pada pasal 4.11.2, SNI menjelaskan jika ada syarat tebal selimut
beton untuk kuat terhadap kebakaran yang lebih besar daripada tabel
berikut. Maka diambil nilai ketebalan yang lebih besar. Namun, jika
sebaliknya atau sama, persyaratan berikut bisa digunakan. SNI juga
menganjurkan ACI 216.1 untuk panduan tentang perlindungan
terhadap kebakaran terhadap beton struktural.

Berikut ini adalah tabel ketebalan minimum selimut, sesuai dari

jenis beton dan metode pengecorannya.
1) Tebal Selimut beton untuk komponen struktur beton
nonprategang yang dicor di tempat
Berikut ini adalah syarat dari SNI struktur beton bangunan
gedung untuk komponen struktur beton non-prategang yang
pelaksanaan pengecorannya dilakukan di lapangan.
Ketebalan
Komponen
Paparan Tulangan Selimut
Struktur
(mm)
Dicor dan
14
 secara Semua Semua 75
permanen
kontak
dengan tanah
Batang D19
50
hingga
Terpapar cuaca D57
Semua
atau kontak Batang D16,
dengan tanah Kawat 40
Ø13 atau D13
dan yang lebih
kecil
Batang D43
Pelat, pelat 40
dan D57
berusuk dan
Batang D36
dinding 20
Tidak terpapar dan yang lebih
cuaca atau kontak kecil
dengan tanah Tulangan utama,
Balok, kolom, sengkang,
pedestal dan sengkang ikat, 40
batang tarik spiral dan
sengkang
pengekang
Tabel 2.2 Ketebalan Selimut Beton Non Prategang

2) Tebal selimut beton untuk komponen struktur beton prategang

yang dicor di tempat
Berikut ini adalah syarat dari SNI struktur beton bangunan
gedung untuk komponen beton prategang struktur yang
pelaksanaan pengecorannya dilakukan di lapangan.
Ketebalan
Komponen
Paparan Tulangan Selimut
Struktur
(mm)
Batang D43 dan D57;
Terpapar cuaca atau tendon dengan
Dinding 40
kontak dengan tanah diameter lebih besar
dari 40 mm
Batang D36 dan yang
lebih kecil; Kawat Ø13
dan D13 dan yang
20
lebih kecil; tendon dan
strand diameter 40 mm
dan yang lebih kecil
Batang D43 dan D57;
tendon lebih besar dari 50
diameter 40

15
 Batang D19 hingga
D36; tendon dan
strand lebih besar
40
dari diameter 16 mm
sampai dengan
Lainnya diameter 40 mm
Batang D16, kawat
Ø13 atau D13 dan
yang lebih kecil;
tendon dan strand 30
dengan diameter 16
mm atau yang
lebih
kecil
Batang D43 dan D57;
tendon dengan
30
diameter lebih besar
dari 40 mm
Pelat, pelat Tendon dan strand
berusuk dengan diameter 40
20
dan dinding mm dan yang lebih
kecil
Tidak terpapar Batang D36, kawat
cuaca atau kontak Ø13 atau D13 dan 16
dengan tanah yang lebih kecil
Lebih besar
dari db dan
Balok,
Tulangan utama 16 dan
kolom,
tidak boleh
pedestal
melebihi 40
dan batang
Sengkang, sengkang
tarik
ikat, spiral dan 10
sengkang pengekang
Tabel 2.3 Ketebalan Selimut Beton Prategang

3) Tebal Selimut Beton untuk Rumah Tinggal Menurut SNI

8140:2016
Di sisi lain, SNI mengeluarkan standar khusus perihal ketebalan
selimut beton untuk rumah tinggal. Sebagai informasi, bangunan
yang memiliki 3 lantai atau lebih disarankan menggunakan
standar bangunan gedung.

Berikut adalah ketebalan selimut beton menurut SNI 8140:2016:

1. Beton yang dicetak di atas tanah: 75 mm
2. Beton yang terkespos tanah atau cuaca:

16
 – Batang tulangan No. 16, kawat W31 atau D31 dan
yang lebih kecil: 40 mm
– No. 19 dan yang lebih besar: 50 mm
3. Beton yang tidak terekspos tanah atau cuaca: 20 mm
Sementara itu, untuk slab/pelat di atas tanah diatur pada
pasal 10.6.1 dengan kondisi interior 20 mm dan kondisi
eksterior 40 mm.

II.3 Metode Pelaksanaan Kolom

II.3.1 Kolom Menurut SNI

1. Pengertian Kolom
Kolom adalah salah satu elemen struktur yang vertikal
berfungsi meneruskan baban aksial dan diteruskan ke fondasi.
Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang memegang
peranan penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan pada
suatu kolom merupakan lokasi kritis yang dapat menyebabkan
runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan dan juga runtuh total
(total collapse) seluruh struktur (Sudarmoko, 1996). Kolom
didefinisikan oleh SNI 2847:2019 adalah komponen struktur
dengan rasio tinggi terhadap dimensi ateral terkecil melampaui 3
yang digunakan terutama untuk menumpu beban tekan aksial
Adapun campuran beton dari kolom ini yaitu semen, pasir
beton, split serta menggunakan tulangan besi. Kekuatan beton yang
digunakan pada suatu bangunan disesuaikan dengan beban yang
ada pada bangunan tersebut.
Beton kolom sendiri dapat di buat secara manual dengan
adukan manusia dan site mix (adukan beton dilapangan dengan
menggunakan molen) dan ready mix (adukan beton yang langsung
di beli dari perusahaan penyedia beton). Kekuatan beton kolom
sendiri ada berbagai macam seperti (K-225, K-250, K 300, K-350,
K-400, K-450, dan lain sebagainya).
17
 Kesimpulannya, sebuah bangunan akan aman dari
kerusakan bila besar dan jenis pondasinya sesuai dengan
perhitungan. Namun, kondisi tanah pun harus benar-benar sudah
mampu menerima beban dari pondasi. Kolom menerima beban
dan meneruskannya ke pondasi, karena itu pondasinya juga
harus kuat, terutama untuk konstruksi rumah bertingkat, harus
diperiksa kedalaman tanah kerasnya agar bila tanah ambles atau
terjadi gempa tidak mudah roboh.

2. Dasar - dasar Perhitungan

Menurut SNI 2847 – 2019 ada empat ketentuan terkait
perhitungan kolom:

1) Kolom harus direncanakan untuk memikul beban aksial

terfaktor yang bekerja pada semua lantai atau atap dan momen
maksimum yang berasal dari beban terfaktor pada satu bentang
terdekat dari lantai atau atap yang ditinjau. Kombinasi
pembebanan yang menghasilkan rasio maksimum dari momen
terhadap beban aksial juga harus diperhitungkan.
2) Pada konstruksi rangka atau struktur menerus pengaruh dari
adanya beban tak seimbang pada lantai atau atap terhadap
kolom luar atau dalam harus diperhitungkan. Demilkian pula
pengaruh dari beban eksentris karena sebab lainnya juga harus
diperhitungkan.
3) Dalam menghitung momen akibat beban gravitasi yang bekerja
pada kolom, ujung-ujung terjauh kolom dapat dianggap jepit,
selama ujung- ujung tersebut menyatu (monolit) dengan
komponen struktur lainnya.
4) Momen-momen yang bekerja pada setiap level lantai atau atap
harus didistribusikan pada kolom di atas dan di bawah lantai
tersebut berdasarkan kekakuan relative kolom dengan juga

18
 memperhatikan kondisi kekekangan pada ujung kolom.
Adapun dasar-dasar perhitungannya sebagai berikut:
- Kuat perlu
- Kuat rancang
3. Pekerjaan Kolom
Prosesnya adalah sebagai berikut :
1) Pekerjaan lantai kerja dan beton decking.
Lantai kerja dibuat setelah dihamparkan pasir dengan ketebalan
yang cukup sesuai gambar dan spesifikasi. Digunakan beton
decking untuk menjaga posisi tulangan dan memberikan selimut
beton yang cukup.
2) Pekerjaan pembesian.
Fabrikasi pembesian dilakukan di tempat fabrikasi, setelah lantai
kerja siap maka besi tulangan yang telah terfabrikasi siap dipasang
dan
dirangkai di lokasi. Pembesian pile cap dilakukan terlebih dahulu,
setelah itu diikuti dengan pembesian sloof. Panjang penjangkaran
dipasang 30 x diameter tulangan utama.
3) Pekerjaan bekisting.
Bekisting dibuat dari multiplex 9 mm yang diperkuat dengan kayu
usuk 4/6 dan diberi skur-skur penahan agar tidak mudah roboh.
Jika perlu maka dipasang tie rod untuk menjaga kestabilan posisi
bekisting saat pengecoran.
4) Pekerjaan kontrol kualitas.
Sebelum dilakukan pengecoran, perlu dilakukan kontrol kualitas
yang terdiri atas dua tahap yaitu :
• Sebelum Pengecoran dilakukan kontrol kualitas terhadap :
a. Posisi dan kondisi bekisting.
b. Posisi dan penempatan pembesian.
c. Jarak antar tulangan.

19
 d. Panjang penjangkaran.
e. Ketebalan beton decking
f. Ukuran baja tulangan yang digunakan.
g. Posisi penempatan water stop
• Pada saat Pengecoran
Pada saat berlangsungnya pengecoran, campuran dari concrete
mixer truck diambil sampelnya. Sampel diambil menurut ketentuan
yang tercantum dalam spesifikasi.
Pekerjaan kontrol kualitas ini akan dilakukan bersama-sama
dengan konsultan pengawas untuk selanjutnya dibuat berita acara
pengesahan kontrol kualitas.
• Pekerjaan pengecoran.
Pengecoran dilakukan secara langsung dan menyeluruh yaitu
dengan menggunakan Concrete Mixer Pump. Pengecoran yang
berhubungan dengan sambungan selalu didahului dengan
penggunaan bahan Bonding Agent.
• Pekerjaan curing
Curing dilakukan sehari ( 24 jam ) setelah pengecoran selesai
dilakukan dengan dibasahi air dan dijaga/dikontrol untuk tetap
dalam keadaan basah.
Jadi, untuk kolom pada bangunan berlantai 2 atau lebih, di
butuhkan kolom yang kuat dan kokoh sebagai dasar penopang
beban yang besar dari atas, kolom yang baik untuk bangunan ini
adalah denganukuran 30/40 atau 40/40 ke atas.Ukuran kolom ini
disesuaikan dengan kebutuhan pada beban bangunan.

20
 BAB III

GAMBARAN UMUM LOKASI MAGANG

III.1 Waktu Dan Tempat Pelaksanaan Magang

Kegiatan magang dilaksanakan dalam waktu 1 bulan hari terhitung
sejak tanggal 26 November 2022 sampai 6 Januari 2022. Kegiatan magang
kerja dilakukan di proyek pembangunan gedung Laboratorium Terpadu
Poltekes Kemenkes Kenddari. Lokasi proyek pada pekerjaan ini dapat dilihat
pada gambar berikut:

Gambar 3. 1 Lokasi Magang

(sumber : Google Maps)

Proyek pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Poltekes

Kemenkes Kendari, berlamat di Anduonohu, Kec. Kambu, Kota Kendari,
Sulawesi Tenggara. Kontraktor dari proyek ini ialah CV. WIJAR KARYA
UTAMA dan konsultan ialah CV. BHASITIE PLANCONTROL
CONSULT.

21
III.2 Data Umum Proyek

Gambar 3. 2 Papan Informasi

(sumber : Dokumentasi Lapangan )

Adapun data umum dari Proyek Pembangunan Gedung Fakultas

Kehutanan dan Ilmu Lingkungan Universitas Halu Oleo berlamat di
Anduonohu, Kec. Kambu, Kota Kendari, Sulawesi Tenggara. Tahun
Anggaran 2022 sebagai berikut:

Nama Proyek : Pembangunan Laboratorium Terpadu Poltekkes

Kemenkes Kendari

Lokasi : Poltekkes Kemenkes Kendari

Pemilik Pekerjaan : Poltekkes Kemenkes Kendari

Tanggal Kontrak : 03 Oktober 2022

Waktu : 90 ( Sembilan Puluh ) Hari Kalender

Nilai Kontrak : Rp.11.363.666.000,-

Sumber Anggaran : APBN

22
 Tahun Anggaran : 2022

Mulai Tanggal : 03 Oktober 2022

Kontraktor : CV. WIJAR KARYA UTAMA

Konsultan : CV. BHASITIE PLANCONTROL CONSULT

III.3 Struktur Organisasi Perusahaan

Gambar 3. 3 Struktur Organisasi Perusahaan

(sumber : Dokumentasi Lapangan )

23
III.4 Latar Belakang Pekerjaan

Gambar 3. 4 Tampak Gedung Lab Terpadu Poltekes Kemenkes Kendari

(sumber : Dokumentasi Lapangan )
Seiring pekermbangan jaman dan bertambahnya jumlah penduduk di
kota kendari setiap tahunya membuat aktivitas di daerah ini semakin banyak
dan beragam, Dengan bertambahnya jumlah penduduk dan semakin
beragamanya aktivitas membuat kebutuhan akan sarana dan prasarana
bangunan seperti bangunan di bidang pendidikan dan kesehatan di kota
kendari.
Meningkatnya kebutuhan masyarakan ini akan pelayanan dalam
pemerintah yang ada di kota kendari membuat terjadi peningkatan
permintaan terhadap fasilitas yang ada di pemerintahan kota kendari. Untuk
memenuhi akan kebutuhan itu dirancanglah gedung Laboratorium Terpadu
Poltekes Kemenkes Kendari guna untuk mencakup semua kebutuhan
mahasiswa tersebut di kota kendari.
Pembangunan gedung Laboratorium Terpadu Poltekes Kemenkes
Kendari resmi dimulai, ditandai dengan pemasangan tiang pancang pertama
atau ground breaking.
Pembangunan gedung terdiri dari 3 lantai dan diharapkan rampung
pada 31 Desember 2022

24
III.5 Fasilitas Umum Proyek
Fasilitas proyek dibutuhkan untuk memperlancar kegiatan
pembangunan di lapangan. Adapun fasilitas-fasilitas yang terdapat pada
proyek pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu Poltekes Kemenkes
Kendari ialah sebagai berikut:
1. Kantor Direksi
Kantor direksi proyek merupakan banguna kantor yang
dibangun di lokasi proyek sebagai tempat kerja bagi para staff
kontraktor maupun pengawas, dan berfungsi sebagai tempat
melakukan rencana kerja dan evaluasi hasil pekerjaan di lapangan.
Kantor direksi juga berfungsi sebagai tempat rapat kordinasi antara
kontraktor dan MK untuk membahas mengenai kemjuan pekerjaan.

2. Gudang Material Dan Peralatan

Pada proyek ini disediakan Gudang sebagai tempat untuk
menyimpan berbagai jenis material dan peralatan yang digunakan saat
proyek berlangsung. Sebagai tempat yang berfungsi menyimpan
bahan material dan peralatan. Gudang ini harus memiliki tempat yang
tidak lembab agar material atu peralatan tidak mengalami kerusakan
yang dapat mempengaruhi kualitas bahan yang tersimpan.

3. Los Kerja
Los kerja yaitu area yang digunakan untuk melakukan suatu
pekerjaan seperti perakitan tulangan, pembuatan bekisting,
pembekokan tulangan, pemotongan tulangan sesuai dengan gambar
kerja bangunan. Untuk fasilitas ini dapat di buat lepas tanpa dinding.

4. Pagar Proyek

25
 Pembuatan pagar proyek dalam suatu pelaksanaan proyek
konstruksi merupakan suatu keharusan. Hal tersebut, untuk menjamin
keamanan kerja galam lingkungan proyek.

5. Listrik Dan Air

Listrik dan air merupakan sama penting dalam membantu
proses pelaksanaan suatu proyek. Listrik berfunsi sebagai penerangan
dan pengoperasian computer pada kantor direksi serta berfungsi dalam
pengoperasian beberapa alat kerja seperti bor, cutter dan lain-lain.
Segangkan air sangat berpungsi dalam pekerjaan. Dan juga kamar
mandi atau WC merupakan fasilitas penting disediakan bagi pekerja
pada proyek ini.

26
 BAB IV
HASIL PELAKSANAAN MAGANG
Kegiatan yang dilakukan selama magang adalah melakukan pengamatan
mengenai pekerjaan Kolom pada pembangunan Gedung Laboratorium Terpadu
Poltekkes Kemenkes. Waktu pelaksanaan pengamatan ini dimulai dari hari
pertama mulai magang hingga selesai terhitung dari pekerjaan Kolom, balok dan
plat lantai 1 sampai lantai 3.

Adapun tahapan pekerjaan Kolom yang dilaksanakan di lapangan hasil

pengamatan akan diuraikan sebagai berikut :

IV.1 Pekerjaan Kolom

4.1.1. Tahap Persiapan

Persiapan awal pekerjaan dimulai dengan mempersiapkan semua
peralatan yang dibutuhkan, baik untuk bekisting maupun pekerjaan
penulangan.

Pekerjaan persiapan meliputi :

a. Pembuatan dan pengajuan shop drawing pekerjaan kolom

b. Approval material yang akan digunakan
c. Mempersiapkan peralatan dan bahan-bahan yang akan digunakan
termasuk memeriksa kembali kondisi peralatan yang akan di pakai.
4.1.2. Tahap Pelaksanaan
1. Penentuan AS kolom
Titik-titik As kolom diperoleh dari hasil pengukuran dan
pematokan, hal ini disesuaikan dengan gambar yang telah direncanakan.
Cara menentukan As kolom membutuhkan alat-alat seperti theodolit,
meteran, tinta, sipatan dll.

Berikut proses pelaksanaan penentuan AS kolom

• Penentuan As kolom dengan theodolit dan waterpass berdasarkan

shop drawing dengan menggunakan acuan yang telah ditentukan

27
 • Buat As kolom dari garis pinjaman
• Pemasangan patok as bangunan/kolom

2. Pembesian Kolom
• Pembesian atau perakitan tulangan kolom dilakukan langsung
dititik pengukuran yang sudah ditentukan

Gambar 4. 1 Perakitan Tulangan Kolom

(Sumber : Dokumentasi Lapangan )

• Pemasangan tulangan utama, sebelum pemasangan sengkang

terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan utama dengan kapur
• Pemasangan sengkang, setiap pertemuan antar tulangan utama dan
sengkang diikat oleh kawat dengan sistem silang
• Setelah besi terpasang pada posisinya dan cukup kaku lalu
dipasang bekisting kolom.

Gambar 4. 2 Detail Kolom

28
 (Sumber : Dokumentasi Lapangan )
• Pemberian Beton decking untuk ketebalan pada selimut kolom beton.
Selimut beton yang layak dapat melindungi tulangan baja dari korosi
yang disebabkan dari pengaruh lingkungan. Jika tulangan baja tidak
terlindung dengan baik, maka tulangan tersebut akan mulai
menimbulkan korosi akibat oksidasi pada tulangan baja. Tebal
selimut kolom beton adalah 40 mm.

Gambar 4.3 Pemasangan Beton Decking ( Tahu Beton) Pada Kolom

3. Pemasangan Bekisting Kolom

• pembuatan bekisting kolom

Gambar 4.4 Pembuatan Bekisting Kolom

• pemindahan bekisting kelokasi yang telah disiapkan

• setelah bekisting kolom berada pada posisi yang benar dilakukan
pemasangan penyangga bagian sisi luar kolom menggunakan kayu

29
 agar tidak terjadi kemiringan pada bekisting kolom.

Gambar 4.5 Pemasangan Penyangga

cek posisi vertikal bekisting terhadap AS kolom sehingga tidak terjadi

kemiringan bekisting kolom.pemasangan unting-unting pada kedua sisi bekisting
berfungsi sebagai pengecek posisi vertikal bekisting.
IV.2 Pekerjaan Pengecoran Kolom
IV.2.1 Pengecoran Kolom

Pengecoran Kolom dilakukan apabila pekerjaan bekisting dan

pembesian Kolom, balok dan pelat telah selesai dikerjakan dan telah mendapat
persetujuan melalui surat izin pengecoran dari konsultan pengawas.

Tahap pelaksanaan pekerjaan pengecoran Kolom adalah

sebagai berikut:

1) Supervisor atau Quality Control membuat surat izin pelaksanaan

pengecoran kolom kepada konsultan pengawas.
2) Periksa kebersihan lokasi kolom sebelum pengecoran.
3) Persiapan pengecoran dengan menggunakan Concrete Mixer Pump . Dan
Wheel loader bertugas untuk mengankat campuran beton dari truck mixer
dengan backet.

30
4) Beton Ready Mix dari Batching dengan mutu beton balok dan pelat K- 250.

Gambar 4.6 Concrete Mixer Pump dan Wheel loader

5) Beton yang telah datang dituangkan kedalam gerobak untuk dilakukan uji
slump beton (Uji kekentalan).
6) Lakukan uji slump dengan hasil nilai slump 9 ± 2cm.

Gambar 4.7 Uji Slump

31
 Nilai Slump
Item Mutu Ambang
No Test Di Ket
Pekerjaan (Mpa) (JMD)
lapangan
Pekerjaan
1 Fc'21,7 7 14-20 cm Masuk
Kolom
Tabel 4.1 Hasil Uji Nilai Slump

7) Pengambilan Sempel Beton Kubus dengan mutu beton K-250

Gambar 4.8 Pengambilan Semple Kubus

8) Setelah nilai slump memenuhi persyaratan, bahan - bahan campuran dituang

kedalam concrete mixer pump, lalu beton disalurkan melalui pipa cor ke lokasi
pengecoran kolom.
9) Padatkan beton dengan menggunakan Concrete Vibrator.

Gambar 4.9 Pengecoran Kolom

32
 IV.2.2 Pembongkaran Bekisting

Pembongkaran bekisting Kolom, dilakukan 12 jam setelah

pengecoran. Hal ini didasarkan pada nilai kuat tekan beton yang mampu
terbebani pada umur 1 hari dan interpolasi kuat tekan beton pada umur
beton 28 hari.

Gambar 4. 10 Pembongkaran Bekisting Kolom

IV.3 Permasalahan

Adapun kendala yang dialami saat proses pekerjaan Kolom beserta

penanganannya yaitu:

• Keterlambatan datangnya Beton yang mengakibatkan terhambatnya pekerjaan

• Retak rambut pada kolom
• Pekerja yang kurang menerapkan K3 saat bekerja yang mengakibatkan
kecelakaan kerja
• Cuaca

IV.4 Penanganan masalah yang terjadi di lapangan

Adapun Penanganan masalah yang terjadi di lapangan adalah sebagai berikut:

 Komunikasi pihak pengawas kepada pihak Ready Mix

 memperbaiki retakan rambut di permukaan beton dengan menggunakan
semen Portland dan air. Tambahkan cukup air ke dalam semen untuk
membentuk pasta yang tebal. Basahi beton lama di sepanjang retakan

33
 rambut dengan air selama beberapa jam sebelum menambahkan pasta
semen.

 Penyuluhan K3 dari pihak proyek kepada pekerja.

IV.5 Pembahasan

Item pekerjaan yang menjadi obyek penelitian penulis pada proses magang
kerja ini yaitu item pekerjaan metode pelaksanaan pekerjaan Kolom, Dimana saat
pekerjaan terdapat masalah yang terjadi di lapangan yaitu pada saat pekerjaan
terutama saat pengecoran yang terhambat dikarenakan seringnya terjadi
keterlambatan datangnya beton yang mengakibatkan terhambatnya pekerjaan dan
juga mengalami kerugian waktu oleh karna itu pihak proyek melakukan beberapa
penangan yaitu memperingati kepada pihak perusahaan juga melakukan
komunikasi lebih lanjut..

Adapun masalah yang terjadi pada pekerjaan plat lantai yaitu terjadinya retak
rambut pada beton. solusi masalah pekerjaan untuk masalah retak rambut yaitu
diatasi dengan menggunakan semen Portland dan air dengan cara menyirami retak
rambut pada plat lantai menggunakan campuran semen Portland dan air.Metode
pencegahan untuk pekerjaan selanjutnya agar terhindar dari retak rambut dengan
cara melakukan pengecoran di waktu sore atau malam hari. pada siang hari,
menyebabkan meningkatnya hidrasi dan proses pengerasan beton terjadi begitu
cepat sehingga terjadi retak rambut.

Adapun masalah penerapan K3 di lapangan yang kurang diterapkan oleh

pekerja itu sendiri yang mengakibatkan kecelakaan kerja yang fatal, potensi
kecelakaan kerja saat pengerjaan kolom yaitu terjatuh dari lantai atas, tertusuk
paku atau besi, tertimpa benda – benda berat, juga terluka yang di akibatkan
kelalaian pekerja itu sendiri contohnya saat pembongkaran bekisting yang
dilakukan di lantai atas yang menyebabkan pekerja di lantai bawah terluka karena
pembuangan papan bekisting dari lantai atas tanpa memerhatikan lingkungan
sekitar yang mengakibatkan pekerja di lantai bawah terkena buangan papan

34
bekisting yang menyebabkan kepala pekerja terluka, juga yang menjadi
permasalahan karena pekerja itu sendiri tidak menggunakan APD (alat pelindung
kerja) salah satunya helm kerja. Dan penanganan dari pihak proyek adalah untuk
lebih baik lagi dalam memberitahukan kepada pekerja pentingnya untuk
menerapkan k3 saat bekerja.

Pada pengerjaan suatu konstruksi, hal – hal yang diharapkan oleh

kontraktor dan konsultan adalah selesainya pekerjaa sesuai dengan ketentuan
Standar Nasional Indonesia ( SNI). Dari awal mulai pelaksanaan sampai dengan
akhir pekerjaan harus sesuai ketentuan agar kekuatan konstruksi bangunan tetap
berdiri kokoh sampai berumur puluhan tahun. Untuk mengetahui atau kekuatan
bangunan yaitu dengan melakukan uji tekan terhadap material beton bangunan.
Jadi, pengamatan yang dilakukan pada pembangunan Laboratorium Terpadu
Poltekkes Kemennkes Kendari menggunakan mutu beton K250 dan uji tekan beton
bangunan telah mencapai atau sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI).

IV.6 Analisa Rancangan Anggaran Biaya

IV.6.1 BOQ ( bill of quantity )

Bill of Quantity secara umum adalah dokumen yang di gunakan

dalam tender oleh industri konstruksi yang di dalamanya teradapat material,

part and (ongkos untuk membayar) pekerjaan. Atau sederhanya istilah bill

ofquantities digunakan sebagai persyaratan sebuah perusahaan konstruksi

untuk menghitung semua volume baik perkerjaan atau material yang akan di

gunakan sebagai penawaran pada saat tendering.

MTO adalah singkatan dari Materal Take Off, apa itu Material Take

off? MTO adalah proses perhitungan jumlah dari material yang ada dalam

suatu project.Keterkaitan dengan BOQ.

35
Untuk menghitung BOQ di perukan perhitungan — perhitungan yang

mendukung seperti perhitungan volume dan harga satuan pekerjaan •

IV.6.2 Perhitungan Volume Kolom

4.6.2.1 Perhitungan Volume Kolom Lantai 1
Volume adalah perhitungan seberapa banyak ruang yang bisa di

tempati dalam suatu objek.

Rumus Perhitungan Volume Pembesian Kolom :

p . keseluruhan
x berat jenis
p . besi pasaran

a) Volume Pembesian Kolom D16 40 x 40 ( K1)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K1) = 28 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K1) = 12 bh

Panjang keseluruhan besi D16 = 28 x 4 x 12 = 1.344 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

36
 1.344
= x 18,96
12

= 2.123,52 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 40 x 40 (K1)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.1 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 1.344 x 0,1

= 135 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,32 x 4

= 1,28 m

Jumlah kolom = 28 bh

P. keseluruhan besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 28 bh

= 1,28 x 135 x 28

= 4.838,4 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

4.838,4
= x 4,74
12

= 404 x 4,74

= 1.914,96 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 40 x 40

Volume Pembesian Kolom total = 2.123,52 + 1.914,96

= 4.038,12 kg/m

37
b) Volume Pembesian Kolom Ø12 30 x 30 ( K2)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K2) = 12 bh

Panjang Kolom (P) = 4 m

Jumlah Tulangan ( K2) = 12 bh

P. keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 12 = 576 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

576
= x 10,66
12

= 511,68 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 30 x 30 (K2)

Jarak Sengkang (S) = 120 mm = 0.12 m

38
 Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 576 x 0,12

= 70 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,30 x 4

= 1,20 m

Jumlah Kolom = 12 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 12 bh

= 1,20 x 70 x 12

= 1.008 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

511,68
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 202,1136 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 30 x 30

Volume Pembesian Kolom total = 511,68 + 202,1136

= 712,7936 kg/m

39
c) Volume Pembesian Kolom Ø12 20 x 20 ( K3)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K3) = 24 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K3) = 6 bh

P. Keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 6 = 288 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

288
= x 10,66
12

= 255,84 kg/m

40
2) Tulangan Sengkang Ø8 20 x 20 (K3)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.10 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 288 x 0,10

= 29 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,16 x 4

= 0,64 m

Jumlah Kolom = 24 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 24 bh

= 0,64 x 29 x 24

= 446 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

446
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 176,17 kg/12 m

3) Total Volume Pembesian Kolom 20 x 20

Volume Pembesian Kolom total = 255,84 + 176,17

= 432,01 kg/m

41
d) Volume Pembesian Kolom Ø12 11,5 x 11,5 ( KP)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (KP) = 47 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K2) = 4 bh

P. Keseluruhan Besi D12 = 47 x 4 x 4 = 752 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

752
= x 10,66
12

= 668,03 kg/m

42
2) Tulangan Sengkang Ø8 11,5 x 11,5 (KP)

Jarak Sengkang (S) = 150 mm = 0.15 m

Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 752 x 0,15

= 113 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,075 x 4

= 0,3 m

Jumlah Kolom = 47 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 47 bh

= 0,3 x 113 x 47

= 1.593,3 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

1.593,3
= x 4,74
12

= 132,775 x 4,74

= 629,354 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 11,5 x 11,5

Volume Pembesian Kolom total = 668,03 + 629,354

= 1.297,384 kg/m

43
e) Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

= 4.038,12 + 712,7936 + 432,01 + 1.247,26

= 6.430,1836 kg/m

4.6.2.2 Perhitungan Volume Beton Kolom Lantai 1

a) Perhitungan Volume Beton Kolom 40 x 40 (K1)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 40 cm = 0,4 m

L = 40 cm = 0,4 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,4 x 0,4 x 4 x 28

= 17,92 m3

b) Perhitungan Volume Beton Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 30 cm = 0,3 m

L = 30 cm = 0,3 m

T=4m

Jumlah Kolom = 12 bh

44
 Penyelesaian :

V = 0,3 x 0,3 x 4 x 12

= 4,32 m3

c) Perhitungan Volume Beton Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 20 cm = 0,2 m

L = 20 cm = 0,2 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,2 x 0,2 x 4 x 24

= 3,84 m3

d) Perhitungan Volume Beton Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 11,5 cm = 0,115 m

L = 11,5 cm = 0,115 m

T=4m

Jumlah Kolom = 47 bh

Penyelesaian :

45
 V = 0,115 x 0,115 x 4 x 47

= 2,4863 m3

e) Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

= 17,92 + 4,32 + 3,84 + 2,4863

= 28,5663 m3

4.6.2.3 Perhitungan Volume Bekisting Kolom Lantai 1

a) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 40 x 40 (K1)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 40 cm = 0,4 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,4 x 4 x 28

= 179,2 m2

b) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 30 cm = 0,3 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 12 bh

Penyelesaian :

46
 V = 4 x 0,3 x 4 x 12

= 57,6 m2

c) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 20 cm = 0,2 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 24 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,2 x 4 x 24

= 76,8 m2

d) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 11,5 cm = 0,115 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 47 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,115 x 4 x 47

= 86,48 m2

e) Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

= 179,2 + 57,6 + 76,8 + 86,48

47
 = 400,08 m2

4.6.2.4 Perhitungan Volume Kolom Lantai 2

Volume adalah perhitungan seberapa banyak ruang yang bisa di

tempati dalam suatu objek.

Rumus Perhitungan Volume Pembesian Kolom :

p . keseluruhan
x berat jenis
p . besi pasaran

a) Volume Pembesian Kolom D16 40 x 40 ( K1)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K1) = 28 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K1) = 12 bh

Panjang keseluruhan besi D16 = 28 x 4 x 12 = 1.344 m

48
 p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

1.344
= x 18,96
12

= 2.123,52 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 40 x 40 (K1)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.1 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 1.344 x 0,1

= 135 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,32 x 4

= 1,28 m

Jumlah kolom = 28 bh

P. keseluruhan besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 28 bh

= 1,28 x 135 x 28

= 4.838,4 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

4.838,4
= x 4,74
12

= 404 x 4,74

= 1.914,96 kg/m

49
3) Total Volume Pembesian Kolom 40 x 40

Volume Pembesian Kolom total = 2.123,52 + 1.914,96

= 4.038,12 kg/m

b) Volume Pembesian Kolom Ø12 30 x 30 ( K2)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K2) = 12 bh

Panjang Kolom (P) = 4 m

Jumlah Tulangan ( K2) = 12 bh

P. keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 12 = 576 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

576
= x 10,66
12

= 511,68 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 30 x 30 (K2)

50
 Jarak Sengkang (S) = 120 mm = 0.12 m

Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 576 x 0,12

= 70 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,30 x 4

= 1,20 m

Jumlah Kolom = 12 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 12 bh

= 1,20 x 70 x 12

= 1.008 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

511,68
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 202,1136 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 30 x 30

Volume Pembesian Kolom total = 511,68 + 202,1136

= 712,7936 kg/m

c) Volume Pembesian Kolom Ø12 20 x 20 ( K3)

51
1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K3) = 24 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K3) = 6 bh

P. Keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 6 = 288 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

288
= x 10,66
12

= 255,84 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 20 x 20 (K3)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.10 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 288 x 0,10

= 29 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,16 x 4

52
 = 0,64 m

Jumlah Kolom = 24 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 24 bh

= 0,64 x 29 x 24

= 446 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

446
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 176,17 kg/12 m

3) Total Volume Pembesian Kolom 20 x 20

Volume Pembesian Kolom total = 255,84 + 176,17

= 432,01 kg/m

d) Volume Pembesian Kolom Ø12 11,5 x 11,5 ( KP)

1) Tulangan Utama

53
 Jumlah Kolom (KP) = 46 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K2) = 4 bh

P. Keseluruhan Besi D12 = 46 x 4 x 4 = 736 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

736
= x 10,66
12

= 653,82 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 11,5 x 11,5 (KP)

Jarak Sengkang (S) = 150 mm = 0.15 m

Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 736 x 0,15

= 111 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,075 x 4

= 0,3 m

Jumlah Kolom = 46 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 46 bh

= 0,3 x 111 x 46

= 1.531,8 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

54
 1.531,8
= x 4,74
12

= 127,5 x 4,74

= 605,061 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 11,5 x 11,5

Volume Pembesian Kolom total = 653,82 + 605,061 = 1.258,881 kg/m

e) Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

= 4.038,12 + 712,7936 + 432,01 + 1.258,881

= 6.441,8046 kg/m

4.6.2.5 Perhitungan Volume

Beton Kolom Lantai 2

a) Perhitungan Volume Beton Kolom 40 x 40 (K1)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 40 cm = 0,4 m

L = 40 cm = 0,4 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,4 x 0,4 x 4 x 28

= 17,92 m3

b) Perhitungan Volume Beton Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

55
 Dik : P = 30 cm = 0,3 m

L = 30 cm = 0,3 m

T=4m

Jumlah Kolom = 12 bh

Penyelesaian :

V = 0,3 x 0,3 x 4 x 12

= 4,32 m3

c) Perhitungan Volume Beton Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 20 cm = 0,2 m

L = 20 cm = 0,2 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,2 x 0,2 x 4 x 24

= 3,84 m3

d) Perhitungan Volume Beton Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 11,5 cm = 0,115 m

56
 L = 11,5 cm = 0,115 m

T=4m

Jumlah Kolom = 46 bh

Penyelesaian :

V = 0,115 x 0,115 x 4 x 46

= 2,4334 m3

e) Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

= 17,92 + 4,32 + 3,84 + 2,4334

= 28,5134 m3

4.6.2.6 Perhitungan Volume

Bekisting Kolom Lantai 2

a) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 40 x 40 (K1)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 40 cm = 0,4 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,4 x 4 x 28

= 179,2 m2

b) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

57
 Dik : P=4m

L = 30 cm = 0,3 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 12 bh

Penyelesaian :

V = 4 x 0,3 x 4 x 12

= 57,6 m2

c) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 20 cm = 0,2 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 24 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,2 x 4 x 24

= 76,8 m2

d) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 11,5 cm = 0,115 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 46 bh

Penyelesaian

58
 V = 4 x 0,115 x 4 x 46

= 84,64 m2

e) Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

= 179,2 + 57,6 + 76,8 + 84,64

= 398,24 m2

4.6.2.7 Perhitungan Volume

Kolom Lantai 3
Volume adalah perhitungan seberapa banyak ruang yang bisa di

tempati dalam suatu objek.

Rumus Perhitungan Volume Pembesian Kolom :

p . keseluruhan
x berat jenis
p . besi pasaran

a) Volume Pembesian Kolom D16 40 x 40 ( K1)

59
1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K1) = 28 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K1) = 12 bh

Panjang keseluruhan besi D16 = 28 x 4 x 12 = 1.344 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

1.344
= x 18,96
12

= 2.123,52 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 40 x 40 (K1)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.1 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 1.344 x 0,1

= 135 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,32 x 4

= 1,28 m

Jumlah kolom = 28 bh

P. keseluruhan besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 28 bh

= 1,28 x 135 x 28

= 4.838,4 m

60
 p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

4.838,4
= x 4,74
12

= 404 x 4,74

= 1.914,96 kg/m

3) Total Volume Pembesian Kolom 40 x 40

Volume Pembesian Kolom total = 2.123,52 + 1.914,96

= 4.038,12 kg/m

b) Volume Pembesian Kolom Ø12 30 x 30 ( K2)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K2) = 12 bh

Panjang Kolom (P) = 4 m

Jumlah Tulangan ( K2) = 12 bh

P. keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 12 = 576 m

61
 p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

576
= x 10,66
12

= 511,68 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 30 x 30 (K2)

Jarak Sengkang (S) = 120 mm = 0.12 m

Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 576 x 0,12

= 70 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,30 x 4

= 1,20 m

Jumlah Kolom = 12 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 12 bh

= 1,20 x 70 x 12

= 1.008 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

511,68
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 202,1136 kg/m

62
 3) Total Volume Pembesian Kolom 30 x 30

Volume Pembesian Kolom total = 511,68 + 202,1136

= 712,7936 kg/m

c) Volume Pembesian Kolom Ø12 20 x 20 ( K3)

1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (K3) = 24 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K3) = 6 bh

P. Keseluruhan besi Ø 12 = 12 x 4 x 6 = 288 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

288
= x 10,66
12

= 255,84 kg/m

63
 2) Tulangan Sengkang Ø8 20 x 20 (K3)

Jarak Sengkang (S) = 100 mm = 0.10 m

Jumlah Tulangan = P. Besi Utama x Jarak Sengkang

= 288 x 0,10

= 29 bh

Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,16 x 4

= 0,64 m

Jumlah Kolom = 24 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 24 bh

= 0,64 x 29 x 24

= 446 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

446
= x 4,74
12

= 42,64 x 4,74

= 176,17 kg/12 m

3) Total Volume Pembesian Kolom 20 x 20

Volume Pembesian Kolom total = 255,84 + 176,17

= 432,01 kg/m

d) Volume Pembesian Kolom Ø12 11,5 x 11,5 ( KP)

64
1) Tulangan Utama

Jumlah Kolom (KP) = 47 bh

Panjang Kolom (P) =4m

Jumlah Tulangan ( K2) = 4 bh

P. Keseluruhan Besi D12 = 43 x 4 x 4 = 688 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

688
= x 10,66
12

= 611,17 kg/m

2) Tulangan Sengkang Ø8 11,5 x 11,5 (KP)

Jarak Sengkang (S) = 150 mm = 0.15 m

Jumlah Tulangan = p. besi utama x jarak sengkang

= 688 x 0,15

= 104 bh

65
 Panjang Tulangan (PT) = P. Sisi x 4

= 0,075 x 4

= 0,3 m

Jumlah Kolom = 43 bh

P. Keseluruhan Besi Ø8 = P. Besi Sengkang x J. Besi Sengkang

x 43 bh

= 0,3 x 104 x 43

= 1.342 m

p . keseluruhan
Volume = x berat jenis
p . besi pasaran

1.342
= x 4,74
12

= 111,833 x 4,74

= 529,932 kg/12 m

3) Total Volume Pembesian Kolom 11,5 x 11,5

Volume Pembesian Kolom total = 611,17 + 529,932

= 1.141,105 kg/m

e) Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembesian Kolom Keseluruhan

= 4.038,12 + 712,7936 + 432,01 + 1.141,105

= 6.324,0286 kg/m

66
4.6.2.8 Perhitungan Volume Beton Kolom Lantai 3

a) Perhitungan Volume Beton Kolom 40 x 40 (K1)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 40 cm = 0,4 m

L = 40 cm = 0,4 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,4 x 0,4 x 4 x 28

= 17,92 m3

b) Perhitungan Volume Beton Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 30 cm = 0,3 m

L = 30 cm = 0,3 m

T=4m

Jumlah Kolom = 12 bh

Penyelesaian :

V = 0,3 x 0,3 x 4 x 12

= 4,32 m3

c) Perhitungan Volume Beton Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

67
 Dik : P = 20 cm = 0,2 m

L = 20 cm = 0,2 m

T=4m

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian :

V = 0,2 x 0,2 x 4 x 24

= 3,84 m3

d) Perhitungan Volume Beton Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x T x Jumlah Kolom

Dik : P = 11,5 cm = 0,115 m

L = 11,5 cm = 0,115 m

T=4m

Jumlah Kolom = 43 bh

Penyelesaian :

V = 0,115 x 0,115 x 4 x 43

= 2,2747 m3

e) Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

Volume Total Pembetonan Kolom Keseluruhan

= 17,92 + 4,32 + 3,84 + 2,2747

= 28,3547 m3

4.6.2.9 Perhitungan Volume Bekisting Kolom Lantai 3

a) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 40 x 40 (K1)

68
 V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 40 cm = 0,4 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 28 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,4 x 4 x 28

= 179,2 m2

b) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 30 x 30 (K2)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 30 cm = 0,3 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 12 bh

Penyelesaian :

V = 4 x 0,3 x 4 x 12

= 57,6 m2

c) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 20 x 20 (K3)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 20 cm = 0,2 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 24 bh

69
 Penyelesaian

V = 4 x 0,2 x 4 x 24

= 76,8 m2

d) Perhitungan Volume Bekisting Kolom 11,5 x 11,5 (KP)

V = P x L x Jumlah Sisi x Jumlah Kolom

Dik : P=4m

L = 11,5 cm = 0,115 m

Jumlah Sisi = 4 sisi

Jumlah Kolom = 43 bh

Penyelesaian

V = 4 x 0,115 x 4 x 43

= 79,12 m2

e) Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

Volume Total Bekisting Kolom Keseluruhan

= 179,2 + 57,6 + 76,8 + 79,12

= 392,72 m2

70
IV.7 Data Lampiran Gambar Denah Rencana Kolom

Gambar 4.11 Rencan Kolom Lt.01

71
Gambar 4.12 Rencana Kolom Lt.02

72
Gambar 4.13 Rencana Kolom Lt.03

73
IV.8 Harga Bahan dan Upah Pekerja

Pekerjaan : Pembangunan Laboratorium Terpadu

Poltekkes Kemenkes Kendari

Lokasi : Poltekkes Kemenkes Kendari

Sumber Dana : APBN 2022
Harga Satuan
No Uraian Jenis Tenaga/Bahan Satuan
(Rp)
1 2 3 4
I Upah Tenaga Kerja
1 Pekerja OH Rp. 100.000,00
2 Tukang Batu OH Rp. 130.000,00
3 Tukang Besi OH Rp. 130.000,00
4 Tukang Kayu OH Rp. 130.000,00
5 Kepala Tukang OH Rp. 150.000,00
6 Mandor OH Rp. 150.000,00
II Harga Bahan
1 Kayu Terentang (Kayu Kelas III) M3 Rp. 2.750.000,00
2 Paku 5 – 12 Cm Kg Rp. 25.000,00
3 Minyak Bekisting Ltr Rp. 12.500,00
Kayu 6/12 Meranti (Kayu Kelas II
4 M3 Rp. 3.375.000,00
Gatali)
Plywood 9 mm (Ukuran 90 x 220
5 Lbr Rp. 135.000,00
cm)
Plywood 9 mm (Ukuran 90 x 220
6 Btg Rp. 15.000,00
cm)
7 Besi Beton Kg Rp. 13.580,00
8 Kawat Bendrat Kg Rp. 25.000,00
9 Portland Cement Kg Rp. 2.280,00
Pasir Beton 1.400 Kg/m³
10 Kg Rp. 714,29
(didatangkan)
Batu Supilt Pecah
11 Kg Rp. 596,30
1.350 Kg/m³ (Kerikil) 1/2 Lokal
12 Air Ltr Rp. 78,85
Tabel 4.2 Harga Bahan dan Upah Tenaga Kerja

74
IV.9 Analisa Harga Satuan Pekerjaan (AHSP)

A. Item : Membuat 1 m³ Beton Mutu f'c = 19.3 MPa (K-250), Slump (12 ±2)
cm, w/c = 0.56
Jumlah
Harga Satuan
No. Uraian Satuan Koefisien Harga
(Rp)
(Rp)
A TENAGA 1 2 3 4
Pekerja OH 1,650 Rp. 100.000,00 Rp. 165.000,00
Tukang Batu OH 0,275 Rp. 130.000,00 Rp. 35.750,00
Kepala Tukang OH 0,028 Rp. 150.000,00 Rp. 4.200,00
Mandor OH 0,083 Rp. 150.000,00 Rp. 12.450,00
JUMLAH TENAGA KERJA Rp. 217.400,00
B BAHAN 1 2 3 4
Portland Cement Kg 384,000 Rp. 2.280,00 Rp. 847.872,00
Pasir Beton 1.400
Kg 692,000 Rp. 714,29 Rp. 494.285,71
Kg/m³ (didatangkan)
Batu Supilt Pecah
1.350 Kg/m³ (Kerikil) Kg 1.039,000 Rp. 596,30 Rp. 619.551,85
1/2 Lokal
Air Ltr 215,000 Rp. 78,85 Rp. 16.952,75
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 1.978.662,31
C PERALATAN 1 2 3 4
- - - Rp. - Rp. -
JUMLAH HARGA ALAT Rp. -
D Jumlah (A+B+C) Rp. 2.196.062,31
E Overhead & Profit 15% Rp. 329.409,35
F Harga Satuan Pekerja (D+E) Rp. 2.525.471,66

Tabel 4.3 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Beton Mutu K-250

75
B. Item : Pembesian 1 Kg Dengan Besi Beton Polos atau Besi Ulir
Jumlah
Harga Satuan
No. Uraian Satuan Koefisien Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA 1 2 3 4
Pekerja OH 0,007 Rp. 100.000,00 Rp. 700,00
Tukang Besi OH 0,007 Rp. 130.000,00 Rp. 910,00
Kepala Tukang OH 0,007 Rp. 150.000,00 Rp. 1.050,00
Mandor OH 0,004 Rp. 150.000,00 Rp. 600,00
JUMLAH TENAGA KERJA Rp. 3.260,00

B BAHAN 1 2 3 4
Besi Beton Kg 1,050 Rp. 13.580,00 Rp. 14.580,00
Kawat Bendrat Kg 0,050 Rp. 25.000,00 Rp. 1.250,00
JUMLAH HARGA BAHAN Rp. 15.830,00

C PERALATAN 1 2 3 4
- - Rp. - Rp. -
JUMLAH HARGA ALAT Rp. -
D Jumlah (A+B+C) Rp. 19.090,00
E Overhead & Profit 15% Rp. 2.863,50
F Harga Satuan Pekerja (D+E) Rp. 21.953,50
Tabel 4. 4 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Pembesian Beton

76
C. Item : (K3) Pemasangan 1 m² Bekesting Untuk Kolom
Jumlah
Harga Satuan
No. Uraian Satuan Koefisien Harga
(Rp) (Rp)
A TENAGA 1 2 3 4
Pekerja OH 0,660 Rp. 100.000,00 Rp. 66.000,00
Tukang Kayu OH 0,330 Rp. 130.000,00 Rp. 42.900,00
Kepala Tukang OH 0,033 Rp. 150.000,00 Rp. 4.950,00
Mandor OH 0,033 Rp. 150.000,00 Rp. 4.950,00
JUMLAH TENAGA KERJA (A) Rp. 118.800,00

B BAHAN 1 2 3 4
Kayu Terentang
M3 0,040 Rp.2.750.000,00 Rp. 110.000,00
(Kayu Kelas III)
Paku 5 – 12 Cm Kg 0,400 Rp. 25.000,00 Rp. 10.000,00
Minyak Bekisting Ltr 0,200 Rp. 12.500,00 Rp. 2.500,00
Kayu 6/12 Meranti
M3 0,018 Rp.3.375.000,00 Rp. 60.750,00
(Kayu Kelas II Gatali)
Plywood 9 mm
Lbr 0,350 Rp. 135.000,00 Rp. 47.250,00
(Ukuran 90 x 220 cm)
Kayu Dolken Ø 8-10/
Btg 2,000 Rp. 15.000,00 Rp. 30.000,00
400 Cm
JUMLAH HARGA BAHAN (B) Rp. 260.500,00

C PERALATAN 1 2 3 4
- - - Rp. - Rp. -
JUMLAH HARGA ALAT (C) Rp. -

D Jumlah (A+B+C) Rp. 379.300,00

E Overhead & Profit 15% Rp. 56.895,00

F Harga Satuan Pekerja (D+E) Rp. 436,195,00

G Bahan dan Upak Bekisting 2 x Pakai Rp. 218,097,00

Tabel 4.5 Analisa Harga Satuan Pekerjaan Pemasangan Bekisting

77
IV.10 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

Jumlah
Harga Satuan
No. Uraian Pekerjaan Volume Satuan Harga
(Rp) (Rp)
1 2 3 4 5 6
I Pekerjaan Beton
Pekerjaan Beton
1 85,426 M3 Rp. 2.525.471,66 Rp. 215.740.942,02
Kolom Mutu Beton
K-250
Total Rp. 215.740.942,02

II Pekerjaan Pembesian
1 Besi Beton Ulir 6.370,56 Kg Rp. 21.953,50 Rp. 139.856.088,96
2 Besi Beton Polos 12.876,7 Kg Rp. 21.953,50 Rp. 282.688.633,45

Total Rp. 422.544.722,41

III Pekerjaan Bekisiting

Pemasangan
1 1191,04 M2 Rp. 218.097,50
Bekisting Kolom
Total Rp. 259.762.846,4
Tabel 4.6 Rencana Anggaran Biaya (RAB)

4.1.1 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya

No Jenis Pekerjaan Jumlah

1 Pekerjaan Beton Rp. 215.740.942,02
2 Pekerjaan Pembesian Rp. 422.544.722,41
3 Pekerjaan Bekisting Rp. 259.762.846,46
A Total Real Cost (A) Rp. 898.048.510,89

B PPN/PPH 15% (B) Rp. 134.707.276,63

C IMB 1% (C) Rp. 1.347.072,77

D Total Cost (A+B+C) Rp. 1.034.102.860,29

E Dibulatkan Rp. 1.034.103.000,00

F Terbilang :
SATU MILYAR TIGA PULUH EMPAT JUTA SERATUS
TIGA RIBU RUPIAH

Tabel 4.7 Rekapitulasi Rencana Anggaran Biaya

78
 BAB V
PENUTUP

V.1 Kesimpulan

Selama proses magang yang dijalani selama ± 2 bulan, penyusun banyak

mendapat keuntuangan mengenai pembelajaran nyata didunia kerja
konsrtuksi, dari hasil selama magang yang telah dilakukan menyusun dapat
menyimpulkan diantaranya adalah sebagai berikut:
1. Metode pelaksanaan pekerjaan Kolom dimulai dari pekerjaan persiapan,
pengukuran, penentuan, perakitan besi, pemasangan bekisting, pengecoran,
dan pembongkaran bekisting. Pekerjaan pengecoran dan pembongkaran
bekisting adalah ilmu yang penulis dapatkan dibangku perkuliahan berguna
ketika turun langsung meninjau ke lapangan.
2. Adapun hasil Perhitungan Volume yang di dapatkan dalam pekerjaan Kolom
adalah sebagai berikut:
a. Volume Beton Kolom = = 85,426 m3

b. Adapun Berat Jenis Per 12m adalah;

1) Besi D16 = 6.370,56 kg/m

2) Besi Ø12 = 2686.32 Kg/m

3) Besi Ø8 = 5216,3356 Kg/m

c. Volume Beksiting untuk pekerjaan kolom adalah 1191,04 m2

3. Ada beberapa permasalahan saat pekerjaan berlangsung, yaitu alat Mix Beton
sering terkendala, dan para pekerja lambat dalam bekerja saat di lapangan.
4. Adapun solusi dari permasalahan yang terjadi di lapangan yaitu Sebelum
melakukan pengecoran, baiknya alat Concrete Mix Pump, itu dicek

79
 terlebih dahulu, jika ada masalah di Mesin bisa diperbaiki secepatnya,
penanganan dari pihak proyek adalah untuk lebih baik lagi dalam
memberitahukan kepada pekerja pentingnya untuk menerapkan K3 saat
bekerja. dan Pengawas harus sering memperhatikan pekerja, agar bekerja
sesuai Jadwal dan mencapai target dan hasil yang maksimal.

V.2 Saran

Dalam proses pekerjaan sering ditemukan beberapa pekerja yang kurang

memperhatikan K3 sehingga perlu selalu diingatkan akan pentingnya
menggunakan atribut K3 dalam pekerjaan sehingga perlu diadakan sosialisasi
untuk mengenalkan dan menjelaskan pentingnya menggunakan atribut K3 saat
melakukan pekerjaan.

80
 DAFTAR PUSTAKA

watukarung development. Pengertian kolom. Diakses pada 6 juli 2020, dari

https://watukarungblog.wordpress.com/2020/07/06/pengertian-kolom/ (BSN),
Badan Standarisasi Nasional. 2019. “Persyaratan Beton Struktural Untuk
Bangunan Gedung Dan Penjelasan (SNI 2847:2019).” Standar Nasional Indonesia
(SNI) (8):653–59. PerMen PU. 2008. “Peraturan Menteri Pekerjaan Umum No
24/PRT/M/2008 Tentang Pedoman Pemeliharaan Dan Perawatan Bangunan
Gedung.” 1–125. Tunas, Fransisko, Jermias Tjakra, Revo L. Inkiriwang, Fakultas
Teknik, Jurusan Teknik, Sipil Universitas, Sam Ratulangi, and Latar Belakang.
2020. “metode pelaksanaan pekerjaan Kolom pada pembangunan mall pelayanan
publik ( mpp ) manado.” 8(6). Wahyu, Sri. 2022. “Pekerjaan Pembesian Pelat
Lantai Pada Proyek Pembangunan Kantor DJBC Sumatera Bagian Barat.” 2(48):1–
15

81
 L

82
Proses pencampuran menggunakan Concrete Pump Mixing

Proses Pengecoran

Tes Nilai Slump

83
 Pemotongan Besi

Pembengkokan Besi

Pembuatan Bekisting

84
Pembuatan Kubus Untuk Kuat Tekan Beton

Pembongkaran Bkeisting

Pemasangan Bekisting

85