Anda di halaman 1dari 97

LAPORAN PKLI

TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM, BALOK & PELAT


LANTAI PADA BANGUNAN GEDUNG APARTEMENT PRINCETON
BOUTIQUE LIVING

DI JL. GAGAK HITAM SEI KAMBING, MEDAN SUNGGAL, MEDAN

OLEH :

YULI YANTI SIRINGORINGO


(5193250006)

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK SIPIL


JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
2023
i
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN INDUSTRI

Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Kolom, Balok Dan


Pelat Lantai 3 Pada Proyek Pembangunan Gedung
Apartment Princeton Boutique Living Di Jl. Gagak Hitam
Sei Kambing, Medan

Oleh:
Yuli Yanti Siringoringo
5193250006

Medan, Mei 2023


Ketua Jurusan Dosen Pembimbing

Dr. Sarwa, M.T Ahmad Andi Solahuddin, S.T.,M.T

NIP: 196704131993031004 NIP: 197507032008121002

ii
KATA PENGANTAR

Puji dan syukur saya ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan rahmad dankaruniaNya sehingga saya dapat menyelesaikan Laporan
Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) yang berjudul “TEKNIK
PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM, BALOK & PELAT LANTAI PADA
BANGUNAN GEDUNG APARTEMENT PRINCETON BOUTIQUE LIVING DI
JL.GAGAK HITAM, SEI SIKAMBING B, MEDAN SUNGGAL, MEDAN,
SUMATERA UTARA.”.

Dalam penyusunan dan penulisan laporan PKLI ini masih jauh dari kata
sempurna baik dari segi penyusunan, bahasa, maupun penulisannya. Oleh karena
itu, saya berharap kritik dan saran yang membangun dari pembaca agar menjadi
acuan bagi Penulis untuk lebih baik ke depannya.

Penulis ingin mengucapkan terimakasih sebesar- besarnya kepada :

1. Bapak Ahmad Andi Solahuddi, S.T., M.T sebagai Dosen Pembimbing


Akademik Penulis sekaligus Dosen Pembimbing PKLI yang telah banyak
memberikan waktu, tenaga, pikiran, nasehat, dan masukan kepada penulis
dalam penyusunan dan menyelesaikan laporan PKLI ini.
2. Ibu Dr. Ir. Rumilla Harahap, M.T sebagai Dosen Penguji 1 ujian seminar
PKLI penulis.
3. Bapak Ir. Hamiddun Batubara, M. T sebagai Dosen Penguji 2 ujian seminar
PKLI penulis.
4. Bapak Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan
5. Bapak Dr. Sarwa, M.T selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan
Universitas Negeri Medan.
6. Bapak Dr. Nahesson Hotmarama Panjaitan, S.T., M.T selaku Ketua Prodi
Program Studi S1 Teknik Sipil Universitas Negeri Medan.
7. Seluruh Dosen dan Staff Pegawai di Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan
Universitas Negeri Medan.

iii
8. Seluruh Bapak/Ibu Dosen dan Staff Pegawai di Fakultas Teknik Universitas
Negeri Medan.
9. Seluruh pihak Kontraktor Pelaksana di PT. Prima Abadi Jaya pada Proyek
Pembangunan Apartement Princeton Boutique Living Medan.
10. Teristimewa kepada Kedua orang tua yang selalu memberikan doa,
dukungan, dan semangat, dan selalu sabar dalam mendidik penulis.
11. Terimakasih kepada seluruh keluarga yang selalu memberikan doa,
semangat, dan dukungan kepada penulis.
12. Terimakasih kepada Frianda Bastian Sihotang yang selalu memberikan
support dan membantu Penulis dalam pelaksanaan PKLI.
13. Terimakasih kepada team PKLI di Proyek Pembangunan Apartement
Princenton Boutique Living Medan.
14. Terimakasih kepada kak Febriana Sitohang yang selalu membantu dan
memberikan arahan kepada penulis.
15. Terimakasih kepada seluruh teman- teman Mahasiswa/Mahasiswi Program
Studi S1 Teknik Sipil di Universitas Negeri Medan.

Medan,

Oktober 2022

YuliYanti Siringoringo
Nim : 51932500076

iv
DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN .............................................................................................. i


LEMBAR PENGESAHAN .............................................................................................. ii
KATA PENGANTAR ...................................................................................................... iii
DAFTAR ISI...................................................................................................................... V
DAFTAR GAMBAR............................................................................................................................ VII
DAFTAR TABEL ............................................................................................................. x
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................................... xi
BAB I. PENDAHULUAN ................................................................................................. 1
1.1 Latar Belakang .......................................................................................................... 1
1.2 Maksud dan Tujuan .................................................................................................. 2
1.2.1 Maksud.............................................................................................................. 2
1.2.2 Tujuan ............................................................................................................... 2
1.3 Manfaat ..................................................................................................................... 3
BAB II. LANDASAN TEORI .......................................................................................... 4
2.1 Struktur Organisasi Proyek ....................................................................................... 4
2.1.1 Pengertian Struktur Organisasi Proyek ............................................................. 4
2.1.2 Macam- Macam Organisasi Proyek .................................................................. 4
2.1.3 Unsur- Unsur Organisasi Proyek ...................................................................... 6
2.1.4 Hubungan Kerjasama Antar Pelaku Pembangunan .......................................... 8
2.1.5 Skema/ Urutan Pemberian Kerja Kontraktor – Konsultan ................................ 9
2.2 Alat dan Bahan ....................................................................................................... 10
2.2.1 Alat.................................................................................................................. 10
2.2.2 Bahan .............................................................................................................. 19
2.3 Teknik Pelaksanaan ................................................................................................ 31
2.3.1 Pelaksanaan Kolom......................................................................................... 31
2.3.2 Pelaksanaan Balok dan Pelat Lantai ............................................................... 35
BAB III. PELAKSANAAN PKLI.................................................................................. 40
3.1 Gambaran Umum Proyek ....................................................................................... 40
3.1.1 Lokasi Proyek ................................................................................................. 40
3.1.2 Data Proyek..................................................................................................... 40
3.1.3 Struktur Organisasi Proyek ............................................................................. 41
3.1.4 Hubungan Kerja .............................................................................................. 45

v
3.2 Alat dan Bahan ....................................................................................................... 47
3.2.1 Alat.................................................................................................................. 47
3.2.2 Bahan .............................................................................................................. 50
3.3 Proses Pelaksanaan ................................................................................................. 53
3.3.1 Pekerjaan Konstruksi Kolom .......................................................................... 53
3.3.2 Pekerjaan Konstruksi Balok dan Pelat Lantai ................................................. 58
3.4 Elemen Yang Terpasang & Hubungan Antar Elemen ............................................ 64
3.4.1 Elemen Yang Terpasang ................................................................................. 64
3.4.2 Hubungan Antar Elemen................................................................................. 67
3.5 Kendala- Kendala Dalam Proyak ........................................................................... 69

BAB IV. KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................................... 70


4.1. Kesimpulan ............................................................................................................. 70
4.2. Saran ....................................................................................................................... 71
DAFTAR PUSTAKA ...................................................................................................... 72
LAMPIRAN..................................................................................................................... 73

vi
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.1 Struktur Organisasi Fungsional ....................................................... 5


Gambar 2.2 Struktur Organisasi Proyek Murni ................................................... 6
Gambar 2. 3 Hubungan antara owner, konsultan dan kontraktor ........................ 8
Gambar 2.4 Concrete Mixer Truck ...................................................................... 11
Gambar 2.5 Concrete Pump ................................................................................ 11
Gambar 2.6 Dump Truck ..................................................................................... 13
Gambar 2.7 Bar Cutter Listrik ............................................................................ 14
Gambar 2.8 Theodolite ........................................................................................ 14
Gambar 2.9 Waterpass/ Automatic Level ............................................................ 15
Gambar 2.10 Scaffholding ( perancah) ................................................................ 15
Gambar 2.11 Concrete Vibrator .......................................................................... 16
Gambar 2.12 Tower Crane .................................................................................. 16
Gambar 2.13 Concrete Bucket ............................................................................. 18
Gambar 2.14 Alat Uji Slump ............................................................................... 18
Gambar 2.15 Bekisting ........................................................................................ 19
Gambar 2.16 Beton Ready Mix ........................................................................... 20
Gambar 2.17 Diagram hubungan tegangan dan regangan pada beton ................ 20
Gambar 2.18 Agregat .......................................................................................... 22
Gambar 2.19 Portlant Cement ............................................................................. 24
Gambar 2.20 Bahan tambahan (Admixture Concrete) ........................................ 25
Gambar 2.21 Minyak Bekisting .......................................................................... 25
Gambar 2.22 Baja Tulangan Sirip/Ulir ............................................................... 26
Gambar 2.23 Baja Tulangan Beton Polos ............................................................. 28
Gambar 2.24 Hubungan antara tegangan dan regangan tarik baja tulangan ....... 29
Gambar 2.25 Multipleks ...................................................................................... 29
Gambar 2.26 Beton Decking (Tahu Beton) ........................................................ 30
Gambar 2. 27 Bagan Alir Pengerjaan Kolom ...................................................... 32
Gambar 2.28 Bagan Alir Pengerjaan Balok & Pelat Lantai ................................ 36
Gambar 3.1 Lokasi Proyek .................................................................................. 40

vii
Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Newland Overseas Development
(Konsultan) ....................................................................................................... 41
Gambar 3.3 Struktur Organisasi PT. Prima Abadi Jaya (Kontraktor) ................. 43
Gambar 3.4 Hubungan Kerja Pada Proyek Pembangunan Apartement Princeton
Boutique Living ..................................................................................................... 45
Gambar 3.5 Concrete Pump ................................................................................ 47
Gambar 3.6 Tower Crane .................................................................................... 47
Gambar 3.7 Concrete Bucket .............................................................................. 48
Gambar 3.8 Concrete Mixer Truck ...................................................................... 48
Gambar 3.9 Concrete Vibrator/Penggetar Beton ................................................ 49
Gambar 3.10 Bar Cutter ...................................................................................... 49
Gambar 3. 11 Scaffholding/ Perancah ................................................................. 49
Gambar 3. 12 Bekisting ....................................................................................... 50
Gambar 3.13 Beton Ready Mix ........................................................................... 50
Gambar 3.14 Tahu Beton..................................................................................... 51
Gambar 3.15 Multiplek ....................................................................................... 51
Gambar 3.16 Kawat Bendrat ............................................................................... 51
Gambar 3.17 Baja Tulangan Beton ..................................................................... 52
Gambar 3.18 Air .................................................................................................. 52
Gambar 3.19 Bahan Tambahan (Admixture Concrete) ....................................... 53
Gambar 3.20 Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan Kolom .................................... 54
Gambar 3.21 Penentuan As Kolom ..................................................................... 55
Gambar 3.22 Proses Pekerjaan Pembesian Kolom .............................................. 55
Gambar 3.23 Pekerjaan Bekisting Kolom ........................................................... 56
Gambar 3.24 Uji Slump ....................................................................................... 57
Gambar 3.25 Pengecoran Kolom ........................................................................ 57
Gambar 3. 26 Bagan Alir Pengerjaan Balok & Pelat Lantai ............................... 58
Gambar 3.27 Pemasangan Dinding Bekisting Balok .......................................... 59
Gambar 3.28 Pemasangan Polywood .................................................................. 60
Gambar 3.29 Pekerjaan Pembesian Balok ........................................................... 60
Gambar 3.30 Pemasangan Tulangan Pelat Lantai ............................................... 61
Gambar 3.31 Pekerjaan pembesian Pelat Lantai ................................................. 61

viii
Gambar 3.32 Pemasangan Beton Decking .......................................................... 61
Gambar 3.33 Pembersihan Area yang Akan di Cor ............................................ 62
Gambar 3.34 Uji Slump ....................................................................................... 62
Gambar 3.35 Pengecoran Pada Pelat Lantai ........................................................ 62
Gambar 3. 36 Denah Tulangan Balok Yang Terpasang ...................................... 64
Gambar 3.37 Potongan Tulangan Balok ............................................................. 65
Gambar 3.38 Denah Kolom ................................................................................. 65
Gambar 3.39 Potongan Tulangan Kolom ............................................................ 66
Gambar 3.40 Denah Plat Lantai .......................................................................... 66
Gambar 3. 41 Potongan Pelat Lantai ................................................................... 67
Gambar 3.42 Hubungan Tulangan Kolom dan Balok ......................................... 67
Gambar 3. 43 Hubungan Tulangan Balok dan Pelat ........................................... 68
Gambar 3. 44 Hubungan Tulangan Kolom dan Kolom ...................................... 68

ix
DAFTAR TABEL

Tabel 2.1 Takaran Campuran Beton ..................................................................... 21


Tabel 2.2 Batas- batas gradasi agregat halus ........................................................ 23
Tabel 2.3 Batas- batas gradasi agregat kasar ........................................................ 23
Tabel 2.4 Jenis Semen .......................................................................................... 24
Tabel 2.5 Ukuran Baja Tulangan Beton Sirip ...................................................... 27
Tabel 2.6 Mutu Baja Beton Sirip.......................................................................... 27
Tabel 2.7 Ukuran Baja Tulangan Beton Polos ..................................................... 28
Tabel 2.8 Mutu Baja Tulangan Beton Polos ........................................................ 28

x
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Permohonan PKLI ................................................................. 73


Lampiran 2. Mohon Izin PKLI ke Perusahaan .................................................... 74
Lampiran 3. Penugasan Dosen Pembimbing PKLI ............................................. 75
Lampiran 4. Surat Balasan dari Perusahaan ........................................................ 76
Lampiran 5. Gambar Proyek ............................................................................... 77
Lampiran 6. Surat Keterangan Selesai PKLI ...................................................... 81
Lampiran 7. Daftar Asistensi Laporan ................................................................ 82

xi
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

S1 Teknik Sipil merupakan salah satu program studi non-pendidikan di


Universitas Negeri Medan yang mempelajari tentang bagaimana cara merancang,
membangun, dan memelihara serta memperbaiki bangunan. Dalam membekali
mahasiswa menjadi engineering yang berkualitas,mahasiwa S1 Teknik Sipil
Universitas Negeri Medan diwajibkan mengikuti mata kuliah Praktek Kerja
Lapangan Industri (PKLI) yang bertujuan untuk mengetahui, memahami
pelaksanaan struktur bangunan Gedung sesuai dengan syarat konstruksi, serta
pengamplikasian materi yang didapat di kampus ke lapangan.

Proyek yang dipilih sebagai lokasi PKLI yang di pilih adalah Proyek
Pembangunan Apartement Princenton Boutique Living di Jl. Gatot Subroto No.217,
Sei Sikambing B, Medan Sunggal, Medan, Sumatera Utara.

Pembangunan Apartement ini dibangun dengan 20 Lantai dan 2 lantai besment.


Princeton Boutique Living hadir dengan konsep home office yang multi-fungsi.
Bisa dijadikan private office, gallery dan juga hunian. Apartement ini disesuaikan
dengan gaya hidup milenial dan perkembangan zaman, dengan tampak depan yang
modern dengan tampilan “Full-Glass”, pencahayaan menjadi sangat baik. Sehingga
Princeton Boutique Living sangat cocok buat enterpreuner/millennial muda yang
aktif dan mobile.

Lokasi pembangunan apartement ini berada persis di sebelah Mall Manhattan


Medan, posisi apartemen dipercaya memudahkan akses penghuninya menuju
kawasan industri di Belawan dan Tanjungmorawa.

Dalam Laporan ini penulis akan melaporkan mengenai teknik dan tahapan
pelaksanaan pekerjaan konstruksi pada bangunan gedung apartement Princeton
Boutique Living ini sesuai dengan apa yang dilihat dan diamati selama melakukan
Pekerjaan Praktek Lapangan Industri (PKLI)

1
1.2 Maksud dan Tujuan

1.2.1 Maksud

Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, adapun maksud dari Praktek
Kerja Lapangan Industri pada Proyek Pembangunan Apartement Princenton
Boutique Living Medan adalah sebagai berikut:

1. Mengetahui informasi tentang struktur organisasi proyek dan fungsinya


pada Proyek Pembangunan Apartement Princeton Boutique Living Medan.
2. Mengidentifikasi peralatan dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan
konstruksi pada proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique
Living Medan.
3. Untuk mengetahui pelaksanaan pekerjaan konstruksi pada proyek
pembangunan Apartement Princenton Boutique Living Medan.

1.2.2 Tujuan

Adapun tujuan dari Praktek Kerja Lapangan Industri pada Proyek


Pembangunan Apartement Princenton Boutique Living Medan adalah sebagai
berikut:

1. Untuk mengetahui struktur organisasi pada proyek pembangunan


Apartement Princenton Boutique Living Medan.
2. Untuk mengetahui peralatan yang digunakan dalam perkerjaan konstruksi
pada proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living Medan.
3. Untuk mengetahui teknik pelaksanaan dalam perkerjaan konstruksi pada
proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living Medan.

2
1.3 Manfaat

Adapun manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri dan penulisan laporan pada
Proyek Pembangunan Hotel 4 Lantai adalah sebagai berikut :

1. Bagi Mahasiswa
Menambah wawasan dengan membandingkan teori yang selama ini di
pelajari dalam bangku perkuliahan dengan pelaksanaan proyek di lapangan
serta menambah wawasan tentang alat dan bahan yang di pergunakan
khususnya dalam pelaksanaan pekerjaan kolom, balok dan pelat lantai.
2. Bagi Pihak Perusahaan
Membantu pekerjaan operasional karyawan, seperti mebantu mengamati
pekerjaan pada lapangan, merekap hasil data yang diperlukan, membantu
pihak PT dalam mencari potensi mahasiswa yang cocok untuk diajak
bekerja sama.
3. Bagi Universitas Negeri Medan
Membina hubungan baik dengan perusahaan terkait, membantu pihak
Kampus dalam menunjukkan kualitas, moral, dan karakter
mahasiswa/mahasiswi di Unimed

3
BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Struktur Organisasi Proyek

2.1.1 Pengertian Struktur Organisasi Proyek

Organisasi adalah struktur pembagian kerja dan struktur tata hubungan kerja
antara sekelompok orang pemegang posisi yang bekerja sama untuk bersama-sama
mencapai tujuan tertentu dengan baik dan sesuai dengan yang di rencanakan.
(Luthan, Putri.2012). Menurut Prof. Dr. Sondang P. Siagian (2021), organisasi
adalah suatu bentuk persekutuan antara dua orang atau lebih yang bekerja bersama
serta secara formal terikat dalam rangka pencapaian tujuan yang telah ditentukan
dan dalam ikatan itu terdapat seorang atau sekelompok orang yang disebut
bawahan. Proyek adalah suatu kegiatan yang dilakukan dengan waktu dan sumber
daya terbatas untuk mencapai hasil akhir yang ditentukan. Struktur Organisasi
Proyek secara umum dapat diartikan dua orang atau lebih yang melaksanakan suatu
ruang lingkup pekerjaan secara bersama-sama dengan kemampuan dan keahlian
masing-masing untuk mencapai suatu tujuan sesuai dengan yang direncanakan.

Berdasarkan pengertian dari struktur organisasi dan organisasi proyek di atas,


struktur organisasi proyek adalah adalah unsur-unsur yang berperan dalam
pengelolaan proyek dengan tujuan mengatur tahap demi tahap pelaksanaan
pekerjaan agar tercapai tujuan dengan cara saling bekerja sama dan bertanggung
jawab terhadap tugas, kewajiban, dan wewenang yang telah diberikan sesuai bidang
dan keahlian masing-masing.

2.1.2 Macam- Macam Organisasi Proyek

A. Organisasi Fungsional

Yaitu proyek dimasukkan sebagai bagian dari divisi setiap fungsional dalam
suatu perusahaan. Pada organisasi fungsional struktur organisasi dikelompokkan
menurut fungsinya, memiliki struktur dengan konsep otoritas dan hierarki vertikal

4
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Fungsional

(Sumber: https://ilmumanajemenindustri.com/pengertian-contoh-bentuk-struktur-
organisasi/ )

Kelebihan struktur organisasi fungsional :

1. Adanya fleksibilitas yang tinggi dalam pemanfaatan karyawan/staf


2. Orang-orang dengan keahlian berbeda dikelompokkan dalam satu grup untuk
berbagi pengetahuan dan pengalaman yang bermanfaat bagi pemecahan
masalah teknis
3. Divisi fungsional mempunyai jalur-jalur karir bagi mereka yang mempunyai
keahlian tertentu

Kekurangan struktur organisasi fungsional :

1. Divisi fungsional cendrung berorientasi pada aktifitas yang sesuai dengan


fungsinya
2. Tidak ada individu yang diberi tanggung jawab penuh untuk mengurus proyek

A. Organisasi Proyek Murni

Yaitu proyek yang terpisah dari organisasi induk dimana menjadi organisasi
tersendiri dalam staff teknis tersendiri dan terhubung dengan organisasi induk
hanya berupa laporan kemajuan atau kegagalan secara periodik mengenai proyek.

5
Gambar 2.2 Struktur Organisasi Proyek Murni

(Sumber : http://renijuniarti.blogspot.com/2018/03/struktur-organisasi.html)

Kelebihan organisasi proyek murni :

1. Manajer proyek mempunyai wewenang penuh untuk mengelola proyek


2. Semua anggota tim proyek bertanggung jawab kepada manajer proyek
3. Pembuatan keputusan cepat karena kewenangan terpusat

Kekurangan organisasi proyek murni :

1. Bisa terjadi duplikasi usaha dan fasilitas jika terjadi banyak proyek
2. Ketidak konsistenan prosedur sering terjadi

2.1.3 Unsur- Unsur Organisasi Proyek

a. Owner/ Pemilik Proyek

Pemilik proyek adalah orang atau badan yang memiliki proyek dan
memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa dan yang membayar
biaya pekerjaan tersebut

b. Konsultan Perencana
Ervianto (2005) mengemukakan bahwa konsultan perencana adalah
orang atau badan hukum yang membuat perencanaan bangunan secara
lengkap baik bidang arsitektur, sipil, dan bidang lain yang melekat erat
membentuk sebuah sistem bangunan. Konsultan perencana dapat berupa

6
perseorangan dan berbadan hukum/badan hukum yang bergerak dalam
bidang perencanaan pekerjaan bangunan
c. Konsultan Pengawas
Konsultan pengawas adalah suatu badan hukum atau perorangan yang
berfungsi sebagai badan yang bertugas mengawasi dan mengontrol jalannya
proyek agar mencapai hasil kerja yang optimal menurut persyaratan yang
ada.
d. Kontraktor
Kontraktor adalah orang atau badan hukum yang menerima pekerjaan
dan menyelenggarakan pelekasanaan pekerjaan sesuai biaya yang telah
ditetapkan berdasarkan gambar rencana dan peraturan serta syarat-syarat
yang ditetapkan. Kontraktor dapat berupa perusahaan perseorangan yang
berbadan hukum atau sebuah badan hukum yang bergerak dalam bidang
pelaksanaan pekerjaan
e. Manajer proyek
Manajer Proyek adalah orang yang bertanggung jawab atas planning,
controlling, dan mengawasi secara langsung team project management.
Bertanggung jawab kepada kepala cabangnya di unitnya masing-masing.
f. Quantity Surveyor
Adapun tugas dan tanggung jawab seorang quantity surveyor antara lain,
menghitung volume pekerjaan dan kebutuhan material yang dibutuhkan
dalam setiap item pekerjaan serta mengecek kebutuhan material apakah
sudah sesuai atau belum.
g. Mandor
Mandor adalah orang yang secara langsung membawahi tukang dan
mengatur kerja tukang di lapangan.
h. Kepala Tukang
Kepala tukang adalah orang yang secara langsung berhubungan dengan
mandor dan tukang. Seseorang di bidang ini menjadi perantaraan atau wali
dari sekian banyak tukang di lapangan dalam pekerjaannya. Kepala tukang
bersama-sama dengan mandor mengawasi kinerja tukang dan memberikan
tugas kepada tukang di awal pekerjaan.

7
i. Tukang

Tukang adalah orang-orang yang terlibat secara langsung dalam


menyelesaikan pekerjaan di lapangan. Tukang memiliki spesialisasi
tersendiri, misalnya tukang batu, tukang kayu, tukang besi, tukang plester
dan lain-lain.

2.1.4 Hubungan Kerjasama Antar Pelaku Pembangunan

Owner

Konsultan Kontraktor
Gambar 2. 3 Hubungan antara owner, konsultan dan kontraktor

a. Owner dengan konsultan dan kontraktor


i. Konsultan Perencana
Ikatan berdasarkan kontrak, konsultan memberikan layanan
konsultasi dimana produk yang dihasilkan berupa gambar – gambar
rencana dan peraturan serta syarat – syarat, sedangkan pemilik
proyek memberikan biaya jasa atas konsultasi yang diberikan oleh
konsultan.
ii. Konsultan Pengawas
Terikat ikatan kontrak dan hubungan fungsional. Pengawas
menyampaikan perubahan – perubahan yang terjadi berkaitan
dengan pelaksanaan di lapangan. Owner membayar atau
mengurangi biaya perubahan.
iii. Dengan Kontraktor
Ikatan berdasarkan kontrak, kontraktor memberikan layanan jasa
profesionalnya berupa bangunan sebagai realisasi dari keinginan
pemilik proyek yang telah dituangkan kedalam gambar rencana dan
peraturan serta syarat-syarat oleh konsultan, sedangkan pemilik
proyek memberikan biaya jasa profesional kontraktor.

8
b. Konsultan dengan Kontraktor
i. Konsultan perencana dengan Kontraktor
Ikatan berdasarkan peraturan pelaksanaan. Konsultan memberikan
gambar rencana dan peraturan serta syarat – syarat, kemudian
kontraktor harus merealisasikan menjadi sebuah bangunan.
ii. Konsultan Pengawas dengan Kontraktor
Terikat hubungan fungsional. Pengawas melakukan pengawasan
selama pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan peraturan – peraturan
yang telah disepakati. Kontraktor melaporkan setiap hasil pekerjaan
yang dilaksanakan dan kendala – kendala secara teknis kepada
pengawas.
c. Konsultan Perencana dengan Konsultan Pengawas
Terikat hubungan fungsional. Perencana memberikan hasil desain
serta peraturan – peraturan pelaksanaan kepada pengawas. Pengawas
melaporkan hasil pekerjaan serta kendala – kendala teknis yang timbul di
lapangan guna dicari perubahan.

2.1.5 Skema/ Urutan Pemberian Kerja Kontraktor – Konsultan

Mengajukan Pelaksanaan Pengawasan Pengendalian


Perijinan Kerja / Controling

Berikut merupakan Skema/ urutan pemberian Kerja Kotraktor – Konsultan pada


pekerjaan Konstruksi
a. Mengajukan Perijinan
Perijinan merupakan pengajuan / permintaan ijin untuk melaksanakan suatu
pekerjaan yang sudah siap untuk dikerjakan baik kesiapan alat, bahan
maupun tenaga kerja. Jika kesiapan telah memenuhi syarat yang telah
ditentukan, maka Konsultan bisa menyetujui pekerjaan tersebut untuk dapat
dilaksanakan.

9
b. Pelaksanaan Kerja
Pelaksana kerja diharapkan dapat memahami gambar-gambar konstruksi
perencanaan dengan baik dan menggunakan metode yang tepat dalam
pelaksanaan pekerjaan.
c. Pengawasan
Pada saat pelaksanaan pekerjaan, pengawasan yang cermat wajib
dilaksanakan guna menjamin keberhasilan suatu proyek. Dengan
pengawasan yang baik dapat dihindari kesalahan-kesalahan yang
merugikan. Pengawasan dalam hal ini dilakukan oleh konsultan pengawas
sebagai pengawas dan pengendali proyek.
d. Pengendalian (Controlling)
Pengendalian proyek dilakukan dengan pengawasan dan pemantauan
lansung selama masa pelaksanaan proyek melalui rapat koordinasi dengan
tujuan untuk mengoptimalkan kerja seluruh unsur yang terlibat didalam
proyek.

2.2 Alat dan Bahan

2.2.1 Alat

Alat adalah benda yang digunakan untuk mempermudah suatu pekerjaan.


Peralatan kerja dalam suatu pembangunan proyek sangat penting dalam membantu
proses pekerjaan yang sulit dikerjakan dengan tenaga manusia sehingga menunjang
keberhasilan proyek tersebut.

Berikut merupakan peralatan-peralatan yang digunakan dalam pekerjaan


konstruksi bangunan secara umum :

1. Concrete Mixer Truck


Concrete Mixer Truck merupakan alat berat yang digunakan untuk
mencampur bahan beton dengan volume yang cukup besar antara 4,6 hingga 11,5
m3 serta dapat digunakan untuk mengangkut atau memindahkan campuran beton
dari batching plant ke lokasi yang diinginkan meskipun jarak yang jauh.

10
Kapasits daya angkut truk beton ini ada beberapa macam, namun yang
umum di Indonesia ada 2 jenis yaitu truk standar yang dapat mengangkut dengan
kapasitas 7 m³ persekali angkut, dan ukuran mini berkisar 2,5 s/d 3 m³

Gambar 2.4 Concrete Mixer Truck


(sumber : https://images.app.goo.gl/wsAGxfBGxNvdB5rVA )

2. Concrete Pump
Concrete pump adalah alat pompa yang digunakan untuk membantu dalam
pengecoran dan pendistribusian beton pada proses pengadukan pada truk
pengaduk. Alat tersebut merupakan perantara dari truk ke titik pengecoran.
Keuntungan dari pompa beton adalah dapat mencapai titik tuang yang tidak dapat
dijangkau oleh truk pengaduk.

Gambar 2.5 Concrete Pump


(Sumber: https://www.google.com/search?q=concrete+pump&oq=concrete )

Jenis pompa beton (Concrete Pump) antara lain :

a. Concrete Pump Standar

Concrete Pump Standar umumnya digunakan untuk jenis bangunan yang


rendah seperti halnya mall, ruko, rumah tinggal dan lain sebagainya. Concrete
Pump Standar cocok untuk bangunan di bawah 20 meter dengan pemakaian

11
betonnya di bawah 60 meter. Adapun tingkat concrete pressure berada di
antara 4 mpa sampai dengan 7 mpa.

Concrete pump ini bisa menjangkau tempat-tempat yang cukup sempit


dengan ukuran panjang kendaraan 8,2 meter dan lebar kendaraan 2,8 meter.

Standard concrete pump ini memiliki panjang belalai 18 meter hingga 21


meter sehingga bisa menjangkau konstruksi bangunan yang cukup tinggi.

b. Concrete Pump Longboom

Concrete Pump Longboom merupakan Concrete Pump untuk bangunan-


bangunan tinggi seperti perkantoran, ruko dengan lantai 5 sampai 7 serta
bangunan di atas 20 meter. Pada bangunan tersebut, Concrete Pump yang
digunakan memiliki concrete pressure antara 8 pa sampai dengan 40 mpa.

Alat pompa beton jenis ini cocok dipakai untuk pekerjaan konstruksi
bangunan-bangunan dengan ketinggian di atas 20 meter. Alat pompa beton ini
dilengkapi dengan belalai sepanjang 27 meter berfungsi memudahkan
menaikan adonan cor beton jadi dari truk mixer ke titik pengecoran.

Concrete pump longboom ini berada di atas sebuah truk dengan ukuran
panjang kendaraan 12 meter dan lebar kendaraan 2.8 meter. Karena itu, harus
dipastikan tersedia jalan yang cukup lebar untuk dilalui oleh kendaraan yang
dilengkapi dengan alat pompa beton longboom.

c. Concrete Pump Mini

Pompa Mini merupakan Concrete Pump yang berasal dari Jepang dan
diperuntukkan untuk jenis bangunan yang jalannya sempit dengan portal yang
hanya bisa dilalui dengan mobil cold desel. Concrete Pump jenis ini cocok
untuk hunian dengan 1 sampai dengan 2 lantai namun terletak di area sempit.

Alat pompa beton ini berukuran mini. Panjang belalai concrete pump ini
paling pendek di antara alat-alat pompa beton yang memiliki belalai. Panjang
belalainya sekitar 9 meter hingga 12 meter, sedangkan kendaraan yang
membawa alat pompa beton ini berukuran panjang 7 meter dan lebar 2,4
meter.

12
Karena itu, alat pompa beton ini cocok digunakan untuk menjangkau
tempat-tempat yang sulit dicapai kendaraan-kendaraan berukuran besar.

3. Dump Truck
Dump Truck merupakan alat yang umum digunakan dalam proyek
konstruksi untuk pemindahan material dari satu tempat ketempat lain yang
memiliki jarak tempuh relatif jauh. Pemilihan alat ini bergantung dari kondisi
lapangan, kebutuhan volume material serta waktu dan biaya. Dump Truck dapat
diklasifikasikan berdasarkan beberapa faktor antara lain ukuran, tipe mesin dan
bahan bakar, jumlah roda, as dan cara penyetiran, metode pembongkaran
muatan, kapasitas, sistem pembongkaran.

Gambar 2.6 Dump Truck


(sumber : https://images.app.goo.gl/9hSaJH2Uq8d7uUEk7)

Berdasarkan Muatan, dump Truck ada dua golongan ditinjau dari besar muatannya:
1. Beban Muatan.
I. Dump Truck Ukuran Kecil: Dump truck yang memiliki kapasitas
angkut maksimum 25 ton
II. Dump Truck Ukuran Sedang: Dump Truck yang memiliki kapasitas
angkut maksimum 25 sampai 100 ton.
III. Dump Truck Ukuran Besar: Dump Truck yang memiliki kapasitas
angkut lebih dari 100 ton.
2. Volume muatan
I. On High Way Dump Truck muatannya di bawah 20 m3.
II. Off High Way Dump Truck muatannya di atas 20 m3.

13
4. Bar Cutter/ Pemotong Tulangan
Bar cutter adalah alat pemotong baja tulangan sesuai ukuran gambar yang
telah ditetukan pada gambar kerja. Ada dua jenis bar cutter yaitu, bar cutter
listrik dan bar cutter manual. Kelebihan bar cutter listrik dibandingkan bar cutter
manual adalah dapat memotong besi dengan diameter yang lebih besar, dengan
mutu baja yang cukup tinggi, dan dapat mempersingkat waktu pengerjaan.

Gambar 2.7 Bar Cutter Listrik


(sumber : https://images.app.goo.gl/vh7RjytnE9SZWL6m9)

5. Theodolite
Sosrodarsono (1997) menguraikan bahwa theodolite adalah alat ukur tanah
yang digunakan oleh Quantity Surveyor untuk menentukan tinggi tanah dengan
sudut mendatar dan sudut tegak. Di dalam theodolite sudut yang dapat di baca
bisa sampai pada satuan sekon (detik).

Gambar 2.8 Theodolite


(Sumber : http://multiaryakomunika.com)
6. Waterpass/ Automatic Level
Adhikaryadi (2018) menguraikan bahwa automatic level atau dikenal juga
dengan nama waterpas adalah suatu alat ukur (optik) yang digunakan dalam
survei untuk mentransfer, mengukur, atau menetapkan tingkat
horizontal/kerataan.

14
Lebih lanjut Basuki (2016) mengemukakan bahwa disebut dengan
automatic level karena apabila sumbu I telah vertikal atau mendekati vertikal
(dengan kemiringan terbatas) garis bidik akan mendatar secara otomatis. Hal ini
disebabkan adanya bandul/kompensator yang berguna untuk mengatur suatu
vertikal dengan bidang horizontal secara otomatis, maka dalam tipe ini tidak lagi
ditemukan nivo tabung.

Gambar 2.9 Waterpass/ Automatic Level


(Sumber : https://www.bhinneka.com)

7. Perancah (Scaffholding)
Setiawan (2007) mengemukakan perancah adalah konstruksi dari batang
bambu, kayu, atau pipa baja yang didirikan ketika suatu gedung sedang dibangun
untuk menjamin tempat kerja yang aman bagi tukang yang membangun gedung,
memasang sesuatu, atau mengadakan pekerjaan pemeliharaan.

Gambar 2.10 Scaffholding ( perancah)


(sumber : https://en.scaffolding.my )

15
8. Penggetar beton (Concrete Vibrator)
Concrete Vibrator adalah alat yang digunakan untuk memadatkan adukan
beton pada saat pengecoran dilakukan. Concrete Vibrator digerakkan dengan
tenaga kompresor, motor bensin atau motor listrik (BCE 06. Pengenalan Alat
Konstruksi, Departemen Pekerjaan Umum). Vibrator dimasukkan kedalam
adukan beton sehingga beton tersebut tidak memiliki celah kosong yang akan
berdampak pada keroposnya beton yang mengakibatkan tampilan kurang baik
dan dapat berdampak pad kekuatan beton itu sendiri

Gambar 2.11 Concrete Vibrator


(Sumber : https://toolsfromus.com )

9. Tower Crane
Antony Corder (2010), Crane adalah salah satu diantara alat berat (Heavy
equipment) yang dipakai sebagai alat pengangkat dalam proyek konstruksi.
Crane bekerja dengan mengangkat material yang bakal dipindahkan,
memindahkan dengan cara horizontal, lalu turunkan material di tempat yang
dikehendaki. Sebagai alat yang memiliki jangkauan luas dan tinggi yang dapat
disesuaikan dengan bangunan yang sedang dibangun, tower crane dapat
mengangkat atau memidahkan alat-alat matrial dengan lebih mudah.

Gambar 2.12 Tower Crane

(Sumber : https://www.megasealjakarta.com)

16
Jenis- Jenis Tower Crane :

a. Free Standing Tower Crane


Jenis free standing tower crane adalah jenis yang paling banyak digunakan
untuk membangun gedung. Tower crane ini menggunakan pondasi yang
ditanam sehingga dapat berdiri tegak.
b. Rail Mounted Tower Crane
Pada jenis ini bagian bawah tower crane dipasangkan pada rel. Bagian dasar
rail mounted tower crane terdapat roda yang bergerak pada rail dengan
menggunakan mesin. Sedangkan untuk bagian mast section hingga top tidak
ada perbedaan dengan free standing tower crane.
c. Tied-in Tower Crane
Tied in tower crane digunakan untuk bangunan di yang berukuran hingga
200 meter dengan ciri khas pada mast sectionnya. Bagian tiang dikaitkan
pada konstruksi gedung. Jenis ini digunakan untuk meredakan potensi
membengkoknya tiang akibat tekanan dan kekencangan angin.

Jenis Tower Crane berdasarkan Ukuran :

a. T6510-6
Panjang Lengan : 65 m
Lengan sisi kapasitas mengangkat maksimal : 1,0 t
Berat Mengangkat Maksimal :6t
b. T6011-6
Panjang Lengan : 60 m
Lengan sisi kapasitas mengangkat maksimal : 1.16 t
Berat Mengangkat Maksimal :6t
c. T5710-6
Panjang Lengan : 57 m
Lengan sisi kapasitas mengangkat maksimal : 1,0 t
Berat Mengangkat Maksimal :6t
d. T6510-8
Panjang Lengan : 65 m
Lengan sisi kapasitas mengangkat maksimal : 1,0 t

17
Berat Mengangkat Maksimal :8t

10. Concrete Bucket

Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari truck mixer


concrete sampai ke tempat pengecoran. Setelah dilakukan pengetesan slump dan
telah memenuhi persyaratan yang ditetapkan, maka beton dari truck mixer
concrete dituangkan kedalam Concrete bucket, kemudian pengangkutan
dilakukan dengan bantuan tower crane. Kapasitas Concrete Bucket ada di 300
L, 800 L, 1000 L, dan 1200 L.

Gambar 2.13 Concrete Bucket


(Sumber : https://fjb.kaskus.co.id)

11. Alat Uji Slump


Alat yang digunakan untuk pengujian slump dinamakan kerucut abrams yang
terbuat dari logam, berbentuk kerucut terpancung yang memikiki diameter
lubang atas 10 cm, diameter lubang bawah 20 cm, tinggi 30 cm serta dilengkapi
dengan kuping untuk mengangkat beton segar dan tongkat pemadat
berdiameter 1,6 cm sepanjang 60 cm. Pengujian slump test dapat dilakukan di
labolatorium maupun dilapangan (saat dilakukan pengecoran).

Gambar 2.14 Alat Uji Slump


(Sumber : http://peralatansipil.com)

18
12. Bekisting
Bekisting (formwork) adalah struktur sementara yang mendukung dan
memberi penahanan untuk beton segar hingga beton segar tersebut dapat
mendukung dirinya sendiri (Hanna, 1999).
Secara umum, ada beberapa jenis bekisting yang biasa dipilih oleh tukang
dalam proses pembangunan. Pembagian itu biasanya didasarkan dari bahan
yang digunakan. Berikut adalah beberapa jenisnya:
a. Bekisting Kayu Balok
b. Bekisting Besi Baja (Knock Down)
c. Bekisting Aluminium
d. Bekisting Fiberglass

Gambar 2.15 Bekisting


(Sumber: https://arafuru.com)

2.2.2 Bahan

Bahan konstruksi adalah material bangunan yang akan di gunakan sebagai


bahan pembentuk bangunan yang dapat di operasikan menggunakan alat-alat struktur
(William 2004). Berikut adalah bahan material yang digunakan dalam proyek
konstruksi :

1. Beton Ready Mix


Nilson (2008) menguraikan bahwa Beton ready mix adalah campuran
semen, pasir, kerikil, air dengan takaran yang tepat dan diciptakan dengan
bahan-bahan pilihan, berkualitas dan lulus uji kelayakan untuk keperluan
pengecoran. Beton ready mix diproduksi secara massal l alu dikirim kelokasi
proyek dengan menggunakan truck mixer dengan kapasitas 5 m3 –7 m3 . Beton

19
yang dikirim ke lokasi proyek harus sesuai dengan standar ASTM, ACI, dan
PBI.

Gambar 2.16 Beton Ready Mix


(Sumber (https://www.builder.id/beton-ready-mix)

Berikut ini jenis-jenis mutu beton dan penggunaannya:

a. B-0, K-100, K-125, K-150, K-175, K-200 adalah mutu beton untuk
konstruksi non structural.
b. K-225, K-250, K-275, K-300 adalah mutu beton untuk konstruksi
struktural, seperti lantai, jalan, kolom.
c. K-350, K325, K-375, K-400, K-450, K-500 adalah beton khusus pratekan,
seperti jembatan, balok.

Gambar 2.17 Diagram hubungan tegangan dan regangan pada beton


(Analisa dan perencanaan beton bertulang ,2005).

Menurut (Dipohusodo,1991), Nilai kuat tekan beton relatif tinggi dibandingkan


dengan kuat tariknya, dan beton merupakan bahan bersifat getas. Nilai kuat tariknya
hanya berkisar 9%-15% saja dari kuat tekannya. Regangan beton dan tulangan baja
berbanding lurus jaraknya terhadap garis netral (distribusi regangan dianggap
linier).

20
Regangan batas pada tepi terluar pada penampang beton tertekan adalah Ec
= 0,003. Nilai regangan ini diambilkan dari diagram tegangan regangan beton
dimana pada saat regangan beton mencapai 0,003 harga tegangan beton adalah
sebesar 0,85 fc’ (0,85 dari tegangan hancur beton), Seperti diperlihatkan pada
gambar 2. Karena nilai regang sebesar 0,003 terletak disebelah kanan diagram
(sudah melewati tegangan hancur beton) maka sudah terjadi retak di daerah tarik
𝑃
beton, sehingga di dalam analisa σ =𝐴, retak yang terjadi di daerah tarik harus

dibatasi.

Tabel 2.1 Takaran Campuran Beton

Jenis Rasio Air Semen Kadar Semen


Beton Mutu Beton Ukuran Agregat Maks (Terhadap Minimum. (kg/𝑚3
Maks. (mm) Berat) dari campuran)
Fc 𝜎𝑏𝑘
(MPa) (kg/𝑐𝑚2 )
50 K 600 19 0,35 450
Mutu 45 K 500 37 0,40 395
Tinggi 25 0,40 430
19 0,40 455
38 K 450 37 0,425 370
25 0,425 405
19 0,425 430
35 K 400 37 0,45 350
25 0,45 385
19 0,45 405
Mutu Sedang 30 K 350 37 0,475 335
25 0,475 365
19 0,475 385
25 K 300 37 0,50 315
25 0,50 345
19 0,50 365
20 K 250 37 0,55 290
25 0,55 315
19 0,55 335

Mutu Rendah 15 K 175 37 0,60 265


25 0,60 290
19 0,60 305
10 K 125 37 0,70 225
25 0,70 245
19 0,70 260

21
2. Agregat
Agregat artinya sekumpulan buah- butir batu pecah, kerikil, pasir, atau
mineral lainnya baik berupa akibat alam juga buatan (SNI No: 1737-1989-F).
Agregat adalah material granular, misalnya pasir, kerikil, batu pecah yang
digunakan bersama-sama menggunakan suatu media pengikat buat membentuk
suatu beton semen hidraulik atau adukan.

Gambar 2.18 Agregat


(sumber : https://www.ruang-sipil.com)

Agregat terbagi menjadi dua, yaitu agregat halus dan agregat kasar.
Tjokrodimuljo (2007) menguraikan Agregat halus adalah batuan yang
mempunyai ukuran buti antara 0,15mm-5 mm. Agregat halus dapat diperoleh
dari dalam tanah, dasar sungao atau tepi laut. Agregat halus menurut gradasinya
dibedakan sesuai tabel 2.2 sesuai gradasinya.

22
Tabel 2.2 Batas- batas gradasi agregat halus
(Sumber : https://teknik01.wordpress.com)

Sedangkan agregat kasar adalah kerikil sebagai hasil desintegrasi alami dari
batu atau berupa batu pecah yang diperoleh dari industri pemecah batu dan
mempunyai ukuran butir antara 5 mm – 40 mm.

Tabel 2.3 Batas- batas gradasi agregat kasar

23
3. Portland Cement
Daryanto (1988) mengemukakan bahwa semen adalah suatu jenis bahan
yang memiliki sifat perekat dan kohesif yang memiliki fungsi utama untuk
mengikat butir-butir agregat hingga membentuk suatu massa padat dan mengisi
rongga-rongga udara diantara butir-butir agregat. Walaupun komposisi semen
dalam beton hanya sekitar 10% namun karena fungsinya sebagai bahan pengikat
maka peranan semen menjadi penting.

Gambar 2.19 Semen


(Sumber : https://ilmutambang.com )

Tabel 2.4 Jenis Semen

(Sumber : Daryanto,1988)

24
4. Bahan tambahan (Admixture Concrete)

Admixture/ obat cor beton merupakan bahan-bahan yang ditambahkan ke


dalam campuran beton pada saat atau selama pencampuran beton berlangsung.
Fungsi bahan ini adalah mengubah sifat-sifat beton agar menjadi lebih cocok
untuk pekerjaan tertentu atau untuk menghemat biaya. Standar pemberian bahan
tambahan beton ini pun sudah diatur dalam SNI S-18-1990-03 tentang
Spesifikasi Bahan Tambahan pada Beton.

Gambar 2.20 Bahan tambahan (Admixture Concrete)


(Sumber : https://tha.sika.com)

5. Minyak Bekisting
Minyak Bekisting merupakan pelumas yang dibutuhkan dalam proses
pencetakkan beton, yang diaplikasikan pada bekisting. Minyak bekisting dapat
mencegah perlekatan antara beton dan bekisting, menghasilkan permukaan
beton yang mulus dan bersih, serta memperpanjang umur bekisting sampai
dengan 5 kali lipat.

Gambar 2.21 Minyak Bekisting


(Sumber : https://siplahtelkom.com)

25
6. Baja Tulangan Beton

Baja tulangan beton merupakan baja berbentuk silinder batangan yang


digunakan untuk penulangan beton yang terbuat dari billet dengan proses canai
panas (hot rolling). Menurut SNI 03-2847-2002, tulangan yang dapat digunakan
pada elemen beton bertulang dibatasi hanya pada baja tulangan dan kawat baja
saja. Baja tulangan diperlukan dalam struktur beton untuk menambah kekuatan
tarik. Hal ini dikarenakan baja memiliki kekuatan tarik tinggi sedangkan beton
memiliki kekuatan tarik yang relatif rendah.

Berdasarkan bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi 2 (dua)


jenis yaitu baja tulangan beton dan sirip tulangan beton polos.

a. Baja Tulangan Sirip (Ulir) atau Deform (BJTD)


Baja tulangan sirip adalah baja tulangan beton dengan bentuk khusus, yang
permukaannya memiliki sirip melintang dan rusuk memanjang yang
dimaksud untuk meningkatkan daya lekat dan guna menahan gerakan
membujur dari batang secara relatif terhadap beton, disingkat BjTS/ BjTD.

Gambar 2.22 Baja Tulangan Sirip/Ulir


(Sumber: https://blog.klikmro.com)

26
Tabel 2.5 Ukuran Baja Tulangan Beton Sirip

(Sumber : SNI 07-2052-2002)

Tabel 2.6 Mutu Baja Beton Sirip


(Sumber : https://fadlyfauzie.wordpress.com)

b. Baja Tulangan Beton Polos


Baja tulangan beton polos (BJTP) adalah baja tulangan beton
berpenampang lingkaran dengan permukaan rata tidak bersirip. Tulangan
polos biasanya digunkan untuk tulangan geser/begel/sengkang dan
mempunyai tegangan leleh (fy) minimal sebesar 240 MPa

27
Gambar 2.23 Baja Tulangan Beton Polos
(Sumber : http://distributorbesi.com)

Tabel 2.7 Ukuran Baja Tulangan Beton Polos

(Sumber: SNI 07-2052-2002)

Tabel 2.8 Mutu Baja Tulangan Beton Polos


(Sumber : https://www.ilmubeton.com)

Simbol Mutu Tegangan Leleh Kekuatan Tarik Minimum Perpanjangan


Minimum (𝑘𝑁/ (𝑘𝑁/𝑐𝑚2 ) Minimum (%)
𝑐𝑚2 )
BJTP – 24 24 39 18
BJTP – 30 30 49 14
BJTD – 30 30 49 14
BJTD – 35 35 50 18
BJTD – 40 40 57 16

28
Baja tulangan hanya diutamakan untuk menahan beban tarik pada struktur
beton bertulang, sedangkan beban tekan yang yang bekerja cukup ditahan oleh
betonnya.

Hubungan antara tegangan dan regangan tarik baja tulangan dapat dilihat pada
diagram berikut :

Gambar 2.24 Hubungan antara tegangan dan regangan tarik baja tulangan

7. Multiplek
Plywood/multipleks merupakan kayu olahan yang relatif lebih kuat
dibanding jenis kayu olahan lainnya seperti hdf, mdf, blockboard atau partikel
board . Bahan dasar plywood adalah kulit kayu yang berlapis-lapis dan dipress,
sedangkan mdf atau hdf adalah serbuk kayu halus yg diproses menyerupai bahan
kertas yg tebal dan solid.
Plywood/multipleks memiliki kualitas lebih baik dibanding jenis kayu
olahan lainnya. Tekstur lapisan kayunya lebih rapat, sehingga memiliki kekuatan
yang lebih baik dan daya tahan terhadap air lebih kuat.

Gambar 2.25 Multipleks


(Sumber : https://www.pengadaan.web.id)

29
Standard ukuran kayu lapis dalam perdagangan, yaitu:

a. 244 x 122 x 0,4 cm ( tripleks)


b. 244 x 122 x 0,6 cm ( tripleks)
c. 244 x 122 x 0,9 cm ( tripleks)
d. 213,5 x 91,5 x 0,4 cm ( tripleks ukuran kecil)
e. 183 x 91,5 x 0,4 cm ( tripleks ukuran kecil)
f. 244 x 122 x 1,2 cm (multipleks)
g. 244 x 122 x 1,4 cm ( multipleks)
h. 244 x 122 x 1,5 cm ( multipleks)
i. 244 x 122 x 1,8 cm ( multipleks)
j. 244 x 122 x 2,4 cm ( multipleks)

8. Beton Decking (Tahu Beton)


Beton Decking atau Tahu beton adalah beton atau spesi yang dibentuk sesuai
dengan ukuran selimut beton yang diinginkan (Hardjosetyo, 2016:27). Fungsi
beton decking adalah memberi jarak atau spesi antara tulangan terhadap
bekisting yang biasa disebut dengan selimut beton. Beton decking ini biasanya
dibuat berbentuk persegi ataupun silinder yang tingginya disesuaikan dengan
tebal selimut beton dan disisipkan kawat bendrat diatasnya sebagai pengikat
pada tulangan agar decking ini tetap pada posisinya pada saat pengecoran.

Gambar 2.26 Beton Decking (Tahu Beton)


(Sumber : https://megaconperkasa.com)

30
2.3 Teknik Pelaksanaan
2.3.1 Pelaksanaan Kolom

A. Pengertian Kolom

Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang memikul beban
dari balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang memegang peranan
penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan pada suatu kolom merupakan
lokasi kritis yang dapat menyebabkan runtuhnya (collapse) lantai yang
bersangkutan dan juga runtuh total (total collapse) seluruh struktur. Berdasarkan
SK SNI T-15-1991-03 dijelaskan bahwa kolom adalah komponen struktur
bangunan yang tugas utamanya menyangga beban aksial tekan vertikal dengan
bagian tinggi yang tidak ditopang paling tidak tiga kali dimensi lateral terkecil.

B. Fungsi Kolom

Dipohusodo (1994) menjelaskan bahwa fungsi kolom adalah sebagai penerus


beban seluruh bangunan ke pondasi. Kolom berfungsi sangat penting agar
bangunan tidak mudah roboh. Struktur dalam kolom dibuat dari besi dan beton.
Keduanya merupakan gabungan antara material yang tahan tarikan dan tekanan.
Besi adalah material yang tahan tarikan,sedangkan beton adalah material yang
tahan tekanan. Gabungan kedua material ini dalam struktur beton memungkinkan
kolom atau bagian struktural lain seperti sloof dan balok bisa menahan gaya tekan
dan gaya tarik pada bangunan.

31
C. Pelaksanaan Pekerjaan Kolom

Mulai

Penentuan As Kolom

Bekisting Pembesian

Perbaiki
Cek tidak
Vertikalis
asi
Ya

Pengecoran Kolom

Peembongkaran
Bekisting

Perawatan

Selesai

Gambar 2. 27 Bagan Alir Pengerjaan Kolom

1. Penentuan As kolom
Titik-titik dari as kolom diperoleh dari hasil pengukuran dan pematokan.
Hal ini disesuaikan dengan gambar yang telah direncanakan. Cara menentukan
as kolom membutuhkan alat-alat seperti: theodolit, meteran, tinta, sipatan dll.

Proses pelaksanaan :
a. Penentuan as kolom dengan Theodolit dan waterpass berdasarkan shop
drawing dengan menggunakan acuan yang telah ditentukan bersama dari
titik BM (Bench Mark) Medan.
b. Buat as kolom dari garis pinjaman. Pemasangan patok as bangunan/kolom
(tanda berupa garis dari sipatan).

32
2. Pembesian kolom
Proses pekerjaan pembesian dalam proyek ini adalah sebagai berikut :
a. Pembesian atau perakitan tulangan kolom adalah precast atau dikerjakan di
tempat lain yang lebih aman. Perakitan tulangan kolom harus sesuai dengan
gambar kerja.
b. Selanjutnya adalah pemasangan tulangan utama. Sebelum pemasangan
sengkang, terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan utama dengan kapur.
Selanjutnya adalah pemasangan sengkang, setiap pertemuan antara tulangan
utama dan sengkang diikat oleh kawat dengan sistem silang.
c. Dilanjutkan dengan pemasangan sengkang, setiap pertemuan antar tulangan
denga tulangan utama diikat oleh kawat dengan system silang.
d. Setelah tulangan selesai dirakit, untuk besi tulangan precastdiangkut dengan
menggunakan tenaga manusia ke lokasi yang akan dipasang
e. Setelah besi terpasang pada posisinya dan cukup kaku, lalu dipasang tahu
beton (decking) sesuai ketentuan. Beton deking ini berfungsi sebagai selimut
beton.
3. Pekerjaan bekisting kolom
American Concrete Institude (ACI) menyebutkan bahwa ketentuan dalam
pekerjaan bekesting harus memenuhi persyaratan : kuat, stabil dan kaku.
Pemasangan bekisting kolom dilaksanakan apabila pelaksanaan pembesian
tulangan telah selesai dilaksanakan. Berikut ini adalah uraian singkat mengenai
proses pembuatan bekisting kolom :
a. Bersihkan area kolom dan marking posisi bekisting kolom.
b. Membuat garis pinjaman dengan menggunakan sipatan dari as kolom
sebelumnya sampai dengan kolom berikutnya dengan berjarak 100cm dari
masing-masing as kolom.
c. Setelah mendapat garis pinjaman, lalu buat tanda kolom pada lantai sesuai
dengan dimensi kolom yang akan dibuat, tanda ini berfungsi sebagai acuan
dalam penempatan bekisting kolom.
d. Marking sepatu kolom sebagai tempat bekisting
e. Pasang sepatu kolom pada tulangan utama atau tulangan sengkang.
f. Pasang sepatu kolom dengan marking yang ada.

33
g. Atur kelurusan bekisting kolom dengan memutar push pull. Setelah
bekisting terpasang, maka selanjut nya mengunci bekisting dengan tiang
penyangga.
h. Setelah tahapan diatas telah dikerjakan, maka kolom tersebut siap dicor.
4. Pengecoran Kolom
Sistem pengecoran sebaiknya harus sesuai dengan ketetapan Standar
Nasional Indonesia (SNI 2847:2013) bahwa :
a. Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya untuk menghindari
terjadinya segresi akibat penanganan kembali atai segresi akibat pengaliran
b. Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan sedemikian sehingga
beton selama pengecoran tersebut tetap dalam keadaan plastis dengan mudah
dapat mengisi ruang diantara tulangan
c. Beton yang telah mengeras sebagian atau telah terkontaminasi oleh bahan
lain tidak boleh dicor pada struktur.
d. Beton yang ditambah air lagi atau beton yang telah dicampur ulang setelah
pengikatan awal tidak boleh digunakan kecuali bila disetujui oleh isiyur
professional
e. Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran tersebut harus dilakukan
secara terus menerus hingga mengisi secara penuh panel atau penampang
sampai batasnya, atau sanbungan yang ditetapkan sebagaimana diizinkan
atau larang
f. Permukaan atas cetakan vertikal secara umum harus datar.
g. Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh dan harus mengisi
sekeliling tulangan dan seluruh celah dan masuk ke semua sudut cetakan.

5. Pekerjaan Pembongkaran Bekisting


Dipohusodo (1994) mengemukakan bahwa bekisting kolom boleh di
bongkar apabila bagian dan struktur telah mencapai kekuatan yang cukup kuat
untuk memikul berat sendiri dan beban-beban pelaksanaan selama
pembangunan. Untuk menentukan saat pembongkaran bekisting tidak di lakukan
pengujian terlebih dahulu, biasanya bekisting kolom harus di bongkar setelah
berumur 3 minggu. Pada proses pembongkaran bekisting kolom harus di lakukan

34
dengan hati-hati agar mencegah timbulnya retak-retak, pengelupasan atau cacat
lainnya pada beton.
6. Pekerjaan Perawatan (curing)
Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu beton
tetap terjaga dilakukan perawatan beton. Dipohusodo (1994) mengemukakan
bahwa perawatan beton yang dilakukan adalah dengan menyiram/membasahi
beton 2 kali sehari selama 1 minggu.

2.3.2 Pelaksanaan Balok dan Pelat Lantai

A. Pengertian Balok dan Pelat

Nawy (1998) menguraikan bahwa balok merupakan konstruksi struktur


horizontal yang mampu menahan beban dari pelat lantai yang kemudian beban
disalurkan ke kolom dan selanjutnya disalurkan ke pondasi. Balok mempunyai
karakteristik utama yaitu lentur. Dengan sifat tersebut, balok dapat menanggung
beban dari gaya geser dan momen lentur.

Dora (2004) mengungkapkan bahwa pelat adalah elemen bidang tipis yang
menahan beban-beban transversal melalui aksi lentur ke masing-masing tumpuan.
Lebih lanjut Uji (2012) juga menjelaskan bahwa pelat merupakan elemen struktur
tipis yang menahan beban dan didukung oleh balok yang bertumpu pada kolom-
kolom bangunan.

B. Fungsi Balok dan Pelat

Balok beton berfungsi untuk menyalurkan beban dari pelat ke kolom yang
pada akhirnya disalurkan ke pondasi.

Fungsi pelat lantai adalah sebagai berikut :

1. Sebagai tempat berpijak.


2. Memisahkan ruang bawah dan ruang atas.
3. Untuk meletakan kabel intsalasi AC, listrik dan pipa.

35
C. Pelaksanaan Pekerjaan Balok dan Pelat Lantai

Mulai

Pekerjaan Persiapan

Pemasangan Perancah

Pemasangan Bekisting Pekerjaan Pembesian

Pengecekan

Pengecoran

Pembongkaran Cetakan

Curing/Perawatan

Selesai

Gambar 2.28 Bagan Alir Pengerjaan Balok & Pelat Lantai

Pekerjaan balok dilaksanakan setelah pekerjaan kolom telah selesai dikerjakan.


Balok terdiri dari 2 macam, yaitu balok utama (balok induk) dan balok anak. Semua
pekerjaan balok dan pelat dilakukan dilokasi yang direncanakan, mulai dari
pembesian, pemasangan bekisting, pengecoran sampai perawatan.

1. Pekerjaan Persiapan
Persiapan dimulai dari pengukuran untuk mengatur dan memastikan tingkat
kerataan ketinggian balok dan plat. Oleh karena itu, pelaksanaan pekerjaan ini
membutuhkan alat bantu pesawat ukur theodolit. Kemudian pekerjaan

36
dilanjutkan dengan membuat bekisting plat lantai. Bekisting tersebut harus
sesuai dengan gambar kerja.
2. Pekerjaan Pemasangan Perancah
Pada tahap pekerjaan perancah yang dilakukan adalah menyusun
schaffolding berbaris berdasarkan garis as yang telah ditentukan sebelumnya
sehingga perancah berdiri lurus segaris diantara kolom ke kolom dengan
ketinggian scaffolding sesuai dengan acuan yang ada sebelumnya. Kemudian
pemasangan dudukan balok kayu (Uhead) diatas scaffolding sebagai pengikat
gelagar.
3. Pekerjaan Bekisting
Pekerjaan atau pemasangan bekisting balok dan pelat lantai adalah sebagai
berikut :
a. Pada pekerjaan bekisting balok tahap pertama adalah mengambil ukuran
level balok dari pinjaman yang telah diukur sebelumnya pada kolom
b. Pada U-head dipasang balok kayu ( girder ) 6/12 sejajar dengan arah cross
brace dan diatas girder dipasang balok suri tiap jarak 50 cm (kayu5/7) dengan
arah melintangnya.
4. Pekerjaan Pembesian
a. Pembesian balok
Setelah besi selesai dilakukan pabrikasi, besi dingakat menggunakan tower
crane ke area lokasi yang akan dipasang. Besi tulangan balok yang sudah
diangkat lalu diletakkan diatas bekisting balok dan ujung besi balok
dimasukkan ke kolom. Pasang tahu beton untuk jarak selimut beton pada alas
dan samping balok lalu diikat.
b. Pembesian Pelat
Pembesian pelat dilakukan dengan cara konvensional, yaitu dikerjakan dan
dirakit langsung di area pemasangan pada posisi yang ditentukan. Tulangan
atas dan tulangan bawah dipasang sesuai dengan gambar kerja yang telah
direncanakan. Ikat besi antar tulangan menggunakan kawat pengikat yang
dibuat 4 lapis agar tulangan tidak bergeser, tetap berada diposisi yang telah
direncanakan. Pasang tahu beton dibawah lapis tulangan bawah, untuk

37
memberi jarak antara lantai kerja dan tulangan plat lantai agar sesuai dengan
posisi yang diinginkan.

5. Pekerjaan Pengecoran
Setelah tulangan plat selesai dipasang tahapan pekerjaan selanjutnya yaitu
pekerjaan pengecoran. Pekerjaan pengecoran plat lantai dan balok dilaksanakan
secara bersamaan. Terlebih dahulu dilakukan uji slump dan uji kuat tekan untuk
menguji mutu beton yang akan dipakai pada proses pengecoran.
Pengambilan sampel berdasarkan ketentuan SNI 03-6880-2016 adalah
sebagai berikut:
a. Untuk setiap campuran beton di proyek yang di cor pada hari yang sama
ambil sampel beton segar sesuai SNI 2458:2008. Pengambilan sampel
adukan dalam truk atau batch beton harus diambil secara acak. Kecuali
disyaratkan lain, minimal satu sampel komposit harus diambil untuk setiap
110m3 , pengujian kekuatan bisa diabaikan oleh perencana/penanggung
jawab.
b. Lembaga pengujian pemilik harus melakukan uji kekuatan beton selama
konstruksi dengan membuat dan merawat spesimen sesuai ASTM
C39/C39M. Kecuali disyaratkan lain, kekuatan beton untuk penerimaan
harus dinilai rata-rata hasil uji pada umur 28 hari dari minimal dua silinder
150 mm x 300 mm atau tiga silinder 100 mm x 200 mm.
6. Pembongkaran Perancah, Bekisting Balok dan Pelat Lantai
Menurut Standar Nsiaonal Indonesia (SNI 2847:2013) peraturan dalam
pembongkaran cetakan dan penopangan kembali, yaitu :
a. Pembongkaran Cetakan
Cetakan harus dibongkar dengan cara sedemikian rupa agar tidak
mengurangi keamanan dan kemampuan layan struktur. Beton yang akan
terpapar dengan adanya pembongkaran cetakan harus memiliki kekuatan
yang cukup yang tidak akan rusak oleh pelaksanaan pembongkaran.
b. Pembongkaran penopang dan penopangan Kembali
Ketentuan untuk balok kecuali bila komponen struktur tersebut dicor pada
permukaan tanah, yaitu :

38
1) Sebelum memulai pelaksanaan konstruksi, kontraktor harus membuat
prosedur dan jadwal pembongkaran penopang dan pemasangan
penopang kembali dan untuk perhitungan beban yang disalurkan ke
struktur selama proses.
2) Beban konstruksi yang melebihi kobinasi beban mati tambahan ditambah
beban hidup tidak boleh ditumpukan di atas bagian struktur yang sedang
dibangun tanpa penopang, kecuali jika analisis menunjukkan bahwa
bagian struktur yang dimaksud memiliki kekuatan yang cukup untuk
menumpu baban tambahan tersebut.
3) Tumpuan cetakan untuk beton prategang tidak boleh dibongkar sampai
kondisi gaya prategang yang telah diaplikasikan mencukupi bagi
komponen konstruksi yang diantisipasi.

7. Pekerjaan Perawatan
Pada saat beton mulai mengeras (±8 jam setelah proses pengecoran), maka
langsung dilakukan perawatan beton (curing). Permukaan pelat lantai dibasahi
dengan disiram menggunakan air secara merata. Perawatan beton bertujuan
untuk menjaga supaya beton tidak terlalu cepat kehilangan air, atau sebagai
tindakan menjaga kelembaban dan suhu beton. Berdasarkan ketentuan Standar
Nasional Indonesi (SNI 2847:2013) :
a. Beton (selain beton kekuatan awal tinggi) harus dirawat pada suhu diatas
100C dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya selama 7 hari.
b. Beton kekuatan awal tinggi harus dirawat pada suhu di atas 100C dan dalam
kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya selama 3 hari pertama kecuali
dirawat sesuai dengan perawatan dipercepat.

39
BAB III
PELAKSANAAN PKLI
3.1 Gambaran Umum Proyek

3.1.1 Lokasi Proyek

Lokasi proyek Pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique Living


di Jalan c”., dibawah naungan perusahaan PT Newland Overseas Development
(NOD). Proyek pembangunan Gedung Apartement Princenton Boutique Living ini
berada di lokasi yang srategis karena berada di pinggir jalan dan di samping Mall
Manhattan Medan.

Gambar 3.1 Lokasi Proyek


(Sumber : https://earth.google.com)
3.1.2 Data Proyek

Adapun rincian data proyek dari pelaksanaan Pembangunan Apartement


Princeton Boutique Living disampaikan sebagai berikut :

a. Nama Proyek : Pembangunan Apartement Princeton


Boutique Living
b. Lokasi Proyek : Jl. Gagak Hitam, Sei Sikambing B
Medan Sunggal, Medan, Sumatera Utara.
c. Pemilik Proyek : Carles Susantio
d. SPK No. : 1147/1145/0998/2.5.1905/11/2021
e. Sumber Dana : PT. Newland Overseas Development

40
f. Nilai Kontrak : Rp. 369.050.000.000
g. Jumlah Lantai : 20 Lantai + 7 Mezanine
h. Waktu Pelaksanaan : 36 Bulan
i. Konsultan MK : PT. Newland Overseas Development
j. Kontraktor : PT. Prima Abadi Jaya
k. Luas Total Bangunan : 17.586,20 𝑚2
l. Fungsi Bangunan : Apartement, kantor
m. Struktur Bawah : Pondasi Tiang Pancang

3.1.3 Struktur Organisasi Proyek

Adapun struktur organisasi pada proyek ini adalah sebagai berikut :

Gambar 3.2 Struktur Organisasi PT. Newland Overseas Development (Konsultan)

Dari gambar 3.2 Struktur organisasi PT. Newland Overseas Development pada
proyek Pembangunan Apartrement Princeton Boutique Living antar lain sebagai
berikut :

1. Project Manager
Project manager adalah orang yang mewakili perusahaan dalam berhubungan
dengan pemilik proyek (owner) dalam hal pekerjaan yang dilakukan. Orang
yang diberikan amanah sebagai project manager pada proyek ini adalah Rina
Firlia Sari, S.T.,M.T.

41
2. Manajemen Konstruksi
Manajemen konstruksi merupakan ilmu yang mempelajari serta
mempraktikkan aspek-aspek terkait manaterial dan teknologi industri
konstruksi. Hal ini dilakukan supaya setiap proses pembangunan memiliki
perencanaan yang baik. Orang yang memiliki tanggung jawab sebagai
manajemen konstruksi dalam proyek ini adalah Bapak Mujiono,ST.,MT
3. Site Manajer
Bapak Sudarman,ST. adalah seseorang yang ditugaskan dan dipilih oleh PT.
Newland Overseas Development dalam proyek Pembangunan Princeton
Boutique Living untuk menjadi Site Manager, beliau bertanggung jawab dalam
bidang pelaksana teknik dan pengendalian operasional serta membuat
perencanaan oprasional yang meliputi quality plan, site installation metode
pelaksanaan, shop drawing, perhitungan kontruksi.
4. Logistik
staf logistik pada Proyek Pembangunan Princeton Boutique Living adalah
Bapak Boy Pardosi. Tugas dari staf logistik adalah melakukan pendatangan
barang atau bahan material, penyimpanan dan penyaluran material atau alat
proyek ke bagian pelaksana lapangan.
5. Supervisor
Orang yang memiliki tanggung jawab sebagai supervisor di Proyek
Pembangunan Apartement Princeton Boutique Living adalah Bapak Hassanal
Hussein H,ST. Supervisor bertanggung jawab untuk mengawasi, serta
mengelola sebuah produksi dan pelayanan kepada konsumen, juga
membimbing dan mengatur rekan kerja bawahannya.
6. Healthy Safety Enviroment/Ahli K3
HSE/Ahli K3 bertugas untuk mengatur dan menerapkan ketentuan perundang-
undangan yang terkait K3 konstruksi. Ahli K3 juga bertugas merencanakan dan
menyusun program K3, serta melakukan penanganan kecelakaan kerja dan
penyakit akibat kerja serta keadaan darurat saat proses kerja. Adapun yang
dipercayakan sebagai Ahli K3 adalah Bapak Suhery,S.T.

42
7. Quantity Surveyor
Quantity Surveyor adalah orang yang melaksanakan survey dan pengukuran
dari semua data yang diperlukan untuk menentukan ukuran, posisi, bentuk dan
kontur berdasarkan gambar kerja. Orang yang di percayakan sebagai surveyor
adalah Bapak Adrian Marchelino.ST.
8. Drafter
Drafter merupakan orang bertanggung jawab dalam pembuatan gambar kerja,
yang sudah direncanakan oleh pemilik proyek, gambar yang dihasilkan adalah
gambar struktur dengan perhitungan yang matang, orang yang dipercayai
sebagai pelaksana arsitek dalam proyek ini adalah, Rozi, ST.
9. Mekanikal Elektrikal Kontraktor
Mekanikal Elektrikal (ME) adalah orang yang pekerjaannya berkaitan dengan
proses pemasangan untuk instalasi listrik. Orang yang bertanggung jawab
sebagai mekanikal elektrikal adalah Bapak Defri Afriza,S.T.

Project Manager
Tony, S.T.,M.T

Site Manager
Dedy Setiawan, S. T

Administrasi Proyek Pelaksana Konstruksi Logistik

Dewa Anggara Zulfikar Harahap, S. T Renal

Mandor Ass Logistik

1. Silo Alwi
2. Rahmat

Gambar 3.3 Struktur Organisasi PT. Prima Abadi Jaya (Kontraktor)

43
Dari gambar 3.3 Struktur organisasi PT. Prima Abadi Jaya pada proyek
Pembangunan Apartrement Princeton Boutique Living antar lain sebagai berikut :

1. Project Manajer
Project manager adalah orang yang bertanggung jawab penuh terhadap
tercapainya tujuan dan sasaran proyek dengan mempimpin dan mengendalikan
sumber daya yang ada. Orang yang dipercaya dalam memegang tanggung ini
adalah Bapak Tony S.T.M.T.
2. Site Manager
Site manager adalah profesional yang bertanggung jawab untuk
memastikan bahwa proyek konstruksi selesai tepat waktu dan sesuai anggaran.
Terkadang profesi ini juga dilekatkan dengan istilah manajer konstruksi, manajer
proyek, dan agen lokasi. Orang yang diberi tanggung jawab sebagai Site
Manager PT. Prima Abadi Jaya pada Proyek Pembangunan Apartement
Princeton Boutique Living adalah Bapak Dedy Setiawan, S.T
3. Administrasi Proyek

Tugas administrasi proyek ini adalah mengurus dan menyelesaikan kegiatan


proyek yang bersifat administratif, keuangan, dan umum, menyiapkan berita
acara lapangan, menyusun dokumentasi. Orang yang diberikan tanggung
jawab sebagai Administrasi Proyek adalah Bapak Dewa Anggara

4. Pelaksana Konstruksi

Pelaksana konstruksi yaitu yang memberikan layanan


jasa pelaksanaan dalam pekerjaan konstruksi yang meliputi rangkaian kegiatan
atau bagian-bagian dari kegiatan mulai dari penyiapan lapangan sampai dengan
penyerahan akhir hasil pekerjaan konstruksi. Orang yang dipercayai sebagai
Pelaksana Konstruksi adalah Bapak Zulfikar Harahap, S.T.

5. Logistik
Kepala logistik adalah orang yang melakukan pendatangan barang atau
bahan material, penyimpanan dan penyaluran material atau alat proyek ke
bagian pelaksana lapangan. Orang yang diberi tanggung jawab sebagai kepala
Logistik adalah Bapak Renal

44
6. Mandor
Mandor adalah orang yang tugasnya memimpin beberapa tukang sekaligus
mengawasi pekerjaan mereka. mandor pada umumnya diberi tugas oleh
kontraktor (pemborong).

3.1.4 Hubungan Kerja

Pemilik/ Owner

PT. Newland Overseas


Development

Konsultan Konsultan Pengawas

PT. Newland Overseas PT. Newland Overseas


Development Development

Kontraktor

PT. Prima Abadi Jaya

Gambar 3.4 Hubungan Kerja Pada Proyek Pembangunan Apartement Princeton


Boutique Living

1. Hubungan antara pemilik proyek/owner dengan kontraktor

Ikatan berdasarkan kontrak, kontraktor memberikan layanan jasa profesionalnya


berupa bangunan sebagai realisasi dari keinginan pemilik proyek yang telah
dituangkan kedalam gambar rencana dan peraturan serta syarat-syarat oleh
konsultan, sedangkan pemilik proyek memberikan biaya jasa profesional
kontraktor.

2. Hubungan Antara Kontraktor dengan Konsultan


a. Konsultan Perencana
Ikatan berdasarkan peraturan pelaksanaan. Konsultan memberikan gambar
rencana dan peraturan serta syarat – syarat, kemudian kontraktor harus
merealisasikan menjadi sebuah bangunan.
b. Konsultan Pengawas

45
Terikat hubungan fungsional. Pengawas melakukan pengawasan selama
pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan peraturan – peraturan yang telah
disepakati. Kontraktor melaporkan setiap hasil pekerjaan yang dilaksanakan
dan kendala – kendala secara teknis kepada pengawas.
3. Hubungan Kerja pada Manajemen Pelaksanaan di Lapangan

Adapun Langkah-langkah yang diambil sebelum dan pada saat dilaksanakan


Pembangunan Apartement Princeton Boutique Living hingga pembayaran termin
dilaksanakan:
a. Perijinan
Pada Proyek Pembangunan Apartement Princeton Boutique Living ini
pengajuan / permintaan ijin yang dibuat kontraktor untuk melaksanakan
suatu pekerjaan yang sudah siap untuk dikerjakan baik kesiapan alat, bahan
maupun tenaga kerja. Jika kesiapan telah memenuhi syarat yang telah
ditentukan, maka Konsultan bisa menyetujui pekerjaan tersebut untuk dapat
dilaksanakan.
e. Pelaksanaan
Pada Proyek Pembangunan Apartement ini pelaksana mampu memahami
gambar-gambar konstruksi perencanaan dengan baik dan menggunakan
metode yang tepat dalam pelaksanaan pekerjaan.
f. Pengawasan
Pada saat pelaksanaan pekerjaan, pengawasan yang cermat wajib
dilaksanakan guna menjamin keberhasilan suatu proyek. Dengan
pengawasan yang baik dapat dihindari kesalahan-kesalahan yang
merugikan. Pengawasan dalam hal ini dilakukan oleh konsultan pengawas
sebagai pengawas dan pengendali proyek.
g. Pengendalian (Controlling)
Pengendalian proyek dilakukan dengan pengawasan dan pemantauan
lansung selama masa pelaksanaan proyek melalui rapat koordinasi dengan
tujuan untuk mengoptimalkan kerja seluruh unsur yang terlibat didalam
proyek.

46
3.2 Alat dan Bahan

3.2.1 Alat

Alat-alat proyek yang digunakan pada proyek pembangunan Gedung


Apartement Princeton Boutique Living diantaranya adalah sebagai berikut:

1. Concrete Pump

Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini


Concrete Pump yang digunakan adalah Concrete Pump Standard yang
bermanfaat sebagai alat perantara dari truk ke titik pengecoran.

Gambar 3.5 Concrete Pump


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

2. Tower Crane
Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini
menggunakan Tower Crane untuk mempermudah pengangkutan alat material ke
lokasi proyek, seperti pelaksanaan pengecoran, beton ready mix yang berada pada
concrete Bucket diangkut menggunakan Tower Crane ke lokasi pengecoran.

Gambar 3.6 Tower Crane


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

47
3. Concrete Bucket
Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini
tempat pengangkutan beton dari truck mixer concret sampai ke tempat
pengecoran menggunakan Concrete Bucket. Concrete bucket yang digunakan
pada proyek ini memiliki kapasitas ±0,7m³ digunakan untuk pengecoran dengan
jumlah volume sedikit dan tempat yang sulit dijangkau/sempit.

Gambar 3.7 Concrete Bucket


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

4. Concrete Mixer Truck


Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini
menggunakan Concrete Mixer Truck mencampur bahan beton dan
memindahkan campuran beton dari batching plant ke lokasi proyek.

Gambar 3.8 Concrete Mixer Truck


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

5. Concrete Vibrator/ Penggetar Beton


Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini
menggunakan Concrete Vibrator untuk memadatkan adukan beton pada saat
pengecoran dilakukan.

48
Gambar 3.9 Concrete Vibrator/Penggetar Beton
(Sumber : Dokumentasi Lapangan )

6. Bar Cutter
Dalam Proyek pembangunan Apartement Princenton Boutique Living ini
memakai mesin Bar Cutter untuk memotong besi yang dipakai untuk
penulangan.

Gambar 3.10 Bar Cutter


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

7. Scaffholding
Pada proyek pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique Living
scaffolding digunakan untuk menjadi tiang penyangga atau tumpuan bekisting

Gambar 3. 11 Scaffholding/ Perancah


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

49
8. Bekisting
Pada Proyek Pembangunan Gedung Apartement ini menggunakan bekisting
besi baja (Knock Down). Sistem bekisting Knock Down ini lebih mudah
dibongkar pasang dan penggunaanya yang bisa dipakai berulang kali.
dikarenakan tingkat keamanan penggunaan scaffolding lebih aman dalam sebuah
proyek.

Gambar 3. 12 Bekisting
(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.2 Bahan

Adapun bahan yang digunakan dalam pelaksanaan pembangunan Apartement


Princenton Boutique Living antara lain sebagai berikut :

1. Beton Ready Mix


Pada proyek pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique Living
menggunakan Beton Ready Mix dimana ready mix yang digunakan adalah
adukan dengan standar ASTM, ACI, dan PBI.

Gambar 3.13 Beton Ready Mix


(Sumber : Dokumentasi Lapangan

2. Tahu Beton/ Decking


Pada proyek pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique Living
menggunakan tahu beton dengan ketebalan 2,5 cm

50
Gambar 3.14 Tahu Beton
(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

3. Multiplek
Pada proyek pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique
Living menggunakan multiplek pada pekerjaan bekisting kolom.

Gambar 3.15 Multiplek


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

4. Kawat Bendrat
Kawat pengikat berfungsi untuk mengikat besi tulangan antara yang satu
dengan yang lain agar menjadi suatu kesatuan yang kuat dan kokoh kawat
pengikat ini didalam proyek digunakan untuk pekerjaan pembesian
pondasi,kolom, sloof,balok,dan plat lantai dan sebagainya.

Gambar 3.16 Kawat Bendrat


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

51
5. Baja Tulangan Beton
Pada proyek pembangunan Apartement Princeton Boutique Living ini,
ukuran baja tulangan ulir yang digunakan adalah diameter (10, 13, 16, 19, 22, 25
dan 29) mm dengan mutu tulangan 420 Mpa dan 520 Mpa.

Gambar 3.17 Baja Tulangan Beton


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

6. Air
Pada proyek pembangunan Apartement Princeton Boutique Living ini
menggunakan air untuk campuran beton dan pada pekerjaan curing/ perawatan
air yang digunakan harus air tawar yang tidak mengandung minyak, asam,
alkali,garam,zat organik,atau bahan lain yang dapat merusak beton atau
tulangan. Sumber air yang digunakan ialah bor.

Gambar 3.18 Air


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

Menurut SNI 03-6861.1-2002 persyaratan air untuk campuran beton adalah:

a. Harus bersih, tidak mengandung lumpur, minyak dan benda terapung


lainnya yang dapat dilihat secara visual,
b. Tidak mengandung benda-benda tersuspensi lebih dari 2 gram/liter,
c. Tidak mengandung garam-garam yang dapat larut dan merusak beton (
asam-asam, zat organik, dan lain-lain),

52
d. Kandungan klorida (Cl) < 0.50 gram/liter, dan senyawa sulfat < 1 gram/liter
sebagai SO3,
e. Bila dibandingkan denga kekuatan tekan adukan beton yang menggunakan
air suling, maka penurunan kekuatan beton yang menggunakan air yang
diperiksa tidak lebih dari 10%, dan
f. Khusus untuk beton pratekan, kecuali syarat-syarat diatas air mengandung
klorida lebih dari 0.05 gram/liter.
7. Bahan tambahan (Admixture Concrete)
Standar pemberian bahan tambahan beton ini pun sudah diatur dalam SNI
S-18-1990-03 tentang Spesifikasi Bahan Tambahan pada Beton. Zat aditif yang
digunakan pada proyek ini adalah sikacim bonding yang ditambahkan ke semen
untuk menambah daya rekat antara beton lama dan baru.

Gambar 3.19 Bahan Tambahan (Admixture Concrete)


(Sumber : Dokumentasi Lapangan )

3.3 Proses Pelaksanaan

3.3.1 Pekerjaan Konstruksi Kolom

Adapun tahapan pekerjaan dalam pelaksanaan pekerjaan kolom pada Proyek


Pembangunan Gedung Apartement Princenton Boutique Living Medan adalah
sebagai berikut:

53
Mulai

Menentukan As Kolom

Pekerjaan Pembesian & Bekisting Kolom

Pekerjaan Install Besi Kolom Kedalam


Bekisting Kolom

Tidak
Pemeriksaan
Instal Besi dan
Bekisting

Ya

Pemesanan Beton Ready Mix

Tidak Uji
Slump

Ya

Pekerjaan Pengecoran

Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom

Pekerjaan Perawatan/ Curing

Selesai

Gambar 3.20 Bagan Alir Pelaksanaan Pekerjaan Kolom

1. Penentuan As Kolom
Dipohusodo (1994) menguraikan titik-titik dari as kolom diperoleh dari
hasil pengukuran dan pematokan. Disesuaikan dengan gambar yang telah
direncanakan. Cara menentukan as kolom membutuhkan alat-alat seperti:
theodolit, meteran, waterpass, dll.
Penentuan as kolom di lapangan menggunakan theodolit dan waterpass.
Titik-titik as dari kolom diperoleh dari shop drawing dengan menggunakan
acuan yang telah ditentukan bersama dari titik BM (Bench Mark) Medan. Buat

54
as kolom dari garis pinjaman. Pemasangan patok as bangunan/kolom (tanda
berupa garis dari sipatan).

Gambar 3.21 Penentuan As Kolom


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

2. Pembesian kolom
Pada pembangunan Gedung Apartement Princenton Boutique Living ini,
pada proyek ini menggunakan kolom K-1, K-1A, K-2 dan K-3 (70 x 120 cm);
K-4 (70 x 70 cm); K-5 (40 x 80 cm); K-6 (30 x 70 cm) dan K-L (25 x 40 cm)
Rangka kolom menggunakan besi ulir yang berdiameter 25 (untuk kolom
K-1, K-1A, K-2, K-3, K-4), diameter 22 (untuk kolom K-5), diameter 19 (untuk
kolom K-6 dan K-L) untuk tulangan dan diameter 10 sebagai sengkang.
Sengkang dibentuk sesuai dengan ukuran kolom yang direncanakan dengan
jarak sengkang 10 cm pada bagian atas, kemudian diikat dengan menggunakan
kawat bendrat supaya tulangan dengan sengkang dapat menyatu dengan kuat dan
tidak bergeser pada saat proses pengecoran sedang berlangsung.

Gambar 3.22 Proses Pekerjaan Pembesian Kolom


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

55
3. Pekerjaan Bekisting Kolom
Setelah tulangan kolom yang telah dirakit di tempat pabrikasi dan dibawa
ke lokasi menggunakan tower crane, kemudia setelah tulangan terpasang berdiri,
pekerjaan selanjutnya adalah pekerjaan pemasangan bekisting. Bekisting
diangkat ke lokasi menggunakan Tower Crane.

Gambar 3.23 Pekerjaan Bekisting Kolom


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

4. Pekerjaan install Besi Kolom kedalam Bekisting


Saat melakukan install besi kolom kedalam bekisting, bekisting diangkat
menggunakan Tower Crane. Pada pekerjaan install besi kolom kedalam
bekisting sisi bagian dalam harus menempel pada sepatu kolom. Atur
kelurusannya dengan memutar push pull. Untuk mengecek tegak lurus kolom,
dipasang unting-unting di bagian atas bekisting pada arah-x dan arah-y
5. Pemeriksaan install Besi dan Bekisting
Untuk memastikan apakah dimensi bekisting serta diameter dan jarak besi
tulangan sudah sesuai dengan yang dipersyaratkan dalam gambar rencana
struktur perlu dilakukan pemeriksaan besi dan bekisting. Jika sudah benar dan
sesuai yang dipersyaratkan maka dapat dilanjutkan ke tahap selanjutnya, jika
tidak maka harus dilakukan perbaikan.
6. Pemesanan Beton Readymix
Melakukan pemesanan beton readymix ke supplier sesuai mutu yang
ditentukan. Beton readymix akan diproduksi di batching plant dan didatangkan
ke lapangan menggunakan truk mixer.
7. Uji Slump
Setelah beton sampai di lapangan, dilakukan uji slump dan pengambilan
sampel untuk benda uji tes tekan kubus/silinder beton di laboratorium. Jika
memenuhi syarat slump beton maka selanjutnya dilakukan pengecoran beton.

56
Gambar 3.24 Uji Slump
(Dokumentasi Lapangan)

8. Pekerjaan Pengecoran Kolom


Setelah pekerjaan pemasangan bekisting kolom telah selesai dan sudah
dilakukan pengecekan bekisting dan tulangan kolomnya, maka proses
pengecoran pun dapat dilakukan. Adukan campuran beton tersebut di antar ke
dekat kolom menggunakan bucket yang diangkat oleh crane

Gambar 3.25 Pengecoran Kolom


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

9. Pekerjaan Pembongkaran Bekisting Kolom


Pembongkaran bekisting kolom dilakukan apabila beton sudah berumur 14
hingga 28 hari. Jika pada kolom tersebut masih terdapat rongga–rongga karena
pada saat pengecoran beton kurang padat, maka rongga tersebut harus segera di
tutup dengan menggunakan campuran semen dan air.
10. Pekerjaan Perawatan
Perawatan beton yang telah di cor dilakukan dengan cara penyiraman untuk
menghindari proses hidrasi yang menyebabkan susut yang berlebihan.

57
3.3.2 Pekerjaan Konstruksi Balok dan Pelat Lantai

Adapun proses pelaksanaan/pengerjaan balok dan pelat lantai pada Proyek


Pembangunan Gedung Apartement Princenton Boutique Living adalah sebagai
berikut:

Pekerjaan Persiapan

Pemasangan Perancah dan Bekisting Balok

Pekerjaan Pembesian Pada Balok

Pemasangan Perancah dan Bekisting Pelat


Lantai

Pekerjaan Pembesian pada Pelat Lantai


Tidak

Pengecekan tulangan
balok dan pelat lantai

Ya

Pemesanan Beton Ready Mix

Tidak Uji Slump

Ya

Pekerjaan Pengecoran

Perawatan/ Curing

Gambar 3. 26 Bagan Alir Pengerjaan Balok & Pelat Lantai

1. Buatlah elevasi dasar balok pada kolom/dinding. Penentuan as balok dan pelat
lantai harus dilakukan secara cermat dan teliti agar menghasilkan ketepatan
posisi dan elevasi dalam pembuatan balok dan pelat lantai.

58
2. Scaffholding dirangkai pada area kerja balok dan pelat. Memperhitungkan
ketinggian scaffholding balok dan mengatur base jack dan U-head Jack.
3. Pada U-head jack dipasang balok kayu ( girder ) 6/12 sejajar dengan arah cross
brace dan diatas girder dipasang balok suri tiap jarak 50 cm (kayu5/7) dengan
arah melintangnya.
4. Letakkan Bodeman diatas balok suri-suri
5. Setelah itu, pasang dan rakit dinding bekisting balok yang sudah dipabrikasi

Gambar 3.27 Pemasangan Dinding Bekisting Balok


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

6. Kemudian pasang siku pada kedua sisi bekisting diatas suri-suri menggunakan
kayu 2/3 untuk mendapatkan kekuatan yang mampu menahan beton pada saat
pengecoran.
7. Setelah bekisting terpasang, lakukan pengecekan dengan shop drawing yang ada
sesuai pengerjaannya.
Kemudian langkah selanjutnya adalah membuat bekisting pelat lantai. Proses
pengerjaan sama dengan pembuatan bekisting balok
1. Letakkan suri-suri (balokan kayu) diatas u-head dengan ketinggian yang telah di
tentukan sebelumnya pada saat pekerjaan persiapan.
2. Pasang balokan kayu (6/12) secara teratur dengan jarak kurang lebih 1 meter dan
merata agar beban yang akan ditanggung pun dapat menyebar rata.
3. Pasang polywood diatas balokan kayu yang sudah tersusun rapi sebagai dasar
untuk pelat lantai, pastikan semua bagian tertutup rapat.

59
Gambar 3.28 Pemasangan Polywood
(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

4. Lakukan pengecekan kemiringan bekisting pelat lantai menggunakan theodolite.


Setelah pekerjaan bekisting balok dan pelat lantai selesai maka dilakukan
pengecekan kembali, untuk memastikan bahwa polywood telah terpasang rapat
untuk menghindari kebocoran saat melakukan pengecoran
5. Langkah selanjutnya lakukan pekerjaan pembesian pada balok. Pasang tulangan
utama diatas cetakan bekisting balok yang sudah terpasang dengan jumlah dan
jarak sengkang sesuai dengan gambar kerja.

Gambar 3.29 Pekerjaan Pembesian Balok


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

6. Kemudian Ikat rakitan tulangan utama dan sengkang menggunakna kawat


pengikat.
7. Setelah diikat pasang decking beton dibagian bawah dan samping tulangan.
8. Untuk pembesian pelat lantai, siapkan besi tulangan dari tempat penyimpanan
menuju area kerja.
9. Pasang tulangan pada bekisting plat lantai yang sudah terpasang.

60
Gambar 3.30 Pemasangan Tulangan Pelat Lantai
(Sumber : Dokumentasi Lapangan)
10. Tulangan atas dan tulangan bawah dipasang sesuai dengan gambar yang telah
direncanakan.

Gambar 3.31 Pekerjaan pembesian Pelat Lantai


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

11. Ikat besi antar tulangan menggunakan kawat pengikat yang dibuat 4 lapis agar
tulangan tidak bergeser, tetap berada diposisi yang telah direncanakan
12. Pasang beton decking dibawah lapis tulangan bawah, untuk memberi jarak
antara lantai kerja dan tulangan pat lantai agar sesuai dengan posisi yang
diinginkan

Gambar 3.32 Pemasangan Beton Decking


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

13. Sebelum dilaksanakan proses pengecoran dilakukan pengecekan terlebih


dahulu (Quality control), pengecekannya meliputi ukuran besi tulangan, jarak,
dan batas pengecoran area yang akan dicor.

61
14. Setelah selesai dilakukan pengecekan, area yang akan dicor dibersihkan
terlebih dahulu dari sisa kawat pengikat dan kotoran kotoran menggunakan Air
Compressor.

Gambar 3.33 Pembersihan Area yang Akan di Cor


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

15. Pasang stop cor untuk memberi batas area yang akan dicor
16. Lakukan uji slump dan kuat tekan sebelum dilakukan pengecoran

Gambar 3.34 Uji Slump


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

17. Setelah nilai slump memenuhi syarat, beton ready mix dituang ke dalam bucket
yang terdapat pada concrete pump dan disalurkan ke bagian yang akan dicor
menggunakan pipa baja.
18. Lalu pada saat beton ready mix keluar dari mulut pipa, ratakan beton pada As
yang telah ditandai. agar beton tidak berpori getarkan beton dengan vibrator
agar beton menjadi pada

Gambar 3.35 Pengecoran Pada Pelat Lantai


(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

62
19. Gunakan ruskam pada beton yang sudah, sesuai dengan tebal yang
direncanakan agar permukaan balok dan plat menjadi rata atau halus
20. Setelah beton mulai mengeras (± 8 jam setelah proses pengecoran), maka
langsung dilakukan pembongkaran bekisting balok dan pelat lantai. Perhatikan
juga arah dan bagian mana yang lebih dahulu dibongkar agar tidak terjadi
kerusakan.
21. Lakukan perawatan beton (curing). Permukaan pelat lantai dibasahi dengan
disiram menggunakan air secara merata. Perawatan beton bertujuan untuk
menjaga supaya beton tidak terlalu cepat kehilangan air, atau sebagai tindakan
menjaga kelembaban dan suhu beton.

63
3.4 Elemen Yang Terpasang & Hubungan Antar Elemen

3.4.1 Elemen Yang Terpasang

A. Balok

Gambar 3. 36 Denah Tulangan Balok Yang Terpasang

64
Gambar 3.37 Potongan Tulangan Balok

B. Kolom

Gambar 3.38 Denah Kolom

65
Gambar 3.39 Potongan Tulangan Kolom

C. Plat Lantai

Gambar 3.40 Denah Plat Lantai

66
Gambar 3. 41 Potongan Pelat Lantai

3.4.2 Hubungan Antar Elemen

A. Kolom dan Balok

Gambar 3.42 Hubungan Tulangan Kolom dan Balok

67
Pada penulangan balok yang berada di antara kolom, tulangan utama balok
menembus kolom dan sengkang dari tepi kolom ≤5 cm.

B. Balok dan Pelat

Gambar 3. 43 Hubungan Tulangan Balok dan Pelat

Pada penulangan balok yang ada di ujung pelat lantai, tulangan akhir
pelat lantai akan mengikat balok dengan cara ujung tulangan pada layer atas
pelat lantai dibengkokkan ke dalam balok dengan jarak tulangan pelat lantai
dengan bekisting balok adalah ≥5 cm dan layer bawah pelat lantai
dibengkokkan ke dalam balok sepanjang 2x lebar balok dibagi 3.

C. Kolom dan Kolom


Pada hubungan tulangan kolom dengan kolom berupa sambungan
tulangan berada dibagian tengah antara dua lantai, sambungan pertemuan
kolom dengan kolom (overlap) sepanjang 1,3 ld.
Tulangan kolom dari lantai bawah sedikit ditekuk kedalam supaya pada
saat penyambungan tetap lurus, kemudian tulangan yang menyambung
diletak diatas tekukan tulangan kolom dari lantai bawah.

Gambar 3. 44 Hubungan Tulangan Kolom dan Kolom

68
3.5 Kendala – Kendala yang Terjadi di dalam Proyek dan Solusinya

1. Cuaca
Ketika hujan turun saat berlangsung nya pekerjaan proyek merupakan
kendala yang tidak dapat diduga. Pengaruh cuaca sangat berdampak terlebih saat
hendak melakukan pekerjaan pengecoran.Sehingga memperlambat pekerjaan

Solusi:

Pihak Proyek biasanya akan menambahkan hari kerja dengan


memanfaatkan hari libur (Lembur) untuk pelaksanaan pekerjan konstruksi

2. Jumlah Pekerja
Pada saat pekerjaan konstruksi berlangsung, sering terjadi pekerja/tukang
berhalangan atau tidak bisa ikut bekerja karena keadaan kurang sehat atau
adanya urusan yang tidak bisa ditinggalkan.

Solusi:

Pihak proyek menambah jumlah pekerja untuk mengantisipasi pekerja yang


berhalangan agar pekerjaan tetap bisa berlangsung sesuai dengan jadwal yang
sudah diatur

3. K3 (Keselamatan dan Kesehatan Kerja)

Para pekerja sering mengabaikan keselamatan dan kesehatan kerja, seperti


tidak menggunakan helm dan sepatu safety pada saat masuk ke area pekerjaan
sehingga terjadi kecelakaan kerja.

Solusi:

Pihak proyek khususya K3 harus lebih memperhatikan atau memperketat


aturan k3 di proyek, agar meminimalisir terjadinya kecelakaan kerja.

69
BAB IV
KESIMPULAN DAN SARAN

4.1. Kesimpulan
Setelah menyelesaikan Praktik yang dimulai sejak tanggal 24 September - 24
Desember 2022, maka dapat diambil kesimpulan mengenai Teknik Pelaksanaan
Pekerjaan Konstruksi Pada Pembangunan Gedung Apartement Princeton Boutique
Living Medan adalah sebagai berikut:

1. Struktur organisasi proyek PT. Newland Overseas Development dan PT.


Prima Abadi Jaya yang digunakan pada Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan ini sudah
lengkap dan baik. Semua orang yang terlibat pada PT. Newland Overseas
Development dan PT. Prima Abadi Jaya ini memegang wewenang dan
melaksanakan tanggung jawabnya masing- masing.
2. Alat dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan struktur kolom, balok dan
pelat lantai pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique
Living ini telah memenuhi SNI dan diakui sebagai peralatan konstruksi yang
memenuhi persyaratan kelayakan yang tidak mengurangi produktivitas
pekerjaan.
3. Pekerjaan yang dilaksanakan pada Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living ini sudah sesuai dengan SNI 03-2847-2002.
Dapat disimpulkan bahwa teknik pelaksanaan struktur kolom, balok dan
pelat lantai di lapangan sudah sesuai dengan teori yang dimulai dari Tahap
persiapan (membaca gambar, menyediakan peralatan dan bahan), pekerjaan
marking, pekerjaan perancah, pekerjaan pembuatan bekisting, pekerjaan
pembesian, checklist tulangan, pembersihan area pengecoran, pengecoran,
pekerjaan perawatan (curing)

70
4.2. Saran
Adapun saran yang dapat diberikan pada pelaksanaan Proyek Pembangunan
Apartment Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan adalah
sebagai berikut :
1. Kepada pelaksana K3, untuk memperketat peraturan penggunaan APD
(Alat Pelindung Diri) pada saat di lokasi proyek dengan baik dan sesuai
aturan untuk menghindari risiko terjadinya kecelakaan.
2. Kepada pelaksana pihak pengawas Lapangan agar lebih teliti dalam
mengawasi setiap pekerjaan yang dilakukan oleh pekerja supaya tidak
terjadi ketidaksesuaian di lapangan dengan gambar kerja dan supaya mutu
yang direncanakan dapat tercapai.
3. Bagi pembaca, diharapkan dapat menambah wawasan dan pengetahuan
tentang alat, bahan, struktur organisasi, dan teknik pelaksanaan kolom,
balok dan pelat lantai di lapangan.

71
DAFTAR PUSTAKA

A.Luthan Putri Lynna,2012 “Manajemen Konstruksi”. Medan: Unimed Press.


Prof. Dr. Sondang P. Siagian (2021). Pengertian Struktur Organisasi dan
Mekanismenya. Semarang : Universitas Stekom.

Ervianto, I.W. 2005. Manajemen Proyek Konstruksi Edisi Revisi. Yogyakarta.


Andi.

Mulyono, Tri. 2004. Teknologi Beton. Yogyakarta : Andi

Dipohusodo, Istimawan. 1999. Struktur Beton Bertulang. Gramedia Pustaka


Utama:Jakarta

Ervianto, Wulfram. 2015. Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta:


ANDI Offset

Standar Nasional Indonesia . 2000. Tata Cara Pembuatan Rencana Campuran


Beton Normal , SNI 03-2834-2000. Jakarta: Badan Standarisasi Nasional.

Standar Nasional Indonesia, 2002. Tata Cara Perencanaan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung, SNI-03-2847-2002. Bandung: Badan Standarisasi
Nasional

Rostiyanti, Susi Fatena. 2008. Alat Berat untuk Proyek Konstruksi. Edisi Kedua.
Rineka Cipta, Jakarta

Standar Nasional Indonesia , 1991. Tata Cara Perhitungan Struktur Beton Untuk
Bangunan Gedung, SNI T-28-1991-03. Bandung: Yayasan Lembaga
Penyelidikan Masalah Bangunan.

SNI 15-2049-2004. (2004). Semen Portland. Jakarta.


SNI 2052-2014. (2014). Baja Tulangan Beton. Jakarta.
SNI 2847-2013. (2013). Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Geduang.
Jakarta.
SNI 03-1729-2015 tentang Tata Cara Perencanaan dan Pelaksanaan Penulangan
Beton.

72
LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Permohonan PKLI

73
Lampiran 2. Mohon Izin PKLI ke Perusahaan

74
Lampiran 3. Penugasan Dosen Pembimbing PKLI

75
Lampiran 4. Surat Balasan dari Perusahaan

76
Lampiran 5. Gambar Proyek

77
78
79
80
Lampiran 6. Surat Keterangan Selesai PKLI

81
Lampiran 7. Daftar Asistensi Laporan

82
83
84
85

Anda mungkin juga menyukai