Anda di halaman 1dari 102

LAPORAN PKLI

TEKNIK PELAKSANAAN TANGGA LANTAI 2 PADA


PROYEK PEMBANGUNAN WIEGO HOUSEWARE JL.LETDA
SUJONO KOTA MEDAN

OLEH :
JUNITA T BOANGMANALU
5191250007

PROGRAM STUDI S-1 TEKNIK SIPIL


JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN
2023
LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN INDUSTRI

TEKNIK PELAKSANAAN TANGGA LANTAI 2 PADA


PROYEK PEMBANGUNAN WIEGO HOUSEWARE JL.LETDA
SUJONO KOTA MEDAN

Oleh :
JUNITA T BOANGMANALU
5191250007

Medan, April 2023


Ketua Jurusan Pend.Teknik Bangunan Dosen Pembimbing

Dr. Sarwa, M.T Dr. Sutrisno S.T.,MT


NIP.196704131993031004 NIP. 19701007 200812 1002
LEMBAR PERSETUJUAN

ii
KATA PENGANTAR

Puji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan rahmat
dan melimpahkan berkat-Nya sehingga laporan Praktik Kerja Lapangan Industri
(PKLI) yang berjudul“Teknik Pelaksanaan Tangga Lantai 2 Pada Proyek
Pembangunan Wiego Houseware Jl.Letda Sujono Kota Medan” dapat
diselesaikan.
Dalam penulisan laporan PKLI ini, banyak mendapat bimbingan dan
dukungan dari berbagai pihak. Dalam kesempatan ini tidak lupa pula mengucap
terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Dr. Sutrisno, S.T.,M.T. selaku Dosen Pembimbing PKLI yang telah
banyak meberikan arahan, waktu, dan masukan kepada Penulis dalam
menyelesaikan laporan PKLI ini.
2. Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd. selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Negeri Medan dan selaku dosen pembingbing akademik penulis.

3. Syahreza Alva, S.T., M.Si. selaku Ketua Jurusan Pendidikan Teknik


Bangunan Universitas Negeri Medan.
4. Dr. Sarwa, M.T, selaku Sekretaris Jurusan Program Studi Pendidikan
Teknik Bangunan.
5. Bapak Dr. Nahesson H. Panjaitan, S.T., M.T. sebagai Ketua Program Studi
Teknik Sipil S-1 Universitas Negeri Medan.
6. Dosen dan Staf Pegawai Jurusan Pendidikaan Teknik Bangunan Universitas
Negeri Medan.
7. Bapak Bahtiar E. Siregar sebagai site manager dari PT. MITRA MANDIRI
ASETINDO yang telah memberi izin untuk melakukan kegiatan PKLI di
proyek Pembangunan Wiego houseware.
8. Bapak Wahyudi dan pak Agung sebagai Surveyor di lokasi proyek
Pembangunan Wiego Houseware yang telah memberi izin dan arahan untuk
melakukan kegiatan PKLI di proyek tersebut

iii
9. Ibu Putri sebagai admin proyek di lokasi proyek Pembangunan Wiego
Houseware yang telah memberi izin dan arahan untuk melakukan kegiatan
PKLI di proyek tersebut.
10. Kepada para pegawai yang bekerja pada proyek Pembangunan wiego
Houseware yang telah banyak memberi ilmu dan informasi selama
pekerjaan proyek.
11. Teruntuk Orang Tua saya yang selalu mendukung, menyemangati serta
mendoakan saya selama Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) dan
penyusunan laporan ini.
12. Teruntuk tim Praktek Kerja Lapangan Industri (PKLI) penulis yaitu Doni
Alfarizi Tumangger, Dwi Ririn Syahputru dan M. Hakka Nufikha yang telah
berjuang bersama selama praktek kerja lapangan industri (PKLI).
13. Teman-teman dan keluarga yang selalu mendoakan dan memberikan
dukungan.

Dalam penulisan laporan ini, penulis juga menyadari bahwa laporan


ini masih banyak kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan. oleh
karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun guna
kesempurnaan laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat dan bisa
menambah pengetahuan bagi pembaca. Akhir kata penulis ucapkan terima
kasih.

Medan, April 2023

JUNITA T BOANGMANALU
5191250007

iv
DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN .......................................................................................... i


KATA PENGANTAR ............................................................................................... iii
DAFTAR ISI .............................................................................................................. v
DAFTAR GAMBAR ................................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ..................................................................................................... ix
DAFTAR LAMPIRAN ............................................................................................... x
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang ............................................................................................. 1
1.2 Tujuan ......................................................................................................... 2
1.3 Manfaat ...................................................................................................... 2
BAB II LANDASAN TEORI ..................................................................................... 4
2.1 STRUKTUR ORGANISASI PROYEK ................................................................... 4
2.1.1 Pengertian Struktur Organisasi Proyek ................................................... 4
2.1.2 Unsur-Unsur Yang Penting Dalam Organisasi Proyek .............................. 5
2.1.3 kStruktur Organisasi Proyek................................................................... 9
2.2 ALAT.......................................................................................................... 13
2.2.1 Pengertian Alat................................................................................... 13
2.2.2 Alat Berat ........................................................................................... 13
2.2.3 Alat Bantu Pendukung......................................................................... 15
2.3.4 Alat Tangan Sederhana (Hands Tool).................................................... 21
2.3 BAHAN ...................................................................................................... 28
2.3.1 Beton ................................................................................................. 28
2.3.2 Semen................................................................................................ 29
2.3.3 Agregat .............................................................................................. 30
2.3.4 Air...................................................................................................... 31
2.4 TANGGA.................................................................................................. 32
2.4.1 Bagian - Bagian Tangga ...................................................................... 32
2.4.2 Rencana Letak Ruang Tangga............................................................... 33
2.4.3 Hubungan Tulangan Tangga dengan balok plat lantai ............................ 33
2.5 PROSESE PELAKSANAAN TANGGA ..................................................... 34
2.5.1 Perencanaan Bekisting (Cetakan) (SNI 2847-2013) ................................ 34

v
2.5.2 Pembesian (SNI 2847-2013)................................................................. 35
2.5.3 Persiapan Peralatan dan Tempat Pengecoran (SNI 2847-2013) .............. 36
2.5.4 Pengecoran, Pemadatan, dan Pengambilan Sampel .............................. 37
2.5.5 Perawatan Beton (Curing) (SNI 2847-2013) .......................................... 39
2.5.6 Pembongkaran Bekisting dan Penopang serta Penopangan Kembali (SNI
2847-2013) ....................................................................................................... 39
BAB III PELAKSANAAN PKLI............................................................................... 41
3.1 GAMBARAN UMUM PROYEK ...................................................................... 41
3.1.1 Lokasi Proyek ..................................................................................... 41
3.1.2 Data Proyek........................................................................................ 41
3.1.3 Struktur Organisasi Proyek .................................................................. 42
3.2 PENGGUNAAN PERALATAN DAN PEMBAHASAN........................................... 46
3.2.3 Alat Berat ........................................................................................... 46
3.2.4 Alat Bantu Pendukung......................................................................... 47
3.2.5 Alat Tangan Sederhana ....................................................................... 51
3.3 BAHAN DAN PEMBAHASAN ........................................................................ 56
3.4 PROSES PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN TANGGA ................................... 59
3.4.3 Marking ............................................................................................. 59
3.4.4 Tahapan Pemasangan Bekisting ........................................................... 60
3.4.5 Pekerjaan Pembesian/ Penulangan ...................................................... 61
3.4.6 Pengecekan Ulang Tulangan ................................................................ 64
3.4.7 Pembersihan Area Pengecoran ............................................................ 64
3.4.8 Pengecoran Tangga............................................................................. 65
3.4.9 Perawatan Atau Curing ....................................................................... 66
3.4.10 Pemboongkaran Bekisting ................................................................... 67
3.5 KENDALA-KENDALA YANG TERJADI DILAPANGAN......................................... 67
3.5.3 Proses Pengecoran ............................................................................. 67
3.5.4 Keterlambatan Material ...................................................................... 67
3.5.5 Kedisiplinan Pekerja Dalam Hal K3 ....................................................... 68
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN............................................................................... 68
4.1 KESIMPULAN ............................................................................................. 69
4.2 SARAN ....................................................................................................... 70
DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... 71

vi
DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Stuktur Organisasi Proyek........................................................................ 5


Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Proyek....................................................................... 9
Gambar 2. 3 Concrete Pump Truck ........................................................................... 14
Gambar 2. 4 Concrete Mixer Truck .......................................................................... 15
Gambar 2. 5 Kreta Sorong........................................................................................ 15
Gambar 2. 6 Bar cutter Listrik dan Bar Cutter Manual .............................................. 16
Gambar 2. 7 Bar bender ........................................................................................... 17
Gambar 2. 8 Concrete Vibrator................................................................................. 18
Gambar 2. 9 Slump Test .......................................................................................... 18
Gambar 2. 10 Scaffolding ........................................................................................ 19
Gambar 2. 11 Bekisting ........................................................................................... 21
Gambar 2. 12 Palu ................................................................................................... 23
Gambar 2. 13 Tang Kakatua ..................................................................................... 23
Gambar 2. 14 Gergaji .............................................................................................. 24
Gambar 2. 15 Penggaris Siku .................................................................................. 25
Gambar 2. 16 Meter................................................................................................. 26
Gambar 2. 17 Unting-Unting .................................................................................... 26
Gambar 2. 18 Waterpass .......................................................................................... 27
Gambar 2. 19 Sekop ................................................................................................ 27
Gambar 2. 20 Ember................................................................................................ 28
Gambar 2. 21 Semen ............................................................................................... 30
Gambar 2. 22 Agregat.............................................................................................. 31
Gambar 2. 23 Air .................................................................................................... 32
Gambar 2. 24 Penulangan Tangga dan Pelat Lantai .................................................... 34
Gambar 2. 25 Pembuatan Bekisting Tangga................................................................ 35
Gambar 2. 26 Pembesian tangga ............................................................................... 36

Gambar 3. 1 Denah Lokasi Proyek ........................................................................... 41


Gambar 3. 2 Struktur organisasi proyek .................................................................... 42
Gambar 3. 3 Concrete Mixer Truck .......................................................................... 47
Gambar 3. 4 Truck Mounted Concrete Pump............................................................. 47
Gambar 3. 5 Perancah .............................................................................................. 48
Gambar 3. 6 Bekisting ............................................................................................. 48
Gambar 3. 7 Kereta Sorong ...................................................................................... 49
Gambar 3. 8 Mesin Potong ....................................................................................... 49
Gambar 3. 9 Pipa Trime ........................................................................................... 50
Gambar 3. 10 Concrete Vibrator ............................................................................... 50
Gambar 3. 12 Theodolit Level .................................................................................. 51

vii
Gambar 3. 13 Palu Besi ........................................................................................... 51
Gambar 3. 14 Meteran ............................................................................................. 52
Gambar 3. 15 Geregaji ............................................................................................. 52
Gambar 3. 16 Tang Catut ......................................................................................... 53
Gambar 3. 17 Bar Bender......................................................................................... 53
Gambar 3. 18 Sekop ................................................................................................ 54
Gambar 3. 19 Selang Air.......................................................................................... 54
Gambar 3. 20 Raskam.............................................................................................. 55
Gambar 3. 21 Ember................................................................................................ 55
Gambar 3. 22 Waterpass .......................................................................................... 56
Gambar 3. 23 Linggis .............................................................................................. 56
Gambar 3. 24 Beton Ready Mix ............................................................................... 57
Gambar 3. 25 Besi ................................................................................................... 57
Gambar 3. 26 Kawat Bendrat ................................................................................... 57
Gambar 3. 27 Beton Deckig ..................................................................................... 58
Gambar 3. 28 Multipleks ......................................................................................... 58
Gambar 3. 29 Kayu ................................................................................................. 59
Gambar 3. 30 Marking ............................................................................................. 59
Gambar 3. 31 Pembuatan Bekisting Tangga .............................................................. 61
Gambar 3. 32 Pemasangan Besi Tangga .................................................................... 63
Gambar 3. 33 Pembersihan Area Pengecoran ............................................................ 65
Gambar 3. 34 Pengecoran ........................................................................................ 66
Gambar 3. 35 Perawatan Beton (Curing) ................................................................... 67
Gambar 3. 36 Pembongkaran bekesting .................................................................... 67

viii
DAFTAR TABEL

Tabel 2 1 Jenis Semen Portland dan Penggunaannya .................................................. 29


Tabel 2 2 Pengaruh Sifat Agregat Pada Sifat Beton ................................................... 30

ix
DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1 Dokumentasi Lapangan


Lampiran 2 Surat Permohonan PKLI
Lampiran 3 Surat Permohonan Izin PKLI ke Proyek
Lampiran 4 Surat Balasan Dari Proyek
Lampiran 5 Surat Penugasan Dosen Pembimbing
Lampiran 6 Surat Keterangan Telah Selesai Melakukan PKLI
Lampiran 7 Gambar proyek
Lampiran 8 Jurnal Harian/ Daftar Hadir PKLI
Lampiran 9 Daftar Hadir Asistensi

x
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Praktik Kerja Lapangan Industri (PKLI) adalah salah satu mata kuliah wajib
pada Program Studi S1 Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Negeri Medan
untuk melatih mahasiswa dapat bekerja mandiri dan belajar dari realita yang ada
dilapangan serta menambah wawasan mahasiswa. Kegiatan PKLI pada dasarnya
untuk mengaplikasikan teori yang diperoleh dari bangku perkuliahan pada
kenyataan yang terjadi dilapangan. Kegiatan ini ditujukan kepada mahasiswa
selama ± 3 bulan sehingga mahasiswa dapat menguasai lebih dekat objek kerja
yang pernah dipelajari dibangku perkuliahan. Selain itu, keberadaan program
PKLI diharapkan dapat mengembangkan kreativitas mahasiswa dalam bidang
akademik dan profesi. Kegiatan PKLI yang dilakukan saat ini adalah mengamati
konstruksi pembangunan gedung bertingkat.
Perkembangan dan inovasi didunia konstruksi bangunan telah banyak
dilakukan dan pembangunan gedung bertingkat tinggi menjadi salah satu
altematif pemecahan masalah akibat dari keterbatasan dan mahalnya lahan.
Perluasan bangunan tidak lagi dalam arah mendatar atapun ke samping namun di
gunakan perluasan ke atas atau disebut bertingkat. Sehingga mengakibatkan
pembangunan gedung bertingkat tinggi berkembang sangat pesat, terutama
dikota-kota besar.
Mengingat hal tersebut maka penulis membahas tentang tangga. Alasan
penulis memilih tangga adalah karna tangga merupakan alat penghubung antara
lantai . Tangga juga mempunyai fungsi sebagai jalan darurat, direncakan dekat
dengan pintu keluar sebagai antisipasi terhadap bencana kebakaran, gempa,
keruntuhan dan lain-lain.

1
Pesatnya pembangunan gedung bertingkat tinggi tentunya tidak terlepas
dengan pembuatan tangga oleh karena itu pembahasan mengenai “TEKNIK
PELAKSANAAN STRUKTUR TANGGA LANTAI 2 PADA PROYEK
PEBANGUNAN WIEGO HOUSEWARE LETDA SUJONO” dianggap perlu
untuk dibahas untuk mengetahui teknik pelaksanaan tangga, bahan dan alat-alat
yang digunakan dalam pembuatan tangga
1.2 Tujuan
Adapun tujuan pelaksanaan PKLI ini aalah sebagai berikut:
1. Untuk mengetahui struktur organisasi Proyek Pembangunan Wiego
Houseware Letda Sujono”.
2. Untuk mengetahui peralatan apa saja yang digunakan pada saat
pelaksanaan pekerjaan struktur tangga pada proyek Pembangunan Wiego
Houseware Letda Sujono.
3. Untuk mengetahui bahan yang digunakan pada saat pelaksanaan pekerjaan
struktur tangga pada proyek Pembangunan Wiego Houseware Letda
Sujono.
4. Untuk mengetahui Teknik pelaksanaan struktur tangga pada proyek
Pembangunan Wiego Houseware Letda Sujono.
5. Untuk mengetahui Perbandingan pelaksana pekerjaan antara teori dan
lapangan.

1.3 Manfaat
Aapun manfaat yang diberikan dalam penulisan laporan PKLI ini adalah
sebagai berikut:
1. Bagi Mahasiswa
a. Mahasiswa mendapatkan keterampilan dalam melaksanakan program
kerja pada perusahaan maupun instansi pemerintahan dalam ruang
lingkup Teknik Sipil
b. Meningkatkan keterampilan mahasiswa melalui Praktik Kerja Lapangan
Industri yang akan berguna bagi mahasiswa dalam memasuki dunia
kerja.

2
c. Mendapat pengalaman nyata dalam menghadapi permasalahan yang
terjadi didunia kerja.
d. Menambah ilmu pengetahuan dan wawasan dibidang Teknik Sipil
khususnya pada ruang lingkup pelaksanaan struktur tangga pada suatu
bangunan gedung.
e. Menumbuhkan rasa tanggung jawab melalui praktek kerja lapangan.
2. Bagi Pembaca
a. Menjadi refrensi dan acuan bagi pembaca yang akan membuat laporan
PKLI
b. Memberikan wawasan tentang proses pelaksanaan tangga lantai pada
proyek
3. Bagi Perusahaan
a. Meningkatkan kerjasama antara instansi dan perguruan tinggi\

3
BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 STRUKTUR ORGANISASI PROYEK


2.1.1 Pengertian Struktur Organisasi Proyek

Organisasi diartikan sebagai proses pengelompokan kegiatan-kegiatan untuk


mencapai berbagaintujuan dan penugasan setiap kelompok kepada seorang
manajer yang mempunyai kekuasaan, yang perlu untuk mengawasi anggota-
anggota (Terry & Rue, 2019). Menurut (Winardi, 2006) Organisasi merupakan
elemen yang amat diperlukan di dalam kehidupan manusia (apalagi dalam
kehidupan modern). Organisasi membantu kita melaksanakan hal-hal atau
kegiatan-kegiatan yang tidak dapat dilaksanakan dengan baik sebagai individu.
Berdasarkan pengertian disamping dapat diambil kesimpulan bahwa organisasi
merupakan kumpulan berbagai unsur dan komponen yang memiliki satu kesatuan
dan berkaitan satu sama lain dengan tugas masing-masing untuk mencapai tujuan
bersama.
Pengertian proyek merupakan suatu kegiatan usaha yang kompleks, sifatnya
tidak rutin, memiliki keterbatasan terhadap waktu (time), anggaran (cost) dan
sumber daya (resources) serta memiliki spesifikasi tersendiri atas produk yang akan
dihasilkan. Proyek merupakan suatu urutan pekerjaan yang saling berkaitan
biasanya diarahkan pada suatu output utama dan dilaksanakan selama satu periode
waktu yang signifikan (Jacob, 2018). Proyek adalah rangkaian kegiatan yang
dijalankan oleh sekelompok orang untuk mencapai tujuan tertentu menurut
(Hosaini, et al., 2021).
Organisasi proyek adalah sekumpulan orang yang terorganisir yang memiliki
ilmu dan keahlian yang berbeda-beda untuk melaksanakan tugas pelaksanaan
proyek dengan cara tertentu. Struktur organisasi dapat diartikan sebagai pola formal
yaitu pola hubungann yang berkaitan dengan kerjasanma antara pihak-pihak terlibat
dalam satu proyek konstruksi yang dikukuhkan dengan dokumen kontrak (Ervianto
& I, 2005). Berdasarkan defenisi Organisasi dan Proyek yang dipaparkan diatas

4
maka dapat ditarik kesimpulan bahwa organisi proyek merupakan kumpulan dari
unsur-unsur yang memiliki peran dan fungsi masing-masing dalam menjalan suatu
kegiatan yang bertujuan untuk merencanakan dan menghasilkan produk dengan
jumlah biaya dan waktu yang telah terencana dan bermamfaat bagi orang lain.

2.1.2 Unsur-Unsur Yang Penting Dalam Organisasi Proyek

Gambar 2. 1 Stuktur Organisasi Proyek


(Sumber : Ervianto & I , 2005)

Secara garis besar, unsur-unsur yang terlibat dalam pelaksanaan


pembangunan proyek meliputi pemilik proyek (Owner), konsultan , dan kontraktor
pelaksana.

2.1.2.1 Pemilik Proyek (Owner)

Owner (Pemilik Proyek) merupakan individu atau instansi


perusahaan yang medanai serta memberikan tugas pekerjaan kepada individu
ataupun instansi perusahaan yang memiliki keahlian dan pengalaman dalam
bidang pelaksanaan pekerjaan yang dilakukan untuk mencapai tujuan hasil
proyek yang direncanakan (Husein, 2009).Sedangkan menurut (Ervianto & I,
2005), pemilik proyek adalah orang atau badan yang memiliki proyek dan
memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa dan yang membayar biaya
pekerjaan tersebut..

5
Menurut (Ervianto & I, 2005) tugas dan wewenang pemilik proyek
adalah:
1.Menunjuk penyedia jasa (konsultan dan kontraktor)
2.Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan yang
telah dilakukan oleh penyedia jasa.
3.Menyediakan dana dan kemudian membayarkan kepada pihak penyedia jasa
sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan sebuah bangunan.
4.Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai dilaksanakan oleh
penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan apa yang dikehendaki.

2.1.2.2 Konsultan

Konsultan merupakan Individu ataupun instansi perusahaan yang dipilih


oleh pemilik proyek yang memiliki kemampuan keahlian serta pengalaman di
dalam pekerjaan proyek konstruksi (Husein, 2009). Konsultan dapat dibedakan
menjadi dua, yaitu konsultan perencana dan konsultan pengawas.

1. Konsultan Perencana

Konsultan perencana adalah individu ataupun instansi perusahaan yang


mempunyai kemampuan keahlian serta pengalaman di dalam merencanakan
sebuah proyek konstruksi, seperti Perencana Struktur, Perencana Arsitektur,
Perencana Elektrikal, Perencana Mekanikal dan lain sebagainya (Husein,
2009). Menurut (Ervianto & I, 2005) Konsultan perencana adalah suatu badan
hukum atau perorangan yang diberi tugas untuk merencanakan dan mendesain
bangunan sesuai dengan keinginan pemilik proyek.
Adapun tugas dan wewenang konsultan perencana menurut (Ervianto
& I, 2005) adalah sebagai berikut :
a. Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar rencana,
rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur, rencana anggaran
biaya.

6
b. Memberikan penjelasan dan jawaban kepada kontraktor mengenai
ketidakjelasan gambar rencana, pelaksanaan rencana kerja, serta syarat-
syarat.
c. Mengerjakan gambar revisi jika terjadi perubahan perencanaan.
d. Meneruskan pertimbangan serta usulan bagi pengguna jasa dan pihak
kontraktor akan pelaksanaan pekerjaan.
e. Turut hadir dalam rapat koordinasi pengelolaan proyek.
2. Konsultan Pengawas
Konsultan pengawas merupakan ses eorang atau perusahaan yang
memiliki keahlian dan pengalaman dalam pengawasan proyek (Husein,
2009). Menurut (Ervianto & I, 2005), Konsultan pengawas adalah suatu
badan hukum atau perorangan baik swasta atau instansi pemerintah yang
berfungsi sebagai badan yang bertugas mengawasi dan mengontrol jalannya
proyek agar mencapai hasil kerja yang optimal.
Tugas dan wewenang konsultan pengawas menurut (Ervianto & I,
2005) adalah sebagai berikut :
a. Menyelesaikan pelaksanaan pekerjaan dalam waktu yang telah
ditetapkan.
b. Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodik dalam
pelaksanaan pekerjaan.
c. Melakukan perhitungan prestasi pekerjaan.
d. Mengkoordinasi dan mengendalikan kegiatan konstruksi serta aliran
informasi antar berbagai bidang agar pelaksanan pekerjaan berjalan
lancar.
e. Mengatasi dan memecahkan persoalan yang timbul dilapangan agar
dicapai hasil akhir sesuai dengan yang diharapkan dengan
kualitas,kuantitas serta waktu pelaksanaan yang ditetapkan.

2.1.2.3 Kontraktor

Kontraktor adalah orang atau badan hukum yang menerima pekerjaan dan
menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan biaya yang telah di

7
tetapkan berdasarkan gambar rencana, peraturan, dan syarat-syarat yang telah
ditetapkan (Ervianto & I, 2005). Menurut (Husein, 2009) Kontraktor adalah
Perusahaan yang dipilih dan disetujui untuk melakukan pekerjaan konstruksi yang
direncanakan sesuai dengan keinginan pemilik proyek dan bertanggung jawab
penuh terhadap pembangunan proyek fisik.
Tugas dan wewenang kontraktor menurut (Ervianto & I, 2005)adalah sebagai
berikut :
1. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana, peraturan, syarat-
syarat, risalah penjelasan pekerjaan, yang ditetapkan oleh pemilik proyek.
2. Membuat gambar-gambar pelaksanaan yang disahkan oleh konsultan
manajemen konstruksi.
3. Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan harian, mingguan, dan
bulanan kepada konsultan manajemen konstruksi.
4. Menyediakan alat keselamatan kerja dan keamanan dilokasi proyek.
5. Menyerahkan seluruh atau sebagaian pekerjaan yang telah diselesaikan sesuai
dengan ketetapan yang berlaku.

8
2.1.3 kStruktur Organisasi Proyek

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Proyek


(Sumber : Departemen PU.1998. Manajemen Konstruksi

2.1.3.1 Kepala Proyek (Project Manager)


Menurut (Ervianto & I, 2005) project manajer adalah orang yang
yang diberi wewenang dan tanggung jawab untuk merencanakan,
mengendalikan, mengkoordinir dan melaksanakan pekerjaan proyek sesuai
dengan schedule dan biaya yang telah ditentukan.
Adapun tugas Project Manager adalah sebagai berikut:
a. Mengadakan konsultasi dengan pihak pemilik proyek tentang
perkembangan aktivitas pelaksanaan proyek yang dilakukan.
b. Mengelola rencana anggaran serta rencana pekerjaan proyek.
c. Bertanggung jawab atas kelangsungan pelaksanaan kegiatan proyek.
d. Menerima laporan dari pelaksana lapangan mengenai masalah yang
dihadapi selama pelaksanaan dan mencari solusinya.
9
2.1.3.2 Site Manager ( Manager Lapangan )
Menurut (Husein, 2009) Site manager adalah pembantu project
manager dalam memeriksa secara rinci pekerjaan di lapangan dan
mengeluarkan instruksi di lapangan kepada subkontraktor sesuai dengan
rencana kerja dan mutu yang telah disetujui. Menurut Mukomoko (2003),
site manager adalah orang/badan yang menerima tugas dari project manager
yang mengendalikan kegiatan pelaksanaan proyek dan bertanggung jawab
atas pekerjaan di lapangan.
Tugas dan tanggung jawab site manager adalah sebagai berikut :
a. Memimpin kegiatan lapangan dengan memanfaatkan sumber daya
perusahaan secara optimal dan memenuhi persyaratan baik mutu,
biaya, dan waktu yang telah ditetapkan.
b. Memimpin pengendalian kegiatan pelaksanaan di lapangan agar
tercapai proses dan hasil yang ditetapkan.
c. Membuat laporan harian tentang kemajuan pekerjaan dilapangan.

2.1.3.3 Supervisor
Site supervisor adalah kegiatan bimbingan, pemberian instruksi,
dorongan dan mengadakan koordinasi antara berbagai kegiatan oleh atasan
kepada bawahancdengan maksud agar pelaksanaan tugas dapat berjalan serta
berpedoman tetap memelihara hubungan kerja yang

2.1.3.4 Surveyor
Menurut Mukomoko (2003), surveyor adalah orang/badan yang
merupakan suatu rantai penting antara pengelola lapangan dan tukang serta
pemimpin kelompok kerja yang langsung berhubungan dengan pekerjaan.
Menurut Mubyanto dan Suratno (1981) surveyor merupakan satu cara yang
utama untuk mengumpulkan data primer bila data sekunder dianggap belum
cukup lengkap utuk menjawab sesuatu pertanyaan.
Tugas dan tanggung jawab surveyor adalah sebagai berikut :
1. Melaksanakan kegiatan survey dan pengukuran dilapangan dan
melakukan penyusunan dan pengambilan data.

10
2. Mengevaluasi hasil pengukuran dengan mencatat berbagai
kekurangan sehingga bisa melakukan koreksi dan segera menemukan
solusi untuk kendala tersebut.
3. Melakukan tugas pengawasan terhadap pekerjaan kontraktor agar
pengukuran dilakukan dengan akurat.
4. Melakukan tugas pengawasan terhadap pekerjaan kontraktor agar
5. pengukuran dilakukan sesuai prosedur dan kondisi dilapangan.
6. Bertanggung jawab terhadap hasil pekerjaan ke kepala proyek.

2.1.3.5 Administrasi dan Keuangan


Administrasi dan Keuangan adalah bidang umum seperti
adiministrasi, kepegawaian, pemasaran, MIS, dan lain-lain. Serta bidang
yang bertanggung jawab mengurusi keuangan internal, juga mempersiapkan
tenaga-tenaga ahli dari disiplin ilmu keuangan atau akuntansi untuk
mendukung tenaga ahli bidang tersebut yang ditugaskan di kantor klien
(Soeharto, 2001).
2.1.3.6 Logistik
Logistic bertugas dalam bidang ketersediaan dan pengadaan bahan-
bahan dan peralatan yang dibutuhkan kan dalam pelaksanaan proyek dan
bertanggung jawab langsung atas terlaksananya dengan baik tugas yang
diberikan (Mukomoko, 2003). Tugas dan kewajiban dari bagian logistik
adalah:

 Mengatur dan mengawasi keluar masuknya barang dari gudang

 Membuat pembukuan untuk semua barang yang keluar masuk


gudang serta mencatat semua barang di dalam gudang untuk
selanjutnya dilaporkan kepadakepala pelaksana proyek.

 Mencari informasi sumber dan harga bahan serta mengatur jumlah


uang yang digunakan dalam pembelian bahan.

2.1.3.7 Drafter
Tugas dan tanggung jawab drafter adalah:

11
1. Membuat shop drawing yang siap dilaksanakan dengan
dikoordinasi oleh pelaksana, menyiapkan gambar dari revisi desain
dan detail desain yang dibutuhkan untuk kegiatan pelaksanaan di
lapangan, menghitung volume berdasarkan data lapangan dan
melaporkan pada administrasi teknik Agus dan M. Afif (2019:24).
2. Menyesuaikan atau merevisi gambar perencana dengan kondisi
nyata di lapangan
3. Membuat gambar hasil pelaksanaan pekerjaan/as built drawing
sebagai laporanhasil pelaksanaan kepada pemilik proyek/owner
2.1.3.8 Kepala Pelaksana

Tugas kepala pelaksana yaitu:


1. Mengadakan pemeriksaan lapangan dan pengukuran hasil kerja
lapangan
2. Mengusulkan perubahan rencana pelaksanaan karena kondisi
pelaksanaanyang tidak memungkinkan.
3. Memimpin dan mengendalikan pelaksanaan pekerjaan
lapangan sesuai dengan persyaratan waktu, mutu, dan
biaya yang telah ditetapkan.

2.1.3.9 Pelaksana
Tugas pelaksana yaitu:

1. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan program kerja, metode kerja,


gambarkerja, dan spesifikasi pekerjaan
2. Membuat laporan harian tentang pelaksanaan dan pengukuran di
lapangan
3. Mengadakan pemeriksaan lapangan dan pengukuran hasil kerja
lapangan

12
2.2 ALAT
2.2.1 Pengertian Alat
Alat adalah suatu benda yang dipakai untuk mengerjakan
sesuatu;perkakas, perabot, yang dipakai untuk mencapai maksud (Kamus Besar
Bahasa indonesia, 2005). Penggunaan alat kerja dapat mempercepat waktu
pelaksanaan, mempermudah pelaksanaan, dan meningkatkan efektivitas suatu
pekerjaan. Dalam pekerjaan konstruksi penggunaan peralatan merupakan suatu
hal yang dibutuhkan guna mempermudah jalannya kegiatan proyek sehingga
hasil pekerjaan yang dihasilkan dapat dicapai dalam waktu yang relatif singkat.
Penggunaan alat yang baik dan kompetensi SDM dalam mengoperasikan alat
sangat mempengaruhi kualitas mutu dan juga efisiensi waktu yang dihasilkan
dan tentunya akan sangat memberikan keuntungan dalam skala besar. Umumnya
peralatan yang digunakan dalam pekerjaan proyek konstruksi khususnya
konstruksi bangunan gedung dapat diklasifikasikan menjadi 3 jenis, yaitu alat
berat atau biasa disebut alat konstruksi, alat bantu pendukung, dan juga alat
tangan sederhana (hands tool).

2.2.2 Alat Berat

Alat berat atau alat konstruksi merupakan alat yang diciptakan atau
didesain untuk melaksanakan salah satu fungsi atau kegiatan proses konstruksi
yang sifatnya berat bila dikerjakan oleh tenaga manusia seperti mengangkut,
mengangkat, memuat, memindah, menggali, mencampur, dan seterusnya
dengan cara mudah, cepat, hemat dan aman (Asiyanto, 2008).Penggunaan alat
berat umumnya bersifat opsional dan tidak ada ketentuan khusus dalam proyek
konstruksi. Namun pertimbangan dalam memilih alat berat ini adalah
kontribusinya yang dapat memberikan keuntungan lebih seperti waktu
pelaksanaan yang lebih cepat, tenaga yang lebih maksmial, ekonomis, dan mutu
yang lebih baik. Adapun jenis alat berat yang biasa digunakan dalam konstruksi
bangunan gedung pada pelaksanaan pekerjaan tangga adalah:

13
2.2.2.1 Concrete Pump Truck

Concrete Pump Truk atau truk pompa beton ini digunakan untuk
menyalurkan beton siap pakai yang diterima dari concrete mixer truk untuk
pengecoran pada area yang lebih tinggi atau area yang jauh dijangkau yaitu
pengecoran sloof, tangga , balok dan plat lantai. Dalam penggunaan alat ini
perlu diperhatikan nilai slump dari campuran beton yang akan dipompa,
karena jika nilai slump terlalu kecil maka kerja pompa akan menjadi berat.

Gambar 2. 3 Concrete Pump Truck


(sumber: PT Wijaya Karya Pedoman Pekerjaan Beton 2005)

2.2.2.2 Concrete Mixer Truck

Concrete mixer truck adalah truk mixer yang dipakai untuk membawa
adukan dari beton ready mix dari tempat pembuatan ke lokasi proyek.
Concrete mixer truck adalah alat berat yang mempunyai kemampuan untuk
mengaduk beton dan juga mempunyai kelebihan dapat mengangkut beton
hasil pengadukan ke lokasi yang diinginkan (Rostiyanti & fatena,
2014).(Sedangkan menurut (Wikipedia) Concrete mixer truck adalah mesin
yang digunakan untuk mengaduk beton. Mesin ini dapat berupa mesin statis,
semi-mobile maupun full mobile (mixer truck).
Penggunan Conctre Mixer Truck atau truk molen ini adalah untuk
mengaduk dan mengangkut campuran material beton siap pakai (ready mix)
yang dibawa dari pabrik beton siap pakai (batching plan) menuju lokasi
proyek.. Dalam Sekali pengakutan concrete mixer truk ini mampu mengakut
beton siap pakai dengan jumlah 6 m3. Mutu beton diangkut sesuai dengan

14
pesanan yang dibutuhkan suatu proyek, pada pekerjaan ini yang digunakan
adalah mutu beton K-300.

Gambar 2. 4 Concrete Mixer Truck


(Sumber : Ktatalog Alat Berat Konstruksi 2013)

2.2.3 Alat Bantu Pendukung

Peralatan bantu atau peralatan pendukung adalah peralatan yang


diperbantukan pada pekerjaan konstruksi secara mekanis yang dioperasikan
dengan tenaga manusia (manual) maupun dengan tenaga listrik atau bahan bakar
lain yang bertujuan untuk mempermudah pekerjaan sehingga tidak
membutuhkan tenaga besar dan tidak mem-butuhkan waktu yang lama.
Beberapa peralatan bantu yang umum digunakan pada pelaksanaan pekerjaan
kolom dan balok antara lain:
2.2.3.1 Kereta Sorong
Kereta sorong atau yang dikenal dengan beko ini merupakan alat yang
digunakan untuk pekerjaan pemuatan, pengangkutan dan pembongkaran
material. Kereta sorong disebut juga wheelbarrow yang berarti alat angkut
yang didorong dan dibimbing oleh satu orang menggunakan dua pegangan
ke belakang yang memiliki satu buah roda di bagian depan ( (Asiyanto,
2008).

Gambar 2. 5 Kreta Sorong


(Sumber; https://duniabahanbangunanbandung.blogspot.com/p/harga-kereta-sorong-king-
kong.html)

15
2.2.3.2 Bar Cutter
Bar Cutter merupakan alat yang digunakan untuk memotong besi
tulangan pada pekerjaan pembesian beton (Daryanto, 2012). Bar cutter
terdiri dari 2 jenis yaitu bar cutter manual dan bar cutter otomatis yang
memanfaatkan energi listrik sebagai sumber tenaganya. Bar cutter listrik
dapat memotong besi tulangan sesuai ukuran yang diinginkan dengan
kualitas keakuratan dan kerapian yang lebih baik dibandingkan dengan
cara pemotongan manual, selain itu besi limbah potongan juga tidak
banyak terbuang sia-sia akibat pemotongan. Dengan menggunakan alat ini
pemotongan besi dapat dilakukan dalam jumlah banyak sekaligus untuk
mempersingkat waktu. Namun semakin besar diameter besi yang akan
dipotong, semakin sedikit jumlah besi yang dapat dipotong. Kapasitas
maksimal alat ini bisa mencapai diameter 43 mm. Untuk menggunakan alat
ini dibutuhkan ketelitian dan kewaspadaan dalam mengoperasikannya agar
tidak terjadi kecelakaan kerja dan hasil yang diproleh juga sesuai
perencanaan.

Gambar 2. 6 Bar cutter Listrik dan Bar Cutter Manual


(Sumber : :PT Raden Saleh Teknik Bar Cutter Mesin Besi Beton Strong)

2.2.3.3 Bar Bender


Bender Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan
baja tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Bar
bender adalah alat mesin yang di gunakan untuk menekuk besi ulir / beton
dengan diameter yang sesuai dengan kapasitas mesin. (Dinas Pekerjaan Umum
Perumahan dan Kawasan Permukiman).

16
Sama halnya seperti bar cutter, bar bender ini juga tersedia dalam
bentuk manul dan ada juga yang membutuhkan energi listrik sebagai tenaga
utamanya. Bar bender listrik memiliki kapasitas diameter maksimal besi hingga
42 mm. Dengan menggunakan alat ini pekerjaan pembesian akan lebih mudah
dan cepat tanpa memerlukan tenaga besar untuk membengkokkan besi.

Gambar 2. 7 Bar bender


(Sumber :PT Raden Saleh Teknik Bar Cutter Mesin Besi Beton Strong)

2.2.3.4 Concrete Vibrator


Concrete Vibrator adalah alat bantu dalam proses pengecoran beton
dengan tujuan pemadatan beton agar menjadi beton yang padat dan
homogen. Alat pengecoran ini digerakkan dengan tenaga listrik (electric)
arus rendah, atau dengan sistem pneumatic (menggunakan air compressor)
dan ada juga yang digerakkan dengan mesin untuk penggunaan yang tidak
besar volumenya (Kementrian Pekerjaan Umum, 2014: 138).

Tujuan penggunaan alat ini adalah untuk memadatkan pasta beton pada
bekisting yang sulit terjangkau agar tidak menimbulkan adanya rongga yang
dapat menyebabkan pengeroposan pada beton. Prinsip kerja alat ini adalah
dengan memberikan getaran yang cukup kuat dengan vibrator pada ruang
bekisting yang memiliki kemungkinan sulit terjangkau sehingga udara yang
terjebak dalam kandungan campuran beton dan udara pada sisi bekisting yang
sulit terjangkau tersebut dapat dikeluarkan dan beton yang dihasilkan
memiliki kualitas yang lebih baik dan merata serta terhindar dari
pengeroposan beton.

17
Gambar 2. 8 Concrete Vibrator
(Sumber :Katalog Alat Berat Konstruksi)

2.2.3.5 Slump Test


Slump beton ialah besaran kekentalan (viscocity) / plastisitas dan kohesif
dari beton segar (SNI 03 – 1971 – 1990). Slump didefinisikan sebagai
besarnya penurunan ketinggian pada pusat permukaan atas beton yang diukur
segera setelah cetakan uji slump diangkat (SNI 03-1972-2008).
Tujuan dari pengujian slump adalah untuk mengetahui tingkat
kemudahan pengerjaan beton yang dinyatakan dalam nilai tertentu. Pengujian
slump dilakukan dengan menggunakan alat berbentuk kerucut terpancung
yang memikiki diameter lubang atas 10 cm, diameter lubang bawah 20 cm,
tinggi 30 cm serta dilengkapi dengan kuping untuk mengangkat beton segar
dan tongkat pemadat berdiameter 1,6 cm sepanjang 60 cm. Nilai slump
dipengaruhi oleh faktor air semen. Semakin tinggi fas maka nilai slump akan
semakin tinggi yakni menggunakan banyak air dan sedikit semen, sehingga
pasta semen lebih encer dan mengakibatkan nilai slump lebih tinggi. Semakin
besar nilai slump test berarti adukan beton semakin mudah dikerjakan.

Gambar 2. 9 Slump Test


(Sumber : http://peralatansipil.com/slump-test-set/)

18
2.2.3.6 Perancah (Scaffolding)
Scaffolding merupakan konstruksi dari batang bambu, kayu, atau
pipa baja yang didirikan ketika suatu gedung sedang dibangun untuk
menjamin tempat kerja yang aman bagi tukang yang membangun gedung,
memasang sesuatu, atau mengadakan pekerjaan pemeliharaan (Frick &
Setiawan, 2013:172). Scaffolding atau biasa disebut sebagai perancah adalah
suatu struktur sementara yang digunakan untuk menyangga manusia dan
material dalam konstruksi atau perbaikan gedung dan bangunan-bangunan
besar lainnya. Sedangkan pengertian Scaffolding menurut Peraturan Menteri
Tenaga Kerja dan Transmigrasi No PER.01/MEN/1980 tentang keselamatan
dan kesehatan kerja konstruksi bangunan, Perancah (scaffolding) ialah
bangunan pelataran (platform) yang dibuat untuk sementara dan digunakan
sebagai penyangga tenaga kerja, bahan bahan serta alat-alat pada setiap
pekerjaan konstruksi bangunan termasuk pekerjaan pemeliharaan dan
pembongkaran.

Scaffolding dapat dibagi menjadi beberapa jenis mulai dari berbahan


kayu hingga berbahan baja dengan beragam bentuk dan fungsi yang
disesuaikan dengan kebutuhan penggunaan. Namun scaffolding yang paling
sering digunakan pada pekerjaan konstruksi adalah frame scaffolding yang
terbuat dari rangka baja seperti portal dengan ukuran yang presisi antara satu
frame dengan frame lainnya. Disebut perancah frame karena bentuknya yang
seperti bingkai yang dapat dirangkai dan disusun hingga mencapai ketinggian
yang diinginkan. Scaffolding ini memiliki dimensi lebar 1,2 m dan tinggi yang
bervariasi mulai dari 1,5 m hingga 1,9 m per frame nya. Di beberapa negara
Asia seperti RRC dan Indonesia, bambu masih digunakan sebagai perancah.

Gambar 2. 10 Scaffolding
(Sumber : https://listhargamaterial.com/material-bangunan-umum/harga-scaffolding-perancah-
steger/)

19
2.2.3.7 Bekisting
Menurut Stephens (1985), formwork atau bekisting adalah cetakan
sementara yang digunakan untuk menahan beban selama beton dituang dan
dibentuk sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Dikarenakan berfungsi sebagai
cetakan sementara, bekisting akan dilepas atau dibongkar apabila beton yang
dituang telah mencapai kekuatan yang cukup.
Bekisting merupakan mal atau cetakan beton yang bersifat sementara
untuk menahan beban selama pengecoran sampai permukaan beton keras dan
membentuk struktur yang diharapkan. Dalam konstruksinya bekisting perlu
memperhatikan aspek kualitas, keamanaan, dan harga yang ekonomis. Secara
umum bekisting dapat dibagi menjadi 2 yaitu bekisting konvensional yang
terbuat dari kayu dan bekisting modern yang terbuat dari besi hollow dengan
sistem. Namun pada saat ini terdapat beberapa jenis bekisting yang baru
diantaranya fiberglass, rekayasa dan lain-lain.
a) Bekisting konvensional
Bekisting ini terbuat dari kayu, tripleks (plywood) atau papan yang
tahan akan kelembaban. Bekisting ini juga yang paling fleksibel karena
bisa diterapkan pada konstruksi dengan bentuk yang rumit. Bekisting
konvensional biasa digunakan untuk proyek rumah tinggal dan ruko atau
bangunan tipe menengah dan umumnya hanya digunakan untuk satu kali
pengerjaan, namun jika material kayu masih memungkinan untuk
digunakan maka dapat kembali digunakan pada elemen struktur yang lain.
b) Bekisting Modern (Knock Down/System)
Disebut bekisting modern karena memiliki banyak
keunggulan dibanding bekisting konvensional. Bekisting ini dirancang
agar lebih efektif dalam pemasangan dan pembongkarannya dengan
terbuat dari besi hollow yang kuat. Bekisting ini juga lebih kuat dan tahan
lama sehingga dapat digunakan secara berulang. Selain itu dapat
menghasilkan permukaan beton yang lebih baik. Bekisting ini hanya
disarankan untuk proyek berskala besar karena biaya operasionalnya yang
lebih besar.

20
Gambar 2. 11 Bekisting
(Sumber :http://tukangbata.blogspot.com/2013/03/bekisting-atau-formwork-dan-jenisnya.html)

2.2.4 Alat Tangan Sederhana (Hands Tool)


Peralatan tangan sederhana atau bisa juga disebut perkakas (Hands
Tool) merupakan peralatan yang biasa ditemukan dalam berbagai tempat seperti
bengkel dan workshop. Peralatan ini memungkinkan suatu pekerjaan yang tidak
begitu berat dapat dilakukan dengan mudah. Adapun peralatan tangan
sederhana yang biasa digunakan dalam pekerjaan konstruksi bangunan gedung
adalah sebagai berikut.

2.2.4.1 Palu atau Martil


Palu atau martil adalah alat yang digunakan untuk memberi
tumbukan pada suatu benda atau objek. Palu dirancang untuk tujuan tertentu
yang umumnya digunakan untuk memukul, memaku, memperbaiki,
menempa logam dan menghancurkan objek dengan bentuk dan ukuran yang
berbeda. Bentuk umum palu terdiri dari gagang dan kepala, dengan sebagian
besar berat tertumpu pada bagian kepala palu. Adapun palu yang biasa
digunakan dalam proyek konstruksi antara lain:

(a) Palu Karet


Merupakan palu yang bagian kepalanya terbuat dari karet.
Penggunaan karet sebagai kepala palu memungkinkan pukulan menjadi lebih
lembut sehingga tidak menimbulkan kerusakan pada permukaan objek
ataupun material yang bersentuhan langsung dengan palu. Palu ini biasa
digunakan pada pekerjaan pembuatan lantai keramik atau pembuatan mal
pada plat yang permukaannya rentan terkena gesekan.
21
(b) Palu Plastik
Merupakan palu yang bagian kepalanya terbuat dari plastik di kedua
sisi dengan bagian logam sebagai pengikat antar sisinya. Kegunaan palu ini
hampir sama dengn palu karet yang memungkinkan tumbukan menjadi lebih
halus untuk menghindari adanya kerusakan atau goresan pada benda kerja
atau material. Namun perbedaannya adalah daya tumbukan yang dihasilkan
palu ini lebih kecil dibandingkan dengan palu karet dan ditujukan untuk benda
kerja yang lebih lunak.

(c) Palu Paku


Merupakan palu yang umum dan paling sering digunakan pada setiap
pekerjaan di berbagai tempat dan menjadi palu utama yang menjadi perkakas
rumah tinggal. Palu ini terdiri dari bagian kepala yang memiliki 2 fungsi yaitu
bagian yang rata untuk memukul paku dan bagian yang menyerupai cakar
untuk mencabut paku.

(d) Palu Bodem/Godam


Merupakan palu yang biasa digunakan pada pekerjaan berat dengan
tujuan menghancurkan suatu objek seperti dinding, batu, dan lain-lain. Palu
ini dirancang dengan bagian kepala yang memiliki berbagai ukuran antara
lain 2Lb, 3Lb, 4Lb, 6Lb, 8Lb, 10Lb, 12Lb dengan berat mencapai 6 Kg dan
panjang mencapai 1 m.

(e) Palu Terak/Pen


Merupakan palu yang terbuat dari baja yang digunakan untuk
memukul suatu objek benda pada pekerjaan yang berhubungan dengan
material keras dan panas. Palu ini memiliki bentuk kepala yang berbeda pada
kedua sisinya yaitu berbentuk rata pada sisi yang satu dengan fungsi yang
dapat digunakan sebagai pemukul dan berbentuk pipih melintang terhadap
gagang pemegang pada sisi lainnya dengan fungsi yang dapat digunakan
untuk meregang pita baja atau melepaskan sisa-sisa serpihan besi bekas

22
pengelasan. Palu ini biasa ditemukan pada pekerjaan pengelasan, pekerjaan
pandai besi dan pekerjaan lainnya.

(1) (2)

(3) (4) (5)


Gambar 2. 12 Palu
( Sumber : https://www.builder.id/jenis-palu-atau-martil-dalam-pertukangan/)

2.2.4.2 Tang Catut/Kakatua


Tang Kakaktua. Tang kakaktua khusus digunakan untuk memegang
atau mencabut paku (Wikipedia). Tang kakatua atau juga disebut tang catut
merupakan sebuah alat yang yang terbuat dari baja yang bentuknya
menyerupai paruh burung kakatua dengan gagang berlapis karet. Umumnya
tang ini biasa digunakan untuk memotong kawat atau kabel yang tidak
terlalu besar dan untuk mencabut paku. Pada pekerjaan konstruksi tang ini
kerap digunakan untuk memotong kawat bendrat yang dijadikan sebagai
pengikat antara sengkang dengan tulangan pokok pada pekerjaan
penulangan beton.

Gambar 2. 13 Tang Kakatua


(Sumber : Peralatan Dan Mesin Pengerjaan Kayu 2013)

23
2.2.4.3 Gergaji
Gergaji adalah perkakas berupa besi tipis bergigi tajam yang
digunakan untuk memotong atau pembelah kayu atau benda lainnya
(Wikipedia). Gergaji merupakan alat yang terbuat dari baja tipis yang salah
satu sisinya bergigi tajam dan memiliki tangkai pemegang yang digunakan
untuk memotong atau membelah material lunak seperti balok/papan kayu,
multipleks dan bambu sesuai ukuran yang diinginkan. Gergaji kerap disebut
gergaji tangan karena digunakan secara manual dengan tangan. Dalam
pekerjaan konstruksi gergaji digunakan untuk memotong kayu, multipleks
atau bambu untuk keperluan membuat bekisting atau perancah. Namun
gergaji yang kerap digunakan pada pekerjaan konstruksi digolongkan
menjadi gergaji pemotong dan gergaji pembelah. Gergaji pemotong adalah
gergaji yang dirancang untuk memotong. Gergaji ini digunakan secara
melintang pada arah serat kayu dan memiliki panjang daun antara 550 mm
hingga 700 mm dengan gerigi sebanyak 5 hingga 7 gigi per 25 mm. Posisi
penggunaannya berbentuk sudut 45° terhadap arah urat kayu. Adapun gergaji
pembelah adalah gergaji yang dirancang untuk membelah. Gergaji ini
digunakan dengan posisi searah serat kayu dan memiliki panjang daun antara
500 mm hingga 700 mm dengan gerigi sebanyak 3,5 hingga 4 gigi per 25 mm
panjang daun. Posisi penggunaannya berbentuk sudut 60° terhadap
permukaan kayu.

Gambar 2. 14 Gergaji
(Sumber :Peralatan Dan Mesin Pengerjaan Kayu 2013)

2.2.4.4 Penggaris Siku


Penggaris siku merupakan suatu alat yang terbuat dari kayu atau
logam yang bentuknya menyerupai huruf “L” dan memiliki sudut 90° yang
24
digunakan untuk memeriksa siku tidaknya suatu objek. Alat ini terdiri dari 2
bagian yaitu bagian blok sebagai tumpuan pegangan dan bagian daun sebagai
pengukur yang dilengkapi dengan garis ukur dalam satuan cm. Selain
memeriksa kesikuan suatu objek, dalam pekerjaan konstruksi penggaris ini
biasa digunakan untuk beberapa hal diantaranya:
 Membuat sudut 90° antara dua buah garis atau bidang yang saling
berpotongan.
 Menarik garis dan membuat garis sejajar.
 Memeriksa/mengukur kerataan suatu permukaan benda kerja.

Gambar 2. 15 Penggaris Siku


(Sumber:https://m.indotrading.com/adijayamakmurabadi/penggaris-siku-tukang-bison-12-inch-
p904817.aspx)

2.2.4.5 Meter
Meter Ukur adalah alat ukur yang sangat penting dipergunakan
dalam bangunan. Setiap pekerjaan akan sering berhubungan dengan alat ini
karena semua pekerjaan pasti berhubungan dengan ukuran (Wikipedia).
Alat ini merupakan salah satu peralatan penting yang paling dibutuhkan
pada pekerjaan konstruksi yang setiap item pekerjaannya memerlukan
pengukuran yang akurat. Bentuk dan jenis meteran terdiri dari berbagai jenis
seperti meteran lipat atau meteran gulung yang terbuat dari kayu, kain,
plastik ataupun plat besi yang dapat digunakan pada setiap pekerjaan
pengukuran dengan menyesuaikan objek ataupun medan kerja. Ukuran yang
terdapat pada alat ini bervariasi mulai dari 3 m hingga 100 m.

25
Gambar 2. 16 Meter
( Sumber : http://alatproyek.com/73-meteran-dan-penggaris)

2.2.4.6 Unting-Unting
Unting-unting atau yang disebut juga bandul merupakan suatu alat
yang terbuat dari besi yang berbentuk kerucut atau prisma yang digunakan
untuk mengukur atau memeriksa tegak lurusnya suatu benda atau bidang.
Alat ini memiliki 2 sisi atau ujung dengan fungsi yang berbeda, pada ujung
bagian atas unting-unting dilengkapi dengan sisi yang diberi kaitan untuk
benang sebagai pengikat terhadap suatu objek sedangkan pada bagian ujung
yang satunya sengaja dirancang menyerupai kerucut atau prisma yang
memiliki ujung runcing sehingga berat gravitasi bertumpu pada satu titik.
Pada pekerjaan konstruksi alat ini biasa digunakan untuk mengukur
ketegakan bekisting, kusen pintu atau jendela dan penarikan titik pusat suatu
jarak.

Gambar 2. 17 Unting-Unting
( Sumber : https://steemit.com/photo/)

2.2.4.7 Waterpass
Waterpass adalah alat ukur yang terbuat dari kayu atau aluminium
yang memiliki gelembung cairan yang digunakan untuk menentukan kerataan
sebuah benda atau garis, baik secara vertikal, horizontal maupun diagonal
(Wikipedia). Berdasarkan panjangnya waterpass memiliki berbagai ukuran
26
yaitu 0,5m, 1m, 2m, dan 3m dengan lebar 5 hingga 8 cm serta tebal alat 3 cm.
Cara penggunaan alat ini adalah dengan menempatkan alat pada permukaan
bidang yang akan diukur kerataannya. Kerataan bidang akan menunjukan
rata-rata air bila gelembung cairan benar-benar berada pada posisi di tengah
batas antar garis. Pada pekerjaan konstruksi alat ini digunakan untuk
memeriksa kemiringan lantai dalam pemasangan penutup lantai atau keramik.

Gambar 2. 18 Waterpass
(Sumber : https://id.wikipedia.org/wiki/Waterpass_tukang)

2.2.4.8 Sekop
Sekop merupakan alat yang digunakan untuk memotong atau
memindahkan tanah dan material lainnya yang terdiri dari daun sekop yang
dibuat dari plat baja dan tangkai yang mempunyai pegangan yang terbuat dari
kayu dan plastik atau bahan lainnya (Wikipedia). Bentuk daun sekop
menyerupai sendok yang bersentuhan langsung dengan material. Dalam
pekerjaan konstruksi alat ini digunakan untuk untuk menggali tanah galian,
mengaduk adonan beton, mengangkat pasir, dan lain sebagainya.

Gambar 2. 19 Sekop
(Sumber: https://www.indotrading.com/wijayahardware/shovel-sekop-pasir-p147611)

27
2.2.4.9 Ember
Ember merupakan alat kedap air yang berbentuk silinder terpotong
dengan bagian atas terbuka dan bagian bawah datar terbuat dari plastik
maupun plat baja tipis. Umumnya ember dilengkapi gagang yang berbentuk
setengah lingkaran untuk mempermudah membawanya. Pada pekerjaan
konstruksi ember biasanya digunakan untuk menakar dan mengangkut
material seperti air, pasir, semen, cat dan lain-lain.

Gambar 2. 20 Ember
( Sumber : https://en.indotrading.com/wijayahardware/shovel-sekop-pasir-p147611.aspx)

2.3 BAHAN
Bahan atau material adalah besarnya jurnlah bahan yang dibutuhkan untuk
menyelesaikan bagian pekerjaan dalam satu kesatuan pekerjaan (Ibrahim,
2007:221). Adapun bahan-bahan material yang umum digunakan dalam proyek
konstruksi pembangunan gedung antara lain:
2.3.1 Beton

Beton merupakan campuran antara semen Portland atau semen


Hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar dan air, dengan atau tanpa
bahan tambahan yang membentuk masa padat (SNI 03-2847-2002, 2002:6).
Beton memiliki sifat yang tahan terhadap kekuatan tekan namun lemah
terhadap kekuatan tarik sehingga kekuatan tarik tersebut dianggap dapat
diabaikan. Pada pekerjaan konstruksi, beton yang digunakan sebagai
elemen struktur bangunan harus mampu menahan adanya kekuatan tekan
maupun kekuatan tarik yang akan menahan beban sehingga struktur
bangunan menjadi lebih aman.
.

28
2.3.2 Semen
Semen merupakan suatu bahan perekat hidrolis berupa serbuk halus
yang dapat mengeras apabila tercampur dengan air (Tanubrata, 2015:
133). Semen terdiri dari batu kapur/gamping yang mengandung kalsium
oksida, tanah liat (lempung) yang mengandung silika oksida, aluminium
oksida, besi oksida dan gips yang berfungsi untuk mengontrol pengerasan.
Semen yang boleh digunakan untuk pembuatan beton adalah semen
Portland, yaitu semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menggiling
terak semen portland terutama yang terdiri atas kalsium silikat yang
bersifat hidrolis dan digiling bersama-sama dengan bahan tambahan berupa
satu atau lebih bentuk kristal senyawa kalsium sulfat dan boleh ditambah
dengan bahan tambahan lain (SNI 15-2049-2004, 2004:1). Semen yang
digunakan harus memenuhi persyaratan sesuai dengan SNI 15-2049-2004
untuk jenis semen portland atau SNI 15-0302-2004 untuk tipe semen
portland pozolan atau SNI 15-7064-2004 untuk semen portland komposit.

Tabel 2 1 Jenis Semen Portland dan Penggunaannya


(SNI 15-2049-2004, 2004:2)
Penggunaan

Semen untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan persyaratan-


I
persyaratan khusus seperti yang disyaratkan pada jenis-jenis lain.

Semen yang dalam penggunaannya memerlukan ketahanan terhadap


II
sulfat atau kalor hidrasi sedang.

Semen yang dalam penggunaannya memerlukan kekuatan tinggi pada


III
tahap permulaan setelah pengikatan terjadi.

IV Semen yang dalam penggunaannya memerlukan kalor hidrasi rendah.

Semen yang dalam penggunaanya memerlukan ketahanan tinggi


V
terhadap sulfat.

29
Gambar 2. 21 Semen
(Sumber : https://www.adhyaksapersada.co.id/tips-memilih-semen)

2.3.3 Agregat
Agregat merupakan material granular seperti kerikil, batu pecah, dan
kerak tungku pijar, yang dipakai bersamaan dengan suatu media pengikat
membentuk suatu beton atau adukan semen hidrolik (SNI 03-2847-2002,
2002:4). Agregat adalah sekumpulan butir-butir batu pecah, kerikil, pasir, atau
mineral lainnya baik berupa hasil alam maupun buatan. Agregat menempati
volume beton sebesar 70-75% dari volume campuran beton. Oleh karenanya
sifat agregat sangat mempengaruhi beton. Dengan agregat yang baik, beton
dapat dikerjakan, kuat, tahan lama, dan ekonomis. Berikut adalah pengaruh
sifat agregat pada sifat beton.

Tabel 2 2 Pengaruh Sifat Agregat Pada Sifat Beton


(Nugraha dan Antoni, 2007:43)

Sifat Agregat Pengaruh Terhadap Sifat Beton

Kelecekan, pengikatan
Bentuk, Tekstur, Gradasi Beton cair
dan pengerasan

Sifat fisik, Sifat Kimia, Kekuatan, kekerasan,


Beton keras
Mineral ketahanan (durability).

Agregat dikalasifikasikan menjadi 2 jenis yaitu agregat halus dan


agregat kasar. Agregat halus merupakan pasir alam sebagai hasil disintegrasi
‘alami’ batuan atau pasir yang dihasilkan oleh industri pemecah batu dan
mempunyai ukuran butir terbesar 5,0 mm. Sedangkan agregat kasar merupakan
kerikil sebagai hasil disintegrasi ‘alami’ batuan atau berupa batu pecah yang

30
diproleh dari industri pemecah batu dan mempunyai ukuran butir antara 5
sampai 40 mm (SNI 03-2847-2002, 2002:4). Agregat yang digunakan sebagai
campuran beton harus memenuhi kriteria dan ketentuan berdasarkan SII 0052-
80 tentang Agregat Beton, Mutu dan Cara Uji serta SNI 03-6861.1-2002 tentang
Spesifikasi Bahan Bangunan Bagian A.

Gambar 2. 22 Agregat
(Sumber : http://projectmedias.blogspot.com/2013/10/agregat-halus-dan-agregat-kasar.html)

2.3.4 Air
Air merupakan salah satu material alami yang sangat dibutuhkan dalam
pekerjaan konstruksi khususnya untuk membersihkan peralatan, sebagai bahan
campuran pembuatan beton, mortar, dan acian, serta perawatan struktur beton.
Sebagai material yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi, air harus
terbebas dari minyak, garam, asam, alkali, gula, tumbuh-tumbuhan atau bahan
lain yang merugikan terhadap hasil akh (Noor Cholis Idham, 2013) (Heinz
Frick, 2001)ir (SNI 8141-2015, 2015:4). Dan untuk campuran beton air harus
memenuhi mutu air berdasarkan SNI 03-6817-2002. Pada campuran beton, air
yang digunakan berfungsi sebagai pengikat semen terhadap bahan-bahan
penyusun lainnya seperti agregat halus dan agregat kasar yang disebut dengan
proses hidrasi yang akan menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Akan
tetapi kuantitas air yang digunakan dalam campuran beton berpengaruh
terhadap kuat tekan beton yang biasa disebut Faktor Air Semen (FAS) atau
perbandingan antara berat air dan berat semen. Penggunaan air yang berlebihan
akan menyebabkan penurunan kuat tekan beton maximum. Sedangkan
penggunaan air yang terlalu sedikit berdampak pada proses pekerjaan yang
menjadi lebih rumit. Beberapa ciri air yang baik digunakan sebagai syarat

31
membuat campuran dan perawatan beton menurut Tjokrodimulyo (2007)
adalah sebagai berikut.
 Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih dari 2 gr/ltr.
 Tidak mengandung garam perusak (asam, zat organik) lebih dari 15 gr/ltr
 Tidak mengandung Klorida (Cl) lebih dari 0,5 gr/ltr.

Gambar 2. 23 Air
(Sumber https://www.pngwing.com/id/free-png-zdawa)

2.4 TANGGA
Elemen Struktur merupakan sarana untuk menyalurkan beban yang
bekerja pada suatu bangunan akibat penggunaan atau kehadiran bangunan ke
dalam tanah. Salah satu yang termasuk elemen struktur adalah Tangga.
Tangga merupakan elemen struktur yang berkaitan satu sama lain sebagai
penerima beban hidup dan mati yang akan disalurkan pada elemen struktur
lainnya. Tangga adalah sebuah konstruksi yang dirancang untuk
menghubungi dua tingkat vertikal yang memiliki jarak satu sama lain.

2.4.1 Bagian - Bagian Tangga


Konstruksi tangga adalah bagian dari bangunan yang berfungsi
sebagai alat penghubung daritingkatan-tingkatan lantai bangunan.
Konstruksi tangga dapat dibuat dari bahan-bahan kayu; pasangan batu (batu
kali atau batu merah); beton (bertulang atau tidak bertulang); besi atau baja.
Berikut adalah penjelasan bagian – bagian tangga :

(1) Ibu tangga (string), termasuk konstruksi utama tangga yang


"memegang" anak tangga dan dapat merupakan bagian yang terpisah
ataupun menyatu dengan konstruksi bangunan.

32
(2) Anak tangga (riser/vertikal, tread/horisontal), merupakan bagian tempat
kaki berpijak.
(3) Pegangan tangga (railing), sering disebut juga handrail, bagian ini
berfungsisebagai tumpuan tangan sewaktu kita menggunakan tangga.
(4) Pagar tangga (baluster), bagian yang menghubungkan ibu tangga
dengan railing dan juga berfungsi sebagai pagar pengaman.
(5) Bordes, merupakan tempat beristirahat sewaktu menaiki tangga,
biasanya berupa plat datar.Konstruksi tangga harus memenuhi dua
syarat; yaitu mudah dilihat dan mudah dipergunakan. Pertama, mudah
dilihat terutama berhubungan dengan dengan perletakan dalam suatu
bangunan, dimaksudkan agar tangga mudah dilihat orang. Syarat ini
penting sekali terutama untuk bangunan - bangunan umum, sedang
untuk bangunan rumah tidak begitu perlu karena yang menggunakan
tangga adalah orang- orang tertentu yaitu dari kalangan keluarga sendiri.
Kedua adalah mudah dipergunakan terutama berhubungan dengan
kemiringan tangga. Makin datar dari suatu tangga makin mudah
dipergunakan sedangkan makin curam makin sulit dipergunakan.
Penentuan kemiringan tangga atau sudut kemiringan tangga pada
umumnya tergantung untuk keperluan apa tangga tersebut dibuat.
2.4.2 Rencana Letak Ruang Tangga
Penempatan atau letak ruang tangga tersendiri mudah dilihat dan
dicari orang, tidak berdekatan dengan ruang lain agar tidak menggangu
aktifitas penghuni lain.Tangga juga mempunyai fungsi sebagai jalan
darurat, direncanakan dekat dengan pintu keluar, sebagai antisipasi
terhadap bencana kebakaran, gempa keruntuhan dan lain - lain.
2.4.3 Hubungan Tulangan Tangga dengan balok plat lantai
Tangga merupakan suatu komponen struktur yang terdiri dari plat,
bordes dan anak tangga yang menghubungkan satu lantai dengan lantai di
atasnya. Antara struktur tangga dan balok plat lantai itu harus saling
mengikat, dengan cara menggunakan tulangan yang menghubungkan antara
struktur tangga dan balok plat lantai. Tulangan tangga dihubungkan dengan

33
balok pada lantai atas bangunan dan harus saling mengunci satu sama lain
supaya tercipta konstruksi tangga yang kokoh dan sesuai dengan
perencanaan. Hal tersebut juga bertujuan agar memperkuat struktur tangga
tersebut dan membagi beban dari struktur tangga ke plat lantai sehingga
dapat meminimalisir keruntuhan tangga akibat beban yang bekerja pada
struktur tangga tersebut.
Kemiringan tangga dan tinggi tangga juga harus dipertimbangkan
dengan tinggi bangunan per lantai. Dengan konstruksi tangga yang terdapat
balok di atasnya,perlu diperhatikan tinggi bebas untuk lewat sekitar 200 cm
(8 inchi), sehingga kepala orang yang melewatinya tidak terbentur balok
diatasnya.

Gambar 2. 24 Penulangan Tangga dan Pelat Lantai


(https://www.youtube.com/watch?v=HOJzsYU1-3g)

2.5 PROSESE PELAKSANAAN TANGGA


Adapun peraturan teknis pekerjaan struktur beton berdasarkan SNI
2847:2013 terdiri dari beberapa jenis pekerjaan antara lain yaitu:

2.5.1 Perencanaan Bekisting (Cetakan) (SNI 2847-2013)

(1) Cetakan harus menghasilkan struktur akhir yang memenuhi bentuk, garis,
dan dimensi komponen struktur seperti yang disyaratkan oleh dokumen
kontrak.
(2) Cetakan harus kokoh dan cukup rapat untuk mencegah kebocoran mortar
(3) Cetakan harus diperkaku atau diikat dengan baik untukmempertahankan
posisi dan bentuknya.

34
(4) Cetakan dan tumpuannya harus direncanakan sedemikianhingga tidak
merusak struktur yang dipasang sebelumnya.
(5) Perancangan cetakan harus menyertakan pertimbangan faktor-faktor
berikut:

 Kecepatan dan metode pengecoran.


 Beban selama pelaksanaan konstruksi, termasuk beban vertical,
horizontal dan tumbukan.
 Persyaratan cetakan khusus untuk pelaksanaan konstruksi cangkang,
pelat lipat, kubah, beton arsitektural, atau elemen- elemen sejenis.
 Cetakan untuk komponen struktural beton prategang harus dirancang
dan dibuat untuk mengizinkan pergerakan komponen struktur tanpa
kerusakan selama penerapa gaya prategang.

Gambar 2. 25 Pembuatan Bekisting Tangga


(sumber : https://www.hargasatuan.com/memasang-1-m2-bekisting-untuk-tangga)

2.5.2 Pembesian (SNI 2847-2013)


2.5.2.1 Pembengkokan Tulangan Besi
 Semua tulangan harus dibengkokan dalam keadaan dingin,kecuali bila
diizinkan lain oleh insinyur profesional bersertifikat.
 Tulangan yang sebagian yang sudah tertanam di dalam beton tidak
boleh dibengkokan di lapangan, kecuali seperti yang ditunjukkan
dalam dokumen kontrak, atau diizinkan oleh insinyur profesional
bersertifikat

35
2.5.2.2 Kondisi Permukaan Tulangan
 Pada saat beton dicor, tulangan harus bebas dari lumpur, minyak, atau
pelapis bukan logam lainnya yang dapat menurunkan lekatan. Pelapis
epoksi tulangan baja yang sesuai dengan standar yang dirujuk dalam
peraturan yang diizinkan.
 Kecuali untuk baja prategang, tulangan baja dengan karat, lapisan
permukaan hasil oksidasi akibat pemanasan (mill scale), atau
kombinasi keduanya, harus dianggap memenuhi syarat, asalkan
dimensi minimum (termasuk tinggi ulir) dan berat benda uji yang
disikat dengan tangan menggunakan kawat baja memenuhi spesifikasi
ASTM yang sesuai yang dirujuk dalam peraturan.
 Baja prategang harus bersih dan bebas dari minyak, kotoran, lapisan
permukaan hasil oksidasi (scale), lubang permukaan akibat korosi dan
karat yang berlebihan. Lapisan tipis karat diizinkan.

Gambar 2. 26 Pembesian tangga


(Sumber: http//www.pengadaan.web.id/2022/05/pembesian-tangga.html?m=1)

2.5.3 Persiapan Peralatan dan Tempat Pengecoran (SNI 2847-2013)

1) Semua peralatan untuk pencampuran dan pengangkutan beton harus


bersih.

2) Semua sampah atau kotoran harus dibersihkan dari cetakan yang akan
diisi beton.

3) Cetakan harus dilapisi dengan benar.

36
4) Bagian dinding bata pengisi yang akan bersentuhan dengan beton harus
dibasahi secara cukup.

5) Tulangan harus benar-benar bersih dari lapisan yang berbahaya.

6) Air harus dikeringkan dari tempat pengecoran sebelum beton dicor


kecuali bila tremie digunakan atau kecuali bila sebaliknya diizinkan oleh
petugas bangunan.

7) Semua material halus (laitance) dan material lunak harus dibersihkan dari
permukaan beton sebelum beton baru dicor terhadap beton yang
mengeras.

2.5.4 Pengecoran, Pemadatan, dan Pengambilan Sampel


2.5.4.1 Pengecoran (SNI 2847-2013)
1. Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya untuk
menghindari terjadinya segregasi akibat penanganan kembali atau
segregasi akibat pengaliran.
2. Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya untuk
menghindari terjadinya segregasi akibat penanganan kembali atau
segregasi akibat pengaliran.
3. Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan sedemikian hingga
beton selama pengecoran tersebut tetap dalam keadaan plastis dan dengan
mudah dapat mengisi ruang di antara tulangan.
4. Beton yang telah mengeras sebagian atau telah terkontaminasi oleh bahan
lain tidak boleh dicor pada struktur.
5. Beton yang ditambah air lagi atau beton yang telah dicampur ulang setelah
pengikatan awal tidak boleh digunakan kecuali bila disetujui oleh insinyur
profesional bersertifikat.
6. Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran tersebut harus
dilakukan secara menerus hingga mengisi secara penuh panel atau
penampang sampai batasnya, atau sambungan yang ditetapkan
sebagaimana diizinkan atau dilarang.
37
7. Permukaan atas cetakan vertikal secara umum harus datar.
8. Jika diperlukan siar pelaksanaan, maka sambungan harus dibuat sesuai
dengan ketetapan.
9. Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh dengan menggunakan
peralatan yang sesuai selama pengecoran dan harus diupayakan mengisi
sekeliling tulangan dan seluruh celah dan masuk ke semua sudut cetakan.
2.5.4.2 Pemadatan (SNI 03-3976-1995)
(1) Beton yang dicorkan harus dipadatkan secara sempurna dengan alat yang
tepat agar dapat mengisi sepenuhnya daerah sekitar tulangan, alat
konstruksi dan alat instalasi yang akan tertanam dalam beton dan daerah
sudut acuan;

(2) Dalam hal pemadatan beton dilakukan dengan alat penggetar:

 Lama penggetaran untuk setiap titik harus dilakukan sekurang-


kurangnya 5 detik, maksimal 15 detik;
 Batang penggetar tidak boleh mengenai cetakan atau bagian beton yang
 sudah mengeras dan tidak boleh dipasang lebih dekat 100 mm dari
cetakan atau dari beton yang sudah mengeras serta diusahakan agar
tulangan tidak terkena oleh batang penggetar;
 Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari panjang batang
penggetar dan tidak boleh lebih dari 500 mm. Untuk bagian
konstruksi yang sangat tebal harus dilakukan lapis demi lapis.
2.5.4.3 Pengambilan Sampel (SNI 03-6880-2016)
1) Untuk setiap campuran beton di proyek yang dicor pada hari yang sama,
ambil sampel beton segar sesuai dengan SNI 2458:2008. Pengambilan
sampel adukan dalam truk atau batch beton harus diambil secara acak.
Kecuali disyaratkan lain, minimal satu sampel komposit harus diambil
untuk setiap 110 m3 beton atau 460 m2 luas permukaan slab atau
dinding,atau bagian-bagiannya. Bila kuantitas campuran beton total yang
ditentukan kurang dari 38 m3, pengujian kekuatan bisa diabaikan oleh
perencana/penanggung jawab struktur.

38
2) Lembaga pengujian pemilik harus melakukan uji kekuatan beton selama
konstruksi dengan membuat dan merawat spesimen uji sesuai SNI
4810:2013 dan menguji kekuatan spesimen sesuai ASTM C39/C39M.
Kecuali disyaratkan lain, kekuatan beton untuk penerimaan harus nilai
rata-rata hasil uji pada umur 28 hari dari minimal dua silinder 150 mm x
300 mm atau tiga silinder 100 mm x 200 mm.

2.5.5 Perawatan Beton (Curing) (SNI 2847-2013)


1) .Beton (selain beton kekuatan awal tinggi) harus dirawat pada suhu di atas
10°C dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya selama 7 hari
setelah pengecoran kecuali jika dirawat sesuai dengan perawatan
dipercepat.
2) Beton kekuatan awal tinggi harus dirawat pada suhu di atas 10°C dan
dalam kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya selama 3 hari pertama
kecuali dirawat sesuai dengan perawatan dipercepat.

2.5.6 Pembongkaran Bekisting dan Penopang serta Penopangan


Kembali (SNI 2847-2013)
2.5.6.1 Pembongkaran Bekisting
Cetakan harus dibongkar dengan cara sedemikian rupa agar tidak
mengurangi keamanan dan kemampuan layan struktur. Beton yang akan
terpapar dengan adanya pembongkaran cetakan harus memiliki kekuatan
yang cukup yang tidak akan rusak oleh pelaksanaan pembongkaran.
2.5.6.2 Pembongkaran Penopang dan Penopangan Kembali
Ketentuan pembongkaran penopang dan penopangan kembali
harus berlaku untuk slab dan balok kecuali bila di cor di atas permukaan
tanah.
1) Sebelum memulai pelaksanaan konstruksi, kontraktor harus membuat
prosedur dan jadwal untuk pembongkaran penopang dan pemasangan
penopang kembali dan untuk perhitungan beban yang disalurkan ke
struktur selama proses.

39
2) Analisis struktur dan data kekuatan beton yang dipakai dalam
perencanaan dan pembongkaran cetakan dan penopang harus
diserahkan oleh kontraktor kepada pengawas lapangan.
3) Tidak boleh ada beban konstruksi yang ditumpukan di atas suatu
bagian struktur yang sedang dibangun, juga tidak boleh ada penopang
dibongkar dari suatu bagian struktur yang sedang dibangun kecuali
apabila bagian dari struktur tersebut bersama- sama dengan cetakan
dan penopang yang tersisa memiliki kekuatan yang memadai untuk
menumpu berat sendirinya dan beban yang ditempatkan padanya.
4) Kekuatan yang memadai tersebut harus ditunjukkan melalui analisis
struktur dengan memperhatikan beban yang diusulkan, kekuatan
cetakan dan penopang, serta data kekuatan beton. Data kekuatan beton
harus didasarkan pada pengujian silinder beton yang dirawat di lokasi
konstruksi, atau bilamana disetujui pengawas lapangan berdasarkan
prosedur lainnya untuk mengevaluasi kekuatan beton.
5) Beban konstruksi yang melebihi kombinasi beban mati tambahan
ditambah beban hidup tidak boleh ditumpukan di atas bagian struktur
yang sedang dibangun tanpa penopang, kecuali jika analisis
menunjukkan bahwa bagian struktur yang dimaksud memiliki
kekuatan yang cukup untuk menumpu beban tambahan tersebut.
6) Tumpuan cetakan untuk beton prategang tidak boleh dibongkar
sampai kondisi gaya prategang yang telah diaplikasikan mencukupi
bagi komponen struktur prategangtersebut untuk memikul beban
matinya dan beban konstruksi yang diantisipasi.

40
BAB III
PELAKSANAAN PKLI

3.1 GAMBARAN UMUM PROYEK


3.1.1 Lokasi Proyek
Jl. Letda Sujono No 37c, Bandar Selamat, Kec. Medan Tembung Kota
Medan, Sumatera Utara 20223

Gambar 3. 1 Denah Lokasi Proyek


(sumber : https://www.google.co.id/maps)

3.1.2 Data Proyek


Adapaun rincian pembangunan Weigo Houseware 4 Lantai+1 Semi
Basement dalam proyek ini adalah sebagai berikut :
a. Nama Proyek : Pembangunan Gedung Weigo Houseware 4
Lantai +1 Semi Basement
b. Lokasi Proyek : Jl. Letda Sujono 35-39, Bandar Selamat,
Kec.Medan Tembung, Kota Medan,
Sumatera Utara.
c. Waktu Pelaksanaan : 250 Hari Kalender
d. Luas Bangunan : 16.000 cm2

41
e. Jumlah Lantai : Terdiri atas 5 lantai yaitu 4 lantai unit
belanja+ semi basement (parkiran)
f. Sifat Kontrak :-
g. Pemilik Proyek : PT. Weigo
h. Konsultan Perencana : PT. Mitra Mandiri Aset Indo
i. Konsultan Pengawas : PT. Mitra Mandiri Aset Indo
j. Kontraktor Pelaksana : PT. Mitra Mandiri Aset Indo

3.1.3 Struktur Organisasi Proyek

STRUKTUR ORGANISASI
STRUKTUR ORGANISASI
PT. MITRA MANDIRI ASETINDO
PT. MITRA MANDIRI ASETINDO
Project Manager
Feryanto Halim
HSE QC
Awi Project Manager H. Turnip

Feryanto Halim
HSE QC
Awi Site Engineer Site Manager H.Proyek
Admin Turnip
Perdinanta Bahtiar E. Siregar Putri

QS Civil Supervisor Logistic


Dosmurni Purba Berton Manik Chairul Fatoni
Site Engineer Site Manager Admin Proyek
Perdinanta Bahtiar E. Siregar Putri
Arsitek Surveyor
Ranto E. Aruan Wahyudi

QS Drafter Civil Supervisor


Surveyor Asst. Logistic
Dosmurni Purba Chairina Ulfa Berton ManikAgung Chairul Fatoni
Andi

Architect Eng Surveyor Tukang


Ranto E. Aruan Wahyudi
Disetujui Oleh,
Drafter Surveyor Asst.
Chairina Ulfa Agung
Andi
( FERYANTO HALIM )
DIREKTUR
Disetujui Oleh,

( FERYANTO HALIM )
DIREKTUR

Gambar 3. 2 Struktur organisasi proyek


(Sumber: Data Lapangan)

42
3.1.3.1 Project Manajer
Pada Proyek Pembangunan weigo warehouse 5 Lantai yang dikelola
oleh PT. Mitra Mandiri Asetindo yang dipimpin oleh Bapak Feryanto Halim
sebagai Project manager. Beliau adalah perwakilan dari kontraktor yang
bertanggung jawab sepenuhnya terhadap jalannya pelaksanaan pekerjaan
proyek, sesuai menajemen proyek dan perencanaan proyek secara
menyeluruh. Project manager bertugas untuk memimpin jalannya suatu
pekerjaan, mengevaluasi hasil dari pekerjaan dan membandingkan dengan
pelaksanaan proyek yang kemudian disusun dalam suatu format laporan
pekerjaan dari awal hingga akhir pelaksanaan proyek. Project manager
bertanggung jawab keberhasilan proyek selesai tepat waktu sesuai dengan
anggaran yang telah ditetapkan serta mengarahkan pihak yang bekerja
dibawah koordinasinya/site manager dilapangan untuk menyelesaikan Pada
Proyek Pembangunan weigo warehouse PT.Mitra mandiri Asetindo .
3.1.3.2 HSE ( Health, Safety, and Environment)
HSE pada proyek pembangunan weigo houseware adalah bapak awi
yang bertanggung jawab untuk memberikan pertolongan kecelakaan ,
mencegah dan mengurangi risiko kecelakan ,membuat dan memelihara
dokumen terkait K3, membuat suatu gagasan yang berkaitan dengan program
K3 dan melakukan evaluasi tentang insiden kecelakaan yang dapat terjadi.

3.1.3.3 Quality Control (QC)


Quality Control pada Proyek Pembangunan Weigo Houseware 5
Lantai Yang dikelola oleh PT. Mitra Mandiri Asetindo adalah Bapak H.
Turnip. Quality Control berkewajiban memastikan setiap item pekerjaan di
proyek ini mampu diproduksi dengan kualitas yang maksimal sesuai dengan
standar perusahaan akan kualitas produk bangunan. Berikut ini adalah
tanggung jawab dari Quality Control:
a. Menyusun rencana inspeksi dan tes untuk material yang dating
b. Melakukan koordinasi dengan Project Manager, terkait dengan
persiapan lahan kerja dan hasil pekerjaan

43
c. Melakukan koordinasi dengan owner/konsultan terkait check list
d. Memeriksa dan menjaga kualitas pekerjaan dari sub kontraktor agar
sesuai dengan spesifikasi teknis

3.1.3.4 Site Engineer


Site engineer adalah pembantu tugas Project Manager (manager
proyek), site enginner Proyek Pembangunan Weigo Houseware yang dikelola
oleh PT. Mitra Mandiri Asetindo adalah Bapak Perdinanta yang
bertanggunjawab dalam perencanaan teknis dan material konstruksi, termasuk
menyediakan seluruh shop drawing, membuat perhitungan konstruksi yang
diperlukan, menyusun schedule dan menentukan spesifikasi data teknis bahan
dan volume pekerjaan konstruksi.

3.1.3.5 Site Manager


Site manager pada Proyek Pembangunan weigo warehouse yang
dikelola oleh PT. Mitra Mandiri Asetindo adalah Bapak Bahtiar E. Siregar
. Site manager bertugas memeriksa pekerjaan dilapangan secara merinci dan
memiliki peran untuk memberikan instruksi di lapangan kepada
subkontraktor sesuai rencana kerja yang telah ditentukan untuk menjamin
terlaksannya pekerjaan sesuai dengan spesifikasi teknis,waktu, mutu dan
biaya yang telah ditetapkan.Selain itu site manager juga merencanakan time
schedul pelaksanaan proyek sesuai lapangan dan merencanakan pemakaian
alat dan bahan pekerjaan sesuai dengan volume dan waktu penggunaannya.

3.1.3.6 Admin Proyek


Admin proyek bertanggung jawab atas berbagai tugas administratif
yang berhubungan dengan proyek. Admin pada Proyek Pembangunan weigo
warehouse yang dikelola oleh PT. Mitra Mandiri Asetindo adalah Ibu Putri
yang bertanggung jawab atas dokumentasi, manajemen rapat, menangani
anggaran proyek, dan menggunakan keterampilan manajemen waktu untuk
membantu tim tetap bekerja sesuai rencana.

44
3.1.3.7 Quantity Survey
Quantity Surveyor dalam proyek ini adalah bapak Dosmurni Purba
yang bertanggung jawab dalam manajemen kontrak dan manajemen biaya.
3.1.3.8 Civil Supervisior (kepala pelaksana)
Kepala pelaksana pada pembangunan weigo houseware
adalah bapak Berton Manik yang mempunyai wewenang dan tanggung
jawab mengenai masalah-masalah teknis dilapangan serta mengkoordinasi
pekerjaan-pekerjaan yang menjadi bagiannya.
3.1.3.9 Logistic
Logistic pada pembangunan weigo houseware ini adalah bapak
Chairul Fatoni yang bertugas melakukan pendataan barang, bahan material,
penyimpanan dan penyaluran material proyek kebagian pelaksana
lapangan.
3.1.3.10 Architect Engineering
Architect Engineering bertugas dalam Mendesain dan
merencanakan gambar kerja serta melakukan analisa gambar proyek yang
sudah digambar oleh drafte. Architect Engineering pada Proyek
Pembangunan weigo warehouse 5 Lantai yang dikelola oleh PT. Mitra
mandiri Asetindo adalah Bapak Ranto E. Aruan yang bertanggung jawab
Menganalisa gambar yang sudah dibuat oleh Drafter, memperbaiki hasil
gambar untuk diberikan kepada atasan jika ada perubahan dilapangan.
Architect Engineering mengkoordinasi bagian berikut:
a. Drafter
Drafter pada Proyek Pembangunan weigo warehouse 5 Lantai yang
dikelola oleh PT. Mitra mandiri Asetindo adalah Ibu Chairina Ulfa.
Drafter bertugas Membuat gambar pelaksanaan/gambar shop drawing,
Menyesuaikan atau merivisi gambar perencana dengan kondisi nyata
dilapangan, Menjelaskan kepada pelaksana lapangan/surveyor
mengenai bentuk detail struktur dan ukuran bangunan agar struktur
bangunan yang dibuat sesuai dengan apa yang sudah
direncanakan sebelumnya.

45
3.1.3.11 Surveyor
Surveyor pada Proyek Pembangunan weigo warehouse 5 Lantai
yang dikelola oleh PT. Mitra mandiri Asetindo adalah Bapak Wahyudi .
Tugas Surveyor adalah mengadakan pengukuran di lapangan dengan
menggunakan alat teodolit maupun waterpass untuk menentukan as - as
bangunan proyek yang akan dikerjakan. Selain itu surveyor juga harus
melakukan dan memastikan pengukuran/ marking dan ketinggian elevasi
pada setiap elemen yang dikerjakan sesuai dengan yang sudah ditentukan.
Hal ini dilakukan untuk mencegah terjadinya kesalahan posisi dan elevasi
yang akan menyebabkan kemiringan pada kolom, balok, dan pelat yang
tidak rata. Surveyor mengkoordinasi bagian-bagian berikut:
a. Asisten Surveyor
Asisten surveyour merupakan tenaga pelaksana lapangan yang
membantu surveyor dalam pelaksanaan dilapangan. Surveyor pada
Proyek Pembangunan weigo warehouse 5 Lantai yang dikelola oleh PT.
Mitra mandiri Asetindo adalah Bapak Agung dan Bapak Andi, yang
bertanggung jawab mengawasi pekerja (tukang) dan membantu
surveyor dalam pelaksanaan dilapangan.
b. Tukang
Tukang merupakan tenaga kerja local atau pekerja

3.2 PENGGUNAAN PERALATAN DAN PEMBAHASAN


3.2.3 Alat Berat
3.2.3.11Concrete Mixer Truck

Penggunaan Concrete Mixer Truck atau truk molen ini adalah untuk
mengaduk dan mengangkut campuran material beton siap pakai (ready
mix) yang dibawa dari pabrik pembuatan beton siap pakai (batching plan)
menuju lokasi proyek pengecoran. Dalam sekali pengangkutan Concert
Mixer Truck ini mampu mengangkut material beton siap pakai dengan
jumlah yang bervariasi bergantung dari ukuran truk yang digunakan yaitu
mulai dari 4 hingga 7 m3.
46
Gambar 3. 3 Concrete Mixer Truck
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.3.12Truck mounted Concrete pump


Truck Mounted Concrete Pump atau truk pompa beton ini
digunakan sebagai media penyalur campuran beton siap pakai yang diterima
dari concrete mixer truck untuk pengecoran pada area yang lebih tinggi yaitu
pengecoran tangga, balok dan plat lantai Proyek Pembangunan Gedung
Wiego Warehouse agar produktivitas pekerjaan pengecoran jauh lebih
efektif dan efisien serta dapat mengejar ketepatan penjadwalan
pelakasanaan proyek. Dalam produktivitasnya alat ini mampu menyalurkan
beton siap pakai dengan durasi mencapai 4 menit/m3.

Gambar 3. 4 Truck Mounted Concrete Pump


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4 Alat Bantu Pendukung


3.2.4.11Perancah
Perancah digunakan sebagai penyokong dan penahan bekisting
tangga yang belum mengeras sekaligus penahan beban pekerja yang sedang
melakukan pekerjaan pada lantai atas. Perancah yang digunakan dalam
Proyek ini terdiri atas scaffolding dan Steger. Adapun scaffolding yang
47
digunakan pada proyek ini adalah jenis frame scaffolding dengan ukuran
yaitu 1,7 m dan 1,9 m per framenya dan dirakit di lokasihanya pada saat
dibutuhkan.

Gambar 3. 5 Perancah
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4.12Bekisting
Bekisting yang digunakan pada pekerjaan tangga Gedung Wiego
Warehouse ini adalah bekisting konvensional yang terbuat dari multipleks
(plywood) dengan ketebalan 12 mm sebagai alas tangga dan balok kayu 1x2
inch sebagai tulangan penguat bekisting agar tidak retak dan pecah pada saat
dilakukan pengecoran.

Gambar 3. 6 Bekisting
(sumber : Dokumentasi Lapangan)
3.2.4.13Kreta Sorong
Penggunaan kereta sorong pada Proyek Pembangunan Wiego
Houseware ini berfungsi sebagai alat pengangkut material bahan bangunan
dan peralatan agar mempermudah mobilisasi pemindahan barang mulai

48
dari material padat seperti kayu, besi, peralatan tangan dan hingga
material cair seperti campuran beton siap pakai dan mortar.

Gambar 3. 7 Kereta Sorong


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4.14Mesin Potong
Mesin potong kayu dalam proyek ini digunakan sebagai alternatif
penggunaan alat potong lain (gergaji tangan) untuk memotong balok kayu
dalam jumlah banyak sekaligus untuk keperluan bekisting dan perancah
agar pekerjaan lebih efektif dan efisien.

Gambar 3. 8 Mesin Potong


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4.15Pipa Tremie
Pada pekerjaan balok dan plat lantai ini pipa tremie digunakan
sebagai pipa penyambung yang dipasangkan pada ujung boom Truck
Mounted Concrete Pump sebagai pengatur tinggi jatuhnya beton untuk
menjaga agar tidak merusak bekisting,dan tulangan yang telah terpasang
pada saat pengecoran. Adapun pipa tremie yang digunakan adalah jenis pipa
besi dengan panjang 2 m dan diameter 4 Inch.

49
Gambar 3. 9 Pipa Trime
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4.16Concrete Vibrator
Concrete vibrator digunakan untuk memberikan getaran pada
dinding bekisting dan juga besi tulangan tangga dan plat lantai agar
campuran beton yang sedang dicor dapatmenyebar secara pada dan merata
sehingga tidak menyebabkan adanya ronggarongga yang dapat mengurangi
kualitas beton setelah mengeras.

Gambar 3. 10 Concrete Vibrator


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.4.17Theodolit Level
Theodolite digunakan untuk menentukan posisi bangunan, ketegak
lurusan bangunan, menentukan elevasi bangunan, dan membuat sudut-
sudut bangunan. Alat ini digunakan untuk menentukan titik as awal
bangunan dimana as tersebut akan menjadi titik acuan untuk membuat
kolom di lantai selanjutnya. Theodolite juga digunakan untuk menentukan
posisi tangga, kolom, balok plat lantai dan lain-lain. Selain itu mencegah

50
terjadinya kesalahan pada posisi bangunan seperti posisi kolom yang
miringdan tidak bertemu dengan kolom diatasnya

Gambar 3. 11 Theodolit Level


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5 Alat Tangan Sederhana


3.2.5.11Palu Besi
Dalam pekerjaan yang berkaitan dengan pelaksanaan pekerjaan
tangga, balok dan plat lantai palu yang digunakan merupakan palu dengan
jenis kepala pemukul dan pencabut paku yang digunakan sebagai peralatan
bantu dalam pembuatan bekisting, perancah, dan pekerjaan yang
membutuhkan adanya pemukulan suatu bidang.

Gambar 3. 12 Palu Besi


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.12 Meteran
Pada proyek ini meteran digunakan pada setiap pekerjaan
yang membutuhkan pengukuran dan pemotongan seperti pembuatan
perancah dan bekisting, pembesian, dan pekerjaan lainnya yang

51
membutuhkan ukuran. Adapun meteran yang digunakan adalah meteran
gulung aluminium dengan panjang mulai dari 3 hingga 10 m.

Gambar 3. 13 Meteran
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.13Gergaji
Gergaji tangan yang digunakan pada proyek ini terdiri atas 2 jenis
yaitu gergaji belah yang digunakan untuk membelah multipleks (plywood)
dan gergaji potong yang digunakan untuk memotong material lunak seperti
balok kayu dan bambu.

Gambar 3. 14 Geregaji
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.14Tang Catut
Pada proyek ini tang catut digunakan untuk memuntir dan
mengencangkan ikatan kawat bendrat pada tulangan besi antara tulangan
pokok dan tulangan tangga dan plat lantai serta sering juga digunakan untuk
mencabut paku.

52
Gambar 3. 15 Tang Catut
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.15Bar Bender
Bar bender yang digunakan pada pekerjaan proyek ini adalah
bar bender manual yang memerlukan tenaga pekerja untuk meluruskan
dan membengkokkan besi tulangan pada pekerjaan pabrikasi tulangan
tangga dan plat lantai.

Gambar 3. 16 Bar Bender


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.16Sekop
Penggunaan sekop pada proyek ini adalah untuk menarik dan
mengambil campuran beton serta meratakan beton pada saat di cor.

53
Gambar 3. 17 Sekop
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.17Selang Air
Penggunaan selang air pada pekerjaan tangga dan plat lantai ini adalah
untuk mengalirkan air dalam pekerjaan perawatan beton (curing) agar
proses pendinginan dan penurunan suhu pada beton yang telah mengeras
menjadi lebih teratur. Selain itu penggunaan selang air juga berfungsi
untuk mengalirkan air pada campuran beton dan juga dibutuhkan dalam
pembersihan material dan alat.

Gambar 3. 18 Selang Air


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.18Raskam
Raskam digunakan untuk meratakan permukaan campuran beton
pada saat pengecoran. Adapun raskam yang digunakan adalah jenis raskam
bertangkai yang terbuat dari besi dengan panjang 1,5 sampai 2 m.

54
Gambar 3. 19 Raskam
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.19Ember
Pada proyek ini ember digunakan untuk membawa dan mengangkut
bahan material dalam jumlah yang tidak terlalu banyak seperti paku, balok
kayu, decking beton, air dan juga campuran coran beton untuk dibawa pada
area yang diinginkan.

Gambar 3. 20 Ember
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.20Waterpass
Waterpass adalah alat tangan yang digunakan untuk mengukur
kerataan suatu bidang tertentu.

55
Gambar 3. 21 Waterpass
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.2.5.21Linggis
Pada proyek ini linggis digunakan untuk membuka seluruh bekisting
beton yang sudah mengeras.

Gambar 3. 22 Linggis
(Sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.3 BAHAN DAN PEMBAHASAN


3.3.3 Beton Ready Mix ( beton siap pakai)
Ready Mix atau beton siap pakai yang digunakan pada pekerjaan
struktur tangga pada proyek ini menggunakan ready mix yang dipesan
kontraktor sesuai kebutuhan volume dan spesifikasi mutu beton kemudian
diangkut menggunakan Concrete Mixer Truck. Batching Plan bertanggung
jawab memenuhi spesifikasi pesanan dengan menentukan proporsi campuran
beton yang terdiri dari semen, agregat halus, aregat kasar, air, serta bahan
tambah (admixture) agar dapat menghasilkan mutu beton yang diinginkan.
Adapun mutu beton ready mix yang dipesan untuk kebutuhan pekerjaan
struktur tangga ini adalah beton ready mix dengan mutu kuat tekan K-300
dengan f’c 26,4 MPa .

56
Gambar 3. 23 Beton Ready Mix
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.3.4 Besi
Pada pekerjaan struktur plat tangga Proyek Pembangunan Wiego
Housewar Letda Sujono, besi tulangan yang digunakan adalah besi ulir D10.

Gambar 3. 24 Besi
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.3.5 Kawat Bendrat


Pada pekerjaan tangga pada proyek ini kawat bendrat digunakan untuk
mengikat atau mengunci komponen konstruksi yang memerlukan kekakuan
seperti ikatan antara tulangan pokok dan tulangan sengkang, ikatan antara tiang
dan tumpun steger, serta digunakan juga sebagai kawat pengikat pada decking.

Gambar 3. 25 Kawat Bendrat


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

57
3.3.6 Beton Decking
Pada pekerjaan struktur tangga pada proyek ini Decking digunakan
sebagai spasi atau pembatas antara tulangan, dapat disebut juga sebagai selimut
beton plat tangga agar pada saat pengecoran terdapat spasi yang menjaga agar
wiremesh tidak langsung bertumpu pada bekisting. Adapun decking yang
digunakan terbuat dari campuran beton yang dicetak bulat dengan tebal 3-4 cm
atau sesuai dengan ketebalanselimut beton.

Gambar 3. 26 Beton Deckig


(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.3.7 Plywood atau Multipleks


Pada pekerjaan struktur tangga Plywood atau multipleks digunakan untuk
pembuatan bekisting tangga sebagai permukaan beton yang akan dicor. Adapun
spesifikasi plywood yang digunakan adalah plywood dengan ketebalan 12
mm. Penggunaan plywood juga diperhatikan dengan menghindari permukaan
yang tidak halus, memiliki cacat dan berlubang untuk menghasilkan kualitas
permukaan beton yang baik pada saat di cor.

Gambar 3. 27 Multipleks
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

58
3.3.8 Kayu
Pada proyek ini balok kayu digunakan dalam pembuatan perancah,
bekistingdan penguat bekisting serta gelagar sebagai penopang pada saat lantai
di cor.

Gambar 3. 28 Kayu
(sumber : Dokumentasi Lapangan)

3.3.9 Paku

Dalam proyek ini paku digunakan untuk perekat dalam perakitan


bekisting yang menggunakan kayu, dan multipleks (plywood).

3.4 PROSES PELAKSANAAN DAN PEMBAHASAN TANGGA


3.4.1 Marking
Sebelum pemasangan perancah dan bekisting dilakukakan terlebih
dahulu penandaan atau marking dengan menggunakan alat waterpass, theodolit
dan rambu ukur. Marking dilakukan sebagai tanda untuk kemiringan dan
ketinggian tangga yang akan di pasang perancah dan bekisting.

Gambar 3. 29 Marking
(Dokumentasi Lapangan) .

59
3.4.2 Tahapan Pemasangan Bekisting
3.4.2.1 Pembuatan Bekisting Tangga
Berikut ini adalah langkah – langkah pemasangan bekisting tangga, yaitu
sebagai berikut :

a. Pemasangan perancah
Pada proyek ini perancah yang digunakan adalah perancah jenis
scaffolding frame yang terbuat dari besi yang memiliki panjang 1,8 m,lebar
1,2 m dan tinggi 1,7 m.
Tahapan pemasangan scaffolding/perancah sebagai berikut:
 Menentukan letak scaffolding dan mengatur jarak frame scaffolding
yaitu dengan jarak 1,8m,dan setiap jarak 0,9 m ada satu scaffolding
yang ditambahkan.
 Memasang jack base diatas landasan yang stabil.
 Memasang cross brace pada dua sisi agar elemen perancah dapat
berdiri dengan tegak.
 Menyusun frame vertical sampai ketinggian perancah dianggap
cukup, ketingian perancah diatur sesuai dengan dketinggian tangga.

b. Pemasangan papan lantai dan dinding tangga


Setelah pemasangan perancah / scaffolding selesai kemudian
dilanjutkan dengan pemasangan lantai dan dinding tangga . untuk
pemasangan lantai tangga terlebih dahulu mengukur multipleks dengan
panjang yang sudah ditentukan, kemudian meletakan dan menokok papan
multipleks diatas perancah. Setelah selesai peletakan lantai tangga
kemudian di lanjutkan untuk pembuatan dinding tangga dengan cara
mengukur multipleks terlebih sesui dengan ukuran .Dinding cetakan
dipasang pada tepi cetakan lantai, berdiri vertical kemudian disokong pada
bagian atasnya dengan tiang bagian luar disamping dinding, sedangkan
bagian bawah ditahan oleh penguat yang dipakukan pada gelagar.

60
c. Pemasangan Papan Pencetak Optrade
Papan optrade dipasang setelah pemasangan penulangan selesai.
Papan-papan optrade dipasang dengan benang diujung-ujung papan untuk
menjaga kemmiringan tangga agar tetap lurus. Kemudian paa bagian
tengah papan diberi sokong paku dengan sebuah kayu yang dipasang
miring dari atas kebawah.

Gambar 3. 30 Pembuatan Bekisting Tangga


(Dokumentasi Lapangan)

3.4.3 Pekerjaan Pembesian/ Penulangan


3.4.3.1 Pembesian/ Penulangan Pada Tangga

Di dalam proyek ini, besi yang digunakan untuk tangga adalah besi
ulir dengan ukuran D10 dan D8.
Berikut ini adalah langkah-langkah pembesian pada pekerjaan tangga, yaitu
sebagai berikut:
a. Pekerjaan pembesian tulangan tangga
 Stek besi sebagai penyambungan tangga untuk trap pertama
dibengkokkan dengan pembengkok besi sejajar dengan kemiringan
tangga dan di ikat dengan tulangan tangga yang akan dipasang.

61
 Memasang tulangan tangga dengan besi D10 dibentangkan secara
vertical sesuai dengan kemiringan tangga
 Setelah tulangan terbentang kemudian diberi beton decking
dibagian bawah tulangan dan diikatkan dengan tulangan pokok
dengan jarak 3 cm untuk selimut beton.
 Tulangan pokok dikaitkan dan diikat dengan stek besi yang berada
pada balok lantai supaya tulangan tangga menyatu dengan tulangan
balok
 Setelah pemasangan tulangan pokok selesai dilakukan pemasangan
tulangan pembagi dengan besi ulir D8 yang diletakkan dan diikat
secara horinzontal diatas tulangan pokok sesuai kemiringan tangga
( 45o) dengan jarak 15 cm.
 Kemudian diberi kaki ayam/kursi yang memiliki bentuk S dengan
ketinggian 3cm.
 Setelah diberi kaki ayam/kursi maka tulangan pembagi besi D8
diletakkan sejajar dengan tulangan pembagi bagian bawah

 Kemudian diberi tulangan pokok besi D10 lagi diatas tulangan


pembagi bagian atas dan diikatkan pada tulangan pembagi yang
sudah diikat dengan cakar ayam/kursi dengan mengggunakna kawat
pengikat
 Setelah pembesian bagian bawah tangga selanjutnya dilakukan
pembesian pada bordes dan bagian atas tangga.
 Untuk tangga bagian atas besi tulangan pokok disambungkan
langsung dengan balok lantai atas.

62
Gambar 3. 31 Pemasangan Besi Tangga
(Dokumentasi Lapangan)

b. Pekerjaan pembesian anak tangga


Untuk pekerjaan anak tangga dilapangan tidak menggunakan
tulangan. Pekerjaan anak tangga dibuat dengan membentuk multipleks
sebagai bekisting anak tangga dengan ukuran lebar 97 cm dan tinggi
17,5cm .pemasangan anak tangga dilakukan dengan cara memasukkan
bekisting anak tangga diatas tulangan tangga dengan cara menarik benang
dari dinding tangga untuk menyesuaikan rata tangga menggunakan alat
waterpass.
Data ukuran tangga yang digunakan dilapangan adalah
 Antrede (langkah datar) = 30 cm
 Optrede (langkah naik) = 17,5 cm

63
 Lebar tangga = 90 cm
 Bordes = 1 m2
 Panjang trap 1 = 460 cm
 Panjang trab 2 = 400 cm
 Tinggi tangga dari lantai bawah ke atas = 345 cm
 Jumlah anak tangg = 20 buah

3.4.4 Pengecekan Ulang Tulangan

Pengecekan tulangan dilakukan untuk mengecek tulangan yang dipasang


oleh pekerja sesuai dengan ukuran, jarak dan jumlah yang ada pada gambar kerja.
Selain itu hal ini dilakukan agar mencegah kesalahan dan pembongkaran pada
beton. Pengecekan tulangan meliputi pemeriksaan tulangan yang terpasang sesuai
dengan spesifikasi berupa diameter tulangan, jarak tulangan utama dan sengkang,
jumlah tulangan, pengikatan tulangan sengkang dan utama, dan penggunaan
decking beton sesuai dengan yang dibutuhkan.

3.4.5 Pembersihan Area Pengecoran

Kegiatan pembersihan area pengecoran ini dilakukan untuk


memastikan bahwa area yang akan di cor benar-benar telah bersih dari sampah
dan kotoran sisa- sisa material yang dihasilkan selama proses pekerjaan
dilakukan seperti kawat, kayu, puing-puing dan lain sebagainya. Kegiatan
pembersihan ini dilakukan secara manual dengan menggunakan magnet untuk
mengambil sisa-sisa kawat dan penyiraman dengan selang air untuk
membersihkan puing-puing kayu dan sampah lainnya.

64
Gambar 3. 32 Pembersihan Area Pengecoran
(Dokumentasi Lapangan)

3.4.6 Pengecoran Tangga


1. Melakukan persiapan lapangan pengaturan truck pengangkut dan truk
pompa beton masuk ke lapangan seperti memasang pipa pompa beton
dan siap melakukan pengecoran, persiapan segala peralatan yang
dibutuhkan dan persiapan akses pekerja, Mutu beton yang digunakan
pada pengecoran tangga adalah mutu beton K-300 .
2. Melakukan pengujian slump terhadap beton ready mix yang digunakan
sebelum pengecoran. Ketentuan nilai slump adalah 12+2 cm dengan
tujuan pengujian slump adalah untuk melihat faktor air semen atau
menilai kadar air yang terkandung dalam beton. Kemudian dilakukan
pengambilan sampel untukpengujian mutu beton.
3. Melakukan pengecoran beton ready mix menggunakan alat concrete
pump. Untuk menyalurkan beton kearah tangga bawah mwnggunakan
alat bantu raskam
4. Agar hasil beton yang dihasikan maksimal dilakukan proses pemadatan
beton dengan concrete vibrator yang digetarkan selama 5 detik sampai
15 detik
5. Meratakan Permukaan beton dengan bantuan raskam alat perata beton
6. Melakukan pemeriksaan ketebalan beton yang direncanakan sebesar 12
cm pada pelat yang telah di cor menggunakan penanda ketinggian pelat
lantai.

65
Gambar 3. 33 Pengecoran
(Dokumentasi Lapangan)

3.4.7 Perawatan Atau Curing


Perawatan beton dilakukan untuk menjaga agar beton tidak cepat
kehilangan air dan menjaga kelembaban/ suhu beton dari awal pemadatan
sehingga beton mencapai mutu beton yang diinginkan dan tidak mengalami
keretakan.Perawatan beton dilakukan dengan konvensional yaitu menyiram
beton dengan menggunakan selang air.

66
Gambar 3. 34 Perawatan Beton (Curing)
(Dokumentasi Lapangan)

3.4.8 Pemboongkaran Bekisting


Pada proyek pembangunan Wiego Houseware ini pembongkaran
bekisting dilakukan setelah beton mencapai umur 14 hari atau beton dianggap
sudah memenuhi kekuatan yang sudah diperhitungkan. Pembongkaran
bekisting dilakukan apabila bagian konstruksi telah mencapai kekuatan yang
cukup untuk memikul beban sendiri.

Gambar 3. 35 Pembongkaran bekesting


(Dokumentasi Lapangan)

3.5 KENDALA-KENDALA YANG TERJADI DILAPANGAN


3.5.1 Proses Pengecoran
Proses pengecoran dilakukan pada saat hujan.
Solusi : jika pada saat pengecoran terjadi hujan maka pengecoran diberhentikan
sementara .
3.5.2 Keterlambatan Material
Keterlambatan material ini terjadi pada material besi, hal ini
menyebabkan pada saat pemasangan besi pekerja kekurangan besi tertentu,

67
sehingga harus menunggu material besi dikirim dari supplier.
3.5.3 Kedisiplinan Pekerja Dalam Hal K3
Pada proyek ini masih banyak pekerja yang tidak memenuhi
kriteria k3 dengan baik. Hal ini dapat dilihat masih dari ada pekerja yang tidak
menggunakan helm proyek, sarung tangan dan sepatu safety. Kesadaran dan
kedisiplinan pekerja menjadi penyebab pelanggaran penggunaan K3.
Solusi : memberikan edukasi secara tegas tentang pentingnya K3 pada saat
berlangsungnya pekerjaan.

BAB IV
68
KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 KESIMPULAN

Berdasarkan hasil pengamatan dan pembahasan yang telah dilakukan


selama pelaksanaan Praktek Kerja Lapangan di proyek Pembangunan Gedung
Wiego Houseware , dapat diambil beberapa kesimpulan diantaranya :
1. Struktur Organisasi dalam Proyek Pembangunan Wiego Houseware Jl.
Letda Sujono yang memberikan tanggung jawab kepada PT MMA ( Mitra
Mandiri Asetindo) yang terdiri dari Project Manajer, Site Manajer,Site
Engineer,Quality Control (QC), Quantity Survey, Surveyour,Administator
Proyek,Architect Engineering. Pada pelaksanaan pekerjaan setiap pihak
dalam struktur organisasi pada proyek ini memiliki hak, wewenang, dan
tanggung jawab masing- masing yang sudah terorganisir dengan baik. Setiap
pekerjaan dilaksanakan dengan koordinasi dan kerja sama tim yang baik.
2. Peralatan yang digunakan pada Proyek Pembangunan Gedung Wiego
Houseware pada pelaksanaan tangga meliputi :Alat berat (concrete truck
mixer dan truck mounted concrete pump), Alat pendukung
(perancah,bekisting,kreta sorong,mesin potong,pipa tremie,concrete
vibrator,alat slump test, theodolite, rambu ukur,) dan Alat tangan sederhana
(palu besi, meteran, gergaji,tang catut, bar bender, sekop, selang air, raskam,
ember, waterpass).
3. Bahan yang digunakan dalam pekerjaan tangga pada proyek Pembangunan
Wiego Houseware adalah bahan yang sudah sesuai SNI dan sesuai dengan
perencanaan. Bahan tersebut meliputi beton ready mix,besi, kawat bendrat,
paku, beton decking, multipleks (Plywood)an kayu.
4. Pelaksanaan pekerjaan tangga pada proyek Pembangunan Wiego
Houseware terdapat beberapa tahap pekerjaan yaitu marking, pemasangan
perancah (scaffolding), pembuatan bekisting, pekerjaan pembesian/
penulangan, pengecekan ulang tulangan, pembersihan area pengecoran,
pengecoran, perawatan beton, pembongkaran bekisting.
5. Ada satu perbedaan antara teori dan di lapangan dalam tahap pelaksanaan

69
tangga yaitu di dalam teori tidak ada di temukan pengecekan ulang
tulangangan, sedangkan di lapangan di lakukan pengecekan ulang tulangan
tangga secara detail untuk memastikan kembali bahwa tidak ada
penulangan pembesian yang salah sebelum dilakukan pengecoran.

4.2 SARAN
Dalam penulisan laporan Praktik Kerja Lapangan Industri (PKLI) yang
telah dilaksanakan pada proyek pembangunan Wiego Houseware penulis ingin
memberikan beberapa saran yang diharapkan bermanfaat bagi pembaca dan
perusahaan. Adapun saran dari penulis adalah
1. Mengutamakan kesehatan dan keselamatan kerja K3 pada setiap orang
yang terlibat dalam proyek tersebut terutama para pekerja yang berada
di proyek supaya mencegah terjadinya kecelakaan pada saat bekerja di
proyek.
2. Pimpinan proyek harus mengambil tindakan tegas apabila ada pekerja,
peralatan dan bahan yang tidak sesuai dengan sop yang sudah ditetapkan.
3. Dilakukan pengecekan ulang terhadap ketersediaan bahan dan kondisi
peralatan agar tidak menghambat pekerjaan apabila terjadi kerusakan alat
atau keterlambatan material.Selalu memeriksa hasil kerja pada saat
pekerja mengerjakan pekerjaan dan setelah pekerjaan selesai, agar
apabila ada kesalahan dapat segera diperbaiki.

70
DAFTAR PUSTAKA

Amin, I. R. (2015). Manajemen Peralatan Berat. Yogyakarta: Graha Ilmu.


Asiyanto. (2008). Manajemen Alat Berat Untuk Konstruksi. Jakarta: Pradnya
Paramita.
Daryanto, D. (Jakarta). Kumpulan Gambar Teknik Bangunan. 2008: Rineka Cipta.
Ervianto, & I, W. (2005). Teori-Aplikasi Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta:
Andi.
Ervianto, W. I. (2005). Menejemen Proyek Kontruksi . Yogyakarta: C.V Andi Offset.
Ferdinand, A. (1995). Ilmu Kekuatan Bahan. Jakarta: Erlangga.
Frick, I. H. (1990). Peralatan Pembangunan Konstruksi, Penggunaan Dan
Pemeliharaan. Yogyakarta: Kanisius.
Heinz Frick, P. S. (2001). Ilmu Konstruksi Struktur Bangunan. Yogyakarta:
KANISIUS.
Hosaini, Hartoto, Alfiana, Sitindaon, C. D., Saptaria, L., & Rudi. (2021). Manjamen
Proyek. Bandung: Widina Bhakti Persada Bandung.
Husein, W. (2009). Manajemen Proyek. Yogyakarta: Andi.
J Klaver, E. D. (1987). Membangun Ilmu Bangunan Bagian 3. Jakarta: Erlangga.
J Kwantes, J. K. (1987). Membangun Ilmu Bangunan Bagian 1. Jakarta: Erlangga.
Mulyono, I. T. (2005). Teknologi Beton. Yogyakarta: Andi.
Noor Cholis Idham, P. (2013). Merancang Bangunan Gedung Bertingkat Rendah.
Yogyakarta: Graha Ilmu.
Rifaldo, R. (2020). Evaluasi Perhitungan Struktur Proyek Kaliban School 5 Lantai .
SNI 2847-2013.
Rostiyanti, & fatena, S. (2014). Alat Berat Untuk Proyek Konstruksi. Jakarta: Rineka
Cipta.
Schueller, W. (1989). Struktur Bangunan Bertingkat Tinggi. Bandung: Rafika
Aditama.

71
SNI 15-2049-2--4. (2004). semen portland.
SNI 1972-2008. (2008). cara uji slump.
SNI 2847-2013. (2020). Evaluasi Perhitungan Struktur Proyek Kaliban School 5
Lantai
Terry, G., & Rue, l. W. (2019). Dasar-Dasar Manajemen. Jakarta: Bumi Aksara.
Winardi, J. (2006). Teori Organisasi Dan Pengorganisasian. Jakarta: PT Raja
Grafindo Persada.

72
Lampiran 1 - Dokumentasi Lapangan

73
Lampran 2 – Surat Permohonan PKLI

74
Lampiran 3 – Surat Permohonan Izin PKLI Ke Perusahaan

75
Lampiran 4 – Surat Balasan Dari Perusahaan

76
Lampiran 5 – Surat Penugasan Dosen Pembimbing

77
Lampiran 6 – Surat Keterangan Telah Selesai PKLI

78
Lampiran 7 – Gambar Proyek

79
80
81
82
Lampiran 8 – Jurnal Harian / Daftar Hadir PKLI

83
84
85
86
87
88
89
Lampiran 9 – Daftar Hadir Asistensi

90
91

Anda mungkin juga menyukai