2.1.

LAPORAN PKLI
TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN STRUKTUR
BALOK LANTAI 3 PADA PROYEK PEMBANGUNAN
APARTMENT PRINCETON BOUTIQUE LIVING
JL. GAGAK HITAM SEI KAMBING, MEDAN

Oleh :
Jeremia Sitorus
5193550021

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK SIPIL

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS NEGERI MEDAN

2023
LEMBAR PERSETUJUAN
 LEMBAR PENGESAHAN
LAPORAN PRAKTIK KERJA LAPANGAN INDUSTRI

Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Balok Lantai 3 Pada

Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living
Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan

Oleh:
Jeremia Sitorus
5193550021

Medan, Mei 2023

Ketua Jurusan Dosen Pembimbing

Dr. Sarwa, M.T Prof. Dr. Nathanael Sitanggang, S.T.,M.Pd

NIP: 196704131993031004 NIP: 195808161984031001
 KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas berkat
dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktek Kerja
Lapangan Industri (PKLI) dengan tepat waktu. Adapun judul pada Laporan PKLI ini
adalah “TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN STRUKTUR BALOK
LANTAI 3 PADA PROYEK PEMBANGUNAN APARTMENT PRINCETON
BOUTIQUE LIVING JL. GAGAK HITAM SEI KAMBING, MEDAN”.

Laporan PKLI menjelaskan bagaimana proses dalam pelaksanaan pekerjaan

Balok sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) dimulai dari tahap awal
hingga tahap akhir. Keberhasilan dan kelancaran dalam melaksanakan dan
pembuatan laporan ini juga berkat bantuan dan dukungan dari pihak-pihak lain.
Untuk itu tidak lupa penulis mengucapkan terimakasih kepada Yang Terhormat :

1. Bapak Prof. Dr. Nathanael Sitanggang, S.T., M.Pd, sebagai Dosen Pembimbing
Lapangan yang telah banyak membantu, memberikan arahan dan masukan
kepada Penulis dalam penyusunan laporan Praktik Kerja Lapangan Industri
(PKLI) ini, serta mengantarkan penulis mengikuti Ujian Laporan Praktik Kerja
Lapangan Industri (PKLI),
2. Bapak Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd, sebagai Dekan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan,
3. Bapak Dr. Sarwa, M.T, sebagai Ketua Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan
Universitas Negeri Medan,
4. Bapak Dr. Nahesson H. Panjaitan, S.T., M.T, sebagai Ketua Program Studi S-1
Teknik Sipil Universitas Negeri Medan,
5. Ibu Ir. Kemala Jeumpa, M.T, sebagai Dosen Pembimbing Akademik penulis,
6. Seluruh Dosen dan Staff pegawai di Jurusan Pendidikan Teknik Bangunan
Universitas Negeri Medan,
7. Bapak Hassanal Hussein H, S.T, selaku Supervisor dari PT. Newland Overseas
Development sekaligus Pembimbing Lapangan selama Praktik Kerja Lapangan
Industri (PKLI),
8. Teruntuk kedua orang tua dan keluarga saya yang selalu mendukung,
menyemangati serta mendoakan saya selama Praktek Kerja Lapangan Industri
(PKLI) dan dalam penyusunan laporan ini,
9. Buat teman-teman satu tim Praktik Kerja Lapangan Industri (PKLI) : Aldi,
Jenni, Sakinah yang telah memberikan semangat serta bantuan selama Praktik
Kerja Lapangan Industri (PKLI) berlangsung,
10. Buat teman-teman Mahasiswa S-1 Teknik Sipil yang telah memberikan
semangat dan masukannya.

Dalam penyusunan laporan ini, penulis juga menyadari bahwa laporan ini
masih banyak kekurangan dan masih jauh dari kesempurnaan. Oleh karena itu,
penulis mengharapkan kritik dan saran yang membangun guna kesempurnaan
laporan ini. Semoga laporan ini dapat bermanfaat dan bisa menambah pengetahuan
bagi pembaca.
Akhir kata penulis ucapkan terima kasih.

Medan, Maret 2023

Penulis

Jeremia Sitorus

NIM. 5193550021
 DAFTAR ISI

LEMBAR PERSETUJUAN........................................................................................i
LEMBAR PENGESAHAN........................................................................................ii
KATA PENGANTAR...............................................................................................iii
DAFTAR ISI...............................................................................................................v
DAFTAR TABEL.....................................................................................................vii
DAFTAR GAMBAR...............................................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN..............................................................................................xi
BAB I PENDAHULUAN............................................................................................1
1.1. Latar Belakang..................................................................................................1
1.2. Tujuan...............................................................................................................2
1.3. Manfaat.............................................................................................................3
BAB II LANDASAN TEORI.....................................................................................4
2.1. Struktur Organisasi Proyek...............................................................................4
2.1.1. Pengertian Organisasi Proyek.................................................................4
2.1.2. Bentuk-Bentuk Struktur Organisasi Proyek...........................................4
2.1.3. Unsur – Unsur Organisasi Proyek..........................................................5
2.2. Alat dan Bahan..................................................................................................9
2.2.1. Alat..........................................................................................................9
2.2.2. Bahan....................................................................................................22
2.3. Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Balok...............................................35
2.4. Hubungan Penulangan Balok dengan Elemen Struktur Lainnya....................38
2.4.1. Hubungan Penulangan Balok dan Plat Lantai......................................38
2.4.2. Hubungan Penulangan Balok dan Kolom.............................................39
2.4.3. Hubungan Penulangan Balok dan Tangga............................................40
2.4.4. Hubungan Penulangan Balok dan Shearwall........................................41
BAB III PELAKSANAAN PKLI............................................................................43
3.1. Gambaran Umum Proyek...............................................................................43
3.1.1. Lokasi Proyek.......................................................................................43
3.1.2. Data Proyek...........................................................................................43
3.2. Struktur Organisasi Proyek.............................................................................44
3.3. Alat dan Bahan................................................................................................63
 3.3.1. Alat........................................................................................................63
3.3.2. Bahan....................................................................................................81
3.4. Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Balok...............................................91
3.5. Hubungan Penulangan Balok dengan Elemen Struktur Lainnya..................101
3.5.1. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Plat Lantai....................101
3.5.2. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Kolom...........................102
3.5.3. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Tangga..........................104
3.5.4. Hubungan Penulangasn Tulangan Balok dan Shearwall....................104
3.6. Kendala yang terjadi di dalam Proyek beserta Solusi...................................105
BAB IV PENUTUP................................................................................................106
4.1. Kesimpulan...................................................................................................106
4.2. Saran.............................................................................................................107
DAFTAR PUSTAKA..............................................................................................108
LAMPIRAN............................................................................................................110
 DAFTAR TABEL

Tabel 2. 1 Jenis Semen Portland dan Penggunaannya...............................................24

Tabel 2. 2 Pengaruh Sifat Agregat Pada Sifat Beton.................................................25
Tabel 2. 3 Jenis Tambahan.........................................................................................29
Tabel 2. 4 Spesifikasi Baja Tulangan Beton Polos....................................................30
Tabel 2. 5 Spesifikasi Baja Tulangan Beton Sirip.....................................................31
Tabel 2. 6 Klasifikasi Kayu dan Kegunannya............................................................34

Tabel 3. 1 Peralatan dan fungsinya 81

Tabel 3. 2 Nama Material dan Fungsi........................................................................90

8
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi.................................................................................5

Gambar 2. 2 Truk Pengangkut (Dump Truck)...........................................................10
Gambar 2. 3 Truk Pengangkut Beton (Concrete Mixer Truck).................................11
Gambar 2. 4 Truk Pompa Beton (Truck Mounted Concrete Pump).........................11
Gambar 2. 5 Kereta Sorong.......................................................................................12
Gambar 2. 6 Pembangkit Listrik (Generator Set).....................................................13
Gambar 2. 7 Pemotong Besi (Bar Cutter).................................................................13
Gambar 2. 8 Pembengkok Besi (Bar Bender)...........................................................14
Gambar 2. 9 Bor Listrik............................................................................................15
Gambar 2. 10 Slump Test..........................................................................................15
Gambar 2. 11 Perancah (Scaffolding).......................................................................16
Gambar 2. 12 Palu.....................................................................................................17
Gambar 2. 13 Tang Kakatua.....................................................................................18
Gambar 2. 14 Gergaji................................................................................................18
Gambar 2. 15 Penggaris Siku....................................................................................19
Gambar 2. 16 Meteran...............................................................................................19
Gambar 2. 17 Waterpass...........................................................................................20
Gambar 2. 18 Cetok..................................................................................................20
Gambar 2. 19 Sekop..................................................................................................21
Gambar 2. 20 Roskam...............................................................................................21
Gambar 2. 21 Ember.................................................................................................22
Gambar 2. 22 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kekuatan Tekan Beton.............23
Gambar 2. 23 Semen.................................................................................................24
Gambar 2. 24 Agregrat..............................................................................................26
Gambar 2. 25 Air.......................................................................................................27
Gambar 2. 26 Bahan Tambahan................................................................................29
Gambar 2. 27 Besi Polos dan Besi Ulir.....................................................................32
Gambar 2. 28 Kawat Bendrat....................................................................................32
Gambar 2. 29 Tahu Beton.........................................................................................33
Gambar 2. 30 Kayu dan Mutipleks...........................................................................34
Gambar 2. 31 Playwood............................................................................................35
Gambar 2. 32 Balok..................................................................................................35
Gambar 2. 33 Hubungan Penulangan Balok dengan Plat Lantai..............................39
Gambar 2. 34 Hubungan Penulangan Balok dengan Kolom....................................40
Gambar 2. 35 Hubungan Penulangan Balok dengan Tangga....................................41
Gambar 2. 36 Hubungan Penulangan Balok dengan Shearwall...............................42

Gambar 3. 1 Lokasi proyek 43

Gambar 3. 2 Bagan Hubungan Kerja Dalam Proyek................................................44
Gambar 3. 3 Struktur Organisasi Proyek Princeton Boutique Living.......................49
Gambar 3. 4 Tower Crane.........................................................................................64

9
Gambar 3. 5 Concrete mixer truck............................................................................66
Gambar 3. 6 Concrete pump.....................................................................................67
Gambar 3. 7 Concrete vibrator.................................................................................68
Gambar 3. 8 Air Compressor....................................................................................68
Gambar 3. 9 Concrete bucket....................................................................................69
Gambar 3. 10 Pipa Tremie........................................................................................70
Gambar 3. 11 Bar Cutter...........................................................................................70
Gambar 3. 12 Bar Bender.........................................................................................71
Gambar 3. 13 Waterpass...........................................................................................72
Gambar 3. 14 Sipatan................................................................................................72
Gambar 3. 15 Mesin Gerinda....................................................................................73
Gambar 3. 16 Perancah (Scaffolding).......................................................................74
Gambar 3. 17 U head................................................................................................74
Gambar 3. 18 Jack Base............................................................................................74
Gambar 3. 19 Main Frame........................................................................................75
Gambar 3. 20 Ladder Frame.....................................................................................75
Gambar 3. 21 Cross brace.........................................................................................76
Gambar 3. 22 Joint Pin.............................................................................................76
Gambar 3. 23 Suri-suri..............................................................................................77
Gambar 3. 24 Gelagar...............................................................................................77
Gambar 3. 25 Bodeman.............................................................................................77
Gambar 3. 26 Tembereng Balok...............................................................................78
Gambar 3. 27 Besi Siku.............................................................................................78
Gambar 3. 28 Jack drill.............................................................................................79
Gambar 3. 29 Mesin Bor Tangan..............................................................................79
Gambar 3. 30 Truk Pengangkut (Dump truck)..........................................................79
Gambar 3. 31 Pompa Beton Diesel (Diesel shortcrete pump)..................................80
Gambar 3. 32 Waterpass Tukang..............................................................................80
Gambar 3. 33 Beton ready mix..................................................................................82
Gambar 3. 34 Semen Portland...................................................................................86
Gambar 3. 35 Tulangan ulir......................................................................................86
Gambar 3. 36 Multipleks...........................................................................................87
Gambar 3. 37 Kawat Bendrat....................................................................................87
Gambar 3. 38 Beton Decking....................................................................................87
Gambar 3. 39 Bonding SikaCim Bonding Adhesive..................................................88
Gambar 3. 40 Curring Compound.............................................................................88
Gambar 3. 41 Sika Grout..........................................................................................89
Gambar 3. 42 Diagram Alir Pekerjaan Balok...........................................................91
Gambar 3. 43 Marking Elevasi.................................................................................91
Gambar 3. 44 Membuat Garis Pinjaman...................................................................92
Gambar 3. 45 Pemasangan Perancah........................................................................93
Gambar 3. 46 Pemasangan Gelagar dan Suri-suri.....................................................93
Gambar 3. 47 Pemasangan Besi Hollow...................................................................94
Gambar 3. 48 Pemasangan Multiplek Balok.............................................................94

10
Gambar 3. 49 Detail Tulangan Balok........................................................................94
Gambar 3. 50 Lokasi Garis marking.........................................................................95
Gambar 3. 51 Memasukan Tulangan Utama Atas di sela-sela Kolom.....................95
Gambar 3. 52 Memasukan dan Pengikatan Tulangan Sengkang..............................95
Gambar 3. 53 Memasukan Tulangan Utama Bawah.................................................96
Gambar 3. 54 Pemasangan Tulangan Peminggang...................................................96
Gambar 3. 55 Pemasangan Kawat Bendrat...............................................................96
Gambar 3. 56 Penyaluran Sambungan......................................................................97
Gambar 3. 57 Pemasangan Tahu Beton (Beton Decking).........................................97
Gambar 3. 58 Pengecekan Tulangan Balok..............................................................97
Gambar 3. 59 Pemasangan Penutup (tembereng).....................................................98
Gambar 3. 60 Pemasangan Siku Perkuatan...............................................................98
Gambar 3. 61 Pembersihan Area Pengecoran...........................................................99
Gambar 3. 62 Truck Mixer Berisi Beton Ready Mix.................................................99
Gambar 3. 63 Slump Test..........................................................................................99
Gambar 3. 64 Pengambilan Sampel Untuk Uji Kuat Tekan Beton.........................100
Gambar 3. 65 Concrete Pump.................................................................................100
Gambar 3. 66 Penembakan Adukan Beton ke Area Pengecoran............................100
Gambar 3. 67 Pengecoran Balok Dan Plat Lantai...................................................100
Gambar 3. 68 Menghaluskan Permukaan Beton.....................................................101
Gambar 3. 69 Penyemprotan Curing Coumpound..................................................101
Gambar 3. 70 Hubungan Penulangan Balok di Tengah Pelat Lantai......................102
Gambar 3. 71 Hubungan Penulangan Balok di Ujung Pelat Lantai........................102
Gambar 3. 72 Hubungan Penulangan Balok di Antara Kolom...............................103
Gambar 3. 73 Hubungan Penulangan Akhir Balok dengan Kolom........................103
Gambar 3. 74 Hubungan Penulangan Balok dengan Tangga..................................104
Gambar 3. 75 Hubungan Penulangan Balok dengan Shearwall.............................104
Gambar 3. 76 Kebocoran pada Pipa Beton.............................................................105

11
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Permohonan PKLI.....................................................................110

Lampiran 2. Surat Permohonan Izin PKLI ke Perusahaan.....................................111
Lampiran 3. Surat Balasan dari Perusahaan............................................................112
Lampiran 4. Surat Penugasan Dosen Pembimbing.................................................113
Lampiran 5. Surat Keterangan Selesai Melaksanakan PKLI dari Perusahaan.......114
Lampiran 6. Gambar Proyek...................................................................................115
Lampiran 7. Daftar Hadir PKLI di Lapangan.........................................................120
Lampiran 8. Daftar Asistensi PKLI........................................................................125
Lampiran 9. Lembar Perbaikan Laporan................................................................127

12
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1. Latar Belakang

Secara umum proyek diartikan sebagai suatu usaha atau pekerjaan
dapat juga diartikan sebagai badan usaha atau suatu kawasan, dimana dalam
bidang teknik sipil merupakan rangkaian kegiatan untuk mewujudkan suatu ide
atau gagasan menjadi suatu bangunan konstruksi fisik melalui suatu tahapan
tertentu, di dalam penyelenggaraannya memerlukan perencanaan dan
pengendalian dari berbagai aspek tertentu sumber daya. Untuk memperoleh
suatu ilmu yang baik, maka alternative yang benar adalah melakukan kerja
praktek di lapangan dengan proyek yang masih sedang berjalan. Melalui kerja
praktek ini dapat mengetahui apa yang menjadi tugas utama mahasiswa/i
Sarjana Teknik Sipil di Universitas Negeri Medan.

Dengan adanya mata kuliah PKLI mahasiswa/i harus memiliki tempat

atau proyek yang akan menjadi tempat Praktek Kerja Lapangan Industri
(PKLI). Adapun tujuan dari PKLI yaitu untuk menyesuaikan atau
meyeimbangkan anatara pemahaman teori dan keterampilan pada mahasiswa,
serta menjadikan Mahasiswa memiliki skill, keterampilan, serata daya saing
yang tinggi di dunia lapangan kerja. Pada praktik kerja lapangan saat ini,
penulis mengambil salah satu Proyek Pembangunan Apartment Princeton
Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan.

Balok adalah bagian dari struktur bangunan yang merupakan struktur

melintang yang dirancang untuk menanggung beban horizontal. Balok juga
digunakan sebagai dudukan plat lantai dan pengikat kolom lantai atas. Untuk
menjamin suatu struktur dapat kuat menahan goyangan gempa dan semua
beban yang bekerja padanya, harus dipastikan elemen struktur balok
tersambung dan terikat satu sama lain dengan elemen struktur lain seperti Plat
Lantai, Kolom, Dinding Penahan Gempa (Shearwall), dan Tangga dengan
panjang sambungan seperti yang telah disyaratkan.

13
 Penulis menyoroti dalam pembangunan gedung sering kali terjadi
kesalahan selama masa konstruksi terutama pada bidang struktur balok. Seperti
meletakan material konstruksi berlebihan yang membebani elemen struktur,
perancah yang dipasang kurang atau bisa juga karena terlalu cepat melepas
bekisting dan pengerjaan penulangan maupun pengecoran haruslah sesuai
dengan standar. Oleh karena itu, penulis ingin meninjau dan mendalami lebih
lanjut serta mengambil judul “TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN
STRUKTUR BALOK LANTAI 3 PADA PROYEK PEMBANGUNAN
APARTMENT PRINCETON BOUTIQUE LIVING JL. GAGAK HITAM
SEI KAMBING, MEDAN”.

1.2. Tujuan
Berdasarkan latar belakang yang telah diuraikan, adapun tujuan dari
Praktek Kerja Lapangan Industri pada Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan adalah
sebagai berikut :

1. Untuk mengetahui struktur organisasi proyek dan fungsinya pada Proyek

Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei
Kambing, Medan.
2. Untuk mengetahui alat dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan struktur
Balok pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl.
Gagak Hitam Sei Kambing, Medan.
3. Untuk mengetahui teknik pelaksanaan dalam pekerjaan struktur Balok pada
Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl. Gagak
Hitam Sei Kambing, Medan.
4. Untuk mengetahui hubungan elemen struktur Balok dengan elemen struktur
lainnya pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl.
Gagak Hitam Sei Kambing, Medan.

14
1.3. Manfaat
Adapun manfaat Praktek Kerja Lapangan Industri dan penulisan
laporan pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl.
Gagak Hitam Sei Kambing, Medan adalah sebagai berikut :

1. Bagi Pemilik Proyek

Untuk mempererat kerjasama antara pihak kampus dengan pihak PT.
Newland Overseas Development dan sebagai sumber data struktur balok
dalam menambah wawasan.
2. Bagi Mahasiswa PKLI
Menambah wawasan dan memiliki pengalaman sebelum benar-benar terjun
kedunia kerja terutama pengalaman tentang pelaksanaan pekerjaan suatu
proyek dan juga bahan masukan untuk membandingkan anatar teori yang
diperoleh di bangku perkuliahan dengan keadaan yang sebenarnya di
lapangan kerja.
3. Bagi Pembaca
Hasil dari kegiatan PKLI ini dapat menjadi referensi dan menambah
pengetahuan bagi pembaca mengenai teknik pelaksanaan konstruksi balok.

15
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1. Struktur Organisasi Proyek

2.1.1. Pengertian Organisasi Proyek.
Organisasi berasal dari bahasa Yunani yaitu "Organon" yang dalam
bahasa Latin disebut "Organum" yang berarti alat, bagian, anggota, atau
badan. Menurut KBBI (2008:1023) organisasi adalah susunan atau kesatuan
dari berbagai bagian (orang dsb) sehingga merupakan kesatuan yang teratur.
Berdasarkan pengertian diatas dapat diambil kesimpulan bahwa organisasi
merupakan kumpulan berbagai unsur dan komponen yang memiliki satu
kesatuan dan berkaitan satu sama lain dengan berbagai peran serta tugas
masing-masing untuk mencapai tujuan bersama.

Adapun proyek menurut Nurhayati (2010:4) merupakan usaha atau

aktivitas yang kompleks, tidak rutin, dibatasi oleh waktu, anggaran, resource,
dan spesifikasi performansi yang dirancang untuk memenuhi kebutuhan
konsumen. Berdasarkan uraian diatas dapat disimpulkan bahwa proyek adalah
suatu kegiatan yang dilakukan secara terstruktur dan terencana dalam jangka
waktu tertentu dan anggaran biaya tertentu untuk menghasilkan suatu produk
yang bermanfaat dengan memiliki kualitas mutu sesuai dengan kriteria yang
telah direncanakan.

Berdasarkan definisi Organisasi dan Proyek diatas maka dapat

disimpulkan bahwa organisasi proyek merupakan suatu kumpulan unsur dan
komponen yang memiliki peran dan fungsi masing-masing dalam
menjalankan aktivitas yang bertujuan untuk merencanakan dan menghasilkan
produk yang berkualitas dengan jumlah biaya dan waktu tertentu yang dapat
bermanfaat bagi orang lain.

2.1.2. Bentuk-Bentuk Struktur Organisasi Proyek

Dalam proyek konstruksi, bentuk struktur organisasi yang digunakan
ditentukan oleh jenis kontrak yang berlaku. Terbentuknya struktur organisasi

16
 proyek konstuksi dipengaruhi oleh perjanjian kontrak kerja yang telah
disepakati oleh setiap pihak yang terlibat dalam pelaksanaan kegiatan proyek
tersebut. Struktur organisasi bertujuan untuk memperjelas setiap tugas dan
tanggung jawab antara pihak satu dengan yang lain, memperjelas kedudukan
dan jabatan serta hubungan kerja sama berdasarkan tugas masing - masing
pihak.

Hobbs dan Menard (1993) mengidentifikasi bahwa terdapat 7 faktor

yang mempengaruhi pemilihan struktur organisasi manajemen proyek
konstruksi yaitu:

1) Ukuran proyek
2) Kebijakan Strategis
3) Kebutuhan terhadap inovasi terbaru
4) Kebutuhan terhadap integrase ( jumlah departemen yang terlibat).
5) Kompleksitas Lingkungan
6) Konstrain waktu dan anggaran
7) Stabilitas permintaan sumber daya.

2.1.3. Unsur – Unsur Organisasi Proyek

Pemilik ( Owner ) Kons. Pengawas

Mengawas RKS
Kons. Perencana Kontraktor
Realisasi RKS

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi

(Sumber : Google.com)

Keterangan :

: Membayar jasa kepada konsultan perencana, konsultan pengawas

dan Kontraktor

17
 : Menerima jasa kepada pemilik (owner)

: Kontak

Adapun tugas dan tanggung jawab dari masing - masing pihak yang
terlibat dalam organisasi Proyek Konstruksi secara keseluruhan adalah
sebagai berikut :

A. Pemilik (Owner)

Pemilik atau owner merupakan pihak yang terlibat dalam proyek

konstruksi sebagai pengguna jasa sekaligus pihak yang memberikan
pekerjaan kepada penyedia jasa. Owner dapat berupa perorangan atau badan
hukum, instansi pemerintah atau swasta yang merupakan pihak yang
berinisiatif untuk mengadakan proyek (Rani, 2016:14). Adapun tugas dan
wewenang owner yaitu:
1) Mengendalikan proyek secara keseluruhan untuk mencapai sasaran baik
dari kualitas mutu maupun batas waktu yang telah di tetapkan.
2) Mengadakan kontrak dengan penyedia jasa (konsultan dan kontraktor) dan
menunjuk kontraktor sebagai pelaksana proyek yang akan dikerjakan.
3) Menandatangani Surat Perintah Kerja (SPK) dan surat perjanjian (kontrak)
antara pemilik proyek dengan kontraktor.
4) Menyediakan lahan tempat pelaksanaan proyek.
5) Menyelesaikan dan menandatangani semua perizinan yang berkaitan
dengan pembangunan proyek.
6) Memberikan fasilitas berupa sarana dan prasarana yang dibutuhkan oleh
pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan.
7) Menyediakan dana yang diperlukan untuk merealisasikan proyek.
8) Memberi instruksi dan menyerahkan dokumen pembayaran kepada
kontraktor.

18
B. Konsultan Perencana

Konsultan perencana adalah orang atau badan yang membuat

perencanaan bangunan secara lengkap baik bidang arsitektur, sipil maupun
bidang lain yang melekat erat dan berupa perseorangan atau badan hukum
yang bergerak dalam bidang perencanaan pekerjaan bangunan (Ervianto,
2005:45). Adapun tugas dan kewajiban konsultan perencana diantaranya
adalah:
1) Membantu owner dalam merencanakan dan mempersiapkan kontrak yang
dibutuhkan.
2) Membuat perencanaan secara lengkap meliputi gambar bestek, gambar
rencana, rencana kerja, syarat-syarat (RKS), perhitungan struktur serta
perencanaan anggaran biaya yang dibutuhkan.
3) Menyiapkan seluruh dokumen yang dibutuhkan dalam proses pelelangan.
4) Membantu jalannya kegiatan pelelangan dengan memberikan penjelasan
saat rapat pemberian pekerjaan dan membuat berita acara penjelasan.
5) Memberikan usulan, saran dan pertimbangan kepada owner dan kontraktor
mengenai pelaksanaan pekerjaan.
6) Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor mengenai
informasi yang kurang jelas pada bestek, gambar rencana, rencana kerja
dan RKS.
7) Membuat gambar revisi bila terjadi perubahan perencanaan.
8) Menghadiri rapat koordinasi pengelola proyek.
9) Mempelajari petunjuk–petunjuk, peraturan perundang–undangan yang
berlaku sebagai pedoman kerja.

C. Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas adalah jasa layanan profesional yang diberi tugas

oleh pemilik proyek untuk mengawasi seluruh proses konstruksi dengan
cermat secara objektif pada tahap pelaksanaan sampai selesainya konstruksi
(Nurcaweda, 2018: 61). Adapun tugas dan kewajiban konsultan perencana
yaitu:

19
 1) Mengawas seluruh pelaksanaan pekerjaan seperti pengawasan umum,
pengawasan lapangan, koordinasi dan inspeksi serta memberikan arahan
dan petunjuk kepada kontraktor agar pelaksanaan pekerjaan berjalan baik.
2) Mengecek kebenaran ukuran, kualitas dan kuantitas penggunaan bahan
dan material bangunan ataupun komponen bangunan, peralatan serta
perlengkapan selama pelaksanaan pekerjaan berlangsung.
3) Meninjau kemajuan pelaksanaan pekerjaan dan mengambil tindakan yang
tepat dan cepat agar waktu pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan jadwal.
4) Membuat laporan periodik (progress report) atas hasil tugas pengawasan
yang telah dilaksanakan.
5) Memberi masukan pendapat teknis tentang penambahan atau pengurangan
biaya dan waktu pekerjaan serta hal-hal yang berpengaruh pada ketentuan
kontrak, untuk mendapatkan persetujuan dari owner.
6) Memberi petunjuk dan perintah yang diperlukan kepada kontraktor secara
langsung kecuali mengenai pengurangan dan penambahan biaya dan waktu
pekerjaan serta hal-hal yang tidak menyimpang dengan kontrak.
7) Memberi saran dan petunjuk kepada kontraktor dalam mengusahakan
perijinan yang berkaitan dengan pelaksanaan pembangunan.

D. Kontraktor Pelaksana

Kontraktor pelaksana adalah perorangan atau badan hukum, swasta

atau pemerintah yang melaksanakan suatu proyek yang diperoleh suatu
pelelangan, penunjukan langsung atau pengadaan langsung (Rani, 2016:15).
Adapun tugas dan kewajiban kontraktor pelaksana antara lain:
1) Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana, peraturan, syarat-
syarat yang telah ditetapkan dalam dokumen kontrak serta penjelasan
pekerjaan (anvullings) dan syarat tambahan yang ditetapkan oleh owner.
2) Membuat gambar kerja (shop drawing) yang disahkan oleh konsultan
pengawas sebelum memulai pelaksanaan pekerjaan.
3) Membuat dokumen tentang pekerjaan yang telah dilaksanakan dan
diserahkan kepada owner.

20
 4) Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan kemajuan proyek harian,
mingguan dan bulanan yang meliputi pelaksanaan pekerjaan, prestasi kerja
yang dicapai, jumlah tenaga kerja yang digunakan, jumlah bahan yang
masuk, keadaan cuaca dan lain-lain.
5) Menyediakan tenaga kerja, bahan, material, tempat kerja, peralatan dan
alat pendukung lain yang digunakan dengan memperhatikan waktu, biaya,
kualitas dan keamanan pekerjaan.
6) Mengasuransikan pekerjaan dan kecelakaan kerja bagi tenaga kerja.
7) Bertanggung jawab penuh atas kegiatan konstruksi dan metode
pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
8) Melakukan perbaikan atas kerusakan atau kekurangan pekerjaan di
lingkungan sekitar pekerjaan akibat kelalaian selama pelaksanaan dan
menanggung sepenuhnya biaya yang dikeluarkan sebagai bentuk ganti
rugi.
9) Menyerahkan hasil peke rjaan setelah pekerjaan proyek selesai.

2.2. Alat dan Bahan

2.2.1. Alat
Alat adalah benda yang digunakan untuk untuk mengerjakan sesuatu;
perkakas; perabotan (KBBI, 2008:37). Dalam pekerjaan konstruksi
penggunaan peralatan merupakan suatu hal yang dibutuhkan guna
mempermudah jalannya kegiatan proyek sehingga hasil pekerjaan yang
dihasilkan dapat dicapai dalam waktu yang relatif singkat. Umumnya
peralatan yang digunakan dalam pekerjaan proyek konstruksi khususnya
konstruksi bangunan gedung dapat diklasifikasikan menjadi 3 jenis, yaitu
Alat Berat atau biasa disebut Alat Konstruksi, Alat Bantu Pendukung, dan
juga Alat Tangan Sederhana (hands tool).

A. Alat Berat
Alat berat atau alat konstruksi merupakan alat yang didesain untuk
melaksanakan salah satu kegiatan proses konstruksi yang sifatnya berat bila
dikerjakan oleh tenaga manusia seperti mengangkut, mengangkat, memuat,

21
memindah, menggali, mencampur, dan seterusnya dengan cara mudah, cepat,
hemat dan aman (Asiyanto, 2008:1). Penggunaan alat berat umumnya bersifat
opsional dan tidak ada ketentuan khusus dalam proyek konstruksi. Namun
pertimbangkan dalam memilih alat berat ini adalah kontribusinya yang dapat
memberikan keuntungan lebih seperti waktu pelaksanaan yang lebih cepat,
tenaga yang lebih maksimal, ekonomis, dan mutu yang lebih baik. Adapun
jenis alat berat yang biasa digunakan dalam konstruksi bangunan gedung
dalam pelaksanaan pekerjaan Balok.

1. Truk Pengangkut (Dump Truck)

Dump Truck merupakan alat yang umum digunakan dalam proyek
konstruksi untuk pemindahan material dari satu tempat ketempat lain
yang memiliki jarak tempuh relatif jauh. Selain mampu menempuh jarak
yang jauh alat ini juga mampu mengangkut material dengan jumlah
volume angkut yang besar. Namun dalam pemuatannya alat ini
memerlukan alat bantu lain seperti alat gali ataupun loader. Pemilihan alat
ini bergantung dari kondisi lapangan, kebutuhan volume material serta
waktu dan biaya. Dump Truck dapat diklasifikasikan berdasarkan
beberapa faktor antara lain ukuran, tipe mesin dan bahan bakar, jumlah
roda, as dan cara penyetiran, metode pembongkaran muatan, kapasitas,
sistem pembongkaran.

Gambar 2. 2 Truk Pengangkut (Dump Truck)

(Sumber : https://images.app.goo.gl/9hSaJH2Uq8d7uUEk7)

2. Truk Pengangkut Beton (Concrete Mixer Truck)

Concrete Mixer Truck merupakan alat berat yang digunakan untuk
mencampur bahan beton dengan volume yang cukup besar antara 4,6
hingga 11,5 m3 serta dapat digunakan untuk mengangkut atau

22
 memindahkan campuran beton ke lokasi yang diinginkan meskipun jarak
yang jauh. Metode kerja alat ini adalah dengan memasukkan material
campuran beton (agregat, semen dan bahan tambahan lain bila perlu)
yang telah tercampur sebelumnya pada batching plant ke dalam drum
mixer yang ada diatas truck kemudian ditambahkan air pada saat
pengadukan dimulai. Saat pengangkutan beton menggunakan alat ini
perlu memperhatikan 2 hal yaitu segresi dan jarak pengangkutan. Untuk
menghindari segresi maka tinggi jatuh beton harus lebih kecil dari 1,5 m
kecuali menggunakan pipa atau pompa pada saat pengecoran. Sedangkan
jarak tempuh perjalanan yang dilalui dapat mempengaruhi faktor segresi
dan tinggi jatuh beton pada saat uji slump, oleh sebab itu perlu
mengetahui jarak tempuh serta hambatan yang mungkin dihadapi saat
pengangkutan campuran beton.

Gambar 2. 3 Truk Pengangkut Beton (Concrete Mixer Truck)

(Sumber : https://images.app.goo.gl/wsAGxfBGxNvdB5rVA)

3. Truk Pompa Beton (Truck Mounted Concrete Pump)

Alat berat ini memiliki fungsi yang sama seperti concrete pump
portabel yaitu untuk menyalurkan campuran beton pada saat pengecoran
berlangsung. Alat ini memiliki kemampuan menyalurkan campuran beton
hingga 120 m3/jam. Daya hantar beton dipengaruhi oleh besarnya
diameter pipa penghantar dan juga pembelokan pipa yang digunakan.
Secara horizontal alat ini mampu menghantarkan cairan beton hingga
mencapai jarak maksimal 300 m dan dalam bentuk vertikal mampu
mencapai jarak maksimal 100 m.

23
 Gambar 2. 4 Truk Pompa Beton (Truck Mounted Concrete Pump)
(Sumber : https://images.app.goo.gl/esjhjCZfVLnpAtAs7)

B. Alat Bantu Pendukung

Peralatan bantu atau peralatan pendukung adalah peralatan yang
digunakan pada pekerjaan konstruksi secara mekanis yang dioperasikan
dengan tenaga manusia (manual) maupun dengan tenaga listrik atau bahan
bakar lain yang bertujuan untuk mempermudah pekerjaan sehingga tidak
membutuhkan tenaga yang besar.

1. Kereta Sorong
Kereta sorong atau yang dikenal dengan beko merupakan alat
yang digunakan untuk pekerjaan pemuatan, pengangkutan dan
pembongkaran material. Kereta sorong disebut juga wheelbarrow yang
berarti alat angkut yang didorong dan dibimbing oleh satu orang
menggunakan dua pegangan ke belakang yang memiliki satu buah roda di
bagian depan (Monasari, 2006). Pada pekerjaan konstruksi biasa
digunakan untuk memindahkan tanah hasil galian, batu, pasir ataupun
untuk membawa pasta beton basah ke tempat pengecoran. Kereta sorong
memiliki kapasitas khas sekitar 170 liter atau 0,17 m3.

Gambar 2. 5 Kereta Sorong

(Sumber : https://images.app.goo.gl/BubaU94xCUWGWy8 )

2. Pembangkit Listrik (Generator Set)

Generator set merupakan bagian dari generator dan suatu alat
yang dapat merubah energi mekanik menjadi energi listrik dengan bahan
bakar bensin atau solar dan lain-lain. Genset digunakan sebagai sistem

24
 cadangan listrik dan secara luas digunakan masyarakat yang
membutuhkan sumber listrik secara kontinyu, seperti rumah sakit,
perhotelan dan industri maupun konstruksi. Disebut sebagai generator set
karena alat ini terdiri dari satu set peralatan gabungan dari dua perangkat
berbeda yaitu engine dan generator/alternator. Engine yang berfungsi
sebagai perangkat pemutar dan generator/alternator berfungsi sebagai
perangkat pembangkit listrik. Dalam pekerjaan konstruksi, genset
digunakan sebagai power supply untuk mendukung dan mencukupi
kebutuhan daya listrik dalam melayani berbagai kebutuhan di area sekitar
proyek seperti kebutuhan listrik kantor, penerangan proyek,
mengoperasikan tower crane, kebutuhan peralatan yang menggunakan
energi listrik seperti mesin las, bar bender, bar cutter dan lain sebagainya.

Gambar 2. 6 Pembangkit Listrik (Generator Set)

(Sumber : https://images.app.goo.gl/tve1WTxksvXX81Aw7 )

3. Pemotong Besi (Bar Cutter)

Bar Cutter merupakan alat yang digunakan untuk memotong besi

tulangan pada pekerjaan pembesian beton. Bar cutter terdiri dari 2 jenis
yaitu bar cutter manual dan bar cutter modern yang memanfaatkan energi
listrik sebagai sumber tenaganya. Bar cutter listrik dapat memotong besi
tulangan sesuai ukuran yang diinginkan dengan kualitas keakuratan dan
kerapian yang lebih baik dibandingkan dengan cara pemotongan manual.
Dengan menggunakan alat ini pemotongan besi dapat dilakukan dalam
jumlah banyak sekaligus untuk mempersingkat waktu. Kapasitas
maksimal alat ini bisa mencapai diameter 43 mm. Untuk menggunakan
alat ini dibutuhkan ketelitian dan kewaspadaan dalam mengoperasikannya
agar tidak terjadi kecelakaan kerja dan hasil yang diperoleh juga sesuai
perencanaan.

25
 Gambar 2. 7 Pemotong Besi (Bar Cutter)
(Sumber : https://images.app.goo.gl/NGyL6ntnjkBvowW9)

4. Pembengkok Besi (Bar Bender)

Bar Bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan

besi tulangan sesuai dengan bentuk yang ditentukan. Sama halnya seperti
bar cutter, bar bender ini juga tersedia dalam bentuk manul dan ada juga
yang membutuhkan energi listrik sebagai tenaga utamanya. Bar bender
listrik memiliki kapasitas diameter maksimal besi hingga 42 mm. Dengan
menggunakan alat ini pekerjaan pembesian akan lebih mudah dan cepat
tanpa memerlukan tenaga besar untuk membengkokkan besi.

Gambar 2. 8 Pembengkok Besi (Bar Bender)

(Sumber : https://images.app.goo.gl/Y1Bk5mmhMhehCaNWA )

5. Bor Listrik

Bor listrik merupakan suatu alat yang mampu melubangi objek

kerja baik berupa material lunak (kayu) maupun material keras (besi)
dengan memanfaatkan energi listrik sebagai tenaga penggeraknya. Selain
untuk melubangi objek kerja, bor listrik juga berfungsi untuk membuat
alur, perluasan dan penghalusan suatu objek secara presisi dan akurat. Bor
listrik dapat diklasifikasikan berdasarkan jenisnya masing-masing yang
tentunya memiliki fungsi dan tujuan tertentu, akan tetapi bor listrik yng
lazim digunakan dalam pekerjaan konstruksi yaitu bor listrik tangan.
Dalam pekerjaan konstruksi bor ini sering digunakan untuk mengebor plat
lantai yang akan dipasang stek besi sebagai tumpuan (pushpull) bekisting

26
 kolom, men gebor beton pada pekerjaan mekanikal, elektrikal dan
plumbing, membuat lubang pada rangkaian baja ringan sebagai dudukan
sekrup dan baut, serta pekerjaan perlubangan lainnya. Cara kerja alat ini
adalah dengan memanfaatkan kecepatan putaran mata bor yang diproleh
dari putaran motor yang dihasilkan dari energi listrik yang dipadukan
dengan tekanan vertikal ataupun horizontal yang diproleh dari tekanan
penggunanya.

Gambar 2. 9 Bor Listrik

(Sumber : https://images.app.goo.gl/RzKYP47KM8B9rw27)

6. Slump Test

Slump test merupakan sebuah alat uji pasta beton yang terdiri dari
cetakan berbentuk kerucut terpancung dan sebuah batang penusuk.
Cetakan yang digunakan terbuat dari bahan logam dengan ketebalan tidak
lebih kecil dari 1.5 mm yang tidak lengket dan tidak bereaksi terhadap
pasta beton. Ukuran dari alat cetakan ini adalah 203 mm untuk diameter
alas, 102 mm untuk diameter atas, dan tinggi 305 mm. Sedangkan untuk
batang penusuk yang digunakan berupa batang baja lurus dengan
penampang lingkaran berdiameter 16 mm dan panjang sekitar 600 mm,
memiliki salah satu atau kedua ujung berbentuk bulat setengah bola
dengan diameter 16 mm.

Gambar 2. 10 Slump Test

(Sumber : https://images.app.goo.gl/yr8xegDuCSSAkAq48)

27
 7. Perancah (Scaffolding)

Perancah (Scaffolding) merupakan konstruksi dari batang bambu,

kayu, atau pipa baja yang didirikan ketika suatu gedung sedang dibangun
untuk menjamin tempat kerja yang aman bagi tukang yang membangun
gedung, memasang sesuatu, atau mengadakan pekerjaan pemeliharaan
(Frick & Setiawan, 2013:172). Scaffolding dapat dibagi menjadi beberapa
jenis mulai dari berbahan kayu hingga berbahan baja dengan beragam
bentuk dan fungsi yang disesuaikan dengan kebutuhan penggunaannya.
Namun scaffolding yang paling sering digunakan pada pekerjaan
konstruksi adalah frame scaffolding yang terbuat dari rangka baja seperti
portal dengan ukuran yang presisi antara satu frame dengan frame
lainnya. Scaffolding ini memiliki dimensi lebar 1,2 m dan tinggi yang
bervariasi mulai dari 1,5 m hingga 1,9 m per frame nya.

Gambar 2. 11 Perancah (Scaffolding)

(Sumber : https://image.app.goo.gl/DBn2dW5jBDW22oFs8)

C. Alat Bantu Sederhana

1. Palu

Palu adalah alat yang digunakan untuk memberi tumbukan pada

suatu benda atau objek. Palu pada umumnya digunakan untuk memukul,
memaku, memperbaiki, menempa logam dan menghancurkan objek
dengan bentuk dan ukuran yang berbeda. Bentuk umum palu terdiri dari
gagang dan kepala, dengan sebagian besar berat tertumpu pada bagian
kepala palu. Adapun palu yang biasa digunakan dalam proyek konstruksi
antara lain:

a) Palu Karet

28
 Merupakan palu yang bagian kepalanya terbuat dari karet.
Palu ini biasa digunakan pada pekerjaan pembuatan lantai keramik
atau pembuatan mal pada plat yang permukaannya rentan terkena
gesekan.

b) Palu Plastik

Merupakan palu yang bagian kepalanya terbuat dari plastik di

kedua bagian dengan bagian logam sebagai pengikat antar sisinya.

c) Palu Paku

Merupakan palu yang umum dan paling sering digunakan pada

setiap pekerjaan di berbagai tempat dan menjadi palu utama yang
menjadi perkakas rumah tinggal. Palu paku ini berfungsi untuk
memukul paku.

d) Palu Bodem/Godam

Merupakan palu yang biasa digunakan pada pekerjaan berat

dengan tujuan suatu objek seperti dinding, batu, dan lain-lain. Bagian
kepala Palu ini memiliki berbagai ukuran antara lain 2Lb, 3Lb, 4Lb,
6Lb, 8Lb, 10Lb, 12Lb dengan berat mencapai 6 Kg dan panjang
Mencapai 1 m.

e) Palu Terak/Pen

Merupakan palu yang terbuat dari baja yang digunakan untuk

memukul suatu objek benda pada pekerjaan yang berhubungan
dengan material keras dan panas. Palu ini biasa ditemukan pada
pekerjaan pengelasan, pekerjaan pandai besi dan pekerjaan lainnya.

(a) (b)

29
 (c) (d) (e)
Gambar 2. 12 Palu
(Sumber : https://image.app.goo.gl/uqym7EdR3v9C5dtP9)

2. Tang Catut/ Kakatua

Tang Kakatua merupakan sebuah alat yang terbuat dari baja yang
bentuknya menyerupai paruh burung kakatua dengan gagang berlapis
karet. Tang Kakatua ini biasanya digunakan untuk memotong kawat atau
kabel yang tidak terlalu besar dan bisa juga digunakan untuk mencabut
paku. Pada pekerjaan konstruksi tang ini kerap digunakan untuk
memotong kawat bendrat yang sering dijadikan sebagai pengikat antara
sengkang dengan tulangan pokok pada pekerjaan penulangan beton.

Gambar 2. 13 Tang Kakatua

(Sumber : https://images.app.goo.gl/nyQ5mdqcjEidb2QBA)

3. Gergaji

Gergaji adalah alat yang terbuat dari baja tipis yang salah satu
sisinya bergigi tajam dan memiliki tangkai pemegang yang digunakan
untuk memotong atau membelah material lunak seperti balok/papan, kayu
multipleks dan bambu sesuai ukuran yang diingikan. Gergaji kerap
digunakan pada pekerjaan konstruksi digolongkan menjadi pemotong dan
gergaji pembelah.

30
 Gambar 2. 14 Gergaji
(Sumber : https://images.app.goo.gl/Dj4HNzDpCSVGxMxCB)

4. Penggaris Siku

Penggaris siku adalah suatu alat dari kayu atau logam yang
bentuknya menyerupai huruf “L” dan memiliki susut 90˚ yang digunakan
untuk memeriksa sikutidaknya suatu objek. Alat ini terbagi atas 2 bagian
yaitu bagian blok sebagai tumpuan pegangan dan bagian daun sebagai
pengukur yang dilengkapi dengan garis ukur dalam satuan cm.

Gambar 2. 15 Penggaris Siku

(Sumber : https://images.app.goo.gl/iLKZ57TD6jiRDksA7)

5. Meteran

Meteran merupakan alat ukur yang memiliki satuan ukuran meter

dan inchi yang digunakan untuk mengukur suatu lahan ataupun objek
benda. Alat ini merupakan salah satu peralatan yang sangat dibutuhkan
dipekerjaan konstruksi yang setiap item pekejaannya memerlukan
pengukuran yang akurat. Jenis meter terdiri dari meter lipat atau meter
gulung yang terbuat dari kayu, kain, plastik ataupun plat besi yang dapat
digunakan pada setiap pekerjaan pengukuran. Ukuran yang terdapat pada
alat ini bervariasi mulai dari 3 m hingga 100 m.

Gambar 2. 16 Meteran
(Sumber : https://images.app.goo.gl/3Pcxc5a37wdhEdt5A)

6. Waterpass

31
 Waterpass adalah alat ukur yang terbuat dari kayu atau aluminium
yang memiliki gelembung cairan yang digunakan untuk menentukan
kerataan sebuah benda atau garis, baik secara vertikal, horizontal maupun
diagonal. Berdasarkan panjangnya waterpass memiliki berbagai ukuran
yaitu 0,5m, 1m, 2m, dan 3m dengan lebar 5 hingga 8 cm serta tebal alat 3
cm. Cara penggunaan alat ini adalah dengan menempatkan alat pada
permukaan bidang yang akan diukur kerataannya. Kerataan bidang akan
menunjukan rata-rata air bila gelembung cairan benar-benar berada pada
posisi di tengah batas antar garis. Pada pekerjaan konstruksi alat ini
digunakan untuk memeriksa kemiringan lantai dalam pemasangan
penutup lantai atau keramik.

Gambar 2. 17 Waterpass
(Sumber : https://images.goo.gl/ooLnpTqLrCsVYRld9)

7. Cetok

Cetok atau yang biasa disebut sendok spesi merupakan untuk

suatu alat yang terbuat dari plat logam tipis yang terdiri dari gagang dan
daun yang berfungsi untuk mengaduk dan mengambil campuran acian
atau mortar. Dalam pekerjaan konstruksi alat ini kerap juga digunakan
sebagai pengganti roskam untuk meratakan acian plesteran halus pada
dinding atau meratakan acian perekat pada ubin dan keramik. Cetok juga
memiliki berbagai macam bentuk yang memiliki fungsi yang sama.

Gambar 2. 18 Cetok
(Sumber : https://images.goo.gl/zbwtFiEwNkWufUwf8 )

8. Sekop

32
 Sekop merupakan alat yang digunakan untuk memotong atau
memindahkan tanah dan material lainnya yang terdiri dari daun sekop
yang dibuat dari plat baja dan tangkai yang mempunyai pegangan yang
terbuat dari kayu dan plastik atau bahan lainnya. Bentuk daun sekop
menyerupai sendok yang bersentuhan langsung dengan material. Dalam
pekerjaan konstruksi alat ini digunakan untuk untuk menggali tanah
galian, mengaduk adonan beton, mengangkat pasir, dan lain sebagainya.

Gambar 2. 19 Sekop
(Sumber : https://images.goo.gl/65cLRobHxTJYPrB17)

9. Roskam

Roskam merupakan alat yang digunakan untuk meratakan dan

menghaluskan suatu permukaan dinding atau bidang. Alat ini dapat
digunakan untuk meratakan acian atau mortar pada permukaan beton dan
pekerjaan plesteran. Selain itu juga dapat digunakan untuk meratakan
acian perekat pada ubin dan keramik dalam pekerjaan penutup lantai serta
untuk membuat profil pada dinding dengan pola sederhana. Umumnya
roskam dapat dibedakan berdasarkan bentuk dan fungsinya akan tetapi
pada pekerjaan konstruksi yang umum digunakan adalah roskam datar
untuk meratakan yang terbuat dari kayu, plastik pvc atau logam.

Gambar 2. 20 Roskam
(Sumber : https://images.goo.gl/oF26qMhBdC7eovmH6)

10. Ember

33
 Ember merupakan alat kedap air yang berbentuk silinder
terpotong dengan bagian atas terbuka dan bagian bawah datar terbuat dari
plastik maupun plat baja tipis. Umumnya ember dilengkapi gagang yang
berbentuk setengah lingkaran untuk mempermudah membawanya. Pada
pekerjaan konstruksi ember biasanya digunakan untuk menakar dan
mengangkut material seperti air, pasir, semen, cat dan lain-lain.

Gambar 2. 21 Ember
(Sumber : https://images.app.goo.gl/X22CHMup4UWV3QuJ8)

2.2.2. Bahan
Bahan atau material adalah besarnya jurnlah bahan yang dibutuhkan
untuk menyelesaikan bagian pekerjaan dalam satu kesatuan pekerjaan
(Ibrahim, 2007:221). Menurut Sobirin (2016:123) bahan konstruksi yang
digunakan pada pekerjaan proyek dapat diklasifikasikan menjadi 2 yaitu
Consumable material atau yang biasa disebut bahan permanen dan Non-
consumable material atau juga bahan sementara. Adapun bahan-bahan
material yang umum digunakan dalam proyek konstruksi pembangunan
gedung antara lain:

A. Bahan Permanen
Bahan Permanen atau Consumable material merupakan bahan utama
yang dibutuhkan oleh kontraktor untuk membentuk suatu bangunan yang
pada akhirnya akan bersifat tetap sebagai bagian dari elemen struktur fisik
bangunan. Jenis bahan ini umumnya tercantum dalam dokumen kontrak dan
deskripsi atau gambar kerja misalnya semen, pasir, kerikil, batu bata, besi
tulangan, baja, dan lain-lain.
1. Beton

34
 Beton merupakan campuran antara semen Portland atau semen
Hidraulik yang lain, agregat halus, agregat kasar dan air, dengan atau tanpa
bahan tambahan yang membentuk masa padat (SNI 03-2847-2002, 2002:6).
Beton memiliki sifat yang tahan terhadap kekuatan tekan namun lemah
terhadap kekuatan tarik sehingga kekuatan tarik tersebut dianggap dapat
diabaikan. Pada pekerjaan konstruksi, beton yang digunakan sebagai elemen
struktur bangunan harus mampu menahan adanya kekuatan tekan maupun
kekuatan tarik yang akan menahan beban sehingga struktur bangunan
menjadi lebih aman. Oleh sebab itu beton selalu disandingkan dengan
tulangan yang terbuat dari baja dan biasa disebut sebagai beton bertulang.
Untuk menghasilkan beton dengan mutu yang baik, pembuatan beton harus
mengikuti berbagai standar dan acuan sehingga dapat menghindari beberapa
faktor yang mempengaruhi kuat tekan beton seperti proporsi bahan-bahan
penyusunannya, metode perancangan, perawatan, dan keadaan pada saat
pengecoran dilaksanakan khususnya yang dipengauhi oleh lingkungan
setempat.

Gambar 2. 22 Faktor-Faktor Yang Mempengaruhi Kekuatan Tekan Beton

(Sumber : google.com)

Pada pelaksanaan dilapangan penggunaan beton ada yang bersumber

dari pembuatan pabrik atau yang lebih dikenal dengan sebutan ready mix dan

35
ada juga yang bersumber dari pembuatan langsung dilapangan pada saat
beton dibutuhkan. Berikut adalah bahan-bahan penyusun campuran beton.

a) Semen

Semen merupakan suatu bahan perekat hidrolis berupa

serbuk halus yang dapat mengeras apabila tercampur dengan air
(Tanubrata, 2015: 133). Semen terdiri dari batu kapur/gamping
yang mengandung kalsium oksida, tanah liat (lempung) yang
mengandung silika oksida, aluminium oksida, besi oksida dan gips
yang berfungsi untuk mengontrol pengerasan. Semen yang boleh
digunakan untuk pembuatan beton adalah semen Portland, yaitu
semen hidrolis yang dihasilkan dengan cara menggiling terak semen
portland terutama yang terdiri atas kalsium silikat yang bersifat
hidrolis dan digiling bersama-sama dengan bahan tambahan berupa
satu atau lebih bentuk kristal senyawa kalsium sulfat dan boleh
ditambah dengan bahan tambahan lain (SNI 15-2049-2004, 2004:1).
Semen yang digunakan harus memenuhi persyaratan sesuai dengan
SNI 15-2049-2004 untuk jenis semen portland atau SNI 15-0302-
2004 untuk tipe semen portland pozolan atau SNI 15-7064-2004
untuk semen portland komposit.

Tabel 2. 1 Jenis Semen Portland dan Penggunaannya

(SNI 15-2049-2004, 2004:2)

Jenis Penggunaan
Semen untuk penggunaan umum yang tidak memerlukan
I persyaratan-persyaratan khusus seperti yang disyaratkan
pada jenis-jenis lain.
Semen yang dalam penggunaannya memerlukan ketahanan
II
terhadap sulfat atau kalor hidrasi sedang.
Semen yang dalam penggunaannya memerlukan kekuatan
III
tinggi pada tahap permulaan setelah pengikatan terjadi.

IV Semen yang dalam penggunaannya memerlukan kalor

36
 hidrasi rendah.
Semen yang dalam penggunaanya memerlukan ketahanan
V
tinggi terhadap sulfat.

Gambar 2. 23 Semen
(Sumber : https://images.app.goo.gl/E3orguZW1a6x9Wm19)

b) Agregat

Agregat merupakan material granular seperti kerikil, batu

pecah, dan kerak tungku pijar, yang dipakai bersamaan dengan
suatu media pengikat membentuk suatu beton atau adukan semen
hidrolik (SNI 03-2847-2002, 2002:4). Agregat adalah sekumpulan
butir-butir batu pecah, kerikil, pasir, atau mineral lainnya baik
berupa hasil alam maupun buatan. Agregat menempati volume
beton sebesar 70-75% dari volume campuran beton. Oleh karenanya
sifat agregat sangat mempengaruhi beton. Dengan agregat yang
baik, beton dapat dikerjakan, kuat, tahan lama, dan ekonomis.
Berikut adalah pengaruh sifat agregat pada sifat beton.

Tabel 2. 2 Pengaruh Sifat Agregat Pada Sifat Beton

(Nugraha dan Antoni, 2007:43)

Sifat Agregat Pengaruh Sifat Beton

Terhadap
Bentuk, Tekstur, Kelecekan, pengikatan
Beton cair
Gradasi dan pengerasan
Sifat fisik, Sifat Kekuatan, kekerasan,
Beton keras
Kimia, Mineral ketahanan (durability).

37
 Agregat diklasifikasikan menjadi 2 jenis yaitu agregat halus
dan agregat kasar. Agregat halus merupakan pasir alam sebagai
hasil disintegrasi ‘alami’ batuan atau pasir yang dihasilkan oleh
industri pemecah batu dan mempunyai ukuran butir terbesar 5,0
mm. Sedangkan agregat kasar merupakan kerikil sebagai hasil
disintegrasi ‘alami’ batuan atau berupa batu pecah yang diproleh
dari industri pemecah batu dan mempunyai ukuran butir antara 5
sampai 40 mm (SNI 03-2847-2002, 2002:4). Agregat yang
digunakan sebagai campuran beton harus memenuhi kriteria dan
ketentuan berdasarkan SII 0052-80 tentang Agregat Beton, Mutu
dan Cara Uji serta SNI 03-6861.1-2002 tentang Spesifikasi Bahan
Bangunan Bagian A.

Gambar 2. 24 Agregrat
(Sumber : https://images.app.goo.gl/oPYnXFFHs8fgRzpE7)

c) Air

Air merupakan salah satu material alami yang sangat

dibutuhkan dalam pekerjaan konstruksi khususnya untuk
membersihkan peralatan, sebagai bahan campuran pembuatan
beton, mortar, dan acian, serta perawatan struktur beton.

Sebagai material yang digunakan dalam pekerjaan

konstruksi, air harus terbebas dari minyak, garam, asam, alkali,
gula, tumbuh-tumbuhan atau bahan lain yang merugikan terhadap
hasil akhir (SNI 8141-2015, 2015:4). Dan untuk campuran beton air
harus memenuhi mutu air berdasarkan SNI 03-6817-2002. Pada
campuran beton, air yang digunakan berfungsi sebagai pengikat
semen terhadap bahan-bahan penyusun lainnya seperti agregat halus
dan agregat kasar yang disebut dengan proses hidrasi yang akan

38
 menyebabkan peningkatan kekuatan beton. Akan tetapi kuantitas air
yang digunakan dalam campuran beton berpengaruh terhadap kuat
tekan beton yang biasa disebut Faktor Air Semen (FAS) atau
perbandingan antara berat air dan berat semen. Penggunaan air yang
berlebihan akan menyebabkan penurunan kuat tekan beton
maximum. Sedangkan penggunaan air yang terlalu sedikit
berdampak pada proses pekerjaan yang menjadi lebih rumit.
Beberapa ciri air yang baik digunakan sebagai syarat membuat
campuran dan perawatan beton menurut Tjokrodimulyo (2007)
adalah sebagai berikut.

1) Tidak mengandung lumpur atau benda melayang lainnya lebih

dari 2 gr/ltr.
2) Tidak mengandung garam perusak (asam, zat organik) lebih dari
15 gr/ltr.
3) Tidak mengandung Klorida (Cl) lebih dari 0,5 gr/ltr.

Gambar 2. 25 Air
(Sumber : https://images.goo.gl/8FoAoW9vQZeee7 )

d) Bahan tambah (Admixtures)

Bahan tambah atau admixtures merupakan suatu bahan

berupa bubuk atau cairan, yang ditambahkan ke dalam campuran
beton selama pengadukan dalam jumlah tertentu untuk merubah
beberapa sifatnya (SNI 03-2847-2002, 2002:5). Bahan tambah ini
berfungsi untuk mengubah sifat dan karakteristik beton agar lebih
cocok untuk pekerjaan tertentu seperti memudahkan pengerjaan,
mempercepat pengerasan, menambah kekuatan, menghemat biaya,
atau untuk tujuan lain seperti penghematan energi dan sebagainya.
Jenis bahan tambah dan penggunaannya dalam campuran beton

39
harus memenuhi ketentuan SNI 03-2495-1991 tentang Spesifikasi
Bahan Tambahan untuk Beton, SNI 03-2460-1991 tentang
Spesifikasi Abu Terbang sebagai Bahan Tambahan untuk
Campuran Beton, dan SNI 03-2496-1991 tentang Spesifikasi Bahan
Tambahan Gelembung Udara untuk Beton. Berdasarkan ketentuan
standar yang berlaku, admixtures campuran beton diklasifikasikan
menjadi 3 yaitu:

1) Air Entraining Agent (Bahan Tambahan Gelembung Udara),

ASTM C260

Bahan tambahan pembentuk gelembung udara

merupakan bahan yang digunakan sebagai bahan beton, yang
ditambahkan segera ke dalam campuran beton sebelum atau
selama pencampuran, untuk membentuk gelembung udara (SNI
03- 2496:2008, 2008:1). Bahan tambahan jenis ini
menyebabkan terjadinya gelembung udara sangat halus dalam
beton, yang dapat memperbaiki sifat pengerjaannya karena
gelembung udara bersifat sebagai minyak pelumas dalam beton.
Beberapa pengaruh bahan tambah pembentuk gelembung udara
terhadap sifat beton diantaranya adalah kuat tekan beton,
kemudahan pekerjaan (workabilitas), pengikatan waktu,
keluarnya air ke permukaan beton, perubahan volume, Kohesif,
berat jenis, dan keawetan beton.

2) Mineral Admixture Additive (Bahan Tambahan Mineral)

Jenis bahan tambah mineral (additive) beton bertujuan

untuk meningkatkan kinerja kuat tekan beton dan lebih bersifat
penyemenan. Penambahan additive biasa dilakukan pada beton
kurus, dimana beton kekurangan agregat halus dan beton

40
 dengan kadar semen yang biasa tetapi perlu dipompa pada jarak
yang jauh. Yang termasuk jenis additive adalah pozzollan, fly
ash, slag dan silica fume. Beberapa keuntungan penggunaan
additive menurut Mulyono (2003) adalah sebagai berikut

 Memperbaiki workability beton.

 Mengurangi panas hidrasi dan biaya pekerjaan beton.
 Mempertinggi daya tahan terhadap serangan sulfat dan
rekasi alkalialkali.
 Menambah keawetan beton (durabilitas).
 Meningkatkan kuat tekan beton dan usia pakai beton.
 Mengurangi penyusutan.
 Membuat beton lebih kedap air (porositas dan daya serap air
pada beton rendah).
3) Chemical Admixture (Bahan Tambahan Kimia), ASTM C49

Jenis bahan tambahan kimia dapat dibedakan menjadi 7

yaitu sebagai berikut.

Tabel 2. 3 Jenis Tambahan

(Sumber : google.com)

Tipe Jenis Kegunaan

Berfungsi untuk mengurangi jumlah air campuran
Water Reducing
A untuk menghasilkan beton sesuai dengan konsistensi
Admixtures
yang ditetapkan.
Retarding
B Berfungsi untuk menghambat pengikatan beton.
Admixtures
Accelerating Berfungsi untuk mempercepat pengikatan dan
C
Admixture pengembangan kekuatan awal beton.
Water Reducing Berfungsi ganda untuk mengurangi jumlah air
D and Retarding pencampuran untuk menghasilkan beton dengan
Admixture konsistensi tertentu dan menghambat pengikatan beton.
Berfungsi ganda untuk mengurangi jumlah air
Water Reducing
pencampuran yang diperlukan untuk menghasilkan
E and Accelerating
beton dengan konsistensi tertentu dan mempercepat
Admixtures
pengikatan beton.
F Water Reducing Berfungsi untuk mengurangi jumlah air pencampuran
and High Range yang diperlukan untuk menghasilkan beton dengan

41
 Admixtures konsistensi tertentu sebanyak 12%.
Water Reducing, Berfungsi untuk mengurangi jumlah air pencampuran
High Range and yang diperlukan untuk menghasilkan beton dengan
G
Retarding konsistensi tertentu sebanyak 12% atau lebih dan juga
Admixtures menghambat pengikatan beton.

Gambar 2. 26 Bahan Tambahan

(Sumber : https://images.goo.gl/dpWgvNJPH9821nnH8)

2. Baja Tulangan
Baja tulangan merupakan baja berbentuk batang berpenampang
bundar dengan permukaan polos atau sirip yang digunakan untuk
penulangan beton, yang diproduksi dari bahan baku billet dengan cara
canai panas (SNI 20522014, 2014:1). Tulangan baja memiliki sifat
modulus Elastisitas (Es), kekuatan leleh (fy), dan regangan leleh (ℇy),
kekuatan batas (Ultimate Strength), kuat ultimate (Fu), mutu baja yang
ditentukan dan diameter batang atau kawat.
a) Baja Tulangan Beton Polos (BjTP)
Merupakan baja tulangan beton dengan penampang bundar
dan permukaan rata tanpa sirip. Tulangan jenis ini biasa digunakan
untuk tulangan geser/begel/sengkangdan mempunyai tegangan leleh
240 MPa.

Tabel 2. 4 Spesifikasi Baja Tulangan Beton Polos

(Sumber : google.com)

Diameter Luas Penampang Berat Nominal

Tip
Penamaan Nominal (D) Nominal (A) Per Meter
e
(mm) (Cm2) (Kg/m)

1 P.6 6 0,2827 0,222

2 P.8 8 0,5027 0,395

42
 3 P.10 10 0,7854 0,617

4 P.12 12 1,131 0,888

5 P.14 14 1,539 1,21

6 P.16 16 2,011 1,58

7 P.19 19 2,835 2,23

8 P.22 22 3,801 2,98

9 P.25 25 4,909 3,85

10 P.28 28 6,158 4,83

11 P.32 32 8,042 6,31

12 P.36 36 10,17 7,99

13 P.40 40 12,56 9,86

14 P.50 50 19,64 15,4

b) Baja Tulangan Beton Sirip (BjTS)

Merupakan baja tulangan beton dengan bentuk khusus dan

permukaan bersirip untuk meningkatkan daya lekat terhadap beton.
Tulangan jenis ini biasa digunakan untuk tulangan longitudinal atau
tulangan memanjang. Baja tulanganbeton sirip sendiri mempunyai
bentuk serta kemiringan tertentu.

Tabel 2. 5 Spesifikasi Baja Tulangan Beton Sirip

(SNI 2052-2014, 2014:1)

Jarak
Diameter Tinggi Sirip
Diameter Luas sirip Lebar sirip Berat
dalam
Penamaa Nominal Penampang melintan membujur Nominal
No minimal
n (d) Nominal (A) Min Maks g (maks) Per Meter
(do)
(mm) (Cm2) (mm) (mm) (maks) (mm) (Kg/m)
(mm)
(Mm)

1 S.6 6 0,2827 5,5 0,3 0,6 4,2 4,7 0,222

2 S.8 8 0,5027 7,3 0,4 0,8 5,6 6,3 0,395

3 S.10 10 0,7854 8,9 0,5 1,0 7,0 7,9 0,617

4 S.13 13 1,327 12,0 0,7 1,3 9,1 10,2 1,04

5 S.16 16 2,011 15,0 0,8 1,6 11,2 12,6 1,58

6 S.19 19 2,835 17,8 1,0 1,9 13,3 14,9 2,23

43
7 S.22 22 3,801 20,7 1,1 2,2 15,4 17,3 2,98

8 S.25 25 4,909 23,6 1,3 2,5 17,5 19,7 3,85

9 S.29 29 6,625 27,2 1,5 2,9 20,3 22,8 5,18

10 S.32 32 8,042 30,2 1,6 3,2 22,4 25,1 6,31

11 S.36 36 10,18 34,0 1,8 3,6 25,2 28,3 7,99

12 S.40 40 12,57 38,0 2,0 4,0 28,0 31,4 9,88

13 S.50 50 19,64 48,0 2,5 5,0 35,0 39,3 15,4

14 S.54 54 22,902 50,8 2,7 5,4 37,8 42,3 17,9

15 S.57 57 25,518 53,6 2,9 5,7 39,9 44,6 20,0

Gambar 2. 27 Besi Polos dan Besi Ulir

(Sumber : https://images.goo.gl/uLCGWeRcToRPVFep7)

3. Kawat Bendrat

Kawat bendrat atau kawat pengikat adalah material kawat tipis

yang digunakan sebagai pengikat sengkang dengan tulangan baja pada
rangkaian struktur tulangan pondasi, sloof, kolom, balok, dan struktur
tulangan lainnnya sehingga posisi tulangan tidak bergeser dan sesuai
dengan perencanaan. Penggunaan kawat ini membutuhkan bantuan tang
kakatua untuk memutus dan memilin ikatan kawat. Selain mengikat
tulangan, kawat bendrat juga digunakan untuk mengikat decking beton
atau tahu beton agar posisinya sebagai selimut beton tidak bergeser
pada saat pengecoran.

Gambar 2. 28 Kawat Bendrat

(Sumber : https://images.goo.gl/pRaQpM5sbm5rcq3R7)

44
 4. Tahu Beton (Beton Decking)

Tahu beton atau Beton Decking merupakan beton atau spesi

yang dibentuk sesuai dengan ukuran selimut beton yang diinginkan
(Hardjosetyo, 2016:27). Beton decking digunakan untuk memberi jarak
atau spesi antara tulangan terhadap bekisting yang biasa disebut dengan
selimut beton. Beton decking ini biasanya dibuat berbentuk persegi
ataupun silinder yang tingginya disesuaikan dengan tebal selimut beton
dan disisipkan kawat bendrat diatasnya sebagai pengikat pada tulangan
agar decking ini tetap pada posisinya pada saat pengecoran.

Gambar 2. 29 Tahu Beton

(Sumber : https://images.goo.gl/UBLRcELDzrQgWZwCA)

B. Bahan Sementara

Bahan sementara atau Non-consumable material merupakan bahan

pendukung yang dibutuhkan kontraktor pada saat proses pelaksanaan
konstruksi berlangsung yang sifatnya sementara dan tidak menjadi bagian
dari elemen struktur bangunan. Bahan jenis ini tidak ditetapkan dalam
dokumen kontrak, sehingga kontraktor diberi kebebasan dalam memilih
bahan yang akan digunakan misalnya bahan baku, suku cadang, bahan
bakar atau bahan penggerak alat konstruksi yang dipergunakan.

1. Kayu

Kayu adalah bagian batang atau cabang serta ranting tumbuhan

yang mengeras karena mengalami lignifikasi (Tanubrata, 2015:137).
Pada pekerjaan konstruksi penggunaan kayu dibedakan menjadi bahan
struktural sebagai pemikul beban dan bahan non-struktural yang tidak
memikul beban. Namun pada bangunan dengan elemen penyusun
struktur yang terdiri dari beton, penggunaan kayu cenderung digunakan

45
 sebagai bahan non-struktural yang berupa papan kayu, balok kayu,
ataupun plywood untuk pembuatan perancah, bekisting, dan penguat
bekisting. Berikut adalah klasifikasi kayu dan kegunannya menurut
Tanubrata (2015:138).

Tabel 2. 6 Klasifikasi Kayu dan Kegunannya

(Tanubrata, 2015:138)

Kelas Kegunaan Jenis

Untuk bangunan-bangunan heavy duty, yang selalu Jati, Merbau,

I & II berhubungan dengan tanah yang lembab, angin atau bangkirai
panas matahari (Meranti Telur)

Untuk bangunan dan perabot dalam naungan atap Kamfer,

III
yang tidak berhubungan dengan tanah dan lembab Keruing.

Untuk bangunan dan perabot ringan dalam naungan Meranti, Suren

IV
atap (Surian)

Untuk pekerjaan sementara/non-permanen, seperti

V Kelapa
untuk papan bekisting, perancah ataupun peti

Gambar 2. 30 Kayu dan Mutipleks

(Sumber : https://images.goo.gl/QZuJC6Qv5QzYA6856 )

2. Kayu Lapis (Playwood)

46
 Kayu lapis atau playwood merupakan kayu olahan yang biasa
dikenal dengan sebutan tripleks atau mutipleks (Tanubrata, 2015:149).
Playwood dibentuk dari beberapa lembaran kayu yang direkatkan
dengan tekanan tinggi. Ketebalanya bervariasi mulai dari 3 mm, 4 mm,
9 mm dan 18 mm dengan luas 244 x 122 cm. Ketebalan playwood
menentukan kekuatan dan kestabilannya, semakin tebal maka kekuatan
playwood semakin besar. Jenis kayu ini paling banyak digunakan untuk
material pembuatan perancah dan bekisting.

Gambar 2. 31 Playwood
(Sumber : https://images.goo.gl/U8gAcby72zMfqePw6)

2.3. Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Balok

Balok adalah salah satu elemen struktur portal dengan bentang yang
arahnya horizontal, sedangkan portal merupakan kerangka utama dari struktur
bangunan, khususnya bangunan gedung (Asroni, 2010:39). Dalam struktur,
balok ini berfungsi sebagai rangka penguat horizontal bangunan yang akan
mendapat tumpuan muatan mati (berat sendiri, furnitur dan lain-lain) dan
muatan hidup (pergerakan manusia) dilantai atas.

Dalam pekerjaan balok beton, terdapat daerah tengah yang melentur

dan daerah ujung yang menahan tumpuan. Pada daerah lapangan, balok akan
melengkung kebawah karena menahan berat dari atas sehingga bagian bawah
menjadi tarikan. Karena itu, dibagian tengah ini lah perlu penulangan
pembesian lebih.

Gambar 2. 32 Balok
(Sumber : https://images.app.goo.gl/xZZqMN1PZj7qHDE87)

47
1. Tahapan Persiapan
a) Pengukuran, bertujuan untuk mengatur/memastikan kerataan dan
ketinggian balok dan plat. Pada pekerjaan ini digunakan alat ukur
theodolite.
b) Pembuatan Bekisting, bekisting balok dan plat lantai adalah suatu
kesatuan yang dilaksanakan secara bersamaan. Pembuatan panel
bekisting harus sesuai dengan gambar kerja.
c) Pabrikasi besi, untuk balok pemotongan dan pembengkokan besi
dilakukan sesuai kebutuhan dengan bar cutter dan bar bender.
Pembesian balok akan dilakukan dengan sitem pabrikasi di los besi dan
ada juga dirakit diatas bekisting yang sudah jadi. Sedangkan pembesian
plat dilakukan diatas bekisting yang sudah jadi.

2. Tahapan pekerjaan
a) Pembekistingan Balok
1) Pemasangan scaffolding dengan masing-masing jarak 100 cm
disusun berjajar sesuai dengan kebutuhan dilapangan.
2) Memperhitungkan ketinggian scaffolding balok dengan mengatur
base jack atau U-head jack nya.
3) Pada U-head dipasang balok kayu (girder) 6/12 sejajar dengan
dengan arah cross brace dan diatas girder dipasang balok suri tiap
jarak 50 cm (kayu 5/7) dengan arah melintangnya, kemudian
dipasang pasangan polywood sebagai alas balok
4) Pemasangan dinding bekisting balok dan dikunci dengan siku
yang dipasang di atas suri-suri.
b) Pengecekan Bekisting
Setelah pemasangan bekisting balok dianggap selesai selanjutnya
pengecekan tingkat level pada bekisting balok dengan waterpass, jika
sudah selesai maka bekisting balok sudah siap.
c) Pembesian Balok

48
 1) Untuk pembesian balok pada awalnya dilakukan di los besi
kemudian diangkat menggunakan tower crane ke lokasi yang
akan dipasang.
2) Besi tulangan balok yang sudah diangkat lalu diletakkan diatas
bekisting balok dan ujung besi balok dimasukkan ke kolom.
3) Pasang beton decking untuk jarak selimut beton pada alas dan
samping balok lalu diikat.

d) Pengecekan Pemasangan Tulangan

Setelah pembesian balok dan pelat dianggap selesai, lalu diadakan
checklist/ pemeriksaan untuk tulangan.
e) Pengecoran Balok
1) Administrasi Pengecoran
Engineer mengecek lokasi atau zona akan dicor kemudian
mengajukan surat izin cor ke konsultan pengawas. Setelah itu
konsultan pengawas melakukan survey ke lokasi yang diajukan
dalam surat cor tersebut. Setelah itu konsultan pengawas
menandatangani surat tersebut dan pengecoran boleh
dilaksanakan.
2) Proses Pengecoran Balok
Pengecoran balok dilaksanakan secara bersamaan.
Peralatan pendukung untuk pekerjaan pengecoran balok
diantaranya yaitu : bucket, truck mixer, vibrator, lampu kerja,
papan perata. Adapun tahapan proses pengecoran balok yaitu :
 Setelah mendapatkan izin pengecoran dapat dilakukan,
kemudian engineer menghubungi pihak batching plan sesuai
dengan mutu dan volume yang dibutuhkan dilapangan,
 Pembersihan ulang area yang akan dicor dengan
menggunakan air compressor sampai benar-benar bersih,
 Truck Mixer tiba di proyek, melapor dan menyediakan bon
penyerahan bahan yang berisi waktu keberangkatan,

49
 kedatangan, waktu selesai dan volume,
 Bucket dipersiapkan sebelumnya kemudian disiran air agar
menghilangkan atau sisa pengecoran dari bucket. Selanjutnya
menyiapkan 1 keranjang sorong untuk mengambil sampel
dan melakukan tes slump yang diawasi oleh engineer dan
pihak pengawas. Hasil uji slump yang harus dilihat dilihat
ialah untuk balok dan plat adalah nilainya 10 cm – 14 cm.
 Setelah dikatakan Ok, pengecoran siap dilaksanakan.
 Sampel benda uji diambil bersamaan selama pengecoran
berlangsung, diambil beton yang keluar dari truk kemudian
dituang ke bucket lalu bucket diangkut ke Tower Crane,
pengecoran dilakukan dengan bantuan alat concret pump
yang menyalurkan beton dengan pipa bersambung.
 Kemudian pekerja beton meratakan beton segar tersebut ke
bagian balok. Selanjutnya untuk plat diratakan dengan scrub
secara manual lalu cek level dengan waterpass. Salah seorang
pekerja vibrator memasukan alat kedalam adukan kurang
lebih 5-10 menit di setiap bagian yang dicor. Pemadatan
tersebut dilakukan untuk mencegah terjadinya rongga udara
pada beton yang akan mengurangi kualitas beton.
 Pekerjaan ini dilakukan secara berulang sampai beton
memenuhi area cor yang telah ditentukan.
f) Perawatan ( curing )
Setelah dilaksanakan pengecoran, maka untuk menjaga agar mutu
beton tetap terjaga dilakukan perawatan beton. Perawatan beton yang
dilakukan adalah dengan menyiram atau membasahi beton 2 kali
sehari selama 1 minggu.
g) Pembongkaran Bekisting
Pembongkaran bekisting balok dilakukan 21 hari setelah
pengecoran. Sebagai penunjang sampai plat benar-benar mengeras.

50
2.4. Hubungan Penulangan Balok dengan Elemen Struktur Lainnya
2.4.1. Hubungan Penulangan Balok dan Plat Lantai
Tulangan bagian atas plat lantai harus dibengkokkan kearah bagian
dalam balok. Panjang bengkokkan tulangan minimal sebesar 40 kali dari
diameter tulangan yang digunakan, lalu tulangan bagian bawah pelat lantai
menerus kearah dalam balok namun tidak perlu dibengkokkan seperti
tulangan bagian atas.

Gambar 2. 33 Hubungan Penulangan Balok dengan Plat Lantai

(Sumber : https://youtu.be/57CPjmrlx1M)

2.4.2. Hubungan Penulangan Balok dan Kolom

Sambungan (join) kolom dan balok merupakan elemen struktur yang
paling penting dalam suatu system struktur rangka pemikul momen. Akibat
gaya lateral yang bekerja pada struktur, momen lentur ujung pada balok -
balok yang merangka pada join yang sama. Hal ini akan menimbulkan gaya
geser yang besar pada hubungan balok - kolom. Perencanaan join, hubungan
balok kolom system struktur rangka pemikul momen khusus mengacu pada
SNI beton pasal 21.7. menurut SNI 03-2847-2002 pada pertemuan dari
komponen - komponen rangka utama seperti pertemuan balok dan kolom
sambungan lewatan tulangan yang menerus dan pengangkutan tulangan yang
berakhir pada pertemuan itu harus dilindungi dengan sengkang pengikat yang
baik.

Sistem sambungan dibagi 2 kelas yaitu: sambungan kelas A dan

sambungan B. Sambungan kelas A diperbolehkan apabila dipenuhi
seluruhnya dari dua kondisi berikut ini:

51
 1) Luas tulangan terpasang tidak kurang dari 2 kali luas tulangan perlu dalam
analisa pada keseluruhan panjang sambungan.
2) Paling banyak 50% dari jumlah tulangan yang di sambung dalam daerah
panjang lewatan perlu.
Apabila tidak dipenuhi dua kondisi tersebut maka harus dimasukkan
sebagai sambungan kelas B. penjelasan jumlah tulangan yang disambungan
paling banyak 50% dalam daerah panjang lewatan perlu:
1) Apabila dalam satu penampang pada posisi daerah yang akan disambung
ada 6 buah tulangan dan yang disambung hanya maksimal 3 tulangan
sedangkan yang minimal 3 sisanya menerus (sambungan untuk 3 tulangan
yang lain di luar daerah sambungan 3) maka dapat dinyatakan memenuhi
satu syarat ini.
2) Sambungan yang ditempatkan berselang seling dapat dianggap di luar
daerah panjang lewatan perlu jika ditempatkan pada jarak antara
sambungan yang tidak segaris.

Gambar 2. 34 Hubungan Penulangan Balok dengan Kolom

(Sumber : http://www.perencanaanstruktur.com/)

2.4.3. Hubungan Penulangan Balok dan Tangga

Menurut SNI 03-1729-2015 tentang Tata Cara Perencanaan dan
Pelaksanaan Penulangan Beton, beberapa komponen yang harus diperhatikan
dalam rangka utama pertemuan balok dan tangga adalah sebagai berikut:

1) Pertemuan balok dan tangga: Pada pertemuan balok dan tangga, harus
diperhatikan penempatan tulangan yang tepat dan konsisten, sehingga
dapat menjamin kestabilan dan kekuatan struktur.

52
 2) Sambungan lewatan: Sambungan lewatan harus diperhatikan untuk
memastikan kestabilan dan kekuatan struktur.
3) Penempatan tulangan: Penempatan tulangan harus dilakukan dengan rapi
dan konsisten, serta diperiksa secara berkala untuk memastikan kualitas
dan kestabilan struktur.
4) Ukuran dan jumlah tulangan: Ukuran dan jumlah tulangan harus sesuai
dengan beban yang diterima, sehingga dapat menjamin kestabilan dan
kekuatan struktur.
5) Syarat-syarat lapangan dan mutu: Penulangan harus memenuhi syarat-
syarat lapangan dan mutu yang berlaku, seperti syarat minimum lapangan
dan syarat minimum mutu beton dan tulangan.
6) Tenaga yang kompeten: Penulangan harus dikerjakan oleh tenaga yang
kompeten dan berpengalaman dalam bidang konstruksi beton.
7) Inspeksi dan pengujian: Penulangan harus diinspeksi dan diuji secara
berkala untuk memastikan kestabilan dan kekuatannya.

Gambar 2. 35 Hubungan Penulangan Balok dengan Tangga

(Sumber : https://karyaguru.com/)

2.4.4. Hubungan Penulangan Balok dan Shearwall

Menurut SNI 03-1729-2015 tentang Tata Cara Perencanaan dan
Pelaksanaan Struktur Bangunan Gedung, dalam penulangan balok dan
shearwall harus diperhatikan beberapa hal, diantaranya:

1) Persyaratan minimum penulangan harus sesuai dengan bentuk geometri

balok dan shearwall serta beban yang diterima
2) Penulangan harus ditata dengan baik agar dapat menahan gaya-gaya yang
bekerja pada balok dan shearwall

53
3) Penulangan harus dilakukan secara simetris agar terdistribusi dengan
baik pada balok dan shearwall
4) Penulangan harus dikontrol secara berkala untuk memastikan kualitas
dan kuantitas penulangan yang sesuai dengan yang direncanakan
5) Penulangan harus dilakukan dengan baik agar tercapai kestabilan dan
kekuatan yang diinginkan pada balok dan shearwall

Gambar 2. 36 Hubungan Penulangan Balok dengan Shearwall

(Sumber : http://jurnalarsitek.blogspot.com/)

54
 BAB III
PELAKSANAAN PKLI
3.1. Gambaran Umum Proyek
3.1.1. Lokasi Proyek
Lokasi Proyek Pembangunan Apartement Princetion Boutique Living,
Jl.Gagak Hitam Sei Sikambing, Medan.

Gambar 3. 1 Lokasi proyek

(Google Maps, 2022)

3.1.2. Data Proyek

Data proyek yang digunakan pada Proyek Pembangunan Apartement
Princetion Boutique Living, Jl.Gagak Hitam Sei Sikambing, Medan adalah
sebagai berikut:
1) Nama Proyek : Proyek Pembangunan Apartement Princetion
Boutique Living.
2) Pemilik Proyek : Carles Susantio
3) Project Manager : Rina Firlia Sari, S.T,M.T
4) Lokasi Proyek : Jl.Gagak Hitam Sei Sikambing, Medan.
5) Batas Proyek : a. Sebelah utara : Jl. Kakak Tua
b. Sebelah timur : Jl. Ringroad
c. Sebelah Barat : Jl. Kakak Tua
d. Sebelah Selatan : Jl. Kakak Tua

6) Fungsi Bangunan : Apartement dan perkantoran

7) Jumlah Lantai : 21 lantai + 7 lantai Mezanine
8) Tinggi Bangunan : 95 m
9) Luas Total Bangunan : 17.586,20 m2

55
 10) Nilai Kontrak
11) Konsultan Perencana
12) Konsultan Pengawas
13) Kontraktor
14) Waktu Pelaksanaan
15) Waktu Pemeliharaan
: Rp.369.050.000.000.00,- (Tiga Ratus Enam
Puluh Sembilan Miliar Lima Puluh Juta
Rupiah)
: PT. Cipta Sukses
: PT. Newland Overseas Devlopment
: PT. Prima Abadi Jaya
: 36 bulan
: 1 tahun umur bangunan

3.2. Struktur Organisasi Proyek

Struktur organisasi yang digunakan pada Proyek Pembangunan
Apartement Princetion Boutique Living, Jl.Gagak Hitam Sei Sikambing,
Medan adalah sebagai berikut.

Gambar 3. 2 Bagan Hubungan Kerja Dalam Proyek

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

Keterangan:
Ikatan Fungsional
Ikatan Kontrak

Hubungan antara pihak- pihak yang terlibat dalam suatu proyek

konstruksi pada umumnya dibedakan atas :
a. Hubungan Kontrakaktual
Hubungan kontrak ini merupakan hubungan yang dilakukan antara
pemilik dengan konsultan dan kontraktor. Kontrak merupakan

56
 kesepakatan antara 2 pihak yang mempunyai kekuatan hukum.
Kesepakatan ini dicapai setelah satu pihak menerima penawaran yang
diajukan oleh pihak lain.

b. Hubungan Koordinasi /fungsional

Hubungan koordinasi atau fungsional merupakan hubungan kerja
atau hubungan sesuai fungsi masing-masing pihak yang terlibat di dalam
proyek. Misalnya, kontraktor melakukan pekerjaan yang disyaratkan
pemilik dan konsultan akan mengawasi pekerjaan kontraktor. Kontraktor
dan konsultan akan menerima imbalan jasa dari pemilik.

Adapun penjelasan hubungan dari ketiga unsur utama pengelola

pelaksanaan proyek tersebut adalah sebagai berikut :
1. Hubungan antara pemilik (owner) dengan kontraktor
Hubungan kerja antara pemilik proyek Pembangunan Apartemen
Pricenton Boutique Living yaitu PT. Newland Overseas Development
dengan kontraktor pelaksana PT. Prima Abadi Jaya adalah hubungan
kerja yang bersifat kontraktual dan fungsional. Kedua belah pihak diikat
dengan kontrak, dimana kontraktor harus memberikan realisasi atau
produksi sesuai rencana konsultan perencana. Pemilik juga harus
melakukan pembayaran kepada kontraktor sesuai biaya pelaksanaan yang
tercantum pada dokumen kontrak.
2. Hubungan antara pemilik (owner) dengan konsultan
Konsultan yang ditunjuk oleh pemilik proyek diikat dengan suatu
ikatan kerja (kontrak kerja dan fungsional, antara lain berisikan
kewajiban dari konsultan untuk melaksanakan tugas yang diberikan
pemilik dengan baik dan penuh tanggung jawab). Pemilik berkewajiban
untuk memberika imbalan jasa kepada konsultan berupa pembayaran
yang diatur dalam perjanjian kontrak kerja.
3. Hubungan antara konsultan dengan kontraktor
Hubungan konsultan dengan kontraktor adalah hanya sebatas
hubungan fungsional dalam pelaksanaan pekerjaan dimana konsultan

57
 menyetujui atau menolak suatu bahan/material ataupun berupa usulan
dan kontraktor wajib mematuhinya asalkan tidak menyimpang dari
kontrak yang telah disepakati.

Secara umum, unsur–unsur yang terlibat dalam pelaksanaan proyek

harus memiliki hubungan kerja atau koordinasi yang baik. Hal tersebut
diperlukan agar dalam setiap pembagian kerja, setiap unsur dapat
bekerjasama dengan baik sehingga pelaksanaan pekerjaan dapat sesuai
dengan direncanakan dan berjalan dengan lancar. Adapun unsur-unsur yang
terlibat dalam pelaksanaan proyek Pembangunan Apartemen Pricenton
Boutique Living ini adalah sebagai berikut:

A. Pemilik proyek (owner)

Pemilik proyek pada Proyek Pembangunan Apartemen Princeton
Boutique Living. Pemilik proyek adalah seseorang atau instansi yang
memiliki proyek atau pekerjaan dan memberikanya kepada pihak lain
yang mampu melaksanakanya sesuai dengan perjanjian kontrak kerja
untuk merealisasikan proyek. Owner mempunyai kewajiban pokok
yaitu menyediakan dana untuk membiayai proyek.
Tugas pemilik proyek atau owner antara lain adalah:
1. Menyediakan biaya perencanaan dan pelaksanaan pekerjaan
proyek.
2. Mengadakan kegiatan administrasi.
3. Meminta pertanggung jawaban kepada konsultan pengawas atau
manajemen konsultan konstruksi (MK).
Wewenang yang dimiliki pemilik proyek atau owner antara lain adalah:
1. Membuat surat perintah kerja (SPK)
2. Mengesahkan atau menolak perubahan pekerjaan yang telah
direncanakan.
3. Memutuskan hubungan kerja dengan pihak pelaksana proyek yang
tidak dapat melaksanakan pekerjaanya sesuai dengan isi surat
perjanjian kontrak.

58
B. Konsultan MK (Manajemen Konsultan) Konstruksi
Konsultan MK konstruksi adalah badan usaha atau perorangan
yang ditunjuk oleh pemilik proyek untuk melaksanakan pekerjaan
mengawasi dan mengelola jalannya proyek dari mulai perencanaan,
pelaksanaan, sampai berakhirnya proyek. Konsultan MK konstruksi
pada Proyek Pembangunan Apartemen Princeton Boutique Living
adalah PT. Newland Overseas Development. Konsultan MK konstruk
si biasanya dibutuhkan ketika pelaksanaannya pada proyek bangunan
skala besar seperti gedung bertingkat tinggi.
Tugas konsultan MK konstruksi antara lain adalah:
1. Mengelola jalannya proyek dari mulai perencanaan, pelaksanaan,
sampai berakhirnya proyek.
2. Melaksanakan pengawasan secara rutin dalam perjalanan
pelaksanaan proyek.
3. Menerbitkan laporan prestasi pekerjaan proyek berdasarkan laporan
teknis dari konsultan perencana untuk dapat dilihat oleh pemilik
proyek.
4. Mengoreksi dan menyetujui gambar shop drawing yang diajukan
kontraktor sebagai pedoman pelaksanaan pembangunan proyek.

Konsultan MK konstruksi juga memiliki wewenang antara lain adalah:

1. Memperingatkan atau menegur pihak pelaksana pekerjaan jika
terjadi penyimpangan terhadap kontrak kerja.
2. Melakukan perubahan dengan menerbitkan berita acara perubahan
3. Mengoreksi pekerjaan yang dilaksanakan oleh kontraktor agar
sesuai dengan kontrak kerja yang telah disepakati sebelumnya.

C. Konsultan Perencana
Konsultan perencana adalah pihak yang ditunjuk oleh pemberi
tugas untuk melaksanakan pekerjaan perencanaan, Konsultan
perencana bertugas merencanakan struktur, mekanika elektrikal,

59
 arsitektur, lanscape, rencana anggaran biaya (RAB), serta dokumen-
dokumen pelengkap lainnya. Konsultan perencana mendapatkan
proyek melalui proses lelang yang diadakan panitia tender pekerjaan
konstruksi. Pada proyek Pembangunan Apartemen Princeton
Boutique Living adalah PT. Cipta Sukses.
Tugas konsultan perencana antara lain adalah:
1. Mengadakan penyesuaian keadaan lapangan dengan keinginan
pemilik proyek (bisa pihak swasta maupun pemerintah).
2. Membuat gambar kerja pelaksanaan.
3. Membuat rencana kerja dan syarat-sayarat pelaksanaan
bangunan (RKS) sebagai pedoman pelaksanaan.
4. Membuat rencana anggaran biaya (RAB).
5. Memproyeksikan keinginan-keinginan atau ide-ide pemilik
proyek ke dalam desain bangunan. Melakukan perubahan desain
bila terjadi penyimpangan pelaksanaan pekerjaan dilapangan
yang tidak memungkinkan untuk dilaksanakan.
6. Mempertanggungjawabkan desain dan perhitungan struktur jika
terjadi kegagalan konstruksi, kemudian proses pelaksanaanya
diserahkan kepada konsultan MK konstruksi. Konsultan MK ko
nstruksi ini sendiri adalah orang/instansi yang menjadi wakil
pemilik proyek di lapangan.

Konsultan perencana melakukan pertemuan untuk membahas

hal-hal yang perlu mendapat perhatian khusus misalnya tahap
pembuatan gambar shop drawing atausaat aproval material sebagai
pedoman pelaksanaan proyek.

D. Kontraktor
Kontraktor adalah pihak yang ditunjuk oleh pemilik proyek
sebagai pelaksana proyek, pihak ini yang akan melaksanakan proyek
dengan proses perencanaan yang sudah disiapkan oleh konsultan

60
 perencana untuk dihasilkan ke wujud yang nyata. Kontraktor pada
proyek Pembangunan Apartemen Princeton Boutique Living adalah
PT. Prima Abadi Jaya.
Tugas kontraktor ini antara lain adalah:
1. Memahami gambar desain, konsep, dan spesifikasinya sebagai
acuan di dalam proyek.
2. Menyusun kembali metode pelaksanaan konstruksi dan jadwal
pelaksanaan pekerjaan bersama site engineering.
3. Memimpin dan mengendalikan pelaksanaan pekerjaan sesuai
dengan persyaratan waktu, mutu, dan biaya yang sudah
ditentukan.
4. Membuat program kerja harian dan memberikan pengarahan
kegiatan harian kepada pelaksana pekerjaan/tenaga kerja.

Gambar 3. 3 Struktur Organisasi Proyek Princeton Boutique Living

(Sumber : Dokumentasi Proyek, 2022)

Berdasarkan struktur organisasi diatas, maka berikut adalah penjelasan

tugas dan tanggung jawabnya masing-masing:
1) Project Manager (PM)
Project Manager adalah orang yang ditunjuk untuk menggerakkan
organisasi proyek dan memimpinnya dalam mencapai objective proyek.
Project Manager adalah posisi puncak yang luar biasa dalam proyek. Di

61
pikiran dan penanya, tertumpu beban tanggung jawab yang besar atas
kesuksesan proyek.

Tugas dan tanggung jawab project manager (PM) berdasarkan teori antara
lain adalah:
a. Mengikuti, mengevaluasi, dan menyempurnakan tahapan setiap
kegiatan proyek yang ditangani untuk menjamin tidak adanya
penyimpangan terhadap komitmen kualitas biaya, mutu, dan waktu
penyelesaian.
b. Melakukan review semua dokumen tender dan kontrak (metode, ruang
lingkup pekerjaan, volume, gambar) yang didapat dari tim tender
dengan melibatkan seluruh anggota tim proyek.
c. Membuat juklak proyek secara rinci dengan mengacu kepada work
instruction dan melakukan monitoring kesesuaian antara rencana
dengan realisasi pelaksanaannya.
d. Membuat dan mempresentasikan RAPK (rencana anggaran
pelaksanaan kendali) proyek dengan memperhitungkan semua aspek
biaya dari aktivitas review dokumen kontrak.
e. Membuat evaluasi dan identifikasi resiko potensial dan
menyampaikannya kepada manajemen sebagai identifikasi awal
kondisi riil proyek yang akan ditangani melalui hold point 0% dalam
waktu yang ditentukan.
f. Melakukan penyelesaian masalah apabila terjadi ketidaksesuaian
spesifikasi yang terjadi di lapangan.
g. Melakukan hand over proyek dan membuat final project report
sebagai pelaporan evaluasi proyek.
h. Mengimplementasi visi dan misi perusahaan sebagai nilai yang
diterapkan di pekerjaan proyek.
i. Melakukan, melaksanakan, dan mengendalikan HSE plan di proyek
sesuai dengan standar perusahaan.
j. Mengendalikan dan menjaga parameter kesehatan proyek (K1, K2, K3
dan K4) sebagai langkah untuk menjamin kualitas proyek.

62
 k. Menjalin komunikasi dan kerjasama yang baik dengan semua
stakeholder proyek dengan tujuan agar setiap permasalahan proyek
dapat dikelola dan diselesaikan dengan baik.
l. Mengelola rencana keuangan yang sudah dibuat oleh tim keuangan
yang terdiri dari cash flow plan, control pembayaran termin, dan
analisa resiko keuangan.
m. Mengendalikan biaya pelaksanaan proyek yang terdiri dari bahan,
upah, BTL & BL, dan juga subkontraktor.
n. Menyeleksi dan mengevaluasi subkontraktor dan supplier yang terlibat
dalam proyek yang ditanganinya.
o. Memfasilitasi dan mendorong personil proyek dalam melakukan
inovasi yang dapat diterapkan di proyek.

Tugas dan tanggung jawab project manager (PM) yang ditemui di

lapangan antara lain adalah:
a. Inspeksi mutu pekerjaan, waktu pelaksanaan dan kendala – kendala
yang terjadi di lapangan.
b. Menghentikan pelaksanaan pekerjaan yang tidak memenuhi standar
mutu yang telah ditetapkan.
c. Membuat Laporan progres ke direksi.
d. Mengontrol biaya.
e. Memimpin setiap pertemuan.
f. Koordinasi dengan konsultan.
g. Memastikan mutu HSE di lapangan agar sesuai dengan yang
diinginkan perusahaan.
h. Semua tugas dan tanggung jawab project manager (PM) berdasarkan
teori sama dengan yang ditemui di lapangan.

2) Manajemen Konstruksi (MK)

Manajemen konstruksi adalah orang yang bertanggung jawab dalam
mengawasi proses pekerjaan di lapangah dan memastikan pelaksanaan
kerja sesuai dengan metode konstruksi yang benar.

63
Tugas dan tanggung jawab manajemen konstruksi (MK) berdasarkan teori
antara lain adalah:
a. Mengawasi jalannya pekerjaan di lapangan apakah sesuai dengan
metode konstruksi yang benar atau tidak
b. Meminta laporan progres dan penjelasan pekerjaan tiap item dari
kontraktor secara tertulis
c. MK berhak menegur dan menghentikan jalannya pekerjaan apabila
tidak sesuai dengan kesepakatan
d. Mengadakan rapat rutin baik mingguan maupun bulanan dengan
mengundang konsultan perencana, wakil owner, dan kontraktor.
e. Berhubungan langsung dengan owner atau wakil owner dalam
menyampaikan segala sesuatu di proyek
f. Menyampaikan progres pekerjaan kepada owner langsung
g. Mengesahkan material yang akan digunakan apakah sesuai dengan
spesifikasi kontrak atau tidak.
h. Mengelola, mengarahkan, dan mengkoordinasi pelaksanaan pekerjaan
oleh kontraktor dalam aspek mutu dan waktu.
i. Mengesahkan adanya perubahan kontrak yang diajukan oleh kontraktor
j. Memeriksa gambar shop drawing dari kontraktor sebelum dimulai
pelaksanaan pekerjaan.
k. Selalu meninjau ulang metode pelaksanaan pekerjaan oleh kontraktor
agar memenuhi syarata K3LMP (kesehatan dan keselamatan kerja,
lingkungan, mutu, dan pengamanan)
l. Memberikan Site Instruction secara tertulis apabila ada pekerjaan yang
harus dikerjakan namun tidak ada di kontrak untuk mempercepat
skedul.

Tugas dan tanggung jawab manajemen konstruksi (MK) yang ditemui di

lapangan antara lain adalah:
a. Mengelola, mengarahkan, dan mengkoordinasi pelaksanaan pekerjaan

64
 supaya proyek ini berjalan dengan baik.
b. Inspeksi mutu pekerjaan, waktu pelaksanaan dan kendala – kendala
yang terjadi di lapangan.
c. Membuat progress dan langsung dipresentasikan ke owner, jadi setiap
bulan ada laporan lapangan ke owner seperti biaya, progress di
lapangan, dll.
d. Semua tugas dan tanggung jawab project manager (PM) berdasarkan
teori sama dengan yang ditemui di lapangan.

3) Site Manager
Site Manager adalah pembantu Project Manager dalam memeriksa
secara rinci pekerjaan di lapangan dan mengeluarkan instruksi di lapangan
kepada subkontraktor sesuai dengan rencana kerja dan mutu yang telah
disetujui.
Tugas dan tanggung jawab dari Site Manager adalah
bertanggungjawab pada pelaksanaan pembangunan keseluruhan baik
biaya, waktu dan mutu, dapat diberikan dalam beberapa bagian:
a. Membuat schedule / jadwal pelaksanaan dengan metoda yang telah
direncanakan dan sesuai kondisi lapangan.
b. Mengontrol / Check pada setiap pelaksanaan proyek apakah sudah
sesuai dengan metoda dan prosedur yang telah direncanakan.
c. Sebagai problem solve dalam memecahkan masalah-masalah teknis
disite/ lapangan.
d. Selalu berpikir lebih / jauh mendahului pelaksanaan.
e. Memimpin, mengarahkan, dan mengoptimalkan staf di bawahnya
sehingga bisa bekerja dengan maksimal.
f. Bertanggung jawab penuh ke Project Manager dan berkoordinasi ke
Konsultan supervisi maupun ke direksi.

Tugas dan tanggung jawab site manager yang ditemui di lapangan antara
lain adalah:
a. Bertanggung jawab melakukan pengawasan/ inspeksi pekerjaan di

65
 lapangan.
b. Mengontrol / Check pada setiap pelaksanaan proyek apakah sudah
sesuai dengan metoda dan prosedur yang telah direncanakan.
c. Sebagai problem solve dalam memecahkan masalah-masalah teknis
disite/ lapangan.
d. Memimpin, mengarahkan, dan mengoptimalkan staf di bawahnya
sehingga bisa bekerja dengan maksimal.
e. bertanggungjawab pada pelaksanaan pembangunan keseluruhan baik
biaya, waktu dan mutu.
f. Bertanggung jawab penuh ke Project Manager dan berkoordinasi ke
Konsultan supervisi maupun ke direksi.
g. Semua tugas dan tanggung jawab project manager (PM) berdasarkan
teori sama dengan yang ditemui di lapangan.

4) Quantity Surveyor (QS)

Quantity Surveyor adalah sebuah profesi yang mempunyai keahlian
dalam perhitungan volume, penilaian pekerjaan konstruksi, administrasi
kontrak sedemikian sehingga suatu pekerjaan dapat dijabarkan dan
biayanya dapat diperkirakan, direncanakan, dianalisa, dikendalikan dan
dipercayakan.
Tugas dan tanggung jawab quantity surveyor (QS) berdasarkan teori
antara lain antara lain adalah:
a. Memberikan perkiraan biaya awal suatu proyek.
b. Membuat perancangan biaya termasuk perkiraan investasi suatu
proyek.
c. Merancang perputaran biaya (Cash flow) dan analisis nilai (Value
analysis).
d. Procurement dan proses tender.
e. Membuat dokumen tender.
f. Mengevaluasi hasil tender.
g. Membuat laporan keuangan dan pembayaran sementara.
h. Membuat laporan akhir keuangan dan penyelesaian jika terjadi

66
 perselisihan pada dokumen kontrak.
i. Menjalankan pengurusan proyek.
j. Memberikan pengarahan tentang pelaksanaan proyek.

Tugas dan tanggung jawab site manager yang ditemui di lapangan antara
lain adalah :
a. Menghitung material (beton,bekisting, besi, dll)
b. Inspeksi (control material)
c. Pengadaan (beli material)
d. Membuat laporan harian, bulanan kemajuan phisik proyek.
e. Untuk point b,c,d,e,g,h berdasarkan teori tidak dilakukan dilapangan
oleh QS karena masuk waktu proyek sudah setengah jalan.

5) Healthy Safety Enveronment (HSE) atau K3

K3 adalah bidang yang terkait dengan kesehatan, keselamatan, dan
kesejahteraan manusia yang bekerja di sebuah institusi maupun lokasi
proyek supaya lebih teliti dalam mengerjakan proyek yang akan
dikerjakan dalam K3.
Tugas dan tanggung jawab healthy safety enveronment (HSE) berdasarkan
teori antara lain adalah:
a. HSE bersama team engineer akan membantu dan memastikan
pekerjaan mengikuti ketentuan dan peraturan keselamatan dan
kesehatan kerja.
b. Memberikan safety induksi kepada semua pekerjaan.
c. Mengontrol dan mengadakan pre start meeting/tool-box meeting secara
rutin yang dipimpin oleh supervisor.
d. Menciptakan dan memonitor lingkungan kerja yang sehat dan aman.
e. Memastikan semua peralatan layak dan aman digunakan.
f. Memastikan material ditempatkan, dipakai, dan dibuang pada tempat
yang tepat.
g. Memastikan semua pekerja mematuhi persyaratan safety untuk bekerja.
1.Gunakan pelindung mata (googles) saat melakukan pengeboran.

67
 2.Gunakan platform yang benar saat bekerja di atas.
3.Gunakan body harness saat bekerja pada ketinggian.

Tugas dan tanggung jawab healthy safety enveronment (HSE) yang

ditemui di lapangan antara lain adalah :
a. Menerapkan metode prosedur untuk K3 pada proyek
b. Mengadakan pengawasan ke lapangan setiap hari agar tidak terjadi
kecelakaan.
c. Memberikan briefing berskala keada semua yang terlibat di royek.
d. Semua tugas dan tanggung jawab healthy safety enveronment (HSE)
berdasarkan teori sama dengan yang ditemui di lapangan.

6) Supervisor
Supervisor adalah orang yang bertugas untuk melaksanakan
pengawasan
dan pengendalian terhadap pelaksanaan pekerjaan produksi di lapangan
berdasarkan buku rencana proyek sehingga target produksi per-hari
tercapai.
Tugas dan tanggung jawab supervisor berdasarkan teori antara lain
adalah:
a. Memahami desain konstruksi dan teknisnya
b. Menyusun kembali metode pelaksanaan kosntruksi yang sesuai
dengan kondisi lapangan bersama dengan engineering konstruksi
c. Memimpin pelaksanaan tugas lapangan yang harus sesuai dengan
biaya, mutu serta waktu pengerjaaan sesuai dengan desain kerja
d. Membuat program kerja, bisa mingguan agar bisa mengarahkan
pekerjaan staff di bawahnya setiap harinya
e. Sesuai dengan kondisi dan progress di lapangan, supervisor harus
mengadakan evaluasi dan pembuatan laporan kepada atasannya.

68
 Tugas dan tanggung jawab supervisor yang ditemui di lapangan antara
lain adalah :
a. Mengawasi setiap pekerjaan dilapangan sesuai shopdrawing.
b. Membuat laoran harian (daily reort), bulanan.
c. Mengawasi pengujian sampel beton dilaboratorium.
d. Menginspeksi setiap item pekerjaan.
e. Semua tugas dan tanggung jawab supervisor berdasarkan teori sama
dengan yang ditemui di lapangan.

7) Surveyor
Surveyor adalah seseorang yang melakukan pemeriksaan atau
mengawasi dan mengamati suatu pekerjaan lainnya. Dalam dunia kerja
istilah Surveyor kebanyakan menjurus pada dunia lapangan yang nanti
nya menjadi objek utama dalam hal menjalankan tugasnya.
Tugas dan tanggung jawab surveyor berdasarkan teori antara lain adalah:
a. Membuat marking denah sesuai gambar yang diserahkan oleh drafter
dan memeriksa kesesuaian pekerjaan tukang dengan gambar.
b. Mendata koordinat dan elevasi lahan yang telah ditandai/dipatok.
c. Melakukan evaluasi apakah gambar yang akan digunakan sebagai
acuan dapat dilaksanakan atau tidak.
d. Melakukan pengarsipan atas data-data gambar yang telah dibuat.

Tugas dan tanggung jawab surveyor yang ditemui di lapangan antara lain
adalah :
a. Sebagai penanggung jawab atas kepresisian bangunan dalam
menentukan titik-titik atau as-as bangunan agar sesuai dengan gambar
bistek yang telah ditetapkan.
b. Selalu berkoordinasi dengan pelaksana, drafter dan pekerja dilapangan
agar tidak terjadi kekeliruan dalam menentukan titik-titik tertentu yang
harus dikerjakan.
c. Selalu siap sedia untuk melakukan marking area.
d. Selalu mengecek ketegakan bidang vertical dan kedataran bidang

69
 horizontal.
e. Menentukan elevasi bangunan.
f. Semua tugas dan tanggung jawab surveyor berdasarkan teori sama
dengan yang ditemui di lapangan.

8) Asisten Surveyor
Asisten surveyor adalah seseorang yang memiliki tugas untuk
membantu surveyor mengukur titik bangunan, memonitor hasil pekerjaan,
membuat laporan harian, membuat layout, mempelajari struktur
bangunan, menyiapkan peralatan ukur dan gambar, serta menggambar
kembali hasil pekerjaan struktur bangunan.
Tugas dan tanggung jawab asisten surveyor berdasarkan teori antara lain
adalah:
a. Membantu Surveyor dalam melakukan pengukuran titik-titik pada
bangunan yang akan dibangun.
b. Membantu Surveyor dalam memonitor hasil pekerjaan yang telah
dilaksanakan sesuai dengan ukuran yang ditetapkan atau tidak.
c. Membantu Surveyor dalam membuat laporan harian hasil pengukuran.
d. Membantu Surveyor dalam membuat Lay Out Plan hasil pengukuran.
e. Membantu Surveyor dalam membuat Peta kontur bila diperlukan.
f. Membantu Surveyor dalam mengawasi pekerjaan yang memerlukan
ketelitian dalam hal posisi dan level suatu pekerjaan.

Tugas dan tanggung jawab asisten surveyor yang ditemui di lapangan

antara lain adalah :
a. Marking
b. Membantu surveyor
c. Menyiapkan peralatan ukur dan peralatan gambar
d. Membuat stopcor
e. Membantu surveyor mengukur bangunan untuk memastikan apakah
sesuai dengan shodrawing atau tidak.

70
 f. Menerima tugas setting out struktur bangunan.
g. Melakukan orientasi lapangan.
h. Semua tugas dan tanggung jawab asisten surveyor berdasarkan teori
sama dengan yang ditemui di lapangan.

9) Mekanikal dan Elekrikal

Mekanikal dan elektrikal adalah orang yang pekerjaannya
berhubungan dengan pemasangan sistem dalam gedung seperti perpipaan,
alarm dan lain lain.
Tugas dan tanggung jawab general superintendent mekanikal, elektrikal,
dan plumbing (MEP) berdasarkan teori antara lain adalah:
a. Melaksanakan pekerjaan harian sesuai dokumen kontrak untuk
pekerjaan ME.
b. Megkoordinir pekerja ME agar bekerja efektif dan efisien.
c. Melaksanakan pekerjaan ME harian lapangan.
d. Menyiapkan data untuk pembuatan gambar yang telah dilaksanakan
(as built drawing)
e. Membuat laporan pelaksanaan pekerjaan secara berkala.
f. Memeriksa hasil pelaksanaan pekerjaan pada bidangnya sesuai shop
drawing spesifikasi teknis yang dipersyaratkan dan manajemen mutu
yang diharapkan
g. Mengukur hasil pekerjaan dilapangan meliputi kualitas, kuantitas dan
waktu testing

Tugas dan tanggung jawab MEP yang ditemui di lapangan antara lain
adalah :
a. Drafter MEP dan engineering
b. Pemasangan sistem dalam gedung seperti pemipaan, alarm, sistem
pemadam kebakaran, listrik, dll.
c. Menyiapkan gambar as built drawing.
d. Membuat laporan pelaksanaan pekerjaan secara berkala

71
 e. Inspeksi ke lapangan
f. Semua tugas dan tanggung jawab MEP berdasarkan teori sama dengan
yang ditemui di lapangan.

10) Logistic
Logistik adalah untuk perencanaan dan pemenuhan kebutuhan
konsumen, sebagai tempat penyimpanan barang ketika barang tersebut
belum dikirim, dan yang terakhir pemeliharaan kualitas barang. Mulai
dari penerimaan, penyimpanan, hingga pengiriman barang.
Tugas dan tanggung jawab logistic berdasarkan teori antara lain adalah:
a. Memastikan pengiriman barang sesuai jadwal yang ditentukan
sebelumnya serta memastikan bahwa proses penyimpanan barang
dilakukan dengan metode yang tepat.
b. Memonitor kedatangan barang serta melakukan stock opname
terhadap material/ barang di gudang terhadap jumlah yang terpakai.
c. Melakukan pengadaan barang non material di proyek.
d. Melakukan klarifikasi kepada supplier terkait spesifikasi dan ukuran
barang non material.
e. Memonitor pengadaan barang impor dan mendiskusikan
permasalahan yang terjadi terkait hal tersebut kepada SEM (site
engineer manager).
f. Membuat Aplikasi SPP (surat permintaan pemesanan) untuk
permintaan barang.

Tugas dan tanggung jawab logistic yang ditemui di lapangan antara lain
adalah :
a. Monitoring beton
b. Serah terima barang kepada pekerja
c. Membuat laporan keuangan mengenai biaya-biaya yang dikeluarkan
atas pembelian barang, bahan, dan penyewaan peralatan.

72
 d. Menyediakan tempat yang layak dan memelihara dengan baik
barang Langsung maupun barang / alat yang dipasok pelanggan
termasuk memberi label keterangan setiap barang.
e. Bertanggung jawab terhadap cara penyimpanan barang dan mencatat
keluar masuknya barang – barang yang tersedia di penyimpanan /
gudang.
f. Semua tugas dan tanggung jawab logistic berdasarkan teori sama
dengan yang ditemui di lapangan.

11) Drafter
Drafter adalah seorang ahli gambar yang bertugas merencanakan dan
menyusun gambar teknis termasuk denah yang nantinya digunakan untuk
proses konstruksi dan semua jenis pekerjaan manufaktur.
Tugas dan tanggung jawab drafter berdasarkan teori antara lain adalah:
a. Membuat gambar dari seluruh bagian-bagian bangunan dari suatu
proyek yang mengacu pada gambar for construction (forcon).
b. Membuat dan melakukan perbaikan soft drawing apabila terdapat
revisi dari pihak owner.
c. Membuat asbuilt drawing ketika seluruh shop drawing bagian
bangunan dalam satu proyek telah selesai dibuat. Asbuilt drawing
merupakan laporan seluruh shop drawing yang dibuat untuk suatu
proyek yang diserahkan saat akhir proyek.
d. Menyimpan arsip-arsip hasil Drawing.

Tugas dan tanggung jawab drafter yang ditemui di lapangan antara lain
adalah :
a. Menyiapkan gambar shopdrwaing.
b. Mengecek gambar desain.
c. Inspeksi ke lapangan.
d. Menyimpan arsip-arsip hasil drawing.
e. Menyiapkan gambar as built drawing sebagai gambar jadi, setelah
proyek selesai dilaksanakan.

73
 f. Semua tugas dan tanggung jawab drafter berdasarkan teori sama
dengan yang ditemui di lapangan.

12) Harian Kerja (HK)

Harian kerja lepas adalah untuk pekerjaan tertentu yang berubah-ubah
dalam hal waktu dan volume pekerjaan. Upah ini diberikan didasarkan
pada kehadiran pekerja per harinya. Untuk pemberiannya, biasanya
diberikan per hari, atau ada juga yang diberikan per minggu.
Tugas dan tanggung jawab harian kerja lepas yang ditemui di lapangan
antara lain adalah:
a. Membantu semua K3
b. Membantu ME
c. Membantu orang logistic
d. Membantu orang peralatan
e. Membantu menimbun tanah
f. Membantu kebersihan dilapangan.
Untuk tugas dan tanggung jawab harian kerjanya tidak menentu dan
berubah ubah dalam hal waktu dan volume pekerjaan. Jadi mempunyai
ketergantungan dengan orang lain (belum kepunyaan pribadi).

13) Mekanik
Tugas dan tanggung jawab harian kerja lepas yang ditemui di lapangan
antara lain adalah:
a. Mengelola peralatan proyek seperti kendaraan dan alat berat
sehinga alat dapat tersedia dalam jumlah yang cukup pada
pelaksanaan item pekerjaan, misalnya pada saat pemasangan tower
crane dibutuhkan alat tower crane dan mobil crane untuk membantu
pemasangan.
b. Mengoperasikan dan memobilisasikan alat sesuai dengan keperluan

74
 pelaksanaan pekerjaan dilapangan.
c. Membuat berita acara mengenai penerimaan atau penolakan
peralatan setelah melewati pengontrolan kuantitas dan kualitas alat.
d. Membuat dan mengisi buku harian operasional alat serta membuat
laporan harian, mingguan danbulanan penggunaan alat.
e. Melakukan pengamanan, perbaikan dan penyimpanan peralatan di
proyek serta membuat data inventaris peralatan yang ada di proyek.
14) Operator Tower Crane
Tugas dan tanggung jawab operator tower crane yang ditemui di lapangan
antara lain adalah:

a. Menerapkan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) selama

pemeliharaan dan pengoperasian Tower Crane,
b. Dapat menguasai komponen utama Tower crane dan fungsinya,
c. Menguasai bahasa isyarat/kode-kode dan alat komunikasi (HT) dari
rigger,
d. Melaksanakan perawatan harian.

3.3. Alat dan Bahan

3.3.1. Alat
Peralatan konstruksi atau yang biasa disebut alat kerja proyek
merupakan salah satu sumber daya yang mendukung kelancaran pekerjaan
pembangunan. Penggunaan alat kerja proyek ini biasanya digunakan untuk
jenis pekerjaan yang bervolume besar dan tidak memungkinkan bila hanya
menggunakan tenaga manusia. Pemilihan peralatan proyek perlu ditinjau dari
segi efisiensi, efektifitas dan ekonomis. Pada pelaksanaan suatu pekerjaan di
lapangan, pelaksana pekerjaan menyediakan seluruh kebutuhan peralatan
kerja dan material yang dibutuhkan, untuk menunjang pelaksanaan fisik di
lapangan, sehingga pekerjaan bisa selesai tepat pada waktunya dan sesuai
dengan yang direncanakan.

75
 Kelengkapan peralatan merupakan suatu kebutuhan untuk menjaga
kelancaran pelaksanaan suatu pekerjaan. Semua peralatan pekerjaan
disediakan oleh kontraktor, sedangkan alat-alat yang tidak dipunyai oleh
kontraktor biasanya disewa dengan sistem kontrak.

Pada penggunaan alat-alat tersebut ada beberapa aspek yang harus

dipertimbangkan sebagai berikut :

1. Pertimbangan ekonomis yaitu menyangkut masalah volume pekerjaan,

kelancaran pekerjaan dan pengadaan alat tersebut, artinya dengan
membeli atau menyewa suatu alat dapat dicapai suatu efisiensi yang
tinggi.
2. Pertimbangan teknis yaitu menyangkut spesifikasi alat tersebut, ukuran,
dan kapasitas alat serta jumlah alat itu sendiri yang menyangkut ruang
gerak alat tersebut dilokasi proyek.

Berikut adalah penjelasan tentang peralatan (mechine) yang

digunakan dalam proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton
Boutique Living :

1) Tower Crane (TC)

TC adalah sebuah alat berat untuk membantu dan memindahkan alat

atau bahan material baik secara vertikal maupun horizontal, yang sering
dijumpai dan hampir selalu ada di semua proyek konstruksi skala besar. TC
sangat cocok dipakai untuk pelayanan bangunan tingkat tinggi untuk
melayani daerah yang cukup luas. Prinsip kerja TC dapat berputar 360° dan
mampu menjangkau hingga 65 m serta memiliki daya angkut yang besar.

Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton Boutique Living

menggunakan 1 unit TC dengan kapasitas TC = 6 Ton.

76
 Gambar 3. 4 Tower Crane
(Sumber : Dokumentasi Proyek)

2) Concrete Mixer Truck

Concrete mixer truck adalah mobil yang digunakan untuk membawa
campuran beton ready mix, dari lokasi pembuatannya (batching plant) ke
lokasi pekerjaan proyek. Pada saat proses mobilisasi, molen yang berfungsi
sebagai wadah penampungan selalu berputar dengan frekuensi yang telah
ditentukan. Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton
Boutique Living digunakan concrete mixer truck dengan kapasitas maksimal
7 m3, Beton ready mix dipesan langsung dari produksi PT. KRATON (Kreasi
Beton Nusa Persada) Jl. Kemenangan Tani, Kec. Medan Tuntungan, Kota
Medan, Sumatera Utara 20135.
Prinsip kerja concrete mixer truck ini secara sederhana adalah dalam
drum terdapat bilah-bilah baja, ketika dalam perjalanan menuju lokasi
proyek, drum ini berputar perlahan berlawanan putaran jarum jam sehingga
adukan mengarah ke dalam. Perputaran ke dalam bertujuan agar tidak terjadi
pergeseran ataupun pemisahan agregat sehingga adukan tetap homogen.
Dengan demikian, mutu beton akan selalu terjaga sesuai dengan kebutuhan
rencana.
Ketika sampai di lokasi proyek dan pengecoran berlangsung, arah
putaran drum dibalikkan searah putaran jarum jam dan percepatan putaran
diperbesar sehingga adukan beton keluar. Proses pengiriman beton ready mix
diatur dengan memperhatikan jarak, kondisi lalu lintas, cuaca, dan kondisi
suhu, karena hal-hal tersebut dapat mempengaruhi waktu dalam pelaksanaan
pekerjaan pengecoran.

77
 Dalam hal pengadukan ada yang perlu diperhatikan dalam
penggunaan mixer ini seperti volume material yang diaduk tidak boleh
melebihi kapasitas batas, mengingat keterbatasan ruang pengadukan. Apabila
melebihi batas mengakibatkan material tidak tercampur dengan baik.
Kecepatan putaran juga harus dijaga agar tetap konstan. Kapasitas concrete
mixer truck = 7 m³.

Gambar 3. 5 Concrete mixer truck

(Sumber: Dokumentasi proyek)

3) Concrete Pump
Concrete pump adalah alat yang digunakan untuk menyalurkan beton
dari concrete mixer menuju tempat pengecoran melalui pipa yang dapat
bergerak. dengan alat ini pengecoran akan lebih sempurna karena tinggi jatuh
dari beton dapat diatur. Cara kerja alat ini yaitu dengan cara memberikan
tekanan udara ke pipa yang akan dimasukkan campuran beton, sehingga
adukan dapat sampai ke lokasi pengecoran. Pada proyek proyek
Pembangunan Gedung Apartemen Priceton Boutique Living digunakan
Concrete Pump Citi pump 33X – 4Z. Concrete pump yang digunakan adalah
1 unit yaitu disediakan oleh PT. KRATON (Kreasi Beton Nusa Persada) Jl.
Kemenangan Tani, Kec. Medan Tuntungan, Kota Medan, Sumatera Utara
20135.
Alat ini memiliki spesifikasi rata-rata:
a. Jarak vertical yang bisa dijangkau: 16-58 meter
b. Jarak horizontal yang bisa dijangkau: 13-53 meter
c. Kedalaman jangkauan dari concrete pump: 8-42 meter
d. Tinggi alat ketika keadaannya terlipat: 48-154 meter
e. Output beton segar dari concrete pump: 48-154 meter kubik/ jam
f. Rata-rata tekanan dalam pipa: 71-130 bar dengan diameter pipa adalah
200×1400 hingga 280-2100 mm

78
 g. Kapasitas : 110 m³.

Gambar 3. 6 Concrete pump

(Sumber: Dokumentasi proyek)

4) Concrete Vibrator
Concrete Vibrator adalah alat yang berfungsi untuk menggetarkan
adukan beton yang dituangkan kedalam bekisting, sehingga akan diperoleh
campuran beton yang padat dan merata, serta adukan beton dapat masuk ke
sela-sela tulangan, sehingga tidak terjadi pengumpulan adukan beton pada
tempat-tempat tertentu. Pada proyek ini digunakan Concrete Vibrator dengan
status kepemilikan sendiri.
Tujuan dari penggunaan alat ini adalah untuk menghindari terjadinya
keropos pada beton, yang dapat mempengaruhi mutu beton itu sendiri. Hal
yang perlu diperhatikan dalam penggunaan Concrete Vibrator yaitu pada
saat alat bergetar memadatkan coran yang berlangsung, sebisa mungkin tidak
mengenai penulangan struktur tersebut, dikarenakan apabila hal itu terjadi
akan mengakibatkan bergesernya posisi tulangan.
Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penggunaan alat ini antara lain:
a. Concrete Vibrator diusahakan masuk dalam adukan beton dengan posisi
vertikal.
b. Penggetaran dilakukan sekitar 10-15 detik untuk satu posisi.
c. Concrete Vibrator dicabut secara perlahan-lahan dari adukan sehingga
bekasnya dapat menutup lagi.
Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton Boutique
Living digunakan concrete vibrator merk dynamic dengan panjang tali
penggetar 6m. kapasitas Concrete Vibrator 3 x 30- 60 mm

79
 Gambar 3. 7 Concrete vibrator
(Sumber: Dokumentasi proyek)

5) Air Compressor
Air compressor adalah alat yang digunakan untuk pekerjaan
pembersihan, diantaranya bekisting yang akan dicor, pembersihan
permukaaan beton yang akan disambung atau permukaan pelat yang akan
dipasang keramik atau lantainya. Air Compressor berfungsi untuk
membersihkan debu dan kotoran yang posisinya sulit dijangkau oleh tangan.
Cara kerja alat ini adalah meniupkan udara yang bertekanan tinggi, yang
terdapat pada compressor ke bidang kerja yang ingin dibersihkan, terutama
yang sulit dijangkau oleh tangan. Pada proyek ini compressor yang
digunakan adalah Lytte kapasitas 175 cfm dengan semi hermatick bitzer
type, digunakan 1 unit.

Gambar 3. 8 Air Compressor

(Sumber: Dokumentasi proyek)

6) Concrete Bucket
Concrete bucket adalah alat yang digunakan untuk mengangkut beton
dari concrete mixer truck ke lokasi pengecoran. Concrete bucket diangkut
dengan menggunakan bantuan alat tower crane dan bantuan seorang operator
untuk membuka dan menutup pintu concrete bucket sesuai dengan kebutuhan
pengecoran. Concrete bucket dilengkapi dengan tremie agar tinggi jatuh

80
 beton saat pengecoran tidak melebihi yang disyaratkan yaitu harus < 1,5
meter. Tremie adalah semacam selang plastik sepanjang ± 2 meter.
Concrete bucket yang digunakan pada proyek ini memiliki kapasitas
±0,7 m³ digunakan untuk pengecoran dengan jumlah volume sedikit dan
tempat yang sulit dijangkau/sempit. Concrete bucket ini digunakan untuk
pengecoran kolom.

Gambar 3. 9 Concrete bucket

(Sumber: Dokumentasi proyek)

7) Pipa Tremie
Pipa Tremie adalah pipa yang digunakan untuk mengatur tinggi jatuh
beton pada saat pengecoran menggunakan concrete bucket. Pipa tremi biasa
dipasang pada ujung bawah concrete bucket sehingga beton yang keluar dari
concrete bucket tidak langsung jatuh dan menumbuk lokasi pengecoran.
Usahakan sedekat mungkin antara pipa tremie dengan permukaan beton
lama, hal ini dilakukan untuk menghindari agregat kasar terlepas dari adukan
beton.
Pada Proyek Pembangunan Gedung Apartemen Priceton Boutique
Living menggunakan pipa tremie yang berdiameter 30 cm dan panjang 5 m
dan untuk kepemilikan pipa tremie adalah milik PT. Prima Abadi Jaya.

81
 Gambar 3. 10 Pipa Tremie
(Sumber: Dokumentasi proyek)

8) Bar Cutter
Bar cutter adalah alat untuk memotong besi tulangan dengan
berbagai macam diameter. Keuntungan dari Bar cutter listrik adalah dapat
memotong besi tulangan dengan diameter besar dan dengan mutu baja
cukup tinggi, disamping itu dapat juga mempersingkat waktu dan tidak
membutuhkan tenaga kerja yang banyak, untuk melakukan pemotongan besi
tulangan tersebut. Bar cutter ini mempunyai dimensi tulangan maksimal
untuk pemotongan yaitu dimensi maksimal dengan diameter besi tulangan 32
mm.
Cara kerja alat ini yaitu besi tulangan yang akan dipotong
dimasukkan kedalam gigi bar cutter kemudian pedal pengendali di tarik, dan
dalam hitungan detik besi tulangan akan terpotong. Pemotongan besi
tulangan yang berdiameter besar dilakukan satu persatu, sedangkan untuk
besi tulangan yang berdiameter lebih kecil dapat dipotong beberapa
sekaligus, sesuai dengan kapasitas dari alat. Kapasitas bar cutter: semua
dimensi tulangan (maks. D32 mm).

82
 Gambar 3. 11 Bar Cutter
(Sumber : Dokumentasi proyek)

9) Bar Bender
Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan baja
tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Bar
bender adalah alat / mesin yang di gunakan untuk menekuk besi ulir / beton
dengan diameter yang sesuai dengan kapasitas mesin.
Cara kerja alat ini adalah baja yang akan dibengkokkan dimasukkan
di antara poros tekan dan poros pembengkok, kemudian diatur sudutnya
sesuai dengan sudut bengkok yang diinginkan dan panjang
pembengkokkannya. Ujung tulangan pada poros pembengkok dipegang
dengan kunci pembengkok. Kemudian pedal ditekan sehingga roda
pembengkok akan berputar sesuai dengan sudut dan pembengkokkan yang
diinginkan. Bar bender dapat mengatur sudut pembengkokan tulangan
dengan mudah dan rapi.
Pada Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton
Boutique Living digunakan Bar Bender BRP BCM 32 mm, yaitu Bar Bender
dengan kapasitas pembengkokan maksimum untuk tulangan diameter 32
mm.

83
 Gambar 3. 12 Bar Bender
(Sumber: Dokumentasi proyek)

10) Alat Surveyor

a. Waterpass
Waterpass (penyipat datar) adalah suatu alat ukur tanah yang
dipergunakan untuk mengukur beda tinggi antara titik-titik saling
berdekatan. Waterpass digunakan untuk menentuakan elevasi pelat
lantai, balok dan lain-lain yang membutuhkan elevasi.
Sedangkan pengukuran yang menggunakan alat ini disebut
dengan levelling atau waterpassing. Alat ini digunakn untuk
mengecek ketebalan lantai pada saat pengecoran dilakukan sehingga
diperoleh elevasi lantai yang datar. Kapasitas : 2 m³.

Gambar 3. 13 Waterpass
(Sumber: Dokumentasi proyek)

b. Sipatan
Sipatan adalah alat yang digunakan untuk membuat marking
as bangunan maupun elemen-elemen struktur. Sipatan terdiri dari
benang yang diberi tinta berwarna hitam. Dengan menentukan
terlebih dahulu titik-titik yang akan dihubungkan dengan garis
marking, lalu dibuat garis dengan memetik benang sipat yang sudah
ditegangkan dan direntangkan antara dua buah titik. Kapasitas sipatan
: 15 m.

84
 Gambar 3. 14 Sipatan
(Sumber: Dokumentasi proyek)
c. Rambu Ukur
Rambu ukur adalah alat berbentuk mistar ukur yang besar
terbuat dari aluminium yang kuat dan ringan dan diberi skala
pembacaan. Fungsinya untuk mempermudah / membantu mengukur
beda tinggi antara garis bidik dengan permukaan tanah. Kapasitas
panjang rambu ukur : 5 m.

Gambar 3.16 Rambu Ukur

(Sumber: Dokumentasi proyek)

11) Mesin Gerinda

Mesin gerinda didesain untuk dapat menghasilkan kecepatan sekitar
11000 – 15000 rpm. Pada kecepatan tersebut batu gerinda, yang merupakan
komposisi alumunium oksida dengan kekasaran serta kekerasa yang sesuai,
dapat menggerus permukaan logam sehingga menghasilkan bentuk yang
diinginkan. Pada kecepatan tersebut, mesin gerinda juga dapat digunakan
untuk memotong logam, dengan menggunakan batu gerinda yang
dikhususkan untuk memotong.

85
 Gambar 3. 15 Mesin Gerinda
(Sumber: Dokumentasi proyek)

12) Perancah (Scaffolding)

Perancah adalah suatu struktur sementara yang digunakan untuk
menyangga manusia dan material dalam konstruksi, atau perbaikan gedung
dan bangunan-bangunan besar lainnya. Kapasitas : 700 kg.

Gambar 3. 16 Perancah (Scaffolding)

(Sumber: Google)
a. U Head
U head adalah alat yang dipasang pada bagian atas dari perancah
atau scaffolding yang berfungsi dari menyanggah konstruksi diantasnya.
Biasanya berbentuk seperti huruf “U” memungkinkan untuk mengapit
bagian konstruksi diatasnya yang juga sebagai penahan dari perancah agar
tidak mudah goyah. Tinggi dari U head adalah 60cm.

Gambar 3. 17 U head
(Sumber: Dokumentasi proyek)

b. Jack Base

86
 Jack base/adjustable base adalah alat yang digunakan sebagai alas
kaki dari perancah atau scaffolding, konstruksinya berulir sehingga dapat
menyesuaikan dengan jarak dari lantai. Jack Base juga digunakan untuk
mengamankan dan menyesuaikan main frame ke tanah dan mengatur
ketinggian scaffolding/perancah. Tinggi dari jack base adalah 60cm.

Gambar 3. 18 Jack Base

(Sumber: Dokumentasi proyek)

c. Main Frame
Komponen utama dari frame scaffolding atau perancah bingkai
adalah main frame yang berfungsi sebagai penyangga utama dari bentuk
konstruksi sebuah perancah. Untuk perancah dasar, bagian bawah main
frame dipasangi jack base dan bagian atasnya dipasangi joint pin (untuk
membuat tingkat perancah selanjutnya).

Gambar 3. 19 Main Frame

(Sumber: Dokumentasi proyek)

d. Ladder Frame
Ladder frame adalah bingkai yang digunakan pada susunan teratas
dari perancah dan yang dipasang hanya pada kedua sisi dari perancah.
Ladder frame berfungsi sebagai pembatas bagi para pekerja yang sedang
bekerja diatas perancah. Jangan pasang platform diatas ladder frame
karena akan membahayakan para pekerja yang bekerja diatas platform
tersebut.

87
 Gambar 3. 20 Ladder Frame
(Sumber: Dokumentasi proyek)

e. Cross Brace
Digunakan untuk menggabungkan dua buah main frame untuk
mencegah scaffolding/perancah bergerak atau tergelincir. Panjang
diagonal dari cross brace adalah 220 cm.

Gambar 3. 21 Cross brace

(sumber: Dokumentasi Proyek)

f. Joint Pin
Joint Pin merupakan salah satu komponen penting dari scaffolding
atau perancah yang digunakan untuk menyambungkan perancah satu
dengan perancah lainnya secara vertikal sehingga memungkinkan untuk
dibuat menjadi lebih dari satu tingkatan perancah.

Gambar 3. 22 Joint Pin

(Sumber: Dokumentasi proyek)

13) Bekisting Balok

a. Suri-Suri
Suri-suri merupakan salah satu komponen dari bekisting yang
berfungsi untuk menahan cetakan beton dan mengunci kawel (komponen

88
 menyerupai linggis untuk mengunci beam clamp atau pengunci balok) agar
menjaga keseimbangan proses pembuatan beton agar bentuk balok tidak
berubah. Balok suri-suri terbuat dari 2 buah profil persegi (hollow), di-
couple menjadi sebuah batang profil 50mm x 70mm yang kuat dan kaku.

Gambar 3. 23 Suri-suri
(Sumber: Dokumentasi proyek)

b. Gelagar
Gelagar adalah besi balok berukuran 8/12 cm yang digunakan
untuk menumpu suri-suri. Gelagar ini biasa menggunakan kayu dan pada
proyek ini menggunakan besi seperti besi hollow. Sistim pemasangan
gelagar menumpu pada scaffolding yang dipasang memanjang searah
balok beton.

Gambar 3. 24 Gelagar
(Sumber: Dokumentasi proyek)

c. Bodeman
Bodeman adalah salah satu sisi pada bagian bawah bekisting
balok. Bodeman ini biasanya dipasang sebelum tembereng. Pemasangan
bodeman biasa dilakukan sekaligus menyetting elevasi balok. Bodeman
menggunakan multiplek 12 mm.

89
 Gambar 3. 25 Bodeman
(Sumber: Dokumentasi Proyek)
d. Tembereng
Tembereng adalah bagian dari bekisting balok yang berada di sisi
samping kanan dan kiri. Biasanya para tukang di wilayah jawa tengah
dan yogyakarta mengerti dengan istilah tersebut. Mungkin lain daerah
beda lagi istilahnya. Bekisting balok biasanya menggunakan multiplek 9
mm atau 12 mm tergantung dari ukuran balok.

Gambar 3. 26 Tembereng Balok

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

e. Besi Siku
Besi siku ukuran 50.50.5 mm merupakan salah satu komponen
dari bekisting berbentuk segitiga yang berfungsi untuk menahan panel
side form agar bentuk balok sesuai dengan cetakan dan untuk
mengurangi keluarnya air semen saat proses pembuatan cetakan beton
tersebut.

Gambar 3. 27 Besi Siku

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

90
14) Jack Hammer drill
Jack Hammer drill adalah alat yang digunakan untuk menghancurkan
material keras (pembobokan beton). Pada proyek ini digunakan jack
Hammer drill dengan status kepemilikan sendiri. Kapasitas : dengan daya
listrik 1200 watt mesin ini sanggup berjalan dengan kecepatan tanpa beban
mencapai 1000 rpm.

Gambar 3. 28 Jack drill

(Sumber: Dokumentasi proyek)

15) Mesin Bor Tangan

Mesin bor tangan biasanya digunakan untuk mengebor besi maupun
kayu. Hal ini tergantung dengan mata bor yang digunakan. Di samping itu,
mesin bor jenis ini juga bisa digunakan untuk mengencangkan atau
melepaskan baut. Mesin bor ini tersedia dalam berbagai bentuk dan juga
kapasitas yang disesuaikan dengan kegunaannya. Kapasitas : 10 mm dengan
daya listrik 350 watt.

Gambar 3. 29 Mesin Bor Tangan

(Sumber: Dokumentasi proyek)

16) Truk Pengangkut (Dump truck)

Dump truck adalah mobil angkut yang digunakan untuk mengangkut
material seperti mengangkut bekisting, besi dan sebagainya. Kapasitas dari
Dump truck berbeda sesuai dengan ukurannya dan berkisar antara 6-22 m 3.
Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton Boutique Living
menggunakan dump truck dengan status disewa.

91
 Gambar 3. 30 Truk Pengangkut (Dump truck)
(Sumber: Dokumentasi proyek)
17) Pompa Beton Diesel (Diesel shortcrete pump)
Pompa beton diesel adalah jenis utama mesin konstruksi dalam
rangka transportasi dan deposisi beton komersial. Ini dimotivasi oleh mesin
diesel. Dengan menggunakannya, beton dapat disalurkan melalui pipa ke
lokasi penuangan. Kapasitas : 40 m³/jam.

Gambar 3. 31 Pompa Beton Diesel (Diesel shortcrete pump)

(Sumber: Dokumentasi proyek)

18) Waterpass tukang

Waterpass tukang adalah alat yang digunakan untuk mengukur atau
menentukan sebuah benda atau garis dalam posisi rata baik pengukuran
secara menegak (vertical) maupun mendatar (horizontal).

Gambar 3. 32 Waterpass Tukang

(Sumber: Dokumentasi proyek)

19) Alat bantu lainnya

Disamping alat–alat yang disebutkan diatas, pekerjaan proyek ini
tidak terlepas dari penggunaan alat-alat pertukangan konvensional lainnya
seperti jidar, roskam, skop, cangkul, gerobak dorong, palu, tang, meteran,

92
 dan geget. Biasanya peralatan-peralatan ini disiapkan oleh para pekerja
sendiri.

Tabel 3. 1 Peralatan dan fungsinya

(Sumber : Dokumentasi Proyek)
No Nama alat Fungsi
1 Tower crane Alat pemindah material
kendaraan yang digunakan untuk mengangkut adukan beton ready
Concrete truck mix dari tempat pencampuran beton kelokasi proyek dimana selama
2
mixer dalam pengangkutan mixer terus berputar dengan kecepatan 8-12
putaran permenit agar beton tetap homogen serta tidak mengeras.
untuk menyalurkan beton dari concrete mixer menuju tempat
3 Concrete pump
pengecoran melalui pipa yang dapat bergerak
Concrete Untuk menggetarkan adukan beton yang dituangkan ke dalam
4
vibrator bekisting agar rata
5 Air Compressor Untuk membersihkan debu dan kotoran
Untuk mengangkut beton dari concrete mixer truck ke lokasi
6 Concrete bucket
pengecoran
untuk mengatur tinggi jatuh beton pada saat pengecoran
7 Pipa Tremie
menggunakan concrete bucket
8 Bar cutter Alat untuk memotong besi tulangan
9 Bar bender Alat yang digunakan untuk membengkokkan baja tulangan
10 Waterpass untuk mengukur beda tinggi antara titik-titik yang saling berdekatan
Bekisting
Digunakan sebagai penahan beton sementara dan sebagai cetakan
11 kolom besi baja
kolom
(knock down)
untuk memotong logam, dengan menggunakan batu gerinda yang
12 Gerinda
dikhususkan untuk memotong.
13 scaffolding Alat bantu perancah untuk bekisitng
Jack Hammer
14 Untuk mrnghancurkan material keras seperti batako, beton
drill
Mesin bor untuk mengebor besi maupun kayu. hal ini tergantung dengan
15
tangan mata bor yang digunakan
untuk mengangkut material seperti mengangkut bekisting, besi dan
16 Dump Truck
sebagainya.
Pompa beton Untuk menyalaurkan beton melalui pipa ke lokasi penuangan.
17
diesel
untuk mengukur atau menentukan sebuah benda atau garis dalam
Waterpass
18 posisi rata baik pengukuran secara menegak (vertical) maupun
tukang
mendatar (horizontal).

93
3.3.2. Bahan
Material/bahan merupakan sumber daya yang sangat penting dalam
suatu proyek. Penggunaan material di lapangan sangat berpengaruh terhadap
kualitas dari bangunan baik dalam hal kekuatan, ketahanan, daya dukung,
serta memberikan nilai estetika bagi konstruksi.

Menjamin tercapainya produk bangunan yang baik dan efisien dalam

pelaksaaannya, diperlukan adanya material yang memiliki mutu dan kualitas
yang baik serta memenuhi syarat–syarat yang telah ditentukan secara umum
untuk semua pekerjaan sesuai yang tercantum dalam perjanjian kontrak,
yaitu dalam pembuatan perjanjian kontrak harus beracuan pada Standar
Nasional Indonesia (SNI) dan peraturan-peraturan yang dibuat oleh
Kementrian Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat RI (PUPR).

Berikut adalah penjelasan tentang bahan-bahan/material yang

digunakan dalam proyek Pembangunan Gedung Apartemen Princeton
Boutique Living :

1) Beton ready mix

Beton ready mix yaitu adukan beton yang siap pakai. Beton ready
mix merupakan beton yang belum pernah mendapatkan proses pengikatan
dan pengerasan yang diproduksi di batching plant dengan adanya
penambahan bahan kimia (admixture), tergantung jenis beton yang dipesan,
kemudian dikirim ke proyek dengan menggunakan truk mixer. Komposisi
dan material untuk beton ready mix yang akan diproduksi telah diprogram
dengan sistem operasi komputer sehingga material yang masuk ke dalam
batching plant sesuai dengan kebutuhan.

Dengan menggunakan beton ready mix ini maka mutu beton dapat
dikontrol dengan baik, karena proses dan komposisi yang diinginkan sudah
dirancang sedemikian rupa dengan sistem komputer dan bahan-bahan yang
digunakan tersebut memenuhi syarat yang telah direncanakan.

94
 Gambar 3. 33 Beton ready mix
(Sumber: Dokumentasi proyek)

Pada pelaksanaan pekerjaan proyek ini digunakan beton ready mix.

Pembuatan beton ready mix f’c 35 dan Fc’40 MPa digunakan untuk
pengecoran struktur. Pengangkutan dari tempat pembuatan beton ready mix
(batching plant) ke lokasi proyek menggunakan mixer truck yang disediakan
oleh pihak pembuat beton. Untuk pengecoran digunakan concrete pump dan
bucket cor. Beton ready mix dipesan langsung dari produksi PT. KRATON
(Kreasi Beton Nusa Persada) Jl. Kemenangan Tani, Kec. Medan Tuntungan,
Kota Medan, Sumatera Utara 20135.

Syarat–syarat concrete mix design agar bisa dipompa dengan

concrete pump adalah:
a. Mempunyai workability yang cukup sehingga dapat dengan mudah
mengikuti perubahan bentuk dan arah selama melewati pipa dengan
tekanan kecil pada concrete pump.
b. Pasta portland cement harus cukup sehingga dapat melapisi permukaan
beton dan mengurangi gesekan terhadap pipa concrete pump.

Keuntungan pemakaian beton ready mix antara lain adalah:

a. Menghindari kotornya proyek karena penimbunan material.
b. Mempercepat pekerjaan pembetonan
c. Mengurangi jumlah pekerja.
d. Menjamin mutu hasil pengecoran sesuai persyaratan.

Kelemahan pemakaian beton ready mix antara lain adalah:

95
 a. Bila terjadi kelebihan beton akibat pemesanan, maka menjadi tanggung
jawab pihak kontraktor.
b. Jika pada saat pengecoran terjadi pembatalan akibat cuaca seperti hujan
lebat atau hal lain, maka adukan yang terlalu lama disimpan dalam
mixer (melebihi waktu yang ditentukan) harus dibuang, karena
dipastikan akan terjadi setting. Hal ini menjadi tanggung jawab
kontraktor sebagai pemesan.
c. Kemungkinan terjadi keterlambatan pengecoran akibat terhambatnya
transportasi pengangkutan saat perjalanan atau jarak yang sangat jauh
antara batching plant dengan lokasi proyek dapat menyebabkan terjadi
setting (beton mulai mengeras).

2) Semen Portland
Semen digunakan sebagai bahan pengikat yang baik untuk agregat
pada beton bertulang. Semen harus bersifat hidrolis yang berarti apabila
bercampur dengan air akan mengalami pengerasan. Pada proyek ini
digunakan untuk pasangan bata ringan, plesteran, pekerjaan lantai kerja dan
repair kerusakan beton setelah pengecoran. Semen yang sudah terlanjur
menggumpal tidak dapat lagi digunakan, maka penggunaan semen
diusahakan menurut urutan datangnya dan tidak terlalu lama berada di
gudang dan dijaga agar tidak lembab.
Semen portland dibagi menjadi 4 jenis atau tipe:
a. Semen Portland Tipe I, Semen Portland untuk penggunaan umum dan
tanpa persyaratan khusus. Pada proyek ini menggunakan semen
portland tipe I.
b. Semen Portland Tipe II, Semen Portland untuk digunakan bila ada
gangguan sulfat yang sedang serta panas hidrasi sedang.
c. Semen Portland Tipe III, Semen Portland yang pengembangan pengeras
yang terkandung cepat/ perkembangan kekuatan awal tinggi.
d. Semen Portland Tipe IV, Semen Portland untuk digunakan apabila ada
gangguan sulfat tinggi / semen tahan sulfat.

96
 Untuk keperluan pembuatan campuran beton, semen harus memenuhi
syarat-syarat sesuai dengan Standar Nasional Indonesia (SNI) sebagai
berikut :
a. Waktu ikat awal tidak boleh kurang dari 60 menit.
b. Pengikatan awal semen normal 60-120 menit
c. Air yang digunakan memenuhi syarat air minum, yaitu bersih dari zat
organis yang dapat mempengaruhi waktu ikat awal semen.
d. Suhu ruangan 23°C.

Hal-hal yang harus diperhatikan dalam penggunaan dan penyimpanan

semen antara lain:
a. Harus menggunakan satu merk semen yang sama, tidak boleh berbeda-
beda
b. Semen yang didatangkan ditandai dan dipisahkan, agar pemakaian
semen dilakukan sesuai urutan kedatangan semen.
c. Semen diletakkan diatas papan kayu dengan ketinggian 15 cm dari
lantai gudang untuk menghindari kelembaban
d. Semen ditumpuk tanpa menyinggung dinding gudang dengan jarak
bebas 30 cm.
e. Semen ditumpuk tidak boleh lebih dari 10 kantong atau melebihi 2m
untuk menghindari mengerasnya semen dibagian bawah karena
tekanan.
f. Tempat penyimpanan harus terlindung dari cuaca yang merusak dan
memiliki ventilasi yang cukup untuk sirkulasi udara.

Pada proyek ini syarat-syarat dalam penggunaan semen adalah :

a) Semen yang digunakan adalah semen Portland. Semen Portland
merupakan bahan ikat yang sangat penting dalam konstruksi beton,
yang bersifat hidrolis.
b) Dalam pengangkutan semen harus terlindung dari hujan. Harus
diterima dalam sak (kantong) asli dari pabriknya dalam keadaan

97
 tertutup rapat, dan harus disimpan digudang yang cukup ventilasinya
dan diletakkan tidak kena air.
c) Untuk semen yang diragukan mutunya dan kerusakan-kerusakan akibat
salah penyimpanan dianggap rusak, membatu, dapat ditolak
penggunaannya tanpa melalui test lagi. Bahan yang ditolak segera
dikeluarkan dari lapangan paling lambat dalam waktu 2 x 24 jam.

Adapun jenis semen yang dipakai dalam proyek ini adalah jenis
Semen Portland type I, Semen Portland untuk penggunaan umum dan tanpa
persyaratan khusus.

Gambar 3. 34 Semen Portland

(Sumber: Dokumentasi proyek)

3) Tulangan/baja
Tulangan adalah baja yang berbentuk batang yang digunakan untuk
penulangan beton, dalam perdagangan disebut juga besi beton. Baja tulangan
merupakan bahan utama yang diperhitungkan untuk memikul kekuatan tarik
pada struktur beton bertulang.
Pada Pembangunan Gedung Apartemen Princeton Boutique Living
menggunakan baja tulangan yang berulir (BjTS). BjTS adalah batang
prismatis yang bersirip atau yang berulir teratur untuk mendapatkan
perletakan yang lebih baik, dari pada baja tulangan polos dengan luas
penampang yang sama.
Pada Pembangunan Gedung Apartemen Priceton Boutique Living
ukuran baja tulangan ulir yang digunakan adalah diameter (10, 13, 16, 19,
22, 25 dan 29) mm dengan mutu tulangan 420B Mpa.

98
 Gambar 3. 35 Tulangan ulir
(Sumber: Dokumentasi proyek)

4) Multipleks
Multipleks ini merupakan suatu bahan yang sering digunakan dalam
konstruksi bangunan terbuat dari kayu yang disusun berlapis-lapis sehingga
menjadi satu kesatuan dan dapat difungsikan dalam pekerjaan konstruksi
bangunan biasanya sebagai bekisting balok. Multipleks digunakan sebagai
bekisting dari balok dan pelat lantai. Ukuran multipleks yang digunakan yaitu
berukuran 12 mm x 1220 mm x 2440 mm.

Gambar 3. 36 Multipleks
(Sumber: Dokumentasi proyek)

5) Kawat Bendrat
Kawat bendrat adalah besi lunak yang telah dipijarkan yang
berdiameter 1 mm yang digunakan untuk mengikatkan besi begel dan besi
ties (sengkang sepihak). Kawat bendrat yang digunakan haruslah yang
memiliki kualitas yang baik.

99
 Gambar 3. 37 Kawat Bendrat
(Sumber: Dokumentasi proyek)

6) Beton Decking
Beton decking digunakan sebagai pembatas antara selimut beton dan
tulangan, terutama pada penulangan balok. Beton decking biasa dikenal
dengan istilah tahu beton. Beton decking berbentuk silinder kecil, dengan
diameter 10cm dan ketebalan ±4cm untuk balok. Bahan ini dibuat dengan
nilai perbandingan semen dan pasir sebesar 1 : 2.

Gambar 3. 38 Beton Decking

(Sumber: Dokumentasi proyek)
7) SikaCim Bonding Adhesive
Sikacim bonding adhesive adalah lem beton yang berfungsi untuk
menyambung beton yang pengecoran tidak bisa selesai sekaligus sehingga
pertemuan antara beton lama dan beton baru rawan terjadi keretakan.

Gambar 3. 39 Bonding SikaCim Bonding Adhesive

(Sumber: Dokumentasi proyek)

8) Curring Compound
Suatu bahan yang digunaan untuk perawatan beton agar beton yang
telah dicor terhindar dari keropos. Proses curing pada beton bertujuan
memberikan kelembaban yang cukup pada proses hidrasi lanjutan dan

100
 pengembangan kekuatan, stabilitas volume, ketahanan terhadap pembekuan
dan pencairan serta abrasi.
Manfaat dan Tujuan Pelaksanaan Curring Beton adalah :
1. Menjaga beton dari kehilangan kadar air selama proses pengerasan
awal.
2. Menjaga perbedaan suhu beton dengan berbagai kemungkinan
perubahan cuaca.
3. Memelihara stabilitas dari dimensi struktur beton.
4. Membantu untuk menghasilkan kekuatan beton yang bermutu tinggi.
5. Menjaga bagian dalam atau bagian permukaan luar beton agar tidak
kehilangan air pada saat penguapan di hari-hari pertama.
6. Membantu proses perkembangan kuat tekan pada beton melalui
curring beton dengan penguapan

Gambar 3. 40 Curring Compound

(Sumber: Dokumentasi proyek)
9) Sika Grout
Sika Grout-215M adalah semen grouting yang mempunyai
karakteristik tidak menyusust, khusus dikembangkan untuk struktur
lingkungan kelautan dan perbaikan beton. Dengan perpaduan tambahan serat
khusus, superplatizer dan silika fume dengan tepat, SikaGrout-215M
mengkompensasi penyusustan pada plastik dan bahanyang keras, berfungsi
sebagai:
1. Untuk perbaikan struktur, terutama di lingkungan kelautan seperti
honeycombing, kerusakan pada column, tiang penyangga, tiang beton,
panel dinding pracetak dan struktural lainnya.
2. Untuk grouting bangunan yang bersifat struktural seperti kolom,
lempengan dasar mesin, batang angkur, pelat penyangga, panel dinding
pracetak.

101
3. Pengisi rongga , celah lobang pada perbaikan beton dengan metode
grouting

Gambar 3. 41 Sika Grout

(Sumber: Dokumentasi proyek)

Keunggulan dari sika grout adalah :

1. Mudah penggunaannya, hanya menambah air

2. Kateristik mudah mengalir
3. Konsistensi dapat diatur
4. Kekuatan awal sangat tinggi
5. Tahan terhadap benturan dan getaran
6. Kekuatan akhir tinggi dan tidak korosi
Cara Pemakaian :
1. Campur dengan air 4 liter untuk 20 kg mortar.
2. Setelah dicampur, tuangkan semen grouting kedalam cetakan dari
satu sisi untuk mencegah udara terjebak.
3. Lalu tuang sedikit demi sedikit sika grout 215 aduk terus selama 3
menit untuk memperoleh hasil adukan yang rata, gunakan mixer
berkecepatan rendah (400-600 rpm).

Tabel 3. 2 Nama Material dan Fungsi

(Sumber : Dokumentasi Proyek)
No. Nama Bahan Fungsi
1 Beton ready mix untuk pengecoran bangunan
bahan pengikat untuk agregat
2 Semen portland
beton bertulang
3 Tulangan/ baja untuk penulangan beton
4 Multipleks untuk bekisting
5 Kawat Bendrat untuk mengikatkan besi begel

102

6 Beton Decking
SikaCim Bonding
7 pengecoran tidak bisa selesai
Adhesive
8 Curring Compound
9 Sika Grout
dan besi ties (sengkang sepihak)
pada tulangan utama
Untuk pembatas antara selimut
beton dan tulangan
untuk menyambung beton yang
sekaligus
untuk perawatan beton agar
beton yang telah dicor terhindar
dari keropos
untuk struktur lingkungan
kelautan dan perbaikan beton

3.4. Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Struktur Balok

Gambar 3. 42 Diagram Alir Pekerjaan Balok

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

Pekerjaan Balok terbagi atas 4 item, yaitu:

1. Marking
Sebelum dilakukan pekerjaan bekisting, terlebih dahulu dilakukan
pembuatan marking sebagai acuan bekisting dasar. Pekerjaan marking
adalah pekerjaan pengukuran yang dilakukan oleh tim survey untuk

103
 menentukan elevasi agar bekisting sesuai dengan shop drawing. Tahap
marking pada proyek ini memakan waktu selama 1 hari.
Beberapa langkah untuk menentukan elevasi balok :
a) Menggunakan waterpass ukur setinggi 1.00 m dari dasar kolom dan
diberi kode/garis pada kolom tersebut.

Gambar 3. 43 Marking Elevasi

(sumber: dokumentasi proyek)

b) Kemudian kolom yang lain juga diberi kode elevasi (garis pinjaman)
1,00 m.

Garis Pinjaman

Gambar 3. 44 Membuat Garis Pinjaman

(sumber: dokumentasi proyek)

c) Dari kode tersebut, diukur sesuai tinggi yang diinginkan sebagai dasar
bekisting balok
d) Kemudian dari dasar bekisting balok tersebut diukur setinggi
ketinggian balok sebagai elevasi dasar bekisting pelat lantai.

2. Pekerjaan Perancah (Scaffolding) Balok

Pada proyek pembangunan gedung Apartement Princeton
Boutique Living menggunakan perancah scaffolding, dimana scaffolding
dinilai lebih efisien dibandingkan perancah kayu. Pemasangan perancah
(scaffolding) pada proyek ini selama 1 hari.

104
 Bagian bagian scaffolding:
a) Main Frame adalah bagian utama dari scaffolding.
b) Join pin adalah penyambung antara main frame
c) Jack Base sebagai telapak scaffolding
d) U Head untuk perletakan kayu atau perancah / suri-suri

Tahapan dalam Pemasangan scaffolding :

a) Meyiapkan semua peralatan dan bahan yang dibutuhkan.Seperti :
jack base, main frame, cross brace, joint pint, dan u head.
b) Memasangan jack base (hanya pada plat lantai) pada lokasi kerja
sesuai dengan gambar rencana.
c) Memasang main frame dan cross brance
d) Memasang join pin di atas scaffolding yang sudah dipasang kemudian
pasangkan kembali main frame dan cross brance seperti langkah
sebelumnya.
e) Memasang U head

U head

Gambar 3. 45 Pemasangan Perancah

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

3. Pekerjaan Bekisting dan Pembesian Balok

Setelah selesai pekerjaan perancah, dilanjutkan dengan
pemasangan bekisting balok untuk bekisting balok menggunakan
multiplek 12 mm. Pemasangan Bekisting pada proyek ini dilakukan
selama 1-2 hari dan tahap pembesian dilakukan selama 2-3 hari.
a) Pasang gelagar balok ukuran 8/12 arah melintang kemudian
diatasnya dipasang lagi suri-suri ukuran 50mm x 70mm tegak lurus

105
 dengan gelagar yang sebelumnya telah dipasang diatas u head
scaffolding.

Suri - suri

Gelagar

Gambar 3. 46 Pemasangan Gelagar dan Suri-suri

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

b) Pemasangan besi hollow untuk penumpu bodeman balok diatas suri-

suri

Hollow

Gambar 3. 47 Pemasangan Besi Hollow

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

c) Pemasangan bodeman / bekisting balok. Untuk bekisting balok

menggunakan multiplek 12 mm.

Gambar 3. 48 Pemasangan Multiplek Balok

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

106
d) Kemudian dilanjutkan dengan pemasangan pembesian balok.

Gambar 3. 49 Detail Tulangan Balok

(Sumber: Dokumentasi Proyek)
Cara pemasangannya:
1. Proses pembesian pada balok dilakukan di lokasi yang telah
diberi marking. Balok bertumpu pada kepala kolom yang telah
selesai di cor.

Garis Marking

Gambar 3. 50 Lokasi Garis marking

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

2. Selanjutnya masukkan tulangan utama atas di sela-sela kolom

dengan pembengkokan ujung sebesar 12db. Ikatlah tulangan balok
tersebut pada bagian awal penulangan, untuk menjadi patokan
awal pembesian balok tersebut.

107
 Gambar 3. 51 Memasukan Tulangan Utama Atas di sela-sela Kolom
(Sumber: Dokumentasi Proyek)

3. Setelah pemasangan tulangan utama sudah sesuai dengan jumlah

yang dibutuhkan. Masukkan sengkang ke dalam tulangan utama
dan ikat dengan kawat bendrat dengan jarak yang telah
direncanakan di dalam shop drawing.

Gambar 3. 52 Memasukan dan Pengikatan Tulangan Sengkang

(Sumber: Dokumentasi Proyek)
4. Setelah itu masukkan tulangan utama bagian bawah ke dalam
sengkang, lalu ikat tulangan sengkang menggunakan kawat
bendrat.

Gambar 3. 53 Memasukan Tulangan Utama Bawah

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

5. Pasang tulangan peminggang di tengah sengkang sebagai pengaku

balok, lalu ikat menggunakan kawat bendrat.

108
 Tulangan
Peminggang

Gambar 3. 54 Pemasangan Tulangan Peminggang

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

6. Pasang tulangan pengikat di sepanjang tulangan sengkang untuk

mengikat tulangan utama bagian atas dan bawah. Ikat tulangan
dengan menggunakan kawat bendrat.
Tie
s

Gambar 3. 55 Pemasangan Kawat Bendrat

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

7. Untuk sambungan balok dilaksanakan dengan minimum

penyaluran sambungan adalah 1,3 ld.

Gambar 3. 56 Penyaluran Sambungan

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

109
 8. Setelah semua tulangan selesai dirangkai pada posisinya dan cukup
kaku lalu dipasang beton deking dengan tebal 4cm pada pada sisi
bawah dan samping pembesian balok, beton deking ini berfungsi
sebagai selimut beton.

Beton Decking

Gambar 3. 57 Pemasangan Tahu Beton (Beton Decking)

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

e) Setelah pembesian terpasang, dilakukan ceklis/ pengecekan terhadap

tulangan apakah sudah sesuai dengan gambar kerja atau belum.

Gambar 3. 58 Pengecekan Tulangan Balok

(Sumber: Dokumentasi Proyek)
Dalam pengecekan tulangan balok hal yang perlu diperhatikan
adalah:
1) Jumlah tulangan bagian atas, bagian bawah baik di tumpuan
maupun lapangan sesuai dengan gambar.
2) Kesesuaian jarak pemasangan dan tipe pemasangan sengkang.
3) Kesesuaian jumlah tulangan peminggang.
4) Jarak tulangan yang disambung harus mengikuti ataupun lebih
dari standar detail.

f) Jika sudah selesai dilanjutkan dengan penutupan dinding bekisting

balok (tembereng).

110
 Gambar 3. 59 Pemasangan Penutup (tembereng)
(Sumber: Dokumentasi Proyek)

g) Setelah bekisting balok terpasang semuanya, kemudian bekisting balok

dikunci dengan perkuatan siku-siku yang dipaku diluar dinding
bekisting balok.

Gambar 3. 60 Pemasangan Siku Perkuatan

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

4. Pekerjaan Pengecoran Balok

Pekerjaan pengecoran balok dan pelat lantai dikerjakan secara
bersamaan. Sebelum pekerjaan ini dilaksanakan, terlebih dahulu dilakukan
pembersihan bekisting balok dari kawat bendrat dan kotoran lainnya
seperti debu, sampah plastik, dan sampah lain-lain menggunakan air
compressor, tidak lupa juga dituangkan cairan kalbon pada joint beton
agar beton lama dapat menyatu dengan beton plat yang akan dicor. Dalam
pengecoran balok ini menggunakan concrete pump. Pekerjaan pengecoran
dilaksanakan pada malam hari yang biasanya waktu pelaksanaannya ±10
jam.
Langkah-langkah pengecoran balok :
a) Melakukan pembersihan di area yang akan dicor dengan menggunakan
compressor.

111
 Gambar 3. 61 Pembersihan Area Pengecoran
(Sumber: Dokumentasi Proyek)

b) Menyiapkan truk mixer yang berisikan beton ready mix dengan mutu
fc’35 Mpa.

Gambar 3. 62 Truck Mixer Berisi Beton Ready Mix

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

c) Beton dituangkan kedalam gerobak, kemudian dilakukan pengujian

slump. Nilai slump yang disyaratkan yaitu 12 ± 2 cm.

Gambar 3. 63 Slump Test

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

d) Lalu ambil sampel beton sebagai benda uji untuk kuat tekan beton
yang akan di uji.

Gambar 3. 64 Pengambilan Sampel Untuk Uji Kuat Tekan Beton

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

e) Setelah itu, Masukan adukan beton ke dalam concrete pump.

112
 Gambar 3. 65 Concrete Pump
(Sumber: Dokumentasi Proyek)

f) Tembakan adukan beton ke area pengecoran.

Gambar 3. 66 Penembakan Adukan Beton ke Area Pengecoran

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

g) Pengecoran dengan menggunakan concrete vibrator agar beton merata

dan padat sehigga tidak ada rongga di dalam area pengecoran. Concrete
vibrator digunakan hanya 3-5 detik saja agar tidak terjadi segregasi
pada tulangan.

Vibrator

Gambar 3. 67 Pengecoran Balok Dan Plat Lantai

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

h) Permukaan beton diratakan dengan jidar/ ruskam.

Gambar 3. 68 Menghaluskan Permukaan Beton

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

113
 i) Setelah itu, lakukan perawatan beton dengan penyiraman air dengan
menyemprokan cairan ke beton (Curing coumpound) menutup pori-
pori dan memperlambat penguapan pada beton. Perawatan dilakukan
minimal selama 7 (tujuh) hari dan beton berkekuatan awal tinggi
minimal selama 3 (tiga) hari serta harus dipertahankan dalam kondisi
lembab.

Gambar 3. 69 Penyemprotan Curing Coumpound

(Sumber: Dokumentasi Proyek)

j) Kemudian diamkan beton tersebut selama ±21 hari. Setelah mencapai

±21 hari, bekisitng balok dan plat lantai tersebut sudah boleh
dibongkar.

3.5. Hubungan Penulangan Balok dengan Elemen Struktur Lainnya

3.5.1. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Plat Lantai
Pada penulangan balok yang berada di tengah pelat lantai, tulangan
Layer atas dan Layer bawah menggunakan tulangan Ø10 mm dengan panjang
≤12 meter/tulangan. Layer atas dan layer bawah pelat lantai melintasi balok
seperti yang terlihat pada Gambar 3.70.

Gambar 3. 70 Hubungan Penulangan Balok di Tengah Pelat Lantai

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

114
 Pada penulangan balok yang berada di ujung pelat lantai, tulangan
akhir pelat lantai akan mengikat balok dengan cara ujung tulangan Layer atas
pelat lantai dibengkokkan ke dalam balok dengan jarak antara tulangan pelat
lantai dengan bekisting balok ≥5 cm. Dan Layer bawah pelat lantai
dibengkokkan ke dalam balok sepanjang 2xlebar balok dibagi 3. Pada
penulangan balok, tulangan utama (tulangan atas dan tulangan bawah)
menggunakan Ø19 mm sepanjang ≤12 meter/tulangan dan sengkang,
tulangan peminggang, tulangan pengikat menggunakan Ø10 mm.

Gambar 3. 71 Hubungan Penulangan Balok di Ujung Pelat Lantai

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

3.5.2. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Kolom

Pada penulangan balok yang berada di antara kolom, tulangan utama
balok menembus kolom dan sengkang dari tepi kolom ≤5 cm. Tulangan
utama menggunakan Ø19 mm dan sengkang Ø10 mm seperti yang terlihat
pada Gambar 3.72.

115
 Gambar 3. 72 Hubungan Penulangan Balok di Antara Kolom
(Sumber : Dokumentasi Proyek)

Pada penulangan balok dengan kolom diujung tulangan balok,

tulangan atas balok dibengkokkan ke bawah dan tulangan bawah balok
dibengkokkan ke atas sepanjang 12DB (Diameter Besi), dan jarak antara
tulangan balok yang dibengkokkan dengan tulangan pinggir kolom ≤5 cm.
Tulangan utama kolom menggunakan Ø25 mm dan penulangan balok
mengikat tulangan kolom menggunakan tulangan utama Ø19 mm.

Gambar 3. 73 Hubungan Penulangan Akhir Balok dengan Kolom

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

116
3.5.3. Hubungan Penulangan Tulangan Balok dan Tangga
Pada penulangan balok dengan tangga, tulangan utama pada tangga
dimasukkan dan dibengkokkan 45 ° kearah bawah dan mengikat tulangan
balok. Tulangan tangga menggunakan Ø10 mm mengikat tulangan utama
balok.

Gambar 3. 74 Hubungan Penulangan Balok dengan Tangga

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

3.5.4. Hubungan Penulangasn Tulangan Balok dan Shearwall

Pada penulangan balok dengan shearwall, tulangan utama balok
1
masuk kedalam tulangan shearwall sepanjang bentang dan sepanjang
4
12DB (Diameter Besi) dibengkokkan 90 ° untuk mengikat tulangan
shearwall. Terkhusus pada balok yang mengikat tulangan shearwall
menggunakan Ø25 mm.

Gambar 3. 75 Hubungan Penulangan Balok dengan Shearwall

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

117
3.6. Kendala yang terjadi di dalam Proyek beserta Solusi
Beberapa kendala Pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton
Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan sebagai berikut.

1) Terjadinya kebocoran pada pipa beton pada saat pengecoran.

Solusi : Secepatnya mengganti pipa beton dengan yang baru agar beton
yang ada didalam pipa yang lain tidak mengeras dan berakibat sumbat
pada pipa beton.

Gambar 3. 76 Kebocoran pada Pipa Beton

(Sumber : Dokumentasi Proyek)

2) Cuaca hujan deras pada saat akan melaksanakan pengecoran

Solusi : Menghentikan pengecoran sementara sampai cuaca kembali normal.

118
 BAB IV
PENUTUP

4.1. Kesimpulan
Berdasarkan pelaksanaan PKLI di Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan. Dapat
diambil beberapa kesimpulan diantaranya :
1) Struktur organisasi proyek PT. Newland Overseas Development yang
digunakan pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique
Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan ini sudah lengkap dan baik.
Semua orang yang terlibat pada PT. Newland Overseas Development ini
memegang wewenang dan tanggungjawab pekerjaannya masing-masing.
2) Peralatan dan bahan yang digunakan dalam pekerjaan struktur balok lantai
3 pada Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl.
Gagak Hitam Sei Kambing, Medan telah memenuhi SNI dan diakui
sebagai peralatan konstruksi yang memenuhi persyaratan kelayakan yang
tidak mengurangi produktivitas pekerjaan.
3) Pekerjaan yang dilaksanakan pada Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan sudah
sesuai dengan SNI 03-2847-2002. Dapat disimpulkan bahwa teknik
pelaksanaan struktur balok di lapangan sudah sesuai dengan teori yang
dimulai dari Tahap persiapan (membaca gambar, menyediakan peralatan
dan bahan), pekerjaan marking, pekerjaan perancah, pekerjaan pembuatan
bekisting, pekerjaan pembesian balok, checklist tulangan, pembersihan
area pengecoran, pengecoran balok, pekerjaan perawatan dan
pembongkaran bekisting.
4) Hubungan elemen struktur Balok dengan elemen struktur Pelat Lantai,
Kolom, Tangga dan Shearwall pada Proyek Pembangunan Apartment
Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan sudah
sesuai dengan SNI 03-1729-2015 tentang Tata Cara Perencanaan dan
Pelaksanaan Penulangan Beton.

119
4.2. Saran
Adapun saran yang dapat diberikan pada pelaksanaan Proyek
Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living Jl. Gagak Hitam Sei
Kambing, Medan adalah sebagai berikut.
1) Kepada Pelaksana Proyek Konstruksi
a. Harus lebih rutin dan teliti dalam mengawasi setiap pekerjaan agar
tidak terjadi ketidaksesuaian di lapangan dengan gambar kerja.
b. Harus lebih tegas memperingati para pekerja supaya menggunakan
Alat Pelindung Diri (APD) agar memperkecil resiko kecelakaan kerja
di lokasi Proyek Pembangunan Apartment Princeton Boutique Living
Jl. Gagak Hitam Sei Kambing, Medan.

2) Kepada Mahasiswa PKLI

a. Aktif mencari ilmu pada saat pelaksanaan PKLI dengan
memperbanyak diskusi dan tanya jawab kepada pihak proyek baik
konsultan, kontraktor, maupun mandor dan pekerja guna menambah
wawasan terkait disiplin ilmu teknik sipil dalam proyek konstruksi.
b. Bertanggung jawab dalam melaksanakan PKLI, baik dalam
kedisiplinan kehadiran, ketepatan waktu, maupun penyelesaian
laporan pertanggung jawaban PKLI.

3) Kepada Pembaca
a. Berusaha untuk tidak mengambil kutipan sumber bacaan secara
sembarang dan selalu ingat untuk mencantumkan sumber referensi
yang digunakan.
b. Tidak menyalahgunakan referensi.

120
 DAFTAR PUSTAKA

Asiyanto. (2008). Manajemen Alat Berat Untuk Konstruksi. Jakarta: Pradnya

Paramita.
Ervianto, Wulfram I. (2005). Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta: Andi.
Frick, Heinz, dan Pujo L Setiawan. (2013). Manajemen Konstruksi, Jakarta: Rosda.
Hobbs, B. & Menard, P. (1993). Organizational choices for project management. In
P.C. Dinsmore (Ed), The AMA handbook of project management. New York:
AMACON.
Ibrahim, Bachtiar. (2007). Rencana dan Estimate Real of Cost. Jakarta: Bumi
Aksara.
Maksum Tanubrata. (2015), Bahan-Bahan Konstruksi dalam Konteks Teknik Sipil,
Jurnal Teknik Sipil 11(2): 76-168.
Mohamad Sobirin. (2016), Kinerja Proyek Konstruksi Bangunan Gedung Di
Pengaruhi Oleh Beberapa Faktor Seperti Sumber Daya Manusia, Sumber Daya
Alat Dan Sumber Daya Material, Jurnal Sains dan Teknologi Utama 11(2):
117132.
Nawang, dkk. (2014), Analisa Produktivitas Pemasangan Pelat Lantai Dengan
Material M-Panel (Studi Kasus: Proyek Pembangunan “Villa Lot Breeze” Di
Jalan By Pass Munggu, Bali). 1-8.
Nugraha, Paul dan Antoni. (2007). Teknologi Beton, Yokyakarta: Andi.
Nurcaweda Riztria Adinda & Riyadi. (2018), Kajian Pengaruh Peranan Konsultan
Pengawas Terhadap Pelaksanaan Proyek Pembangunan Pendopo Karawang
Jawa Barat, Isu Teknologi Stt Mandala 13(2): 60-69.
Nurhayati. (2010). Manajemen Proyek. Yogyakarta: Graha Ilmu.
Rani, Hafnidar A. (2016). Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta: Deepublish.
SNI 03-2496-2008. (2008). Spesifikasi Bahan Tambahan Pembentuk Gelembung
Udara Untuk Beton. Bandung.
SNI 03-2847-2002. (2008). Tata Cara Perhitungan Beton Untuk Bangunan Gedung
(Beta Version). Bandung.
SNI 0331-2018-2018. (2018). Cangkul – Syarat Mutu dan Metode Uji. Bandung

121
SNI 03-1729-2015 tentang Tata Cara Perencanaan dan Pelaksanaan Penulangan
Beton
SNI 15-2049-2004. (2004). Semen Portland. Jakarta.
SNI 2052-2014. (2014). Baja Tulangan Beton. Jakarta.
SNI 2847-2013. (2013). Persyaratan Beton Struktural Untuk Bangunan Geduang.
Jakarta.
Tanubrata, M. (2015). Bahan-bahan konstruksi dalam konteks teknik sipil. Jurnal
Teknik Sipil, 11(2), 132-154.
Tjokrodimulyo, Kardiyono. (2007). Teknologi Beton, Yogyakarta: Biro Penerbit
Teknik Sipil UGM.

122
LAMPIRAN

123
Lampiran 1. Surat Permohonan PKLI

124
Lampiran 2. Surat Permohonan Izin PKLI ke Perusahaan

125
Lampiran 3. Surat Balasan dari Perusahaan

126
Lampiran 4. Surat Penugasan Dosen Pembimbing

127
Lampiran 5. Surat Keterangan Selesai Melaksanakan PKLI dari Perusahaan

128
Lampiran 6. Gambar Proyek

129
130
131
132
133
Lampiran 7. Daftar Hadir PKLI di Lapangan

134
135
136
137
138
Lampiran 8. Daftar Asistensi PKLI

139
140
Lampiran 9. Lembar Perbaikan Laporan

141