DISUSUN OLEH:
ERY PRATAMA (2019D1B134)
ARYA ALI PUTRA (2019D1B034)
Mengetahui,
Universitas Muhammadiyah Mataram
Fakultas Teknik
Dekan,
ii
KATA PENGANTAR
iii
6. Khaerudin, ST., selaku Team Leader CV. Adi Cipta Konsultan.
7. Lalu Ahmad Nurcholis, Amd., selaku Kepala Pelaksana PT. Adhi Beton Jaya.
8. Makarim Asyari Zean, selaku Pelaksana Lapangan PT. Adhi Beton Jaya, dan
9. Semua pihak yang berkaitan
Keluarga dekat dan teman-teman tercinta, yang tidak dapat disebut satu-
persatu, selalu bertukar pikiran, mendukung dan membantu terselesaikannya
laporan ini
Penyusun menyadari bahwa laporan ini masih terdapat banyak
kekurangan, oleh karena penulis mengharapkan kritik, saran maupun masukan
yang sifatnya membangun demi penyempurnaan isi dari laporan ini.
Mataram, 4 Januari 2022
Penyusun
iv
DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL............................................................................................i
HALAMAN PENGESAHAN................................................................................ii
KATA PENGANTAR..........................................................................................iii
DAFTAR ISI...........................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR............................................................................................vii
DAFTAR TABEL.................................................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN..........................................................................................x
BAB I PENDAHULUAN.......................................................................................1
1.1 Latar Belakang..........................................................................................1
1.1.1 Latar belakang pembangunan proyek................................................1
1.1.2 Latar belakang praktek kerja lapangan..............................................2
1.2 Tujuan........................................................................................................2
1.2.1 Tujuan pembangunan proyek.............................................................2
1.2.2 Tujuan praktek kerja lapangan...........................................................2
1.3 Lokasi Proyek............................................................................................3
1.4 Data Teknis Proyek...................................................................................4
1.5 Deskripsi Proyek.......................................................................................8
BAB II ORGANISASI.......................................................................................... 9
2.1 Struktur Organisasi....................................................................................9
2.2 Hubungan Kerja dan Tanggung Jawab...................................................16
2.3 Tata Cara Pelelangan...............................................................................19
2.4 Sistem Kontrak........................................................................................19
2.5 Pelaksanaan di Lapangan........................................................................21
2.6 Kurva S....................................................................................................21
2.7 Pengaturan pemasukan bahan.................................................................24
2.8 Pengadaan Peralatan................................................................................24
BAB III PELAKSANAAN PEKERJAAN.........................................................26
3.1 Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan..............................................................26
3.1.1 Pekerjaan persiapan..........................................................................26
3.1.2 Pekerjaan tanah dan pasir.................................................................27
v
3.1.3 Pekerjaan pondasi batu kali..............................................................28
3.1.4 Pekerjaan beton bertulang................................................................30
3.1.5 Pekerjaan pasangan dan finishing dinding.......................................33
3.1.6 Pekerjaan finishing lantai.................................................................33
3.1.7 Pekerjaan finishing plafond.............................................................34
3.1.8 Pekerjaan kap baja kuda-kuda atap..................................................36
3.1.9 Pekerjaan pintu dan jendela.............................................................36
3.1.10 Pekerjaan interior.............................................................................41
3.1.11 Pekerjaan mekanikal, elektrikal, dan plumbing (MEP)...................43
3.2 Ruang Lingkup Pekerjaan.......................................................................46
3.2.1 Pekerjaan kolom...............................................................................46
3.2.2 Pekerjaan balok dan plat lantai........................................................50
3.2.3 Pekerjaan Tangga.............................................................................59
3.2.4 Pekerjaan dinding pasangan ½ bata.................................................63
3.2.5 Pekerjaan finishing...........................................................................65
BAB IV EVALUASI PEKERJAAN...................................................................74
4.1 Masalah dan Solusi Penanganan dalam Proyek......................................74
4.2 Evaluasi Pekerjaan..................................................................................75
BAB V PENUTUP................................................................................................91
5.1 Kesimpulan..............................................................................................91
5.2 Saran........................................................................................................92
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................93
LAMPIRAN..........................................................................................................95
vi
DAFTAR GAMBAR
Gambar 1.1 Peta Lokasi Proyek..............................................................................3
Gambar 1.2 Lay Out Pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama........................4
Gambar 1.3 Denah Lantai 1 IRNA dan Zona B......................................................6
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Kontraktor PT. Adhi Beton Jaya KSO...............13
Gambar 2.2 Struktur Organisasi Konsultan Pengawas CV. Adi Cipta Konsultan 15
Gambar 2.3 Skema Hubungan Kerja Unsur Proyek..............................................16
Gambar 2.4 Bagan Hubungan Unsur-unsur di dalam Proyek Pembangunan Rumah
Sakit Tipe D Pratama.............................................................................................18
Gambar 2.5 Contoh Kurva S..................................................................................22
Gambar 3.1 Detail Kolom Beton...........................................................................46
Gambar 3.2 Pembesian Kolom..............................................................................47
Gambar 3.3 Pemasangan Bekisting Kolom...........................................................48
Gambar 3.4 Proses Pengecoran Kolom..................................................................49
Gambar 3.5 Detail Balok Beton.............................................................................51
Gambar 3.6 Denah Penulangan Plat Lantai (t= 12 cm).........................................52
Gambar 3.7 Pembesian Pada Balok.......................................................................53
Gambar 3.8 Bekisting Pada Balok.........................................................................55
Gambar 3.9 Pekerjaan Bekisting Pada Plat Lantai................................................56
Gambar 3.10 Pekerjaan Pembesian Plat Lantai.....................................................57
Gambar 3.11 Pengecoran Balok dan Plat Lantai...................................................58
Gambar 3.12 Curing Beton dengan Metode Penyiraman Air................................59
Gambar 3.13 Pemasangan Bekisting Tangga........................................................61
Gambar 3.14 Pemasangan Bekisting Tangga........................................................62
Gambar 3.15 Pengecoran Plat Tangga...................................................................63
Gambar 3.16 Pekerjaan Pasangan Bata..................................................................65
Gambar 3.17 Pekerjaan Plesteran..........................................................................67
Gambar 3.18 Pekerjaan Acian Dinding.................................................................67
Gambar 3.19 Pekerjaan Pengecatan Dinding.........................................................68
Gambar 3.20 Pekerjaan Pasangan ACP.................................................................69
Gambar 3.21 Pekerjaan Pasangan Keramik Lantai................................................70
vii
Gambar 3.22 Pemasangan Rangka Plafond...........................................................71
Gambar 3.23 Pemasangan Gypsumboard..............................................................71
Gambar 3.24 Pemasangan Kusen Jendela..............................................................73
Gambar 4.1 Slump Test..........................................................................................77
viii
DAFTAR TABEL
Tabel 4.1 Evaluasi Mutu dan Bahan......................................................................75
Tabel 4.2 Evaluasi Waktu Pelaksanaan.................................................................78
Tabel 4.3 Evaluasi Cara Pelakasanaan...................................................................82
Tabel 4.4 Tabel Analisis Tulangan Pelat...............................................................90
ix
DAFTAR LAMPIRAN
Lampira 1 Lembar Asistensi
n 2 Surat Permohonan Praktek Kerja Lapangan
Lampira 3 Surat Konfirmasi Penerimaan Praktek Kerja Lapangan
n 4 Surat Bimbing Penunjukan Dosen Pembimbing
Lampira 5 Gambar Rencana
n 6 Rencana Anggaran Biaya
Lampira 7 Laporan Mingguan
n 8 Time Schedule
Lampira 9 Dokumentasi Praktek Kerja Lapangan
n 10 Daftar Hadir PKL
Lampira 11 Nilai PKL
n
Lampira
n
Lampira
n
Lampira
n
Lampira
n
Lampira
n
x
BAB I
PENDAHULUAN
1
1.1.2 Latar belakang praktek kerja lapangan
Zaman semakin berkembang dari waktu ke waktu, terutama
dengan semakin canggihnya teknologi yang ada. Dengan semakin
canggihnya teknologi, persaingan dalam dunia kerja juga menjadi lebih
ketat karena individu-individu telah memiliki skill mumpuni dan beragam
yang dibutuhkan sebagai bekal untuk menghadapi persaingan tersebut.
Untuk mengantisipasi persaingan yang ada, mahasiswa Universitas
Muhammadiyah Mataram dituntut mempersiapkan diri dengan menimba
pengalaman melalui kegiatan PKL, agar tidak hanya matang dari segi
teori, akan tetapi juga siap dalam Praktiknya.
Praktek Kerja Lapangan (PKL) merupakan salah satu kegiatan
akademik yang berfokus pada kemampuan untuk mengembangkan dan
menerapkan ilmu yang telah dipelajari selama menjalani perkuliahan
dalam Praktiknya. Kegiatan ini dapat menambah pengalaman mahasiswa
khususnya di Prodi S1 Teknik Sipil Universitas Muhammadiyah Mataram
dan memberikan wawasan mendalam terkait dunia kerja sebelum lulus
dari bangku perkuliahan kelak.
1.2 Tujuan
1.2.1 Tujuan pembangunan proyek
Pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama bertujuan untuk
meningkatkan akses masyarakat terhadap layanan kesehatan dan sebagai
salah satu ikhtiar meningkatkan kualitas harapan hidup masyarakat
khususnya usia harapan hidup (UHH) Lombok Timur yang saat ini
terendah di NTB.
2
a. Untuk memenuhi Sistem Kredit Semester (SKS) yang ditempuh dalam
menyelesaikan studi S1 di Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah
Mataram.
b. Agar mahasiswa mampu dapat mengerti dan memahami mekanisme
pelaksanaan proyek di lapangan.
c. Agar mahasiswa dapat memahami perbedaan antara perencanaan,
pelaksanaan, serta pengawasan proyek pada kondisi lapangan.
d. Agar mahasiswa dapat memahami perbedaan antara pembelajaran di
kelas, pelaksanaan, serta pengawasan proyek pada kondisi lapangan.
Lokasi Proyek
3
Gambar 1.2 Lay Out Pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama
(Sumber: PT. Aretas Wicaksana, 2022)
4
Pekerjaan Tangga
Pekerjaan Arsitektur
Pekerjaan Pasangan
Pekerjaan Pelapis Lantai dan Dinding
Pekerjaan Plafond
Pekerjaan Pintu dan Jendela
Pekerjaan Sanitasi
Pekerjaan Pengecatan
Pekerjaan Facade
Pekerjaan Railing dan Hand Railing
c. Bangunan Rawat Inap
Pekerjaan Struktur
Pekerjaan Tanah
Pekerjaan Beton
Pekerjaan Penutup Atap
Pekerjaan Arsitektur
Pekerjaan Pendahuluan
Pekerjaan Pasangan dan Pelapis Dinding
Pekerjaan Pelapis Lantai
Pekerjaan Plafond
Pekerjaan Pintu dan Jendela
Pekerjaan Sanitasi
Pekerjaan Facade
Pekerjaan Pengecatan
Pekerjaan Railing dan Hand Railing
Pekerjaan Interior Melekat
d. Mekanikal Elektrikal dan Plumbing
e. Laboratorium Radiologi
f. Landscape
5
Adapun denah pada pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama
seperti yang terlihat pada gambar berikut:
6
e. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 07/PRT/M/2019
tentang Standar dan Pedoman Jasa Konstruksi melalui penyedia.
f. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 441/KPTS/1998
tentang Persyaratan Teknis Bangunan Gedung.
g. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 468/KPTS/1998
tentang Persyaratan Teknis Aksesibilitas pada Bangunan Umum dan
Lingkungan.
h. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 10/KPTS/2000
tentang Ketentuan Teknis Pengamanan Terhadap Bahaya Kebakaran
pada Bangunan Gedung dan Lingkungan.
i. Peraturan Menteri Pekerjaan Umum RI No. 21/PRT/M/2019
tentang Pedoman Sistem Manajemen Keselamatan Konstruksi.
j. Keputusan Menteri Pekerjaan Umum RI 11/KPTS/2000 tentang
Ketentuan.
k. Teknis Manajemen Penanggulangan Kebakaran di Perkotaan.
l. Keputusan Direktur Jenderal Perumahan dan Permukiman
Departemen Permukiman dan Prasarana Wilayah No.
58/KPTS/DM/2002 tentang Petunjuk Teknis Rencana Tindakan
Darurat Kebakaran pada Bangunan Gedung.
m. Peraturan Perburuhan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga
Kerja).
n. Peraturan-peraturan di Indonesia (Tentang Pengarahan Tenaga Kerja).
o. Peraturan Umum Instalasi Air (AVWI) dan Algemenee Voorwarden
(AV).
p. Tata Cara Perencanaan Ketahanan Gempa untuk Struktur Bangunan
Gedung dan Non gedung SNI2 1726 : 2013.
q. Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung dan Penjelasan
SNI 2847 : 2013.
r. Spesifikasi untuk Bangunan Gedung Baja Struktural SNI 1729 : 2012.
s. Beban desain minimum dan kriteria terkait untuk Bangunan Gedung
dan Struktur lain SNI 1727 : 2013.
7
t. Persyaratan Perancangan Geoteknik , SNI 8460 : 2017.
8
BAB II
ORGANISASI
9
c. Memberikan tugas kepada kontraktor untuk melaksanakan
pekerjaan proyek.
d. Meminta pertanggungjawaban kepada Konsultan Pengawas
atau Manajemen Konstruksi (MK).
e. Menerima proyek yang sudah selesai dikerjakan oleh kontraktor.
2. Wewenang Owner
a. Membuat Surat Perintah Kerja (SPK).
b. Mengesahkan atau menolak perubahan pekerjaan yang telah
direncanakan.
c. Meminta pertanggungjawaban kepada para pelaksana proyek atas
hasil pekerjaan konstruksi.
d. Memutuskan hubungan kerja dengan pihak pelaksana proyek yang
tidak dapat melaksanakan pekerjaannya sesuai dengan isi surat
perjanjian kontrak. Misalnya pelaksanaan pembangunan dengan
bentuk dan materi yang tidak sesuai dengan RKS.
Pada proyek pembangunan Rumah Sakit ini, yang bertindak
sebagai pemberi tugas adalah kementerian Pekerjaan Umum dan
Perumahan Rakyat (PUPR) Lombok Timur. Sedangkan pejabat yang
menyetujui pembangunan proyek ini adalah Akhmad Khaerul Munady,
ST. selaku Pejabat Pembuat Komitmen (PPK) pembangunan Rumah Sakit
Tipe D Pratama, Lombok Timur.
10
a. Kewajiban konsultan perencana adalah:
1) Menyusun uraian, maksud dan tujuan perencanaan.
2) Mengumpulkan data-data lapangan, penyelidikan tanah dan
lingkungan.
3) Membuat perencanaan dan pengurusan untuk mendapatkan izin
pendirian bangunan serta hasil penelitian dan pengujian anggaran
untuk pelaksanaan konstruksi fisik.
4) Membuat gambar-gambar kerja dan perhitungan konstruksi, listrik,
tata udara serta plumbing.
5) Membuat gambar detail, rencana kerja dan syarat-syarat (RKS),
perhitungan struktur, rencana volume dan biaya, jadwal
pelaksanaan dan pelelangan.
6) Memberi penjelasan pekerjaan (aanwijzing) dan melakukan
pengawasan secara berkala dari segi arsitektur. (Wicaksono, 1992)
b. Hak konsultan perencana adalah:
1) Berhak mendapatkan imbalan jasa atas kerja yang telah dilakukan.
2) Berhak mendapatkan peninjauan dan dokumentasi terhadap
pelaksanaan pekerjaan.
3) Berhak menolak pekerjaan dari kontraktor berdasarkan penilaian-
penilaian yang diberikan (Wicaksono,1992).
Pada proyek pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama yang
ditunjuk sebagai konsultan perencana adalah PT. Aretas Wicaksana.
11
1) Memahami dan mentaati seluruh ketentuan yang tercantum dalam
surat kontrak kerja.
2) Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar-gambar serta
persyaratan yang telah ditentukan.
3) Menyerahkan pekerjaan bila telah selesai dan disetujui oleh
pengawas.
4) Mengadakan pengujian untuk contoh-contoh bahan konstruksi
yang akan dipakai.
5) Melaksanakan seluruh perintah dari pemberi tugas selama tidak
menyimpang dari persyaratan yang telah ditetapkan dalam kontrak
kerja.
b. Hak kontraktor
1) Mengikuti proses pelelangan setelah mendapatkan undangan dari
pimpinan proyek melalui pengumuman atau edaran.
2) Berhak mendapatkan imbalan jasa yang besarnya sesuai dengan
bobot atau prestasi pekerjaan yang telah dicapai di lapangan.
3) Mengadakan perhitungan ulang apabila terjadi penyimpangan atas
gambar kerja dengan pelaksanaan yang dilakukan atas perintah
pemberi tugas.
4) Mendapatkan penambahan biaya berdasarkan harga yang telah
disepakati apabila terjadi penambahan pekerjaan atas perintah
pemberi tugas.
c. Tanggung jawab kontraktor
1) Bertanggung jawab terhadap keselamatan pekerjaan selama
pelaksanaan.
2) Bertanggung jawab atas kekeliruan yang terjadi karena kelalaian
pelaksana.
3) Bertanggung jawab atas kekuatan dan kekokohan hasil pekerjaan
sesuai dengan persyaratan yang telah ditentukan.
4) Bertanggung jawab atas keselamatan bangunan selama masa
pemeliharaan.
12
Gambar 2.1 Struktur Organisasi Kontraktor PT. Adhi Beton Jaya KSO
(Sumber: PT. Adhi Beton Jaya KSO, 2022)
13
g. K3, menerapkan ketentuan peraturan perundang-undangan tentang dan
terkait K3 Konstruksi. mengkaji dokumen kontrak dan metode kerja
pelaksanaan konstruksi, merencanakan dan menyusun program K3,
serta membuat prosedur kerja dan instruksi kerja penerapan ketentuan
K3.
h. Kepala gudang, membuat perencanaan pengadaan barang dan
pemakaiannya, mengawasi dan mengontrol operasional gudang,
menjadi pemimpin bagi semua staf gudang, mengawasi dan
mengontrol semua barang yang masuk dan keluar (dipakai di proyek)
sesuai dengan SOP, serta melakukan pengecekan pada barang yang
diterima sesuai SOP.
14
Muliadi, ST., M.Eng
15
penyelenggaraan program pembangunan proyek pekerjaan
pengawasan, bersama-sama kontraktor membantu proyek menyiapkan
shop drawing dan as-build drawing, memantau penyampaian
pelaporan pembangunan kepada team leader, serta melakukan
konsolidasi laporan penanggung jawab kegiatan dan pengawas
bangunan dalam setiap bulannya.
e. Ahli struktur, melakukan koordinasi dengan konsultan supervisi dalam
monitoring pelaksanaan konstruksi spam, mengadakan kunjungan
berkala ke lokasi proyek wilayah konsultan bintek, bertanggung jawab
dalam memeriksa kemajuan dan standar dari konstruksi serta
memberikan bantuan teknis bagi pengawasan konstruksi,
16
Keterangan :
: Garis perintah
: Garis koordinasi
Pengerjaan suatu pembangunan diharuskan untuk berpedoman pada
suatu ketentuan-ketentuan dan peraturan-peraturan yang telah dibuat
berasaskan peraturan pemerintah. Hubungan kerja dalam proyek konstruksi
merupakan pengaitan antara siklus atau tahapan proyek dengan orang-orang
atau instansi yang terlibat dalam proyek konstruksi.
Hubungan antara konsultan perencana dengan pemilik proyek (owner)
jika dilihat berdasarkan Ikatan kontrak, konsultan memberikan layanan
konsultasi dimana produk yang dihasilkan berupa gambar-gambar rencana dan
peraturan serta syarat-syarat, sedangkan pemilik proyek (owner) memberikan
biaya jasa atas konsultasi yang diberikan oleh konsultan.
Hubungan kontraktor dengan pemilik proyek (owner) jika dilihat
berdasarkan Ikatan kontrak, kontraktor memberikan layanan jasa
profesionalnya berupa bangunan sebagai realisasi dari keinginan pemilik
proyek (owner) yang telah dituangkan ke dalam gambar rencana dan peraturan
serta syarat-syarat oleh konsultan, sedangkan pemilik proyek (owner)
memberikan biaya jasa profesional kontraktor.
Hubungan konsultan pengawas dengan pemilik proyek (owner) dilihat
berdasarkan ikatan kontrak dan hubungan fungsional. Pengawas
menyampaikan perubahan-perubahan yang terjadi berkaitan dengan
pelaksanaan di lapangan. Pemilik proyek (owner) membayar atau mengurangi
biaya perubahan.
Hubungan konsultan perencana dengan kontraktor pelaksana. Ikatan
berdasarkan peraturan pelaksana. Konsultan memberikan gambar rencana dan
peraturan serta syarat-syarat, kemudian kontraktor harus merealisasikan
menjadi sebuah bangunan.
Hubungan konsultan pengawas dengan kontraktor pelaksana. Terikat
hubungan fungsional, pengawas melakukan pengawasan selama pelaksanaan
pekerjaan sesuai dengan peraturan-peraturan yang telah disepakati. Kontraktor
17
melaporkan setiap hasil pekerjaan yang dilaksanakan dan kendala-kendala
secara teknis kepada pengawas.
Hubungan konsultan pengawas dengan konsultan perencana. Terikat
berdasarkan hubungan fungsional. Perencana memberikan hasil desain dan
peraturan-peraturan pelaksanaan kepada pengawas. Pengawas melaporkan
hasil pekerjaan serta kendala-kendala teknis yang timbul di lapangan guna
dicari perubahan.
a. Pemberi tugas : Dinas Kesehatan Lombok Timur
b. Konsultan perencana : PT. Aretas Wicaksana
c. Konsultan pengawas : CV. Adi Cipta Konsultan
d. Kontraktor pelaksana : PT. Adhi Beton Jaya
Bagan hubungan antara unsur-unsur di dalam proyek pembangunan
Rumah Sakit Tipe D Pratama dapat dilihat pada gambar dibawah ini:
Keterangan :
: Garis Perintah
: Garis Koordinasi
18
2.3 Tata Cara Pelelangan
Menurut Wulfram (2005), pelelangan dapat didefinisikan sebagai
kegiatan yang menyediakan barang atau jasa untuk menciptakan persaingan
yang sehat serta memenuhi syarat.
Pelaksanaan pelelangan dilakukan oleh pemilik proyek (owner)
dengan mengundang beberapa perusahaan pelaksana (kontraktor) untuk
mengajukan besarnya dana rencana yang dibutuhkan dalam pelaksanaan
suatu proyek. Sistem pelelangan memiliki beberapa metode, yaitu :
a. Pelelangan umum, adalah sebuah metode pemilihan untuk penyedia
barang/jasa yang dilakukan secara umum atau terbuka, sehingga
masyarakat umum bisa mengikutinya.
b. Pelelangan terbatas, adalah sebuah metode pemilihan untuk penyedia
barang/jasa dimana jumlah penyedia barang/jasa diyakini terbatas yaitu
untuk pekerjaan yang kompleks.
c. Pemilihan langsung, adalah sebuah metode pemilihan untuk penyedia
barang/jasa dengan melakukan perbandingan antara beberapa penyedia
barang/jasa yang nantinya akan dipilih satu sebagai pemenang.
d. Penunjukan langsung, adalah sebuah metode pemilihan penyedia
barang/jasa dengan melakukan penunjukan langsung terhadap 1 (satu)
penyedia barang/jasa sebagai pemenang.
19
Jenis-jenis kontrak proyek konstruksi terdiri dari:
1. Kontrak harga satuan (unit price contract)
Dalam kontrak ini, pihak kontraktor hanya menentukan harga
satuan pekerjaan untuk biaya semua jenis pekerjaan yang mungkin
dikeluarkan termasuk biaya overhead dan keuntungan. Biasanya
kontrak ini digunakan jika kuantitas aktual dan masing-masing item
pekerjaan sulit untuk diestimasi secara akurat sebelum proyek dimulai.
Pemilik dan kontraktor akan melakukan opname atau pengukuran
bersama terhadap jumlah bahan yang terpasang untuk menentukan
kuantitas pekerjaan yang sesungguhnya (Ervianto, 2002). Kelemahan
dari jenis kontrak ini yaitu pemilik tidak dapat mengetahui secara pasti
biaya aktual proyek hingga proyek tersebut selesai.
2. Kontrak biaya plus jasa (cost plus fee contract)
Dalam kontrak ini kontraktor akan menerima pembayaran atas
pengeluarannya, ditambah dengan biaya untuk overhead dan
keuntungan. Besarnya biaya overhead dan keuntungan biasanya
dihitung berdasarkan persentase biaya yang akan dikeluarkan
kontraktor. Yang menjadi kelemahan jenis kontrak ini hampir sama
dengan jenis kontrak harga satuan dimana pemilik tidak dapat
mengetahui biaya aktual proyek yang akan dilaksanakan. Biasanya
kontrak jenis ini dipakai jika proyek tersebut harus diselesaikan dalam
waktu yang singkat, sementara rencana dan spesifikasinya belum dapat
diselesaikan (Ervianto, 2002).
3. Kontrak biaya menyeluruh (lump sum contract)
Dalam kontrak ini menyatakan bahwa kontraktor akan
melaksanakan proyek sesuai dengan rancangan biaya tertentu. Apabila
terjadi perubahan dalam kontrak, perlu dilakukan negosiasi antara
pemilik dan kontraktor untuk menetapkan besarnya pembayaran (baik
tambah maupun kurang) yang akan diberikan kepada kontraktor
terhadap perubahan tersebut. Kontrak jenis ini hanya bisa diterapkan
apabila ada perencanaan yang telah benar-benar selesai, dimana
20
kontraktor sudah dapat melakukan estimasi kuantitas secara akurat.
Biasanya pemilik proyek dengan jumlah anggaran yang terbatas akan
memilih jenis kontrak ini, karena merupakan satu-satunya jenis kontrak
yang memberi nilai pasti terhadap biaya yang akan dikeluarkan. Jenis
kontrak biaya menyeluruh (lump sum contract) dan kontrak biaya
satuan (unit price contract) (Ervianto, 2002).
2.6 Kurva S
Kurva S adalah suatu kurva yang disusun untuk menunjukkan
hubungan antara nilai kumulatif biaya atau jam-orang (man hours) yang
telah digunakan atau persentase (%) penyelesaian pekerjaan terhadap waktu
(Ervianto, 2005). Dengan demikian pada kurva S dapat digambarkan
kemajuan volume pekerjaan yang diselesaikan. Contoh kurva S dapat dilihat
pada gambar di bawah ini:
21
Gambar 2.5 Contoh Kurva S
(Sumber: https://i.ytimg.com/vi/u_AfNhCdSJ0/maxresdefault.jpg, 2022)
Pada Kurva S, sumbu mendatar menunjukkan waktu kalender, dan
sumbu vertikal menunjukkan nilai kumulatif biaya atau jam-orang atau
persentase penyelesaian pekerjaan.
1) Fungsi kurva “S” menurut Kholiq, 2018 adalah :
a. Untuk mengontrol pelaksanaan pekerjaan pada setiap waktu, dengan
membandingkan bobot persen rencana dengan bobot persen realisasi
di lapangan, sehingga perubahan yang terjadi dalam pelaksanaan tidak
mengganggu atau mempengaruhi waktu pekerjaan secara keseluruhan.
b. Untuk mengetahui waktu pembayaran angsuran, berdasarkan
perjanjian yang ada, untuk membayar angsuran ini harus juga
diperiksa perincian volume pekerjaan yang telah diselesaikan.
2) Ada dua macam bobot persen:
a. Bobot persen yang menyatakan perbandingan antara harga suatu jenis
pekerjaan dalam waktu tertentu terhadap harga total yang tercantum
dalam dokumen kontrak. Dalam hal ini grafik bobot persen
menyatakan hubungan antara harga kumulatif bobot persen dengan
waktu.
b. Bobot persen yang menyatakan perbandingan antara bobot suatu jenis
pekerjaan dengan bobot seluruh pekerjaan. Dari bobot persen ini,
22
dapat dibuat grafik yang menyatakan hubungan antara persentase
kumulatif pekerjaan dengan waktu, dari grafik ini pula dapat diketahui
persentase pekerjaan yang harus diselesaikan dalam jangka waktu
tertentu.
Dalam penyusunan time schedule ini, yang perlu mendapat perhatian
adalah efisiensi pekerjaan, sehingga biarpun terjadi keterlambatan,
proyek tersebut masih memenuhi persyaratan teknis dan ekonomis.
3) Prosedur Pembuatan Kurva “S” Rencana:
a. Menuliskan item pekerjaan seperti yang ada di time schedule.
b. Menentukan bobot persen dari tiap item pekerjaan berdasar perincian
harga pada item pekerjaan terhadap harga total dari semua item
pekerjaan.
c. Membagi bobot persen pekerjaan dengan lama waktu yang dibutuhkan
untuk mengerjakan pekerjaan tersebut sesuai dengan time schedule.
Misalnya, jika direncanakan pekerjaan itu dapat diselesaikan dalam 4
minggu maka bobot persen pekerjaan dibagi 4 tiap minggunya. Bobot
persen pekerjaan diterapkan untuk mempermudah penyediaan
material, tenaga kerja dan biaya.
d. Menjumlahkan bobot persen pekerjaan persatuan waktu.
e. Membuat tabel kumulatif dari persen pekerjaan persatuan waktu yang
direncanakan sampai dengan waktu dari proyek tersebut.
f. Memplot grafik hubungan antara kumulatif dari persen pekerjaan
waktu.
4) Prosedur Pembuatan Kurva “S” Realisasi:
Pembuatan Kurva “S” ini berhubungan dengan presentasi pekerjaan
Kontraktor yang dicatat dalam Time Schedule. Prestasi pekerjaan ini
dinilai dari beberapa persen dari tiap item/jenis pekerjaan yang telah
diselesaikan Kontraktor di lapangan, sesuai dengan jadwal yang
direncanakan. Adapun tahap–tahap pembuatannya adalah:
a. Penilaian prestasi kerja Kontraktor diplot dalam time schedule
persatuan waktu tersebut.
23
b. Menjumlahkan prestasi kerja Kontraktor untuk seluruh item/jenis
pekerjaan yang dikerjakan persatuan waktu tersebut.
c. Membuat tabel kumulatif dari prestasi kerja yang diselesaikan
Kontraktor sampai dengan waktu tersebut.
d. Memplot grafik hubungan antara kumulatif dan prestasi kerja dengan
waktu. Grafik inilah yang disebut Kurva “S”.
24
cangkul, skop, tang, ember, meteran, gerobak dorong, katrol, gergaji, circle,
lingis, serta peralatan lainnya yang mendukung pelaksanaan proyek
disediakan oleh kontraktor.
25
BAB III
PELAKSANAAN PEKERJAAN
3.1 Tahapan Pelaksanaan Pekerjaan
3.1.1 Pekerjaan persiapan
Pekerjaan persiapan merupakan tahapan atau langkah awal yang
dilakukan di dalam pengerjaan suatu proyek. Tujuan utama pekerjaan
persiapan adalah membersihkan sisa bangunan yang dahulu berdiri atau
tanaman liar di lahan tersebut. Tujuan lain dari kegiatan persiapan adalah
membantu melancarkan jalannya pekerjaan proyek. Pekerjaan
pembersihan lahan adalah suatu kegiatan untuk membersihkan lahan yang
akan dilakukan pembangunan proyek dari semua sampah baik itu sampah
organik maupun anorganik. Sampah organik yaitu rumput, dan segala jenis
tumbuhan di atas lahan yang akan dilakukan pembangunan proyek.
Sedangkan sampah anorganik berupa plastik, dan barang-barang lain yang
terpendam dalam tanah yang akan dilakukan pembangunan proyek
(Kurniawan, 2018).
Dalam tahap pekerjaan persiapan pembangunan Rumah Sakit Tipe
D Pratama, terdapat pekerjaan-pekerjaan pelaksanaan sebagai berikut:
1. Pekerjaan pembersihan lahan merupakan upaya membersihkan lahan
dari sisa bangunan atau dari sampah baik organik (rumput atau ilalang
dan pohon) maupun anorganik (bangunan sebelumnya, plastik, dan
lain-lain). Pada tahapan persiapan menggunakan tenaga bantu alat berat
seperti bulldozer, backhoe, excavator, dan dump truck serta operator
yang mengoperasikan alat tersebut. Pemakaian alat berat memiliki
tujuan untuk mempercepat proses pengerjaan serta melaksanakan
pembersihan yang tidak dapat dilakukan hanya dengan tenaga manusia
(Kurniawan, 2018).
2. Pemasangan pagar proyek bertujuan untuk pengamanan aktivitas
proyek serta pembatas antara wilayah proyek dengan sekitarnya. Fungsi
lain dari pagar proyek adalah untuk menjaga keamanan yaitu
mengamankan bahan-bahan material untuk proyek. Pagar proyek juga
26
menjaga supaya tidak sembarangan orang masuk ke area proyek
(Kurniawan, 2018).
3. Pemasangan rambu-rambu peringatan keamanan perlu di perhatikan di
dalam sebuah proyek konstruksi. Pemasangan rambu-rambu dimaksud
sebagai tanda perhatian untuk semua elemen yang akan memasuki
wilayah proyek sehingga rambu di pasang di pintu masuk proyek.
Pemasangan rambu-rambu perhatian juga terdapat pada bagian luar
proyek seperti pemasangan lampu hati-hati dan pembatas jalan. Rambu-
rambu di luar wilayah proyek dimaksud sebagai tanda perhatian untuk
masyarakat di sekitar proyek seperti pengguna jalan.(Kurniawan, 2018).
4. Bangunan sementara dibangun demi menunjang pelaksanaan proyek
konstruksi. Bangunan sementara yang ada pada proyek pembangunan
gedung meliputi direksi keet, tempat istirahat, toilet, gudang dan pos
keamanan. (Kurniawan, 2018).
27
atau lajur dari beton, ukuran galiannya sama dengan besar tapak.
Namun, untuk pondasi batu kali sebaiknya ukuran galian atasnya
dilebihkan 10 cm di kanan dan 10 cm di kiri (bila kosong). Tujuan
melebihkan galian tersebut untuk memberikan ruang (space) bagi
pekerja agar leluasa bekerja. Misalnya, ukuran bawah pondasi batu
belah 80 cm maka ukuran lebar atas galiannya adalah 100 cm.
b. Pekerjaan urugan pasir dilakukan untuk menghindari tercampurnya
adukan dan tanah liat. Ketebalan pasir urug minimal yaitu 5 cm.
Untuk jenis pondasi beton plan atau pondasi beton lajur, selain
ditaburkan pasir juga perlu dibuatkan lantai kerja dari adukan 1 semen
:2 pasir:5 koral minimal ketebalan 5 cm.
c. Pekerjaan urugan atau perataan tanah dilakukan setelah pekerjaan
pondasi sudah selesai dilakukan. Pekerjaan ini merupakan pengurugan
kembali tanah galian pondasi sehingga tanah bekas galian pondasi
tidak tampak lagi. Kalau misalkan tanah tersebut masih sisa kemudian
tanahnya digunakan untuk meratakan bagian dalam bangunan. Untuk
pekerjaan urugan yang bertujuan sebagai peninggian lantai, kebutuhan
tanahnya sagat tergantung pada tinggi peil/elevasi lantai. Biasanya
sisa tanah bekas galian sebanyak 2/3 volume tanah galian bila pondasi
yang digunakan adalah pondasi batu kali. Bila pondasi yang
digunakan adalah pondasi tapak maka sisa tanahnya hanya sekitar 1/3
dari jumlah volume tanah galian. Dengan demikian kebutuhan tanah
untuk urugan peninggian lantai (nol lantai) adalah luas bangunan
dikalikan sisa tinggi sampai nol lantai dikurangi sisa tanah galian
pondasi. Untuk jenis pondasi tiang pancang atau strous tidak ada
pengurangan sisa tanah karena memang tidak ada penggalian tanah.
Kemampuan pekerja untuk pengurugan tanah ini dapat mencapai 5 m 3
perhari per orang.
28
Metode pelaksanaan pekerjaan pasangan batu kali mengikuti
beberapa tahap, yaitu yang pertama adalah tahap persiapan ini, pelaksana
melakukan langkah-langkah sebagai berikut:
1. Pembuatan dan pengajuan gambar shop drawing pekerjaan pasangan
batu kali.
2. Approval material yang akan digunakan.
3. Persiapan lahan kerja.
4. Persiapan material kerja, antara lain: batu kali, semen PC, pasir
pasangan dan lain-lain.
5. Persiapan alat bantu kerja, antara lain: theodolith, waterpass, meteran,
benang, selang air dan lain-lain.
Setelah tahap persiapan selesai, maka tahap berikutnya yang
dilaksanakan di lapangan adalah tahap pekerjaan pengukuran dengan
mengikuti proses sebagai berikut:
1. Sebelum pekerjaan pemasangan pasangan batu kali dimulai, terlebih
dahulu dilakukan pengukuran dengan theodolith untuk mendapatkan
level pasangan batu kali.
2. Tandai hasil pengukuran dengan menggunakan patok kayu yang
diberi warna cat.
Apabila proses persiapan dan pengukuran telah dilaksanakan, maka
tahap selanjutnya adalah pelaksanaan pekerjaan pasangan batu kali,
dengan mengikuti langkah pekerjaan sebagai berikut:
1. Gali tanah untuk lubang pasangan batu kali.
2. Pastikan galian tanah untuk pasangan batu kali, ukuran lebar dan
kedalaman sudah sesuai rencana.
3. Pasang patok kayu dan benang sebagai acuan leveling pasangan batu
kali.
4. Buat adukan untuk pasangan pondasi batu kali.
5. Hamparkan pasir urug dan ratakan.
6. Basahi batu kali dengan air terlebih dahulu sebelum dipasang.
29
7. Pasang batu anstamping terlebih dahulu.
8. Pasang batu kali di atas pasangan batu aanstamping dengan
menggunakan adukan yang merata mengisi rongga- rongga antar batu
kali.
9. Batu kali disusun sedemikian rupa sehingga pasangan batu kali tidak
muncul retak/patah dan berongga besar.
10. Cek elevasi pekerjaan pasangan batu kali apakah sudah sesuai
rencana.
11. Pekerjaan akhir adalah finish pasangan batu kali dengan plesteran siar.
Demikian metode pelaksanaan pekerjaan pasangan batu kali yang
terdiri dari beberapa tahap yaitu tahap persiapan, tahap pengukuran
dan tahap pelaksanaan pekerjaan fisik di lapangan.
30
2. Pengukuran. Surveyor melakukan pengukuran dengan waterpass dan
memberi tanda (marking) untuk posisi titik perletakan balok beton
(Zulkarnain, 2020).
3. Pekerjaan pembesian
a. Pembesian atau perakitan tulangan dikerjakan ditempat lain yang
lebih nyaman.
b. Perakitan pembesian harus sesuai dengan gambar kerja.
c. Selanjutnya adalah pemasangan tulangan utama, sebelum
pemasangan sengkang, terlebih dahulu dibuat tanda pada tulangan
utama dengan kapur.
d. Selanjutnya adalah pemasangan sengkang, setiap pertemuan
antara tulangan utama dan sengkang diikat oleh kawat dengan
sistem silang.
e. Setelah tulangan selesai dirakit, besi tulangan diangkut ke lokasi
yang akan dipasang (Zulkarnain, 2020).
4. Pekerjaan bekisting
a. Bekisting dipasang dalam 3 sisi, sisi kanan, sisi kiri dan sisi
bawah, dipasang dengan multiplek 12mm sebagai bahan
bekisting+tulangan kayu kaso 4/6.
b. Ukur bekisting menggunakan meteran agar mendapatkan hasil
yang sesuai, setelah itu kemudian letakkan bekisting pada tempat
yang sudah ditentukan. 24
c. Bekisting diberikan skoor dari kayu reng 3/4 sebagai penguat
tekanan saat coran dituangkan, antar skoor diberi jarak sekitar
30cm dengan skoor lainnya.
d. Pemasangan skoor dapat menggunakan paku sebagai perekatnya,
kemudian paku dipakukan dengan menggunakan palu
(Zulkarnain, 2020).
5. Pekerjaan pengecoran
31
a. Setelah bekisting terpasang dengan baik, bekisting diolesi minyak
bekisting kemudian letakkan pembesian balok pada posisinya
tepat didalam bekisting.
b. Pastikan pembesian telah terletak dengan sempurna pada
posisinya didalam bekisting dengan membuat tahu-tahu beton di
bawah dan digantung kiri kanan bagian dalam bekisting, dengan
maksud mendapatkan selimut beton.
c. Pengecoran beton dilakukan menggunakan mutu beton sesuai
dengan spesifikasi teknis.
d. Untuk memudahkan pekerjaan disiapkan gerobak sorong sebagai
pengantar adukan ke areal pekerjaan.
e. Setelah area siap, lakukan pengecoran beton dengan menuang
adukan beton ke area pengecoran, Penuangan beton dilakukan
secara bertahap, hal ini dilakukan untuk menghindari terjadinya
segregasi yaitu pemisahan agregat yang dapat mengurangi mutu
beton. Selama proses pengecoran berlangsung pemadatan beton
menggunakan vibrator. Hal tersebut dilakukan untuk
menghilangkan rongga-rongga udara serta untuk mencapai
kepadatan maksimal (Zulkarnain, 2020).
6. Pekerjaan pembongkaran bekisting balok
a. Setelah beton berumur 28 hari (beton konvensional), sementara
bekisting samping (tidak menahan momen) dapat dibuka>24 jam
dimana bentuk beton sudah stabil.
b. Pertama-tama, multiplek dipukul-pukul dengan menggunakan
palu agar lekatan beton pada multiplek dapat terlepas.
c. Kendurkan push pull (penyangga bekisting), lalu lepaskan push
pull.
d. Kendorkan baut-baut/paku-paku yang ada pada bekisting,
sehingga rangkaian/panel bekisting terlepas (Zulkarnain, 2020).
32
7. Pekerjaan perawatan beton balok. Setelah dilaksanakan pengecoran,
maka untuk menjaga agar mutu beton tetap terjaga dilakukan
perawatan beton. Perawatan 25 beton yang dilakukan adalah dengan
menyiram/membasahi beton 2 kali sehari selama 1 minggu
(Zulkarnain, 2020).
33
3. Oleskan air semen, bilaskan semen yang sudah dicampur air sedikit ke
bawah keramik. Hal ini akan membuat daya rekat keramik ke adukan
benar-benar lengket.
4. Bersihkan dari kerikil. Adukan dan dasar lantai yang akan dipasang
harus bersih dari kerikil, batu, atau ganjalan lain yang akan membuat
rongga di bawah keramik.
5. Padatkan secara rata. Ketuk keramik yang baru dipasang dan pastikan
tidak ada yang kopong atau bagian dasar berongga karena itu akan
membuat keramik lepas di kemudian hari. Periksa ketinggiannya
apakah sudah sama rata dengan benang yang ditarik untuk
menentukan ketinggian lantai.
6. Nat keramik dipasang belakangan. Jangan pasang semen oker atau nut
pada sisi keramik saat itu juga. Biarkan selama dua atau tiga hari. Hal
ini akan membuat sisa udara yang mengendap akan keluar melalui nut
yang belum ditutup. Setelah itu baru diberi semen nat dan jangan lupa
membersihkan nut yang masih kosong dari kotoran yang mengendap.
7. Jangan diinjak-injak. Amankan areal keramik yang baru dipasang dari
lalu lalang orang selama 2-3 hari. Keramik akan ambles karena
adukan di bawahnya masih belum kuat untuk dibebani.
8. Periksa kembali. Dalam sebuah areal pemasangan 3×3 meter biasanya
terdapat 3- 5 keramik yang kopong. Untuk itu segera bongkar dan
ulangi pemasangannya (Lamudi, 2014).
34
a. Stager sebagai tangga untuk bekerja di ketinggian
b. Mesin bor
c. Benang ukur
d. Water pass
e. Rambu ukur (Ahadi, 2010).
2. Langkah kerja pemasangan plafond sebagai berikut:
a. Membersihkan langit-langit yang akan dipasang plafond. Material
yang tidak terpakai seperti multriplek bekas bekisting lantai beton
ada kemungkinan suatu saat dapat terlepas dan merusak plafond
dibawahnya, selain itu pembersihan lokasi juga dapat
mempermudah proses pemasangan plafond.
b. Memasang penggantung plafond. Pengecekan harus dilakukan
untuk memastikan setiap penggantung terikat kuat dan berada pada
posisi yang aman karena plafond harus terpasang dalam keadaan
kuat tanpa mengalami kerobohan sehingga membahayakan
aktivitas didalam sebuah ruangan. Goyangan pada plafond yang
seharusnya terpasang diam juga dapat menyebabkan rasa was-was
sehingga muncul rasa takut untuk berada di dalam ruangan
tersebut.
c. Tes beban gantung menggunakan beban pemberat, sebelum
material plafond diikat pada penggantung perlu di lakukan tes
pembebanan terlebih dahulu untuk memastikan material
penggantung yang digunakan kuat untuk menahan beban plafond
secara keseluruhan.
d. Mengukur kedataran tiang penggantung dengan waterpass dan
rambu ukur posisi yang datar diperlukan agar hasil akhir
pemasangan plafond rapi tidak bergelombang menentukan batas-
batas pemasangan dengan bantuan benang ukur.
e. Memasang rangka plafond berlapis galvanis.
f. Pemasangan papan gypsum yang sudah dipabrikasi sebelumnya
35
g. Mengecek kembali kedataran plafond (Ahadi, 2010).
3.1.8 Pekerjaan kap baja kuda-kuda atap
Konstruksi kuda-kuda adalah susunan rangka batang yang
berfungsi mendukung beban atap termasuk juga beratnya sendiri,
sekaligus dapat memberikan bentuk pada atap. Kuda-kuda merupakan
penyangga utama pada struktur atap. Struktur ini termasuk dalam
klasifikasi struktur framework (truss), secara umumnya kuda-kuda terbuat
dari kayu, bambu, baja, dan beton bertulang. Adapun spesifikasinya
sebagai berikut:
1. Kuda-kuda kayu digunakan sebagai pendukung atap dengan bentang
maksimal sekitar 12 m. Kuda-kuda bambu pada umumnya mampu
mendukung beban atap sampai dengan 10 meter
2. kuda-kuda baja sebagai pendukung atap, dengan sistem frame work
atau lengkung dapat mendukung beban atap sampai dengan bentang
75 meter, seperti pada hanggar pesawat, stadion olah raga, bangunan
pabrik, dan lain-lain.
3. Kuda-kuda dari beton bertulang dapat digunakan pada atap dengan
bentang sekitar 10 hingga 12 meter.
4. Pada kuda-kuda dari baja atau kayu diperlukan ikatan angin untuk
memperkaku struktur kuda-kuda pada arah horizontal (Kibagus,
2011).
Pada dasarnya konstruksi kuda-kuda terdiri dari rangkaian batang
yang selalu membentuk segitiga. Dengan mempertimbangkan berat atap
serta bahan dan bentuk penutupnya, maka konstruksi kuda-kuda satu sama
lain akan berbeda, tetapi setiap susunan rangka batang harus merupakan
satu kesatuan bentuk yang kokoh yang nantinya mampu memikul beban
yang bekerja tanpa mengalami perubahan (Kibagus, 2011).
36
dipasang rangka yang disebut kusen, kusen untuk tempat tinggal terbuat
dari kayu atau logam. Kusen kayu memberikan penampilan yang hangat
dan indah dari tampilan tekstur serat-serat kayu yang dimilikinya,
mempunyai nilai penyekat panas yang baik dan pada umumnya tahan
terhadap pengaruh cuaca. Rangka jenis ini dapat berupa produk pabrik
yang telah diselesaikan dengan pelapisan cat, pewarnaan atau masih
berupa kayu asli tanpa pelapisan. Kusen dari bahan logam berbeda dari
kayu, kusen logam dapat terbuat dari alumunium, baja atau baja tak
berkarat (stainless-steel), warna alami logam dapat ditutup dengan lapisan
cat dan dirawat dengan baik untuk mencegah korosi. Adapun langkah-
langkah pemasangan pintu dan jendela antara lain:
1. Pemasangan kusen pintu. Berikut cara pemasangan kusen pintu:
a. Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan
mudah dijangkau
b. Rentangkan benang berjarak separuh dari tebal kusen terhadap as
bouwplank untuk menentukan kedudukan kusen.
c. Pasang angker pada kusen secukupnya.
d. Dirikan kusen dan tentukan tinggi kedudukan kusen pintu yaitu 2
meter dari tinggi bouwplank.
e. Setel kedudukan kusen pintu sehingga berdiri tegak dengan
menggunakan unting-unting.
f. Pasang skur sehingga kedudukannya stabil dan kokoh.
g. Pasang patok untuk diikat bersama dengan skur sehingga
kedudukan menjadi kokoh.
h. Cek kembali kedudukan kusen pintu, apakah sudah sesuai pada
tempatnya, ketinggian dan ketegakan dari kusen.
i. Bersihkan tempat sekelilingnya (Ahmad, 2016).
2. Pemasangan daun pintu. Pintu terdiri dari kusen atau gawang dan
daun pintu. Kusen dipasang tetap atau mati di dalam tembok, sedang
daunnya digantungkan pada kusen dengan menggunakan engsel
37
sehingga dapat berputar pada engsel, berputar ke kiri atau ke kanan.
Namun, daun pintu ada yang tidak berputar pada engsel, melainkan
bergeser di depan kusennya. Pintu tersebut dinamakan dengan pintu
geser. Kedudukan daun pintu pada saat ditutup melekat dengan
sponing pada kusen pintu, kecuali pada bagian bawah, kedudukannya
dibuat beberapa cm di atas lantai. Cara Pemasangan sebagai berikut:
a. Ukur lebar dan tinggi kusen pintu.
b. Ukur lebar dan tinggi daun pintu.
c. Ketam dan potong daun pintu (bila terlalu lebar dan terlalu tinggi).
d. Masukkan/pasang daun pintu pada kusennya, setel sampai masuk
dengan toleransi kelonggaran 3-5 mm, baik ke arah lebar maupun
kearah tinggi.
e. Lepaskan daun pintu, pasang/tanam engsel daun pintu pada tiang
daun pintu (sisi tebal) dengan jarak dari sisi bagian bawah 30 cm,
dan dari sisi bagian atas 25 cm (untuk pintu dengan 2 engsel), dan
pada bagian tengah (untuk pintu dengan 3 engsel)
f. Masukkan/pasang lagi daun pintu pada kusennya, setel sampai baik
kedudukannya, kemudian beri tanda pada tiang kusen pintu tempat
engsel yang sesuai dengan engsel pada daun pintu.
g. Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun pintu dengan cara
melepas pennya, kemudian pasang/tanam pada tiang kusen
h. Pasang kembali daun pintu pada kusennya dengan memasangkan
engselnya, kemudian masukkan pennya sampai pas, sehingga
terpasanglah daun pintu pada kusen pintunya.
i. Coba daun pintu dengan cara membuka dan menutup.
j. Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun pintu dengan cara
melepaskan pen.
k. Stel lagi sampai daun pintu dapat membuka dan menutup dengan
baik, rata dan lurus dengan kusen (Ahmad, 2016).
38
3. Pemasangan kusen jendela. Cara pemasangan kusen pintu (Ahmad,
2016) adalah sebagai berikut:
a. Siapkan alat dan bahan secukupnya di tempat yang aman dan
mudah dijangkau.
b. Rentangkan benang selebar setengah ukuran batu bata dari as
bouwplank.
c. Pasang bata setengah batu setinggi dasar kusen jendela.
d. Rentangkan benang setinggi 2 meter dari bouwplank.
e. Pasang kusen jendela setinggi benang tersebut.
f. Pasang kusen jendela sampai betul-betul tegak dengan
pertolongan unting-unting.
g. Pasang skur agar kedudukannya stabil dan kuat.
h. Cek kembali posisi kusen jendela sampai terpasang pada keadaan
yang benar.
i. Bersihkan tempat sekelilingnya.
4. Pemasangan daun jendela. Seperti halnya pintu, jendela terdiri atas
kusen atau gawang dan daun jendela. Kusen dipasang tetap atau mati
di dalam tembok, sedang daunnya digantungkan pada kusen dengan
menggunakan engsel sehingga dapat berputar pada engsel, berputar
horizontal (ke kiri dan ke kanan) atau berputar vertikal (ke atas dan ke
bawah). Namun, ada jenis jendela yang tetap atau mati, biasa disebut
jendela mati dengan tujuan untuk penerangan. Kedudukan daun
jendela pada saat ditutup melekat dengan sponing pada kusen jendela.
Cara pemasangan sebagai berikut:
a. Ukur lebar dan tinggi kusen jendela.
b. Ukur lebar dan tinggi daun jendela.
c. Ketam dan potong daun jendela (bila terlalu lebar dan terlalu
tinggi).
39
d. Masukkan/pasang daun jendela pada kusennya, setel sampai
masuk dengan toleransi kelonggaran 3–5 mm, baik ke arah lebar
maupun kearah tinggi.
e. Lepaskan daun jendela, pasang/tanam engsel daun jendela pada
tiang daun jendela (sisi tebal) dengan jarak dari sisi bagian bawah
15-20 cm dari bagian 31 tepi (untuk putaran horizontal) atau
engsel ditanam pada bagian ambang atas daun jendela dengan
jarak 15-20 cm dari bagian tepi (untuk putaran vertikal).
f. Masukkan/pasang lagi daun jendela pada kusennya, stel sampai
baik kedudukannya, kemudian beri tanda pada tiang/ambang atas
jendela tempat engsel yang sesuai dengan engsel pada daun
jendela.
g. Lepaskan sebelah bagian engsel pada daun jendela dengan cara
melepas pennya, kemudian pasang/tanam pada tiang/ambang atas
kusen
h. Pasang kembali daun jendela pada kusennya dengan
memasangkan engselnya, kemudian masukkan pennya sampai
pas, sehingga terpasanglah daun jendela pada kusen jendelanya.
i. Coba daun jendela dengan cara membuka dan menutup.
j. Bila masih dianggap kurang pas, lepaskan daun jendela dengan
cara melepaskan pen.
k. Setel lagi sampai daun jendela dapat membuka dan menutup
dengan baik, rata dan lurus dengan kusen. Dengan sifat kaca yang
sangat mudah pecah dan membutuhkan ekstra hati-hati dalam
penanganannya, sebaiknya perlu diperhatikan beberapa hal yang
penting pada saat memasang kaca pada daun pintu/jendela.
Konstruksi pemasangan kaca pada daun pintu/jendela dapat
dilakukan dengan bermacam-macam metode, tergantung dari
ukuran kayu, material rangka daun pintu/jendela, fungsi, dan
ketebalan kaca. Apabila kaca dengan tebal kurang dari 4 mm,
40
sebaiknya gunakan sistem rangka tempel, papan belakang yang
sekaligus daun pintu/jendela berfungsi sebagai penahan kaca agar
stabil dan tidak pecah, kemudian ditambahkan lis tempel di
sekeliling kaca untuk menahan kaca tetap pada posisinya. Bila
tebal kaca lebih dari 5 mm, dapat digunakan rangka kayu solid,
bagian dalam rangka perlu dibuat satu lajur takikan untuk
penempatan kaca. Kemudian kaca ditahan dengan lis kecil di
sekeliling rangka kayu.
Cara memasang kaca pada daun pintu/jendela (Ahmad, 2016)
adalah sebagai berikut:
41
dengan standar dokumen pengadaan secara elektronik yang telah diupload
oleh panitia pengadaan barang dan jasa (Pengadaan, 2014). Berikut kami
sertakan contoh metode pelaksanaan pekerjaan interior:
1. Jenis Pekerjaan Produksi. Adapun proses-proses produksi yaitu
pembelian bahan baku, pemotongan bahan baku dan proses perakitan.
Adapun tahapannya sebagai berikut:
a. Tahap persiapan material produksi (Purchasing). Proses persiapan
material produksi merupakan proses pembelian bahan baku dan
bahan mentah dimana volume atau kuantitas dari bahan-bahan
tersebut didapat melalui product cost estimation yang di
kalkulasikan dan disediakan oleh tenaga ahli/teknis
b. Tahap dasar dan proses plywood. Bahan mentah dipotong/di belah
dengan menggunakan mesin running saw, bench saw, circular
saw, portable band saw, sesuai dengan pekerjaan/item yang akan di
produksi, setelah proses pemotongan dilanjutkan dengan proses
pengamplasan dengan menggunakan mesin wide belt sander &
drum sander untuk meratakan bagian yang akan dilaminasi/dilapisi
dengan supercone/tachosheet selanjutnya bahan dibawa ke bagian
laminasi untuk proses penempelan dengan laminating machine atau
biasa dinamakan proses semi perakitan/ semi assembling ,dan
dilanjutkan dengan proses pembentukan model dengan
menggunakan mesin band saw, router, driil machine dan spindle,
dilanjutkan dengan proses penempelan sisi dengan edging
machine.
c. Proses perakitan. Setelah bahan–bahan di atas telah di potong
sesuai ukuran komponen yang akan di buat, pekerjaan selanjutnya
adalah proses perakitan total/assembling full dengan menggunakan
mesin cold press di support dengan bahan–bahan pendukung untuk
menjadikan benda utuh seperti, loker penitipan tas. Proses
Selanjutnya adalah membersihkan sisa lem dan kotoran yang masih
42
menempel sebelum barang diserahkan pada bagian packing/
pengiriman (Haikal, 2017).
43
3.1.11 Pekerjaan mekanikal, elektrikal, dan plumbing (MEP)
MEP adalah suatu pekerjaan drafter yang bertugas membuat sistem
kontrol mekanikal, elektrikal, Sistem plumbing adalah suatu pekerjaan
yang meliputi sistem pembuangan limbah/air buangan (air kotor dan air
bekas), sistem venting, air hujan dan penyediaan air bersih. Pekerjaan
kontraktor ME mekanikal elekterikal diantaranya sebagai berikut:
1. Memasang instalasi listrik pada rumah atau gedung bertingkat tinggi.
2. Memasang aneka macam mesin pada bangunan seperti mesin pompa
lantai basement, mesin lift, mesin air mancur dan lain-lain.
3. Memasang instalasi elektrikal seperti telepon, jaringan internet, tata
suara gedung dan sejenisnya.
4. Memasang intalasi AC air conditioner, dalam sebuah gedung bisa
ditaruh di plafond menggunakan instalasi ducting lengkap dengan
mesin AHU atau menggunakan AC split yang ditempelkan pada
dinding (Kai, 2019).
Dasar perncanaan plumbing. Pengertian plumbing (dalam bahasa
Indonesia diterjemahkan sebagai plambing) secara umum adalah sistem
penyediaan air minum dan penyaluran air buangan di dalam bangunan.
secara khusus, pengertian plumbing merupakan sistem perpipaan dalam
bangunan yang meliputi sistem perpipaan untuk:
1. Penyediaan air minum
2. Penyaluran air buangan dan ven
3. Penyediaan air panas
4. Penyaluran air hujan
5. Pencegahan kebakaran
6. Penyediaan gas
7. AC (air conditioner) (Kai, 2019).
Fungsi plumbing diantaranya sebagai berikut:
1. Sistem penyediaan air minum
44
2. Menyediakan air minum ke tempat yang dikehendaki dengan tekanan
yang cukup.
3. Membuang air kotor dari tempat tertentu tanpa mencemarkan bagian
penting lainnya.
Plumbing mempunyai sasaran sebagai berikut:
1. Sanitasi, menciptakan kesehatan masyarakat
2. Kenyamanan ( Comfort & convenience ) pemakai
3. Menciptakan rasa aman
4. Menciptakan kenikmatan dan rasa yang menyenangkan (Kai, 2019).
Plumbing code adalah ketentuan-ketentuan mengenai plumbing,
yang dijabarkan dalam tabel-tabel dan gambar-gambar, yang memudahkan
pekerjaan dalam perencanaan plumbing. Beberapa plumbing code yang
kita kenal adalah:
1. Plumbing Manual, National Bureau of Standars, 1940
2. The Uniform Plumbing Code for Housing and Home Finance
Agency, 1948
3. American standar Plumbing Code (Kai, 2019).
Fixture Unit adalah satuan beban dari suatu alat plumbing. Setiap
jenis alat plumbing mempunyai nilai beban yang berbeda dengan jenis alat
plumbing lainnya. Fixture unit ini perlu diketahui karena mempengaruhi
diameter pipa yang disambungkan pada alat plumbing tersebut (Kai,
2019). Sistem plumbing merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan
dalam pembangunan suatu gedung. Oleh sebab itu, perencanaan dan
perancangan sistem plumbing harus dilakukan bersamaan dan sesuai
dengan tahapan-tahapan perencanaan dan perancangan gedung itu sendiri,
dengan memperhatikan secara seksama hubungannya dengan bagian-
bagian konstruksi gedung serta peralatan lainnya yang ada di dalam
gedung tersebut (seperti pendingin udara, peralatan listrik, dan lain-lain).
Hal-hal yang perlu diketahui dalam perencanaan suatu sistem plumbing
adalah jenis dan penggunaan bangunan, denah bangunan, dan jumlah
45
penghuni. Tahapan dari pekerjaan perencanaan plumbing (Kai, 2019)
adalah sebagai berikut:
1. Mengetahui fungsi bangunan
2. Penetapan jenis peralatan plumbing
3. Penetapan jumlah peralatan plumbing
4. Rencana jaringan pipa plumbing
5. Penetapan dimensi pipa plumbing (dimensioning)
6. Rencana perletakan peralatan plumbing
7. Penggambaran rancangan teknik terinci plumbing (Kai, 2019).
8. Pemasangan peralatan plumbing. Ada 2 cara pemasangan peralatan
plumbing, yaitu:
9. Pemasangan kasar, yaitu peralatan plumbing dipasang bersamaan
dengan berkembangnya konstruksi bangunan.
10. Pemasangan halus, yaitu pemasangan peralatan plumbing dilakukan
setelah konstruksi bangunan selesai, sehingga menghindari
terjadinya kerusakan peralatan plumbing akibat pembangunan
konstruksi.
11. Pipes gallery adalah suatu ruangan yang khusus disediakan untuk
perpipaan plumbing. Pemasangan pipa plumbing pada dinding tidak
diperbolehkan terlalu banyak, karena akan menambah beban pada
dinding, sehingga bila bebannya besar dinding dapat bergeser.
Karena itu, jalur pipa sebaiknya dibuat melalui pipes gallery dan
menghindari dinding. Ada 2 jenis pipes gallery, yaitu:
12. Vertical pipes gallery, yaitu ruangan pipa yang tegak (sejajar dengan
ruangan lain)
13. Horizontal pipes gallery, yaitu ruangan pipa yang terletak di bawah
lantai, di atas plafond. Ukuran pipes gallery harus memungkinkan
orang masuk untuk melakukan reparasi pipa.
46
3.2 Ruang Lingkup Pekerjaan
Ruang lingkup pekerjaan yang dilaksanakan selama kegiatan praktek
kerja lapangan yang berlangsung selama 3 bulan, terhitung mulai tanggal 22
September 2022 sampai 22 Desember 2022, pada proyek pembangunan
Rumah Sakit Tipe D Pratama, Lombok Timur adalah:
1. Pekerjaan kolom.
2. Pekerjaan balok dan plat lantai.
3. Pekerjaan tangga.
4. Pekerjaan dinding pasangan ½ bata.
5. Pekerjaan finishing.
47
direncanakan. Tulangan dan sengkang yang telah dibentuk dibawa ke
lokasi pekerjaan untuk dirakit sesuai dengan perencanaan.
Setelah sengkang dipasang, setiap pertemuan antara tulangan
utama dan sengkang diikat oleh kawat dengan sistem silang.
Pembesian kolom dapat dilihat pada gambar berikut:
2. Pekerjaan bekisting
Papan bekisting untuk kolom dibuat sesuai bentuk dan ukuran
kolom yang di rencanakan. Bahan-bahan yang digunakan dalam
pembuatan bekisting adalah triplek, baut, paku, dan lain-lain.
Pada saat pemasangan bekisting harus dilakukan marking
posisi kolom praktis sebagai tempat dimana bekisting akan diletakkan.
Jarak marking posisi kolom ini adalah setebal selimut beton.
Kemudian dilakukan pemasangan sepatu kolom praktis dengan
marking yang ada. Sepatu kolom ini berfungsi sebagai penahan posisi
tulangan kolom agar tidak berubah posisi pada saat pengecoran, dan
juga berfungsi sebagai penahan bekisting bagian bawah agar posisi
bekisting tidak berubah dan ukuran kolom menjadi benar. Selanjutnya
juga harus dilakukan pemasangan beton decking pada tulangan utama
48
atau tulangan sengkang yang fungsinya untuk memastikan bahwa
jarak antara pembesian dengan selimut beton sudah sesuai dengan
perencanaan. Dan terakhir adalah pengecekan vertikalitas bekisting
dengan menggunakan unting-unting atau baji yang tujuannya untuk
mengetahui rata tidaknya bekisting. Berikut ini proses pemasangan
bekisting dapat dilihat pada gambar dibawah:
3. Pengecoran
Sebelum dilaksanakan pengecoran, kolom yang akan dicor
harus di lakukan pengecekan. Pengecekan yang dilakukan adalah
tulangan dan kondisi bekisting agar tidak membahayakan konstruksi
dan menghindari kerusakan beton. Harus dipastikan juga kondisi
kolom yang akan dicor sudah bersih. Sebab kotoran-kotoran ini dapat
menyebabkan hasil pengecoran tidak sempurna sehingga
membahayakan konstruksi bangunan.
Untuk penuangan beton dilakukan secara bertahap, hal ini
dilakukan untuk menghindari terjadinya segregasi yaitu pemisahan
agregat yang dapat mengurangi mutu beton.
49
Selama proses pengecoran berlangsung, pemadatan beton juga
perlu dilakukan memakai vibrator concrete untuk menghilangkan
rongga-rongga udara sehingga tercapai pemadatan yang maksimal.
Beton yang digunakan dalam pengecoran kolom ini
merupakan beton ready mix dengan mutu beton K-300 atau mutu
beton f’c 24,90 Mpa. Proses pengecoran dapat dilihat pada gambar
berikut:
50
3.2.2 Pekerjaan balok dan plat lantai
a. Balok
Balok menahan gaya-gaya yang bekerja dalam arah transversal
terhadap sumbunya yang mengakibatkan terjadinya lenturan. Balok
merupakan elemen struktur yang menyalurkan beban dari plat balok
adalah komponen struktur yang bertugas meneruskan beban yang
disangga sendiri maupun dari plat kepada kolom penyangga. lantai ke
kolom sebagai penyangga yang vertikal Akibat dari gaya lentur dan gaya
lateral ini ada dua hal utama yang dialami balok yaitu kondisi tekan dan
tarik.
Beban-beban luar yang bekerja pada struktur akan menyebabkan
lentur dan deformasi pada elemen struktur. Lentur yang terjadi pada
balok merupakan akibat adanya regangan yang timbul karena adanya
beban dari luar. Apabila beban luar yang bekerja terus bertambah, maka
balok akan mengalami deformasi dan regangan tambahan yang
mengakibatkan retak lentur disepanjang bentang balok.
Bila bebannya terus bertambah sampai batas kapasitas baloknya,
maka balok akan runtuh. Taraf pembebanan seperti ini disebut dengan
keadaan limit dari keruntuhan pada lentur. Oleh karena itu, pada saat
perencanaan, balok harus didesain sedemikian rupa sehingga tidak terjadi
retak berlebihan pada saat beban bekerja dan mempunyai keamanan
cukup dan kekuatan cadangan untuk menahan beban dan tegangan tanpa
mengalami runtuh.
51
Gambar 3.5 Detail Balok Beton
(Sumber: PT. Aretas Wicaksana, 2022)
b. Plat lantai
Plat beton bertulang adalah struktur tipis yang dibuat dari beton
bertulang dengan bidang yang arahnya horizontal, beban yang bekerja
tegak lurus pada bidang struktur tersebut. Ketebalan bidang plat ini relatif
sangat kecil apabila dibandingkan dengan bentang panjang/lebar
bidangnya. Plat beton bertulang ini sangat kaku dan arahnya horizontal,
sehingga pada bangunan gedung, plat ini berfungsi sebagai
diafragma/unsur pengaku horizontal yang sangat bermanfaat untuk
mendukung ketegaran balok portal.
52
Gambar 3.6 Denah Penulangan Plat Lantai (t= 12 cm)
(Sumber: PT. Aretas Wicaksana, 2022)
53
pembesian balok-plat lantai yaitu meja pembengkokan, alat
pembengkok besi, alat pemotong besi, meteran, kawat, tang kakak tua
dengan bahan yaitu besi polos dan ada besi ulir. Tenaga kerja dalam
pelaksanaan pembesian balok plat lantai berkisar antara 5–6 orang
pekerja. Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam pemasangan tulangan
balok-plat lantai adalah:
1) Pasang tulangan pokok secara bersamaan pada sambungan balok.
2) Setelah tulangan pada balok dilakukan selanjutnya dilakukan
pemasangan penulangan pada plat lantai.
3) Tidak menggunakan tulangan yang telah dibengkokkan atau
diluruskan kembali dengan cara merusak bahannya.
4) Setelah itu pasang tulangan sengkang di sekeliling tulangan pokok
yang belum terpasang dengan spesi sesuai gambar rencana.
5) Besi tulangan balok lantai sebelum dipasang bersih dari serpihan-
serpihan, karat, gemuk dan pelapisan yang akan mengurangi atau
merusak daya lekatnya.
6) Besi tulangan balok lantai dibengkokkan/dibentuk dengan teliti
sesuai dengan bentuk dan ukuran yang tertera dalam spesifikasi
teknis.
Adapun dokumentasi dapat dilihat pada gambar berikut:
54
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
55
Gambar 3.8 Bekisting Pada Balok
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
56
Gambar 3.9 Pekerjaan Bekisting Pada Plat Lantai
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
57
Gambar 3.10 Pekerjaan Pembesian Plat Lantai
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
58
5) Pengecoran balok dan plat lantai dilakukan dengan pompa
readymix.
Sebagai perlindungan agar beton dapat mengeras dengan baik
maka balok-plat lantai yang sudah dicor disiram sampai bekistingnya
dibongkar. Pembongkaran bekisting dilakukan setelah beton balok
mencapai umur 7 hari atau lebih, setelah bekisting dibongkar pada beton
yang keropos atau berlubang harus di tambal dengan beton yang mutunya
sama. Proses pengecoran kolom dengan menggunakan beton dengan mutu
K-300 readymix atau mutu beton f’c 24,90 MPa. Proses dokumentasi
pengecoran dan curing dapat dilihat pada gambar berikut:
59
Gambar 3.12 Curing Beton dengan Metode Penyiraman Air
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
60
pekerjaan marking terlebih dahulu dilakukan, pekerjaan marking
sebagai tanda untuk kemiringan tangga yang akan dipasang
bekisting, dan juga marking untuk injakan dan tanjakan.
61
Gambar 3.13 Pemasangan Bekisting Tangga
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
62
7) Pemasangan tulangan pondasi tangga.
63
segar ke dalam area tangga siap cor.
64
1) Pertama dilakukan persiapan dengan cara membersihkan area yang
akan dipasang dinding bata merah, menghitung volume pekerjaan dan
kebutuhan material yang dibutuhkan.
2) Buat marking jalur-jalur dinding dua sisi setelah dinding dan dibuat
tanda posisi kolom praktis, ring balok, dan lubang kusen.
4) Memasang bata merah pada jalur marking serta jalur benang acuan
yang telah dipasang pada profil kayu pada ujung jalur dinding lapis
demi lapis sampai setinggi 1 m dengan menggunakan adukan 1 pc:5 ps
untuk pasangan dinding biasa dan 1pc:3ps untuk pasangan dinding
trasram (komposisi adukan bisa berbeda tergantung dari persyaratan
yang ditetapkan).
65
Gambar 3.16 Pekerjaan Pasangan Bata
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
66
kaca dan beberapa bahan lain yang bisa dipasang secara langsung tanpa
melalui proses finishing basah. Pekerjaan ini lebih banyak dilakukan di
dalam ruang, kecuali lampu yang digunakan untuk penerangan luar.
Dimana item-item pekerjaan finishing sebagai berikut:
a. Pekerjaan plesteran
4) Buat kepalan vertical 1,5 dari atas ke bawah dan biarkan ±24 jam.
67
Gambar 3.17 Pekerjaan Plesteran
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
b. Pekerjaan acian
Pengerjaan acian dilakukan setelah pekerjaan plesteran. Adapun
langkah langkahnya sebagai berikut:
1) Campuran mill dan semen dengan air.
2) Aduk sampai halus dan benar-benar tercampur.
3) Aplikasikan campuran acian ke tembok dengan menggunakan
sepatula.
68
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
c. Pengecatan
Pada gedung ini terdapat dinding ACP pada bagian paling depan
gedung. Pasangan ACP dilakukan setelah plesteran. Adapun langkah-
langkah pemasangan ACP sebagai berikut:
69
Adapun dokumentasi pekerjaan ACP dapat dilihat pada gambar
berikut:
e. Pekerjaan lantai
70
Gambar 3.21 Pekerjaan Pasangan Keramik Lantai
(Sumber: Dokumentasi Lapangan, 2022)
f. Pekerjaan plafond
71
Adapun dokumentasi pekerjaan plafond dapat dilihat pada gambar
berikut:
72
1) Persiapan lahan kerja.
11) Proteksi plastik (blue sheet) pada bagian kusen alumunium dapat
73
dilepas, apabila lokasi pekerjaan sudah benar-benar bersih dari
kotoran dan tidak ada lagi pekerjaan yang dapat merusak
aluminium.
74
BAB IV
EVALUASI PEKERJAAN
75
pekerja dalam bekerja khususnya saat mengerjakan proyek rumah
sakit jika tidak digunakan.
c. Para pekerja melakukan lembur pada malam hari untuk mengejar
ketertinggalan pekerjaan sesuai dengan instruksi dari kontraktor.
d. Sebaiknya para pekerja juga memperhatikan kebersihan di lokasi
proyek agar lokasi tidak terlihat kotor karena sampah yang
berserakan.
76
Lanjutan Tabel 4.1 Evaluasi Mutu dan Bahan
2 Semen Mempunyai Sesuai Mempunyai sertifikasi uji
sertifikasi uji (test sertificate) dari
dari laboraturium yang disetujui
laboraturium secara tertulis dari Pengawas
yang disetujui Teknis.
secara tertulis
dari direksi
atau pengawas
Semen yang Sesuai pembangunan Rumah Sakit
digunakan Tipe D Pratama menggunakan
dari satu semen Portland yang
merek yang memenuhi syarat-syarat
sama
3 Agregat Terdiri dari Sesuai Bahan yang digunakan
kasar butiran tajam, memenuhi syarat.
bersifat kekal
yang tidak
mudah lapuk
oleh pengaruh
cuaca
4 Air Tidak Sesuai Para pekerja menggunakan air
mengandung bersih, tidak berwarna, tidak
garam mengandung bahan-bahan kimia
(asam alkali), tidak mengandung
organism yang dapat
memberikan efek merusak
beton/tulangan, minyak atau
lemak dan memenuhi syarat
77
Perturan Beton Indonesia.
78
Lanjutan Tabel 4.1 Evaluasi Mutu dan Bahan
5 Besi Tidak mengalami Sesuai Besi diletakkan di lokasi yang
korosi tertutup sehingga besi aman dari
karat.
(Sumber: Rencana Kerja dan Syarat-syarat, 2022)
2. Slump test
Slump test adalah pengujian yang dilakukan untuk mengetahui
seberapa kental adukan beton yang akan diproduksi. Dibalik dari
kualitas sebuah mix design beton, ternyata perlu dilakukan pengujian
dari kadar kekentalan beton itu sendiri agar mencapai kuat tekan beton
rencana.
Adapun slump test yang dilakukan di lapangan pada waktu
sebelum pengecoran mendapatkan hasil yang sesuai standar yaitu 8 cm –
12 cm, jadi bisa dipastikan beton yang digunakan pada proyek
Pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama di Suela ini aman sesuai
standar.
79
3. Evaluasi waktu pelaksanaan
Selama kami melaksanakan PKL pada proyek Pembangunan
Rumah Sakit Tipe D Pratama di Suela selama 3 bulan, pelaksanaan
pekerjaan terjadi kemajuan dan kemunduran.
Ada beberapa hal yang menentukan kelancaran pelaksanaan
pekerjaan tersebut dapat dilihat pada Tabel 4.2 (Sumber: Rencana kerja
dan syarat-syarat teknis, 2022)
Tabel 4.2 Evaluasi Waktu Pelaksanaan
No Waktu Keterangan Pekerjaan Evaluasi
1 Minggu Bangunan IGD Deviasi +2,86%,
ke-12 - Pekerjaan sloof dengan progres
sampai - Pekerjaan balok rencana kumulatif
minggu - Pekerjaan kolom 47,22% dan progres
ke-15 - Pekerjaan plat lantai realisasi 50,08%
- Pekerjaan pasangan (Berjalan lancar)
- Pekerjaan pintu dan jendela
- Pekerjaan railing dan hand
railing
Bangunan IRNA
- Pekerjaan beton
- Pekerjaan pasangan
- Pelapis lantai
- Plafond
- Pekerjaan pintu dan jendela
MEP
Laboratorium Radiologi
Bangunan Penunjang
Landscape
80
Lanjutan Tabel 4.2 Evaluasi Waktu Pelaksanaan
No Waktu Keterangan Pekerjaan Evaluasi
2 Minggu Bangunan IGD Deviasi -2,05%,
ke-16 - Pekerjaan balok dengan progres
sampai - Pekerjaan kolom rencana kumulatif
minggu - Pekerjaan tangga 69,14% dan progres
ke-19 - Pekerjaan pasangan realisasi 67,09%
- Pekerjaan pintu dan jendela (Keterlambatan)
- Pekerjaan railing dan hand
railing
- Pekerjaan sanitasi
- Pekerjaan pengecatan
Bangunan IRNA
- Pekerjaan beton
- Pekerjaan pasangan
- Pelapis lantai
- Plafond
- Pekerjaan pintu dan jendela
- Pekerjaan sanitasi
- Pekerjaan pengecatan
MEP
Laboratorium Radiologi
Bangunan Penunjang
Landscape
81
Lanjutan Tabel 4.2 Evaluasi Waktu Pelaksanaan
3 Minggu Bangunan IGD Deviasi -0,64%,
ke-20 - Pekerjaan pasangan dengan progres
sampai - Pekerjaan pintu dan jendela rencana kumulatif
minggu - Pekerjaan railing dan hand 91,27% dan progres
ke-23 railing realisasi 90,62%
- Pekerjaan facade (Keterlambatan)
- Pekerjaan sanitasi
- Pekerjaan pengecatan
Bangunan IRNA
- Pekerjaan beton
- Pekerjaan pasangan
- Pekerjaan sanitasi
- Pekerjaan pengecatan
- Pekerjaan penutup atap
MEP
Laboratorium Radiologi
Bangunan Penunjang
Landscape
4 Minggu Bangunan IGD Deviasi 0%, dengan
ke-24 - Pekerjaan facade progres rencana
sampai Bangunan IRNA kumulatif 100% dan
minggu - Pekerjaan penutup atap progres realisasi
ke-25 Laboratorium Radiologi 100% (Pekerjaan
Landscape
(Sumber: Time Schedule, 2022)
82
dapat diketahui mana pekerjaan yang harus mulai atau selesai atau
pekerjaan yang bisa bersamaan pelaksanaannya, evaluasi waktu dalam
proyek ini berhubungan erat dengan laporan harian, laporan mingguan
dan laporan bulanan proyek.
a. Laporan harian
Laporan harian adalah laporan kegiatan pekerjaan proyek yang
terlaksanakan dalam satu hari yang mempermudah untuk
penyusunan laporan mingguan. Laporan harian berisi tentang jenis
pekerjaan, alat yang digunakan dan jumlah tenaga kerja.
b. Laporan mingguan
Laporan mingguan adalah laporan kegiatan pekerjaan proyek yang
dilaksanakan dalam satu minggu. Laporan mingguan disusun
berdasarkan laporan harian selama satu minggu. Dari hasil laporan
mingguan akan diketahui jika terjadi keterlambatan atau kemajuan
dalam suatu proyek.
4. Evaluasi cara pelaksanaan
Dalam pelaksanaan pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama
pekerjaan pengecoran dilakukan dengan menggunakan ready mix
concrete sebagai penyuplai beton cor dan concrete pump sebagai
penyalur beton ke area cor, termasuk dengan pengecoran kolom, balok
dan plat lantai dilokasi proyek.
Saat pengecoran dilakukan, kemudian ditusuk-tusuk /digetarkan
dengan menggunakan bambu atau vibrator hal ini dilakukan untuk
menghindari keropos pada kolom, balok, setelah itu pengecoran
dilanjutkan. Evaluasi cara pelaksanaan dapat dilihat pada tabel 4.3
83
Tabel 4.3 Evaluasi Cara Pelakasanaan
1 Pekerjaan Pembuatan Sesuai Dimensi dan
pondasi pondasi penulangan
struktur dengan mengikuti gambar
K-300 mixer. rencana.
Pencampuran
menggunakan mixer
84
Lanjutan Tabel 4.3 Evaluasi Cara Pelaksanaan
4 Pekerjaan Pembuatan Sesuai Dimensi dan detail
balok dan
balok struktur mengikuti gambar
pelat
lantai 1 dan pelat lantai rencana.
dengan K-300 Pencampuran
readymix menggunakan mixer.
(Sumber: Spesifikasi Teknis, 2022)
5. Evaluasi struktur
a. Perencanaan Tebal Plat
Diambil dimensi bentang balok terpanjang:
Ly = 7500 mm
Lx = 5000 mm
Dimensi balok:
Memanjang B1 (400 x 700)
b = 400 mm
h = 700 mm
Melintang B1 (400 x 700)
b = 400 mm
h = 700 mm
85
= 7200 mm
Lny = Lx-2 ( ½ .b balok memanjang)
= 5000 – ( ½ . 400)
= 4700 mm
Lny 7200
B= = = 1,532
Lnx 4700
H min = (Lnx (0,8 + fy/1500) / (36 + 9 . β)
= (4700 (0,8 + 400/1500) / (36 + 9 . 1,532)
= 100,695 mm
H max = (Lnx (0,8 + Fs/1500) / 36
= (4700 (0,8 + 400/1500) / 36
= 139,259
Nilai tebal plat 100,695 mm < h > 139,259 mm.
Maka untuk bangunan Rumah Sakit ini menggunakan tebal plat 120
mm
b. Pembebanan Pelat
Beban hidup = 250 kg/m2
Beban mati :
Beban sendiri plat (120mm) = 0,12 x 2400 = 288 kg/m2
Beban spasi (t = 50 mm) = 0,05 x 2100 = 105 kg/m2
Beban kramik ( t = 10 mm) = 0,01 x 2400 = 24 kg/m 2
Beban plafon + penggantung = 18 kg/m2
Total beban mati = 424,9 kg/m2
Qu = 1,2 x qd + 1,6 ql
= 1,2 x 424,9 + 1,6 x 250 = 922 kg/m2
86
= 7,674 KNm
Mly = 0,001 x qu x Lny 2 x X
= 0,001 x 922 x 7,22 x 15,362
= 43,129 KNm
Mtx = 0,001 x qu x Lnx 2 x X
= 0,001 x 922 x 4,7 2 x 80,362
= - 16,367 KNm
Mty = 0,001 x qu x Lny 2 x X
= 0,001 x 922 x 7,22 x 57,000
= - 11,609 KNm
d. Penulangan Pelat Lantai
Penulangan lapangan arah x
Digunakan tul ϕ 10
Mlx = 7,674 KNm
Dsx = p + ½ x ϕ tul
= 25 + ½ x 10
= 30
Dx = h – dsx = 120 – 30 = 90 mm
F’c = 25 Mpa , Fy = 400 Mpa
Mlx 7,674
Mn = = = 9,593 KNm
0,8 0,8
0,85. F ' c
ρx = x ¿)
Fy
0,85.25
= x ¿)
400
= 0,00032
1,4
Untuk β < 1,5 → ρ min =
2 Fy
1,4
β > 1,5 → ρ min =
Fy
87
1,4
nilai β = 1,532 < 1,5 maka ρ min = = 0,0024,9
400
syarat ρ > ρ min , jika ρ < ρ min maka digunakan ρ min
- Luas tulangan
Asx = p x b x d
= 0,0024,9 x 1000 x 90
= 315 mm2
- Jarak tulangan
S min = 4/3 ϕ x kerikil
= 4/3 x 50
= 66,663 m
S max = 3 x tebal plat
= 3 x 120
= 360 m
1 2 1 2
x π x ϕ tul x b x 3,14 x 10 x 1000
S = 4 = 4 = 249,333
Asx 315
mm
88
Dx = h – dsx = 120 – 30 = 90 mm
F’c = 25 Mpa , Fy = 400 Mpa
Mlx 3,128
Mn = = = 3,911 KNm
0,8 0,8
0,85. F ' c
ρx = x ¿)
Fy
0,85.25
= x ¿)
400
= 0,00122
1,4
Untuk β < 1,5 → ρ min =
2 Fy
1,4
β > 1,5 → ρ min =
Fy
1,4
nilai β = 1,068 < 1,5 maka ρ min = = 0,0024,9
400
syarat ρ > ρ min , jika ρ < ρ min maka digunakan ρ min
- Luas tulangan
Asx = p x b x d
= 0,0023 x 1000 x 90
= 315 mm2
- Jarak tulangan
S min = 4/3 ϕ x kerikil
= 4/3 x 50
= 66,663 m
S max = 3 x tebal plat
= 3 x 120
= 360 m
1 2 1 2
x π x ϕ tul x b x 3,14 x 10 x 1000
S = 4 = 4 = 249,206
dsx 315
89
Luas tulangan yang digunakan :
1 2 1 2
x π x ϕ tul x b x 3,14 x 10 x 1000
Asx = 4 = 4 = 348,889 mm2
s 225
Jadi, tulangan yang digunakan yaitu ϕ10 – 225 mm
90
Penulangan tumpuan arah x
Mtx = 16,367 KNm
Digunakan tulangan D10
dsx = p + ½ x ϕ tul
= 25 + ½ x 10
= 30 mm
Dx = h – dsy = 120 – 30 = 90 mm
F’c = 25 Mpa, Fy = 400 Mpa
Mtx 16,367
Mn = = = 20,459 KNm
0,8 0,8
0,85. F ' c
ρx = x ¿)
Fy
0,85 x 25
= x ¿)
400
= 0,00661
1,4
nilai β = 1,068 < 1,5 maka ρ min = = 0,0024,95
400
syarat ρ > ρ min , jika ρ < ρ min maka digunakan ρ min
- Luas tulangan
Asx = p x b x d
= 0,0066 x 1000 x 85
= 594,728 mm2
- Jarak tulangan
S min = 4/3 ϕ x kerikil
= 4/3 x 50
= 66,663 m
S max = 3 x tebal plat
= 3 x 120
= 360 m
91
1 2
x π x ϕ tul x b
S = 4
Asx
1 2
x 3,14 x 10 x 1000
= 4
594,728
= 131, 993 dibulatkan menjadi 125
Mty 11,609
Mn = = = 14,512 KNm
0,8 0,8
0,85. F ' c
x = x ¿)
Fy
0,85 x 25
= x ¿)
400
= 0,00462
92
1,4
nilai β = 1,068 < 1,5 maka ρ min = = 0,00233
2 x 400
syarat ρ > ρ min , jika ρ < ρ min maka digunakan ρ min
93
- Luas tulangan
Asy = p x b x d
= 0,00462 x 1000 x 90
= 416,025 mm2
- Jarak tulangan
S min = 4/3 ϕ x kerikil
= 4/3 x 50
= 66,663 m
S max = 3 x tebal plat
= 3 x 120
= 360 m
1 2
x π x ϕ tul x b
S = 4
Asy
1 2
x 3,14 x 10 x 1000
= 4
416,025
= 188,690 dibulatkan menjadi 175
94
Arah y Tumpuan ϕ 10 - 100 ϕ10 - 175 Aman
Lapangan ϕ 10 - 100 ϕ 10 - 225 Aman
BAB V
PENUTUP
5.1 Kesimpulan
Dari hasil pelaksanaan Praktek kerja lapangan pada proyek
pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama, kami dapat mengambil
beberapa kesimpulan antara lain sebagai berikut:
1. Berdasarkan fungsi dari bagian-bagian organisasi di dalam proyek,
kontraktor dan pengawas berperan sangat berperan dalam kelancaran
proyek. Kontraktor bertugas sebagai pelaksana di lapangan, sedangkan
pengawas bertugas mengawasi mutu, progres serta menjelaskan proyek
secara teknis ke pihak owner.
2. Berdasarkan evaluasi cara pekerjaan, pekerjaan ini telah sesuai seperti
pekerjaan pondasi, sloof, kolom, dan balok dalam pengerjaan struktur
bangunan ini semuanya mengacu pada gambar kerja dan detail rencana
seperti menentukan dimensi dan detail tulangan.
3. Berdasarkan evaluasi mutu bahan, bahan-bahan yang digunakan dalam
pekerjaan pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama di Suela seperti
agregat halus, semen, agregat kasar, besi, dan air. Sudah sesuai dengan
kriteria bahan yang di gunakan dalam konstruksi.
4. Berdasarkan evaluasi waktu pelaksanaan, pelaksanaan pekerjaan
pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama di Suela terjadi
keterlambatan dari minggu ke-16 sampai minggu ke-24 dengan deviasi
sebesar -0,13%, karena terkendala cuaca hujan pada siang dan malam
hari, sehingga ada beberapa pekerjaan yang tertunda.
5. Berdasarkan evaluasi struktur, pelaksanaan pekerjaan pembangunan
Rumah Sakit Tipe D Pratama telah sesuai dengan gambar rencana dan
95
analisis yang kami lakukan. Seperti struktur pondasi, sloof, kolom, serta
plat dan balok.
6. Penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3) sudah berjalan dengan
baik pada proyek ini dimana pihak kontraktor sudah menyiapkan alat
pelindung diri (APD) seperti helm, sarung tangan, dan sepatu. Hanya
saja ada beberapa pekerja yang mengabaikan keselamatan dan kesehatan
kerja (K3).
5.2 Saran
Dari hasil pelaksanaan Praktek kerja lapangan pada proyek
pembangunan Rumah Sakit Tipe D Pratama di Suela, Kabupaten Lombok
Timur, Nusa Tenggara Barat selama 3 bulan. Adapun beberapa saran yang
dapat penulis utarakan sebagai berikut:
1. Pihak K3 agar lebih tegas kepada pekerja yang tidak mematuhi
penerapan keselamatan dan kesehatan kerja (K3).
2. Apabila terjadi keterlambatan pekerjaan maka pihak pelaksana harus
melakukan crash program untuk mengejar keterlambatan.
3. Sebaiknya pihak pengawas lebih tegas lagi dalam hal pengawasan,
monitoring, penilaian dan evaluasi pekerjaan agar hasil dari pekerjaan
nantinya sesuai dengan rencana.
4. Apabila terjadi hal-hal diluar rencana maka pihak pengawas harus berani
mengambil keputusan untuk meminimalisir kesalahan dari pekerjaan.
5. Sebaiknya pihak pengawas dan pihak pelaksana (kontraktor) lebih
komunikatif dalam hal pekerjaan agar tiap pekerjaan dapat terlaksana
sesuai harapan dan rencana.
96
DAFTAR PUSTAKA
97
Wicaksono, 1992, Pengertian konsultan perencana menurut para ahli,
(gurupendidikan.co.id. diakses tanggal 2 Januari 2023).
Wulfram, I., 2005, Tata cara pelelangan, (e-joural.uajy.ac.id, diakses tanggal 2
Januari 2023).
Zulkarnain, 2020, Tahapan-tahapan pelaksanaan pekerjaan beton bertulang,
(kemdikbud.go.id, diakses tanggal 2 Januari 2023).
98
LAMPIRAN
99