Daftar Isi Laporan

LABORATORIUM KERJA KAYU
DIBUAT OLEH:
WACHDINI SHADIRA M
41122030
KELAS 1A PERANCANGAN BANGUNAN GEDUNG
PROGRAM STUDI D4 PERANCANGAN BANGUNAN GEDUNG
JURUSAN TEKNIK SIPIL

POLITEKNIK NEGERI UJUNG PANDANG
TAHUN 2022
LABORATORIUM KERJA KAYU
DIBUAT OLEH:
WACHDINI SHADIRA M
41122030
KELAS 1A PERANCANGAN BANGUNAN GEDUNG
PROGRAM STUDI D4 PERANCANGAN BANGUNAN GEDUNG
JURUSAN TEKNIK SIPIL

TAHUN 2022
LAPORAN PRAKTIKUM BENGKEL KAYU
LEMBAR PENGESAHAN
Laporan Laboratorium Konstruksi Kerja Kayu disusun oleh:
Nama : WACHDINI SHADIRA M
NIM : 41122030
Kelas : 1A D4 Perancangan Bangunan Gedung
Merupakan laporan untuk memenuhi syarat kelulusan pada semester 1 (satu)

Program Studi D IV Perancangan Bangunan Gedung yang telah diperiksa dan
disetujui oleh:
Makassar, Desember 2022

Menyetujui;
Instruktur Praktek
Instruktur Pertama Instruktur Kedua
ABD FATTAH, S.T., M.T. ABDUL NABI, S.T., M.T

NIP. 196209241990031003 NIP. 196312311990031031
Mengetahui;
Kepala Laboratorium Konstruksi
ISNAENY MAULIDIYAH HANAFIE, S.T., M.T

NIP. 19861208 201903 2 008
Jurusan Teknik Sipil

D4 Perancangan Bangunan Gedung
I
KATA PENGANTAR
Puji syukur kita panjatkan kehadirat Allah Swt, atas limpahan rahmat, nikmat
serta karunianya sehingga penyusunan laporan ini selesai. Tidak lupa pula kita
kirimkan shalawat kepada Nabi Muhammad saw, yang telah menjadi suri tauladan
dan telah membawa alam yang gelap gulita hingga ke zaman yang terang
benderang seperti yang kita rasakan hingga saat ini.
Laporan ini disusun berdasarkan hasil praktikum selama melakukan praktik
kerja laboratorium kayu. Tidak lupa pula saya ucapkan kepada:
1. Bapak Abd. Fattah, S.T., M.T dan bapak Abdul Nabi, S.T., M.T selaku
instruktur pembimbing selama praktikum kayu dilakukan.
2. Kepala dan Staff laboratorium konstruksi yang telah membantu selama
praktikum dilakukan.
3. Kepada orang tua yang telah memberikan dukungan secara moral.
4. Kepada teman kelompok yang telah berkonstribusi selama praktikum
dilakukan.
Saya menyadari bahwa dalam laporan ini masih banyak kekurangan. Oleh
karena itu, saya sangat mengharapkan kritik serta saran dari para pembaca agar
dapat menjadi pelajaran untuk pribadi saya sendiri agar menjadi lebih baik untuk
kedepannya.
Semoga dengan adanya laporan ini bisa menambah wawasan serta pengetahuan
kita dalam bidang Pendidikan khususnya dalam ilmu pengetahuan Teknik Sipil.
Makassar, Desember 2022
WACHDINI SHADIRA M

DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN........................................................................... I
KATA PENGANTAR................................................................................... II
DAFTAR ISI.................................................................................................. III
DAFTAR GAMBAR..................................................................................... VI
DAFTAR TABEL.......................................................................................... V
BAB 1 PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang........................................................................................ 1
1.2 Tujuan Praktikum.................................................................................... 2
1.3 Metode Praktikum................................................................................... 2
BAB II DASAR TEORI
2.1 Pekerjaan Konstruksi Kayu..................................................................... 3
2.2 Peralatan, Bahan dan Alat Pelindung Diri (APD)................................... 16
2.3 Keselamatan Kerja.................................................................................. 23
BAB III JOB PRAKTIKUM
3.1 Pengenalan Alat Manual
3.1.1 Tujuan Praktikum.......................................................................... 27
3.1.2 Petunjuk Umum dan Keselamatan Kerja....................................... 27
3.1.3 Peralatan, dan Bahan...................................................................... 27
3.1.4 Kesimpulan dan Saran................................................................... 35
3.2 Latihan Dasar Mengetam dan Mengergaji
3.2.1 Tujuan Praktikum.......................................................................... 36
3.2.2 Dasar Teori.................................................................................... 36
3.2.3 Petunjuk Umum............................................................................. 36
3.2.4 Instruksi Keselamatan Kerja.......................................................... 36
3.2.5 Alat, Bahan dan Alat Pelindung Diri............................................. 36
3.2.6 Analisa Kebutuhan Bahan............................................................. 37
3.2.7 Langkah Kerja................................................................................ 37
3.2.8 Gambar Kerja................................................................................. 40
3.2.9 Dokumentasi Pekerjaan ................................................................ 42
3.3 Keselamatan Kerja Mesin
3.3.1 Keselamatan Kerja Secara Umum untuk Semua Mesin Kayu....... 43
3.3.2 Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Ayun....................................... 44
3.3.3 Keselamatan Kerja Mesin Ketam Perata 46
3.3.4 Keselamatan Kerja Mesin Ketam Penebal..................................... 48
3.3.5 Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar Besar.......................... 50
3.3.6 Kesimpulan dan Saran.................................................................... 52

3.4 Kusen Pintu

3.4.1 Tujuan............................................................................................ 53
3.4.2 Petunjuk Umum dan Keselamatan Kerja....................................... 53
3.4.3 Alat dan Bahan............................................................................... 53
3.4.4 Langkah Kerja................................................................................ 54
3.4.5 Gambar Kerja................................................................................. 57
3.4.6 Dokumentasi Pekerjaan.................................................................. 59
BAB IV PENUTUP
4.1 Kesimpulan.................................................................................... 60
4.2 Saran............................................................................................... 60
LEMBAR ASISTENSI

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1.1 Sambungan Memanjang Arah Mendatar................................ 6
Gambar 2 .1.2 Sambungan bibir lurus............................................................ 7
Gambar 2.1.3 Sambungan Bibir Lurus Berkait dan Sambungan Bibir Lurus
Berkait Mulut Ikan.................................................................. 8
Gambar 2.1.4 Sambungan Takikan Lurus dan Mulut Ikan........................... 9
Gambar 2.1.5 Sambungan Takikan Lurus Rangkap dan Sambungan Purus
Lurus....................................................................................... 10
Gambar 2.1.6 Pemakuan................................................................................ 11
Gambar 2.1.7 Pemakuan Zig-Zag.................................................................. 12
Gambar 2.1.8 Syarat Pemakuan.................................................................... 12
Gambar 2.1.9 Penyekrupan........................................................................... 13
Gambar 2.1.10 Penyekrupan Kayu.................................................................. 13
Gambar 2.1.11 Penyekrupan Kayu Lunak....................................................... 14
Gambar 2.1.12 Penyekrupan Pembenaman..................................................... 14
Gambar 2.2.1 Ketam...................................................................................... 16
Gambar 2.2.2 Meteran................................................................................... 16
Gambar 2.2.3 Pensil....................................................................................... 17
Gambar 2.2.4 Penggaris Siku Baja................................................................ 17
Gambar 2.2.5 Gergaji Tangan....................................................................... 17
Gambar 2.2.6 Gergaji Backsaw..................................................................... 18
Gambar 2.2.7 Kabel Roll............................................................................... 18
Gambar 2.2.8 Mesin Gergaji Ayun............................................................... 18
Gambar 2.2.9 Mesin Ketam Penebal............................................................. 19
Gambar 2.2.10 Mesin Gergaji Bundar Besar.................................................. 19
Gambar 2.2.11 Mesin Ketam Perata................................................................ 19
Gambar 2.2.12 Balok....................................................................................... 20
Gambar 2.2.13 Helm....................................................................................... 21
Gambar 2.2.14 Sarung tangan......................................................................... 21
Gambar 2.2.15 Rompi..................................................................................... 21
Gambar 2.2.16 Baju Bengkel.......................................................................... 22
Gambar 2.2.17 Sepatu safety........................................................................... 22
Gambar 2.2.18 Masker.................................................................................... 22
Gambar 2.2.19 Kacamata................................................................................ 23
Gambar 3.1.3.1 Meja Kerja.............................................................................. 28
Gambar 3.1.3.2 Meteran................................................................................... 28
Gambar 3.1.3.3 Siku......................................................................................... 29
Gambar 3.1.3.4 Pensil....................................................................................... 29
Gambar 3.1.3.5 Kraspen................................................................................... 30
Gambar 3.1.3.6 Gergaji Potong........................................................................ 30
Gambar 3.1.3.7 Gergaji Punggung................................................................... 31
Gambar 3.1.3.8 Ketam...................................................................................... 31

Gambar 3.1.3.9 Kikir........................................................................................ 32

Gambar 3.1.3.10 Pahat...................................................................................... 32
Gambar 3.1.3.11 Palu Besi............................................................................... 33
Gambar 3.1.3.12 Palu Kayu.............................................................................. 33
Gambar 3.1.3.13 Paku...................................................................................... 34
Gambar 3.1.3.14 Bor........................................................................................ 34
Gambar 3.3.2.1 Mesin Gergaji Ayun............................................................... 44
Gambar 3.3.3.1 Mesin Ketam Perata................................................................ 46
Gambar 3.3.4.1 Mesin Ketam Penebal............................................................. 48
Gambar 3.3.5.1 Mesin Gergaji Bundar Besar.................................................. 50
DAFTAR TABEL
Tabel 1 Kelas Berat Kayu.................................................................. 5
Tabel 2 Peralatan Pekerjaan Konstruksi Kayu.................................. 16
Tabel 3 Bahan Pekerjaan Konstruksi Kayu....................................... 20
Tabel 4 Alat Pelindung Diri (APD)................................................... 21


BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang

Kayu merupakan salah satu bahan material konstruksi yang banyak
digunakan sampai saat ini selain beton dan baja. Indonesia sendiri merupakan
negara tropis yang sangat kaya akan kayu, terutama pulau-pulau besar seperti
Sumatera, Kalimantan, Sulawesi serta Papua yang masih banyak mempunyai
hutan sebagai penghasil kayu. Tetapi penebangan hutan secara liar yang tidak
terkendali terjadi selama puluhan tahun sehingga menyebabkan kerusakan dan
penyusutan hutan tropis secara besar-besaran yang mengakibatkan kurangnya
pasokan kayu. Oleh karena itu, harga kayu di pasaran semakin meningkat
sehingga menyebabkan penggunaan material lain seperti beton dan baja lebih
dominan.
Banyak jenis- jenis kayu di Indonesia yang dapat digunakan sebagai
material konstruksi, contohnya seperti kayu jati, keruing, meranti, kamper,
mahoni, dan masih banyak yang lainnya. Masing-masing dari jenis kayu tersebut
memiliki karakteristik yang berbeda-beda. Dalam pemakaiannya, kayu tersebut
harus memenuhi syarat, yaitu mampu menahan bermacam-macam beban yang
bekerja dengan aman dan dalam jangka waktu yang direncanakan, serta
mempunyai ketahanan dan keawetan yang memadai melebihi umur pakainya.
Kayu memiliki kelebihan antara lain mempunyai kekuatan yang tinggi dan
berat yang rendah, mempunyai daya tahan tinggi terhadap pengaruh kimia dan
listrik, mempunyai nilai estetika yang tinggi, dapat mudah dikerjakan, dan bisa
didapat dalam waktu yang singkat. Adapun kelemahan yang dimiliki oleh kayu,
yaitu sifat kurang homogeny karena adanya cacat alam seperti arah serat yang
berbentuk diagonal, wanflak atau pinggul, mata kayu, dan sebagainya. Selain itu
kayu juga tidak dapat didaur ulang dan mempunyai panjang yang terbatas. Oleh
karena panjang yang dimiliki kayu terbatas maka diperlukan adanya sambungan
agar panjang kayu dapat tetap sesuai dengan yang direncanakan.
Sambungan pada kayu haruslah direncanakan secara tepat dan benar agar
kayu tersebut tetap dapat bekerja secara optimal. Kesalahan-kesalahan yang
terjadi dapat mempengaruhi kekuatan pada kayu dan menyebabkan ketidak
sesuaian dengan perhitungan yang telah direncanakan dan ini sangat
membahayakan.
Kerja kayu (Carpentry) adalah suatu pekerjaan konstruksi yang
menggunakan bahan kayu atau yang menyangkut pekerjaan kayu. Didalam
pengerjaannya, kayu selalu diproses sesuai kebutuhan atau apa yang ingin
direncanakan.

Kayu sebagai bahan bangunan, mebel serta bahan acuan(bangunan

sementara), mempunyai sifat yang unik dan menguntungkan. Sifat kayu yang
menguntungkan tersebut adalah mudah didapat dan relatif murah dibanding
dengan bahan bangunan lainnya. Kayu mudah dan dapat dikerjakan tanpa alat-
alat berat atau khusus, misalnya mudah dipotong, dihaluskan, dilubangi, diukir
ataupun disambung sebagai suatu konstruksi.
Dalam praktikum kerja kayu kita mempelajari beberapa pengetahuan dasar

seperti :
a. Pengenalan alat manual tangan
b. Latihan dasar menggergaji dan mengetam
c. Pengenalan alat mesin kayu
d. Pembuatan kusen pintu
Kayu umumnya disortir menjadi tiga tipe dasar: kayu keras yang dicirikan
dengan serat kayu yang padat dan berasal dari pohon berdaun lebar, kayu
lunak dari konifer, dan bahan buatan manusia seperti kayu lapis dan kayu
komposit.
1.2 Tujuan Praktikum

Adapun tujuan praktikum kerja kayu ini diantaranya :
a. Mampu menjelaskan jenis pekerjaan praktikum kerja kayu yang akan
dikerjakan.
b. Menjelaskan penggunaan perkakas dan peralatan yang digunakan dalam
pekerjaan praktikum kerja kayu.
c. Dapat membuat dan mengerjakan finishing pada pekerjaan dengan baik
dan benar.
d. Menambah pengetahuan tentang konstruksi kayu serta mengetahui cara
mengelola kayu dengan baik.
e. Menambah skill serta ilmu dalam praktik langsung menggunakan peralatan
manual maupun mesin.
1.3 Metode Praktikum

Metode yang digunakan dalam praktek kerja kayu ada 2 yaitu metode
manual dan metode menggunakan mesin kerja kayu. Metode manual
bertujuan untuk mengetahui seberapa besar kemampuan kita dalam
mengetam, memotong, dan membelah kayu secara manual dengan baik dan
benar. Dan metode menggunakan mesin kerja kayu berfungsi untuk melatih
mahasiswa untuk mengetam, memotong, dan membelah kayu menggunakan
mesin kerja kayu dengan baik dan benar. Sehingga kita dapat mengetahui

proses pekerjaan kayu secara manual dan dengan menggunakan mesin kerja
kayu yang baik dan benar.
BAB II
DASAR TEORI
2.1 Pekerjaan Konstruksi Kayu

a. Pengertian Kerja Kayu
Kayu merupakan bahan bangunan yang banyak digunakan karena
estetika dan kekuatannya. kayu memiliki beberapa kegunaan titik salah
satunya adalah dibuat sebagai bahan bangunan dalam pembuatan suatu
bangunan konstruksi kuda-kuda, maupun atap titik digunakannya kayu
untuk bahan bangunan selain karena tahan lama, kayu juga memiliki harga
yang ekonomis. Kayu sampai saat ini masih banyak dicari dan dibutuhkan
dan diperkirakan kayu akan masih ada sampai seumur hidup.
Kayu adalah bagian batang atau cabang serta ranting tumbuhan yang
mengeras karena mengalami lignifikasi (pengayuan). Kayu digunakan
untuk berbagai keperluan mulai dari keperluan memasak, membuat
perabot (meja, kursi, lemari), bahan bangunan (pintu, jendela, rangka atap)
bahan kertas, dan lain-lain. Kayu juga dapat dimanfaatkan sebagai hiasan
rumah tangga dan sebagainya.
Penyebab terbentuknya kayu adalah akibat akumulasi selulosadan
lignin pada dinding sel berbagai jaringan di batang. Ilmu perkayuan
(dendrologi) mempelajari berbagai aspek mengenai klasifikasi kayu serta
sifatkimia, fisika, dan mekanika kayu dalam berbagai kondisi penanganan
Konstruksi kerja kayu merupakan penerapan ilmu pengatahuan yang
mencakup semua pekerjaan yang berhubungan dengan konstruksi yang
menggunakan kayu atau menyangkut kayu.
b. Sifat-Sifat Kayu
1) Kayu merupakan kekayaan alam yang tidak akan habis jika dikelola
dengan baik.
2) Kayu merupakan bahan mentah yang mudah diolah atau diproses.
3) Kayu memiliki sifat yang tidak dapat ditiru oleh bahan buatan
manusia titik misalnya, kayu memiliki sifat yang elastis serta bahan
yang tahan terhadap pembebanan tinggi.

c. Kegunaan Kayu
1) Kayu sebagai bahan konstruksi berat.
2) Kayu sebagai bahan konstruksi sedang.
3) Kayu sebagai konstruksi komponen bangunan.
4) Kayu sebagai konstruksi bangunan misalnya meja, lemari kursi dan
lain-lain.
d. Keuntungan Kayu
1) Mempunyai daya tahan tinggi terhadap pengaruh listrik dan bahan
kimia.
2) Kekuatan yang tinggi dan berat yang rendah.
3) Mudah pengerjaannya.
4) Mudah didapat dalam waktu yang singkat.
5) Murah dan mudah diganti.
6) Kayu dapat meredam getaran.
7) Tidak menghantarkan panas dan listrik.
8) Kayu lebih elastis dibandingkan material lain.
9) Setelah dibongkar, dapat digunakan kembali.
10) Mempunyai tekstur yang bagus.
e. Kekurangan Kayu
1) Kurang homogen.
2) Dapat memuai dan menyusut.
3) Mudah terbakar.
4) Mudah Lapuk karena serangga.
5) Mudah dimakan rayap.
6) Hidrokospis.
7) Kurang awet dalam keadaan tertentu.
8) Memiliki cacat cacat kayu.
f. Klasifikasi Kayu
Bahan kayu merupakan salah satu bahan konstruksi yang memiliki
berat jenis ringan dan proses pengerjaan bisa dilakukan dengan mudah
dengan peralatan yang sederhana.sebagai bahan dari alam,kayu bias terurai
dengan sempurna.jadi tidak ada istilah limbah pada konstruksi kayu.
Untuk mengetahui kualitas kayu secara visual sudah sejak lama digunakan
oleh masyarakat.

Beberapa parameter visual yang ahli pada kayu dan berhubungan erat
dengan kekuatan kayu adalah lebar cincin tahunan kemiringan serat mata
kayu jamur atau serangga perusak kayu dan sebagainya. Jika si pengamat
tidak memiliki keahlian dan pengalaman, maka pemilihan kelas kuat kayu
akan lama dan hasilnya tidak dapat diandalkan. Untuk itu dilakukan
pemilihan dan menggunakan ujian sifat mekanik untuk tahu kekuatan
lentur kekuatan tarik dan kekuatan tekan.
1) Kelas berdasarkan umur, adalah kemampuan daya tahan kayu terhadap
waktu tertentu.
2) Kelas berdasarkan kekuatan, ditentukan oleh:
 Berat jenis kering udara kayu tersebut
 Keteguhan lentur paruh kayu tersebut
 Keteguhan tekan paruh kayu tersebut
3) Kelas berdasarkan berat kayu atau kelas berat
Kelas berat ditentukan oleh faktor berat jenis kayu dan berat suatu
benda ditentukan oleh massa dan volume tertentu.
Tabel 1 Kelas Berat Kayu
NO KELAS BERAT BERAT JENIS
g. 1 Sangat Berat Lebih berat dari 0.90 M

e
2 Berat 0.75-0.90
t
3 Agak Berat 0.60-0.70 o
d
4 Ringan Lebih kecil dari 0.65
e
Penggergajian Kayu
1) Penggergajian Langsung
Kayu dapat diubah menjadi ukuran papan dengan menggergaji
sejajar tanpa diputar. keuntungan metode ini yaitu pengerjaannya yang
cepat dan mudah. sedangkan kerugiannya adalah papan akan cenderung
melengkung.
2) Penggergajian Memutar
Cara ini menyangkut permukaan kayu selama proses
penggergajian. keuntungannya yaitu tidak mudah pecah saat di paku
dan seratnya juga kuat. sedangkan kerugiannya yaitu cenderung
melengkung, cacat kayu, dan mengalami penyusutan.

3) Penggeregajian Seperempat
Penggergajian ini bertujuan untuk mendapatkan papan yang
terhindar dari bentuk yang melengkung dan cacat agar sambungan lebih
mudah diatur titiknya kurang bagus.
h. Macam-Macam Pekerjaan Kayu
1) Sambungan Kayu
Sambungan kayu arah memanjang ada dua macam, yaitu;
a) Sambungan Memanjang Arah Mendatar
 Sambungan Bibir Miring dan Sambungan Bibir Miring Berkait
Gambar 2.1.1 Sambungan Memanjang Arah Mendatar

 Sambungan Bibir Lurus
Gambar 2.1.2 Sambungan Bibir Lurus

 Sambungan Bibir Lurus Berkait dan Sambungan Bibir Lurus

Berkait Mulut Ikan
Gambar 2.1.3 Sambungan Bibir Lurus Berkait dan Sambungan

Bibir Lurus Berkait Mulut Ika
 Sambungan Takikan Lurus dan Mulut Ikan
Gambar 2.1.4 Sambungan Takikan Lurus dan Mulut Ikan
 Sambungan Takikan Lurus Rangkap dan Sambungan Purus Lurus

Gambar 2.1.5 Sambungan Takikan Lurus Rangkap dan Sambungan Purus Lurus
b) Sambungan Arah Menyudut

 Sambungan pen dengan lubang terbuka

 Sambungan pen dengan lubang tidak tembus
 Sambungan pen dengan lubang tertutup dengan spatpen
c) Sambungan Arah Mendatar
 Sambungan dengan sekrup
 Sambungan alur dan lidah
 Sambungan alur dan lidah lepas
 Sambungan sponing
 Sambungan dengan paku
 Sambungan dengan dowel
2) Cara Pemakuan
Pemakuan dengan posisi membentuk ekor burung pada kemiringan
60°-70° gunanya untuk memperbesar daya ikat paku kearah tarik sejajar
arah paku. Agar permukaan bidang yang dipaku tidak jelek(ada bekas
kepala paku), maka digunakan paku finishing atau paku yang kepalanya
dipotong.
Gambar 2.1.6 Pemaku
Untuk menghindari pecahnya kayu pada pemakuan, maka pemakuan dilakukan

dengan cara/letak zig-zag.

Gambar 2.1.7 Pemakuan Zig-Zag
Gambar 2.1.8 Syarat Pemakuan

3) Cara Penyekrup
Gambar 2.1.9 Penyekrupan
a) Penyekrupan kayu ada 3 macam cara, yaitu;
Gambar 2.1.10 Penyekrupan Kayu
 Dibor dengan diameter bor ½ diameter sekrup sedalam (b+c)

 Dibor dengan diameter bor = diameter sekrup sedalam b
 Dilakukan Penyekrupan

b) Penyekrupan kayu lunak, lubang a dibor dengan diameter sekrup

sedalam b
Gambar 2.1.11 Penyekrupan Kayu Lunak
c) Penyekrupan pembenaman
Gambar 2.1.12 Penyekrupan Pembenaman
 Dibor dengan diameter bor = ½ diameter sekrup sedalam (b+c)

 Dibor dengan diameter bor = diameter sekrup sedalam b
 Dibor dengan bor pembenam

4) Cara Pengeleman
Syarat pengeleman (preboon) = lem fox putih;
a) Semua bidang yang disambung harus menempel
b) Permukaan yang disambung harus menempel
c) Kayu harus kering kadar air ± 15% dan perbedaan kadar air yang
satu dengan yang lainnya ± 3%
d) Semua bidang harus diolesi lem secara merata
e) Dirakit/diklem tunggu hingga kering (2-5 jam)
Aplikasi pengeleman yaitu;

a) Untuk papan lantai, tebal 2,5 cm atau 3 cm, lebarnya sebaiknya tidak
lebih dari 12,5 cm, hal ini untuk menghindari akibat penyusutan
b) Sambungan papan lantai umumnya dengan hubungan alur dan lidah
atau sponing
5) Finishing
a) Tujuan
 Memperindah
 Melindungi benda yang difinishing dari benda cair, cuaca dan
sinar
 Menarik perhatian
b) Tuntutan Hasil Finishing yang Harus Dipenuhi
 Tahan terhadap air, alkohol, dan asam
 Tahan goresan
 Menonjolkan struktur kayu
 Tahan sinar(agar tak terjadi perubahan warna)
 Tahan panas
c) Penghalang Daya Melekat Bahan Finishing
 Minyak, malam, damar
 Bahan pengawet
 Cat, vernis (finishing lama)
 Kadar air yang terlalu tinggi pada benda yang difinishing
d) Faktor-faktor yang harus diperhatikan untuk finishing yang baik
 Pemilihan warna dan serat kayu/finir yang harus diperhatikan
 Jika akan memfinishing benda kerja yang transparan, warna kayu
yang berbeda misalnya, kayu gubal, hendaknya harus disamakan
dahulu
 Perubahan warna pada kayu disebabkan oleh panas, sinar, air dan
lainnya. Hal tersebut terjadi pada kayu yang banyak mengandung
zat warna. Untuk mengetahui hal ini, biasanya secepatnya

dilakukan penutupan dengan bahan pendasar. Kemungkinan juga

pada kayu tertentu.
2.2 Peralatan, Bahan, dan Alat Pelindung Diri (APD)
a. Peralatan
Banyak dari kita yang belum mengenal alat-alat yang digunakan pada
saat praktik. Penggunaan alat yang salah dapat menimbulkan kerusakan
pada bahan serta dapat mencelakai diri sendiri maupun orang lain. Oleh
karena itu, sangat penting untuk mengenal alat-alat tersebut beserta
kegunaannya.
Berikut adalah peralatan yang digunakan untuk pekerjaan konstruksi kayu;
Tabel 2 Peralatan Pekerjaan Konstruksi Kayu
NO. Gambar Alat Kegunaanya
Mesin serut atau mesin ketam

juga biasa disebut dengan mesin
planner tangan merupakan
1.
perkakas tangan yang berfungsi
untuk meratakan, menghaluskan,
serta membentuk media kayu
Gambar 2.2.1
Ketam
Berfungsi mengukur jarak atau

Panjang kayu atau balok yang
akan dipotong. Meteran juga
2. berguna untuk mengukur
sudut, membuat sudut siku
siku, dan juga dapat dipakai
untuk membuat lingkaran
Gambar 2.2.2
Meteran

Berfungsi untuk menetapkan

3. garis lukis pada bidang kerja
agar hasilnya lebih tepat.
Gambar 2.2.3
Pensil
Berfungsi untuk menarik

lukisan pada permukaan kayu
dengan garis siku 900 terhadap
bidang lain yang diberi tanda
4.
dan untuk memeriksa
permukaan kayu yang telah
diketam, apakah sudah siku
Gambar 2.2.4 atau lurus.
Penggaris Siku Baja
Gergaji tangan adalah gergaji

yang paling sering ditemukan
dalam pertukangan, dan sering
dimiliki dalam perkakas rumah
5. tangga. Mata gergaji ini besar
dan jarak antar mata renggang,
sehingga cocok untuk
memotong kayu tebal. Gergaji
Gambar 2.2.5
tangan mempunyai sudut 600.
Gergaji Tangan

Gergaji backsaw adalah

gergaji yang digunakan untuk
memotong kayu. Hasil dari
pemotongan benda kerja oleh
gergaji ini lebih halus dan
6.
konsisten pada pemotongan
tipe lurus dibandingkan jenis
gergaji lainnya. Gergaji
Gambar 2.2.6 backsaw memepunyai sudut
Gergaji Backsaw yaitu 450.
Kabel roll dapat menjadi

perpanjangan dari stopkontak
jika Anda membutuhkan daya
di tempat yang tidak
7. terjangkau listrik. Tidak seperti
terminal listrik biasa,
jangkauan dari kabel roll lebih
jauh.
Gambar 2.2.7
Kabel Roll
Fungsi yang pokok dari mesin

ini adalah untuk memotong
tegak maupun miring. Juga
8. dapat dipergunakan untuk
memotong coakan tegak atau
miring, membuat sponing dan
membuat alur, membuat poros.
Gambar 2.2.8
Mesin Gergaji Ayun

Fungsi Mesin ketam penebal

ini dapat mengetam siku muka
9.. III &IV Mengetam segi 4, 6, 8
dst, mengetam miring sesuai
dengan alat bantunya.
Gambar 2.2.9
Mesin Ketam Penebal
Mesin gergaji besar / meja

merupakan mesin yang
10.. digunakan untuk memotong,
membelah dan membubut alur
kayu
Gambar 2.2.10
Mesin Gergaji Bundar Besar
Digunakan untuk mengetam

kayu dan sisi yang berdekatan,
sehingga mejadi lurus, rata dan
siku. Mesin ini terdiri dari
11.
rangka badan, meja muka dan
belakang, sumbu ketam dan
motor yang berfungsi dengan
Gambar 2.2.11 baik dan aman
Mesin Ketam Perata

b. Bahan
Selain pentingnya mengetahui alat yang digunakan, kita juga harus
mengetahui bahan yang akan digunakan. Hal ini bertujuan agar kita mengetahui
bagaimana karakteristik dari bahan yang akan digunakan. Sehingga kita bisa
menjaga keutuhan bahan pada saat melakukan pengerjaan.
Tabel 3 Bahan Pekerjaan Konstruksi Kayu
No Gambar Bahan Kegunaanya
Digunakan sebagai
1. media dalam praktikum
kerja kayu.
Gambar 2.2.12
Balok
c.
Alat Pelindung Diri (APD)
Alat Pelindung Diri (APD) adalah kelengkapan yang wajib digunakan
saat bekerja sesuai bahaya dan risiko kerja untuk menjaga keselamatan
pekerja itu sendiri dan orang di sekelilingnya. Perlengkapan Alat
Pelindung Diri (APD) di proyek- Proyek memiliki tingkat risiko yang
tinggi terhadap kecelakaan kerja khususnya pada proyek gedung.
Di Indonesia sendiri sebenarnya sudah banyak sekali peraturan-
peraturan terkait dengan Keselamatan dan kesehatan kerja. Kewajiban itu
sudah disepakati oleh pemerintah melalui Departement Tenaga Kerja dan
Transmigrasi Republik Indonesia. Hal ini tertulis di Peraturan Menteri
Tenaga Kerja dan Transmigrasi No. Per.08/Men/VII/2010 tentang
pelindung diri.
Mempersiapkan Alat Pelindung Diri (APD) sebaiknya dilakukan
perusahaan untuk menciptakan lingkungan kerja yang aman, yakni
mencakup pelaksanaan instruksi, prosedur, pelatihan dan pengawasan
untuk mendorong semua orang bekerja dengan aman dan bertanggung
jawab.
Alat pelindung diri digunakan untuk menghindari atau meminimalisir
agar kita terkena benda-benda berbahaya selama praktikum berlangsung.
Tabel 4 Alat Pelindung Diri

NO Gambar APD Keterangan

Digunakan untuk melindungi
kepala pekerja dari benturan serta
kejatuhan benda keras. Selai itu
1. helm juga digunakan untuk
menandai kedudukan atau jabatan
seorang pekerja dalam lingkungan
proyek konstruksi.
Gambar 2.2.13
Helm
Berfungsi sebagai alat pelindung

tangan pada saat bekerja di
2.
tempat atau situasi yang dapat
mengakibatkan cedera tangan.
Gambar 2.2.14
Sarung Tangan
Rompi ini memiliki fungsi agar

3. pekerja dapat tetap terlihat dengan
jelas dalam keadaan gelap.
Gambar 2.2.15
Rompi
Tujuan penggunaan seragam kerja

untuk melindungi hal-hal yang
berpengaruh terhadap kesehatan
4. badan tenaga kerja. Lingkungan
proyek sangat tidak kondusif
sehingga kesehatan harus benar-
benar terjaga.
Gambar 2.2.16
Baju Bengkel

Sepatu ini berbeda dengan sepatu
biasa karena sepatu ini didesain
khusus untuk melindungi kaki
2.3 Keselamatan Kerja

a. Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Ayun Pemotong
1) Semua penyetelan dilaksanakan hanya pada waktu mesin keadaan
mati.
2) Pilihlah daun gergaji yang tepat untuk pekerjaan. Sebelum
mempergunakannya, periksalah ketajamannya.
3) Selalu pasang daun gergaji dengan gigi mengarah ke putaran motor.
4) Untuk memotong putus, setel ketinggian daun gergaji sampai daun
gergaji itu memotong kurang lebih 2 mm dari bawah permukaan alas
meja.
5) Pilih permukaan kayu pekerjaan yang dapat menemprl stabil terhadap
pengantar/meja mesin
6) Selesai melakukan operasi, selalu kembalikan daun gergaji ke posisi
berhenti di belakang dan matikan mesin, kemudian kunci tempat itu.
7) Jangan pindahkan benda kerjanya setelah digergaji sebelu daun
gergajinya kembali pada posisi berhenti di belakang.
8) Pada waktu menggergaji, tempatkan jari pada salah satu sisi daun
gergaji, dan sekali-kali tangan jangan terletak segaris dengan celah
yang digergaji
9) Menariknya gergaji harus perlahan-lahan dan dapat dirasakan, jangan
ditarik terlalu cepat karena akan mengakibatkan daun gergaji terjepit
atau menimbulkan kecelakaan.
10) Untuk pekerjaan memotong, anti penumbuk balik (anti kick back)
harus bebas terhadap benda kerja.
11) Untuk pekerjaan membelah, anti penumbuk balik di setel 3 mm lebih
rendah dari permukaaan benda kerja. Arah dorongan benda kerja
harus dilakukan dari sisi yang berlawanan terhadap anti penumbuk
balik.

b. Keselamatan Kerja Mesin Ketam Perata

1) Pergunakanlah selalu tudung pengaman, kecuali jika membuat
potongan sponing.
2) Periksalah lebih dahulu kedudukan meja depan dan belakang, apakah
telah dalam posisi atau persyaratan yang benar sebelum
mengoperasikan mesin.
3) Janganlah mengubah kedudukan meja belakang kecuali untuk ha-hal
khusus. Meja belakang sama tinggi terhadap pisau ketam.
4) Jangan mulai bekerja sebelum putaran mesin mencapai kecepatan
penuh.
5) Pengetaman maksimum yang normal harus tidak lebih dari 3 mm,
tergantung dari lebar pengetaman dan jenis kayunya.
6) Gunakanlah papan pegas (feather board) untuk memegang/menekan
benda kerja yang tebalnya kurang dari 1 cm. Tempatkan dimeja muka
dan belakang (untuk mengetam bagian muka kayu) untuk mengetam
bagian sisi/tepi kayu, juga menggunakan papan pegas jika lebarnya
kurang dari 2 cm.
7) Gunakan tongkat pendorong ( push stick ) untuk mengetam sisi tebal
kayu jika tingginya kurang dari 5 cm atau 2 cm lebih rendah dari
tinggi pengantar.
8) Gunakanlah papan pendorong (push board) untuk mengetam kayu
yang panjangnya < 30 cm, dan tebalnya < 1 cm.
9) Jangan sekali-kali menekan benda kerja tepat diatas pisau ketam
10) Jangan berdiri dimeja muka, dan membahayakan bila terjadi tumbuk
balik.
11) Gunakanlah alat bantu khusus untuk pekerjan-pekerjaan spesial, serta
mintalah petunjuk/persetujuan instruktur.
12) Apabila harus melepas pisau untuk ditajamkan, gantilah dan
tajamkanlah semuanya pada saat yang sama, kalau tidak, akan terjadi
putaran yang tidak seimbang.
13) Pakaian kerja jangan kedodoran (terutama bagian tangan).
c. Keselamatan Kerja Mesin Ketam Penebal

1) Setel ketinggian meja sesuai dengan tebal benda kerja dengan
pemotongan + 1 cm, sebelum mesin dijalankan. Ambil bagian yang
tebal sebagai pengukuran awal.
2) Bidang kayu yang menempel ke meja harus sudah diketam lurus dan
rata ( pengetaman dari mesin ketam perata)
3) Panjang benda kerja minimal 35 cm atau 5 cm lebih panjang dari jarak
antar rol masuk dan keluar.

4) Benda kerja yang panjangnya kurang dari 35 cm dapat diketam jika

diikuti/disambung dengan pengetaman berikutnya yang panjangnya
lebih dari 35 cm.
5) Jangan mengetam kayu yang tebalnya kurang dari 1 cm, kecuali
mempergunakan pengantar khusus (blok pengantar)
6) Tebal pengetaman maksimal 1,5 a 2 mm.
7) Jaga posisi jari/tangan di tempat yang aman terhadap rol penggerak
dan meja jika sedang memasukkan benda kerja.
8) Apabila benda kerja macet tidak mau jalan, matikan mesin, kemudian
turunkan meja ketam setelah motor berhenti berputar, dan keluarkan
benda kerjanya. Jangan sekali-kali memaksa mendorong benda kerja
yang macet dengan memukulnya.
9) Sesuaikan kecepatan rol penggerak terhadap lebar pengetaman dan
kekerasan kayu.
10) Jika mengetam sisi tebal kayu, untuk lebar papan + 8 cm. Bidang yang
diketam (tebal kayu) minimal 1,5 – 2,5 cm, dan untuk lebar + 15 cm
adalah 5 cm.
11) Periksa benda kerja, apakah bebas dari paku, mata kayu lepas atau
pecah-pecah kayu yang parah.
12) Matikanlah selalu lebih dahulu pusat listrik apabila alan memperbaiki
mesin atau melepas pisau.
13) Apabila mau mengganti atau menajamkan pisau, gantilah semuanya,
kemudian dipasang pisau yang sama tajam serta ukurannya.
d. Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar Besar

1) Pasanglah tudung pengaman dengan kokoh dan benar, jika perlu
melepas tudung pengaman untuk suatu operasi, mintalah izin
instruktur atau pengawas.
2) Setel daun gergaji maksimal 5 mm lebih tinggi diatas permukaan
benda kerja yang digergaji.
3) Jangan sekali-kali mencoba menyingkirkan atau mengambil sisa
potongan kayu kecil pada saat gergaji berputar.
4) Setelah selesai melakukan operasi, matikan mesin gergaji dan
turunkan daun gergaji kebawah permukaan meja.
5) Jangan menggergaji benda kerja bentuk bulat atau silinder tanpa
menggunakan alat bantaun khusus.
6) Mintalah petunjuk atau persetujuan instruktur sebelum melakukan
pekerjaan yang memerlukan alat bantu khusus.
7) Jangan melakukan penggergajian tanpa mengantar (pengantar belah
dan potong) atau pengantar khusus.
8) Apabila kayu yang akan digergaji melengkung, letak bidang yang
cekung menempel dimeja.

9) Ketika menggergaji, posisi badan dan tangan berada di salah satu sisi
daun gergaji.
10) Gunakan kaca mata dan masker, pakaian kerja jangan kedodoran.
11) Apabila daun gergaji masih berputar, jagalah kayu yang ditarik ke
belakang.
12) Jagalah agar tangan cukup jauh dari daun gergaji.
13) Jika daun gergaji menjadi panas dan mulai goyang berputarnya, kayu
harus segera dan secepat mungkin ditarik atau diangkat. Mesin jangan
matikan.
e. Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar Kecil

1) Pasanglah tudung pengaman dengan kokoh dan benar, jika perlu
melepas tudung pengaman untuk suatu operasi, mintalah ijin
instruktur atau pengawas.
2) Setel daun gergaji maksimal 5 mm lebih tinggi diatas permukaan
benda kerja yang digergaji.
3) Jangan sekali-kali mencoba menyingkirkan atau mengambil sisa
potongan kayu kecil pada saat gergaji berputar.
4) Setelah selesai melakukan operasi, matikan mesin gergaji dan
turunkan daun gergaji kebawah permukaan meja.
5) Jangan menggergaji benda kerja bentuk bulat atau silinder tanpa
menggunakan alat bantunkhusus.
6) Mintalah petunjuk atau persetujuan instruktur sebelum melakukan
7) Jangan melakukan penggergajian tanpa mengantar (pengantar belah
dan potong) atau pengantar khusus.
8) Apabila kayu yang akan digergaji melengkung, letak bidang yang
cekung menempel dimeja.
9) Ketika menggergaji, posisi badan dan tangan berada di salah satu sisi
daun gergaji.
10) Gunakan kaca mata dan masker, pakaian kerja jangan kedodoran.
11) Apabila daun gergaji masih berputar, jangalah kayu yang ditarik ke
belakang.
12) Jagalah agar tangan cukup jauh dari daun gergaji.
13) Jika daun gergaji menjadi panas dan mulai goyang berputarnya, kayu
harus segera dan secepat mungkin ditarik atau diangkat. Mesin jangan
matikan. Biarlah daun gergaji berputar terus hingga dingin dan lurus
putarannya.

BAB IV
PENUTUP
4.1 Kesimpulan
Dari praktikum yang telah dilakukan, dapat diperoleh kesimpulan sebagai
berikut;
1. Kerja kayu (carpentry) adalah suatu pekerjaan konstruksi yang
menggunakan bahan kayu atau yang menyangkut pekerjaan kayu.
2. Jajaran pekerjaan ialah langkah-langkah dalam pekerjaan konstruksi kayu
yaitu;
a. Perencanaan ialah jenis konstruksi yang akan dibuat dan jenis kayu
yang akan digunakan
b. Analisa ialah kalkulasi bahan yang efisien dan waktu sesuai
peralatan dan anggaran
c. Pengelolaan atau pengerjaan
d. Perakitan
e. Finishing/akhir
3. Sebagai hasil akhir dari praktikum ini adalah pembuatan kusen pintu
yang benar dan sesuai dengan ukuran serta fungsi dan bentuk dari ukuran
yang sesungguhnya.
4.2 Saran
Setelah melakukan praktikum kerja konstruksi kayu, ada beberapa saran yang
semoga dapat menjadi pertimbangan dalam melakukan praktikum ke
depannya;
1. Kepada para peserta praktikum agar lebih cermat, teliti, dan aktif
sehingga dapat memahami dengan baik job-job yang telah dipraktikkan.
2. Untuk ke depannya agar tersedia peralatan praktikum dalam jumlah yang
lebih, agar semua peserta praktikum dapat bekerja tanpa menunggu
peserta prkatikum yang lain.
3. Dalam melakukan praktikum sebaiknya menggunakan APD lengkap
4. Berhati-hati dalam melakukan praktikum.

BAB III
JOB PRAKTIKUM
3.1 Job 1: Pengenalan Alat Manual

3.1.1 Tujuan praktikum:
1. Mengetahui perlatan kerja kayu dengan manual/perkakas tangan
2. Mengetahui fungsi setiap alat
3. Mengetahui cara menggunakan alat manual
3.1.2 Petunjuk umum dan keselamatan kerja:

1. Memperhatikan dengan baik penggunaan alat dan bahan
2. Dapat membedakan alat-alat yang telah dipergunakan
3. Menggunakan sarung tangan saat praktikum berlangsung
4. Menggunakan APD lengkap.
3.1.3 Peralatan dan bahan

1. Bangku kerja/tempat menukang:
a). Mundam : Tempat untuk meletakkan alat sewaktu alat tidak digunakan
b). Lokasi kerja : Tempat dimana kita mengerjakan benda kerja
c). Penjepit/klem : Alat untuk menjepit benda kerja
d). Stopper : Untuk menahan benda kerja sewaktu mengetam, terbuat dari
kayu atau besi yang dapat dipindah-pindahkan.

1.Mundam
2.Lokasi Kerja
3.Penjepit
4.Stopper
(Gambar 3.1.3.1 Meja Kerja)
2. Alat pengukur dan pemberi tanda

a). Meteran
Untuk mengukur benda atau balok yang akan dipotong.

(Gambar 3.1.3.2 meteran)
b). Siku
Untuk mengetahui kelurusan suatu permukaan atau agar balok tersebut siku
(Gambar 3.1.3.3 siku)
c). Pensil
Untuk membuat tanda pada kayu dan melukis bagian yang akan diukur atau
digergaji.
(Gambar 3.1.3.4 pensil)

d). Kraspen
Untuk menggores atau memberi tanda pada kayu.
(Gambar 3.1.3.5 kraspen)
3. Alat pemotong
a). Gergaji potong
Untuk memotong kayu dengan arah gergaji tegak lurus terhadap arahnya.
(Gambar 3.1.3.6 gergaji potong)

b). Gergaji punggung

Untuk memotong kayu agar konsisten dan lebih halus dan pemotongan yang lurus.
(Gambar 3.1.3.7 gergaji pungggung)
4. Ketam
Untuk meratakan/meluruskan, siku dan menghaluskan permukaan kayu.
(Gambar 3.1.3.8 ketam)

5. Kikir
Untuk mengikis benda kerja, membuat rata dan sejajar bidang.
(Gambar 3.1.3.9 kikir)
6. Pahat
Untuk melubangi atau mengukir benda seperti kayu.
(Gambar 3.1.3.10 pahat)

7. Perlengkapan
a). Palu besi
Untuk memukul benda kerja yang terbuat dari besi seperti paku.
(Gambar 3.1.3.11 palu besi)
b). Palu kayu

Untuk memukul benda yang terbuat dari kayu agar benda yang dipukul tidak
mudah patah.

(Gambar 3.1.3.12 palu kayu)
c). Paku
Untuk melekatkan kedua bahan dengan menembus keduanya.
(Gambar 3.1.3.13 paku)
d). Mesin bor

Untuk memudahkan penancapan paku pada titik bidang yang telah ditandai.

(Gambar 3.1.3.14 bor)
3.1.4 Kesimpulan dan saran

1. Kesimpulan
Setelah melakukan praktikum ini, kita bisa mengetahui perkakas tangan atau peralatan
kayu manual.Sehingga kita tidak lagi melakukan kesalahan dalam pengambilan alat
dan juga dapat mengetahui fungsi masing-masing alat manual serta membedakannya.
Dapat menggunakan alat kayu manual sesuai dengan cara kerja alat tersebut.
2. Saran
Sebaiknya kita teratur dan disiplin dalam menggunakan alat agar alat yang digunakan
tidak cepat rusak. Perhatikan terlebih dahulu alat apakah masih layak digunakan. Jika
ada alat yang sudah tidak layak digunakan maka ganti alat tersebut agar tidak
menimbulkan kecelakaan yang tidak diinginkan dan gunakan selalu APD yang
lengkap.

3.3 Job III: Keselamatan Kerja Mesin

3.3.1 Keselamatan kerja secara umum untuk semua mesin kayu:
1. Periksalah aliran listrik dan pastikan semua bagian mesin seperti mur, spindel,
pisau, gurdi, pisau girik atau daun gergaji, pelindung cincin dan sebagainya
terpasang dengan kuat dan tepat sebelum mempergunakan mesin.
2. Pastikan bahwa alat pemotong yang dipakai tajam dan terpasang dengan baik.
3. Laksanakan penyetelan apapun sebelum mesin dijalankan, sekali-kali jangan
melakukan penyetelan pada mesin yang sedang berjalan.
4. Pastikan bahwa semua alat pengaman dipasang secara haik
5. Sebelum mesin dihidupkan, periksa bahwa tidak ada orang lain yang masih
menyetel atau mengadakan perbaikan pada mesinnya, dan pastikan bahwa
tidak ada benda yang menghambat pemutaran mesin pemotong itu.

6. Hidupkan mesin dan pilih kecepatan yang baik menurut pekerjaan yang harus
diselesaikan. Jangan pergunakan mesin sebelum mesin itu mencapai kecepatan
operasi penuh
7. Bekerjalah menurut lembaran keselamatan kerja yang telah ditetapkan untuk tiap
mesin
8. Apabila terjadi sesuatu kelainan pada mesin, segera matikan mesin dan berdirilah
menjauhi mesin sampai pemutarannya berhenti sama sekali
9. Awas sekali-kali jangan meninggalakan mesin yang masih berjalan, karena orang
lain dapat memegangnya tanpa mengetahui akibatnya.
10. Setelah selesai memakai mesin, matikan motornya dan tinggalkan mesin hanya
apabila pemutarannya sudah berhenti sama sekali.
11. Sebelum meninggalkan mesin, periksalah apakah mesinnya bersih dan aman
untuk dipergunakan lagi oleh orang lain berikutnya
12. Hindari lingkungan yang membahayakan, areal harus bersih dari potongan-
potongan kayu dan kotoran atau minyak
13. Gunakan perlengkapan kerja (masker, kacamata, sepatu dan pakaian yang
praktis) seperlunya.
14. Konsentrasikan pikiran pada pekerjaan.
15. Usahakan sewaktu penyetelan dan menghidupkan mesin dilakukan oleh satu
orang saja.
16. Jika akan mengganti pisau atau mereparasi/menyetel mesin, matikanlah lebih
dahulu pusat listriknya.
3.3.2 Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Ayun Pemotong (Radial Arm Saw)

Gambar 3.3.2.1 Mesin Gergaji Ayun
1. Semua penyetelan dilaksanakan hanya pada waktu mesin keadaan mati

2. Pilihlah daun gergaji yang tepat untuk pekerjaan. Sebelum mempergunakannya
periksalah ketajamannya
3. Selalu pasang daun gergaji dengan gigi mengarah ke putaran motor
4. Untuk memotong putus, setel ketinggian daun gergaj sampai daun gergaji itu
memotong kurang lebih 2 mm dari bawah permukaan alas meja.
5. Pilih permukaan kayu pekerjaan yang dapat menempel stabil terhadap
pengantar/meja
6. Selesai melakukan operasi, selalu kembalikan daun gergi ke posisi berhenti di
belakang dan matkan mesin, kemudian kunci tempat itu
7. Jangan pindahkan benda kerjanya setelah digergaji sebelum daun gergajinya
kembali pada posisi behenti di belakang
8. Pada waktu menggergaji, tempatkan jari pada salah satu sisi daun gergaji, dan
sekali- kali jangan terletak segaris dengan celah yang digergaji
9. Menariknya gergaji harus perlahan-lahan dan dapat dirasakan. Jangan ditarik
terlalu cepat karena akan mangakibatkan daun gergaji terjepit atau menimbulkan
kecelakaan.
10. Untuk pekerjaan memotong, anti penumbuk balik (antikiback) harus bebas
terhadap benda kerja.
11. Untuk pekerjaan mebelah, anti penumbuk balik disetel 3mm lebih rendah
dari permukaan benda kerja. Arah dorongan benda kerja harus dilakukan
dari sisi yang berlawanan terhadap anti penumbuk balik.
Bagian-bagian terpenting mesin gergaji ayun pemotong:

1. Motor
2. Daun gergaji
3. Pengaman
4. Pengunci
5. Anti penumbuk balik
6. Meja kerja

Alat-alat bantu untuk menjaga keamanan:

1. Tongkat pendorong, untuk mendorong benda kerja yang kecil
2. Block pengantar, untuk pengantar pembelah bentuk serong
3. Papan pendorong, untuk menahan benda kerja agar tetap menempel pada
pengantar
pembelah.
Fungsi mesin gergaji ayun:
1. Memotong tegak, miring, dan serong
2. Membelah tegak, miring, dan serong
3. Mmebuat sponing/alur
4. Mmebuat takik
5. Membuat purus.
3.3.3 Keselamatan Kerja Mesin Ketam Perata (Surface Planner)
Gambar 3.3.3.1 Mesin Ketam Perata
1. Pergunakanlah selalu tudung pengaman, kecuali jika membuat potongan sponing.

2. Periksalah lebih dahulu kedudukan meja depan dan belakang, apakah telah dalam
posisi atau persyaratan yang benar sebelum mengoperasikan mesin.
3. Janganlah merubah kedudukan meja belakang kecuali untuk hal-hal khusus. Meja

belakang sama tinggi terhadap pisau ketam.

4. Jangan mulai bekerja sebelum putaran mesin mencapai kecepatan penuh.
5. Pengetaman meksimum yang normal harus tidak lebih dari 3 mm, tergantung dari
lebar pengetaman dan jenis kayunya
6. Gunakanlah papan pegas (feather board) untuk memegang / menekan benda kerja
yang tebalnya kurang dari 1 Cm. Tempatkan dimeja muka dan belakang
(untuk mengetam bagian muka kayu) untuk mengetam bagian sisi/tepi kayu,
juga menggunakan papan pegas jika lebarnya kurang dari 2 Cm.
7. Gunakan tongkat pendorong (push stick) untuk mengetam sisi tebal kayu jika
tingginya kurang dari 5 Cm atau 2 Cm lebih rendah dari tinggi pengantar
8. Gunakanlah papan pendorong (push board) untuk mengetam kayu yang panjangnya
< 30 Cm, dan tebalnya < 1 Cm
9. Jangan sekali-kali menekan benda kerja tepat diatas pisau ketam
10. Jangan berdiri di meja muka, dan membahayakan bila terjadi tumbuk balik
11. Gunakanlah alat bantu khusus untuk pekerjaan-pekerjaan spesial, serta mintalah
petunjuk / persetujuan instruktur
12. Apabila harus melepas pisau untuk ditajamkan, gantilah dan tajamkanlah semuanya
pada saat yang sama, kalau tidak, akan terjadi putaran yang tidak seimbang
13. Pakaian kerja jangan kedodoran (terutama bagian tangan).
Fungsi mesin ketam perata:

1. Mengetam bidang I dan II (siku 90⁰)
2. Mengetam miring 45⁰ - 90⁰
3. Membuat coakan
4. Membuat tirus
Bagian- bagian dari mesin ketam perata:

1. Motor
2. Pisau ketam
3. Meja yang terdiri dari dua bagian, meja depan dan meja belakang
4. Tudung pengaman
5. Pengantar

Alat-alat tambahan:
1. Papan pendorong
2. Papan pegas (untuk menekan benda kerja yang kecil agar tidak terangkat).
3.3.4 Keselamatan Kerja Mesin Ketam Penebal (Thicknesser Planner)
Gambar 3.3.4.1 Mesin Ketam Penebal
1. Setel ketinggian meja sesuai dengan tebal benda kerja dengan pemotongan + 1
cm , sebelum mesin dijalankan. Ambil bagian yang tertebal sebagai pengukur
awal.
2. Bidang kayu yang menempel ke meja harus diketam lurus dan rata
3. Panjang benda kerja minimal 35 cm, atau 5 cm lebih panjang dari jarak antara
ro masuk dan keluar

4. Benda kerja yang panjangnya kurang dari 35 cm dapat diketam jika

diikuti/disambung dengan pengetaman berikutnya yang panjangnya lebih dari
35 cm
5. Jangan mengetam kayu yang tebalnya kurang dari 5 mm , kecuali
mempergunakan pengantar khusus (blok pengantar)
6. Tebal pengetaman maksimal 1,5 a 2 mm
7. Jaga posisi jari/tangan di tempat yang aman terhadap rol penggerak dan meja
jika sedang memasukkan benda kerja
8. Apabila benda kerja macet tidak mau jalan, matikan mesin, kemudian
turunkan meja ketam setelah motor berhenti berputar, dan keluarkan benda
kerjanya. Jangan sekali- kali memaksa mendorong benda kerja yang macet
dengan memukulnya
9. Sesuaikan kecepatan rol penggerak terhadap lebar pengetaman dan kekerasan
kayu
10. Jika mengetam sisi tebal kayu, untuk lebar papan + 8 cm. Bidang yang
diketam (tebal kayu) minimal 1,5 – 2,5 cm, dan untuk lebar +15 cm adalah 5
cm
11. Periksa benda kerja, apakah bebas dari paku, mata kayu lepas atau pecah –
pecah kayu yang parah
12. Matikanlah selalu lebih dahulu pusat listriknya apabila akan memperbaiki
mesin atau melepas pisau
13. Apabila mau mengganti atau menajamkan pisau, gantilah semuanya, kemudian
dipasang pisau yang sama tajam dengan ukurannya.
Fungsi mesin ketam penebal
1. Mengetam bidang III dan IV dimana bidang I dan II sudah saling tegak lurus
dari ketam perata
2. Mengatam untuk bentuk tirus
3. Mengetam untuk bentuk bikonfek
4. Mengetam dengan bentuk gelombang
5. Membuat bentuk segibanyak
6. dll
Bagian – bagian dari mesin ketam penenebal:

1. Pisau ketam
2. Rol penggerak
3. Rol depan dan belakang
4. Meja kerja
5. Penyetel ketinggian.

3.3.5 Keselamatan Kerja Mesin Gergaji Bundar Besar (Circle Saw)
Gambar 3.3.5.1 Mesin Gergaji Bundar Besar
1. Pasanglah tudung pengaman dengan kokoh dan benar. Jika perlu melepas
tudung pengaman untuk suatu operasi, mintalah izin instruktur atau
pengawas.

2. Setel daun gergaji maksimal 5 mm lebih tinggi diatas permukaan benda kerja
yang digergaji.
3. Jangan menggergaji benda kerja bentuk bulat atau selinder tanpa
menggunakan alat bantu khusus.
4. Mintalah petujunjuk atau persetujuan instruktur sebelum melakukan
5. Jangan melakukan penggergajian tanpa pengantar (pengantar belah dan
potong) atau pengantar khusus.
6. Apabila kayu yang akan digergaji melengkung, letak bidang yang cekung
menempel di meja.
7. Ketika menggergaji , posisi badan dan tangan berada di salah satu sisi dari
daun gergaji.
8. Gunakan kacamata dan masker, pakaian kerja jangan kedodoran.
9. Apabila daun gergaji masih berputar, janganlah kayu itu ditarik ke belakang.
10. Jagalah agar tangan cukup jauh dari daun gergaji.
11. Jika daun gergaji menjadi panas dan mulai goyang berputarnya, kayu harus
segera dan secepat mungkin ditarik atau diangkat. Mesin jangan dimatikan.
Biarkan daun gergaji berputar terus hingga dingin dan lurus putarannya.
Peraturan untuk membelah mesin gergaji bundar besar:
1. Gunakanlah tongkat pendorong untuk membelah kayu yang jaraknya antara

daun gergaji dan pengantar <10 cm.
2. Jangan membelah potongan kayu yang panjangnya < 15 cm.
3. Waktu membelah harus menggunakan splitter.
4. Jangan membelah kayu lebarnya <1 cm antara pengantar dan daun gergaji.
5. Pembantu hanya sekedar memegang kayu, dan sama sekali tidak boleh
mendorong atau menarik kayu yang hendak dibelah.
6. Gunakan alat atau kayu pendorong untuk menggergaji benda yang kecil.
Peraturan memotong:
1. Tempatkan jari/tangan sedikitnya 10 cm dari daun gergaji.
2. Jauhkan pengantar (belah) sebelum menggunkan pengantar potong (umetre
gage).
3. Jangan sekali – kali memotong kayu dimana bidang yang menempel pada
pengantar potong (metre gauge) kurang dari 15 cm
4. Jangan menggunakan pengantar belah sebagai pembatas (stopper) , kecuali
jika dipasang kayu batas (clearance block)
Fungsi atau kegunaan:
1. Membelah tegak lurus dan sudut 45⁰- 90⁰.

2. Memotong tegak lurus dan sudut 45⁰ - 90⁰.

3. Membuat alur V dan U .
4. Membuat sponing.
5. Membuat cekungan pada benda bulat.
6. Mmebuat purus.
Bagian – bagian mesin gergaji bundar:

1. Motor.
2. Spliter
3. Tudung pengaman.
4. Anti penumbuk balik.
5. Daun gergaji.
6. Pengantar belah utama.
7. Pengantar belah tambahan.
8. Meja kerja .
9. Penyetel kemiringan gergaji.
Alat tambahan mesin gergaji bundar besar:

1. Tongkat pendorong.
2. Papan pendorong.
3. Block pengantar.
4. dll.
3.3.6 Kesimpulan dan saran
1. Kesimpulan
Sesudah melakukan praktikum ini, kami dapat mengetahui alat – alat mesin
kayu seperti mesin gergaji ayun pemotong, mesin ketam perata, mesin ketam
penebal dan mesin gergaji ayun. Mengetahui cara menggunakannya yang sesuai
dengan keselamatan kerja serta fungsi dari mesin tersebut .
2. Saran
Dalam menggunakan mesin sebaiknya fokus dalam melakukan praktikum, lebih
memperhatikan keselamatan kerja saat bekerja seperti menggunakan APD yang
lengkap dan mengurangi bercanda saat praktikum agar tidak terjadi hal yang
tidak diinginkan.


Daftar Isi Laporan

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Daftar Isi Laporan

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LABORATORIUM KERJA KAYU

JURUSAN TEKNIK SIPIL

JURUSAN TEKNIK SIPIL

Laporan Laboratorium Konstruksi Kerja Kayu disusun oleh:

Nama : WACHDINI SHADIRA M

Kelas : 1A D4 Perancangan Bangunan Gedung

Merupakan laporan untuk memenuhi syarat kelulusan pada semester 1 (satu)

Makassar, Desember 2022

Instruktur Pertama Instruktur Kedua

ABD FATTAH, S.T., M.T. ABDUL NABI, S.T., M.T

ISNAENY MAULIDIYAH HANAFIE, S.T., M.T

Jurusan Teknik Sipil

Makassar, Desember 2022

Jurusan Teknik Sipil

Jurusan Teknik Sipil

3.4 Kusen Pintu

Jurusan Teknik Sipil

Jurusan Teknik Sipil

Gambar 3.1.3.9 Kikir........................................................................................ 32

Jurusan Teknik Sipil

Jurusan Teknik Sipil

1.1 Latar Belakang

Jurusan Teknik Sipil

Kayu sebagai bahan bangunan, mebel serta bahan acuan(bangunan

Dalam praktikum kerja kayu kita mempelajari beberapa pengetahuan dasar

1.2 Tujuan Praktikum

1.3 Metode Praktikum

Jurusan Teknik Sipil

2.1 Pekerjaan Konstruksi Kayu

Jurusan Teknik Sipil

Jurusan Teknik Sipil

Tabel 1 Kelas Berat Kayu

NO KELAS BERAT BERAT JENIS

g. 1 Sangat Berat Lebih berat dari 0.90 M

Jurusan Teknik Sipil

Gambar 2.1.1 Sambungan Memanjang Arah Mendatar

 Sambungan Bibir Lurus

Gambar 2.1.2 Sambungan Bibir Lurus

Jurusan Teknik Sipil

 Sambungan Bibir Lurus Berkait dan Sambungan Bibir Lurus

Gambar 2.1.3 Sambungan Bibir Lurus Berkait dan Sambungan

Gambar 2.1.4 Sambungan Takikan Lurus dan Mulut Ikan

 Sambungan Takikan Lurus Rangkap dan Sambungan Purus Lurus

Jurusan Teknik Sipil

b) Sambungan Arah Menyudut

Jurusan Teknik Sipil

 Sambungan pen dengan lubang terbuka

Gambar 2.1.6 Pemaku

Untuk menghindari pecahnya kayu pada pemakuan, maka pemakuan dilakukan

Jurusan Teknik Sipil

Gambar 2.1.7 Pemakuan Zig-Zag

Gambar 2.1.8 Syarat Pemakuan

Jurusan Teknik Sipil

Gambar 2.1.9 Penyekrupan

a) Penyekrupan kayu ada 3 macam cara, yaitu;

Gambar 2.1.10 Penyekrupan Kayu

 Dibor dengan diameter bor ½ diameter sekrup sedalam (b+c)

Jurusan Teknik Sipil

b) Penyekrupan kayu lunak, lubang a dibor dengan diameter sekrup

Gambar 2.1.11 Penyekrupan Kayu Lunak

Gambar 2.1.12 Penyekrupan Pembenaman

 Dibor dengan diameter bor = ½ diameter sekrup sedalam (b+c)