LAPORAN PRAKTIKUM

KERJA BETON

Dosen Pengampu:

ASMDADI. ST, MT.

DIBUAT OLEH :

Nama : Adi Kita Putra

NIM : 3201501027

Kelas : III A

POLITEKNIK NEGERI PONTIANAK

JURUSAN TEKNIK SIPIL DAN PERENCANAAN
PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL
2016
 1 KATA PENGANTAR

Segala puji bagi ALLAH S.W.T yang telah menolong hamba-Nya

menyelesaikan laporan ini dengan penuh kemudahan. Tanpa pertolongan Dia mungkin
penyusun tidak akan sanggup menyelesaikan dengan baik.

Laporan ini disusun agar saya selaku mahasiwa dapat mengaplikasikan ilmu yang
telah didapat.Yang mana Laporan tersebut kami sajikan berdasarkan praktikum yang
telah kami laksanakan. Atas pertolongan dari ALLAH S.W.T akhirnya Laporan ini dapat
terselesaikan.

Penyusun juga mengucapkan terima kasih kepada bapak Asmadi.ST, MT selaku

dosen penanggung jawab dan bapak Sukri selaku pembimbing kami selama pelaksanaan
praktikum.

Semoga Laporan ini dapat memberikan manfaat bagi saya maupun orang lain.
Kami menyadari bahwasanya laporan ini memiliki kelebihan dan kekurangan. Kami
terbuka untuk saran dan kritiknya Terima kasih.

Pontianak, 28 September 2016

Penyusun

i
 DAFTAR ISI

1 KATA PENGANTAR .................................................................................................... i

DAFTAR ISI ................................................................................................................. ii
1. BAB I ............................................................................................................................. 1
PENDAHULUAN ......................................................................................................... 1
1.1 Latar Belakang .................................................................................................... 1
1.2 Tujuan Umum ..................................................................................................... 1
1.3 Instruksi Umum Dan Keselamatan Kerja ........................................................... 1
2 BAB II ........................................................................................................................... 6
DASAR TEORI ............................................................................................................. 6
2.1 Dasar Teori.......................................................................................................... 6
2.2 Tahapan Pembuatan Beton.................................................................................. 6
2.1 Fungsi Agregat Secara Umum ............................................................................ 9
2.2 Sifat Agregat Yang Baik ................................................................................... 10
3 BAB III ........................................................................................................................ 13
PEMBAHASAN .......................................................................................................... 13
3.1 Job 1 Pembutan Beton Tahu ............................................................................. 13
3.1.1 Dasar Teori................................................................................................ 13
3.1.2 Gambar Kerja ............................................................................................ 14
3.1.3 Tujuan Khusus .......................................................................................... 15
3.1.4 Alat dan Bahan .......................................................................................... 15
3.1.5 Kebutuhan bahan....................................................................................... 15
3.1.6 Langkah Kerja ........................................................................................... 16
3.1.7 Gambar Hasil Kerja .................................................................................. 17
3.1.8 Kesimpulan ............................................................................................... 17
3.2 Job 2 Pengukuran, Pemotongan Dan Pembengkokan Besi Tulangan ............... 18
3.2.1 Dasar Teori................................................................................................ 18
3.2.2 Gambar kerja ............................................................................................. 19
3.2.3 Tujuan ....................................................................................................... 20
3.2.4 Alat dan Bahan .......................................................................................... 21
3.2.5 langkah kerja ............................................................................................. 21
3.2.6 Kesimpulan ............................................................................................... 21
3.2.7 Gambar Hasil Kerja .................................................................................. 23
3.3 Job 3 Membuat Pelat Beton Penutup Saluran ................................................... 24

ii
 3.3.1 Dasar Teori................................................................................................ 24
3.3.2 Gambar Kerja ............................................................................................ 25
3.3.3 Alat dan Bahan .......................................................................................... 26
3.3.4 Perhitungan Bahan .................................................................................... 26
3.3.5 Langkah Kerja ........................................................................................... 26
3.3.6 Kesimpulan ............................................................................................... 27
3.3.7 Gambar Hasil Kerja .................................................................................. 27
3.4 Job 4 Pembuatan Balok Beton .......................................................................... 28
3.4.1 Dasar Teori................................................................................................ 28
3.4.2 Gambar Kerja ............................................................................................ 29
3.4.3 Alat dan Bahan .......................................................................................... 30
3.4.4 Perhitungan Bahan .................................................................................... 30
3.4.5 Langkah Kerja ........................................................................................... 32
3.4.6 Kesimpulan ............................................................................................... 32
3.4.7 Gambar Hasil Kerja .................................................................................. 33
3.5 JOB 5 Pembuatan Pondasi Setempat ................................................................ 34
3.5.1 Dasar Teori................................................................................................ 34
3.5.2 Gambar Kerja ............................................................................................ 35
3.5.3 Alat dan Bahan .......................................................................................... 36
3.5.4 Perhitungan bahan ..................................................................................... 36
3.5.5 Langkah kerja............................................................................................ 38
3.5.6 Kesimpulan ............................................................................................... 38
3.5.7 Gambar hasil kerja .................................................................................... 38
4 BAB IV ........................................................................................................................ 40
4.1 KESIMPULAN ................................................................................................. 40
4.2 SARAN ............................................................................................................. 40
5 DAFTAR PUSTAKA .................................................................................................. 41

iii
 1. BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam pelaksanaan praktik bengkel kerja beton yang dilaksanakan selama dua
minggu mahasiswa diajarkan tentang beberapa bentuk beton tulangan dan beberapa jenis
bentuk tulangan yang sering dipakai untuk konstruksi, teknik pelaksanaan pekerjaan
pembengkokan tulangan, teknik pembuatan papan mal cetakan beron atau bekesting,
teknik pelaksanaan pengecoran, serta mengenal bagaimana cara mengaplikasikan alat
sesuai dengan fungsinya. Kita juga diharapkan dapat memecahkan permasalahan dan
persoalan yang timbul di dalam pelaksanaan praktek kerja beton, dilatih untuk bisa
menggunakan akalnya yang tepat dan dapat diserap secara logika. Hal ini berguna bagi
mahasiswa dan orang lain bilamana nantinya kita akan terjun ke dunia kerja maupun di
lingkungan masyarakat.

Tidak hanya itu saja, Pontianak adalah salah satu kota yang memiliki prospek
pembangungan yang sangat besar karena di Kalimantan Barat masih banyak daerah-
daerah yang belum dibuka untuk tempat pembangungan. Pekerjaan beton merupakan
salah satu pekerjaan yang sering diguanakan atau diperlukan dalam bidang Teknik Sipil.
Oleh karena itu, mahasiswa harus menguasai teknik-teknik dalam pekerjaan beton.

1.2 Tujuan Umum

a. Memiliki pengetahuan tentang kontruksi beton

b. Mengetahui jenis serta dapat menggunakan peralatan kerja sesuai dengan
kebutuhannya
c. Menganalisa kebutuhan bahan yang diperlukan
d. Mengetahui teknis pelaksanaan pembengkokan tulangan dengan benar
e. Mengetahui teknis pemasangan tulangan pada pelat dan balok beton
f. Mengetahui cara pengecoran beton yang sesuai

1.3 Instruksi Umum Dan Keselamatan Kerja

A. Keselamatan Kerja

1. Sebaiknya alat yang tidak dipergunakan lagi disimpan agar tidak terpijak oleh kaki
2. Gunakanlah alat sebagai mestinya agar tidak terjadi hal-hal yang tidak diinginkan
3. Jangan beramian-main pada saat bekerja dengan alat yang berat dan tajam dalam
pelaksanaan praktek

B. Instruksi Umum
Tahap Pekerjaan Beton

1
 Dalam pengerjaan pemasangan dinding bata terdapat tahapan yang harus diketahui,
yaitu :

1. Menyiapkan Bahan
a. semen

 Siapkan semen dengan ukuran sesuai dengan takaran yang telah dihitung
sebelumnya
 Jauhkan semen dari tempat yang berair, agar tidak terjadi pemadatan pada semen
sebelum dilakukan pengecoran

b. Pasir
 Siapkan pasir dengan ukuran sesuai takaran yang telah dihitung sebelumnya
untuk mendapatkan campuran yang sesuai
 Periksa dahulu pasir apakah mengandung lumpur atau zat organik lainnya

c. Batu pecah atau kerikil

 Siapkan batu pecah sesuai dengan takaran yang telah dihitung sebelumnya
 Perhtikan batu pecah tersebut apakah kepipihannya mencapai lebih dari 20% dan
batu pecah harus memiliki ujung yang tajam dan keras serta bersudut
 Tidak mengandung lumpur dan basah
d. Air
 Siapkan air sesuai dengan ukuran yang telah dihitung sebelumnya untuk
mendapatkan campuran yang sesuai dengan kebutuhan atau agar adukan tidak
terlalu encer
 Air yang digunakan tidak keruh, atau air yang digunakan merupakan air yang
dapat diminum dimana kadar lumpur yng ada di dalamnya adalah tidak lebih dari
1%
e. Besi tulangan
 Sebelum melakukan pengecoran, terlebih dahulu lakuakn pembuatan besi
tulangan
 Bedakan besi tulangan menjadi dua bagian yang mana masing-masing bagian
memiliki dimeter yang berbeda
 Lakukan pembembengkokkan sesuai dengan yang dibutuhkan
f. Papan mal atau bekesting
 Siapkan papan dengan ukuran yang telah ditentukan
 Potong menjadi ukuran yang diminta
 Kemudian bentuk sesuai dengan bentuk cetakan yang diinginkan
g. Adukan
 Siapkan bahan adukan dalam keadaan kering
 Sebaiknya bahan pencampuran dilakukan secara mekanis
 Bila dilakukan secara manual campuran bahan adukan (semen dan pasir) dalam
keadan kering (agregat dahulu kemudian bahan perekat), buat gundukan dan
diatasnya dibuat kawah untuk memberi air
 Setelah ditambah air, diaduk tidak kurang dari 8 menit
 Diaduk sampai merata, sehingga diperoleh adukan lecek, plastis, enak dikerjakan
(workability) dan tidak kelebihan air (bleeding)

2
 2. Memasang Besi Tulangan Dalam Bekesting
 Letakkan bekesting dilokasi yang akan dilakukan pengecoran
 Sebelum besi tulangan yang telah dirakit dimasukkan ke dalam bekesting, pasang
beton tahu atau beton deking terlebih dahulu
 Beton deking yang digunakan sesuai dengan kebutuhan
 Letakan rangkaian besi tulangan yang telah dirakit ke dalam bekesting

3. Merawat Beton
 Beton tidak boleh terlalu digoyang atau digetar, karena hal ini dapat
menyebabkan segresi dan bleeding pada beton
 Setelah padat, beton yang telah jadi kemudian disiram dengan air agar tidak
terjadi keretakan

C. Alat dan Bahan

 Meja bending (pembengkok)
Meja bending adalah meja yang digunakan dalam pembengkokan besi
tulangan sebelum dipakai menjadi suatu tulangan
 Bending (pembengkok besi)
Bending merupakan pengerjaan dengan cara memberi tekanan pada bagian
tertentu sehingga terjadi deformasi plastis pada bagian yang diberi tekanan.
Sedangkan proses bending merupakan proses penekukan atau pembengkokan
menggunakan alat bending manual maupun menggunakan mesin bending.
Pengerjan bending biasana dilakukan pada bahan plat baja karbon rendah
untuk menghasilkan suatu produk dari bahan plat.
 Gunting atau pemotong besi
Gunting ini digunakan untuk memotong besi tupangan baik tu;angan pokok
maupun tulangan begel atau sengkang, gunting ini memiliki ukuran yang
besar dari gunting yang biasanya yang dikhususkan hanya untuk menggunting
besi tulangan.
 Meteran
Berguna untuk mengukur ketebalan, lebar, panjang dan tinggi benda kerja
 Palu
Palu atau Martil adalah alat yang digunakan untuk memberikan tumbukan
kepada benda. Palu umum digunakan untuk memaku, memperbaiki suatu
benda, penempaan logam dan menghancurkan suatu objek. Palu dirancang
untuk tujuan tertentu dengan variasi dalam bentuk dan struktur. Bentuk umum
palu terdiri dari gagang palu dan kepala palu, dengan sebagian besar berat
berada di kepala palu. Desain dasar palu agar mudah digunakan, tetapi ada
juga model palu mekanis yang dioperasikan untuk keperluan yang lebih besar.
Palu besar dalam Bahasa Indonesia disebut dengan godam.
 Gergaji
Gergaji adalah perkakas berupa besi tipis bergigi tajam yang digunakan untuk
memotong atau pembelah kayu atau benda lainnya. Ada banyak jenis gergaji.
Beberapa merupakan peralatan tangan yang bekerja dengan kekuatan otot,
namun ada juga gergaji mesin yang digerakkan dengan motor seperti yang
biasa digunakan menggergaji pohon.
 Siku

3
 Siku adalah alat yang diguuntuk menyikukan benda kerja, seperti kayu dan
lainnya
 Kakak tua
Kakak tua adalah salah satu jenis tang yang digunakan untuk memotong kawat
bendrat
 Sekop
Sekop adalah alat yang digunakan untuk mengaduk adukan beton atau
memangkat bahan ke dalam adukan beton
 Sendok semen
Digunakan untuk mengambil dan meletakkan mortar dalam pasangan. Terbuat
dari plat baja tipis dengan tangkai kayu, berbentuk segitiga
 Ember
Berguna untuk meletakkan adukan beton atau mengangkat adukan beton yang
kemudian dimasukkan ke dalam cetakan beton atau bekesting
 Pensil
Pensil digunakan untuk pemberian sketsa pada papan mal atau bekesting
 Tempat pengaduk beton
Tempat pengaduk beton adalah tempat yang digunakan untuk mengaduk
campuran beton, tempat pengadukan beton biasaya bisa berupa tempat yang
lapang yang dialasi dengan triplek atau plastik bisa juga di permukaan yang
tanpa dialasi plastik atau triplek, tempat pengadukan beton bisa juga berupa
alat yang disebut dengan molen
 Ruskam perata
Berguna untuk melicinkan dan meratakan permukaan beton.
 Semen
Semen adalah zat yang digunakan untuk merekatkan batu, pasir,
maupun bahan bangunan lainnya. Sedangkan kata semen sendiri berasal
dari caementum (bahasa Latin), yang artinya "memotong menjadi bagian-
bagian kecil tak beraturan".
 Pasir
Pasir adalah contoh bahan material butiran. Butiran pasir umumnya berukuran
antara 0,0625 sampai 2 milimeter. Materi pembentuk pasir adalah silikon
dioksida, tetapi di berapa pantai tropis dan subtropis umumnya dibentuk
dari batu kapur. Hanya beberapa tanaman yang dapat tumbuh di atas pasir,
karena rongga-rongganya yang besar. Pasir memiliki warna sesuai dengan asal
pembentukannya. Pasir juga penting untuk bahan bangunan bila
dicampur Semen.
 Batu pecah
Kerikil (bahasa Inggris: gravel) ialah bebatuan kecil, biasanya batu
granit yang dipecahkan. Ukuran kerikil yang selalu digunakan ialah antara 2
mm dan 75 mm.
 Air
Air adalah bahanbangunan yang digunakan untuk melarutkan senyawa kimia
dalam semen sekaligun menjadi penyatu semua bahan menjadi campuran yang
homogen
 Kawat bendrat
Kawat bendrat adalah kawat yang digunakan untuk mengikat besi-besi
tulangan, dan juga mengikatkankan beton deking ke besi tulangan
 Papan bekesting

4
 Papan bekesting adalah papan yang nantinya akan digunakan untuk membuat
cetakan beton atau bekesting
 Paku
Paku adalah logam keras berujung runcing, umumnya terbuat dari baja, yang
digunakan untuk melekatkan dua bahan dengan menembus keduanya. Paku
umumnya ditembuskan pada bahan dengan menggunakan palu atau nail
gun yang digerakkan oleh udara bertekanan atau dorongan ledakan kecil.
Pelekatan oleh paku terjadi dengan adanya gaya gesek pada arah vertikal
dan gaya teganganpada arah lateral. Ujung paku kadang ditekuk untuk
mencegah paku keluar.
 Plastik alas
Plastik alas adalah plastik yang digunakan untuk melakukan pengecoran beton
 Besi tulangan
Besi tulangan adalah besi yang digunakan dalam struktur beton yang mana
besi tulangan ini mampu menahan gaya tarik yang diterima beton nantinya

5
 2 BAB II

DASAR TEORI
2.1 Dasar Teori

beton adalah sebuah bahan bangunan komposit yang terbuat dari kombinasi agregat
(halus dan kasar), air dan semen (pc) dan bahan kimia lainnya jika diperlukan yang
diaduk hingga homogen, sampai waktu tertentu menjadi massa yang kompak atau keras
seperti batu.
Biasanya dipercayai bahwa beton mengering setelah pencampuran dan peletakan.
Sebenarnya, beton tidak menjadi padat karena air menguap, tetapi semen berhidrasi,
mengelem komponen lainnya bersama dan akhirnya membentuk material seperti-batu.
Beton digunakan untuk membuat perkerasan jalan, struktur bangunan, fondasi, jalan,
jembatan penyeberangan, struktur parkiran, dasar untuk pagar/gerbang, dan semen dalam
bata atau tembok blok. Nama lama untuk beton adalah batu cair
.
2.2 Tahapan Pembuatan Beton

membuat pembesian mengaduk

cetakan beton beton beton

penuangan
pengecoran pengangkutan
adukan beton

pemadatan perawatan pembongkaran

Dalam perkembangannya banyak ditemukan beton baru hasil modifikasi,

seperti beton ringan, beton semprot, beton fiber, beton berkekuatan tinggi, beton
berkekuatan sangat tinggi, beton mampat sendiri (eng: self compacted concrete) dll. Saat
ini beton merupakan bahan bangunan yang paling banyak dipakai di dunia. Masing-
masing campuran beton memiliki fungsinya masing-masing.

6
1. Semen
Semen adalah zat yang digunakan untuk merekatkan batu, pasir, maupun bahan
bangunan lainnya. Sedangkan kata semen sendiri berasal dari caementum (bahasa
Latin), yang artinya "memotong menjadi bagian-bagian kecil tak beraturan".

Beberapa tipe semen:

 Semen portland tipe I
Fungsi semen portland type I digunakan untuk keperluan konstruksi umum
yang tidak memakai persyaratan khusus terhadap panas hidrasi dan kekuatan
tekan awal. Cocok dipakai pada tanah dan air yang mengandung sulfat 0, 0%
– 0, 10 % dan dapat digunakan untuk bangunan rumah pemukiman, gedung-
gedung bertingkat, perkerasan jalan, struktur rel, dan lain-lain.
 Semen portland tipe II
Fungsi semen portland type II digunakan untuk konstruksi bangunan dari
beton massa yang memerlukan ketahanan sulfat ( Pada lokasi tanah dan air
yang mengandung sulfat antara 0, 10 – 0, 20 % ) dan panas hidrasi sedang,
misalnya bangunan dipinggir laut, bangunan dibekas tanah rawa, saluran
irigasi, beton massa untuk dam-dam dan landasan jembatan.
 Semen portland tipe III
Fungsi semen portland type III digunakan untuk konstruksi bangunan yang
memerlukan kekuatan tekan awal tinggi pada fase permulaan setelah
pengikatan terjadi, misalnya untuk pembuatan jalan beton, bangunan-
bangunan tingkat tinggi, bangunan-bangunan dalam air yang tidak
memerlukan ketahanan terhadap serangan sulfat.
 Semen portland tipe IV
Fungsi Semen Portland type IV digunakan untuk keperluan konstruksi yang
memerlukan jumlah dan kenaikan panas harus diminimalkan. Oleh karena itu semen
jenis ini akan memperoleh tingkat kuat beton dengan lebih lambat ketimbang
Portland tipe I. Tipe semen seperti ini digunakan untuk struktur beton masif
seperti dam gravitasi besar yang mana kenaikan temperatur akibat panas
yang dihasilkan selama proses curing merupakan faktor kritis.
 Semen Portland type V
Fungsi semen portland type V dipakai untuk konstruksi bangunan-bangunan
pada tanah/ air yang mengandung sulfat melebihi 0, 20 % dan sangat cocok
untuk instalasi pengolahan limbah pabrik, konstruksi dalam air, jembatan,
terowongan, pelabuhan, dan pembangkit tenaga nuklir.
 Super Masonry Cement
Super Masonry Cement semen ini dapat digunakan untuk konstruksi
perumahan gedung, jalan dan irigasi yang struktur betonnya maksimal K
225. Dapat juga digunakan untuk bahan baku pembuatan genteng beton,
hollow brick, Paving Block, tegel dan bahan bangunan lainnya.
 Oil Well Cement, Class G-HSR (High Sulfate Resistance)
Oil Well Cement, Class G-HSR (High Sulfate Resistance) Merupakan semen
Khusus yang digunakan untuk pembuatan sumur minyak bumi dan gas alam

7
 dengan konstruksi sumur minyak bawah permukaan laut dan bumi, OWC
yang telah diproduksi adalah class G, HSR ( High Sulfat Resistance) disebut
juga sebagai ” BASIC OWC” . adaptif dapat ditambahkan untuk pemakaian
pada berbagai kedalaman dan temperatur.
 Portland Composite Cement (PCC)
Portland Composite Cement (PCC), semen memnuhi persyratan mutu
portland COmposite Cement SNI 15-7064-2004. Dapat digunakan secara
luas untuk konstruksi umum pada semua beton. Struktur bangunan
bertingkat, struktur jembatan, struktur jalan beton, bahan bangunan, beton
pra tekan dan pra cetak, pasangan bata, Plesteran dan acian, panel beton,
paving block, hollow brick, batako, genteng, potongan ubin, lebih mudah
dikerjakan, suhu beton lebih rendah sehingga tidak mudah retak, lebih tahan
terhadap sulfat, lebih kedap air dan permukaan acian lebih halus.

 Super ” Portland Pozzolan Cement” (PPC)

Super ” Portland Pozzolan Cement” (PPC) semen yang memenuhi
persyaratan mutu semen Portland Pozzoland SNI 15-0302-2004 dan ASTM
C 595 M-05 s. Dapat digunakan secara luas seperti:
 konstruksi beton massa ( bendungan, dam dan irigasi)
 Konstruksi Beton yang memerlukan ketahanan terhadap serangan sulfat (
Bangunan tepi pantai, tanah rawa) .
 Bangunan / instalasi yang memerlukan kekedapan yang lebih tinggi.
 Pekerjaan pasangan dan plesteran.
2. Agregat
Agregat adalah butiran mineral yang berfungsi sebagai bahan pengisi dalam
campuran mortar (adukan) dan beton. Atau didefinisikan sebagai bahan yang dipakai
sebagai pengisi, dipakai bersama dengan bahan perekat dan membentuk suatu massa
yang keras, padat bersatu yang disebut beton

Tipe Agregat Berdasarkan Sumber

1) Agregat Alam menggunakan bahan baku batu alam atau penghancurannya. Jenis
yang baik untuk agregat adalah batuan beku
2) Agregat Buatan, agregat yang dibuat dengan tujuan penggunaan tertentu, atau
karena kekurangan agregat batuan alam. Agregat buatan umumnya ringan.
3) Agregat batu alam:
a. Kerikil dan Pasir alam
merupakan hasil penghancuran oleh alam dari batuan induknya. Biasanya
berbentu bulat
b. Agregat Batu Pecah
dibuat dengan memecah batuan alam. Bentuk agregat pecah
biasanya tidak bulat. Supaya tidak pipih dilakukan pemecahan dua

8
 kali. Permukaan kasar sehingga bagus untuk membuat mutu beton lebih
tinggi
c. Agregat Batu Apung
Ringan untuk beton dengan persyaratan mutu yang tidak tinggi

Tipe Agregat Berdasarkan Berat

1) Agregat Ringan
memiliki berat jenis kurang dari 2 dan biasanya digunakan untuk beton non
structural
2) Agregat Normal
memiliki berat jenis 2.5 smpai dengan 2.7
3) Agregat Berat
memiliki berat jenis lebih dari 2.8. Digunakan sebagi bahan pembuatan dinding
pelindung radiasi sinar X

Tipe Agregat Berdasarkan Bentuk

1) Bulat :Agregat alam
2) Bersudut :Batu pecah
3) Pipih : jika ukuran terlebar dan tertebal lebih dari 3cm
4) Lonjong : ukuran terpanjang dan terlebar lebih dari 3

Tipe Agregat Berdasarkan Ukuran Butir

1) Agregat Halus
Mampu menembus ayakan dengan lubang 0.8 mm
2) Agregat Kasar
Tertinggal di lubang 4.8 mm tetapi lolos ayakan 40 mm
3) Batu
agregat yang besar butirnya lebih dari 40 mm
2.1 Fungsi Agregat Secara Umum
1) Menghemat penggunaan Semen Portland
2) Menghasilkan kekuatan yang besar pada beton
3) Mengurangi susut pengerasan beton
4) Mencapai susunan yang padat pada beton. Dengan gradasi yang baik maka akan
didapat beton yang padat

9
 5) Mengontrol workability atau sifat dapat dikerjakan adukan beton. Dengan gradasi
yang baik, akan diperoleh sifat beton yang mudah untuk dikerjakan.
2.2 Sifat Agregat Yang Baik
 Memiliki butiran yang keras
 Kompak
 Tidak pipih
 Kekal/tidak mudah berubah volume karena perubahan cuaca
A. Agregat Halus
Tipe Agregat Halus
 Pasir Galian
Bebas dari kandungan garam, hanya kotor oleh lumpur
 Pasir Sungai
Berbutir halus dan berbentuk bulat
 Pasir Laut
Berbutir halus dan bulat, mengandung garam
Fungsi Agregat Halus
Selain seperti diuraikan diatas, fungsi utama agregat halus adalah sebagai
bahan pengisi diatara agregat kasar, sehingga ikatan menjadi lebih kuat.
Persyaratan Agregat Halus – PBI 71
a. Tidak boleh mengandung lumpur lebih besar dari 5 % berat.
b. Tidak boleh mengandung bahan organis terlalu bnayak.
c. Pasir harus terdiri dari butir tajam dan keras
d. Butiran pasir harus terdiri dari beraneka ragam,
Jika diuji dengan test ayakan ISO:
 Sisa di atas ayakan 4 mm minimal 2 % berat total
 Sisa di ayakan 1 mm minimum 10 % berat total
 Sisa di ayakan 0.25 mm minimum 80 – 90 % berat total
e. Tidak boleh menggunakan pasir laut

B. Agregat Kasar (Krikil/Batu Pecah)

Agregat kasar dibedakan atas 2 macam, yaitu krikil (dari batuan alam) dan
kricak (dari batuan alam yang dipecah). Menurut asalnya krikil dapat dibedakan
atas; krikil galian, krikil sungai dan krikil pantai. Krikil galian baisanya
mengandung zat-zat seperti tanah liat, debu, pasir dan zat-zat organik. Krikil
sungai dan krikil pantai biasanya bebas dari zatzat yang tercampur,
permukaannya licin dan bentuknya lebih bulat. Hal ini disebabkan karena

10
pengaruh air. Butir-butir krikil alam yang kasar akan menjamin pengikatan
adukan lebih baik.
Batu pecah (kricak) adalah agregat kasar yang diperoleh dari batu alam yang
dipecah, berukuran 5-70 mm. Panggilingan/pemecahan biasanya dilakukan
dengan mesin pemecah batu (Jaw breaker/ crusher).
Menurut ukurannya, krikil/kricak dapat dibedakan atas:
a. Ukuran butir : 5 - 1 0 mm disebut krikil/kricak halus,
b. Ukuran butir : 10-20 mm disebut krikil/kricak sedang,
c. Ukuran butir : 20-40 mm disebut krikil/kricak kasar,
d. Ukuran butir : 40-70 mm disebut krikil/kricak kasar sekali
e. Ukuran butir >70 mm digunakan untuk konstruksi beton siklop
(cyclopen concreten).

Pada umumnya yang dimaksud dengan agregat kasar adalah agregat dengan
besar butir lebih dari 5 mm. Sebagai bahan adukan beton, maka agregat kasar
harus diperiksa secara lapangan.

Hal-hal yang dapat dilakukan dalam pemeriksaan agregat kasar di lapangan

adalah:

a. Agregat kasar harus terdiri dari butir-butir keras dan tidak berpori. Agregat
kasar yang mengandung butir-butir pipih hanya dapat dipakai, apabila
jumlah butir-butir pipih tersebut tidak melebihi 20% dari berat agregat
seluruhnya. Butir-butir agregat kasar harus bersifat kekal, artinya tidak pecah
atau hancur oleh pengaruh-pengaruh cuaca.
b. Agregat kasar tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% (ditentukan
terhadap berat kering). Apabila kadar lumpur melampaui 1%, maka agregat
kasar harus dicuci.
c. Agregat kasar tidak boleh mengandung zat-zat yang dapat merusak beton,
seperti zat-zat yang relatif alkali.
d. Besar butir agregat maksimum tidak boleh lebih dari pada 1/5 jarak terkecil
antara bidang-bidang samping cetakan, 1/3 dari tebal pelat atau 3/4 dari jarak
bersih minimum batang-batang tulangan.

Persyaratan agregat kasar

a. Butir-butirnya keras dan tidak berpori, indeks kekerasan ≤ 5 % (diuji dengan

goresan batang tembaga). Bila diuji dengan bejana Rudeloff atau Los
Angeles
b. Kekal, tidak pecah atau hancur oleh pengaruh cuaca (terik matahari dan
hujan). Jika diuji dengan larutan garam Natrium Sulfat bagian yang hancur
maksimum 12 %, jika dengan garam Magnesium Sulfat maksimum 18 %.
c. Tidak mengandung lumpur (butiran halus yang lewat ayakan 0,06 mm) lebih
dari 1 %.
d. Tidak boleh mengandung zat-zat yang raktif terhadap alkali.
e. Butiran agregat yang pipih dan panjang tidak boleh lebih dari 20 %
f. Modulus halus butir antara 6 – 7,10 dan dengan variasi butir sesuai standar
gradasi
g. Ukuran butir maksimum tidak boleh melebihi dari : 1/5 jarak terkecil antara
bidang-bidang samping cetakan, 1/3 tebal pelat beton, ¾ jarak bersih antar
tulangan atau berkas tulangan

11
3. Air
Air adalah bahanbangunan yang digunakan untuk melarutkan senyawa kimia
dalam semen sekaligun menjadi penyatu semua bahan menjadi campuran yang
homogen. Dalam pembuatan beton, air merupakan salah satu faktor penting,
karena air bereaksi dengan semen akan menjadi pasta pengikat agregat.
Air berpengaruh terhadap kuat tekan beton, karena kelebihan air akan
menyebabkan penurunan pada kekuatan beton itu sendiri. Selain itu kelebihan air
akan mengakibatkan beton mengalami bleeding, yaitu air bersama-sama semen
akan bergerak ke atas permukaan adukan beton segar yang baru saja dituang. Hal
ini akan menyebabkan kurangnya lekatan beton antara lapis permukaan
(akibat bleeding) dengan beton lapisan di bawahnya. Kurangnya lekatan antar
dua lapisan tersebut merupakan area yang lemah. Air pada campuran beton akan
berpengaruh terhadap sifat workability adukan beton, besar kecilnya nilai susut
beton, kelangsungan reaksi dengan semen portland sehingga dihasilkan kekuatan
selang beberapa waktu, dan peranan air sangat mendukung perawatan adukan
beton diperlukan untuk menjamin pengerasan yang baik.
Air untuk pembuatan beton minimal memenuhi syarat sebagai air minum
yaitu tawar, tidak berbau, bila dihembuskan dengan udara tidak keruh dan lain-
lain, tetapi tidak berarti air yang digunakan untuk pembuatan beton harus
memenuhi syarat sebagai air minum.

Faktor air semen (fas) adalah perbandingan berat antara air dan semen
Portland di dalam campuran adukan beton. Dalam praktek pembuatan beton nilai
fas berkisar antara 0,4 sampai dengan 0,6. Hubungan antara faktor air semen dan
kuat tekan beton secara umum dapat ditulis menurut Abrams (dalam
Tjokrodimulyo, 2007) dengan persamaan :

Syarat air yang digunakan dalam beton yaitu:

a) Air harus bersih
b) Air tidak mengandung lumpur lebih dari 2mg/liter
c) Tidak mengandung lumpur minyak dan benda terapan lain yang bisa
dilihat secara visual
d) Tidak mengandung garam yang dapat merusak beton (asam organik)
lebih dari 15 gram/liter
e) Tidak mengandung senyawa sulfat lebih dari 1 gram/liter
f) Tidak mengandung kolrida (cl) lebih dari 0.5 gram/liter

12
 3 BAB III

PEMBAHASAN
3.1 Job 1 Pembutan Beton Tahu
3.1.1 Dasar Teori

Beton decking atau tahu beton adalah beton atau spesi yang dibentuk sesuai
dengan ukuran selimut beton yang diinginkan. Biasanya berbentuk kotak-kotak
atau silinder. Dalam pembuatannya, diisikan kawat bendrat pada bagian tengah
yang nantinya dipakai sebagai pengikat pada tulangan.

Pada dasarnya decking terdiri dari 2 (dua) jenis, yaitu :

1) Plasting decking, terbuat dari bahan plastik dengan ketebalan 3,5 cm.
2) Beton decking, terbuat dari campuran beton, berbentuk silinder kecil, dengan
∅ 10 cm dan ketebalannya menyesuaikan dengan ketebalan selimut beton
yang direncanakan oleh Konsultan Perencana.

Beton decking berfungsi untuk menjaga tulangan agar sesuai dengan posisi
yang diinginkan. Bisa dibilang berfungsi untuk membuat selimut beton sehingga
besi tulangan akan selalu diselimuti beton yang cukup, sehingga didapatkan
kekuatan maksimal dari bangunan yang dibuat. Selain itu, selimut beton juga
menjaga agar tulangan pada beton tidak berkarat (korosi).

13
3.1.2 Gambar Kerja

14
3.1.3 Tujuan Khusus

1) Mengetahui apa yang dimaksud dengan beton deking

2) Mengetahui perhitungan bahan yang diperlukan
3) Mampu membuat bekesting atau cetakan beton
4) Mampu membuat beton deking
5) Dapat memecahkan masalah yang timbul dalam pelaksanaan dilapangan

3.1.4 Alat dan Bahan

Alat yang diperlukan

 Palu
 Kakak tua
 Sendok semen
 Siku
 Pensil
 Gergaji
 Meteran
 Ruskam
 Ember/tempat pengaduk

Bahan yang diperlukan

 Paku
 Semen
 Pasir
 Air
 Kawat bendrat
 Papan (mal)/bekesting
 tripleks

3.1.5 Kebutuhan bahan

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡 = 0.025 × 0.24 = 0.00144 𝑚3

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟 = 0.00144 × 0.24 × 0.24
= 0.001872 𝑚3
Campuran perbandingan → 1 pc : 3 ps = 4
1
 Kebutuhan semen = 4 × 0.001872 = 0.000468 𝑚3
= 0.468 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
3
 Kebutuhan pasir = 4 × 0,001872 = 0.001404 𝑚3
= 1.404 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

 Lendutan air (fas) → 0,5

Air = 𝑓𝑎𝑠 × 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛

15
 = 0.5 × 0.468 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 0.234 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

 Kebutuhan kawat bendrat

 Jumlah deking = 36buah

 Panjang kawat 1 buah = (5 × 2) + (1 × 2) = 12 𝑐𝑚
 Panjang total kawat = 12 𝑐𝑚 × 36 𝑏𝑢𝑎ℎ = 432 𝑐𝑚 =
4,32 𝑚

 Kebutuhan papan mal/bekesting

 Papan ukuran 1,8⁄2,5 → 24 𝑐𝑚 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ

 Papan ukuran 1,8⁄2,5 → 30𝑐𝑚 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ
 Kebutuhan papan tripleks = 40cm × 40cm = 1buah

3.1.6 Langkah Kerja

1) Siapkan alat dan bahan

2) Siapkan papan mal/bekesting
3) Tandai papan mal jarak antara deking yaitu 4cm×4cm
4) Siapkan alat plastik/papan tripleks sebagai alas
5) Siapkan kawat dendrat 12 cm sebanyak 36 buah
6) Siapkan campuran beton dengan perbandingan 1 semen 3 pasir aduk sampai
homongen,kemudian masukkan air secukupnya.
7) Lakukkan pengecoran di ratakan dengan ruskam/perata
8) Setelah pengecoran biarkan sampai 5 s/d 10 menit
9) Lakukkan pemotongan beton dalam keadaan masih segar dengan uang sendok
spasi
10) Tanamkan kawat bendrat pada saat masih segar
11) Selesai ( tempatkan pada tempat yang aman)
12) Kemaskan alat yang sudah di pakai,dan cuci hingga bersih lalu taruh
kembali pada saat keadaan semula.

16
3.1.7 Gambar Hasil Kerja

3.1.8 Kesimpulan
 Beton deking atau beton tahu merupakan beton yang berfungsi untuk membuat sela
atau jarak antara tulangan dengan permukaan bekesting
 Beton tahu merupakan alat untuk membuat selimut beton
 Dalam membuat beton tahu kita harus teliti dalam perhitungan dan pembuatan agar
tidak terjadi kerugian dan selimut beton yang terbentuk sesuai keinginan

17
3.2 Job 2 Pengukuran, Pemotongan Dan Pembengkokan Besi Tulangan
3.2.1 Dasar Teori

Besi beton adalah besi yang biasa digunakan untuk penulangan dalam
konstruksi beton atau yang biasa dikenal dengan sebutan beton bertulang. Besi
beton ini memiliki peran yang sangat penting dalam sebuah konstruksi. Beton
pada prinsipnya mempunyai kekuatan yang terbatas untuk memikul beban. Oleh
sebab itu, penulangan pada beton biasanya ditambah dengan besi beton agar
konstruksinya menjadi lebih kuat dan akhirnya dapat memikul beban – beban
atau gaya yang bekerja sehingga dikenal istilah beton bertulang.

Besi beton terdiri dari dua macam yaitu besi ulir dan besi dengan bentuk
polos. Pada besi bentuk polos, bentuk penampangnya tidak bersirip,
permukaannya lincin, dan berbentuk bundar. Sedangkan untuk jenis besi ulir
identik dengan bentuk bersirip yang memanjang dengan pola tertentu. Pola
tersebut bisa bermacam – macam, bisa sesuai dengan pilihan pola pada proses
pembuatannya.

Sementara itu, di Indonesia sendiri, besi beton biasa digunakan sebagai inti
untuk pembangunan gedung karena besi beton lebih mudah didapat dan lebih
ekonomis daripada konstruksi lainnya. Saat ini besi beton merupakan bahan yang
paling penting dalam konstruksi karena digunakan dalam berbagai macam bentuk
misalnya untuk jembatan, drainase, dinding penahan tanah, bendungan,
bangunan, dll.

18
3.2.2 Gambar kerja

13 8 13

45

13 8
13
B C
A

D E

Keterangan :

a. Tulangan sengkang ukuran 13 cm

b. Tulangan sengkang ukuran 8 cm

c. Tulangan pokok ukuran 45 cm

d. Tulangan pokok ukuran 50 cm

e. tulangan pemisah

19
3.2.3 Tujuan
Setelah melakukan praktek pembuatan tulangan beton diharapkan mahasiswa/i
dapat:
- Membekokan tulangan sengkang (begel) dan tulangan pokok dengan baik dan
benar
- Dapat menghitung kebutuhan tulangan
- Mengetahui teknik pembengkokan tulangan
- Dapat menggunakan alat sesuai fungsinya

20
3.2.4 Alat dan Bahan

Alat yang diperlukan

 Pembekong besi (Bending)

 Meteran
 Siku
 Pemotong Tulangan
 Meja Bending
 Palu

Bahan yang diperlukan

 Besi Tulangan beton ∅6, ∅7𝑚𝑚

 Kapur Tulis

Kebutuhan Bahan

1) Membuat tulangan sengkang/begel,sebanyak 2 buah

Panjang buah tulangan = 15×4(6.0,6)=59,2cm
2) Membuat tulangan sengkang/begel sebanyak 2 buah
Panjang 1 buah=(8×4)+(6.0,6)=32,2cm
3) Membuat tulangan pokok ∅ 7mm sebanyak 1 buah
Pj 1 buah = 45+2(6.0,7)=53,4cm
4) Membuat tulangan pokok ∅ 7 mm sebanyak 1 buah
Panjang 1 buah = 50+10+2(6.0,7)
= 68,4cm
5) Membuat tulangan pemisah (cakar ayam) sebanyak 1 buah

3.2.5 langkah kerja

1. Siapkan alat dan bahan
2. Ukur besi tulangan sesuai kebutuhan
3. Potong besi tulangan sesuai kebutuhan
4. Pembengkokan awal atau bengkokan percobaan dipotong lebih dari ukuran,
setelah potongan tersebut dianggap pas atau cocok, maka dilakukan potongan
untuk tulangan selanjutnya
5. Kemaskan alat setelah selaesai digunakan

3.2.6 Kesimpulan

 Dalam pembuatan tulangan yang harus diperhatikan adalah ketelitian pada saat
pembenkokannya agar mendapatkan hasil yang sesuai dengan keinginan.

21
 Dalam pembuatannya kita harus menghitung panjang besi yang digunakan agar tidak
ada besi yang terbuang sia-sia.

22
3.2.7 Gambar Hasil Kerja

23
3.3 Job 3 Membuat Pelat Beton Penutup Saluran
3.3.1 Dasar Teori

beton bertulang banyak digunakan pada bangunan sipil, baik sebagai lantai
bangunan, lantai atap dari suatu gedung, lantai jembatan maupun lantai pada
dermaga. Beban yang bekerja pada pelat umumnya diperhitungkan terhadap
beban gravitasi (beban mati dan/atau beban hidup). Beban tersebut
mengakibatkan terjadi momen lentur (seperti pada kasus balok).Yang dimaksud
dengan pelat beton bertulang yaitu struktur tipis yang dibuat dari beton bertulang
dengan bidang yang arahnya horizontal, dan beban yang bekerja tegak lurus pada
apabila struktur tersebut.Ketebalan bidang pelat ini relatif sangat kecil apabila
dibandingkan dengan bentang panjang/lebar bidangnya.Pelat beton ini sangat
kaku dan arahnya horisontal, sehingga pada bangunan gedung, pelat ini berfungsi
sebagai diafragma/unsur pengaku horizontal yang sangat bermanfaat untuk
mendukung ketegaran balok portal.

24
3.3.2 Gambar Kerja

25
3.3.3 Alat dan Bahan

Alat yang diperlukan

1. Gergaji
2. Palu
3. Meteran
4. Siku
5. Gunting pemotong besi
6. Kakak tua
7. Sekop
8. Sendok semen
9. Ember
10. Pensil
11. Tempat pengaduk beton
12. Bending
13. Meja bending

Bahan yang diperlukan

1. Semen
2. Pasir
3. Batu pecah
4. Air
5. Kawat bendrat
6. Papan bekesting
7. Paku
8. Plastik alas atau triplek

3.3.4 Perhitungan Bahan

3.3.5 Langkah Kerja

- Siapkan Alat dan bahan yang diperlukan
- Mengikat tulangan dengan metode yang telah diberikan
- Memotong papan mal dengan ukuran yang telah ditentukan
- Merakit mal dan letakan diatas plastik
- Meletakan beton tahu di atas tulangan
- Masukan tulangan kedalam mal
- Menyiapkan adukan beton
- Pengecoran dan jangan lupa untuk menusuk-nusuk dan juga memukul
papan mal agar beton padat

26
 - Rapikan permukana adukan agar hasilnya datar dengan menggunakan
sendok semen
- Setelah rata maka pekerjaan selesai
- Bersihkan alat dan rungan yang telah digunakan

3.3.6 Kesimpulan
- Dalam pembuatan plat beton yang harus diperhatikan adalah kedataran
dan kepadatannya apabila dalam pekerjaan plat beton tidak padat maka
hasilnya tidak maksimum
- Dalam Pengecoran kita harus memastikan apakah adukan beton sudah
padat atau belum
3.3.7 Gambar Hasil Kerja

27
3.4 Job 4 Pembuatan Balok Beton
3.4.1 Dasar Teori

Balok mempunyai karakteristik utama yaitu lentur. Dengan sifat tersebut,

balok merupakan elemen bangunan yang dapat diandalkan untuk menangani gaya
geser dan momen lentur. Pendirian konstruksi balok pada bangunan umumnya
mengadopsi konstruksi balok beton bertulang.
Struktur beton bertulang terdiri atas dua bahan bangunan yang saling
mendukung yakni baja dan beton. Baja ialah material homogen yang terbentuk
dari satu unsur sehingga properti mekaniknya dapat didefinisikan dengan jelas.
Sedangkan pembuatan beton dari campuran semen, mortar, dan agregat batuan
yang bersifat heterogen dengan properti mekanik bermacam-macam dan tidak
bisa didefinisikan secara pasti.
Baja
Pada beton bertulang, penggunaan baja diperuntukkan sebagai tulangan yang
menopang beban. Sementara itu, kuat geser adalah gaya perlawanan yang
dilakukan oleh butir-butir tanah terhadap desakan atau tarikan yang timbul karena
terbebani. Oleh karena itu, diperlukan perencanaan yang matang dalam
membangun beton bertulang agar tidak terjadi keruntuhan geser yang berbahaya.
Perlu diketahui, kondisi baja tulangan mempunyai andil yang besar terhadap
kekuatan geser pada beton bertulang. Daya dukung baja yang normal tentu jauh
lebih kokoh dibandingkan dengan baja yang telah bereaksi dengan
lingkungannya. Sebaliknya, baja yang berkarat mengakibatkan kualitas dan
kekuatannya pun menurun drastis.
Beton
Secara prinsip, beton memiliki sifat susut yaitu pemendekan akibat
pengeringan dalam temperatur yang konstan, dan rangkak yakni pemendekan
karena beban dalam waktu yang lama. Baik susut maupun rangkak dapat
menyebabkan terjadinya lendutan atau kekakuan yang merupakan perkalian
antara inersia penampang I dengan modulus elastisitas beton. Peristiwa lendutan
ini perlu dibatasi seminimal mungkin karena akan berdampak pada kenyamanan
dan keindahan bangunan yang semakin berkurang.
Keretakan pada beton umumnya muncul sebagai akibat dari beton yang
menahan momen lentur. Momen lentur sendiri berhubungan dengan gaya geser,
sebab gaya geser adalah turunan pertama momen lentur
terhadap jarak. Ketika serat bawah tertarik, maka kemudian timbul lah suatu
momen positif. Sebenarnya bisa saja beton menahan tegangan tarik tersebut.
Namun karena kuat tarik beton terbilang sangat kecil, terjadilah keretakan beton
ini.

28
3.4.2 Gambar Kerja

29
3.4.3 Alat dan Bahan

Alat yang diperlukan

1) Gergaji
2) Palu
3) Meteran
4) Siku
5) Pensil
6) Sekop
7) Sendok spesi
8) Ember
9) Ruskam perata
10) Pemotong besi
11) Kakak tua
12) Bending
13) Meja bending

Bahan yang diperlukan

1) Semen
2) Pasir
3) Batu pecah ukura ½ cm
4) Air
5) Besi tulangan ∅ 6 mm dan 7 mm
6) Papan mal
7) Paku
8) Kawat bendrat

3.4.4 Perhitungan Bahan

Komposisi campuran

 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛 325 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.25 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

 𝑝𝑎𝑠𝑖𝑟 800 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.75 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
 𝑏𝑎𝑡𝑢 𝑝𝑒𝑐𝑎ℎ 1200 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.45 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

(0.1 × 0.12) + (0.04 × 0.1)

𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡 = (0.1 × 0.12 × 1) + ×1
2
= 0.0128 𝑚3
𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟
= 1.30 × 0.0128 𝑚3
= 0.01664 𝑚3
 Kebutuhan semen
= 𝑣. 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟 × 325 𝑘𝑔⁄𝑚3
= 0.01664 𝑚3 × 325 𝑘𝑔⁄𝑚3

30
 5.408 𝑘𝑔
=
1.25 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 4.3264 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
Jika ingin dijadikan dalam satuan sag semen
5.408 𝑘𝑔
=
50 𝑘𝑔
= 0.10816 𝑠𝑎𝑔
 Kebutuhan pasir
= 𝑣. 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟 × 800 𝑘𝑔⁄𝑚3
= 0.01664 𝑚3 × 800 𝑘𝑔⁄𝑚3
13.312 𝑘𝑔
=
1.75 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 7.6068 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 0.0076068 𝑚3
 Kebutuhan batu pecah
= 𝑣. 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟 × 1200 𝑘𝑔⁄𝑚3
= 0.01664 𝑚3 × 1200 𝑘𝑔⁄𝑚3
19.968 𝑘𝑔
=
1.45 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 13.77103 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
= 0.01277 𝑚3
 Kebutuhan air
= 180 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟⁄𝑚3 × 𝑣. 𝑔𝑒𝑚𝑏𝑢𝑟
= 180 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟⁄𝑚3 × 0.01664 𝑚3
= 3 𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
 Kebutuhan besi tulangan
1) Besi sengkang ∅6 𝑚𝑚, jika s = 1.5 cm

𝐵 = 12 − 2(𝑠) = 12 − 2(1.5) = 9 𝑐𝑚
𝐴 = 10 − 2(𝑠) = 10 − 2(1.5) = 7 𝑐𝑚
Jadi panjang 1 buah tulangan begel atau sengkang:
= 2𝐴 + 2𝐵 + 2(5𝑑)
= 2(7) + 2(9) + 2(5 × 0.6)
= 38 𝑐𝑚
Jumlah begel atau sengkang
100 − 1(1.5)
= +1
15
= 8 𝑏𝑢𝑎ℎ
Panjang total begel
= 8 𝑏𝑢𝑎ℎ × 38 𝑐𝑚
= 304 𝑐𝑚
= 3,04 𝑚
2) Kebutuhan tulangan pokok
 Jumlah tulangan pokok adalah 4 batang
 Panjang 1 buah tulangan pokok → 1.5 𝑐𝑚
= 100 + 10.7 − 2(1.5) + 2(5 × 0.7)
= 114.7 𝑐𝑚
 Panjang total tulangan pokok
= 4 𝑏𝑢𝑎ℎ × 114.7 𝑐𝑚

31
 = 458.8 𝑐𝑚
= 4.588 𝑚
 Jika besi dihitung menjadi batangan, dimana 1 batang adalah 11.5 m,
maka:
Besi tulangan sengkang
3.04 𝑚
=
11.5 𝑚
= 0.26 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
Besi tulangan pokok
4.588 𝑚
=
11.5 𝑚
= 0.4 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
Jumlah keseluruhan
= 0.26 + 0.4
= 0.66 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
3) Kebutuha bekesting atau papan mal
 Papan mal ukuran 1.5⁄10 − 118 𝑐𝑚 = 2 buah
 Papan mal ukuran 1.5⁄10 − 12 𝑐𝑚 = 2 buah

3.4.5 Langkah Kerja

 Siapkan bahan dan alat yang dibutuhkan

 Memotong papan mal
 Merakit papan mal sesuai gambar kerja
 Memotong tulangan sesuai dengan perhitungan analisa bahan
 Membengkokkan tulangan sesuai dengan instruksi yang telah diberikan
 Mengikat Beugle pada tulanngan pokok
 Mengigikatkan beton deking pada tulangan
 Letakan tulangan pada papan mal yang telah di rakit
 Menyiapkan adukan sesuai dengan perhitungan analisa bahan
 Setelah homogen, lakukan pengecoran
 Adukan di tusuk – tusuk dan papan mal di pukul - pukul agar adukan padat
 Setelah padat maka pekerjaan selesai
 Bersihkan alat dan ruangan yang telah diganakan

3.4.6 Kesimpulan
 Pada saat pengikatan beugel pada tulangan pokok harus kuat agar tidak mudah
goyang
 Pada saat melakukan pemukulan pada papan mal harus pelan dan hati –
hati karena papan mal tidak dipaku mati.

32
3.4.7 Gambar Hasil Kerja

gambar

33
3.5 JOB 5 Pembuatan Pondasi Setempat
3.5.1 Dasar Teori
Pondasi setempat ini digunakan karena alasan-alasan seperti terdapat lapisan
tanah keras pada lahan. Umumnya dibuat dengan kedalaman 1 sampai dengan 1,50
m dari permukaan tanah, atau lebih. Pondasi setempat ini juga dibuat untuk
menahan kolom pada bangunan bertingkat. Jadi dia hanya menahan kolom,
sedangkan beban untuk dinding-dinging bisa juga ditahan oleh balok, sloof
pengikat ataupun pondasi menerus berbahan batu kali. Jadi untuk bangunan
bertingkat, pondasi setempat ini adalah struktur utama. Semua beban dari bangunan
yg diterima oleh kolom pendukung akan langsung ditumpukan pada pondasi
setempat ini.

Pada penerapan pondasi setempat ini, bisa juga didukung oleh pondasi
menerus (seperti dijelaskan di atas), tapi pondasi menerus batukali ini tidak
berfungsi sebagai pendukung beban keseluruhan bangunan, melainkan hanya untuk
dinding-dinging atau tempat tumpuan sloof.

Pondasi setempat dapat dibuat bentuk:

1. Pondasi Sumuran: dibuat melalui cara penggalian tanah berbentuk lingkaran

sampai dengan kedalaman tanah keras, lalu diisi dengan adukan beton tanpa
menggunakan batu ataupun tulangan.

2. Pondasi Pilar: Terbuat dari pasangan batu kali dengan bentuk mengerucut.

3. Pondasi Telapak, dibuat dari bahan konstruksi beton bertulang dengan

bentuk plat persegi. Pondasi telapak ini juga disebut dengan voetplat.

34
3.5.2 Gambar Kerja

35
3.5.3 Alat dan Bahan
Alat yang digunakan
1. Gergaji
2. Palu
3. Meteran
4. Siku
5. Sekop
6. Sendok spesi
7. Ember
8. Gunting pemotong besi
9. Bending
10. Meja bending

Bahan yang digunakan

1. Semen
2. Pasir
3. Batu pecah
4. Air
5. Kawat bendrat
6. Besi beton ∅6 mm dan ∅7 mm
7. Papan mal
8. Plastik
9. Paku

3.5.4 Perhitungan bahan

Komposisi campuran
 𝑠𝑒𝑚𝑒𝑛 325 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.25 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
 𝑝𝑎𝑠𝑖𝑟 800 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.75 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
 𝑏𝑎𝑡𝑢 𝑝𝑒𝑐𝑎ℎ 1200 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.45 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟
 𝑎𝑖𝑟 180 𝑘𝑔⁄𝑚3 → 𝑏𝑒𝑟𝑎𝑡 𝑖𝑠𝑖 = 1.0 𝑘𝑔⁄𝑙𝑖𝑡𝑒𝑟

 Volume padat
Kolom = 𝑝 × 𝑙 × 𝑡 = 0.5 × 0.5 × 0.1 = 0.025 𝑚3
Pelat = 𝑝 × 𝑙 × 𝑡 = 0.12 × 0.12 × 0.45 = 0.00648 𝑚3
volume padat total = 0.025 𝑚3 + 0.00648 𝑚3 = 0.03148 𝑚3
 Volume gembur
= 1.30 × 𝑣𝑜𝑙𝑢𝑚𝑒 𝑝𝑎𝑑𝑎𝑡 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 = 1.30 × 0.03148 𝑚3 = 0.040924 𝑚3
a) Kebutuhan semen
= 0.040924 × 325
13.3003
=
1.25
= 10.64024
Jika dalam satuan sag semen
13.3003
=
50
= 0.266 sag semen
b) Kebutuhan pasir

36
 = 0.040924 × 800
32.7392
=
1.75
18.7081
=
1000
= 0.0187
c) Kebutuhan batu pecah
= 0.040924 × 1200
49.1088
=
1.45
33.8781
=
1000
= 0.0338
d) Kebutuhan air
= 180 × 0.040924
7.36632
=
1.0
7.36632
=
1000
= 0.0074
e) Kebutuhan besi tulangan
1) Kebutuhan besi begel/tulangan
𝐴=𝐵
𝐴 = 12 − 2(𝑠) = 12 𝑐𝑚 − 2(2) = 8 cm
𝐵 = 8 𝑐𝑚
 Jumlah besi begel 4 buah
 Panjang total 1 buah besi begel
= 2(𝐴) + 2(𝐵) + 2(5𝑑)
= 2(8) + 2(8) + 2(5 × 0.6)
= 38 𝑐𝑚
 Panjang total besi begel
= 4 𝑏𝑢𝑎ℎ × 38 𝑐𝑚
= 152 𝑐𝑚
= 1.52 𝑚
2) Kebutuhan besi tulangan pokok kolom
 Panjang 1 batang
= (10 − 2) + 45 + 15 + 2(5 × 0.7)
= 75 𝑐𝑚
 Jumlah tulangan pokok adalah 4 buah
 Panjang total tulangan pokok kolom
= 75 𝑐𝑚 × 4 𝑏𝑢𝑎ℎ
= 300 𝑐𝑚
=3𝑚
3) Besi tulangan pokok pelat pondasi
 Panjang1 batang
= [(10 − 2(2)) + (50 − 2(2)) + 2(5 × 0.7)]
= 59 𝑐𝑚
 Jumlah tulangan pokok pelat pondasi adalah 8 buah
 Panjang total besi tulangan pokok pelat pondasi

37
 = 8 𝑏𝑢𝑎ℎ × 59 𝑐𝑚
= 472 𝑐𝑚
= 4.72 𝑚

 Jumlah total penggunaan besi

= 3 𝑚 + 4.72 𝑚
= 7.72 𝑚
 Jika dibeli dalam satuan batang
7.72
=
11.5
= 0.67 𝑏𝑎𝑡𝑎𝑛𝑔
4) Kebutuhan papan mal
1.5
 − 45 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ
12
1.5
 15
− 45 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ
1.5
 10
− 50 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ
1.5
 − 60 = 2 𝑏𝑢𝑎ℎ
10

3.5.5 Langkah kerja

1) Menyiapkan alat dan bahan yang dibutuhkan
2) Memotong papan mal sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan
3) Menandai dan merakit papan mal sesuai ukuran yang telah ditentukan
4) Memotong besi sesuai dengan ukuran analisa bahan
5) Membengkokkan besi sesuai dengan instruksi yang diberikan
6) Mengikat beugel pada tulangan pokok kolom pondasi dan diberi tahu /
deking pada sisi kiri dan kanannya agar tulangan tidak bergerak pada
saat dilakukan pengecoran
7) Mengikat tulangan pokok plat pondasi dan diberi beton tahu / deking
pada bagian bawahnya agar tulangan tidak menyentuh langsung ke
alas
8) Siapkan adukan untuk melakukan pengecoran
9) Setelah homogen, lakukan pengecoran
10) Tusuk – tusuk adukan dan pukul – pukul papan mal agar adukan
padat.
11) Setelah padat maka pekerjaan selesai
12) Bersihkan alat dan ruangan yang telah di gunakan.

3.5.6 Kesimpulan
 Pondasi adalah striktur bangunan bagian bawah yang berfungsi
meneruskan gaya dari segala arah bangunan diatasnya ke tana
 Dalam membuat pondasi kita harus menghitung plat dan kolom
merupakan bagian dari pondasi . Penghitungan volume ini bertujuan
untuk mengetahui kebutuhan bahan yang diperlukan
3.5.7 Gambar hasil kerja

38
gambar

39
 4 BAB IV
PENUTUP
4.1 KESIMPULAN
Praktikum beton merupakan suatu bentuk praktikum yang memberikan
pengetahuan kepada mahasiswa tentang konstruksi beton dan hal – hal yang
berkaitan dengtan praktikum beton , termasuk perhitungan dan cara pengerjaan
dan perhitungan dalam pembuatan konstruksi beton.

4.2 SARAN
Sebelum melakukan praktikum hendaknya semua bahan yang akan
digunakan dihitung terlebih dahulu agar tidak ada bahan yang terbuang sia – sia
dan menghindari terjadinya kekurangan bahan. Ikuti instruksi yang disampaikan
oleh instruktur agar beton yang akan dibuat memiliki mutu yang bagus

40
 5 DAFTAR PUSTAKA

http://civilkitau.blogspot.co.id/2015/01/agregat-halus-bahan-konstruksi.html

http://t-masteropik.blogspot.co.id/2011/02/agregat-kasar-krikilbatu-pecah.html

http://rumah12.blogspot.co.id/2012/12/agregat-dan-persyaratan-agregat.html

https://id.wikipedia.org/wiki/Air

http://www.ilmusipil.com/air-yang-baik-sebagai-bahan-bangunan

https://dwikusumadpu.wordpress.com/2012/11/02/peranan-air-dalam-pembuatan-beton/

http://projectmedias.blogspot.co.id/2014/01/beton-decking-dan-fungsinya.html

http://www.arsindo.com/artikel/pondasi-setempat/

http://arafuru.com/sipil/pengertian-balok-beton-pada-bangunan-secara-lengkap.html

https://sanggapramana.wordpress.com/2010/08/02/pelat-beton-bertulang-pemula/

https://jumro.blogspot.co.id/2013/04/pengertian-dan-fungsi-besi-beton.html

41