LAPORAN KERJA PRAKTEK

PEKERJAAN KOLOM
PROYEK PEMBANGUNAN HOTEL GRAND CENTRAL PREMIER JL.
MERAK JINGGA NO. 3A MEDAN

Diajukan Untuk Memenuhi Syarat-Syarat Memperoleh

Gelar Sarjana Teknik Sipil Pada Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

DISUSUN OLEH:

ARIEF HUSEIN PULUNGAN (1607210193)

ZAINI AGUSRI (1607210213)
RICKO ABDUL MALIK (1607210217)
MUHAMMAD DWIKY ADINDA (1607210196)

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SUMATERA UTARA
SUMATERA UTARA
MEDAN
2019

1
 HALAMAN PENGESAHAN

PEKERJAAN KOLOM
PROYEK PEMBANGUNAN HOTEL GRAND CENTRAL PREMIER JL.
MERAK JINGGA NO. 3A MEDAN

Diajukan Untuk Memenuhi Syarat-Syarat Memperoleh

Gelar Sarjana Teknik Sipil Pada Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara

DISUSUN OLEH:

ARIEF HUSEIN PULUNGAN (1607210193)

ZAINI AGUSRI (1607210213)
RICKO ABDUL MALIK (1607210217)
MUHAMMAD DWIKY ADINDA (1607210196)

DISETUJUI OLEH:
DOSEN PEMBIMBING

Ir. TONDI AMIRSYAH PUTERA, M.T

PROGRAM STUDI TEKNIK SIPIL

FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SUMATERA UTARA
SUMATERA UTARA
MEDAN
2019

2
 ABSTRAK

Kolom merupakan salah satu elemen dari struktur rangka yang

mengalami desak dan lentur, selain berfungsi untuk menahan gaya-gaya yang
bekerja pada kolom itu sendiri juga menyalurkan gaya-gaya yang bekerja pada
balok ke pondasi. Akibat beban-beban yang bekerja pada struktur portal, kolom
umumnya mengalami pembebanan eksentris, yang mengakibatkan tambahan
momen, sehingga akan timbul tegangan, dengan demikian penampang kolom
akan menjadi daerah tekan dan tarik. Beton sebagai unsur utama kolom
mempunyai kekurangan yaitu lemah terhadap tari!e, maka untuk menutupi
kelemahan tersebut banyak digunakan kolom komposit sebagai alternatifpilihan.
Namun hal ini belum maksimal pada unsur betonnya sendiri yang lemah terhadap
tarik. Untuk itu dicoba alternatif lain dalam penelitian ini, yaitu dengan
menambahkan serat pada campuran adu.kan beton dengan tzguan dapat
meningkatkan kekuatan beton itu sendiri, disamping kekuatan kolom komposit
secara keseluruhan. Data kolom dan tulangan b = 350 mm, h = 350 mm, d = 292
mm, D = 16 , Data material fc = 22,5 Mpa, fy = 240 Mpa, Data Beban M1 =
63,7 Kn.m , M2 = -30, 47 Kn.m, Pu = 343 Kn dan e = 0,186 m.

Kata Kunci : Kolom

3
 KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Wr. Wb.

Puji syukur saya ucapkan kehadiran Allah SWT, yang telah melimpahkan
rahmat dan hidayah-Nya kepada kita semua, sehingga kita dapat menyelesaikan
Kerja Praktek (KP), yang dilaksanakan di Proyek Pembangunan Hotel Grand
Central Premier Jl. Merak Jingga No. 3A Medan.
Dimana Kerja Praktek (KP) ini adalah suatu silabus mata kuliah yang
harus dilaksanakan oleh mahasiswa/i Teknik Sipil dan sebagai salah satu syarat
untuk memperoleh gelar Sarjana Program Studi Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara. Dan hasil akhir Kerja Praktek ini
dilampirkan pada sebuah laporan yang wajib diselesaikan untuk peserta Kerja
Praktek (KP).
Dalam penulisan laporan ini, kami menyadari bahwa masih banyak
kekurangan baik dalam penulisan maupun dalam susunan kalimat yang mana
kami mengharapkan kritikan dan saran dari berbagai pihak demi kesempurnaan
laporan ini.
Dalam kesempatan yang berbahagia ini, dengan segenap hati kami
mengucapkan terimakasih yang sebesar-besarnya kepada berbagai pihak yang
telah banyak memberikan saran kepada kami didalam penyusunan laporan ini,
terutama kepada :
1. Orang Tua dan keluarga, terima kasih doa dan dukungan yang tidak
pernah berhenti bagi kami, yang selalu memotivasi kami untuk tidak putus
asa dan terus maju.
2. Bapak Munawar Alfansury Siregar, S.T., M.T., selaku Dekan Jurusan
Teknik Fakultas Muhammadiyah Sumatera Utara .
3. Bapak Dr. Fahrizal Zulkarnain,S.T, M.Sc., selaku Ketua Jurusan Teknik
Sipil Fakultas Muhammadiyah Sumatera Utara.
4. Bapak Ir. Tondi Amirsyah Putera,M.T, selaku dosen pembimbing yang
telah memberikan bimbingan, nasehat, dukungan serta semangat hingga
selesainya tugas kerja praktik ini.

4
 5. Seluruh Dosen dan Pegawai Universitas Muhammadiyah Sumatera Utara
khususnya Jurusan Teknik Sipil.
6. Bapak Ricardo Sianipar ,ST selaku Directur CV.BRYMAR BANGUN
SEJAHTERA
7. Tomi Hasugian ST, selaku Site Engineer dan sekaligus menjadi
pembimbing kami selama kerja praktik diproyek ini.
8. Tomi Hasugian ST, selaku Pelaksana Lapangan dan sekaligus menjadi
pembimbing kami selama kerja praktik diproyek ini.
9. Seluruh Staff pada Proyek Pembangunan Hotel Grand Central Premier Jl.
Merak Jingga No. 3A Medan
10. Semua teman-teman kerja praktek selama diproyek, yaitu Arief Husein
Pulungan, Zaini Agusri , Ricko Abdul Malik, dan Muhammad Dwiky
Adinda, terima kasih atas bantuan kalian selama praktik.
11. Seluruh teman-teman angkatan 2016 terima kasih atas dukungan dan
doanya.

Terima Kasih kepada semua pihak yang tidak dapat disebutkan satu
persatu. Akhirnya kami mengharapkan semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi
kami dan para pembaca. Dan akhirnya kepada Allah SWT. kami serahkan
segalanya demi tercapainya keberhasilan yang sepenuhnya.
Wassalamu’alaikum Wr. Wb.

Medan, .Juli 2019

Penulis

5
 DAFTAR ISI

LEMBAR PENGESAHAN ..................................................................................

ABSTRAK ............................................................................................................
KATA PENGANTAR ..........................................................................................
DAFTAR ISI .........................................................................................................
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................
DAFTAR LAMPIRAN .........................................................................................
LEMBAR ASISTENSI .........................................................................................
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................
1.1 Latar Belakang ..................................................................................
1.2 Tujuan ...............................................................................................
1.3 Manfaat .............................................................................................
BAB II LANDASAN TEORI ..............................................................................
2.1 Struktur Organisasi Proyek ...............................................................
2.2 Alat............................ ........................................................................
2.3 Bahan ................................................................................................
2.4 Pelaksanaan .......................................................................................
2.5 Sistem K3 Pada Proyek Konstruksi ..................................................
BAB III PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK ..................................................
3.1 Gambaran Umum Proyek .................................................................
3.2 Penggunaan Alat Dan Pembahasan ..................................................
3.3 Penggunaan Bahan Dan Pembahasan ...............................................
3.4 Sistem K3 ..........................................................................................
3.5 Kendala Yang Terjadi Dilapangan Dan Solusinya ...........................
BAB IV ANALISA PELAKSANAAN PEKERJAAN KOLOM .........................
4.1 Pekerjaan Pemasangan Kolom ..........................................................
4.2 Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Kolom..............................................
4.3 Proses Pelaksanaan Pekerjaan Kolom ..............................................
4.4 Pekerjaan Pelaksanaan Sambungan Tulangan Kolom ......................
4.5 Kendala-Kendala Yang Terjadi Di Lapangan Dan Solusinya ..........

6
 4.6 Analisa Perhitungan………… ..........................................................
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ...............................................................
5.1 Kesimpulan .......................................................................................
5.2 Saran .................................................................................................
DAFTAR PUSTAKA ...........................................................................................

7
 DAFTAR GAMBAR

Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Pembangunan Hotel Grand Central Premier ....

Gambar 3. 2 Tower Crane .....................................................................................
Gambar 3. 3 Concrete Mixer Truck ......................................................................
Gambar 3. 4 Concrete Bucket ...............................................................................
Gambar 3. 5 Concrete Pump .................................................................................
Gambar 3. 6 Bar Bender........................................................................................
Gambar 3. 7 Bar Cutter .........................................................................................
Gambar 3. 8 Total Station .....................................................................................
Gambar 3. 9 Waterpass .........................................................................................
Gambar 3. 10 Concrete Vibrator ...........................................................................
Gambar 3. 11 Scaffolding .....................................................................................
Gambar 3. 12 Peralatan Tangan ............................................................................
Gambar 3. 13 Uji Slump .......................................................................................
Gambar 3. 14 Semen .............................................................................................
Gambar 3. 15 Baja Tulangan ................................................................................
Gambar 3. 16 Kawat Beton ...................................................................................
Gambar 3. 17 Kayu dan Multiplek........................................................................
Gambar 3. 18 Bahan Tambahan ............................................................................
Gambar 3. 19 Tahu Beton .....................................................................................
Gambar 3. 20 Slogan K3 .......................................................................................
Gambar 4. 1 Pembesian dan Pemasangan Besi Tulangan.....................................
Gambar 4. 2 Pemasangan Bekisting......................................................................
Gambar 4. 3 Pekerjaan Pengecoran ......................................................................
Gambar 4. 4 Pembongkaran Bekisting..................................................................
Gambar 4. 5 Kolom Di Atas Pelat Lantai Pada Saat Sendi Plastis Saat Beban
Gempa Bekerja ......................................................................................................
Gambar 4. 6 Penyambungan kolom pada bidang momen akibat beban gempa....

8
 DAFTAR TABEL

Tabel 4.1 Diameter minimum bengkokan .............................................................

Tabel 4.2 Data Ukuran Tulangan Utama Lantai 8 ................................................

9
 DAFTAR LAMPIRAN

Lampiran 1. Surat Ijin Permohonan Kerja Praktek

Lampiran 2. Surat Balasan Dari Perusahaan
Lampiran 3. Gambar Proyek
Lampiran 4. Foto Dokumentasi

10
 BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Pada struktur bangunan gedung, kolom adalah salah satu
komponen penting yang berfungsi untuk memikul beban dari balok dan
meneruskannya ke pondasi. Kegagalan pada struktur kolom akan berakibat
langsung pada runtuhnya komponen struktur lain dan bahkan
mengakibatkan keruntuhan total seluruh bangunan. Banyak kesalahan
yang sering terjadi dalam konstruksi bangunan khususnya pada pekerjaan
kolom. Kesalahan tersebut bisa diakibatkan oleh teknik pelaksanaan
pekerjaannya yang tidak sesuai dengan standar yang telah ditentukan,
manajemen yang ada pada proyek itu bahkan tenaga kerja atau engineer
yang kurang bertanggung jawab dalam pekerjaannya.
Untuk mengetahui hal - hal yang berkaitan dengan kesalahan
maupun kegagalan pada pekerjaan kolom tersebut, penulis mengambil
judul “Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Kolom Lantai 8 Pada Proyek
Pembangunan Hotel Grand Central Premier Jl. Merak Jingga No. 3A
Medan”. Penulis akan melaporkan tahapan pekerjaan kolom yang
dilaksanakan pada proyek ini sesuai dengan apa yang dilihat dan diamati
selama melakukan kerja lapangan dan akan membandingkannya dengan
standar atau peraturan yang seharusnya digunakan pada pekerjaan kolom.
Dengan mengikuti kerja praktek, maka penulis dapat
membandingkan teori dibangku perkuliahan dengan kondisi nyata
pekerjaan konstruksi bangunan di lapangan. Kegiatan kerja praktek juga
dimaksudkan agar dapat meningkatkan kemampuan untuk memenuhi
kebutuhan di lapangan pekerjaan.

11
1.2 Tujuan
Adapun tujuan pelaksanaan kerja praktek ini adalah :
1. Mengetahui dan memahami struktur organisasi yang ada dalam suatu
proyek pembangunan Hotel Grand Central Premier.
2. Mengetahui dan memahami alat dan bahan yang digunakan dalam
pelaksanaan pekerjaan kolom.
3. Mengetahui dan memahami teknik pelaksanaan pekerjaan kolom di
lapangan.
4. Mengetahui sistem K3 yang ada pada proyek pembangunan Hotel
Grand Central Premier.

1.3 Manfaat
Adapun manfaat pelaksanaan kerja praktek ini adalah :
1. Bagi pemilik proyek, kerja praktek ini dapat menjadi awal terjalinnya
kerjasama antara pemilik proyek dengan universitas.
2. Bagi mandor dan tukang, kegiatan kerja praktek dapat menjadi bahan
masukan atau saling berbagi pengetahuan antara cara bekerja di
lapangan dengan teori yang didapat mahasiswa di bangku perkuliahan.
3. Bagi mahasiswa,kerja praktek ini bermanfaat untuk mengetahui
manajemen dan teknik pelaksanaan konstruksi di lapangan.
4. Bagi pembaca, laporan kerja praktek ini dapat dijadikan sebagai bahan
masukan dan perbandingan untuk menambah pengetahuan tentang
manajemen dan teknik pelaksanaan pekerjaan kolom pada suatu
proyek.

12
 BAB II
LANDASAN TEORI

2.1 Struktur Organisasi Proyek

Struktur organisasi merupakan susunan yang terdiri dari fungsi –
fungsi dan hubungan – hubungan yang menyatakan keseluruhan kegiatan
untuk mencapai suatu. Secara fisik, struktur organisasi dapat dinyatakan
dalam bentuk gambar bagan yang memperlihatkan hubungan unit – unit
organisasi dan garis – garis wewenang yang ada. Dengan demikian,
struktur organisasi dapat di definisikan sebagai ciri organisasi yang dapat
dipergunakan untuk mengendalikan dan membedakan bagian – bagian
organisasi, sehingga perilaku organisasi dapat secara efektif dan efisien
tersalurkan dan terkendali arahnya untuk menuju tercapainya tujuan
organisasi. (Wuryanto, 1997 : 15)
Menurut Iman Soeharto ( 1990 : 29), fungsi organisasi secara
umum yang erat kaitannya dengan kegiatan proyek adalah sebagai berikut:
1. Organisasi merupakan sarana, di mana para anggota/peserta bekerja
sama untuk mencapai tujuan bersama.
2. Di dalam organisasi terdapat pengaturan tentang bagaimana kerja sama
itu dilaksanakan.
3. Adanya suatu pembagian wewenang dan tanggung jawab.

Orang/badan yang membiayai, merencanakan, dan melaksanakan

bangunan tersebut disebut unsur-unsur pelaksana pembangunan. Masing-
masing unsur tersebut mempunyai tugas, kewajiban, tanggung jawab dan
wewenang sesuai dengan posisinya masing-masing. Dalam melaksanakan
kegiatan perwujudan bangunan, masing-masing pihak sesuai dengan
posisinya saling berinteraksi satu sama lain sesuai dengan hubungan kerja
yang telah ditetapkan (Ervianto, 2005).

13
2.2 Pemilik Proyek (Owner)

Pemilik proyek adalah pemberi tugas atau pengguna jasa yaitu

orang/badan yang memiliki proyek dan memberikan pekerjaan atau
menyuruh memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa dan yang
membayar biaya pekerjaan tersebut. Pengguna jasa dapat berupa
perseorangan, badan/lembaga/instansi pemerintah maupun swasta.

2.2.1 Hak dan kewajiban pengguna jasa adalah:

- Menunjuk penyedia jasa (konsultan dan kontaktor).

- Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan pekerjaan

yang telah dilakukan oleh penyedia jasa.

- Memberikan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana yang

dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan.

- Menyediakan lahan untuk tempat pelaksanaan pekerjaan.

- Menyediakan dana dan kemudian membayar kepada pihak penyedia

jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan sebuah
bangunan.

- Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan

dengan cara menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang
untuk bertindak atas nama pemilik.

- Mengesahkan perubahan dalam pekerjaan (bila terjadi).

- Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai

dilaksanakan oleh penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan
apa yang dikehendakinya.

2.2.2 Wewenang pemberi tugas adalah :

- Memberikan hasil lelang secara tertulis kepada masing-masing

kontraktor.

14
- Dapat mengambil alih pekerjaan secara sepihak dengan cara
memberitahukan secara tertulis kepada kontraktor jika telah terjadi
hal-hal di luar kontrak yang ditetapkan.

2.3 Konsultan Perencana

Konsultan perencana adalah suatu badan hukum atau perorangan yang

diberi tugas oleh pemberi tugas untuk merencanakan dan mendesain
bangunan sesuai dengan keinginan pemilik proyek. Selain itu juga
memberikan saran dan pertimbangan akan segala sesuatu yang
berhubungan dengan perkembangan proyek tersebut. Perencana juga
bertugas untuk memberikan jawaban dan penjelasan atas hal-hal yang
kurang jelas terhadap gambar rencana dan rencana kerja dan syarat-syarat.
Perencana juga harus membuat gambar revisi bila terjadi perubahan-
perubahan rencana dalam proyek. Pekerjaan perencanaan meliputi
perencanaan arsitektur, struktur, mekanikal dan elektrikal, anggaran biaya
serta memberikan saran yang diperlukan dalam pelaksanaan
pembangunan.

2.3.1 Hak dan kewajiban perencana adalah :

- Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar
rencana, rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur, rencana
anggaran biaya.
- Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan
pihak kontraktor tentang pelaksanaan pekerjaan.
- Memberikan pekerjaan dan penjelasan kepada kontraktor tentang hal-
hal yang kurang jelas dalam gambar rencana, rencana kerja, dan
syarat-syarat.
- Membuat gambar revisi bila terjadi perubahan pekerjaan.
- Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek

15
2.4 Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas adalah suatu badan hukum atau perorangan baik

swasta atau instansi pemerintah yang berfungsi sebagai badan yang
bertugas mengawasi dan mengontrol jalannya proyek agar mencapai hasil
kerja yang optimal menurut persyaratan yang ada (Ervianto, 2005).

2.4.1 Hak dan kewajiban konsultan pengawas :

- Menyelesaikan pelaksanaan pekerjaan dalam waktu yang telah
ditetapkan.
- Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodik dalam
pelaksanaan pekerjaan.
- Melakukan perhitungan prestasi pekerjaan.
- Mengkoordinasikan dan mengendalikan pekerjaan konstruksi serta
aliran informasi antar berbagai bidang agar pelaksanaan pekerjaan
berjalan lancar.
- Menghindari kesalahan yang mungkin terjadi sedini mungkin serta
menghindari pembengkakan biaya.
- Mengatasi dan memecahkan persoalan yang timbul di lapangan agar
dicapai hasil akhir sesuai dengan yang diharapkan dengan kualitas,
kuantitas serta pelaksanaan waktu yang telah ditetapkan.
- Menerima atau menolak material/peralatan yang didatangkan
kontraktor.
- Menghentikan sementara bila terjadi penyimpangan dari peraturan
yang berlaku.
- Menyusun laporan kemajuan pekerjaan (harian, mingguan, dan
bulanan)
- Menyiapkan dan menghitung adanya kemungkinan bertambah atau
berkurangnya pekerjaan.

16
2.4 Kontraktor
Kontraktor adalah orang atau badan hukum yang menerima pekerjaan
dan menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan biaya yang
telah ditetapkan berdasarkan gambar rencana, peraturan, dan syarat-syarat
yang telah ditetapkan (Ervianto, 2005).

2.4.1 Tugas dan tanggung jawab kontraktor adalah :

- Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana, peraturan, dan
syarat-syarat, risalah penjelasan pekerjaan dan syarat-syarat tambahan
yang telah ditetapkan oleh pengguna jasa.
- Membuat gambar-gambar pelaksanaan yang disahkan oleh konsultan
pengawas sebagai wakil dari pengguna jasa.
- Menyediakan alat keselamatan kerja seperti yang diwajibkan dalam
peraturan untuk menjaga keselamatan pekerja dan masyarakat.
- Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan harian, mingguan,
dan bulanan.
- Menyerahkan seluruh atau sebagian pekerjaan yang telah diselesaikan
sesuai dengan ketetapan yang berlaku.

2.5 Manajer Proyek (Project Manager)

Manajer Proyek (Project Manager) adalah orang yang diberi

wewenang dan tanggung jawab oleh kontraktor untuk memimpin,
mengatur dan mengawasi serta membuat keputusan yang terbaik dalam
pelaksanaan proyek secara keseluruhan. Manager proyek adalah pemegang
kekuasaan tertinggi pada organisasi di lapangan pada suatu proyek, adapun
tugas – tugasnya adalah:
- Menguasai detail kontrak dan spesifikasi teknis kontrak
- Menyusun Rencana Mutu Proyek termasuk jadwal serta metode kerja
bersama-sama dengan Site Manager pada awal proyek
- Menyusun Rencana Anggaran Pelaksana (RAP) berdasarkan RAP
awal dari estimate manager dan mempresentasikan pada Direksi
hingga diperoleh persetujuan

17
- Mengidentifikasikan dan menyelesaikan masalah yang timbul selama
proses kegiatan konstruksi di proyek.

2.6 Manajer Lapangan (Site Manager)

Tugas-tugas manajer lapangan (site manager) adalah:
- Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan metode konstruksi untuk
memenuhi persyaratan mutu, waktu dan biaya yang telah disepakati
- Memberikan pengarahan dan pembinaan staf yang ada di bawahnya
- Membuat keputusan dalam batasan yang telah digariskan oleh manager
proyek
- Mengarahkan, mengkoordinasi dan mengawasi tenaga kerja agar
efisien terhadap pemakaian tenaga, alat dan material serta target
kemajuan proyek agar tercapai sesuai dengan time schedule yang telah
ditetapkan
- Memeriksa bobot pekerjaan setiap akhir bulan dan jika terjadi
kemunduran dari time schedule maka site manager memutuskan untuk
melaksanakan pekerjaan lembur
- Mempelajari kemungkinan–kemungkinan perubahan metode
konstruksi yang menguntungkan
- Memeriksa laporan pemakaian alat dan membuat surat permohonan
pemindahan alat dan bahan bila diperlukan
- Dalam melaksanakan tugasnya bertanggung jawab atas segala sesuatu
yang bersangkutan dengan masalah teknis atau pengelola proyek
- Bertanggung jawab atas surat masuk dan surat keluar dari proyek
tersebut
- Menjamin:
a. Tersedianya tenaga kerja, material dan alat yang memadai.
b. Tersedianya gambar kerja untuk dilaksanakan oleh mandor/sub
kontraktor.
c. Tersedianya dana pembayaran upah Mandor.

18
1. Quality Control

Quality control adalah orang/badan yang berfungsi untuk mengontrol

proses dan pencapaian hasil kerja di lapangan.
Tugas dan tanggung jawabnya adalah sebagai berikut :
- Memberikan saran – saran perbaikan apabila terjadi penurunan
kemajuan atas proses dan pencapaian hasil sesuai dengan volume
pekerjaan yang dikerjakan oleh kontraktor dan mengacu kepada time
schedule.
- Bertanggung jawab terhadap kualitas pelaksanaan baik tenaga kerja,
material, maupun material.

2. Pengadaan (Logistic)

Tugas logistic antara lain:

- Bertanggung jawab kepada manajer proyek
- Bertanggung jawab terhadap pengadaan jumlah dan mutu material
yang diperlukan dalam pelaksanaan proyek tepat pada waktunya
- Menjaga keamanan material dan alat-alat yang disimpan di dalam
gudang penyimpanan
- Mengurus dan bertanggung jawab terhadap semua surat - surat
transaksi peralatan maupun material sebagai arsip
- Membuat laporan keuangan, absensi pegawai dan tenaga kerja
- Mengawasi pengadaan, pemakaian dan penempatan material di gudang
- Mengadakan pengecekan atas kebenaran barang yang datang dari
rekanan harus sesuai dengan yang diminta
- Menerima dan mengeluarkan barang.

19
3. Surveyor
Fungsi dari surveyor adalah untuk membantu site manager dalam
urusan pengukuran di lapangan.
Adapun tugas surveyor adalah :
- Membuat rencana dan mengusulkan kepada site manager mengenai
kebutuhan alat – alat ukur sesuai dengan besarnya areal dan schedule
master kerja.
- Memastikan pengadaan alat – alat ukur yang telah disetujui site
manager perihal jumlah, jenis, dan kelayakan pakai
- Memastikan bahwa hasil survei di lapangan sesuai dengan persyaratan
teknis yang ditentukan.
- Melaporkan dan berkomunikasi langsung dengan site manager, bila
terjadi ketidak sesuaikan gambar dengan keadaan di lapangan.

4. Mandor
Mandor adalah orang yang secara langsung membawahi tukang dan
mengatur kerja tukang di lapangan. Adapun tugas mandor adalah sebagai
berikut:
- Mendatangkan sejumlah tenaga kerja sesuai dengan kualifikasi yang
diperlukan seperti kelompok tukang kayu dan lainnya.
- Memimpin dan mengawasi pekerjaan tukang.
- Mengendalikan kualitas pekerjaan agar sesuai dengan spesifikasi serta
gambar-gambar perencanaan.
- Mengelola upaya pada pekerjaan tukang.
- Menyiapkan buku daftar hadir para tukang.
- Menerima masukan yang dibutuhkan oleh para tukang.

5. Tukang
Adapun tugas dan tanggung jawab tukang adalah :
- Bertanggung jawab kepada mandor atas tugas yang dilaksanakan.
- Mengerjakan pekerjaan sesuai job sheet di lapangan.

20
 - Membantu mandor jika ada hal yang diperlukan mengenai pekerjaan
yang bersangkutan.

A. ALAT
Dalam KBBI ( Kamus Besar Bahasa Indonesia ) alat diartikan
sebagai benda yang dipakai untuk mengerjakan sesuatu : perkakas, perabot
; yang dipakai untuk mencapai maksud.
Ada beberapa alat yang biasa digunakan didalam suatu proyek yaitu :
a. Derek Menara (Tower Crane)
Derek menara (tower crane) adalah salah satu jenis alat berat yang
sering digunakan untuk membangun gedung bertingkat atau jembatan.
Fungsi tower crane ini adalah untuk mengangkut material atau bahan
maupun konstruksi bangunan dari bawah menuju bagian yang ada di atas.
Tower crane juga bisa dipakai untuk mengangkut bahan concrete
bucket yang digunakan dalam proses pengecoran kolom bangunan yang
lokasinya berada pada tempat yang tinggi dan mampu mengangkut aneka
jenis alat bantu maupun bahan untuk membuat bekisting kolom, besi beton
dll.
b. Truk Pengaduk Beton (Concrete Mixer Truck)
Concrete mixer truck adalah merupakan kendaraan yang digunakan
untuk mengangkut adukan beton ready mix dari tempat pencampuran
beton kelokasi proyek dimana selama dalam pengangkutan, mixer terus
berputar.

c. Keranjang Beton (Concrete Bucket)

Concrete bucket adalah tempat pengangkutan beton dari concrete
mixer truck sampai ke tempat pengecoran.

d. Pompa Beton (Concrete Pump)

Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang digunakan untuk
menyalurkan adonan beton segar dari bawah ke tempat pengecoran atau
tempat pengecoran yang letaknya sulit dijangkau oleh concrete mixer
truck.

21
e. Truk Jungkit (Dump Truck)
Dump truck adalah suatu alat yang digunakan untuk memindahkan
material pada jarak menegah sampai jarak jauh (500 m atau lebih).
Muatannya diisi oleh alat pemuat, sedangkan untuk membongkar alat ini
bekerja sendiri. Material-material tersebut diantaranya batu bara, tanah
urug, pasir, batu split, nikel, biji besi bahkan sampai sampah.

f. Pembengkok Besi (Bar Bender)

Bar bender adalah alat yang digunakan untuk membengkokkan esi
tulangan dalam berbagai macam sudut sesuai dengan perencanaan. Cara
kerja alat ini adalah besi yang dibengkokkan dimasukkan di antara poros
tekan dan poros pembengkok kemudian diatur sudutnya sesuai dengan
sudut bengkok yang diinginkan dan panjang pembengkokannya. Ujung
tulangan pada poros pembengkok dipegang dengan kunci pembengkok.
Kemudian pedal ditekan sehingga roda pembengkok akan berputar sesuai
dengan sudut dan pembengkokan yang diinginkan.

g. Pemotong Besi (Bar Cutter)

Bar cutter adalah alat pemotong besi tulangan sesuai ukuran yang
diinginkan.

h. Theodolite
Theodolite adalah alat ukur digital untuk mengukur tanah untuk dan
menentukan elevasi pada bangunan, titik as bangunan, dan juga
menentukan sudut-sudut ruangan. Theodolite bisa membaca kedalam
satuan detik.

i. Waterpass
Waterpass merupakan alat ukur tanah yang ringan dan lebih simple
daripada theodolite meskipun kegunaannya hampir sama. Namun,
waterpass mempunyai keterbatasan dalam pengukuran, sehingga alat ini
tidak bisa menentukan koordinat suatu titik. Alat ini biasanya untuk

22
 menentukan elevasi atau peil untuk balok, plat lantai dan kolom. Alat ini
digunakan untuk mengukur ketinggian penulangan agar tidak melebihi
tinggi rencana pada pembuatan struktur. Waterpass juga bisa mengukur
ketebalan pada pengecoran sehingga lantai bisa datar, membuat marking
atau tanda pada kolom sebagai acuan pada pengerjaan yang lain.

j. Penggetar Beton (Concrete Vibrator)

Concrete vibrator adalah alat yang digunakan untuk memadatkan
adukan beton pada saat pengecoran dilakukan. Vibrator dimasukkan ke
dalam adukan beton sehingga beton tersebut tidak memiliki celah kosong
yang akan berdampak pada keroposnya beton yang mengakibatkan
tampilan kurang baik dan dapat berdampak pada kekuatan beton itu
sendiri.

k. Perancah (Scafolding)
Perancah (scafolding) adalah suatu struktur sementara yang digunakan
untuk menyangga manusia dan material dalam konstruksi atau perbaikan
gedung dan bangunan-bangunan besar lainnya. Biasanya perancah
berbentuk suatu sistem modular dari pipa atau tabung logam, meskipun
juga dapat menggunakan bahan-bahan lain.

l. Peralatan Tangan
Ada beberapa peralatan tangan yang biasa digunakan dalam suatu
proyek diantaranya : gergaji kayu, palu, meteran, waterpass, siku, tang
gegep (kakaktua), cetok, kayu perata (jidar), ember, benang, dan lain lain.
Peralatan tangan digunakan pada pekerjaan plesteran, pengukuran, elevasi
dan pendataran (levelling).

B. Bahan
Bahan bangunan adalah setiap bahan yang digunakan untuk tujuan
konstruksi, seperti tanah liat, pasir, kayu dan batu, air dll.

23
 Adapun bahan yang biasa digunakan dalam pekerjaan proyek
konstruksi adalah sebagai berikut :
a. Semen
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia, semen adalah serbuk atau
tepung yang terbuat dari kapur dan material lainnya yang dipakai untuk
membuat beton, merekatkan batu bata ataupun membuat tembok. Semen
adalah komponen beton yang berfungsi sebagai bahan pengikat hidrolis,
yang bila dicampur dengan air akan mengakibatkan proses pengerasan.
Semen yang biasa digunakan adalah semen portland. Fungsi utama semen
adalah mengikat butir – butir agregat hingga membentuk suatu massa
padat dan mengisi rongga – rongga udara diantara butir – butir agregat.
Walaupun komposisi semen dalam beton hanya sekitar 10% namun karena
fungsinya sebagai bahan pengikat maka peranan semen menjadi penting.
(Mulyono, 2004 : 27)
Peraturan Beton 1989 (SKBI.1.4.53.1989), membagi semen portland
menjadi lima jenis (SK.SNI T-15-1990-03:2) yaitu :
- Tipe I, semen portland yang dalam penggunaannya tidak memerlukan
persyaratan khusus seperti jenis – jenis lainnya. Semen Tipe I
digunakan untuk bangunan – bangunan umum yang tidak memerlukan
persyaratan khusus, antara lain bangunan perumahan, gedung-gedung
bertingkat, landasan pacu, dan jalan raya.
- Tipe II, semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan
ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi sedang. Semen Tipe II
digunakan untuk konstruksi bangunan dan beton yang terus – menerus
berhubungan dengan air kotor atau air tanah atau untuk pondasi
tertanam di dalam tanah yang mengandung air agresif (garam – garam
sulfat) dan saluran air buangan atau bangunan yang berhubungan
langsung dengan rawa.
- Tipe III, semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan
kekuatan awal yang tinggi dalam fase permulaan setelah pengikatan
terjadi. Semen Tipe III dipergunakan pada daerah yang bertemperatur
rendah, terutama pada daerah yang mempunyai musim dingin.

24
- Tipe IV, semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan
panas hidrasi yang rendah. Semen Tipe IV digunakan untuk pekerjaan
– pekerjaan yang besar dan massif, umpamanya untuk pekerjaan
bending, pondasi berukuran besar atau pekerjaan besar lainnya.
- Tipe V, semen portland yang dalam penggunaannya memerlukan
ketahanan yang tinggi terhadap sulfat. Semen Tipe V digunakan untuk
bangunan yang berhubungan dengan air laut, air buangan industry,
bangunan yang terkena pengaruh gas atau uap kimia yang agresif serta
untuk bangunan yang berhubungan dengan air tanah yang mengandung
sulfat dalam presentase tinggi. (Mulyono, 2004 : 38)

b. Agregat
Agregat merupakan butir – butir batu pecah, kerikil, pasir atau mineral
lain, baik yang berasal dari alam maupu batuan yang berbentuk mineral
padat berupa ukuran besar atau kecil atau fragmen – fragmen. Komposisi
agregat dalam campuran beton berkisar 60% - 70% dari berat campuran
beton. Agregat yang digunakan dalam campuran beton biasanya berukuran
lebih kecil dari 40mm.
Berdasarkan ukurannya, agregat dapat dibedakan menjadi dua
golongan (Ulasan PB, 1989 : 9).
1. Agregat halus ialah agregat yang semua butirnya menembus
ayakan berlubang 4,8 mm (SII.0052,1980) atau 4,75 mm (ASTM
C33, 1982) atau 5,0 mm (BS.812,1976).
2. Agregat kasar ialah agregat yang semua butirnya tertinggal di atas
ayakan 4,8 mm (SII.0052,1980) atau 4,75 mm (ASTM C33, 1982)
atau 5,0 mm (BS.812,1976). ( Mulyono, 2004 : 82 ).

c. Air
Air diperlukan pada pembuatan beton untuk memicu proses kimiawi
semen, membasahi agregat dan memberikan kemudahan dalam pekerjaan
beton. Air yang digunakan pada campuran beton harus bersih dan bebas
dari senyawa – senyawa yang berbahaya, yang tercemar garam, gula, atau

25
bahan kimia lainnya agar kualitas beton tidak menurun dan bahkan dapat
mengubah sifat – sifat beton yang dihasilkan. Karena pasta semen
merupakan hasil reaksi kimia antara semen dengan air, maka bukan
perbandingan jumlah air terhadap total campuran yang penting, tetapi
perbandingan air dengan semen atau biasa disebut factor air semen. Air
yang berlebihan akan menyebabkan banyaknya gelembung air setelah
proses hidrasi selesai, sedangkan air yang terlalu sedikit akan
menyebabkan proses hidrasi tidak tercapai seluruhnya, sehingga akan
mempengaruhi kekuatan beton.

d. Baja Tulangan.
Berdasarkan SNI 07-2052-2002 tentang Baja Tulangan Beton, baja
tulangan adalah baja berbentuk batang berpenampang bundar yang
digunakan untuk penulangan beton, yang diproduksi dari bahan baku billet
dengan cara canai panas (hot rolling).
Berdasarkan bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi 2
(dua) jenis yaitu baja tulangan beton polos yang berpenampang bundar
dengan permukaan rata tidak bersirip dan baja tulangan beton sirip yang
permukaannya memiliki sirip melintang dan rusuk memanjang yang
dimaksudkan untuk meningkatkan daya lekat dan guna menahan gerakan
membujur dari batang secara relative terhadap beton.

e. Kayu
Kayu digunakan untuk membantu pembangunan konstruksi baik
sebagai penyangga cetakan ataupun sebagai pijakan. Kayu yang dipakai
harus pada kondisi yang baik, tidak cacat dan tidak lapuk. Kayu digunakan
sebagai perancah dan penguat bekisting. Karena hanya sebagai alat bantu
dalam pelaksanaan pekerjaan tertentu dan sifatnya sementara, maka dipilih
kayu dengan kelas keawetannya tidak terlalu tinggi tetapi cukup kuat
menahan beban yang akan diterima. Beberapa hal yang harus diperhatikan
dalam penggunaan kayu khususnya untuk cetakan bekisting seperti, kayu
harus berkualitas baik, tua tidak bergetah, kering udara, tidak pecah serta

26
 lurus, kayu yang digunakan dapat berupa balok, papan multiplex atau
multiplex. Kayu yang digunakan harus memenuhi syarat dan kualitas
yang baik yaitu kayu yang digunakan harus lurus dan tidak terdapat cacat
berupa retak – retak dimensi penampang kayu harus sesuai rencana kelas
dan jenis mutu kayu harus sesuai dengan penggunaan agar kualitas
kekuatan terjamin.

f. Kawat Pengikat
Kawat pengikat digunakan untuk mengikat baja tulangan agar tetap
pada tempatnya, tidak berubah jaraknya dan sesuai dengan konstruksi
yang dikehendaki. Kawat pengikat harus terbuat dari baja lunak,
berdiameter minimum 1mm yang telah dipijarkan terlebih dahulu dan
tidak bersepuh seng.

g. Bahan Tambahan (Admixture)

Admixture adalah bahan – bahan yang ditambahkan ke dalam
campuran beton pada saat atau selama pencampuran berlangsung. Fungsi
dari bahan ini adalah untuk mengubah sifat – sifat dari beton agar menjadi
lebih cocok untuk pekerjaan tertentu atau untuk menghemat biaya.
Admixture atau bahan tambah didefinisikan dalam Standar Definitions
of Terminology Relating to Concrete and Concrete Aggregates (ASTM
C.125-1995:61) dan dalam Cement and Concrete Terminology (ACI SP-
19) sebagai material selain air, agregat dan semen hidrolik yang
dicampurkan dalam beton atau mortar yang ditambahkan sebelum atau
selama pengadukan berlangsung. Bahan tambah digunakan untuk
memodifikasi sifat dan karakteristik dari beton misalnya untuk dapat
dengan mudah dikerjakan, penghematan, atau untuk tujuan lain seperti
penghematan energy (Mulyono, 2004 : 117).

C. Pelaksanaan
a. Pengertian Kolom
Kolom adalah batang tekan vertikal dari rangka struktur yang memikul
beban dari balok. Kolom merupakan suatu elemen struktur tekan yang

27
memegang peranan penting dari suatu bangunan, sehingga keruntuhan
pada suatu kolom merupakan lokasi kritis yang dapat menyebabkan
runtuhnya (collapse) lantai yang bersangkutan dan juga runtuh total (total
collapse) seluruh struktur (Sudarmoko, 1996).
Dalam SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk
Bangunan Gedung, kolom didefinisikan sebagai komponen struktur
dengan rasio tinggi terhadap dimensi lateral terkecil melampaui 3 yang
digunakan terutama untuk menumpu beban tekan aksial. Untuk komponen
struktur dengan perubahan dimensi lateral, dimensi lateral terkecil adalah
rata - rata dimensi atas dan bawah sisi yang lebih kecil.

b. Fungsi Kolom
Fungsi kolom adalah sebagai penerus beban seluruh bangunan ke
pondasi. Bila diumpamakan, kolom itu seperti rangka tubuh manusia yang
memastikan sebuah bangunan berdiri. Kolom termasuk struktur utama
untuk meneruskan berat bangunan dan beban lain seperti beban hidup
(manusia dan barang-barang), serta beban hembusan angin.

c. Jenis – jenis Kolom

Menurut Wang (1986) dan Ferguson (1986) jenis-jenis kolom ada tiga,
yaitu:
- Kolom ikat (tie column).
- Kolom spiral (spiral column).
- Kolom komposit (composite column).
Dalam buku Struktur Beton Bertulang (Dipohusodo, 1994), ada tiga
jenis kolom beton bertulang :
- Kolom menggunakan pengikat sengkang lateral. Kolom ini merupakan
kolom beton yang ditulangi dengan batang tulangan pokok
memanjang, yang pada jarak spasi tertentu diikat dengan pengikat
sengkang ke arah lateral. Tulangan ini berfungsi untuk memegang
tulangan pokok memanjang agar tetap kokoh pada tempatnya.

28
- Kolom menggunakan pengikat spiral. Bentuknya sama dengan yang
pertama hanya saja sebagai pengikat tulangan pokok memanjang
adalah tulangan spiral yang dililitkan keliling membentuk heliks
menerus di sepanjang kolom. Fungsi dari tulangan spiral adalah
memberi kemampuan kolom untuk menyerap deformasi cukup besar
sebelum runtuh, sehingga mampu mencegah terjadinya kehancuran
seluruh struktur sebelum proses redistribusi momen dan tegangan
terwujud.
- Struktur kolom komposit, merupakan komponen struktur tekan yang
diperkuat pada arah memanjang dengan gelagar baja profil atau pipa,
dengan atau tanpa diberi batang tulangan pokok memanjang.

Untuk kolom pada bangunan sederhan bentuk kolom ada dua jenis
yaitu :
- Kolom Utama
Yang dimaksud dengan kolom utama adalah kolom yang fungsi
utamanya menyanggah beban utama yang berada diatasnya. Untuk
rumah tinggal disarankan jarak kolom utama adalah 3.5 m, agar
dimensi balok untuk menompang lantai tidak tidak begitu besar, dan
apabila jarak antara kolom dibuat lebih dari 3.5 meter, maka struktur
bangunan harus dihitung.
Sedangkan dimensi kolom utama untuk bangunan rumah tinggal lantai
2 biasanya dipakai ukuran 20/ 20, dengan tulangan pokok 8 d 12 mm,
dan begel d 8-1 0cm ( 8 d 12 maksudnya jumlah besi beton diameter
12 mm 8 buah, 8 – 10 cm maksudnya begel diameter 8 dengan jarak
10 cm).
- Kolom Praktis
Kolom yang berfungsi membantu kolom utama dan juga sebagai
pengikat dinding agar dinding stabil, jarak kolom maksimum 3,5
meter, atau pada pertemuan pasangan bata, (sudut- sudut). Dimensi
kolom praktis 15/ 15 dengan tulangan beton 4 d 10 begel d 8- 20.

29
D. Sistem K3 Pada Proyek Konstruksi
Ada beberapa hal yang harus diketahui dan dilakukan kontraktor
dalam rangka menerapkan prinsip – prinsip kerja sesuai dengan ketentuan
K3 di lingkungan proyek, antara lain :
a. Memenuhi Kelengkapan Administrasi K3
Setiap pelaksanaan pekerjaan konstruksi wajib memenuhi kelengkapan
administrasi K3, meliputi :
- Pendaftaran proyek ke departemen tenaga kerja setempat
- Pendaftaran dan pembayaran asuransi tenaga kerja (Astek)
- Pendaftaran dan pembayaran asuransi lainnya, bila disyaratkan proyek
- Pendaftaran dan pembayaran asuransi lainnya, misalnya CAR, PA, bila
disyaratkan dalam proyek. CAR (Construction All Risks) adalah polis
asuransi untuk bangunan/ fisik proyek dan peralatan kerjanya, dan PA
(Personal Accident) adalah polis asuransi untuk petugas/orang yang
melaksanakan.
- Izin dari kantor kimpraswil tentang penggunaan jalan atau jembatan
yang menuju lokasi untuk lalu-lintas alat berat
- Keterangan layak pakai untuk alat berat maupun ringan memerlukan
rekomendasi dari Depnaker atau instansi yang berwenang.
- Pemberitahuan kepada pemerintah atau lingkungan setempat

b. Penyusunan Safety Plan

Safety plan adalah rencana pelaksanaan K3 untuk proyek yang
bertujuan agar dalam pelaksanaan nantinya proyek akan aman dari
kecelakaan dan bahaya penyakit sehingga menghasilkan produktivitas
kerja yang tinggi. Safety plan berisi:
- Pembukaan yang berisi: Gambaran proyek dan pokok perhatian untuk
kegiatan K3,
- Resiko kecelakaan dan pencegahannya,
- Tata cara pengoperasian peralatan,
- Alamat instansi terkait: Rumah sakit, Polisi, Depnaker, Pemadam
Kebakaran.

30
c. Kegiatan K3 di lapangan
Kegiatan K3 di lapangan merupakan pelaksanaan safety plan yang
harus dilaksanakan dalam setiap proyek yang menyangkut beberapa
kegiatan antara lain :
- Kerja sama dengan instansi yang terkait K3
- Pengawasan pelaksanaan K3
- Pelaporan dan penanganan kecelakaan

d. Pelatihan Program K3
Pelatihan program K3 terbagi menjadi 2 bagian, yaitu :
- Pelatihan secara umum, yaitu materi pelatihan yang bersifat umum
tentang panduan K3 di proyek, misalnya Pedoman praktis
Pelaksanaan Keselamatan dan Kesehatan Kerja pada Proyek Bangunan
Gedung, K3 dalam Pekerjaan Sipil dll.
- Pelatihan Khusus Proyek
Pelatihan khusus proyek diberikan pada saat awal proyek dan saat di
tengah pelaksanaan proyek (sebagai penyegaran). Materinya meliputi :
Pengetahuan Umum tentang K3 dan safety plan proyek yang
bersangkutan.

e. Perlengkapan dan Peralatan K3

Perlengkapan dan peralatan penunjang program K3, meliputi
pemasangan bendera K3 dan sign-board K3 yang berisi antara lain slogan-
slogan yang mengingatkan perlunya bekerja dengan selamat. Sarana
peralatan yang melekat pada orang atau disebut alat pelindung diri,
diantaranya : sabuk keselamatan (safety belt), sepatu karet (sepatu boot),
sarung tangan (gloves), masker (respirator), tali pengaman (safety
harness), sepatu pelindung (safety shoes), kaca mata pengaman (safety
glasses), helm pelindung kepala (safety helmet) dan pelindung wajah (face
shield), obat – obatan P3K, dan pelampung renang. Sarana peralatan
lingkungan seperti tabung pemadam kebakaran, pagar pengaman,

31
penangkal petir darurat, pemeliharaan jalan kerja dan jembatan kerja,
jaring pengaman pada bangunan tinggi dan pagar pengaman lokasi proyek.
Rambu rambu peringatan yang berfungsi sebagai peringatan bahaya dari
atas, peringatan bahaya lenturan kepala, peringatan bahaya longsor,
peringatan bahaya api/kebakaran, peringatan tersengat listrik, larangan
memasuki area tertentu, petunjuk untuk melapor (keluar masuk proyek),
petunjuk ada alat/mesin berbahaya dll.

32
 BAB III
PELAKSANAAN KERJA PRAKTEK

3.1 Gambaran Umum Proyek

a. Lokasi
Proyek pembangunan Hotel Grand Central Premier terletak di Jalan
Putri Merak Jingga No.3A, Kesawan, Kota Medan, Sumatera Utara.

b. Data Proyek
1. Data Administrasi
Lokasi Proyek : Jl. Putri Merak Jingga No. 3A Medan
Fungsi Bangunan : Tempat penginapan, Meeting, Indoor
Gym.
Pemilik Proyek : PT. Aneka Sarana Lestarindo
Konsultan Perencana : Henny Leonardi Architect
Struktur Perencana : PT. PERCA Nusa Wahana Consultant
Konsultan Pengawas : PT. Aneka Sarana Lestarindo
Kontraktor Pelaksana : PT. Aneka Sarana Lestarindo

2. Data Teknis
- Luas Lahan : 3477,526 m2
- Luas Bangunan : 15,190 m2
- Tinggi Bangunan : 57,600 m
- Jumlah Lantai : 1 Lt. Mezz + 12 Lt.+ 1 Lt. Duck +1 Lt.
Atap
-

33
c. Struktur Organisasi Proyek

Gambar 3. 1 Struktur Organisasi Pembangunan Hotel Grand Central

Premier

1. Manajer Proyek (Project Manager)

Adapun tugas dan tanggung jawab Manajer Proyek adalah sebagai berikut
:
- Berkoordinasi dengan konsultan mengenai struktur bangunan ketika
ada perubahan, masalah serta menyetujui perubahan – perubahan pada
struktur bangunan yang dikoordinasikan terlebih dahulu kepada
konsultan.
- Menetapkan sasaran dan menjelaskan cara mencapai sasaran tersebut,
- Memberikan motivasi kepada seluruh staf,

34
2. Manajer Lapangan (Site Manager)
Tugas dan tanggung jawab adalah :
- Meninjau progress pekerjaaan dan masalah – masalah baik teknis
maupun non teknis yang terjadi di lapangan dan mencari solusinya
bersama – sama dengan Project Manager dan staf.
- Bertanggung jawab terhadap kelancaran kegiatan pengendalian mutu
dan waktu pelaksanaan.
- Mengevaluasi time schedule yang direncanakan.
- Mengevaluasi gambar, progress dan kuantitas untuk akurasi
perhitungan.

3. Pengawas Lapangan (Site Engineer)

Tugas dan tanggung jawab pengawas lapangan adalah sebagai berikut.
- Mengawasi dan bertanggung jawab atas pekerjaan di lapangan
- Membantu survey dan mengumpulkan data di lapangan.
- Membuat laporan tentang kemajuan pekerjaan – pekerjaan di
lapangan.

4. Quality Control
Adapun tugas dan tanggung jawab quality control adalah sebagai berikut.
- Mengevaluasi time schedule.
- Memberikan saran – saran perbaikan apabila terjadi penurunan
kemajuan atas proses dan pencapaian hasil sesuai dengan volume
pekerjaan dan mengacu kepada time schedule.
- Bertanggung jawab terhadap kualitas pelaksanaan baik tenaga kerja,
material, maupun material.

5. Logistik/Admin
Tugas dan tanggung jawab logistik/admin adalah sebagai berikut.
- Mengecek kesediaan barang/material yang dibutuhkan proyek.

35
- Membuat data – data pengeluaran dan pemasukan barang dan
melakukan pemeriksaan pada akhir pekerjaan.
- Mencari data perbandingan harga barang/material dari beberapa
supplier.
- Menyiapkan data – data perjanjian jual – beli barang.
- Membuat laporan inventaris barang yang ada di proyek.
- Membuat berkas penagihan termin pembayaran.

6. Asisten
Asisten bertugas untuk melakukan pekerjaan yang diperintahkan oleh
atasan, baik itu Project Manager, Site Manager dan bagian Logistic.

7. Mandor
Tugas dan tanggung jawab mandor adalah sebagai berikut.
- Mengawasi pekerjaan tukang.
- Mengendalikan kualitas pekerjaan tukang agar sesuai dengan
spesifikasi yang direncanakan.
- Menyiapkan buku daftar hadir dan daftar penggajian tukang.

8. Kepala Tukang
Kepala tukang bertugas untuk mengatur dan mengawasi pekerjaan tukang.

3.2 Penggunaan Alat dan Pembahasan

Adapun alat yang digunakan dalam pelaksanaan pembangunan Hotel

Grand Central Premier adalah sebagai berikut.
a. Derek Menara (Tower Crane)
Tower crane digunakan untuk mengangkut muatan atau material ke
tempat yang tinggi atau material yang bebannya berat. Penempatan posisi
tower crane sangat diperhitungkan dengan bangunan yang berada
disekitar posisinya sesuai dengan tinggi dan pergerakan tower crane saat
mengangkut dan memindahkan bahan atau material dari tempat

36
penyimpanan ke tempat kerja. Tinggi tower crane pada proyek ini adalah
70 m dengan kapasitas angkat 1500 kg.

Gambar 3. 2 Tower Crane

b. Truk Pengaduk Beton (Concrete Mixer Truck)

Concrete mixer truck digunakan untuk mengangkut beton ready
mix ke lokasi proyek. Concrete mixer truck yang digunakan pada proyek
ini memiliki kapasitas 5 m3 dan 7 m3 dari PT. Kraton (Kreasi Beton
Nusapersada).

Gambar 3. 3 Concrete Mixer Truck

c. Keranjang Beton (Concrete Bucket)

Concrete bucket digunakan untuk menampung beton dan
mengalirkannya ke bekisting dengan bantuan selang tremi. Bucket
diangkat menggunakan tower crane dan dioperasikan oleh 1 orang yang
bertugas membuka dan menutup saluran bucket pada saat pengecoran.
Sebelum pengecoran, concrete bucket terlebih dahulu dibersihkan dengan
air. Concrete bucket pada proyek ini memiliki kapasitas 0,7 m3.

37
 Gambar 3. 4 Concrete Bucket

d. Pompa Beton (Concrete Pump)

Concrete Pump digunakan untuk menyalurkan beton ready mix ke
tempat yang tidak terjangkau oleh mixer truck.

Gambar 3. 5 Concrete Pump

e. Pembengkok Besi (Bar Bender)

Bar bender digunakan untuk membengkokkan besi tulangan. Proyek
ini menggunakan bar bender tenaga listrik dengan jumlah 2 unit.

38
 Gambar 3. 6 Bar Bender

f. Pemotong Besi (Bar Cutter)

Bur cutter digunakan untuk memotong besi tulangan. Proyek ini
menggunakan bar cutter tenaga listrik dengan jumlah 1 unit.

Gambar 3. 7 Bar Cutter

g. Total Station
Total station digunakan untuk menentukan letak as-as kolom,
membaca dan mencatat sudut horisontal dan vertical. Total station yang
digunakan pada proyek ini adalah Sokkia Set 60 Series.

39
 Gambar 3. 8 Total Station

h. Waterpass
Pada proyek ini, waterpass digunakan untuk menentukan ketinggian
elevasi. Proyek ini menggunakan waterpass merek Sokkia.

Gambar 3. 9 Waterpass

i. Penggetar Beton (Concrete Vibrator)

Concrete vibrator digunakan untuk memadatkan dan mengeluarkan
kandungan udara dalam adukan beton selama proses pengecoran. Proyek
ini menggunakan concrete vibrator merek Mikasa.

40
 Gambar 3. 10 Concrete Vibrator

j. Perancah (Scaffolding)
Scaffolding digunakan sebagai support bekisting balok dan plat lantai.

Gambar 3. 11 Scaffolding

k. Peralatan Tangan
Peralatan tangan digunakan untuk mengerjakan pekerjaan yang mudah
seperti pemotongan dan pembengkokan besi yang diameternya kecil,
marking,dll. Adapun peralatan tangan yang digunakan dalam proyek ini
adalah tang gegep, martil, meteran, ember, gergaji, benang, waterpass,
siku, cetok, kayu perata (jidar), dll.

41
 Gambar 3. 12 Peralatan Tangan

3.3 Penggunaan Bahan dan Pembahasan

Berikut adalah bahan – bahan yang digunakan dalam proyek
pembangunan Hotel Grand Central Premier.
a. Beton Ready Mix
Dalam proyek pembangunan Hotel Grand Central Premier,
pekerjaan pengecoran menggunakan beton ready mix. Faktor yang
menjadi pertimbangan penggunaan beton ready mix adalah lebih efektif
ditinjau dari segi waktu, biaya, tenaga kerja, dan jaminan keseragaman
mutu. Untuk pekerjaan pengecoran kolom pada proyek ini menggunakan
beton ready mix dari PT. Kraton (Kreasi Beton Nusapersada). Setiap beton
ready mix yang digunakan pada proses pengecoran dilapangan, dilakukan
pengujian nilai slump yang diuji dilapangan dan disaksikan oleh
pengawas. Selain itu, dilakukan pengujian kuat tekan beton terhadap
benda uji dari beton ready mix di Laboratorium Teknik Sipil Politeknik
Negeri Medan. Mutu beton yang dipakai pada proyek ini adalah mutu
beton K – 300, dengan batas nilai slump sesuai dengan kebutuhan di lokasi
pengecoran.

42
 Gambar 3. 13 Uji Slump

b. Semen
Semen digunakan untuk pembuatan tahu beton (decking). Dalam
proyek ini, semen yang digunakan adalah semen merek Semen Padang.

Gambar 3. 14 Semen

c. Air
Air digunakan untuk membersihkan bekisting sebelum pengecoran dan
digunakan untuk campuran beton tahu maupun beton untuk pengecoran
dinding. Air yang digunakan pada proyek ini adalah air bor dengan
menggunakan bantuan mesin sanyo.

43
d. Besi Tulangan
Besi tulangan yang digunakan pada proyek ini adalah besi tulangan
ulir. Besi tulangan ulir yang digunakan untuk tulangan kolom adalah D25,
D19, D16, D10, dan D8.

Gambar 3. 15 Baja Tulangan

e. Kawat Beton
Kawat beton digunakan sebagai pengikat antar besi tulangan.

Gambar 3. 16 Kawat Beton

f. Kayu dan Multiplek

Jenis kayu yang digunakan adalah kayu sembarang yang mempunyai
kekuatan dan ketebalan sesuai dengan yang dibutuhkan. Kayu yang
dipakai berupa broti ( balok kayu) dan triplek. Kayu digunakan sebagai
gelagar dan suri – suri. Sedangkan multiplek digunakan sebagai bekisting.

44
 Gambar 3. 17 Kayu dan Multiplek

g. Bahan Tambahan
Bahan tambahan digunakan untuk sambungan pengecoran antara beton
lama dan beton baru. Bahan tambahan yang digunakan dalam proyek ini
adalah bahan aditif merek Sikabond..

Gambar 3. 18 Bahan Tambahan

h. Tahu Beton (Decking)

Tahu beton digunakan sebagai pengganjal tulangan agar tidak
menempel ke bekisting. Hal ini dilakukan agar tulangan tidak terlihat
setelah beton mengeras atau dengan kata lain besi tulangan akan selalu
diselimuti oleh beton.

45
 Gambar 3. 19 Tahu Beton

3.4 Sistem K3
Proyek ini menerapkan prinsip – prinsip kerja sesuai dengan
ketentuan K3 seperti kelengkapan bagian administrasi, safety plan, dan
peralatan maupun perlengkapan K3. Kelengkapan administrasi K3 dalam
proyek ini meliputi pendaftaran proyek ke departemen tenaga kerja,
asuransi tenaga kerja, izin penggunaan jalan untuk lalu lintas, keterangan
layak pakai alat berat maupun ringan, dan pemberitahuan kepada
pemerintah atau lingkungan setempat. Safety plan dalam proyek ini
meliputi gambaran proyek dan pokok perhatian K3, resiko kecelakaan dan
pencegahannya dan tata cara pengoperasian peralatan. Dalam proyek ini
terdapat slogan K3 dan alat pelindung diri seperti sabuk pengaman, sepatu
karet, sarung tangan, tali pengaman, sepatu pelindung, helm pelindung
kepala, dan obat – obatan P3K. Selain administrasi K3, safety plan dan
alat pelindung diri, proyek ini juga dilengkapi dengan tabung pemadam
kebakaran, jaring pengaman, pagar pengaman lokasi proyek, larangan
memasuki area tertentu, petunjuk untuk melapor ketika keluar dan masuk
proyek dan briefing pada saat awal dan saat di tengah pelaksanaan proyek.

46
 Gambar 3. 20 Slogan K3

Kendala Yang Terjadi di Lapangan dan Solusinya

Ada beberapa kendala yang terjadi di lapangan pada saat
pelaksanaan kerja lapangan, diantaranya :
1. Kerusakan tower crane yang mengakibatkan pengangkatan material ke
lantai atas menjadi tertunda.
2. Kerusakan concrete pump pada saat pengecoran sehingga proses
pengecoran menjadi terlambat dari waktu yang sudah direncanakan.
3. Kerusakan waterpass akibat kelalaian pekerja sehingga pekerjaan
elevasi dan levelling menjadi tertunda.
Solusi yang dilakukan pada saat terjadi kendala di lapangan adalah
mencari alternatif alat lain yang bisa menggantikan fungsi alat yang rusak
tersebut. Misalnya, penggunaan tower crane diganti dengan penggunaan
katrol manual. Penggunaan waterpass diganti dengan penggunaan
timbangan selang air.

47
 BAB IV
ANALISA PELAKSANAAN PEKERJAAN
KOLOM

4.1 PEKERJAAN PEMASANGAN KOLOM

Proyek pembangunan hotel Grand Central Priemer ini diperkirakan akan
memakkan waktu pekerjaan selama ± 247 hari.yang akan selesai pada akhir tahun
2019. Secara garis besar proyek ini dibagi menjadi dua bagian pekerjan yaitu:
Sebelum dilakukan tahap pelaksanaan,diperlukan tahap perencanaan yang
lengkap sebagai pedoman pekerjaan. Dalam perencanaan dikenal beberapa
gambaran yaitu: for construction drawing struktur dan arsitektur.
for construction drawing dibuat oleh konsultan perencana. Bila kontraktor
telah ditunjuk untuk melaksanakan pekerjaan, consutan harus memberikan
gambar for construction drawing pekerjaan yang lebih lengkap,jelas tidak
menyimpang dari gambar hingga tender berakhir.
Gambar kerja (for construction) dibuat perunit pekerjaan, artinya dalam
tiap lembar gabar hanya dibuat penjelasan pekerjaan yang akan dilaksanakan.
Gambar in sebagai satu rencana kerja. Memperagakan satu pekerjaan dengan
jelas. Mudah dimengerti dan mencantum data-data secara lengkap seperti bentuk
dan ukuran matrial dan finising.
Shop drawing dibuat oleh kontraktor dan diajukan kemanajemen
konstruksi/owner sebelum pelaksanaan pekerjaan dimulai tujuan pebuatan shop
drawing adalah untuk mempermudah dan memperjelas pelaksanaan pekerjaan
dilaangan dan harus disetujui oleh manajement konstruksi (MK).

48
4.2 Teknik Pelaksanaan Pekerjaan Kolom

1. Pekerjaan Lantai Kerja.

Lantai kerja dibuat setelah dihamparkan pasir dengan ketebalan yang

cukup sesuai gambar dan spesifikasi. Digunakan beton decking untuk
menjaga posisi tulangan dan memberikan selimut beton yang cukup.

2. Pekerjaan Pembesian.

Sesuai dengan SNI 03-6816-2002 tentang Tata Cara Pendetailan

Tulangan Beton, batang-batang tulangan tidak boleh dibengkok terlalu
tajam agar terhindar dari timbulnya tegangan yang berlebihan selama
proses pembengkokan. Kontrol atas hal ini dilakukan dengan membatasi
jari-jari dalam bengkokan yang minimum untuk setiap ukuran diameter
batang tulangan, yang biasanya dinyatakan sebagai kelipatan dari diameter
batang db. Rasio diameter dalam bengkokan terhadap diameter batang
makin besar jika ukuran diameter batang lebih besar.
SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton Struktural untuk
Bangunan Gedung, mensyaratkan diameter bengkokan minimum untuk
batang tulangan , dan juga mendefinisikan "kait standar" :
- Bengkokan 180 derajat ditambah perpanjangan 4db, tapi tidak kurang
dari 65 mm, pada ujung bebas batang tulangan.
- Bengkokan 90 derajat ditambah perpanjangan 12db pada ujung bebas
batang tulangan.
- Untuk sengkang dan kait pengikat:
a) Batang tulangan D-16 dan yang lebih kecil, bengkokan 90 derajat
ditambah perpanjangan 6 db pada ujung bebas batang tulangan;
atau
b) Batang tulangan D-19, D-22, dan D-25, bengkokan 90 derajat
ditambah perpanjangan 12 db pada ujung bebas batang tulangan;
atau
c) Batang tulangan D-25 dan yang lebih kecil, bengkokan 135 derajat
ditambah perpanjangan 6 db pada ujung bebas batang tulangan.

49
Diameter minimum bengkokan :
- Diameter bengkokan yang diukur pada bagian dalam batang tulangan,
selain dari untuk sengkang dan pengikat dengan ukuran D-10 hingga
D-16, tidak boleh kurang dari nilai dalam Tabel 2.1.
- Diameter dalam bengkokan untuk sengkang dan pengikat tidak boleh
kurang dari 4 db untuk batang tulangan D-16 dan yang lebih kecil.
Untuk batang tulangan yang lebih besar dari D-16, diameter
bengkokan harus sesuai dengan Tabel 2.1.
- Diameter dalam bengkokan pada tulangan kawat las untuk sengkang
dan pengikat tidak boleh kurang dari 4 db untuk kawat ulir yang lebih
besar dari D-7 dan 2 db untuk semua kawat lainnya. Bengkokan
dengan diameter dalam kurang dari 8 db tidak boleh berada kurang dari
4 db dari persilangan las yang terdekat.

Tabel 4. 1 Diameter minimum bengkokan

Ukuran batang tulangan Diameter minimum
D-10 sampai D-25 6 db
D-29, D-32 dan D-36 8 db
D-44 dan D-56 10 b

3. Pemasangan Bekisting
Bekisting kolom dapat dibuat dari lembaran plywood, maupun dari
papan kayu. Jika menggunakan plywood menghasilkan dua sisi
mempunyai lebar sama dengan lebar permukaan tiang dan kedua sisi
lainnya mempunyai lebar yang berkelebihan untuk pengaturannya. Pada
kolom persegi harus di pasang lubang untuk membersihkan bagian
bekisting sebelum di cor. Lubang ditutup lagi dengan potongan papan
bekisting dari sebelah luar.
Kolom ada yang terletak di dalam susunan batu bata dan ada pula
yang berdiri sendiri. Kolom yang terletak didalam susunan batu bata atau
dinding, misalnya di sudut dinding, pembuatannya dimulai dengan
mendirikan papan di dua sudut dipaku dengan kuat. Papan dibuat

50
mengapit sudut dan diikat dengan kawat bindrad. Ketegakan papan
diluruskan menggunakan unting – unting. Sepanjang 1 meter papan
dibiarkan terbuka, dengan satu papan yang belum ditutup untuk mengecor.
Kolom yang berdiri sendiri dapat dibuat dengan cara merangkai papan
sesuai ukuran kolom, dan diberi alat penguat berupa kayu dengan jarak
±50 cm. Papan – papan dibersihkan dan ketegakan papan dikontrol dengan
unting – unting, dipasang pada steger – steger yang dapat dinaiki.
Kolom di dalam dinding berfungsi sebagai penahan gaya tekan
vertical maupun gaya horizontal dan sebagai penguat setiap tembok.
Ukuran tebal kolom sama dengan tebal dinding, agar dinding rata dan
bersih. Pembuatan bekisting untuk kolom bulat dapat menggunakan papan
– papan dibantu balok pengikat. Lembaran plywood atau hard board juga
dipakai untuk membuat kolom ini dengan syarat tertentu, cetakan tiang
plastic juga dapat dipergunakan. (Astanto,2001 : 7).

Desain cetakan berdasarkan SNI 2847:2013 tentang Persyaratan Beton

Struktural untuk Bangunan Gedung :
- Cetakan harus menghasilkan struktur akhir yang memenuhi bentuk,
garis, dan dimensi komponen struktur seperti yang disyaratkan oleh
dokumen kontrak.
- Cetakan harus kokoh dan cukup rapat untuk mencegah kebocoran
mortar.
- Cetakan harus diperkaku atau diikat dengan baik untuk
mempertahankan posisi dan bentuknya.
- Cetakan dan tumpuannya harus direncanakan sedemikian hingga tidak
merusak struktur yang dipasang sebelumnya.
- Perancangan cetakan harus menyertakan pertimbangan faktor-faktor
berikut:
a) Kecepatan dan metoda pengecoran beton
b) Beban selama pelaksanaan konstruksi, termasuk beban vertikal,
horisontal, dan tumbukan

51
 c) Persyaratan cetakan khusus untuk pelaksanaan konstruksi
cangkang, pelat lipat, kubah, beton arsitektural, atau elemen-
elemen sejenis.
d) Cetakan untuk komponen struktur beton prategang harus dirancang
dan dibuat untuk mengizinkan pergerakan komponen struktur
tanpa kerusakan selama penerapan gaya prategang.
4. Pengecoran Kolom

Dalam SNI 2847-2013 tentang Persyaratan Beton Struktural Untuk

Bangunan Gedung ;
Persiapan sebelum pengecoran beton harus meliputi hal berikut:
- Semua peralatan untuk pencampuran dan pengangkutan beton harus
bersih
- Semua sampah atau kotoran harus dibersihkan dari cetakan yang akan
diisi beton
- Cetakan harus dilapisi dengan benar
- Bagian dinding bata pengisi yang akan bersentuhan dengan beton
harus dibasahi secara cukup
- Tulangan harus benar-benar bersih dari lapisan yang berbahaya
- Air harus dikeringkan dari tempat pengecoran sebelum beton dicor
kecuali bila tremie digunakan atau kecuali bila sebaliknya diizinkan
oleh petugas bangunan
- Semua material halus dan material lunak lainnya harus dibersihkan
dari permukaan beton sebelum beton tambahan dicor terhadap beton
yang mengeras.
Pengecoran :
- Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya untuk
menghindari terjadinya segregasi akibat penanganan kembali atau
segregasi akibat pengaliran.
- Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan sedemikian
hingga beton selama pengecoran tersebut, tetap dalam keadaan plastis
dan dengan mudah dapat mengisi ruang di antara tulangan.

52
- Beton yang telah mengeras sebagian atau telah terkontaminasi oleh
bahan lain tidak boleh dicor pada struktur.
- Beton yang ditambah air lagi atau beton yang telah dicampur ulang
setelah pengikatan awal tidak boleh digunakan kecuali bila disetujui
oleh insinyur professional bersertifikat.
- Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran tersebut harus
dilakukan secara menerus hingga mengisi secara penuh panel atau
penampang sampai batasnya, atau sambungan yang ditetapkan
sebagaimana yang diizinkan atau dilarang
- Permukaan atas cetakan vertikal secara umum harus datar.
- Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh dengan
menggunakan peralatanyang sesuai selama pengecoran dan harus
diupayakan mengisi sekeliling tulangan dan seluruh celah dan masuk
ke semua sudut cetakan

5. Pembongkaran Bekisting

Cetakan harus dibongkar dengan cara sedemikian rupa agar tidak

mengurangi keamanan dan kemampuan layan struktur. Beton yang akan
terpapar dengan adanya pembongkaran cetakan harus memiliki kekuatan
yang cukup yang tidak akan rusak oleh pelaksanaan pembongkaran.

6. Perawatan
Perawatan dilakukan setelah beton mencapai final setting, artinya
beton telah mengeras. Perawatan ini dilakukan agar proses hidrasi
selanjutnya tidak mengalami gangguan. Jika hal ini terjadi, beton akan
mengalami keretakan karena kehilangan air yang begitu cepat. Perawatan
dilakukan minimal selama 7 hari dan beton berkekuatan awal tinggi
minimal selama 3 hari serta harus dipertahankan dalam kondisi lembab,
kecuali dilakukan dengan perawatan yang dipercepat (PB, 1989 : 29).
Perawatan ini tidak hanya dimaksudkan untuk mendapatkan kekuatan
tekan beton yang tinggi tapi juga dimaksudkan untuk memperbaiki mutu

53
dan keawetan beton, kekedapan terhadap air, ketahanan terhadap aus, serta
stabilitas dari dimensi struktur. (Mulyono, 2004 : 229).
Ada beberapa macam perawatan beton yaitu :

a. Perawatan dengan Pembasahan.

Pembasahan dilakukan di laboratorium ataupun di lapangan. Pekerjaan

perawatan dengan pembasahan ini dilakukan dengan beberapa cara yaitu :
- Menaruh beton segar dalam ruangan yang lembab
- Menaruh beton segar dalam genangan air
- Menaruh beton segar dalam air
- Menyelimuti permukaan beton dengan air
- Menyelimuti permukaan beton dengan karung basah
- Menyelimuti permukaan beton secara kontinu
- Melapisi permukaan beton dengan air dengan melakukan compound.

Fungsi utama dari perawatan beton adalah untuk menghindarkan beton

dari :
- Kehilangan air semen yang banyak pada saat – saat setting time
concrete
- Kehilangan air akibat penguapan pada hari – hari pertama.
- Perbedaan suhu beton dengan lingkungan yang terlalu besar.
(Mulyono, 2004 : 230)

b. Perawatan dengan Penguapan

Perawatan dengan uap dibagi menjadi dua, yaitu perawatan dengan

tekanan rendah dan perawatan dengan tekanan tinggi. Perawatan dengan
penguapan berguna pada daerah yang mempunyai musim dingin.
Perawatan ini harus diikuti dengan perawatan dengan pembasahan setelah
lebih dari 24 jam, minimal selama umur 7 hari, agar kekuatan tekan dapar
tercapai sesuai dengan rencana pada umur 28 hari. (Mulyono, 2004 : 231).

54
 c. Perawatan dengan Membran

Membran yang digunakan untuk perawatan merupakan penghalang

fisik untuk menghalangi penguapan air. Bahan yang digunakan harus
kering dalam waktu 4 jam (sesuai final setting time), dan membentuk
selembar film yang kontinyu, melekat dan tidak bergabung, tidak beracun,
tidak selip, bebas dari lubang – lubang halus dan tidak membahayakan
beton.
Lembaran plastic atau lembaran lain yang kedap air dapat digunakan
dengan sangat efisien. Perawatan dengan menggunakan membrane sangat
berguna untuk perawatan pada lapisan perkerasan beton (rigid pavement).
Cara ini harus dilaksanakan sesegera mungkin setelah waktu pengikatan
beton. Perawatan dengan cara ini dapat juga dilakukan setelah atau
sebelum perawatan dengan pembasahan. (Mulyono, 2004 : 232).

d. Perawatan lainnya.
Perawatan pada beton lainnya yang dapat dilakukan adalah perawatan
dengan menggunakan sinar infra merah, yaitu dengan melakukan
penyinaran selama 2-4 jam pada suhu 90 derajat Celcius. Hal tersebut
dilakukan untuk mempercepat penguapan air pada beton mutu tinggi.
Selain itu ada pula perawatan hidrotermal (dengan memanaskan cetakan
untuk beton – beton pracetak selama 4 jam pada suhu 65 derajat) dan
perawatan dengan karbonisasi.

55
4.3 Proses Pelaksanaan Pekerjaan Kolom
Adapun proses pelaksanaan pekerjaan kolom dalam proyek
pembangunan Hotel Grand Central Premier adalah sebagai berikut.
a. Penentuan As Kolom
Penentuan titik as kolom diperoleh dari hasil pekerjan pengukuran dan
pematokan atau marking berupa penentuan titik-titik dan garis yang
digunakan sebagai dasar penentuan letak kolom. As kolom ditentukan
dengan menggunakan total station, yaitu dengan menentukan letak as awal
dan kemudian dibuat as-as yang lain dengan mengikuti jarak yang telah
disyaratkan dalam perencanaan awal.
Penentuan letak as kolom dibuat berdasarkan garis marking awal yang
terletak di lantai 7 melalui lubang pipa yang ditancap saat sebelum
pengecoran lantai 8. Perletakan pipa dilakukan dengan menarik benang
dan unting-unting (plumb bob) untuk mengambil garis lurus vertikal
terhadap garis marking lantai 7. Pembuatan garis marking menggunakan
benang sipatan yang bertinta hitam sehingga saat disentuhkan ke lantai
akan membentuk garis hitam. Garis marking ini memiliki fungsi sebagai
penentu batas pemasangan bekisting kolom.
b. Pekerjaan Pembesian
Pekerjaan pembesian dilakukan sebelum pekerjaan pemasangan
bekisting. Pekerjaan pembesian meliputi pemotongan dan pembengkokan
tulangan yang dilakukan di los kerja. Pemotongan dan pembengkokan
tulangan dilakukan sesuai ukuran di gambar kerja.
Tabel 4.2 Data Ukuran Tulangan Utama Lantai 8

Nama Kolom Dimensi Kolom Dimensi Tulangan

No

K1 60 x 70 20D19
1

K1A 60 x 70 20D25
2

K2 60 x 70 20D19
3

K3 60 x 70 20D19
4

56
 K3A 60 x 70 20D25
5

K4 60 x 70 20D19
6

Gambar 4.1 Pembesian dan Pemasangan Besi Tulangan

Tinggi kolom yang digunakan adalah 350 cm. Tulangan pokok

menggunakan besi ulir D25, dengan sengkang menggunakan besi ulir
D10. Untuk sengkang dengan pembengkokan pengait sudut 90 derajat.
Pemindahan besi tulangan dari los kerja ke lantai 8 menggunakan tower
crane.

c. Pemasangan Bekisting
Bekisting kolom dibuat dari lembaran multiplek dan balok/kayu.
Multiplek digunakan sebagai lapis yang bersentuhan langsung dengan
beton yang memiliki tebal 15 mm, sedangkan balok/kayu digunakan
sebagai tempat kedudukan sabuk dan besi hollow. Balok ini juga berfungsi

57
sebagai penerima beban tekanan akibat pengecoran dari multiplek . Pada
pemasangan bekisting perlu diperhatikan letak as kolom dan garis
marking.

Gambar 4.2 Pemasangan Bekisting

d. Pekerjaan Pengecoran
Sebelum pekerjaan pengecoran, bekisting diolesi dengan minyak
pelumas atau oli dan di cek kembali untuk memastikan apakah bekisting
sudah tegak dan kuat untuk menahan beban saat pengecoran dilakukan.
Selain itu, uji slump juga dilakukan untuk mengetahui kekutan beton
sesuai atau tidak dengan yang sudah direncanakan. Mutu beton yang
digunakan pada proyek ini adalah beton K-300 dengan nilai uji slump
yaitu 11,8 cm.
Pengecoran dilakukan menggunakan concrete bucket yang dilengkapi
selang tremi dengan bantuan tower crane. Selang tremi diarahkan sedekat
mungkin ke dalam cetakan atau bekisting dan kemudian beton ready mix

58
dituangkan. Setelah 1/3 bagian bekisting terisi, beton cair dipadatkan
menggunakan vibrator agar sisi bekisting merata dan menghindari
terjadinya rongga – rongga dalam kolom. Pemadatan beton dilakukan
sampai bekisting terisi penuh.

Gambar 4.3 Pekerjaan Pengecoran

e. Pembongkaran Bekisting
Proses pembongkaran bekisting kolom dilakukan setelah beton
mengeras atau ± 24 jam. Proses pembongkaran bekisting dilakukan secara
manual oleh pekerja bangunan.

Gambar 4.4 Pembongkaran Bekisting

59
4.4 Pekerjaan Pelaksanaan Sambungan Tulangan Kolom

Salah satu cara agar bangunan dapat tetap kokoh atau tidak runtuh
ketika terjadi gempa besar yaitu dengan melalui pembentukan sendi plastis
yang sebanyaknya sebelum bangunan mengalami keruntuhan. Hal ini
merupakan salah satu filosofi dalam mendesain bangunan terhadap beban
gempa dimana bangunan diizinkan untuk mengalami kerusakan berat
melalui terbentuknya sendi plastis yang tersebar cukup banyak di
sepanjang bangunan tetapi tidak diharapkan untuk runtuh pada batas beban
gempa yang ditentukan. Salah satu penyebab kerusakan gempa yang parah
dengan kondisi detail yang buruk pada bangunan struktur beton bertulang
yang sering ditemukan pasca gempa adalah terjadinya kegagalan pada
daerah dilakukannya sambungan lewatan (lap splice) khususnya yang
dilakukan pada daerah sendi plastis seperti pada daerah ujung kolom tepat
di atas pelat lantai yang merupakan tempat yang paling berpotensi
terjadinya sendi plastis pada saat beban gempa bekerja karena memiliki
tingkat momen yang cukup besar seperti gambar dibawah ini.

Gambar 4.5 Kolom Di Atas Pelat Lantai Pada Saat Sendi Plastis Saat Beban
Gempa Bekerja

60
 Hal ini mengakibatkan bagian pada ujung kolom menjadi daerah yang
paling berpotensi untuk terjadi deformasi plastis. Oleh sebab itu, pada
daerah ini harus direncanakan sebaik-baiknya sehingga memungkinkan
kolom untuk dapat mengalami deformasi plastis yang cukup besar
sebelum kolom tersebut mengalami kegagalan, atau di usahakan sebisa
mungkin agar tidak melakukan penyambungan di daerah ujung kolom
tepat di atas plat lantai, karena Bangunan yang menggunakan sambungan
lewatan pada daerah sendi plastis kolom memiliki daktilitas yang lebih
rendah sehingga menyebabkan perpindahan lateral yang lebih kecil hingga
terjadi penurunan kekuatan struktur bangunan yang siknifikan.

Penyambungan pada bagian tengah kolom akan memberikan kinerja

yang lebih baik, karena posisi penyambungan (Lap splices) berada pada
daerah titik balik momen seperti gambar dibawah ini:

Gambar 4.6 Penyambungan kolom pada bidang momen akibat beban gempa

61
4.5 Kendala-Kendala Yang Terjadi Di Lapangan Dan Solusinya

1. Kendala-kendala yang terjadi dilapangan

Adapun kendala-kendala yang ditemukan di lapangan pada saat
penulis melaksanakan PKLI khususnya pada pekerjaan pelat lantai antara
lain sebagai berikut :
a. Masih terdapat alat kerja yang rusak misalnya bar bender, sehingga
memperlambat kerja dari pembesian.
b. Perawatan alat-alat kerja yang kurang diperhatikan , contohnya
perawatan genset yang kurang diperhatikan sehingga pada saat
pekerjaan salah satu genset terbakar yang menyebabkan mobil craine
tidak bisa digunakan.
c. Pekerjaan yang tidak sesuai dengan time schedule, hal ini disebabkan
oleh banyaknya kesalahpahaman antara pihak kontaktor dan pihak
konsultan pengawas sehingga ditengah-tengah pengerjaan terdapat
beberapa perubahan gambar.
d. Kondisi cuaca yang tidak mendukung sehingga mengalami penundaan
dalam pengerjaan dilapangan , salah satunya sering terjadi hujan pada
saat tukang sedang melakukan pengerjaan pembuatan bekisting dan
pembesian lantai 5.
e. Banyaknya tukang yang tidak hadir sehingga pekerjaan tidak bisa
diselesaikan dengan tepat waktu.
f. Ketika pengecoran pelat sering terjadi kelebihan beton segar, sehinga
pada lantai-lantai sebelumnya masih terdapat tumpukan beton yang
mengeras. Dengan adanya tumpukan ini maka jelas akan menambah
pekerjaan tukang dan memperlama pekerjaan itu sendiri disamping
dengan kerugian biaya beton itu sendiri.
2. Solusi
Adapun solusi yang dapat dilakukan pada saat terjadi kendala-
kendala di lapangan antara lain :

62
 a. Lebih sering memperhatikan keadaan alat-alat sehingga jika ada alat
yang rusak maka dapat dengan mudah diatasi dan dengan solusi yang
tidak buru-buru.
b. Ada baiknya sebelum pekerjaan , mandor mengadakan rapat dengan
para pekerja untuk membahas time schedule sehingga pekerjaan dapat
berjalan dengan baik dan apabila terdapat perubahan gambar maka
para tukang segera mengetahuinya sehingga akan meminimalisir
pekerjaan yang salah .
c. Jika pada saat pekerjaan terjadi cuaca yang tidak mendukung, maka
pengawas dapat mengalihkan para pekerja untuk melaksanakan
pekerjaan yang lain yang dapat dilaksanakan.
d. Supervisor harus memberikan ketegasan kepada tukang agar dapat
memaksimalkan jumlah pekerja.
e. Setiap pekerjaan ada baiknya selalu mengacu pada time schedule agar
setiap pekerjaan memiliki target waktu yang diinginkan dan tidak
terlalu jauh meleset dari waktu yang sudah ditentukan.

Jika pekerjaan ingin cepat selesai atau sesuai target maka jumlah tukang
harus sesuai dengan jumlah pekerjaan yang dilakukan

63
 4.6 Analisa perhitungan

PERHITUNGAN TULANGAN KOLOM TENGAH

data kolom dan tulangan
b = 350 mm D = 16
h = 350 mm π = 3,141592654
d = 292 mm φbegel = 10
ds1 = 58 mm
ds2 = 50 mm hal 51 Ali Asroni
ds = 83 mm hal 51 Ali Asroni
Sn = 40 mm hal 51 Ali Asroni
Snv = 25 mm hal 51 Ali Asroni
Data fisik kolom dn balok
Ec = 22294,0575 balok

Ib = 664453125 b = 250
Ik = 875364583,3 h = 450

lu = 3050 mm
ln = 5650 mm

data material
f'c = 22,5 MPa maka β1 = 0,85 0,904
f'y = 240 MPa φ = 0,65

data beban

M1 = 63,7 kNm M2 = -30,47

Pu = 343 kN

e = 0,186 m 185,7 mm
1. MENENTUKAN KOLOM PENDEK ATAU PANJANG
ΨA = EIk. lu

EIb. ln
= 2,44
ΨB = 0

64
 k = 0,7 + 0,05 (ΨA+ΨB) ≤ 1

= 0,822 < 1 Okey

r = 0,3 . h

= 105

kolom termasuk kolom pendek jika

klu M1
≤ 34-12
r M2

29,05 < 39,74 KOLOM PENDEK

KET:

PERHITUNGAN DILANJUTKAN

2. PERHITUNGAN TULANGAN LONGITUDINAL KOLOM PENDEK

2.1 Menghitung Nilai ac dan ab, sebagai berikut:

78,82 mm

177,3 mm

2.2 Menentukan Beton Tekan Menentukan atau

Tulangan Tarik Menentukan

ketentuan:

, penampang kolom pada kondisi beton tekan menentukan.

, penampang kolom pada kondisi tulangan tarik menentukan.

pada persoalan kali ini kondisi penampang adalah

ac < ab Tulangan Tarik Menentukan

65
TULANGAN TEKAN MENENTUKAN
setelah diketahui bahwa kondisi penampang merupakan kondisi tulangan tekan menentukan
maka perhitungan selanjutnya adalah:
da
2.2.1 menghitung nilai n

177,2857143 mm 248,2 mm

2.2.2 menentukan Kondisi 1, 2, atau 3.

78,82370179

177,2857143

248,2
Check Secara Manual

Kondisi 1 = NO

Kondi
si 2 = NO

Kondisi 3 = NO

66
TULANGAN TARIK MENENTUKAN

setelah diketahui bahwa kondisi penampang merupakan kondisi tulangan tarik menentukan
maka perhitungan selanjutnya adalah:
2.2.1 menghitung nilai dan

m
117,6 mm 70,55 m
2.2.2 Menghitung nilai

atau

771359,062
5 N 275625 N

771,359062
5 kN 275,625 kN
Nilai diatas dicari nilai paling minimum = 275,625 kN
2.2.3 Menentukan Nilai

ketentuan

Jika,
Jika,

0,6
maka = 5
2.2.2 hitung nilai dari Kondisi 4, 5, atau 6 dan hasil perhitungan dengan nilai
tulangan terbesar itu yang digunakan.

67
 BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari penulisan laporan kerja
praktek yang dilaksanakan pada proyek pembangunan Hotel Grand
Central Premier yaitu :
1. Struktur organisasi pada proyek pembangunan Hotel Grand Central
Premier banyak menggunakan pekerjaan rangkap. Tetapi walaupun
demikian tidak mengurangi kinerja atau proses berjalannya
pembangunan hotel tersebut.
2. Alat yang digunakan pada proyek pembangunan Hotel Grand Central
Premier terdiri dari derek menara (tower crane), truk pengaduk beton
(concrete mixer truck), keranjang beton (concrete bucket), pompa
beton (concrete pump), pembengkok besi (bar bender), pemotong besi
(bar cutter), total station, waterpass, penggetar beton (concrete
vibrator), perancah (scaffolding), dan peralatan tangan. Sedangkan
bahan yang digunakan terdiri dari beton ready mix, semen, agregat, air,
baja tulangan, kawat beton, kayu dan multiplek, bahan tambahan tahu
beton (decking).
3. Pelaksanaan pekerjaan kolom dilakukan dengan cara menentukan as
kolom, dilanjutkan menyambungkan tulangan kolom pada stick,
kemudian pemasangan bekisting dan melakukan pengecoran.
Pembongkaran bekisting dilakukan setelah beton mengeras ± 24 jam.

Sistem K3 pada proyek ini sudah sesuai dengan ketentuan K3 baik itu
kelengkapan administrasi K3, penyusunan safety plan, penggunaan alat
pelindung diri, rambu – rambu peringataan dan briefing pada saat awal dan
saat tengah di tengah pelaksanaan proyek.

68
5.2 Saran
Adapun saran yang dapat penulis berikan adalah sebagai berikut :
1. Perlu lebih banyak melakukan sosialisasi dan pengarahan mengenai
pentingnya K3 kepada para pekerja untuk mengantisipasi resiko
kecelakaan kerja.

69
 DAFTAR PUSTAKA

Wuryanto, H. 1997 . Manajemen Industri. Fakultas Teknik Universitas

Tanjungpura.

Soeharto, Iman. 1990. Manajemen Proyek. Jakarta : Erlangga.

Ervianto, I. W. 2005. Manajemen Proyek Konstruksi. Yogyakarta : Andi.

Mulyono, Tri. 2004. Teknologi Beton. Yogyakarta : Andi.

Sudarmoko. 1996. Perancangan dan Analisis Kolom Beton Bertulang.

Yogyakarta : Biro Penerbit UGM

Dipohusodo, I. 1994. Struktur Beton Bertulang. Jakarta : Gramedia Pustaka

Utama

SNI 07 - 2052 – 2002. 2002. Baja Tulangan Beton. Badan Standardisasi Nasional.

SNI 03 – 6816 – 2002. 2002. Tata Cara Pendetailan Tulangan Beton. Badan
Standardisasi Nasional.

SNI 2847 : 2013. 2013. Persyaratan Beton Struktural. Badan Standardisasi

Nasional : Jakarta

70