Penting LAPORAN PKLI Jannah (Repaired)

LAPORAN PKLI
TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK

DAN PELAT LANTAI 1 PADA PEMBANGUNAN
GEDUNG RAWAT INAP TOWER I RUMAH
SAKIT HAJI JALAN RUMAH SAKIT HAJI,
MEDAN ESTATE, SUMATERA UTARA
Oleh :
Nurjannah Safitri
5192250002
PROGRAM STUDI S1 TEKNIK SIPIL
JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS NEGERI MEDAN

2023
i
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur saya ucapkan kepada Allah SWT atas hidayah dan
karunia nya penulis dapat menyelesaikan, laporan PKLI yang berjudul
“TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK DAN PELAT
LANTAI 1 PADA PEMBANGUNAN GEDUNG RAWAT INAP
TOWER I RUMAH SAKIT HAJI JALAN RUMAH SAKIT HAJI,
MEDAN ESTATE, SUMATERA UTARA ” berjalan dengan baik dan selesai
tepat pada waktunya. Penulisan laporan PKLI ini bertujuan untuk memenuhi tugas
mata kuliah wajib PKLI dan menambah wawasan mengenai penerapan antara teori
yang telah diterima di bangku perkuliahan dengan pelaksanaan di lapangan.
Laporan ini disusun dengan melewati beberapa tahapan yang

melibatkan berbagai pihak sebagai pendukung. Terima kasih yang sebesar-
besarnya kepada semua pihak yang telah membantu penyelesaian penyusunan
laporan PKLI ini. Kepada :
1. Bapak Dr. Sutrisno, S.T., M.T., selaku Dosen Pembimbing PKLI yang
telah meluangkan waktunya untuk dapat memberikan arahan serta
masukan dalam mengerjakan laporan PKLI ini dengan baik.
2. Ibu Dr. Ir. Syafiatun Siregar, S.T., M.T., IPU., Asean Eng., selaku Dosen
Pembimbing Akademik yang telah memberikan bimbingan, arahan, serta
motivasi.
3. Bapak Prof. Dr. Harun Sitompul, M.Pd, selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan.
4. Bapak Syahreza Alvan, ST.,M.Si, selaku Ketua Jurusan Pendidikan
Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.
5. Bapak Dr. Sarwa, M.T, selaku Sekretaris Jurusan Program Studi
Pendidikan Teknik Bangunan Universitas Negeri Medan.
6. Bapak Dr. Nahesson H. Panjaitan, S.T., M.T, selaku Ketua Prodi S-1
Teknik Sipil Universitas Negeri Medan.
7. Bapak/Ibu dosen S1 Teknik Sipil yang telah sangat banyak memberikan
ilmu pengetahuan serta wawasan saat perkuliahan.
8. Bapak/Ibu staf pegawai administrasi Jurusan Pendidikan Teknik
ii
Bangunan Universitas Negeri Medan yang telah membantu kebutuhan
administrasi.
9. Bapak Akus Harmoko S.T., selaku Project Manajer, Bapak Samuel Gogo
A S.T., selaku Contruction Engineering, Bapak Andre Parulian S, Amd.,
selaku ADM Kont + Reporting DMS, Bapak Elit., selaku Quality
Ansurance Proyek Pembangunan Gedung Rumah Sakit Haji Lantai 1 yang
telah memberikan ijin untuk melakukan PKLI serta yang telah banyak
membantu dan mengajari selama kegiatan PKLI berlangsung.
10. Kakak dan Abang staff KSO ADHI-PENTA yang telah banyak
membimbing serta membantu dalam melaksanakan PKLI di proyek yang
sedang berlangsung.
11. Teristimewa untuk kedua Orang Tua serta adik-adik yang telah
memberikan dukungan yang luar biasa mulai dari material hingga pesan
moral dan doa yang tiada hentinya sehingga dapat menyelesaikan laporan
PKLI.
12. Teruntuk sahabat-sahabat tercinta sekaligus teman-teman satu tim PKLI
yang sudah berjuang bersama yaitu Ririn rizky salsa maruba anggi raga
sakkot.
13. Serta seluruh teman-teman Mahasiswa/i Teknik sipil 2019 dan
Mahasiswia/i Keluraga Besar S-1 Teknik Sipil Universitas Negeri Medan.
Dalam penyusunan laporan ini, masih terdapat kekurangan dan masih

jauh dari kesempurnaan. Untuk itu saran dan kritik yang membangun demi
kesempurnaan laporan ini dimasa yang akan datang sehingga berguna untuk
menambah wawasan dan para pembaca.
Medan, 22 Januari 2023
Penulis,
Nurjannah Safitri
NIM. 5182250003
iii
DAFTAR ISI
HALAMAN SAMPUL
LEMBAR PERSETUJUAN............................................................................ii
LEMBAR PENGESAHAN............................................................................iii
KATA PENGANTAR.....................................................................................iv
DAFTAR ISI.....................................................................................................v
DAFTAR GAMBAR.......................................................................................ix
DAFTAR TABEL..........................................................................................xii
LAMPIRAN..................................................................................................xiii
BAB I PENDAHULUAN.................................................................................1
1.1 Latar Belakang.....................................................................................1
1.2 Tujuan...................................................................................................2
1.3 Manfaat................................................................................................3
BAB II LANDASAN TEORI..........................................................................4
A. Struktur Organisasi Proyek................................................................4
1. Pengertian Struktur Organisasi Proyek......................................4
2. Unsur-unsur Organisasi Proyek...................................................5
B. Alat......................................................................................................24
C. Bahan...................................................................................................40
D. Teknik Pelaksanaan...........................................................................53
iv
1. Pengertian Balok..........................................................................53
2. Pekerjaan Balok...........................................................................54
3. Pengertian Pelat Lantai...............................................................60
4. Pekerjaan Pelat Lantai................................................................61
5. Sambungan Balok-Pelat Lantai..................................................66
BAB III PELAKSANAAN PKLI..................................................................67
A. Gambaran Umum Proyek Pembangunan Gedung

Rektorat 4 Lantai Politeknik Pariwisata Medan............................67
1. Lokasi Proyek...............................................................................67
2. Data Proyek..................................................................................68
3. Struktur Organisasi Proyek........................................................69
B. Penggunaan Peralatan dan Pembahasan.........................................76
1. Truk Pengaduk Beton (Concrete Mixer Truck)..........................76
2. Dump Truck..................................................................................77
3. Truk Pompa Beton (Concrete Pump Truck)..............................78
4. Mobile Crane.................................................................................78
5. Bar Bender Mesin.........................................................................79
6. Bar Cutter......................................................................................79
7. Alat Penggetar (Vibrator)............................................................80
8. Scaffolding (Perancah).................................................................80
9. Gergaji Mesin...............................................................................81
10. Waterpass/Sipat Datar..................................................................81
11. Pipa Beton.....................................................................................82
12. Bekisting........................................................................................82
v
13. Alat Uji Slump..............................................................................83
14. Rambu Ukur.................................................................................83
15. Kereta Sorong...............................................................................84
16. Penggaruk/Alat Bantu Cor.........................................................84
17. Roskam Mesin..............................................................................84
18. Selang Air......................................................................................85
19. Peralatan Tangan.........................................................................85
C. Penggunaan Bahan dan pembahasan..............................................87
1. Ready Mix Concrete......................................................................87
2. Besi Ulir.........................................................................................88
3. Kawat Bendrat.............................................................................88
4. Decking Besi..................................................................................89
5. Decking Beton...............................................................................89
6. Multiplek.......................................................................................89
7. Paku...............................................................................................90
8. Bahan Tambahan.........................................................................90
D. Teknik Pelaksanaan dan Pembahasan.............................................91
1. Tahap Persiapan..........................................................................92
2. Pekerjaan Perancah (Scaffolding)..............................................93
3. Pekerjaan Bekisting.....................................................................94
4. Tahap Pemasangan Tulangan Balok dan Pelat........................95
6. Tahap Pengecoran Balok dan Pelat...........................................97
7. Tahap Pembongkaran Bekisting................................................99
8. Tahap Perawatan (Curing)........................................................100
vi
9. Kendala-Kendala yang Terjadi di Proyek dan Solusinya............100
BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN.....................................................102
A. Kesimpulan.......................................................................................102
B. Saran.................................................................................................103
DAFTAR PUSTAKA...................................................................................105
LAMPIRAN..................................................................................................109
vii
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek....................................................................5
Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Konsultan...............................................................7
Gambar 2. 3 Struktur Organisasi Kontraktor............................................................11
Gambar 2. 4 Dump Truck..........................................................................................25
Gambar 2. 5 Batching Plant......................................................................................26
Gambar 2. 6 Concrete Mixer.....................................................................................26
Gambar 2. 7 Mesin Molen........................................................................................27
Gambar 2. 8 Concrete Vibrator................................................................................28
Gambar 2. 9 Bar Cutter.............................................................................................28
Gambar 2. 10 Bar Bender........................................................................................29
Gambar 2. 11 Truck Crane......................................................................................30
Gambar 2. 12 Concrete Pump Truck........................................................................30
Gambar 2. 13 Pemotong Kayu.................................................................................31
Gambar 2. 14 Generator Set.....................................................................................31
Gambar 2. 15 Perancah (scaffolding)........................................................................32
Gambar 2. 16 Bekisting.............................................................................................33
Gambar 2. 17 Waterpass...........................................................................................33
Gambar 2. 18 Theodolite...........................................................................................34
Gambar 2. 19 Bak Ukur............................................................................................35
Gambar 2. 20 Slump Test..........................................................................................35
Gambar 2. 21 Kereta Sorong.....................................................................................36
Gambar 2. 22 Meteran...............................................................................................36
vii
i
Gambar 2. 23 Gergaji................................................................................................37
Gambar 2. 24 Tang Kakatua.....................................................................................37
Gambar 2. 25 Linggis................................................................................................38
Gambar 2. 26 Palu.....................................................................................................38
Gambar 2. 27 Sekop..................................................................................................39
Gambar 2. 28 Rol Siku..............................................................................................39
Gambar 2. 29 Sendok Semen....................................................................................39
Gambar 2. 30 Cangkul..............................................................................................40
ix
Gambar 2. 31 Ember.................................................................................................40
Gambar 2. 32 Semen.................................................................................................42
Gambar 2. 33 Beton Ready Mix................................................................................43
Gambar 2. 34 Kerikil.................................................................................................44
Gambar 2. 35 Pasir...................................................................................................45
Gambar 2. 36 Air......................................................................................................46
Gambar 2. 37 Besi Polos..........................................................................................47
Gambar 2. 38 Besi Ulir............................................................................................47
Gambar 2. 39 Beton Decking...................................................................................49
Gambar 2. 40 Kawat Bendrat...................................................................................50
Gambar 2. 41 Multiplek...........................................................................................51
Gambar 2. 42 Paku...................................................................................................52
Gambar 2. 43 Concrete Admixture...........................................................................52
Gambar 2. 44 Minyak Bekisting...............................................................................53
Gambar 2. 45 Penulangan balok dengan pelat lantai................................................66
Gambar 3. 1 Peta Lokasi Proyek...............................................................................68
Gambar 3. 2 Struktur Organisasi Proyek PT. Syarif Maju Karya............................71
Gambar 3. 3 Concrete mixer truck............................................................................77
Gambar 3. 4 Dump truck...........................................................................................78
Gambar 3. 5 Concrete pump truck...........................................................................78
Gambar 3. 6 Mobil crane.........................................................................................79
Gambar 3. 7 Bar bender mesin................................................................................79
x
Gambar 3. 8 Bar cutter listrik..................................................................................80
Gambar 3. 9 Concrete vibrator................................................................................80
Gambar 3. 10 Scaffolding.........................................................................................81
Gambar 3. 11 Gergaji mesin....................................................................................81
Gambar 3. 12 Waterpass..........................................................................................82
Gambar 3. 13 Pipa beton..........................................................................................82
Gambar 3. 14 Bekisitng............................................................................................83
Gambar 3. 15 Alat uji slump....................................................................................83
xi
Gambar 3. 16 Rambu ukur.......................................................................................84
Gambar 3. 17 Kereta sorong....................................................................................84
Gambar 3. 18 Penggaruk/alat bantu cor...................................................................84
Gambar 3. 19 Roskam..............................................................................................85
Gambar 3. 20 Selang air...........................................................................................85
Gambar 3. 21 Meteran..............................................................................................85
Gambar 3. 22 Tang kakatua.....................................................................................86
Gambar 3. 23 Palu....................................................................................................86
Gambar 3. 24 Sekop.................................................................................................86
Gambar 3. 25 Ready mix concrete...........................................................................87
Gambar 3. 26 Besi ulir.............................................................................................88
Gambar 3. 27 Kawat bendrat...................................................................................88
Gambar 3. 28 Decking besi......................................................................................89
Gambar 3. 29 Decking beton....................................................................................89
Gambar 3. 30 Multiplek...........................................................................................90
Gambar 3. 31 Paku...................................................................................................90
Gambar 3. 32 Sika bond...........................................................................................91
Gambar 3. 33 Curring Compound...........................................................................91
Gambar 3. 34 Bagan Alir Teknik Pelaksanaan Balok dan Pelat lantai....................92
Gambar 3. 35 Pemasangan jack base, main frame,cross brace dan u-head............94
Gambar 3. 36 Pemasangan gelagar memanjang/besi hollow...................................94
Gambar 3. 37 Pemasangan bekisting.......................................................................95
Gambar 3. 38 Pemasangan tulangan balok..............................................................96
Gambar 3. 39 Penulangan pelat lantai......................................................................96
xii
Gambar 3. 40 Penulangan pelat lantai......................................................................97
Gambar 3. 41 Pengambilan sampel beton................................................................98
Gambar 3. 42 Pengecoran balok dan pelat...............................................................98
Gambar 3. 43 Perataan Permukaan dan Pengukuran Elevasi..................................99
Gambar 3. 44 Pembongkaran bekisting...................................................................99
xii
i
DAFTAR TABEL
Tabel 2. 1 Klasifikasi beton berdasarkan besarnya tekanan......................................43
Tabel 2. 2 Ketentuan gradasi agregat.........................................................................45
Tabel 2. 3 Ukuran baja tulangan beton......................................................................49
Tabel 2. 4 Kriteria kawat Baja...................................................................................50
xiv
LAMPIRAN
Lampiran 1.Surat Permohonan PKLI................................................................................106
Lampiran 2. Surat Permohonan Izin PKLI ke Perusahaan................................................107
Lampiran 3. Surat Penugasan Dosen Pembimbing............................................................108
Lampiran 4. Surat Balasan dari Perusahaan......................................................................109
Lampiran 5. Surat Keterangan Telah Selesai Melaksanakan PKLI dari

Perusahaan.........................................................................................................................111
Lampiran 6. Daftar Hadir PKLI.........................................................................................112
Lampiran 7. Daftar Asistensi/Bimbingan..........................................................................116
Lampiran 8. Gambar Kerja................................................................................................118
xv
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Dunia pendidikan, terutama dalam jenjang perguruan tinggi atau

universitas dihadapkan dengan kondisi yang menuntut untuk selalu
berkembang, berinovasi serta mengikuti perkembangan zaman dalam proses
input atau transfer metode keilmuan maupun outputnya yakni hasil dari
proses tersebut yang memiliki kompetensi berkualitas. Kompetensi yang
dihasilkan dari proses pendidikan bukan hanya kompetensi keilmuan,
namun juga keterampilan. Proses membangun, membentuk dan menerapkan
kompetensi hasil proses pendidikan tersebut juga harus disesuaikan dengan
kebutuhan dalam kehidupan nyata, dalam hal ini dunia pekerjaan. Proses
pendidikan di perguruan tinggi dituntut untuk memenuhi kompetensi soft
skills maupun hard skills yang sesuai dengan lapangan pekerjaan yang
disediakan oleh dunia kerja.
Dalam membangun dan memenuhi kriteria tersebut, perguruan tinggi
biasanya memberlakukan kebijakan untuk mahasiswa tingkat atas untuk
mengikuti kegiatan di lapangan seperti Praktik Kerja Lapangan (PKL) yang
merupakan tujuan Program Studi S1 Teknik Sipil Fakultas Teknik
Universitas Negeri Medan. Mahasiswa diharapkan mampu memahami dan
menguasai teknik pelaksanaan bagian – bagian struktur bangunan di
lapangan. Adapun pekerjaan struktur yang terlah di amati selama PKLI
dilaksanakan yaitu pekerjaan balok dan pelat lantai, lantai 1 Rumah Sakit
Haji Medan.
Balok dalam bangunan bertingkat yang menggunakan struktur beton
bertulang berperan pada tiga bagian yang berbeda. Pada bagian bawah
bangunan balok berperan sebagai sloof, pada bagian atas dinding bangunan
lantai atas balok berperan sebagai ring-blank sedangkan pada bagian tengah
balok berperan sebagai balok lantai. Balok lantai fungsi utamanya secara
16
struktural menghubungkan kolom-kolom utama sehinggga membentuk satu
kesatuan kerangka balok-kolom.wujud paling sederhana adalah balok-
balok yang menghubungkan kolom-kolom utama saja, atau dengan
membentuk lain yaitu rangkaian antar balok sehingga berhubungan satu
dengan yang lainnya. Jika balok ini menghubungkan kolom-kolom utama
disebut balok induk, jika balok menghubungkan kedua balok utama maka
peran balok ini disebut sebagai balok anak. Balok menerima beban dari
konstruksi pendukungnya (pelat lantai) dan meneruskan beban tersebut ke
kolom. Kekokohan atau kekuatan gedung ditentukan oleh perhitungan dan
perencanaan yang teliti, terutama dalam merencanakan dan menentukan
mutu beton dan diameter tulangan yang digunakan. (Idham, hal;112-114,
2013).
Pelat lantai merupakan salah satu komponen penting dalam struktur
bangunan bertingkat. Jenis pelat yang sering diterapkan di banyak bangunan
adalah pelat lantai beton bertulang. Pelat beton bertulang ini sangat kaku
dan arahnya horizontal, sehinggapada bangunan gedung, pelat ini berfungsi
sebagai diafragma/unsur pengaku horizontal yang sangat bermanfaat untuk
mendukung ketegaran balok portal. (Astomi, hal:191, 2010). Pemasangan
pelat lantai juga disertai balok- balok yang bertumpu pada kolom bangunan.
Ada beberapa faktor yang mempengaruhi ketebalan pelat lantai, di
antaranya adalah: Besar lendutan, jarak antar balok, material konstruksi dan
pelat lantai.
Pelat lantai beton bertulang umumnya dicor di tempat, bersama-sama
dengan balok penumpu dengan demikian akan diperoleh hubungan yang
kuat dan menjadi satu kesatuan (monolit). Pekerjaan balok dan plat lantai
dilakukan pengukuran di lapangan bersamaan dengan persiapan bekisting
dan persiapan tulangan dan dilakukan pabrikasi, kemudian hasil pengukuran
dilapangan di cek dengan gambar apakah sudah sesuai, apabila tidak sesuai
dilakukan pengukuran kembali dan apabila telah sesuai dilakukan pemasang
bekisting dan kembali di cek apakah bekisiting tersebut telah sesuai atau
belum, apabila belum sesuai dilakukan perbaikan pada bekisting. (Tunas
dkk, jurnal sipil statik vol.8 no.6;2020 ).
17
Untuk itu pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat lantai 1 rumah sakit
haji ini sangat penting diamati pekerjaan balok yang terdiri dari pekerjaan
pemasangan bekisting, pekerjaan pembesian, pekerjaan pengecekan,
pekerjaan pembersihan, pekerjaan pengecoran, pekerjaan pembongkaran
bekisting dan pekerjaan perawatan beton. Pekerjaan plat lantai terdiri dari
persiapan, pekerjaan, pengecoran, pembongkaran, dan perawatan beton.
1.2 Tujuan
Adapun tujuan dari penulisan laporan praktek kerja lapangan

industri sebagai berikut :
1. Mengetahui struktur organisasi pada proyek Rumah Sakit Haji

Medan.
2. Mengetahui peralatan dan bahan yang digunakan di dalam
pekerjaan balok dan pelat lantai 1 pada Proyek Rumah Sakit
Haji Medan.
3. Mengetahui teknik pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat lantai
1 pada Proyek Rumah Sakit Haji Medan.
4. Membandingkan pelaksanaan proyek secara teori dan praktek
yang diperoleh dari perkuliahan dengan pekerjaan di lapangan.
1.3 Manfaat
Manfaat yang di perolehselama pelaksanaan peraktek lapangan

industri (PKLI) adalah sebagai berikut :
1. Untuk Mahasiswa
Mahasiswa dapat lebih memahami materi-materi yang didapat

di perkuliahan yang ditunjang dengan melaksanakan praktik
langsung di lapangan serta mendapatkan pengalaman baru di
proyek konstruksi serta dapat membandingkan teori yang
didapat diperkuliahan dengan aktual di lapangan secara
langsung.
18
2. Untuk ilmu pengetahuan
Sebagai wadah pengembangan pengetahuan dalam memahami

teknik pelaksanaan pekerjaan balok dan pelat lantai di lapangan.
3. Untuk penulis
Meningkatkan wawasan dan nambah pengetahuan tentnag

pelaksanaan PKLI dan pekerjaan konstruksi secara aktual
dilapangan. Selain itu dapat menumbuhkan sikap
kepemimpinan, kemandirian, dan rasa tanggung jawab selama
melakukan kegiatan PKLI.
19
BAB II
LANDASAN TEORI
A. Struktur Organisasi Proyek
1. Pengertian Struktur Organisasi Proyek
Organisasi menurut Rifa’i & Fadhli (2013:59) adalah keseluruhan

perpaduan unsur manusia dan non manusia yang masing-masing
memiliki fungsi dalam mencapai tujuan. Menurut Irika Widiasanti,
organisasi dapat diartikan sebagai tindakan untuk mempersatukan dan
mengatur sumberdaya yang mencakup tenaga kerja serta material yang
terbentuk dalam kumpulan kegiatan manusia yang memiliki tugas
masing-masing dan saling berhubungan satu sama lain (Irika
Widiasanti & Lenggogeni, 2013). Selain itu Mullins (1993)
menyatakan bahwa struktur organisasi adalah suatu pekerjaan dan
tanggung jawab, serta aturan kerja dan hubungan serta jalur
komunikasi. Berdasarkan pendapat yang diuraikan diatas, dapat diambil
kesimpulan bahwa organisasi adalah sekumpulan orang yang dibentuk
secara sistematis, berhubungan satu sama lain dan memiliki tugas
masing-masing untuk mencapai sebuah tujuan bersama yang
diinginkan.
Proyek merupakan suatu kegiatan sementara yang memiliki tujuan

20
dan sasaran yang jelas, berlangsung dalam jangka waktu terbatas,
dengan alokasi sumber daya tertentu (Irika Widiasanti & Lenggogeni,
2013). Adapun pendapat lain proyek merupakan upaya yang
mengerahkan sumber daya yang tersedia, yang diorganisasikan untuk
mencapai tujuan, sasaran dan harapan penting tertentu serta harus
diselesaikan dalam jangka waktu terbatas sesuai dengan kesepakatan
(Dipohusodo, 1996). Proyek juga merupakan upaya atau aktivitas yang
diorganisasikan untuk mencapai tujuan, sasaran, dan harapan-harapan
penting dengan menggunakan anggaran dana serta sumber daya yang
tersedia, yang harus diselesaikan dalam jangka waktu tertentu. Selain
itu proyek adalah suatu kegiatan yang dilakukan dengan waktu dan
sumber daya terbatas untuk mencapai hasil akhir yang ditentukan (Rani,
2016:6). Berdasarkan uraian diatas dapat disimpulkan bahwa proyek
adalah suatu kegiatan yang dilakukan secara terstruktur dan terencana
dalam jangka waktu tertentu dan anggaran biaya tertentu untuk
menghasilkan suatu produk yang bermanfaat dengan memiliki kualitas
mutu sesuai dengan kriteria yang telah direncanakan.
Organisasi proyek adalah bagian dari organisasi yang lebih
besar seperti pemerintah, institusi, badan atau lembaga kesehatan,
lembaga penelitian, kumpulan dari kelompok kepentingan, dan
lainnya. pengelolaan proyek membutuhkan suatu oganisasi yang kuat
dengan program, visi dan misi dan tujuan yang jelas, sehingga
kegiatan dilakukan dengan batasan dan standar yang telah disepakati
dn di laksanakan dengan maksimal oleh personel penanggung jawab
masing masing kegiatan (Abrar Husen, 2011). Dari pendapat diatas
dapat disimpulan bahwa struktur organsasi suatu proyek adalah suatu
diagram yang menunjukkan kumpulan dari beberapa elemen individu
yang memiliki tugas dan tanggung jawabnya masing masing yang
berkaitan dengan pengerjaan suatu bangunan atau infrastruktur yang
umumnya mencakup pekerjaan pokok yang termasuk dalam bidang
teknik sipil.
2. Unsur-unsur Organisasi Proyek

21
Ervianto (2005) berpendapat bahwa orang/badan yang membiayai,
merencanakan dan melaksanakan bangunan disebut unsur-unsur
pelaksanaan proyek konstruksi. Unsur-unsur pelaksanaan proyek
merupakan faktor utama dalam merealisasikan kegiatan- kegiatan
pembangunan yang ada di suatu proyek.
Berikut ini gambar hubungan antara organisasi proyek dapat dilihat
pada Gambar 2.1
Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek
(Sumber: Ervianto, 2005)
Pihak yang terlibat dalam pelaksanaan proyek konstruksi meliputi

Pemilik Proyek (Owner), Konsultan Perencana dan Pengawas serta
Kontraktor (Pelaksana).
Adapun tugas dan tanggung jawab dari masing-masing pihak yang terlibat
dalam organisasi Proyek Konstruksi secara keseluruhan adalah sebagai berikut.
2.1 Pemilik Proyek (Owner)
Pemilik Proyek (Owner) adalah pihak yang memiliki gagasan

untuk membangun proyek dan memberikan pekerjaan kepada pihak
penyedia jasa dan yang membayar biaya pekerjaan tersebut.
Pimpinan pelaksana kegiatan atau pengguna jasa, dapat berupa
perseorangan, badan/lembaga/instansi pemerintah maupun swasta.
Ervianto (2002).
Tugas dan wewenang pemilik proyek (Ervianto, 2002)

adalah sebagai berikut:
a) Menunjuk penyedia jasa (konsultan dan kontraktor)
b) Mengambil keputusan terakhir yang mengikat

22 mengenai
pembangunan proyek
c) Mempunyai wewenang mutlak dalam menentukan dan
mengangkat manajemen kontruksi, perencana serta
pelaksana proyek
d) Menangani dan menandatangani surat perintah
kerja dan surat perjanjian dengan pelaksana
proyek
e) Meminta laporan secara periodik mengenai pelaksanaan
pekerjaan yang telah dilakukan oleh penyedia jasa
f) Memberikan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana
yang dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk
kelancaran pekerjaan
g) Menyediakan lahan untuk tempat pelaksanaan pekerjaan
h) Menyediakan dana dan kemudian membayar kepada

pihak penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan
untuk mewujudkan sebuah bangunan
i) Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang
direncanakan dengan cara menempatkan atau menunjuk
suatu badan atau orang untuk bertindak atas nama pemilik.
j) Mengesahkan semua dokumen pembayaran atas
pembayaran yang harus diberikan kepada pelaksana
proyek
k) Mempunyai wewenang penuh terhadap proyek sehingga
menerima/menolak perubahan - perubahan pekerjaan serta
perintah tambah dan pekerjaan kurang
l) Berhak menolak pekerjaan – pekerjaan yang tidak sesuai

dengan gambar rencana, bilamana perlu mencabut tugas
pelaksana proyk tersebut bila dianggap tidak mampu
melaksanakan pekerjaan
m) Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai
dilaksanakan oleh penyedia jasa jika produknya telah
sesuai dengan apa yang dikehendaki 23
n) Meminta tanggung jawab pada semua unsur terkait
sebelum masa pemeliharaan habis bila terjadi kerusakan
sebagaimana ditetapkan bersama.
Adapun tanggung jawab owner / pemilik proyek adalah sebagai berikut :

a) Memelihara hubungan kerja secara professional
b) Membuat keputusan yang tepat sesuai dengan waktunya
c) Memberi dana yang dibutukan proyek

2.2 Konsultan Perencana
Konsultan perencana adalah individu ataupun instansi
perusahaan yang mempunyai kemampuan keahlian serta
pengalaman di dalam merencanakan sebuah proyek konstruksi,
seperti Perencana Struktur, Perencana Arsitektur, Perencana
Elektrikal, Perencana Mekanikal dan lain sebagainya (Husen, 2009).
Adapun struktur organisasi konsultas perencana dapat dilihat pada

Gambar berikut ini.
Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Konsultan

(Sumber : Ervianto, 2005)
Adapun tugas dan wewenang konsultan perencana meliputi (Istimawan,

1995):
1. Kegiatan persiapan, yang meliputi pengumpulan data-data
dan informasi lapangan, melakukan konsultasi dengan
24
Pemerintah Daerah setempat mengenai segala sesuatu yang
berhubungan dengan rencana pembangunan, dan perijinan.
2. Menyusun pra-rancangan, yang meliputi rancangan tapak,
dan perkiraan biaya.
3. Menyusun rancangan detail, yang meliputi pembuatan
gambar-gambar detail, rencana kerja dan syarat-syarat,
rincian volume kerja pekerjaan, rencana anggaran biaya,
dan menyusun dokumen perencanaan.
4. Mempersiapkan pelelangan, yang meliputi membantu
pemimpin proyek dalam menyusun dukumen pelelangan,
membantu panitia pelelangan dalam menyusun program
pelelangan.
5. Melaksanakan pengawasan berkala, yang meliputi
pengamatan terhadap proses konstruksi secara berkala,
melakukan penyesuaian gambar dan teknik pelaksanaan
konstruksi, memberikan penjelasan atas permasalahan
yang timbul selama masa konstruksi, memberikan
rekomendasi penggunaan material.
6. Memberikan persetujuan apabila terdapat perubahan
gambar dari perencanaan semula apabila diinginkan
sebagian perubahan dari pemberi tugas.
2.3 Konsultan Pengawas

Konsultan pengawas merupakan perusahaan yang memiliki
keahlian dan pengalaman dalam pengawasan pelaksanaan proyek
(Husen, 2009). Lebih lanjut dijelaskan Dipohusodo (dalam Irika &
Lenggogeni, 2013) bahwa Konsultan pengawas merupakan pihak
yang ditunjuk oleh pemilik proyek (owner) untuk melaksanakan
pekerjaan pengawasan.
Adapun tugas dan wewenang dari konsultan pengawas adalah sebagai

berikut:
a. Menyelenggarakan administrasi umum mengenai
pelaksanaan kontrak kerja. 25
b. Melaksanakan pengawasan secara rutin dalam perjalanan

pelaksanaan proyek.
c. Menerbitkan laporan prestasi pekerjaan proyek untuk dapat
dilihat oleh pemilik proyek.
d. Konsultan pengawas memberikan saran atau pertimbangan
kepada pemilik proyek maupun kontraktor dalam proyek
pelaksanaan pekerjaan.
e. Mengoreksi dan menyetujui gambar shop drawing yang
diajukan kontraktor sebagai pedoman pelaksanaan
pembangunan proyek.
f. Memilih dan memberikan persetujuan mengenai tipe dan
merek yang diusulkan oleh kontraktor agar sesuai dengan
harapan pemilik proyek namun tetap berpedoman dengan
kontrak kerja konstruksi yang sudah dibuat sebelumnya.
2.4 Kontraktor
Ervianto (2005) menyebutkan Kontraktor adalah orang atau
badan hukum yang bertugas menerima pekerjaan dan
menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan biaya yang
telah ditetapkan berdasarkan gambar rencana, peraturan, dan syarat-
syarat yang telah ditetapkan.
Wewenang dan tanggung jawab dari kontraktor adalah :

1) Melaksanakan proyek sesuai dengan perjanjian yang
telah disepakati dengan pemilik, baik waktu maupun biaya
2) Menyediakan tenaga kerja, tenaga ahli, peralatan dan
material serta menunjuk direct kontraktor selama proyek
berlangsung
3) Menerima pembayaran atas pekerjaan yang telah dilakukan
4) Menyerahkan pekerjaan yang telah diselesaikan dan

bertanggung jawab penuh dalam masa pemeliharaan
5) Mengawasi pekerjaan direct kontraktor dan bertanggung
jawab atas hasil kerja direct kontraktor kepada26owner
6) Bila diperlukan dapat melakukan perubahan gambar
kerja dengan persetujuan manajemen konstruksi dan
konsultan perencana
7) Membuat lapaoran hasil pekerjaan yang meliputi

perkembangan pekerjaan, tenaga kerja, biaya, peralatan,
material, serta masalah yang dihadapi dan
penanggulangannya didalam laporan harian
8) Memelihara keamanan dan kesehatan dan para pekerja
serta memberikan jaminan keselamatan seperti asuransi
kecelakaan dan keselamatan tenanga kerja
9) Melakukan tes material yang digunakan.
Dalam pelaksanaan pekerjaan di lapangan, kontraktor
pelaksana membentuk struktur organisasi di lapangan. Struktur
organisasi tersebut diharapkan tidak terjadi tumpang tindih antara
tugas dan tanggung jawab, sehingga semua permasalahan yang
timbul dapat ditanggulangi secara menyeluruh, terpadu, dan tuntas
dalam mencapai efisiensi kelancaran pekerjaan, waktu, dan biaya
yang seminimal mungkin.
Berdasarkan proses pengembangan organisasi, bentuk struktur

organisasi proyek secara umum dapat dilihat pada Gambar 2.3
berikut ini.
27
Gambar 2. 3 Struktur Organisasi Kontraktor

(Sumber : Departemen PU, 1998)
a) Project Manager/Kepala Proyek

Project Manager (Kepala Proyek) adalah orang yang
dipilih menjadi pemimpin tim yang bertanggung jawab untuk
mencapai tujuan proyek yang ditugaskan oleh
organisasi/perusahaan (Suanda, 2016).
Adapun tugas Project Manager antara lain :

1) Merencanakan, menyusun, dan membuat struktur
organisasi proyek sesuai dengan kebutuhan proyek
2) Memimpin pelaksanaan pekerjaan dan
memberikan tugas pekerjaan kepada staf, sesuai
bidang keahlian masing-masing staf.
3) Memimpin dan menghadiri rapat-rapat koordinasi di
lapangan
4) Memotivasi dan memastikan semua staf menjalankan

tugasnya sesuai dengan job description yang
diberikan
5) Mempertanggung jawabkan seluruh pelaksanaan
pekerjaan di lapangan
6) Mengambil tindakan dan memberi penyelesaian
terhadap permasalahan kegiatan pekerjaan yang
timbul, untuk kelancaran jalannya pekerjaan.
b) Site Manager (SM)
Site Manager (SM) merupakan seseorang yang ditunjuk

untuk mewakili perusahaan dalam suatu kontraktor dan
memimpin pelaksanaan proyek dilapangan (Sudirman,2018).
Tugas dan tanggung jawabnya antara lain :

28
1) Menciptakan hubungan kerja yang baik antara semua
anggota pelaksana proyek serta mengatur tugas
bawahannya sesuai dengan keahlian dan
kemampuannya
2) Memberikan pengarahan kepada pelaksana

mengenai masalah- masalah teknis di lapangan
3) Menyiapkan progress report.
c) Site Engineer
Gunawan (2015) menyebutkan bahwa pelaksana struktur
atau site engineer ialah tenaga ahli yang bertugas untuk
mengkoordinir pekerjaan di lapangan serta yang
bertanggungjawab kepada ketua tim teknis pembangunan
mengenai seluruh progres pelaksanaan pekerjaan di lapangan.
Adapun tugas dari site engineering yaitu :

1) Pada Phase Design :
a) Memeriksa gambar dan spesifikasi teknis dari
aspek kontruksibilitas, koordinasi, kelengkapan dan
filosofi design
b) Monitoring waktu penyelesaian review design
c) Memberikan "engineering judgement" terhadap design
d) Mengendalikan waktu penyelesaian review design
e) Memeriksa dan mengusulkan lingkup atau batasan

secara global per-paket dari kejelasan
tanggungjawab
f) Mengevaluasi usulan alternatif design dari aspek
constructibility
dan waktu penyelesaian
g) Menyelenggarakan dan memimpin rapat review

design yang bersifat teknis
29
h) Mendampingi CM (Kapro) dan menyiapkan data-data
dalam rapat
review design yang bersifat koordinasi
i) Memeriksa dan menyetujui hasil final review
j) Operating, Monitoring dan collecting data untuk

pembuatan
Master Schedule Proyek
2) Pada Phase Pelaksanaannya :

a) Memeriksa dan evaluasi shop drawing yang
menyangkut aspek sistem, estetika dan teknis
b) Memeriksa, mengevaluasi dan merekomendasi
material yang diajukan kontraktor yang menyangkut
sistem, estetika dan teknis
c) Mengevaluasi dan merekomendasikan hasil tes
material dan tes pelaksanaan
d) Memeriksa dan menyetujui/menolak metode

pelaksanaan dari kontraktor
e) Mengevaluasi dan merekomendasikan prosedur pengetesan
f) Secara berkala melaksanakan pemeriksaan dan

evaluasi hasil pelaksanaan pengawasan pekerjaan
dan membuat laporan/rekomendasi kepada CM
g) Mengikuti dan menyiapkan data untuk rapat-rapat
dalam aspek teknis, sistem dan estetika
h) Monitoring, operating dan collecting data untuk up
dating Master Schedule
i) Mengevaluasi dan merekomendasikan usulan
perubahan dari aspek teknis, estetika dan sistem
d) Drafter
Seorang juru gambar atau setring dikenal drafter
bertugas melakukan pekerjaan gambar teknik mulai dari tahap
perancangan, pekerjaan detail/finishing 30
bangunan dan
pekerjaan konstruksi sesuai dengan target waktu, mutu,
anggaran biaya, spesifikasi teknis dan sketsa sesuai arahan
(SKKNI 2006: 8).
Maka tugas dan tanggung jawab bagian drafter antara lain :

1) Membuat gambar pelaksanaan atau gambar shop drawing
2) Menyesuaikan gambar perencana dengan

kondisi nyata di lapangan
3) Menjelaskan gambar shop drawing kepada pelaksana
lapangan atau surveyor
4) Membuat gambar akhir pekerjaan atau as built drawing.
e) Surveyor
Mukomoko (2013) menyebutkan bahwa Surveyor adalah

orang/badan yang bertugas pengelola lapangan dan tukang
serta pemimpin kelompok kerja yang langsung berhubungan
dengan pekerjaan dilapangan dalam suatu pekerjaan.
surveyor merupakan orang/badan penting untuk
memastikan kesesuaian pekerjaan.
Adapun tugas dan wewenang dari Surveyor adalah :

1) Membuat perencanaan kegiatan operasional Survey
Yaitu merencanakan program kerja sesuai dengan tugas dan

tanggungjawabnya.
2) Mengatur kegiatan operasional Survey
a) Melakukan koordinasi dengan bagian lain terkait survey
b) Mengatur dan mengarahkan secara langsung Ass.

Surveyor
dalam hal pembagian tim, area kerja dan urutan kerjanya
c) Membuat/menyusun jadwal kerja Ass. Surveyor

sebelum pekerjaan dimulai.
31
3) Melaksanakan kegiatan operasional Survey
a) Melakukan kegiatan survey
b) Memastikan bahwa hasil survey di lapangan

sesuai dengan persyaratan-persyaratan teknik
yang ditentukan
c) Memastikan pengadaan alat-alat ukur yang telah
disetujui Site Manager perihal jumlah, jenis dan
kondisi/kelaikan pakai (label kalibrasi dan masa
berlakunya)
d) Melaksanakan, mensosialisasikan,
mengembangkan dan mengendalikan penerapan
peraturan tata tertib, sistem dan prosedur proyek
e) Memeliharan aset yang ada di bagiannya dengan bai.
f) Memfasilitasi kegiatan audit di bagiannya
g) Membuat laporan/pendataan alat-alat ukur dalam

hal kerusakan, penyimpangan / kelaikan pakai
dan kalibrasi ulang
h) Membuat, menyimpan dan mendistribusikan
dokumen di bagiannya (sesuai prosedur yang
ditetapkan)
i) Membuat data pengukuran terhadap hasil
pekerjaan yang telah dikerjakan sesuai dengan
rencana mutu proyek dan melaporkan kepada
Atasan Langsung (ditembuskan ke QC)
j) Melaporkan dan berkomunikasi langsung dengan

Chief Engineer dan QC, bila terjadi ketidak
sesuaian gambar dan atau dengan lapangan
k) Mengembalikan dan meminta tukar peralatan
survey yang tidak sesuai (apabila
ketidaksesuaiannya tidak bisa dibetulkan sendiri)
l) Memotivasi, mengarahkan, 32
membina dan
mengembangkan bawahan untuk mencapai
sasaran termasuk peningkatan disiplin kerja
bawahan
m) Mengerjakan tugas-tugas lainnya yang berkaitan
dengan pekerjaan proyek dibidangnya yang
diberikan oleh atasan langsung/lebih tinggi
n) Memastikan K3 kebersihan lingkungan kerja
selama pelaksanaan proyek dengan memelihara
kebersihan dan kerapian area kerja.
4) Mengontrol pelaksanaan operasional Survey
a) Memeriksa hasil kerja Ass. Surveyor secara visual

dan dengan alat ukur, khususnya untuk hasil yang
meragukan, sebelum pekerjaan berikutnya
dimulai
b) Mengontrol kalibrasi peralatan survey, verifikasi
alat ukur lainnya seperti meteran, auto level dll
c) Mengontrol disiplin kerja bawahan.
f) Assistant Surveyor
Adapun tugas dan tanggungjawab seorang assistant surveyor
adalah :
1) Membuat perencanaan kegiatan operasional Survey
2) Mengatur kegiatan operasional Survey
3) Melaksanakan kegiatan operasional Survey
a) Melakukan kegiatan survey

b) Melaksanakan peraturan tata tertib, sistem dan prosedur
proyek
c) Memastikan bahwa aset yang ada di bagiannya
terpelihara dengan baik
d) Mengerjakan tugas-tugas lainnya yang berkaitan
dengan pekerjaan proyek dibidangnya 33 yang
e) Memastikan K3, kebersihan lingkungan kerja
kebersihan dan kerapian area kerja.
4) Mengontrol pelaksanaan operasional Survey.
g) Logistik Group Leader and Crew
Menurut Burg dalam Lysons (2000) logistik ialah

integrasi dari pengadaan, transportasi, manajemen persediaan
dan aktifitas pergudangan dalam menyediakan alat/cara yang
berbiaya efektif, untuk memenuhi kebutuhan pelanggan, baik
internal maupun eksternal.
Adapun tugas dan tanggung jawab bagian gudang (logistik)

yaitu:
1) Membuat resume stock material di lapangan

berdasarkan schedule kerja proyek
2) Membuat order kebutuhan material ke penyalur
sesuai dengan volume, jenis dan tahapan pekerjaan di
lapangan, beberapa hari sebelum material tersebut
akan dipakai
3) Menerima kedatangan material di lapangan dan
memeriksa apakah sudah sesuai dengan kualitas dan
kuantitas yang dipesan
4) Mengatur penyimpanan material di gudang supaya tidak
rusak.
5) Mencatat dan membuat arsip surat-surat dan nota pesanan
6) Bertanggungjawab atas kelancaran, kualitas dan
kesiapan material yang diperlukan sesuai dengan
jadwal yang ditentukan. Agar tidak kehabisan stock,
maka biasanya bila persediaan material tinggal 50%,
bagian logistik telah memajukan permohonan untuk
pemesanan kembali
7) Bertanggung jawab atas keamanan dan kualitas
material yang tersimpan di gudang.
h) Supervisor
34
Supervisor adalah kegiatan bimbingan, pemberian
instruksi, dorongan dan mengadakan koordinasi antar
berbagai kegiatan oleh atasan kepada bawahan dengan
maksud agar sadar pelaksanaan tugas dapat berjalan lancar
serta berpedoman tetap memelihara hubungan kerja yang
serasi antara atasan dengan bawahan. (Djojowirono, 2005)
Berikut ini adalah tugas dan tanggungjawab supervisor :
1) Membuat perencanaan kegiatan konstruksi struktur

Merencanakan program kerja sesuai dengan tugas
dan tanggungjawabnya (material, alat & tenaga kerja)
2) Mengatur kegiatan konstruksi struktur
a) Mengkoordinasikan penempatan material maupun

tempat fabrikasi serta kebersihan lapangan
b) Mengarahkan Ass. Supervisor/Mandor/Sub kontraktor
c) Melakukan koordinasi dengan GA Proyek terkait dengan
urusan umum
d) Melakukan koordinasi dengan QC terkait kualitas
pekerjaan
e) Melakukan koordinasi dengan Safety terkait dengan K3
f) Melakukan koordinasi dengan Storekeeper
terkait dengan material
g) Melakukan koordinasi dengan mekanik
terkait dengan peralatan.
3) Melaksanakan kegiatan konstruksi struktur
a) Menjalankan tugas lapangan sesuai schedule

harian yang dibuat oleh Chief Supervisor
b) Memastikan terlaksananya pekerjaan
Subkontraktor/Mandor sesuai persyaratan mutu
dan waktu yang telah ditentukan
c) Membuat progres prestasi pekerjaan mandor
untuk dimasukan ke QS pada setiap Opname
d) Melaksanakan pekerjaan sesuai RMP, Instruksi
Kerja, Metode, dan Prosedur yang berlaku
e) Mengikuti meeting mingguan35 dengan
Subkontraktor/Mandor guna mencapai target
yang dikehendaki
f) Menginstruksikan pekerjaan ke
Subkontraktor, Mandor berdasarkan SPK
yang diterbitkan
g) Melakukan perbaikan sesuai dengan metode yang
disetujui
h) Memastikan mutu setiap item pekerjaan
dilapangan sesuai dengan ketentuan
i) Melakukan pembinaan bawahan dan peningkatan disiplin
kerja
j) Memfasilitasi kegiatan audit
k) Menerapkan peraturan dan memastikan
ditaatinya ketentuan tata tertib kerja dan
ketentuan-ketentuan lain yang berlaku bagi
karyawan maupun semua pihak yang terkait
l) Mengelola Sumber Daya Manusia, material dan
peralatan sesuai dengan prosedur yang telah
ditetapkan
m) Memastikan bahwa aset yang ada di proyek
n) Tertib administrasi sesuai peraturan perusahaan
yang berlaku dalam membuat laporan &
memonitor pekerjaan di lapangan sesuai format
yang telah disepakati
o) Melaksanakan check-list internal terkait kualitas
pekerjaan untuk diverifikasi QC
p) Mengerjakan tugas-tugas lainnya yang berkaitan
diberikan oleh atasan langsung/lebih tinggi.
q) Memastikan K3, kebersihan lingkungan kerja
kebersihan dan kerapian area kerja
4) Mengontrol pelaksanaan konstruksi struktur
a) Menganalisa hasil kegiatan pelaksanaan proyek

untuk melihat kesesuaian antara rencana dan
realisasinya (terhadap biaya, mutu, waktu dan
safety)
b) Mengontrol pelaksanaan safety 36
c) Mengontrol pelaksanaan pekerjaan
Subkontraktor/Mandor
d) Memonitor schedule kebutuhan :

1) Alat
2) Tenaga
3) Bahan
i) Quality Control (QC)
Quality control adalah kegiatan untuk memastikan

apakah kebijaksanaan dalam hal mutu dapat tercermin dalam
hasil akhir. Dengan kata lain pengawasa mutu dari barang
yang dihasilkan, agar sesuai dengan spesifikasi produk yang
telah ditetapkan berdasarkan kebijaksanaan pimpinan
perusahaan. (Sofyan Assuari 1993 ; hlm 274)
Berikut ini adalah tugas dan tanggungjawab dari seorang quality

control:
1) Membuat perencanaan kegiatan operasional Quality Control
a) Merencanakan program kerja harian sesuai

dengan tugas dan tanggungjawabnya
b) Mengatur kegiatan operasional Quality Control
2) Melakukan koordinasi dengan Quality Control Staff,

terkait dengan kualitas hasil pekerjaan.
a) Melakukan koordinasi dengan Supervisor, terkait
dengan pelaksanaan pekerjaan
b) Melakukan koordinasi dengan Safety Officer, terkait
dengan K3
c) Melaksanakan kegiatan operasional Quality Control
d) Melakukan inspeksi dan tes untuk material
datang serta inspeksi dan tes proses pekerjaan di
lapangan
e) Mendukung kegiatan audit dibidang QC
f) Memastikan bahwa aset yang ada di bagian Quality
Control 37

g) Memeriksa kualitas setiap item pekerjaan di lapangan
h) Melakukan verifikasi pemeriksaan hasil
pekerjaan maupun tahap pekerjaan apakah sudah
sesuai spek
i) Melakukan pengecekan terhadap kualitas
material yang datang dan melakukan pengujian
sesuai dengan spesifikasi teknik yang ditetapkan
dalam RMP (bila diperlukan)
j) Melakukan analisa terhadap hasil pengujian
laboratorium
k) Melakukan analisa terhadap laporan kalibrasi
peralatan pengujian (kecuali alat-alat survey)
l) Membuat laporan ketidaksesuaian khususnya
untuk material dan hasil pekerjaan yang tidak
sesuai dengan spesifikasi teknik yang berlaku,
menganalisa, mengajukan proposal perbaikan,
tindakan koreksi dan pencegahan agar tidak
terulang lagi kepada Project Manager
m) Melakukan monitoring hasil pekerjaan di
lapangan sesuai format dokumen sistem kualitas
atau format dari pemberi tugas
n) Membuat laporan keluhan pelanggan berkaitan
dengan tugas dan tanggungjawabnya
o) Membuat laporan pengecoran
p) Melakukan verifikasi hasil perbaikan
q) Membuat, merekap, menyimpan dan
mendistribusikan dokumen hasil pekerjaan (hasil
check-list) kepada bagian terkait
r) Mengerjakan tugas-tugas lainnya yang berkaitan
s) Melaksanakan K3, memelihara kebersihan dan
kerapian area kerja
3) Mengontrol pelaksanaan operasional Quality Control
a) Mengontrol tindak lanjut hasil uji / tes terkait

dengan Quality Control
38
b) Mengontrol pelaksanaan dan hasil pekerjaan
sesuai dengan spesifikasi dan standart kualitas
yang telah ditentukan
c) Mengontrol akurasi dan validasi dokumen hasil
pekerjaan
d) Mengontrol kualitas material dan ketersediaan peralatan
kerja
j) Quantity Surveyor (QS)
Quantity surveyor adalah sebuah profesi yang mmpunyai

keahlian dan bertugas dalam menghitung volume dan
kebutuhan material bangunan pada proyek konstruksi
(Gunawan, 2015: 22).
Adapun tugas dan tanggungajawab Quantity Surveyor (QS) antara

lain:
1) Memberikan saran yang berkaitan dengan pengendalian biaya
pembangunan/proyek agar tidak melampaui rencana anggaran yang
ditetapkan oleh pemilik proyek (owner)
2) Menangani aspek legal pelaksanaan proyek
3) Membantu pekerjaan kontraktor sebagai estimator atau manager
kontrak
4) Bekerja sama dengan logistik untuk memberikan informasi
kebutuhan material yang harus didatangkan ke lokasi.
k) Safety Man
1) Membuat perencanaan kegiatan Kesehatan dan keselamatan

kerja.
a) Bersama dengan Safety Team merencanakan

sasaran dan program kerja urusan Kesehatan dan
Keselamatan Kerja
b) Merencanakan kebutuhan APAR dan peralatan K3
c) Menyusun jadwal inspeksi audit K3 di proyek
2) Mengatur kegiatan operasional Kesehatan dan keselamatan

kerja
39
a) Melakukan koordinasi dengan divisi terkait untuk
Kesehatan dan keselamatan kerja
b) Mengatur penempatan APAR
c) Mengatur kegiatan tanggap darurat K3 proyek
d) Melakukan koordinasi dengan divisi terkait

peralatan dan pelanggaran standar K3
e) Melakukan koordinasi dengan instansi terkait
(RS, Jamsostek, pihak kepolisian dan aparat
setempat).
3) Melaksanakan kegiatan operasional Kesehatan dan

keselamatan kerja
a) Menjamin dipatuhinya peraturan penggunaan peralatan
K3
b) Menginventarisasi perlengkapan K3 di proyek
c) Mengidentifikasi, menginventarisasi dan

membuat laporan tertulis tentang semua potensi
kejadian kebakaran, kecelakaan kerja dan
penyakit akibat kondisi kerja
d) Mencegah dan menanggulangi kebakaran dan kecelakaan
kerja.
e) Melakukan kerjasama dengan pihak RS dalam

hal penangan kecelakaan kerja
f) Memberikan penyuluhan program kerja K3
proyek melalui program:
1) Safety Induction
2) Safety Morning
3) Tool Box Meeting
g) Melakukan Safety Control:
1) Menerbitkan Surat Ijin Bekerja

40 untuk
pekerjaan beresiko tinggi
2) Melakukan Safety Patrol setiap hari dan mencatat
hasilnya
h) Melakukan pemeriksanaan atas perbaikan yang

telah dilaksanakan
i) Melaksanakan pelatihan K3 dan pemadaman
kebakaran bagi setiap unit kerja, serta
mengevaluasi dan membuat laporan hasil
pelatihannya
j) Membuat usulan pengembangan sistem dan prosedur K3
k) Membuat Laporan Bulanan kepada atasan
l) Melakukan penanganan ketidaksesuaian dengan cara:
1) Memerintahkan penghentian pekerjaan

apabila ditemukan kondisi berbahaya atau
pekerjaan berbahaya dilakukan tanpa Surat
Ijin Bekerja
2) Membuat Laporan Ketidaksesuaian K3 (LK-
K3) yang ditemukan dalam inspeksi K3
maupun Safety Patrol
3) Membuat surat peringatan (bila perlu)

m) Mengikuti rapat koordinasi Proyek
n) Melaksanakan tugas lain terkait yang diberikan oleh

atasan
o) Memelihara kebersihan dan kerapian area kerja
4) Mengontrol pelaksanaan operasional Kesehatan dan

keselamatan kerja
a) Mengontrol pelaksanaan sistem dan prosedur K3 proyek
b) Mengontrol penggunaan peralatan K3 proyek
c) Mengontrol persediaan peralatan K3 41

proyek
d) Memantau kelayakan alat/kendaraan berat dalam

kaitannya dengan keselamatan kerja
e) Mengontrol ijin kendaraan berat proyek, SIO dan
masa berlaku SIO
k) Project Administration Manager/Koordinator Administrasi
Destyarini (2014) menyebutkan bahwa administrasi dan

Keuangan/Pembukuan pada proyek adalah profesi seorang
yang ahli dan bertanggung jawab serta mengurusi segala
sesuatu yang berkaitan dengan pengadaan barang, peralatan
dan material untuk pelaksanaan proyek.
Koordinator administrasi mempunyai tugas dan

tanggung jawab antara lain :
1) Membuat laporan harian dan mingguan
2) Menghitung jumlah pemakaian bahan di proyek
3) Perencanaan dan pengendalian biaya konstruksi
4) Mengatur mandor dan subskontraktor dari segi mutu dna

waktu
5) Membuat rencana kerja harian maupun mingguan
6) Mengevaluasi pekerjaan yang telah selesai.
B. Alat
Untuk berjalan lancarnya suatu pembangunan proyek konstruksi

maka sangat diperlukan alat-alat kerja. Alat kerja sangat berperan
penting dalam menunjang keberhasilan suatu proyek. Alat kerja
membantu melaksanakan pekerjaan yang sulit dikerjakan dengan
tenaga manusia.
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (2008:37) Alat adalah
barang yang dipakai untuk mengerjakan sesuatu; perkakas; perabotan .
Alat adalah benda yang dapat membantu pekerja untuk menyelesaikan
42
pekerjaannya dengan baik dan benar, adapaun alat yang akan di gunakan
pada pekerjaaan balok dan pelat lantai 3 pada pembangunan gedung
rektorat politeknik pariwisata Medan ini adalah :
1. Dump Truck
Dump truck merupakan alat berat yang berfungsi untuk

mengangkut atau memindahkan material pada jarak menengah
sampai jarak jauh (>500m). Dump Truck biasa digunakan untuk
mengangkut material alam seperti tanah, pasir, batu split, dan juga
material olahan seperti beton kering pada proyek konstruksi
(Gunawan : 2018). Umumnya material yang dimuat pada dump
truck oleh alat pemuat seperti excavator backhoe atau loader. Untuk
membongkar muatan material bak dump truck dapat terbuka dengan

bantuan sistem hidrolik. Gambar dump truck dapat dilihat pada
Gambar 2.4 berikut ini.
Gambar 2. 4 Dump Truck
(Sumber: Katalog Alat Berat, 2013)
2. Batching Plant
Batching Plant alat untuk membuat concrete atau beton yang

penting dalam dunia konstruksi. Material Industri sebagai bahan
pokok dalam pekerjaan struktur, beton adalah campuran dari semen
agregat dan air, serta adetif dalam memproduksi beton secara massal
dan kualitas yang sangat tinggi serta keseragaman dalam mutu
beton. Gambar batching plant dapat dilihat pada Gambar 2.5 berikut
ini.
43
Gambar 2. 5 Batching Plant

(Sumber : Katalog Alat Berat, 2013)
3. Concrete Mixer
Concrete Mixer berguna untuk mengangkut ready mix concrete

dari batching plant ke lokasi pengecoran (Wior : 2015). Concrete
mixer truck adalah alat berat yang mempunyai kemampuan untuk
mengaduk beton dan juga mempunyai kelebihan dapat mengangkut
beton hasil pengadukan ke lokasi yang diinginkan (Rostiyanti,
2008).
Truck mixer ini didalamnya diisi dengan bahan material kering
dan air yang proses pengadukan (pencampuran) bahan material
tersebut terjadi selama waktu transportasi ke lokasi pengecoran.
Untuk mempertahankan stabilitas kekentalan beton cor yang berada
dalam truck mixer ini melalui proses agitasi atau memutar drum
(tangki yang berada diatas truck mixer) yang bagian dalam drum
tersebut dilengkapi dengan spiral pisau satu arah rotasi putaran,
sebagai pengaduk material beton cor selama waktu transportasi ke
lokasi pengecoran. Gambar concrete mixer dapat dilihat pada
44
Gambar 2. 6 Concrete Mixer

4. Mesin Molen
Building Construction Engineer (BCE 06 Pengenalan Alat
Konstruksi, Departemen Pekerjaan Umum) menjelaskan bahwa
molen adalah alat yang berfungsi untuk mengaduk beton, dengan
molen ini hasil adukan beton akan merata. Kapasitas molen
umumnya 0.5 m3 – 1 m3. Alat ini digunakan untuk mengaduk
material campuran beton yang digunakan untuk pengecoran.
Pengadukan campuran beton dengan menggunakan molen

memberikan hasil adonan yang lebih baik bila dibandingkan dengan
menggunkan tenaga manusia. Hal ini disebabkan karena adonan
yang dihasilkan oleh molen lebih homogen (merata). Gambar mesin
molen dapat dilihat pada Gambar 2.7 berikut ini.
Gambar 2. 7 Mesin Molen

5. Concrete Vibrator
Concrete Vibrator adalah alat bantu dalam proses

pengecoran beton dengan tujuan pemadatan beton agar menjadi
beton yang padat dan homogen. Alat pengecoran ini digerakkan
dengan tenaga listrik (electric) arus rendah, atau dengan
45 sistem
pneumatic (menggunakan air compressor) dan ada juga yang
digerakkan dengan mesin untuk penggunaan yang tidak besar
volumenya (Kementrian Pekerjaan Umum, 2014: 138).
Alat ini berfungsi memadatkan adonan beton yang
dimasukan kedalam bekisting. Tujuannya adalah agar angin atau
udara yang masih pada ada pada adonan tersebut dapat keluar
sehinggatidak menimbulkan rongga atau lubang. Dengan
melakukan pemadatan dengan mesin vibrator juga mempunyai
manfaat untuk menghasilkan beton yang kuat dan tahan lama
serta menghasilkan permukaan yang halus pada beton. Gambar
concrete vibrator dapat dilihat pada Gambar 2.8 berikut ini.
Gambar 2. 8 Concrete Vibrator

6. Bar Cutter
Bar Cutter merupakan alat yang digunakan untuk memotong

besi tulangan pada pekerjaan pembesian beton (Daryanto, 2012).
Bar cutter terdiri dari 2 jenis yaitu bar cutter manual dan bar cutter
otomatis yang memanfaatkan energi listrik sebagai sumber
tenaganya.
Bar cutter listrik dapat memotong besi tulangan sesuai ukuran
yang diinginkan dengan kualitas keakuratan dan kerapian yang
lebih baik dibandingkan dengan cara pemotongan manual, selain
itu besi limbah potongan juga tidak banyak terbuang sia-sia akibat
pemotongan.. Pengoperasian pada alat ini juga memerlukan
perhatian khusus dikarenakan apabila operator tidak memperhatikan
46
penggunaan bar cutter maka dapat membahayakan
keselamtankerja. Gambar bar cutter dapat dilihat pada Gambar 2.9
berikut ini.
Gambar 2. 9 Bar Cutter
(Sumber : Siregar, 2020)
7. Bar Bender
Bar bender adalah alat yang digunakan untuk
membengkokkan baja tulangan dalam berbagai macam sudut
sesuai dengan perencanaan. Bar bender adalah alat/mesin yang
di gunakan untuk menekuk besi ulir/beton dengan diameter yang
sesuai dengan kapasitas mesin (Dinas Pekerjaan Umum
Perumahan dan Kawasan Permukiman, 2014). Gambar bar
benderdapat dilihat pada Gambar 2.10 berikut ini.
Gambar 2. 10 Bar Bender

(Sumber : https://direktoriukm.com/p/4305-sewa-bar-cutter-bar-cutting-seluruh-
indonesia)
8. Truck Crane
Truck crane (derek bergerak) adalah salah satu alat yang

berfungsi untuk mengangkat atau menurunkan material dengan
47
beban berat dan memindahkannya secara horizontal. Fungsi truck
crane dapat menjadi pilihan efektif bagi perusahaan konstruksi
karena prinsip dasar alat gerak yang dapat memudahkan proses
perpindahan material dengan jarak pendek serta juga dapat menjadi
komponen pendukung dalam membuat tower crane atau derek
jangkung. Gambar truck crnae dapat dilihat pada Gambar 2.11
berikut ini.
Gambar 2. 11 Truck Crane
9. Truk Pompa Beton (Concrete Pump Truck)
Concrete pump adalah sebuah mesin/alat yang berfungsi untuk

mengarahkan dan menyalurkan beton dari concrete mixer truck ke
tempat pengecoran (Kementerian Pekerjaan Umum, 2014).
Fungsinya adalah untuk memompa beton ready mix dari molen atau
mixer truck ke lokasi, dimana pengecoran dilakukan.
Fungsi ini sangat membantu proses konstruksi apalagi lokasi
pengecoran berada di gedung tinggi. Penyaluran atau pemindahan
beton cor dengan concrete pump ini bisa maksimal hingga
memungkinkan proses pengerjaannya bisa lebih cepat, dan lebih
efisien. Gambar concrete pump truck dapat dilihat pada Gambar
2.12 berikut ini.
Gambar 2. 12 Concrete Pump Truck

48
10. Pemotong Kayu
Gergaji circular saw ini digunakan menggunakan mesin yang

mata gergajinya berbentuk piringan dengan gerigi yang mengelilingi
piringan tersebut. Kecepatan putaran piringan ini dapat disesuaikan
dengan kebutuhan, yang dapat mempengaruhi proses pemotongan
tersebut. Gambar gergaji dapat dilihat pada Gambar 2.13 berikut ini.
Gambar 2. 13 Pemotong Kayu
11. Generator Set (Genset)
Genset merupakan singkatan dari Generator Set ini adalah

sebuah mesin yang sanggup menghasilkan daya listrik. Genset
merupakan seperangkat atau kombinasi antara Generator atau
Alternator dan Engine yang dapat dimanfaatkan untuk
membangkitkan listrik. Gambar generator set dapat dilihat pada
Gambar berikut ini.
49
Gambar 2. 14 Generator Set
12. Perancah (Scaffolding)
Scaffolding merupakan konstruksi dari batang bambu, kayu, atau

pipa baja yang didirikan ketika suatu gedung sedang dibangun untuk
menjamin tempat kerja yang aman bagi tukang yang membangun
gedung, memasang sesuatu, atau mengadakan pekerjaan
pemeliharaan (Frick & Setiawan, 2013:172).
Perancah (scaffolding) adalah struktur sementara yang
dimanfaatkan untuk menopang manusia dan material pada suatu
pekerjaan kontruksi atau perbaikan gedung atau bangunan besar
lainnya. Gambar scaffolding dapat dilihat pada Gambar 2.14 berikut
ini.
Gambar 2. 15 Perancah (scaffolding)

(Sumber : https://petrotrainingasia.com/perancah-scaffolding/)
13. Bekisting Modern (Knock Down/System)
Formwork atau bekisting adalah cetakan sementara yang

digunakan untuk menahan beban selama beton dituang dan dibentuk
sesuai dengan bentuk yang diinginkan. Stephens (1985). Bekisting
merupakan mal atau cetakan beton yang bersifat sementara untuk
menahan beban selama pengecoran sampai permukaan beton keras
dan membentuk struktur yang diharapkan.
Disebut bekisting modern karena memiliki banyak keunggulan
dibanding bekisting konvensional. Bekisting ini dirancang agar
lebih efektif dalam pemasangan dan pembongkarannya dengan
terbuat dari besi hollow yang kuat dan juga diperuntukan
50 dalam
proyek berskala besar karena biaya operasionalnya yang lebih
besar. Bekisting ini juga lebih kuat dan tahan lama sehingga dapat
digunakan secara berulang. Selain itu dapat menghasilkan
permukaan beton yang lebih baik. Gambar bekisting dapat dilihat
pada Gambar berikut ini.
Gambar 2. 16 Bekisting.
(Sumber : http://tukangbata.blogspot.com/2013/03/bekisting-atau-
formwork-dan-jenisnya.html)
14. Waterpass
Waterpass atau yang disebut dengan automatic level karena

apabila sumbu I telah vertikal atau mendekati vertikal (dengan
kemiringan terbatas) garis bidik akan mendatar secara otomatis.
Basuki (2016). Waterpass merupakan alat survey yang lebih simpel
dibanding dengan theodolite. Selain instrument ini lebih kecil dan
ringan. Bagian-bagian di dalamnya pun pebih sedikit sehingga
fungsi dan kegunaanya di lapangan juga terbatas.
Fungsi waterpass dilapangan diantaranya digunakan untuk

mengukur elevasi atau ketinggian tanah. Biasanya digunakana pada
proyek untuk marking elevasi pada bowplank atau patok, penentuan
elevasi bantu pada kolom bangunan dan sebagainya. Gambar
51
waterpass dapat dilihat pada Gambar 2.17 berikut ini.
Gambar 2. 17 Waterpass
15. Theodolite
Theodolite merupakan alat yang paling canggih di antara

peralatan yang digunakan dalam survei. Theodolite adalah alat ukur
tanah yang digunakan untuk menentukan tinggi tanah dengan sudut
mendatar dan sudut tegak (Sosrodarsono, 1997). Pada dasarnya alat ini
berupa sebuah teleskop yang ditempatkan pada suatu dasar berbentuk
membulat (piringan) yang dapat diputar- putar mengelilingi sumbu
vertikal, sehingga memungkinkan sudut horisontal untuk dibaca.
Gambar theodolite dapat dilihat pada Gambar 2.18 berikut ini.
Gambar 2. 18 Theodolite
16. Rambu Ukur
Rambu ukur adalah sebuah alat ukur yang digunakan dalam

pengukuran sipat datar. Rambu ukur dapat terbuat dari kayu,
52
campuran alumunium yang diberi skala pembacaan (Sosrodarsono,
1997). Alat ini berbentuk mistar ukur yang besar, mistar ini
mempunyai panjang 3, 4 bahkan ada yang 5 meter. Skala rambu ini
dibuat dalam cm, tiap-tiap blok merah, putih atau hitam menyatakan
1 cm, setiap 5 blok tersebut berbentuk huruf E yang menyatakan 5
cm, tiap 2 buah E menyatakan 1 dm. Gambar bak ukur dapat dilihat
pada Gambar 2.19 berikut ini.
Gambar 2. 19 Rambu Ukur
(Sumber : https://syariftama.com/product/rambu-ukur-bak-ukur-survey-3-
meter-5-meter-dan-7-meter/)
17. Alat Uji Slump (Kerucut Abraham)
Slump beton merupakan besaran kekentalan (viscocity) /

plastisitas dan kohesif dari beton segar (SNI 03 – 1971 – 1990).
Slump didefinisikan sebagai besarnya penurunan ketinggian pada
pusat permukaan atas beton yang diukur segera setelah cetakan uji
slump diangkat (SNI 03-1972-2008).
Guna pengujian slump ialah untuk mengetahui tingkat

kemudahan pengerjaan beton yang dinyatakan dalam nilai tertentu.
Pengujian slump dilakukan dengan menggunakan alat berbentuk
kerucut terpancung yang memikiki diameter lubang atas 10 cm,
diameter lubang bawah 20 cm, tinggi 30 cm serta dilengkapi dengan
kuping untuk mengangkat beton segar dan tongkat pemadat
berdiameter 1,6 cm sepanjang 60 cm. Hal ini penting agar bangunan
53
yang dibangun memiliki kekuatan dan daya tahan dengan jangka
waktu lama serta tidak mudah mengalami roboh..Gambar alat uji
slump dapat dilihat pada Gambar 2.20 berikut ini.
Gambar 2. 20 Slump Test
18. Kereta Sorong
Kereta sorong adalah sebuah alat yang dirancang untuk

mendistribusikan berat beban antara roda dan operator sehingga
memungkinkan beban yang diterima oleh operatir berkurang
(Monasari, 2006). Kereta sorong memiliki kapasitas khas sekitar
170 liter atau 0,17 m3. Gambar kereta sorong dapat dilihat pada
Gambar 2. 21 Kereta Sorong

19. Peralatan Tangan
Peralatan tangan merupakan alat yang dalam penggunaannya

mengandalkan tangan (tenaga manusia) (Libaini, 1995).
a) Meteran
Meter Ukur adalah alat ukur yang sangat

54 penting
dipergunakan dalam bangunan. Setiap pekerjaan akan sering
berhubungan dengan alat ini karena semua pekerjaan pasti
berhubungan dengan ukuran. Umumnya alat ukur dibuatkan
dalam dua satuan ukuran metrik yaitu dalam satuan meter dan
inchi yang mana harus mengikuti ukuran standard yang berlaku.
Meter ukur kecil biasanya mempunyai ukuran panjang 3 m dan
5 m. Sedangkan meter ukur panjang yang biasanya dalam
bentuk roll terdapat dalam ukuran 10 m, 20 m, 30 m, 50 m dan
100 m. Gambar meteran dapat dilihat pada Gambar 2.22
berikut ini.
Gambar 2. 22 Meteran
b) Gergaji
Gergaji merupakan perkakas berupa besi tipis bergigi

tajam yang digunakan untuk memotong atau pembelah
kayu atau benda lainnya. Gergaji ini digunakan secara
melintang pada arah serat kayu dan memiliki panjang
daun antara 550 mm hingga 700 mm dengan gerigi
sebanyak 5 hingga 7 gigi per 25 mm. Posisi
penggunaannya berbentuk sudut 45° terhadap arah urat
kayu. Gambar gergaji dapat dilihat pada Gambar 2.23
berikut ini.
55
Gambar 2. 23 Gergaji
c) Tang Kakatua
Tang kakatua merupakan sebuah alat yang yang terbuat
dari baja yang bentuknya menyerupai paruh burung kakatua
dengan gagang berlapis karet. Fungsi dari tang ini adalah
untuk memotong kawat dan juga dapat mencabut paku.
Gambar tang kakatua
dapat dilihat pada Gambar 2.24 berikut ini.
Gambar 2. 24 Tang Kakatua

d) Linggis
Linggis merupakan alat yang terbuat dari batang logam

yang kedua ujungnya memipih, dengan salah satunya
melengkung. Terdapat pula linggis yang melengkung di
kedua ujungnya. Di ujung-ujungnya itu terdapat sela
berbentuk huruf "V" yang sering digunakan untuk mencabut
paku. Gambar linggis dapat dilihat pada Gambar 2.25
berikut ini.
56
Gambar 2. 25 Linggis
e) Palu
Palu adalah alat yang digunakan untuk memberikan

tumbukan kepada benda. Palu umum digunakan untuk
memaku, memperbaiki suatu benda, penempaan logam dan
menghancurkan suatu objek. Gambar palu dapat dilihat pada
Gambar 2. 26 Palu
f) Sekop
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (2008), sekop

adalah alat penggali tanah, pasir, dan sebagainya yang
memiliki tangkai panjang dari kayu. Dalam dunia
konstruksi, sekop sering digunakan untuk menggali tanah
atau pasir, serta mengaduk adonan mortar atau beton.
Gambar sekop dapat dilihat pada Gambar 2.27
berikut ini.
Gambar 2. 27 Sekop 57
(Suber : Siregar, 2020)
g) Rol Siku
Siku Ukur adalah salah satu alat yang sangat penting
dalam pertukangan. Siku ukur merupakan salah satu yang
sering dipakai dalam dasar pekerjaan dan juga saat penguran
bagian bagian yang sangat berhubungan dalam kesikuan
bahan maupun ruang yang akan dikerjakan. Siku dapat
digunakan untuk dengan cepat menandai setiap sudut
hingga 45° dan 90°. Gambar rol siku dapat dilihat pada
Gambar 2. 28 Rol Siku
h) Sendok Semen
Sendok semen ialah alat yang digunakan untuk

meratakan permukaan hasil cor semen yang sidah di
letakkan didalam cetakan. Gambar sendok semen dapat
dilihat pada Gambar 2.29 berikut ini.
Gambar 2. 29 Sendok Semen

(Sumber: Siregar, 2020)
i) Cangkul
Cangkul adalah satu jenis alat tradisional yang

digunakan dalam pertanian. Cangkul digunakan untuk
menggali, membersihkan tanah dari rumput ataupun untuk
58
meratakan tanah. Cangkul masih digunakanhingga kini.
Pekerjaan yang lebih berat biasanya menggunakan bajak.
Cangkul biasanya terbuat dari kayu dan besi. Gambar
cangkul dapat dilihat pada Gambar 2.30 berikut ini.
Gambar 2. 30 Cangkul
j) Ember
Ember (dari bahasa Belanda emmer) ialah alat kedap air

berbentuk silinder maupun terpotong kedap air dan vertikal,
dengan bagian atas terbuka dan bagian bawah yang datar,
biasanya dilengkapi dengan timbaan berbentuk setengah
lingkaran. Ember pada proyek, umumnya digunakan untuk
menakar, mengangkut dan menuangkan air, pasir, semen,
cat dan material lainnya. Gambar ember dapat dilihat pada
Gambar 2. 31 Ember
C. Bahan
bahan atau material merupakan sejumlah besar bahan yang

digunakan untuk menyelesaikan bagian pekerjaan dalam satu kesatuan
59
pekerjaan (Ibrahim, hal:221, 2007). Bahan bangunan adalah setiap
bahan yang digunakan untuk tujuan konstruksi. Bahan-bahan yang
digunakan untuk membangun harus bermutu baik sehingga bangunan
yang dihasilkan kuat dan sesuai yang diharapkan.
Adapun bahan yang biasa digunakan dalam pekerjaan proyek

konstruksi gedung pada pekerjaan balok dan pelat lantai adalah sebagai
berikut:
1. Semen
Menurut Kamus Besar Bahasa Indonesia (KBBI), semen adalah
serbuk atau tepung yang terbuat dari kapur dan material lainnya
yang dipakai untuk membuat beton, merekatkan batu bata ataupun
membuat tembok. (Tanubrata, hal: 133, 2015) menyebutkan Semen
merupakan suatu bahan perekat hidrolis berupa serbuk halus yang
dapat mengeras apabila tercampur dengan air.
Semen adalah komponen beton yang berfungsi sebagai bahan

pengikat hidrolis, yang bila dicampur dengan air akan
mengakibatkan proses pengerasan (Mulyono, hal: 27, 2004). Fungsi
utama semen adalah mengikat butir–butir agregat hingga
membentuk suatu massa padat dan mengisi rongga– rongga udara
diantara butir–butir agregat. Walaupun komposisi semen dalam
beton hanya sekitar 10% namun karena fungsinya sebagai bahan
pengikat maka peranan semen menjadi penting .
Peraturan Beton 1989 (SKBI.1.4.53.1989), membagi semen

portland menjadi lima jenis (SK.SNI T-15-1990-03:2) yaitu:
1. Tipe I, semen portland yang dalam penggunaannya tidak

memerlukan persyaratan khusus seperti jenis – jenis lainnya.
Semen Tipe I digunakan untuk bangunan – bangunan umum
yang tidak memerlukan persyaratan khusus, antara lain
bangunan perumahan, gedung-gedung bertingkat, landasan
pacu, dan jalan raya.
2. Tipe II, semen portland yang dalam penggunaannya

60
memerlukan ketahanan terhadap sulfat dan panas hidrasi
sedang. Semen Tipe II digunakan untuk konstruksi
bangunan dan beton yang terus–menerus berhubungan
dengan air kotor atau air tanah atau untuk pondasi tertanam
di dalam tanah yang mengandung air agresif (garam-garam sulfat)
dan saluran air buangan atau bangunan yang berhubungan
langsung dengan rawa.
3. Tipe III, semen portland yang dalam penggunaannya

memerlukan kekuatan awal yang tinggi dalam fase
permulaan setelah pengikatan terjadi. Semen Tipe III
dipergunakan pada daerah yang bertemperatur rendah,
terutama pada daerah yang mempunyai musim dingin.
4. Tipe IV, semen portland yang dalam penggunaannya

memerlukan panas hidrasi yang rendah.
5. Tipe V, semen portland yang dalam penggunaannya

memerlukan ketahanan yang tinggi terhadap sulfat. Semen Tipe
V digunakan untuk bangunan yang berhubungan dengan air
laut, air buangan industri, bangunan yang terkena pengaruh gas
atau uap kimia yang agresif serta untuk bangunan yang
berhubungan dengan air tanah yang mengandung sulfat dalam
presentase tinggi (Mulyono, 2004 : 38). Gambar semen dapat
Gambar 2. 32 Semen
(Sumber : https://www.constructionplusasia.com/id/material-
semen/)
61
2. Beton Ready Mix
Beton Ready Mix (ready mix concrete) merupakan istilah beton

yang sudah siap untuk digunakan tanpa memerlukan proses
pengolahan dilapangan dan merupakan hasil campuran dari semen,
pasir, kerikil, air dengan takaran yang tepat dan diciptakan dengan
bahan-bahan pilihan, berkualitas dan lulus uji kelayakan dalam
pengecoran (Nilson, 2008). Gambar beton ready mix dapat
Gambar 2. 33 Beton Ready Mix
(Sumber : https://saebeton.com/harga-beton-ready-
mix-di-pringsewu/)
Kelebihan beton ready mix yaitu proses pencampuran ready

mix dilakukan oleh para ahli khusus di bidang konstruksi, sehingga
didapat mutu beton yang berkualitas tinggi. Penentuan mutu
rencana yang diperlukan disesuaikan melalui permintaan pemakai
jasa dalam kebutuhan proyek, pihak pemasok memiliki pilihan
alternatif pemilihan mutu yang sering digunakan pada proyek-
proyek konstruksi (Wardhana, 2018). Klasifikasi beton berdasarkan
besarnya tekanan dapat dilihat dari Tabel berikut ini.
62
Tabel 2. 1 Klasifikasi beton berdasarkan besarnya tekanan

(Sumber : Daryanto,2010)
3. Agregat
Agregat merupakan material granular seperti kerikil, batu

pecah, dan kerak tungku pijar, yang dipakai bersamaan dengan
suatu media pengikat membentuk suatu beton atau adukan semen
hidrolik (SNI 03-2847-2002, 2002:4). Mengingat komposisi
agregrat pada campuran beton, dari 100% campuran beton berkisar
60%-70% terdiri dari agregat halus dan kasar. Maka kualitas
agregrat sangat berpengaruh terhadap kualitas beton. Dengan
agregrat yang baik, beton dapat dikerjakan kuat dan tahan lama
serta ekonomis. Berdasarkan ukuran butir nominal agregrat
dibedakan menjadi dua yaitu:
a) Agregat Kasar
Agregrat kasar adalah agregrat yang semua butirnya

tertinggal diatas ayakan 4,8 mm atau 4,75 mm atau 5,0.
Agregat kasar adalah agregat dengan besar butir lebih dari 5
mm. Syarat-syarat agregat kasar adalah :
1) Terdiri dari butir-butir yang keras dan tidak berpori,
2) Agregat kasar terdiri dari butiran keras, tidak

rapuh, tidak pipih, tidak boleh mengandung lumpur
lebih dari 1%,
3) Tidak mengandung zat- zat yang dapat merusak beton,
4) Terdiri dari butir-butir yang beranekaragam besarnya.

Gambar agregat kasar dapat dilihat pada Gambar 2.34
berikut ini.
63
Gambar 2. 34 Kerikil
(Sumber : Adam, 2020)
b) Agregat Halus
Agregat halus adalah bahan batuan yang berupa pasir
yang diperoleh dari hasil desintegrasi batuan. Syarat-syarat
agregat halus menurut PBI 1971 :
1) Ukuran butiran maximum 4,75 mm,

2) Agregat halus terdiri dari butiran yang tajam dan
keras , tidak mudah pecah dan hancur akibat pengaruh
cuaca,
3) Tidak boleh mengandung bahan- bahan organis

terlalu banyak, yang harus dibuktikan dengan
percobaan warna Abrams harder,
4) Butiran-butiranya beraneka ragam.
Gambar agregat halus dapat dilihat pada Gambar 2.35

berikut ini.
Gambar 2. 35 Pasir
(Sumber: Adam, 2020)
Ketentuan gradasi agregat berdasarkan SNI 03-2834-2000

dan ASTM C-33 dapat dilihat pada Tabel 2.2 berikut ini.
64
Tabel 2. 2 Ketentuan gradasi agregat

(Sumber : SNI 03-2834-2000 & ASTM C-33)
4. Air
Air merupakan salah satu material alami yang sangat

dibutuhkan dalam pekerjaan konstruksi khususnya untuk
membersihkan peralatan, sebagai bahan campuran pembuatan
beton, mortar, dan acian, serta perawatan struktur beton. Material
yang digunakan dalam pekerjaan konstruksi, air harus terbebas dari
minyak, garam, asam, alkali, gula, tumbuh-tumbuhan atau bahan
lain yang merugikan terhadap hasil akhir (SNI 8141-2015, 2015:4).
Dan untuk campuran beton air harus memenuhi mutu air
berdasarkan SNI 03-6817-2002.
Air diperlukan pada pembuatan beton untuk memicu proses

kimiawi semen, membasahi agregat dan memberikan kemudahan
dalam pekerjaan beton. Air yang digunakan pada campuran beton
harus bersih dan bebas dari senyawa– senyawa yang berbahaya,
yang tercemar garam atau bahan kimia lainnya agar kualitas beton
tidak menurun dan bahkan dapat mengubah sifat-sifat beton yang
dihasilkan. Karena pasta semen merupakan hasil reaksi kimia antara
semen dengan air, maka bukan perbandingan jumlah air terhadap
total campuran yang penting, tetapi perbandingan air dengan semen
atau biasa disebut faktor air semen. Gambar air dapat dilihat pada
65
Gambar 2. 36 Air
5. Baja Tulangan
Baja tulangan adalah baja berbentuk batang berpenampang

bundar yang digunakan untuk penulangan beton, yang diproduksi
dari bahan baku billet dengan cara canai panas (hot rolling)
berdasarkan SNI 07-2052-2002.
Berdasarkan bentuknya, baja tulangan beton dibedakan menjadi

2 (dua) jenis yaitu baja tulangan beton polos yang berpenampang
bundar dengan permukaan rata tidak bersirip dan baja tulangan
beton sirip yang permukaannya memiliki sirip melintang dan rusuk
memanjang yang dimaksudkan untuk meningkatkan daya lekat dan
guna menahan gerakan membujur dari batang secara relative
terhadap beton.
a) Besi Polos
Besi polos adalah baja tulangan beton berpenampang bundar

dengan permukaan rata tidak bersirip disingkat BjTP. Gambar
besi polos dapat dilihat pada Gambar 2.37 berikut ini.
66
Gambar 2. 37 Besi Polos

b) Besi Ulir
Besi ulir adalah baja tulangan beton dengan bentuk khusus,

yang permukaannya memiliki sirip melintang dan rusuk
memanjang yang dimaksud untuk meningkatkan daya lekat dan
guna menahan gerakan membujur dari batang secara relative
terhadap beton, disingkat BjTS/BjTD. Gambar besi ulir dapat
dillihat pada Gambar 2.38 berikut ini.
Gambar 2. 38 Besi Ulir

Ukuran baja tulangan beton berdasarkan SNI 2052:2014 dapat

dilihat pada Tabel 2.3 berikut ini.
67
Tabel 2. 3 Ukuran baja tulangan beton

(Sumber : SNI 2052:2014)
6. Beton Decking
Beton decking atau Tahu beton merupakan beton atau spesi

yang dibentuk sesuai dengan ukuran selimut beton yang diinginkan
(Hardjosetyo hal :27, 2016). Tahu beton (Decking) adalah beton
ganjal yang memiliki bentuk lingkaran yang terbuat dari bahan
campuran semen dan pasir dengan perbandingan 1 : 3 yang
disisipkan pada beton dengan tebal sesuai kebutuhan.
Tahu beton bermanfaat untuk mendapatkan selimut tulangan
yang berguna untuk mendukung tulangan sehingga diperoleh tebal
lindung sesuai dengan spesifikasi. Gambar beton decking dapat
Gambar 2. 39 Beton Decking

(Sumber : Adam,2020)
7. Kawat Bendrat/kawat baja
Kawat bendrat ialah kawat yang pada umunya digunakan untuk

mengikat rangkaian tulangan antara satu tulangan dengan tulangan
lainnya, seperti pada tulangan kolom,balok,kolom praktis, sloof dll
yang kemudian akan membentuk rangkaian elemen yang siap dicor.
Kawat bendrat juga dapat digunakan untuk pengikatan beton
decking pada tulangan dan mengikat material lain. Gambar beton
decking dapat dilihat pada Gambar 2.40 berikut ini.
68
Gambar 2. 40 Kawat Bendrat

Kriteria kawat baja berdasarkan mutu dan tegangan lelahnya
dapat dilihat pada Tabel 2.4 berikut ini.
Tegangan leleh krateristik ( tan ) atau tegangan
krakteristik yang memberikan tegangan

mutu Sebutan
tetap 0,2%(T=0,2)kg/cm
U22 Baja lunak 2200
U24 Baja lunak 2400
U32 Baja sedang 3200
U39 Baja keras 3900
U48 Baja keras 4400
Tabel 2. 4 Kriteria kawat Baja
8. Multiplek (Plywood)
Plywood atau kayu lapis merupakan kayu olahan yang biasa

dikenal dengan sebutan tripleks atau mutipleks (Tanubrata,
2015:149). Plywood termasuk dalam golongan material kayu karena
dibentuk dari beberapa lembaran kayu yang direkatkan dengan
tekanan tinggi.
Ketebalanya bervariasi mulai dari 3 mm, 4 mm, 9 69
mm dan 18
mm dengan luas 244 x 122 cm. Multiplek terbuat dari kulit kayu
yang memiliki lapis-lapis dan kemudian dipress dengan tekanan
yang sangat tinggi. Multiplek memiliki lapisan tekstur yang rapat,
kekuatan yang tinggi, dan tahan terhadap air. Gambar Multiplek
dapat dilihat pada Gambar 2.41 berikut ini.
Gambar 2. 41 Multiplek
9. Paku
Paku merupakan logam keras berujung runcing, pada umunya

terbuat dari baja yang berfungsi untuk menyambungkan dua bahan
dengan menembus kedua bahan tersebut. Paku digunakan untuk
menyambungkan dan menguatkan antar bekisting kayu sesuai yang
dikehendaki. Berikut adalah berbagai macam paku dengan
ukurannya :
a. Paku beton, memiliki ukuran 2,5 – 12,5 cm dan 3 – 7 cm
b. Paku seng, atau biasa disebut paku payung memiliki ukuran 7 –

10cm
c. Paku kayu, memiliki berukuran 2 – 10 cm untuk

menyambung kayu Gambar paku dapat dilihat pada Gambar
2.42 berikut ini.
70
Gambar 2. 42 Paku
10. Bahan Tambahan (Admixture)
Admixture atau bahan tambah didefinisikan dalam Standar

Definitions of Terminology Relating to Concrete and Concrete
Aggregates (ASTM C.125- 1995:61) dan dalam Cement and
Concrete Terminology (ACI SP- 19) sebagai material selain air,
agregat dan semen hidrolik yang dicampurkan dalam beton atau
mortar yang ditambahkan sebelum atau selama pengadukan
berlangsung. Bahan tambah digunakan untuk memodifikasi sifat
dan karakteristik dari beton misalnya untuk dapat dengan mudah
dikerjakan, penghematan, atau untuk tujuan lain seperti
penghematan energy (Mulyono, hal: 117, 2004).
Admixture adalah bahan–bahan yang ditambahkan ke dalam

campuran beton pada saat atau selama pencampuran berlangsung.
Fungsi dari bahan ini adalah untuk mengubah sifat –sifat dari beton
agar menjadi lebih cocok untuk pekerjaan tertentu atau untuk
menghemat biaya. Gambar concrete admixture dapat dilihat pada
Gambar 2. 43 Concrete Admixture

11. Minyak Bekisting
Surbakti (2015) menyebutkan bahwa minyak bekisting

memiliki peranan penting terhadap pengaruh sifat imia dan sifat
mekanis beton. Minyak bekisting adalah pelumas yang71dibutuhkan
dalam proses pencetakkan beton, yang diaplikasikan pada bekisting.
Minyak bekisting dapat mencegah perlekatan antara beton dan

bekisting, menghasilkan permukaan beton yang mulus dan bersih,
serta memperpanjang umur bekisting sampai dengan 5 kali lipat.
Gambar Minyak bekisting dapat dilihat pada Gambar 2.44 berikut
ini.
Gambar 2. 44 Minyak Bekisting

D. Teknik Pelaksanaan
1. Pengertian Balok
Balok merupakan salah satu elemen struktur portal dengan

bentang yang arahnya horizontal, sedangkan portal merupakan
kerangka utama dari struktur bangunan, khususnya bangunan
gedung (Asroni hal : 39, 2010).
Dalam struktur, balok ini berfungsi sebagai rangka penguat
horizontal bangunan yang akan mendapat tumpuan muatan mati
(berat sendiri, furniture, dan lain-lain) dan muatan hidup
(pergerakan manusia) di lantai atas. Dalam pengerjaan balok beton,
terdapat daerah tengah yang melentur atau disebut lapangan dan
daerah ujung yang menahan tumpuan atau disebut tumpuan. Pada
daerah lapangan, balok akan melengkung ke bawah karena menahan
berat dari atas sehingga bagian bawah akan terjadi tarikan. Karena
itu, dibagian tengah ini perlu penulangan pembesian lebih banyak.
Sementara dibagian tumpuan bagian atas akan menjadi tarikan
sehingga perlu juga tambahan jumlah penulangan.
Persyaratan balok menurut PPBI 1971.N.I.1-2 hal 91 sebagai
berikut;
72
a. Lebar badan balok tidak boleh diambil kurang dari 1/50
kali bentang bersih. Tinggi balok harus dipilih sedemikian
rupa hingga lebar badan yang dipilih.
b. Untuk semua jenis baja tulangan, diameter (diameter
pengenal) batang tulangan untuk balok tidak boleh diambil
kurang dari 12 mm. sedapat mungkin harus dihindarkan
pemasangan tulangan balok dalam lebih dari 2 lapis,
kecuali pada keadaan-keadaan khusus.
c. Tulangan tarik harus disebar merata didaerah tarik
maksimum dari penampang.Pelat lantai merupakan salah
satu bagian dari struktur bangunan.
d. Pada balok-balok yang lebih tinggi dari 90 cm pada bidang-
bidang sampingnya harus dipasang tulangan samping
dengan luas minimum 10% dari luas tulangan Tarik pokok.
Diameter batang tulangan tersebut tidak boleh diambil
kurang dari 8 mm pada jenis baja tulangan lunak 6mm pada
jenis baja keras.
e. Pada balok harus senantiasa dipasang sengkang. Jarak tidak
boleh diambil lebih dari 30 cm, sedangkan dibagian balok
sengkang-sengkang bekerja sebagai tulangan geser. Atau
jarak sengkang tersebut tidak boleh diambil lebih kurang
dari 6 mm pada jenis baja lunak dan 5 mm pada jenis baja
keras.
2. Pekerjaan Balok
Adapun peraturan teknis pekerjaan struktur beton berdasarkan

SNI 2847:2013 terdiri dari beberapa jenis pekerjaan antara lain
yaitu:
a. Perencanaan Bekisting (Cetakan) (SNI 2847-2013)
1) Cetakan harus menghasilkan struktur akhir yang memenuhi

bentuk, garis, dan dimensi komponen struktur seperti yang
disyaratkan oleh dokumen kontrak.
73
2) Cetakan harus kokoh dan cukup rapat untuk mencegah kebocoran
mortar
3) Cetakan harus diperkaku atau diikat dengan baik untuk

mempertahankan posisi dan bentuknya.
4) Cetakan dan tumpuannya harus direncanakan sedemikian
hingga tidak merusak struktur yang dipasang sebelumnya.
5) Perancangan cetakan harus menyertakan pertimbangan
faktor-faktor berikut:
a) Kecepatan dan metode pengecoran.
b) Beban selama pelaksanaan konstruksi, termasuk beban
vertikal, horizontal, dan tumbukan.
c) Persyaratan cetakan khusus untuk pelaksanaan konstruksi
cangkang, pelat lipat, kubah, beton arsitektural, atau
elemen-elemen sejenis.
d) Cetakan untuk komponen struktural beton prategang
harus dirancang dan dibuat untuk mengizinkan
pergerakan komponen struktur tanpa kerusakan selama
penerapa gaya prategang.
b. Penulangan Balok (Pembesian)
Penulangan balok diatur dalam ketetapan Standar Nasional

Indonesia tentang Beton Bertulang sehingga peraturan ini
digunakan dalam perencanaan penulangan balok. Berdasarkan
SNI 2847 : 2013, tulangan yang digunakan harus tulangan ulir,
kecuali untuk tulangan spiral atau baja prategang diperkenankan
tulangan polos; dan tulangan yang mengandung stud geser
berkepala, baja profil struktural, pipa baja, atau tabung baja
dapat digunakan sesuai dengan persyaratan pada standar ini.
Adapun syarat cara pembengkokan tulangan berdasarkan
SNI 2847: 2013 adalah sebagai berikut :
a) Semua tulangan harus dibengkokan dalam keadaan
dingin, kecuali bila diizinkan lain oleh insinyur
74
profesional bersertifikat.
b) Tulangan yang sebagian yang sudah tertanam di dalam
beton tidak boleh dibengkokan di lapangan, kecuali
seperti yang ditunjukkan dalam dokumen kontrak, atau
diizinkan oleh insinyur profesional bersertifikat.
Selain cara pembengkokan tulangan, kondisi permukaan

tulangan juga harus diperhatikan. Berikut ini adalah syarat
kondisi permukaan tulangan berdasarkan SNI 2847 : 2013.
a) Pada saat beton dicor, tulangan harus bebas dari lumpur,
minyak, atau pelapis bukan logam lainnya yang dapat
menurunkan lekatan. Pelapis epoksi tulangan baja yang
sesuai dengan standar yang dirujuk dalam peraturan
yang diizinkan.
b) Kecuali untuk baja prategang, tulangan baja dengan
karat, lapisan permukaan hasil oksidasi akibat
pemanasan (mill scale), atau kombinasi keduanya, harus
dianggap memenuhi syarat, asalkan dimensi minimum
(termasuk tinggi ulir) dan berat benda uji yang disikat
dengan tangan menggunakan kawat baja memenuhi
spesifikasi ASTM yang sesuai yang dirujuk dalam
peraturan.
c) Baja prategang harus bersih dan bebas dari minyak,
kotoran, lapisan permukaan hasil oksidasi (scale), lubang
permukaan akibat korosi dan karat yang berlebihan.
Lapisan tipis karat diizinkan.
c. Persiapan Peralatan dan Tempat Pengecoran
Persiapan sebelum pengecoran beton berdasarkan (SNI

2847:2013) meliputi hal berikut :
1) Semua peralatan untuk pencampuran dan
pengangkutan beton harus bersih
2) Semua sampah atau kotoran harus dibersihkan dari
75
cetakan yang akan diisi beton
3) Cetakan harus dilapisi dengan benar
4) Bagian dinding bata pengisi yang akan bersentuhan

dengan beton harus dibasahi secara cukup
5) Tulangan harus benar-benar bersih dari lapisan yang berbahaya
6) Air harus dikeringkan dari tempat pengecoran sebelum

beton dicor kecuali bila tremie digunakan atau kecuali
bila sebaliknya diizinkan oleh petugas bangunan.
7) Semua material halus (laitance) dan material lunak harus
dibersihkan dari permukaan beton sebelum beton baru
dicor terhadap beton yang mengeras.
d. Pengecoran, Pemadatan, dan Pengambilan Sampel
Sistem pengecoran sebaiknya harus sesuai dengan ketetapan

Standar Nasional Indonesia (SNI 2847:2013) bahwa :
a) Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya
untuk menghindari terjadinya segregasi akibat
penanganan kembali atau segregasi akibat pengaliran
b) Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan
sedemikian hingga beton selama pengecoran tersebut
tetap dalam keadaan plastis dan dengan mudah dapat
mengisi ruang di antara tulangan.
c) Beton yang telah mengeras sebagian atau telah
terkontaminasi oleh bahan lain tidak boleh dicor pada
struktur.
d) Beton yang ditambah air lagi atau beton yang telah
dicampur ulang setelah pengikatan awal tidak boleh
digunakan kecuali bila disetujui oleh insinyur
profesional bersertifikat
e) Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran
tersebut harus dilakukan secara menerus hingga mengisi
secara penuh panel atau penampang sampai batasnya,
76
atau sambungan yang ditetapkan sebagaimana diizinkan
atau dilarang.
f) Permukaan atas cetakan vertikal secara umum harus datar
g) Jika diperlukan siar pelaksanaan, maka sambungan harus

dibuat sesuai dengan ketetapan.
h) Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh
dengan menggunakan peralatan yang sesuai selama
pengecoran dan harus diupayakan mengisi sekeliling
tulangan dan seluruh celah dan masuk ke semua sudut
cetakan.
Pemadatan beton harus mengikuti ketentuan berikut ini ( SNI 03-3976-

1995) :
a) Beton yang dicorkan harus dipadatkan secara sempurna

dengan alat yang tepat agar dapat mengisi sepenuhnya
daerah sekitar tulangan, alat konstruksi dan alat instalasi
yang akan tertanam dalam beton dan daerah sudut acuan;
b) Dalam hal pemadatan beton dilakukan dengan alat penggetar:
1. Lama penggetaran untuk setiap titik harus dilakukan

sekurangkurangnya 5 detik, maksimal 15 detik
2. Batang penggetar tidak boleh mengenai cetakan atau
bagian beton yang sudah mengeras dan tidak boleh
dipasang lebih dekat 100 mm dari cetakan atau dari
beton yang sudah mengeras serta diusahakan agar
tulangan tidak terkena oleh batang penggetar
3. Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari
panjang batang penggetar dan tidak boleh lebih dari
500 mm. Untuk bagian konstruksi yang sangat tebal
harus dilakukan lapis demi lapis.
Pengambilan sampel berdasarkan ketentuan SNI 03-6880-
2016 adalah sebagai berikut :
a) Untuk setiap campuran beton di proyek yang dicor pada
77
hari yang sama, ambil sampel beton segar sesuai dengan
SNI 2458:2008. Pengambilan sampel adukan dalam truk
atau batch beton harus diambil secara acak. Kecuali
disyaratkan lain, minimal satu sampel komposit harus
diambil untuk setiap 110 m3 beton atau 460 m2 luas
permukaan slab atau dinding, atau bagian-bagiannya.
Bila kuantitas campuran beton total yang ditentukan
kurang dari 38 m3, pengujian kekuatan bisa diabaikan
oleh perencana/penanggung jawab struktur.
b) Lembaga pengujian pemilik harus melakukan uji
kekuatan beton selama konstruksi dengan membuat dan
merawat spesimen uji sesuai SNI 4810:2013 dan
menguji kekuatan spesimen sesuai ASTM C39/C39M.
Kecuali disyaratkan lain, kekuatan beton untuk
penerimaan harus nilai ratarata hasil uji pada umur 28 hari
dari minimal dua silinder 150 mm x 300 mm atau tiga silinder
100 mm x 200 mm.
e. Perawatan Beton (Curing)
Setelah proses pengecoran, beton tidak boleh dibiarkan

begitu saja. Beton harus dirawat agar mutu beton yang
dihasilkan sesuai dengan perencanaan. perawatan beton menurut
Standar Nasional Indonesia (SNI 2847:2013), yaitu:
1) Beton (selain beton kekuatan awal tinggi) harus dirawat
pada suhu di atas 10°C dan dalam kondisi lembab untuk
sekurang-kurangnya selama 7 hari setelah pengecoran
kecuali jika dirawat sesuai dengan perawatan dipercepat.
2) Beton kekuatan awal tinggi harus dirawat pada suhu di
atas 10°C dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-
kurangnya selama 3 hari pertama kecuali dirawat sesuai
dengan perawatan dipercepat.
f. Pembongkaran Bekisting dan Penopang serta
Penopangan Kembali (SNI 2847-2013)
78
Menurut Standar Nasional Indonesia (SNI 2847:2013)
peraturan dalam pembongkaran cetakan dan penopang serta
penopang kembali, yaitu:
1) Pembongkaran Bekisting
Cetakan harus dibongkar dengan cara sedemikian rupa

agar tidak mengurangi keamanan dan kemampuan layan
struktur. Beton yang akan terpapar dengan adanya
pembongkaran cetakan harus memiliki kekuatan yang
cukup yang tidak akan rusak oleh pelaksanaan
pembongkaran.
2) Pembongkaran Penopang dan Penopangan Kembali
Ketentuan untuk balok kecuali bila komponen struktur

tersebut dicor pada permukaan tanah, yaitu :
a) Sebelum memulai pelaksanaan konstruksi, kontraktor
harus membuat prosedur dan jadwal untuk
pembongkaran penopang dan pemasangan penopang
kembali dan untuk perhitungan beban yang disalurkan ke
struktur selama proses.
b) Beban konstruksi yang melebihi kombinasi beban mati
tambahan ditambah beban hidup tidak boleh ditumpukan
di atas bagian struktur yang sedang dibangun tanpa
penopang, kecuali jika analisis menunjukkan bahwa
bagian struktur yang dimaksud memiliki kekuatan yang
cukup untuk menumpu beban tambahan tersebut.
c) Tumpuan cetakan untuk beton prategang tidak boleh
dibongkar sampai kondisi gaya prategang yang telah
diaplikasikan mencukupi bagi komponen struktur
prategang tersebut untuk memikul beban matinya dan
beban konstruksi yang diantisipasi.
3. Pengertian Pelat Lantai
Pelat adalah struktur kaku yang secara khas terbuat dari yang
79 lainnya
tinggi nya kecil dibanding dengan dimensi-dimensi
(Dipohusodo, 1996). Ningrum (2014) menyebutkan bahwa Pelat
lantai adalah lantai yang tidak terletak di atas tanah langsung,
merupakan lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan
tingkat yang lain.. Pada pelat lantai merupakan beton bertulang
yang diberi tulangan baja dengan posisi melintang dan memanjang
yang diikat menggunakan kawat bendrat, serta tidak menempel
pada permukaan pelat baik. Pelat lantai didukung oleh balok-balok
yang bertumpu pada kolom-kolom bangunan. Pelat lantai
mempunyai tugas ganda yaitu sebagai penerima dan penyalur beban
serta pembagi ruangan Fungsi utama dari pelat lantai yaitu:
1. Daya tahan lebih kuat terhadap kebakaran
2. Menstabilkan mengatur suhu pada suatu ruangan
3. Mendukung beban pada dinding dan kolom
4. Pemisah antara ruang bawah dan ruang atas
5. Peredam suara dari ruang atas maupun ruang bawah
6. Menambah kekakuan bangunan pada arah horizontal.

Pelaksanaan pekerjaan konstruksi pelat lantai beton dilakukan
setelah pekerjaan kolom sudah selesai. Semua pekerjaan pelat lantai
ini dilaksanakan di tempat kerja atau lokasi yang telah
direncanakan. Pekerjaan-pekerjaan yang perlu dilakukan meliputi
pembesian, pemasangan bekisting, pengecoran, dan perawatan.
Untuk mendapatkan hasil kerja yang bagus, semua pekerjaan ini
harus dilaksanakan sesuai dengan SNI-03-2847 Tahun 2002.
Pelat lantai harus direncanakan kaku, rata, lurus dan waterpass
(mempunyai ketinggian yang sama dan tidak miring), pelat lantai
dapat diberi sedikit kemiringan untuk kepentingan aliran air.
Ketebalan pelat lantai ditentukan oleh:
1. Besar lendutan yang diinginkan
2. Lebar bentangan atau jarak antara balok-balok pendukung

80
3. Bahan material konstruksi dan pelat lantai
Persyaratan yang perlu di pertimbangkan dalam perencanaan
pelat lantai adalah kegunaan bangunan, lokasi bangunan, pesyaratan
material bahan pendukung pelat lantai tersebut. Berdasarkan
Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI 1971), pasal 9 ayat 1
untuk pelat beton yang difungsikan sebagai atap, tebal minimum
pelat adalah 7 cm dengan tulangan (besi beton) 1 lapis, jarak antara
tulangan beton adalah dua kali tebal pelat atau 20 cm, diambil nilai
terkecil. Untuk pelat beton yang difungsikan sebagai lantai, tebal
minimum adalah 12 cm, dengan tulangan (besi beton) 2 lapis.
Pekerjaan beton dilaksanakan sesuai dengan ketentuan dan
peraturan yang berlaku (SNI03-2847 Tahun 2002).
4. Pekerjaan Pelat Lantai

a) Tahap Persiapan
Tahap persiapan sesuai dengan SNI 2847-2013 halaman 43

tahap persiapan meliputi :
1. Semua peralatan untuk pencampuran dan pengangkutan
beton harus bersih
2. Semua sampah atau kotoran harus dibersihkan dari
cetakan yang akan diisi beton
3. Cetakan harus dilapisi dengan benar
4. Bagian dinding bata pengisi yang akan bersentuhan

dengan beton harus dibasahi secukupnya
5. Tulangan harus benar-benar bersih dari lapisan yang berbahaya
6. Air harus dikeringkan dari tempat pengecoran sebelum

beton dicor kecuali bila tremie digunakan atau kecuali bila
sebaliknya diizinkan oleh petugas bangunan
7. Semua material halus (laitance) dan material lunak lainnya
harus dibersihkan dari permukaan beton sebelum beton
tambahan dicor terhadap beton yang mengeras.
b) Tahap Pekerjaan 81
Pada tahap ini diawali dengan pekerjaan bekisting. Perencanaan

cetakan yang sesuai dengan standar Nasional Indonesia (SNI
2847:2013 halaman 45), yaitu:
1) Cetakan harus menghasilkan struktur akhir yang memenuhi

bentuk, garis, dan dimensi komponen struktur seperti yang
disyaratkan oleh dokumen kontrak
2) Cetakan harus kokoh dan cukup rapat untuk mencegah
kebocoran mortar
3) Cetakan harus diperkaku atau diikat dengan baik untuk
mempertahankan posisi dan bentuknya
4) Cetakan dan tumpuannya harus direncanakan sedemikian
hingga tidak merusak struktur yang dipasang sebelumnya
5) Perancangan cetakan harus menyertakan pertimbangan
faktor-faktor berikut:
a) Kecepatan dan metode pengecoran
b) Beban selama pelaksanaan konstruksi, termasuk beban

vertikal, horizontal, dan tumbukan
c) Persyaratan cetakan khusus untuk pelaksanaan
konstruksi cangkang, pelat lipat, kubah, beton
arsitektural, atau elemen-elemen sejenis
6) Cetakan untuk komponen struktural beton prategang harus
dirancang dan dibuat untuk mengizinkan pergerakan
komponen struktur tanpa kerusakan selama penerapa gaya
prategang.
Tahap selanjutnya yaitu tahap pemasangan tulangan, terdapat

pada SNI 2847- 2013 halaman 49.
1) Pada saat beton dicor, tulangan harus bebas dari lumpur,

minyak, atau pelapis bukan logam lainnya yang dapat
menurunkan lekatan. Pelapis epoksi tulangan baja yang
sesuai dengan standar yang dirujuk dalam peraturan yang
diizinkan. 82
2) Kecuali untuk baja prategang, tulangan baja dengan karat,

lapisan permukaan hasil oksidasi akibat pemanasan (mill
scale), atau kombinasi keduanya, harus dianggap memenuhi
syarat, asalkan dimensi minimum (termasuk tinggi ulir) dan
berat benda uji yang disikat dengan tangan menggunakan
kawat baja memenuhi spesifikasi ASTM yang sesuai yang
dirujuk dalam peraturan.
3) Baja prategang harus bersih dan bebas dari minyak, kotoran,
lapisan permukaan hasil oksidasi (scale), lubang permukaan
akibat korosi dan karat yang berlebihan. Lapisan tipis karat
diizinkan.
c) Tahap Pengecoran
Sistem pengecoran sebaiknya harus sesuai dengan ketetapan
Standar Nasional Indonesia (SNI 2847:2013 halaman 44) bahwa :
1) Beton harus dicor sedekat mungkin pada posisi akhirnya
untuk menghindari terjadinya segregasi akibat penanganan
kembali atau segregasi akibat pengaliran.
2) Pengecoran beton harus dilakukan dengan kecepatan
sedemikian hingga beton selama pengecoran tersebut tetap
dalam keadaan plastis dan dengan mudah dapat mengisi
ruang di antara tulangan
3) Beton yang telah mengeras sebagian atau telah
terkontaminasi oleh bahan lain tidak boleh dicor pada
struktur
4) Beton yang ditambah air lagi atau beton yang telah dicampur
ulang setelah pengikatan awal tidak boleh digunakan kecuali
bila disetujui oleh insinyur profesional bersertifikat
5) Setelah dimulainya pengecoran, maka pengecoran tersebut
harus dilakukan secara menerus hingga mengisi secara
penuh panel atau penampang sampai batasnya, atau
sambungan yang ditetapkan sebagaimana diizinkan atau
83
dilarang.
6) Permukaan atas cetakan vertikal secara umum harus datar
7) Jika diperlukan siar pelaksanaan, maka sambungan harus

dibuat sesuai dengan ketetapan.
8) Semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh dengan
menggunakan peralatan yang sesuai selama pengecoran dan
harus diupayakan mengisi sekeliling tulangan dan seluruh
celah dan masuk ke semua sudut cetakan.
Pemadatan beton harus mengikuti ketentuan berikut ini
(SNI 03-39761995):
1) Beton yang dicorkan harus dipadatkan secara sempurna
dengan alat yang tepat agar dapat mengisi sepenuhnya
daerah sekitar tulangan, alat konstruksi dan alat instalasi
yang akan tertanam dalam beton dan daerah sudut acuan;
2) Dalam hal pemadatan beton dilakukan dengan alat
penggetar;
3) Lama penggetaran untuk setiap titik harus dilakukan
sekurang- kurangnya 5 detik, maksimal 15 detik;
a) Batang penggetar tidak boleh mengenai cetakan atau
bagian beton yang sudah mengeras dan tidak boleh
dipasang lebih dekat 100 mm dari cetakan atau dari
beton yang sudah mengeras serta diusahakan agar
tulangan tidak terkena oleh batang penggetar.
b) Lapisan yang digetarkan tidak boleh lebih tebal dari
panjang batang penggetar dan tidak boleh lebih dari
500 mm. Untuk bagian konstruksi yang sangat tebal
harus dilakukan lapis demi lapis.
Pengambilan sampel berdasarkan ketentuan SNI 03-6880-

2016 adalah sebagai berikut :
1) Untuk setiap campuran beton di proyek yang dicor pada

hari yang sama, ambil sampel beton segar sesuai
84 dengan
SNI 2458:2008. Pengambilan sampel adukan dalam truk
atau batch beton harus diambil secara acak. Kecuali
disyaratkan lain, minimal satu sampel komposit harus
diambil untuk setiap 110 m3 beton atau 460 m2 luas
permukaan slab atau dinding, atau bagian-bagiannya.
Bila kuantitas campuran beton total yangditentukan
kurang dari 38m3, pengujian kekuatan bisa diabaikan oleh
perencana/ penanggung jawab struktur.
2) Lembaga pengujian pemilik harus melakukan uji

kekuatan beton selama konstruksi dengan membuat dan
merawat spesimen uji sesuai SNI 4810:2013 dan
menguji kekuatan spesimen sesuai ASTM C39/C39M.
Kecuali disyaratkan lain, kekuatan beton untuk
penerimaan harus nilai ratarata hasil uji pada umur 28
hari dari minimal dua silinder 150 mm x 300 mm atau
tiga silinder 100 mm x 200 mm.
d) Tahap Perawatan Beton
Setelah proses pengecoran, beton tidak boleh dibiarkan begitu

saja. Beton harus dirawat agar mutu beton yang dihasilkan
sesuai dengan perencanaan. perawatan beton menurut Standar
Nasional Indonesia (SNI 2847:2013 halaman 44), yaitu:
1) Beton (selain beton kekuatan awal tinggi) harus dirawat

pada suhu di atas 10°C dan dalam kondisi lembab untuk
sekurang-kurangnya selama 7 hari setelah pengecoran kecuali
jika dirawat sesuai dengan perawatan dipercepat.
2) Beton kekuatan awal tinggi harus dirawat pada suhu di atas
10°C dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya
selama 3 hari pertama kecuali dirawat sesuai dengan
perawatan dipercepat.
e) Tahap Pembongkaran Bekisting
Menurut Standar Nasional Indonesia (SNI 2847:2013 halaman

85 penopang
46) peraturan dalam pembongkaran cetakan dan
serta penopang kembali, yaitu:
1) Pembongkaran Cetakan
Cetakan harus dibongkar dengan cara sedemikian rupa agar

tidak mengurangi keamanan dan kemampuan layan struktur.
Beton yang akan terpapar dengan adanya pembongkaran
cetakan harus memiliki kekuatan yang cukup yang tidak akan
rusak oleh pelaksanaan pembongkaran
2) Pembongkaran Penopang dan Penopangan Kembali.
Ketentuan untuk balok kecuali bila komponen struktur tersebut
dicor pada permukaan tanah, yaitu :
a. Sebelum memulai pelaksanaan konstruksi, kontraktor
harus membuat prosedur dan jadwal untuk pembongkaran
penopang dan pemasangan penopang kembali dan untuk
perhitungan beban yang disalurkan ke struktur selama proses.
b. Beban konstruksi yang melebihi kombinasi beban mati
tambahan ditambah beban hidup tidak boleh ditumpukan di
atas bagian struktur yang sedang dibangun tanpa penopang,
kecuali jika analisis menunjukkan bahwa bagian struktur yang
dimaksud memiliki kekuatan yang cukup untuk menumpu
beban tambahan tersebut.
c. Tumpuan cetakan untuk beton prategang tidak boleh
dibongkar sampai kondisi gaya prategang yang telah
diaplikasikan mencukupi.
5. Sambungan Balok-Pelat Lantai
Gambar 2.45 merupakan detail hubungan plat lantai

dengan balok, tulangan atas plat menerus melewati
balok bagian dalam dan ditekuk ke bawah hingga 40 d
untuk mendapatkan panjang penyaluran, dimana d adalah
diameter tulangan plat. Sedangkan tulangan plat bawah
menerus ke dalam balok dan tidak perlu ditekuk.
86
Gambar 2. 45 Penulangan balok dengan pelat lantai

(Sumber : Widjanarko,2006)
87

Penting LAPORAN PKLI Jannah (Repaired)

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Deskripsi Asli:

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Penting LAPORAN PKLI Jannah (Repaired)

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

LAPORAN PKLI

TEKNIK PELAKSANAAN PEKERJAAN BALOK

PROGRAM STUDI S1 TEKNIK SIPIL

JURUSAN PENDIDIKAN TEKNIK BANGUNAN

UNIVERSITAS NEGERI MEDAN

Laporan ini disusun dengan melewati beberapa tahapan yang

Dalam penyusunan laporan ini, masih terdapat kekurangan dan masih

Medan, 22 Januari 2023

1.1 Latar Belakang.....................................................................................1

BAB II LANDASAN TEORI..........................................................................4

A. Struktur Organisasi Proyek................................................................4

1. Pengertian Struktur Organisasi Proyek......................................4

2. Unsur-unsur Organisasi Proyek...................................................5

3. Pengertian Pelat Lantai...............................................................60

4. Pekerjaan Pelat Lantai................................................................61

5. Sambungan Balok-Pelat Lantai..................................................66

BAB III PELAKSANAAN PKLI..................................................................67

A. Gambaran Umum Proyek Pembangunan Gedung

3. Struktur Organisasi Proyek........................................................69

B. Penggunaan Peralatan dan Pembahasan.........................................76

1. Truk Pengaduk Beton (Concrete Mixer Truck)..........................76

3. Truk Pompa Beton (Concrete Pump Truck)..............................78

5. Bar Bender Mesin.........................................................................79

7. Alat Penggetar (Vibrator)............................................................80

10. Waterpass/Sipat Datar..................................................................81

11. Pipa Beton.....................................................................................82

14. Rambu Ukur.................................................................................83

15. Kereta Sorong...............................................................................84

16. Penggaruk/Alat Bantu Cor.........................................................84

17. Roskam Mesin..............................................................................84

18. Selang Air......................................................................................85

19. Peralatan Tangan.........................................................................85

C. Penggunaan Bahan dan pembahasan..............................................87

1. Ready Mix Concrete......................................................................87

D. Teknik Pelaksanaan dan Pembahasan.............................................91

2. Pekerjaan Perancah (Scaffolding)..............................................93

4. Tahap Pemasangan Tulangan Balok dan Pelat........................95

6. Tahap Pengecoran Balok dan Pelat...........................................97

7. Tahap Pembongkaran Bekisting................................................99

8. Tahap Perawatan (Curing)........................................................100

BAB IV KESIMPULAN DAN SARAN.....................................................102

Gambar 2. 1 Struktur Organisasi Proyek....................................................................5

Gambar 2. 2 Struktur Organisasi Konsultan...............................................................7

Gambar 2. 3 Struktur Organisasi Kontraktor............................................................11

Gambar 2. 4 Dump Truck..........................................................................................25

Gambar 2. 5 Batching Plant......................................................................................26

Gambar 2. 6 Concrete Mixer.....................................................................................26

Gambar 2. 7 Mesin Molen........................................................................................27

Gambar 2. 8 Concrete Vibrator................................................................................28

Gambar 2. 9 Bar Cutter.............................................................................................28

Gambar 2. 10 Bar Bender........................................................................................29

Gambar 2. 11 Truck Crane......................................................................................30

Gambar 2. 12 Concrete Pump Truck........................................................................30

Gambar 2. 13 Pemotong Kayu.................................................................................31

Gambar 2. 14 Generator Set.....................................................................................31

Gambar 2. 15 Perancah (scaffolding)........................................................................32

Gambar 2. 19 Bak Ukur............................................................................................35

Gambar 2. 20 Slump Test..........................................................................................35

Gambar 2. 21 Kereta Sorong.....................................................................................36

Gambar 2. 24 Tang Kakatua.....................................................................................37

Gambar 2. 28 Rol Siku..............................................................................................39

Gambar 2. 29 Sendok Semen....................................................................................39

Gambar 2. 33 Beton Ready Mix................................................................................43