Laporan Magang

PROPOSAL TUGAS AKHIR - RC18-4704
LAPORAN KERJA PRAKTIK (RC 18– 4802)
PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN BESS MANSION

SURABAYA
BENEDIKTUS WISNUMURTI
NRP. 03111640000029
HUTOMO FADJAR RAHMAN
NRP. 03111640000143
Dosen Pembimbing :
Harun Al Rasyid, S.T., M.T., Ph.D.
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan, dan Kebumian
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Surabaya
2020
LAPORAN KERJA PRAKTIK (RC 18– 4802)
PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN BESS MANSION

SURABAYA
BENEDIKTUS WISNUMURTI
NRP. 03111640000029
HUTOMO FADJAR RAHMAN
NRP. 03111640000143
Dosen Pembimbing :
DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan, dan Kebumian
Institut Teknologi Sepuluh Nopember
Surabaya
2020
LEMBAR PENGESAHAN EVALUASI LAPORAN
Nama Kegiatan : Kerja Praktik

Nama Perguruan Tinggi : Insitut Teknologi Sepuluh Nopember
Nama Perusahaan : PT. Adhi Persada Gedung (Persero)
Nama Proyek : Apartemen BeSS Mansion
Lokasi : Jl. Raya Jemursari No. 15, Jemur Wonosari, Kota
Surabaya, Jawa Timur
Lama Kerja Praktik : 12 Juni 2019 – 12 Agustus 2019
Mahasiswa 1
Nama : Benediktus Wisnumurti
NRP : 03111640000029
Departemen/Fakultas : Teknik Sipil / Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan,
dan Kebumian
Mahasiswa 2
Nama : Hutomo Fadjar Rahman
NRP : 03111640000143
Departemen/Fakultas : Teknik Sipil / Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan,
dan Kebumian
Surabaya, 29 Januari 2020
Menyetujui,
Dosen Pembimbing
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA i

KATA PENGANTAR
Puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa karena rahmat dan karunia-Nya, tim penulis
dapat melaksanakan Kerja Praktik dan menyelesaikan laporan Kerja Praktik pada
Pembangunan Apartemen BeSS Mansion di Surabaya, Jawa Timur ini dapat terselesaikan
dengan baik.
Dalam menyelesaikan laporan ini, tim penulis telah mendapatkan bantuan dan dukungan
dari berbagai pihak, oleh sebab itu tim penulis ingin mengucapkan rasa terimakasih kepada :
1. Bapak Harun Al Rasyid, S.T., M.T., Ph.D. selaku dosen pembimbing di kampus Institut
Teknologi Sepuluh Nopember, Surabaya.
2. Bapak Joko Prasetyo, selaku Kepala Proyek Apartemen BeSS Mansion, Surabaya, Jawa
Timur yang telah memberi kesempatan kepada tim penulis untuk menjalankan Kerja
Praktik.
3. Bapak Adi Ridwansyah, selaku pembimbing lapangan proyek Apartemen BeSS
Mansion, Surabaya, Jawa Timur yang telah bersedia untuk membimbing tim penulis
selama masa kerja praktik.
4. Teman-teman kerja praktik di Proyek Apartemen BeSS Mansion, Surabaya, Jawa Timur
periode 12 Juni – 12 Agustus 2019.
5. Serta semua pihak yang tidak dapat tim penulis sebutkan satu persatu yang telah
membantu dalam kelancaran proses pelaksanaan kerja praktik maupun penyusunan
Laporan Kerja Praktik ini.
Tim penulis berharap kritik dan saran dapat diberikan agar kekurangan-kekurangan dalam
laporan ini dapat diperbaiki. Semoga laporan ini dapat memberikan manfaat bagi pembaca,
penulis, dan semua pihak yang terkait dalam aktivitas kerja praktik.
Surabaya, 18 Desember 2019
Tim Penulis
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA ii

DAFTAR ISI
LEMBAR PENGESAHAN ...................................................................................................... i

KATA PENGANTAR .............................................................................................................. ii
DAFTAR ISI ............................................................................................................................ iii
DAFTAR TABEL..................................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................................... vi
BAB I PENDAHULUAN ........................................................................................................ 1
1.1 Latar Belakang Kerja Praktik ........................................................................................... 1
1.2 Tujuan Kerja Praktik ........................................................................................................ 1
1.3 Waktu dan Tempat Kerja Praktik ..................................................................................... 1
1.4 Peserta Kerja Praktik ........................................................................................................ 2
1.5 Metode Pelaksanaan Kerja Praktik ................................................................................... 2
BAB II GAMBARAN UMUM PROYEK ............................................................................. 3
2.1 Latar Belakang Proyek ..................................................................................................... 3
2.2 Maksud dan Tujuan Proyek .............................................................................................. 3
2.3 Lokasi Proyek, Gambar Proyek, dan Tampak Bangunan ................................................. 3
2.4 Data Proyek ...................................................................................................................... 5
2.4.1 Data Umum Proyek.................................................................................................... 5
2.4.2 Ruang Lingkup Pekerjaan Proyek ............................................................................. 5
2.4.3 Organisasi Proyek ...................................................................................................... 5
2.4.4 Struktur Organisasi Kontraktor dan Penjelasan Kontrak ........................................... 6
BAB III METODE PEKERJAAN DAN STANDAR YANG BERLAKU ......................... 9
3.1 Tinjauan Umum ................................................................................................................ 9
3.2 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Struktur ........................................................................ 10
3.2.1 Pekerjaan Kolom...................................................................................................... 10
3.2.2 Pekerjaan Balok dan Slab ........................................................................................ 12
3.2.3 Pekerjaan Shear Wall ............................................................................................... 14
3.2.4 Pekerjaan Tangga ..................................................................................................... 16
BAB IV MATERIAL DAN ALAT PROYEK .................................................................... 19
4.1 Tinjauan Umum .............................................................................................................. 19
4.2 Material Proyek .............................................................................................................. 19
4.2.1 Baja Tulangan .......................................................................................................... 19
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA iii

4.2.2 Tulangan Wiremesh ................................................................................................. 20
4.2.3 Beton Ready Mix ..................................................................................................... 21
4.2.4 Semen Grouting ....................................................................................................... 21
4.2.5 Kawat Bendrat ......................................................................................................... 21
4.2.6 Decking Beton (Concrete Cover)............................................................................. 22
4.2.7 Multipleks ................................................................................................................ 23
4.2.8 Perancah / Scaffolding ............................................................................................. 23
4.2.9 Besi Hollow ............................................................................................................. 25
4.2.10 Batako .................................................................................................................... 25
4.2.11 Kawat Ayam .......................................................................................................... 26
4.2.12 Pasir ....................................................................................................................... 27
4.3 Alat Kerja Proyek ........................................................................................................... 27
BAB V KEAMANAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA SERTA
LINGKUNGAN (SAFETY, HEALTH, AND ENVIRONMENT) ..................................... 36
5.1 Pendahuluan ................................................................................................................... 36
5.2 Struktur Organisasi QHSE ............................................................................................. 36
5.3 Alat Perlindungan Diri.................................................................................................... 37
5.4 Rambu-Rambu pada Area Kerja Kegiatan K3L yang ada pada Proyek ......................... 38
5.5 Ilustrasi Kecelakaan Kerja .............................................................................................. 43
BAB VI PENGENDALIAN PROYEK................................................................................ 46
6.1 Tinjauan Umum .............................................................................................................. 46
6.2 Pengendalian Mutu ......................................................................................................... 46
6.2.1 Pengendalian Mutu Material .................................................................................... 46
BAB VII PERMASALAHAN TEKNIS PROYEK ............................................................ 54
BAB VIII TUGAS KHUSUS ................................................................................................ 59
8.1 Penugasan dari Operasional............................................................................................ 59
8.2 Penugasan dari Dosen Asistensi ..................................................................................... 59
8.2.1 Analisa struktur sekunder pada tangga .................................................................... 60
8.2.2 Analisa struktur sekunder pada pelat ....................................................................... 75
BAB IX PENUTUP ............................................................................................................... 83
9.1 Tinjauan Umum .............................................................................................................. 83
9.2 Kesimpulan ..................................................................................................................... 83
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA iv

DAFTAR TABEL
Tabel 5.1 Alat Perlindungan Diri ............................................................................................. 37

Tabel 6.1 Form Hasil Pengujian Tekan Beton ......................................................................... 50
Tabel 6.2 Form Hasil Pengujian Tarik dan Tekuk Baja ........................................................... 53
Tabel 8.1 Hasil Mu dan Vu pada Tangga Darurat 2 ................................................................ 63
Tabel 8.2 Hasil Tulangan pada Tangga Darurat 2 ................................................................... 66
Tabel 8.3 Hasil Perbandingan Perhitungan Sendiri dengan Perhitungan Proyek pada Tangga
Darurat 2................................................................................................................................... 67
Tabel 8.4 Hasil Mu dan Vu pada Tangga Darurat 1 ................................................................ 71
Tabel 8.5 Hasil Tulangan pada Tangga Darurat 1 ................................................................... 74
Darurat 1................................................................................................................................... 75
Tabel 8.7 PBI ........................................................................................................................... 78
Tabel 8.8 Rekapitulasi Perhitungan Pelat ................................................................................ 81
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA v

DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Lokasi Proyek ......................................................................................................... 3

Gambar 2.2 Gambar Proyek ....................................................................................................... 4
Gambar 2.3 Tampak Bangunan.................................................................................................. 4
Gambar 2.4 Struktur Organisasi Proyek .................................................................................... 7
Gambar 2.5 Kurva S ................................................................................................................... 8
Gambar 3.1 Pembesian Kolom ................................................................................................ 10
Gambar 3.2 Bekisting Kolom .................................................................................................. 11
Gambar 3.3 Pengecoran Kolom ............................................................................................... 12
Gambar 3.4 Bekisting Balok dan Pelat .................................................................................... 12
Gambar 3.5 Pembesian Balok dan Pelat .................................................................................. 13
Gambar 3.6a Pengecoran pada Sisi Kolom .............................................................................. 14
Gambar 3.6b Pengecoran Balok dan Pelat ............................................................................... 14
Gambar 3.7 Pembesian Shear Wall .......................................................................................... 15
Gambar 3.8 Pemasangan Bekisting Shear Wall ....................................................................... 15
Gambar 3.9 Pengecoran Shear Wall ........................................................................................ 16
Gambar 3.10a Bekisting Pelat Tangga ..................................................................................... 17
Gambar 3.10b Penambahan Balok Kayu ................................................................................. 17
Gambar 3.11 Pembesian Tangga.............................................................................................. 18
Gambar 3.12 Pengecoran Tangga ............................................................................................ 18
Gambar 4.1 Baja Tulangan....................................................................................................... 20
Gambar 4.2 Tulangan Wiremesh ............................................................................................. 20
Gambar 4.3 Truk Mixer Adhimix Precast................................................................................ 21
Gambar 4.4 Semen Grouting.................................................................................................... 21
Gambar 4.5 Kawat Bendrat ...................................................................................................... 22
Gambar 4.6 Beton Decking ...................................................................................................... 22
Gambar 4.7 Multipleks............................................................................................................. 23
Gambar 4.8 Scaffolding ........................................................................................................... 24
Gambar 4.9 Besi Hollow .......................................................................................................... 25
Gambar 4.10 Batako................................................................................................................. 26
Gambar 4.11a Kawat Ayam atau Block Out ............................................................................ 26
Gambar 4.11b Kawat Ayam Pada Shear Wall ......................................................................... 27
Gambar 4.12 Pasir .................................................................................................................... 27
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA vi

Gambar 4.13 Tower Crane ....................................................................................................... 29
Gambar 4.14a Tower Crane 1 .................................................................................................. 30
Gambar 4.14b Tower Crane 2 .................................................................................................. 30
Gambar 4.15 Excavator ............................................................................................................ 31
Gambar 4.16a Standard Concrete Pump .................................................................................. 31
Gambar 4.16b Concrete Pump ................................................................................................. 32
Gambar 4.17 Concrete Vibrator ............................................................................................... 32
Gambar 4.18 Air Compressor .................................................................................................. 33
Gambar 4.19 Bar Bender.......................................................................................................... 34
Gambar 4.20 Bar Cutter ........................................................................................................... 34
Gambar 4.21 Concrete Bucket ................................................................................................. 35
Gambar 4.22 Trowel ................................................................................................................ 35
Gambar 5.1 Struktur Organisasi QHSE ................................................................................... 36
Gambar 5.2 Induction dan Safety Talk pertama kali ............................................................... 38
Gambar 5.3 Inspeksi oleh Disnaker dan Uji Beban Tower Crane ........................................... 38
Gambar 5.4 Tool Box Meeting dan fun activity ...................................................................... 39
Gambar 5.5 Simulasi Kebakaran.............................................................................................. 39
Gambar 5.6 Pemeriksaan Kesehatan ........................................................................................ 40
Gambar 5.7 Kegiatan Sosial dan Lingkungan (Program K3L) ................................................ 40
Gambar 5.8 Standar Alat Pelindung Diri pada Pekerja ............................................................ 41
Gambar 5.9 Pelaksanaan Audit Internal................................................................................... 42
Gambar 5.10 Kecelakaan Akibat Alat Berat ............................................................................ 43
Gambar 5.11 Kecelakaan pada Pekerja yang Tertimpa Material ............................................. 43
Gambar 5.12 Kecelakaan Akibat Longsoran Tanah ................................................................ 43
Gambar 5.13 Kecelakaan Akibat Sengatan Listrik .................................................................. 43
Gambar 6.1 Pemasukkan Beton Segar ke Dalam Kerucut Abrams ......................................... 47
Gambar 6.2 Hasil Pengujian Slump ......................................................................................... 48
Gambar 6.3 Pembuatan Benda Uji Silinder ............................................................................. 49
Gambar 6.4 Silinder Beton Sebelum Pengujian Tekan ............................................................ 49
Gambar 6.5 Pengujian Tekan Beton ........................................................................................ 50
Gambar 6.6 Hasil Pengujian Tekan Beton Saat Di Lab ........................................................... 50
Gambar 6.7 Pengujian Tarik Baja ............................................................................................ 51
Gambar 6.8 Baja Tulangan Setelah Pengujian Tarik ............................................................... 52
Gambar 6.9 Pengujian Tekuk Baja .......................................................................................... 52
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA vii

Gambar 6.10 Baja Tulangan Setelah Pengujian Tekuk............................................................ 53
Gambar 7.1 Bekisting Pelat Kamar Mandi .............................................................................. 54
Gambar 7.2a Penurunan Balok Anak ....................................................................................... 55
Gambar 7.2b Penurunan Balok Anak....................................................................................... 55
Gambar 7.3 Pekerjaan Beton Tidak Rapih dan Keropos ......................................................... 56
Gambar 7.4 Pekerjaan Beton Keropos ..................................................................................... 56
Gambar 7.5a Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton ...................................................... 57
Gambar 7.5b Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton ...................................................... 57
Gambar 7.6 Hasil Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton............................................... 58
Gambar 8.1 Denah Tower Premier .......................................................................................... 59
Gambar 8.2 Denah Tangga Darurat 2 Lantai 9 ........................................................................ 60
Gambar 8.3 Detail Tangga Darurat 2 Lantai 9 ......................................................................... 60
Gambar 8.4 Sketsa Tangga ...................................................................................................... 62
Gambar 8.5 Diagram Momen .................................................................................................. 62
Gambar 8.6 Diagram Gaya Geser Akibat Beban ..................................................................... 63
Gambar 8.7 Gambar Detail Tulangan Proyek pada Tangga Darurat 2 .................................... 67
Gambar 8.8 Denah Tangga Darurat 1 Lantai 11-44 ................................................................. 68
Gambar 8.9 Detail Tangga Darurat 1 Lantai 11-44 ................................................................. 68
Gambar 8.10 Sketsa Tangga .................................................................................................... 70
Gambar 8.11 Diagram Momen ................................................................................................ 70
Gambar 8.12 Diagram Gaya Geser Akibat Beban ................................................................... 71
Gambar 8.13 Gambar Detail Tulangan Proyek pada Tangga Darurat 1 .................................. 75
Gambar 8.14 Perencanaan Tulangan Proyek Apartemen Bess Mansion ................................. 76
Gambar 8.15 Tampak Atas Perencanaan Penulangan Pelat ..................................................... 82
Gambar 8.16 Tampak Samping Perencanaan Penulangan Pelat .............................................. 82
Gambar 8.17 Tampak Samping Penulangan Pelat Proyek....................................................... 82
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA viii

BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Kerja Praktik

Teknik sipil merupakan salah satu cabang ilmu teknik yang mempelajari tentang
perencanaan, pembangunan, dan pemeliharaan bangunan serta infrastruktur. Teknik sipil
berkembang memberi dukungan penting di sektor publik dan swasta. Mahasiswa teknik sipil
harus memiliki keahlian untuk mengetahui bagaimana proses bekerja dalam proyek, mulai dari
perencanaan awal, proses pembuatan jadwal, merencanakan struktur bangunan, metode
konstruksi, hingga analisis keuangan.
Berbagai keahlian tersebut akan digunakan dalam dunia kerja. Demi meminimalisir
ketidaksiapan lulusan baru dalam dunia kerja, departemen Teknik Sipil ITS Surabaya
mewajibkan mahasiswa khususnya mahasiswa semester VII untuk melaksanakan kerja praktik
(KP). Hal ini bertujuan untuk mencetak dan menghasilkan lulusan Sarjana Teknik Sipil yang
profesional dan siap untuk bersaing di dalam dunia kerja. Selain sebagai prasyarat lulus, kerja
praktik juga bertujuan agar mahasiswa dapat mengaplikasikan teori yang didapat dalam
perkuliahan dengan keadaan sebenarnya di lapangan, dan juga untuk mendapatkan ilmu baru
yang tidak didapatkan di dalam kampus.
Dalam kerja praktik ini, tim penulis melakukan kerja praktik pada proyek BeSS Mansion
di Surabaya dengan kontraktor PT. Adhi Persada Gedung (Persero).
1.2 Tujuan Kerja Praktik

Tujuan utama kerja praktik ini adalah sebagai penunjang teori yang sudah diberikan dalam
mata perkuliahan sehingga mahasiswa dapat mengetahui secara langsung bagaimana
penerapannya di lapangan dengan arahan dan bimbingan baik di lapangan maupun di kampus.
Selain itu tujuan kerja praktik ini adalah untuk mengetahui kendala-kendala yang sering terjadi
selama pelaksanaan, faktor yang menyebabkan terjadinya masalah serta bagaimana cara
mengatasinya di lapangan.
Adapun detail tujuan kerja praktik ini adalah :
1. Mendapatkan kesesuaian antara teori yang didapat di perkuliahan dengan pelaksanaan di
lapangan.
2. Mengetahui dan menganalisis kejadian-kejadian di lapangan dan permasalahannya.
3. Mengetahui metode pelaksanaan pekerjaan konstruksi yang ada di proyek BeSS Mansion di
Surabaya.
4. Mengetahui cara melakukan pengawasan suatu pekerjaan dalam pelaksanaan pekerjaan.
5. Mendapatkan pengalaman kerja, melatih, serta meningkatkan kemampuan berkomunikasi.
1.3 Waktu dan Tempat Kerja Praktik

Kerja praktik ini dilaksanakan pada tanggal 12 Juni 2019 sampai dengan tanggal 12
Agustus 2019, dimana hari kerja dimulai hari Senin sampai dengan Jumat dengan jam kerja
selama sembilan jam dimulai pukul 08.00 WIB hingga 17.00 WIB. Lokasi kerja praktik berada
di Jemursari, Surabaya.
PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 1

1.4 Peserta Kerja Praktik
Peserta kerja praktik ini adalah satu kelompok yang beranggotakan dua orang mahasiswa
Departemen Teknik Sipil Fakultas Teknik Sipil, Perencanaan, dan Kebumian Institut Teknologi
Sepuluh Nopember. Yaitu :
1. Benediktus Wisnumurti NRP 03111640000029
2. Hutomo Fadjar Rahman NRP 03111540000143
1.5 Metode Pelaksanaan Kerja Praktik

Metode yang dilakukan dalam kerja praktik ini meliputi :
1. Pengamatan di Lapangan
Pengamatan yang dilakukan meliputi jenis pekerjaan, metode pelaksanaan, dan
pemecahan masalah yang terjadi di lapangan.
2. Asistensi
Asistensi dilakukan kepada dosen pembimbing kerja praktik di Departemen Teknik
Sipil ITS Surabaya. Konsultasi dilakukan untuk membantu memecahkan permasalahan
yang ada di lapangan untuk melihat kesesuaian antara teori dan praktik di lapangan.
3. Studi Literatur
Studi literatur adalah mempelajari buku-buku atau artikel ilmiah untuk mempelajari
teori-teori yang telah didapat dalam perkuliahan untuk dibandingkan dengan kenyataan
pelaksanaan di lapangan.
4. Penulisan Laporan Kerja Praktik
Penyusunan laporan ini dibuat berdasarkan hasil pengamatan terhadap pekerjaan
struktur yang berlangsung selama kerja praktik. Laporan ini yang nantinya akan
dikonsultasikan dan disetujui oleh pembimbing lapangan dan dosen pembimbing di
Departemen Teknik Sipil ITS.

BAB II
GAMBARAN UMUM PROYEK
2.1 Latar Belakang Proyek

Indonesia merupakan negara yang sedang berkembang di dunia ini. Proses
berkembangnya Indonesia tidak luput dari pesatnya pertumbuhan penduduk yang terus
meningkat setiap tahunnya. Seiring dengan meningkatnya pertumbuhan penduduk tersebut,
kebutuhan akan hunian rumah yang ideal pun meningkat, demi kenyamanan sebuah keluarga.
Pertumbuhan penduduk inilah yang akan menuntut pembangunan di kota tersebut untuk
memenuhi kebutuhan papan penghuninya. Pertumbuhan penduduk yang terus menerus
ditambah lagi dengan pendatang yang ingin merubah nasibnya di kota besar mengakibatkan
lahan di kota Surabaya semakin terbatas untuk dijadikan sebuah tempat tinggal.
Apartemen dinilai hunian yang praktis untuk hidup di zaman modern seperti sekarang,
lokasinya yang berada di pusat kota memudahkan untuk melakukan aktivitas. Selain itu
apartemen menghemat lahan untuk pembuatan hunian. Tetapi dengan catatan apartemen yang
ramah lingkungan.
Oleh karena itu, kebutuhan akan hunian terutama hunian sewa di Kota Surabaya sangat
banyak dan sampai saat ini belum terpenuhi secara efektif. Berdasarkan dengan hal tersebut
diatas, maka praktikan bersama dengan para pembimbing bermaksud merencanakan hunian
vertikal untuk memenuhi kebutuhan pasar akan hunian sewa yang aman, nyaman dan
terjangkau serta dapat bersaing dengan apartemen – apafrtemen yang telah ada sebelumnya
2.2 Maksud dan Tujuan Proyek

Maksud dan tujuan dari proyek pembangunan gedung apartemen ini adalah sebagai
berikut :
a) Menampung aktivitas bisnis maupun non-bisnis dalam rangka menyediakan fasilitas
terhadap mobilitas bisnis yang tinggi di Surabaya.
b) Menyediakan sarana tempat tinggal yang aman dan nyaman bagi masyarakat yang
ingin mendapatkan tempat hunian yang memiliki nilai lebih.
c) Meningkatkan efektivitas waktu dan tenaga untuk masyarakat perkotaan.
2.3 Lokasi Proyek, Gambar Proyek, dan Tampak Bangunan

Proyek pembangunan BeSS Mansion ini terletak di Jalan Raya Jemursari No. 15,
Surabaya, Jawa Timur.
Gambar 2.1 Lokasi Proyek

Proyek ini berbatasan dengan rumah warga dan berjarak dekat dengan tol juanda dan tol sumo
(penghubung tol trans jawa), bisa dibilang proyek ini cukup strategis
Gambar 2.2 Gambar Proyek
Gambar 2.3 Tampak Bangunan

2.4 Data Proyek
2.4.1 Data Umum Proyek
1. Nama Proyek : BeSS Mansion Apartment, Surabaya
2. Lokasi Proyek : Jl. Raya Jemursari No. 15, Surabaya
3. Pemberi Tugas : PT. Bersatu Sukses Group
4. Kontraktor Struktur : PT. Cipta Sukses
5. Konsultan Design ARC : PT. Megatika International
6. Konsultan MEP : PT. Alpha Omega Nusantara
7. Konsultan Lanscape : PT. Ruang Hjau
8. Konsultan QS : PT. Korra Antarbuana
9. Lingkup Pekerjaan : Struktur dan Arsitektur
10. Nilai Kontrak : Rp347.588.000,00 (tiga ratus empat puluh tujuh milyar lima
ratus delapan puluh delapan juta rupiah) termasuk PPN
11. Jumlah Lantai : Semi Basement
Lantai dasar
Podium : 9 lt (Parkir Area)
Tower Primere : 34 lt (Tower = lt 10 s/d lt 44) + LMR
Tower Suites : 32 lt (Tower = lt 11 s/d lt 42) + LMR
12. Tinggi Bangunan : 146 meter
13. Luas Bangunan : 86.000 m2 terdiri dari : Tower = 51.700 m2
14. Jumlah Unit Apartment : 1344 Unit (1079 Unit Premier – 265 Unit Suite)
15. Waktu Pelaksanaan : 26 Bulan / 780 Hari Kalender (Agustus 2018 – September
2020)
16. Waktu Pemeliharaan : 365
2.4.2 Ruang Lingkup Pekerjaan Proyek

PT. Adhi Persada Gedung (Persero) sebagai kontraktor utama mengerjakan keseluruhan
proyek ini dan membawahi beberapa subkon. Adapun ruang lingkup proyek yang dikerjakan
PT. Adhi Persada Gedung (Persero) adalah sebagai berikut :
1. Pekerjaan Persiapan
2. Pekerjaan Struktur Bawah
3. Pekerjaan Struktur Atas
4. Pekerjaan MEP (Mechanical, Electrical, and Plumbing)
5. Pekerjaan Arsitektur
2.4.3 Organisasi Proyek

Dalam pelaksanaan suatu proyek diperlukan adanya suatu organisasi pelaksanaan yang
merupakan tata kerja untuk menunjang keberhasilan proyek. Organisasi proyek dapat
didefinisikan sebagai kelompok orang yang bekerjasama dalam suatu kelompok kerja yang
saling terkait, bertanggung jawab, dan bekerjasama secara harmonis untuk mencapai tujuan
tertentu.
Organisasi merupakan komponen yang sangat penting dalam pengendalian dan
pelaksanaan proyek. Suatu organisasi proyek yang baik haru mempunyai ciri-ciri sebagai
berikut :
1. Terjadi hubungan yang harmonis dalam kerjasama, dan
2. Terjadi kerjasama berdasarkan hak, kewajiban, dan tanggung jawab masing-masing unsur
pengelola proyek.
Unsur-unsur pengelola proyek pembangunan apartemen BeSS Mansion Surabaya adalah

sebagai berikut :
1. Pemberi tugas (Owner), yaitu PT. Bersatu Sukses Group,
2. Konsultan struktur, yaitu PT. Cipta Sukses,
3. Konsultan arsitektur, yaitu PT. Megatika International,
4. Konsultan MEP, yaitu PT. Alpha Omega Nusantara
5. Konsultan Landscape, yaitu PT. Ruang Hijau
6. Konsultan QS, yaitu PT. Korra Antarbuana
7. Kontraktor pelaksana, yaitu PT. Adhi Persada Gedung,
8. Sub kontraktor.
2.4.4 Struktur Organisasi Kontraktor dan Penjelasan Kontrak

Untuk bisa melakukan tugas dan kewajibannya, kontraktor pelaksana memiliki
beberapa personil dan struktur organisasi yang jelas agar tidak terjadi salah koordinasi.
Struktur organisasi kontraktor pelaksana dan kurva S dapat dilihat pada gambar 2.4 dan
gambar 2.5. Fungsi dan tanggung jawab masing-masing unit dalam struktur organisasi
kontraktor dan penjelasan mengenai kontrak adalah sebagai berikut :

Gambar 2.4 Struktur Organisasi Proyek

Gambar 2.5 Kurva S

BAB III
METODE PEKERJAAN DAN STANDAR YANG BERLAKU
3.1 Tinjauan Umum

Dalam pelaksanaan pekerjaan pada proyek diperlukan suatu perencanaan terlebih dahulu
sebagai acuan dalam pelaksanaan pembangunan. Pelaksanaan pekerjaan merupakan tahap yang
penting dan membutuhkan pengaturan serta pengawasan pekerjaan sehingga dapat diperoleh
hasil yang baik, tepat waktu, dan sesuai dengan apa yang sudah direncanakan sebelumnya.
Sehingga perlu dipersiapkan segala sesuatu yang berhubungan dengan teknis pekerjaan dan
rencana kerja.
Sebagai langkah awal dalam pelaksanaan, perlu disiapkan dokumen awal pelaksanaan,
seperti berita acara, gambar-gambar detail (shop drawing), RKS (Rencana Kerja dan Syarat-
Syarat), dan dokumen lainnya yang menunjang pelaksanaan pekerjaan. Selain itu juga
diperlukan adanya koordinasi yang baik antara pihak-pihak yang berkepentingan dalam
pelaksanaan pekerjaan tersebut untuk membahas masalah dan mencari solusi mengenai
permasalahan yang ditemui, serta menghindari kesalahpahaman yang mungkin terjadi.
Pada pelaksanaan pekerjaan suatu proyek, sangatlah diperlukan pembagian jenis-jenis
pekerjaan dalam satuan unit kerja, ini dimaksudkan untuk:
a. Penjadwalan waktu pekerjaan
b. Monitoring atau pengamatan perkembangan prestasi suatu pekerjaan
c. Penjadwalan alat maupun material yang dibutuhkan
d. Efisiensi waktu dalam pelaksanaan pekerjaan
Tahap pelaksanaan dalam proyek merupakan tahap dimana masalah-masalah yang
terbilang umumnya jarang dan bahkan tidak pernah muncul pada saat masa perencanaan oleh
konsultan perencana akan datang dan dapat sekali menghambat progres yang telah
direncanakan sebelumnya, sehingga proyek pun akan mengalami keterlambatan yang dapat
menyebabkan kerugian material dan waktu. Timbulnya masalah-masalah itu sudah pasti tidak
dapat diselesaikan begitu saja oleh satu pihak, tetapi harus selalu dikoordinasikan bersama oleh
pihak-pihak yang terkait di dalam proyek sesering mungkin, sehingga dapat menghasilkan jalan
keluar dari permasalahan-permasalahan yang muncul. Berikut adalah pihak-pihak yang
diwajibkan berkoordinasi secara berkala selama proyek berlangsung:
a. Project Manager selaku pihak yang bertanggung jawab atas proyek
b. Site Operational Manager dan staff operasional yang berhubungan langsung dengan
kondisi di lapangan
c. Konsultan Pengawas
d. Owner sebagai pihak penengah dan penentu keputusan bersama

3.2 Metode Pelaksanaan Pekerjaan Struktur
3.2.1 Pekerjaan Kolom
Dengan alasan kekakuan, secara umum kolom dicor di tempat (cast in place)
menggunakan concrete bucket. Adapun untuk pengecoran kolom yang perlu diperhatikan
adalah vertikalitas dan axisnya terhadap kolom di atas dan di bawahnya. Vertikalitas kolom
dijamin dengan struktur penopang (support) yang diberikan pada empat arah dan kuat
menahan goyangan. Untuk mencegah terjadinya eksentrisitas beban dari kolom, maka kolom
menerus axisnya harus tetap. Untuk itu diperlukan juru ukur (surveyor) yang berpengalaman.
a. Pekerjaan Pembesian Kolom Tahapan Pekerjaan :
− Buat izin pelaksanaan pekerjaan pembesian kolom
− Buat bending list sesuai gambar kerja tulangan kolom
− Marking posisi tulangan dan posisi beton kolom
− Pasang tulangan kolom sesuai jumlah dan diameter tulangan, serta sesuai gambar kerja
− Pasang sengkang/begel sesuai jarak dan jumlah yang sudah ditentukan dan ikat dengan
kuat untuk menjaga agar tulangan tidak bergeser
− Periksa jika ada pekerjaan terkait (sparing, block out, conduit, dan sebagainya)
Lanjutkan pekerjaan berikutnya (bekisting)
Gambar 3.1 Pembesian Kolom
b. Pekerjaan Bekisting Kolom Tahapan pekerjaan:

− Buat izin pelaksanaan pekerjaan bekisting kolom
− Marking posisi bekisting kolom pada lantai
− Pasang bekisting kolom menggunakan alat bantu tower crane
− Pasang support dengan kuat, agar posisi kolom tetap tegak
− Cek verticality
− Bersihkan kotoran sisa pemasangan bekisting dari lokasi pengerjaan kolom
− Pasang tanda stop cor pada ketinggian yang ditentukan
− Lanjutkan ke pekerjaan berikutnya.

Gambar 3.2 Bekisting Kolom
c. Pekerjaan Pengecoran Kolom Tahapan pekerjaan :

− Buat izin pelaksanaan pekerjaan pengecoran kolom
− Bersihkan lokasi pengecoran dengan compressor hingga bersih
− Periksa besi tulangan sesuai gambar kerja
− Periksa support kolom harus kuat menahan tekanan beton
− Cek selimut beton dan pasang batas/stop cor
− Periksa sparing/instalasi lain bila ada
− Laksanakan pengecoran dengan menggunakan concrete bucket dengan maksimum
tinggi jatuh bebas 1 m
− Padatkan dengan alat vibrator
− Bersihkan sisa-sisa dari tumpahan beton yang tercecer di sekitar area pengecoran
− Bongkar/buka bekisting kolom setelah beton berumur 24 jam
− Setelah bekisting dibuka, periksa beton kolom. Jika ada yang cacat segera diperbaiki
dengan cara melakukan grouting dengan material yang sudah disetujui
− Bila ingin melanjutkan tinggi kolom yang akan di cor, bekisting hanya perlu di naikkan
dengan ketinggian tertentu saja, Upstanding

Gambar 3.3 Pengecoran Kolom
3.2.2 Pekerjaan Balok dan Pelat

a. Pekerjaan Bekisting Balok dan Pelat tahapan pekerjaan :
− Buat elevasi dasar balok pada kolom/dindinag
− Pasang perancah sepanjang balok
− Pasang bekisting balok mulai dasar dengan acuan level yang telah disediakan dengan
bantuan benang
− Pasang bekisting sisi balok. Untuk sisi yang berhubungan dengan lantai, maka level
atas bekisting sisi balok sama dengan sisi bawah lantai
− Periksa sambungan antar multipleks dan balok/dinding
− Bersihkan permukaan bekisting dari sampah dan kotoran
− Periksa seluruh bagian bekisting
Gambar 3.4 Bekisting Balok dan Pelat

b. Pekerjaan Pembesian Balok tahapan pekerjaan :
− Pemotongan dan pembengkokan besi beton (fabrikasi tulangan)
− Membuat marking as dan dimensi
− Pasang tulangan utama balok sesuai jumlah, panjang, diameter, dan posisinya
− Pasang pembesian sengkang sesuai jumlah dan jaraknya dan ikat dengan kawat beton
− Pasang tulangan pada pelat dan sambungkan tulangan pelat arah x dan arah y dengan
kawat beton.
− Pasang konduit dan block out bila ada pekerjaan terkait
− Bersihkan sisa-sisa kotoran/kawat ikat
Gambar 3.5 Pembesian Balok dan Pelat
c. Pekerjaan Pengecoran Balok dan Pelat tahapan pekerjaan :

− Bersihkan area dari kotoran dengan menggunakan compressor
− Bersihkan pembesian dari kotoran
− Pasang stop cor pada posisi penghentian cor
− Cek pembesian dan instalasi pekerjaan yang terkait
− Pasang acuan level permukaan dengan kayu/besi
− Pasang talang pengecoran sesuai sequence pengecoran
− Lakukan pengecoran dan padatkan dengan concrete vibrator
− Ratakan permukaan dengan garuk kayu dan cek level dengan waterpass
− Buat sampel test beton

Gambar 3.6a Pengecoran pada Sisi Kolom
Gambar 3.6b Pengecoran Balok dan Pelat
3.2.3 Pekerjaan Shear Wall

a. Pekerjaan Pembesian shear wall, tahapan pembesian shear wall
- Buat izin pelaksanaan pekerjaan pembesian shear wall
- Buat bending list sesuai gambar kerja tulangan shear wall
- Marking posisi tulangan dan posisi beton shear wall
- Pasang tulangan shear wall sesuai jumlah dan diameter tulangan, serta sesuai gambar
kerja
- Pasang sengkang/begel sesuai jarak dan jumlah yang sudah ditentukan dan ikat dengan
kuat untuk menjaga agar tulangan tidak bergeser
- Sambungkan tulangan shear wall yang ada di fabrikasi dan di lapangan
- Periksa jika ada pekerjaan terkait (sparing, block out, conduit, dan sebagainya) lanjutkan
pekerjaan berikutnya (bekisting)

Gambar 3.7 Pembesian Shear Wall
b. Pekerjaan Bekisting shear wall, tahapan pekerjaan bekisting shear wall

- Buat izin pelaksanaan pekerjaan bekisting shear wall
- Marking posisi bekisting shear wall
- Pasang bekisting shear wall menggunakan alat bantu tower crane
- Pasang support dengan kuat, agar posisi shear wall tetap tegak
- Bersihkan kotoran sisa pemasangan bekisting dari lokasi pengerjaan shear wall
- Pasang tanda stop cor pada ketinggian yang ditentukan
- Lanjutkan ke pekerjaan berikutnya.
Gambar 3.8 Pemasangan Bekisting Shear Wall

c. Pengecoran shear wall, tahapan pengecoran shear wall
- Buat izin pelaksanaan pekerjaan pengecoran shear wall
- Bersihkan lokasi pengecoran dengan compressor hingga bersih
- Periksa support shear wall harus kuat menahan tekanan beton
- Cek selimut beton dan pasang batas/stop cor
- Periksa sparing/instalasi lain bila ada
- Laksanakan pengecoran dengan menggunakan concrete bucket dengan maksimum
tinggi jatuh bebas 1 m
- Padatkan dengan alat vibrator
- Bersihkan sisa-sisa dari tumpahan beton yang tercecer di sekitar area pengecoran
- Bongkar/buka bekisting kolom setelah beton berumur 24 jam
- Setelah bekisting dibuka, periksa beton shear wall. Jika ada yang cacat segera diperbaiki
dengan cara melakukan grouting dengan material yang sudah disetujui
- Bila ingin melanjutkan tinggi shear wall yang akan di cor, bekisting hanya perlu di
naikkan dengan ketinggian tertentu saja, Upstanding
Gambar 3.9 Pengecoran Shear Wall
3.2.4 Pekerjaan Tangga

a. Pekerjaan Bekisting Tangga Tahapan pekerjaan :
− Tentukan jumlah tanjakan dan elevasi plat bordes
− Pasang tiang perancah untuk menopang bekisting balok
− Pasang bekisting bawah untuk balok tanjakan dan plat bordes
− Pasang bekisting samping untuk pembatas lebar tangga yang diinginkan
− Pasang penanda balok tanjakan dengan multipleks ukuran kecil
− Setelah dipasang pembesian pada tangga, pasang balok kayu untuk bekisting balok
tanjakan
− Pasang multipleks diatas balok kayu yang menjadi bekisting balok tanjakan agar jika
di cor, hasil cor nya tepat sesuai ukuran balok tanjakan

Gambar 3.10a Bekisting Pelat Tangga
Gambar 3.10b Penambahan Balok Kayu
b. Pekerjaan Pembesian Tangga Tahapan pekerjaan :

− Pasang tulangan pada tangga dan plat bordes dan sambungkan tulangan pelat arah x
dan arah y dengan kawat beton.
− Pasang decking beton pada tulangan tangga dan plat bordes
− Bersihkan sisa-sisa kotoran/kawat ikat

Gambar 3.11 Pembesian Tangga
c. Pekerjaan Pengecoran Tangga Tahapan pekerjaan :

− Bersihkan area dari kotoran dengan menggunakan air compressor
− Bersihkan pembesian dari kotoran
− Pasang stop cor pada posisi penghentian cor
− Cek pembesian dan instalasi pekerjaan yang terkait
− Pasang acuan level permukaan dengan kayu/besi
− Pasang talang pengecoran sesuai sequence pengecoran
− Lakukan pengecoran dan padatkan dengan concrete vibrator
− Ratakan permukaan dengan garuk kayu dan cek level dengan waterpass
− Buat sampel test beton
Gambar 3.12 Pengecoran Tangga

BAB IV
MATERIAL DAN ALAT PROYEK
4.1 Tinjauan Umum

Penyediaan alat kerja dan bahan bangunan serta tenaga kerja pada suatu proyek memerlukan
manajemen yang baik untuk menunjang kelancaran pekerjaan. Penggunaan alat dan bahan yang
dipilih, serta kebutuhan tenaga kerja harus sesuai dengan standar dan kondisi di lapangan.
Peralatan kerja yang digunakan terdiri dari alat-alat berat dan alat-alat pelengkap lainnya,
baik yang digerakkan secara manual atau mekanis. Pemilihan jenis peralatan yang akan
digunakan dalam suatu pekerjaan merupakan penting yang mempengaruhi proses penyelesaian
suatu pekerjaan secara cepat dan tepat. Pertimbangan dari segi biaya sehubungan dengan
penggunaan peralatan harus tetap ada, artinya harus ada optimasi dari harga produksi per satuan
waktu untuk setiap peralatan yang digunakan. Selama pelaksanaan pekerjaan di proyek,
pemeliharaan dan perawatan peralatan terutama untuk alat-alat berat harus dilakukan secara
rutin, sehingga kondisi alat selalu baik dan siap pakai. Hal ini sangat penting agar dalam
pelaksanaan nanti tidak terhambat karena adanya kerusakan pada peralatan kerja.
Penyimpanan bahan-bahan bangunan perlu mendapat perhatian khusus, mengingat bahan
yang sangat peka terhadap kondisi lingkungan, seperti semen dan tulangan yang sangat
dipengaruhi oleh air dan udara. Penempatan bahan yang tepat dan se efisien mungkin juga perlu
diperhatikan untuk dapat mempercepat dan mempermudah pekerjaan. Di samping itu,
penempatan bahan yang baik dan tertata rapi akan mendukung efektivitas kerja dan keselamatan
kerja. Pengaturan penyimpanan bahan-bahan bangunan dan peralatan pada suatu proyek
menjadi tanggung jawab bagian (material management) dan (warehouse).
4.2 Material Proyek

Material proyek merupakan salah satu unsur proyek yang harus diperhatikan kualitas dan
kuantitasnya di lapangan sebelum dan sesudah digunakan. Kendali mutu mutlak diperlukan
guna menjaga bangunan agar sesuai spesifikasi dan umur rencana bangunan. Pengecekan
dengan pengujian di laboratorium yang telah mempunya sertifikasi khusus yang mampu
melakukan pengujian terhadap benda uji dengan hasil yang akurat juga menjadi acuan agar
material-material yang dipesan dan didatangkan dari supplier terjamin kualitas dan mutunya.
Material-material yang digunakan dalam proyek Pembangunan Apartemen BeSS Mansion
adalah sebagai berikut :
4.2.1 Baja Tulangan

Pembesian struktur pada proyek ini menggunaan berbagai macam baja tulangan. Ukuran
baja tulangan yang dipakai dalam proyek ini adalah D10, D13, D16, D19, D22, D25, D29, dan
D32. Sedangkan mutu baja tulangan tersebut adalah BJTD40, dengan batas ulur (fy) sebesar
400 Mpa dan kuat (fu) sebesar 570 Mpa. Baja tulangan harus bebas dari kotoran, lapisan
minyak, tidak ada karat dan tidak cacat, mempunyai penampang yang sama rata. Penyimpanan
besi disimpan pada tempat terbuka, maka pengadaan besi tulangan disesuaikan dengan
pelaksanaan pekerjaan agar waktu penyimpanan tidak terlalu lama dan segera digunakan.
Persediaan dan penyimpanan tulangan diletakkan di atas bantalan kayu agar tidak bersentuhan
langsung dengan tanah dan untuk menghindari korosi pada tulangan.

Gambar 4.1 Baja Tulangan
4.2.2 Tulangan Wiremesh

Tulangan wiremesh merupakan tulangan yang digunakan pada pelat lantai yang tersusun
atas besi ulir dengan diameter 8 mm yang sudah dilas satu sama lain membentuk tulangan pelat
lantai. Tulangan wiremesh ini dimanfaatkan untuk tulangan pelat pada area basement yang
menggunakan pelat cordeck.
Gambar 4.2 Tulangan Wiremesh

4.2.3 Beton Ready Mix
Pada proyek Pembangunan Apartemen BeSS Mansion ini, supplier dari beton ready mix
adalah PT. Adhimix Precast Indonesia yang memiliki batching plant di Tambak Sumur dan PT.
Merak Beton yang memiliki batching plant di Karang Pilang dan Kedung Cowek. Sebelum
dilakukan pengecoran, terlebih dahulu dilakukan uji slump test dan pengambilan sampel benda
uji.
Gambar 4.3 Truk Mixer Adhimix Precast

4.2.4 Semen Grouting
Semen grouting adalah semen yang berfungsi untuk mengisi celah atau rongga pada
elemen struktur apabila terjadi kecacatan pada suatu elemen struktur setelah dicor.
Gambar 4.4 Semen Grouting
4.2.5 Kawat Bendrat

Kawat bendrat digunakan dalam pemasangan tulangan sebagai pengikat antar besi
tulangan. Kawat bendrat juga berfungsi untuk menyatukan antar besi tulangan pada elemen
struktur supaya tidak bergerak atau berpindah pada saat pekerjaan pengecoran dan pemadatan
berlangsung. Dalam pelaksanaannya, dipakai 3-6 lapis kawat agar terikat secara kuat tergantung
dari diameter tulangan yang diikat.

Gambar 4.5 Kawat Bendrat
4.2.6 Decking Beton (Concrete Cover)

Beton decking atau biasa disebut beton tahu adalah beton atau spesi yang dibentuk sesuai
ukuran selimut beton yang dibutuhkan. Beton decking ini berfungsi untuk memberikan selimut
beton pada elemen struktur yang akan dicor.
Gambar 4.6 Beton Decking

4.2.7 Multipleks
Multipleks digunakan untuk pembuatan acuan bekisting. Dalam proyek ini menggunakan
multipleks lapis phenolith satu muka yang mempunyai kualitas yang baik. Syarat kayu untuk
bekisting adalah kayu yang memiliki permukaan halus, rata, tidak bergelombang, dan tidak
bengkok. Kondisinya harus kering udara dan memiliki kadar air antara 12-18%. Untuk dinding
bekisting digunakan multipleks dengan tebal 12 mm dan ukuran yang disesuaikan dengan
kebutuhan struktur yang akan dicor. Tujuan pemakaian multipleks adalah agar permukaan
beton yang dihasilkan lebih halus. Multipleks seharusnya dihemat pemakaiannya dan
diusahakan agar tidak rusak setelah dijadikan bekisting agar dapat digunakan kembali.
Pemakaian kembali multipleks ini harus dengan persetujuan konsultan pengawas.
Gambar 4.7 Multipleks
4.2.8 Perancah / Scaffolding

Scaffolding atau yang biasa disebut perancah adalah suatu sistem perkuatan sementara
yang dibuat untuk menahan bekisting dan tulangan balok serta pelat lantai, selain itu juga
sebagai penahan beton yang baru dituang ke area pengecoran sampai beton memasuki umur yang
ditentukan agar mencapai kekuatan yang direncanakan dan dapat memikul beratnya sendiri.
Scaffolding juga dapat digunakan sebagai akses pekerja berpindah dari suatu lantai ke lantai
atasnya karena bagian dari scaffolding berupa tangga-tangga yang dapat digunakan sebagai
pijakan kaki. Scaffolding mempunyai beberapa bagian-bagian yang mempunyai fungsi
tersendiri dalam masa pengoperasiannya.
Berikut adalah bagian-bagian dari scaffolding dan kegunaannya :
1. U Head berfungsi sebagai penghubung antara scaffolding dengan UZR. U head ini
dapat dinaikkan dan diturunkan sesuai dengan ketinggian yang diinginkan.
2. Scaffolding/Main Frame berfungsi sebagai struktur penyangga utama.
3. UZR merupakan bagian scaffolding yang memiliki fungsi seperti balok yang menahan
kayu bekisting.
4. Jack base berfungsi sebagai kaki dari scaffolding yang dapat dinaikkan dan diturunkan
untuk menambah ketinggian scaffolding sesuai dengan rencana.

Gambar 4.8 Scaffolding
Proses pemasangan scaffolding harus dilaksanakan sesuai K3L dan prosedur dari
petunjuk yang ada pada buku petunjuk. Pemasangan scaffolding ini dilakukan oleh professional
untuk menjamin keamanannya. Adapun cara pemasangannya adalah :
1. Memulai dari tingkat bawah atau tingkat pertama
Dalam memasang scaffolding harus dimulai dari tingkat yang paling bawah atau tingkat
pertama dahulu. Selesaikan dahulu tingkatan ini kemudian baru dapat menyelesaikan tingkat
selanjutnya. Membangun tingkat pertama pada steger dapat dilakukan seorang diri jika sudah
mengerti mengenai seluk beluk scaffolding. Namun jika belum dan jika hendak memasang
tingkatan yang lebih tinggi, maka sangat tidak disarankan untuk melakukan pemasangan
sendiri.
2. Menggunakan alat bantu saat pemasangan
Untuk melakukan pemasangan steger beberapa tingkat ke atas sebaiknya dilakukan oleh
banyak orang secara sama. Selain itu, gunakanlah tali tambang atau tali besar untuk membantu
menaikkan scaffolding ke tingkat atas. Hal ini juga sangat penting untuk menjamin keamanan
para pegawai.
3. Pemasangan dengan menggunakan pipa
Pemasangan yang benar dari scaffolding adalah untuk tingkatan ke atas adalah dengan
menggunakan semacam pipa penunjang dari steger itu sendiri. Selain itu, pipa penunjang ini
juga digunakan untuk mengikat scaffolding ke sebuah bangunan
Pada dasarnya, scaffolding harus dirancang, diubah dan juga dibongkar oleh mereka yang
memang sudah ahli. Selain itu, hal lain yang wajib untuk diperhatikan adalah sebagai berikut
ini :
1. Scaffolding harus dipelihara sesuai dengan petunjuk dari buku produksi scaffolding yang
ada. Biasanya ini sudah sesuai dengan standard industi yang digunakan. Jika anda
menemukan ada bagian scaffolding yang sudah rusak atau mungkin lemah, maka sebaiknya
segera ganti bagian tersebut.
2. Jangan menggabungkan bagian-bagian steger dari produsen yang berbeda beda. Hal ini
sangat berbahaya karena biasanya produksi steger berbeda kualitas dan bahan
pembuatannya antara satu produsen dengan yang lainnya.
3. Letakkan steger pada pondasi yang kuat dan rata. Hal ini bertujuan mencegah scaffolding
agar tidak roboh dan ambles terutama saat sedang terdapat banyak pegawai yang berada di

atas scaffolding. Selain itu, ingat pula untuk tidak menggunakan material apapun untuk
mengganjal scaffolding. Hal ini bertujuan agar scaffolding tetap dapat berdiri secara
seimbang. Jika memilih untuk menggunakan pengganjal, maka hal ini sangat berbahaya.
Jika menemui masalah yang harus menggunakan pengganjal, maka baiknya untuk menemui
ahli konstruksi terlebih dahulu atau tempat jual steger dimana anda membeli scaffolding
tersebut.
4. Terakhir, lebar scaffolding tidak boleh kurang dari 46 cm.
4.2.9 Besi Hollow

Besi hollow adalah besi yang berbentuk pipa persegi. Besi hollow terbuat dari material
galvanis dan yang tersusun dari zinc dan aluminium. Keuntungan menggunakan besi hollow
yaitu anti rayap, anti karat, tahan lama, dan ekonomis. Pada proyek ini, besi hollow digunakan
sebagai penahan bekisting pelat dan balok.
Gambar 4.9 Besi Hollow
4.2.10 Batako
Batako adalah bata yang dibuat dari campuran bahan perekat hidrolis ditambah dengan
agregat halus dan air dengan atau tanpa bahan tambahan lainnya dan mempunyai luas
penampang lubang lebih dari 25% penampang batanya dan isi lubang lebih dari 25% isi batanya.
Batako pada proyek ini berfungsi sebagai bekisting dari pile cap dan tie beam.

Gambar 4.10 Batako
4.2.11 Kawat Ayam

Kawat ayam pada proyek ini berfungsi untuk membatasi daerah yang akan dilakukan
pengecoran. Kawat ayam digunakan juga untuk mencegah masuknya beton pada daerah block
out dan menghentikan pengecoran pada stop cor. Kawat ayam diposisikan di bagian akhir dari
daerah-daerah yang ingin dicor. Contohnya seperti bagian dari shearwall yang menyatu dengan
balok atau lantai.
Gambar 4.11a Kawat Ayam atau Block Out

Gambar 4.11b Kawat Ayam Pada Shear Wall
4.2.12 Pasir
Pasir di sini berfungsi sebagai bahan campuran dengan semen PC yang nantinya
digunakan untuk memasang pasangan batako sebagai bekisting dari pile cap.
Gambar 4.12 Pasir
4.3 Alat Kerja Proyek

Pada proyek berskala besar seperti pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen BeSS
Mansion ini, untuk pekerjaan yang tidak dapat dilakukan oleh manusia maka diperlukan suatu
alat bantu baik yang bersifat manual atau mekanis yang mana keduanya saling mendukung satu
sama lain. Alat mekanis dapat berbentuk alat berat atau alat ringan. Pemilihan alat dan
jumlahnya perlu diperhitungkan secara tepat agar pekerjaannya dapat diselesaikan sesuai waktu
yang telah dijadwalkan dan dengan menggunakan dana sesuai dengan anggaran yang telah

dirancang. Begitu juga perlu dipertimbangkan apakah alat tersebut akan dibeli atau disewa atau
disubkonkan, yang merupakan bagian dari pekerjaan tersebut. Pertimbangan ini dihasilkan dari
analisa usia kegunaan, nilai guna, dan juga besarnya keuntungan yang diperoleh dari
penggunaan alat tersebut.
Pemilihan jenis dan peralatan yang harus disediakan tergantung dari :
1. Jangka waktu dan pelaksanaan pekerjaan
2. Biaya yang tersedia
3. Kuantitas dan jenis pekerjaan yang dilaksanakan
4. Kapasitas produksi alat yang digunakan
5. Kemampuan sumber daya manusia yang ada
Adapun alat yang digunakan pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen BeSS
Mansion ini adalah sebagai berikut :
a. Tower Crane
Tower crane merupakan alat yang berfungsi untuk memindahkan material dan peralatan
kerja yang sulit diangkat dengan menggunakan tenaga manusia misalnya tulangan baja,
bucket beton, air compressor, bekisting kolom, dan lain sebagainya. Tower crane
dioperasikan oleh satu orang operator dengan dibantu oleh pemandu arah dengan bantuan
HT (handy talkie) sebagai alat bantu. Posisi tower crane direncanakan sebaik mungkin agar
dapat berjalan secara efisien dan aman.
Pemilihan tower crane sebagai alat untuk memindahkan material didasarkan pada
kondisi lapangan yang tidak begitu luas, ketinggian yang tidak terjangkau oleh alat lainnya,
dan kemampuan angkut tower crane. Pemilihan jenis tower crane yang akan dipakai harus
mempertimbangkan situasi di dalam dan sekitar proyek, bentuk struktur bangunan,
kemudahan operasional baik pada saat pemasangan (erection) maupun pada saat
pembongkaran (dismantling).
Sedangkan pemilihan kapasitas tower crane berdasarkan berat, dimensi, daya jangkau
pada beban terberat, ketinggian maksimum alat, perakitan alat di proyek, berat alat yang
harus ditahan oleh strukturnya, ruang yang tersedia untuk alat, luas area yang harus
dijangkau alat, serta kecepatan alat untuk memindahkan material.
Pada proyek Pembangunan Gedung Apartemen BeSS Mansion ini, digunakan 2 buah
tower crane. Kapasitas angkut dari TC1 adalah 2,4 ton dengan jangkauan 60 meter,
sedangkan kapasitas angkut dari TC2 adalah 1,8 ton dengan jangkauan 50 meter. Cara kerja
TC ini adalah dengan menyangkutkan material atau barang yang akan diangkat ke lantai
atas pada kait (hook) yang tersambung dengan tali penggerak yang akan dioperasikan oleh
operator dari masing-masing TC, setelah tersangkut operator akan menaikkan material atau
barang tersebut ke tempat tujuan dibantu dengan koordinasi melalui walkie-talkie.

Gambar 4.13 Tower Crane

Gambar 4.14a Tower Crane 1
Gambar 4.14b Tower Crane 2

b. Excavator
Excavator adalah alat berat yang berfungsi untuk menggali. Alat ini dilengkapi
dengan bucket untuk mengangkut hasil galian. Excavator terdiri dari enam bagian
utama, yaitu struktur atas yang dapat berputar, boom, lengan (arm), bucket, slewing
ring, dan struktur bawah. Boom, lengan (arm), dan bucket digerakkan oleh sistem
hidrolis. Struktur bawah adalah penggerak utama yang dapat berupa roda ban atau
roda crawler. Pada proyek ini, jenis excavator yang digunakan yaitu jenis backhoe
yang menggunakan roda crawler.

Gambar 4.15 Excavator
c. Concrete Pump
Pompa beton atau concrete pump adalah alat untuk menaikkan/ memindahkan/
menyalurkan beton ready mix dari truck mixer ke titik lokasi pengecoran. Penggunaan alat
ini sangat memudahkan dalam pelaksanaan kosntruksi karena dapat menghemat tenaga
kerja dan waktu pengecoran. Dengan alat ini, beton segar dapat disalurkan dengan cepat
ke titik pengecoran.
Gambar 4.16a Standard Concrete Pump

Gambar 4.16b Concrete Pump
d. Concrete Vibrator
Concrete vibrator adalah alat yang berfungsi untuk menggetarkan beton pada saat
pengecoran berlangsung. Proses penggetaran ini berfungsi agar beton dapat mengisi
seluruh ruangan dan tidak terdapat rongga udara pada beton yang membuat beton keropos
dan mengurangi kekuatan beton tersebut. Penggetaran ini juga berfungsi agar tidak terjadi
segregasi dari agregat pada beton.
Gambar 4.17 Concrete Vibrator

e. Air Compressor
Air compressor merupakan alat penghembus udara bertekanan tinggi yang digunakan
untuk membersihkan kotoran-kotoran yang dapat mengurangi mutu dan daya lekat
tulangan pada beton. Pembersihan dengan menggunakan air compressor dilakukan
sebelum pelaksanaan pengecoran pada suatu area. Mobilisasi air compressor dilakukan
dengan menggunakan bantuan tower crane.
Gambar 4.18 Air Compressor
f. Bar Bender
Bar bender merupakan alat yang digunakan untuk membengkokkan baja tulangan
dengan radius pembengkokkan sesuai yang direncanakan. Alat ini terdiri dari kombinasi
kunci pembengkok dengan tenaga mesin yang disesuaikan dengan diameter baja tulangan
yang akan dibengkokkan. Prinsip kerja bar bender ini adalah dengan menempatkan baja
tulangan yang akan dibengkokkan di antara baja penahan dan baja pembengkok. Kemudian
baja pembengkok digerakkan sedemikian rupa dengan tenaga mesin sehingga
membengkokkan baja tulangan sampai didapat bentuk sesuai yang direncanakan.
Pengaturan sudut pembengkokkan tulangan dilakukan dengan tenaga manusia.
Dalam proyek ini, digunakan bar bender mekanik yang menggunakan tenaga mesin
untuk pembengkokkan baja tulangan dan dengan tenaga manusia sebagai pengarah sudut
pembengkokkan. Bar bender diletakkan di area fabrikasi tulangan agar mempermudah
proses fabrikasi tulangan.

Gambar 4.19 Bar Bender
g. Bar Cutter
Bar cutter merupakan alat yang berfungsi untuk memotong baja tulangan. Baja tulangan
yang dipesan dari supplier biasanya memiliki 12 meter. Maka untuk keperluan fabrikasi
tulangan seperti tulangan, tentu membutuhkan besi tulangan yang lebih pendek. Alat bar
cutter ini dapat dimanfaatkan untuk memotong tulangan tersebut sesuai dengan yang
diinginkan.
Gambar 4.20 Bar Cutter

h. Concrete Bucket
Concrete bucket adalah alat yang digunakan untuk melakukan pengecoran sebagai
pengganti concrete pump ketika pengecoran dilakukan di lokasi yang sulit dijangkau
oleh concrete pump. Pada proyek Pembangunan Apartemen BeSS Mansion, concrete
bucket ini digunakan apabila akan dilakukannya pengecoran pada struktur, seperti
shear wall, retaining, dan kolom. Pengecoran dilakukan dengan cara menunagkan
beton segar dari truck mixer ke concrete bucket, lalu dilakukan pengangkutan oleh
tower crane menuju ke lokasi pengecoran. Kapasitas dari concrete bucket ini adalah
0,8 m3.
Gambar 4.21 Concrete Bucket
i. Trowel
Trowel adalah alat yang berguna untuk meratakan dan menghaluskan permukaan beton
pada pelat lantai. Beton yang ditaburi dengan floor hardener kemudian diratakan dengan
alat trowel ini.
Gambar 4.22 Trowel

BAB V
KEAMANAN, KESEHATAN, DAN KESELAMATAN KERJA SERTA
LINGKUNGAN (SAFETY, HEALTH, AND ENVIRONMENT)
5.1 Pendahuluan
Keselamatan dan kesehatan kerja yaitu upaya pemberian perlindungan kepada setiap orang
yang berada di tempat kerja, yang berhubungan dengan pemindahan bahan baku, penggunaan
peralatan kerja konstruksi, proses produksi dan lingkungan sekitar tempat kerja. Setiap
perusahaan konstruksi wajib menyediakan fasilitas-fasilitas yang dapat menjamin keselamatan
dan kesehatan kerja. Penggunaan atau pemakai Alat Pelindung Diri (APD) merupakan salah
satu upaya untuk menghindari atau memperkecil pengaruh negative dari pekerjaan, peralatan
dan lingkungan kerja terhadap keselamatan serta kesehatan kerja. Alat tersebut mempunyai
kemampuan untuk melindungi sebagian atau seluruh tubuh dari berbagai bentuk bahaya yang
mungkin terjadi.
Divisi QHSE pada proyek apartemen BeSS Mansion merupakan divisi yang khusus
menangani lingkup keselamatan dan kesehatan kerja. Secara umum divisi ini bertugas menjaga
keselamatan dan kesehatan bagi seluruh pekerja proyek, perusahaan, lingkungan hidup, dan
masyarakat di sekitar proyek. Perlindungan ini bertujuan mencegah, mengurangi, bahkan
menghilangkan risiko kecelakaan kerja.
Pemerintah Indonesia juga mendukung mengenai pentingnya peranan keselamatan dan
kesehatan kerja dengan telah diaturnya mengenai keselamatan dan kesehatan kerja dalam
undang-undang berikut :
a. UU No. 1 Tahun 1970 tentang Keselamatan Kerja
b. UU No. 23 Tahun 1992 tentang Kesehatan
c. UU No. 13 Tahun 2003 tentang Ketenagakerjaan
5.2 Struktur Organisasi QHSE

Pada proyek BeSS Mansion ini, QHSE adalah sebuah sistem manajemen yang dianut
sebuah Perusahaan untuk mencapai sasaran dan tujuan dalam hal Kualitas
Pekerjaan, Kesehatan, Keselamatan dan Lingkungan. Dengan struktur organisasi sebagai
berikut :
Gambar 5.1 Struktur Organisasi QHSE

5.3 Alat Perlindungan Diri
Alat Perlindungan Diri (APD) merupakan kelengkapan standar yang wajib digunakan
saat memasuki area kerja untuk menjaga keselamatan pekerja tersebut. Pentingnya
penggunaan APD ini telah diaur pada UU No. 23 Tahun 1992 yang didukung dengan UU
No. 13 Tahun 2003 dan mealui Departemen Tenaga Kerja Republik Indonesia, pemerintah
tela memberikan persetujuan mengenai kewajiban penggunaan APD pada area kerja.
Proyek BeSS Mansion memiliki perlengkapan APD wajib selama di lapangan sebagai
berikut :
Tabel 5.1 Alat Perlindungan Diri

5.4 Rambu-Rambu pada Area Kerja Kegiatan K3L yang ada pada Proyek
Pada kegiatan proyek, tentunya ada beberapa hal yang wajib dijalankan sebelum memulai
pekerjaan. Contohnya seperti induction, safety talk, ataupun juga bisa berupa beberapa
pengumuman. Gambar-gambar dibawah ini adalah dokumentasi dari beberapa kegiatan yang
dilakukan sebelum pekerjaan proyek dimulai.
SR/SK/P/105: Prosedur Persiapan K3 Lingkungan Proyek
Safety Talk pertama kali Safety Induction bagi pekerja baru
Gambar 5.2 Induction dan Safety Talk pertama kali
Permenakertrans No.05 Tahun 1985: Pesawat Angkat dan Angkut
Inspeksi terhadap Alat Berat Insoeksi terhadap Unsafe Condition

dan Unsafe Action
Gambar 5.3 Inspeksi oleh Disnaker dan Uji Beban Tower Crane

Buku Standard Pedoman Pelaksanaan MK3LH HKDG
Safety Talk rutin setiap hari kamis Tool Box Meeting
Gambar 5.4 Tool Box Meeting dan fun activity
Peraturan Pemerintah No.50 tentang Sistem Manajemen K3
Pemadam api menggunankan Pemadam api menggunakan APAR

karung basah
Gambar 5.5 Simulasi Kebakaran

SR/SK/W/004: IK Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja (MCU)
Permenaker RI No. PER-02/MEN/1980: Pemeriksaan Kesehatan Tenaga Kerja
Permenaker RI No. PER-01/MEN/1976: Kewajiban Latihan Hiperkes bagi Dokter
Perusahaan
Gambar 5.6 Pemeriksaan Kesehatan
Program K3L (Environmental and Social)
Gambar 5.7 Kegiatan Sosial dan Lingkungan (Program K3L)

SR/SK/W/027: IK Penggunaan Alat Pelindung Diri Permenakertrans RI No.
PER.08/MEN/VII/2010 : Alat Pelindung Diri Permenaker RI No. 09 Tahun 2016 : K3
Pekerjaan pada Ketinggian
Staff, MK, Owner QHSE Security
Pekerja Struktur. Pekerja Arsitektur Pekerja M/E
Gambar 5.8 Standar Alat Pelindung Diri pada Pekerja

SR/SK/P/008 : Prosedur Pelaksanaan Audit Internal SMK3LL Peraturan Pemerintah N. 50
tentang Sistem Manajemen K3
Gambar 5.9 Pelaksanaan Audit Internal

5.5 Ilustrasi Kecelakaan Kerja
Tidak bisa dipungkiri bahwa kecelakaan kerja mungkin saja terjadi, pada kondisi paling
aman sekalipun. Kita harus selalu waspada akan keadaan sekitar, mungkin bukan kita penyebab
kecelakaan tersebut melainkan orang di sekitar kita, tapi kecelakaan tersebut mungkin saja
menimpa kita walaupun bukan kita penyebabnya. Mengingatkan orang lain akan resiko
kecelakaan kerja adalah hal yang sangat baik, berikut adalah beberapa ilustrasi dari kecelakaan
yang dapat terjadi.
Gambar 5.10 Kecelakaan Akibat Alat Berat
Gambar 5.11 Kecelakaan pada Pekerja yang Tertimpa Material
Gambar 5.12 Kecelakaan Akibat Longsoran Tanah
Gambar 5.13 Kecelakaan Akibat Sengatan Listrik

Dari sekian banyak kecelakaan tersebut perlu adanya mitigasi yang dilakukan, antara
lain :
a. Pencegahan Kecelakaan karena alat pengangkutan dan lalu lintas
Pengaturan lalu lintas kendaraan, orang, barang dan peralatan harus mendapat
perhatian dan pengawasan secara teratur.Penempatan barang, material dan peralatan di dalam
gedung harus diatur sedemikian rupa, sehingga tidak mengganggu dan membahayakan
pekerja dan penghuni pada saat pengangkutan dan pemindahannya. Ketentuan dan
persyaratan pengangkutan dan pemindahan barang, material dan peralatan antara lain sebagai
berikut:
1) Alat harus dalam keadaan baik dan siap untuk digunakan.
2) Data dan informasi alat harus lengkap.
3) Perlengkapan tambahan harus ada dan berfungsi dengan baik.
4) Prosedur dan cara penggunaan alat harus benar.
5) Penempatan alat dan material harus baik dan teratur.
6) Disiplin dan keahlian pekerja harus tinggi.
7) Pengamanan dalam pengangkutan dan lalulintas harus baik.
8) Cara pengangkutan material/barang harus benar.
9) Beban/muatan tidak melebihi kapasitas alat pengangkutan.
10) Tanda lalu lintas dan pengaman lainnya harus lengkap.
b. Pencegahan Kecelakaan karena kejatuhan benda

Pencegahan kecelakaan yang disebabkan oleh benda-benda jatuh dan bagian bangunan
yang rubuh antara lain sebagai berikut :
1) Perlu dipasang jaring atau jala pengaman di area bawah.
2) Harus dipasang tanda “Hati-hati, ada pekerjaan di atas”.
3) Dilarang membuang benda yang tidak terpakai ke bawah.
4) Penyimpanan/peletakan benda atau peralatan harus pada tempatnya.
5) Pemasangan material/peralatan harus baik dan pada tempatnya.
6) Cara mengangkat material/peralatan ke atas harus benar.
7) Mengangkat material/peralatan tidak melebihi batas muatan.
8) Pekerja harus mengenakan topi pelindung/safety helemt.
c. Kecelakaan karena tergelincir, terpukul, terkena benda tajam/ keras

Pencegahan kecelakaan ini antara lain sebagai berikut :
1) Jalan kerja dan tempat injakan kaki harus tetap bersih, cukup terang dan tidak licin.
2) Cara kerja harus dalam posisi dan sikap yang benar.
3) Pekerja harus tetap hati-hati, teliti dan disiplin.
4) Jangan menggunakan alat kerja sembarangan dan bukan semestinya.
d. Pencegahan kecelakaan karena jatuh dari ketinggian

1) Pastikan scaffolding atau gondola layak pakai dan beban tidak melebihi kapasitas.
2) Injakan kaki harus kuat, bersih dan berlapis serta cukup lebar untuk posisi pekerja.
3) Pekerja harus menggunakan semua alat pengaman dan penyelamatan antara lain
safety belt, safety rope and safety helmet.
e. Kecelakaan karena aliran listrik, kebakaran dan ledakan

1) Aliran listrik harus ditangani oleh pekerja yang ahli.

2) Pemeliharaan dan perbaikan kabel dan panel harus dilakukan secara kontinyu.
3) Pekerja harus teliti, hati-hati dan waspada serta mengamankan aliran listrik sebelum
bekerja.
4) Pekerja dilarang merokok selama bekerja dan membuang api sekecil apapun di
tempat bahan-bahan yang mudah terbakar.
5) Penyimpanan bahan-bahan yang mudah terbakar harus jauh dari sumber api dan
diberi tanda dilarang merokok.
6) Tempat penyimpanan bahan-bahan yang mudah meledak harus dingin dan tertutup
rapat.
7) Pengamanan terhadap peralatan dan bahan material yang dapat meledak harus sangat
hati-hati dan teliti.

BAB VI
PENGENDALIAN PROYEK
6.1 Tinjauan Umum

Pengendalian proyek adalah usaha untuk mengatur jalannya pelaksanaan proyek agar
semua pihak yang terlibat dalam proyek dapat berfungsi secara optimal, tepat waktu, mutu dan
biaya. Hal ini bertujuan agar proyek yang dihasilkan sesuai dengan spesifikasi renacan yang
telah ditentukan dan memperoleh jaminan bahwa tujuan proyek dilaksanakan sesuai dengan
rencana.
Pengendalian dan pengawasan diperlukan agar dicapai kualitas struktur yang sesuai dengan
spesifikasi yang direncanakan dan disepakati dalam kontrak serta memperoleh jaminan atas
pelaksanaan proyek yang sesuai dengan tujuan dan rencana kerja secara teknis di lapangan.
Kualitas yang harus dicapai adalah sebagai berikut:
1. Beton tidak keropos
2. Bentukan kolom tidak miring
3. Tidak ada material atau sampah-sampah yang tertinggal/tertanam pada beton
4. Tulangan tertutup rata di bagian dalam beton
5. Bentuk akhir sesuai dengan gambar desain
Jika dalam pelaksanaannya ada yang tidak memenuhi, maka tindakan yang dilakukan adalah
dengan menambal bagian tersebut atau mengganti (membongkar) dengan yang baru, tergantung
pada seberapa besar dan seberapa dalam bagian yang tidak memenuhi standar kualitas yang
telah ditentukan. Selain itu, juga ada pengendalian yang lain yang dilaksanakan pada proyek
ini.
Beberapa hal yang ditinjau dalam pengendalian proyek Pembangunan Apartemen BeSS
Mansion ini antara lain sebagai berikut :
1. Pengendalian mutu
2. Pengendalian waktu
3. Pengendalian biaya
4. Pengendalian K3L
Pada setiap proyek konstruksi harus selalu ada pengendalian di atas karena menyangkut
keberhasilan proyek tersebut. Secara umum, pengendalian meliputi hal-hal sebagai berikut :
1. Penentuan standar, yaitu penentuan tolak ukur dalam menilai material dan hasil
pekerjaan dari segi kualitas yang harus sesuai dengan spesifikasi.
2. Pemeriksaan, yaitu melakukan pemeriksaan terhadap material, progress, dan hasil
pekerjaan yang harus sesuai dengan jadwal pekerjaan rencana dan spesifikasi yang
diminta.
3. Perbandingan, yaitu membandingkan hasil pekerjaan yang telah dilaksanakan dengan
rencana yang ditentukan. Dari perbandingan ini dapat diketahui apakah pelaksanaan
proyek berjalan dengan lancar atau mengalami keterlambatan.
4. Tindakan korektif, yaitu mengadakan evaluasi terhadap pelaksanaan proyek. Apabila
terjadi ketidaksesuaian antara perencanaan dengan pelaksanaan teknis di lapangan,
perlu tindakan koreksi dan pemecahannya serta pelaksanaan selanjutnya.
6.2 Pengendalian Mutu

6.2.1 Pengendalian Mutu Material
Kualitas pekerjaan yang baik salah satunya dipengaruhi oleh kualitas bahan atau material
yang memenuhi standar yang telah ditetapkan. Pengendalian mutu material di lapangan dalam
proyek ini meliputi uji lapangan dan uji laboratorium. Pengujian di lapangan contohnya

pengujian slump, pengecekan suhu beton segar. Pengujian di laboratorium contohnya seperti
pengujian benda uji beton, pengujian tarik dan tekuk baja tulangan.
Material-material yang diuji pada proyek ini adalah sebagai berikut :
a. Beton
Pengujian terhadap beton dilakukan di lapangan dan di laboratorium. Pengujian lapangan
adalah dengan uji slump dan pengecekan suhu beton segar. Pengujian slump bertujuan untuk
mengetahui apakah beton yang didatangkan dari batching plant memiliki workability sesuai
yang direncanakan. Sedangkan pengecekan suhu beton segar bertujuan untuk menjaga suhu
beton yang akan dicor agar tidak terjadi cracking akibat hidrasi semen saat beton mengeras.
Pengujian di laboratorium adalah dengan pengambilan sampel beton ready mix yang masuk
dan diuji tekan di laboratorium untuk mengetahui apakah beton yang didatangkan memiliki mutu
sesuai yang direncanakan.
• Slump Test
Slump test bertujuan untuk mengetahui workability dari beton segar, dengan cara
memeriksa tinggi slump-nya. Kekentalan adukan beton disesuaikan dengan sistem
transportasinya, kerapatan tulangan, cara pemadatan, dan jenis konstruksinya. Pengujian
dengan menggunakan kerucut Abrams.
Adapun langkah-langkah slump test adalah sebagai berikut :
1. Basahi cetakan dan letakkan di atas permukaan datar, lembab, tidak menyerap air dan
kaku. Cetakan harus ditahan secara kokoh di tempat selama pengisian, oleh teknisi yang
berdiri di atas bagian injakan.
2. Padatkan setiap lapisan dengan 25 tusukan menggunakan batang pemadat. Sebarkan
penusukan secara merata di atas permukaan setiap lapisan. Hindari batang penusuk
mengenai pelat dasar cetakan. Padatkan lapisan kedua dan lapisan atas seluruhnya hingga
kedalaman, sehingga penusukan menembus batas lapisan di bawahnya.
3. Setelah lapisan atas selesai dipadatkan, ratakan permukaan beton pada bagian atas
cetakan dengan cara menggelindingkan batang penusuk di atasnya. Lepaskan segera
cetakan dari beton dengan cara mengangkat dalam arah vertikal secara hati-hati.
4. Setelah beton segar menunjukkan penurunan pada permukaan, ukur segera slump dengan
menentukan perbedaan vertikal antara bagian atas cetakan dan bagian pusat permukaan
atas beton.
Gambar 6.1 Pemasukkan Beton Segar ke Dalam Kerucut Abrams

Keterangan : Tinggi pada pengujian slump test yang kami temui pada proyek kisaran 12-14 cm
Gambar 6.2 Hasil Pengujian Slump
• Uji Tekan Beton (Compression Test)

Uji tekan ini bertujuan untuk mengetahui kuat tekan beton karakteristik dari beton. Untuk
setiap pengambilan sampel dari truck mixer, diambil sebanyak 4 sampel silinder beton, yaitu
umur 7 hari, 14 hari, dan 28 hari.
Adapun langkah-langkah pengujiannya adalah sebagai berikut :
1. Pembuatan benda uji
a. Benda uji dibuat dari beton segar yang mewakili campuran beton.
b. Isi cetakan dengan adukan beton dalam 3 lapis, tiap- tiap lapis dipadatkan dengan 25
kali tusukan secara merata, tongkat pemadat tidak boleh mengenai dasar cetakan.
c. Setelah selesai melakukan pemadatan, ketuklah sisi cetakan perlahan-lahan sampai
rongga bekas tusukan tertutup, ratakan permukaan beton dan tutuplah segera dengan
bahan kedap air serta tahan karat, kemudian biarkan beton dalam cetakan selama 24
jam dan letakkan pada tempat yang bebas dari getaran.
d. Setelah 24 jam, buka cetakan dan keluarkan benda uji, lalu rendam benda uji dalam
bak perendam berisi air pada temperatur 25°C untuk pematangan (curing).
2. Persiapan pengujian
a. Ambil benda uji yang akan ditentukan kuat tekannya dari bak perendam, kemudian
bersihkan dari kotoran yang menempel.
b. Tentukan berat dan ukuran benda uji.
c. Lapisilah permukaan atas dan bawah benda uji dengan mortar belerang (capping).
3. Pengujian

a. Letakkan benda uji pada mesin tekan secara sentris.
b. Jalankan mesin tekan dengan penambahan beban konstan.
c. Lakukan pembebanan sampai benda uji menjadi hancur.
Gambar 6.3 Pembuatan Benda Uji Silinder
Gambar 6.4 Silinder Beton Sebelum Pengujian Tekan

Gambar 6.5 Pengujian Tekan Beton
Gambar 6.6 Hasil Pengujian Tekan Beton Saat Di Lab
Tabel 6.1 Form Hasil Pengujian Tekan Beton

b. Baja Tulangan
Pemeriksaan tulangan pada proyek ini dilaksanakan secara visual berdasarkan
spesifikasi SNI 07-2052-2002 untuk melihat diameter tulangan yang dipakai. Pengukuran
diameter tulangan ini dilakukan dengan alat jangka sorong dengan toleransi ±0,2mm.
Selain itu pemeriksaan visual ini meliputi pengamatan untuk warna tulangan, karena jika
ada perubahan akibat korosi, maka akan menurunkan mutu dari baja tulangan itu sendiri.
Pengujian dilakukan di laboratorium Metalurgi Jurusan Teknik Mesin FTI-ITS
Surabaya. Pengujian dilakukan untuk uji tarik dan uji tekuk baja tulangan. Adapun
spesifikasi yang digunakan pada proyek ini adalah baja tulangan dengan mutu BJTD 40.
Pengujian dilakukan terhadap sampel tulangan dengan menggunakan mesin uji tarik
sehingga didapatkan data regangan, tegangan leleh, maupun tegangan putus dari baja.
Gambar 6.7 Pengujian Tarik Baja

Gambar 6.8 Baja Tulangan Setelah Pengujian Tarik
Gambar 6.9 Pengujian Tekuk Baja

Gambar 6.10 Baja Tulangan Setelah Pengujian Tekuk
Tabel 6.2 Form Hasil Pengujian Tarik dan Tekuk Baja

BAB VII
PERMASALAHAN TEKNIS PROYEK
1. Pengecoran pada kamar mandi terjadi penurunan elevasi yang menyebabkan penurunan
terhadap balok anak.
Gambar 7.1 Bekisting Pelat Kamar Mandi
Solusi : Pada daerah yang mengalami penurunan elevasi, tulangan atas dan bawah pada
balok anak yang bertemu pada area pelat kamar mandi juga ditekuk mengikuti
perubahan elevasi, sehingga pada bekisting balok anak tersebut juga akan mengikuti
penurunan elevasi sampai melewati area pelat kamar mandi lalu kembali pada elevasi
yang normal. Untuk balok induk hanya pada tulangan atas saja yang ditekuk mengikuti
penurunan elevasi pada area pelat kamar mandi.

Gambar 7.2a Penurunan Balok Anak
Gambar 7.2b Penurunan Balok Anak

2. Pengecekan terhadap quality control pada tower premiere, banyaknya kerusakan yang
terjadi sehabis pengecoran dan pelepasan bekisting.
Penyebab pekerjaan beton keropos dikarenakan :
a) Jumlah agregat kasar yang lebih banyak
b) Vibrasi pada saat pengecoran kurang merata
c) Terdapat rongga udara pada beton
d) Tulangan yang kurang rapi
Gambar 7.3 Pekerjaan Beton Tidak Rapih dan Keropos
Gambar 7.4 Pekerjaan Beton Keropos

Solusi : Dilakukannya checklist quality control terkait kerusakan yang terjadi pada
pekerjaan beton, nanti akan disampaikan pada bagian quality control dan akan segera
diperbaiki, pekerjaan beton yang rusak akan dilapisi dengan semen grouting. Gambar
dapat dilihat seperti contoh dibawah ini :
Gambar 7.5a Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton
Gambar 7.5b Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton

Gambar 7.6 Hasil Perbaikan pada Kerusakan Pekerjaan Beton

BAB VIII
TUGAS KHUSUS
8.1 Penugasan dari Operasional

1. Menghitung volume beton dari zona yang akan dicor
2. Mengontrol tulangan balok yang akan dipasang.
3. Mengontrol proses pengecoran dari balok. slab, kolom, dan shearwall
4. Menggambar detail tulangan kolom lantai 10 – lantai atap.
5. Memeriksa perkembangan dari elemen struktur yang rusak (kami diberikan list lokasi
dan gambar oleh Quality Control).
8.2 Penugasan dari Dosen Asistensi

1. Analisa struktur sekunder pada tangga (Tower Premier)
2. Analisa struktur sekunder pada pelat (Tower Premier)
Gambar 8.1 Denah Tower Premier

8.2.1 Analisa struktur sekunder pada tangga
1. Detail tangga darurat #2 lantai 9
L10
L9
Gambar 8.2 Denah Tangga Darurat 2 Lantai 9
FS #2
05
Gambar 8.3 Detail Tangga Darurat 2 Lantai 9
1.1 Perhitungan Tangga

Data Perencanaan
• Elevasi Lantai = 4,1 m
• Tinggi bordes = 2,15 m
• Tinggi injakan (R) = 0,163 m
• Lebar Tanjakan (T) = 0,27 m
Struktur tangga dimodelkan sebagai perletakan sendi dan rol (Kondisi statis tertentu).
Ujung bordes merupakan perletakan rol.
• Jumlah anak tangga = 2,15/0,163 = 13 buah
• Jumlah injakan = 13 – 1 = 12 buah
• Bentang tangga = 2,43 m
• Bentang bordes = 1,3 m

• Sudut kemiringan tangga = arc tan (2,15/2,43) = 41,50º
• Tebal plat tangga = 15 cm
• Tebal plat bordes = 15 cm
Cek syarat :
1. 60 ≤ (2R+T) ≤ 65 2. 25º ≤ α ≤ 40º
60 ≤ 59,60 ≤ 65 (not ok) 25º ≤ 41,50 ≤ 40º (not ok)
1.2 Pembebanan Tangga

Untuk perhitungan pembebanan tangga ada 2 perhitungan yaitu perhitungan plat tangga
dan plat bordes yang terbagi dengan beban mati dan beban hidup. Beban mati sendiri ada beban
sendiri, tegel spesi dan pegangan
• Plat Tangga
1. Beban Mati
Berat sendiri = 2400 kg/m³ . 0,15 . (√R²+T²)/T = 420,52 kg/m
Beban injakan = 2400 kg/m³ . 0,5 m . 0,163 = 195,6 kg/m
Beban tegel = 2400 kg/m2 . 0,01 m = 24 kg/m
2
Beban spesi = 2100 kg/m . 0,02 m = 42 kg/m
Beban pegangan = 0,73 kg/m . 100 . 0,15 = 10,95 kg/m
DL = 693,07 kg/m
2. Beban Hidup
Beban hidup (LL) = 300 kg/m² . 1 m = 300 kg/m
Qu1 = 1,2 DL + 1,6 LL

= 1,2 . 693,07 + 1,6 . 300 = 1311,68 kg/m
• Plat bordes
a. Beban Mati
Berat sendiri = 2400 kg/m³ . 1 m . 0,15 m = 360 kg/m
Beban tegel = 24 kg/m² . 0,01 m = 24 kg/m
Beban spesi = 21 kg/m² . 1 m . 2 = 42 kg/m
DL = 426 kg/m
b. Beban Hidup
Qu2 = 1,2 DL + 1,6 LL

= 1,2 . 426 + 1,6 . 300 = 991,2 kg/m
1.3 Analisa Struktur Tangga

Pada analisa ini ditinjau 1 m lebar plat. Untuk perletakan tangga menggunakan jepit
dan jepit. Perhitungan gaya-gaya digambarkan seperti di bawah ini :

Gambar 8.4 Sketsa Tangga
• Gaya – Gaya Dalam :

• Analisis SAP2000
Dalam mencari gaya-gaya maksimum yang bekerja pada suatu struktur akibat
beban yang terjadi penulis menggunakan program bantu SAP2000v16.
Pada proses pekerjaan tangga pada proyek apartemen Bess Mansion Surabaya
dilakukan dengan pengecoran di tempat, maka perhitungan didiasumsikan dengan
perletakan tangga jepit-jepit.
Gambar 8.5 Diagram Momen

Gambar 8.6 Diagram Gaya Geser Akibat Beban
Dapat disimpulkan gaya gaya maksimal yang terjadi pada pelat tangga dan pelat
bordes adalah sebagaimana pada tabel 8.1
Tabel 8.1 Hasil Mu dan Vu pada Tangga Darurat 2
Tangga Darurat #2 Mu (Kg.m) Vu (Kg)
Pelat Tangga 1675,53 1616,85
Pelat Bordes 3999,83 4279,98
1.4. Penulangan Tangga

a. Plat tangga
Direncanakan menggunakan tulangan D13
Mu = 1675,53kg.m
Clear cover = 20 cm
d’ = 123,5 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
*+ , -./
β = 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
56-./
= 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
= 0,80
7,/6 ×8×*+ , :77
ρ balance = *9
× ):77;*91
7,/6 ×7,/7×56 :77
= <77
× ):77;<771
= 0,0357
ρ max = 0,75 x ρ balance
= 0,02678
ρ min = 1,4A?@

= 1,4A400
= 0,0035
*9
m = 7,/6 B *+ ,
<77
= 7,/6 B 56
= 13,445
• Penulangan Lentur
CD 1675,53 × I,/J ×J777
Mn = ∅
= 7,I
= 18263277 N.mm
CL J/.:5.00
Rn = MNO = J777 × J.5,6O = 1,197 MPa
J .UL Q
ρ perlu = Q (1 − ST1 − *9
V)
J . × J,JI0 ×J5,<<6
ρ perlu = J5,<<6 (1 − WT1 − <77
X)
= 0,00306
ρ min £ ρ perlu £ ρ max
0,0035 £ 0,00306 £ 0,02678 (NOT OK)
Maka ρ min = ρ perlu yang dipakai sebesar 0,0035
As perlu = ρ x b x d = 0,0035 x 1000 x 123,5 = 432,25 mm2
Dipakai D13-150 (As = 884,88 mm2)
• Kontrol tulangan susut

ρ susut = 0,002
As susut = 0,002 x 1000 x123,5 = 247 mm2
Dipakai ф10-150 mm (As = 524 mm2)
Kontrol spasi tulangan maksimum
Smax = 5d = 5 x 123,5 = 617,5 mm
Smax = 450 mm
Karena S = 225 mm < 450 mm, maka tulangan ф10-150 dapat digunakan
• Kontrol Lendutan
Y 5/5,<70
Sijin = 5:7 = 5:7 = 1,065 cm
Qu = Qu1 = 1300,84
E = 4700Z?[′ = 4700 × √35 = 27805,575 MPa = 283441,1 kg/cm2
J J
I = J. ^ℎ5 = J. × 100 × 155 = 28125 cm4
6 `DJ Ya 6 J5,7J × 5/5,<Ja
S = 5/< × bc
= 5/< × ./5<<J,J5 ×./J.6 = 0,46 cm < 1,065 cm (OK)
• Cek kebutuhan tulangan geser

Vu = 1616,85 kg
J
Vc = : × Z?[ d × ê × f
J
= : × √35 × 1000 × 123,5
= 121772,642 N = 12425,78 kg

Vu £ 0,5∅Vc (syarat 1)
1616,85 £ 0,5 x 0,75 x 12425,78
1616,85 £ 4659,66 kg (OK)
Maka tidak membutuhkan tulangan geser
b. Plat bordes
Mu = 3999,83 kg.m
Clear cover = 20 mm
d = 123,5 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
*+ , -./
β = 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
56-./
= 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
= 0,80
7,/6 ×8×*+ , :77
ρ balance = *9
× ):77;*91
7,/6 ×7,/7×56 :77
= <77
× ):77;<771
= 0,0357
= 0,02678
ρ min = 1,4A?@
= 1,4A400
= 0,0035
*9
m = 7,/6 B *+ ,
<77
= 7,/6 B 56
= 13,445
CD 3999,83 × I,/J ×J777
Mn = ∅ = 7,I
= 43598147 N.mm
CL <56I/J<0
Rn = MNO = J777 × J.5,6O = 2,858 MPa
J .UL Q
ρ perlu = Q (1 − ST1 − *9
V)
J . × .,/6/ ×J5,<<6
ρ perlu = J5,<<6 (1 − WT1 − <77
X)
= 0,00753
0,0035 £ 0,00753 £ 0,02678 (NOT OK)
Dipakai D13-100 (As = 1327,32 mm2)

ρ susut = 0,002
As susut = 0,002 x 1000 x 123,5 = 247 mm2
Dipakai ф10-150 mm (As = 523,6 mm2)
Smax = 5d = 5 x 123,5 = 617,5 mm
Smax = 450 mm
Y J07
Sijin = 5:7 = 5:7 = 0,472 cm
Qu = Qu2 = 991,2
E = 4700Z?[′ = 4700 × √35 = 27805,575 MPa = 283441,1 kg/cm2
J J
I = J. ^ℎ5 = J. × 100 × 155 = 28125 cm4
6 `DJ Ya 6 I,IJ × J07a
S = 5/< × bc
= 5/< × ./5<<J,J5 ×./J.6 = 0,0135 cm < 0,472 cm (OK)

Vu = 4280
J
Vc = : × Z?[ d × ê × f
J
= : × √35 × 1000 × 123,5
= 121772,642 N = 12425,78 kg
Vu £ 0,5∅Vc
4280 £ 0,5 x 0,75 x 12425,78
4280 £ 4659,6674 kg
Maka tidak membutuhkan tulangan geser
Rekapitulasi penulangan tangga darurat 2 pada Apartemen Bess Mansion Surabaya

adalah sebagai mana pada tabel 8.2
Tabel 8.2 Hasil Tulangan pada Tangga Darurat 2
Pelat Tangga Pelat Bordes
Tulangan Lentur D13-150 D13-100
Tulangan Susut D10-150 D10-150

Gambar 8.7 Gambar Detail Tulangan Proyek pada Tangga Darurat 2
Kesimpulan :
Jadi, hasil perhitungan kami dengan perhitungan yang ada pada proyek hasilnya berbeda
dengan hasil sebagai berikut :
Darurat 2
Perhitungan Sendiri Perhitungan Proyek
Pelat Tangga Pelat Tangga
Pelat Bordes Pelat Bordes

2. Detail tangga darurat #1 lantai 11-44
L44
L12-43
L11
Gambar 8.8 Denah Tangga Darurat 1 Lantai 11-44
FS #1
08
Gambar 8.9 Detail Tangga Darurat 1 Lantai 11-44
2.1 Perhitungan Tangga

Data Perencanaan
• Elevasi Lantai = 3,1 m
• Tinggi bordes = 1,55 m
• Lebar injakan (R) = 0,163 m
• Lebar Tanjakan (T) = 0,27 m
Struktur tangga dimodelkan sebagai perletakan sendi dan rol (Kondisi statis tertentu).
Ujung bordes merupakan perletakan rol.
• Jumlah anak tangga = 1,55/0,163 = 10 buah

• Jumlah injakan = 10 – 1 = 9 buah
• Bentang tangga = 2,43 m
• Bentang bordes = 1,3 m
• Sudut kemiringan tangga = arc tan (1,55/2,43) = 32,53º
• Tebal plat tangga = 15 cm
• Tebal plat bordes = 15 cm
Cek syarat :
1. 60 ≤ (2R+T) ≤ 65 2. 25º ≤ α ≤ 40º
60 ≤ 59,60 ≤ 65 (not ok) 25º ≤ 32,53º ≤ 40º (ok)
2.2 Pembebanan Tangga

Untuk perhitungan pembebanan tangga ada 2 perhitungan yaitu perhitungan plat tangga
dan plat bordes yang terbagi dengan beban mati dan beban hidup. Beban mati sendiri ada beban
sendiri, tegel spesi dan pegangan
• Plat Tangga
1. Beban Mati
Berat sendiri = 2400 kg/m³ . 0,15 . (√R²+T²)/T = 420,52 kg/m
Beban injakan = 2400 kg/m³ . 0,5 m . 0,163 = 195,6 kg/m
2
Beban tegel = 2400 kg/m . 0,01 m = 24 kg/m
Beban spesi = 2100 kg/m2 . 0,02 m = 42 kg/m
Beban pegangan = 0,73 kg/m . 100 . 0,15 = 10,95 kg/m
DL = 693,07 kg/m
2. Beban Hidup
Qu1 = 1,2 DL + 1,6 LL

= 1,2 . 693,07 + 1,6 . 300 = 1311,68 kg/m
• Plat bordes
a. Beban Mati
Berat sendiri = 2400 kg/m³ . 1 m . 0,15 m = 360 kg/m
Beban tegel = 24 kg/m² . 0,01 m = 24 kg/m
Beban spesi = 21 kg/m² . 1 m . 2 = 42 kg/m
DL = 426 kg/m
b. Beban Hidup
Qu2 = 1,2 DL + 1,6 LL

= 1,2 . 426 + 1,6 . 300 = 991,2 kg/m
2.3 Analisa Struktur Tangga

Pada analisa ini ditinjau 1 m lebar plat. Untuk perletakan tangga menggunakan jepit
dan jepit. Perhitungan gaya-gaya digambarkan seperti di bawah ini :

Gambar 8.10 Sketsa Tangga
• Gaya – Gaya Dalam :

• Analisis SAP2000
Dalam mencari gaya-gaya maksimum yang bekerja pada suatu struktur akibat
beban yang terjadi penulis menggunakan program bantu SAP2000v16.
Pada proses pekerjaan tangga pada proyek apartemen Bess Mansion Surabaya
dilakukan dengan pengecoran di tempat, maka perhitungan didiasumsikan dengan
perletakan tangga jepit-jepit.
Gambar 8.11 Diagram Momen

Gambar 8.12 Diagram Gaya Geser Akibat Beban
Dapat disimpulkan gaya gaya maksimal yang terjadi pada pelat tangga dan pelat
bordes adalah sebagaimana pada tabel 8.3
Tabel 8.4 Hasil Mu dan Vu pada Tangga Darurat 1
Tangga Darurat #1 Mu (Kg.m) Vu (Kg)
Pelat Tangga 1889,54 1669,23
Pelat Bordes 4352,10 4356,06
2.4. Penulangan Tangga

a. Plat tangga
Mu = 1889,54 kg.m
Clear cover = 20 cm
d’ = 123,5 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
*+ , -./
β = 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
56-./
= 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
= 0,80
7,/6 ×8×*+ , :77
ρ balance = *9
× ):77;*91
7,/6 ×7,/7×56 :77
= <77
× ):77;<771
= 0,0357
= 0,02678
ρ min = 1,4A?@
= 1,4A400

= 0,0035
*9
m = 7,/6 B *+ ,
<77
= 7,/6 B 56
= 13,445
CD J//I,6<× I,/J ×J777
Mn = ∅ = 7,I
= 20595986 N.mm
CL .76I6I/:
Rn = MNO = J777 × J.5,6O = 1,35 MPa
J .UL Q
ρ perlu = Q (1 − ST1 − *9
V)
J . × J,567 ×J5,<<6
ρ perlu = J5,<<6 (1 − WT1 − <77
X)
= 0,003456
ρ perlu £ ρ min
0,0034 £ 0,0035
Maka ρ perlu = ρ min
As perlu = ρ x b x d = 0,0035x 1000 x 123,5 = 432,25 mm2
Dipakai D13-150 (As = 884,88 mm2)

ρ susut = 0,002
As susut = 0,002 x 1000 x123,5 = 247 mm2
Dipakai ф10-150 mm (As = 524 mm2)
Smax = 5d = 5 x 123,5 = 617,5 mm
Smax = 450 mm
Y .//,..:
Sijin = 5:7 = 5:7 = 0,801 cm
Qu = Qu1 = 1298,71
E = 4700Z?[′ = 4700 × √35 = 27805,575 MPa = 283441,1 kg/cm2
J J
I = J. ^ℎ5 = J. × 100 × 155 = 28125 cm4
6 `DJ Ya 6 J.,II × .//,.5a
S = 5/< × bc
= 5/< × ./5<<J,J5 ×./J.6 = 0,15 cm < 0,801 cm (OK)

Vu = 3720,27 kg
J
Vc = : × Z?[ d × ê × f
J
= : × √35 × 1000 × 123,5
= 121772,642 N = 12425,78 kg
Vu £ 0,5∅Vc
1669,23 £ 0,5 x 0,75 x 12425,78

1669,23 £ 4659,6674 kg (Tidak membutuhkan tulangan geser)
b. Plat bordes
Mu = 4352,10 kg.m
Clear cover = 20 mm
d = 123,5 mm
f’c = 35 MPa
fy = 400 MPa
*+ , -./
β = 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
56-./
= 0,85 − &0,05 × ) 0
12 ≥ 0,65
= 0,80
7,/6 ×8×*+ , :77
ρ balance = *9
× ):77;*91
7,/6 ×7,/7×56 :77
= <77
× ):77;<771
= 0,0357
= 0,02678
ρ min = 1,4A?@
= 1,4A400
= 0,0035
*9
m = 7,/6 B *+ ,
<77
= 7,/6 B 56
= 13,445
CD <56.,J7 × I,/J ×J777
Mn = ∅
= 7,I
= 474337890 N.mm
CL <0<550/I7
Rn = MNO = J777 × J.5,6O = 3,11 MPa
J .UL Q
ρ perlu = Q (1 − ST1 − *9
V)
J . × 5,JJ7 ×J5,<<6
ρ perlu = J5,<<6 (1 − WT1 − <77
X)
= 0,00823
0,0035 £ 0,00832 £ 0,02678 (OK)
Dipakai D13-100 (As = 1327,32 mm2)

ρ susut = 0,002
As susut = 0,002 x 1000 x 123,5 = 247 mm2

Dipakai ф10-150 mm (As = 523,6 mm2)
Smax = 5d = 5 x 123,5 = 617,5 mm
Smax = 450 mm
Y J57
Sijin = 5:7 = 5:7 = 0,361 cm
Qu = Qu2 = 991,2
E = 4700Z?[′ = 4700 × √35 = 27805,575 MPa = 283441,1 kg/cm2
J J
I = J. ^ℎ5 = J. × 100 × 155 = 28125 cm4
6 `DJ Ya 6 I,IJ × J57a
S = 5/< × bc
= 5/< × ./5<<J,J5 ×./J.6 = 0,0046 cm < 0,361 cm (OK)

Vu = Rc – Qu2.d = 2091,993 – 991,20 x 0,1235 = 1969,58 kg
J
Vc = : × Z?[ d × ê × f
J
= : × √35 × 1000 × 123,5
= 121772,642 N = 12425,78 kg
Vu £ 0,5∅Vc
4356,06 £ 0,5 x 0,75 x 12425,78
4356,06 £ 4659,6674 kg (Tidak membutuhkan tulangan geser
Rekapitulasi penulangan tangga darurat 1 pada Apartemen Bess Mansion Surabaya

adalah sebagai mana tabel 8.5
Tabel 8.5 Hasil Tulangan pada Tangga Darurat 1
Pelat Tangga Pelat Bordes
Tulangan Susut ф10-150 ф10-150

Gambar 8.13 Gambar Detail Tulangan Proyek pada Tangga Darurat 1
Kesimpulan :
Jadi, hasil perhitungan kami dengan perhitungan yang ada pada proyek hasilnya berbeda
dengan hasil sebagai berikut
Darurat 1
Perhitungan Sendiri Perhitungan Proyek
Pelat Tangga Pelat Tangga
Pelat Bordes Pelat Bordes

8.2.2 Analisa struktur sekunder pada pelat
• Perencanaan Pelat Lantai 11-21
Gambar 8.14 Perencanaan Tulangan Proyek Apartemen Bess Mansion
Pada perencanaan pelat laintai 11 sampai lantai 21 pada Proyek Apartemen Bess
Mansion digunakan tulangan pelat dengan Tipe S.1 dengan tebal pelat 120 mm.
Pada Kerja Praktek kali ini Penulis menganalisis perencanaan pelat. Pelat
direncanakan menerimam beban mati (DL) dan beban hidup (LL) seperti diatur dalam
PPIUG 1983 berdasarkan fungsi lantai. Adapun kombinasi pembebanan yang dipakai
sesuai dengan peraturan SNI 03-2847-2013.
U = 1,2 DL + 1,6 LL

Perhitungan Pelat Lantai
A. Data Perencanaan
Untuk perencanaan dipakai data sebagai berikut :
Mutu beton (f’c) = 35 MPa
Mutu baja (fy) = 400 MPa
Selimut beton = 50 mm
Diameter tulangan arah x = 10 mm
Diameter tulangan arah y = 8 mm

Tebal pelat lantai = 12 cm
Pembebanan pelat lantai :

Beban Mati (DL)
Pelat = 2400 kg/m3 x 0,12 m = 288 kg/m2
Plafon + Penggantung = 18 kg/m2 = 18 kg/m2
Ducting + Plumbing = 40 kg/m2 = 40 kg/m2
Spesi (1x21) = 21 kg/m2 = 21 kg/m2
Tegel (1x24) = 24 kg/m2 = 24 kg/m2
Dead Load = 391 kg/m2
Beban hidup (LL)

Beban hidup lantai Apartemen = 250 kg/m2
Live Load = 250 kg/m2
Qu = 1,2 DL + 1,6 LL
= 1,2 x 391 + 1,6 x 250
= 869kg/m2
B. Analisa Momen Pelat

Untuk menganalisa gaya-gaya dalam yang terjadi pada pelat digunakan PBI 1971,
didapat persamaan momen sebagai berikut :
MLx = 0,001 . qu . Lx2 . x1

MTx = -0,001 . qu . Lx2 . x2
MLy = 0,001 . qu . Lx2 . x3
MTy = -0,001 . qu . Lx2 . x4
Dimana :
MLx = Momen lapangan arah x
MTx = Momen tumpuan arah x
MLy = Momen lapangan arah y
MTy = Momen tumpuan arah y
X = Nilai konstanta perbandingan Ly/Lx dari PBI
C. Penulangan Pelat Lantai

Dalam contoh perhitungan penulangan pelat ini diambil pelat tipe 1 lantai 11-21.

<7 56
Sn = 300 [h − ) . + .
1 = 267,5 [h
<6 .7
Ln = 370 [h − ) . + .
1 = 337,5 [h
YL 550,6
β = jL = .:0,6 = 1,26 , Sehingga pelat lantai 2 arah
Tabel 8.7 PBI
Dengan ly/lx = 1,26 didapat nilai X dari Tabel PBI 13.3.1

Lapangan : x1 = 28
x3 = 20
Tumpuan : x2 = 64
x4 = 56
• Penulangan Arah X (Lapangan)
7,/6 × 8J × * , + :77
ρb = *9
):77 ; *91
7,/6 × 7./6 ×56 :77
= <77
):77;<771
= 0,038
ρmax = 0,75 . ρb
= 0,75 x 0,038
= 0,0284
7,.6Z* , +
ρmin = *9
7,.6 ×√56
= <77
= 0,0035
J,<
ρmin = *9
J,<
= <77
= 0,0035
*9
m = 7,/6 *, +
<77
= 7,/6 × 56

= 13,4
MLx = 0,001 . q . Lx2 . x
= 0,001 x 869 x 2,675^2 x 28
= 174,151 kg.m
= 1708419 N.mm
CL
Rn = ∅MN
J07/<JI
= 7,/6 ×J777 × 06O
= 0,34
J . Q UL
ρ perlu = Q S1 − T1 − *9
V
J . ×J5,< × 7,5<
= J5,< × W1 − T1 − <77
X
= 0,0008
ρ perlu < ρ min, maka ρ pakai = ρ min = 0,0035
As perlu =ρxbxd
= 0,0035 x 1000 x 75
=262,5 mm2
S max = 2h
= 2 x 150
= 300 mm
Digunakan tulangan D10
.:.,6
n (jumlah tulangan) = 0I = 3,34 ≈ 4 tulangan
J777
Jarak tulangan (S) = < = 250 < 300 mm (OK)
As pasang = 4x As = 4 x 79 = 314,2 mm2 > 262,5 mm2 (OK)
∴ Digunakan tulangan lentur D10 – 250
• Penulangan Arah Y (Lapangan)

7,/6 × 8J × * , + :77
ρb = *9
):77 ; *91
7,/6 × 7./6 × 56 :77
= <77
):77;<771
= 0,038
ρmax = 0,75 . ρb
= 0,75 x 0,038
= 0,0284
7,.6Z* , +
ρmin = *9
7,.6 ×√56
= <77
= 0,0035
J,<
ρmin = *9
J,<
= <77
= 0,0035 ( yang dipakai )
*9
m = 7,/6 *, +
<77
= 7,/6 × 56

= 13,4
MLx = 0,001 . q . Lx2 . x
= 0,001 x 1435,6 x 4,75^2 x 20
= 124,39 kg.m
= 1220299 N.mm
CD
Rn = ∅MN
J..7.II
= 7,/6 ×J777 × 06O
= 0,24
J . Q UL
ρ perlu = Q S1 − T1 − *9
V
J . ×J5,< × 7,.<
= × W1 − T1 − X
J5,< <77
= 0,0008
ρ perlu < ρ min, maka ρ pakai = ρ min = 0,0035
As perlu =ρxbxd
= 0,0035 x 1000 x 75
= 262,5 mm2
S max = 2h
= 2 x 150
= 300 mm
Digunakan tulangan D8
.:.,6
n (jumlah tulangan) = 67,5 = 5,22 ≈ 6 tulangan
J777
Jarak tulangan (S) = : = 166,7 < 300 mm (OK)
As pasang = 6 x As = 4 x 50,3 = 301,6 mm2 > 262,5 mm2 (OK)
∴ Digunakan tulangan lentur D8 – 150

Berikut hasil rekapitulasi perhitungan pelat :
Tabel 8.8 Rekapitulasi Perhitungan Pelat
PELAT LANTAI
PERHITUNGAN Tipe 1 : 3x3,7 m Tipe 2 : 3x3,85 m Tipe 3 : 3x3,5 m
PELAT LANTAI
Tul X Tul Y Tul X Tul Y Tul X Tul Y
Lap (+) Tum (-) Lap (+) Tum (-) Lap (+) Tum (-) Lap (+) Tum (-) Lap (+) Tum (-) Lap (+) Tum (-)
L (m) 3 3 3,7 3,7 3 3 3,85 3,85 3 3 3,5 3,5
Ln (m) 2,675 2,675 3,375 3,375 2,65 2,65 3,525 3,525 2,65 2,65 3,075 3,075
X 28 64 20 56 62 62 34 34 61 61 35 35
Mu= ±0,001qL2X 174,1507 398,0588 124,3934 348,3015 378,4453 378,4453 207,5345 207,5345 372,3414 372,3414 213,6385 213,6385
Mu (Nmm) 1708419 3904957 1220299 3416837 3712549 3712549 2035914 2035914 3652669 3652669 2095794 2095794
fc (mpa) 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35 35
fy (mpa) 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400 400
c (mm) 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40 40
D (mm) 10 10 8 8 10 10 8 8 10 10 8 8
d (mm) 75 75 75 75 75 75 76 76 75 75 76 76
Es (mpa) 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000 200000
β1 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85 0,85
Ø 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9 0,9
b(mm) 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000 1000
h(mm) 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120 120
ρb 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038 0,038
m = fy/0,85f'c 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4 13,4
Mn = Mu/Ø (Nmm) 1898243 4338841 1355888 3796486 4125054 4125054 2262126 2262126 4058521 4058521 2328660 2328660
Rn = Mn/bd2 0,34 0,77 0,24 0,67 0,73 0,73 0,39 0,39 0,72 0,72 0,40 0,40
ρ 0,0008 0,0020 0,0006 0,0017 0,0019 0,0019 0,0010 0,0010 0,0018 0,0018 0,0010 0,0010
ρpakai 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035
As = ρbd (mm2) 262,5 262,5 262,5 262,5 262,5 262,5 266,0 266,0 262,5 262,5 266,0 266,0
Φ (mm) 10 10 8 8 10 10 8 8 10 10 8 8
A=¼πD2 (mm2) 78,54 78,54 50,27 50,27 78,54 78,54 50,27 50,27 78,54 78,54 50,27 50,27
n 3,342246 3,342246 5,222259 5,222259 3,342246 3,342246 5,291889 5,291889 3,342246 3,342246 5,291889 5,291889
n pembulatan 4 4 6 6 4 4 6 6 4 4 5,3 5,3
Aspakai (mm2) 314,2 314,2 301,6 301,6 314,2 314,2 301,6 301,6 314,2 314,2 266,4 266,4
S (mm) 250,0 250,0 166,7 166,7 250,0 250,0 166,7 166,7 250,0 250,0 188,7 188,7
Spakai (mm) 250,0 250,0 150,0 150,0 250,0 250,0 150,0 150,0 250,0 250,0 150,0 150,0
Tulangan Φ10-250 Φ10-250 Φ8-150 Φ8-150 Φ10-250 Φ10-250 Φ8-150 Φ8-150 Φ10-250 Φ10-250 Φ8-150 Φ8-150
ρpakai 0,0042 0,0042 0,0040 0,0040 0,0042 0,0042 0,0040 0,0040 0,0042 0,0042 0,0035 0,0035
ρmin 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035 0,0035
ρmax = 0,75ρb 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284 0,0284
a = AsFy/(0,85f'cb) 4,22 4,22 4,06 4,06 4,22 4,22 4,06 4,06 4,22 4,22 3,58 3,58
Mn = AsFy(d-a/2) 9159398 9159398 8803213 8803213 9159398 9159398 8923851 8923851 9159398 9159398 7907942 7907942
CEK Mn>Mu OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK OK

Gambar 8.15 Tampak Atas Perencanaan Penulangan Pelat
Gambar 8.16 Tampak Samping Perencanaan Penulangan Pelat
Gambar 8.17 Tampak Samping Penulangan Pelat Proyek
Kesimpulan :
Hasil perencanaan tulangan pelat dengan desain tulangan pelat pada proyek berbeda. Tulangan
pada proyek terdapat dua lapisan tulangan dua arah, yaitu lapisan atas dan bawah. Pada perhitungan
tulangan sebelumnya didapat tulangan dua arah dengan lapisan bawah saja maka didapat hasil tulangan
yang banyak dengan hanya satu lapisan saja. Jika dibandingkan dengan desain tulangan pada proyek
yang memiliki jarak antar tulangan yang lebih longgar karena terdapat dua lapis tulangan dua arah. Maka
dari itu metode perencanaan yang dilakukan juga berbeda sehingga didapatkan hasil tulangan yang
berbeda juga.

BAB IX
PENUTUP
9.1 Tinjauan Umum

Setelah melakukan kerja praktik selama 60 hari di proyek Apartemen BeSS Mansion
Surabaya, banyak sekali pelajaran, pengalaman, dan pengetahuan di bidang konstruksi yang
tidak didapatkan di bangku perkuliahan. Hal terpenting yang dapat diambil dari pelaksanaan
kerja praktik adalah realisasi dari disiplin ilmu rekayasa sipil yang telah didapat di bangku
perkuliahan dan realita bidang konstruksi di lapangan yang tidak selamanya ideal sesuai dengan
perencanaan. Banyak sekali ditemukan hambatan dalam proses pelaksanaannya yang membuat
suatu proyek tidak berjalan dengan lancar dan menuntut untuk berpikir secara logis, cerdas, dan
cepat untuk menyelesaikan semua permasalahan yang terjadi.
Dari kerja praktik ini, dapat dipelajari bahwa beberapa perbedaan yang terjadi antara teori
yang telah didapat di perkuliahan dengan pelaksanaan dan keadaan sesungguhnya di lapangan.
Dengan mengikuti kerja praktik, diharapkan wawasan dari seorang mahasiswa teknik sipil dapat
berkembang lebih luas dan lebih kreatif lagi dalam menangani suatu proyek konstruksi sipil.
Pengalaman kerja praktik sangatlah penting terutama untuk mahasiswa teknik sipil yang
nantinya akan terjun langsung dalam bidang perencanaan maupun pelaksanaan konstruksi sipil.
Tujuan dari kerja praktik diantaranya adalah agar mahasiswa dapat mengerti dan memahami
tantangan pada proyek secara nyata, lengkap dengan segala hambatan, dan permasalahan yang
dihadapi di lapangan serta mampu menemukan solusi secara cepat, efektif, dan efisien dalam
keadaan apapun.
9.2 Kesimpulan
Pelaksanaan kerja praktik pada proyek Apartemen BeSS Mansion Surabaya ini sangat
berguna untuk mengetahui secara langsung proses pelaksanaan dari suatu perencanaan
konstruksi sipil yang telah didapatkan di bangku perkuliahan secara nyata, proses manajemen
dan organisasi proyek, alat dan material pada suatu proyek, metode pelaksanaan proyek,
pengendalian proyek, serta permasalahan-permasalahan yang terjadi dan solusi dari
permasalahan tersebut. Kesimpulan yang dapat diambil dari pelaksanaan kerja praktik pada
proyek Apartemen BeSS Mansion Surabaya ini adalah sebagai berikut :
1. Pengetahuan maupun wawasan yang berasal dari pengalaman sangat dibutuhkan dalam
pemecahan masalah yang timbul dalam suatu pelaksanaan proyek.
2. Perencanaan struktur atas terdiri dari kolom, balok, pelat lantai, dan shear wall.
3. Koordinasi dan manajemen proyek yang jelas dan terarah oleh seluruh pihak yang terkait
di dalam suatu proyek menentukan keberhasilan dan kelancaran dalam pelaksanaan
proyek. Oleh karena itu, diperlukan adanya job description (deskripsi pekerjaan) bagi
masing-masing unit di dalam proyek agar pekerjaan menjadi terarah dan sistematis.
4. Permasalahan teknis pada proyek terkait plat kamar mandi dan kerusakan akibat
pengecoran beton dan pelepasan bekisting sudah terselesaikan dengan baik oleh pihak
kontraktor.
5. Perhitungan analisis struktur sekunder tangga dan pelat berbeda dengan perencanaan
desain BeSS Mansion

Laporan Magang

Diunggah oleh

Informasi Dokumen

Judul Asli

Hak Cipta

Format Tersedia

Bagikan dokumen Ini

Bagikan atau Tanam Dokumen

Opsi Berbagi

Apakah menurut Anda dokumen ini bermanfaat?

Apakah konten ini tidak pantas?

Hak Cipta:

Format Tersedia

Laporan Magang

Diunggah oleh

Hak Cipta:

Format Tersedia

PROPOSAL TUGAS AKHIR - RC18-4704

LAPORAN KERJA PRAKTIK (RC 18– 4802)

PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN BESS MANSION

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

PROYEK PEMBANGUNAN APARTEMEN BESS MANSION

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL

Nama Kegiatan : Kerja Praktik

Surabaya, 29 Januari 2020

Harun Al Rasyid, S.T., M.T., Ph.D.

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA i

Surabaya, 18 Desember 2019

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA ii

LEMBAR PENGESAHAN ...................................................................................................... i

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA iii

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA iv

Tabel 5.1 Alat Perlindungan Diri ............................................................................................. 37

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA v

Gambar 2.1 Lokasi Proyek ......................................................................................................... 3

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA vi

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA vii

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA viii

1.1 Latar Belakang Kerja Praktik

1.2 Tujuan Kerja Praktik

1.3 Waktu dan Tempat Kerja Praktik

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 1

1.5 Metode Pelaksanaan Kerja Praktik

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 2

2.1 Latar Belakang Proyek

2.2 Maksud dan Tujuan Proyek

2.3 Lokasi Proyek, Gambar Proyek, dan Tampak Bangunan

Gambar 2.1 Lokasi Proyek

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 3

Gambar 2.2 Gambar Proyek

Gambar 2.3 Tampak Bangunan

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 4

2.4.2 Ruang Lingkup Pekerjaan Proyek

2.4.3 Organisasi Proyek

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 5

2.4.4 Struktur Organisasi Kontraktor dan Penjelasan Kontrak

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 6

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 7

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 8

3.1 Tinjauan Umum

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 9

Gambar 3.1 Pembesian Kolom

b. Pekerjaan Bekisting Kolom Tahapan pekerjaan:

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 10

c. Pekerjaan Pengecoran Kolom Tahapan pekerjaan :

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 11

3.2.2 Pekerjaan Balok dan Pelat

Gambar 3.4 Bekisting Balok dan Pelat

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 12

Gambar 3.5 Pembesian Balok dan Pelat

c. Pekerjaan Pengecoran Balok dan Pelat tahapan pekerjaan :

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 13

Gambar 3.6b Pengecoran Balok dan Pelat

3.2.3 Pekerjaan Shear Wall

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 14

b. Pekerjaan Bekisting shear wall, tahapan pekerjaan bekisting shear wall

Gambar 3.8 Pemasangan Bekisting Shear Wall

PROYEK APARTEMEN BESS MANSION SURABAYA 15

Gambar 3.9 Pengecoran Shear Wall

3.2.4 Pekerjaan Tangga