LEMBAR PENGESAHAN

Laporan Praktek Kerja Lapangan pada Proyek Pembangunan Gedung

Aula Kodam Iskandar Muda Kota Banda Aceh ini disusun oleh :
Nama : Sahara Marzuki
NIM : 1904001010012
Prodi : D-III Teknik Sipil
Praktek Kerja Lapangan tersebut dilaksanakan pada tanggal 01 Juli 2022
sampai dengan tanggal 5 Agustus 2022, untuk memenuhi sebagian syarat-syarat
kurikulum yang diperlukan untuk menyelesaikan studi Diploma III Fakultas
Teknik Universitas Syiah Kuala Darussalam Banda Aceh.

Darussalam, 18 Agustus 2022

Diperiksa Oleh :
Dosen Pembimbing, Pembimbing Lapangan

Dr. Munira Sungkar, S.T,. M.T. Dwi Wahyono, S.T.

NIP. 197606062000122001

Disetujui/Disahkan Oleh : Diketahui Oleh :

Koordinator Prodi D-IIITeknik Sipil, Ketua JurusanTeknik Sipil,

Dr. Munira Sungkar, S.T., M.T. Dr. Ir. Yusria Darma, S.T., M.Eng.Sc
NIP. 197606062000122001 NIP. 197109231997022001

i
 KATA PENGANTAR

Bismillahirrahmanirrahim,

Segala puji dan syukur senantiasan penulis panjatkan kehadirat Allah

SWT yang telah melimpahkan rahmat dan hidayah-Nya, sehingga penulis dapat
menyelesaikan laporan Kerja Praktek ini. Selanjutnya shalawat dan salam kepada
kehariban kita Nabi besar Muhammad SAW, yang mana telah membawa kita dari
alam jahiliyah ke alam yang penuh ilmu pengetahuan sebagaimana adanya saat
ini.

Kerja Praktek menjadi kesempatan mahasiswa untuk terjun langsung

dalam dunia kerja terutama di bidang konstruksi. Mahasiswa diharapkan dapat
belajar secara langsung mengenai dunia konstruksi khususnya dalam suatu proyek
pembangunan sehingga mahasiswa dapat mempelajari dan memahami tahap-tahap
pekerjaan pembangunan, kendala yang dihadapi dalam proses pembangunan serta
solusi yang tepat untuk kendala tersebut.

Dalam melaksanakan proses Kerja Praktek dan penyusunan Laporan Kerja

Praktek ini, penulis telah banyak mendapatkan bantuan, pengarahan, dan
bimbingan yang sangat bermanfaat dari berbagai pihak. Oleh karena itu, pada
kesempatan ini penulis mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:

1. Bapak Prof. Dr. Ir. Alfiansyah Yulianur BC, selaku Dekan Fakultas
Teknik Universitas Syiah Kuala;
2. Bapak Dr. Ir. Yusria Darma, S.T.,M.Eng.Sc., selaku Ketua Jurusan Prodi
Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala;
3. Ibu Dr. Munira Sungkar, S.T.,M.T., selaku Koordinator Prodi D-III
Teknik Sipil Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala dan juga selaku
Dosen Pembimbing yang telah meluangkan banyak waktu, tenaga, dan
ilmu untuk membimbing penulis dalam menyelesaikan tugas laporan ini
sampai dengan selesai;
 4. Pihak Dinas Pekerjaan Umum dan Perumahan Rakyat selaku Pemilik
Proyek yang telah memberi izin dan bantuannya selama penulis mengikuti
kerja praktek;
5. Pihak PT. Anindhika Jaya Pratama selaku Pelaksana Proyek, yang telah
memberi izin dan bantuannya selama penulis mengikuti kerja praktek;
6. Orang Tua Ayahanda Marzuki dan Ibunda Rachmawati tercinta yang telah
memberikan do’a. Kasih sayang serta dukungan yang sangat tulus dan
ikhlas dalam menyelesaikan tugas ini;
7. Serta teman-teman yang telah mendukung, memberi saran dan kritikan
yang telah banyak membantu penulis, serta semua pihak yang telah
membantu dan tidak dapat satu persatu penulis sebutkan.

Penulis menyadari sepenuhnya bahwa hal-hal yang telah Penulis tuliskan

dalam laporan ini tentu masih jauh dari kesempurnaan. Dengan segala kerendahan
hati Penulis menerima kritik dan saran yang bermanfaat untuk kesempurnaan
penulisan di masa mendatang.

Akhirnya penulis mengharapkan agar tulisan ini dapat memberikan

manfaat yang besar bagi penulis khususnya dan para pembaca umumnya. Semoga
Allah SWT, senantiasa memberikan rahmat serta karunia-Nya kepada kita semua.

Amin ya Rabbal’alaminn...

Banda Aceh, 18 Agustus 2022

Penulis,

Sahara Marzuki
NIM: 1904001010012

iii
 DAFTAR ISI

LEMBARAN PENGESAHAN..............................................................................i
KATA PENGANTAR............................................................................................ii
DAFTAR ISI..........................................................................................................iv
DAFTAR LAMPIRAN GAMBAR...................................................................viii
DAFTAR LAMPIRAN TABEL..........................................................................ix
DAFTAR LAMPIRAN SURAT...........................................................................x

BAB I PENDAHULUAN ......................................................................................1

1.1. Latar Belakang....................................................................................1
1.2. Tujuan Kerja Praktek..........................................................................2
1.3. Lokasi Proyek.....................................................................................3
1.4. Tujuan Proyek.....................................................................................4

BAB II ORGANISASI PELAKSANAAN PROYEK.........................................5

2.1 Struktur Organisasi.............................................................................5
2.1.1. Pemilik proyek (bouwheer/owner).........................................6
2.1.2. Penyedia Jasa Konsultasi (consultant/designer).....................7
2.1.3. Penyedia Jasa Pengawasan (direksi/supervisor).....................7
2.1.4. Pelaksana Pembangunan (contractor)....................................8
2.2 Hubungan Kerja Antara Unsur-unsur Organisasi Proyek.................11
2.3 Tenaga Kerja.....................................................................................12
2.4. Jadwal Pelaksanaan Proyek (Time Schedule)...................................12

BAB III RUANG LINGKUP PEKERJAAN.....................................................14

3.1. Pekerjaan Persiapan..........................................................................15
3.1.1. Pembersihan lapangan..........................................................15
3.1.2. Pembongkaran konstruksi bangunan lama............................15
3.1.3. Penentuan letak bangunan (setting out)................................16
3.1.4. Pagar Pelindung Lokasi Pekerjaan........................................17
 3.1.5. Pemasangan bouwplank........................................................17
3.1.6. Pembersihan akhir.................................................................18
3.2. Pekerjaan Tanah dan Pasir................................................................18
3.2.1. Galian pondasi KSLL...........................................................18
3.2.2. Tanah timbun........................................................................19
3.2.3. Urugan galian pondasi..........................................................19
3.2.4. Lapisan Pasir Alas.................................................................20
3.2.5. Galian pipa air dan instalasi listrik........................................20
3.3. Pekerjaan Pondasi.............................................................................21
3.3.1. Lapisan pasir alas..................................................................21
3.3.2. Pasir pasang/Pasir halus........................................................21
3.3.3. Lantai kerja/line concrete.....................................................22
3.3.4. Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)...................22
3.4. Pekerjaan Beton................................................................................23
3.4.1. Pasir beton.............................................................................23
3.4.2. Kerikil beton.........................................................................23
3.4.3. Semen Portland.....................................................................24
3.4.4. Air.........................................................................................24
3.4.5. Zat additif..............................................................................24
3.4.6. Rancangan campuran beton (job mix desain).......................25
3.4.7. Rencana campuran lapangan (job mix formula)...................25
3.4.8. Acuan/bekisting....................................................................25
3.4.9. Pengecoran beton (casting concrete)....................................26
3.4.10. Pemadatan Beton..................................................................26
3.4.11. Perawatan beton (curing)......................................................27
3.4.12. Quality Control.....................................................................27
3.4.13. Instalasi dalam konstuksi beton............................................28
3.5. Pekerjaan Batu Bata, Dinding dan Pasangan....................................28
3.5.1. Batu bata...............................................................................28
3.5.2. Pasir pasang/pasir halus........................................................29
3.5.3. Keramik dinding toilet dan kamar mandi.............................29

v
 3.5.4. Pasangan Dinding Batu Bata ½ Bata Campuran 1Pc : 4Ps...30
3.5.5. Plesteran campuran 1pc : 4ps................................................30
3.5.6. Persyaratan material..............................................................31
3.6. Pekerjaan Kusen, Pintu, Jendela dan Ventilasi.................................31
3.6.1. Referensi...............................................................................31
3.6.2. Material Kaca........................................................................31
3.7. Pekerjaan Penutup Atap....................................................................31
3.7.1. Material penutup atap...........................................................31
3.7.2. Material rabung/bubungan penutup atap..............................32
3.8. Pekerjaan Listrik...............................................................................33

BAB IV KEGIATAN PROYEK YANG DIIKUTI...........................................34

4.1. Bahan yang digunakan......................................................................34
4.1.1. Semen....................................................................................34
4.1.2. Agregat..................................................................................35
4.1.3. Air.........................................................................................36
4.1.4. Besi tulangan.........................................................................36
4.1.5. Bekisting...............................................................................37
4.2. Peralatan yang Digunakan................................................................37
4.3 Pekerjaan Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)..............38
4.3.1 Pembesian dan penulangan Pondasi KSLL..........................38
4.3.2 Pemasangan bekisting Pondasi KSLL..................................39
4.3.3 Pengecoran Pondasi KSLL...................................................40
4.3.4 Pembongkaran Bekisting Pondasi KSLL..............................41
4.3.5 Perawatan Beton...................................................................42
4.4 Pekerjaan Plat Lantai Basement.......................................................42
4.4.1 Pemasangan bekisting Plat Lantai Basement........................42
4.4.2 Pengecoran Plat Lantai Basement.........................................43
4.5 Pekerjaan Kolom Basement..............................................................43
4.5.1 Pembesian dan pemasangan tulangan kolom basement........44
4.5.2 Pemasangan bekisting kolom basement................................45
 4.5.3 Pengecoran kolom basement.................................................46
4.5.4. Pembukaan bekisting kolom basement.................................47
4.6 Pekerjaan Balok................................................................................48
4.6.1 Pembesian dan Pemasangan Tulangan Ring Balok..............48
4.6.2 Pemasangan Bekisting Balok................................................50
4.6.3 Pengecoran Balok.................................................................51
4.6.4 Pembukaan Bekisting Balok.................................................51
4.7 Kontrol Kualitas................................................................................51
4.8 Jadwal Pelaksanaan Proyek (Time Schedule)...................................52

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ..............................................................53

5.1. Kesimpulan.......................................................................................53
5.2 Saran-saran.......................................................................................54
DAFTAR PUSTAKA...........................................................................................56
LAMPIRAN..........................................................................................................57

vii
 DAFTAR LAMPIRAN GAMBAR

LAMPIRAN A
Gambar A.1.1. Peta Indonesia.................................................................................. 57
Gambar A.1.2. Peta provinsi Aceh........................................................................... 58
Gambar A.1.3. Peta Kecamatan............................................................................... 59
Gambar A.1.4. Peta Kecamatan Baiturrahman......................................................... 60
Gambar A.1.5. Google Maps Lokasi Proyek............................................................ 61
Gambar A.4.1. Denah Pondasi KSLL...................................................................... 62
Gambar A.4.2. Plat Lantai Basement ...................................................................... 63
Gambar A.4.3. Kolom Basement............................................................................. 64
Gambar A.4.4. Pembalokan STR. RB 1 .................................................................. 65
 DAFTAR LAMPIRAN TABEL

LAMPIRAN B

Tabel B.4.1. Kurva S................................................................................................ 66

Tabel B.4.2. Struktur Organisasi.............................................................................. 67

ix
 DAFTAR LAMPIRAN SURAT

LAMPIRAN
Lampiran Surat Permohonan Kerja Praktek
Lampiran Surat Persetujuan Kerja Praktek pada Dinas Perumahan Rakyat dan
Permukiman
Lampiran Surat Selesai Kerja Praktek pada Dinas Perumahan Rakyat dan Permukiman
Lampiran Lembar Konsultasi
Lampiran Kartu Kendali
 BAB I

PENDAHULUAN

1.1 Latar Belakang

Dalam melaksanakan kerja praktek proses pelaksanaan Pembangunan

Gedung Aula Kodam Iskandar Muda. Dalam pekerjaan praktek di gedung tersebut
mengamati elemen struktur pekerjaan Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba
(KSLL), Plat Lantai Basement, Kolom Basement, Balok. Gedung ini akan
digunakan untuk pelaksanaan tempat rapat, atau pertemuan juga bisa digunakan
sebagai lapangan olahraga indoor, pentas seni, serta pelantikan staff dan kesatuan
kodam lainnya. Oleh karena itu dalam merencanakan gedung aula perlu
perencanaan yang matang ditinjau dari segi keamanan, biaya, kegunaan, bentuk,
arsitektur, struktur maupun jasa yang tersedia.

Gedung ini harus memiliki ruang yang memadai, sementara itu kebutuhan
akan ruangan aula semakin tidak diimbangi dengan lahan yang tersedia di Kota
Banda Aceh, sehingga mengakibatkan perlunya direncanakan tata ruang aula
secara vertikal guna melaksanakan kegiatan aktivitas tentara kodam Iskandar
Muda di Kota Banda Aceh. Berdasarkan fenomena di atas, maka perencana ingin
merencanakan gedung 3 lantai di Kota Banda Aceh dengan prinsip daktail penuh
dan peraturan – peraturan lainnya yang berlaku di Indonesia.

Pelaksanaan Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda

direncanakan selama 239 hari, yaitu dari bulan April 2022 sampai dengan
November 2022 dengan biaya sebesar Rp. 17.178.513.000,- (Tujuh Belas Milyar
Seratus Tujuh Puluh Delapan Juta Lima Ratus Tiga Belas Ribu Rupiah). Gedung
tersebut terdiri dari 3 lantai dengan luas bangunan 3,472 m².

Kontraktor Pelaksana : PT. Anindhika Jaya Pratama

Kontraktor Perencana : PT. Caixa Consultant

1
Konsultan Pengawas : PT. Payung Sejahtera Consultant

PPK : Dinas Perumahan Rakyat dan Kawasan

Permukiman

Pondasi KSLL : PT. Katama Suya Bumi

1.2 Tujuan Kerja Praktek

Mata kuliah Kerja Praktek (KP) merupakan salah satu mata kuliah yang
harus diselesaikan untuk memenuhi persyaratan kurikulum yang harus ditempuh
untuk jenjang Diploma Tiga (D-III) sebagai syarat untuk memperoleh gelar Ahli
Madya pada Fakultas Teknik Universitas Syiah Kuala (USK).

Kerja Praktek ini bertujuan agar penulis dapat memperoleh kesempatan

untuk menerapkan ilmu pengetahuan yang telah diperoleh dalam perkuliahan
untuk diterapkan dalam lapangan kerja. Mahasiswa dapat mengenal pelaksanaan
dan proses desain yang sebenarnya. Mahasiswa dapat membandingkan antara
teori yang dikerjakan di kampus dengan praktik kerja di lapangan. Mahasiswa
dapat memperdalam wawasan terhadap sistem kerja inter disiplin secara
profesional. Mahasiswa dapat memperoleh pengetahuan dan wawasan serta
pengalaman dalam pengerjaan desain interior di masyarakat. Mata kuliah kerja
praktek ini juga bertujuan memberikan gambaran dunia kerja yang sebenarnya
kepada mahasiswa sebagai bekal untuk kemudian hari, untuk menambah
pengetahuan, keterampilan, dan pemahaman yang tidak didapat langsung dalam
perkuliahan, memperoleh pengalaman, pengamatan dan pengenalan visual secara
langsung mengenai kondisi yang ada di lapangan. Pekerjaan yang diikuti pada
kerja praktek ini, meliputi pekerjaan pondasi konstruksi sarang laba-laba (KSLL),
plat lantai basement, kolom basement, dan balok. Dalam melaksanakan Kerja
Praktek (KP) ini, telah dapat melihat langsung situasi pelaksanaan proyek di
lapangan sehingga dapat menambah pengetahuan dan pengalaman.
 3

1.3 Lokasi Proyek

Lokasi Proyek Pelaksanaan Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar

Muda Tahap I berada di Jl. Hasan Saleh No.5, Desa Neusu Jaya, Kecamatan.
Baiturrahman, Kota Banda Aceh. (di samping Wong Solo). Lokasi proyek dapat
dilihat detail pada gambar 1.1 di bawah ini

Lokasi Proyek

Gambar 1.1 : Peta Lokasi Proyek

Sumber : Internet,
http://4.bp.blogspot.com/-7OwVpwzaeBc/Tok39RuzV_l/AAAAAAAABVY/ydN
_4q6kKuA/s1600/baiturrahman.png
1.4 Tujuan Proyek

Proyek Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda bertujuan

sebagai sarana atau fasilitas memudahkan TNI Kodam serta masyarakat di
Provinsi Aceh. Proyek pembangunan gedung ini juga menjadi tujuan untuk
melaksanakan kuliah praktek dalam pekerjaan sebagai berikut :

1. Pekerjaan pondasi KSLL;

2. Pekerjaan plat lantai basement;
3. Kolom basement; dan
4. Balok
 BAB II

ORGANISASI PELAKSANAAN PROYEK

Organisasi proyek adalah salah satu hal yang sangat penting dalam
pelaksanaan proyek. Organisasi proyek memegang dan mempunyai peranan yang
penting agar proyek dapat berjalan lancar dan terlaksana dengan baik. Hasil yang
optimal dari suatu proyek sangat tergantung pada sistem perencanaan,
pengawasan dan pelaksanaannya.

Kelancaran suatu pekerjaan ditunjang oleh adanya unsur-unsur organisasi

yang terlibat dalam organisasi proyek yang bertanggung jawab terhadap
kelancaran pelaksanaan hingga selesainya proyek. Namun, pihak yang terlibat di
dalamnya mempunyai batas-batas wewenang dalam interaksinya dengan pihak
lain yang menyangkut proses pelaksanaan manajemen dan teknis proyek serta
dapat memperlihatkan hubungan kerja yang jelas antar satu unsur dengan unsur
lainnya.

2.1 Struktur Organisasi

Dalam pembangunan suatu proyek atau suatu pekerjaan dibutuhkan

komunikasi yang baik antar pihak unsur organisasi yang terlibat dalam suatu
proyek. Masing-masing unsur organisasi mempunyai fungsi dan tugas yang
berbeda, tetapi saling terkait antara satu dengan yang lainnya sehingga dalam
pelaksanaan pekerjaan diharapkan terbitnya hubungan baik agar hasil yang
diperoleh sesuai dengan yang diharapkan.

Unsur-unsur ornganisasi yang terlibat langsung dalam Proyek Pembangunan

Gedung Aula Kodam 3 lantai Neuse,Banda Aceh.

1. Pemilik Proyek (bouwheer/owner);

2. Penyedia Jasa Konsultan (consultant/designer)
3. Penyedia Jasa Pengawasan (direksi/supervisor);dan

5
 4. Pelaksana Pembangunan (contractor).

Dalam melaksanakan kegiatan berdirinya bangunan, masing-masing pihak

(sesuai dengan posisinya) saling berinteraksi satu sama lain sesuai dengan
hubungan kerja yang telah ditetapkan. Koordinasi dari berbagai pihak yang
terlibat dalam perencanaan, pelaksanaan pembangunan konstruksi merupakan
kunci utama untuk meraih kesuksesan sesuai dengan tujuannya.

2.1.1 Pemilik Proyek (bouwheer/owner)

Menurut Koolma dan Schoot (1988:1), bahwa pemilik proyek (bouwheer)

adalah perorangan atau badan pemerintah yang berpengalaman dalam segi
organisasi, metode perencanaan, pembuatan program dan membetulkannya atau
bisa disebut sebagai pihak yang memiliki gagasan atau ide untuk membuat suatu
bangunan. Pemilik proyek ini disebut juga sebagai pemberi tugas. Untuk
melaksanakan proyek ini pemilik proyek menunjuk pemimpin proyek yang
mempunyai tugas dan tanggung jawab yang dikemukakan oleh Koolma dan
Schoot (1988:3) bahwa sebagai berikut:

a. Membentuk panitia lelang yang bertugas membantu pimpinan proyek

dalam pelaksanaan pelelangan;
b. Menunjuk konsultan perencana untuk merencanakan konstruksi yang akan
di bangun;
c. Mengadakan ikatan perjanjian atas nama pemilik proyek dengan konsultan
perencana, konsultan pengawas, dan pelaksana disertai penandatanganan
naskah serah terima;
d. Bertanggung jawab dari segi administrasi, dan pelaksanaan fisik proyek
yang dipimpinnya sesuai petunjuk operasional;
e. Menyetujui dan menetapkan pembayaran; dan
f. Bertanggung jawab dalam menyelesaikan proyek tepat pada waktunya.
g. Pemimpin proyek menunjuk beberapa orang pemimpin bagian proyek
untuk mengawasi jalannya proyek dan wewenang penuh tetapi dalam hal
 7

persoalan yang menyangkut dengan jalannya proyek masih harus ditangani

oleh pemimpin proyek.

2.1.2 Penyedia Jasa Konsultasi (consultant/designer)

Menurut Koolma dan Schoot (1988:12) penyedia jasa konsultasi

(consultant) adalah pihak perorangan atau suatu badan yang bergerak dalam
bidang perencanaan suatu konstruksi, yang menerima tugas dari pemilik proyek.
Dalam menjalankan kewajibannya, penyedia jasa konsultasi memiliki tugas dan
tanggung jawab antara lain sebagai berikut:

a. Membuat uraian-uraian tentang maksud dan tujuan dari perencanaan;

b. Menyusun program pelaksanaan pekerjaan dan alokasi tenaga kerja;
c. Mengumpulkan data lapangan dari hasil penyelidikan dan survey lapangan
untuk perencanaan;
d. Merencanakan arsitektur bangunan;
e. Membuat gambar perencanaan, gambar rencana dan gambar detail
konstruksi dari gedung yang direncanakan;
f. Menghitung konstruksi agar diperoleh suatu konstruksi yang aman dan
ekonomis;
g. Membuat Rencana Kerja Syarat-syarat (RKS), perhitungan volume dan
perkiraan Rencana Anggaran Biaya (RAB);
h. Mempersiapkan seluruh dokumen tender yang berisikan syarat-syarat
khusus (bestek dan gambar bestek), petunjuk pelelangan, daftar alat dan
bahan serta perkiraan waktu pelaksanaan pembangunan;
i. Memberikan penjelasan tentang gambar konstruksi pada waktu
memberikan penjelasan pekerjaan (aanwijzing);
j. Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan kepada
pihak pelaksana pembangunan tentang pelaksanaan kegiatan;
Dan
k. Menyediakan dokumen proyek dan menyediakan kepada pemimpin
proyek yang nantinya akan dijadikan dokumen tender.
2.1.3 Penyedia Jasa Pengawasan (direksi/supervisor)

Pengawas (direksi) adalah perorangan atau badan hukum yang mewakili

pemilik proyek untuk mengawasi pelaksanaan dalam melakukan pekerjaan agar
tidak menyimpang dari ketentuan yang telah disepakati. Untuk memperoleh hasil
maksimal terhadap mutu pelaksanaan, maka pelaksanaan proyek mutlak
diperlukan. Pengawas proyek harus mengusahakan agar pekerjaan dapat
terlaksana sesuai dengan rencana yang telah ditetapkan sehingga diperoleh hasil
yang maksimal, jadi pengawas proyek memegang peranan penting terhadap mutu
dan jadwal pelaksanaan pekerjaan. Dalam menjalankan kewajibannya, penyedia
jasa pengawasan memiliki tugas dan tanggung jawab antara lain sebagai berikut:

a. Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodik dalam

pelaksanaan pekerjaan;
b. Mengkoordinasikan dan mengendalikan kegiatan konstruksi serta aliran
informasi antar berbagai bidang agar pelaksanaan pekerjaan berjalan
lancar;
c. Menghitung prestasi pekerjaan;
d. Mengawasi pemakaian bahan bangunan agar mutunya sesuai dengan
bestek;
e. Mengawasi dan meneliti perubahan-perubahan serta penyesuaian-
penyesuaian yang telah terjadi selama pelaksanaan pekerjaan dan telah
mendapat persetujuan dari pemimpin proyek;
f. Membuat buku laporan harian, mingguan dan bulanan terhadap kemajuan
pekerjaan dan mengatur pembayaran bertahap kepada pelaksana
pembangunan untuk kemudian diteruskan kepada pemimpin proyek;
g. Bertanggung jawab terhadap waktu pelaksanaan proyek;
h. Mengevaluasi setiap laporan kerja yang dibuat oleh pelaksana
pembangunan; dan
i. Mengawasi ketepatan waktu pelaksanaan proyek sesuai dengan jadwal
waktu pelaksanaan (time schedule).
 9

2.1.4 Pelaksana Pembangunan (Contractor)

Pelaksana pembangunan (kontraktor) adalah perorangan atau badan

hukum yang dipercayakan untuk melaksanakan pembangunan suatu proyek dan
memiliki usaha yang bergerak dibidang jasa konstruksi sesuai dengan keahlian
dan kemampuannya serta mempunyai tenaga ahli teknik dan sarana peralatan
yang cukup. Pelaksana juga disebut sebagai rekanan yang bertugas melaksanakan
pekerjaan sesuai dengan surat petunjuk dan surat perintah kerja dari pemimpin
proyek setelah dinyatakan sebagai pemenang tender. Tugas dan tanggung jawab
pelaksana adalah sebagai berikut:

a. Mempersiapkan sarana penunjang untuk kelancaran kerja;

b. Menyediakan dan mempersiapkan bahan-bahan yang akan digunakan pada
proyek sesuai dengan persyaratan yang tercantum di dalam bestek;
c. Menyediakan tenaga kerja yang berpengalaman dan peralatan yang
diperlukan pada saat pelaksanaan;
d. Melaksanakan seluruh pekerjaan yang menjadi tanggung jawabnya sesuai
dengan gambar bestek dan memenuhi peraturan yang tercantum dalam
RKS;
e. Mengadakan bimbingan dan keselamatan bagi tenaga kerja untuk
menghindari kecelakaan kerja;
f. Menyelesaikan dan menyerahkan pekerjaan tepat pada waktunya seperti
yang telah ditetapkan dalam kontrak;
g. Bertanggung jawab terhadap fisik bangunan, sampai bangunan resmi
dengan kekuatan yang direncanakan; dan
h. Mengadakan pemeliharaan selama proyek tersebut masih dalam tanggung
jawab pelaksana.

Kontraktor utama/kontraktor adalah pemenang tender yang telah ditunjuk

oleh pemilik proyek dan telah mendapat Surat Perintah Kerja (SPK). Selanjutnya
melaksanakan penanda-tanganan Kontrak Kesepakatan Kerja sebagai
kelengkapan proses Perjanjian Kerja untuk pekerjaan yang dimaksud. Kontraktor
Pemenang Tender adalah pihak yang telah menjalani proses penelitian dan uji
kelayakan dari berbagai aspek tinjauan sehingga berhak melakukan Pekerjaan
Pembangunan Proyek.

Dalam rangka melaksanakan Pembangunan Proyek, Kontraktor Utama

berkewajiban :

a. Melakukan Administrasi Proyek sebagaimana yang telah ditentukan oleh

Pemilik Proyek.
b. Mengajukan contoh bahan mataerial bangunan yang telah ditentukan
spesifikasinya dan pengadaannya, kecuali untuk bahan-bahan yang
disediakan Pemilik Proyek (SBO – Supplied By Owner).
c. Membuat gudang-gudang, los-los kerja dan kantor di lokasi proyek (site
office) serta pagar sementara.
d. Mengadakan Tenaga Teknik yang Bertanggung jawab dan dapat mewakili
Kontraktor Utama beserta Tenaga Teknik Pendukungnya sesuai bidang
teknik yang dibutuhkan; berpengalaman sedikitnya 3 (tiga) tahun dalam
bidang yang sama.
e. Mengadakan hal-hal lain (dalam hal ini termasuk juga peralatan-peralatan
kerja siap pakai dan layak pakai) yang diperlukan dalam pelaksanaan
pekerjaan.
f. Mengadakan Asuransi dan Astek bagi para pekerjanya sesuai dengan
hukum dan perundang-undangan yang berlaku (diatur saat Perjanjian
Kerja ditanda tangani).
g. Membersihkan dan meratakan halaman kerja dari hal-hal yang dapat
mengganggu jalannya pelaksanaan pekerjaan utama.
h. Mengadakan sumber-sumber air untuk keperluan pelaksanaan pekerjaan.
Air kerja harus memenuhi syarat-syarat yang diperlukan masing-masing
pekerjaan yang bersangkutan.
i. Menyediakan Shop Drawing /gambar kerja kecuali ditetapkan dapat
memakai gambar dengan status “For Constrution” secara langsung.
 11

j. Memberikan kepada Pemilik Proyek “As Build Drawing” sesuai dengan

kondisi lapangan yang diserah-terimakan.
k. Mengadakan penerangan listrik pada halaman kerja.

Pedoman yang dipergunakan adalah semua standarisasi untuk bahan dan

tata-cara serta acuan kerja yang diisyaratkan di negara Indonesia, sebagai contoh :

a. Persyaratan Umum Bahan Bangunan di Indonesia ( PUBI – 1982 hingga

yang terbaru ).
b. Peraturan Beton Bertulang Indonesia ( PBI – 1971, NI-2 ).
c. Peraturan Konstruksi Kayu Indonesia ( PKKI – 1961 ).
d. Peraturan Portland Cement Indonesia ( NI-8 ).
e. Peraturan yang tidak disebutkan keseluruhannya dan yang dijadikan acuan
bidang/bahan lain yang tidak disebutkan satu persatu karena jumlahnya
yang banyak sekali tetap merupakan acuan wajib dipenuhi.

2.2 Hubungan Kerja Antara Unsur – unsur Organisasi Proyek

Hubungan kerja antara unsur-unsur organisasi yang terlibat dapat berupa

gambaran alur kerja sama yang melibatkan banyak pihak dan menjabarkan fungsi
dan tanggung jawab dari masing-masing. Unsur-unsur tersebut memiliki
hubungan kerja satu sama lain didalam menjalankan tugas dan kewajibannya
masing-masing. Dalam pelaksanaan suatu proyek dapat dibagi 2 (dua) hubungan
kerja, yaitu: secara teknis dan hukum.

Secara teknis, hubungan kerja ini merupakan hubungan tanggung jawab

pihak-pihak yang terlibat dalam pelaksanaan suatu proyek. Adapun salah satu
contoh bentuk hubungan fungsional anatara masing-masing pihak yang terlibat
adalah hubungan yang memisahkan antara perencanaan dan pengawasan. Lebih
jelasnya, Struktur Hubungan Kerja Secara Teknis dapat dilihat pada Gambar 2.1
berikut.
2.3 Tenaga Kerja

Tenaga kerja pada proyek ini merupakan tenaga kerja yang berasal dari
Daerah Medan. Dalam menjalankan kewajiban atas pekerjaannya, mereka
diklasifikasikan menurut keahlian masing-masing. Upah kerja dibayar pelaksana
pembangunan kepada kepala tukang berdasarkan prestasi kerja, dan kepala tukang
membayar upah harian kepada para pekerja menurut kemampuan dan keahliannya
yang dimilikinya. Jam kerja pada proyek ini untuk setiap harinya ditentukan,
yaitu:

- Pagi, pukul 08.00 – 12.00 WIB;

- Siang, pukul 12.00 – 14.00 WIB (waktu istirahat); dan
- Sore, pukul 14.00 – 17.00 WIB.

2.4 Jadwal Pelaksana Proyek (Time Schedule)

Jadwal pelaksana proyek yaitu jadwal waktu yang ditentukan bagi

pelaksana untuk menyelesaikan proyek. Atau rencana alokasi waktu untuk
menyelesaikan masing-masing item pekerjaan proyek. Fungsi Time Schedule
adalah sebagai berikut :
 13

a. Sebagai pedoman kontraktor untuk melaksanakan suatu pekerjaan dan

sebagai pedoman direksi untuk mengontrol apakah suatu pekerjaan
berlangsung sesuai jadwal atau tidak;
b. Sebagai pedoman untuk mengevaluasi suatu pekerjaan yang telah
diselesaikan;
c. Sebagai pedoman untuk mengatur kecepatan suatu pekerjaan;
d. Untuk menentukan tahap-tahap pekerjaan sesuai dengan urutan waktu
pelaksanaan; dan
e. Untuk memperkirakan biaya yang harus disediakan dalam jangka waktu
tertentu, serta untuk memperkirakan jumlah tenaga kerja, jumlah dan
macam peralatan serta material yang digunakan.
 BAB III

RUANG LINGKUP PEKERJAAN

Dalam pelaksanaan suatu proyek konstruksi terlebih dahulu diawali

dengan penyusunan rencana kerja waktu kegiatan yang disesuaikan dengan
metode konstruksi yang akan digunakan. Adapun hal-hal yang perlu
dipertimbangkan dalam menyusun rencana kerja antara lain: keadaan lapangan
sehingga dapat diperkirakan hambatan yang mungkin timbul selama pelaksanaan
pekerjaan, jumlah dan jenis tenaga kerja yang harus disediakan, jenis peralatan
yang dibutuhkan, gambar kerja serta kontinuitas pelaksanaan pekerjaan. Rencana
kerja diperlukan agar pemakaian waktu dan bahan serta mutu yang dihasilkan
sesuai dengan Rencana Kerja dan Syarat-syarat (RKS).

Proyek Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda semua

pekerjaan dikerjakan secara berurutan. Berdasarkan Rencana Kerja dan Syarat-
syarat (RKS), ruang lingkup pekerjaan yang dilaksanakan adalah sebagai berikut :

Pekerjaan yang dilaksanakan terdiri atas pembangunan :

1. Pekerjaan persiapan;
2. Pekerjaan tanah;
3. Pekerjaan pondasi;
4. Pekerjaan beton;
5. Pekerjaan batu bata, dinding dan pasangan;
6. Pekerjaan kusen, pintu, jendela, dan ventilasi;
7. Pekerjaan penutup atap;
8. Pekerjaan listrik.

14
 15

3.1 Pekerjaan Persiapan

3.1.1 Pembersihan Lapangan

Berikut ini adalah langkah-langkah pembersihan lapangan sebagai berikut

ini :

1. Kontraktor Pelaksana harus membersihkan lokasi pekerjaan dari segala

sesuatu yang dapat mengganggu pelaksanaan pekerjaan seperti bangunan
lama, hasil bongkaran bangunan lama, pepohonan, semak belukar, dan
tanah humus.
2. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pengupasan terhadap tanah humus
setebal minimal 30 cm sebelum dilakukan pekerjaan konstruksi.
3. Yang dimaksud dengan Muka Tanah Dasar pada gambar bestek adalah
muka tanah yang telah bersih dari pepohonan, semak belukar, dan lapisan
tanah humus atau muka tanah timbun yang telah dipadatkan kecuali
ditentukan lain dalam gambar bestek.
4. Hasil bongkaran bangunan lama dan pengupasan tanah humus tidak boleh
dipakai sebagai material timbunan atau di olah kembali untuk di pakai
sebagai material bangunan.
5. Material yang dihasilkan dari bongkaran bangunan lama dan pengupasan
lapisan humus harus dikeluarkan dari lokasi pekerjaan dan dibuang sejauh
mungkin dari lokasi pekerjaan atau ketempat yang tidak mengganggu
lingkungan hidup.
6. Hasil bongkaran bangunan lama dan pengelupasan lapisan humus tidak
boleh berada di lokasi pekerjaan lebih dari 3 (tiga) hari.

3.1.2 Pembongkaran Konstruksi Bangunan Lama

Berikut ini adalah urutan pembongkaran konstruksi lama yaitu :

1. Kontraktor Pelaksana harus membongkar Konstruksi Bangunan Lama atau

sisa bangunan lama sesuai dengan gambar bestek Bill of Qualitity seperti
 dinding, lantai, atap, plafond, perkerasan lama dan pondasi yang ada di
dalam lokasi pekerjaan.
2. Sebelum melakukan pekerjaan pembongkaran, Kontraktor Pelaksana harus
membuat permohonan tertulis kepada Konsultan Perencana dan di ketahui
Konsultan Pengawas serta Owner.
3. Dalam melakukan pembongkaran bangunan lama, Kontraktor Pelaksana
harus menjamin untuk tidak merusak bangunan di sekitar lokasi pekerjaan
dan bangunan-bangunan yang oleh Owner tidak diijinkan untuk di
bongkar.
4. Kerusakan-kerusakan bangunan lama dan bangunan di sekitar lokasi
pekerjaan akibat aktivitas pembongkaran bangunan oleh Kontraktor
Pelaksana menjadi tanggung jawab Kontraktor Pelaksana apabila ada
tuntutan ganti rugi oleh pemilik bangunan.
5. Hasil bongkaran bangunan lama adalah milik Owner atau pemilik
bangunan. Kontraktor Pelaksana bertanggung jawab penuh terhadap
keamanan, kehilangan dan pemanfaatan hasil bongkaran bangunan lama
oleh pihak-pihak ketiga tanpa seizin Owner atau pemilik bangunan.

3.1.3 Penentuan Letak Bangunan (Setting Out)

Berikut penentuan letak bangunan (setting out) sebagai berikut :

1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan Setting Out atau pengukuran

kembali akan kebenaran posisi bangunan yang akan dibangun seperti yang
telah ada dalam Lay Out bangunan pada gambar bestek.
2. Pekerjaan Setting Out yang dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana harus
diketahui dan didampingi oleh Konsultan Perencana, Owner dan Pemilik
Bangunan.
3. Pekerjaan Setting Out tidak boleh dilakukan secara manual tetapi harus
menggunakan alat ukur seperti Theodolit dan Waterpas.
4. Hasil pekerjaan Setting Out harus mengahsilkan satu ketetapan bersama
yang pasti akan elevasi tanah, elevasi bangunan, posisi penempatan
 17

bangunan dan batas-batas lahan kerja. Ketetapan akan elevasi dan posisi
bangunan harus direalisasikan dilapangan dengan memasang patok-patok
sementara dari kayu ukuran 5/7 cm yang ditanam minimal 30 cm dalam
tanah dan ujungnya ditandai dengan cat minyak.
5. Hasil pekerjaan Setting Out tidak boleh berbeda dengan Lay Out bangunan
yang ada dalam gambar bestek kecuali dengan alasan-alasan kondisi lahan
existing yang berubah dan alasan-alasan teknis yang disetujui oleh
Konsultan Perencana.

3.1.4 Pagar Pelindungan Lokasi Pekerjaan

Berikut ini adalah langkah-langkah untuk pemasangan pagar pelindungan

lokasi pekerjaan sebagai berikut :

1. Kontraktor Pelaksana harus melindungin lokasi pekerjaan selama

berlangsungnya pekerjaan konstruksi dari gangguan luar.
2. Bentuk perlindungan tersebut dapat berupa Pagar Seng BJLS 0,20 mm
dalam rangka kayu setinggi 2 meter dari muka tanah dan dicat dangan rapi.
3. Pagar perlindungan lokasi pekerjaan harus segera dibuat setelah hasil
pekerjaan Setting Out disetujui oleh Konsultan Perencana dan Owner.

3.1.5 Pemasangan Bouwplank

Langkah-langkah untuk pemasangan bouwplank adalah sebagai berikut :

1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pemasanga bouwplank sebagai

acuan tetap pada semua bangunan yang akan dikerjakan termasuk
Septictank dan Groun Resevoir.
2. Jarak pemasangan bouwplank dari struktur terluar bangunan yang akan di
bangun minimal 1 m dan maksimal 2 m.
3. Bouwplank dibuat dari tiang-tiang kayu ukuran 5/7 sm yang ditanam
dalam tanah minimal 40 cm dan dengan jarak maksimal setiap tiang adalah
2 meter. Untuk keperluan acuan elevasi dipakai papan kayu 2,5/25 cm atau
kayu ukuran 2,5/7 cm yang dipaku pada tiang-tiang kayu 5/7 cm.
 4. Bouwplank harus mempunyai posisi dan elevasi yang tetap terhadap
bangunan yang akan dibangun dan tidak boleh berubah posisi dan
elevasinya sebelum struktur bangunan yang paling rendah seperti pondasi
dan sloof selesai dikerjakan.

3.1.6 Pembersihan Akhir

Dibawah ini adalah bagian-bagian dari pembersihan akhir adalah sebagai

berikut :

1. Pada saat penyelesaian pekerjaan, tempat kerja harus ditinggal dalam

keadaan bersih dan siap untuk dipakai Pemilik.
2. Kontraktor Pelaksana juga harus mengembalikan bagian-bagian dari
tempat kerja yang tidak diperuntukkan dalam Dokumen Kontrak ke
kondisi semula.

3.2 Pekerjaan Tanah dan Pasir

Pada pekerjaan galian tanah dan pasir memiliki beberapa langkah yaitu
sebagai berikut :

3.2.1 Galian Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)

Berikut ini adalah langkah-langkah untuk mengerjakan pekerjaan galian

pondasi konstruksi sarang laba-laba ialah sebagai berikut :

1. Sebelum dilakukan pekerjaan galian pondasi Konstruksi Sarang Laba-

Laba (KSLL), Kontraktor Pelaksana harus memastikan lokasi di sekitar
penggalian bersih dari pepohonan, semak belukar, dan tanah humus.
2. Posisi galian pondasi KSLL harus tepat benar dengan posisi perletakan
bangunan menurut hasil Setting Out atau Lay Out daerah galian pondasi
yang ada dalam gambar bestek.
3. Pekerjaan galian pondasi KSLL tidak boleh merusak struktur tanah
disekitar galian pondasi.
 19

4. Bentuk galian dan kedalaman galian pondasi KSLL sesuai dengan gambar
bestek.
5. Penggalian pondasi KSLL harus mempunyai lebar yang cukup untuk
membangun maupun memindahkan rangka/bekisting yang diperlukan dan
juga untuk mengadakan pembersihan.
6. Jika diperlukan Kontraktor Pelaksana harus membuat Shop Drawing untuk
pekerjaan galian Pondasi KSLL ini untuk kemudahan pekerjaan di
lapangan.

3.2.2 Tanah Timbun

Langkah-langkah untuk mengerjakan pekerjaan tanah timbun adalah

sebagai berikut :

1. Sebelum dilakukan pekerjaan timbunan tanah atau perbaikan tanah

Kontraktor Pelaksana harus memastikan pekerjaan galian tanah pondasi
telah selesai 100% dan disetujui oleh Konsultan Pengawas.
2. Material timbunan adalah tanah gunung yang gembur tidak berbongkah-
bongkah, bukan tanah liat, bukan tanah sawah, bukan hasil bongkaran
bangunan lama, bukan pasir laut, bukan pasir urug dan bukan pasir beton.
3. Material timbunan adalah tanah yang mudah dipadatkan.
4. Material timbunan harus melalui proses pemeriksaan di Laboratorium
yang disetujui oleh Konsultan Pengawas dan Owner.
5. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Request Material timbunan tanah
kepada Konsultan Supervisi sebelum material tersebut didatangkan ke
lokasi pekerjaan.

3.2.3 Urugan Galian Pondasi

Berikut di bawah ini adalah langkah-langkah untuk mengerjakan pekerjaan

urugan galian pondasi ialah sebagai berikut :

1. Urugan galian pondasi dikerjakan setelah pekerjaan konstruksi pondasi

selesai dikerjakan 100%.
 2. Untuk urugan pondasi dapat digunakan tanah hasil galian pondasi atau
material lain yang di setujui oleh Konsultan Pengawas.
3. Jika untuk urugan pondasi di pakai tanah lain dan bukan tanah hasil galian
pondasi maka tanah tersebut harus melalui proses pemeriksaan di
Laboratorium Tanah sebelum dipakai sebagai material urugan pondasi dan
hal ini harus diketahui serta disetujui oleh Konsultan Pengawas. Semua
biaya yang dikeluarkan untuk pengadaan material tanah dan proses
pemeriksaan di Laboratorium Tanah dibebankan kepada Kontraktor
Pelaksana.
4. Tanah Humus atau tanah hasil pembersihan lapangan setebal 30 cm dari
muka tanah dasar tidak boleh digunakan sebagai urugan pondasi.
5. Tanah urugan pondasi harus dipadatkan dengan alat pemadat stemper atau
alat lain yang disetujui oleh Konsultan Pengawas.
6. Pemadatan dilakukan lapis berlapis dengan ketebalan minimal setiap
lapisannya adalah 30 cm.

3.2.4 Lapisan Pasir Alas

Berikut ini adalah ciri untuk mengerjakan lapisan pasir alas adalah sebagai
berikut :

1. Pasir Alas hanya dipergunakan untuk pasir alas bawah lantai bangunan,
pasir alas pondasi batu gunung, lapisan pasir alas bawah tangga serta pasir
alas pekerjaan lantai kerja beton (Line Concreate) pondasi plat lantai
beton.
2. Pasir Alas tidak untuk digunakan pada pekerjaan beton struktural dan
beton non struktural.
3. Pasir Alas terdiri dari butiran-butiran yang keras dan bersifat kekal.
4. Pasir Alas harus berasal dari pasir sungai dan bukan pasir laut.
5. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 10% dari berat keringnya.
 21

6. Pasir Alas harus dipadatkan dengan alat pemadat Stemper hingga

mencapai kepadatan yang di setujui oleh Konsultan Pengawas atau jenuh
air sebelum dilakukan pekerjaan lain diatasnya.

3.2.5 Galian Pipa Air dan Instalasi Listrik

Dibawah ini adalah metode untuk mengerjakan galian pipa air dan
instalasi listrik ialah sebagai berikut :

1. Yang dimaksud dengan galian pipa adalah semua pekerjaan yang

berhubungan dengan Instalasi Air Kotor, Instalasi Air Bersih, Instalasi
Limbah Kimia dan Instalasi Listrik Bawah Tanah.
2. Bentuk dan kedalaman galian harus sesuai dengan gambar bestek atau
menurut petunjuk Konsultan Supervisi.
3. Kedalaman galian pipa minimal 50 cm dari muka tanah dasar atau muka
tanah timbun kecuali ditentukan lain dalam gambar bestek dan Bill of
Qualitity. Khusus untuk galian Instansi Listrik harus dibuat minimal 80 cm
dari muka tanah dasar atau muka tanah timbun.
4. Galian pipa tidak boleh mengganggu struktur dan konstruksi bangunan
lain yang ada disekitarnya.

3.3 Pekerjaan Pondasi

Berikut ini adalah langkah-langkah untuk mengerjakan pekerjaan pondasi

ialah sebagai berikut :

3.3.1 Lapisan Pasir Alas

Dibawah ini adalah metode untuk penggunaan lapisan pasir alas ialah
sebagai berikut :

1. Pasir Alas hanya dipergunakan untuk pasir alas bawah lantai bangunan,
lapisan pasir alas bawah tangga serta pasir alas pekerjaan lantai kerja beton
(Line Concreate) pondasi plat lantai beton.
 2. Pasir Alas tidak untuk digunakan pada pekerjaan beton struktural dan
beton non struktural.
3. Pasir Alas terdiri dari butiran-butiran yang keras dan bersifat kekal.
4. Pasir Alas harus berasal dari pasir sungai dan bukan pasir laut.

3.3.2 Pasir Pasang/Pasir Halus

Berikut ini adalah bentuk dari pasir pasang/pasir halus ialah sebagai
berikut :

1. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir dengan ukuran butiran halus dan
tidak lagi memerlukan proses penyaringan/ayakan jika hendak digunakan.
2. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir yang dipakai untuk keperluan
Pasangan Batu Gunung, Pasangan Batu Bata, Pasangan Keramik, dan
Plesteran Dinding.
3. Pasir Pasang tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat
kering, apabila pasir pasang tersebut mengandung Lumpur lebih dari 5%
maka pasir tersebut harus dicuci sebelum dipergunakan.
4. Pasir Pasang/Pasir Halus harus mempunyai butiran yang tajam dan keras.
5. Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas matahari.

3.3.3 Lantai Kerja/Line Concreate

Metode lantai kerja/line concreate sebagai berikut :

1. Semua komponen struktur dari beton dan beton bertulang yang

berhubungan langsung dengan tanah harus dikerjakan di atas lantai
kerja/line concreate.
2. Lantai kerja dibuat dari beton dengan campuran 1 SM : 3 PS : 6 KR atau
seperti yang dijelaskan dalam gambar bestek serta Bill of Qualitity.
3. Tebal lantai kerja minimal 5 cm atau sesuai gambar bestek.
4. Pekerjaan pengecoran lantai kerja tidak boleh dilakukan dalam kondisi
tergenang air.
5. Hasil pekerjaan lantai harus disetujui oleh Konsultan Pengawas.
 23

3.3.4 Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)

Langkah-langkah dari pondasi konstruksi sarang laba-laba adalah sebagai

berikut :

1. Sebelum pekerjaan pondasi KSLL dilakukan, Kontraktor Pelaksana harus

memastikan dan disetujui oleh Konsultan Pengawas bahwa pekerjaan
galian tanah sudah selesai 100%.
2. Mutu Beton Pondasi KSLL adalah seperti yang ditentukan dalam gambar
bestek dan Bill of Qualitity.
3. Dimensi dan ukuran pondasi KSLL adalah sesuai dengan gambar bestek.
4. Kedalaman pondasi KSLL minimal sesuai gambar bestek.
5. Pekerjaan pengecoran plat pondasi dengan alasan apapun tidak boleh
dilakukan dalam kondisi galian pondasi tergenang air.
6. Elevasi lantai kerja harus sama untuk semua penempatan pondasi.
7. Tidak boleh ada perbadaan elevasi kerja untuk dudukan KSLL pondasi
yang melebihi 1 cm.

3.4 Pekerjaan Beton

3.4.1 Pasir Beton

Ciri-ciri pasir untuk dijadikan beton sebagai berikut :

1. Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam.

2. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat kering, apabila
lebih dari 5% maka pasir tersebut harus dicuci sebelum di pergunakan.
3. Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan dengan
penelitian di Laboratorium Beton.
4. Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas matahari.
5. Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai untuk
campuran material beton.
3.4.2 Kerikil Beton

Ciri-ciri untuk kerikil yang dijadikan bahan campuran beton ialah sebagai
berikut :

1. Terdiri dari butiran-butiran yang keras dan tajam serta bersifat kekal.
2. Tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 1% dari berat kering, apabila
lebih dari 1% maka kerikil tersebut harus dicuci sebelum dipergunakan.
3. Ada tidaknya kandungan lumpur dalam pasir harus dibuktikan dengan
penelitian di Laboratorium Beton.
4. Bersifat kekal dan tidak hancur oleh karena pengaruh panas matahari.
5. Mempunyai gradasi atau susunan butiran yang baik dan sesuai
6. Ukuran maksimal kerikil beton adalah 31 mm dan ukuran minimal pasir
beton adalah 6 mm.
7. Tidak mengadung zat alkali atau zat-zat lain yang dapat merusak beton.

3.4.3 Semen Portland

Ciri-ciri semen portland yang bisa dijadikan bahan campuran beton ialah :

1. Terdaftar dalam merk dagang.

2. Merk Semen Portland yang dipakai harus seragam untuk semua pekerjaan
beton struktural maupun beton non struktural.
3. Mempunyai butiran yang halus dan seragam.
4. Tidak berbungkah-bungkah/tidak keras.
5. Semen yang dipakai untuk semua pekerjaan struktur beton adalah Semen
Portland Type I.
6. Semua peraturan tentang penggunaan semen portland di Indonesia untuk
bangunan gedung berlaku juga pada spesifikasi teknis ini.

3.4.4 Air

Ciri-ciri air untuk campuran pembuatan beton ialah :

1. Secara visual air harus bersih dan bening, tidak berwarna dan tidak berasa.
 25

2. Tidak mengandung minyak, asam alkali, garam dan zat organic yang dapat
merusak beton.
3. Air setempat dari sumur dangkal atau sumur bor serta yang di datangkan
dari tempat lain ke lokasi pekerjaan harus mendapat persetujuan Konsultan
Supervisi sebelum digunakan.

3.4.5 Zat Additive

Ciri-ciri zat additive untuk bahan campuran beton ialah sebagai berikut :

1. Pemakaian zat additive pada campuran beton untuk segala alasan yang
berhubungan kemudahan dalam pengerjaan beton atau Workability harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.
2. Penggunaan zat additive dalam campuran beton harus melalui proses
penelitian dan percobaan dilaboratorium beton dengan biaya sendiri dari
Kontraktor Pelaksana.
3. Kontraktor Pelaksana harus menunjukkan standar, aturan, dan syarat yang
berlaku secara umum mengenai zat additive yang akan dipakai.
4. Kerusakan dan kegagalan struktur akibat penggunaan zat additive yang
dapat dibuktikan secara teknis sepenuhnya menjadi tanggung jawab
Kontraktor Pelaksana.

3.4.6 Rancangan Campuran Beton (Job Mix Desain)

Macam-macam bentuk rancangan campuran beton (job mid desain)

sebagai berikut :

1. Sebelum melaksanakan pekerjaan pengecoran beton strutural dengan mutu

K-225 kg/cm² sampai mutu K-250 kg/cm² dan lainnya sebagaimana
diisyaratkan Kontraktor.
2. Pelaksana harus membuat Rancangan Campuran Beton (Job Mix Desain).
Yang dimaksud dengan Mutu Beton adalah Kuat Tekan Karakteristik yang
diperoleh dari pengujian benda uji kubus umur 28 hari minimal dengan 20
benda uji.
3.4.7 Rencana Campuran Lapangan (Job Mix Formula)

Rencana campuran lapangan (job mix formula) dibawah ini :

1. Berdasarkan Job Mix Desain yang telah disetujui oleh Konsultan

Pengawas, Kontraktor Pelaksana membuat Rencana Campuran Lapangan
(Job Mix Formula) beton struktural dengan mutu K-225 kg/cm² sampai
mutu K-250 kg/cm² dan seterusnya.

3.4.8 Acuan/Bekisting

Macam-macam bentuk ciri yang layak untuk di jadikan acuan/bekisting

adalah sebagai berikut ini :

1. Bahan utama bekisting adalah multiplek 9 mm yang diperkuat oleh balok-

balok kayu 5/7 cm atau 5/10 cm kayu kelas kuat III.
2. Penggunaan papan kayu sebagai bekisting dengan alasan apapun tidak
diperbolehkan. Penggatian material bekisting dengan material selain yang
disebutkan pada point 1 harus dengan persetujuan Konsultan Pengawas.
3. Kontraktor Pelaksana harus mengajukan Shop Drawing untuk bentuk
konstruksi bekisting balok, kolom, plat lantai, dan plat atap serta
konstruksi lain yang dianggap perlu oleh Konsultan Pengawas.
4. Penggunaan bekisting sistem bongkar pasang dari bahan besi harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.
5. Permukaan bekisting harus dilumuri atau dioleskan dengan cairan Residu
atau cairan Ter supaya hasil campuran beton tidak menempel pada
bekisting waktu akan dibuka sehingga dapat menghasilkan permukaan
beton yang rapi.
6. Bentuk bekisting harus menghasilkan konstruksi akhir sesuai rencana.

3.4.9 Pengecoran Beton (Casting Concreate)

Bentuk pengecoran beton (casting concreate) ialah sebagai berikut :

 27

1. Pengecoran beton struktural mutu K-200 sampai K-350 hanya boleh

dilakukan oleh Kontraktor Pelaksana jika Job Mix Desain, Job Mix
Formula, Perakitan Tulangan, Bekisting, Request Pekerjaan dan hal-hal
lain yang diperlukan dan berhubungan dengan pekerjaan pengecoran
sudah disetujui oleh Konsultan Pengawas.

3.4.10 Pemadatan Beton

Langkah-langkah untuk melakukan pemadatan beton sebagai berikut :

1. Beton Segar yang telah berada dalam Acuan/Bekisting harus dipadatkan

dengan cara mekanik menggunakan alat Concreate Vibrator.
2. Pemadatan harus dilakukan dengan sehati-hati mungkin sehingga ujung
Concreate Vibrator tidak bersentuhan dengan besi tulangan dan
acuan/bekisting.
3. Pemadatan harus dilakukan secara merata untuk semua beton segar yang
ada dalam acuan/bekisting sampai mencapai kepadatan optimum.

3.4.11 Perawatan Beton (Curing)

Langkah-langkah perawatan beton (curing) adalah sebagai berikut :

1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan perawatan dan pemeliharaan

terhadap betong yang telah selesai dituang dalam bekisting.
2. Perawatan dapat berupa menutup permukaan beton dengan karung goni
kemudian menyiram air secara rutin kepermukaan beton sampai beton
berumur 28 hari. Pengguna metode lain untuk perawatan beton harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.

3.4.12 Quality Control

Berikut macam-macam quality control adalah sebagai berikut :

 a. Slump Test
1. Pemeriksaan kekentalan beton (konsistensi) harus dilakukan setiap beton
dituangkan dari Concreate Mixer atau Beton ready Mix minimal setiap 3
m³ pekerjaan beton pada setiap mutu beton.
2. Pemeriksaan kekentalan beton dilakukan dengan metode Slump Test
dimana nilai slump yang diperoleh harus sesuai dengan nilai slump
rencana yang ada pada Job Mix Desain.

b. Benda Uji Beton

1. Kontraktor Pelaksana harus mengambil benda uji beton dalam bentuk
kubus dan slinder standar. Ukuran kubus adalah 15 × 15 cm dan ukuran
silinder tinggi 30 cm dan diameter 15 cm.
2. Benda uji beton harus diambil minimal 20 benda uji untuk setiap mutu
beton yang berbeda.
3. Benda uji beton harus dirawat dalam bak dan terendam dalam air sampai
berumur 28 hari.

c. Kuat Tekan Beton

1. Kontraktor Pelaksana harus melakukan pemeriksaan terhadap kuat tekan
beton yang telah selesai mereka kerjakan minimal sebelum pekerjaan
pengecoran melebihi 50% dari total pekerjaan pengecoran.
2. Pemeriksaan kuat tekan beton dilakukan di Laboratorium Beton dengan
minimal 20 benda uji kubus atau silinder untuk setiap mutu beton.

3.4.13 Instansi dalam Konstruksi Beton

Berikut berbagai bentuk instasi dibawah ini sebagai berikut :

1. Instansi air bersih, instansi air kotor, dan instansi listrik sebaiknya tidak
ditanam atau diletakkan dalam konstruksi beton kecuali ditentukan lain
dalam gambar bestek atau oleh Konsultan Pengawas.
 29

2. Pipa-pipa instalasi dari bahan aluminium tidak boleh ditanam dalam

konstruksi beton untuk alasan apapun. Pipa-pipa PVC atau besi yang
ditanam dalam kolom beton diameternya tidak boleh melebihi 1/3
(sepertiga) dari dimensi terkecil kolom.

3.5 Pekerjaan Batu Bata, Dinding dan Pasangan

3.5.1 Batu Bata

Ciri-ciri batu bata yang memadai untuk pemasangan dinding adalah

sebagai berikut :

1. Batu bata harus mempunyai dimensi dan ukuran yang standar sesuai
Peraturan Bahan Bangunan yang berlaku.
2. Batu bata mempunyai dimensi seperti berikut: lebar 5 cm, panjang 20 cm,
dan tebal 5 cm kecuali ditentukan lain dalam Peraturan Bahan Bangunan.
3. Batu bata adalah dari hasil pembakaran yang sempurna dari pabrik batu
bata dimana kondisinya tidak rapuh dan tidak mudah hancur ketika
diangkut dan diturunkan pada lokasi pekerjaan.
4. Batu bata bentuknya harus sempurna tidak melengkung dan permukaannya
benar-benar rata untuk semua sisinya. Batu bata mempunyai Kuat Tekan
minimal 30 kg/cm².

3.5.2 Pasir Pasang/Pasir Halus

Bahan campuran untuk pekerjaan pemasangan dinding adalah sebagai

berikut :

1. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir dengan ukuran butiran halus dan
tidak lagi memerlukan proses penyaringan/ayakan jika hendak digunakan.
2. Pasir Pasang/Pasir Halus adalah pasir yang dipakai untuk keperluan
Pasangan Batu Gunung, Pasangan Batu Bata, Pasangan Keramik dan
Plesteran Dinding.
 3. Pasir Pasang tidak boleh mengandung lumpur lebih dari 5% dari berat
kering, apabila pasir pasang tersebut mengandung Lumpur lebih dari 5%
maka pasir tersebut harus di cuci sebelum digunakan.

3.5.3 Keramik Dinding Toilet dan Kamar Mandi

Bahan campuran untuk pemasangan dinding toilet dan kamar mandi

sebagai berikut :

1. Keramik yang dipakai adalah dari merk Roman atau merk lain yang setara
dengannya baik harga maupun kualitas.
2. Ukuran Keramik dinding untuk semua lokasi pemasangan adalah 30 × 40
cm kecuali ditentukan lain dalam gambar bestek.
3. Permukaan keramik dinding untuk semua lokasi pemasangan adalah
polished (permukaan halus) kecuali ditentukan lain dalam gambar bestek.
4. Warna Keramik dinding untuk semua lokasi pemasangan adalah putih
kecuali ditentukan lain dalam gambar bestek.
5. Warna Keramik dinding dapat diganti oleh Konsultan Perencana dalam
tahap pelaksanaan dengan alasan warna yang telah ditentukan dalam
gambar bestek atau Bill of Qualitity sulit didapatkan dan tidak dikeluarkan
lagi oleh pabrik.
6. Tebal keramik dinding minimal 5 mm.
7. Kontraktor Pelaksana harus memperlihat contoh warna, corak, ukuran dan
Brosur keramik untuk minimal dua merk yang berbeda kepada Konsultan
Pengawas untuk disetujui.
8. Hasil pemasangan batu bata ½ bata dengan campuran 1 Pc : 2 Ps harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.

3.5.4 Pasangan Dinding Batu Bata ½ Bata Campuran 1 Pc : 4 Ps

Bahan campuran untuk pasangan dinding :

1. Pasangan batu bata ½ bata campuran 1 Pc : 4 Ps dikerjakan pada semua

dinding kecuali dinding- dinding yang langsung berhubungan dengan air.
 31

2. Perekat atau spesi yang dipakai adalah dari campuran 1 Pc : 4 Ps dengan

ketebalan maksimal 1,5 cm dan minimal 1 cm.
3. Pasir yang dipakai adalah Pasir Pasang/Pasir Halus.
4. Batu bata harus disiram terlebih dahulu dengan air sebelum dipasang.
5. Batu bata harus dipasang dengan posisi lapis demi lapis saling bersilangan
dan tidak satu garis sambungan.
6. Pasangan batu bata tidak boleh melengkung dalam arah vertikal dan dalam
arah horizontal.
7. Setiap tinggi 30 cm pemasangan batu harus disediakan benang-benang
untuk ketetapan elevasi dan kedataran permukaan.
8. Hasil pemasangan batu bata ½ bata dengan campuran 1 Pc : 4 Ps harus
disetujui oleh Konsultan Pengawas.

3.5.4 Plesteran Campuran 1 Pc : 4 Ps

Langkah-langkah untuk plesteran campuran berikut :

1. Sebelum dilakukan plesteran terlebih dahulu permukaan hasil pemasangan

bata harus disiram dengan air dengan merata.
2. Plesteran dari campuran 1 Pc : 4 Ps.
3. Pasir yang dipakai adalah Pasir Pasang/Pasir Halus.
4. Tebal plesteran dinding minimal 1,5 cm.

3.5.5 Persyaratan Material

Persyaratan material ialah sebagai berikut :

1. Peraturan yang dipedomani adalah standard pabrik dan peraturan umum

yang berlaku.
2. Bahan-bahan tersebut diatas dipesan pada tempat penjualan khusus Kusen,
Pintu dan Jendela yang disesuaikan dengan bentuk sesuai gambar
perencanaan.
 3. Pemasangan Kusen, Pintu dan Jendela harus baik tegak lurus, siku-siku
diambil ukuran atas dan bawah sama, setelah dipasang pintu dapat dibuka
dan ditutup dengan mudah.
4. Kusen, Pintu dan Jendela semua yang di rakit sedemikian rupa sesuai
gambar rencana dan tata letak dengan ukuran disesuaikan pada posisi yang
akan di pasangi.

3.6 Pekerjaan Kusen, Pintu dan Jendela dan Ventilasi

3.6.1 Referensi

1. Seluruh pekerjaan Kusen, Pintu dan Jendela dan Ventilasi sesuai gambar
bestek dan Bill of Qualitity.

3.6.2 Material Kaca

1. Material kaca yang dipakai mempunyai ukuran ketebalan minimal 5 mm

sesuai gambar bestek.
2. Warna material kaca yang dipakai adalah warna Ryben kecuali ditentukan
lain dalam gambar bestek/bill of qualitity.

3.7 Pekerjaan Penutup Atap

3.7.1 Material Penutup Atap

1. Material penutup atap adalah dari jenis Atap Seng Spandek dengan
ketebalan 0,4 mm.
2. Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan dan menyediakan contoh
material penutup atap untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas.
3. Warna dapat diganti dan diubah oleh Konsultan Perencana dan Owner
pada masa pelaksanaan konstruksi.
4. Pada setiap lembar material atap harus dicantumkan Merk Dagang, type
Produksi, jenis Produksi dan Ketebalan Material.
 33

5. Tidak boleh ada sambungan atap dalam arah memnjang lembaran atap.
Dimana atap harus dalam kondisi utuh dan tidak tersambung dalam arah
memanjangkannya ketika dipasang.
6. Lembaran atap yang telah dipasang terpaksa dibongkar kembali karena
kesalahan pemasangan atau oleh perintah Konsultan Pengawas, untuk
alasan apapun tidak boleh dipasang kembali tetapi harus diganti dengan
lembaran atap yang baru.
7. Setiap lembaran material atap yang didatangkan ke lokasi pekerjaan harus
dalam keadaan baik tidak cacat permukaan catnya dan tidak melengkung
lapisan sengnya.
8. Material atap harus di simpan dalam Gudang material jika tidak langsung
digunakan. Material atap tidak boleh basah/lembab dan berhubungan
langsung dengan tanah.

3.7.2 Material Rabung/Bubungan Penutup Atap

Syarat-syarat untuk material rabung/bubungan penutup atap sebagai

berikut :

1. Material Rabung, Bubungan Atap adalah Rabung Seng Spandek dengan

ketebalan 0,4 mm.
2. Kontraktor Pelaksana harus memperlihatkan dan menyediakan contoh
material Rabung atau Nok untuk disetujui oleh Konsultan Pengawas.
3. Warna dapat diganti dan diubah oleh Konsultan Perencana dan Owner
pada masa pelaksanaan konstruksi.
4. Pada setap lembar material Nok/Rabung harus dicantumkan Merk Dagang,
Type Produksi, Jenis Produksi dan Ketebalan Material.
5. Kontraktor harus menyerahkan GARANSI PABRIK resmi akan daya
tahan material Nok/Rabung dan kebenaran ukuran ketebalan setiap
lembaran Nok/Rabung kepada Konsultan Pengawas.
 6. Setiap lembaran material Nok/Rabung atap yang di datangkan ke lokasi
pekerjaan harus dalam keadaan baik tidak cacat permukaan catnya dan
tidak melengkung lapisan sengnya.
7. Bentuk material Nok/Rabung atap harus sesuai dengan bentuk dan model
atap.
8. Material Nok/Rabung harus di simpan dalam Gudang material jika tidak
langsung digunakan.
9. Material Nok/Rabung tidak boleh basah/lembab dan berhubungan
langsung dengan tanah.

3.8 Pekerjaan Listrik

Pekerjaan listrik memiliki persyaratan umum kelistrikan sebagai berikut :

1. Persyaratan ini merupakan bagian dari pernyataan teknis ini.

2. Apabila ada klausul lain dari persyaratan ini yang dituliskan kembali,
berarti menuntut perhatian khusus pada klausul-klausul yang ada atau
menghilangkan klausul-klausul tersebut atau bukan berarti menghilangkan
kalusul-klausul lainnya dari syarat-syarat umum.
3. Gambar-gambar dan spesifikasi perencanaan ini merupakan satu kesatuan
dan tidak dapat dipisah-pisahkan, apabila ada sesuatu bagian pekerjaan,
bahan atau peralatan yang diperlukan agar instalasi ini dapat bekerja
dengan baik dan hanya dinyatakan dalam salah satu gambar perencanaan
atau spesifikasi perencanaan saja.
4. Kontraktor Pelaksana harus tetap melaksanakannya sesuai dengan standard
teknis yang berlaku.
 BAB IV

KEGIATAN PROYEK YANG DIIKUTI

Kegiatan proyek yang diikuti penulis selama melaksanakan Kerja Praktek

pada Proyek Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda yang
berlangsung selama ± 30 (Tiga Puluh) hari. Tinjauannya sebagai berikut:

1. Pekerjaan Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)

2. Pekerjaan Plat Lantai Basement
3. Pekerjaan Kolom Basement
4. Pekerjaan Balok

4.1 Bahan Yang Digunakan

Bahan atau material, dan alat-alat yang digunakan pada proyek ini harus
memenuhi persyaratan-persyaratan yang telah ditentukan. Adapun bahan-bahan
utama dan alat-alat yang digunakan adalah semen, agregat, air,besi tulangan dan
bekisting.

4.1.1 Semen

Semen yang digunakan pada kegiatan proyek ini adalah semen Andalas
Portland Cement Type I Indonesia yang berkualitas baik, hal ini disesuaikan
dengan spesifikasi teknik yang tertera pada SNI 15-2049-2004. Menurut
pengamatan di lokasi proyek, penyimpanan semen diletakkan dalam ruang
penyimpanan. Semen ditempatkan pada container yang disimpan tingginya tidak
lebih dari 7 zak sehingga terhindar dari pengaruh kelembapan. Penyimpanan
semen di dalam container tertutup telah sesuai dengan SNI-15-2049-2004 yang
telah ditetapkan. Tempat penyimpanan semen dapat dilihat pada Gambar 4.1

35
Gambar 4.1 : Penempatan Semen

4.1.2 Agregat

Adapun agregat yang digunakan terdiri dari butir-butir bersih dan bebas
dari sampah-sampah organik, lumpur, dan hal-hal lainnya yang dapat merusak
atau mengurangi mutu agregat. Agregat juga harus memenuhi komposisi butir
serta kekerasan yang dicantumkan dalam SNI 03-1750-1990. Agregat tersebut
diambil dari daerah Jantho Kabupaten Aceh Besar.

Namun demikian penempatan agregat (pasir dan kerikil) tidak sesuai

dengan rencana kerja dan syarat-syarat karena pada tempat penumpukan pasir dan
kerikil tidak dibuat saluran buangan untuk air rembesan, sedangkan pasir dan
kerikil langsung diletakkan di atas permukaan tanah. Keadaan penempatan
agregat dapat dilihat dalam gambar yang tertera pada Gambar 4.2
 37

Gambar 4.2 : Penempatan Pasir dan Agregat di Lapangan

4.1.3 Air

Air yang digunakan untuk keperluan proyek adalah air yang digunakan air
yang bersih yaitu harus air tawar, tidak mengandung minyak, asam alkali,garam,
atau bahan-bahan lain.

Menurut pengamatan secara langsung, air yang digunakan sudah

memenuhi persyaratan secara teknis yaitu bersih, bebas larutan minyak, bebas
asam garam/basa dan bahan-bahan organik lainnya.

4.1.4 Besi Tulangan

Pada ini besi tulangan yang digunakan adalah besi polos Ø 10 mm, 16
mm, besi ulir D22, besi ulir D16, besi ulir D14, besi ulir D25, besi ulir D13 mm.

Pada pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda pengamatan di

lapangan, penempatan besi tidak sesuai dengan RKS yang mensyaratkan bahwa
besi tulangan harus disimpan tanpa menyentuh tanah. Di lokasi proyek ini besi
tulangan diletakkan di tempat terbuka dan langsung bersentuhan dengan tanah.
Hal ini dapat menyebabkan korosi (karatan) pada besi tulangan karena tidak
terlindungi dari cuaca panas dan hujan. Keadaan penempatan besi tulangan di
lapangan dapat dilihat pada Gambar 4.3

Gambar 4.3 : Penempatan Besi Tulangan di Lapangan

4.1.5 Bekisting

Menurut pengamatan di lokasi proyek, kayu yang digunakan untuk

bekisting adalah papan multipleks dengan tebal 9 mm yang di perkuat oleh balok-
balok kayu 5/7 cm atau 5/10 cm dari kayu kelas III. Kayu tersebut dapat dilihat
dalam gambar yang tertera pada Gambar 4.4

Gambar 4.4 : Penempatan Kayu di Lapangan

4.2 Peralatan yang Digunakan

 39

Peralatan yang digunakan untuk mempercepat penyelesaian pekerjaan,

meningkatkan kualitas dan kuantitas pekerjaan, serta meningkatkan efisiensi dan
produktivitas pekerjaan dalam pelaksanaan pekerjaan pembangunan gedung ini
adalah sebagai berikut :

1. Dump Truck;
2. Concreate Mixer;
3. Bar Bender (Manual);
4. Scaffolding (Perancah Besi);
5. Kereta Sorong (Trolley);
6. Cangkul/Skop;
7. Sendok Semen;
8. Gergaji;
9. Palu;
10. Linggis;
11. Tang Kakak Tua.
12. Waterpas
13. Generator

4.3 Pekerjaan Pondasi Konstruksi Sarang Laba-Laba (KSLL)

Sebelum dilakukan pekerjaan pondasi, Kontraktor Pelaksana harus

memastikan lokasi disekitar penggalian bersih dari pepohonan, semak belukar,
dan tanah humus. Posisi galian pondasi harus tepat benar dengan posisi perletakan
bangunan menurut hasil setting out atau layout daerah galian pondasi yang ada
dalam gambar bestek.

4.3.1 Pembesian dan Penulangan Pondasi KSLL

Pekerjaan pembesian pondasi dilakukan diluar galian tanah pondasi. Besi

tulangan dan sengkang yang akan dirangkai terlebih dahulu dipotong sesuai
dengan ukuran yang sudah direncanakan. Pemotongan dilakukan menggunakan
mesin pemotong besi, setelah potong tulangan akan dirangkai bersamaan dengan
sengkang dan diikat menggunakan kawat. Semua pekerjaan pembesian dan
penulangan pondasi dilakukan dilokasi proyek.

a. Ukuran Detail Pondasi KSLL

1. Mutu Beton : K-250
2. Mutu Baja : U-32
3. Ukuran Pondasi
a) Panjang Pelat Pondasi (L) : 22 m
b) Lebar Pelat Pondasi (B) : 22 m
c) Tebal Pelat Pondasi : 0,15 m
d) Kedalaman Penanaman Pondasi : 1,9 m
4. Tulangan Utama : D19 mm
5. Sengkang : Ø10-150 mm
6. Tebal Cor Beton : 0,15 m

Besi tulangan pokok pondasi KSLL memakai tulangan polos berdiameter

16 mm. Beugel/Sengkang memakai besi non ulir berukuran 10 mm dan
beugel/sengkang memakai bentuk kubus. Pembesian dan perakitan tulangan
dikerjakan oleh 3 (tiga) orang pekerja. Untuk pemasangan dan perakitan tulangan
dapat dilihat pada Gambar 4.5

Gambar 4.5 : Proses Pembesian

4.3.2 Pemasangan Bekisting Pondasi KSLL

 41

Dilakukan pemasangan bekisting, sebelum bekisting dibuat terlebih dahulu

pembuatan bekisting dilakukan bersamaan dengan pembesian pondasi KSLL.

Bekisting dirakit pada tulangan sebelum dipasang bekisting, bekisting

dibasahi terlebih dahulu dengan oli agar mempermudah pembukaan bekisting
setalah dicor. Setelah bekisting selesai, maka dilakukan pemasangan bekisting.
Terlebih dahulu pada bagian tulangan pondasi diikat beton tahu agar setelah
pengecoran tulangan tidak bengkok-bengkok. Kemudian dilanjutkan pemasangan
bekisting bagian luar tulangan pondasi KSLL dan pekerjaan pemasangan
bekisting dilakukan oleh 4 (empat) pekerja. Untuk Pekerjaan Pemasangan
Bekisting pondasi KSLL dapat dilihat pada Gambar 4.6

Gambar 4.6 : Pemasangan Bekisting Pondasi KSLL

4.3.3 Pengecoran Pondasi KSLL

Pengecoran pondasi KSLL menggunakan komposisi campuran job mix

design. Pekerjaan pengecoran pondasi KSLL dilakukan secara Readymix
Concreate berfokus untuk mengangkut beton cor dari Batching Plant atau Pabrik
Beton menuju lokasi pengecoran. Setelah material yang dibutuhkan sudah datang,
kemudian ditumpahkan ke kereta sorong. Adonan beton yang sudah ditumpahkan
ke kereta sorong dibawa ke tempat yang akan dilakukan pengecoran.

Pengecoran pondasi KSLL dilakukan dengan cara mengambil adonan

beton yang sudah ditumpahkan pada tempat yang dekat dengan pondasi yang akan
di cor. Adonan beton diambil menggunakan sekop lalu ditumpahkan ke dalam
bekisting. Setelah adonan beton ditumpahkan, adonan beton dipadatkan dengan
menggunakan alat Beton Vibrator yaitu alat untuk memadatkan adonan beton
yang dimasukkan kedalam bekisting, tujuannya adalah agar angin atau udara yang
masih ada pada adonan tersebut dapat keluar tidak menimbulkan rongga atau
lubang. Jumlah tenaga kerja yang digunakan untuk menyelesaikan pekerjaan ini
sebanyak 10 (sepuluh) orang yang dapat mengecor 2-3 pondasi KSLL. Proses
pekerjaan pengecoran pondasi KSLL dapat dilihat pada Gambar 4.7

Gambar 4.7 : Proses Pengecoran Pondasi KSLL

4.3.4 Pembongkaran Bekisting Pondasi KSLL

Pembongkaran bekisting dilakukan 8 jam setelah pengecoran. Pembukaan

bekisting pondasi KSLL dilakukan oleh 3 (tiga) pekerja dengan menggunakan alat
bantu berupa palu, tang, kakak tua dan linggis. Pembongkaran dilakukan dengan
hati-hati untuk menjaga agar beton pondasi tidak rusak dan bekisting tetap bagus
karena akan dipakai untuk keperluan bekisting pondasi KSLL lainnya. Proses
pembuatan bekisting pondasi KSLL dapat dilihat pada Gambar 4.8
 43

Gambar 4.8 : Proses Pembukaan Bekisting Pondasi KSLL

4.3.5 Perawatan Beton

Perawatan beton dilakukan dengan cara menyiram beton dengan air agar
menambah kelembapan pada permukaan beton. Penyiraman beton bisa dilakukan
dengan memakai selang. Perawatan beton pada pondasi KSLL ini dilakukan 2
(dua) kali yaitu pagi dan sore selama 7 (tujuh) hari berturut-turut.

4.4 Pekerjaan Plat Lantai Basement

Plat lantai adalah yang tidak terletak di atas tanah langsung, merupakan
lantai tingkat pembatas antara tingkat yang satu dengan tingkat yang lain. Plat
lantai didukung oleh balok-balok yang bertumpu pada kolom-kolom bangunan.
Tahapan-tahapan pada pekerjaan plat lantai sebagai berikut.

4.4.1 Pemasangan Bekisting Plat Lantai Basement

Pembesian plat lantai dimulai dengan menyusun besi plat 2 lapis dengan
arah yang berbeda. Supaya posisi dan ukuran sama dengan gambar rencana maka
ketika pengikatan besi dengan kawat besi di pasang beton tahu. Pelaksanaan dapat
dilihat pada Gambar 4.9
Gambar 4.9 : Pemasangan Pembesian Plat Lantai

4.4.2 Pengecoran Plat Lantai Basement

Sebelum di cor, kolom yang sudah di bekisting di angkat sedikit dan diberi
besi penahan agar saat di cor plat lantai basement tidak terkena bekisting kolom.
Pengecoran plat lantai basement menggunakan alat truk Readymix dengan mutu
beton K-250 kg/cm² dan tebal 14 cm. Pengecoran memerlukan waktu hanya
sehari. Pelaksanaan dapat dilihat pada Gambar 4.10

Gambar 4.10 : Pengecoran Plat Lantai Basement

4.5 Pekerjaan Kolom Basement

 45

Pekerjaan Kolom Basement pada Bangunan Gedung Aula Kodam Iskandar

Muda Banda Aceh yaitu berbentuk persegi empat dan bulat. Prosedur pelaksanaan
pekerjaan kolom dalam proyek ini secara keseluruhan sama, adapun dimensi dari
kolom pada bangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda Banda Aceh ini
adalah kolom (C1) dengan ukuran 50 × 50, kolom (C2) dengan ukuran diameter
D-60, meskipun dimensi dan jumlah tulangan pada masing-masing tipe kolom
berbeda-beda, mutu beton yang digunakan untuk kolom ini adalah K-300 kg/cm².
Ruang lingkup pekerjaan pondasi KSLL ini meliputi :

a. Pembesian dan pemasangan tulangan kolom,

b. Pemasangan bekisting kolom,
c. Pengecoran kolom, dan
d. Pembukaan bekisting kolom.

4.5.1 Pembesian dan Pemasangan Tulangan Kolom Basement

Pada pekerjaan pembesian kolom dilakukan dengan perakitan tulangan

kolom harus sesuai dengan gambar kerja. Sebelum pemasangan sengkang terlebih
dahulu dilakukan pemasangan tulangan utama dengan ukuran sesuai dengan
gambar rencana kolom tetapi ukurannya dikurangi untuk selimut beton, setelah
tulangan utama dipasang maka selanjutnya pemasangan sengkang setiap
pertemuan antara tulangan utama dengan sengkang diikat oleh kawat dengan
sistem silang. Tulangan beton harus diikat dengan kuat untuk menjamin besi
tersebut tidak berubah tempat selama pengecoran. Setelah dirakit besi tulangan
kolom dibawa ke tempat pemasangan. Pekerjaan pembesian kolom dikerjakan
oleh 7 orang pekerja dan lama waktu pekerjaannya 5 (lima) hari dapat dilihat pada
Gambar 4.11
Gambar 4.11 : Pemasangan Pembesian Kolom Basement

Gambar 4.12 : Gambar Penulangan Kolom Basement

Sumber : Gambar Bestek 2022
 47

4.5.2 Pemasangan Bekisting Kolom Basement

Pemasangan bekisting kolom ini dilakukan apabila pelaksanaan pembesian

telah selesai dilaksanakan bekisting kolom dibuat sesuai dengan ukuran gambar
rencana. Bekisting kolom harus dipasang sedemikian rupa dengan perkuatan-
perkuatan sehingga cukup kokoh dan dijamin tidak berubah bentuk dan tetap pada
kedudukan selama pengecoran. Acuan harus rapat tidak bocor, permukaannya
licin, bebas dari kotoran-kotoran seperti tahi gergaji, potongan-potongan kayu,
dan tanah. Kayu yang dipakai adalah papan/multiplex dengan tebal 12 mm dan
kayu untuk penyokong serta tulangannya. Pekerjaan pemasangan bekisting ini
dikerjakan oleh 3 orang pekerja dan lama waktu pekerjaannya 2-3 hari dapat
dilihat pada Gambar 4.13

Gambar 4.13 : Pemasangan Bekisting Kolom Basement

4.5.3 Pengecoran Kolom Basement

Setelah pemasangan bekisting selesai terpasang dengan benar, maka

dilanjutkan dengan pekerjaan pengecoran. Mutu beton yang digunakan untuk
kolom yaitu K-300 kg/cm², pengadukan campuran beton menggunakan truk
readymix dengan perbandingan campuran semen, pasir, kerikil dengan
perbandingan 1:3:5. Adapun alat yang digunakan ialah kereta sorong, ember, dan
sendok semen.

Pengecoran harus dilakukan dengan sebaik mungkin untuk menjamin

beton cukup padat dan harus dihindarkan terjadinya cacat pada beton seperti
keropos dan sarang-sarang koral/split yang dapat memperlemah konstruksi.
Pekerjaan pengecoran kolom basement dikerjakan oleh 7 orang pekerja,
pekerjaannya ini selesai hanya 5 hari saja dapat dilihat pada Gambar 4.1

Gambar 4.14 : Pengecoran Kolom

4.5.4 Pembukaan Bekisting Kolom

Setelah penegcoran selesai, maka dapat dilakukan pembukaan bekisting.

Pembukaan bekisting baru harus dibuka setelah memenuhi syarat-syarat yang
dicantumkan pada PBI-1971. Pembukaan bekisting kolom pada proyek ini
dilakukan setelah 8 jam. Pekerjaan pembukaan bekisting kolom dilakukan dengan
hati-hati agar permukaan kolom tidak rusak. Pekerjaan pembukaan bekisting
kolom dikerjakan oleh 3 (tiga) orang pekerja, pembukaan bekisting kolom selesai
dalam 1 hari saja dapat dilihat pada Gambar 4.15
 49

Gambar 4.15 : Pembukaan Bekisting Kolom Basement

4.6 pekerjaan Balok

Pada pelaksanaan pekerjaan balok pada bangunan Gedung Aula Kodam

Iskandar Muda Banda Aceh menggunakan ukuran besi tulangan Ø12 mm dan besi
Ø10 mm berjarak 10 mm, dengan ukuran dimensi balok 20 cm ×30 cm
menggunakan mutu beton K-300 kg/cm².

Adapun tahapan pekerjaan ring balok sebagai berikut :

a. Pembesian dan pemasangan tulangan balok;

b. Pemasangan bekisting balok;
c. Pengecoran balok; dan
d. Pembukaan bekisting ring balok;

4.6.1 Pembesian dan Pemasangan Tulangan Ring Balok

Pembengkokan dan pembentukan sengkang dikerjakan ditempat khusus

didalam lokasi proyek. Sebelum itu besi tulangan dipotong dengan alat pemotong
besi sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan dan dibengkokan dengan manual
oleh pekerja, ukuran besi tulangan Ø12 mm dan Ø10 mm, proses pengikatan besi
disatukan menggunakan kawat beton langsung disenyawakan dengan pembesian
kolom. Untuk pekerjaan pembesian dan pemasangan tulangan balok dikerjakan
oleh 2 (dua) orang pekerja dan lama waktu pekerjaannya 2 (dua) hari dapat dilihat
pada Gambar 4.16

Gambar 4.16 : Pembesian dan Pemasangan Tulangan Balok

Gambar 4.17 : Gambar Pembesian Ring Balok

Sumber : Gambar Bestek 2022
 51

4.6.2 Pemasangan Bekisting Balok

Pemasangan bekisting ini disesuaikan dengan ukuran ring balok yaitu 20

cm × 30 cm. Bekisting menggunakan multiplek 9 mm yang diberi tulangan kayu,
sebelum pemasangan bekisting terlebih dahulu diberi oli hal ini bertujuan agar
hasil cetakan balok mendapatkan permukaan yang halus/rata serta tidak mendapat
kesulitan saat bekisting dibuka kembali. Untuk pemasangan bekisting ring balok
dikerjakan oleh 3 (tiga) orang pekerja dapat dilihat pada Gambar 4.18

Gambar 4.18 : Pemasangan Bekisting Balok

4.6.3 Pengecoran Balok

Mutu beton yang digunakan untuk ring balok yaitu K-300. Pekerjaan
Pengecoran Balok dikerjakan bersamaan dengan Pengecoran Plat Lantai.
Pengadukan menggunakan truk mixer. Untuk pekerjaan pengecoran balok
dikerjakan oleh 10-19 orang pekerja, lama waktu pekerjaannya hanya 1 hari dapat
dilihat pada Gambar 4.1
Gambar 4.19 : Pengecoran Balok

4.6.4 Pembukaan Bekisting Balok

Untuk menjamin kekuatan beton ring balok maka pembukaan bakisting

balok dilakukan 14 (empat belas) hari setelah pengecoran. Alat bantu yang
digunakan berupa palu, tang kakak tua dan linggis. Pembukaan dilakukan dengan
hati-hati untuk menjaga agar beton tidak rusak. Untuk pekerjaan pembukaan
bekisting ring balok dikerjakan oleh 4 (empat) orang pekerja, dapat dilihat pada
Gambar 4.20

Gambar 4.20 : Pembukaan Bekisting Balok

4.7 Kontrol Kualitas

Untuk memperoleh hasil pekerjaan struktur yang sesuai dengan standart

dan dapat dipertanggung jawabkan, maka mutu bahan untuk struktur dan finishing
bangunan tersebut harus sesuai dengan standart kualitas yang telah di tetapkan.
 53

Untuk mencapai tujuan tersebut maka perlu dilakukan kegiatan pengawasan dan
pengendalian mutu yang meliputi pemilihan bahan, pengujian berkala, cara
pelaksanaan, perawatan, dan pemeliharaannya.

Dalam pengendalian mutu bahan, penekanan yang diberikan adalah

pekerjaan beton, besi, dan bata, serta campuran spesi yang merupakan bagian
terbesar dari pekerjaan struktur dan finishing.

Sebelum adukan beton dimasukkan ke dalam bekisting, dilakukan

pemeriksaan terhadap kuat tekan beton yang telah dikerjakan minimal sebelum
pekerjaan pengecoran melebihi 50% dari total pekerjaan. Pemeriksaan kuat tekan
beton dilakukan di laboratorium beton dengan minimal 20 benda uji kubus setiap
mutu beton. Ukuran kubus adalah 15 cm × 15 cm.

4.8 Jadwal Pelaksanaan Proyek (Time Schedule)

Jadwal pelaksanaan proyek pekerjaan di lapangan tidak sesuai dengan

penjadwalan dikarenakan ada beberapa faktor yang menghambat pekerjaan di
lapangan seperti, cuaca buruk.
 BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Setelah mengikuti kegiatan Kerja Praktek selama ± 30 hari pada Proyek

Pembangunan Gedung Aula Kodam Iskandar Muda, penulis banyak memperoleh
tambahan pengalaman dan pengetahuan lapangan secara langsung. Hal ini dapat
menjadi bahan perbandingan bagi penulis, antara pengetahuan yang di dapat di
lapangan dengan teori yang diperoleh dari perkuliahan maupun dari literatur-
literatur.

Berdasarkan analisis serta hasil pengamatan di lapangan selama mengikuti

Kerja Praktek, penulis dapat mengambil kesimpulan sebagai berikut :

a. Pengadaan material untuk pelaksanaan pekerjaan proyek sesuai tahapan

pekerjaan dilakukan berangsur-angsur ke lokasi proyek.
b. Penempatan material seperti pasir, kerikil, besi dan semen di lapangan
diletakkan sesuai dengan ketentuan yang ditetapkan SNI2847-2013 pasal
3.7.1, dimana penyimpanan semen dan agregat harus disimpan sedemikian
rupa dalam ruangan tertutup dan terlindungi dari pengaruh lingkungan
secara langsung untuk mencegah kerusakan, atau instruksi bahan yang
mengganggu.
c. Air yang dipakai pada pelaksanaan konstruksi sudah sesuai dengan SNI
03-2847-2002 pasal 5.4 ayat 1 halaman 15, dimana air yang digunakan
pada campuran beton harus bersih dan bebas dari bahan-bahan merusak
yang mengandung oli, asam alkali, garam, bahan organik, atau bahan
lainnya yang merugikan terhadap beton atau tulangan.
d. Peralatan yang digunakan dalam proyek ini cukup memadai dengan
kondisi alat yang masih berfungsi dengan baik seperti Pemotong Tulangan
(Bar Cutter), Pencampur Beton (Concreate Mixer), Dump Truck, Stamper,
dan ditambah dengan alat pendukung lainnya seperti cangkul, palu, sekop,
meteran dan lain-lain.

54
 55

Pemadatan selama pengecoran sesuai dengan ketentuan SNI 2847-2013

pasal 5.10.8, yaitu semua beton harus dipadatkan secara menyeluruh
dengan menggunakan peralatan yang sesuai selama pengecoran dan harus
diupayakan mengisi sekeliling tulangan dan seluruh celah dan masuk ke
semua sudut cetakan.
e. Perawatan beton tidak mencapai suhu 10°C dan hanya seadanya saja, tidak
sesuai dengan SNI 2847-2013 pasal 5.11.1 yaitu harus dirawat pada suhu
10°C dan dalam kondisi lembab untuk sekurang-kurangnya selama 7
(tujuh) hari setelah pengecoran.
f. Kurangnya perhatian terhadap keamanan dan keselamatan kerja, yaitu
terdapat beberapa pekerja yang tidak memakai perlengkapan pelindung
saat melakukan pekerjaan.

5.2 Saran-saran

Dari hasil Kerja Praktek yang diikuti pada proyek Pembangunan Gedung
Aula Kodam Iskandar Muda ini, secara keseluruhan pekerjaan di lapangan sudah
cukup baik. Berdasarkan pengamatan dan kesimpulan yang diambil didapat
beberapa saran sebagai berikut :

a. Diharapkan kepada pengawas lapangan agar lebih ketat dan teliti dalam
mengawasi tiap-tiap pekerjaan yang dilakukan di lapangan sehingga
pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan syarat-syarat yang ditetapkan.
b. Penempatan material seperti pasir dan kerikil hendaknya diberi alas
sehingga pada waktu pengambilan bahan tidak tercampur dengan tanah
dibawahnya.
c. Besi sebaiknya ditempatkan di tempat yang terlindung dari panas matahari
dan hujan serta tidak langsung bersentuhan dengan tanah untuk mencegah
timbulnya karatan yang dapat mengurangi mutu beton bertulang.
d. Perawatan beton dengan cara menyiram air ke permukaan beton paling
sedikit satu minggu setelah pengecoran.
e. Diharapkan kepada kontraktor untuk mengikuti prosedur pekerjaan agar
tidak mengurangi kualitas dari komponen struktural tersebut.
f. Memperketat pengawasan terhadap pekerja terutama aspek mutu pekerjaan
dan K3, termasuk pengawasan terhadap keselamatan kerja dengan
memberikan jaminan keselamatan seperti helm, sarung tangan, sepatu
boot, dan obat-obatan.
 DAFTAR PUSTAKA
2012,Buku Panduan Penulis Laporan Kerja Praktek Program Diploma (D-III)
Fakultas Teknik. Departemen Pendidikan dan Kebudayaan Fakultas
Teknik Unirversitas Syiah Kuala, Darussalam˗Banda Aceh.
1971, Peraturan Beton Bertulang Indonesia (PBI). Bandung: Departemen
Pekerjaan Umum.
2002, Tata Cara Perhitungan Struktur Beton untuk Bangunan Gedung. Bandung.
2013, Persyaratan Beton Struktural untuk Bangunan Gedung. Jakarta: Badan
standar disasi nasional.
Ervianto,Wulfram, 2002, Manajemen Proyek Kostruksi. Jakarta: Erlangga.
Rochmanhadi, 1983, Kapasitas dan Produk Alat-Alat Berat, Departemen
Pekerjaan Umum, Jakarta.
Soeharto, Iman, 2001,Manajemen Proyek dari Konseptual sampai Operasional.
Jakarta: Erlangga.
2022, Gambar Bestek. Dinas Perumahan Rakyat dan Kawasan Permukiman

2022, Rencana Kerja dan Syarat-Syarat (RKS). Dinas Perumahan Rakyat dan
Kawasan Permukiman

57
 LAMPIRAN

DAFTAR LAMPIRAN GAMBAR A

Lokasi Penelitian

Gambar A.1.1 : Peta Indonesia

Sumber : Internet, https://images.app.goo.gl/A5DCbGQ5J45694X57
 59

Lokasi Penelitian

Gambar A.1.2 : Peta Provinsi Aceh

Sumber : Internet, https://images.app.goo.gl/FioZsWKcR8eLssQD6
 Lokasi Penelitian

Gambar A.1.3 : Peta Kecamatan

Sumber : Internet, https://images.app.goo.gl/Fx8QnaDjQtonBCCd6
 61

Lokasi Penelitian

Gambar A.1.4 : Peta Kecamatan Baiturrahman

Sumber : Internet,
http://4.bp.blogspot.com/-7OwVpwzaeBc/Tok39RuzV_l/AAAAAAAABVY/ydN
_4q6kKuA/s1600/baiturrahman.png
Gambar A.1.5 : Peta Lokasi Proyek
Sumber : Google Maps
 63

Gambar A.4.1 : Denah Pondasi KSLL

Sumber : Gambar Bestek 2022
Gambar A.4.2 : Plat Lantai Basement
Sumber : Gambar Bestek 2020
 65

Gambar A.4.3 : Kolom Basement

Sumber : Gambar Bestek 2022
Gambar A.4.4 : Pembalokan STR. RB 1
Sumber : Gambar Bestek 2022
 67

LAMPIRAN

DAFTAR LAMPIRAN TABEL B

Tabel B.4.1 : Kurva S

Tabel B.4.2 : Struktur Organisasi