Anda di halaman 1dari 52

LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN

PELAKSANAAN PEKERJAAN LINING BETON SALURAN


PROYEK PEMBANGUNAN JARINGAN UTAMA IRIGASI BAHUGA D.I.
KOMERING PAKET II (3.112 HA) KABUPATEN OKU TIMUR

Diajukan Untuk Memenuhi Kurikulum Tingkat Pascasarjana S2 Departemen Teknik Sipil


dan Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada

Disusun oleh :

ADE JAYA SAPUTRA


17/419767/PTK/11877

DEPARTEMEN TEKNIK SIPIL DAN LINGKUNGAN


FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS GADJAH MADA
YOGYAKARTA
2018
LEMBAR PENGESAHAN

LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN

PELAKSANAAN PEKERJAAN LINING BETON SALURAN


PROYEK PEMBANGUNAN JARINGAN UTAMA IRIGASI BAHUGA
D.I. KOMERING PAKET II (3.112 HA) KABUPATEN OKU TIMUR

Diajukan Untuk Memenuhi Kurikulum Tingkat Pascasarjana S2 Departemen


Teknik Sipil dan Lingkungan, Fakultas Teknik, Universitas Gadjah Mada

Disusun oleh :

ADE JAYA SAPUTRA


17/419767/PTK/11877

Telah diperiksa dan disetujui oleh :


Pembimbing Praktik Lapangan Dosen Pembimbing

Yasser Alfandy Alimin, S.T. Karlina, S.T., M.Eng, Ph.D.

Ketua Program Studi S2


Teknik Sipil dan Lingkungan UGM

Dr. Ing. Ir. Andreas Triwiyono


NIP.196202041988031001

ii
KATA PENGANTAR

Assalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh


Puji syukur penulis ucapkan atas kehadirat Allah Subhanahu wata’ala yang
karena rahmat dan karunia-Nya penulis dapat menyelesaikan Laporan Praktik
Lapangan di Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I.
Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur.
Kegiatan Kerja Praktek ini dimaksudkan untuk mengaplikasikan teori-teori
yang telah diperoleh selama di kelas dan untuk mengetahui praktek dari teori
tersebut dalam rekayasa teknik sipil di lapangan. Praktik lapangan ini diharapkan
dapat menjadikan mahasiswa menjadi lulusan yang kompeten, dan memberikan
wawasan mengenai keadaan nyata dari lingkungan kerja nantinya.
Terima kasih penulis ucapkan kepada semua pihak yang telah membantu
dalam proses penyelesaian kerja praktek dan penulisan laporan ini, yaitu:
1. Orang tua penulis atas dukungan sehingga penulis memiliki kemampuan untuk
menyelesaikan laporan ini
2. Ibu Karlina, S.T., M.Eng., Ph.D. atas bimbingannya sebelum, selama
pelaksanaan kerja praktek, dan selama penyusunan laporan ini.
3. Bapak Yasser Alfandy Alimin, S.T. sebagai pembimbing lapangan selama
proses kerja praktek berlangsung.
4. Semua pihak di lokasi proyek atas semua bimbingan dan ilmunya selama di
lapangan dan atas keramahannya.
5. Pihak-pihak lain yang telah membantu kelancaran dalam proses pembuatan
laporan ini yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu.
6. Seluruh teman-teman Pascasarjana Departemen Teknik Sipil dan Lingkungan
UGM, terutama teman-teman se-angkatan 2017 yang telah banyak membantu
dan memberikan dukungan dan doa dalam penyusunan laporan kerja praktek ini.

iii
iv

7. Untuk semua itu, penyusun berharap semoga Laporan Praktik Lapangan ini
dapat bermanfaat bagi penulis khususnya, dosen pembimbing serta semua pihak
yang terkait dalam kegiatan Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi
Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur. Penyusun
hanya bisa berdoa dan berharap agar semua yang telah diberikan menjadi amal
yang dinilai pahala oleh Allah Subhanahu wata’ala.

Wassalamu’alaikum Warahmatullahi Wabarakatuh

Yogyakarta, Oktober 2018

Penulis
DAFTAR ISI

LAPORAN PRAKTIK LAPANGAN ..................................................................... i


LEMBAR PENGESAHAN .................................................................................... ii
KATA PENGANTAR ........................................................................................... iii
DAFTAR ISI ........................................................................................................... v
DAFTAR GAMBAR ............................................................................................ vii
DAFTAR TABEL ............................................................................................... viii
DAFTAR ISTILAH ............................................................................................... ix
BAB I PENDAHULUAN ....................................................................................... 1
1.1 Praktik Lapangan.................................................................................. 1
1.1.1 Maksud dan Tujuan Praktik Lapangan ..................................... 1
1.1.2 Lingkup Kegiatan Praktik Lapangan ........................................ 1
1.1.3 Metode Pengumpulan Data ...................................................... 1
1.1.4 Sistematika Penulisan Laporan ................................................ 2
1.2 Deskripsi Proyek .................................................................................. 3
1.2.1 Latar Belakang ......................................................................... 3
1.2.2 Maksud dan Tujuan Proyek ...................................................... 4
1.2.3 Lokasi Proyek ........................................................................... 5
1.2.4 Gambaran Proyek ..................................................................... 6
BAB II MANAJEMEN PROYEK .......................................................................... 9
2.1 Unsur-unsur Pengelola Proyek ............................................................. 9
2.1.1 Pemilik Proyek (Owner) ........................................................... 9
2.1.2 Konsultan Perencana .............................................................. 10
2.1.3 Konsultan Pengawas............................................................... 10
2.1.4 Kontraktor / Pelaksana ........................................................... 11
BAB III ALAT DAN BAHAN ............................................................................. 14
3.1 Tinjauan Umum.................................................................................. 14
3.2 Sistem Pengendalian Alat dan Bahan................................................. 14
3.3 Peralatan Kerja ................................................................................... 15
3.3.1 Peralatan Survey dan Pengukuran .......................................... 16
3.3.2 Excavator................................................................................ 17
v
3.3.3 Bulldozer ................................................................................ 17
3.3.4 Vibro Roller ............................................................................ 18
3.3.5 Truck Mixer Concrete ............................................................ 19
3.3.6 Truk ........................................................................................ 19
3.3.7 Perkakas Pertukangan Lain .................................................... 20
3.3.8 Alat Penunjang Keselamatan.................................................. 20
3.4 Material Proyek .................................................................................. 20
3.4.1 Ready Mix Concrete ............................................................... 21
3.4.2 Sika Fiber ............................................................................... 21
3.4.3 Sealant .................................................................................... 23
3.5 Pengendalian Mutu Beton ................................................................... 23
BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN LINING BETON SALURAN (K-175)
............................................................................................................................... 24
4.1 Pekerjaan Lining Beton Saluran (K-175) ........................................... 24
4.2 Pekerjaan Persiapan............................................................................ 25
4.3 Pekerjaan Pengukuran ........................................................................ 26
4.4 Pekerjaan Galian Koperan dan Lining Saluran .................................. 27
4.4.1 Galian Koperan....................................................................... 27
4.4.2 Lining Saluran ........................................................................ 28
4.4.3 Pengujian Nilai Slump dan Pembuatan Sampel Uji untuk
Lining Saluran ........................................................................ 31
4.5 Pekerjaan Dasar Saluran..................................................................... 32
4.5.1 Pengujian Nilai Slump dan Pembuatan Sampel Uji untuk Dasar
Saluran .................................................................................... 34
4.6 Pengisian Sealant Pada Dilatasi ......................................................... 35
4.7 Finishing............................................................................................. 35
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN ................................................................ 37
5.1 Kesimpulan......................................................................................... 37
5.2 Saran ................................................................................................ 37
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 38
LAMPIRAN

vi
DAFTAR GAMBAR

Gambar 1. 1 Lokasi Proyek ..................................................................................... 5


Gambar 2. 1 Struktur organisasi kontraktor .......................................................... 13
Gambar 3. 1 Waterpass ......................................................................................... 16
Gambar 3. 2 Excavator ......................................................................................... 17
Gambar 3. 3 Bulldozer .......................................................................................... 18
Gambar 3. 4Vibro roller ........................................................................................ 18
Gambar 3. 5 Truck mixer concrete ........................................................................ 19
Gambar 3. 6 Truk .................................................................................................. 20
Gambar 3. 7 Material di batching plant ................................................................ 22
Gambar 3. 8 Sika fiber .......................................................................................... 22
Gambar 3. 9 Sealant berbahan aspal/bitumen ....................................................... 23
Gambar 4. 1 Flow chart pelaksanaan .................................................................... 25
Gambar 4. 2 Shop drawing ................................................................................... 26
Gambar 4. 3 Ilustrasi pemasangan profil .............................................................. 27
Gambar 4. 4 Pekerjaan pemasangan profil ........................................................... 27
Gambar 4. 5 Ilustrasi detail saluran....................................................................... 28
Gambar 4. 6 Jalur pipa PVC ................................................................................. 29
Gambar 4. 7 Ilustrasi pekerjaan trimming dan galian koperan ............................. 29
Gambar 4. 8 Pekerjaan trimming, galian koperan, bekisting dan plastic sheet .... 30
Gambar 4. 9 Ilustrasi pengecoran lining saluran dan pondasi dasar saluran ........ 30
Gambar 4. 10 Pekerjaan pengecoran lining saluran dan pondasi dasar saluran.... 31
Gambar 4. 11 Pengujian nilai slump untuk lining saluran .................................... 31
Gambar 4. 12 Pembuatan benda uji silinder untuk lining saluran ........................ 32
Gambar 4. 13 Ilustrasi perapihan dasar saluran .................................................... 32
Gambar 4. 14 Ilustrasi pengecoran dasar saluran.................................................. 33
Gambar 4. 15 Pengecoran dasar saluran ............................................................... 33
Gambar 4. 16 Detail dasar saluran ........................................................................ 34
Gambar 4. 17 Memanjang saluran ........................................................................ 34
Gambar 4. 18 Pengujian nilai slump dan pembuatan sampel uji silinder ............. 35
Gambar 4. 19 Detail sealant ................................................................................. 35
Gambar 4. 20 Konstruksi saluran sekunder .......................................................... 35

vii
DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Data umum proyek .................................................................................. 6


Tabel 1.2 Data teknis proyek .................................................................................. 7

viii
DAFTAR ISTILAH

Lining : Lapisan untuk melindungi dasar dan kemiringan saluran dari erosi
akibat hujan dan aliran air (bisa berupa beton atau pasangan batu)
Sealant : Bahan yang dapat melekat pada dua permukaan dan mengisi
ruang di antara itu sebagai pembatas atau lapisan pelindung (bisa
berupa aspal/bitumen)
SPMK : Surat Perintah Mulai Kerja; Surat perintah kerja yang dikeluarkan oleh
PPK di dalam dokumen kontrak/Surat Perjanjian Kontrak
PHO : Provisional Hand Over; Serah terima pekerjaan pertama atau
dimulainya masa kontrak kerja.
FHO : Final Hand Over; Serah terima pekerjaan akhir setelah masa
pemeliharaan berakhir

ix
BAB I
PENDAHULUAN

1.1 Praktik Lapangan


1.1.1 Maksud dan Tujuan Praktik Lapangan
Maksud dan tujuan dari pelaksanaan praktik lapangan bagi mahasiswa pascasarjana
teknik sipil antara lain.
1. Mempelajari praktik yang ada di lapangan sebagai tambahan pengembangan
teori yang diperoleh saat perkuliahan khususnya pada bidang irigasi.
2. Untuk mendapatkan pemahaman dan pengalaman dalam aplikasi bentuk fisik
pembangunan di bidang rekayasa sipil khususnya di bidang teknik sipil
keairan.
3. Mempelajari tahapan - tahapan pekerjaan pelaksanaan konstruksi proyek dan
pengawasannya.
4. Mempelajari manajemen proyek dari suatu pekerjaan.

1.1.2 Lingkup Kegiatan Praktik Lapangan


Laporan praktik lapangan ini membahas tentang tata cara pelaksanaan pekerjaan
Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II
(3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dengan menitik beratkan pada pekerjaan lining
saluran beton. Ruang lingkup penulisan laporan ini terbatas pada kegiatan praktik
lapangan selama ± 1 bulan yang dilaksanakan pada 2 Juli 2018 – 31 Juli 2018,
sehingga tidak dapat mengamati proses pelaksanaan proyek secara keseluruhan.

1.1.3 Metode Pengumpulan Data


Pengumpulan semua data yang dibutuhkan dalam penyusunan laporan ini diperoleh
dari studi literatur dan pengamatan langsung ke lapangan.

1
2

1. Pengumpulan Data Primer


Melakukan pengamatan secara langsung bagaimana proses pelaksanaan proyek
di lapangan selama ± 1 bulan. Melakukan wawancara atau dialog langsung
dengan pihak-pihak yang terlibat dan berkompeten dibidangnya dalam
pelaksanaan proyek pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I.
Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur. Mengambil dokumentasi
di lapangan saat pelaksanaan Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi
Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur sedang
berlangsung.

2. Pengumpulan Data Sekunder


Memperoleh data yang dibutuhkan/diperlukan melalui pihak kontraktor dan
perencana. Mempelajari literatur yang berkaitan dengan kegiatan yang
dilakukan di lapangan. Menggunakan referensi berupa buku sebagai
pembanding antara teori dengan praktik di lapangan yang berkaitan dengan
tinjauan yang akan dibahas.

1.1.4 Sistematika Penulisan Laporan


1. BAB I PENDAHULUAN
Bab ini berisi tentang maksud dan tujuan serta hal-hal terkait pelaporan praktik
lapangan dan deskripsi proyek terkait latar belakang, maksud, tujuan, dan
gambaran proyek.
2. BAB II MANAJEMEN PROYEK
Bab ini berisi tentang uraian proyek meliputi organisasi proyek dan manajemen
pelaksanaan proyek.
3. BAB III ALAT DAN BAHAN
Bab ini berisi tentang alat dan bahan yang digunakan selama pelaksanaan
proyek.
3

4. BAB IV PELAKSANAAN PEKERJAAN LINING BETON SALURAN


(K-175)
Bab ini menguraikan tentang kegiatan yang penulis lakukan selama praktik
lapangan. Menjelaskan hal-hal yang penulis ketahui selama pelaksanaan
konstruksi.
5. BAB V PENUTUP
Bab ini merupakan penutup laporan praktik lapangan yang berisi kesimpulan
yang diperoleh selama pelaksanaan praktek lapangan dan saran penulis terhadap
pelaksanaan praktik lapangan.

1.2 Deskripsi Proyek


1.2.1 Latar Belakang
Kabupaten OKU Timur merupakan salah satu daerah penghasil beras terbesar di
Sumatera Selatan. Hal ini didukung oleh adanya Bendung Perjaya dan jaringan
irigasi yang memadai. Kabupaten Ogan Komering Ulu Timur potensial dalam hal
produksi dan luas area tanaman bahan makanan setelah kondisi pemekaran. Petani
banyak yang mengandalkan jaringan irigasi ini walaupun terdapat juga usaha
pertanian perladangan dan sawah tadah hujan. Kabupaten OKU Timur sebagai
daerah yang memiliki potensi besar pada sektor primer pertanian dan perkebunan,
memiliki perkembangan jumlah produksi pertanian yang terus meningkat. Pada
tahun 2005 luas lahan panen mencapai 104.905 ha, naik menjadi 105.972 ha dengan
jumlah gabah produksi pada tahun 2006 mencapai 617.943 ton gabah kering panen
(GKP). Artinya per hektar lahan padi memproduksi 5.91 ton. Produksi padi
mengalami kenaikan jumlah produksi sebesar 1.01 % dari tahun 2005. 19.36 % dari
391.732 ton total produksi beras dikonsumsi oleh penduduk OKU TIMUR
sedangkan 80.64 % menjadi komoditas pangan nasional.

Untuk meningkatkan produktivas pangan, D.I. Komering melakukan lanjutan


pembangunan jaringan utama irigasi Bahuga Kecamatan Belitang II, Kabutapen
OKU Timur. Pembangunan Irigasi Bahuga yang sebagian besar melintasi wilayah
OKU Timur sebenarnya sudah digagas sejak tahun 2003 hingga 2008 lalu, namun
penolakan demi penolakan muncul dari masyarakat sehingga dana yang sudah
4

digelontorkan dari pemerintah Jepang terpaksa dibatalkan untuk pembangunan


irigasi tersebut. Penolakan yang dilakukan masyarakat pada saat itu sebenarnya
cukup sederhana yakni karena harga getah karet yang jauh lebih tinggi
dibandingkan harga beras. Setelah beberapa tahun bergulir dan harga getah karet
terus mengalami penurunan, masyarakat kemudian mengambil keputusan dan
meminta kepada pemerintah untuk melanjutkan pembangunan Irigasi Baguha
dengan panjang jaringan sekunder 9000 meter dan ditambah dengan sub sekunder
serta jaringan tersier.

Pembangunan Saluran Sekunder Bahuga D.I. Komering dengan panjang 68,011


kilometer dimaksudkan untuk meningkatkan produksi beras melalui
perbaikan/peningkatan jaringan irigasi yang terdiri dari saluran sekuder, saluran
sub sekunder dan bangunan irigasi pelengkap. Daerah Irigasi Komering yang
dimaksud terletak meliputi wilayah Kecamatan Belitang, Kecamatan Belitang II,
Kecamatan Belitang III, Belitang Mulya Kabupaten OKU Timur Provinsi
Sumatera Selatan. Pekerjaan pembangunan saluran sekunder Bahuga ini
merupakan lanjutan dari saluran sekunder bahuga, kebutuhan air irigasinya diambil
dari sungai Komering melalui pintu pengambilan di Bendung Perjaya.

Pekerjaan saluran sekunder Bahuga akan dilaksanakan konstruksinya dengan


sumber dana APBN Tahun 2016 s/d 2018 dalam 2 paket pekerjaan adalah :
1. Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket I (3.741 Ha).
2. Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha)

Proyek pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II


(3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dimulai pada tahun 2016 dan direncanakan akan
selesai pada tahun 2019.

1.2.2 Maksud dan Tujuan Proyek


Secara umum Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering
Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur memiliki beberapa tujuan, antara lain:
1. Memenuhi kebutuhan air untuk lahan persawahan di daerah Belitang 2.
5

2. Meningkatkan produksi pangan khususnya padi di Kabupaten Oku Timur dan


daerah Belitang II khususnya.
3. Menjadikan daerah Belitang II menjadi salah satu lumbung padi nasional.
4. Meningkatkan taraf hidup masyarakat di sekitar D.I. Komering.

1.2.3 Lokasi Proyek


Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II
(3.112 Ha) ini terletak di Kabupaten Oku Timur Provinsi Sumatera Selatan. Proyek
ini mudah dijangkau, namun terdapat kendala ketika hujan untuk mobilisasi
alat-alat berat serta material dan bahan-bahan konstruksi ke lokasi pekerjaan
dikarenakan struktur jalan area tanggul irigasi masih berupa tanah. Lokasi Proyek
Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha)
ini dapat dilihat pada Gambar 1.1.

Gambar 1. 1 Lokasi Proyek


6

1.2.4 Gambaran Proyek


1. Data Umum Proyek
Data umum pekerjaan pada Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi
Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dapat dilihat
pada Tabel 1.1 berikut ini.

Tabel 1.1 Data umum proyek

Nama proyek : Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I.


Komering Paket II (3.112 Ha) Kab. OKU Timur
Lokasi : Kabupaten OKU Timur, Provinsi Sumatera Selatan
Ruang lingkup : Jaringan Sekunder 14,209 Km, bangunan
pekerjaan bagi/sadap 24 buah, Bangunan Pelengkap 25 buah;
Jaringan Sub Sekunder 30,169 Km ,Bangunan
Bagi/Sadap 27 buah Bangunan Pelengkap 65 buah

Nama pengguna jasa : BBWS Sumatera VIII – Ditjen Sumber Daya Air
Satuan kerja : SNVT – PJPA
PPK : Irigasi dan Rawa I
Alamat : Jl. HBR Motik, Km 8 Perum Taman Bukit
Rafflesia Blok AA No. 19 – 30152, Phone. 0711-
5611416, 5611417 Fax. 0711- 5611414
Konsultan perencana : Sinotech Engineering Consultants, Ltd.
Kontraktor pelaksana : Adhi-Punggur, JO
Konsultan pengawas : PT. Binatama Wirawredha Konsultan.
Perolehan kontrak : Pelelangan Umum
Waktu pelaksanaan : 1.050 (Seribu Lima Puluh) hari kalender
Waktu pemeliharaan : 365 (Tiga Ratus Enam Puluh Lima) hari kalender
:  PO (SPMK) : 05 September 2016
 P1 (PHO) : 21 Juli 2016
 P2 (FHO) : 19 Juli 2020
7

2. Data Teknis Proyek


Data teknis pekerjaan pada Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi
Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dapat dilihat
pada Tabel 1.2 berikut ini.

Tabel 1.2 Data teknis proyek


1. Luas area irigasi : 3.112 Ha
2. Jaringan sekunder :
 Panjang : 14,209 km
 Jumlah bangunan : 50 buah
3. Jaringan sub sekunder :
 Panjang : 30,169 km
 Jumlah bangunan : 88 buah
4. Saluran pembuang :
 Panjang : 19,968 km
 Jumlah bangunan : 25 buah

3. Spesifikasi Teknis dan Gambar


Proyek pembangunan Jaringan Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II
(3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur memiliki spesifikasi teknis serta gambar
rencana. Spesifikasi teknis dan gambar berlaku sebagai dasar atau kekuatan
untuk melaksanakan suatu pekerjaan. Setiap pekerjaan yang dilaksanakan harus
sesuai dengan Spesifikasi Teknis dan gambar yang telah direncanakan dan
disepakati. Apabila terdapat perbedaan antara gambar dan spesifikasi teknis,
maka penyedia barang dan jasa wajib mentaati keputusan direksi dengan asumsi
bahwa keputusan yang diambil adalah keputusan yang paling logis dalam
pelaksanaannya.

Pada pelaksanaan pembangunan suatu proyek terdapat gambar shop drawing yang
telah di approve oleh pihak MK/konsultan pengawas/owner yang diajukan oleh
kontraktor. Pada gambar shop drawing, gambarnya sudah sangat detail, karena
tujuan dari shop drawing adalah merupakan acuan dalam pelaksanaan pekerjaan.
8

Semua informasi yang diperlukan, baik notasi, ukuran dan dimensi ruang, ukuran
dan dimensi material, dan jenis/spesifikasi material sudah tercantum dalam shop
drawing tersebut.
BAB II
MANAJEMEN PROYEK

2.1 Unsur-unsur Pengelola Proyek


Hubungan setiap unsur yang terlibat dalam proyek sangat mempengaruhi
keberhasilan setiap kegiatan proyek guna mencapai tujuan yang diharapkan. Setiap
unsur harus mampu menunjukkan kerjasama yang baik dengan melakukan tugas
dan wewenangnya masing-masing. Secara garis besar pihak-pihak yang terlibat
dalam pelaksanaan pembangunan proyek meliputi pemilik proyek (owner),
konsultan perencana, kontraktor pelaksana, dan konsultan pengawas. Pihak-pihak
tersebut mempunyai wewenang dan tanggung jawab sesuai kedudukan dan
fungsinya.

2.1.1 Pemilik Proyek (Owner)


Pemilik proyek (owner) adalah perseorangan, badan hukum atau instansi baik
pemerintah maupun swasta yang memberikan pekerjaan serta membiayai seluruh
biaya proyek dalam pembangunan suatu proyek. Dalam hal ini yang bertindak
sebagai pemilik proyek adalah BBWS Sumatera VIII – Ditjen Sumber Daya Air.
Tanggung jawab dan tugas owner meliputi:
1. Menyediakan dana, pelaksanaan, dan pengawasan sesuai petunjuk perjanjian
kontrak.
2. Bertindak sebagai pengambil keputusan tertinggi yang mengikat mengenai
pembangunan proyek serta menunjuk kontraktor melalui proses lelang.
3. Menandatangani dan mengesahkan semua dokumen proyek, seperti surat
perintah kerja, surat perjanjian dengan kontraktor serta dokumen pembayaran.
4. Berwenang memberikan instruksi kepada kontraktor maupun konsultan baik
secara langsung maupun secara tertulis.
5. Berhak memberikan sanksi terhadap unsur-unsur proyek yang tidak
menjalankan tugas dan tanggung jawabnya yang telah diatur dalam perjanjian
kontrak sebelumnya.

9
10

2.1.2 Konsultan Perencana


Konsultan perencana adalah suatu pihak yang ditunjuk oleh owner sebagai pihak
yang bertindak selaku perencana dalam pekerjaan pembangunan gedung ini dalam
batas-batas yang telah ditentukan baik secara teknis maupun administrasi. Dalam
hal ini yang bertindak sebagai konsultan perencana Sinotech Engineering
Consultants, Ltd.
Tugas dari konsultan perencana adalah sebagai berikut:
1. Membuat renccana pelaksanaan dan gambar kerja, merencanakan alat dan
bahan yang digunakan serta metode pelaksanaan dan cara membuat Rencana
Anggaran Biaya (RAB) proyek sesuai ide dan gagasan owner.
2. Merencanakan setiap perubahan design struktur dari rencana semula akibat
adanya perubahan yang terjadi di lokasi proyek karena suatu hal dan dapat
mempertanggung jawabkan hasil rencana perubahan kepada owner.

2.1.3 Konsultan Pengawas


Konsultan Pengawas atau direksi lapangan adalah orang atau badan yang melalui
proses pelelangan yang bertugas mengawasi dan mengarahkan jalannya proyek
agar proyek tersebut berjalan sesuai dengan dokumen kontrak sampai pembayaran
terkait dilaksanakan. Pada proyek ini yang bertindak sebagai konsultan pengawas
adalah PT. Binatama Wirawredha Konsultan. Tugas dan wewenang dari konsultan
pengawas secara umum antara lain sebagai berikut:
1. Membantu pemilik proyek dalam pengawasan secara berkala serta meneliti
hasil-hasil yang telah dikerjakan.
2. Memberikan instruksi atau koreksi kepada kontraktor apabila terjadi hal-hal
yang menyimpang dari standar perencanaan.
3. Mengadakan pengawasan sesuai kemajuan pekerjaan dan atas pekerjaan
tambah kurang dan melaporkan hasil pelaksanaan proyek kepada owner.
4. Meneliti berita acara tambahan waktu dan berita acara pekerjaan.
5. Memberi masukan kepada kontraktor jika terjadi permasalahan.
11

2.1.4 Kontraktor / Pelaksana


Kontraktor adalah unsur atau pihak berbadan hukum yang bertugas untuk
melaksanakan pekerjaan pembangunan proyek di bawah persyaratan dan harga
kontrak yang telah ditentukan melalui pelelangan. Dalam melaksanakan tugasnya,
kontraktor harus mengacu pada persyaratan dan gambar-gambar yang ada dalam
dokumen kontrak. Dalam hal ini yang bertindak sebagai kontraktor adalah
Adhi-Punggur, JO.
Tugas dan wewenang kontraktor secara umum adalah sebagai berikut:
1. Mengerjakan pekerjaan sesuai dengan perencanaan yang telah tercantum
dalam dokumen kontrak.
2. Menyiapkan dengan segera tenaga kerja, bahan, alat yang diperlukan untuk
menyelesaikan pekerjaan dengan hasil yang dapat diterima Pemilik Proyek
(Owner).
3. Berkonsultasi dengan konsultan mengenai hal-hal yang kurang jelas.
4. Menjamin keamanan dan ketertiban bahan bangunan dan peralatan serta
memberikan perlindungan bagi tenaga kerja dan menjaga kebersihan
lingkungan.
5. Memberikan kenyamanan kepada masyarakat lingkungan proyek.
6. Membuat perbaikan dari kerusakan-kerusakan atau kekurang sempurnaan
selama masa pelaksanaan pekerjaan dan masa pemeliharaan serta
bertanggung jawab dalam hal fisik.
7. Menyerahkan hasil pekerjaan tepat pada waktunya sesuai dengan mutu yang
disepakati pada dokumen kontrak.
8. Menghadiri rapat koordinasi.
9. Berkewajiban untuk memberikan laporan hasil pekerjaan kepada pengawas
secara harian, mingguan, dan bulanan yang memuat pelaksanaan pekerjaan,
prestasi kerja yang telah dicapai, jumlah tenaga kerja yang ada, jumlah bahan
bangunan yang masuk dan hal-hal yang menghambat pekerjaan.
10. Berhak mengajukan permohonan untuk mendapatkan perpanjangan waktu
pelaksanaan kepada pengawas dalam hal keterlambatan pekerjaan yang
12

diakibatkan oleh hal yang bersifat di luar dugaan dan mempertanggung


jawabkan hasil pekerjaan kepada pemilik proyek (owner).

Hubungan kerja/koordinasi di dalam pengelolaan proyek sangatlah diperlukan


adanya suatu ketegasan di dalam pembagian kerja sesuai dengan fungsi dan tugas
masing-masing, dimana satu sama lainnya harus dapat bekerja sama dengan baik.
Agar pelaksanaan pekerjaan dapat teratur dan berjalan lancar, maka dalam
pelaksanaan di lapangan dibuat uraian pekerjaan (job description) sehingga masing-
masing unsur dapat mengetahui tugasnya dengan jelas dan tidak ada tugas yang
tumpang tindih antar pihak terkait.

Dalam pelaksanaan pembangunan fisik bangunan, juga terdapat struktur organisasi.


Pihak kontraktor akan menunjuk anggotanya sebagai site manager dan mandor-
mandor dalam pelaksanaan pekerjaan konstruksi. Bagan garis besar struktur
organisasi kontraktor pelaksana dalam proyek pembangunan Jaringan Utama
Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dapat
dilihat pada Gambar 2.1
13

Gambar 2. 1 Struktur organisasi kontraktor


BAB III
ALAT DAN BAHAN

3.1 Tinjauan Umum


Proses konstruksi suatu bangunan sangat bergantung pada alat kerja dan bahan
bangunan yang digunakan. Alat kerja dan bahan bangunan merupakan salah satu
unsur penting yang dapat mempengaruhi lama penyelesaian konstruksi. Pemilihan
alat kerja dan bahan bangunan harus disesuaikan dengan syarat dan kondisi di
lapangan. Penyediaan alat kerja dan bahan bangunan yang berkualitas dan bermutu
tinggi dapat membuat proses penyeleaian konstruksi berjalan cepat.

Peralatan kerja dalam proyek pembangunan Jaringan Irigasi Bahuga D.I. Komering
Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur terdiri dari alat-alat berat dan alat-alat
pelengkap yang digerakkan baik secara manual atau otomatis. Alat kerja itu antara
lain excavator, bulldozer, vibro roller, while loader, dump truck, truck mixer
concrete cdan alat-alat pelengkap seperti cangkul, ember, palu, tang, gergaji,
linggis, dan lain-lain. Selama proses konstruki, pemeliharaan, dan pemeriksaan alat
kerja dilakukan secara rutin dan berkala agar peralatan yang digunakan dapat
berjalan dengan baik dan lancar.

Bahan bangunan atau material yang digunakan dalam proyek Pembangunan


Jaringan Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur
telah memenuhi rencana kerja kerja dan syarat-syarat-syarat teknis yang telah
ditentukan sesuai kontrak. Bahan-bahan yang digunakan dalam proyek
pembangunan tersebut antara lain semen, pasir, batu pecah (split), kayu, paku,
kawat, besi tulangan ulir, batu belah, dan lain-lain. Penyimpanan dan penempatan
bahan bangunan ditata secara rapi sehingga mendukung efektivitas, keselamatan
dan kesehatan kerja.

3.2 Sistem Pengendalian Alat dan Bahan


Pengadaan alat kerja dan bahan bangunan Proyek Pembangunan Jaringan Utama
Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur dilakukan

14
15

secara teratur dan terkoordinir sesuai dengan jadwal perencanaan. Gunanya adalah
untuk menjaga kualitas dan mutu dari alat dan bahan yang digunakan. Penyimpanan
dan penempatan alat kerja dan bahan bangunan menjadi tanggung jawab bagian
logistik. Selain itu, bagian logistik juga bertugas untuk mengecek kualitas dan mutu
barang dan menyelesaikan pembayaran barang dengan pihak supplier alat dan
bahan bangunan. Kondisi lingkungan menjadi faktor penting dalam penyimpanan
alat dan bahan bangunan. Alat dan bahan bangunan disimpan secara rapi dengan
memperhatikan pengaruh udara, air, cuaca, dan suhu.

3.3 Peralatan Kerja


Pada proyek berskala besar, untuk pekerjaan yang tidak dapat dilakukan oleh
manusia maka diperlukan suatu alat bantu baik yang bersifat manual atau mekanis
yang mana keduanya saling mendukung satu sama lain. Alat mekanis dapat
berbentuk alat berat atau ringan. Pemilihan alat dan jumlahnya perlu diperhitungkan
secara tepat agar bisa selesai tepat waktu dari yang dijadwalkan. Begitu juga perlu
dipertimbangkan apakah alat tersebut akan dibeli atau disewa. Pertimbangan ini
dihasilkan dari analisa usia kegunaan, nilai guna dan juga besarnya keuntungan
yang diperoleh dari penggunaan alat tersebut.

Adapun faktor-faktor yang mempengaruhi jenis peralatan yang diperlukan dalam


suatu proyek adalah sebagai berikut:

1. Besar kecilnya proyek.


2. Metode pelaksanaan yang digunakan di lapangan.
3. Jenis pekerjaan.
4. Jenis dan besarnya volume pekerjaan yang ada.
5. Jumlah waktu yang tersedia untuk menyelesaikan pekerjaan tersebut.
6. Kondisi dan keadaan di lapangan.
7. Kapasitas alat kerja, biaya operasional dan jumlah unit yang tersedia.
8. Kualitas hasil pekerjaan yang dihasilkan sehingga sesuai dengan keinginan
pemilik proyek.
9. Efektivitas dan produktifitas alat.
16

Alat-alat yang digunakan dalam proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi


Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur adalah sebagai
berikut.

3.3.1 Peralatan Survey dan Pengukuran


Peralatan survey terdiri dari mistar, pensil bangunan, meteran, serta waterpass.
Peralatan survey dan pengukuran ini berfungsi untuk mengukur kondisi topografis
lokasi pelaksanaan proyek, menetapkan titik-titik penting dalam proses
pembangunan, misalnya untuk menetukan elevasi tanggul, elevasi saluran serta
kerataan suatu permukaan jalan di sisi tanggul.

Ketepatan dalam penentuan titik-titik penting dari hasil survey dan pengukuran
tersebut sangat berpengaruh kepada kualitas konstruksi secara keseluruhan.
Kesalahan yang dilakukan dalam proses survey dan pengukuran dapat berakibat
fatal. Kontraktor harus menjaga peralatan ini agar tetap dalam keadaan baik selama
masa kontrak. Bagian dari kontraktor yang bertanggung jawab atas kegiatan
pengukuran ini adalah surveyor. Alat yang umum digunakan oleh surveyor adalah
Waterpass seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.1.

Gambar 3. 1 Waterpass
17

3.3.2 Excavator
Excavator merupakan alat yang mempunyai fungsi untuk melakukan galian tanah.
Pada proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II
(3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur digunakan untuk melakukan galian, trimming
saluran agar dapat dilakukan pekerjaan lining selanjutnya.

Excavator yang digunakan dalam Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga


D.I. Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur ini merupakan excavator
ukuran besar guna menunjang pekerjaan galian saluran dan trimming pada tanggul
seperti yang ditunjukkan pada Gambar 3.2.

Gambar 3. 2 Excavator

3.3.3 Bulldozer
Bulldozer adalah alat berat bertipe traktor menggunakan track/rantai serta
dilengkapi dengan pisau (dikenal dengan blade) yang terletak di depan. Bulldozer
merupakan traktor yang mempunyai traksi besar. Alat berat ini digunakan untuk
pekerjaan menggali, mendorong, menggusur dan menarik material (tanah, pasir,
dsb). Bulldozer dapat dioperasikan pada medan yang berlumpur, berbatu, berbukit
dan di daerah yang berhutan. Pada proyek ini bulldozer digunakan pada pekerjaan
land clearing dan stripping sebelum pekerjaan timbunan dan galian saluran
sekunder. Bulldozer yang digunakan dapat dilihat pada Gambar 3.3 di bawah ini.
18

Gambar 3. 3 Bulldozer

3.3.4 Vibro Roller


Vibro roller adalah alat berat yang digunakan untuk menggilas, memadatkan hasil
timbunan, sehingga kepadatan tanah yang dihasilkan lebih sempurna. Efek yang
ditimbulkan oleh vibro roller adalah gaya dinamis terhadap tanah, dimana butir-
butir tanah cenderung mengisi bagian-bagian kosong yang terdapat diantara butir-
butirnya. Secara umum vibro roller adalah suatu alat pemadat yang
menggabungkan antar tekanan dan getaran. vibro roller mempunyai efisiensi
pemadatan yang baik. Alat ini memungkinkan digunakan secara luas dalam tiap
jenis pekerjaan pemadatan. Vibro roller yang digunakan pada pekerjaan ini
berkapasitas sebesar 12 ton seperti yang terlihat pada Gambar 3.4.

Gambar 3. 4Vibro roller


19

3.3.5 Truck Mixer Concrete


Truck mixer concrete adalah suatu kendaraan truk yang khusus dilengkapi dengan
concrete mixer yang berfungsi mengaduk/mencampur campuran beton ready mix.
Truk ini digunakan untuk mengangkut adukan beton dari batching plant ke lokasi
proyek. Selama pengangkutan, mixer terus berputar supaya beton tetap homogen
dan tidak mengeras.

Dalam concrete mixer ini terdapat bilah baja yang berputar mengarah ke dalam
sehingga adukan mengarah ke dalam. Proses pengiriman beton ready mix diatur
dengan memperhatikan jarak, kondisi lalu lintas, cuaca, dan suhu. Truck mixer
concrete dilengkapi dengan tangki air yang berfungsi untuk membersihkan
pengaduk dari sisa-sisa campuran beton setelah digunakan. Pembersihan dilakukan
agar campuran tidak mengeras di dalam mixer. Truck mixer concrete dapat dilihat
pada Gambar 3.5 di bawah ini.

Gambar 3. 5 Truck mixer concrete

3.3.6 Truk
Truk adalah kendaraan bermotor untuk mengangkut barang. Dalam pekerjaan ini
truk berfungsi sebagai kendaraan mengangkut tanah dari borrow area untuk
pekerjaan timbunan pada saluran sekunder. Truk yang digunakan dapat dilihat pada
Gambar 3.6 di bawah ini.
20

Gambar 3. 6 Truk

3.3.7 Perkakas Pertukangan Lain


Alat-alat penunjang pekerjaan yang membantu pekerja dalam mengerjakan proyek
dengan fungsinya masing-masing antara lain gergaji, palu, cangkul, tang, ember,
cetok semen, dan lain-lain.

3.3.8 Alat Penunjang Keselamatan


Alat-alat yang digunakan pekerja sebagai penunjang keselamatan pekerja selama
bekerja di lapangan. Alat-alat ini harus sesuai dengan SNI yang telah ditetapkan
pemerintah.

3.4 Material Proyek


Dalam menangani dan menyiapkan material maka perlu metode konstruksi, jadwal
pekerjaan, pengetahuan tentang sifat-sifat material dan prosedur pembeliannya.
Biaya yang dikeluarkan untuk membeli material proyek sangat dominan
dibandingkan dengan biaya yang lain. Adanya kenaikan harga juga perlu
diperhitungkan karena apabila suatu pekerjaan tertunda akan mempengaruhi
kemajuan dan biaya proyek.

Laporan logistik mengenai keperluan material harus dibuat setiap hari. Tempat
penyimpanan material juga harus diperhatikan sesuai dengan sifat material yang
21

digunakan sehingga terjamin keamanannya dan terhindar dari sifat kerusakan akibat
penyimpanan barang yang salah.

Hal-hal yang perlu diperhatikan dalam penanganan dan penyiapan bahan bangunan
yaitu.
1. Pemilihan kualitas bahan bangunan sesuai dengan spesifikasi teknis.
2. Penyimpanan material yang baik sesuai dengan sifat dan kepekaan
material terhadap kondisi lingkungan.
3. Penyediaan material yang cukup sesuai dengan pekerjaan yang sedang
berlangsung.
4. Stocking material (penumpukan material) yang baik sehingga urutan
pemakaian material konstruksi sesuai dengan urutan kedatangan material.

Adapun beberapa material yang digunakan dalam Proyek Pembangunan Jaringan


Utama Irigasi Saluran Sekunder Bahuga Paket II (3112 Ha) adalah sebagai berikut
ini.

3.4.1 Ready Mix Concrete


Ready mix concrete adalah istilah beton yang sudah siap untuk digunakan tanpa
perlu lagi pengolahan dilapangan. Metode konvensional biasa kita sebut dengan
site mix, proses pencampurannya dilakukan di lapangan. Penggunaan ready mix
dapat mempercepat pekerjaan menghemat waktu dengan kualitas beton yang tetap
terjaga. Material yang digunakan pada pekerjaan ini yaitu sebagaimana campuran
beton biasanya yang sudah termasuk di dalam ready mix concrete. Material yang
digunakan oleh batching plant telah memenuhi syarat – syarat yang ada didalam
spesifikasi teknis dan sesuai dengan SNI yang berlaku. Material terdiri dari pasir,
kerikil/split, semen, air dan tambahan sika fiber. Material yang digunakan batching
plant dapat dilihat pada Gambar 3.7.

3.4.2 Sika Fiber


Penggunaan serat (fiber) sebagai bahan tambah dalam campuran beton adalah salah
satu cara dimana penambahan fiber dalam campuran beton yang disebar secara
22

merata dalam adukan beton dengan orientasi random dapat menjadi tulangan
sehingga mengurangi keretakan yang terlalu dini di daerah tarik akibat pengaruh
pembebanan (Suhendro : 2000). Sika fiber berfungsi untuk memperbaiki daya ikat
beton, sehingga dapat mengurangi keretakan akibat penyusutan dan memperbaiki
ketahanan terhadap penembusan air dan bahan kimia. Sika fiber dapat dilihat pada
Gambar 3.8 di bawah ini.

Gambar 3. 7 Material di batching plant

Gambar 3. 8 Sika fiber


23

3.4.3 Sealant
Sealant adalah bahan yang dapat melekat pada dua permukaan dan mengisi ruang
di antara itu sebagai pembatas atau lapisan pelindung. Sealant digunakan untuk
mengisi celah, ketahanan atau mengakomodasi gerakan antara substrat, dan
menjaga air atau udara keluar. Sealant tidak dimaksudkan untuk pemindahan beban
dan karena itu biasanya kekuatannya lebih rendah daripada perekat, tetapi memiliki
fleksibilitas lebih tinggi. Pada pekerjaan lining saluran beton ini digunakan sealant
berbahan dari aspal/bitumen seperti yang terlihat pada Gambar 3.9 di bawah ini.

Gambar 3. 9 Sealant berbahan aspal/bitumen

3.5 Pengendalian Mutu Beton


Pengendalian mutu beton dilakukan dengan pengujian yang dilakukan di
laboratorium Adhi-Punggur, JO. Nilai slump test beton yang dilakukan harus
memenuhi syarat 5-12 cm. Selain itu beton juga diuji tekan sampai diketahui
kekuatan beton untuk lining beton saluran bernilai K-175.
BAB IV
PELAKSANAAN PEKERJAAN LINING BETON SALURAN (K-175)

4.1 Pekerjaan Lining Beton Saluran (K-175)


Tujuan pekerjaan lining beton saluran adalah untuk melindungi dasar dan
kemiringan saluran dari erosi akibat hujan dan aliran air. Berdasarkan hasil
pengamatan di lapangan, hal - hal yang perlu diperhatikan dalam pelaksanaan
pekerjaan lining beton saluran adalah:
a. Perapihan dari kemiringan lereng saluran yang ada harus dikerjakan setelah
lereng tersebut dalam keadaan cukup kering.
b. Penuangan beton untuk lining saluran harus dikerjakan dengan mengikuti
ketentuan, agar tidak terjadi pemisahan agregat beton.
c. Untuk menghindari terbentuknya sambungan atau cold joint pada satu segmen
lining beton, digunakan cairan perlambat pengerasan beton (retarder).
d. Untuk mempercepat pengerasan/kekuatan beton lining digunakan cairan
(admixture) atau semen cepat keras.
e. Penuangan beton lining untuk cetakan miring tersebut harus dimulai dari
bagian atas saluran ke bawah dengan menggeser jidar yang menumpu pada
formwork kiri dan kanan secara manual.
f. Pada sambungan antar panel lining beton baru atau dilatasi harus dipasang joint
sealant (campuran aspal dan pasir).
g. Untuk membentuk permukaan beton agar tidak berpori, menampilkan
kerapihan dan menghindari retak rambut, maka setelah beton mulai mengering
dilakukan perataan ulang.
h. Pembentukan dilatasi menggunakan list kayu yang dikerjakan setelah proses
perataan tahap 1 dan tahap 2.
i. Pada proses pengecoran berikutnya (sambungan segmen) pada dilatasi
dipasang besi Hollow 20x20.

Tahapan pekerjaan lining beton saluran ini dapat dilihat pada Gambar 4.1.

24
25

PERSIAPAN

PENGUKURAN

PEKERJAAN KOPERAN DAN


DINDING SALURAN :
1. TRIMMING LERENG SALURAN
2. PEMASANGAN PLASTIC SHEET
3. PEMASANGAN FORMWORK
4. PENGECORAN

CURING

PEKERJAAN DASAR SALURAN :


1. GALIAN PONDASI
2. PEMASANGAN PLASTIC SHEET
3. PEMASANGAN FORMWORK
4. PENGECORAN

CURING

FINISH

Gambar 4. 1 Flow chart pelaksanaan

Sebelum pelaksanaan pekerjaan lining beton saluran terlebih dahulu dilakukan


pekerjaan pengukuran dan pemasangan profil saluran (kemiringan dan elevasi dasar
saluran). Pekerjaan dilanjutkan dengan pekerjaan perapihan tanah, galian pondasi,
pemasangan bekisting (formwork) dan pengecoran (concreting). Pekerjaan lining
beton dikerjakan secara segmental dengan panjang tiap segment dasar saluran 12.00
dan segment lining 4.00 meter dan dipasang dilatasi.

4.2 Pekerjaan Persiapan


Pekerjaan persiapan merupakan salah satu pekerjaan penting dalam suatu tahap
pekerjaan konstruksi, karena dengan persiapan yang baik maka akan berdampak
pada tahap pekerjaan selanjutnya. Pada pekerjaan persiapan ini persetujuan shop
drawing digunakan sebagai acuan produksi. Persiapan metode kerja, peralatan,
26

bahan, dan tenaga dilakukan sebelum proses produksi. Contoh shop drawing dapat
dilihat pada Gambar 4.2.

Gambar 4. 2 Shop drawing

4.3 Pekerjaan Pengukuran


Pekerjaan pengukuran bertujuan unutk menentukan elevasi dasar saluran, top
lining, kemiringan saluran dan elevasi tanggul.
1. Alat yang digunakan
a. Water Pass/Level.
b. Bak Ukur dan Meter Roll.
c. Patok Kayu yang diruncingkan bagian ujung (uk. 3x4x30 cm).
d. Kasau sebagai profil kemiringan dan dasar saluran.
2. Proses pelaksanaan pekerjaan
a. Mempelajari gambar rencana secara seksama, terutama elevasi saluran dan
trase nya.
b. Menyiapkan lahan pekerjaan meliputi pengukuran dan pemasangan profil
kemiringan saluran, elevasi top lining dan elevasi dasar saluran.
c. Profil dipasang perjarak 25 meter atau disesuaikan dengan panel/segment
lining beton.
27

d. Membuat papan bouwplank pada titik tertentu sebagai elevasi simpanan


untuk mengukur tinggi / dalam saluran (elevasi).
Ilustrasi pekerjaan pemasangan profil pada pekerjaan pengukuran dan contoh
pekerjaan pemasangan profil dapat dilihat pada Gambar 4.3 dan Gambar 4.4.

Gambar 4. 3 Ilustrasi pemasangan profil

Gambar 4. 4 Pekerjaan pemasangan profil

4.4 Pekerjaan Galian Koperan dan Lining Saluran


4.4.1 Galian Koperan
Pekerjaan galian koperan adalah pekerjaan galian pondasi saluran sedalam 10 cm
dengan lebar 20 cm. Hasil galian koperan (pondasi saluran) yang akan dilakukan
nantinya akan dilaksanakan pengecoran pondasi saluran bersamaan dengan dinding
28

saluran. Ilustrasi hasil galian koperan yang berupa galian pondasi saluran dapat
dilihat pada Gambar 4.5.

Gambar 4. 5 Ilustrasi detail saluran

4.4.2 Lining Saluran


Adapun pada pekerjaan lining saluran terdapat beberapa pekerjaan sebagai berikut.
1. Melakukan galian trimming pada lereng saluran.
2. Memasang konstruksi sub-drain yang terdiri dari lapisan kerikil , jalur pipa
PVC, valve dan aksesoris lainnya. Untuk jalur pipa PVC, dipasang di dinding
saluran khusus pada kondisi tanah asli. Ini sebagai jalan keluarnya air yang
terdapat pada tanah asli. Pemasangan jalur PVC ini hanya berlaku pada tanah
asli dan tidak berlaku pada tanah timbunan. Pemasangan jalur pipa PVC ini
dapat dilihat pada Gambar 4.6.
29

Gambar 4. 6 Jalur pipa PVC

3. Mengecek ketebalan galian sesuai profil kemiringan saluran.


4. Memasang bekisting atau formwork sesuai dilatasi lining.
5. Memasang plastic sheet
Pemasanganan plastic sheet bertujuan agar beton tidak tercampur langsung ke
tanah yang akan mengurangi kekuatan beton.
Ilustrasi dan contoh pekerjaan trimming, galian koperan, bekisting, dan plastic
sheet ini dapat dilihat pada Gambar 4.7 dab Gambar 4.8.

Gambar 4. 7 Ilustrasi pekerjaan trimming dan galian koperan


30

Gambar 4. 8 Pekerjaan trimming, galian koperan, bekisting dan plastic sheet

6. Melakukan pengecoran dinding dan koperan saluran sesuai dengan


kemiringan profil.
7. Pengecoran dinding saluran dilakukan seperti papan catur, yang
dimaksudkan untuk mempermudah dan menghemat bekisting. Pengecoran
dilakukan menggunakan ready mix dari batching plant.
8. Pengecoran lanjutan atau pengisi dilakukan dengan jeda waktu +/- 24 jam.
9. Melakukan perawatan beton atau curing selama 7 hari dengan perendaman
atau menutup permukaan beton dengan karung basah.
10. Pelaksanaan pekerjaan dilakukan secara simultan antara lining, bottom
saluran dan pemasangan sealant pada dilatasi .
Ilustrasi dan contoh pekerjaan pengecoran lining saluran dan pondasi dasar
saluran ini dapat dilihat pada Gambar 4.9 dan Gambar 4.10.

Gambar 4. 9 Ilustrasi pengecoran lining saluran dan pondasi dasar saluran


31

Gambar 4. 10 Pekerjaan pengecoran lining saluran dan pondasi dasar saluran

4.4.3 Pengujian Nilai Slump dan Pembuatan Sampel Uji untuk Lining Saluran
Pengujian nilai slump bertujuan untuk mengontrol kualitas beton sesuai dengan
spesifikasi teknis yang ada yaitu 5 -12 cm. Setiap pekerjaan pengecoran dilakukan
pengujian nilai slump dan pembuatan benda uji yang akan diujikan di laboratorium
Adhi-Punggur, JO pada umur 7, 21, dan 28 hari. Pengujian nilai slump dan
pembuatan benda uji dapat dilihat pada Gambar 4.11 dan Gambar 4.12.

Gambar 4. 11 Pengujian nilai slump untuk lining saluran


32

Gambar 4. 12 Pembuatan benda uji silinder untuk lining saluran

4.5 Pekerjaan Dasar Saluran


Pekerjaan dasar saluran terdapat beberapa tahap pekerjaan, antara lain sebagai
berikut ini.
1. Melakukan pengerjaan perapihan dasar saluran sesuai profil.
2. Pemasangan bekisting atau formwork pada daerah dilatasi.
3. Pemasangan plastic sheet.
Pemasangan plastic sheet bertujuan agar beton tidak tercampur langsung ke
tanah yang akan mengurangi kekuatan beton.

Ilustrasi pengerjaan perapihan dasar saluran dapat dilihat pada Gambar 4.13.

Gambar 4. 13 Ilustrasi perapihan dasar saluran

4. Melakukan pengecoran dasar saluran sesuai elevasi pada profil.


33

Ilustrasi dan contoh pengecoran dasar saluran dapat dilihat pada Gambar 4.14
dan Gambar 4.15
5. Pengecoran tahap 1 disesuaikan dengan segmental/dilatasi dan tidak menerus
atau disebut tahap ganjil.
6. Pengecoran tahap 2 atau genap dilakukan dengan jeda waktu +/- 24 jam.
7. Perawatan beton atau curing selama 7 hari dengan perendaman atau menutup
permukaan beton dengan karung basah.
Detail dasar saluran dan profil memanjang saluran dapat dilihat pada
Gambar 4.16 dan Gambar 4.17.

Gambar 4. 14 Ilustrasi pengecoran dasar saluran

Gambar 4. 15 Pengecoran dasar saluran


34

Gambar 4. 16 Detail dasar saluran

Gambar 4. 17 Memanjang saluran

4.5.1 Pengujian Nilai Slump dan Pembuatan Sampel Uji untuk Dasar Saluran
Pengujian nilai slump bertujuan untuk mengontrol kualitas beton sesuai dengan
spesifikasi teknis yang ada yaitu 5 -12 cm. Setiap pengecoran dasar saluran
dilakukan pengujian nilai slump dan pembuatan benda uji yang akan diujikan
di laboratorium Adhi-Punggur, JO pada umur 7, 21, dan 28 hari. Pengujian nilai
slump dan pembuatan sampel uji dapat dilihat pada Gambar 4.18.
35

Gambar 4. 18 Pengujian nilai slump dan pembuatan sampel uji silinder


untuk dasar saluran

4.6 Pengisian Sealant Pada Dilatasi


Pengisian sealant pada dilatasi bertujuan untuk mengisi celah, ketahanan atau
mengakomodasi gerakan antara substrat, dan menjaga air atau udara keluar. Sealant
tidak dimaksudkan untuk pemindahan beban dan karena itu biasanya kekuatannya
lebih rendah daripada perekat, tetapi memiliki fleksibilitas yang lebih tinggi. Pada
pekerjaan ini digunakan sealant berbahan dari aspal/bitumen. Contoh detail sealant
dapat dilihat pada Gambar 4.19.

Gambar 4. 19 Detail sealant

4.7 Finishing
Setelah selesai proses pengecoran selama 7 hari dilakukan perawatan beton dengan
melakukan penyiraman atau perendaman. Semua sisa material maupun tanah segera
36

dikeluarkan dari dasar saluran. Lining saluran beton yang telah selesai dapat dilihat
pada Gambar 4.20 di bawah ini.

Gambar 4. 20 Konstruksi saluran sekunder


BAB V
KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan
Kesimpulan yang dapat diambil dari pengamatan di lapangan selama melakukan
praktik lapangan pada Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I.
Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur adalah sebagai berikut.
1. Mendapatkan tambahan ilmu yang ada di lapangan sebagai pengembangan dari
teori yang didapatkan di perkuliahan.
2. Mengetahui aplikasi bentuk fisik bangunan di bidang rekayasa sipil khususnya
saluran irigasi.
3. Mendapatkan ilmu mengenai tahapan – tahapan pelaksanaan pekerjaan lining
beton saluran.
4. Mengetahui tugas – tugas dalam manajemen proyek dari suatu pekerjaan.

5.2 Saran
Saran – saran yang ingin disampaikan pada praktik lapangan di Proyek
Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I. Komering Paket II (3.112 Ha)
Kabupaten Oku Timur adalah sebagai berikut.
1. Perlunya penambahan waktu dalam pembelajaran praktik lapangan agar
pengetahuan dan pengalaman yang didapatkan lebih banyak.
2. Supaya dapat lebih meningkatkan lagi sistem mengenai Praktik Lapangan agar
pada kegiatan Praktik Lapangan tahun berikutnya dapat berjalan dengan baik
dan lancar.
3. Pemilihan lokasi Praktik Lapangan bagi mahasiswa hendaknya sudah diatur atau
dibuat list beberapa proyek yang sedang berlangsung terkait dengan masing-
masing minat studi.

37
DAFTAR PUSTAKA

Spesifikasi Teknis. Adhi-Punggur, JO.2016


https://idn.sika.com/content/indonesia/main/in/group/faq/construction/joint
sealing.html
http://alat-berat07.blogspot.com/2015/10/pengertian-bulldozer-dan-fungsi-
bagian.html
https://www.pengadaan.web.id/2014/09/surat-perintah-mulai-kerja-
spmk.html?m=1
https://tatakelola.co/procurement/memahami-definisi-masa-kontrak-dan-masa-
pelaksanaan-pekerjaan/

38
39
DOKUMENTASI PRAKTIK LAPANGAN

Gambar papan nama proyek Ruangan kerja tim Engineering

Contoh saluran sekunder sebelum Contoh saluran sekunder setelah di


di lining di lining

Contoh pengecoran lining saluran Contoh Saluran sekunder setelah di


sekunder lining
Contoh pengujian nilai slump Contoh uji kepadatan sandcone di
lapangan

Uji kepadatan proctor di laboratorium Alat uji kadar air di lapangan

Ruang operator batching plant Batching plant


Laboratorium Adhi-Punggur, JO Pengujian sampel beton

Contoh patok top saluran Tim Engineer Adhi-Punggur, JO

Tim Proyek Pembangunan Jaringan Utama Irigasi Bahuga D.I.


Komering Paket II (3.112 Ha) Kabupaten Oku Timur.

Anda mungkin juga menyukai