id
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 2023, App. 1 - 24
Abstrak
Abon merupakan suatu produk perikanan yang sudah dikenal sejak dulu oleh
masyarakat, karena rasanya gurih dan mudah untuk membuatnya. Penelitian ini
dilakukan dengan mengamati proses pembuatan abon ikan lele, mulai dari
penerimanan bahan baku dan produk abon ikan lele, suhu pada setiap alur proses,
nilai rendemen dan sanitasi lingkungan pengolahan. Penelitian dilakukan dengan
observasi dan survei pada Usaha Mikro Kecil Menengah (UMKM) Rumah Abon
Madiun, mulai dari penerimaan bahan baku, pengolahan produk sampai pada abon
ikan lele. Pengukuran mutu dilakukan dengan uji organoleptik, uji sensori dan suhu.
Parameter uji organoleptik ikan lele segar dilakukan sesuai SNI 2729 : 2013,
dengan parameter kenampakan, daging, bau dan tekstur. Parameter sensori dengan
parameter kenampakan bau, rasa dan tekstur sesuai SNI 7690 : 2013, pengukuran
suhu menggunakan thermometer. Hasil penelitian menunjukan bahwa penerapan
proses pengolahan abon ikan lele telah dilakukan sesuai SNI. Nilai organoleptic
bahan baku rata-rata 8. 54 ± 0.54 dan nilai produk akhir rata-rata 8. 07 ± 0.81, telah
memenuhi standard SNI. Pengukuran suhu bahan baku rata-rata 24.54°C dan suhu
penggorengan 126.18°C. Rendemen hasil penyiangan 68.45 % pada pencabikan
61.10 % dan produk akhir sebesar 28.14 %. Pengamatan sanitasi menunjukkan
masih layak untuk digunakaan sebagai unit pengolahan.
Sensory parameters with parameters of smell appearance, taste and texture with SNI
7690: 2013. Temperature measurement using a thermometer. The results showed that
the processing of shredded catfish was carried out in accordance with SNI. The
average organoleptic value of fresh catfish raw materials was 8.54 ± 0.54 and the
average value of shredded catfish final product was 8.07 ± 0.81, which met SNI
standards. Measuring the average temperature of fresh catfish raw materials is
24.54°C and frying temperature is 126.18°C. The yield of weeding results was 68.45%
at 61.10% shredding and the final product of shredded catfish was 28.14%. Sanitation
observations show that it is still feasible to use as a processing unit.
Alat yang digunakan adalah pisau pengolahan abon lele tentangn sanitasi
besar dan pisau kecil, talenan, baskon, pengolahan. Pengukuran suhu dilakukan
timbangan, cobek, wajan, sendok, menggunakan thermometer tusuk atau
kompor, garpu, dandang/kukusan, digital.
spinner/penirisan, tabung gas, serok, Pengujian rendemen sebanyak 15
sealer. kali dilakukan penimbangan pada proses
Penelitian dilakukan dengan metode pengolahan abon ikan pada tahap awal
observasi dan survei pada UMKM hingga pada tahap penyimpanan.
Rumah Abon Madiun, diawali Menghitung rendemen dengan cara,
melakukan partisipasi langsung berat akhir dibagi berat awal dikali
mengikuti setiap kegiatan pengolahan 100%. (Zaelani et al., 2013)
abon ikan lele dimulai dari penerimaan 𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑘ℎ𝑖𝑟
Rendemen (%) = 𝑥 100 %
𝐵𝑒𝑟𝑎𝑡 𝐴𝑤𝑎𝑙
bahan baku ikan lele, penimbangan,
pembersihan ikan lele, pencucian, Uji organoleptik ikan lele hidup
pengukusan, penghalusan daging dilakukan dengan scoresheet SNI 2729 :
(pencabikan), peracikan bumbu, 2013 ikan segar (Badan Standardisasi
penggorengan, pengepresan, penirisan, Nasional, 2013), scoresheet sensori
pengemasan dan penyimpanan. abon ikan dalam SNI 7690 : 2013
Pengujian organoleptik, dilakukan (Badan Standarisasi Nasional, 2013).
12 kali pengamatan menggunaka Kuisioner penilaian SSOP unit
scoresheet SNI 2729 : 2013 ikan segar. pengolahan dilakukan dengan Permen
Pengujian sensoria abon ikan dilakukan KP Nomor 17/PERMEN-KP/2019
12 kali penganatan menggunakan score (KKP, 2019).
sheet SNI 7690 : 2013 abon ikan.
Pengujian kimia yaitu kadar air dan
protein dilakukan enam kali. Pengukuran
suhu dilakukan enamkali dan
pengamatan delapan kunci sanitasi esuai
permen KP no 17 tahun 2019 dilakukan
duakali. Pengumpulan data dilakukan
menggunakan kuisioner dan
wawancara kepada pengelola
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 5
Alur proses pengolahan abon ikan dari beberapa tahapan proses sebagai
berikut :
Penerimaan bahan baku
(ikan lele segar)
Penyiangan
Pencucian
Pencabikan
Pembuatan bumbu
(Garam, Cabe, Bawang merah, Bawang
Pencampuran
putih, Ketumbar, Merica, Serai, Lengkuas, bumbu
Kunyit, Daun salam, Daun jeruk Gula Penggorengan (126°C)
merah, Asam jawa, Santan kental)
Pengepresan (spinner)
Pengemasan
Penyimpanan
(Suhu ruang 28° C)
pada bagian punggung ikan atau bagian terdalam dan sisa lemak yang
teratas dari tumpukan ikan. Daging ikan mengumpal putih-putih, serta
dinyatakan telah masak dilihat dari mendapatkan tekstur yang homogen dan
daging yang terpisah dengan kulit secara halus. Proses dilakukan dengan cepat,
jelas, dengan warna daging agak kuning cermat, dan saniter. Pencabikan
kecoklatan. Bila ikan kurang masak, mempengaruhi waktu penggorengan
akan sulit untuk memisahkan durinya. dari abon (Setiawati & Ningsih, 2018).
Pengamatan fisik ikan selama Pencabikan daging ikan dilakukan
pengukusan dilakukan setiap jam agar berulang-ulang sampai tekstur daging
memperoleh hasil yang terbaik sesuai ikan berbentuk kapas, lembut dan
dengan kematangan daging ikan. Jika seragam (Angwar & Rahayu, 2015).
ikan kurang matang akan sulit 3.1.6 Proses Pencampuran Bumbu
melakukan pemisahan antara kulit, duri Daging ikan lele yang sudah di
dan daging. Pada ikan yang cabik-cabik dimasukkan bumbu telah
kematangannya terlalu lama akan dibersihkan, dicuci dan di giling halus.
mengakibatkan tekstur daging akan Bumbu yang telah bercampur rata
lembek. Sesuai Sulthoniyah et al., (2013) dengan serat daging ikan, dicampurkan
pada suhu pengukusan pada 60°C kedalam santan kelapa kemudian di
perlakuan terbaik pada parameter nilai diamkan 15 menit hingga bumbu
organoleptik aroma 8,73; rasa 8,61; meresap dalam daging ikan, dilanjutkan
warna 8,92 dan tekstur 8,40. Suhu dengan penggorengan.
pengukusan ini menghasilkan tekstur 3.1.7 Proses Penggorengan
yang mudah ditelan, karena tekstur yang Pengorengan daging ikan lele
lembut, keadaan daging masih agak dilakukan dengan api sedang pada suhu
basah dan tidak terlalu kering. minyak ±126,18°C selama 40 menit atau
Pengukusan dilakukan untuk sampai kering dan berwarna coklat.
mendapatkan daging ikan yang matang Penggorengan dilakukan dengan cara
sesuai spesifikasi (BSN, 2013) seluruh daging ikan dimasukkan ke
3.1.5 Proses Pencabikan dalam minyak (deep frying). Proses ini
Pencabikan daging ikan lele membuat abon mengandung banyak
dilakukan setelah pengukusan, dengan minyak. Selama menggoreng dilakukan
memisahkan daging dari duri ikan lele mengaduk dan membalik daging ikan
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 8
agar matang merata serta bumbu dapat Abon ikan yang sudah digoreng,
meresap dengan baik. Minyak goreng dimasukkan kedalam alat pengepresan
yang telah dipakai tiga kali (spinner) secara cepat dan bersih.
penggorengan, diganti dengan minyak Pengepresan ini bertujuan untuk
baru karena kualitas minyak yang memisahkan minyak yang terkandung
menurun. Penelitian Siahaan et al., pada daging ikan, yang terjadi pada
(2020) menyatakan bahwa minyak yang proses penggorengan, yang menjadikan
dipakai untuk menggoreng belut diganti tekstur abon menjadi kering. Hal ini
setelah 3 kali penggorengan. Hal ini sesuai dengan Aditya et al., (2016) abon
sesuai Sipahutar et al., (2017) bahwa ikan yang telah digoreng selanjutnya
penggantian minyak utk menggoreng dilakukan proses pengepresan minyak
udang diganti setelah 3 kali dipakai dengan alat spinner, sampai abon
untuk menggoreng. menjadi kering. Proses pengepresan
Menurut Ketaren (2008) kandungan dilakukan dalam waktu 10-30 menit,
air pada bahan yang digoreng sampai kandungan minyak menjadi
mempengaruhi tingginya suhu sedikit.
penggorengan. Pengurangan kadar air 3.1.9 Proses Penirisan
pada bahan dan digantikan dengan Abon ikan yang telah selesai dipres
minyak terjadi karena adanya proses di dalam mesin spinner kemudian
penggorengan. Proses ini akan dilakukan penirisan pendinginan dengan
menimbulkan perubahan pada tekstur, cara abon lele tersebut dituangkan ke
warna, aroma serta rasa, dan akan wadah yang datar yang sudah dilapisi
terbentuknya senyawa volatile, yang plastik. Pendinginan ini berlangsung
berasal dari senyawa aromatic yang selama 30-45 menit. Selama
terkandung pada bahan. Proses pendinginan berlangsung dilakukan
penggorengan menjadikan tekstur proses pemilihan duri dan penyuiran
renyah, karena adanya pemanasan yang daging yang masih menggumpal
disertai dengan pengeringan dan (Agustin & Sipahutar, 2022). Abon ikan
penguapan, mengakibatkan keluarnya yang sudah ditiriskan menghasilkan
lebih banyak air dari bahan pangan. tekstur yang kering, akan memperlambat
3.1.8 Proses pengresan dengan proses ketengikan. Menurut Riana (2013)
spinner untuk mempercepat proses produksi
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 9
produk yang tidak dikemas dapat berasal Harianti & Tanberika, (2018) daya awet
dari debu biogenic, yaitu debu-debu abon ikan relatif lama mencapai lebih
yang mengandung parasit yang berupa dari enam bulan
tungau, jamur dan bakteri. Menurut
Tabel 2. Hasil Uji Organoleptik Bahan Baku Ikan Lele Segar SNI 2729:2013
Pengamatan Kenampakan Daging Bau Tekstur Rata-rata Stdev
1 8 9 9 8 8.50 0.58
2 9 8 9 9 8.75 0.50
3 9 9 8 9 8.75 0.50
4 9 9 9 8 8.75 0.50
5 8 9 9 9 8.75 0.50
6 9 9 9 8 8.75 0.50
7 9 9 8 9 8.75 0.50
8 9 8 8 8 8.25 0.50
9 9 8 8 8 8.25 0.50
10 9 9 8 8 8.50 0.58
11 8 9 8 7 8.00 0.82
12 9 9 8 8 8.50 0.58
Rata-rata 8.54 0.55
Pada Tabel 2. dapat dilihat bahwa abon lele terpilih berwarna coklat
nilai organoleptik bahan baku ikan lele kekuningan. Pada proses penggorengan,
segar yaitu 8,54 ± 0,55. Nilai akan terjadi reaksi maillard yang
organoleptik bahan baku ini sesuai SNI menghasilkan senyawa melanoidin,
2729:2013 minimal 7 untuk ikan segar. akibat adanya reaksi protein dan gula
Nilai organoleptik ini menunjukkan pereduksi atau glukosa dari produk
bahan baku pengolahan produk abon (Ketaren, 2008). Menurut Buckle et al.,
ikan lele diterima dalam keadaan hidup, (2009) bahan pangan yang mengandung
memiliki bau spesifik ikan lele hidup. kadar lemak akan terasa gurih dan enak,
Hal ini sesuai (Sipahutar, et al., 2017) biasanya mengandung protein yang
bahwa ikan lele hidup meghasilkan nilai tinggi. Penambahan gula merah pada
organoleptik 9. Bahan baku yaitu ikan abon ikan menjadikan rasa abon menjadi
lele hidup diterima masih dalam keadaan lebih gurih dan manis. Reaksi antara
hidup. Kemudian ikan lele dimatikan dan komponen protein ikan lele dengan gula
dilakukan penanganan dengan baik dan pereduksi polifenol dan lemak
benar sebelum dilakukan ketahap menghasilkan rasa gurih, yang
selanjutnya. Pengangkutan bahan baku didapatkan dari proses penggorengan
ikan lele hidup ke tempat pengolahan (Yuliani et al., 2021).
atau UMKM dilakukan dengan pick up.
Ikan lele dimasukkan ke dalam wadah 3.2.2 Pengujian Kimia
plastic, setelah sampai ditempat Tabel 4. Kandungan gizi abon lele
pengolahan dilakukan pembongkaran Parameter Hasil SNI
dengan cepat dan hati-hati. 7690.1:2013
Pada Tabel 3. dapat dilihat nilai Air % 9,46 % Maks 18
organoleptik produk akhir abon ikan Protein % 35,74% Min - 30
diperoleh nilai 8,27 dengan spesifikasi
warna coklat terang. Hal ini Pada Tabel 4 diatas menunjukkan
menunjukkan abon ikan sudah sesuai hasil pengujian kimia abon ikan lele
standar SNI 7690:2019, yaitu masih sesuai dengan standar SNI
organoleptik minimal 7. Sesuai 7690.1:2013 tentang abon ikan. Hal ini
penelitian Harianti & Tanberika (2018) menunjukkan bahwa abon ikan lele pada
Hasil uji hedonik menunjukkan bahwa UMKM Rumag Abon Madiun sesuai
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 12
dengan SNI dan layak di komsumsi dan mengandung kadar air 7,71%. Hal ini
di edarkan di pasar. sesuai dengan Sulthoniyah et al., (2013)
3.2.2.1 Kadar air hasil uji kadar air pada abon ikan gabus
Kadar air sangat berpengaruh berkisar antara 4,29% sampai dengan
terhadap mutu bahan pangan sehingga 5,61%.
dalam proses pengolahan dan 3.2.2.2 Kadar Protein
penyimpanan bahan pangan, air perlu Kadar protein abon ikan lele
dikeluarkan, salah satunya dengan cara menunjukkan hasil 35,74%. Kadar
pengeringan. Pengukuran kadar air protein ini masih sesuai dengan
sangat penting pada abon ikan untuk persyaratan SNI 7690.1:2013 yaitu
mengetahui batas kadar air yang sesuai, minimum 30%. Pada penelitian
sehingga produk memiliki daya simpan Sipahutar et al., (2017) hasil uji protein
yang tinggi. Kadar air abon ikan lele rata-rata abon lele kremes didapatkan
menunjukkan hasil 9,46% artinya pada 13,73% sampai 30,86%. Berbeda
9,46 gram air pada 100 g produk abon dengan hasil penelitian Zulistina (2019)
ikan lele. Kadar air ini masih sesuai hasil pengujian protein berkisar 7,36% -
dengan persyaratan SNI 7690.1:2013 7,91%. Hal ini tidak sesuai dengan SNI,
yaitu maks 18%. Menurut Harianti & dimana kadar protein abon ikan minimal
Tanberika, (2018) abon ikan lele 30 %.
3.3 Pengukuran Suhu
Tabel 5. Pengukuran suhu rata-rata selama produksi.
Tahapan Proses Produk °C Media °C
Penerimaan bahan baku 24,54±0.64 28,4±0.72
Penyiangan dan 21,38±036 28,7±0.48
pencucian
Perebusan 73,16±054 80,88±0.56
Pencabikan 37,4±028 -
Pencampuran bumbu 30,0±1.18 -
Penggorengan - 126,18±0.82
Penirisan 38,7±0.58 -
Pengemasan 28.9±0.36 -
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 13
ruangan. Bahan kimia, pembersih dan tahun 2019 bahwa bahan kimia
saniter ini disimpan ditempat khusus, berbahaya diberi label yang jelas dan
dan hanya pemilik Rumah Abon Madiun disimpan secara terpisah dan aman.
yang dapat mempergunakan bahan Penggunaan bahan kimia yang
kimia tersebut. Ruang penyimpanan digunakan harus yang diizinkan dan
bahan kimia letaknya terpisah dan diberi penggunaannya sesuai dengan ketentuan
tanda. Pada pintu ruangan diberikan yang dipersyaratkan. Menurut Harjanto
petunjuk cara menggunakannya. Hal ini et al., (2011) bahwa pelaksanaan setiap
sudah sesuai dengan permen KP no 17 kegiatan mulai dari pengelolaan
tahun 2019 bahwa label harus berisi (penyimpanan), pemakaian dan
informasi nama bahan dan pengawasan harus sesuai dengan
konsentrasinya serta petunjuk prosedur yang telah ditetapkan. Prosedur
penggunaannya. Penyimpanan bahan yang telah ditetapkan harus telah teruji
kimia, pembersih dan disinfektan dan mengacu pada informasi yang telah
dilakukan dalam ruang khusus atau ada pada setiap bahan kimia.
tempat khusus dan terpisah dari ruang 3.5.7 Pengawasan Kondisi Kesehatan
proses dan penyimpanan produk serta Dan Kebersihan Karyawan
diberi tanda tempat penyimpanan bahan Karyawan Rumah Abon Madiun
kimia (KKP, 2019) yang memasuki ruang proses diwajibkan
3.5.6 Pelabelan, Penyimpanan dan untuk mencuci tangan menggunakan
Penggunaan Bahan Kimia Berbahaya sabun cuci tangan food grade yang
Bahan kimia berbahaya yang sudah disediakan. Pengawasan
digunakan di Rumah Abon Madiun yaitu karyawan ini dilakukan setiap hari pada
disenfektan (klorin), insektisida saat karyawan masuk ke ruang kerja.
(pembunuh serangga) , rodentisida Karyawan sakit flu, batuk, diare segera
(racun tikus), diberi label yang jelas dan disuruh periksa ke Puskesmas. Hal ini
disimpan secara terpisah dan aman. dilakukan agar karyawan yang sakit flu
Bahan kimia berbahaya ini tidak boleh atau batuk tersebut tidak akan
diambil oleh karyawan, hanya pemilik mengkontaminasi produk yang sedang
Rumah Abon Madiun yang dapat dibuat. Rumah Abon Madiun
mengambil bahan kimia tersebut. Hal ini memeriksakan kesehatan karyawannya
sudah sesuai dengan Permen KP no 17 sekali dalam 6 bulan ke Puskemas, untuk
Jurnal Bluefin Fisheries, 5 (1), 18